UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

INFORME DE LABORATORIO
MUESTRA DE AGREGADO GRUESO( ¾´´) PROVENIENTE DE CANTERA
CAHUANA Y AGREGADO FINO PROVENIENTE DEL RÍO ICA

CONTENIDO DE HUMEDAD
En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar
llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya
que con él podríamos saber si nos aporta agua a la mezcla.
En el laboratorio utilizaremos agregados que están parcialmente secos (al aire libre)
para la determinación del contenido de humedad total de los agregados. Este método
consiste en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su
masa antes y después del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este
método es lo suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la
masa en una mezcla de hormigón.
MATERIALES Y EQUIPOS:
 Balanza , con una precisión de ±0.1 g
 Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C.
 Taras

PROCEDIMIENTO:
Luego del traslado de los agregados de la Cantera Cahuana y del río Ica al laboratorio,
empezamos con este ensayo para el cual sigue el siguiente procedimiento:

 Pesar las taras (recipientes de aluminio en este caso envases de leche), en donde
se colocará el agregado, luego del pesado se deposita la muestra en un recipiente
para después ser sometido a una temperatura de 110°C±5°C en el horno durante
24h y de ésta de manera extraer la humedad.
 Pasada las 24 horas el material está seco y se saca del horno para calcular su
masa. Tomando dos muestras para cada tipo de agregado.

REFERENCIA NORMATIVA:
NTP 339.185: AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para contenido de humedad
total evaporable de agregados por secado.

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CONTENIDO DE HUMEDAD
GRUESO FINO
AGREGADOS
N. DE TARA T1 T2 F1 F2
PESO DE TARA (g) 49.6 49.0 32.2 31.8
PESO T + AG.H (g) 600.1 622.3 223.9 223.7
PESO T + AG.S (g) 599.5 621.2 222.9 222.8
CONTENIDO DE HUMEDAD (W%) 0.109% 0.192% 0.524% 0.471%
PROMEDIO 0.151% 0.498%

FÓRMULA:
Peso Humedo − Peso Seco
%W = [ ] × 100
Peso Seco

PESO UNITARIO DE AGREGADOS

Por definición, el peso específico unitario, es la relación de la masa del agregado que
ocupa un volumen patrón unitario entre la magnitud de éste, incluyendo el volumen de
vacíos propio del agregado, que ha de ir a ocupar parte de este volumen unitario patrón.
El peso específico unitario, tiene idéntica definición al peso unitario simplemente, es
decir, peso dividido por el volumen, pero la diferencia fundamental con el peso
específico, es que el volumen es el aparente, es decir este volumen incluye los vacíos
ínter granulares, el peso no difiere. El peso específico unitario, es el peso de la muestra
sobre un volumen definido del molde, viene a ser a la vez una constante de cada
material, que sirve para transformar pesos a volúmenes o viceversa, principalmente en
la dosificación de concretos.
MATERIALES Y EQUIPOS:
 Varilla compactadora de 5/8” de diámetro, y de aproximadamente 600 mm
de largo, con un extremo redondeado de forma semi- esférica.
 Balanza (con precisión de ±5g para ag. Grueso y ±0.1g para ag. Fino)
 Recipiente
 Cuchara
 Brocha

PROCEDIMIENTO
A. PESO UNITARIO SUELTO (P.U.S)

PARA AGREGADO GRUESO

 Primero limpiamos la parte donde vaciaríamos el agregado grueso, para

evitar que se contamine el agregado.
 Se hace un cuarto de la muestra de agregado grueso.
 Con una cuchara vaciamos la muestra de agregado en forma de espiral

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 Con la varilla, se procede a quitar el exceso de agregado, sin hacer

compresión en la charola.
 Se pesa el recipiente con el agregado grueso.
PARA AGREGADO FINO

 Primero limpiamos la parte donde vaciaríamos el agregado fino, para evitar

que se contamine el agregado.
 Se hace un cuarto de la muestra de agregado fino.
 Con una cuchara vaciamos la muestra de agregado con movimientos
circulares
 Con la varilla, se procede a quitar el exceso de agregado, sin hacer
compresión en la charola.
 Se pesa el recipiente con el agregado fino

