Documentos Pemex Gas

N 2007-01

Mantenimiento integral de los ductos

de transporte de la zona sur.

Febrero, 2007
 8 Congreso y Expo Internacional de Ductos
RESUMEN
El presente documento, pretende exponer el
alcance y la dimensin de un proyecto que se
desarrollara bsicamente en ductos de
transporte de petroqumicos primarios, bajo la
responsabilidad de Pemex Gas y Petroquimica
Basica.
Los ductos objeto de este proyecto se
distribuyen en los Estados de Chiapas,
Tabasco y Veracruz, puntos de alta sensibilidad
ante las eventuales fallas en la integridad
mecnica de un ducto, con el consecuente
impacto ambiental, social y de negocios para
Petrleos Mexicanos.
Este proyecto involucra tcnicas y
metodologas pioneras en su ramo que en
conjunto se tendr como objetivo atenuar el
riesgo en la lnea de negocio de Pemex Gas y
Petroquimica Basica.
Las metodologas propuestas son:
Inspeccin interna de ductos de transporte
empleando equipos instrumentados con fuga
de flujo magntico, para una longitud total
general de 644.27 kilmetros divididos en 19
tramos de ductos.
2
I ncorporacin de metodolog as de Evaluacin
Directa para Corrosin Interna y Externa
(EDCE y EDCI), para 146 kilmetros de ductos,
divididos en 9 tramos, los cuales son
considerados no inspeccionables mediante
equipos instrumentados.
Inspeccin con equipos de ondas guiadas en
34 instalaciones superficiales que representan
21.3 kilmetros de ductos, cuya funcin es la
inyeccin y descarga de los productos
transportados por los ductos de transporte
entre los centros productores, consumidores y
puntos de venta.
INTRODUCCIN
Como parte de los trabajos de mantenimiento
preventivo, la inspeccin, certificacin, estud io
de integridad y rehabilitacin de los sistemas de
transporte por ducto, tomadas en conjunto
como parte de un proyecto integral. Para
Pemex Gas y Petroquimica Basica han
representado un avance significado con logros
importantes en el mantenimiento integral de sus
ductos de transporte, no obstante se han
observado puntos de mejora que requieren ser
atend idos.
 8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

Tal es el caso de la incorporacin de en un Estudio de Integridad Mecnica, avalando

metodologas en desarrollo, como lo son la el procedimiento de reparacin una Compaa
EDCI, la EDCE y la Inspeccin con equipos de Certificadora.
ondas guiadas, herramientas que se
complementaran y auxiliaran en la identificacin Tabla 1. Ductos a inspeccionar.
de los puntos que implican un mayor riesgo e
DUCTO TRAMO LONGITUD
impacto a la lnea de negocio de Petrleos
Mexicanos, i ncorporando ad icional mente datos Cd. Pemex -
Gas Hmedo Dulce 36' D.N. 80.88
La Isla.
e informacin de calidad que permitir Nvo. Pemex
Gas Hmedo Dulce 30' D.N. 10.15
identificar y determinar los factores que afectan Cactus.
la integridad del ducto, tal es el caso de la Cd. Pemex -
79.67
Propano C3+ 24' D.N. La Isla.
velocidad de corrosin expresada en sus Nvo. Pemex
diferentes formas, desarrollo y consecuencias. Etano Plus C2+ 24' D.N. 10.10
Cactus.
Gas Hmedo Dulce 24' D.N. La Isla El
24.22
Bajo los criterios antes expuestos se dio forma La Isla - La Venta. Misterio.
al proyecto titulado "Mantenimiento Integral Gas Hmedo Dulce 24' D.N. El Misterio
79.54
La Isla - La Venta. La Venta.
de Inspeccin Rehabilitacin y Certificacin Cactus - La
Gas Hmedo Dulce 24' D.N. 10.91
del Transporte por Ductos de la Zona Sur", Isla.
con el siguiente alcance: La Isla
10.70
Propano C3+ 20' D.N. Cactus.
Nvo. Pemex
La inspeccin interna de ductos de transporte Etano Plus C2+ 16' D.N. 10.15
Cactus.
empleando equipos instrumentados con fuga Nafta Ligera 16' D.N. Cactus
50.94
Cactus Palomas Pajaritos. Est. 2 A
de flujo magntico, para una longitud total
Nafta Ligera 16' D.N. Est. 2 A
general de 644.27 kilmetros divididos en 19 Cactus Palomas Pajaritos. Palomas
73.27
tramos de ductos, incluir actividades previas Nafta Ligera 16' D.N. Palomas
9.00
tales como limpieza qumica, calibracin Cactus Palomas Pajaritos. Pajaritos
geomtrica del ducto, empleando equipos Etano Plus C2+ 12' D.N. Cd. Pemex
77.00
Cd. Pemex Est. 2 A La Isla
multicanal para este objetivo, determinacin de Etano Plus C2+ 12' D.N. La Isla
56.20
trazo y perfil de la trayectoria del ducto Cd. Pemex Est. 2 A Est. 2 A
empleando equipos instrumentados GPS, Mezcla de Butano 12' D.N.
Nudo Teapa
22.38
Minatitln
ubicando i nstalaciones y puntos especificados Nvo. Pemex
por PGPB y la correlacin de los puntos a 10.15
Naftas Ligeras 12' D.N. Cactus
inspeccionar como resultado de las Nvo. Pemex
10.11
Propano C3+ 8' D.N. Cactus
inspecciones con FFM y calibracin geomtrica. Pajaritos -
Ubicndolas con coordenadas geogrficas con Mezcla de Butano 8' D.N. 8.40
N. Teapa
un Sistema Global de Posicionamiento, para la Naftas Pesadas 4' D.N.
Nvo. Pemex
10.50
rehabilitacin inmediata de todas aquellas que Cactus

representen riesgo potencial, determinadas Total en Km: 644.27

mediante la aplicacin de la Administracin de Se Certificarn la correcta realizacin de todos
Riesgos y Adecuacin para el Propsito, basado los trabajos ejecutados sobre los ductos objeto
del alcance de este proyecto. La Integridad

