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1
DISEO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LA
EMPRESA CARCAF LTDA
2
Nota: _____________________
__________________________
Presidente del jurado
___________________________
Jurado
3
AGRADECIMIENTOS
4
DEDICATORIA
5
INDICE GENERAL
Pag.
GLOSARIO I
RESUMEN III
OBJETIVOS IV
INTRODUCCIN V
1. CARCAFE LTDA.
1.1. Historia 1
1.2. La empresa 2
1.4.1. Misin 5
1.4.2. Visin 5
2. MARCO REFERENCIAL 7
3. MANTENIMIENTO 10
3.1. Mantenimiento 10
6
3.4. Marco conceptual 11
3.9. Restricciones 14
4. METODOLOGIA 15
5.5. Instructivos 60
7
5.7. Tableros de control 64
6. CONCLUSIONES 67
7. RECOMENDACIONES 68
BIBLIOGRAFIA 69
9. ANEXOS
8
NDICE DE ILUSTRACIONES
TABLAS
FIGURAS
Figura 5. Parrilla 16
Figura 6. Elevador 01 17
Figura 8. Elevador 02 19
Figura 9. Despedregadoras 19
9
Figura 12. Silos de almacenamiento 22
10
Figura 34. Mesa densimtrica 03 para malla 16/64 39
ANEXOS
Anexo 1. Codificacin.
11
Anexo 4. Instructivos mecnicos.
12
GLOSARIO
Inventario: registro de todos los equipos que se van a incluir dentro del plan de
mantenimiento. [3]
Modo de falla: fallas o averas tpicas de una unidad. Se tipifica la parte que falla
y la frecuencia con que lo sufre. [4]
13
Orden de trabajo: instruccin por escrito; debe contener por lo menos, fecha de
expedicin y ejecucin, destinatario, instructivo y equipo al que se le debe
practicar dicho instructivo y debe ser archivada despus de ejecutada para
posteriores estudios. [3]
Trillado: Proceso por medio del cual se retira el pergamino del caf. [6]
14
RESUMEN
15
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
16
INTRODUCCION
17
CARCAFE LTDA.
1.1 HISTORIA
Tras la llegada inicial al continente por Costa Rica, Brasil y Guatemala en 1950,
los hermanos Volkart no tardaron mucho en instalarse en Colombia en 1983
asocindose con una empresa llamada Carcaf y formando juntos Carcaf Ltda.
ms tarde se adhirieron Empresas de Nario en 1989, desde entonces no slo
han estado exportando un caf arbigo suave de primera calidad, sino que
tambin han jugado un papel importante dentro del mundo de la caficultura
colombiana, impulsando y desarrollando el mercado local, dando a conocer el caf
colombiano al resto del mundo, y por ltimo, involucrndose de lleno en obras
sociales.
18
1.2 LA EMPRESA
El grupo Carcaf fue establecido en 1983, hoy en da est conformado por dos
entidades diferentes:
19
reducir la contaminacin de fuentes naturales de agua. La planta en la que se hizo
este estudi se ubica en:
20
Figura 2. Plano total de planta
21
1.4. MISIN Y VISIN
1.4.1 Misin
1.4.2 Visin
22
Figura 3. ORGANIGRAMA EMPRESARIAL
23
2. MARCO REFERENCIAL
SECCION PRELIMPIEZA
SECCIN DE TRILLA
24
SECCIN CLASIFICACIN MECNICA
En la clasificacin mecnica se retiran todos los granos que no posean peso o que
tenga formas cncavas, los equipos encargados son las mquinas catadoras y las
mesas densimtricas, la mquina catadora ataca una cascada de granos.
Los granos de caf livianos son levantados y llevados a un dispositivo donde cae
el grano liviano, luego pasan a las mesas densimtricas que son las encargan de
seleccionar el grano por medio de la densidad.
El objetivo de esto es garantizar un caf tamizado sin granos livianos para
entregar a la seleccin electrnica por color.
La seleccin electrnica realiza la extraccin de los granos por color, que tienen
peso y no fueron extrados en la seleccin mecnica, este proceso se ejecuta en
las maquinas xeltron. Se pasa el proceso a las mquinas elexso, estas poseen un
sistema ptico, que lee los granos por delante, las maquinas constan de tres
fieltros que son rojo, verde y azul, la maquina descarta el grano indicandolos por
colores en la seleccin del grano.
