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Obtención Del Metanol y Sus Derivados
Obtención Del Metanol y Sus Derivados
Introduccin
La sntesis industrial del metanol es una de las vas ms eficientes y rpidas para la
obtencin del metanol. Esta sntesis parte de materias primas abundantes y
econmicas, muchas veces generadas como desechos en otras industrias.
CO + CO2 + H2 = CH3OH
En el caso de que la materia prima sea el carbn, el gas de sntesis se puede obtener
directamente bajo tierra. Se fracturan los pozos de carbn mediante explosivos, se
encienden y se fuerzan aire comprimido y agua. El carbn encendido genera calor y el
carbono necesarios, y se produce gas de sntesis. Este proceso se conoce como
proceso in situ. Este mtodo no tiene una aplicacin industrial difundida.
Existen varios mtodos para la obtencin del metanol uno de ellos es el mtodo de
Lurgi, denominado proceso de baja presin, trabaja para obtener metanol a partir de
hidrocarburos gaseosos, lquidos o carbn, diferencindose en l tres etapas:
Reforming
Sntesis
Destilacin
Reforming
Sntesis
CO + H2 = CH3OH H < 0
Destilacin
El metanol en estado gaseoso que abandona el reactor debe ser purificado. Para ello
primeramente pasa por un intercambiador de calor que reduce su temperatura,
condensndose el metanol. Este se separa luego por medio de separador, del cual
salen gases que se condicionan (temperatura y presin adecuadas) y se recirculan. El
metanol en estado lquido que sale del separador alimenta una columna de destilacin
alimentada con vapor de agua a baja presin. De la torre de destilacin sale el metanol
en condiciones normalizadas.
Esquema del proceso de Lurgi
El proceso ICI se caracteriza por emplear un reactor de lecho fluidizado y llevar a cabo
dos etapas en el proceso de destilacin, se realiza en dos etapas en lugar de realzarse
en una sola. Las dems caractersticas son similares al proceso Lurgi
La reaccin de carbonilacion para formar metanol se lleva a cabo a presiones entre los
50-100bars y entre 240 y 260C. el catalizador, una mezcla de oxidos de cobre, cinc y
aluminio necesitas de gas de sntesis puro, ya que trazas de aproximadamente 1ppm
de azufre o cloro pueden desactivarlo.
Proceso BASF
CO + H2 CH3OH H 92 kJ/mol
Derivados
Formaldehido
La vida del catalizador es de unos dos aos. El proceso necesita refrigeracin, y para
ello se utiliza un reactor tubular que lleva una envolvente con un lquido refrigerante. El
formaldehdo gaseoso, as obtenido, se enfra a 100 C y se trata con agua hasta
obtener una disolucin del 37-50% en peso de formaldehdo. La conversin es
prxima al 99% y la selectividad alcanza el 94%.
Aplicaciones
Otros usos