Refinacion Oro PDF

CURSO: PROCESAMIENTO DE
MINERALES DE ORO
Ing.Msc. OSCAR APAZA MENDOZA

REFINACION QUIMICA Y
ELECTROLITICA DEL ORO
CONTENIDO
1.- GENERALIDADES DE LA REFINACION DEL ORO
2.- REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO
3.- REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA
4.- PROCESO DE LA REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO
5.- PROCESOS DE REFINACION QUIMICA DE LA PLATA
6.- PROCESOS DE REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA
7.- REFINACION DE ESCORIAS AURIFERAS MARSA
8.- REFINACION PIRO Y QUIMICA DE PRECIPITADOS - PODEROSA
GENERALIDADES DE LA
REFINACION DEL ORO
PROCESOS PIROMETALURGICOS E HIDROMETALURGICOS DEL ORO
El concentrado, precipitado o lingote Au-Ag tienen impurezas
que lo impurifican como Cu, Pb, Zn, Sb, As, Se, Te, Bi, etc Las
operaciones para conseguir la separacin y refinacin, se
aplican dependiendo de la presencia y cantidad de impurezas.
PRODUCTOS PARA REFINACION Y OBTENCION DEL DORE
CARGA AURIFERA PARA REFINACION
PRECIPITADO MERRILL PODEROSA
BALANCE DE ORCOPAMPA
CARGA AURIFERA PARA REFINACION
PRECIPITADO
YANACOCHA
LODOS ANODICOS-SPPC
BULLION ESCORIA-MARSA
MUESTRA % Au % Ag % Cu % Pb % Zn % Fe
Bullin de Escorias 40,60 18,715 5,403 28,353 2,669 0,714
Au Refinado 99,975 0,0222 0,0018 0,0004 0,0002 0,0007

METODOS DE REFINACION QUIMICA-ELECTROLITICA
METODOS DE REFINACION VENTAJAS DESVENTAJAS LIMITACIONES
-Disuelve los metales base y la plata -No es aplicable cuando hay presencia de -No permite tratar leyes superiores al
1. Proceso Acido Ntrico
presentes en el mineral problema platino, rodio ni de iridio 30%
-Disuelve la plata y otros metales que -La presencia de plomo imposibilita la -No permite tratar leyes superiores al
2. Proceso Acido Sulfrico
forman sulfatos refinacin. 30%
-Obtencin de alta ley de mineral -La presencia de plata tiende a formar el -Solo es aplicable para leyes superiores al
3. Proceso con Agua Regia.
refinado cloruro de plata. 95%
-La presencia de plata permite obtener -Alta temperatura, tratamiento sucesivo

4. Proceso Wohlwill -Elevada pureza del oro refinado
ctodos impuros de algunos residuos de oro
-Formacin de finos en la celda

5. Proceso Miller -Elevada pureza del oro refinado -Trabajo a muy elevada temperatura
electroltica
-Permite tratar cualquier ley de oro

-Ninguna limitacin para una correcta
6. Proceso Outokumpu -Permite separar el platino y el paladio -Precisa de doble refinacin
refinacin de oro.
para su posterior recuperacin
-Permite recuperar el platino y el -Exceso de consumo de peroxido de

7. Proceso Sumitomo -Solo se usan para lodos andicos
paladio hidrogeno para la precipitacin del oro.
-Es posible separar el cobre, el plomo,

-Solo se usan para lodos andicos de
8. Proceso INER la plata y el selenio mediante una -Recuperacin del oro mediante solventes
electrorrefino de cobre
lixiviacin selectiva
-Extraccin del oro con solventes

-Permite la recuperacin de la plata, orgnicos -La obtencin del oro refinado es lenta en
9. Proceso INCO
platino, paladio y otros metales -La solubilidad de los solventes orgnicas funcin del tiempo.
en disoluciones acuosas
-Obtencin del oro en 2 etapas, en la

-Es posible la recuperacin de otros primera etapa se obtiene oro de muy -Mtodo que ha mostrado muchas
10. Proceso Noranda
metales preciosos buena, pero los residuos tienen que ser
www.manuarteperuano.com mejoras en los ltimos aos. 9
lixiviados nuevamente.
CASO DE HIPOTESIS EN EL REFINO DE ORO Y TITULOS
EFICIENCIAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA
Ley Oro Oro Oro Ley

Mtodo Peso Inicial Eficiencia
inicial fundido Neto Refinado Obtenida
cido Ntrico 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.60 0.9903 99.59%
Agua Regia 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.46 0.9993 99.54%
Agua Regia con Incuarte 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.31 0.9983 99.49%
Outokumpu ( Modificado) 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.17 0.9993 99.44%

DIFERENCIAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA
PROCESO
Preparacin del Filtracin
METODO Fundicin Material a refinar Lixiviaci y lavado
Recepci Precipitaci Fundicin y
y ny del Secado
n Pesado n del oro Muestreo
Muestreo disolucin precipitad
Granallado Incuarte o
Acido Requerid Requerid Requeri Requerid No

Requerido Requerido Requerido Requerido
Ntrico o o do o requerido
No
Agua Requerid Requerid Requerid
Requerido requerid Requerido Requerido Requerido Requerido
Regia o o o
o
Agua Regia
Requerid Requerid Requeri Requerid
con o o
Requerido
do o
Incuarte
Outokump
Requerid Requerid Requeri Requerid
u o o
Requerido
do o
Modificado
SOLUBILIDAD DE IMPUREZAS CONTENIDAS EN ALEACIONES Au-Ag
REFINACION HIDROMETALURGICA DEL ORO
La refinacin del oro se hace a partir del Bullin o del
precipitado mismo; consiste en llevar el oro presente a estado
de solucin formando el Cloruro Aurco (AuCl3) y de ah
obtenerlo en forma selectiva como cristales. El mtodo ms
usado es el conocido como refinacin qumica llegndose a una
pureza mayor de 99,95% como mnimo.
Para obtener mayores leyes se recurre a la refinacin
electroltica.
Equipo de granallado.
Reactor para el ataque de granallas.
Filtros.
Bombas de trasvase de soluciones.
Vasos de ataque qumico.
Tinas de PVC resistentes para la precipitacin del oro.
Bandejas para secado.
Hornos de fundicin.
Lingoteras.
REACTIVOS USADOS: 1 Kg PRECIPITADO
CICLO DE
OPERACIN DE LA
REFINACION
DESCRIPCION DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO
BALANCE EN LA ETAPA DE LIXIVIACION CON AGUA REGIA
PRECIPITADO MERRILL CROWE
BALANCE EN LA ETAPA DE PRECIPITACION

BALANCE DE Au Y Ag EN FUNDICION DE PLATA
BALANCE EN LA FUNDICION
BALANCE EN LA REFINERIA Y COSTOS
COSTOS DE EVALUACION:REF. QUIMICA ORO REFOGADO
COSTOS DE PROCESO DE REF. QUIMICA ORO: 04 METODOS
VARIABLES DE LA REFINACION DEL ORO
VARIABLES DEPENDIENTES
VARIABLES INDEPENDIENTES
PREPARACION DEL MATERIAL A REFINAR: GRANALLADO
El oro es granallado para permitir una mayor rea de contacto, se usa un
recipiente de acero inoxidable de una capacidad de 30 litros llenndose hasta
un 80% con agua, esta operacin se realizan con dos personas, mientras una
agita violentamente, la otra va vertiendo el contenido del crisol dentro del
agua del recipiente, muy despacio, con un chorro lo mas fino posible pero
continuo, obtenindose fracciones de metal que es secado y pesado para
comprobar que no ha habido perdidas
Realizando el Granallado
PROCESO DE ENCUARTACION - PARTICION
SECUENCIA DE LA ENCUARTACION - PARTICION
DORE
(Oro y Plata)
Determinacin del Oro y Plata
Ajustar el Ttulo a 250 - 285
Ataque con HNO3 Ataque con H2SO4
Separacin Slido / Lquido
Lavado
Secar y Fundir Solucin de Plata
Lingote de Oro Fino Precipitacin Refinacin
MERCADO
SEPARACION POR ENCUARTE CON HNO3
Oro Refogado
REFINERA DE ORO Y PLATA
Recepcin y Pesado
PROCESO ACIDO NITRICO
Oro Refogado 1 1era Merma 0.4 a 0.2%
1.2% Merma Oro Refogad
Fundicin y Muestreo 7% (ORF1) Fundente