SECCION DE EMPAQUE
25
Figura 4. Plano ubicacin de la maquinaria
26
3. MANTENIMIENTO
3.1 MANTENIMIENTO
Una mayor automatizacin tiene como resultado una relacin ms estrecha entre
la calidad del producto y la condicin de la mquina. De igual manera, se estn
elevando continuamente las normas de calidad. Esto crea mayores demandas en
funcin del mantenimiento y de controles para la calidad, la seguridad y el medio
ambiente. [3]
27
3.3. REPARACIONES Y MODIFICACIONES PROGRAMADAS
28
Inventario: registro de todos los equipos que se van a incluir dentro del plan de
mantenimiento.
Modo de falla: fallas o averas tpicas de una unidad. Se tipifica la parte que falla
y la frecuencia con que lo hace.
Orden de trabajo: instruccin por escrito; debe contener por lo menos, fecha de
expedicin y ejecucin, destinatario, instructivo y equipo al que se le debe
practicar dicho instructivo y debe ser archivada despus de ejecutada para
posteriores estudios.
29
As se lograr una mayor productividad y mxima seguridad en el funcionamiento
que puede obtener de este trabajo a travs de anlisis y toma de decisiones que
permitan un mantenimiento desarrollado da a da, mediante un plan sistemtico y
estructurado para contar con una buena operacin de dicho proyecto.
30
vida. La informacin habra de ser necesaria para la conformacin de un plan de
mantenimiento preventivo.
3.9 RESTRICCIONES
31
4. METODOLOGIA
La forma en que se desarroll este proyecto se bas siguiendo los parmetros del
mantenimiento LEM.
32
4.1 DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA [6]
Las mquinas y elementos que estn destinadas a este proceso son las
siguientes:
Figura 5. Parrilla
33
Figura 6. Elevador 01
34
FIGURA 7. Monitor de pergamino o monitor prelimpiador.
35
Figura 8. Elevador 02.
Figura 9. Despedregadoras.
36
La despedregadora es la mquina encargada de retirar las piedras que quedaron
de la limpieza del monitor de pergamino. Est compuesta por un ventilador en la
parte interna, que se encarga de generar un colchn de aire en la cubierta de la
despedregadora, el funcionamiento de estas mquinas es equivalente a las mesas
densimtricas, pero con desplazamiento vertical. Consta de un motor, un juego de
poleas, una polea variable para la velocidad y una banda tipo B para la
transmisin. Esta mquina posee un sticker que agrupa a la mquina y al motor
elctrico.
37
Figura 11. Bandas transportadoras.
38
Figura 12. Silos de almacenamiento de pergamino.
39
Figura 13. Bandas transportadoras.
Las bandas transportadoras son las encargadas de recibir la materia prima limpia
de los silos de almacenamiento de pergamino y llevarlo a la tolva de paso de
pesaje continuo. Est compuesto por una banda, un cuerpo metlico, unos
tensores, dos tambores uno en la parte de atrs y otro en la parte delantera; posee
un sistema de tensin, posee tambin un sistema de transmisin el cual est
compuesto por ejes, poleas, rodamientos, chumaceras, bandas y motor elctrico.
En la mayora de los casos trabaja en forma horizontal, la identificacin del sticker
est ubicada en el cuerpo del transportador y otro en el motor, o reductor.
40
Figura 14. Elevador 05.
41
La tolva de pesaje contino, es la encargada del sistema de pesaje de la materia
prima (en este caso el caf pergamino), que proviene de los silos de
almacenamiento y es destinado a las tolvas de alimentacin de las mquinas
trilladoras Apolo 3 o Apolo 4.
Esta constituido de una parte neumtica, que consiste en pistones que activan
compuertas o sea un sistema automtico. Su identificacin del sticker se
encuentra en un lado visible y agrupa todos los componentes de los equipos.
42
Figura 17. Tolva de alimentacin.
43
llamada trilla y otra retrilla. En la trilla se retira el endocarpio o cascarilla y en la
retrilla se acaba de pulir el grano en el caso de que tenga cutcula (cascara).
Despus de trillado el grano lo reciben elevadores que generalmente se les da el
nombre de elevador 07 de trilla y elevador 07 de retrilla. Esta mquina est
compuesta de un motor de 100 HP, una volante, polea del motor y bandas. El
resultado del trabajo de esta mquina es la almendra para favorecer al monitor y
mquinas.
