TECSUP PFR Procesos de Soldadura

Unidad VII

UNIONES Y JUNTAS PARA SOLDADURA

1. UNIONES Y JUNTAS PARA LA SOLDADURA

1.1. LAS UNIONES

En los procesos de soldadura, cunado se habla de las uniones soldadas,

se refiere a la ubicacin entre s de las piezas a soldar y tienen gran
importancia dentro de la soldadura, estas piezas pueden tener bordes
preparados o no. En estos Figuras mostramos algunas aplicaciones de las
uniones.

Hay dos tipos bsicos de uniones soldadas. Juntas de traslape (filete) y

juntas a tope.

Figura 7.1 Representacin de unin de 2 piezas soldadas

Figura 7.2 Representacin de una viga en H soldada de la unin de tres

piezas.

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Ocasionalmente se describen otros tipos de juntas a soldaduras, pero

stas son simplemente versiones de las soldaduras a tope o de filete.

1.2. REPRESENTACIN DE LAS UNIONES PARA SOLDAR

Un aspecto interesante es que muchas de las diferentes soldaduras de

hecho se ven igual que sus smbolos.

Aqu se representar los tipos ms comunes de uniones para soldar:

UNIN A TOPE

Estas uniones pueden ser rectas o con chaflanes biselados. Para

planchas y tuberas

Figura 7.3 Representacin de una unin a tope.

UNIN EN ANGULO o (ESQUINA)

Estas uniones tambin pueden ser rectas o con chaflanes biselados.

Para tanques de baja presin, cajas bandejas, etc.

Figura 7.4 Representacin de una unin en ngulo.

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UNIN EN T

En estas uniones tambin pueden ser rectas o con chaflanes biselados.

Entre las planchas forman un ngulo recto. Tambin para tanques de
baja presin, cajas, bandejas, etc.

Figura 7.5 Representacin de una unin en T.

UNIN A SOLAPE

Las uniones a solape son aplicables rectas o con chaflanes biseladas.

Estas uniones forman entre s un ngulo aproximadamente recto en
una unin a solape. Los cantos a unir son planos.

Figura 7.6 Representacin de una unin a solape.

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UNIN POR EL REBORDE

Las uniones a reborde es utilizada generalmente en planchas delgadas,

donde se hace un dobles. Utilizada en procesos OFW y GTAW para
soldar sin material de aporte. Los rebordes se funden y forman el
cordn de soldadura. Para bridas y en cantos de los ngulos.

Figura 7.7 Representacin de una unin por el borde.

1.3. LAS JUNTAS

Las juntas son chaflanes o la abertura que existe entre las dos piezas a
soldar tiene la finalidad de asegurar la penetracin de la soldadura.

La preparacin de juntas para la soldadura es facilitar la operacin de

soldadura y obtener una unin de excelente calidad.

Una buena junta es la que, con un mnimo costo, satisface todas las
condiciones de servicio.

Figura 7.8 Representacin de una unin a tope con chafln biselado en V

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1.4. PARTES DE UNA JUNTA

La identificacin de las partes de una unin soldad permite determinar

cordones son uno o ms defectos as como, cordones de muy buena
calidad, con un nombre apropiado.

Angulo de ranura 60
Cara de canal

Cara de raz o taln

Abertura de raiz

Figura 7.9 Representacin de una unin a tope con chafln biselado en V

Por ejemplo en una soldadura a tope con chafln biselado.

Borde
Cara

Raiz

Figura 7.10 Representacin de un cordn de soldadura y sus partes de una

unin a tope con chafln biselado en V

1.5. DESCRIPCIN DE PARTES

Cara.
Es la superficie de la soldadura expuesta rodeada por los bordes. La
cara de la soldadura puede ser convexa (curva hacia fuera) o cncava
(curva hacia adentro). La mayora de las soldaduras son
aproximadamente triangulares en el corte transversal.

Raz
Es la punta del tringulo frente a la cara de la soldadura.

Borde o taln
Es la parte dnde el metal de la soldadura se junta con el metal base.

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Cara

Borde

Raiz

Figura 7.11 Representacin de un cordn de soldadura en bisel.

Garganta
Es la distancia por el centro de una soldadura (de la cara a la raz).
Profundidad de la garganta es casi igual al espesor del metal base.

Pata o Pierna
Es la distancia que el metal se levanta y esparce en el metal base de
la junta. Generalmente las patas de la soldadura de filete debe ser casi
igual o ligeramente ms grande que el espesor del metal base
Las piernas de soldadura describen el tamao de una soldadura de
filete hecha en una junta de traslape o T.

1.6. USOS Y APLICACIONES

Una soldadura bien ejecutada ha empezado necesariamente en una

junta bien preparada.

Figura 7.12 Soldadura planchas.

Figura 7.13 Soldadura de tubos y diversos perfiles.