Escoria 7% (Oro R1)
Cont. de Impureza
Oro Fundido 0.6 gr. Copelac
Cont. Au puro
Granallado Preparacin del material a refinar Cu requerido 3(Au
puro) Impurez
Oro Incuartado
cido Ntrico 4(Au Incuartad)
Merma 0.2 % ref.
Lixiviacin y Sol. AgNO3, Adicin de NaCl

Torres de Conden Gases Disolucin CuSO3
Precip. AgCl
Cemento de Oro
Neutralizacion
Separac. S/l Reduc. c/Fe, Cu Plata Dore
Sedimentado y
Soluciones Neutralizantes decantado
Fino de escorias a Bombeo

Molienda cianuracin
Agua destilada Filtrado y Lavado del Soluc. Pobre
cemento
Relave
Secado
Neutralizacin Soluc. al relave general.
Concentrac grav.
Cemento de oro
7% (Cemen de oro) Fundente Fundicin Escorias 7% Chancado Molienda Clasificacin
Oro Refinado 0.6 Copelac.
Venta
Oro Bullion (Ag no mas de 8%)
Fundir / Granallar
Ataque con Agua Regia
Evolucin de NOCl, NO2, Cl2 Sedimentar
Lavadores AgCl, Insolubles Sol. AuCl3, CuCl2
Adicion de Sol. NaHSO3

Reduccion con Fe, Zn
Residuos de plata Precipitacin de Oro Solucin NaHSO4
Fundir en nodos Lavar con HCl Na2SO4 H2O
Secar y Fundir SO3

REFINACION QUIMICA AGUA
REGIA(Au-Ag):BULLION
Oro de alta calidad Venta
REFINACION QUIMICA AGUA REGIA(Au-Ag): ORO REFOGADO
REFINACION INTEGRAL QUIMICA DEL ORO: HNO3 AGUA REGIA
MATERIAL
FUNDICION
Bullin Escorias
Fundicin Escorias Refundidas
Bullin Toma de Muestra

Anlisis : Va Fuego
Encuartacin : Ag
Granallado
Disgregacin: HNO3 cc 53 %
Precipitado de Au
Disolucin Agua Regia

53 %
HNO3 : 1
32 %
HCl. 3
Filtrado
Precipitacin de Au
Neutralizacin: Urea
Bisulfito de Na
Lavado: H2O
HNO3 cc
Secado Anlisis A.A.
Pesado
Fundido
Barra: Dore
REFINACION QUIMICA: OUTOKUMPU MODIFICADO
Se llama Proceso Outokumpu (modificado), por la razn de que en

la primera lixiviacin, se uso el cido ntrico, luego de efectuar los
ataques correspondientes el residuo y la solucin son separados por
decantacin, para la solucin se realiza una cementacion para
obtener la plata, para el residuo se le hace una segunda lixiviacin
con agua regia, despus a la nueva solucin que contiene oro
diluido, se le hace una reduccin con bisulfito de sodio, hasta
obtener el cemento de oro, para luego fundirlo con sus respectivos
fundentes y as tener al oro con una buena ley.
Materia Prima Aurfera Impura
HNO3 Lixiviacin
Residuo
Disolucin Agua Regia Lixiviacin
Cementacion Reduccin Oro

NaHSO3
Ag
Oro Puro
Diagrama Proceso Outokumpu Modificado

REFINACION QUIMICA Au-Ag : PROCESO OUTOKUMPU MODIFICADO
PROCESOS DE REFINACION
QUIMICA CON ACIDO NITRICO
REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO
ATAQUE CON HNO3 EMANACION DE GASES NITROSOS

LAVADO DEL RECIPIENTE SEDIMENTACION Y DECANTACION CEMENTO Au
ETAPA PURIFICACION
FINAL
Materia Prima Aurfera Impura
REFINACION QUIMICA
DEL ORO : ACIDO NITRICO Fundido y Granallado
Ataque HNO3
Gases Oro Insoluble Sol. AgNO3
Torres de condensacin Tratamiento Acido Adicin de NaCl
Sol. Cu(NO)3 Precip. de AgCl

Acido Ntrico Gases NO2
Condensado
Tratamiento Bsico Reduccin c/Fe, Cu
Reactivacin Filtracin Fundicin Plata Dore
Oro Fino Venta

Oro Refogado
REFINERA DE ORO Y PLATA
Recepcin y Pesado
PROCESO ACIDO NITRICO
Oro Refogado 1 1era Merma 0.4 a 0.2%
1.2% Merma Oro Refogad
Fundicin y Muestreo 7% (ORF1) Fundente

Escoria 7% (Oro R1)
Cont. de Impureza
Oro Fundido 0.6 gr. Copelac
Cont. Au puro
Granallado Preparacin del material a refinar Cu requerido 3(Au
puro) Impurez
Oro Incuartado
cido Ntrico 4(Au Incuartad)
Merma 0.2 % ref.
Lixiviacin y Sol. AgNO3, Adicin de NaCl

Torres de Conden Gases Disolucin CuSO3
Precip. AgCl
Cemento de Oro
Neutralizacion
Separac. S/l Reduc. c/Fe, Cu Plata Dore
Sedimentado y
Soluciones Neutralizantes decantado
Fino de escorias a Bombeo

Molienda cianuracin
Agua destilada Filtrado y Lavado del Soluc. Pobre
cemento
Relave
Secado
Neutralizacin Soluc. al relave general.
Concentrac grav.
Cemento de oro
7% (Cemen de oro) Fundente Fundicin Escorias 7% Chancado Molienda Clasificacin
Oro Refinado 0.6 Copelac.
Venta
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO CON HNO3
La ventaja de este sistema reside en que el oro no abandona nunca su
estado slido y por lo tanto cualquier error podr dar lugar a que la
eliminacin de impurezas o de los metales no deseables no sea completa
y que, el resultado final, sea un oro con el titulo mas bajo de lo deseable
pero lo que no puede suceder, es que se tengan perdidas por no hacer lo
correcto y que precipite un metal disuelto con anterioridad.
Con este procedimiento, en caso de error, basta con volver a comenzar y
las nicas perdidas posibles son las debidas a un descuido en los
lavados y que se vaya el oro junto con las aguas procedentes de los
mismos, lo cual se puede evitar fcilmente por medio de un filtrado.
La formacin de compuestos del tipo NOx, que es necesario

recuperarlos y reciclarlos.
La aleacin de la plata con el oro si el contenido de este ultimo es
superior al 30 %.
La presencia de ciertas impurezas que como el arsnico, antimonio y
estao no se eliminan fcilmente con el cido ntrico.
ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA HNO3
1.- RECEPCION Y PESADO
El material a refinar se encuentra en forma de oro refogado, en esta etapa se
toma el peso inicial del mineral
2.- FUNDICION Y MUESTREO
El material a refinar es colocado en un horno a gas, y se lleva el material a su
estado de fusin. En esta etapa se toma la primera muestra de mineral para
su posterior anlisis, tomamos una muestra de a 0.6 gramos de oro.
Etapa de Fundicin del Oro Refogado, para homogenizarlo