44
Figura 20. Elevador 08.
45
Figura 21. Monitor de almendra.
46
Figura 22. Elevador 09.
47
Figura 23. Elevador 10.
48
Figura 24. Elevador 11.
49
Figura 25.elevador 12.
50
Figura 26 elevador 13.
51
Elevador 14, se encarga de llevar la materia prima a las desprelimpiadoras, este
equipo se encarga de transportar la almendra 13/64 (tamao de grano de caf)
seleccionada por tamao a la unidad de mquinas catadoras y mesas
densimtricas. El proceso se aplica tal como se explica en la (figura 6) elevador
01.
La mquina catadora 01 para malla 18/64, est constituido por un cuerpo metlico
o de madera, algunos poseen ventiladores de paletas o turbinas, tienen un motor
elctrico, sistema de transmisin de poleas y banda tipo B, adems cuenta con un
mecanismo de compuertas para la estrangulacin del aire, su principio fsico se
basa en una columna de aire, que se producida por la turbina esta ataca una
cascada de caf, y los granos livianos son levantados y llevados a un deposito,
donde cae el grano liviano.
52
Figura 29. Mesa densimetrca 01. Para malla 18/64. (PINHALENSE MVF 3X)
53
Figura 30. Mquina catadora 02. Para malla 18/64.
Maquina catadora 03 para malla 17/64 (tamao de grano de caf), para esta
catadora aplica el mismo proceso, que muestra la (figura 28), mquina catadora
01 para malla 18/64 .
54
Figura 32. Mesa densimtrica 02. Para malla 17/64. (PINHALENSE MVF 3X)
Mesa densimtrica 02 para malla 17/64 (tamao de grano de caf), para esta
mesa densimtrica aplica el mismo proceso, que nos muestra (figura 29), mesa
densimtrica 01 para malla 18/64 (PINHALENSE MVF 3X).
55
La mquina catadora para malla 16/64 (tamao de grano de caf), para esta
catadora aplica el mismo proceso, que muestra (figura 28) mquina catadora 01
para malla 18/64.
Figura 34. Mesa densimtrica 03. Para malla 16/64. (PINHALENSE MVF 3X)
Mesa densimtrica 03 para malla 16/64 (tamao de grano de caf), para esta
mesa densimtrica aplica el mismo proceso, que muestra (figura 29) mesa
densimtrica 01 para malla 18/64 (PINHALENSE MVF 3X).
Figura 35. Mesa densimtrica 04. Para malla 16/64. (PINHALENSE MVF 3X)
56
Mesa densimtrica 04 para malla 16/64 (tamao de grano de caf), para esta
mesa densimtrica aplica el mismo proceso, se muestra (figura 29) mesa
densimtrica 01 para malla 18/64 (PINHALENSE MVF 3X).
La mquina catadora 05 para malla 15/64 (tamao de grano de caf), para esta
catadora aplica el mismo proceso, se muestra (figura 28) mquina catadora 01
para malla 18/64.
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Figura 37. Mesa densimtrica 05. Para malla 15/64. (PINHALENSE MVF 3X)
Mesa densimtrica 05 para malla 15/64 (tamao de grano de caf), para esta
mesa densimtrica aplica el mismo proceso, se muestra (figura 29) mesa
densimtrica 01 para malla 18/64. (PINHALENSE MVF 3X).
Mesa densimtrica 06 para malla 15/64 (tamao de grano de caf). Para esta
mesa densimtrica aplica el mismo proceso, se muestra (figura 29) mesa
densimtrica 01 para malla 18/64. (PINHALENSE MVF 3X).
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Figura 38. Mquina catadora 06. Para malla 15/64.
Mquina catadora 06 para malla 15/64 (tamao de grano de caf), para esta
catadora aplica el mismo proceso, se muestra (figura 28) mquina catadora 01
para malla 18/64.
59
Mquina catadora 07 para malla 14/64 (tamao de grano de caf), para esta
catadora aplica el mismo proceso, se muestra (figura 28) mquina catadora 01
para malla 18/64
MQUINA CATADORA 08. Para malla 01 Para recuperar 18/64, 17/64 y 16/64
Mquina catadora 08 para malla 01 para recuperar 18/64, 17/64 y 16/64 (tamao
de grano de caf). Para esta catadora aplica el mismo se muestra (figura 28)
maquina catadora 01 para malla 18/64.
