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UNIVERSIDAD SEOR DE SIPN

FACULTAD DE INGENIERA, ARQUITECTURA Y URBANISMO


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA ELCTRICA

INFORME FINAL

DOCENTE : Mg. SERREPE RANNO MIRIAM MARCELA

CURSO : PRACTICAS PRE PROFESIONALES I

ALUMNO : GONZALES RUIZ EDGAR MANUEL

CICLO : IX

PIMENTEL 06 DE MARZO DEL 2017


NDICE
MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA UN GRUPO ELECTRGENO 3306 - CAT ............... 1
1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA .............................................................................. 2
2. DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO ............................................. 2
3. CONCLUSIONES ..................................................................................................... 5
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EL REA DE TORNO DE LA EMPRESA CINARU ... 6
1. ESQUEMA DEL MANTENIMIENTO ........................................................... 7
1.1. SITUACIN DE LA PROBLEMTICA ................................................ 7
1.2. OBJETIVO GENERAL ........................................................................... 7
2. GESTIN DE EQUIPO .................................................................................. 7
2.1. CLASIFICACIN: ................................................................................... 7
2.2. INVENTARIO YCODIFICACIN DE EQUIPOS ................................ 7
3. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS ............................................ 8
4. GESTIN DE LOS TRABAJOS .................................................................. 8
4.1. ESTABLECIMIENTO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO ........... 8
4.2. INFORMACIN DEL EQUIPO .............................................................. 8
4.3. SELECCIN DE POLTICA DE MANTENIMIENTO ....................... 11
4.4. ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO ....................................... 12
4.5. SEGURIDAD EN EL TRABAJO ......................................................... 12
ANEXOS ................................................................................................................... 13
MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA RETROEXCAVADORA JHON DEERE 410 C ........ 25
1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA ............................................................................ 26
2. DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO ................................................................. 26
3. CONCLUSIONES ................................................................................................... 27
MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA
UN GRUPO ELECTRGENO 3306 - CAT

1
1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
El GRUPO ELECTRGENO 3306 CAT, la falla que se dio a notar fue la constante
fuga de aceite en los anillos y en las vlvulas del motor lo cual perjudicaba a las
piezas mviles.
Los pistones y sus anillos no se encontraban sellados a la totalidad con los
cilindros para evitar que escape compresin de la zona de combustin hacia el
crter y para barrer el aceite que queda en las paredes.

Los cojinetes axiales tambin se encontraban con grietas por la falta de


lubricacin.

Desgaste en la gua de las vlvulas

Desgaste en los cojinetes axiales


de la biela de bancada

2. DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO


Desmontamos el motor con ayuda de un tecle pluma, para posteriormente dar
una limpieza a las piezas para ver verificar las piezas afectadas y reemplazarlas.
En el momento del armado del motor para un sellado casi de perfecto de los
cilindros en la parte del bloque inferior del motor use una prensa mecnica
hechiza, luego coloque los cojinetes axiales en los cojinetes de bancada y luego
en las tapas de bancada, antes de colocar la tapa de bancada colocamos el
cigeal con ayuda del tecle pluma para luego colocar la tapa de bancada y
posterior ajustar con ayuda de un torquimetro a 10 libras cada perno de
bancada.

2
Instamos el slip del retn del cigeal para evitar las fugas de aceite,
posteriormente colocamos la tapa externa donde va ir ubicado el votante del
motor para lo cual se tiene que colocar el punto 1 y 3 del cigeal en punto
muerto para tener un buen alineamiento a la hora de colocar el volante.

Slip del retn del cigeal


Instalado la carcasa donde va ir
colocado el volante del motor

Luego lijamos ambas caras de la carcasa interna de los piones para despus
colocar pegamento (Versachen: Mega Grey) en la cara externa y colocar la
empaquetadura para luego colocarlo en el muon de apoyo del cigeal.

En la instalacin del pio que va apoyado en el muon del cigeal debe


verificarse con un smbolo (<)en la cara superior del pin el cual debe
coincidir con el pin que va a mover el cual cuenta con el mismo smbolo (>).

