Manejo Intensivo Del Pollo Broiler

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU
Moiss MENDOZA ALVAREZ

FACULTAD DE ZOOTECNIA
MANEJO INTENSIVO
DEL POLLO BROILER
Moiss R. MENDOZA ALVAREZ
Huancayo
2012
Manejo Intensivo de Pollos Broiler 1

CENTRO DE PRODUCCIN E INVESTIGACIN DE YAURIS
MANEJO INTENSIVO DE
POLLOS BROILER
Moiss Ricardo Mendoza lvarez
Ingeniero Zootecnista
Maestra en Gestin Empresarial
Universidad Nacional del Centro del Per

Profesor en la Facultad de Zootecnia
Departamento Acadmico de Ciencia Animal y Gestin Ambiental
Diploma de Especializacin:
Pig Husbandry and Animal Feed Training Programme.
IPC Livestock Barneveld College.Holanda.
CursosInternacionales:
Statistical Information System for Agriculture.
Ministry of Agriculture, Forestry and Fishery Japan.
Japan International Cooperation Agency (JICA). Tokyo.
Module Pig Breeding and Artificial Insemination.

PTC+Barneveld. Holanda.
Publicacin Universitaria
Huancayo, 2012.

Manejo Intensivo dePollos Broiler
Moiss Ricardo Mendoza lvarez.
Facultad de Zootecnia UNCP.
Huancayo. Agosto 2011.
ndice
Pag.
Introduccin 4
I. Factores que afectan el rendimiento del broiler moderno 5

- La Gentica 5
- La Nutricin 6
- El Manejo 7
- La Bioseguridad 7
II. Calidad del pollito 8

- Caractersticas que debe reunir el pollito de engorde 9
- Caractersticas de un buen pollo bb 9
- Transporte de pollos10
III. Manejo en Crianza 10

- Preparacin para la llegada de los pollitos 10
- Colocacin de los pollitos 11
- Manejos de la crianza 12
- Cronologa del manejo 14
- Camas y manejo de camas 16
- Sistema de bebidas 17
- Calidad del agua 18
- Sistemas de alimentacin 19
- Densidad del galpn 20
- Sistemas de ventilacin 21
- Calidad del aire 22
- Construcciones 23
IV. Estricta Sanidad 23

- Bioseguridad 23
- Prcticas de sanidad 23
- Vacunacin24
- Usos de medicamentos 24
V. Nutricin de Calidad 24
VI. Registros y Controles 27

INTRODUCCIN
Las avcolas estn destinadas a la produccin de huevos y carne. stas se encuentran en

casi todo el mundo y proporcionan una aceptable forma de protena animal a la mayora de
las personas en tiempo ms corto. Durante la ltima dcada muchos pases en desarrollo
han adoptado la produccin avcola intensiva para cubrir, de esta forma, la demanda de
protena animal. El sostenimiento avcola intensivo es visto como una manera de
incrementar velozmente la provisin de protena animal para las poblaciones urbanas en
acelerado crecimiento: Las aves son capaces de adaptarse a la mayora de ambientes, su
precio es relativamente bajo, se reproducen rpidamente y tienen una alta tasa de
productividad. Las aves en el sistema industrial son albergadas en confinamiento para crear
condiciones ptimas de temperatura e iluminacin y para manipular el fotoperiodo con el
fin de maximizar la produccin.
El trmino "broiler" es aplicado a los pollos y gallinas que han sido seleccionados
especialmente para rpido crecimiento. Las variedades "broiler" estn basadas en cruces
hbridos entre "Cornish White", "New Hampshire" y "White Plymouth Rock". La
produccin "broiler" tiene dos fases importantes: (1) el mantenimiento del pie de cra
parental y la produccin de pollitos comerciales de un da de nacidos y (2) el engorde
(crecimiento y acabado) de los pollos "broiler".

I. FACTORES QUE AFECTAN EL RENDIMIENTO DEL BROILER
MODERNO
Los cuatro factores ms importantes que afectan el rendimiento del broiler moderno, son:
* LA GENETICA
* LA NUTRICION
* EL MANEJO
* LA BIOSEGURIDAD
De estos es difcil definir cul es ms importante porque se entrelazan y afectan entre s,

adems de que la industria avcola es tan dinmica que sus prcticas varan ao a ao
dejando obsoletas y costosas las anteriores relativamente a los actuales.
GENETICA
Es un factor importante por haber mejorado los parmetros de rendimiento en los

ltimos 50 aos, como podemos ver en las tablas.
Cuadro 1: PROCESO GENTICO

Conv. % Sobre-
Ao Libras Gramos Edad Alimen. g/da Mort. vivencia ndice
1925 2,28 1035,1 112 4,7 9,24 18 82 16,12
1935 2,60 1180,4 98 4,4 12,04 14 86 23,54
1945 3,10 1407,4 84 4,0 16,75 10 90 37,70
1955 3,30 1498,3 70 3,0 21,4 7 93 66,35
1965 3,50 1589,0 63 2,4 25,22 6 94 98,79
1975 3,70 1679,8 56 2,1 30,0 5 95 135,70
1985 4,20 1906,8 49 2,0 38,91 5 95 184,84
1995 4,60 2088,4 45 1,9 46,41 5 95 232,04
2005 5,40 2451.6 44 1,8 55,72 4 96 297,16
Cuadro 2: AJUSTE DE PESOS A LOS 42 DAS

Ao Libras Gramos g/da
1925 0,85 388,17 9,24
1935 1,11 505,89 12,04
1945 1,55 703,70 16,75
1955 1,98 898,92 21,40
1965 2,33 1059,33 25,22
1975 2,78 1259,85 30,00
1985 3,60 1634,40 38,91
1995 4,29 1949,17 46,41
2005 5,15 2340,16 55,72
Industria 5,51 2500,09 59,52
Sin la gentica no se hubiera alcanzado los niveles actuales, por ejemplo:

MEDIDA ANTES HOY
Pesos a los 42 das 388 g. 2 500 g.

Ganancia de peso diario 10 g. 55 65 g.
Peso de pechuga Mnimo + 30% de su peso
Das de engorde comercial 112 44
Rumbo de mejoramiento Cantidad (crecimiento) Calidad (textura,
protenas, colesterol)
El desarrollo de la gentica se incentiv por la presin del mercado que demanda ms

carne blanca que roja.
Hoy la gentica toma nuevos rumbos, centrndose en el rendimiento, conversiones,
calidad de carne, los broiler ya no se seleccionan por lo rpido que crecen, si no por los
gustos del consumidor ej. Que tenga menos porcentaje de grasa.
Los logros actuales son tremendos un broiler en su pico de edad pueden llegar a ganar
75 a95 gramos diarios, a las 6 8 semanas pueden pesar 100 veces su peso al
nacimiento.
LA NUTRICION
Representa el 50 70 % de total de costos de produccin de los broilers, por lo que

busca alimentar a los broiler con el alimento mejor balanceado posible evitando
prdidas y contaminacin.
En Europa se est implementando el concepto de utilizar la protena ideal y promedios
de digestin de los aminocidos, reduciendo la cantidad de nutrientes extras, dando
buenos resultados cubriendo los requerimientos del broiler exactamente aminorando la
contaminacin ambiental.
La alimentacin de los pollos BB es indispensable cuando nacen, los segundos y
minutos perdidos disminuyen la productividad, cada hora sin una ganancia de peso
representa 2,5 gramos menos, prdida debido al hambre.
Nutricin de reproductoras es importante desde el punto de vista nutricional, porque lo
transmiten a los embriones, los requerimientos cambian constantemente por la gentica
de los mismos.
Alimentacin temprana los pollitos BB tiene la necesidad de alimentarse con productos
hidratados ya sea en la nacedora o cuando son transportados a las granjas, para que no
pierda el componente ms importante de su cuerpo que es el agua, que constituye en un
70 % de su peso, al perder 10 % de agua se deshidrata y cuando pierden 20 % de agua
sobreviene su muerte. En un experimento donde un lote de pollitos BB se mantuvo en
ayuno y otro recibi un producto hidratado durante 24 horas, cuyo resultado fue para el
primer grupo en ayuno perdieron 10 % de su peso, mientras los que recibieron el
producto hidratado ganaron 4 % ms de su peso.
Alimento especializado, los alimentos de los primeros das deben ser altamente
digeribles ya que el tracto gastro intestinal lleva semanas en madurar, y si los insumos
son de baja calidad no habr buena conversin e incremento de peso, incluso daando

los intestinos. El tracto intestinal del pollito crece cuatro veces ms rpido que su peso
en los primeros das, pasando profundos cambios.
Para que los nutrientes se asimilen eficientemente se debe formular dietas altamente
digeribles, semejantes a los alimentos de los primeros das de vida.
Alimento cocido hoy en las plantas de alimento no solo mezclan los insumos sino que
se han convertido en la cocina de la industria animal ya que los broiler necesitan
alimentos de alta calidad y muy digeribles.
EL MANEJO
Busca disminuir el estrs desde las primeras horas de vida hasta antes de su
procesamiento.
El crecimiento normal, peso, calidad de absorcin del saco vitelino y el porcentaje total
de nacimientos podra estar influenciado por la temperatura uniforme del huevo y por
el porcentaje de oxgeno en el aire y composicin de CO2, por lo que hoy en da se
prefiere utilizar mas incubadoras de una sola etapa que ayudan a producir pollitos
saludables y vigorosos.
Los broiler se vacunan en huevo contra Marek antes de transferirse a las hacedoras
eliminando el estrs en la granja.
Las nuevas prcticas de incubacin han ayudado a los pollitos a tener temperatura ms
uniformes y un ambiente ms saludable desde el primer momento que llega a la granja.
Los nuevos dispositivos de comida y bebida son creados para obviar las bandejas y
recipientes que pudieran contaminarse con heces y aumentar los riesgos de
enfermedades.
El lugar donde se colocan los pollitos es por lo general el lugar ms limpio de la granja,
brindndoles as un ambiente ideal con suficiente oxgeno y aire caliente.
LA BIOSEGURIDAD
Las integraciones avcolas no podran sobrevivir si no se implementa un programa

slido de bioseguridad de principio a fin.
Las reglas de un slido programa de bioseguridad deben establecerse antes de empezar
una operacin de colocar huevos o los pollitos en la granja.
Las reglas de bioseguridad deben respetarse en todos los niveles sin importar si
estamos trabajando con lneas pedigr, abuelas reproductoras o broiler en la granja.
Cualquier falla en la cadena de actividades podra ser muy costosa y podra tener un
impacto econmico. NILIPOUR AMIR H. (2002)

