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007 Módulo VII (AEE Bombeo) PDF
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CURSO TALLER
PROMOTORES DE AHORRO Y EFICIENCIA DE
ENERGA ELCTRICA
Guatemala, Guatemala
1 5 / Marzo / 2010
7. AHORRO DE ENERGIA EN SISTEMAS DE BOMBEO
Es importante conocer las condiciones de operacin de la bomba para poder establecer las oportunidades de ahorro
que puedan aplicarse, como pueden ser:
Recorte de impulsor de la bomba para mejorar su punto de operacin.
Sustitucin por una bomba de mayor eficiencia (o un arreglo de bombas).
Aplicacin de convertidor de frecuencia en el sistema de bombeo.
Disminucin de prdidas en el sistema de bombeo.
Instalacin de equipos de control.
Administracin del Bombeo y Aprovechamiento de tarifas horarias.
Eliminar la operacin de la bomba con cavitacin.
Una vez bien establecidos estos parmetros se podrn definir las oportunidades de ahorro que son susceptibles de
aplicar.
Curva de eficiencia
Procedimiento de Calculo.
La curva del sistema queda definida por la carga esttica total y las prdidas de presin en el sistema de bombeo.
La carga esttica total se determina conociendo la altura geomtrica entre el nivel de lquido en los recipientes de
succin y descarga con respecto a la lnea de centros de la bomba y las presiones en estos mismos puntos.
Cuando la descarga sea libre, como la mostrada en el deposito intermedio de la figura de abajo, la altura a
considerar ser la de la tubera.
PD - Ps
A) HET = HGD - HGS +
PD - Ps
B) HET = HGD + HGS +
Expresin utilizada cuando el nivel del liquido en la succin esta por abajo de la lnea de centros de la bomba.
Una forma prctica de estimar las prdidas es a travs de mediciones en campo, instalando manmetros por
ejemplo:
En la descarga de la bomba (inmediatamente despus de la brida) y al final de la lnea de suministro
Antes y despus de un equipo o accesorio
Las prdidas de carga se originan por la friccin del fluido en la tubera, vlvulas, accesorios y otros componentes
como pueden ser intercambiadores de calor. Estas perdidas varan proporcionalmente con el cuadrado del flujo del
sistema. Tambin varan de acuerdo con el tamao, tipo y condiciones de las superficies de tubos y accesorios y
las caractersticas del lquido bombeado.
En el clculo de las prdidas en tuberas se consideran todas las caractersticas del sistema de bombeo:
Gasto o gastos de operacin
Caractersticas del fluido
Caractersticas de tuberas y accesorios
El Factor de friccin es funcin de la rugosidad del material, dimetro de la tubera y del nmero de Reynolds, este
ltimo se define como:
Dv Dv
Re = =
donde D = es el dimetro de la tubera (m),
v = velocidad del fluido (m/s),
=densidad (kg/m3)
= viscosidad del fluido (cps)
El flujo laminar se considera cuando se presenta un nmero de Reynolds menor que 2300, es decir.
Re < 2300
Para este rgimen de flujo se calcula el factor de friccin para tuberas lisas y rugosas, utilizando la ecuacin de
Poiseulle:
64
f=
Re
En el caso de flujo turbulento, para Re > 2300, se determina el factor de friccin mediante tres relaciones muy
utilizadas: Colebrook y Nikuradse, a continuacin se presentan estas relaciones as como el rango de aplicacin:
a) La relacin de Colebrook es implcita y para resolverla se utilizar el mtodo numrico (iteracin de punto
fijo).
2
1 / D 2.51
= log10 +
f 3.7 Re f
1 1
= 2 log10 ( ) + 1.14
f /D
El factor K es adimensional y su valor depende del tipo de accesorio y dimetro del mismo, se define como la
prdida de altura de velocidad para una vlvula o accesorio.
Una vez determinada la prdida de friccin en tuberas se suma a las prdidas por accesorios y se construye la
curva de perdidas por friccin.
Hf (perdida total por friccin) = HL (perdida por friccin en tuberas)+ HA (perdida por friccin en accesorios)
Carga, H
Capac idad, Q
Pd - Ps V 2 D V 2 S fLv 2 k v 2
HT = HED HES +
+
2g
+ i+
2Dg
2g
i
Capacidad, Q
Eficienc ia (%)
Carga de
operac in
Punto de operac in
Gasto de operac in
Capac idad, Q
Cuando se presentan diferentes condiciones de operacin, deben obtenerse los diferentes puntos de operacin de la
bomba.
Carga, H
Dimetro de operac in Curvas del sistema
Gastos de operac in
Capac idad, Q
De las grficas anteriores se determina perfectamente el punto o puntos de operacin de la bomba, obteniendo el
valor de la eficiencia, el NPSH requerido y la potencia absorbida.