3
 8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

Mecnica de las Instalaciones y del Tabla 3. Ductos que utilizaran ondas guiadas.
Sistema como tal, as como el correcto LONGITUD DIMETRO
INSTALACIN
MTS (pulg.)
alcance del mantenimiento, por una Compaa
Trampas de diablos Estacin 2
Certificadora acreditada y aprobada en los 1,240.00 20, 12 y 4
A Km. 50+936
trminos de la LFMN (Ley Federal rea de trampas de diablos la
367.00 24, 20 12 y 8
Isla Km. 77+000
sobre Metrologa y Normalizacin). T.R.D. Nudo Teapa. 30.00 8
rea de trampas de diablos el
165.00 24, 20 y 8
Las metodologas de EDCE y EDCI, se Misterio Km. 103+800.
aplicaran para 146 kilmetros de ductos, Vlvula Secc. Cangrejera. 220.00 6
Vlvula Secc. Palomas. 165.00 16, 14 y 10
divididos en 9 tramos, los cuales son Interconexiones Cangrejera. 345.00 12 y 8
considerados no inspeccionables mediante rea de trampas pajaritos. 210.00 20, 16 y 12
equipos instrumentados y son los siguientes: Ro Tonala. 4,400.00 20, 16, 12 y 8
Tuberas Subterrneas y
areas a inspeccionar en 2,858.00 24, 20, 16, 12, 10, 8
Tabla 2. Ductos con ECDE y ECDI Cactus. y4

LONGITUD Dimetro Estacin Cactus Nuevo

DUCTO 15.00 12
MTS (pulg.) Pemex
Nuevo Teapa - Minatitln. 33,154.00 36 Campo Otates 15.00 8
Minatitln Juan Daz Campo Carrizo 15.00 4
30 Campo Jacinto 20.00 8
Covarrubias 64,200.00
Los Cocos Cangrejera 7,000.00 24 Industrializadora de cacao de
50.00 3
Manantial - Poza Rica 3,500.00 24 Tabasco.
Nudo Teapa Pajaritos 7,200.00 20 Campo Samaria 50.00 4
La Venta Est. No 2 Agua Dulce 10,760.00 20 Campo Ogarrio 200.00 6
Puente Moreno Terminal Estacin Crdenas 25.00 6
20
Martima 11,700.00 Marnela del sureste S.A. 530.00 3
Arroyo San Francisco C.P. Compresoras Paredn 300.00 16
4,250.00 18
Cosoleacaque Batera Cunduacn dos bocas 700.00 16
Cangrejera Pajaritos. 4,700.00 08 Campo bellota 600.00 8
Central de almacenamiento de
800.00 6
crudo
La Inspeccin con equipos de ondas Inyeccin cactus al STDSC
500.00 36
guiadas en 34 instalaciones (KM 100)
El Misterio 510.00 30, 24, 20, 16 y 8
superf iciales que representan 21.250
Estacin de medicin Cactus
kilmetros de ductos, cuya funcin es la L-48 D.N.
1,450.00 48, 30 y 6

inyeccin y descarga de los productos Estacin de medicin Cactus

36, 20 y 16
transportados por los ductos entre los LPG 24 y L-36 1,600.00
Estacin No. 1 de Crdenas 1,185.00 16, 8, 4 y 2
centros productores, consumidores y puntos
V.S. MIR Tonala 266.00 48 y 16
de venta. Instalaciones que no pueden ser TDD Las Choapas 356.00 48, 20 y 16
inspeccionadas por otro medio. V.S. MDR y MIR
532.00 48 y 16
Coatzacoalcos
Interconexin Exest. 4 Juan
Estas instalaciones estn distribuidas de la Daz Covarrubias
235.00 30
siguiente manera: TDD Norma 356.00 48, 20 y 16
Est. De Compresin 48, 42, 36, 24, 16,
940.00 14, 12, 6, 4, 3, 2 y 1
Chinameca
4
TOTAL 21, 250 Metros