FOTO: POLLOS BROILER FINAL DE ENGORDE
Cortesa Granja Avcola Too Peren, Chanchamayo. 2010.
II. CALIDAD DEL POLLITO
En la actualidad tenemos una variedad de linajes y variedades genticamente trabajadas en cuanto a

la velocidad de crecimiento y conformacin corporal definido por el mercado.
COBB, ROSS, LOHMANN ; explotados actualmente en nuestro pas, en primer lugar con mas de
70% Cobb, seguido de la Ross y en mnimo porcentaje la Lohmann. EURIBRID, PILCH,
HUBBARD, ARBOR ACRES explotados hace algn tiempo.
Cada linaje de pollitos presenta variaciones en cuanto a crecimiento rpido, viabilidad, resistencia a
las enfermedades, buena conversin del alimento balanceado en carne y rpido emplume. Sin
embargo, el manejo dado por el criador a su lote, sanidad y proteccin contra enfermedades,
tendrn un notable efecto sobre el resultado final del lote.
La performance y productividad final del pollo depende de prestar atencin a los detalles durante
todo el proceso de explotacin, esto es, reproductoras sanas y bien manejadas, prctica cuidadosa
de incubacin, y eficiente produccin de pollitos de buena calidad y uniformidad. Todas estas
etapas tienen influencia sobre la calidad del pollito.
Es esencial que el proceso de abastecimiento ofrezca las siguientes seguridades:

- a la salida de la incubadora, los pollitos deben mantenerse en un rea donde el medio ambiente
este correctamente controlado.

- Los pollitos deben ser transportados en vehculos climatizados.
- Se debe tener cuidado que no estn deshidratados al momento de la entrega y que su condicin
sea estable.
- Se debe alcanzar consistentemente estndares predeterminados de higiene para minimizar la
contaminacin cruzada y las infecciones del saco vitelino
- Las vacunas deben administrarse en dosis y formas correctas; todos los pollitos deben vacunarse
por igual.
Foto: Aspecto vivaz de un pollito de calidad
CARACTERISTICAS QUE DEBE REUNIR EL POLLO DE ENGORDE

- Elevada supervivencia
- Capacidad de convertir el nutrimento en carene
- Crecimiento rpido y uniforme
- Resistencia a enfermedades
- Buen emplume
CARACTERISTICAS DE UN BUEN POLLITO BB

- Proceder de reproductoras sanas
- Estar libre de enfermedades ( onfalitis, salmonella, apergilosis, etc)

- Tener el peso apropiado ( 42grs. por pollito)
- Tener tamao y color uniforme
- Plumn sedoso y brillante
- Sin defectos fsicos como patas torcidas, picos cruzados, etc
- Ojos brillantes y vivos
- Activos y alertas
- La piel de las piernas debe ser brillante no seca
- La mortalidad de los primeros das debe ser baja
Foto: Pollos broiler plumaje marrn en cra
TRANSPORTE DE LOS POLLOS

El camin de transporte desde la incubadora hasta su granja, debe estar limpio y en prefectas
condiciones de sanidad y confortabilidad. El tiempo mximo desde el nacimiento de los pollitos
hasta la llegada a su granja, no debe exceder de las 12 horas. Cuanto ms tiempo tarde en iniciar a
los pollitos en los actos de beber y comer mayor ser la deshidratacin y prdida de peso, afectando
el rendimiento total del lote.
III. MANEJO EN CRIANZA
EFICIENTE PREPARACION PARA LA LLEGADA DE LOS POLLITOS

El crecimiento exitoso puede verse afectado debido a las falta de planeamiento, los responsables de
la planificacin deben asegurarse que las tareas de recepcin estn apropiadamente organizadas en
las secciones involucradas en la granja.
Ejemplo:
o Crianza separada por sexos

o Peso vivo de venta final
o Edad de venta final del lote (gallinas de corral/Camperas)
o Edades de las reproductoras madres
o Manejo de tcnicas como temperatura, ventilacin, humedad, iluminacin, densidad, etc.

- Todos los ambientes deben para una sola edad (esto es: todo dentro/ todo fuera). Los
programas de vacunacin y limpieza sern ms difciles y menos efectivos cuando en un
ambiente hay diferentes edades.
- Los galpones, las reas circundantes y todo el equipo deben ser limpiados y desinfectados a
fondo antes de la llegada de los pollitos
- El material de la cama debe extenderse en forma pareja con un espesor de 8 cm. Una cama
dispareja pueden restringir el acceso al alimento y bebida que puede ocasionar perdida en la
posterior uniformidad del lote.
- El equipo necesario debe instalarse segn el tamao del lote a manejar.
- Se debe precalentar los galpones y estabilizar la temperatura ambiente y la humedad relativa
por lo menos 24 horas antes de la llegada de los pollitos. Ambas condiciones deben
monitorearse regularmente para asegurar la uniformidad durante todo el periodo de crianza.
- Los sistemas de control del medio ambiente deben ser capaces de suministrar aire de ptima
calidad a nivel de las ave, evitar corrientes de aire. Los gases de desechos pueden llevar a
posteriores enfermedades del corazn y pulmn sino son removidos eficientemente.
- Debe existir disponibilidad de agua limpia y a la temperatura adecuada. Todos los pollitos
deben de comer y beber de inmediato al momento de ser colocados dentro del galpn.
- Al inicio, el alimento debe suministrarse en bandejas o sobre papel de modo de dar un rea de
comederos que ocupe hasta un 30% del rea de crianza
- Los comederos y bebederos NO deben colocarse directamente debajo de una fuente de calor.
- Lo ideal que cada lote de pollitos se coloque en un rea separada del galpn. Si esto no es
posible y los pollitos tienen que mezclarse, debe hacerse solo despus de los 5 das de edad.
Esto ayuda a reducir la competencia y mantener la uniformidad.
Puntos clave
- Locales de una sola edad ( todo dentro / todo fuera)
- Limpieza y desinfeccin a fondo.
- Extender la cama en forma pareja
- Precalentar el galpn
- Suministra aire fresco adecuado
- Suministra agua limpia adecuada y optima temperatura
- Alimento de inicio fresco y libre contaminacin
- Comederos y bebederos fuera de la fuente de calor
- Pollitos de una misma edad y un mismo origen
DISTRIBUCIN DE LOS POLLITOS

- Realizar una evaluacin final de la disponibilidad y distribucin del agua y alimento antes de
la llegada de los pollitos.
- Establecer de antemano la hora de entrega de los pollitos para que puedan ser descargados y
ubicados con rapidez. Mientras ms tiempo permanezcan los pollitos en las cajas, mayor es el
grado de deshidratacin y por consiguiente ser mayor el riesgo de mortalidad y la reduccin
del potencial de crecimiento.
Nunca deben colocarse cajas llenas de pollitos dentro del rea de crianza por ms de 2
horas, pues esto lleva a un rpido sobrecalentamiento y sofocacin.
- Los pollitos deben ser retirados de las cajas rpida y suavemente y ser distribuidos en
forma pareja sobre el rea de crianza. Deben hacerse conteos y de muestreo de algunas
cajas y pesar a los pollitos para obtener datos sobre el peso promedio y la uniformidad. Las
cajas vacas deben retirarse del galpn sin demora.
- Luego se debe permitir que los pollitos se acomoden durante una o dos horas para que se
acostumbren a su nuevo ambiente. Despus de este tiempo, hacer un chequeo para

cerciorarse si todos los pollitos tienen fcil acceso al alimento y a la bebida. Se deben hacer
ajustes de equipo y temperatura cuando sea necesario.
- A partir del 2 o 3 DIA los comederos y bebederos existentes deben distribuirse y
regularse e introducir a otros adicionales a medida que se aumenta el rea iluminada.
Puntos clave
- Descargar y distribuir los pollitos rpidamente
- Evaluar la disponibilidad y distribucin del agua y el alimentos
- No almacenar las cajas con los pollitos adentro
- Sacar a los pollitos de las cajas rpidamente con suavidad y en forma pareja
- Hacer muestreos de conteos y peso
- Dejar los pollitos solos por una o dos horas
- Despus de este lapso, chequear el alimento el agua y la temperatura
Manejo de la crianza
Para los pollos se pueden utilizar dos sistemas bsicos:
Criadora localizada
Vista: Distribucin adecuada de los equipos avcolas de inicio en rea de recepcin.

Vista: distribucin de los pollitos luego de recepcionado.
Crianza en galpn completo
Vista: Pollitos de 5 das de edad distribuidos en galpn moderno.

MANEJO DE LA DENSIDAD
1 a 3 das 50 70 pollitos/m2
4 a 6 das 40 a 60 pollitos /m2
7 a 9 das 30 50 pollitos /m2
16 a 19 das 20 pollitos /m2
19 a beneficio 8 10 pollitos /m2
No permitir que las aves reciban viento directo antes de los 28 das de edad.
28 das de edad a beneficio la temperatura ptima recomendable es de 21 20 C
La reduccin de espacio permitir:

Descenso en el consumo de alimento.
Descenso en la tasa de crecimiento.
Descenso en la eficacia del alimento.
Incremento en la mortalidad.
Incremento en el canibalismo.
Incremento en la frecuencia de ampollas en pechuga.
Incremento en el % de aves con deficiente emplume.
Incremento en el decomiso en la planta procesadora.
Incremento en el requerimiento de ventilacin de la caseta.
VELOCIDAD DE VIENTO
1 7 das de edad sin ventilacin directa (renovar)

7 14 das de edad 0,1 m/seg.
15 21 das de edad 0,55 m/seg.
22 28 das de edad 0,65 1,0 m/seg.
29 beneficio, sin restriccin hasta 2,3 m/seg.
CRONOLOGA DEL MANEJO
ANTES QUE LLEGUEN LOS POLLITOS
Retirar la cama, equipos y raspar piso, fregar y desinfectar el galpn
El galpn deber ser preparado para el prximo grupo de pollitos, tan pronto como sea posible. El
alimento sobrante deber ser retirado. No use el mismo alimento de un lote a otro. La limpieza e
higiene adecuada es esencial y luego la desinfeccin.
Sacar la cama vieja. Quitar los comederos y bebederas, las campanas de las criadoras y otros
implementos avcolas. Hacer las reparaciones necesarias en el galpn y los equipos, barrer, raspar
los excrementos y la mugre. Limpiar el techo, las paredes y el piso donde se hayan acumulado el
polvo y las telaraas.
Lavar todo el equipo con una solucin limpiadora que penetre en la suciedad.
Asperjar todas las superficies limpias y el piso de madera o concreto con solucin germicida,
despus de haber frotado con un limpiador enrgico. En los pisos utilice un desinfectante adecuado,
que mate los huevos de lombrices y los oocitos de la coccidiosis, y en las paredes hasta 90 cm. de
altura, aplique un desinfectante.