PESO UNITARIO
AGREGADO GRUESO PROMEDIO AGREGADO FINO PROMEDIO
SUELTO
PESO DEL
RECIPIENTE (kg) 8.2 8.2 8.2 8.2 8.2 8.2 8.2 8.2
VOLUMEN DEL
RECIPIENTE(m3) 0.00299553 0.00299553 0.00299553 0.00299553 0.00299553 0.00299553 0.00299553 0.00299553
P.RECIPIENTE+
P.AGREGADO(kg) 12.695 12.560 12.650 12.635 13.285 13.290 13.345 13.307
PESO DEL
AGREGADO (kg) 4.495 4.360 4.450 4.435 5.085 5.090 5.145 5.107
PESO UNITARIO
SUELTO (kg/m3) 1500.57 1455.50 1485.55 1480.54 1697.53 1699.20 1717.56 1704.76

B. PESO UNITARIO COMPACTADO (P.U.C)

PARA AGREGADO GRUESO

 Con el cucharon vamos vaciando el agregado en tres capas, en cada llenado

de capa , se compacta aplicando 25 golpes con la varilla . Los golpes tienen
que ser aplicados perpendicularmente a la base del recipiente, con una
fuerza constante para cada golpe, y en forma espiral.
 Pasamos la varilla por encima de recipiente de forma horizontal, para retirar
lo que sobra, como es agregado grueso, evitar dejar vacíos muy grandes.
 Lo llevamos a la balanza para pesarlo

PARA AGREGADO FINO

 Con el cucharon vamos vaciando el agregado en tres capas, en cada llenado

de capa , se compacta aplicando 25 golpes con la varilla . Los golpes tienen

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que ser aplicados perpendicularmente a la base del recipiente, con una

fuerza constante para cada golpe, y en forma espiral.
 Pasamos la varilla por encima de recipiente de forma horizontal, para retirar
lo que sobra.
 Con la brocha se retira el agregado que sobro de las orejas de la base del
recipiente
 Lo llevamos a la balanza para pesarlo

PESO UNITARIO
AGREGADO GRUESO PROMEDIO AGREGADO FINO PROMEDIO
COMPACTADO
PESO DEL
RECIPIENTE (kg) 8.2 8.2 8.2 8.2 8.2 8.2 8.2 8.2
VOLUMEN DEL
RECIPIENTE(m3) 0.00299553 0.00299553 0.00299553 0.00299553 0.00299553 0.00299553 0.00299553 0.00299553
P.RECIPIENTE+
P.AGREGADO(kg) 13.155 13.115 13.150 13.140 13.640 13.645 13.730 13.672
PESO DEL
AGREGADO (kg) 4.955 4.915 4.950 4.940 5.440 5.445 5.530 5.472
PESO UNITARIO
COMPACTADO 1654.13 1640.78 1652.46 1649.12 1816.04 1817.71 1846.08 1826.61

REFERENCIA NORMATIVA:
NTP 400.017:1977 -AGREGADOS. Método de ensayo para determinar el peso unitario
del agregado.
FÓRMULA( P.U.S Y P.U.C):
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜
P. U =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO
La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su
efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del
concreto.
Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están
especificados en la Norma Técnica (NTP o ASTM), los cuales se seleccionarán los
tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su módulo de finura,
para el agregado fino y el tamaño máximo nominal y absoluto para el agregado grueso
MATERIALES Y EQUIPOS:
 Balanza (con precisión de ±0.1 g)
 Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales se
hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de
mayor a menor.
En su orden se utilizarán los siguientes tamices:
Tamiz 2”. 1½". 1", ¾". ½" ,3/8", # 4 y Fondo: l Agregado Grueso

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Tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo: |Agregado Fino.

 Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C.
 Taras

PROCEDIMIENTO:

 Seleccionamos una muestra la más representativa posible y luego se dejó secar

al aire libre durante uno día.
 Se pesan las muestras antes de pasarlas por los tamices o mallas.
 Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas
dependiendo del tipo de agregado.
 En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden
descendente (2”. 1½". 1", ¾". ½" ,3/8", # 4 y Fondo)
 Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de
tamices (# 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo).
 La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la
balanza obteniendo de esta manera el peso retenido acumulado, el cual se utiliza
en la fórmula.

GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO GRUESO

PESO %RETENIDO
MALLA O TAMIZ %RETENIDO %QUE PASA
RETENIDO (g) ACUMULADO
2´´ 0 0.00% 100.00% 0.00%
1 1/2 '' 0 0.00% 100.00% 0.00%
1´´ 97 1.94% 98.06% 1.94%
3/4´´ 3018 60.36% 37.70% 62.30%
1/2´´ 1822 36.44% 1.26% 98.74%
3/8´´ 57 1.14% 0.12% 99.88%
No 4 4 0.08% 0.04% 99.96%
FONDO 2 0.04% 0.00% 100.00%
5000 100%

FÓRMULA:
1 3 3
%𝑟𝑒𝑡. 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (3´´ + 1 ´´ + ´´ + ´´ + 𝑁𝑜4 + 𝑁𝑜8 + 𝑁𝑜16 + 𝑁𝑜30 + 𝑁𝑜50 + 𝑁𝑜100)
𝑚𝑔 = 2 4 8
100
62.30 + 99.88 + 99.96 + 500
𝑚𝑔 = ==> 𝑚𝑔 = 7.62
100

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GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO

PESO %RETENIDO
MALLA O TAMIZ %RETENIDO %QUE PASA
RETENIDO (g) ACUMULADO
No 4 0.9 0.12% 99.88% 0.12%
No 8 9.6 1.28% 98.60% 1.40%
No 16 38.8 5.17% 93.43% 6.57%
No 30 252.5 33.67% 59.76% 40.24%
No 50 271.5 36.20% 23.56% 76.44%
No 100 152.2 20.29% 3.27% 96.73%
No 200 22.7 3.03% 0.24% 99.76%
FONDO 1.8 0.24% 0.00% 100.00%
750 100.00%

CURVA GRANULOMETRICA DE AGREGADO FINO

100.00%

90.00%

80.00%
PORCENTAJE QUE PASA

70.00%

60.00%

50.00% CURVA GRANULOMETRICA

40.00% LIMITE INFERIOR

LIMITE SUPERIOR
30.00%

20.00%

10.00%

0.00%
10 1 0.1 0.01
ABERTURA (mm)

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FÓRMULA:
%𝑟𝑒𝑡. 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (𝑁𝑜4 + 𝑁𝑜8 + 𝑁𝑜16 + 𝑁𝑜30 + 𝑁𝑜50 + 𝑁𝑜100)
𝑚𝑓 =
100
0.12 + 1.40 + 6.57 + 40.24 + 76.44 + 96.73
𝑚𝑓 = ==> 𝑚𝑓 = 2.22
100

REFERENCIA NORMATIVA:
-NTP 350.001: 1970 - Tamices de ensayo
-NTP 400.018: 1977 AGREGADOS Determinación del material que pasa el tamiz
normalizado 75 µm (No. 200).

PESO ESPECÍFICO AGREGADO GRUESO Y FINO

El peso específico (densidad relativa) de un agregado es la relación de su peso respecto

al peso de un volumen absoluto igual de agua (agua desplazada por inmersión). Se usa
en ciertos cálculos para proporcionamiento de mezclas y control, por ejemplo en la
determinación del volumen absoluto ocupado por el agregado.

PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO FINO

MATERIALES Y EQUIPOS:
 Balanza con aproximación de 0.1gr.
 Picnómetro.
 Cucharones y bandejas.
 Bandeja
 Molde cónico

PROCEDIMIENTO

 Se selecciona, por cuarteo, una cantidad de aproximadamente 1000 g,

que se seca en el horno a 100 - 110°C, se enfría luego al aire a la
temperatura ambiente durante 1 a 3 horas.
 Una vez fría se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso constante. A
continuación se cubre la muestra completamente con agua y se la deja
así sumergida durante ± 24 horas.
 Después del período de inmersión, se decanta cuidadosamente el agua
para evitar la pérdida de finos y se extiende la muestra sobre una bandeja,
comenzando la operación de secar la superficie de las partículas,
dirigiendo sobre ella una corriente moderada de aire caliente, mientras se
agita continuamente para que la desecación sea uniforme, y continuando
el secado hasta que las partículas puedan fluir libremente.

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 Cuando se empiece a observar visualmente que se está aproximando el

agregado a secarse, se sujeta firmemente el molde cónico con su
diámetro mayor apoyado sobre una superficie plana no absorbente
 Inmediatamente, se introducen en el picnómetro previamente tarado,
250.0 g del agregado fino, y se le añade agua hasta aproximadamente un
90 por ciento de su capacidad; para eliminar el aire atrapado se rueda el
picnómetro sobre una superficie plana, e incluso agitando o invirtiéndolo
si es preciso, introduciéndolo seguidamente en un baño de agua a una
temperatura entre 21° y 25°C durante 1 hora, transcurrida la cual se
enrasa con agua a igual temperatura, se saca del baño, se seca
rápidamente su superficie y se determina su peso total (picnómetro,
muestra y agua).
 Se saca el agregado fino del matraz y se seca en el horno a 100 -110°C, hasta
peso constante; se enfría al aire a temperatura ambiente durante 1 a 1-1/2 horas
y se determina finalmente su peso seco.

FÓRMULA:
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐
𝑷𝒆 =
(𝒑. 𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 + 𝒂𝒈𝒖𝒂) + (𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒂𝒈 𝒔𝒔𝒔) − (𝒑. 𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 + 𝒂𝒈𝒖𝒂 + 𝒂𝒈. 𝒇𝒊𝒏𝒐)

REFERENCIA NORMATIVA
NTP 400.022:1979 AGREGADOS. Método de ensayo para determinar el peso específico
y la absorción del agregado fino
PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO FINO
N° DE PICNÓMETRO 1 2 PROMEDIO
PESO AG.SSS(g) 250.00 250.00 250.00
PESO AG.SECO(g) 247.90 247.40 827.30
PESO=PIC +AGUA(g) 664.00 670.70 667.35
PESO=PIC +AGUA+AG.FINO(g) 827.30 833.80 830.55
PESO ESPECÍFICO 2.859 2.847 2.853

PESO ESPECÍFICO DE AGREGA DO GRUESO

MATERIALES Y EQUIPOS

 Balanza con aproximación de 0.1gr.

 Canasta de alambre, de malla de alambre de un diámetro aproximado de
3.35mm (Nº6), el diámetro de la canasta debe ser igual a su altura con una
capacidad de 4 a 7 L para el árido cuyas partículas tengan un tamaño máximo
nominal de 37.5 mm. Esta no debe atrapar aire cuando sea sumergida.
 Depósito de agua, en el cual se suspende la muestra en la canasta, y que pueda
ser colocado debajo de la balanza.
 Horno.Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C.

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PROCEDIMIENTO:
 Lavar la muestra hasta asegurar que han sido eliminados el polvo u otros
recubrimientos superficiales de partículas, se seca a continuación en el horno a una
temperatura de 110 ± 5ºC
 Dejarla enfriar al aire a temperatura ambiente durante un periodo de 1 a 3 horas.
Una vez fría se pesa, y se sumerge en agua a temperatura ambiente por un periodo
de 24 horas
 Después del periodo de inmersión, se saca la muestra del agua y se secan las
partículas sobre un paño absorbente de gran tamaño, hasta que se elimine el agua
superficial visible, secando individualmente los fragmentos mayores. A
continuación, se determina el peso de la muestra en el estado saturado
superficialmente seco.
 Colocar inmediatamente la muestra del árido en estado saturado superficialmente
seco en la canastilla metálica y determinar su peso sumergido en el agua, a la
temperatura entre 23ºC ± 1.7 y tener una densidad de 997 ±2 Kg/m3. Se tomarán
las precauciones necesarias para evitar la inclusión de aire en la muestra sumergida,
agitando convenientemente.
 La canasta y la muestra deberán quedar completamente sumergidas durante la
pesada y el hilo de suspensión será lo más delgado posible para que su inmersión
no afecte las pesadas.
 Secar luego la muestra en el horno a una temperatura de 110± 5ºC, enfriarla al aire
a temperatura ambiente durante 1 a 3 horas y se determina su peso seco.

PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO

N° DE TARA T1 T2 PROMEDIO
PESO AL AIRE (g) 1008.80 873.70 941.25
PESO SUMERGIDO AL AGUA(g) 647.50 564.50 606.00
PESO SECO DEL HORNO(g) 1007.50 871.40 939.45
PESO ESPECÍFICO 2.789 2.818 2.803

FÓRMULA:
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐
𝑷𝒆 =
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒂𝒍 𝒂𝒊𝒓𝒆 − 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒖𝒎𝒆𝒓𝒈𝒊𝒅𝒐 𝒂𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂

REFERENCIA NORMATIVA
NTP 400.021:1977 AGREGADOS. Método de ensayo para la determinación del peso
específico y la absorción del agregado grueso

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO

Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del
material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partículas,
expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera como
"seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente
tiempo para remover toda el agua no combinada.

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PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL AGREGADO FINO

MATERIALES Y EQUIPOS

 Balanza con aproximación de 0.1 gr

 Molde cónico
 Pisón
 Horno
 Cucharones
 Bandejas

PROCEDIMIENTO:

 Dejar remojar el agregado fino en un balde con agua por 24 horas

 Luego dejar secar por 5 min Al sol.
 Pesar 2 taras
 Echar 250 g del agregado S.S.S en las taras
 Pesar (peso agregado S.S.S + tara)
 Llevar a secar al horno por 24 horas a una Tº 110 ± 5 ºC
 pesar (peso seco + tara)

PORCENTAJE DE ABOSRCIÓN EN AG.FINO

N° DE TARA F1 F2 PROMEDIO
PESO DE TARA (g) 32.20 31.80 32.00
P. TARA+AG.SSS (g) 282.20 281.80 282.00
P.TARA+AG.SECO (g) 281.10 279.20 280.15
%ABSORCIÓN 0.442% 1.051% 0.746%
FÓRMULA:

𝑷𝒔𝒔𝒔 − 𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐
% 𝑨𝑩𝑺𝑶𝑹𝑪𝑰𝑶𝑵 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐
REFERENCIA NORMATIVA:
NTP 400.022:1979 AGREGADOS. Método de ensayo para determinar el peso específico
y la absorción del agregado fino

PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO

MATERIALES Y EQUIPOS

 Balanza con aproximación de 0.1 gr

 Horno
 Cucharones
 Bandejas

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PROCEDIMIENTO:

 Dejar remojar el agregado grueso en un balde con agua por 24 horas

 Pasado las horas, secar el agregado con una franela para quitar la humedad
superficial.
 Pesar 2 taras
 Echar el agregado S.S.S en las taras
 Pesar (peso agregado S.S.S + tara)
 Llevar a secar al horno por 24 horas a una Tº 110 ± 5 ºC
 pesar (peso seco + tara)

PORCENTAJE DE ABOSRCIÓN EN AG.GRUESO

N° DE TARA T1 T2 PROMEDIO
PESO DE TARA (g) 49.60 49.00 49.30
P. TARA+AG.SSS (g) 1058.40 922.70 990.55
P.TARA+AG.SECO (g) 1057.10 920.40 988.75
%ABSORCIÓN 0.129% 0.264% 0.196%

FÓRMULA:
𝑷𝒔𝒔𝒔 − 𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐
% 𝑨𝑩𝑺𝑶𝑹𝑪𝑰𝑶𝑵 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐

REFERENCIA NORMATIVA:
NTP 400.021:1977 AGREGADOS. Método de ensayo para la determinación del peso
específico y la absorción del agregado grueso.