NOMENCLATURA
EDCE: Evaluacin Directa de Corrosin
Externa.
EDCI: Evaluacin Directa de Corrosin Interna.
FFM: Fuga de Flujo Magntico.
DESARROLLO
Con objeto de proveer una slida base de
planeacin para la rehabilitacin de los ductos
que transportan petroqumicos bsicos, es
necesario inspeccionar cada uno de los tramos
de los ductos para detectar, ubicar y analizar
las anomalas que pudieran poner en riesgo la
operacin segura de stos en un primer orden,
y como segunda accin detectar las causas
raz que dieron origen a esas anomalas, para
trazar un programa que permita atenuar esos
causales y en algunos casos eliminarlos,
prolongando con ello los t iempos de
reinspeccin y los altos costos que implica un
mantenimientos correctivo.
Para lograr este proyecto, este se dividi en
dos etapas:
Primera etapa: Mantenimiento Predictivo
Correctivo.
Inspeccin con equipos instrumentados de
FFM.
Se deber ef ectuar una evaluacin y
diagnstico de las Instalaciones y se obtendr
UN CERTIFICADO que avale la Integridad
Mecnica del Sistema de Transporte de cada
uno de los segmentos de los que forman parte
los ductos objeto de este proyecto, en
conformidad con la NRF-030-PEMEX-2003 y
CID-NORM-N-SI-001, iniciando con el anlisis
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8 Congreso y Expo Internacional de Ductos
del total y cada una de las anomalas
detectadas, mediante la Tecnologa de
Administracin de Riesgo (Risk
Management) y Adecuacin para el
Propsito (Fitness For Porpouse), elaborando
y presentando un Estudio deIntegridad
(Integrity Assesment); determinando el mtodo
y procedimiento para su reparacin en un
programa a corto y mediano plazo, y los
tiempos de monitoreo de los puntos que no
ameriten su correccin en estas etapas.
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
ORDINARIOS.
Los 644.27 Kilmetros de los ductos que sern
inspeccionados med iante equ ipos de
inspeccin interna empleando la tecnologa de
FFM, el cual tiene como finalidad principal
detectar, ubicar y medir anomalas en la
tubera, tales como: Prdida de material de la
pared interior o exterior a causa de corrosin,
fallas en soldaduras circunferenciales o
longitudinales (segn tipo), abolladuras,
laminaciones entre otras, tambin contaran con
las siguientes actividades.
1. Limpieza qumica.
2. Calibracin geomtrica de los ductos
empleando equipos multicanal.
3. Trazo y perfil del ducto en toda su longitud
con gran precisin mediante sistema de
posicionamiento global GPS (longitud, latitud y
altitud), para llevar a cabo la ubicacin precisa
de las fallas en GPS, al tiempo que el ducto
est siendo operado.
Estas necesidades no han sido cubiertas por
los sistemas convencionales de medicin,
motivo por el cual PGPB, requiere el empleo en
estos trabajos de una limpieza de los residuos
internos en el ducto y posteriormente utilizar

una o varias herramientas inteligentes (diablos),
para la identificacin de anomalas en la
tubera, y el posicionamiento global para ductos
en servicio, adems de la geometra de la lnea,
nos dar las coordenadas de referencia (X, Y,
Z), en los puntos donde se localizaron las
anomalas, as como la perfecta planeacin de
la Inspeccin interior con equipo instrumentado
de fuga de flujo magntico de los ductos.
Los puntos que requieran reparacin, se
determinaran, basndose en el calculo de la
Presin mxima de Operacin Permisible
(MAOP) o MOP (Mxima presin de
Operacin)) en las reas corrodas,
determinando la Mxima Presin Segura para
cada f alla de acuerdo a la metodolog a
aceptada en NRF-030-PEMEX-2003, que es el
procedimiento indicado en ASME/ANSI B31G,
tomando en cuenta el perfil hidrulico del tubo
basando el calculo en las caractersticas del
ducto, de la falla y las condiciones operativas, a
las que se desea rehabilitar la t uber a,
empleando la Tecnologa de Administracin de
riesgo (Risk Management), Adecuacin para el
Propsito (Fitness for Purpouse) as como de la
Evaluacin de la Int egridad del sistema
(Integrity Assesment) y las condiciones que
considere convenientes de acuerdo a la
Normatividad, determinando el mtodo de
reparacin y la tecnologa a aplicar para cada
una, la cual ser avalada por una tercera
(Empresa Certificadora).
Para tal efecto los trabajos de Certificacin
iniciarn desde el principio de la obra, con la
revisin y certificacin de los procedimientos y
tcnicas de limpieza, inspeccin interior,
anlisis de anomalas, reparacin de las
mismas, y continuara con la observacin
directa de la aplicacin de estos
procedimientos, la recopilacin de la base de
datos que proporcionar PGPB, tales como:
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8 Congreso y Expo Internacional de Ductos
inspeccin fsica de las instalaciones,
especificaciones de diseo, construccin y la
revalorizacin del Sistema en las condiciones
actuales de operacin, la revisin de las
metodolog as, las frecuencias y normas
aplicadas en el mantenimiento preventivo,
predictivo y correct ivo, respetando la
metodologa y procedimientos que la Compaa
Certificadora aplique para tal efecto.
En atencin a los principios y polticas de
Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental. Se
contempla realizar la correcta recoleccin,
concentracin, almacenamiento y disposicin
de los productos, deshechos o desperdicios del
trabajo, tales como sulfuro de fierro, residuos
de las corridas, productos qumicos, solventes,
estopa, envases, cajas, etc. contenindolos en
recipientes plsticos (tambos), esto tiene como
objetivo el control, almacenamiento temporal y
disposicin final de residuos generados.
Lo anterior en apego a la Ley General del
Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente
(LGEEPA), su Reglamento en Materia de
Residuos Peligrosos y la Norma Oficial
Mexicana No. NOM-003-SCT-200.
Inspeccin con la metodologa de EDCE y
EDCI.
Para los ductos de transporte, inyeccin,
regulacin y medicin que no se pueden
inspeccionar con diablo instrumentado y dada
la dificultad de inspeccionarlos por sus
caractersticas fsicas y condiciones operativas
particulares, Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Requiere de un proceso y metodologa de
Evaluacin Directa para determinar su
integridad mecnica.
PGBP ha evaluado previamente los riesgos en
estos ductos encontrando que estos estn