Desinfectar todos los comederos, bebederos y criadoras.
Enjuagar el equipo con una solucin germicida y dejarlo secar al sol. Mientras que algunos huevos
de parsitos son resistentes al desinfectante en sus estados inactivos, son altamente sensitivos al
calor seco y a los rayos solares directos.
Extender la cama limpia

Poner una capa de 10 a15 cm. de profundidad (libre de hongos) de cama; virutilla de madera suave,
cscara de arroz o cualquier otra cama que sea absorbente, disponible en la localidad.
Los pollitos nunca debern ser iniciados sobre cama vieja, menos aun, si la parvada anterior
estuvo infestada con una enfermedad contagiosa.
Volver a poner el equipo en el galpn y mantener las condiciones sanitarias hasta la llegada
de los pollitos
Una vez secos los comederos, bebederos, campanas y otros elementos, volverlos a su lugar.
Extender papel rugoso sobre la cama dentro del espacio a recepcionar los pollitos y usar bandejas
comederos durante los primeros cuatros das.
Obligar al personal que debe entrar en el galpn con ropa de avcola, desinfectar los zapatos o botas
en un tapete con un desinfectante o germicida.
Si los hubiera, mantenga alejados de los galpones a los animales domsticos existentes.
Asegurarse de que las criadoras estn bien armadas

Ajustar la temperatura de cra a 32 C, a nivel del piso y dentro de del espacio circular, lo cual sirve
para mantener a los pollitos cerca del calor; as mismo, ayuda mantener a los pollitos cerca al agua
de bebida y alimento iniciador.
Colocar los bebederos de modo que los pollitos no tengan que caminar mucho para llegar a ellos.
Se debe comenzar con un bebedero de galn para cada 100 pollitos. El agua debe estar fresca y
limpia. En climas calurosos incrementar el nmero de bebederos a 1 cada 50 pollitos.
Controlar la temperatura del galpn y la criadora.
Importante: 24 horas antes que lleguen los pollitos, regular la temperatura y asegurarse que el
equipo en conjunto est trabajando bien.
DEL 1 AL 8 DIA
La vacunacin deber realizarse segn la planificacin establecida para ello por la empresa donde
se encuentra establecida. SE recomienda vacunar entre los 4 a 10 das de edad contra la enfermedad
de New Castle.
DEL 3er AL 10mo DIA

Agrandar el cerco de cra gradualmente cada 3 das y quitarla al dcimo. As mismo, bajar la
temperatura en 3 C por semana a nivel de confort de los pollos en inicio hasta llegar a la
temperatura ambiente.
Levantar las criadoras gradualmente, a medida que los pollitos crecen. Las aves deben estar
distribuidas homogneamente en el ambiente, el cual indica confort en los pollos.
Mantener la ventilacin adecuada para mantener el galpn libre de gases como el amoniaco y
polvo generado por la crianza.
Gradualmente cambiar los bebederos de galn y las bandejas, por los comederos y bebederos
permanentes.
Hacer uso bebederos automticos de acuerdo a la capacidad indicada (ej. Un bebedero plasson por
cada 80 aves), del mismo modo el uso de comederos sern de acuerdo al tipo especificado.

Vista: Bebedero automtico. Cap. 10 pollos por nipple.
Alimentar los pollos de engorde con raciones de iniciacin y acabado (algunas granjas suelen
utilizar racin de crecimiento). Seguir el programa de alimentacin de pollos de engorde.
No llenar los comederos lineales, sino hasta la mitad de su profundidad. Las bandejas de los
tubulares no ms de 1/3.
Seguir un programa de iluminacin para pollos de engorde con 14 horas diarias de luz. En tiempo
caluroso encender las luces desde las 3 de la madrugada, para favorecer el consumo de alimento.
Mantener los bebederos con agua limpia y fresca a distancia tal, que las aves no tengan que
caminar ms de 2 metros para beber.
Asegurar espacio suficiente en el piso, 8 a 12 pollos por m2, para zonas tropicales se recomienda
reducir el nmero de pollos por m2.
MANEJO DE CAMA
El material de la cama debe extenderse en forma pareja y con un espesor de 5-8 cm solo para etapa
de cra y si fuere todo el proceso productivo engorde- deber ser de 10 a 15 cm de espesor de
cama, esto para evitar ampollas de pechuga que desmedra la calidad de canal y sea mejor
valorizada.
Se puede usar una variedad de materiales, siempre que satisfagan los requisitos de una buena
absorcin de humedad, biodegradabilidad, confort y limpieza, bajo nivel de polvo, resistencia y
fcil disponibilidad.
Cualquiera sea el material elegido, hay que asegurarse que no este contaminado con qumicos o
mico toxinas. Si las aves silvestre o roedores tienen acceso a la fuente, existe el riesgo de introducir

enfermedades como micoplasmas, salmonella, entre otros. Se recomienda utilizar una cama fresca
para cada lote.
Tabla 1: Caractersticas de los materiales comunes para camas
Viruta de maderas blandas Buena absorcin y descomposicin

Su contaminacin con insecticidas puede matar.
Los cloramisoles causan podredumbre mohosa.
Paja picada La mejor es la paja del trigo

Existe riesgo de contaminacin con los qumicos utilizados
en la produccin del cereal y micotoxinas. Se descompone
lentamente.
Lo mejor es usarla mezclada 50/50 con viruta de maderas
blandas.
Puede ser difcil de manejar en condiciones de humedad.

Papel desmenuzado El papel brillante no es recomendable.
No es muy absorbente es mejor usarlo con otros materiales.

Broza y cortezas Las aves tienden a comrselos.
No es recomendable.
Aserrn Hace polvo y las aves se lo comen.
Se usa generalmente en reas ridas o desrticas sobre

Arena losas de cemento. Puede funcionar bien, pero las aves
tienen dificultad para moverse si la cama es espesa.
Es importante mantener la cama en condicin seca y desmenuzable durante toda la vida del lote: si
la cama se apelmaza o se humedece (> 50 % de humedad), la incidencia de inflamacin de las
articulaciones y necrosis de pecho aumentara substancialmente. Por eso deben hacerse todos los
esfuerzos para mantener la cama en buenas condiciones y as minimizar la baja calidad de la
carcasa.
SISTEMA DE AGUA DE BEBIDA
Es vital que los pollos dispongan de agua todo el tiempo, pues su ausencia, en volumen o nmero
de bebederos, reducir la tasa de crecimiento.
Al da de nacidos, por cada 1000 pollitos, deben colocarse 6 bebederos tipo plasson (de 40 cm de
dimetro)
Es recomendable controlar diariamente la altura de los bebederos y regularlos de modo que sus
bordes estn a nivel del dorso de los pollos de 15 das en adelante. La altura de los bebederos de
chupn se regula centralmente con un manubrio, mientras que los bebederos tipo campana
requieren de regulacin individual. El nivel del agua del bebedero debe regularse para prevenir
derrames que provoquen que la cama se apelmace.
Como gua, el nivel del agua debe ser de 0.6 cm por debajo de la parte superior del bebedero hasta
los 7 10 das y a partir del dcimo da debe haber 0.6 cm de agua en el fondo del bebedero.

Los bebederos tipo campana se utilizan comnmente en la industria avcola, ya que son confiables,
y fciles de mantener, los bebederos tipo chupn con sistemas de tasas tiene sus ventajasa razn de
12 aves por chupn, as mismo el nivel de contaminacin es mnima.
Tabla 2: Requerimientos mnimos de bebederos /1000 pollitos BB
Bebederos tipo campana 8 (40 cm. de dimetro)

Chupones con tazas 83 chupones / 1000 aves (12 aves/chupn)
Deben clocarse bebederos suplementarios a nivel del suelo para los pollitos de 0 a 4 das ( esto
no es necesario con sistemas de chupn y tazas de goteo)
La altura de los bebederos debe regularse a medida que los pollitos crecen.
La granja debe tener un tanque de almacenamiento de agua en caso que falle el suministro. Lo ideal
es contar con suficiente cantidad de agua, como para un da de mximo consumo. La provisin de
agua de emergencia debe formar parte del sistema diario de aprovisionamiento de agua para
asegurar en todo momento agua limpia y fresca como la de consumo humano. Se recomienda
instalar medidores de consumo de agua en cada galpn y llevar un registro de consumo diario.
El consumo por mayor de lo normal y por debajo del consumo de los pollos/da son los primeros
indicios de problemas de salud. (Ver tabla 3)
Tabla 3: Consumo de agua (21C)
Edad Consumo agua

(das) 1000 aves/da
(litros)
7 60
14 120
21 175
28 220
35 255
42 280
49 300
56 320
63 335
70 350
El consumo de agua aumentar aproximadamente 60% por cada grado centgrado por encima de
21C, en altas temperaturas y prolongadas duplican el consumo de agua diario.
Calidad del agua
Un pollito BB est compuesto por 80% de agua. Los pollos en crecimiento necesitan alrededor de 4
litros de agua por cada kilo de peso vivo ganado; 75% del cual proviene del agua de bebida y el
resto del alimento.
Las necesidades de agua aumentan cuando la temperatura se incrementa en 1C y tambin en el

alimento con alto porcentaje de protenas y niveles altos de sal.
La tabla 5 muestra niveles mximos aceptables para minerales y materia orgnica en le agua. Es
poco probable que estos niveles sean superados si el agua proviene de fuentes garantizadas. El agua
de pozo, sin embargo puede tener niveles excesivos de nitratos y frecuentemente tienen un alto
nmero de bacterias debido a las filtraciones de los campos abandonados. La clorinacion entre 1 y

