SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Importancia actual

Videos:
1) What is Supply Chain Management? 8:00 http://www.youtube.com/watch?
v=Mi1QBxVjZAw
2) Buy It: Managing Supply 3:46 http://www.youtube.com/watch?
v=zYbtZ0x9_SA&feature=related
3) Make It: Manufacturing and Operations 5:28
http://www.youtube.com/watch?v=ncli94xodm8&NR=1
4) Move It: Transportation and Logistics 3:45
http://www.youtube.com/watch?v=-ZpHiMTwOdM&feature=related
5) Sell it & Service It: Retail Considerations 3:39
http://www.youtube.com/watch?v=ZUO2EaJnb-w&feature=related
6) Supply Chain Integration 4:41 http://www.youtube.com/watch?
v=S_yMW2b0kNk&feature=related
7) Global Supply Chain Management 4:07 http://www.youtube.com/watch?
v=ZuQ200JAViA&feature=related
8) Socially Responsible Supply Chain Management 4:33
http://www.youtube.com/watch?v=VdbKvXh6sLU&feature=related
9) Business Processes 4:13 http://www.youtube.com/watch?
v=JUInjQvzIkE&feature=related
10) Measuring Performance 5:1 http://www.youtube.com/watch?
v=R4HPYYR5iLw&feature=related
11) Quality Management 3:20 http://www.youtube.com/watch?
v=QJNVrY_Z2NM&feature=related
12) Supply Chains and Information Technology 3:53
http://www.youtube.com/watch?v=SXDvHgjRNDQ&feature=related
13) Future Supply Chain 2016 6:06 http://www.youtube.com/watch?
v=US5lO1HfmEo&feature=related
 LOGSTICA

Prov. Fb. MY. MN. Consumidor ?

Materiales Productos Informacin

Funciones:

Procesamiento de pedidos
Almacenamiento y manejo
Inventario
Transporte
Informacin
Responsabilidad de la logstica es asegurarse de que el
producto est:

Sitio adecuado
Momento adecuado
Cantidad adecuada
Costo adecuado (mnimo?)

Cul producto?
Todo lo que entre y salga de la empresa.

Adecuados a quin?

Prov. Fb. MY. MN. Consumidor

Delta 15 Delta 10 Delta 7 Delta 5

Cada protagonista debera participar en el logro de todos

los adecuados.

A travs del manejo de qu variables se pueden

afectar/lograr los adecuados?

Proceso pedidos
= f(????) Almacenamiento
Sitio adecuado
Momento adecuado Inventarios
Cantidad adecuada Transporte
Costo adecuado (mnimo?) Informacin
Comunicaciones

Hay conexin entre las variables independientes y los

adecuados?
 CADENA DE SUMINISTRO

Diseo de la cadena = f (naturaleza de la demanda).

Producto funcional:
Necesidades bsicas, no cambian mucho.
Demanda estable, predecible.
Ciclo de vida largo.
Gran competencia, bajos mrgenes.

Producto innovativo:

Demanda poco predecible (voltil).

Ciclo de vida corto.
Altos mrgenes.

Funciones de la cadena:
Fsicas:
Transporte.
Almacenamiento.
Produccin.
Etc.
(El problema es interno)

Mediacin de mercado:
Acople entre solicitudes del cliente y oferta.
(El problema viene del mercado)
Costos asociados con cada funcin:

Funciones Fsicas:

Costos asociados con operaciones fsicas, como

transporte, almacenamiento, etc.

Funciones de Mediacin de mercado:

Altos mrgenes y la importancia de las ventas tempranas,

aumentan el costo de desabastecimiento, en productos
innovativos. Ciclos de vida cortos y el riesgo de
obsolescencia aumentan el costo de los excedentes. Los
costos de la mediacin de mercado predominan aqu, y
deben ser el foco de atencin en estos productos.
CADENAS DE SUMINISTRO FSICAMENTE EFICIENTES,
Y CADENAS QUE RESPONDEN

Estrategia Proceso fsicamente Proceso que

eficiente Responde

Propsito primario. Responder Respuesta rpida a

eficientemente a una demanda
demanda predecible, impredecible, para
al menor costo. minimizar agotados,
rebajas y
obsolescencia.

Enfoque de Mantener una alta Desplegar un

manufactura. tasa de utilizacin. colchn de exceso
de capacidad.

Estrategia de Alta rotacin, mnimo Desplegar inventario

inventario. inventario en la colchn de piezas o
cadena. producto terminado.

Enfoque de tiempo de
espera. Acortarlo mientras no Invertir
aumente costo. agresivamente en
maneras de reducirlo.

Enfoque de la Costo y calidad. Rapidez, flexibilidad y

escogencia de calidad.
proveedores

Estrategia de diseo. Maximizar Diseo modular para

desempeo y posponer
minimizar costo. diferenciacin tanto
como sea posible.
 PRODUCTO FUNCIONAL O INNOVATIVO ?

