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Memoria de Diseño Hidráulico
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com 1
DISEO FUNCIONAL HIDRULICO - POTABILIZADORA GPE.
POTABILIZADORA:
Sistema: Convencional
Flujo: Por gravedad
Conexin entre procesos: Por canaletas
Floculadores: De flujo vertical
Sedimentadores: De alta tasa con lamelas
Filtros: De carga variable con falsos fondos tipo Leopold
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DISEO FUNCIONAL HIDRULICO - POTABILIZADORA GPE.
DATOS PRELIMINARES.
Tipo de sistema: GRAVEDAD
CAPTULO 1. COAGULACIN
1.1 INTRODUCCIN
El agua puede contener una variedad de impurezas, solubles e insolubles; entre estas
ltimas destacan las partculas coloidales, las sustancias hmicas y los
microorganismos en general.
Tales impurezas coloidales presentan una carga superficial negativa, que impide que
las partculas se aproximen unas a otras y que las lleva a permanecer en un medio que
favorece su estabilidad.
Para que estas impurezas puedan ser removidas, es preciso alterar algunas
caractersticas del agua, a travs de los procesos de coagulacin, floculacin,
sedimentacin (o flotacin) y filtracin. La coagulacin se lleva a cabo generalmente
con la adicin de sales de aluminio y hierro. Este proceso es el resultado de dos
fenmenos:
Este proceso es muy rpido, toma desde dcimas de segundo hasta cerca de 100
segundos, de acuerdo con las dems caractersticas del agua: pH, temperatura,
cantidad de partculas, etc. Se lleva a cabo en una unidad de tratamiento denominada
mezcla rpida. De all en adelante, se necesitara una agitacin relativamente lenta, la
cual se realiza dentro del floculador. En esta unidad las partculas chocarn entre s, se
aglomeraran y formarn otras mayores denominadas flculos; estas pueden ser
removidas con mayor eficiencia por los procesos de sedimentacin, flotacin o filtracin
rpida.
Para tener una idea de la importancia de la calidad del agua cruda, es necesario
comentar, por ejemplo, que un agua que presenta color (de origen coloidal) y turbiedad
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relativamente baja a temperatura superior de 15C, sin tomar en cuenta los dems
parmetros de calidad, puede ser candidata potencial al uso de filtracin directa y se
obviara, en la mayora de los casos, la necesidad de floculacin y sedimentacin.
Por otro lado, casi siempre las aguas con color verdadero, turbiedad o nmero de algas
relativamente elevadas requieren tratamiento completo.
Tambin las aguas con temperaturas generalmente bajas (10C) pueden exigir el uso
de un coagulante diferente del sulfato de aluminio, como un polmetro catinico y,
eventualmente, una sal de hierro.
La mezcla rpida es una operacin empleada en el tratamiento del agua con el fin de
dispersar diferentes sustancias qumicas y gases. En plantas de purificacin de agua el
Mezclador rpido tiene generalmente el propsito de dispersar rpida y uniformemente
el coagulante a travs de toda la masa o flujo de agua.
Estas unidades son especialmente adecuadas para aguas que la mayor parte del
tiempo estn coagulando mediante el mecanismo de adsorcin; es decir, aguas que
presentan alta concentracin de coloides. Los tipos ms frecuentes tienen la ventaja de
servir a las unidades de medicin de caudal y de unidades de mezcla rpida, por lo
cual son muy populares.
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1.- Gradientes de Velocidad entre 700 y 1,300 s-1 y tiempos de retencin menores de
un segundo.
2.- Nmeros de Froude (F) variables entre 4.5 y 9.0 para conseguir un salto estable.
3.- El coagulante debe aplicarse en el punto de mayor turbulencia (inicio del resalto), en
forma constante y distribuido de manera uniforme en toda la masa de agua.
FRMULA DESCRIPCIN
Inclinacin de la rampa.
Prdida de carga.
Gradiente de velocidad.
Tiempo de mezcla
Factor de resolucin de la
= 71.76
ecuacin.
Nmero de Froude
F = 7.39
(comprobacin)
Profundidad despus del
h2 = 0.542 m
resalto.
