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SISTEMA DE ROTACIN

El sistema de rotacin del taladro tiene como primordial funcin hacer girar el
elemento cortante situado en el extremo de la sarta, a fin de penetrar la corteza
terrestre. El sistema rotatorio es parte esencial del taladro o equipo de
perforacin. Es aquel que hace girar la sarta de perforacin y permite el avance
de la mecha desde la superficie hasta la profundidad programada.

El sistema de rotacin comprende los siguientes componentes:

1. Ensamblaje rotatorio: Es el encargado de transmitir el movimiento a la


sarta de perforacin.
2. Sarta de perforacin: Es el enlace entre el ensamblaje rotatorio y la
mecha.
3. Herramientas de Corte y o Fractura: son las encargadas de romper las
formaciones mediante la aplicacin de peso y rotacin sobre ellas.

1.- EL ENSAMBLAJE ROTATORIO est formado por los siguientes


componentes:

Mesa rotatoria

Es el equipo generador del movimiento rotatorio. Este movimiento puede ser


obtenido mediante transmisin desde el malacate o con motores individuales.

Es una maquinaria sumamente fuerte y resistente que hace girar el cuadrante y


a la sarta de perforacin. Cuando la perforacin avanza, la mesa rotatoria gira
hacia la derecha; luego, cuando se extrae la tubera del hoyo, la mesa sostiene
la sarta de perforacin con las cunas durante los intervalos cuando la tubera
no esta suspendida del gancho. Cuando la mecha llega al fondo del hoyo, la
mesa rotatoria vuelve a girar variando su velocidad entre 40 a 200 RPM. A
medida que el hoyo se va profundizando, el cuadrante baja a travs de los
bujes que van montados en las aberturas de la mesa. La mesa rotatoria tiene
una superficie relativamente plana y limpia con una seccin antiresbalante para
mejor seguridad de la cuadrilla de trabajo. Los accesorios de la mesa rotatoria
permitirn hacer girar las herramientas en el hoyo y sostener la sarta de
perforacin mientras se hacen las conexiones o viajes.

Tiene dos funciones principales: impartir el movimiento rotatorio a la sarta de


perforacin y sostener todo el peso de esta sarta mientras se le enrosca otro
tubo para seguir ahondando el hoyo, o sostener el peso de la sarta cuando sea
necesario para desenroscar toda la sarta en parejas o triples para sacarla toda
del hoyo.

Las principales caractersticas para una mesa rotatoria son:


Dimetro libre
Mxima velocidad de rotacin
Mxima carga esttica.
Buje Maestro:

Es un buje seccionado (2 mitades) que se insertan en el espacio interior de la


mesa rotatoria.

El Buje Maestro es un dispositivo que va colocado directamente en la mesa


rotatoria y sirve para acoplar el buje de transmisin del cuadrante con la mesa
rotatoria, de tal manera que el impulso de rotacin o torsin de la mesa, pueda
ser transmitido al cuadrante y as pueda hacer girar a la sarta de perforacin.

Tambin proporciona la superficie ahusada o cnica, necesaria para sostener


las cuas cuando estas sostienen la tubera.

Tanto los bujes, como el interior de la mesa, son ahusados y su finalidad es


permitir el acople de la mesa rotatoria con el buje del cuadrante.

Buje de Transmisin del Cuadrante.

El cual es un dispositivo que va colocado directamente sobre la mesa rotatoria


y por medio de la cual pasa el cuadrante. Est acopiado al buje maestro,
permitiendo que la mesa rotatoria al girar, haga girar al buje del cuadrante y
este a su vez hace girar al cuadrante y a la sarta de perforacin.

Es el encargado de transmitir la rotacin de la mesa rotatoria a la sarta de


perforacin, mediante el cuadrante.

Cabalga en la parte inferior del cuadrante y se moviliza junto con ste como
una unidad integral.

Posee un conjunto de rodillos, que le permiten amoldarse a la forma del


cuadrante (cuadrado o hexagonal).

1.1 ENSAMBLAJE ROTATORIO TOP DRIVE

Es un equipo instalado justamente debajo de la unin giratoria y se usa para


reemplazar el cuadrante, buje del cuadrante y la mesa rotatoria.