expuestos a una combinacin de corrosin
interna y externa. Los ductos muestran una
variedad de caractersticas fsicas, tales como
secciones enterradas y en superficie, variacin
en el tipo de revestimiento y en los niveles de
corriente impresa (Proteccin Catdica), y en el
caso de secciones enterradas, variaciones en
el acceso al ducto por el derecho de va.
La Evaluacin Directa de Integridad, es un
proceso estructurado que ident if ica las
localidades donde el ducto estar sujeto a
excavaciones, mediante una seleccin con
base en inspecciones indirectas del ducto.
Dichas inspecciones tienen como finalidad
evaluar la calidad y / o condicin del
revestimiento, el posible desarrollo de defectos
y los niveles de proteccin catdica (donde esto
aplique), todo esto con el fin de obtener los
datos que se utilizarn en la evaluacin de
i nteg ridad in med iata (resistencia remanente) y
la integridad futura (intervalo de re-evaluacin)
del ducto.
El Proceso Estructurado para la Evaluacin
Directa de Integridad ha sido definido por la
Industria en los cuatro pasos que aparecen a
continuacin, en la Figura 1 y deber ser
aplicado a los ductos objeto del presente
llamado.
Los procedimientos de Evaluacin Directa de
Integridad que se apliquen a los ductos
debern reflejar la ejecucin de este proceso
de cuatro etapas, tanto para la EDCE como
para la EDCI.
Debido a la variacin de las caractersticas
f sicas asociada con duct os largos y
enterrados; tales como tipo de suelo, proteccin
catdica y / o cruce de vas, se requiere de una
planificacin detallada de la Pre-Evaluacin
7
8 Congreso y Expo Internacional de Ductos
para cada ducto y segmento individual.
Esto deber ser realizado de acuerdo con lo
que describe el procedimiento de segmentacin
de EDCE en regiones. Las instalaciones
caracterizadas como segmentos cortos, tanto
en superficie como enterrados, no requerirn
de una Pre-Evaluacin.
Los procedimientos utilizados para la
evaluacin del revestimiento y de la condicin
de los ductos permitirn establecer
conclusiones sobre la integridad inmediata y
futura de los ductos, y han de reflejar lo
siguiente:
Las tcnicas de Evaluacin Directa de la
Integridad utilizadas para evaluar la
condicin del revestimiento de ductos
enterrados y por lo tanto, para predecir
la condicin del mismo.
La Evaluacin Directa de todos los
ductos en superficie, utilizando equipo
con capacidad comprobada para medir
directamente la pared remanente del
ducto. Esta evaluacin tiene como
objetivo determinar la local ilacin y
severidad de zonas con prdida demetal
en el segmento del ducto (Evaluacin
Directa Completa)
La fase de Pre-Evaluacin para EDCE
incluye la recopilacin, el anlisis y la
evaluacin de datos, incluyendo, ms
no limitado a los conceptos listados en
un diseo de ducto.
Las f ases de Pre-Evaluacin y
Evaluacin Indirecta de Corrosin
Interna requiere de recopilacin e
integracin de datos e informacin

necesaria para evaluar la posibilidad de
EDCI (Evaluacin Directa de Corrosin
Interna), mediante la identificacin de
los lugares del ducto donde se pueda
acumular liquido (electrolito) a fin de
ejecutar Evaluaciones Directas. Los
datos e informacin incluyen, ms no se
limitan a, los elementos listados en el
Anexo A2 de ASME B31 .8S.
Figura 1: Proceso Estructurado en cuatro
etapas para la Evaluacin Directa de Integridad
1. Pre - Evaluacin
Identificacin de los mtodos de ED apropiados
2 . E v alu a ci n In di re c ta
Bajo costo / Amplia cobertura
3. Evaluacin Directa
Mayor costo / Cobertura deseada
4. Anlisis
Nivel de confianza deseado Integridad inmediata/futura
Adicionalmente, el modelo de flujo del Gas
Research Institute descrito en GRI-02-0057 U
otro que permita efectuar la Metodologa de
Evaluacin Directa de la Corrosin Interna en
ductos ser utilizado para identificar las
regiones de EDCI dentro de los ductos y para
generar informacin que apoye el uso del
modelo para identificar regiones con potencial
para acumulacin de lquidos.
Debindose aplicar modelos de flujo multifsico
y programas (software) para el modelaje de
corrosin que ayuden a identificar las regiones
de EDCI para la Evaluacin Directa en ductos.
8
8 Congreso y Expo Internacional de Ductos
Esta informacin incluye, ms no se limita a la
localizacin de todos los puntos de entrada y
salida del fluido, la localizacin de todos los
puntos bajos en segmentos cubiertos tales
como pandeos, fugas, inclinaciones, vlvulas,
trampas, el perfil de elevacin del ducto lo
suficientemente detallado que permita calcular
los ngulos de inclinacin para todos los
segmentos del ducto; tambin deber incluir el
dimetro de los ductos y el rango de las
velocidades del fluido esperadas en el ducto.
Los levantamientos indirectos para EDCE son
ejecutados de acuerdo a los Planes de EDCE
generados como resultado de la Pre-Evaluacin
utilizando las herramientas adecuadas y
especializadas. Los datos provenientes de los
levantamientos indirectos en la Etapa 2 son
integrados y analizados utilizando criterios
comprobados como indicadores relevantes, en
conjunto con una priorizacin de la severidad
para identificar los sitios para la Evaluacin
Directa.
La fase de Evaluacin Directa (Etapa 3) aplica
tanto al proceso de EDCE, como al proceso de
EDCI y requiere de excavaciones en
localidades (identificadas en la Etapa 2 -
Evaluaciones Indirectas) que permitan acceso
directo a los ductos para la aplicacin de
Pruebas No-Destructivas para detectar y medir
la corrosin, prdida de metal, abolladuras o
agrietamiento y para documentar la condicin
del revestimiento y del suelo.
Para ductos no enterrados en los cuales se
haga una evaluacin Directa Completa para
EDCI y EDCE, no se utilizar la Etapa 2 de
Evaluaciones I ndirectas.