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA - Au
3.- PREPARACION DEL MATERIAL A REFINAR: GRANALLADO
El oro es granallado para permitir una mayor rea de contacto, se usa un recipiente
de acero inoxidable de una capacidad de 30 litros llenndose hasta un 80% con agua,
esta operacin se realizan con dos personas, mientras una agita violentamente, la
otra va vertiendo el contenido del crisol dentro del agua del recipiente, muy
despacio, con un chorro lo mas fino posible pero continuo, obtenindose fracciones
de metal que es secado y pesado para comprobar que no ha habido perdidas
Realizando el Granallado
4.- LIXIVIACION Y DISOLUCION
El proceso es de refinacin qumica convencional y tiene por objetivo la
obtencin de oro y la plata con una pureza mayor a 99%
A: ATAQUE CON ACIDO NITRICO
Se toma cido Ntrico lo mas puro posible, totalmente exento de cido clorhdrico y
se separa una cantidad en peso de tres veces al del metal.
Se aade el cido en el recipiente de vidrio junto con el material a refinar,
inmediatamente se produce una reaccin violenta, con gran desprendimiento de
vapores rojos, nitrosos, cuando el cido haya dejado de hervir y ya no se produzcan
vapores rojos, habr cesado el ataque y el cido antes incoloro y transparente
habr tomado un fuerte color verde/azulado.
Se deja enfriar y se elimina el cido, por decantacin, cuidando que junto con el
mismo, no se vayan partculas de oro.
Se vuelve a colocar el material de vidrio junto con el oro en la plancha de ataque y
se vuelve a aadir cido Ntrico puro.
Se deja hervir hasta que cese el desprendimiento de vapores rojos y se deja enfriar.
Estas operaciones que van repitiendo hasta que al renovar el cido este ya no
hierva, no haya desprendimiento de gases y el cido no cambie de color.
Se deja enfriar y se decanta nuevamente el cido.
Cuando el cido Ntrico hirviendo no ataca ni cambia de color se considera
que todo que no sea oro ha quedado disuelto y que lo que queda en el
material de vidrio, unas partculas de color marrn oscuro, es oro fino.
Se aade agua destilada, preferiblemente caliente, se agita y se filtra.
Se continua lavando con agua destilada caliente por dos veces mas.
Se deja secar entre 70 a 80 C para posteriormente en un crisol de grafito,
fundirlo.
El oro contenido en el crisol habr cambiado su color marrn oscuro por el
color amarillo caracterstico del oro fino.
VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- ACIDO NITRICO
BULLION GRANALLADO
DIGESTION DE LA GRANALLA DE ENCUARTE EN ACIDO NITRICO

REFINACION DEL ORO CON ACIDO NITRICO
REFINACION INTEGRAL QUIMICA DEL ORO: HNO3 AGUA REGIA
MATERIAL
FUNDICION
Bullin Escorias
Fundicin Escorias Refundidas
Bullin Toma de Muestra

Anlisis : Va Fuego
Encuartacin : Ag
Granallado
Disgregacin: HNO3 cc 53 %
Precipitado de Au
Disolucin Agua Regia

53 %
HNO3 : 1
32 %
HCl. 3
Filtrado
Precipitacin de Au
Neutralizacin: Urea
Bisulfito de Na
Lavado: H2O
HNO3 cc
Secado Anlisis A.A.
Pesado
Fundido
Barra: Dore
DIAGRAMA PROCESO REFINACION: HNO3 AGUA REGIA
PROCESO INTEGRAL REF. QUIMICA DEL ORO:HNO3 AGUA REGIA
MATERIAL LABORATORIO ATAQUE HNO3 GASES NITROSOS
LAVADO DEL RECIPIENTE SEDIMENTACION - DECANTACION CEMENTO Au Y PURIFICACION

PROCESO INTEGRAL REF. QUIMICA DEL ORO:HNO3 AGUA REGIA
ATAQUE DEL PRECIPITADO Au IMPURO CON AGUA REGIA
FILTRADO DE LA SOLUCION AURICA SOLUCION AURICA Y CEMENTO DE ORO

REFINACION QUIMICA CON HNO3 - AGUA REGIA DE UN PRECIPITADO
El precipitado secado pesado y muestreado es colocado en un

recipiente de acero inoxidable, donde se adiciona el HNO3 para
eliminacin del Zn, Cu, Pb, Ag, siendo casi total en el caso del
zinc ms no en los otros elementos, que llegan al orden del 70
al 80% de eliminacin y el precipitado es lavado y colocado en
vasos de ataque donde se adiciona agua regia, obtenindose de
esta forma el Cloruro Aurco.
A la solucin aurca se le agrega urea. Efervece la solucin.
Aqu se produce una reaccin exotrmica.
PRECIPITADO
PESO DE MUESTRA
ATAQUE CON HNO3
FILTRADO CENTRIFUGADO - DECANTAR
SOLUCION NITRATOS SOLIDO
REFINACION Ag ATAQUE CON AGUA REGIA
SOLIDO SOLUCIN
NEUTRALIZADO: UREA
PRECIPITACION: (NaHSO3)
LAVADO: H2O
REFINACION QUIMICA DEL PRECIPITADO NH4OH
AURIFERO : HNO3 - A.REGIA HNO3
SECADO
FUNDIDO
Au: 99.95 %
REFINACION QUIMICA CON HNO3 - AGUA REGIA DE UN PRECIPITADO
REFINACION QUIMICA DEL ORO DE UN BULLION
La refinacin del oro se hace a partir del Bullin o del precipitado mismo;
consiste en llevar el oro presente a estado de solucin formando el Cloruro
Aurco (AuCl3) y de ah obtenerlo en forma selectiva como cristales. El
mtodo ms usado es el conocido como refinacin qumica llegndose a
una pureza mayor de 99,95% como mnimo.
Para obtener mayores leyes se recurre a la refinacin electroltica.
REFINACION QUIMICA DEL ORO - BULLION
BULLIN
Encuartado
Granallado
Ataque : HNO3
Solucin Slidos
Adicin NaCl Lavado pH: 7
ClAg Ataque con Agua Regia: 70C
Refinera de Plata Filtrado
Slido Solucin
Neutralizado Urea
Precipitacin : NaHSO3
Filtrado
Lavado: H2O
NH4OH
HNO3
Fundicin
Au : 99.96 %
PROCESOS DE REFINACION QUIMICA
CON AGUA REGIA
REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA
ATAQUE DEL PRECIPITADO Au IMPURO CON AGUA REGIA
FILTRADO DE LA SOLUCION AURICA SOLUCION AURICA Y CEMENTO DE ORO

REFINACION QUIMICA DE GRANALLAS DE ORO CON AGUA REGIA
Oro Bullion (Ag no mas de 8%)
Fundir / Granallar
Ataque con Agua Regia
Evolucin de NOCl, NO2, Cl2 Sedimentar
Lavadores AgCl, Insolubles Sol. AuCl3, CuCl2
Adicion de Sol. NaHSO3

Reduccion con Fe, Zn
Residuos de plata Precipitacin de Oro Solucin NaHSO4
Fundir en nodos Lavar con HCl Na2SO4 H2O
SO3
DIAGRAMA PROCESO AGUA REGIA Secar y Fundir
Oro de alta calidad Venta