En caso de no contar con las curvas caractersticas de la bomba, se puede determinar la eficiencia de la bomba
mediante el siguiente procedimiento.
Primero determine la potencia entregada en la flecha de la bomba (potencia absorbida), mediante la ecuacin:
BHP = Potencia medida en el motor x motor * (HP o kW)
Q H g
Potencia hidrulica = (kW)
1000
donde
Q = gasto (m3/s),
H = carga total (m),
= densidad del fluido (kg/m3),
g = aceleracin de la gravedad (m/s2).
Q H g Potencia hidrulica
Bomba = =
(BHP) Potencia absorbida por la bomba
Costo de operacin.
Finalmente se determinan los costos de operacin considerando los siguientes parmetros y expresiones:
Por tanto,
Costo econ. por energa = (Costo energa horas base x Costo kWh en base +
Costo energa horas punta x Costo kWh en intermedia +
Costo energa horas punta x Costo kWh en punta)
Objetivo.
Esta medida permite evaluar los ahorros asociados a la sustitucin de bombas centrifugas que operan con baja
eficiencia por bombas que operen con mayor eficiencia.
Justificacin.
La mayor parte de las bombas centrifugas en operacin trabajan a baja eficiencia, por diversas circunstancias,
entre las que se destacan:
Una seleccin para una carga y gasto que en la operacin real no se da.
Por que las condiciones de operacin cambiaron.
Por una mala seleccin.
Por una sustitucin inadecuada.
Etc.
Sobre la base de que la bomba actual opera a baja eficiencia (menor al 50%), se recuperan de la etapa 3.
Se hace una bsqueda de entre diversas bombas para seleccionar la que favorezca la operacin en mayor eficiencia.
Se sobrepone la curva del sistema sobre las curvas de las bombas seleccionadas y se escoge aquella que de acuerdo
a la velocidad, carga, gasto, NPSH, tamao y dimetro de impulsor opera en mejores condiciones de eficiencia.
70%
35 11
25 HP
30
20 HP
10
25
20 9
15 HP
15
10 HP
10
NPSH
5
0
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
200
400
600
800
Q H g
BHP =
nuevabomba
BHP
Potencia de entrada motor =
motor
La diferencia determina en potencias determina el ahorro:
Posteriormente se determina el ahorro de energa al multiplicar el ahorro de potencia por la duracin del sistema en
operacin.
En tarifas horarias.
Ahorro monetarios por energa = (Ahorro energa base x Costo kWh en base +
Ahorro energa punta x Costo kWh en intermedia +
Ahorro energa punta x Costo kWh en punta)
Ejemplo.
Se tiene una bomba que descarga 1800 litros por minuto y con una carga de 33 metros, la potencia del motor
elctrico es 30 HP. Tamao 4x3x12.
30%
45 40% Curva del
12 50% Sistema
40 60%
30
10 25 HP
25
20 9 20 HP
15
15 HP
10
NPSH
5
0
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
Q, Gasto en litros por minuto
33 * 10,000 1800
H= = 323,187 N 2 Q= = 0.03 m 3 / s
1.02108 m 60 * 1000
323,187 * 0.03
P= = 9.7 kW
1000
Curva Bomba Centrifuga 1750 rpm
Si la eficiencia es como la que se indica de 48%, 50
entonces a la bomba entra una potencia
30% Curva del
mecnica de 45 40%
12 50% Sistema
9. 7
Pentra bomba = = 20.2 kW = 27 HP 40 60%
0.48
H, Altura de la carga en metros
70%
35 11
Suponiendo una eficiencia del motor de 85%, la
medicin elctrica es aproximadamente: 25 HP
30
20.2 20 HP
Pmotor = = 23.7 kW =31.7 HP 10
0.85 25
15
Se selecciona una bomba cuya curva es la 10 HP
siguiente, obsrvese que la curva del sistema
entra al rango de mayor eficiencia. 10
NPSH
5
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
La sustitucin se justifica por que la nueva bomba trabaja con una eficiencia del 70%, entonces ahora solicitara del
motor elctrico una potencia de:
9. 7
Pentra bomba = = 13.85 kW = 18.5 HP
0. 7
La potencia que demandar el motor elctrico, suponiendo otra vez una eficiencia del 85% ser:
13.85
Pmotor = = 16.3 kW = 21.8 HP
0.85
El ahorro de potencia elctrica es entonces de:
Luego esta cantidad puede multiplicarse por las horas de operacin para obtener el ahorro en consumo de energa.
Posteriormente con los precios unitarios de la energa podrn obtenerse los ahorros econmicos.