L = 2.928 m Longitud del resalto.
m
hp = 0.983 Prdida de carga.
h3 = 0.13m
V1 hp = 0.983 m
=4
.24
1.53 m m/ 1.53 m
s
Eo= 1.40m h1
= 0.0
54 h2 = 0.542 m
29.25 m
X = 2.50 m L = 2.928 m
CAPTULO 2. FLOCULACIN
2.1 INTRODUCCIN
Entre los floculadores ms conocidos se pueden citar, en primer lugar, las unidades de
pantallas de flujo horizontal y vertical, la de medios porosos, la de tipo Alabama y Cox y
los floculadores de mallas. Este proyecto se realizar considerando floculadores
hidrulicos de flujo vertical.
3.- Para que el periodo de retencin real de la unidad coincida con el de diseo, ella
debe tener el mayor nmero posible de compartimentos o divisiones.
4.- El paso del mezclador al floculador deber ser instantneo y deben evitarse los
canales y las interconexiones largas.
5.- El tiempo de retencin y el gradiente de velocidad varan con la calidad del agua.
Por lo tanto, estos parmetros deben seleccionarse simulando el proceso en el
laboratorio con una muestra del agua que se va a tratar.
6.- Pueden operar indefinidamente sin riesgos de interrupcin, debido a que slo
dependen de la energa hidrulica. Por esta razn, son muy confiables en su operacin.
En este tipo de unidades el flujo sube y baja a travs de canales verticales formados
por las pantallas. Es una solucin para plantas de medianas a grandes, porque debido
a la mayor profundidad que requieren estas unidades, ocupan reas ms reducidas
que los canales de flujo horizontal. Otra ventaja importante es que el rea de la unidad
guarda proporcin con respecto a los decantadores y filtros, con lo que resultan
sistemas ms compactos y mejor proporcionados.
1.- Las unidades de flujo vertical son una solucin recomendable para las plantas de
capacidad mayor a 50 L/s.
2.- Se proyectan para profundidades de 3 a 4 metros, por lo que ocupan un rea menor
que las unidades de flujo horizontal.
3.- Las mamparas divisorias de los canales verticales pueden ser de fibra de vidrio,
acero inoxidable, madera, pvc o concreto.
4.- La seccin de cada paso se calcular para una velocidad igual a los 2/3 de la
velocidad en los canales.
5.- El gradiente de velocidad en los canales no deber ser menor a 20 s-1.
6.- Para evitar la acumulacin de lodos en el fondo y facilitar el vaciado del tanque, se
dejar una abertura equivalente al 5% del rea horizontal de cada compartimento en la
base de cada muro que llega hasta el fondo.
7.- Al igual que en las unidades de flujo horizontal, debe tenerse especial cuidado en la
adopcin del ancho de la unidad para que en el diseo de los tramos con bajos
gradientes de velocidad, las pantallas se entrecrucen por lo menos en 1/3 de la altura
til. As se evitar la formacin de espacios muertos y cortocircuitos.
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1.- La seleccin del nmero aproximado (m) de compartimentos por tramo o canales de
gradiente constante se puede determinar utilizando el criterio de Ritcher.
2
3
= 0.045 ( )
2.- La prdida de carga en las vueltas (h2) se calcula mediante la siguiente expresin:
[( + 1)12 + 22 ]
2 =
2
V2 = 2/3 V1
f = Coeficiente de Darcy Weissbach, que vara entre 0.01 y 0.03. Se recomienda utilizar
0.02
Rh = A/P, radio hidrulico del canal
A continuacin se muestra el diseo del Floculador hidrulico de flujo vertical con una
capacidad de 300 L/s.
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Floculador
Datos Resultados
N
Var Descripcin Intervalo Valor Unidad Ref. Var Descripcin Criterios Valor Unidad Ref.