DIAGRAMA DEL PROCESO AGUA REGIA: ORO REFOGADO
REFINACION QUIMICA CON CON AGUA REGIA
La figura muestra un esquema del proceso con agua regia, que
solo se puede aplicar a productos con un alto contenido de oro,
normalmente el contenido de plata no debe sobrepasar el 10%, o
de materiales en los que el alto contenido de cobre permitiera el
ataque acido, incluso en presencia de la plata.
La presencia de este metal no es recomendable debido a la
tendencia del AgCl a formar, sobre el material, capas densas que
no permiten el posterior ataque al oro.
El proceso difiere de los dos anteriores porque el oro pasa junto a
los metales base a la disolucin acuosa, mientras que la plata
permanece en el residuo, del que se recupera mediante
cementacion.
La disolucin acuosa que contiene al oro se evapora a sequedad
con el fin de eliminar los nitratos que interfieren en las etapas
posteriores, y el residuo se disuelve otra vez en cido clorhdrico.
DIAGRAMA DE REFINACION CON AGUA REGIA: FeCl2
DIAGRAMA DE REFINACION CON AGUA REGIA: BISULFITO DE SODIO
PRECIPITACION DEL CLORURO AURICO
PRECIPITACION DEL CLORURO AURICO
1. PRECIPITACION CON BISULFITO DE SODIO
NEUTRALIDAD DEL ACIDO NITRICO Y PRECIPITACION CON BISULFITO
ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA AGUA REGIA
VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- AGUA REGIA
PRECIPITADO DE ORO IMPURO DISOLUCION CON AGUA REGIA
SOLUCION AURICA PROCESO DE FILTRACION

Se lava el primer recipiente con agua destilada previamente calentada para
recoger los restos de agua regia que quedan y esta agua de lavado se incorpora a la
solucin de agua regia, dejando la plata aparte.
La solucin que contiene el nuevo recipiente, se coloca nuevamente en la plancha
de ataque y se deja evaporar hasta que quede reducida a un tercio.
Se agrega cido clorhdrico igual a la cantidad inicial de agua regia, se ira
aadiendo lentamente para evitar salpicaduras.
Una vez aadido todo el cido clorhdrico, se deja evaporar hasta que el liquido
tome una consistencia de jarabe
Una vez obtenido el jarabe se deja enfriar.
Se aade cido clorhdrico en la tercera parte del que se aadi anteriormente.
Se diluye en tres veces su volumen de agua destilada.
Se filtra y se lava el filtro con agua destilada que se aade al liquido filtrado.
5.- PRECIPITACION DEL ORO
- A la solucin obtenida se le calienta a 80 C para en seguida precipitar el oro.
- Adicionar lentamente una solucin saturada de Bisulfito de Sodio y agitar la
solucin para acelerar la reaccin.
- Verificar si la precipitacin ha sido completa, para ello se deja sedimentar unos
minutos y realizamos la prueba de Prpura de Cassius
Reaccin que se produce cuando se

agrega Bisulfito de Sodio
VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- AGUA REGIA
PRECIPITACION DEL ORO CON BISULFITO DE SODIO FILTRADO DEL PRECIPITADO
SOLUCION AURICA Y CEMENTO DE ORO

6.- SEDIMENTADO Y DECANTADO

El oro precipitado se deja sedimentarse, la solucin ya sin oro, se filtra antes de ser
depositado en un recipiente y enfriar. Cuando la solucin esta suficientemente fra
(60C), se procede a retirar la solucin, cuidando que el precipitado depositado en el
fondo del tanque no sea movido.
7.- FILTRACION Y LAVADO DEL PRECIPITADO
- El precipitado se filtra sin dejar de enfriar del todo y se lava en el mismo filtro
con agua destilada caliente hasta eliminar los restos de Bisulfito de Sodio.
- Verter el precipitado a un recipiente, adicionar cido Ntrico y hervir por 5
minutos, luego lavar con abundante agua caliente.
- Adicionar solucin de hidrxido de amonio 1:1, hervir por 10 minutos y lavar
por decantacin con abundante agua
- El precipitado es lavado con agua corriente hasta que el pH de la solucin de
lavado sea similar al pH del agua, luego se procede a filtrar para eliminar la
mayor cantidad de agua potable.
8.- SECADO
El oro precipitado es retirado del filtro y puesto en bandejas de vidrio templado. Se
realiza el secado en una mufla a 300 C por espacio de 3 horas.
9.- FUNDICION Y MUESTREO

El precipitado es colocado conjuntamente con la masa fundente en un crisol de
grafito, cuando el oro alcanza el punto de fusin estar listo para ser colado. El oro es
muestreado durante la fundicin, el mismo que es enviado al laboratorio para
comprobar su pureza. El material fundido es pesado y registrado.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO CON AGUA REGIA
El oro se puede recuperar por varios procedimientos en los

que se utilizan medios como SO2, FeCl2, FeSO4, cido
Oxlico, Sulfito de sodico y peroxido de hidrogeno . Se
obtiene un metal del 99.99 % de pureza.
Las mayores desventajas del procedimiento son el elevado
costo de los cidos, el alto costo del equipo que se necesita,
la produccin de vapores de NOx y que solo se pueden tratar
materiales de partida muy determinados.
La mayor ventaja, y por eso es un proceso que se utiliza hoy
en dia, es que puede tratar materiales aurferos con un
contenido importante de metales del grupo del platino.
REFINACION CON AGUA REGIA-PODEROSA
DESCRIPCION DEL PROCESO - PODEROSA
EVALUACION DE 04 METODOS DE REFINACION QUIMICA
ETAPAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA

DIAGRAMA DE LA REFINACION Au-Ag: ACIDO NITRICO
PROCESO ACIDO NITRICO :FUNDICION Y MUESTREO
PROCESO ACIDO NITRICO :INCURTACION DEL MATERIAL A REFINAR

PROCESO ACIDO NITRICO :LIXIVIACION Y DISOLUCION
PROCESO ACIDO
NITRICO:
SEDIMENTADO Y
DECANTADO
PROCESO ACIDO NITRICO: FILTRADO Y LAVADO DEL CEMENTO

PROCESO ACIDO NITRICO : SECADO
PROCESO ACIDO NITRICO : FUNDICION DEL CEMENTO

PROCESO ACIDO NITRICO : COSTOS INSUMOS
PROCESO ACIDO NITRICO : COSTOS ENERGIA

DIAGRAMA DE LA REFINACION Au-Ag : AGUA REGIA
PROCESO AGUA REGIA :FUNDICION Y MUESTREO
NO HAY INCURTACION
PROCESO AGUA REGIA :LIXIVIACION Y DISOLUCION

PROCESO AGUA REGIA : PRECIPITACION DEL ORO
PROCESO AGUA REGIA : SEDIMENTADO Y DECANTADO

PROCESO AGUA REGIA : FILTRADO Y LAVADO DEL CEMENTO
PROCESO AGUA REGIA : FUNDICION DEL CEMENTO

PROCESO AGUA REGIA : COSTOS DE INSUMOS Y ENERGIA
DIAGRAMA REFINACION Au-Ag : AGUA REGIA PREVIA ENCUARTACION
DIAGRAMA REFINACION Au-Ag : PROCESO OUTOKUMPU MODIFICADO
EFICIENCIAS DE LOS 04 PROCESOS DE REFINACION
RESULTADOS FINALES OBTENIDOS
CONCLUSIONES
PROCESO DE LA REFINACION
ELECTROLITICA DEL ORO
PROCESOS ELECTROLITICOS CON DISOLUCION DEL ORO
REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO: PROCESO WOHLWILL
QUIMICA DE LA REFINACION DEL ORO : PROCESO WOHLWILL
IMPUREZAS EN EL ANODO
CELDA DE ELECTROREFINACION ORO - WOHLWILL
PROCESO WOHLWILL: PARAMETROS DE OPERACIN CELDA
QUIMICA DE LA PLATA
REFINACION QUIMICA DE PLATA CON ACIDO NITRICO
El proceso consiste en la obtencin de la Plata metlica a partir de solucin de