3
Despus de lo dicho anteriormente colocamos el pegamento y la
empaquetadura en cara interna de la carcasa interna para luego colocar la
carcasa externa y tenga un sellado casi hermtico.

Colocamos los 2 anillos de compresin y el anillo de aceite en los 6 pistones,


en la biela colocamos los cojinetes. Para luego con ayuda de un opresor de
anillo de pistn nos ayude a la fcil instalacin del pistn en el cilindro del
motor el cual con anterioridad a tenido que ser lubricado y tambin en los
muones del cigeal donde va ir colocado el cuerpo de la biela para
posteriormente colocar la cabeza de biela y ser ajustados con el perno de
unin a 80 lb la cual va ser controlada con el torquimetro.

Instalacin de los pistones y bielas

Al realizar el mantenimiento a la bomba de agua y el intercambiador de calor,


los cuales tienen presencia de corrosin. A la bomba de agua y el
intercambiador de calor colocamos empaquetaduras para un mejor sellado.
Primero instalamos la bomba de agua va en la carcasa externa del pin para
posterior colocar la boquilla externa del intercambiador de calor y poder
conectar el intercambiador con la manguera y ajustar la abrazadera metlica.

4
Colocacin de la empaquetadura
e instalacin de la bomba de
agua.

En la imagen se muestra la corrosin que presenta


el intercambiador de calor para despus realizar su
limpieza y colocar la empaquetadura para posterior
instalarla.

3. CONCLUSIONES
Por motivo de no contar con todas las piezas del motor del grupo electrgeno,
hasta el momento de la presente presentacin del informe todava no
logramos conseguir finalizar con el armado del motor.
Hasta el momento ya hemos resuelto hemos resuelto las fallas de los cojinetes
axiales de la biela de bancada para que no se desgasten rpidamente y tengan
una buena lubricacin.
En parte de las fugas se instalado empaquetaduras para un sellado casi
hermtico para evitar fugas de aceite o agua la cual van hacia el crter del
motor.
Realizamos los cambios de los 3 anillos de cada pistn ya que los que tenan se
encontraban oxidados y haba fugas de aceite. Para la solucin se tuvo que
cambiarlos.

5
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EL
REA DE TORNO DE LA EMPRESA
CINARU

6
1. ESQUEMA DEL MANTENIMIENTO
1.1. SITUACIN DE LA PROBLEMTICA

El rea de torno de la empresa CINARU ubicada en la Av. Legua y Calle


Olmos No 245 en la ciudad de Chiclayo est presentando unos inconvenientes
en sus mquinas. Las fallas son causadas por la falta de manteniendo de
dichas maquinas.

Ante todos estos hechos los trabajadores de la empresa tienen que desmontar
las piezas mecnicas en las cuales se encuentran trabajando en dicho
momento para transferirlos a otra mquina que se encuentre operativa para
terminar la pieza mecnica que se encontraban realizando. Lo cual conlleva
una prdida de eficiencia al momento de la productividad e la empresa.

1.2. OBJETIVO GENERAL

Realizar un plan de mantenimiento siguiendo un proceso lgico y ordenado


para mantenerlos equipos del rea de torno de la Empresa CINARU en
ptimas condiciones de funcionamiento.

2. GESTIN DE EQUIPO

2.1. CLASIFICACIN:

EQUIPOS DE SERVICIO
EQUIPOS DE PRODUCCIN
AUXILIAR
Torno FAMA 50/1000 Compresora Safari Gold 8KC
Taladro de columna ASEVER
Esmeril de banco MEBA
Mquina de Soldar
SOLANDINAS

2.2. INVENTARIO YCODIFICACIN DE EQUIPOS

NUMERO EQUIPO CDIGO CANTIDAD

1 TornoFAMA 50/1000 EP-T-01 1


Taladro de
2 EP-TC-02 1
columnaASEVER
Esmeril de banco
3 EP-EB-03 1
MEBA
Mquina de Soldar
4 EP-MS-04 1
SOLANDINAS
Compresora Safari
5 ESA-C-05 1
Gold 8KC

7
3. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS

El personal asignado para la realizacin de las tareas de manteamiento est


debidamente capacitado y adiestrado a la tarea encomendada.
Cuando se presentan trabajos que requieren de mayor demanda de personal o
trabajos que se realizan mediante equipos especiales se facilita el trabajo a
terciarios o una subcontratacin para la realizacin de dicha tarea.

