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EVOLUCIN DE LOS MODELOS DEL PROCESO DE

DISEO

Chapter July 2006

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7 authors, including:

Arturo Molina Heriberto E Maury Ramirez

Tecnolgico de Monterrey Universidad del Norte (Colombia)
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 2
EVOLUCIN DE LOS MODELOS
DEL PROCESO DE DISEO

Paola Farias, Joaqun Aca, Arturo Molina

Centro de Sistemas Integrados de Manufactura
ITESM, Campus Monterrey, Monterrey, Mxico
paola.farias@mx.schneider-electric.com, aca@itesm.mx, armolina@itesm.mx

Heriberto Enrique Maury Ramrez

Grupo de investigacin en Materiales, Procesos y Diseo
Universidad del Norte, Barranquilla, Colombia
hmaury@uninorte.edu.co

Carles Riba i Romeva

Centre de disseny de equipaments industrials
Universitat Politcnica de Catalunya, Barcelona, Espaa
carles.riba@upc.es

El xito econmico de las organizaciones depende de su habilidad para identi-

ficar las necesidades del mercado y desarrollar productos que cumplan con los
requerimientos a bajo costo y en el menor tiempo. Para poder llevar a cabo de
la manera ms eficiente este proceso de desarrollo de los productos se han
desarrollado diferentes modelos del proceso de diseo, es decir, mapas o re-
presentaciones de las fases de actividades que son necesarias para llevar a ca-
bo la labor del diseo con sus interrelaciones. En este captulo se realiza una
revisin de los diferentes modelos del proceso de diseo y su evolucin hacia
modelos para el diseo concurrente. Su utilidad va desde sus aplicaciones en
docencia hasta su importancia para poder realizar una planificacin estructu-
rada del proceso de desarrollo sin limitar los aspectos creativos, de manera
que se dejen el mnimo o ningn factor al azar para dar una mayor de garanta
de xito en su ejecucin.

1. INTRODUCCIN
En la nueva economa global, las tendencias sugieren que la ventaja competitiva la tendrn
aquellas compaas capaces de desarrollar productos rpidamente con alto enfoque al cliente.
Las metodologas para el diseo y desarrollo de productos constituyen un marco flexible con
el cual se encaminan los esfuerzos del equipo de diseo hacia la consecucin de estos objeti-
vos, brindndoles las herramientas de toma de decisiones y de evaluacin; por tal razn, este
captulo tiene como finalidad el estudio de las metodologas de diseo y su evolucin hacia
los entornos de desarrollo concurrente y colaborativo muy adecuados a estos nuevos condi-
cionantes del mercado.
En la siguiente seccin de este captulo se hace una revisin tanto de los modelos clsicos de
diseo (modelos de etapas del proceso de diseo) como de algunos actuales, modelos del
proceso de desarrollo, los cuales comprenden el diseo propio del producto, as como la pla-
nificacin y el lanzamiento de las actividades de produccin y comercializacin; por lo tanto,
los mismos entregan algunas de las primeras contribuciones para el diseo integrado de pro-
ducto y proceso.
2 Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

A continuacin, en el tercer apartado se presenta una evaluacin de acuerdo al contenido de

los modelos, a partir de la cual se ha configurado un nuevo modelo para la integracin de
mtodos y herramientas en las actividades de diseo de nuevos productos, denominado mode-
lo de referencia que comprende el desarrollo integrado de productos, procesos y sistemas de
fabricacin. Finalmente en el cuarto apartado se describe con detalle el modelo propuesto