Nitrato de Plata, la diferencia entre los procesos existentes esta en la
precipitacin, mejor dicho en la forma como se obtienen esos cristales.
El proceso ms difundido es el qumico que utiliza el NaCl o HCl como
precipitado y el electrolito.
La refinacin se realiza a partir de bullones o dor que debe contener como
mnimo el 80% de la plata recuperndose el Au presente como slido no
disuelto o lodo andico, segn sea el caso.
El proceso comienza con la fundicin del Bullin o dor y el granallado del
mismo.
GRANALLADO:
Proceso por el cual se transforma el Bullin o dor en pequeos botones cuya
finalidad es dar mayor rea de exposicin al cido y disminuir tiempos de
ataque.
Para realizarlo se necesita un cilindro granallador el mismo que debe contener
el ingreso de agua por la parte inferior y la descarga por la parte superior en
forma tangencial.
El dimetro y la altura varan de acuerdo a las necesidades, pero la mayora de
ellas tienen 50 cm de dimetro y 90 cm de altura.
DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO NITRICO
REFINACION QUIMICA DE LA PLATA CON HN03
REFINACION QUIMICA DE LA PLATA CON HN03
El aumento de plata tomado es lavado con abundante agua, luego es secado y
fundido con los fundentes respectivos.
La fundicin de los lingotes de plata es aproximadamente 99% dureza y si
desea obtener la plata de alta ley 99,99% se procede a la refinacin
electroltica.
Reacciones qumicas de la plata recuperada del proceso de refinacin:

Proceso qumico:
2HNO3 + Ag2 2AgNO3 + H2

AgNO3 + NaCl AgCl + NaNO3
2AgCl + Zn ZnCl2 + 2Ag
REFINACION QUIMICA CON ACIDO SULFURICO
DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO SULFURICO
DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO SULFURICO
DIAGRAMA DE REFINACION DE ALEACION(Ag:80% - Au:20%)
REFINACION QUIMICA DE AMALGAMAS Au-Ag
ELECTROLITICA DE LA PLATA
PROCESOS ELECTROLITICOS SIN DISOLUCION DEL ORO
REFINACION ELECTROLITICA PLATA: PARTICION CON ACIDO NITRICO
CELDA DE REFINACION (Ag) MOEBIUS(Ag): PARAMETROS OPERACION
REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA
CELDAS DE REFINACION: THUM BALBACH (Ag)
REFINACION QUIMICA Y FUNDICION DE LA PLATA
BULLION
Granallado
Ataque con HNO3
Slida Solucin
Refinera: Au Adicin Na Cl HCl
Filtrado Solucin de
desecho
Lavado pH = 7
Cementacin
Adicin H2SO4
Adicin de Polvo de Zn
Obtencin. Lavado con abundante
H2O
Filtrado Solucin de
desecho
Secado
Fundicin Ag = 95%
Encuarte de la refinacin Refinacin

de Au Electroltica de Ag
Ag : 98%
Fundicin Anodos
Celdas Electrolticas
Cristales Ag Lodo Anodico Cabeza Anodo Electroltico
Lavado Refinacin Au Fundicin Adicin NaCl
Fundicin Ag Celda Ref. Qumica

Electroltica
Ag 99.99%
Recuperacin de la Ag en la Celda Elelctroltica
Celda Electroltica
Canastilla de Celda Electroltica Cosecha de Ag Refinada

que contiene el Anodo de Ag
Solucin de Lavados
Cambio de los Papeles Filtro Recuperados:
que contiene el lodo andico
Precipitacin de los Cloruros
Recuperacin de los valores en el con HCl 32%
Papel Filtro: calcinado, fundido,
para su refinacin
ClAg
Cementacin: Polvo de Zn
H2SO4 cc
Cemento de Ag
Fundicin
Anodos de Ag
CELDA ELECTROLITICA ANODO DE PLATA A REFINAR
COLOCACION DE ANODO EN LA CELDA ELECTROLITICA CONECTADO AL SISTEMA

CANASTILLA DE LA CELDA ELECTROLITICA
CELDA ELECTROLITICA: 48 Hr EL ANODO HA DISMINUIDO

CELDA ELECTROLTICA: 24 Hr DE
SU TAMAO Y LA PRESENCIA DEL LODO ANODICO
OPERACIN-OBSERVACION DEL ANODO FORMADO EN SU ALREDEDOR
CRISTALES DE PLATA FORMADOS EN EL CATODO

DE LA CELDA ELECTROLITICA CEMENTO DE PLATA
PLANTA DE ELECTRO-REFINACION DE ANODOS DE COBRE -SPCC
PLANTA DE REFINACION DE LODOS ANODICOS (Au-Ag) - SPCC
ETAPAS DEL PROCESAMIENTO DE LODOS ANODICOS
PLANTA DE REFINACION DE LODOS ANODICOS (Au-Ag) - SPCC
PLANTA DE REFINACION: METALES PRECIOSOS - SPCC
PROCESO DE REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA
CELDA THUM Y SUS PARTES
CELDA THUM EN PROCESO
PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO
PROCESO DE FUSION DEL ORO EN POLVO
REFINACION QUIMICA Y ELECTROLITICA
DE ESCORIAS
AURIFERAS - MINERA MARSA
RECUPERACIONES DE VALORES DE LAS ESCORIAS AURIFERAS
DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA AURIFERA MARSA
FASES DEL PROCESO DE REFINACION DE ORO: BULLION ESCORIAS
PESOS Y LEYES DEL BULLION REF. QUIMICA:ENCUARTACION
CALCULOS DE REACTIVOS Y LEY BULLION OBTENIDO
% DE REFINACION Y ANALISIS DE REF. QUIMICA (Au en SOLUCION)
ANALISIS QUIMICO DE ORO REFINADO FINAL
RECUPERACION DE ORO FINO DEL PROCESO DE REFINACION
Peso: gr Gr de Ag Au Fino
Botn adicionada gr
Solucin AgNO3 4,3 x 3,5 = 10,05 1,8
Papeles Filtro de la
10,3 x 3,5 = 36,05 6,2
Solucin Aurica
Solucin Bisulfito 0,2 x 3,5 = 0,70 0,2
Solucin Amoniacal 3,0 x 3,5 = 10,50 2,8
Sol. Lavado Nitrco 5,7 x 3,5 = 19,95 5,4
Solucin Sulfurca 4,6 x 3,5 = 16,10 4,3

DIAGRAMA DE REF. QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS
DIAGRAMA DE REFINACION QUIMICA DE UN PRECIPITADO ORO
ANALISIS QUIMICO : LODO ANODICO Y UN PRECIPITADO Au
Au Ag Cu Pb Zn Fe
% % % % % %
Lodo Anodico 69,080 17,529 2,038 0,220 0,202 0,025
Precipitado de Au 59,939 26,360 1,243 0,818 0,851 0,159

DIAGRAMA DE REFINACION QUIMICA DE UN BULLION PLATA
DIAGRAMA DE REFINACION DE LA PLATA A PARTIR DE NITRATOS
DIAGRAMA DE REFINACION ELECTROLITICA DE PLATA (ANODOS)
Recuperacin de la Ag de la Refinacin
Ag contenida en el Bullin : 710,564 gr
Ag adicionada
4017 x 98,909 % : 3973,175 gr
Total de Ag adicionada : 4863,739 gr
Precipitado Au Solucin de Nitrato

