UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

CONSTRUCCIN DE UN PROTOTIPO DE FILTRADOR CON

RAYOS UV FRENTE A LA TECNOLOGA DE BEBIDA FUNCIONAL

PROYECTO DE TESIS

PRESENTADO POR:

CACERES CHALCO SILVIA EUGENIA

PARICANAZA TICONA DANITZA CORINA

PUNO PERU

2017
 DEDICATORIA

Nunca consideres el estudio como una

obligacin, sino como una oportunidad
para penetrar en el bello y maravilloso
mundo del saber.
Albert Einstein

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 INDICE
CAPITULO I.
1. INTRODUCCION.
CAPITULO II.
2. REVISION BIBLIOGRAFICA
2.1.Definiciones sobre filtracin.
2.2.Tipos de equipos de filtracin...
2.2.1. Clasificacin de los filtros.
2.2.2. Lecho de filtracin.
2.2.3. Filtros prensa de placas y marcos.
2.2.4. Filtros de hojas.
2.2.5. Filtros rotatorios continuos.
2.3.Medios filtrantes y ayudas de filtracin.
2.3.1. Medios filtrantes
2.4.Elementos bsicos
2.4.1. Soporte estructural del filtro..
2.4.2. Paquete filtrante..

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 RESUMEN
El presente trabajo de investigacin denominado Construccin de un prototipo de filtrador
con rayos UV frente a la tecnologa de bebida funcional en los laboratorios de la E. P. de
Ingeniera Agroindustrial de la Facultad de Cs. Agrarias de la UNA-Puno; con los objetivos
de determinar y evaluar el material y accesorios a usar, calcular la potencia requerida por la
bomba, determinar los parmetros y variables fsico-qumicos en el filtro y evaluar los
parmetros tales como presin, volumen, caudal, velocidad de flujo. En este trabajo se quiere
utilizar los distintos mtodos de conservacin de alimentos pretenden incrementar la vida til
de los productos durante su almacenamiento, idealmente, aplicando tcnicas que logren
impedir alteraciones microbiolgicas pero manteniendo la calidad.
La eficacia de estos mtodos depende principalmente del cuidado de la higiene durante su
produccin, siendo su objetivo disminuir la carga microbiana y evitar su desarrollo.
Para tal fin muchos productos son tratados trmicamente, tcnica que muchas veces modifica
las caractersticas, tanto sensoriales (textura, sabor y color), como nutricionales (prdidas de
vitaminas, principalmente) del alimento.
Debido a estos efectos adversos del tratamiento a altas temperaturas, se encuentran en
desarrollo procesos no trmicos de conservacin, tambin denominados tecnologas suaves.
Son poco agresivos y tienen la ventaja de ofrecer productos semejantes a los frescos y por lo
tanto acorde con las demandas actuales del mercado, pero sin perder sus garantas en materia
de inocuidad.
Hace varios aos se estn investigando los efectos de la luz sobre bacterias y otros
organismos, lo que comenz a partir del concepto del dao celular causado por la incidencia
de la radiacin solar sobre organismos vivos. Posteriormente se estudi el efecto producido
por radiaciones monocromticas del espectro ultravioleta (UV).

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 CAPITULO I

1. INTRODUCCION

En la filtracin las partculas suspendidas en un fluido, ya sea un lquido o gas, se separan

mecnica o fsicamente usando un medio poroso que retiene las partculas en forma de fase
separada que permite el paso del filtrado sin slidos. Las partculas slidas suspendidas
pueden ser muy finas (del orden de micrmetros) o bastante grandes, muy rgidas o plsticas,
esfrica o de forma muy irregular, agregados o partculas individuales. El producto valioso
puede ser el filtrado sin slidos o la torta slida.
La alimentacin o suspensin de entrada puede contener una gran carga de partculas slidas
o una proporcin baja. Cuando la concentracin es mnima, los filtros operan por tiempos
muy largos, antes de que sea necesario limpiar el medio filtrante. Debido a la gran diversidad
de problemas de filtracin, se ha desarrollado un enorme nmero de equipos de filtracin.
Hoy en da, los problemas como sobrepeso, diabetes y enfermedades cardiovasculares,
preocupan a la poblacin a nivel mundial. Estas preocupaciones por la salud, junto con una
poblacin cada vez ms envejecida lleva al consumidor a decidir adoptar un estilo de vida
ms saludable.