3 ppm a nivel del bebedero puede ayudar a purificar el agua, especialmente en sistemas de
bebederos abiertos. La irradiacion ultravioleta es efectiva para controlar la contaminacin
bacteriana. Es esencial asegurarse que el agua de bebida no sea un depsito de bacterias que
envenenen el alimento.
Tabla 5: Niveles mximos aceptables de minerales y bacterias en agua de bebida
Slidos totales disueltos 300-500 ppm

Cloruro 200mg/l
ph 6-8
Nitratos 45 ppm
Sulfatos 200 ppm
Hierro 1mg/l
Calcio 75 mg/l
Cobre 0.05 mg/l
Magnesio 30 mg/l
Manganeso 0.05 mg /l
Zinc 5 mg/l
Fluoruro 0.06 mg/l
Mercurio 0.002 mg/l
Plomo 0.05 mg/l
Coliformes fecales 0
Si el agua contiene niveles altos de sales de calcio o un alto nivel de hierro (> 3 mg/l), las vlvulas
y mangueras de los bebederos pueden bloquearse. El sedimento tambin puede obstruir las
tuberas, en prevencin se recomienda colocar filtros de 40 50 micrones.
La temperatura de suministro del agua debe fluctuar entre 12 a 15C, cuando el agua es muy fra
o muy caliente (30C) disminuye la ingesta y por ende el crecimiento. En zonas tropicales circular
agua de las tuberas para asegurarse que este lo mas fresca posible.
SISTEMAS DE ALIMENTACIN
Durante el primer periodo de crianza, el alimento a proporcionarse debe ser en masa o

desmenuzado (pellet en crumos) y estar colocado en bandejas de inicio que los pollitos acceden con
facilidad. Luego debe cambiarse gradualmente al sistema de alimentacin principal que se puede
iniciar el cambio a partir del 5to da.
Existen 3 principales sistemas automatizados de alimentacin para pollos:

- gusano de cadena plano
- comederos tipo tolva
- comederos tubulares con plato tipo cesta
Puntos clave: como escoger el sistema adecuado
Altura del comedero: los comederos tipo tolva se regulan con un manubrio, mientras que los de
cadena o tubulares pueden regularse en mltiples puntos
Distribucin: los comederos tubulares (si se llenan automticamente) tienen la ventaja de ser
llenados simultneamente, mientras que con los de cadena, la distribucin del alimento toma ms
tiempo.

Desperdicio de alimento, los comederos tubulares o de cadena propensos al desperdicio si se
manejan incorrectamente; con las tolvas se desperdicia menos alimento y frecuentemente se ha
notado una mayor tasa de conversin alimenticia cuando se utiliza este tipo de comedero.
Disminucin de la calidad: se ha observado un aumento en la incidencia de dao a las patas cuando

se usa comederos de cadena.
Niveles de alimento: la regulacin del volumen del alimento resulta ms fcil con los comederos de
cadena ya que solo se necesita un solo ajuste de la tolva. Las tolvas requieren una reguladora para
cada comedero.
Tabla 6: Espacio recomendado de comederos
Comederos tolva 1por cada 65 aves

( 33 cm. de dimetro)
Comederos tubulares 1 tubo cada 70 aves

(8 cm. de dimetro)
Comederos de cadena 2.5cm por ave

(80 aves / metro de largo)
Independientemente del tipo elegido es necesario elevar los comederos continuamente durante el
periodo de crecimiento. El borde (base) del plato de la tolva debe estar a nivel del dorso de los
pollos.
Vista: Distribucin de equipos avcolas y distribucin de los pollos engorde en confort.

Cortesa, Revista ACTUALIDAD AVIPECUARIA Edicin 29 Ao 6 2011. Lima
DENSIDAD DEL GALPN
El rea de piso necesario por pollo depende de:

- edad y peso vivo del procesado
- clima y estacin
- tipo de galpn

En Reino Unido, el Cdigo de recomendaciones para el bienestar de las aves establece las
densidades para los diferentes pesos vivos de tal modo que se obtenga una biomasa de 34.22 kg
/m2 (ver tabla 7)
Tabla 7: Densidades del galpn para diferentes pesos vivos *

(Segn el Cdigo de Recomendaciones para el bienestar de las aves del Ministerio y
Departamento de Agricultura del Reino Unido)
Peso vivo Aves/m2 Peso vivo Aves/m2

(Kg.) (Kg.)
1.0 34.2 2.4 14.3
1.2 28.5 2.6 13.2
1.4 24.4 2.8 12.2
1.6 21.4 3.0 11.4
1.8 19.0 3.2 10.7
2.0 17.1 3.4 10.0
2.2 15.6 3.6 9.5
* Galpones totalmente climatizados, en galpones de lado abierto, la densidad debe ser de 30 34
kg/m2 para pesos finales. En las temporadas ms calurosas o con pesos finales superiores a 3
kg/ave, la densidad puede ser reducida a 27 kg/m2.
La densidad dentro del galpn tiene influencia significativa en el producto final en trminos de
uniformidad, performance y calidad. Cuando la densidad es muy alta, aumentan las presiones sobre
el pollo lo cual puede reducir mucho la productividad. No se debe olvidar que si se aumenta la
densidad, deben aumentarse tambin en forma apropiada el espacio de comederos y la
disponibilidad de bebederos, as como mantenerse la calidad del aire.
Indicadores de sobrepoblacin:
- baja tasa de crecimiento, especialmente en la ultima parte del periodo de crecimiento
- aumento de mortalidad
- baja calidad de la cama y el consecuente aumento de enfermedades(inflamacin de las
articulaciones y ampollas de pechuga)
- magulladuras
- defectos en las patas(integridad del esqueleto)
- calidad de la carne(color , textura, sabor)
- condicin de la piel (textura, rasguos, etc.)
- plumaje apelmazado con heces
- falta de uniformidad
SISTEMAS DE VENTILACIN
Medio ambiente controlado

El movimiento uniforme del aire fresco dentro del galpn es esencial para la salud y crecimiento
del ave.
Las tasas mximas y mnimas de ventilacin para un medio controlado se muestran en la parte
inferior. Las tasas de ventilacin deberan ser infinitamente variables dentro de los mximos y
mnimos establecidos.
Mximo: 6 m3/hora/kg de peso vivo

Mnimo: 0.6 m3/hora/kg de peso vivo

Calidad del aire
A medida que los pollos crecen producen desechos gaseosos; estos se acumulan con le tiempo y
pueden causar cambios substanciales en la calidad del aire del galpn. Los principales
contaminantes del aire son el polvo, amoniaco, dixido de carbono, monxido de carbono, cido
sulfhdrico y vapor de agua.
Primero, las sustancias pueden tener efecto directo y daar fsicamente al ave, afectndole
generalmente la superficie del pulmn.
El polvo y el amoniaco tienen este efecto cuando se encuentran en altas concentraciones. El dao al
pulmn conlleva a una baja resistencia contra las enfermedades, a una reduccin en la ingesta de
alimentos y, en casos muy severos, puede afectar adversamente el crecimiento y la eficiencia.
Adems, la capacidad del pulmn para proveer al pollo de oxigeno ser menor ya que el dao
disminuye el rea de superficie activa.
Segundo, la presencia de gases nocivos deprimen el oxgeno debido a un competencia qumica

directa. Esto es importante ya que cuando se reduce el oxgeno, la ascitis tiende a ser un problema.
Los niveles a los de dixido de carbono y de monxido de carbono tambin limitan la captacin de
oxgeno. A niveles ms altos, ambos gases pueden ser fatales.
La tabla 8 muestra los principales efectos de cada contaminante y los niveles en los que pueden
ocurrir problemas.
Los altos niveles de humedad causan reduccin del crecimiento cuando las temperaturas son
superiores a 30C debido a que el ave es menos capaz de refrescarse. Los niveles muy altos de
humedad tambin estn asociados con camas muy pobres.
La mejor manera de mantener la calidad del aire es prestar atencin a las tasas mnimos de
ventilacin especialmente durante la incubacin. Trabajos experimentales ha demostrado que la
filtracin de aire beneficia el estatus de la salud del pollo. Existen mtodos prcticos para llevar a
cabo esa filtracin. Aditivos qumicos al alimento o cama (por ejemplo: Zeolitas, Yucca Saponin)
ayudan a reducir la concentracin de amonio en una emergencia.
Tabla 8: Efectos de los contaminantes comunes del aire de los galpones
Amonio Puede ser detectado por el olor a 20 ppm o mas

a 10 ppm provocar daosen la superficie del pulmn.
> a 20 ppm aumentar la susceptibilidad a enfermedades
respiratorias
> 50 ppm reducir la tasa de crecimiento
>de 35 % causa ndulos cartilaginosos en el pulmn, los
que estn asociados con Ascitis.
Dixido de carbono 100 ppm reducen la ligazn de oxigeno en 0.8%. Fatal a

niveles altos
Dao ala superficie del pulmn
Monxido de carbono
Aumento de la susceptibilidad a las enfermedades
Polvo Sus efectos varan segn la temperatura
A 29C, 70% de humedad relativa limitar el crecimiento
Humedad A niveles altos de humedad relativa, la calidad de la

cama es pobre, lo que afecta la calidad del producto en el
proceso.
Existen en el mercado sensores capaces de monitorear amionio, dixido de carbono y humedad

relativa y es posible usarlos para controlar sistemas de ventilacin automticos.
El medio ambiente es muy importante durante los primeros das de la crianza muy especialmente
durante la etapa de cra (21 das) por la tasa de crecimiento de los pollos a razn de velocidad de
ganancia de peso vivo diario y, debido a la seleccin gentica y la tasa de crecimiento tambin
aumenta la necesidad de oxgeno.
Construcciones
Al iniciar este punto se debe considerar el lugar donde se establecer la granja para tomar las
consideraciones del caso, como las medidas, diseo previamente definido.
Galpones
La orientacin se har considerado el punto de salida y puesta del sol. La unin de estos puntos
servir como eje del galpn.
Buena ventilacin; la mayor parte de los problemas actuales en avicultura sin lugar a dudas son las
enfermedades de tipo respiratorio. La ventilacin, juega un papel sumamente importante en este
aspecto; al disear el galpn tenga muy en cuanta la ventilacin que debe proporcionar al futuro
lote de pollos y al clima del lugar donde se establecer la granja.
Tambin se considere la ubicacin de los ventiladores en los galpones ubicados en sitios calurosos.
Para lograr una buena ventilacin considere:

- buena orientacin del galpn
- condiciones climatolgicas de la zona(humedad relativa)
- espacio de piso por animal
- vientos predominantes
Espacio suficiente
Al disear el galpn considerar el nmero de aves que va a alojar por metro cuadrado de acuerdo a
las recomendaciones.
Material
En cada caso, los galpones debern construirse de acuerdo a los estudios que hayan hecho sobre las
particularidades del clima local, y hacer uso de los recursos de la zona.
IV. ESTRICTA SANIDAD
Los productores de pollos de engorde, esperan del negocio una rentabilidad ptima, los ladrones de
utilidades ms grandes son las enfermedades. Un buen programa de prevencin es la bioseguridad,
es el primer paso a tomar para controlar las enfermedades.
Bioseguridad
La bioseguridad es la aplicacin de cualquier barrera fsica o sanitaria que dificulte la entrada y/o la
circulacin de agentes infecciosos e impedir la diseminacin de enfermedades e las explotaciones.
Prcticas de sanidad
- mantener grupos de edad uniformes, evitando mezclar pollos de varias edades.
- Practique el sistema de todos dentro, todos fuera
- No mantenga otra clase de aves en la explotacin
- Restrinja las visitas a la granja

- Controle la proliferacin de moscas, otros insectos y roedores
- Utilice un desinfectante adecuado a la entrada de los galpones
- Elimine e incinere regularmente las aves muertas
- Finalmente practique una observacin constante y cuidadosa
Vacunacin
Son programas de inmunizacin establecidos para evitar la presencia de enfermedades infecciosas
en la parvada el cual deber cumplirse estrictamente de acuerdo a la zona donde se encuentra
establecido la granja. Las enfermedades de mayor peligro son:
Newcastle, Bronquitis infeccioso, Gumboro, Micoplasma, Coriza infecciosa entre otros.
Recomendaciones para la vacunacin

- no vacunar en tensin o con sntomas de enfermedad respiratoria, u otro tipo de enfermedad.
- Vacunar a todas las aves al mismo tiempo
- Mezclar la vacuna unos minutos antes de vacunar.
- Mantener todas las vacunas en el refrigerador
- Vacunar rpidamente para evitar stres por manipuleo
- Usar dosis completas. No economizar
- Seguir las instrucciones del fabricante
- Desinfectar toda la ropa y equipo despus de vacunar para no contaminar aves susceptibles.
- Cuando nota sntomas, de tipo respiratorio, nervioso, etc. Deber tomar las acciones
inmediatamente luego del diagnstico, pues el brote puede hacerse incontrolable.
Uso de medicamentos
Las drogas son muy importantes en el control de las enfermedades, cuando se utilizan para un
propsito especfico y en el tiempo adecuado. Su uso continuo e indiscriminado o una dosis
incorrecta pueden ser extremadamente dainos para las aves. Observar el vencimiento de la droga a
utilizar antes de suministrarla y recuerde que, las drogas nunca deben ser usadas como sustitutas
del buen manejo.
No se debe aplicar ningn medicamento, sin consultar a un zootecnista o a un medico veterinario
local, quien recomendara la indicacin, contraindicacin, compatibilidad y posible efecto de
cualquier otra droga en particular.
Cuando un tratamiento es prescrito a una dosis especfica y por un periodo determinado de tiempo,
se deben seguir estas recomendaciones.
V. NUTRICION DE CALIDAD
Se sabe que una de las inversiones que inciden en el costo por kilo de pollo producido, es la
alimentacin.
La alimentacin adecuada para pollos de engorde, le ayudara a producir mas y mejor, para obtener
la mxima utilidad. Los alimentos debern estar perfectamente balanceados, para proporcionar los
nutrientes requeridos por los pollos broiler para obtener resultados excelentes.
Programa de alimentacin establecida por empresas comerciales
Nutrimentos Edad Consumo Pesos

Iniciarina 0-21 das 0.65 kg. 0.63 Kg.
Engordina 22-41 das 2.67 kg. 1.88
Engordina 2 + 42 das 1.33 Kg. 2.32 kg.
Al mercado 49 das 4.65 Kg. 2.32 kg.
Fuente: PURINA PERU. Lima, 1998.

Tabla 5. Ganancia gentica estimada por generacin de pollos de
engorde para las principales caractersticas explotadas actualmente.
Caracterstica Ganancia Gentica
Peso del cuerpo (g) 60
Conversin alimenticia (kg/kg) -0,02
Rendimiento de carcasa (%) +0,25
Pecho deshuesado (%) +0,25
Mortalidad (%) -0,25
Adaptado de CAMPOS, 2000.
Tabla 3. Requerimientos de aminocidos digestibles para pollos de engorde, segn el NRC

(1994) y ROSTAGNO (2000).
NRC (1994) ROSTAGNO (2000)
Edad (das) 1-21 22-42 43-49 1-21 22-42 43-49
Lisina 1,100 1,000 0,850 1,143 1,045 0,941
Metionina 0,500 0,380 0,320 0,444 0,406 0,368
Met+Cis 0,900 0,720 0,600 0,807 0,741 0,669
Triptofano 0,200 0,180 0,160 0,183 0,177 0,160
Treonina 0,800 0,740 0,680 0,675 0,595 0,538
Arginina 1,250 1,100 1,000 1,200 1,128 1,024
Gli+Ser 1,250 1,140 0,970 1,440* 1,317* 1,187*
Isoleucina 0,800 0,730 0,620 0,744 0,701 0,637
Valina 0,900 0,820 0,700 0,879 0,837 0,752
Leucina 1,200 1,090 0,930 1,257 1,150 1,034
Histidina 0,350 0,320 0,270 0,366 0,335 0,301
Fenilalanina 0,720 0,650 0,560 0,744 0,679 0,611
Fen+Tir 1,340 1,220 1,040 1,314 1,200 1,082
Adaptado de NRC (1994) y ROSTAGNO (2000).
Valores de Glicina + Serina Total
Tabla 6. Requerimientos Nutricionales recomendados para la lnea Cobb.

Inicial Crecimiento Terminacin 1 Terminacin 2
Energa Metabolizable kcal/kg 3023 3166 3202 3202
Protena Bruta (%) 21.5 19.5 18.0 17.0
AMINOCIDOS DIGESTBLES
Lisina (%) 1.17 1.10 0.97 0.91
Metionina (%) 0.50 0.48 0.43 0.40
Metionina + Cistina (%) 0.86 0.84 0.77 0.70
Treonina (%) 0.85 0.80 0.73 0.70
Triptofano (%) 0.21 0.19 0.17 0.16
Arginina (%) 1.39 1.30 1.20 1.11
MINERALES
Clcio (%) 0.90 0.88 0.84 0.78
Fsforo Disponible (%) 0.45 0.42 0.40 0.35
Sodio (%) 0.20 0.17 0.16 0.16
Cloro (%) 0.20 0.20 0.20 0.20
Potasio (%) 0.65 0.65 0.65 0.65
ESPECIFICACION MNINA
cido Linolico (%) 1.25 1.25 1.25 1.25
Colina Mg/kg 400 350 300 300

Adaptados de CobbBroilerNutrition Guide (2003).
Tabla 7. Requerimientos Nutricionales recomendados para la lnea Ross.

Inicial Crecimiento Final
Machos Hembras Machos Hembras Machos Hembras
Edad das 0-10 0-10 11-28 11-28 29-final 25-final
Protena Bruta % 22-24 22-24 20-22 20-22 18-20 17-19
Energa Metab.
kcal/kg 2845 2845 2990 2990 3060 3060
Pollito
Energa Metab.
kcal/kg 3010 3010 3175 3175 3225 3225
Adulto
AMINOCIDOS DIGESTBLES
Arginina % 1.29 1.29 1.19 1.19 1.01 0.97
Isoleucina % 0.79 0.79 0.72 0.72 0.62 0.59
Lisina % 1.16 1.16 1.05 1.05 0.88 0.84
Metionina % 0.44 0.44 0.42 0.42 0.37 0.35
Metionina +
% 0.81 0.81 0.78 0.78 0.69 0.66
Cistina
Treonina % 0.73 0.73 0.68 0.68 0.59 0.56
Triptofano % 0.21 0.21 0.18 0.18 0.16 0.15
MINERALES
Calcio % 1.00 1.00 0.90 0.90 0.85 0.85
Fsforo
% 0.50 0.50 0.45 0.45 0.42 0.42
Disponible
Sodio % 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16
Potasio % 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40
Cloreto % 0.16-0.22 0.16-0.22 0.16-0.22 0.16-0.22 0.16-0.22 0.16-0.22
ESPECIFICACION MNIMA
Colina por kg mg 1800 1800 1600 1600 1400 1400
cido linolico % 1.25 1.25 1.20 1.20 1.00 1.00
Adaptado de Ross Broiler Nutrition Guide, 2003.
FORMULAS ALIMENTICIAS PREPARADAS EN GRANJA
*Frmula en granja:
NIVEL
DE USO E M Precio/kg
INGREDIENTES % Kcal/kg PC GC FIBRA Lys M+C Ca p S/.
Requerimiento
Nutricional 3100 20 4 4 1.17 0.86 0.9 0.45
Maz amarillo 64 2154.24 5.696 2.24 1.856 0.1408 0.096 0.0064 0.16 0.832
melaza 1 19.58 0.118 0.132 0.03 0.005 0.00135 0.004 0.0142 0.005
SPT (afrechillo) 10 180 1.6 0.4 1.1 0.06 0.0074 0.015 0.09 0.100
Torta de soya 20 484 8.4 0.7 1.3 0.54 0.122 0.04 0.12 0.520
Harina pescado 8 230.4 4.8 1 0.08 0.392 0.1 0.32 0.228 0.280
TOTAL 103 3068.22 20.614 4.472 4.366 1.1378 0.32675 0.3854 0.6122 1.74
*Rebasa el 100% de nivel de uso establecido para una formulacin que no debe exceder; para el caso es una
frmula que tiene buenos resultados en la crianza.
Fuente: Granja Avcola Gonzalo Sapallanga, Huancayo. 2011.