Refinado HCl : 32%
Solucin Precipitado de ClAg
Tke de Cementacin: Polvo de Zn

Neutralizacin H2SO4 cc
Cemento de Ag: 5772,7 gr

Desecho
Fundido
nodo de Ag
Peso: 4647 gr
Ley:
Ag : 98,387% 4572,044 gr
Au : 0,0613% 2,849 gr
Refinado electroltico Ag Ag Granallado

Para el encuarte
de Bullin a
Refinar
Recuperacin de la Ag en la Celda Elelctroltica
Celda Electroltica
Canastilla de Celda Electroltica Cosecha de Ag Refinada

que contiene el Anodo de Ag
Solucin de Lavados
Cambio de los Papeles Filtro Recuperados:
que contiene el lodo andico
Precipitacin de los Cloruros
Recuperacin de los valores en el con HCl 32%
Papel Filtro: calcinado, fundido,
para su refinacin
ClAg
Cementacin: Polvo de Zn
H2SO4 cc
Cemento de Ag
Fundicin
Anodos de Ag
REFINACION ELECTROLITICA DE Ag : CALCULOS Y COSECHAS
REFINACION ELECTROLITICA DE Ag
Datos:
Anodo de Ag N 1
Peso del Anodo de Ag : 10,190 gr
Area del Anodo Inicial : 29,5 x 20,5 x 2 cm3
Ley del Anodo:
Ag : 98,847 % 10072,509 gr
Au : 0,027 % 2,751 gr
Resultados:
Remanente del Anodo : 20 gr
Ag refinada obtenida :
Cosecha de Ag Ag refinada (gr) Ley Ag (%) Horas
1 Cosecha 2176,0 99,986 24
2 Cosecha 2705,5 99,995 24
3 Cosecha 2240,0 99,995 24
4 Cosecha 1150,0 99,995 24
5 Cosecha 650,0 99,998 20
Total de Ag Refinada 8921,5

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA :RECUPERACIONES
Ag anodica que pasa a solucin electroltica en la Celda:
Para un volumen: 25 Lt : 136,5 - 120 = 16,5 x 25 = 412,5 gr
Concentracin Inicial (gr/Lt) Concentracin Final (gr/Lt)
120,0 136,5
Recuperacin de Papeles Filtro ms lodo andico:

Estos son entregados al Laboratorio Qumico para su
recuperacin de valores por fusin, copelacin y
disgregacin cida.
Se obtuvo: Ag metlica recuperada: 390 gr
Recuperacin de Ag de la solucin electroltica:
Solucin recuperada en el Proceso:
Solucin Precipitada Cementada Fundida
Ag obtenina: 979,7 gr
REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA :BALANCE METALURGICO
En General se obtuvo:
Ag refinada : 8921,50 gr
Anodo Remanente : 20,00 gr
Recuperacin de Ag de la sol. elec. al 98% : 240,00 gr

Recuperacin de Papeles Filtro ms lodo
andico al 98% : 390,00 gr
Ag retenida en forma de AgNO3 en la
solucin electroltica : 412,50 gr
Ag Refinada
% de Recuperacin de Ag refinada = 100
Ag Inicial
8921,50
= 100
10072,509
% R = 88,57
Se ha controlado la acidez de la solucin mantenindose constantes

la concentracin y la adicin de HNO3 Q.P.
Ag Refinada + Recuperacin
% de Recuperacin Total = 100
Anodo Inicial
8921,5 + 1062,5
= 100
10072,509
% R = 99,121
CELDA ELECTROLITICA ANODO DE PLATA A REFINAR
COLOCACION DE ANODO EN LA CELDA ELECTROLITICA CONECTADO AL SISTEMA

CANASTILLA DE LA CELDA ELECTROLITICA
CELDA ELECTROLITICA: 48 Hr EL ANODO HA DISMINUIDO

CELDA ELECTROLTICA: 24 Hr DE
SU TAMAO Y LA PRESENCIA DEL LODO ANODICO
OPERACIN-OBSERVACION DEL ANODO FORMADO EN SU ALREDEDOR
CRISTALES DE PLATA FORMADOS EN EL CATODO

DE LA CELDA ELECTROLITICA CEMENTO DE PLATA
FASES DEL PROCESO DE ANLISIS DE ORO
MUESTRA BULLION
FUNDICIN
Botn de Plomo + Au + Ag + Impurezas metlicas + Escorias
Separacin de la escoria golpeando el fundido con

martillo sobre un yunque
Botn de Plomo + Au + Ag
Aire Copelacin
PbO + xidos metlicos que volatilizan

Au + Ag
o son absorbidos por la copela
Separacin del oro y la

plata con HNO3 q.p.
Slido Liquida: AgNO3

ORO
HCl
Lavado con: agua destilada y
HNO3 q.p. ClAg
Secado
Pesado
Ley: Para el encuarte

ESQUEMA DE LA REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS
HNO3 AGUA REGIA
Prueba de refinacin N 1
Ley: Au: 61,533% - 344,58 gr
Mineral: Concentrado de Au
Ag: 26,443% - 148,08 gr
Peso: 560,00 gr
Adicin de Acido Ntrico a la muestra
Disgregacin Acida: HNO3 comercial 53%
Solucin: Au: Precipitado

Nitrato de Ag
HCl Disgregacin HNO3 : 560 ml
Agua Regia HCl : 1680 ml
ClAg : 31,4 gr
Au: 100 mgr

Lodo Papel Solucin Aurca
Ag: 18,39 gr
ClAg: 132,1 gr
Filtracin
Au: 1,72 gr
Ag: 74,867 gr Sol. Papeles Filtro
Bisulfito PNS: 80 gr
Au fino: 15,13
2,20 Au: 5,288 gr
17,33
Ag: 31,178 gr
Precipitado de Au
Au fino: 269,2 gr
Fundicin
Barra de Au: 310 gr
Ley: 99,969 %
Au Total: 310 + Recuperaciones

310 + 0,1 + 1,72 + 5,288 + 17,33 = 334,438 gr
Ag Total: 18,39 + 74,867 + 31,178 = 124,435 gr

Prueba de refinacin N 2
Prueba Experimental Ley:
Au: 60,560% - 285,735 gr

Mineral : Concentrado de Au
Ag: 26,910% - 126,967 gr
Peso : 472,2 gr % Humedad: 0,08%
P.N.S. : 471,822 gr
Ataque Directo con HNO3

Agua Regia 1: 3 HCl
FILTRADO
Solucin de Ag Solucin Aurca

P.N.S.: 185,9 gr
Papeles FILTRACIN
FILTRO
H2SO4 cc Peso: 51,6 gr - Urea: 1,35 Kg
Cementacin: Polvo de Zn Recuperacin de Precipitacin - Bisulfito de
Cemento de Ag Au por fusin
Ley Au: 99,172%
Sodio: 0,600 Kg
Au fino: 9,82 gr
Fundicin: Precipitado de Au
Ag: 114,4 gr - HNO3 : 1,4 Lts
Purificado
- NH4OH : 50 ml
P:N.S.: 269,2 gr - H2SO4 : 100 ml
Ley Au: 99,850%
Disuelto con
HNO3 comercial
T : 1100 C
Fundicin Tiempo: 45 min
Au fino recuperado Barra de Au
P.N.S.: 6,354 gr P.N.S.: 267,2 gr
Ley: 99,863%
Agua Regia HNO3
Disgregacin cida 1 : 3 HCl
Tratamiento Qumico:
P.N.S.: 264, 3 gr
Ley: 99,973%
CONTROL DE IMPUREZAS EN LAS SOLUCIONES DEL PROCESO POR
ABSORCION ATOMICA (PRUEBA 2)
Ag Cu Pb Zn Fe
MUESTRA (gr/Lt) (gr/Lt) (gr/Lt) (gr/Lt) (gr/Lt)
Solucin Nitrica N 1
(HNO3 53%)
0,0290 1,6990 2,1240 0,0056 0,0260
Solucin Nitrica N 2 0,0049 0,00800 0,5380 0,0068 0,0087
Solucin de Bisulfito 0,00005 0,03160 0,0114 0,1337 0,0066
Solucin Amoniacal 0,0000 0,00020 0,0017 0,0002 0,0000
Solucin Nitrica
(HNO3 53%)
0,0002 0,00680 0,09500 0,0167 0,00025
Solucin Sulfurca 0,0001 0,00800 0,00170 0,0060 0,0162
Solucin HNO3 Q.P. 0,00589 0,00008 0,00019 0,00020 0,0013