1 Q Caudal 0.300 m3 / s V Volumen total del floculador 60*Q*T 360.00 m 3
T Tiempo total de 20.0 min
floculacin
2 L Longitud de la unidad 9.850 m B Ancho total de la unidad V/(H*L) 9.137 m
H Profundidad media del 3a4m 4.000 m CEPIS
agua en el floculador
3 b Ancho del primer canal mayor de 0.6 1.500 m SARH t Tiempo de retencin del H b L 3.28 min
primer canal Q 60
4 G Gradiente de velocidad en 75.0 s -1 m' Nmero de compartimentos 2 16 Richter
b LG
el primer tramo entre pantallas .0453 t CEPIS
Q p.11
5 e Espesor de las pantallas 0.050 m m Correccin por espesor de 2 15 Ver
b ( L m'e) G
pantallas .0453 t Nota1
Q
6 a Espaciamiento entre pantallas L e(m 1) 0.610 m
m
7 V1 Velocidad en los canales Q/(a*b) 0.328 m/s
8 V2 Velocidad en los pasajes 2 / 3(V1 ) 0.219 m/s
9 l Extensin total del primer 60 V1 t 64.590 m
canal
10 Rh Radio hidrulico del compar- a b 0.217 m
timento entre pantallas 2(a + b )
11 n Coeficiente de rugosidad 0.013 seg h1 Prdida de carga continua en nV
2
0.009 m
1
para la frmula de m 3
los canales 21 l
Manning Rh 3
(m + 1)V1 + mV2
2 2
12 h2 Prdida de carga en las 0.1242 m
vueltas 2g
13 h f 1 Prdida de carga total en el h1 + h2 0.133 m
primer tramo
14 Vt Volumen del tramo H b L e(m 1)(H (1.5a))(b) 55.86 m
3
15 g Peso especfico del agua 9788.42 Nw/m 3 G1 Comprobacin del gradiente g hf 1 Q 85.5 s -1
m Viscosidad del agua 0.001 Nw - s/m
2
de velocidad total en el primer m Vt
canal.
16 G2 Comprobacin del gradiente g V11.5 21.6 s -1
n
de velocidad en el canal m Rh 23
vertical
17 b2 Ancho del segundo canal mayor de 0.6 1.650 m SARH t 2 Tiempo de retencin del H b2 L 3.61 min
segundo canal Q 60
18 G 2 Gradiente de velocidad en 60.0 s -1 m'2 Nmero de compartimentos 2 15 Richter
b L G2
el segundo tramo entre pantallas .0453 2 t 2
Q
19 m2 Correccin por espesor de 2 15
b ( L m'2 e) G2
pantallas .0453 2 t2
Q
20 a2 Espaciamiento entre pantallas L e(m2 1) 0.610 m
m2
21 V1, 2 Velocidad en los canales Q /( a2 b2 ) 0.298 m/s
22 V2, 2 Velocidad en los pasajes 2 / 3V1, 2 0.199 m/s
23 l2 Extensin total del segundo 60 V1, 2 t 2 64.5902 m
canal
24 Rh 2 Radio hidrulico del compar- a 2 b2 0.223 m
timento entre pantallas 2(a 2 + b2 )
25 h1, 2 Prdida de carga continua en nV1, 2
2
7.2E-03 m
los canales 2
l2
Rh 2 3
de velocidad en el canal n
m Rh 2 2 3
vertical
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31 b 3 Ancho del tercer canal mayor de 0.6 1.850 m SARH t3 Tiempo de retencin del tercer H b L 4.05 min
3
canal Q 60
32 G 3 Gradiente de velocidad en 50.0 s -1 m'3 Nmero de compartimentos 2 15 Richter
b L G3
el tercer tramo entre pantallas .0453 3 t3
Q
33 m3 Correccin por espesor de 2 15
b ( L m'3 e) G3
pantallas .0453 3 t3
Q
34 a3 Espaciamiento entre pantallas L e(m3 1) 0.610 m
m3
35 V1,3 Velocidad en los canales Q /( a3 b3 ) 0.266 m/s
36 V2,3 Velocidad en los pasajes 2 / 3V1,3 0.177 m/s
37 l3 Extensin total del segundo 60 V1,3 t3 64.590 m
canal
38 Rh3 Radio hidrulico del compar- a3 b3 0.229 m
timento entre pantallas 2(a3 + b3 )
39 h1, 3 Prdida de carga continua en nV1,3
2
5.5E-03 m
los canales 2 l3
Rh3 3
(m3 + 1)V1,3 + m3V2,3
h2,3 Prdida de carga en las 2 2
40 0.082 m
vueltas 2g
h f 3 Prdida de carga total en el
41 h1,3 + h2,3 0.087 m
tercer tramo
42 Vt 3 Volumen del tramo H b3 L e ( m3 1)( H (1 .5 a3 ))( b3 ) 68.89 m
3
-1
57 G 1,4 Comprobacin del gradiente g h f 4Q 46.1 s
de velocidad total en el cuarto
m Vt 4
canal.