La rotacin de la sarta de perforacin se logra a travs de motores elctricos o


hidrulicos incorporados al top drive.

Consiste en que !a sarta de perforacin y el ensamblaje de fondo reciben la


energa para su rotacin, desde un motor que va colgado del Bloque Viajero. El
equipo cuenta con un Swibel integrado, un manejador de tubera, el cual posee
un sistema para enroscar y desenroscar tubera, una cabeza rotatoria y
vlvulas de seguridad.
Ventajas

. Menor tiempo de conexin


. Tiempo de viaje
. Menos riesgo de atascamiento diferencial
. Perforacin direccional ptima
. Repaso o rectificacin del hoyo
. Ampliacin del hoyo
. Disminucin de accidentes
. Cierre ms rpida del pozo en caso de arremetidas

Desventajas

. Costo de adquisicin
. Instalacin
. Mantenimiento
. Inexperiencia del personal
. Numero de conexiones
. Riesgo de atascamiento durante las conexiones por longitud de elongacin
. Corrida de registros dentro de la tubera
. Ocupacin del encuellador.

2.- SARTA DE PERFORACIN

Constituida principalmente por la tubera de perforacin una tubera especial de


paredes gruesas llamada Portamechas o Lastrabarrenas y la barrena. La
tubera de perforacin se agrega al pozo a medida que se profundiza el hoyo;
los lastrabarrenas se usan para aplicar peso sobre la formacin, y la barrena es
el elemento de corte. El lodo circula a travs de los portamechas al igual que a
travs de la tubera de perforacin. Transmite la potencia rotatoria a la mecha
para poder perforar.

Bsicamente transmite la potencia rotatoria y el fluido de perforacin desde la


superficie hasta la mecha.

Funcin de la sarta de perforacin

La sarta de perforacin Es el conjunto de tuberas y herramientas que permiten:

Hacer girar la mecha


Proveer peso suficiente para penetrar la corteza terrestre
Proporcionar un conducto para la circulacin del fluido de perforacin.
Permitir perforar un pozo con una direccin e inclinacin
preestablecidas.
Componentes de la sarta de perforacin

Unin giratoria
Cuadrante
Tubera de perforacin
Tubera de transicin
Portamechas
Herramientas especiales

UNION GIRATORIA (SWIVEL)

Forma parte, tanto del sistema de rotacin, como del sistema de circulacin del
taladro, en aplicacin a sus funciones principales:

Permitir el pase de fluido a travs de ella, mediante un conducto interno


empacado y absorber la rotacin de la sarta mediante un sistema de
engranajes.

Soporta el peso de la sarta de perforacin y va colgada en el gancho del bloque


viajero.

Posee una conexin para la manguera lodo y se clasifica en funcin de su


capacidad de carga.

Est conectada directamente a la vlvula de seguridad y al cuadrante,


permitiendo que la sarta de perforacin gire. Adems de sostener la sarta, sirve
de conducto para que el lodo de perforacin circule. Puede girar a mas de 200
revoluciones por minuto, sostener cargas de cientos de toneladas y soportar
presiones hidrulicas mayores a 3000 libras por pulgada cuadrada. Est
construida de acero de alto grado ya que debe soportar grandes esfuerzos, lo
cual garantiza una alta durabilidad. Adems, la unin giratoria proporciona una
conexin para la manguera de rotatoria por donde circulara el fluido de
perforacin.

CUADRANTE O JUNTA KELLY

El cuadrante es la primera porcin de la tubera por debajo de la unin giratoria.

La seccin transversal exterior puede ser cuadrada o hexagonal, para permitir


un acople adecuado al buje y poder girar.

El torque se trasmite al cuadrante a travs del buje, el cual encaja en el buje


maestro de la mesa rotatoria.

Debe mantenerse tan recto como sea posible. Si se rota un cuadrante doblado
origina un movimiento que conduce a un desgaste innecesario sobre el bloque
de corono, cable de perforacin, uniones giratorios y las conexiones roscadas
de la mayor parte de la sarta de perforacin.
La rosca del extremo inferior del cuadrante es derecha, mientras que la
superior es izquierda, para permitir la rotacin a la derecha de la sarta de
perforacin.