Funcional
Ciclo de vida. Innovativo
Ms de 2 aos.
3 meses a 1 ao.
Margen de
contribucin. 5% a 20%
20% a 60%

Variedad de
productos. Baja.
Alta.

Margen de error en
pronstico al 10%
momento de 40% a 100%
comprometer
produccin.

Tasa de agotados.
1% a 2%
10% a 40%
Promedio de rebajas
forzadas al final de 0%
temporada, como % 10% a 25%
del precio completo.

Tiempo de espera
desde pedido hasta 6 meses a 1 ao.
produccin. 1 da a 2 semanas.
ACOPLAMIENTO DE CADENAS DE
SUMINISTRO, CON PRODUCTOS.
 Producto Funcional Producto
Innovativo

Cadena Eficiente Acople Desacople

Cadena que Desacople Acople

Responde

Responsabilidad de la logstica es asegurarse de que el

producto est:

Sitio adecuado
Momento adecuado
 Cantidad adecuada
Costo adecuado (mnimo?)

Cul producto?
Todo lo que entre y salga de la empresa.

Adecuados a quin?

Prov. Fb. MY. MN. Consumidor

Delta 15 Delta 10 Delta 7 Delta 5

Cada protagonista debera participar en el logro de todos

los adecuados.

Proceso pedidos
= f(????) Almacenamiento
Sitio adecuado
Momento adecuado Inventarios
Cantidad adecuada Transporte
Costo adecuado (mnimo?) Informacin
Comunicaciones

A medida que nos movemos hacia atrs en la cadena se acumulan las

distorsiones en la demanda. A los pedidos del minorista los afectan las
variaciones de los del consumidor; a los del mayorista, las del consumidor y del
minorista; a los del fabricante, las del mayorista, del minorista y del consumidor.
A este fenmeno de acumulacin-distorsin se le ha llamado el efecto ltigo
(Bullwhip effect)

Informacin distorsionada, sobre variaciones de la demanda, desde uno a otro

extremo de la cadena de suministro, puede generar grandes ineficiencias:

Inversin excesiva en inventario

Pobre servicio al cliente
Ventas perdidas
Planes de capacidad equivocados
Transporte ineficiente (despachos pequenos y/o no planeados)
Pronsticos de produccin equivocados
Horas extra de trabajo
Planes de produccin incumplidos

CAUSAS DEL EFECTO LTIGO:

Actualizacin del pronstico de la demanda

Acumulacin de pedidos (Order batching) (Peridico y forzado)
 Fluctuaciones de precio
Juego de racionamiento y escasez

Actualizacin del pronstico de la demanda:

Frecuentemente, el pronstico se basa en la historia de los pedidos de los

clientes inmediatos. Cuando un cliente inmediato coloca un pedido, el
proveedor inmediato lo toma como una seal de demanda futura. Basado en
esta seal el proveedor reajusta su pronstico de demanda, y, a su vez,
reajusta los pedidos a su proveedor.

En el mtodo de suavizacin exponencial, las demandas futuras se actualizan

continuamente, a medida que hay nueva informacin. El resultado es que las
fluctuaciones en las cantidades pedidas pueden ser mucho ms grandes que
las de la demanda. El fenmeno se magnifica a medida que nos movemos
hacia atrs en la cadena.

Acumulacin de pedidos (Order batching)

Se dan dos tipos: Pedidos peridicos y Pedidos forzados.

En la modalidad de pedidos peridicos, cada componente de la cadena de

suministro coloca sus pedidos usando algn sistema de monitoreo o control de
inventario. Hacen despachos, que disminuyen el inventario, pero podran no
colocar pedidos inmediatamente, es decir, acumulan demanda antes de emitir
un pedido. Esta conducta puede justificarse en trminos del costo y tiempo
invertidos en el procesamiento de un pedido, que hacen aconsejable disminuir
la frecuencia, y, tambin, en trminos de economas en transporte.
Pedidos forzados se refiere a situaciones en las cuales los vendedores que
deben cumplir cuotas de ventas, forzan pedidos al final del perodo de cuota.

Fluctuaciones de precio

Variaciones de precio previsibles y , an, avisadas, pueden provocar

incrementos en los pedidos, que no reflejan patrones normales de consumo; es
decir, la variacin en las cantidades compradas es mucho mayor que la
variacin en la rata de consumoel efecto ltigo.

El uso de promociones al comercio puede ser contraproducente, por el

impacto negativo en el manejo de inventarios.

Juego de racionamiento y escasez

Cuando la demanda excede a la oferta, el fabricante raciona sus productos

entre los clientes. Una manera de hacerlo es distribuir su escasa oferta entre
los clientes proporcionalmente con las cantidades pedidas por cada uno. Los
clientes se protegen inflando sus pedidos, pero ms tarde, cuando la demanda
cede, los pedidos desaparecen y las devoluciones abundan. El efecto del
juego es que los pedidos de los clientes suministran poca informacin sobre
la demanda real.