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Dentro del mercado de bebidas, actualmente las funcionales ocupan solo un 15%, siendo las
bebidas carbonatas todava lderes en el sector. Sin embargo, en los ltimos aos, las bebidas
funcionales estn ganando peso respecto al consumo tradicional ya que las bebidas
funcionales son aqullas que poseen componentes fisiolgicos que complementan su aporte
nutricional y que representan un beneficio extra para la salud de las personas. Estas bebidas,
adems de satisfacer una necesidad fisiolgica, son la respuesta al deseo de los consumidores,
quienes buscan opciones nutritivas, refrescantes, naturales, estimulantes y saludables.
El presente trabajo de investigacin est orientado al desarrollo tecnolgico de un equipo
filtrador con rayos UV frente a la tecnologa de bebidas funcionales y se tiene como objetivos
lo siguiente:

Disear y construir un prototipo de un sistema de filtros con rayos UV aplicado en

la elaboracin de una bebida funcional.
Determinar y evaluar el material y accesorios a usar.
Calcular la potencia requerida por la bomba.
Determinar los parmetros y variables fsico-qumicos en el filtro.
Evaluar los parmetros tales como presin, volumen, caudal, velocidad de flujo.

CAPITULO II
2. REVISION BIBLIOGRAFICA
2.1. DEFINICIONES SOBRE FILTRACIN
La filtracin es la remocin de partculas suspendidas, disueltas y coloidales (turbiedad) del
agua, hacindola pasar a travs de un medio poroso, que puede ser arena, antracita, algn
material prefabricado, etc. (Hctor, 2005).
La filtracin es el la operacin de clarificacin del agua que consiste en pasar el agua a travs
de unas capas de arenas, con el fin de retener partculas slidas en suspensin y eliminar
bacterias que se encuentran en el agua y as poder estar apta para el consumo humano. Una
de las primeras tcnicas aplicadas en la depuracin de las aguas fue la de filtros rpidos de
grava y arena. Por medio de su utilizacin fue posible eliminar impurezas existentes y reducir
drsticamente la cantidad de personas padeciendo enfermedades como el clera (Hctor,
2005).
Este principio para el tratamiento de aguas ha sido adoptado para dar soluciones a pequea
escala y de uso unifamiliar. De esta forma, aquellas aguas que tengan un aspecto turbio,
podrn ser pasadas por materiales filtrantes y lograr mediante ese proceso mejores
condiciones. En estos filtros, se desarrollan bacterias colaboradoras tiles para la eliminacin
de parsitos causantes de enfermedades que podrn tener las aguas turbias a filtrar. Las
aplicaciones de los sistemas de filtracin son muy extensas, encontrndose en muchos

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mbitos de la actividad humana, tanto en la vida domstica como de la industria general,
donde son particularmente importantes aquellos procesos industriales que requieren de las
tcnicas qumicas (Hctor, 2005).
La filtracin se ha desarrollado tradicionalmente desde un estudio de arte prctico, recibiendo
una mayor atencin terica desde el siglo XX. La clasificacin de los procesos de filtracin
y los equipos es diversa y en general, las categoras de clasificacin no se excluyen unas de
otras. La variedad de dispositivos de filtracin o filtros es tan extensa como las variedades
de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones particulares de
cada aplicacin: desde sencillos dispositivos, como los filtros domsticos de caf o los
embudos de filtracin para separaciones de laboratorio, hasta grandes sistemas complejos de
elevada automatizacin como los empleados en las industrias petroqumicas y de refino para
la recuperacin de catalizadores de alto valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable
destinada al suministro urbano (Hctor, 2005).
2.2.TIPOS DE EQUIPOS DE FILTRACIN
a) Clasificacin de los filtros
Existen diversos mtodos para clasificar los equipos de filtracin y no es posible establecer
un sistema simple que incluya a todos ellos. En una de las agrupaciones, los filtros se
clasifican dependiendo de que la torta de filtrado sea el producto deseado o bien el lquido
transparente. En cualquier caso, la suspensin puede tener un porcentaje de slidos
relativamente alto, lo que conduce a la formacin de una torta, o a tener muy pocas partculas
en suspensin. . Los filtros tambin se clasifican de acuerdo con su ciclo de operacin: por
lotes, cuando se extrae la torta despus de cierto tiempo, o de manera continua, cuando la
torta se va extrayendo a medida que se forma. En otra clasificacin, los filtros pueden ser de
gravedad, donde el lquido simplemente fluye debido a la presencia de una carga hidrosttica,
o bien se puede usar presin o vaco para incrementar la velocidad de flujo. Un mtodo de
clasificacin muy importante se basa en la colocacin mecnica del medio filtrante. La tela
filtrante puede estar en serie, en forma de placas planas encerradas, como hojas individuales
sumergidas en la suspensin, o sobre cilindros giratorios que penetran en la suspensin. En
las siguientes secciones se describen los tipos ms importantes (Geankoplis, 2006).
b) Lecho de filtracin
El tipo ms sencillo de filtro es el de lecho, que se muestra de manera esquemtica en la
figura 1. Este tipo es til principalmente en casos en los que pequeas cantidades relativas
de slidos se separan de grandes cantidades de agua y se clarifica el lquido. Con frecuencia,
las capas inferiores se componen de piezas burdas de grava que descansan sobre una placa
perforada o ranurada. Por encima de la grava hay arena fina que acta como el medio de
filtracin real.
El agua se introduce en la parte alta del lecho sobre un deflector que dispersa el agua. El
lquido clarificado se extrae de la parte inferior. La filtracin contina hasta que el
precipitado, esto es, las partculas filtradas, obstruyen el lecho de arena y la velocidad de