Entre el cuadrante y el primer tubo de perforacin se usa un sustituto de


proteccin (Kelly Saber Sub), para prevenir el desgaste de la roca inferior del
cuadrante y para proporcionar un sitio de instalacin para un protector de
goma, el cual mantiene centralizado el cuadrante.

Es un tramo de la tubera de forma cuadrada hexagonal o triangular,


generalmente de 40 pes de largo, cuyo objetivo es transmitir el movimiento de
rotacin de la mesa rotatoria a la sarta de perforacin. A medida que el buje
maestro de la mesa rotatoria gira, este hace girar el buje del cuadrante; como
la tubera de perforacin esta conectada a la base del cuadrante, esta tambin
tiene que girar. Igualmente, el cuadrante es parte del sistema de circulacin del
fluido de perforacin. Un pozo de petrleo o gas es perforado en tramos cuya
longitud es igual al tamao del cuadrante; tan pronto el cuadrante haya
perforado toda su longitud, o sea, cuando la unin giratoria queda cerca de la
mesa rotatoria se sube la sarta de perforacin para desconectar el cuadrante
de la junta superior de tubera La mecha quedara fuera del fondo en una
distancia equivalente a la longitud del cuadrante, luego Se conecta una nueva
junta de tubera al cuadrante, se levanta y se hace la conexin a la sarta de
perforacin.

El cuadrante posee una serie de accesorios que tienen funciones especificas y


entre ellos se encuentran:

La Unin Sustituto del Cuadrante, localizada en la parte inferior del cuadrante y


se conecta con la sarta de perforacin. Se utiliza para mantener al mnimo el
desgaste del enroscado del cuadrante.

La Vlvula de Seguridad del Cuadrante forma parte del sistema de circulacin


del fluido de perforacin y esta colocada entre la unin giratoria y el cuadrante.
Cuando se produce un contraflujo de alta presin dentro de la sarta de
perforacin, se cierra la vlvula para impedir que la presin llegue a la unin
giratoria y a la manguera de lodos La Vlvula de Seguridad para Tubera de
Perforacin es usada como unidad de seguridad. Cuando se tiene una
arremetida durante un viaje de tubera, se conecta abierta la vlvula al extremo
superior de la tubera de perforacin y se cierra, luego se conecta el cuadrante
y se abre la vlvula de seguridad restablecindose la circulacin del lodo.

TUBERIA DE PERFORACIN

Constituye la mayor parte de la sarta de perforacin, esta soportada en la parte


superior por el cuadrante, el cual le transmite la rotacin a travs de la mesa
rotatoria. Un tubo de perforacin mide aproximadamente 30 pes, cada tubo
tiene dos roscas, una interna denominada caja y otra externa conocida como
espiga o pin. Cuando se conecta un tubo a otro, la espiga se inserta en la caja
y la conexin se enrosca. La tubera de perforacin puede sufrir fallas
originadas por corrosin, la cual comienza generalmente en el interior de la
tubera.

La tubera de uso comn es fabricada en un proceso laminado en caliente y


taladrado resultando una unidad sin costura.

El API (Instituto Americano de Petrleo) ha implementado especificaciones


para la tubera de perforacin caracterizndola por su dimetro extremo, peso
por pie, grado de acero y rango de longitud.

La tubera de perforacin se fabrica en los rangos de longitudes API siguientes:

La seccin del tubo soldada a la unin tiene una pared ms gruesa para
proporcionar una unin resistente.

Esta porcin ms gruesa del tubo se llama recalcado (upset).


Si el espesor extra del tubo es obtenido disminuyendo su dimetro interno, la
tubera tiene recalcado interno (IU en los manuales API).

Un tubo de perforacin puede ser con recalcado externo (EU) o con recalcado
externo/interno (IEU).

TUBERA DE TRANSICIN

Tiene diferentes usos en funcin del tipo de pozo a perforar:

Pozos verticales: como zona de transicin entre la tubera de


perforacin y los portamechas, como proteccin de la tubera de
perforacin.
Pozos horizontales: se usa en la seccin curva y en la seccin
horizontal.
Pozos direccionales: se usa en lugar de los portamechas para
proveer el peso necesario sobre la mecha.