REFINACION QUIMICA DEL BULLION GRANALLADO
BULLION GRANALLADO Y PRECIPITADO DE Au

BULLION GRANALLADO IMPURO
DIGESTION DE LA GRANALLA DE ENCUARTE EN HNO3

REFINACION QUIMICA DEL PRECIPITADO Au
PRECIPITADO DE ORO IMPURO DISOLUCION CON AGUA REGIA
SOLUCION AURICA PROCESO DE FILTRACION

REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS
PRECIPITACION DE ORO CON BISULFITO DE SODIO PROCESO DE CEMENTACION: EL AgCl PASA A

ESTADO METALICO
SOL. DE NITRATOS(SE ADICIONA HCl

COMERCIAL PARA DETENER LOS AgCl PRECIPITADO DE CLORURO DE PLATA
REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS
SOLUCION AURICA Y ORO REFINADO BARRAS DE ORO Y PLATA GRANALLADA
CEMENTO DE PLATA CRISTALES DE PLATA

BALANCE DE REFINACION: BULLION DE ESCORIAS
BALANCE DE REFINACION
PRODUCTO Peso: gr % Au % Ag Au: gr Ag: gr Gr. de Ag requerida
Bullin de Escorias 4819,2 40,60 18,715 1956,59 901,91 1956,59 x 3,5 = 6848,07 gr
6848,07 - 901,91 = 5946,155 gr
Stock de Ag de Encuarte Adicionales
Ag adicionada Peso: gr % Au % Ag Au: gr Ag: gr Recuperacin de Au adicionados

5266,00 0,206 96,559 10,848 5084,797 1 A la disgregacin con agua regia
Papeles filtro de todo

Valores adicionados 10,848 5084,797 el proceso anterior 14,6
Ag Total: Ag de Bullin + Limpieza con Crisol de
Ag Adicionada
5986,707
Encuarte anterior 4,1
Au despachado: Ley Au 99,975 1959,00 19,3
Au para Anlisis Qumico 1,5 19,3 al 98% = 19,208 gr
Au Obtenido: Au despachado +
Au de anlisis
1960,5
2 A la fundicin
Au adicionado total:
Recuperacin de Au en
Au de recuperacin + 34,356
Au de encuarte los extractos de Fundicin: 4,3
Au Neto Recuperado:
Total de recuperaciones
Ley (Au obtenido) - 98,418 1925,654
Au adicionado Total adicionadas = 19,208 + 4,3
NOTA: Se recupero Au de Todo el proceso 30,967 gr = 23,508 gr

al 98 % = 30,348 gr
BALANCE DE REFINACION DE LA PLATA
REACTIVOS USADOS EN LA REFINACION
Papel
HNO3 Bisulfito NH4OH Agua H2SO4 Polvo de
HCl Q.P. HCl 32% Whattman Urea
53% de Sodio Q.P. destilada comerc. Zn
Kg Kg N 2 50x50 Kg
Kg Kg Lt Lt Kg Kg
unidades
Ataque con
Acido N 1
30,590
Disgregacin
Acida
3,152 8,176
Filtracin 6
Precipitacin 2,49 4,00
Ataque con
Acido N 2
14,630
Neutralizacin 0,0898
Purificacin 0,703 0,2694 2,5396
Cementacin 10,350 5,3500 4,1
Total 48,372 0,703 18,526 6 2,49 4,00 0,3592 360 7,8900 4,1
BALANCE DE PLATA DEL BULLION
Ag Fundicin Ley Peso: gr

Peso de Ag Ag Total Cemento
adicionada Barra de % de
Muestra de Bullin
al encuarte
usada de Ag
Ag R
gr gr gr % Ag % Au Ag Au
gr gr
Bullin de
901,91 5084,797 5986,707 6168,7 5968,7 98,395 0,006 5872,902 0,358 98,099
Escorias
ANALISIS QUIMICO
MUESTRA % Au % Ag % Cu % Pb % Zn % Fe
Bullin de Escorias 40,60 18,715 5,403 28,353 2,669 0,714
Au Refinado 99,975 0,0222 0,0018 0,0004 0,0002 0,0007

LEYES OBTENIDOS EN LOS REFINADOS
Au Ag Cu Pb Zn Fe
MUESTRA
% % % % % %
Au - fino 99,9820 0,0059 0,0009 0,0028 0,0014 0,0070
99,9850 0,006 0,0000 0,0000 0,0007 0,0051
99,9710 0,0143 0,0013 0,0031 0,0009 0,0095
99,9616 0,0141 0,0004 0,0016 0,0015 0,0208
99,9870 0,0106 0,0003 0,0005 0,0003 0,0013
99,9550 0,0412 0,0003 0,0002 0,0002 0,0032
99,9740 0,0176 0,0003 0,0033 0,0003 0,0048
99,9750 0,0167 0,0039 0,0020 0,0002 0,0020
99,9870 0,0119 0,0000 0,0000 0,0002 0,0007
99,9840 0,0129 0,0006 0,0012 0,0000 0,0010
99,9810 0,0037 0,0007 0,0000 0,0003 0,0028
99,9890 0,0066 0,0008 0,00147 0,0008 0,0009

CONTROL DE LA REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA
CONCENTRACION ELLECTROLITO Acido Adicionado

PESO ANODOS Peso Ag Horas de
FECHA
VOLTAJE AMPERAJE
HORA
gr Refinado Operacin HNO3

Cu: gr/Lt Ag: gr/Lt ACIDEZ: gr/Lt Cu
gr Hr Q.P.
ml
INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL ml
01/09/00
10:30 10,190 7,670 2,5 2,4 27,00 22 2176,0 34,75 38,75 120 174 25,21 23,76 24
04/09/00
14:17 7,670 4,730 2,5 2,5 29,5 25 2705,5 33,75 52,25 151 188 25,78 26,75 24 200 100
05/09/00
15:40 4,730 2,130 2,5 2,6 28,5 19 2240,0 33,75 36,50 134 149,5 27,27 26,153 24 260 200
06/09/00
16:40 2,130 0,790 2,5 2,6 17,5 14 11,50 35,00 36,25 127 136,5 26,245 21,60 24 200 200
08/09/00
09:30 0,790 2,5 2,6 13 8 650,00 34,0 36,00 137 154,5 26,76 26,24 20 200 ---
8291,5
REACTIVOS GASTADOS EN LA PRUEBA 1
Papel
Bisulfito NH4OH Agua H2SO4 Polvo de
HNO3 53% HCl 32% Whattman Urea
de Sodio Q.P. destilada comerc. Zn
Kg Kg N 2 50x50 Kg
Kg Lt Lt Kg Kg
unidades
Ataque con
11,240
Acido N 1
Disgregacin
0,703 1,74
Acida
Filtracin 3,00

Ataque con
Acido N 2
Purificacin 1,405 0,0180 0,726
Cementacin ------ ------
Total 13,348 1,74 3,00 1,469 0,760 0,0629 220 0,726 ------
Material atacado directamente con Acido.