En esta seccin se realiza la extraccin de los granos diferentes que tienen peso y
no fueron extrados en la seleccin mecnica, esta seccin se encuentra equipada
con 9 seleccionadoras Elexso TR 4, de fabricacin Alemana y 7 mquinas Xeltron.
Posee una unidad de recuperacin, que es la encargada de optimizar la seleccin
electrnica
60
.Figura 40. Mquina ELEXSO TR4.
Mquina ELEXSO TR4, posee un sistema ptico, el cual lee los granos por
delante y por detrs, posee tres filtros los cuales son de colores bsicos: rojo,
verde y azul. El descarte del grano lo hace por medio de una vlvula que est
compuesta de una bobina, un asiento, un disco y su cuerpo en aluminio. Se
puede calibrar con la magnitud del defecto, la sensibilidad y el ngulo, esta
mquina es de alta produccin.
61
Figura 41. MQUINA ELEXSO TR4. SERIE 083.
Mquina ELEXSO TR4 SERIE 083. Tal como se muestra (figura 40). El proceso
es totalmente igual.
Mquina ELEXSO TR4 SERIE 09.1 Tal como se muestra (figura 40). El proceso
es totalmente igual.
Mquina ELEXSO TR4 SERIE 090. Tal como se muestra (figura 40). El proceso
es totalmente igual.
Mquina ELEXSO TR4 SERIE 081. Tal como se muestra (figura 40). El proceso
es totalmente igual.
62
MQUINA ELEXSO TR4. SERIE 087.
Mquina ELEXSO TR4 SERIE 087. Tal como se muestra (figura 40). El proceso
es totalmente igual.
Mquina ELEXSO TR4 SERIE 080. Tal como se muestra (figura 40). El proceso
es totalmente igual.
Mquina ELEXSO TR4 SERIE 082.Tal como se muestra (figura 40). El proceso es
totalmente igual.
Mquina ELEXSO TR4 SERIE 092. Tal como se muestra (figura 40). El proceso
es totalmente igual.
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Figura 42. Mquina XELTRON 12100 LEDS CTK, SERIE 1727-1858.
64
Figura 43. Mquina XELTRON 30 RMP.
65
Figura 44. Mquina XELTRON 30 R S-3, SERIE 1388-1267.
66
Figura 45. Mquina XELTRON 300 C S3, SERIE 1616-1494.
La mquina XELTRON 300 C S3, SERIE 1616-1494. Tal como se muestra (figura
42). Su proceso es totalmente igual.
67
La mquina XELTRON 600 C S3, SERIE 1560-1438. Tal como se muestra (figura
42). Su proceso es totalmente igual.
La mquina XELTRON 9100 LEDS RTK, SERIE 1909-0005. Tal como se muestra
(figura 42). Su proceso es totalmente igual.
68
El compresor KAESER y secador KAESER. Se encuentra tambin una unidad de
aire comprimido para las mquinas electrnicas y las tolvas de paso y empaque,
este equipo es de 75 HP, y posee un secador, filtros y tanque. En este proceso
tenemos 21 elevadores y 7 bandas transportadoras.
Seccin de empaque, de las mquinas electrnicas el caf pasa a unas tolvas que
en total son 10 con sus respectivas bandas, para ser conducidos a la tolva de
empaque. En este proceso interviene un transportador sin fin, 3 elevadores de
cangilones.
Cuenta con una tolva bscula de empaque y una mquina de coser, Con esta
seccin se acaba el proceso productivo, y entra a ser evaluado por el
departamento de Calidades de la compaa.
69
5. PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO [4]
Se realiz una tabla, donde se muestra el censo de todos los equipos de la planta
de produccin, esta tabla muestra cantidad de equipos, cdigo de seccin, nombre
de seccin, sticker y descripcin de equipo
70
Tabla No.1 Diseo de censo de maquinaria, ac se observa algunos ejemplos de
la maquinaria censada con su respectiva codificacin
Observar en el ANEXO 1
71
TARJETA MAESTRA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
CARCAF LTDA.