4. GESTIN DE LOS TRABAJOS

4.1. ESTABLECIMIENTO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO


Esta propuesta de mantenimiento se realiz con el fin de prevenir al mximo las
fallas de las mquinas y prevenir, que se encuentre en optimo estado de
funcionamiento.Con este plan de mantenimiento se busca seguir un procedimiento
adecuado a la hora de realizar cualquier tipo de actividad en los equipos que
intervienen en el proceso productivo de la empresa.

4.2. INFORMACIN DEL EQUIPO

4.2.1. TORNO
a. PROPSITO DEL EQUIPO
Es utilizada para el maquinado de madera, metales, plsticos y topo
tipo de materiales. Con las cuales se llegan a hacer desde pequeas
bocinas hasta granes ejes de distintas maquinas, tambin se pueden
hacer lo que son rectificados, entre otras cosas de los diferentes
procesos de manufactura. Este tipo de maquina se encuentra en el
mercado comercial por largo y volteo.

TORNO FAMA 50/100

b. ESPECIFICACIONES TCNICAS

CARACTERSTICAS TCNICAS
MARCA FAMA
MODELO 50/100
VOLTEO DE BANCADA 500 mm
TENSIN 220 ~ 60
MOTOR 7.5 HP
PESO 160 kg

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4.2.2. TALADRO DE COLUMNA
a. PROPSITO DEL EQUIPO
El taladro de columnaest diseado para hacer agujeros o cortes con
moldes en cualquier tipo de material, metal, madera, plstico, etc. su
estructura es en forma de vstago, lo que hace nico en su
mecanizado y su funciona miento lo hace uno de los ms potentes
perforadores en la industria.

TALADRO DE COLUMNA ASEVER

b. ESPECIFICACIONES TCNICAS

CARACTERSTICAS TCNICAS
MARCA ASEVER
MODELO RDM-270F
TENSIN 220 ~ 60
POTENCIA 1 HP
VELOCIDAD 150 2220 RPM

4.2.3. ESMERIL DE BANCO


a. PROPSITO DEL EQUIPO
El esmeril de banco est diseado para afilado de herramientas
(brocas, escoplos, cuchillas de torno, destornilladores, buriles,
cinceles, etc.) y para quitar rebabas de piezas pequeas. Lleva dos
muelas de distinta granulometra a cada lado, una fina para el afilado y
otra ms basta para repasar.

ESMERIL DE BANCO MEBA

9
b. ESPECIFICACIONES TCNICAS

CARACTERSTICAS TCNICAS
MARCA MEBA
MODELO BG -200K
TENSIN 220 ~ 60
POTENCIA 1 HP
AMPERIOS 3.4 A

4.2.4. MAQUINA DE SOLDAR


a. PROPSITO DEL EQUIPO
La mquina de soldar est diseada para unir dos metales mediante
un arco elctrico. Tambin se utiliza para la separacin de piezas
metlicas, rellenado en piezas donde se ha producido un desgaste
para luego ser torneado y dar la forma requerida.

MAQUINA DE SOLDAR
SOLANDINA

b. ESPECIFICACIONES TCNICAS

CARACTERSTICAS TCNICAS
MARCA SOLANDINAS
MODELO TC-300
RANGO DE AMPERAJE 50 300 A
TENSIN 220 ~ 60
PESO 57 kg

4.2.5. COMPRESORA
a. PROPSITO DEL EQUIPO
El Compresor SAFARI GOLD 8KC es de fcil operacin, alta
seguridad y bajo nivel de ruido, que puede ser ampliamente utilizado
en maquinaria, industria qumica, pulverizacin y la decoracin, el
control automtico sistema y otros campos donde se requiere aire
comprimido.