Se deber pr oducir un reporte con los
resultados de las actividades de las Etapas 2 y
3 de EDCE y de EDCI para cada seccin de
cada lnea.
Adems deber ejecutar una Post-Evaluacin
(Etapa 4) de los resultados de EDCE y EDCI,
mediante la integracin de los resultados de
inspeccin de la Segunda Etapa con aquellos
de la Tercera Etapa y mediante el suministro de
las siguientes conclusiones apoyadas por
clculos:
Adems deber ejecutar una Post-Evaluacin
(Etapa 4) de los resultados de EDCE y EDCI,
mediante la integracin de los resultados de
inspeccin de la Segunda Etapa con aquellos
de la Tercera Etapa y mediante el suministro de
las siguientes conclusiones apoyadas por
clculos:
Integridad Inmediata- Las anomalas que se
detecten como resultado de la Etapa 3, tales
como prdida de metal, abolladuras, y
agrietamientos debern ser evaluadas para
determinar si tienen impacto alguno sobre la
Presin Operativa Mxima, utilizando el mtodo
ms apropiado para evaluar los defectos.
Ejemplos de mtodos aceptables son ASME
B31G y la evaluacin detallada mediante
tcnicas equivalentes a RSTRENG.
Integridad Futura- El crecimiento de anomalas
debidas a mecanismos que dependen del
tiempo o el modo de operacin, tales como
corrosin, fatiga, etc., deber ser caracterizado
para establecer los intervalos de re-inspeccin.
Deber documentarse la velocidad de corrosin
utilizada, la cual deber establecerse mediante
una metodologa adecuada. Adicionalmente, se
deber identificar la tecnologa de re-inspeccin
9
8 Congreso y Expo Internacional de Ductos
ms apropiada, reconociendo los riesgos de los
ductos, los cuales sern validados como
resultado de la post-evaluacin. En caso de
ductos enterrados, el anlisis deber tomar en
cuenta los datos de una tcnica de inspeccin
indirect a que evale la condicin del
revestimiento y la condicin de la proteccin
catdica, segn aplique.
Confianza del Muestreo- En caso que se
aplique la Evaluacin de Integridad Directa a
base de Muestreo Estadstico para ejecutar la
EDCE, el reporte deber identificar un nivel de
confianza estadstico asociado con el muestreo
y se debern documentar sus fundamentos
basado en el nmer o de excavaciones
requeridas.
Plan de reparaciones- Segn sea necesario, las
reparaciones sern ejecutadas teniendo en
cuenta los cr iterios de PEMEX para
reparaciones de defectos reportados por las
herramientas de inspeccin interna. Las
mismas sern calificadas en el campo luego de
la evaluacin directa (Etapa 3) en campo.
Relevamientos con ondas guiadas.
Para la Inspeccin con equipos de ondas
guiadas en 34 instalaciones superficiales que
representan 21.3 kilmetros de ductos, cuya
funcin es la inyeccin y descarga de los
productos transportados por los ductos de
transporte entre los centros productores,
consumidores y puntos de venta. Se propone
como metodologa de trabajo evaluar el 100%
de las lneas especificadas, suficiente para
inferir el estado remanente de la lnea,
buscando evaluar los niveles de confiabilidad
de las lneas.

