ESPECIFICACIONES TECNICAS O TERMINOS DE

REFERENCIA

I.- ESPECIFICACIONES TECNICAS O TERMINOS DE REFERENCIA

1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CITY GATE’s DE 3000 MCH

 El diseño, espaciamiento, ubicación de los componentes del equipo y por

tanto el diseño completo del equipo; deben estar en cumplimiento de las
normativas vigentes en nuestro país para el Transporte y Distribución de Gas
Natural.
 La Presión a la entrada del City Gate: podrá variar entre 1440 y 1200 psig.
 Presión regulada de salida del City Gate estará ajustada en un rango entre
200 y 450 psig con un posible set point de 350 psig.
 Densidad relativa del Gas Natural es de 0,62
 Temperatura de trabajo entre –20°C a 60°C
 La Capacidad nominal del City Gate será de 3000 m3(n)/h
 Nivel sonoro: no deberá superar los 70 dB(A) medidos a un metro del armario.
 El Cyty Gate deberá contar con los elementos y materiales de sus sistema de
aterramiento para el acondicionamiento resistivo de suelo (A pesar de no
incluirse en las especificaciones de este City Gate, la instalación y puesta en
servicio, se deben entregar tanto materiales y componentes de este sistema).
Considerando una resistencia media de 33 Ohm*m, para alcanzar una
resistencia de entre 2 a 1 Ohm*m
 El City Gate deberá contar con dos líneas de suministro de gas natural: La
primera de Trabajo y la segunda en Stand By.
 El instrumento de medición debe ser de desplazamiento positivo (rotativo),
estar configurado para una optimo desempeño de su trabajo, traer consigo
una certificación de calibración y un catálogo o manual del medidor que
indique que este es apto para transferencia de custodia.
 La medición debe ser realizada antes de cualquier etapa de regulación y
posterior al filtro.
 No deben soldarse o conectarse elementos como weldolet, thredolet, elbolet,
etc en componentes que sufran mayores desgastes mecánico por circulación
interna como codos o tees, estos deberán ser ubicados en tramos rectos (Los
codos y tees deben ser conservados intactos).
 En caso de uniones bridadas dentro del equipo, todas deben llevar sus
respectivas juntas flexitalic, dimensionadas para el tramo de trabajo.
 Adicionalmente deberá contar con Juntas Aislantes dieléctricas monolíticas o
pikotec: Una a la entrada del city gate, ANSI 600 RF y otra a la salida del city
gate, ANSI 300 RF.

1.1. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE INGRESO

Válvula de bola a la entrada a la estación.

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Manivela.
Material: ASTM 216 WCB
Diámetro: 2 plg

Filtro.

Filtro ANSI 600 RF provisto de elemento filtrante especial para el filtrado de

Gas Natural del 99% de partículas >= 5µm; 95% de partículas <= 5µm.
Cuerpo: API 5L Grado B
Bridas: ASTM A 105
Tapa: ASTM A 204
Casquete semieliptico: ASTM A 234.
Dimensión: 2plg x 2plg x 6plg
Accesorios del filtro: Válvula de bola de purga del filtro, manómetro de presión
diferencial de 0 a 25 psig.
Accesorios para aislar al filtro: Se debe colocar dos válvulas de paso total, una
antes y otra después del filtro, para aislarlo en operaciones de mantenimiento

Línea de bypass del filtro

La línea de bypass del filtro, es una línea paralela al filtro, provista de una
válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso
reducido de 2 plg colocada para realizar operaciones de mantenimiento al
filtro.

Manómetro:

Se instalarán un manómetro posterior a la válvula de entrada y antes del filtro.

Este Será de cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro, conectados
con rosca NPT

Rangos: 0 - 1500 psig y + 1% de precisión Águas arriba

Cada manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo

aguja.

Termómetro:

Se instalará un termómetro de cuadrante métrico redondo, apto para las

condiciones de trabajo antes de las etapas de regulación y su margen de
medida será: - 30 a 50°C.

Medidor

Medidor ANSI 600 RF tipo desplazamiento positivo (rotativo)

Máxima caudal de trabajo: 3000 MCH
 Precisión: ±1 % at QT 100% QMax
±2 % at Qmin – QT
Accesorio: Placa restrictora.