COMPRESORA
SAFARI GOLD 8KC

10
b. ESPECIFICACIONES TCNICAS

CARACTERSTICAS TCNICAS
MARCA Safari Gold 8KC
POTENCIA 1.5 HP
VELOCIDAD 2850 RPM
CORRIENTE 7.5 A
DESCARGA 115 PSI
CAPACIDAD TANQUE 9 litros
SALIDA DE AIRE 1
4

4.3. SELECCIN DE POLTICA DE MANTENIMIENTO

Para los equipos se establecen 2 tipos de mantenimiento ms convenientes para


conformar el programa del rea de torno de la empresa CINARU.

MANTENIMIENTO DE RUTINA Y PREVENTIVO

Incluye el mantenimiento peridico, como la lubricacin de las mquinas,


inspecciones y trabajos menores repetitivos. Este tipo de mantenimiento debe
ser programado con anterioridad.

MANTENIMIENTO DE EMERGENCIA O CORRECTIVO

Este proceso se utilizar para efectuar reparaciones tan pronto como sea
posible despus del reporte de la falla. Los programas de mantenimiento no
se deberan interrumpir para proceder a las reparaciones de emergencia o
correctivas.
Estos mantenimientos se escogieron por sus caractersticas, por el momento
en el que se aplican, el objetivo particular para la cual es diseado y los
recursos con que se cuente. Despus de especificar los tipos de
mantenimiento que podemos aplicar en el rea de torno se presentan las
actividades o relacin de requerimientos a desarrollar en los equipos de la
empresa, los cuales son de distinta naturaleza, tales como:

Lubricacin
Elctricas
Mecnicas
Instrumentacin

Para el desarrollo de las actividades de mantenimiento o relacin de


requerimientos, se hace necesaria una codificacin de dicha actividad; que
sea sencilla, fcil de reconocer e identificar por el operario o encargado en
cuestin.

11
4.3.1. ACTIVIDADES DE LUBRICACIN

ACTIVIDAD CDIGO
Cambio de aceite L01
Revisin del nivel y fugas de aceite L02
Revisin y lubricacin de poleas y L03
engranes
Engrase y lubricacin L04

4.3.2. ACTIVIDADES ELCTRICAS

ACTIVIDAD CDIGO
Revisin, ajuste y/o cambio de conexiones elctricas E01
Revisin de voltaje y amperaje E02
Revisindel estado de los cables y general E03
Revisin del motor elctrico E04
Revisin de mquina de soldar E05

4.3.3. ACTIVIDADES MECNICAS


ACTIVIDAD CDIGO
Inspeccin visual de posibles daos y/o verificacin del
M01
estado de la maquina
Inspeccin, ajustecambio de correas y poleas M02
Purga del aire comprimido M03
Limpieza superficial, rea de trabajo M04

4.4. ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO

JEFE DE
MANTENIMIENTO

GERENTE DE
PLANTA

TECNICO TECNICO
MECANICO DE ELECTRICISTA
PRODUCCION INDUSTRAIL

4.5. SEGURIDAD EN EL TRABAJO


Se tomar como prioridad la seguridad en el trabajo de mantenimiento y en
los dems trabajos, con el propsito de prevenir accidentes que perjudiquen
la produccin y la integridad del personal.

12
Se utilizarn todas las EPP para cumplir con las normas de seguridad
implementadas.

ANEXOS

13
ANEXO N 001

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (DIARIO) N 1 PAGINA: 1

HORA
FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO DE
FINALIZACIN

CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD


Inspeccin visual de
posibles daos y/o
TODAS LAS MAQUINA M01
verificacin del estado
de maquinas

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO


OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MTTO.
OPERARIO X
CONTRATISTA

EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

Equipos de proteccin personal (EPP)

PROCEDIMIENTOS
Verificar que la maquina se encuentre apagada.
Desconecte la mquina de la toma de energa.
Inspeccin toda la maquina en busca de averas o posibles daos,
revise las conexiones elctricas tornillos, controles, no funcionales,
etc.
En caso de encontrar daos aparentes o posibles averas, remitirse al
instructivo adecuado y no utilice hasta que la falla sea solucionada
Conecte nuevamente la maquina a la red elctrica.
Encienda la maquina.