7
flujo resulta demasiado baja. Entonces se suspende el flujo y se introduce agua en direccin
contraria lavar el filtro y arrastrar el slido. Este aparato slo se puede usar con precipitados
que no se adhieran con firmeza a la arena y que se desprendan con facilidad con Un
retrolavado. Para la filtracin del suministro de agua municipal, se usan filtros de tanques
abiertos (Geankoplis, 2006).

Figura 1. Lecho de filtracin de partculas slidas.

c) Filtros prensa de placas y marcos
Uno de los tipos de filtros ms importantes es el filtro prensa de placas y marcos, que se
muestra en la figura 2a. Estos filtros consisten de placas y marcos alternados con una tela
filtrante a cada lado de las placas. Las placas tienen incisiones con forma de canales para
drenar el filtrado en cada placa. La suspensin de alimentacin se bombea en la prensa y
fluye a travs del conducto al interior de cada uno de los marcos abiertos, de manera que va
llenando los espacios vacos. El filtrado fluye entre la tela filtrante y la superficie de la placa,
a travs de los canales y hacia el exterior, mientras los slidos se acumulan como torta en los
marcos. La filtracin contina hasta que los marcos quedan completamente llenos de slidos
(Geankoplis, 2006).
En la figura 2a, todas las salidas de descarga comunican a un cabezal comn. En muchos
casos, el filtro prensa tiene una descarga abierta individual para cada marco, que permite una
inspeccin visual para verificar la transparencia del lquido filtrado. Si una de las salidas
descarga lquido turbio debido a una perforacin de la tela o a otras causas, se puede cerrar
por separado y continuar con la operacin. Cuando los espacios estn totalmente llenos, las
placas y los marcos se separan y se extraen las tortas. Despus se vuelve a armar el filtro y
se repite el ciclo (Geankoplis, 2006).

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 Figura 2. Diagramas de filtros prensa de placas y marcos: a) filtracin de una suspensin
con descarga cerrada, b) lavado de una prensa con descarga abierta
En este tipo de prensa existe un canal aparte para la entrada del agua de lavado, que penetra
a la unidad y a las placas a travs de aberturas situadas detrs de las telas filtrantes, en placas
alternadas. El agua de lavado fluye a travs de la tela, pasa por la totalidad de la torta (no por

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una mitad, como en la filtracin), a travs de la tela filtrante, del otro lado de los marcos y,
por ltimo, pasa al canal de descarga (Geankoplis, 2006).
Las prensas de placas y marcos presentan los inconvenientes comunes a todos los procesos
por lotes. El costo de mano de obra para extraer las tortas y volver a ensamblar la unidad,
ms los costos fijos por tiempos muertos, pueden constituir una porcin muy elevada de los
costos totales de operacin. Algunos modelos modernos de prensas de placas y marcos tienen
un juego duplicado de marcos montados en un eje giratorio. Mientras se usa la mitad de los
marcos, la otra mitad se descarga y se limpia, lo que reduce los costos de mano de obra.
Existen tambin sistemas automatizados que se han aplicado a estos tipos de filtros. Los
filtros prensa se usan en los procesos por lotes pero no se pueden emplear para procesos de
alto rendimiento. Se manejan con facilidad, son verstiles y de operacin flexible y se pueden
utilizar a altas presiones si es necesario, con soluciones viscosas o cuando la torta de filtro
tiene una gran resistencia (Geankoplis, 2006).
d) Filtros de hojas
El filtro prensa es til para muchos propsitos pero no es econmico para el manejo de
grandes cantidades de lodos, ni para el lavado eficiente con cantidades pequeas de agua. El
agua de lavado suele formar canales en las tortas y se requieren grandes volmenes de
lquido. El filtro de hojas que se muestra en la figura 3, se acondicion para grandes
volmenes de suspensin y un lavado ms eficiente. Cada hoja es un marco hueco de alambre
cubierto con un saco de tela filtrante. Estas hojas se cuelgan en paralelo en un tanque cerrado.
La suspensin entra al tanque y la presin llega a la tela filtrante, donde la torta se deposita
en el exterior de la hoja. El filtrado fluye por el interior del marco hueco hacia un cabezal de
descarga y el lquido de lavado sigue la misma trayectoria de la suspensin. De esta forma,
el lavado resulta ms eficiente que en los filtros prensa. Para extraer la torta se abre la coraza
del tanque. Algunas veces se hace pasar una corriente de aire a travs de las hojas en direccin
contraria para ayudar a desprender la torta. Cuando el material valioso no es el slido, se
pueden usar chorros de agua a presin para desprenderlo y eliminarlo sin necesidad de abrir
el filtro (Geankoplis, 2006).