Computador de flujo

El sistema de corrección, debe ser un computador de flujo con dos líneas de

ingreso de señales analógicas, digitales y pulsos. configurables para un
medidor rotativo y otro medidor de turbina, compatible con sistemas SCADA,
protocolo ROC, Modbus RTU, Modbus RS485.

Este debe estar configurado para trabajar de manera optima con cualquiera de
los medidores, traer consigo la interface física (cables de conexión para PC) y
la interface lógica compatible con sistemas Windows (Software para
calibración). Además de contar con certificación que indique que cumple con
AGA3, AGA7, AGA8, ISO5167 y APA 2172, para los cálculos realizados y de
trazabilidad internacional.

Accesorios para aislar al medidor:

Se debe colocar dos válvulas de ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso

reducido ANSI 600 de 2 plg colocada para realizar operaciones de
mantenimiento al medidor.

La ubicación de estas válvulas de ser realizada de tal forma que no generen

fenómenos turbulentos en la línea de medición.

Valvula de flujo critico

Se debe colocar una válvulas de ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso

reducido ANSI 600 de 2 plg colocada y orientada de tal forma que permita
realizar las pruebas de flujo critico

La ubicación de esta válvula debe ser realizada de tal forma que no generen
fenómenos turbulentos en la línea de medición.

Esta válvula deberá contar con su brida ciega ANSI 600.

Línea de bypass del medidor

La línea de bypass del medidor, es una línea paralela al medidor, provista de

un tramo corto de tubería de longitud igual al de un medidor de turbina (canuto
previsto), continuado por una figura tipo “8” (entre britas) con sus respectivas
válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso
reducido de 2 plg colocada para realizar operaciones de mantenimiento al
medidor.

1.2. CARACTERISTICAS PARA CADA UNA DE LAS LÍNEAS 1ra. y 2da.

(DE TRABAJO Y STAND BY)
  Válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso
reducido de 2 plg
 Valvula Shut off actuada ANSI 600 RF 2 plg, bridada piloto de alta y baja
 Regulador pilotado, capacidad 5000 m3(n)/h bridado ANSI 600 RF 2 plg.
Con dispositivo graduable de seguridad incorporado con bloqueo en
mínima y máxima presión.(primera etapa de regulación 1440 – 900
psig).
 Regulador pilotado, capacidad 5000 m3(n)/h bridado ANSI 600 RF 2 plg.
Con dispositivo graduable de seguridad incorporado con bloqueo en
mínima y máxima presión.(segunda etapa de regulación 900 – 350
psig).
 Se instalarán un manómetro entre ambas etapas de regulación. Este
será de cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro,
conectados con rosca NPT 0-1500 psig.
 Válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 300 paso
reducido de 2 plg

1.3. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE SALIDA

Manómetro:

Se instalarán un manómetro anterior a la válvula de salida. Este Será de

cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca
NPT.

Rangos: 0 - 1000 psi y + 1% de precisión Águas abajo

Cada manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo

aguja.

Sistema de odorizacion:

City Gate de 3000 MCH; tanque del odorante de 300 lt.

Dosificación por inyección.
Sistema de dosificación automática proporcional al caudal.
Sistema de dosificación automática proporcional al tiempo.
Sistema odorizado bajo norma API 275.
Depósito de odorante apto para trasvase, con nivel de tanque.
Mando auxiliar para corte de suministro eléctrico.
Sensor de inyección.

Válvula de bola a la salida de la estación.

Clase: ANSI 300

Conexión: Brida ANSI 300 RF
Diámetro: 2 plg
Actuación: Manivela.
Material: ASTM 216 WCB

1.4 PANEL SOLAR Y ALMACENAMIENTO DE ENERGIA.

 Sistema de recarga y almacenamiento de energía para poder alimentar el
computador de flujo y la válvula solenoide que comanda la bomba neumática
de odorizacion.

Batería : Tipo solar 99 AH @ 12 VDC.

Panel solar: 54 watts con regulador 10A @12VDC.

2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CITY GATE’s 5000 m3/h.