CMO CONTRARRESTAR EL EFECTO LTIGO:

Las iniciativas para este propsito se pueden categorizar segn el mecanismo

de coordinacin correspondiente. Los mecanismos de coordinacin son:
 Compartir informacin
Alineacin del canal
Eficiencia operacional

Compartir informacin significa que la informacin sobre la demanda de uno de

los componentes de abajo en la cadena se transmite hacia arriba en forma
oportuna. La alineacin del canal consiste en la coordinacin de precios,
transporte, planeacin de inventario, y propiedad, entre los componentes de
abajo y de arriba de la cadena de suministro. La eficiencia operacional se
refiere a actividades que mejoren el desempeo, tales como reduccin de
costos y tiempos de espera.

Evite mltiples actualizaciones de los pronsticos de demanda

Los efectos ltigo se crean cuando los miembros de la cadena de suministro

procesan el dato de demanda de su cliente inmediato para producir sus
propios pronsticos. El dato de demanda de su cliente inmediato, por
supuesto, resulta del pronstico de ese cliente, con datos de su
correspondiente cliente de abajo.

Un remedio para este procesamiento repetitivo de datos de consumo en una

cadena de suministro es que la demanda que experimenta el componente de
abajo est tambin disponible para el inmediatamente de arriba. De esta
forma, las dos partes pueden actualizar sus pronsticos basados en la misma
informacin. (As, no se dan las mltiples actualizaciones). Algunas empresas
manufactureras requieren que se suministren las cifras de ventas, como parte
del contrato con sus distribuidores.

El componente de arriba tendra acceso a la informacin de demanda e

inventario del de abajo, y actualizara los pronsticos necesarios y lo
reaprovisionara. El de abajo se convertira en un socio pasivo. Es lo que se
llama inventario manejado por el proveedor, o programa de reabastecimiento
continuo. Se ha reconocido por mucho tiempo que sistemas de inventario
escalonado (inventario total en la cadena) funciona mejor cuando la
informacin de inventario y demanda de abajo est disponible arriba.

Otro enfoque es tratar de obtener informacin de demanda del cliente

inmediato, saltndoselo. Se le vende directamente al comprador final, para
ver los patrones de demanda de sus productos.

Tiempos de espera largos, agravan el efecto ltigo. Durante ese lapso pueden
cambiar las circunstancias de la demanda.

Descomponga las acumulaciones de pedidos. (Breack order batches)

Se requiere desarrollar estrategias que conlleven acumulaciones menores de

pedidos o reabastecimientos ms frecuentes.
Dos causas de la presencia de altas acumulaciones de pedidos (batches) son,
el alto costo, tanto de procesar pedidos, como de transportar pequeas
cantidades.

Algunas empresas inducen a sus distribuidores a pedir surtidos de diferentes

productos, constituyendo, de esta manera, cantidades mayores para ser
transportadas. Tambin, se usa lo que se llama distribucin compuesta, para
transportar productos que requieren distintas temperaturas; un vehculo con
varios compartimientos puede, de esta manera, transportar grupos de
pequeas cantidades de productos. El uso de operadores logsticos ayuda,
tambin, a resolver el problema, dado que ellos manejan productos de
diferentes empresas.

Estabilice precios.

La manera ms simple de controlar el efecto ltigo proveniente de las compras

a futuro es reducir, tanto la frecuencia, como la cuanta de los descuentos de
precio a nivel mayorista.

Desde una perspectiva operacional, prcticas tales como programas de

reabastecimiento continuo y polticas racionales de precio mayorista, pueden
contribuir a controlar tcticas tales como las desviaciones. La prctica de
sistemas de costeo ABC pueden contribuir a desestimular esas tcticas, al
hacer evidentes los costos reales en que se incurre (inventario,
almacenamiento, transporte especial,etc).

Elimine el juego (las apuestas) en casos de escasez

En casos de escasez, el fabricante puede asignar su produccin, no de

acuerdo con los pedidos que le hagan, sino del historial de ventas de sus
clientes.

Compartir informacin sobre capacidad de produccin e inventarios, puede

aliviar la ansiedad de los clientes, excepto cuando se trata de una escasez
real.

El juego se acenta ante la presencia de polticas muy generosas de

devolucin de productos. Si no existe una penalizacin, los minoristas
continuarn exagerando sus necesidades y cancelando pedidos.
 Fbrica
Almacen
Proveedores Proceso Bodega Intermediario Comprador
Materia prima Producto Producto Producto Producto final
y partes

Administracin de materiales Distribucin Fsica

Compra de insumos Empaque

Inventario producto terminado
Transporte Procesamiento de pedidos

Inventario Manejo de productos

Partes
Materia prima
Transporte
Manejo de materiales
Inventario de campo
Almacenamiento
Programacin y control de produccin
Transporte
Inventario de materiales en proceso
Intermediario
Inventario
Almacenamiento

Comprador final