TARJETA MAESTRA
DATOS GENERALES
EQUIPO: TIPO: CAPACIDAD:
Trilladora de caf Apolo III 2500-4000Kg/h
MARCA: MODELO: PROCESO:
Apolo EB trillado
AO DE INSTALACIN: TAMAO: PESO:
FOTOGRAFIA LATERAL O
FOTOGRAFIA FRONTAL SUPERIOR
SI NO: _x_
OBSERVACIONES:
No abusar de la mquina. La lubricacin y ajuste apropiados sern de poca utilidad si el
operador abusa de la mquina. Un buen operador verificar que no est sobrecargada que
no la opere a una velocidad mxima, ni tampoco en condiciones que podran causarle dao.
72
Hp/kw: TENSIN: CORRIENTE:
50-70 220-440 146 Am
Tamao
R.P.M. motor: COS : constructivo:
1100-1750 O,88
Tn / Ta: (Relacin de torques) PROCESO: CATALOGO No
Trilla
TIENE CATALOGO: SI: __ ; NO: ______
OBSERVACIONES:
PROTECCIONES ELECTRICAS
CONTACTOR
CABLEADO
OBERVACIONES:
B. PARTES MECANICAS
CORREAS
POLEAS
EJE (S)
RODAMIENTOS
MAQUINA
PIONERIA EXTERNA
PROVEEDORES
CONCEPTO EMPRESA DIRECCIN TELEFONOS CONTACTO EMAIL
73
Tarjeta maestra, este es un ejemplo de la tarjeta maestra de datos de la mquina
(Apolo III), todas las tarjetas maestras de datos se pueden ver:
Observar en el ANEXO 2
Se aplicaron las hojas de vida de cada una de las mquinas, en donde se anotan
todas las reparaciones y modificaciones importantes realizadas a ellas con su
fecha de elaboracin.
74
HOJA DE VIDA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
CARCAF LTDA.
HOJA DE VIDA
HOJA F
Equipo:
Sticker:
HISTORIAL DE
REPARACIONES
ORDEN DE
FECHA REPAR DESCRIPCIN
TRABAJO
Observar en el ANEXOS 2
75
mismo departamento, que tenan con un mayor conocimiento acerca de las tareas
necesarias a cada uno de los equipos involucrados de las estaciones de la zona
de produccin. Se tuvo en cuenta las recomendaciones de los fabricantes, no slo
Las que aparecan en los catlogos sino tambin las que se consultan en interne
LISTADO DE REQUERIMIENTOS
CARCAFE LTDA CI
MEMBER OF ED&F MAN COFFEE DIVISION
RELACIN DE REQUERIMIENTOS
REQUERIMIENTOS LEM
Observar en el ANEXO 3.
76
5.5 INSTRUCTIVOS
77
INSTRUCTIVOS MECANICOS
CARCAFE LTDA
INSTRUCTIVO DE MANTENIMIENTO
M 36
1. OBJETIVO.
Proteger de la correccin el componente para extender su vida til aplicando una
capa de pintura protectora.
2. RESPONSABLE.
Mecnico de turno
78
La tabla No 4. Muestra el ejemplo del instructivo de mantenimiento, donde se
especifican las medidas de seguridad que se deben seguir, las herramientas a
utilizar y tiempo estimado para realizar el trabajo, la informacin de estos, solo
puede ser manipulado baja la supervisin del jefe del departamento de
mantenimiento, los instructivos se pueden ver
Observar en el ANEXO 4.
79
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
CARCAFE LTDA.
80
La tabla No 5. Muestra segmentos del cronograma de actividades anuales,
especifica los equipos en los cuales realizar la tarea (LEM).
Observas en ANEXO 5.
81
CARCAFE LTDA.
TABLERO DE REPORTE DIARIO
MANTENIMIENTO ELECTRICO
DATOS DE SUBESTACIN
Edificio (KW): Hora: Fecha:
1. TENSIN (voltios)
Actual
Maximo
Minimo
2. INTENSIDAD (amp)
Actual
Maxima
Minima
3. POTENCIA (kwv) Actual Mximo minimo
4. FACTOR POTENCIA
82
La tabla No 6. Muestra un segmento de los tableros de control el resto de tableros
se pueden ver.
Observas en ANEXO 6.
83
6. CONCLUSIONES
84
7. RECOMENDACIONES:
85
8. BIBLIOGRAFA
[2]Carcafe
<http://www.carcafe.com.co/origen/> [Consulta: 13 de julio de 2014].
[4]biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0547_MI.pdf [2]
[8] MARKS. Manual del Ingeniero Mecnico. 2a ed. Mxico: McGraw Hill,
1992.
86