 El diseño, espaciamiento, ubicación de los componentes del equipo y por
tanto el diseño completo del equipo; deben estar en cumplimiento de las
normativas vigentes en nuestro país para el Transpote y Distribución de Gas
Natural.
 La Presión a la entrada del City Gate: podrá variar entre 1440 y 1200 psig.
 Presión regulada de salida del City Gate estará ajustada en un rango entre
200 y 450 psig con un posible set point de 350 psig.
 Densidad relativa del Gas Natural es de 0,62
 Temperatura de trabajo entre –20°C a 60°C
 La Capacidad nominal del City Gate será de 5000 m3(n)/h
 Nivel sonoro: no deberá superar los 70 dB(A) medidos a un metro del armario.
 El Cyty Gate deberá contar con los elementos y materiales de sus sistema de
aterramiento para el acondicionamiento resistivo de suelo (A pesar de no
incluirse en las especificaciones de este City Gate, la instalación y puesta en
servicio, se deben entregar tanto materiales y componentes de este sistema).
Considerando una resistencia media de 33 Ohm*m, para alcanzar una
resistencia de entre 2 a 1 Ohm*m
 El City Gate deberá contar con dos líneas de suministro de gas natural: La
primera de Trabajo y la segunda en Stand By.
 El instrumento de medición debe ser de desplazamiento positivo (rotativo),
estar configurado para una optimo desempeño de su trabajo, traer consigo
una certificación de calibración y un catalogo o manual del medidor que
indique que este es apto para transferencia de custodia.
 La medición debe ser realizada antes de cualquier etapa de regulación y
posterior al filtro.
 No deben soldarse o conectarse elementos como weldolet, thredolet, elbolet,
etc en componentes que sufran mayores desgastes mecánico por circulación
interna como codos o tees, estos deberán ser ubicados en tramos rectos (Los
codos y tees deben ser conservados intactos).
 En caso de uniones bridadas dentro del equipo, todas deben llevar sus
respectivas juntas flexitalic, dimensionadas para el tramo de trabajo.
 Adicionalmente deberá contar con Juntas Aislantes dieléctricas monolíticas o
pikotec: Una a la entrada del city gate, ANSI 600 RF y otra a la salida del city
gate, ANSI 300 RF.

2.1. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE INGRESO

Válvula de bola a la entrada a la estación.

Clase: ANSI 600

Conexión: Brida ANSI 600 RF
Actuación: Manivela.
Material: ASTM 216 WCB
Diametro: 2 plg.

Filtro.

Filtro ANSI 600 RF provisto de elemento filtrante especial para el filtrado de

Gas Natural del 99% de partículas >= 5µm; 95% de partículas <= 5µm.
Cuerpo: API 5L Grado B
Bridas: ASTM A 105
Tapa: ASTM A 204
Casquete semieliptico: ASTM A 234.
Dimensión: 2plg x 2plg x 6 plg
Accesorios del filtro: Válvula de bola de purga del filtro, manómetro de presión
diferencial de 0 a 25 psig.
Accesorios para aislar al filtro: Se debe colocar dos válvulas de paso total, una
antes y otra después del filtro, para aislarlo en operaciones de mantenimiento

Línea de bypass del filtro

La línea de bypass del filtro, es una línea paralela al filtro, provista de una
válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso
reducido de 2 plg colocada para realizar operaciones de mantenimiento al
filtro.

Manómetro:

Se instalarán un manómetro posterior a la válvula de entrada y antes del filtro.

Este Será de cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro, conectados
con rosca NPT

Rangos: 0 - 1500 psig y + 1% de precisión Águas arriba

Cada manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo

aguja.

Termómetro:

Se instalará un termómetro antes de las etapas de regulación y su margen de

medida será: - 30 a 50°C.

Medidor

Medidor ANSI 600 RF tipo desplazamiento positivo (rotativo)

Máxima caudal de trabajo: 5000 MCH
Precisión: ±1 % at QT 100% QMax
±2 % at Qmin – QT
Accesorio: Placa restrictora.

Computador de flujo
El sistema de corrección, debe ser un computador de flujo con dos líneas de
ingreso de señales analógicas, digitales y pulsos. configurables para un
medidor rotativo y otro medidor de turbina, compatible con sistemas SCADA,
protocolo ROC, Modbus RTU, Modbus RS485.

Este debe estar configurado para trabajar de manera óptima con cualquiera de
los medidores, traer consigo la interface física (cables de conexión para PC) y
la interface lógica compatible con sistemas Windows (Software para
calibración). Además de contar con certificación que indique que cumple con
AGA3, AGA7, AGA8, ISO5167 y APA 2172, para los cálculos realizados y de
trazabilidad internacional.

Accesorios para aislar al medidor:

Se debe colocar dos válvulas de ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso
reducido ANSI 600 de 2 plg colocada para realizar operaciones de
mantenimiento al medidor.