ANALISIS PROXIMAL LABORATORIO NUTRICIN ANIMAL FORMULA EN GRANJA
% % EX %
N MUESTRA HUMEDAD % M. SECA % CENIZA ETEREO PROTEINA % FIBRA
1 ALIMENTO 6.6 93.4 5 5 20.3 1
Esta frmula no tiene mucho efecto en problemas de mal de altura; en relacin al precio por kilogramo es de
S/. 1.74 con una diferencia significativa al precio comercial que es de S/. 2.50
Frmula experimental
NIVEL DE E M.
INGREDIENTES USO % Kcal/kg PC GC FIBRA Lys M+C Ca p
3100 20 4 4 1.17 0.86 0.9 0.45
Maz amarillo 60 2019.6 5.34 2.1 1.74 0.132 0.09 0.006 0.15
Polvillo de arroz 4 136.68 0.472 0.528 0.12 0.02 0.0054 0.016 0.0568
Sub producto de
trigo 4 72 0.64 0.16 0.44 0.024 0.0074 0.006 0.036
Torta de soya 22 532.4 9.24 0.77 1.43 0.594 0.1342 0.044 0.132
Harina de
pescado 10 288 6 1 0.1 0.49 0.125 0.4 0.285
TOTAL 100 3048.68 21.692 4.558 3.83 1.26 0.362 0.472 0.6598
Fuente: Crianza Practica Facultad de Zootecnia. UNCP. Huancayo, 2011.
ANALISIS PROXIMAL LABORATORIO NUTRICIN ANIMAL FORMULA EXPERIMENTAL
% % EX %
N MUESTRA % HUMEDAD MS % CENIZA ETEREO PROTEINA % FIBRA
1 ALIMENTO 9.8 90.2 5 6.5 20.56
La dos frmulas presentadas no difieren mucho en cuanto a resultados experimentados durante la etapa de
cra realizada en la Granja Agropecuaria de Yauris de la Universidad Nacional del Centro del Per.
VI. REGISTROS Y CONTROLES
La utilizacin de registros adecuados, es la mejor manera de mantener un control rutinario sobre el

rendimiento del lote de pollos, lo cual le permitir conocer los resultados finales de la crianza,
luego analizar y tomar decisiones sobre las posibles correcciones que se deban realizar en los
prximos lotes.
QU DEBEN INCLUIRSE EN LOS REGISTROS?
Los registros son instrumentos de control muy importantes en la industria avcola, este documento
debe incluir datos generales de la granja y del lote en control. As mismo, deber contener
actividades a cumplir, registro de informacin requerida para la evaluacin del lote en crianza. Los
registros son documentos elaborados por las empresas avcolas de acuerdo a su necesidad de
informacin a evaluarse y controles a realizar durante la etapa productiva, como:

Consumo diario de alimento.
Consumo de agua.
Control de pesos.
Conversin alimenticia.
Eficiencia alimenticia.
Temperatura mxima y mnima.
Mortalidad y sus causas.
Medicacin.
Vacunacin.
Consumo de combustible.
Control de calidad del alimento recepcionado.
Otros, segn las necesidades.
Consumo de alimento
El control de consumo permite detectar posibles variaciones del consumo por stress o enfermedad
y/o detectar las prdidas del alimento. Tambin, asegura la correcta administracin y resultados del
programa de alimentacin.
Control de crecimiento
El control de ganancia de peso en los diferentes lotes hasta la sexta semana conjuntamente con el
consumo de alimento son indicadores importantes de evaluacin productiva.
Control de vacunaciones y medicaciones
Registrar todas y cada una de la enfermedades que sufrieron. Indispensable para el desarrollo de un
programa preventivo y respaldo del manejo sanitario del lote.
Mortalidad
Debe mantenerse un control diario sobre la mortalidad y eliminacin inmediata de los pollos
muertos, sin antes hacer un examen post mortem. Esto permite detectar las causas de mortalidad y
poner en prctica el control de la presencia de enfermedades que estn provocando la muerte en el
lote de pollos.
OTROS REGISTROS
Registro control de cra

Registro de alimentos
Registro de antibiticos, vitaminas y biolgicos
Registro de ingreso y salida de insumos
Registro de personal
Registro de ventas
Cada uno de estos registros cumple funciones de proporcionar informacin suficiente para evaluar
el rendimiento de los pollos en cada etapa de su crianza y final de produccin. As mismo, como la
evaluacin del rendimiento econmico.

REGISTRO CONTROL CRIA Y RECRIA
GRANJA AVICOLA: ..............................................................
LOTE N: ................................... CANTIDAD:.......................................... GALPON:.......................
FECHA NACIMIENTO: ........................ LINAJE: ...........................PROCEDENCIA:.........................
Edad Consumo Alim. Mortalidad Bebidas Combus-
Sem. Fecha Kg Tipo Cant. Causa l. Producto Vacunas Tible Observacines
Granja Avcola Moshe- 2010.

REGISTRO INGRESO DE INSUMOS
Granja: Lote: Linaje: Fecha Nac.: .
Alimento Maz MEDICAMENTOS COMBUSTIBLE

Fecha balanceado amarillo Observaciones
No. sacos No. sacos
Sobres Producto Balones Peso
Granja Avcola Moshe- 2010.

BIBLIOGRAFIA
Publicaciones e Informacin Tcnica:
1. ACTUALIDAD AVIPECUARIA. La Revista de los Profesionales del Sector Avcola. Edicin 29 ao 6

Lima, 2011.
2. INDUSTRIA AVCOLA. La Revista para Empresarios y Profesionales en la Avicultura
Latinoamericana. Edicin Latinoamericana. Watt Poultry EUA, 2011.
3. MEAT GLOBAL PROCESSING. A Watt Publishing Company. The USA., 2010.
4. Manejo de Pollos Broiler COBB. 2004
5. Farm Management Economics and Administrations. Barneveld College. Holanda.
6. Euribrid technical information on Hisex white layers. Holland, 2002

ANEXO 01
RESULTADOS DE PARAMETROS EVALUADOS DE POLLOS BROILER ETAPA

CRIA (21 DAS)
% P.V. GPVD C.A. Precio Total Precio
GRUPO Mort. Prom. (g) Sem. Alimen Aves/ p.v. Costo/a Venta/a Utilidad venta
(g) Kg. (S/.) m2 Kg/m2 ve ve /ave (das)
N 2.083 305.85 23.268 1.86 1.80 24 7.34 4.50 5 0.50 2
1 pollo
s
294
N 10 329.25 19.836 0.79 1.99 25 8.231 3.94 5 1.06 2
2 pollo
s
296
N 6.67 261.67 12.45 0.59 1.60 25 3.03 2.85 5 2.17 1
3 pollo
s
300
N 2 315.63 15.05 1.66 1.73 25 7.89 3.10 5 1.90 2
4 pollo
s
300
Fuente: Informacin de Crianza Practica Facultad de Zootecnia. UNCP. Huancayo, 2011.

ANEXO 02
RENDIMIENTO DE CANAL EN POLLOS Y GALLINAS BROILER DE CRIANZA

FAMILIAR E INTENSIVO EN HUANCAYO
Output of broiler chickens and hens raised domestically or in an intensive commercial
environment in Huancayo.
MOISES RICARDO MENDOZA ALVAREZ. Profesor Asociado Nombrado a T.C.

Facultad de Zootecnia de la Universidad Nacional del Centro del Per.
Ciudad Universitaria Km. 5 Carretera Central, El Tambo, Huancayo. Per.
E.mail: mmendoza56@latinmail.com
RESUMEN
Se evalu el rendimiento de canal de pollos broiler engordados sistema intensivocomercial; gallos
y gallinas broiler engordados en sistema familiar o backyard, en la provincia de Huancayo ubicado
a 3 200 m.s.n.m. El proceso de investigacin dur 8 meses, Mayo de 2004 a Enero de 2005, Se
utilizaron 30 pollos broiler engorde intensivo comercial y 30 gallos y gallinas engordados en
sistema familiar o backyard, Los resultados de rendimiento para pollos broiler de engorde
intensivo fue de 85,32 % para machos y 84.88 % para hembras respectivamente. Los gallos y
gallinas broiler de engorde familiar o backyard, se consigui rendimientos de canal de 83,24 % y
83,92 % para gallos y gallinas respectivamente, notndose mayor rendimiento de canal en gallinas.
El peso vivo al beneficio de pollos broiler 42 das de edad fue de 2,35 kg. para machos y 2,05 kg.
para hembras respectivamente, y los pesos vivo al beneficio de gallos y gallinas de corral
engordados en un periodo de 180 das fue de 4,30 kg. y 3,80 kg respectivamente, en consecuencia
se encontr resultados de utilidad principalmente para el campesino y pequeo avicultor de nuestra
regin dedicados a esta actividad.
Palabras claves: rendimiento, canal o carcasa, pollos broiler, gallos y gallinas broiler de corral.
Summary
The output of carcasses of broiler chickens fattened using an intensive commercial system was
evaluated, as well as that of broiler roosters and hens fattened using a private or backyard system,
in the province of Huancayo situated at 3200 metres above sea level. The investigation process
lasted for 8 months, from May 2004 to January 2005. 30 broiler chickens were fattened in an
intensive commercial environment and 30 roosters and hens were fattened in a private or backyard
environment. The result of the output for broiler chickens using the intensive commercial system
was of 85.32% for males and of 84.88% for females respectively. The roosters and hens raised
domestically or using the backyard system achieved a growth in carcass of 83.24% and of 83.92%
for roosters and hens respectively, there being a bigger increase in carcass among the hens. The
weight of the live broiler chickens at 42 days of age was of 2.35 kg for males and of 2.05 kg for
females respectively, and the live weight of the farmyard roosters and hens fattened during a period
of 180 days was of 4.30 kg and 3.80 kg respectively. Consequently the results of this investigation
are of use mainly to farmers and small aviculturists in our region who earn a living raising
chickens.
Key words:
I NT R O D U C C I O N
La degradacin y prdida de producto son ocasionados por enfermedades, daos causados a las
aves antes del sacrificio o por equipos mal ajustados y errores manuales durante el procesamiento
de produccin de carne de pollo de buena calidad; donde el mas perjudicado es el granjero y el
pequeo productor de gallinas broiler de corral por carecer de conocimientos tcnicos. Para lo cual
implica realizar tareas especficas eficientemente antes de ser beneficiadas como, la forma de
capturarlos, enjaularlos, transportarlos y almacenarlos, para despus descargarlos en el camal,
coadyuvando al incremento de la utilidad al comercializarlo el producto.
Los objetivos planteados fue la determinacin del rendimiento de canal en pollos y gallinas broiler
de crianza intensiva y familiar, que nos permita conocer verdaderamente la retribucin econmica
en base al rendimiento de carcasa. As mismo debemos considerar que no se encuentra informacin
detallada de estos valores encontrados en el presente trabajo de investigacin para aves de corral.
Informacin disponible sobre tcnicas de procesamiento para mayor rendimiento en cuanto a los
cortes y calidad de carne encontramos en la Revista Latinoamericana Industria Avcola
Procesamiento Mundial de aves.
Introduction
The degradation and loss of produce are occasioned by illnesses, harm inflicted upon the animal
before being slain or by ill-adjusted equipment and manual errors during the processing of quality
chicken meat. The most affected by such occurrences are farmers and small-scale producers of
farmyard broiler hens because of their lack of technical knowledge. A good production implies
carrying out specific tasks efficiently before reaping in the benefits, such as capturing the animals
adequately, caging them, transporting them and stocking them, in order to unload them in the
slaughterhouse. A well-carried out process helps increase utility when commercialising the
product.
The main aim determined in this investigation was the calculation of the output in carcasses of
broiler chickens and hens raised in intensive commercial and domestic environments, which allows
an exact knowledge of the economic benefits on the basis of the output of carcasses. However,
details about these statistics with regard to processing techniques for a better output in relation to
different cuts and quality of meat are not to be found in this investigation on farmyard fowls. Such
information can be found in the Latin-American Revue of Aviculture Industry and worldwide
processing of fowls. (Revista Latinoamericana Industra Avcola Procesamiento Mundial de Aves.)
IV. MATERIALES Y METODOS