10
 Figura3. Filtro de hojas
Los filtros de hoja tambin presentan la desventaja de la operacin por lotes. Se pueden
automatizar para el ciclo de filtracin, lavado y limpieza, pero su funcionamiento es cclico,
por lo cual se usan para procesos por lotes y de produccin relativamente modesta
(Geankoplis, 2006).
e) Filtros rotatorios continuos.
Los filtros de placas y marcos y los de hojas tienen las desventajas tpicas de los procesos
intermitentes y no se pueden usar para procesos de gran capacidad. Existen varios filtros de
tipo continuo disponibles, los cuales se analizan enseguida (Geankoplis, 2006).
1. Filtro rotatorio continuo de tambor al vaco. El filtro rotatorio continuo al vaco que
se ilustra en la figura 4 filtra, lava y descarga la torta con un rgimen continuo. El
tambor cilndrico se recubre de un medio filtrante adecuado, se hace girar, y una
vlvula automtica en el centro sirve para activar las funciones de filtrado, secado,
lavado y descarga de la torta del ciclo de operacin, El filtrado sale por el eje del
filtro. La vlvula automtica permite la salida independiente del flltrado y lquido de
lavado. Adems, cuando es necesario, se puede usar una conexin para un retro
soplado de aire comprimido poco antes de la descarga, para ayudar a que el raspador
de cuchilla desprenda la torta. El diferencial mximo de presin para el filtro al vaco
es de slo 1 atm. Por consiguiente, este modelo no es adecuado para lquidos viscosos
o lquidos que deben estar encerrados. Si el tambor se encierra en una coraza, se
pueden usar presiones superiores a la atmosfrica. Sin embargo, el costo de un equipo
de presin es de cerca del doble del de un filtro rotatorio de tambor al vaco (P2). Los
procesos modernos de alta capacidad utilizan filtros continuos. Las ventajas
importantes son que los procesos son continuos y automticos y los costos de mano

11
 de obra son relativamente bajos. Sin embargo, la inversin inicial es relativamente
alta.

Figura 4. Diagrama esquemtico de un filtro continuo de tambor rotatorio.

2. Filtro de disco rotatorio continuo. Este filtro consta de discos verticales concntricos
montados en un eje horizontal rotatorio. El filtro opera con el mismo principio que el
filtro rotatorio de tambor al vaco. Todos los discos estn huecos y cubiertos con un
filtro de tela que se sumerge parcialmente en la suspensin. La torta se lava, se seca
y se descarga raspndola cuando el disco est en la seccin superior de su rotacin.
El lavado es menos eficiente que con el filtro de tambor rotatorio.

3. Filtro horizontal rotatorio continuo. ste es un filtro al vaco cuya superficie filtradora
anular rotatoria est dividida en sectores. Conforme el filtro horizontal gira recibe
suspensin, luego se lava, se seca y se le quita la torta. La eficiencia del lavado es
mejor que con el flltro de disco rotatorio. Se usa mucho en procesos de extraccin de
minerales, lavado de pulpas y otros procesos de gran capacidad (Geankoplis, 2006).

4. Filtros de tambor rotatorio. El tipo ms frecuente de filtro continuo de vaco es el

filtro de tambor rotatorio. Los filtros de tambor rotatorio tienen un campo de uso
amplio, entre los cuales est el refinamiento del mineral, hidrometalurgia, industria
metalrgica, qumica y farmacutica, transformacin de los alimentos, y tratamiento
de aguas residuales. El filtro de tambor consiste en un tambor rotatorio con su parte
inferior sumergida en la suspensin. La superficie del tambor est cubierta por un
medio filtrante denominado tela filtrante. La suspensin es succionada desde el
interior del tambor, donde se ha generado un vaco. Mientras el filtrado pasa al
interior del tambor y es evacuado a travs de tuberas apropiadas, el slido es retenido
en la superficie cilndrica formando un queque. A medida que el tambor rota, las
secciones de superficie que estaban sumergidas en la suspensin emergen de sta,