El equipo de inspeccin de ultrasonido por
ondas guiadas bsicamente detectara todas
aquellas zonas donde exista corrosin y / o
erosin, cuya prdida de rea transversal sea
mayor al 3%, ubicndolas con una precisin de
10 cm., medidos a partir de un punto de
referencia fijo denominado datum, o desde
cualqu ier referencia fsicamente establecida
El mtodo de Ondas Guiadas detecta
especficamente porcentaje de rea transversal
perdida. La sensibilidad del equipo permite
detectar anomalas a partir de un 3% de rea
transversal perdida. Al mismo tiempo aclarando
que la sensibilidad de la herramienta aumenta
para daos profundos y localizados, en
comparacin con la misma rea transversal
distribuida.
El equipo de ultrasonidos por ondas guiadas
clasifica las anomalas detectadas en trminos
de rea transversal perdida en tres tipos:
menores, moderadas y severas. Dejando claro
que las anomalas menores no requieren ser
cuantificadas, siempre y cuando las
condiciones del f luido manejado o las
condiciones donde se encuentra la tubera sean
tales que no hay afectacin de la integridad de
la tubera. Las anomalas moderadas y severas
por su parte si requieren validacin, las mismas
se denominaran anomalas relevantes, mismas
que sern revisadas y analizadas Se deber
efectuar una evaluacin y diagnstico de las
Instalaciones que avale la Integridad Mecnica
del Sistema de Transporte de cada uno de los
segmentos, en conformidad con la NRF-030-
PEMEX-2003 y CID-NORM-N-SI-001, iniciando
con el anlisis del total y cada una de las
anomalas detectadas, mediante la Tecnologa
de Administracin de Riesgo (Risk
Management) y Adecuacin para el
10
8 Congreso y Expo Internacional de Ductos
Propsito (Fitness For Porpouse), elaborando
y presentando un Estudio de Integridad,
(Integrity Assesment); determinando el mtodo
y procedimiento para su reparacin en un
programa a corto y mediano plazo y los tiempos
de monitoreo de los puntos que no ameriten su
correccin en estas etapas
Segunda etapa: Mantenimiento Predictivo
Preventivo (La cual debe integrarse desde el
inicio de los trabajos).
Sobre 28 derechos de va en los cuales se
alojan los 644.27 kilmetros de ductos que
sern inspeccionados mediante I nspeccin
interna con equipos de FFM, ser ejecutado un
estudio diagnostico, cuya finalidad ser evaluar
el estado del recubrimiento mecnico, mediante
tcnicas combinadas de inspeccin CIPS,
DCVG, resistividad del suelo, potencial redox y
pH, localizacin de ductos y cruzamientos con
otras estructuras, resistencia hmica en juntas
aislantes y cruzamientos encamisados,
eficiencia y drenaje de corriente del sistema de
proteccin catdica instalado y toma de GPS,
involucrando un total de 3,250 kilmetros de
ductos.
Toda esta informacin se alineara con los
resultados que proporcionen las inspecciones
instrumentadas, permitiendo seccionar los
derechos de va en zonas con caractersticas
similares (tipo de suelo, orografa, interferencia,
zonas urbanas, etc.).
Esto permitir determinar con mayor
certidumbre las causas que dieron origen a las
diferentes formas de corrosin localizadas
mediante diablo instrumentado, y tomar las
acciones necesarias para atenuar esos
factores

Se trazara un mapa identificando los puntos
con mayor incidencia de anomal as, los tipos de
suelo, eficiencia de los sistemas de proteccin
catod ica, estado del recubrim iento, resistividad,
pH, actividad bacteriana y los puntos con
interf erencia con otr as estructuras que
presenten riesgos.
En los puntos con alta incidencia de corrosin
en sus diferentes tipos o puntos con anomalas
muy particulares, como mnimo se capturarn y
recabaran los siguientes datos
lectrnicamente para cada sitio de excavacin:
Profundidad de la cobertura.
Tipo de Suelo.
Resistividad del Suelo.
Identificacin del Revestim iento.
Evaluacin de la Condicin del Revestimiento.
Medida del espesor del Revestimiento.
Potencial Ducto-Suelo.
Medida del espesor de Pared.
Mapeo de los Defectos de Corrosin con
MedidasdeProfundidaddelasExcavaciones.
Documentacin Fotogrfica de los defectos por
corrosin.
pH del Agua de Suelo.
Muestras de cualquier lquido que exista debajo
del revestimiento, con prueba de pH.
Anlisis de MIC segn RP0502 Anexo B6
(donde sea requerido).
Al final de este Proyecto, toda la informacin se
integrara, proporcionando un atlas que
permitir establecer un programa de
mantenimiento enfocado a la atencin de los
factores que influyen en la integridad mecnica
de los ductos de transporte, objeto de este
proyecto.
11
8 Congreso y Expo Internacional de Ductos
CONCLUSIONES
1. Al trmino de este proyecto se tendrn
atendidos todos aquellos puntos
querepresenta un riesgo inmediato para las
instalaciones de Petrleos Mexicanos.
2. Se tendr un programa de evaluacin de
anomalas que pudieran representa un
riesgo a la integridad de los ductos, en el
corto y largo plazo.
3. Se gener ara un programa de
mantenimiento para mitigar y en algunos
casos eliminar aquellos factores o agentes
Que estn generando ambientes o
escenarios que afectan la integridad
mecnica del ducto.
4. Todo esto permitir distribuir y administrar
los recursos proporcionados para el
mantenimiento de los ductos de transporte,
de forma eficiente, enfocando el principio
de la prevencin antes de la correccin.
5. Se contara con un atlas real de riesgo para
la correcta toma de decisiones, en torno a la
seguridad, salud y proteccin ambiental
AGRADECIMIENTOS
A todo el personal tcnico involucrado en la
creacin de este proyecto de los 4 centros de
trabajo involucrados y a la Gerencia de
Mantenimiento de la Subdireccin de Ductos de
PGPB, que aportaron sus conocimientos y
validaron la metodologa propuesta.
 8 Congreso y Expo Internacional de Ductos