LUGAR DE EJECUCION
La crianza y el procesamiento de pollos y gallinas se realiz en una granja partticular de aves,
ubicado en el Anexo de Auquimarca del Distrito de Chilca de la provincia de Huancayo,
situado en la sierra central del territorio peruano, ubicado a una altitud de 3200 m.s.n.m. Con
inicio Mayo de 2004 y culmin Enero de 2005.
Animales experimentales
Se utilizaron 15 pollos hembras y 15 pollos machos al beneficio de 42 das de edad.
As mismo, 15 gallinas broiler de corral y 15 gallos broiler de corral de 6 meses de
edad.
Procesamiento
Evaluacin de peso vivo promedio antes del beneficio. Luego se procedi a introducir al cono
metlico de sujecin para el sangrado haciendo un pequeo corte al lado izquierdo del cuello
base de la cabeza del animal. Se control la cantidad de sangre que es eliminado. Se procedi
con el escaldado y posterior desplume de acuerdo a las tcnicas modernas de beneficio. Se
procede con el eviscerado haciendo un corte horizontal pequeo a nivel del abdomen para
quitar los intestinos. Finalmente se procede con la pesada final y por diferencia obtener el peso
de carcasa.
Tipo de investigacin

El presente trabajo en estudio se circunscribi a la investigacin de tipo Aplicada, en razn
que para su desarrollo en la parte terica conceptual se apoy en el conocimiento sobre
procesamiento de aves para obtener un producto de buena calidad y buen rendimiento.
Tcnicas para el procesamiento y anlisis de datos

El procesamiento y anlisis de los datos se efectu en base a cuadros y grficos estadsticos
comparativos en razn a las variables cuantitativas.
V. RESULTADOS
Estadsticos Descriptivos de Rendimiento de carcasa
El rendimiento de carcasa de los pollos broiler y gallinas broiler de corral fue influenciado
considerablemente por aspectos genticos, manejo, nutricin y sanidad. Las lneas genticas
tienen como objetivo primario satisfacer la demanda de reas de difcil crianza, sea por las
condiciones climticas o por la dificultad en obtener insumos de primera calidad, de tal
forma que el rendimiento y velocidad de crecimiento en pollos y gallinas broiler detallaremos
en los cuadros subsiguientes:
Cuadro 1: Peso vivo promedio al beneficio de pollos broiler
42 das de edad.
No. Sexo Peso vivo beneficio (Kg.)
1 Machos 2,350
2 Hembras 2,050
Fuente: Datos del estudio. Huancayo, 2005.

Cuadro 2: Peso vivo promedio al beneficio de gallinas broiler de corral
180 das de edad.
No. Sexo Peso vivo beneficio (Kg.)
1 Machos 4,300
2 Hembras 3,800

De los pesos de carcasa
Se puede apreciar en los siguientes cuadros que los pesos de carcasa obtenidos, son luego de
retirado las partes no vendibles y no comestibles de los animales beneficiados realizado con las
tcnicas recomendadas para la matanza. Los pesos encontrados para el peso promedio de carcasa
pollos broiler fue para machos 2,005 kg. y hembras 1,750 kg. y para las gallinas de corral fue de
3,200 kg. y gallos de corral 3,650 kg. respectivamente.
Cuadro 3: Peso carcasa promedio pollos broiler engorde intensivo
42 das de edad.
No. Sexo Peso carcasa (Kg.)
1 Machos 2,005
2 Hembras 1,750

Cuadro 4: Peso carcasa promedio de gallinas y gallos broiler de corral
180 das de edad.
No. Sexo Peso carcasa (Kg.)
1 Machos 3,200
2 Hembras 3,650

Partes no vendibles y no comestibles
No vendibles
Son partes que no son vendibles pero si pueden ser comestibles para el hombre como son los
intestinos (intestino delgado e intestino grueso). De los resultados para pollos broiler se encontr
2,89 % y 3,72 % para machos y hembras respectivamente. Para los gallos y gallinas de corral 4,46
% y 4,50 % respectivamente.
No comestibles
Son partes que no son comestibles pero si vendibles luego de un proceso como harina de plumas,
unas y escamas, as mismo como harina de sangre que son utilizados como insumo para la
formulacin d alimentos balanceados para las propias aves y cerdos. Los resultados para el
experimento fueron de la siguiente manera, en pollos broiler; sangre 3,66 % y 3,41 % para machos
y hembras respectivamente, para gallos y gallinas de corral 4,17 % y 5,08 % respectivamente. En
pollos broiler; plumas 8,13 % y 7,99 % para machos y hembras respectivamente, para gallos y
gallinas de corral 8,13 % y 6,50 % respectivamente.
Resultados del proceso de beneficio
Los resultados obtenidos para estas partes del proceso de beneficio lo detallamos en los cuadros
que a continuacin mostramos.
Cuadro 5: Resultado del procesamiento de pollos broiler engorde
42 das de edad.
Sexo Peso Peso Intestino Sangre Plumas, uas

Vivo. carcasa s y escamas
% % (g.) % %
(g.) (g.) (g.) (g.)
Machos 2350 2005 85,32 68 2,89 86 3,66 191 8,13

Hembras 2050 1740 84,88 76 3,72 70 3,41 164 7,99

Cuadro 6: Resultado del procesamiento de gallinas y gallos de corral
180 das de edad.
Sexo Peso Peso Intestino Sangre Plumas, uas

Vivo. carcasa s y escamas
% % (g.) % %
(g.) (g.) (g.) (g.)
Machos 4 300 3 580 83,24 191,8 4,46 179 4,17 349,6 8,13

Hembras 3 800 3 190 83,92 171 4,50 193 5,08 247 6,50
VI. DISCUSION
Rendimiento de carcasa
No encontramos informacin tcnica detallada referente a los rendimientos de carcasa para aves,
por lo que nos basamos slo en los resultados obtenidos del trabajo de investigacin. Obteniendo
que el pollos de granja el rendimeinto es mayo para los machos y en proceso de engorde del
sistema familiar o backyard fue mayor el rendimeinto de canal en hembras, razn por el cual se
explica que la preferencia de engorde para este tipo son las hembras adems de su apreciacin al
plato.
Tcnicas de procesamiento
Las tcnicas utilizadas para el procesamiento fueron la toma de peso vivo al beneficio menos las
partes no vendibles y no comestibles, como son los intestinos delgado y grueso, plumas, uas,
escamas, y sangre resultando peso carcasa negociable al intermediario.
Corte comercial de gallos y gallinas broiler engorde corral en los mercados local:
Costo kilograma de carcasa entera oscila entre S/. 7.00 a S/. 9.00, el cual incluye
menudencias y apndice que comprende vsceras como el hgado, corazn y molleja. Y los
apndices como cabeza, cuello y patas. * Las piezas o presas consideradas al plato tpico de
nuestra regin (caldo de gallina de corral) son: Alas, Piernas, Entrepiernas (muslos), Pechuga
y Rabadilla
Identificacin de cortes de los pollos engorde granja en Mercados de Huancayo