Caractersticas
Ms pesada que la tubera de perforacin normal.
Punto de contacto (recalque) central, para estabilizacin.
Ms resistentes al pandeo.
Uniones mas largas para la remanufactura de las piezas.
Directional-wate

Es una tubera de transicin diseada para mejorar las caractersticas de la


heavy wate, entre otras:

Mejorar la limpieza del pozo.


Minimizar la posibilidad de atascamientos diferenciales.

PORTAMECHAS

La seccin inferior de la sarta de perforacin est compuesta por los


portamechas y herramientas especiales.
Los portamechas son tubulares fabricados con acero pesado y de pared gruesa
usados para aplicar peso sobre la mecha. La tubera de perforacin no est
diseada para este propsito por su tendencia al pandeo.

Dada la menor perforacin entre los portamechas y la pared del pozo, ayudan a
perforar pozos verticales.

Son cuerpos de acero mas pesados que la tubera de perforacin y se utilizan


en la parte mas profunda del hoyo para darle peso a la mecha y permitir que
esta avance y se perfore un hoyo lo ms vertical posible, bajo el principio del
pndulo. El peso de los portamechas depende de su longitud, dimetro interno
y externo; su longitud API es de 30', aun cuando los hay mas cortos o ms
largos Al disear la cantidad de portamechas a utilizar, debe conocerse el
dimetro de la mecha, y el dimetro interno debe ser lo suficientemente grande
para evitar cadas altas de presin durante la circulacin del Iodo. Al igual que
la tubera de perforacin, poseen un extremo hembra (caja) y otro macho (pin).

HERRAMIENTAS ESPECIALES

Son aquellas herramientas y equipos que se colocan en la sarta de perforacin


con algn fin especfico.

Entre estas herramientas especiales se tienen las siguientes:

Estabilizadores
Martillos (Percusores)
Motores de fondo
MWD (Measurement while drilling)
LWD (Logging while drilling)

Estabilizadores: Permiten darle estabilidad a la sarta, centralizando los


portamechas para minimizar la tendencia a la desviacin del pozo, por efecto
del peso aplicado para perforar y por la rotacin de la mecha en un sentido
determinado.

Existen, fundamentalmente, dos tipos de estabilizadores:


Integrales.
De elementos reemplazables
Martillos (Percusores): Ayudan a la liberacin de las sartas atascadas,
mediante el movimiento brusco ascendente o descendente de la herramienta.

Pueden ser:

Mecnicos
Hidrulicos
De funcionamiento combinado.

Motores de fondo: Permiten generar potencia directamente en la mecha, sin


la necesidad de rotar la sarta de perforacin.

Se utilizan dos tipos de ellos:

Motores de fondo accionados por turbinas


Motores de desplazamiento positivo.

Motor tipo turbina: Es una unidad multietapas, de labes configurados


para proporcionar rotacin de la mecha por efecto del empuje del fluido
circulado.
Motor de desplazamiento positivo (PDM): Esta basado en el principio
de Moineau y compuesto, fundamentalmente, por un estator y un rotor
excntrico. El movimiento es logrado bombeando fluido a travs de la
sarta y dentro de las cavidades progresivas del motor. La presin del
fluido a travs del motor origina la rotacin de este, transmitiendo un
torque rotativo a la mecha.

El motor de desplazamiento positivo tiene cuatro componentes bsicos:

Ensamblaje de la vlvula basculante (flotadora).


Ensamblaje de la seccin de potencia.
Ensamblaje de acople.
Ensamblaje de cojinetes.

Vlvula flotadora

Permite que la sarta se llene o vace automticamente cuando se mete o se


saca del hoyo.

Usa un pistn, activado por la velocidad del fluido, para cerrar los orificios que
comunican el interior de la herramienta con el espacio anular.

Cuando no se esta circulando, el pistn se mantiene en la posicin superior


(orificio abierto), permitindole al fluido entrar o salir de la sarta a travs de los
orificios por encima del motor.

Seccin de potencia

Cuando se inicia una circulacin, el fluido empuja el pistn hacia abajo,


cerrando los orificios y dirigindose a travs del estator.
Debido a la excentricidad del rotor en el estator, el fluido circulado imparte un
torque al rotor, originando la rotacin del mismo pasando de una cmara a otra.