58 G 2,4 Comprobacin del gradiente g V1, 4
1.5
10.3 s -1
de velocidad en el canal n
m Rh 4 2 3
vertical
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59 b 5 Ancho del quinto canal mayor de 0.6 2.197 m SARH t 5 Tiempo de retencin del tercer H b5 L 4.81 min
canal Q 60
60 G 5 Gradiente de velocidad en 25.0 s -1 m' 5 Nmero de compartimentos 2 11 Richter
b L G5
el quinto tramo entre pantallas .0453 5 t 5
Q
61 m 5 Correccin por espesor de 2 11
b ( L m'5 e) G5
pantallas .0453 5 t 5
Q
62 a5 Espaciamiento entre pantallas L e(m5 1) 0.850 m
m5
63 V 1,5 Velocidad en los canales Q /( a5 b5 ) 0.161 m/s
64 V 2,5 Velocidad en los pasajes 2 / 3V1,5 0.107 m/s
65 l 5 Extensin total del segundo 60 V1,5 t 5 46.353 m
canal
66 R h5 Radio hidrulico del compar- a5 b5 0.306 m
timento entre pantallas 2(a5 + b5 )
2
53 h 1,4 Prdida de carga continua en nV1,5 9.8E-04 m
los canales 2
l5
Rh 5 3
67 h 2,5 Prdida de carga en las (m5 + 1)V1,5 + m5V2,5 0.022 m
2 2
vueltas 2g
68 h f5 Prdida de carga total en el h 1,5 +h 2,5 0.023 m
quinto tramo
69 V t5 Volumen del tramo H b5 L e ( m5 1)( H (1.5 a5 ))( b5 ) 83.57 m
3
CEPIS. Richter, Carlos. Canepa de Vargas, Lidia. Manual V:diseo, tomo II:"Criterios de diseo para floculadores y decantadores"
Programa Regional HPE/OPS/CEPIS de mejoramiento de la calidad del agua para consumo humano.
Mayo de 1992
Richter. Richter, Carlos. "Decantacin". SANEPAR, Curitiba, Brasil. 1986
Nota1: Esta estimacin del nmero de mamparas funciona para temperaturas del agua de 15 C
Para temperaturas mayores, ajustar manualmente para obtener el gradiente deseado.
11.54 m
0.85 m
0.71 m 0.61 m 0.61 m 0.61 m
10.65 m
9.85 m
10.74 m
DATA
n m y (m) b(m) L(m) ELEV 1(m) ELEV 2(m) S(m/m) h
0.013 0.0001122 1.5 0.8 24 1 0.999 4.17E-05 0.0010
RESULTADOS
G s-1 (10-
Ah(m) Pm(m) Rh(m) v(m/s) Q(m/s) t viaje(min) S hfc m P kg/m/s 60)
1.2 3.8 0.32 0.23 0.276 1.74 0.0001 0.002156 0.02068901 13.58
CAPTULO 3. SEDIMENTACIN
3.1 INTRODUCCIN
Q [m/s] / CANT DE
CELDA CELDAS [cm/s]
0.150 2 0.01
LONG.