REFERENCIAS

1. NRF-002PEMEX-2001. Tubera de acero

para recoleccin y transporte de
hidrocarburos no amargos. NRF-004
PEMEX-2003. Proteccin con
recubrimientos anticorrosivos a
instalaciones superficiales de ductos.
2. N RF-009PEM EX-2003. Identificacin de
productos transportados por tuberas o
contenidos en tanques de
almacenamiento.
3. NRF-026-PEMEX-2001. Proteccin con
recubrimientos anticorrosivos para
tuberas enterradas y/o sumergidas.
4. NRF- 030- PEMEX-2003. Diseo,
construccin, inspeccin y mantenimiento
de ductos terrestres para transporte y
recoleccin de hidrocarburos.
5. CID-NORM-N-SI-001. Requisitos mnimos
de seguridad para el diseo, construccin,
operacin, mantenimiento e inspeccin de
ductos de transporte.
6. NACE Standard RP0502-2002. Pipe
External Corrosion Direct Assessment
Methodology NACE Standard RP0169-
2002. Control of
7. API Standard 1160. Managing System
Integrity for Hazardous Liquid Pipelines
ASME B31.8S-2001. Managing System
Integrity of Gas Pipelines

12
+ d e S L L
i stal ci
i
=
sistema ssde identificacin
e ntif i cin
de instalaciones y y activos ct
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Subdireccin de Ductos

Localizacin Geogrfica general

De los Ductos a Inspeccionar

Sonora

Chihuahua

Coahuila

Nuevo
Leon
Sinaloa

Durango

DUCTOS
Tamaulipas
Zacatecas
PETROQUIMICOS
San Luis INSPECCIONABLES
Potosi

Nayarit Aguascalientes

Yucatan
G u a na j u at o Queretaro

Hidalg
Jalisco
Michoac
an Edo. Mex. Tlaxcala Quintana
Colima Roo
Campeche
Morelos Puebla
Tabasco

Guerrero
DUCTOS NO O a x a c a
C h i a p a
INSPECCIONABLES s

(EDCE Y EDCI)

INYECCIONES A DUCTOS DE TRANSPORTE

(RELEVAMIENTOS CON ONDAS GUIADAS
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Subdireccin de Ductos

Alcance del proyecto

Inspeccin en lnea:
Activi dad Dimetro Km.
Limpieza qumica, Inspeccin FFM,
Rehabilitacin y certificacin 4 36 644.270

Objetivo:
1.- Limpieza qumica.
2.- Calibrar Geomtricamente al ducto.
3.- Geoposicionamiento.
4.- Inspeccin empleando FFM alta resolucin.
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Subdireccin de Ductos

Alcance del proyecto

Evaluacin Directa Corrosin Interna y Externa:
Superintendencia Dimetro Km.
Minatitln, Nuevo Pemex y Veracruz 36 8 146.47

1. Pre - Evaluacin
Identificacin de los mtodos de ED apropiados

2. Evaluacin Indirecta
Bajo costo / Amplia cobertura

4. Evaluacin Directa
Mayor costo / Cobertura deseada

4. Analisis
Nivel de confianza deseado Integridad
inmediata/futura

Vista general del GN 20 Puente

Moreno Terminal Martima
 Alcance del proyecto
Ondas Guiadas:
Superintendencia Dimetro Km.
Minatitln, Nuevo Pemex y Crdenas 48 2 21.250
 PemexGas
Pemex Gas yyPetroqumica
PetroqumicaBsica
Bsica
Subdireccin de Ductos
Subdireccin de Ductos

TUBERIAS SUB TERRA NEA S Y AEREAS A INSPECCIONAR

TRAMPAS CACTUS DDV 22 TRAMPAS CACTUS DDV 19

13 1 1
2 9
3
4 4 11
5 10
6 12

CRUCE CRUCE
TRAMOS DE TUBERIA SUBTERRANEA ACCES CARRETERA TRAMOS DE AEREA
O TUBERIA

1.- Naftas Ligeras de 12 Nvo.Pemex-Cactus-Cang .30 ........... 120 1.- Naftas Ligeras de 12 Nvo.Pemex-Cactus-Cang 420
2.- Naftas Pesadas 4 Nvo Pemex-Cactus ................... 70 7 8 2.- Naftas Pesadas 4 Nvo Pemex-Cactus ................
30 40........ 3.- Etano de 16 Nvo .....20
3.- Etano de 16 Nvo Pemex-Cactus........................... Pemex-Cactus.........................
120 4.- Etano de 400
4.- Etano de 24 Nvo Pemex-Cactus........................... ........60 Pemex-Cactus.........................
6 24 Nvo 5.- Gas 400
5.- Gas Hmedo 24 Nvo Pemex-Cactus .................... Nvo Pemex-Cactus ...................
0 Hmedo 24 ........200
6.- C3+ 8 Nvo Pemex-Cactus...................................... TRAMPAS Isla-Cactus..................................
2 7.- C3+ 16 L-20 200
7.- C3+ 16 L-20 La Isla-Cactus................................... La Isla-Cactus.............................
La 3
0
8.- Gas Hmedo 24 La Isla-Cactus.............................. CACTUS DDV
3 15
9.- C2+ 20 Cactus-Pajaritos ...................................... 05 8.- Gas Hmedo
0 24 60
10.- C2+ 20 Cactus-Cangrejera................................ mltiples 16 cactus 19...............
0 120 9.- C2+ 20
11.- Propano 16 Cactus-Palomas .............................. Cactus-Pajaritos 6.- C3+ 8 Nvo Pemex-Cactus ..... ............4
120 10.- C2+ 20 0
13.- Cabezal de mltiples 10 cactus 22............... 30
usos
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Subdireccin de Ductos

Filosofia del mantenimiento integral

Evaluacin de Estudios de Evaluacin de
Reporte ILI Integridad Crecimiento Integridad
Inmediata de Corrosin Futura

Lista de defectos Alinear/Integrar Datos Alinear multiples Alinear/Integrar Datos

detectados (ILI, Caliper, Clases) corridas ILI (CP, uso, instalac....)