Acople

La rotacin se transmite a la mecha a travs de un acople (unin) universal y


de un sustituto giratorio, en el cual va acoplada la mecha.

Conjunto de cojinetes

Para soportar las cargas axiales en la mecha y sustituto giratorio y las cargas
radiales, se utilizan cojinetes de empuje y radiales.

Un cojinete de empuje superior protege el motor contra cargas hidrulicas


cuando se esta circulando con el mismo fuera del fondo.

MWD (Measurement while drilling)

Permite medir en tiempo real, la inclinacin y direccin de la trayectoria de un


pozo mientras se perfora.

Su aplicacin directa es en la perforacin direccional controlada.

Componentes de la herramienta:

Equipos de apoyo
Ensamblaje del MWD
Sistema de superficie.

Equipos de apoyo

Normalmente, es un portamechas antimagntico con un dimetro interior


agrandado, para poder alojar en su interior los sensores componentes del
sistema de medicin y permitir el flujo sin restriccin del fluido.

El equipo de apoyo consta de un transmisor de seales (pulser) instalado en el


extremo superior del MWD.

Ensamblaje del MWD


Est formado por los elementos necesarios para la transmisin de la seal:

Rotor
Ensamblaje de medicin (sensores, componentes
electrnicos)
Seccin proveedora de energa (bateras).

Sistema de superficie

Encargado de decodificar la seal proveniente de la herramienta y


transformarla en registros y coordenadas geogrficas.
La demodulacin de la seal enviada por el pulser consiste en dos
procesos: recepcin y decodificacin.

LWD (Logging while drilling)

Es una herramienta que permite realizar, mientras se perfora, los perfiles


comnmente corridos despus de terminar la fase de perforacin (resistividad,
rayos gamma, densidad, neutrn).
Normalmente forma una unidad integral con el MWD y el motor de fondo.

3.- HERRAMIENTAS DE CORTE Y FRACTURA

Son las herramientas encargadas de penetrar la corteza terrestre y se


denominan mechas, brocas o trpanos.

Mechas integrales

En estas mechas, los elementos cortantes forman parte integral de las mismas
y no hay partes mviles.

Pueden ser:
De aletas
De diamantes policristalinos sintticos
De diamantes naturales

Mechas integrales: De aletas

Fueron las primeras mechas utilizadas en perforacin rotatoria. Tambin se


les conoce como mechas cola de pescado.

El mecanismo de corte de estas mechas es por arrastre y son tiles para


perforar formaciones muy blandas.
Mechas integrales: De diamantes policristalinos sintticos (PDC)

Son mechas de arrastre, a las cuales se les incorpor cortadores de carburo


de tungsteno, con una capa fina de diamante policristalino sinttico, de
aproximadamente 1/ 64 de espesor.

Son tiles para cortar formaciones blandas, firmes y medianamente duras,


no abrasivas.

Su mecanismo de corte es por cizallamiento de la formacin.

Mechas integrales: De diamantes naturales

Mechas diseadas para formaciones duras y abrasivas.

Las superficies cortantes y de calibre son recubiertas (impregnadas) con


diamantes naturales, lo cual le da la caracterstica de corte por erosin
(esmerilado) de las formaciones.

Mechas tricnicas

Es el tipo mas comn de mechas utilizadas en perforacin rotatoria y son


adecuadas para una gran variedad de caractersticas de las formaciones.
Los tres conos de la mecha giran sobre sus ejes, cuando la misma rota en el
fondo.

Mechas tricnicas: De dientes

Este tipo de mechas es utilizado para formaciones blandas, no


consolidadas.

Su mecanismo de corte es de incisin y paleo, es decir, los dientes


penetran en la formacin por efecto del peso aplicado sobre la mecha y
luego palean al girar el cono, provocando la remocin de formacin.

Mechas tricnicas: De insertos

Su utilizacin fundamental es en formaciones consolidadas, donde los


efectos de incisin y paleo o de cizallamiento no logran penetrar las
formaciones atravesadas.

Su mecanismo de corte es por trituracin o astillamiento (martilleo).

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