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Figura 7.13 Antes de soldar se prepar una junta biselada.

1.7. SELECCIN DE LAS JUNTAS

Es una tarea de mucha importancia en el trabajo de procesos de

soldadura por arco es la seleccin del mejor y ms adecuado tipo de junta
a utilizar en cada aplicacin concreta.

Al seleccionar la junta, deben tomarse en cuenta tres factores:

El esfuerzo de trabajo y sus caractersticas, es decir si el trabajo es de

traccin o de comprensin y si existe alguna combinacin de esfuerzos
de doblado, fatiga o choque.
La forma de trabajo aplicado, o sea si su accin es continua, variable o
instantnea.
El costo de preparacin y de la ejecucin, del proceso de soldadura.

Algunos otros aspectos, que deben a tener en cuenta, son los efectos del
alabeo, la comodidad para soldar y la uniformidad y el acabado del de la
soldadura.

Algunos ejemplos:

1. Para espesores menores de 5 mm.

e

e = 4 - 5 mm.
t = 0 - 1 mm.
t

Figura 7.14 Junta a tope.

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2. Para espesores mayores de 5 hasta 12 mm.

60

e
a
e = 5 12 mm.
t t = 1.5 2 mm.
a = 2-3 mm

Figura 7.15 Junta a tope en V

3. Para espesores para mayores de 12 hasta 30 mm.

60
a

e
e = 12 30 mm.
t = 1 3 mm.
t a = 1.5 2,5 mm

Figura 7.16 Junta a tope en doble V o X

EL APUNTALADO: (Fijacin)

Hacer la fijacin de las piezas en la posicin debida para apuntalar

(soldar). A mano o con herramientas de sujecin.

Encienda el arco y suelde a lo largo de la lnea un cordn corto e

impecable.

Figura 7.17 Apuntalado en planchas y tuberas

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La longitud, espesor y distancia de las costuras apuntaladas varan de

acuerdo con las fuerzas que se producirn al momento de soldar.

Figura 718 Apuntalado de puntos en planchas.

1.8. POSICIONES DE SOLDADURA

Posicin de Soldadura

Figura 7.19 Las diversas posiciones de soldadura.

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1.9. HOMOLOGACIONES SEGN NORMA ASME

Son las posiciones para las pruebas de soldadura.

SOLDADURA EN FILETE

POSICIN PLANA (1F)

Eje de
soldadura

Figura 7.20 Posicin a soldar 1F (plana).

POSICIN HORIZONTAL (2F)

Eje de
soldadura

Figura 7.21 Posicin a soldar 2F Horizontal.

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POSICIN VERTICAL (3F)

Eje de
soldadura

Figura 7.22 Posicin a soldar 3F Vertical.

POSICIN SOBRECABEZA (4F)

Eje de
soldadura

Figura 7.23 Posicin a soldar 4F Sobrecabeza.

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SOLDADURA DE RANURA

POSICIN PLANA (1G)

Plancha plana, Eje de soldadura horizontal

Figura 7.24 Posicin a soldar 1G Plana.

POSICIN HORIZONTAL (2G)

Plancha vertical, Eje de soldadura horizontal

Figura 7.25 Posicin a soldar 2G Horizontal.

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POSICIN VERTICAL (3G)

Plancha vertical, Eje de soldadura vertical.

Figura 7.26 Posicin a soldar 3G Vertical.

POSICIN SOBRECABEZA (4G)

Plancha sobrecabeza, Eje de soldadura horizontal

Figura 7.27 Posicin a soldar 4G Sobrecabeza.

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SOLDADURA DE TUBOS

POSICIN PLANA (1G)

El tubo tiene que rotar mientras se suelda. Eje de tubo horizontal.

Figura 7.28 Posicin de tubo a soldar 1G Plana.

POSICIN HORIZONTAL (2G)

Eje de tubo vertical

Figura 7.29 Posicin de soldadura 2G Horizontal.

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POSICIN HORIZONTAL FIJO (5G)

Tubo no debe tener que rotar mientras se suelda, Eje de tubo

horizontal.

Figura 7.30 Posicin a soldar 5G Vertical.

A 45 FIJO (6G)

Tubo fijo con eje aproximado de 45.

Figura 7.31 Posicin a soldar 4G Sobrecabeza.

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1.10. ACTIVIDAD N 13

1. Qu son las uniones de soldadura? ejemplos

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2. Nombre algunos tipos de juntas?

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3. Qu pasos debo seguir para seleccionar una junta?

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4. Para qu se aplica los chaflanes biselados?

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5. Grafique las partes de las uniones soldadas a tope y de filete?

Indicando sus partes.

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6. Compare en el cuadro las posiciones de soldadura mediante siglas e

homologacin.

POSICIONES DE SOLDADURA EN SIGLAS

Soldadura
en filete

Soldadura
de
ranuras

Soldadura
de tubos

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