12
 haciendo que el aire sea succionado debido al vaco interior, lo que seca a la torta.
Durante el giro es posible lavar la torta rociando agua en su superficie y permitiendo
que se seque de la misma forma anterior. Una vez completado un giro, y antes de
entrar nuevamente en la suspensin, un mecanismo raspa la superficie descargando
la torta en una tolva.
2.3. MEDIOS FILTRANTES Y AYUDAS DE FILTRACIN
2.3.1. Medios filtrantes
El medio para filtraciones industriales debe tener ciertas caractersticas. La primera y ms
importante es que permita separar los slidos de la suspensin y producir un filtrado
transparente. Adems, los poros no se deben obstruir con facilidad para que la velocidad del
proceso no sea demasiado lenta. El medio filtrante debe permitir la extraccin de la torta sin
dificultades ni prdidas. Obviamente, debe tener una resistencia suficiente para no rasgarse
y no ser afectado por los productos qumicos presentes (Geankoplis, 2006).
Algunos medios filtrantes de uso comn son telas gruesas de loneta o sargas, tejidos pesados,
fibra de vidrio, papel, fieltro de celulosa, telas metlicas, de lana, de nylon, de dacrn y otros
tejidos sintticos. Las fibras de hilacha de materiales naturales, son ms eficaces para
partculas finas que las fibras plsticas o metlicas. Algunas veces, el filtrado sale un poco
lechoso 'al principio, antes de que se depositen las primeras capas de partculas que ayudan
al filtrado subsecuente. El filtrado se puede recircular para una nueva filtracin (Geankoplis,
2006).
2.3.2. Ayudas de filtracin
En algunos casos se usan ayudas de filtracin para acelerar el proceso. Por lo general, son
tierras diatomceas o kieselguhr, que estn constituidos principalmente por slice no
compresible. Tambin se usa celulosa de madera, asbesto y otros slidos porosos inertes.
Estas ayudas de filtracin se pueden usar de diferentes maneras; por ejemplo como
recubrimiento previo antes de filtrar la suspensin, el cual impide que los slidos de tipo
gelatinoso obstruyan el medio filtrante y permite obtener un filtrado ms transparente.
Tambin se pueden aadir a la suspensin antes de la filtracin. Esto aumenta la porosidad
de la torta y reduce su resistencia durante el proceso. En un filtro rotatorio, la ayuda de
filtracin se puede aplicar como recubrimiento previo y durante la operacin se desprende
junto con la torta. El uso de ayudas de filtracin suele estar limitado a los casos en que la
torta es el material que se descarta, o cuando el precipitado se puede separar de ellas por
medios qumicos (Geankoplis, 2006).
Como se ve en el cuadro N 1. Identificacin de variables

13
Fuente: http://es.scribd.com/doc/33730261/8634301-Manual-de-Filtracion. Consultado el 11 de
septiembre de 2013

2.4. Elementos bsicos.

El filtro prensa de marcos y placas est conformado por los siguientes elementos
2.4.1. Soporte estructural del filtro
A su vez est conformado por los elementos siguientes:
Mecanismo de cierre: Actualmente slo se instala sistema electro-hidrulico con
bomba hidrulica de doble etapa que acciona uno o ms cilindros de doble accin.
Cabezal de accionamiento: Aloja el mecanismo de cierre y constituye uno de los
extremos de la prensa. Suele construirse en fundicin modular o conformada en chapa
electro-soldada. En el primer caso suele incluir en su diseo el propio cilindro de
cierre. Adems est soportado mediante patas que se unen a los apoyos del filtro de
forma rgida o deslizante.39
Cabezal mvil: Transmite la fuerza de cierre sobre el paquete filtrante, alojando, en
ocasiones, el resto de conexiones externas del filtrado. Se construye en fundicin o
chapa de acero. Este, se soporta y se desplaza sobre las barras laterales o la viga
superior mediante pastillas de deslizamiento o rueda con elementos de nivelacin.
Barras laterales: Constituye el elemento de conexin entre los cabezales extremos de
la prensa, alas que van unidas de forma rpida o articulada, y sirven de apoyo o de
soporte al paquete filtrante.
2.4.2. Paquete filtrante.
Sobre cuyos elementos se produce el proceso de separacin slido lquido y est constituido
por:
Placas filtrantes: Conforman las cmaras donde se retiene y forma la Torta. Esta
cmara puede ser de espesor fijo o ser susceptible de variar su espesor durante el
proceso de operacin, dando lugar a una clasificacin bsica de los filtros prensa: de
cmara o de membrana. Dentro de los filtros de cmara, sta puede formarse por
medio de placa plana y marco; o ms habitualmente, por medio de un rebaje efectuado
en la propia placa. La fabricacin de la placa ha evolucionado desde la madera,
14
 aluminio y fundicin de hierro a los plsticos siendo la ms comn, actualmente, la
fabricacin en Polipropileno. Pero para algunas aplicaciones especiales siguen
utilizndose otros materiales.