La venta de carne de pollo al consumidor en los mercados de Huancayo generalmente son por
cortes no determinados tcnicamente, solo se basa al pedido del consumidor que incluye los
apndices como cabeza, cuello y patas, siendo el costo por kilogramo atendido, precio oscilante de
S/. 5.00 a S/. 6.00 Nuevos soles.
VII. CONCLUSIONES
De acuerdo a los resultados obtenidos y bajo las condiciones en que se realiz el presente trabajo se
lleg a las siguientes conclusiones:
1. Los pollos broiler de engorde intensivo correspondiente al tratamiento uno se ha
conseguido rendimientos de carcasa de 85,32 % y 84.88 % para machos y hembras
respectivamente, notndose mayor rendimiento de carcasa en machos.
2. Los gallos y gallinas broiler de engorde familiar o de traspatio correspondiente al
tratamiento dos se ha conseguido rendimientos de carcasa de 83,24 % y 83,92 %
para gallos y gallinas respectivamente, notndose mayor rendimiento de carcasa en
gallinas.
3. Podemos apreciar de acuerdo a la informacin obtenida sobre el peso vivo al beneficio de
pollos broiler engordados por 42 das fue de 2,35 kg. y 2,05 kg. para machos y hembras
respectivamente, as mismo los peso vivo al beneficio de gallos y gallinas de corral
engordados en un periodo de 180 das fue de 4,30 kg. y 3,80 kg. respectivamente.
VIII. RECOMENDACIONES
Debemos considerar las condiciones de procesamiento en los diversos centros de beneficio

que tenemos en Huancayo para mejorar la calidad de la carcasa y por ende la calidad
comercial de la carne de pollo, para ello consideramos oportuno las medidas siguientes:
Medidas comunes
Relacionado al personal y planes de gestin interna de la planta al personal; identificacin
exhaustiva acerca de los riesgos y la consecuente contaminacin, para evitar, debemos realizar
las distintas tareas o faenas prestando ms atencin a los desechos y subproductos. Para todo
ello, debe contar el establecimiento con un registro de los procedimientos que sirven de gua a
los empleados y a la administracin e implementar el llamado procedimiento operativos
estndar de saneamiento.
Medidas especiales
Es necesario aplicar una serie de medidas especficas a la produccin, como mantener limpio
las reas de desangrado, escaldado y desplumado, mas an en sala de corte y procesado. Debe
existir una barrera sanitaria del lavado y desinfeccin de botas, manos, guantes y otros
utensilios de trabajo.
IX. BIBLIOGRAFIA
1. BUXADE CARBO, Carlos. EL POLLO DE CARNE. Sacrificio y comercializacin.
Ediciones Mundi-Prensa. Mdrid, 1985. Pags. 225 al 260.
2. CERVANTES Eduardo. PROCESAMIENTO MUNDIAL DE AVES. Evisceracin:
Cuidando los Gramos. Industria Avcola. USA, Mayo del 2002.Pags. 12 al 14.
3. HARRIS Chris. POULTRY FURTHER PROCESSING. Capacity, Productivity and
Yield. Meat Processing Global. USA. January/February 2005. Pags. 10 al 14
4. RODRIGUEZ-FRIAS, Javier A. INTEGRIDAD INTESTINAL DEL POLLO DE
ENGORDE. Congreso Internacional de Ciencias Pecuarias. Revista Mundo
Veterinario. ALAVET, ao 3, Numero 8. Lima, Enero 2005. Pags. 8 al 12.
5. http://www.bolprolima.com/Mesa/Pecuarios/Carnicos/FP%20Carnes%de%20Pollo%20Sin
%Menudencia.pdf
6. http://www.saqpya.mecon.gov.ar/0-3/calidad/folletos/pollos/bpm_pollos.htm

RECURSOS Y PRESUPUESTO DETALLADO
UNID. PRECIO TOTAL

CDIGO DETALLE CANT.
MEDIDA UNITARIO (S/.)
I.
BIENES
1.1 Pollitos BB Und. 1,9 100 190
1.2 Flete de Lima a Tingo
Und. 20 1 20
Mara de 100 pollitos BB
1.3 Gas x 10 Kg Baln 32 1 32
1.4 Viruta x 6 Kg Saco 2 20 40
1.5 Balanza digital Und. 50 1 50
1.6 Dodigen (desinfectante) Litro 33 0,50 16,5
1.7 Electrolitos x100 grs. Sobre 12 1 12
1.8 BiomicinSuper x 200 grs. Sobre 20 1 20
1.9 Complejo B x 1 kg. Sobre 40 0,5 20
1.10 Vacuna Triple Aviar x
Und. 19 1 19
1000 dosis
1.11 Avemicina Kg 3 4 12
431,5
Insumos Kg. X Cant. Precio Total (S/.)

Maz 223,755 1,4 313,257
Torta de Soya 92,588 2 185,176
Aceite de palma 28,435 3 85,305
Harina de pescado 19,2 3 57,6
Sacha inchi 24,8 3 74,4
Carbonato de Calcio 4,565 0,7 3,1955
Sal comun 2 0,7 1,4
Premix pollo 0,4 30 12
Fosfato mono dibasico 2,66 8 21,28
Aflaban 0,293 30 8,79
Metionina 0,75 40 30
Lisina HCL 0,515 30 15,45
Zinc Bacitracina 0,04 30 1,2
809,0535

PRECIO
CDIGO REQUERIMIENTOS UNIDAD CANTIDAD UNITARIO TOTAL (S/.)
(S/.)
II.
SERVICIOS
2.1 Servicio de internet Horas 50 1 50
2.2 Mano de obra Dias 42 20 840
2.3 Papel bond Und 500 0.026 13
2.4 Impresin Und 500 0.1 50
2.5 Cuaderno Und 1 1.50 1.50
953
TOTAL (S/.) 2193.55
El costo total es de S/. 2193.55.
BUSCAR INFORMACION SOBRE USO DE FORMULAS Y RESULTADOS
Una de las tantas formulaciones es del ingeniero ALAYA PECEROS IVAN JESUS que
trabajo en programa de alimentacin en pollos broiler con raciones de diferente contenido
proteico para la prevencin del mal de altura.
Dieta 1
TRATAMIENTO 1 Testigo
INICIO: 20% Pt. 3200 kcal/kg EM
INSUMO % PROTEINA Kcal EM
MAIZ AMARILLO 66 5.87 2264.40
SPT (afrechillo) 1.5 0.24 24.00
Harina de pescado 9 5.29 235.70
Soya 21.5 8.00 638.50
Pasta de algodn 2 0.69 37.40
Dieta 2
TRATAMIENTO 1 Testigo
INICIO: 18% Pt. y 3100 kcal/kg EM
MAIZ AMARILLO 65 5.65 2234.15
SPT (afrechillo) 8 1.10 128.25
Soya 17 6.35 505.10
Pasta de algodn 4 1.30 75.30
Dieta 3
TRATAMIENTO 2
INICIO: 18% Pt. y 3200kcal/kg EM
MAIZ AMARILLO 69.5 6.00 2384.00
SPT (afrechillo) 2 0.28 32.00
Soya 20 7.30 580.00
Pasta de algodn 2.5 0.82 47.00
Dieta 4
TRATAMIENTO 2
INICIO: 20% Pt. y 3100 kcal/kg EM
MAIZ AMARILLO 61.5 5.35 2110
SPT (afrechillo) 6 0,85 96
Harina de pescado 8 4.80 209
Soya 21.5 8.00 638
Pasta de algodn 3 1.00 56
RESULTADO:
El mrito econmico para el tratamiento 1 se tuvo un total de 166.35 kg mientras que para
el tratamiento 2 fue de 166.0 kg. El precio por kg de peso de pollos fue de s/. 4.30 nuevos
soles de ellos se reporta un beneficio neto obtenido por el tratamiento 1 de s/. 59.7 mientras
q para el tratamiento 2 fue de s/. 75.7 existiendo mejor retribucin econmica en el
tratamiento 2 respecto al tratamiento 1 por la mortalidad presentada
Al utilizar porcentajes de protena en la racin por debajo de los requerimientos en la fase

de inicio reducimos la presencia de mal de altura y un menor crecimiento del animal, pero
al mejorar la racin elevando el porcentaje de protena en la fase de acabado el crecimiento
del animal muestra una recuperacin por el potencial gentico q muestran los pollos
broilers.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

Moiss MENDOZA ALVAREZ

Moiss R. MENDOZA ALVAREZ

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 1

Universidad Nacional del Centro del Per

Module Pig Breeding and Artificial Insemination.

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 2

I. Factores que afectan el rendimiento del broiler moderno 5

II. Calidad del pollito 8

III. Manejo en Crianza 10

IV. Estricta Sanidad 23

VI. Registros y Controles 27

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 3

Las avcolas estn destinadas a la produccin de huevos y carne. stas se encuentran en

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 4

De estos es difcil definir cul es ms importante porque se entrelazan y afectan entre s,

Es un factor importante por haber mejorado los parmetros de rendimiento en los

Cuadro 1: PROCESO GENTICO

Cuadro 2: AJUSTE DE PESOS A LOS 42 DAS

Sin la gentica no se hubiera alcanzado los niveles actuales, por ejemplo:

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 5

Pesos a los 42 das 388 g. 2 500 g.

El desarrollo de la gentica se incentiv por la presin del mercado que demanda ms

Representa el 50 70 % de total de costos de produccin de los broilers, por lo que

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 6

Las integraciones avcolas no podran sobrevivir si no se implementa un programa

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 7

II. CALIDAD DEL POLLITO

En la actualidad tenemos una variedad de linajes y variedades genticamente trabajadas en cuanto a

Es esencial que el proceso de abastecimiento ofrezca las siguientes seguridades:

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 8

Foto: Aspecto vivaz de un pollito de calidad

CARACTERISTICAS QUE DEBE REUNIR EL POLLO DE ENGORDE

CARACTERISTICAS DE UN BUEN POLLITO BB

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 9

Foto: Pollos broiler plumaje marrn en cra

TRANSPORTE DE LOS POLLOS

III. MANEJO EN CRIANZA

EFICIENTE PREPARACION PARA LA LLEGADA DE LOS POLLITOS

o Crianza separada por sexos

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 10

DISTRIBUCIN DE LOS POLLITOS

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 11

Vista: Distribucin adecuada de los equipos avcolas de inicio en rea de recepcin.

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 12

Crianza en galpn completo

Vista: Pollitos de 5 das de edad distribuidos en galpn moderno.

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 13

La reduccin de espacio permitir:

1 7 das de edad sin ventilacin directa (renovar)

CRONOLOGA DEL MANEJO

ANTES QUE LLEGUEN LOS POLLITOS

Retirar la cama, equipos y raspar piso, fregar y desinfectar el galpn

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 14

Extender la cama limpia

Asegurarse de que las criadoras estn bien armadas

DEL 3er AL 10mo DIA

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 15

Manejo Intensivo de Pollos Broiler 16

Tabla 1: Caractersticas de los materiales comunes para camas

Viruta de maderas blandas Buena absorcin y descomposicin

Paja picada La mejor es la paja del trigo

Puede ser difcil de manejar en condiciones de humedad.

No es muy absorbente es mejor usarlo con otros materiales.