La ubicación de estas válvulas de ser realizada de tal forma que no generen

fenómenos turbulentos en la línea de medición.

Línea de bypass del medidor

La línea de bypass del medidor, es una línea paralela al medidor, provista de

un tramo corto de tubería de longitud igual al de un medidor de turbina (canuto
previsto), continuado por una figura tipo “8” (entre bridas) con sus respectivas
válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso
reducido de 2 plg colocada para realizar operaciones de mantenimiento al
medidor.

Valvula de flujo critico

Se debe colocar una válvulas de ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso

reducido ANSI 600 de 2 plg colocada y orientada de tal forma que permita
realizar las pruebas de flujo critico

La ubicación de esta válvula debe ser realizada de tal forma que no generen
fenómenos turbulentos en la línea de medición.

Esta válvula deberá contar con su brida ciega ANSI 600.

2.2. CARACTERISTICAS PARA CADA UNA DE LAS LÍNEAS 1ra. y 2da.

(DE TRABAJO Y STAND BY)

 Válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 600 paso
reducido de 2 plg
 Valvula Shut off actuada ANSI 600 RF 2 plg, bridada piloto de alta y baja
 Regulador pilotado, capacidad 5000 m3(n)/h bridado ANSI 600 RF 2 plg.
Con dispositivo graduable de seguridad incorporado con bloqueo en
 mínima y máxima presión.(primera etapa de regulación 1440 – 900
psig).
 Regulador pilotado, capacidad 5000 m3(n)/h bridado ANSI 600 RF 2 plg.
Con dispositivo graduable de seguridad incorporado con bloqueo en
mínima y máxima presión.(segunda etapa de regulación 900 – 350
psig).
 Se instalarán un manómetro entre ambas etapas de regulación. Este
será de cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro,
conectados con rosca NPT 0-1500 psig.
 Válvula ¼ de giro RF bridada tipo bola de paso reducido ANSI 300 paso
reducido de 3 plg previo reductor concéntrico 3x2 plg

2.3. CARACTERISTICAS TRAMO COMÚN DE SALIDA

Manómetro:

Se instalarán un manómetro anterior a la válvula de salida. Este Será de

cuadrante métrico redondo, de 100 mm de diámetro, conectados con rosca
NPT.

Rangos: 0 - 1000 psi y + 1% de precisión Águas abajo

Cada manómetro deberá contar con su respectiva válvula de aislamiento tipo

aguja.

Sistema de odorizacion:

City Gate de 5000 MCH; tanque del odorante de 300 lt.

Dosificación por inyección.
Sistema de dosificación automática proporcional al caudal.
Sistema de dosificación automática proporcional al tiempo.
Sistema odorizado bajo norma API 275.
Depósito de odorante apto para trasvase, con nivel de tanque.
Mando auxiliar para corte de suministro eléctrico.
Sensor de inyección.

Válvula de bola a la salida de la estación.

Clase: ANSI 300

Conexión: Brida ANSI 300 RF
Diámetro: 3 plg.
Actuación: Manivela.
Material: ASTM 216 WCB

2.4 PANEL SOLAR Y ALMACENAMIENTO DE ENERGIA.

Sistema de recarga y almacenamiento de energía para poder alimentar el

computador de flujo y la valvula solenoide que comanda la bomba neumática
de odorizacion.

Bateria : Tipo solar 99 AH @ 12 VDC.

Panel solar: 54 watts con regulador 10A @12VDC.
Diagrama City Gate’s 3000 MCH y 5000 MCH
Brida figura 8
Canuto Previsto para instalacion
15
de futuro medidor turbinado MANÓMETRO, RANGO 0-1000 PSI
SET@370 PSI PO = 350 PSI
6 7
SET@900 PSI SET@350 PSI
4 4A 4B 6 23
4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 2 2A 2B
8

7
4 4A 4B 14
3 3 3 3 10 8

15
9
MANÓMETRO, RANGO 0-2000 PSI
PO = 1200 PSI
14
6

20 6 7 SET@350 PSI
SET@900 PSI

4 4A4B 4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 4 4A 4B 10 2 2A 2B
1 8 14
2 2A 2B

4 4A4B 14
3 3 3 3 8 3 3
4 4A 4B

SET@370 PSI
3/4"-VB

24