Telas filtrantes: Realizan la primera separacin, dando lugar a la formacin de la pre-

capa sobre la que contina realizndose la filtracin, determinando el nivel inicial de
corte realizado en la filtracin.
En la filtracin a altas presiones, se utilizan a veces telas, soporte de las propias telas
de filtracin, que favorecen la evacuacin del filtrado y mejoran la vida de la propia
tela filtrante.
2.5 TECNOLOGAS PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA LUZ
ULTRAVIOLETA EN LA CONSERVACIN DE ALIMENTOS

Los distintos mtodos de conservacin de alimentos pretenden incrementar la vida til de los
productos durante su almacenamiento, idealmente, aplicando tcnicas que logren impedir
alteraciones microbiolgicas pero manteniendo la calidad.
La eficacia de estos mtodos depende principalmente del cuidado de la higiene durante su
produccin, siendo su objetivo disminuir la carga microbiana y evitar su desarrollo.
Para tal fin muchos productos son tratados trmicamente, tcnica que muchas veces modifica
las caractersticas, tanto sensoriales (textura, sabor y color), como nutricionales (prdidas de
vitaminas, principalmente) del alimento.
Debido a estos efectos adversos del tratamiento a altas temperaturas, se encuentran en
desarrollo procesos no trmicos de conservacin, tambin denominados tecnologas suaves.
Son poco agresivos y tienen la ventaja de ofrecer productos semejantes a los frescos y por lo
tanto acorde con las demandas actuales del mercado, pero sin perder sus garantas en materia
de inocuidad.
Hace varios aos se estn investigando los efectos de la luz sobre bacterias y otros
organismos, lo que comenz a partir del concepto del dao celular causado por la incidencia
de la radiacin solar sobre organismos vivos. Posteriormente se estudi el efecto producido
por radiaciones monocromticas del espectro ultravioleta (UV).
Las aplicaciones de este mtodo comenzaron alrededor de 1901 cuando se logr producir luz
artificialmente. Esta tcnica se emplea para desinfectar aire, agua y superficies de materiales
con posible contaminacin biolgica (virus, bacterias, esporas, mohos, levaduras). En la
industria de alimentos se utiliza para desinfectar por ejemplo cintas transportadoras, lminas
y tapas de cierre, envases; como tambin superficies de algunos alimentos slidos entre los
que se pueden mencionar frutas, verduras, pescados y lquidos como jugos y agua. Asimismo
se emplea en acuicultura por ejemplo para proteccin del flujo y de la recirculacin en
acuarios de agua dulce o salada.

15
En la actualidad el sistema ms utilizado es continuo. Se compone de emisores de radiacin
encendidos en forma permanente que aplican luz UV sobre productos lquidos o slidos. El
principal uso de la tcnica es el tratamiento de agua.

2.5.1. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS

La radiacin UV se utiliza en diferentes sectores de la industria de alimentos, debido al

efecto nocivo que causa sobre el ADN de muchos microorganismos. Asimismo, es elegida
por tratarse de un proceso que no altera las propiedades organolpticas de los productos y
reduce el uso de sustancias qumicas. Se emplea para la preservacin de alimentos lquidos
y slidos, pero en estos ltimos su aplicacin es efectiva a nivel superficial.

2.5.1.1 Alimentos lquidos

La radiacin UV se utiliza para desinfectar agua, ya sea para ser comercializada como tal o
en la industria de bebidas. Asimismo se emplea para desinfectar agua de proceso, por
ejemplo en transporte de peces a criaderos, en la desinfeccin del agua que resulta de la
depuracin de moluscos; ya que no deja residuos qumicos que puedan afectar la vida de los
animales, asegurando una elevada reduccin de microorganismos, sin alterar olor, color o
pH. Tambin, se utiliza para desinfectar y aumentar la vida til de jugos de frutas y verduras.
Cabe destacar que el poder de penetracin disminuye cuando se tratan lquidos que no son
transparentes y/o con slidos en suspensin. Los lquidos con buena transmitancia1 de luz
no presentan inconvenientes en el tratamiento con radiacin UV, la baja transmitancia est
asociada a la concentracin inicial de microorganismos, partculas en suspensin, color y
composicin del producto. El agua por ser un lquido transparente tiene el mayor ndice de
transmisividad2. Vale resaltar que el poder germicida de la radiacin disminuye al aumentar
la distancia desde la fuente de luz. Por esto, el tiempo de exposicin, la dosis y el perfil de
flujo son clave para lograr la reduccin microbiana necesaria.
Como ejemplo se puede mencionar que la penetracin de luz UV en jugos es de
aproximadamente 1mm para obtener una absorcin del 90% (Sizer y Balasubramaniam,
1999). En estos alimentos es muy importante asegurar un flujo turbulento a fin de lograr una
mayor eficiencia de contacto de la radiacin con el producto.

CUADRO 2: Ventajas y desventajas de filtrador UV

VENTAJAS DEVENTAJAS

16
 No produce alteraciones
organolpticas en la mayor
parte de los alimentos.
Mtodo fsico en el cual la
energa es el medio germicida,
sin generar productos
secundarios indeseables.
El tratamiento no produce
residuos qumicos ni
radiacin.
Es efectivo para desinfeccin
de diversas superficies.
Es eficaz para la inactivacin
de muchos microorganismos
Es de fcil aplicacin.
Bajo costo y mantenimiento.
Los organismos protegidos
por slidos (partculas,
polvo o cubiertas) no son
afectados.
Poca penetracin en materiales
slidos y en lquidos no
transparentes.
La exposicin prolongada a
irradiacin UV
puede daar la vista y causar
quemaduras.
La unidad o equipo de UV se
debe colocar tan cerca como
sea posible al producto a tratar.
Los microorganismos pueden
reparar los efectos destructivos
de la radiacin UV mediante un
"mecanismo de reparacin",
tambin conocido como foto
reactivacin o, en ausencia de
radiacin, como reparacin en
oscuro.