Ranking de severidad Identifi car tipos de Analizar la actividad Identificar naturaleza y

segun codigos corrosiva en la linea causa de los defectos
defectos y de cargas...

Estudiar mecanismos y
Seleccionar el criterio Cuantificar el tasas de crecimien to
adecuado crecimiento por area

Auditar efectividad del MP PO segura vs

Evaluar la importancia tiempo
de cada defecto sistema de prevencion

Determinar Confirmar efectividad Plan de reparacion y

de rerehabilitacion reinspeccion optimizado
reparaciones y plan

Recomendar MPPO Demostrar uso mejores

segura practicas internac.

Estrategia a largo plazo

Accion rapida
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica

Subdireccin de Ductos

Estudios de Integridad Inmediata

Evaluacin de la condicin actual del estado de la tubera, generando un plan que
identifique y de prioridad a las reparaciones que aseguren la integridad inmediata,
definiendo la presin de operacin segura.

Estudio de Integridad Futura

Analisis del comportamiento futuro de la tuberia, estudiando los problemas de
largo plazo y generando un plan de reparacion eficiente en costos y una
estrategia de mantenimiento a largo plazo

Corrosin Generalizada Objetos Metlicos Arranca Picaduras

 Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Subdireccin de Ductos

Filosofia del mantenimiento integral

Alinear/Integrar Datos
(ILI, Caliper, Clases)
Identifi car tipos de
defectos y de cargas...
C
Lista de defectos
detectados
Ranking de severidad
segun codigos
Seleccionar el criterio Evaluar la importancia
E
adecuado de cada defecto
R
Determinar
reparaciones T
Rehabilitacin y plan

Inspeccionar I
Inmediata Recomendar
MPPO
segura
F
Velocidad
De Analizar la actividad
corrosiva en la linea
I
Corrosin
Estudiar
Estudiar
C
mecanismos
y tasas de
crecimiento Rehabilitacin Integridad mecanismos
y tasas de A
crecimiento

Integral futura C
I
Porcentaje real
Cuantificar el
crecimiento por area
Plan de reparacion y
reinspeccion optimizado
Alinear/Integrar Datos
(CP, uso, instalac....)
Demostrar uso mejores
practicas internac.
de desviacin de
la Inspeccin o
Auditar efectividad del
sistema de prevencion
Analizar la actividad
corrosiva en la linea
Identificar naturaleza y
causa de los defectos Estrategia a largo plazo
MPPO segura vs
tiempo N
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Subdireccin de Ductos

ZONA GEOGRAFICA DONDE SE EJECUTARAN LOS TRABAJOS

Pajaritos
Cangrejera

Minatitln Nvo. Pemex Cd. Pemex

Cactus
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica

Subdireccin de Ductos

Censo de Derechos de Via Comunes Organismo Responsable del Mantto

DDV Comapartido. No PAJARITOS MI NATITLAN PGPB
CO M IT IN TERO RG A NISM O S D E D U CTO S 051 0+000 2+1 00
Sector Nuevo Pemex
Ext: 871 -36070

20

16

12

2
6

4
1

Gr p o Pr os de Tr n f renc

PGPB.- Ing. Daniel Morales Serrat PEP.- Ing. Jesus Aguilera C.

PR.- Ing. Claudio Aguilar M

051 052
PP.-
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Subdireccin de Ductos

Es tudios Com plem en tarios

Alcance 2,400 Kilometros de ductos alojados en los DDV del sector Nuevo Pemex.

Evaluacin de la estado que guarda el sistema de proteccin catodica.

Medir su eficiencia.
Condicion actual del estado del recubrimiento de la tubera.
Resistivida de los suelos.
PH de los suelos.
Mediciones REDOX.
Interferencias.

+ i., SIA
sistema de ide.,tificaci., de i.,stalacio.,es de
SIIA
i.,stalacio.,es y activos
=
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica

Subdireccin de Ductos

Metas en 2.5 aos:

Contar con 19 tramos de ductos, que representan 644.27 Km., inspeccionados,

rehabilitados y certificados.
Las inyecciones y puntos de extraccin de los ductos de transporte de
petroqumicos basicos, que representan 21.250 km, inspeccionados y
rehabilitados.
Contar con evaluaciones de corrosin interna, externa y del estado de integridad
que guardan 146.47 Km de ductos que operativamente no es posible inspeccionar
con equipos de inspeccin interna (FFM Ultrasonido).

+ i., SIA
sistema de i.,tificaci., de i.,stalacio.,es de
SIIA
i.,stalacio.,es y activos =
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Subdireccin de Ductos

Plano dinmico que detalle la velocidad de corrosin

por segmentos.

Pajaritos
Cangrejera

Minatitln Nvo. Pemex Cd. Pemex

Cactus

+ i., SIA
sistema de i.,tificaci., de i.,stalacio.,es de
SIIA
i.,stalacio.,es y activos
=
 Pemex Gas y Petroqumica Bsica
Subdireccin de Ductos

POR SU A TENCIN

MUCHAS GRA CIA S