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 15 minutos

14
OBSERVACIONES:

ANEXO N 002

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (MENSUAL) N 1 PAGINA: 1

HORA
FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO DE
FINALIZACIN

CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD


Revisin y Lubricacin
EP-T-01, EP-TC-02 L03
de poleas e engranes

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO


OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MTTO.
OPERARIO X
CONTRATISTA

HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

Elementos de proteccin personal (gafas, guantes, tapa odos, tapa


boca)
Grasa Mobil (mobil grease MP)
Pistola de engrasar, Juego de Llaves Boca fija, Juego de llaves Allen

PROCEDIMIENTOS
Revisar todos los rodamientos del motor reductor, incluyendo los engranes
del taladro de columna, poleas y fajas.
Si necesita lubricacin, utilice la pistola de engrasar y aplique graso
suficiente. Lanica opcin es cambiarlos cuando se daen o cuando
cumplan su utilidad.
Conecte nuevamente la mquina a la toma de la energa.
Encienda la mquina.
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 25 minutos por equipo

OBSERVACIONES:

15
ANEXO N 003

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (MENSUAL) N 1 PAGINA: 1

HORA
FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO DE
FINALIZACIN

CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD


EP-T-01, EP-TC-02, EP-
L04 Engrase y Lubricacin
EB-03

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO


OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MTTO.
OPERARIO X
CONTRATISTA

HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS


Aceitera
Aceite Mobil Special 40
Bayetilla
Elementos de proteccin personal (gafas, guantes, tapa odos, tapa boca)

PROCEDIMIENTOS
Apague la maquina
Desconecte la mquina de toma de energa
Limpie con la bayetilla el eje principal y ejes secundarios
Coloque la boquilla de la aceitera en el dispositivo de lubricacin que posee
el eje principal y los ejes secundarios, aplique suficiente aceite hasta que
encuentre resistencia.
Limpie con la bayetilla el aceite derramado.
Conecte nuevamente la mquina a la red elctrica.
Encienda la mquina.
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 25 minutos

OBSERVACIONES:

16
ANEXO N 004

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (DIARIO) N 1 PAGINA: 1

HORA
FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO DE
FINALIZACIN

CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD


EP-T-01, EP-TC-02, EP- Limpieza superficial,
EB-03 M04
reas de trabajo

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO


OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MTTO.
OPERARIO X
CONTRATISTA

EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

Soplete y guaipe.
Elementos de proteccin personal (gafas, guantes, tapa odos, tapa
boca)

PROCEDIMIENTOS
Apague la mquina.
Desconecte la mquina de latoma de energa
Antes de iniciar con cualquier actividad, limpie y retire toda suciedad de
trabajos anteriores.
Quite las herramientas u objetos que impiden el buen y adecuado
funcionamiento de la mquina.
Conecte nuevamente la maquina a la red elctrica.
Encienda nuevamente la mquina.
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 25 minutos

OBSERVACIONES:

17
ANEXO N 005

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (MENSUAL) N 1 PAGINA: 1

HORA
FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO DE
FINALIZACIN

CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD


Purgar el tanque del
ESA-C-05 M03
aire

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO


OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MTTO.
OPERARIO X
CONTRATISTA

EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

Bayetilla
Elementos de proteccin (gafas, guantes, tapa odos)

PROCEDIMIENTOS
Verifique que la mquina se encuentre apagada.
Desconecte la mquina de la toma elctrica.
Desconecte la llave que une el tanque con la red de aire comprimido de la
empresa.
Luego abra la llave y deje salir todo el aire que est depositado en el tanque.
Verifique que todo el aire salga y hasta que quede totalmente vaco.
Conecte nuevamente a la toma elctrica la mquina.
Encienda la mquina.
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 20 minutos

OBSERVACIONES:

18
ANEXO N 006

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (MENSUAL) N 1 PAGINA: 1 de 2

HORA DE
FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO FINALIZACIN

CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD


EP-T-01, EP-TC-02, EP- Revisin del motor
E04
EB-03 elctrico

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO


OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MTTO.
OPERARIO X
CONTRATISTA

HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

Equipos de proteccin personal (EPP)


Pinza Amperimetrica
Tacmetro
Juego de llaves y dados
Juegos de llaves Allen
Destornilladores
Alicate de pinza, seguros y universal
Barniz dielctrico y catalizador

PROCEDIMIENTOS

Verifique que la mquina este apagada y con el botn de emergencia


accionado.
Desconecte la mquina de la toma de energa.
Revisar todos los motores elctricos que permiten el movimiento de la
mquina.
Desmonte los motores de la mquina con ayuda del juego de llaves, verificar
que se encuentren en buen estado el estator, bobinado, rotor, placa de
bornes, rodamientos, eje y carcasa. Si lo estn, monte de nuevo el motor,
alinelo correctamente y d por terminado el instructivo.
Placa de bornes floja: ajuste la bornera y cables que estn conectados a
ella.
Rodamientos: Rodillos o carcasa en mal estado deben ser cambiados, para
este caso consultar el instructivo adecuado.
Bobinado: revisar el bobinado en busca de cables rotos o alguna anomala,

19
mandarlo a bobinar o reemplazo del motor.

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (MENSUAL) N 1 PAGINA: 2 de 2

Estator, rotor, eje: revisarlos minuciosamente en busca de daos


aparentes, en caso de encontrarlos, reemplazarlos si se puede.
Carcasa: revisarla en busca de fisuras u oxidacin, si se encuentra lije para
despus soldar si es posible el dao.
Monte de nuevo el motor, alinelo correctamente y d por terminado el
instructivo.
Conecte nuevamente la mquina a la toma de la energa.
Encienda la mquina

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 40 minutos por maquina

OBSERVACIONES:

20
ANEXO N 007

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (SEMANAL) N 1 PAGINA: 1 de 2

HORA
FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO DE
FINALIZACIN

CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD


Inspeccin, ajuste,
EP-T-01, EP-TC-02 M02 cambio de correas y
poleas

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO


OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MTTO.
OPERARIO X
CONTRATISTA

HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

Elementos de proteccin personal (gafas, guantes, tapa odos, tapa boca)


Juego de llaves Boca fija.
Destornillador de Pala.
Extractor de Poleas, Juego de llaves Allen.

PROCEDIMIENTOS
Verifique que la mquina este apagada y con el botn de emergencia
accionado.
Desconecte la maquina d la toma de energa.
Inspeccione las correas y poleas de transmisin en busca de averas o
posibles daos, ajustarlas si es necesario. Si no presenta ninguno de los
sntomas anteriores, d por terminado el instructivo.
Tensin de Correas: afloje el tornillo que sujeta la polea y por medio del
mecanismo de tensin, tensinela hasta tener una holgura menor de 1 cm,
apret de nuevo el tornillo y ponga en marcha la mquina.
Cambio de Correas: afloje el tornillo que sujeta la polea y qutele tensin por
medio del mecanismo para este fin, ayudado del destornillador, retire las

21
correas en V y reemplcelas por una nueva. Monte de nuevo las correas,
tensinelas mediante el mecanismo de tensin y apret de nuevo los
tornillos sujetadores de las poleas.

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (MENSUAL) N 1 PAGINA: 2 de 2

Cambio de Poleas: retire totalmente los tornillos que sujetan las poleas y por
medio del extractor de poleas retrelas, monte las nuevas poleas sin
golpearlas en ninguna parte, para no daarlas. Antes del montaje tensionar,
debidamente las correas y apret los tornillos sujetadores.
Conecte nuevamente la mquina a la toma de energa.
Encienda la mquina.