Vale recordar que a pesar de ser una tecnologa aplicable a muchos alimentos, es necesario
tener en cuenta la composicin de estos productos, ya que se requieren dosis distintas de
radiacin UV segn la matriz (composicin qumica y ordenamiento estructural) propia del
alimento. Por esto, sera importante realizar ensayos de laboratorio de rutina, a fin de evaluar
la eficacia de la tcnica.

17
 Figura 5

El uso de la tecnologa UV con fines de desinfeccin implica la regin ultravioleta del

espectro electromagntico, con un rango de longitud de onda entre 100 y 400 nm. ste se
puede subdividir (Bolton 1999) en:

o UV de onda corta UV-C entre 200 y 280 nm. Rango germicida

o UV de onda media UV-B entre 280 y 315 nm.

o UV de onda larga UV-A entre 315 y 400 nm.

La mxima eficiencia para la desinfeccin se sita en 254 nm.

La radiacin UV produce cambios fotoqumicos, cuyos efectos pueden variar segn la

especie de microorganismo que se trate. El mecanismo de accin letal depende de su
absorcin por el ADN, pudiendo detener el crecimiento celular y provocar la muerte. La
radiacin absorbida por los nucletidos produce cambios fsicos de electrones, formando
uniones cruzadas entre tiamina y citocina, (nucletidos de bases pirimidnicas)
pertenecientes a la misma cadena, lo que provoca la formacin de dmeros ciclobutil
pirimidina.

18
 Figura 6: cadena de ADN
Fuente:Aliment@tec.http://www.alimentatec.com/index.php?option=com_c
ontent&view=article&id=500&Itemid=5

Esto produce distorsiones en la forma del ADN interfiriendo en el apareamiento normal de

las bases. Como resultado se bloquea la sntesis de ADN y consecuentemente quedan
afectadas las funciones celulares pudiendo provocar la muerte. Los efectos en los enlaces
cruzados son proporcionales al tiempo de exposicin e intensidad de la luz UV (Snowball y
Hornsey, 1988; Sastry et al., 2000).
No obstante, es posible que ocurra una reactivacin. El ADN puede ser reparado por
factores protenicos (Yajima et al., 1995) cuando las clulas daadas se exponen a
longitudes de onda superiores a 330 nm (Liltved y Landfald, 2000). Se puede estimular la
separacin del cido nuclico debido a la activacin de la enzima fotoliasa que monomeriza
los dmeros (separacin de tiaminas y otras pirimidinas) formados despus del proceso de
radiacin (Stevens et al., 1998). Vale aclarar que un ambiente oscuro puede evitar la foto
reactivacin de productos tratados con radiacin UV o restaurar las clulas expuestas. Estas
clulas foto reactivadas pueden ser ms resistentes a la radiacin UV cuando se aplica un
segundo tratamiento de UV (Sastry, et al., 2000).
Las clulas reactivadas pueden ser ms resistentes si se someten a un segundo tratamiento.
Se observ que sera necesaria una dosis mayor de radiacin para lograr una reduccin 4-
log de clulas foto reactivadas, previo al tratamiento de agua con UV (Hoyer,
1998; Sastry et al., 2000):
19
CUADRO 3: Microorganismos

Exposicin requerida Exposicin requerida con

Microorganismo sin reactivacin la reactivacin (J/m2)
(J/m2)

Escherichia coli ATCC 50 200

23958
Vibrio cholerae wild 50 210
isolate
Citrobacter freindii 80 250

Escherichia coli ATCC 100 280

11229
Enterobacter cloacae 100 330

Yersinia enterocolitica 100 320

Klebsiella pneumoniae 110 310

Pseudomonas aeruginosa 110 190

Salmonella Typhimurium 130 250

Serratia marcescens 130 300

Salmonella Typhi 140 190

Enterocolitica faecium 170 200

Mycobacterium 200 270

smegmatis

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 III. MATERIALES Y METODOLOGIA
Diagrama N 1. DIAGRAMA DE FLUJO EN LA ELABORACION DE LA BEBIDA
FUNCIONAL
RECEPCION DE LA
MATERIA PRIMA