Se proceso 560 gr de precipitado y se consumi 13,348 Kg de cido.
El consumo de Acido es muy elevado.
ANALISIS DE LA SOLUCION DE NITRATOS PRUEBA 1
Ag Cu Pb Zn Fe
SOLUCIONES
mg/Lt mg/Lt mg/Lt mg/Lt mg/Lt
Solucin de Nitratos N 1
Volumen: 15,14 litros 60 309 286 305 1,79
Solucin de Nitratos N 2
Volumen: 11,355 litros 3,5 1,31 0,65 0,86 18
BALANCE DE REFINACION Au-Ag : PRUEBA Nro 1
PLATA DE ENCUARTE
REACTIVOS GASTADOS EN LA PRUEBA 2
Papel
Bisulfito NH4OH Agua H2SO4 Polvo de
HNO3 68% HCl 32% Whattman Urea
de Sodio Q.P. destilada comerc. Zn
Kg Kg N 2 50x50 Kg
Kg Lt Lt Kg Kg
unidades
Ataque con
Acido N 1
Disgregacin
0,562 1,267
Acida
Filtracin 1

Ataque con
1,697
Acido N 2
Purificacin 1,740 0,1814
Cementacin
Total 2,529 3,016 1 1,350 0,600 0,0898 180 0,1814 ------

BALANCE DE REFINACION Au-Ag : PRUEBA Nro 2
STOCK DE ENCUARTE
El primer precipitado de Au tuvo una ley de 99,893%.

Fundida la Ley fue de 99,863%. Debido al alto contenido de Pb. La Barra
fue atacada con agua regia.
Refinada se obtuvo una Ley de 99,973%.
Los AgCl de esta prueba por ser mnimo se le entrego a Laboratorio
REFINACION PIRO Y QUIMICO DE LOS
PRECIPITADOS EN PODEROSA
PLANTA AURIFERA DE PODEROSA
Recepcin
de Mineral Separacin
S/L Fundicin
E-5
Chancado E-1
Desaereacin
Molienda Zn en
Clasificacin
polvo
Gravimetra
Clarificacin
Merril Precipit - Filtrac
Crowe
Agua
fresca
Agitacin
E-4E-4 A-
A-1
1 A-
A-2
E-3 A-2
1 A-3
A-
A-
A-4
CCD E-2
E-2
A-3
GENERALIDADES
REFINERIA INTEGRAL DE PODEROSA
REFINERIA INTEGRAL DE PLANTA PODEROSA
COMPOSICION DEL PRECIPITADO Au-Ag
FUNDICION DE PRECIPITADOS
CARBONATO DE SODIO
NITRATO DE SODIO
BORAX
FUNDICION DE PRECIPITADOS
PROCESO DE FUNDICION: REFUNDICION DEL BULLION INICIAL
BALANCE DE Au Y Ag EN FUNDICION DE PLATA
BALANCE EN LA FUNDICION
REF. QUIMICA DE PRECIPITADOS: DISOLUCION Au CON AGUA REGIA
REF.QUIMICA DE PRECIPITADOS: SEPARACION S-L Y PRECIPITACION Au
REFINACION QUIMICA DE PRECIPITADOS
SEPARACION ORO SOLUCION BARREN Y LAVADO
RECUPERACION DE LA PLATA
BALANCE MASA-PROCESO REFINACION AGUA REGIA:1Kg PRECIPITADO
REACTIVOS USADOS: 1 Kg PRECIPITADO
CICLO DE OPERACIN DE LA REFINACION

BALANCE EN LA ETAPA DE ATAQUE CON AGUA REGIA
BALANCE EN LA ETAPA DE PRECIPITACION

BALANCE EN LA REFINERIA
CONCLUSIONES
CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS

MUCHAS GRACIAS

Refinacion Oro PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Refinacion Oro PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

CURSO: PROCESAMIENTO DE

Ing.Msc. OSCAR APAZA MENDOZA

Bullin de Escorias 40,60 18,715 5,403 28,353 2,669 0,714

Au Refinado 99,975 0,0222 0,0018 0,0004 0,0002 0,0007

-La presencia de plata permite obtener -Alta temperatura, tratamiento sucesivo

-Formacin de finos en la celda

-Permite tratar cualquier ley de oro

-Permite recuperar el platino y el -Exceso de consumo de peroxido de

-Es posible separar el cobre, el plomo,

-Extraccin del oro con solventes

-Obtencin del oro en 2 etapas, en la

Ley Oro Oro Oro Ley

cido Ntrico 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.60 0.9903 99.59%

Agua Regia 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.46 0.9993 99.54%

Outokumpu ( Modificado) 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.17 0.9993 99.44%

Acido Requerid Requerid Requeri Requerid No

BALANCE EN LA ETAPA DE PRECIPITACION

Determinacin del Oro y Plata

Ajustar el Ttulo a 250 - 285

Ataque con HNO3 Ataque con H2SO4

Separacin Slido / Lquido

Secar y Fundir Solucin de Plata

Lingote de Oro Fino Precipitacin Refinacin

Fundicin y Muestreo 7% (ORF1) Fundente

Lixiviacin y Sol. AgNO3, Adicin de NaCl

Fino de escorias a Bombeo

7% (Cemen de oro) Fundente Fundicin Escorias 7% Chancado Molienda Clasificacin

Oro Refinado 0.6 Copelac.

Ataque con Agua Regia

Evolucin de NOCl, NO2, Cl2 Sedimentar

Lavadores AgCl, Insolubles Sol. AuCl3, CuCl2

Adicion de Sol. NaHSO3

Residuos de plata Precipitacin de Oro Solucin NaHSO4

Fundir en nodos Lavar con HCl Na2SO4 H2O

Secar y Fundir SO3

Fundicin Escorias Refundidas

Bullin Toma de Muestra

Disolucin Agua Regia

Se llama Proceso Outokumpu (modificado), por la razn de que en

Disolucin Agua Regia Lixiviacin

Cementacion Reduccin Oro

Diagrama Proceso Outokumpu Modificado

ATAQUE CON HNO3 EMANACION DE GASES NITROSOS

LAVADO DEL RECIPIENTE SEDIMENTACION Y DECANTACION CEMENTO Au

Gases Oro Insoluble Sol. AgNO3

Torres de condensacin Tratamiento Acido Adicin de NaCl

Sol. Cu(NO)3 Precip. de AgCl

Tratamiento Bsico Reduccin c/Fe, Cu

Reactivacin Filtracin Fundicin Plata Dore

Oro Fino Venta

Fundicin y Muestreo 7% (ORF1) Fundente

Lixiviacin y Sol. AgNO3, Adicin de NaCl

Fino de escorias a Bombeo

7% (Cemen de oro) Fundente Fundicin Escorias 7% Chancado Molienda Clasificacin

Oro Refinado 0.6 Copelac.

La formacin de compuestos del tipo NOx, que es necesario

Etapa de Fundicin del Oro Refogado, para homogenizarlo

DIGESTION DE LA GRANALLA DE ENCUARTE EN ACIDO NITRICO

Fundicin Escorias Refundidas

Bullin Toma de Muestra

Disolucin Agua Regia

MATERIAL LABORATORIO ATAQUE HNO3 GASES NITROSOS

LAVADO DEL RECIPIENTE SEDIMENTACION - DECANTACION CEMENTO Au Y PURIFICACION