DEL LONG. UTIL
NUMERO MODULO DEL Long relativa
sep de esp. de
DE DE MODULO del modulo
CONDUC ANCHO DE placas e' placas e esp. entre PLACAS DE PLACAS de placas
TOS PLACAS q [m/s] [m] [m] placas { I } [m] {lu} {L} { l/e }
2 2.4 0.075 0.15 0.0057 60 0.124204 1.4 1.33 10.67
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MOD.DE
EFICIENCI
A DE
VS [m/s] PLACAS FACTOR f
0.000330 1 5.77
NUMERO DE
Asup POR ANCHO CANALES LONG.POND
CELDA TOTAL DE FORMADOS
LONG ERADA + Vel long {Vo'>
[m] SECC HIDRA POR LAS POR PROY HORIZ Maxima Vo' Vo}
{20,30,40} DE CELDA PLACAS PLACAS D LAMELAS vo [cm/s} RH [cm] NR [ cm/s} ESTATUS
Orificios
Q QUE
ANCHO H MINIMA A AL FINAL LLEGA AL VEL EN H MAX AREA
DE DE DE Q/ FINAL DEL EXTREMO DEL INICIAL V INICAL
CANAL CANAL>0.6 CANALETA ORIFICIO CANAL FINAL CANAL Ac DEL CANAL
0.90 0.60 0.54 0.0075 0.0150 0.028 2.50 2.25 0.067
OK OK
DISEO GEOMTRICO
PROFUNDIA
D DE
CANALETA
DE
ALIMENTACI
ON htotal
2.91 4.60
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TOLVAS
NUMERO
EPESOR DE LARGO TOTAL DE ANGULO DE
MUROS ANCHO SIN TOLAVAS INCLINACIO H nec por H nec por
[m] TOTAL CANALETAS LONG. N DE TOLVAS ancho largo
0.4 13.6 9.71 3 60 2.08 1.19
Prdida = 0.05 m
DATA
n y (m) b(m) L(m) ELEV 1(m) ELEV 2(m) S(m/m) h
0.013 2.16 1.15 35 1 0.995 0.000143 0.005
RESULTADOS
Ah(m) Pm(m) Rh(m) v(m/s) Q(m/s) t viaje(min)
2.484 5.47 0.45 0.54 1.349 1.07
CAPTULO 4. FILTRACIN
4.1 INTRODUCCIN
Clasificacin de filtros:
Consideraciones para diseo: Calidad del agua cruda y tren de tratamiento, Caudal
de diseo, Tipo de filtro y nmero de filtros (mnimo 4 para lavado mutuo), Tasa de
filtracin, Tasa y tipo de retrolavado (Grado de expansin), Tipo de lecho filtrante
(nico, dual, multicapa), Naturaleza, tamao de grano y profundidad del lecho filtrante,
Estudio piloto.
Lavado de filtros:
El agua de retrolavado puede provenir de: Tanque elevado, Bombeo directo, Efluente
de otros filtros (lavado mutuo), Lavado continuo (Dyna Sand filters). Lavado a flujo
ascendente (retrolavado): Se expande el lecho entre 30 - 50% y la turbulencia hace que
los granos choquen y se desprendan los slidos retenidos entre ellos. Uso de cantidad
elevada de agua
NUNERO
DE
SALIDAS Q ESPERADO
DE / SALIDA
FILTRO [m/s]
4 0.075
hf hk htot
0.03 - 0.03
SUMERGENCIA
DIM DE
TUBERIA (in) Q (gpm) S (in) S (cm)
ROSE METHOD
CANTIDAD DE FILTROS 4
DIMENSIONES DE FILTRO
CARGA SELECCIONADA
m/dia/m m/h gpm/ft
300 12.5 5.11617265
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CD*f /d
R CD [m-1] HL [m]
1.30 21.43 75,025.00 1.13
Segn tabla 5.22 para 320 m3/m2/da (en el bajo fondo es 0.06 m)
PERDIDAS total HL [m]
HL [m] 1.63
HL [m]
PERDIDA A CONSIDERAR 2.00
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h DE ANTRAZA 0.50
h DE ARENA 0.30
h de bajos fondos 0.28
h de losa de piso 0.50
7.00
SUMERGENCIA
DIM DE
TUBERIA (in) Q (gpm) S (in) S (cm)
SUMERGENCIA
DIM DE
TUBERIA (in) Q (gpm) S (in) S (cm)
SUMERGENCIA
DIM DE
TUBERIA (in) Q (gpm) S (in) S (cm)
DIMENSIONES DE TANQUE
D (ft) H (ft)
18 48
NIVEL DE ESPEJO PERMISIBLE POR UBICACION Y DIMENSIONES DEL TANQUE 428.55 AUMENTAR H
NIVEL DE SALIDAD DE POTABILIZADORA 428.55
h DE TANQUE USABLE 4.89
h LIBRE BORDO 0.60
ESP DE PISO 0.50
NIVEL DE PISO DE LA ESTRUCTURA 423.66
NIVEL DE DESPLANTE DE LA ESTRUCTURA 423.16
H TOTAL DE ESTRUCTURA [INTERIOR] 5.49
Q [m/s] 0.600
TIRANTE VARIABLE DEL TANQUE MINIMO 1.70 O.K.
NIVEL DE OPERACION CARGA VARIABLE MINIMO 425.36
SUMERGENCIA
DIM DE
TUBERIA (in) Q (gpm) S (in) S (cm)
VOL.
PARA
Q medio DISEO
(m/s) R VOL (m) (m)
0.30 14.30 4,290.00 4,300.00
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