PESADO SELECCION

Plantas al 15%
LAVADO Fruta (pia y manzana)
al 40%

CONCENTRADO

ESTANDARIZADO

HOMOGENIZADO

FILTRADO
IMPORTANCIA

RAYOS UV

ENAVASADO

SELLADO

EMPAQUETADO

3.1.Proceso para el tratamiento de agua

La luz ultravioleta se produce por medio de lmparas de vapor de mercurio. Existen varios
tipos dependiendo del uso y la potencia necesaria. Entre otras variantes las hay con y sin
generacin de ozono, compactas, para uso en aire, agua, etc. Los tipos de lmparas UV
utilizadas en la industria son:

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 Baja presin
Presin media
Baja presin de alta intensidad
Presin media de alta intensidad
Amalgama
Las de baja presin son generalmente utilizadas para situaciones de flujos bajos que no
poseen elevado requerimiento de potencia. Las lmparas de alta presin son empleadas para
flujos mayores que requieren alta intensidad de energa UV. Las de amalgama presentan las
ventajas de las lmparas de baja presin, alta eficiencia en la emisin de una determinada
longitud de onda, pero con mayor potencia.
Su apariencia es similar a las lmparas fluorescentes. Poseen una vida til promedio
de un ao de trabajo sin interrupcin. En general, las encontradas en el mercado producen
una longitud de onda de luz ultravioleta cerca de 254 nm (mxima eficiencia para la
desinfeccin).
El tipo bsico de cmara de exposicin para agua a la radiacin ultravioleta, presenta
lmparas sumergidas en el agua. Generalmente, cada una se encuentra rodeada por una
camisa de cuarzo, material que no interfiere en el paso de la luz.
Un sistema de desinfeccin de agua por radiacin UV puede incluir lo siguiente:

Una cmara de exposicin de material anticorrosivo (acero inoxidable), el cual

alberga el sistema.
Lmparas ultravioleta.
Limpiadores mecnicos, limpiadores ultrasnicos u otros mecanismos de auto
limpieza.
Sensores conectados a sistemas de alarma para el monitoreo de la intensidad de la luz
ultravioleta.
Dispositivo de control de velocidad de flujo y temperatura.
Dispositivo de control de funcionamiento de las lmparas (dosis, fallas de encendido,
etc.).
Balasto (ordena el flujo de electrones).

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 Figura 7: Instalacin tpica de un equipo de radiacin UV

IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Figura 8: diseo de un esquema para la elaboracin de una bebida, utilizando un filtrador

UV para tratamiento del agua

En el diseo del equipo es importante asegurarse que cada microorganismo reciba la dosis
de radiacin necesaria para ser eliminado, determinando el espacio correcto entre las
lmparas y las superficies reflectoras del interior de la cmara, como tambin una
adecuada agitacin del agua a fin de exponer el flujo a la misma dosis de radiacin,
logrando un proceso eficaz. El flujo del agua puede ser paralelo o perpendicular a la
longitud de las lmparas. Si es perpendicular se puede producir la turbulencia necesaria
para que todo el volumen quede expuesto a la dosis requerida, cuando el flujo es paralelo
sera conveniente utilizar agitadores estticos.

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 Figura 9: Dinmica de flujo perteneciente a las rutas de las dosis en un sistema UV
convencional con forma de U

Sistema UV con lneas de corrientes de agua

Cada lnea de corriente se caracteriza por una determinada velocidad del agua e intensidad
de luz. La dosis UV de una lnea de corriente es la intensidad acumulada de luz UV a la que
fue expuesto un microorganismo al cruzar dicha corriente. Vale aclarar que es fundamental
contar con una etapa previa de filtrado o clarificado, con el objeto de eliminar los slidos
en suspensin que puedan interferir en la eficacia del tratamiento.

V. CONCLUSION
VI. BIBLIOGRAFIA
Hctor Gallegos. La Ingeniera Editorial GCAQ. 2da. Edicin. 2005
Geankoplis Christie John. Procesos de Transporte y Principios, de Procesos de Separacin.
Mxico. Editorial Continental 4ta. Edicin. 2006.
Fuente: http://es.scribd.com/doc/33730261/8634301-Manual-de-Filtracion. Consultado el
11 de septiembre de 2013
Guerrero-Beltrn, J.A. Barbosa-Cnovas, G.V. Review: Advantages and Limitations on
Processing Foods by UV Light. Food Science Technology International. EUA, 2004.
Reiff, F.;Witt, V. Gua para la seleccin y aplicacin de tecnologas de desinfeccin del agua
para consumo humano en pueblos pequeos y comunidades rurales en Amrica Latina y el
Caribe. Documento OPS/OMS, Serie Tcnica No. 30 (1995).
FDA: Kinetics of Microbial Inactivation for Alternative Food Processing Technologies
Ultraviolet Light
Ventajas y desventajas de los tratamientos con luz ultravioleta (EPA, 1999).
http://es.scribd.com/doc/1559175/Environmental-Protection-Agency-cs99064

VII. ANEXOS

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