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 40 minutos por maquina

OBSERVACIONES:

22
ANEXO N 008

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (DIARIO) N 1 PAGINA: 1

HORA DE
FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO FINALIZACIN

CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD


Revisin de mquina de
EP-MS-04 E05
soldar

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO


OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MTTO.
OPERARIO X
CONTRATISTA

HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

Equipos de proteccin personal (EPP)


Pinza Amperimetrica
Juego de llaves y dados
Destornilladores
Alicate de pinza y universal
Cinta aislante
Terminales de conexin

PROCEDIMIENTOS

Desconectar la mquina antes de realizar el mantenimiento.


Desconecte la mquina de soldar de la toma de energa.
Limpiar y apretar claves de soldar rotos.
Verificar fusibles y reemplace.
Soplar o aspirar en el interior durante el servicio.
Reparar o reemplazar terminales de soldadura.
Inspeccin toda la maquina en busca de averas o posibles daos, revise las
conexiones elctricas, tornillos, controles, no funcionales, etc.
Conecte nuevamente la maquina a la toma de energa.
Encienda la mquina de soldadura.

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 40 minutos

OBSERVACIONES:

23
ANEXO N 009

REA DE TORNO
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INSTRUCTIVO (SEMANAL) N 1 PAGINA: 1

HORA
FECHA DE EJECUCIN HORA DE INICIO DE
FINALIZACIN

CDIGO DEL EQUIPO CDIGO DE ACTIVIDAD ACTIVIDAD


Revisin, ajuste y/o
TODOS LOS EQUIPOS E03 cambio de conexiones
elctricas.

PERSONAL ENCARGADO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO


OPERADOR NOMBRE
JEFE DE MTTO.
OPERARIO X
CONTRATISTA

HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS

Elementos de proteccin personal (gafas, guantes dielctricos, tapa


odos)
Zapatos dielctricos
Multitester digital, alicate (corte, pinza, universal), cinta aislante,
terminales de conexin, cuchilla pela cable, destornilladores.

PROCEDIMIENTOS
Verifique que la maquina este apagada
Desconecte la mquina de la toma de energa
Revisar la extensin, componentes elctricos (interruptores y llaves de
control) y cables de conexin de la maquina en busca de daos aparentes.
Si no existe ningn dao, de por terminado el instructivo.
Si existen algn cable o conexin daada, repararlo o cmbialo si es
necesario. Avise al jefe de mantenimiento sobre algn cambio de cables
para que este le suministre el indicado. Despus de realizado el ajuste
necesario, dar por terminado la reparacin.
Conecte nuevamente la maquina a la toma de la energa

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIN: 40 minutos

OBSERVACIONES:

24
MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA
RETROEXCAVADORA JHON DEERE 410 C

25
1. DESCRIPCIN DEL PROBLEMA
La retroexcavadora Jhon Deere 410C, ingreso con falla en el sistema de
direccin de las ruedas delanteras.
Al revisar el servomotor nos percatamos que una de las caeras se encontraba
doblada, lo cual obstrua el paso de la hidrolina hacia las vlvulas de presin del
sistema de direccin de la retroexcavadora.

Tubera doblada que obstruye el paso la


hidrolina para dar el movimiento a las
ruedas delanteras.

Imagen 1

Ubicacin incorrecta de de las caeras


hidrulicas del servomotor.

Imagen 2

2. DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO


Desmontamos el timn de la retroexcavadora para revisar el servomotor el cual
se encontraba con obstrucciones lo cual no dejaba que funcionara el sistema
de transmisin de las ruedas delanteras.
Tuvimos que cambiar la caera por una manguera hidrulica con sus
respectivos niples.

Manguera hidrulica para instalar en el


servomotor.

Imagen 3

26
3. CONCLUSIONES
Para evitar realizar mantenimientos correctivos, se debe realizar un
mantenimiento mensual para realizar limpieza a las tuberas que distribuyen la
hidrolina a los sistemas de transmisin y a todo el sistema de movimiento de la
maquina.
Para evitar la obstruccin de las tuberas sera mejor remplazarlas por
mangueras hidrulicas ya que son ms fciles de maniobrar a la obra de la
instalacin y al momento de realizar el mantenimiento.

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