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RESULTADOS FINALES OBTENIDOS.

ENSAYO AGR. FINO AGR. GRUESO

P.U.S. (kg/m3) 1704.76 1480.54

P.U.C.(kg/m3) 1826.61 1649.12

PESO ESPECIFICO 2.853 2.803

MODULO DE FINEZA 2.22 7.62

%w 0,498 0.151

% ABS 0.746 0.196

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FOTOS

RECOLECCION DEL AGREGADO

FINO PROVENIENTE DEL RÍO ICA

CUARTEO DEL
AGREGADO
GRUESO

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CUARTEO DEL
AGREGADO FINO

SELECCIÓN DE MUESTRAS PARA PESAJE DEL AGREGADO GRUESO

HALLAR EL PUC Y PUS DEL SIN COMPACTAR
AGREGADO GRUESO

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COMPACTACION DEL AGREGADO RETIRANDO EL EXCESO DEL

GRUESO. AGREGADO FINO SIN
COMPACTAR

LIMPIADO DEL EXCESO DE PESAJE DEL AGREGADO FINO SIN

AGREGADO FINO DEL RECIPIENTE COMPACTAR

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COMPACTACION DEL AGREGADO RECIPIENTE USADO PARA HALLAR

FINO EL PUC Y PUS

SERIE DE TAMICES USADOS PARA SERIE DE TAMICES USADOS PARA

EL AGREGADO FINO EL AGREGADO GRUESO

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TAMIZADO DEL
AGREGADO GRUESO

TAMIZADO DEL
AGREGADO FINO

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TAMAÑOS DEL AGREGADO DISTINCION DEL AGREGADO FINO

GRUESO QUE HA PASADO POR CADA
MALLA

MUESTRAS DE AGREGADO
GRUESO CON HUMEDAD
NATURAL

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PESAJE DEL AGREGADO GRUESO PESAJE DEL AGREGADO FINO EN

EN ESTADO HUMEDO ESTADO HUMEDO

COLOCACION EN EL HORNO DEL AGREGADO GRUESO SUMERGIDO

AGREGADO GRUESO Y FINO , EN AGUA PARA LLEGAR A LA
PARA CONSEGUIR EL ESTADO CONDICIÓN DE SATURADO
SECO

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AGREGADO FINO SUMERGIDO EN SECADO SUPERFICIAL DE

AGUA PARA LLEGAR A LA AGREADO GRUESO , PARA QUE
CONDICIÓN DE SATURADO ESTE EN ESTADO SSS

DEJAMOS SECAR AL AIRE UN VERIFICAMOS CON EL CONO Y EL

POCO EL AGREGADO FINO PARA PISTON , SI EL AGREGADO YA
QUE ALCANZE EL ESTADO SSS ESTA EN ESTADO SSS , VIENDO SI
SE DESPLOMA .

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HALLAMOS EL PESO SUMERGIDO PESAJE DEL PICNOMETRO CON

AL AGUA DEL AGREGADO AGUA
GRUESO

PICNOMETRO CON AGREGADO PESAJE DEL PICNOMETRO + AG

FINO Y AGUA FINO+ AGUA

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 UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE ICA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

COLOCADO DE LOS AGREGADOS FINO Y GRUESO EN EL

HORNO PARA PASAR DEL ESTADO SSS AL ESTADO SECO

PESAJE DEL AGREGADO GRUESO PESAJE DEL AGREGAD FINO EN

EN ESTADO SECO ESTADO SECO

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FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 El análisis granulométrico del agregado fino nos da como resultado 2.22 estando
este resultado fuera de lo recomendados según la NTP 400.037.
 En el agregado fino, el %abs es mayor que el %w, indicando que el agregado
tomara agua de la mezcla para llegar a la condición ideal.
 Conocer el rango de resultado en las que deben estar los resultados.
 Para el uso de agregados se debe verificar que esté libre de impurezas.
 Tomar en cuenta las unidades de medida, como también un buen manejo de
las formulas a aplicar
 Se debe tener un control en cuanto a la calidad del producto.

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