2. EVOLUCIN DE METODOLOGAS, TECNICAS Y

HERRAMIENTAS DE DISEO
La dinmica de los mercados actuales exige que los productos sean diseados con un alto
enfoque en los requerimientos del cliente con el objetivo de sostener o incrementar su posi-
cionamiento en el mercado. En los modelos clsicos de diseo (modelos de etapas) los reque-
rimientos se traducen en especificaciones del producto que representaran la base para la reali-
zacin del diseo. Sin embargo, los ingenieros de diseo han observado la necesidad de con-
tar con metodologas definidas que les faciliten este proceso. Como consecuencia se han des-
arrollado tcnicas y herramientas genricas que facilitan las tareas del equipo de diseo, por
ejemplo, recolectar informacin [Revelle, 1998], generar conceptos [Len, 2002] y evaluar
diseos [Kochan, 1995].
Las primeras teoras de diseo surgen hacia el ao 2500 AC en Egipto con el papiro de Eber,
el cual se considera el primer manual de diseo para la elaboracin de jabn. En la poca
moderna aparecen otras publicaciones relevantes en Inglaterra con Isaac Newton (1669) y en
Alemania con Leonhard Euler (1753) y la primera aplicacin de mecanismos Newtonianos a
anlisis de ingeniera. En EUA Miles (1947) desarrolla el mtodo Anlisis de Valor, y Zwic-
ky (1948) desarrolla el Mtodo Morfolgico de Anlisis y Construccin el cual se considera
la primera herramienta sistemtica para la creatividad. De manera paralela en Rusia, Alts-
huller desarrolla la Teora de Solucin de Problemas de Inventiva [tomado de Otto y Wood,
2001].
El anlisis de la literatura especializada permite distinguir dos tipos de modelos, cada uno de
los cuales se aplica sobre un determinado mbito y aporta una visin especfica sobre una
dimensin diferente de las actividades relacionadas con el diseo y el desarrollo de productos
como de sus sistemas productivos:
Modelo del ciclo bsico de diseo: incluye las actividades bsicas que se dan en to-
das las etapas o fases del proceso de diseo
Modelos de etapas: tanto para el diseo (clsicos) como para el diseo mismo y
otras etapas de desarrollo (modelos actuales)
2.1. Modelo del ciclo bsico de diseo
Forma especfica del mtodo general de resolucin de problemas orientado a la resolucin del
problema de diseo. Es un ciclo fundamental que se puede aplicar de forma iterativa a distin-
tas etapas (iniciales, intermedias o finales) del proceso de diseo. Existe una excelente des-
cripcin del ciclo bsico de diseo en las obra de [Roozenburg & Eekels, 1991], as como en
la de [Riba, 2002]. Las actividades que integran este ciclo bsico son: anlisis, sntesis, simu-
lacin y evaluacin.
2.2. Modelos de etapas
Actualmente existen una gran cantidad de metodologas para el diseo de productos.
Sin embargo, en este capitulo haremos una revisin de las metodologas de diseo
Evolucin de los Modelos del Proceso de Diseo 3

de ingeniera clsicas que han servido de referencia a las subsecuentes. Los modelos
de diseo, sean clsicos o actuales, son una combinacin de arte y ciencia. Algunos
mtodos cientficos son usados para asegurar que el producto haga uso efectivo del
espacio, los materiales, las interacciones entre las partes y sobre todo, para apuntar al
logro de todo lo anterior a un costo atractivo para los potenciales compradores.
El estudio citado se realiza en primer lugar paran los modelos que se centran en el
proceso de diseo (clsicos) y en segundo lugar, aquellos que incluyen otras etapas
del proceso de desarrollo. Estos ltimos se abordan en dos grupos los desarrollados
en los centros de investigacin y luego, los utilizados en las empresas como una par-
ticularizacin o adaptacin de los mismos.
Modelos de etapas del proceso de diseo (clsicos).
Se agrupan aqu un conjunto de modelos clsicos que en su mayor parte comprenden
tan solo el diseo del producto y establecen las etapas del problema a resolver y la
secuencia ms recomendable para llevarlas a trmino. Fundamentalmente se estable-
cen las etapas de especificacin, diseo conceptual, diseo de materializacin y di-
seo de detalle. Esta aproximacin la adoptan, entre otros, [Pahl & Beitz, 1977],
[French, 1981] , la norma de los ingenieros alemanes VDI 2221 entre otros.
Analizando las metodologas de diseo clsicas, tales como [Pahl & Beitz, 1977],
[Pugh, 1991], [Ullman, 1992] y la gua alemana [VDI 2221/2222, 1973] a pesar de
que las fronteras entre las fases es en general difusa y no todas ellas son abordadas
de forma explcita por estas metodologas, podemos decir que globalmente pueden
ser enmarcadas dentro de cuatro fases en el proceso de diseo, las cuales se definen
a continuacin (Tabla 1):
Ideacin. En esta fase se hace una definicin de las necesidades del mercado y
se definen los requerimientos del producto. Actualmente estas actividades se
realizan generalmente por reas como mercadotecnia. Tambin se realiza un
plan detallado de trabajo que permite identificar la concurrencia entre las activi-
dades.
Desarrollo Conceptual y Bsico. En la fase de Diseo Conceptual se desarro-
llan las alternativas de solucin sobre el producto funcional. Para lograr esto, se
realizan actividades de anlisis que permiten comparar productos anlogos o
principios bsicos que pueden ser de utilidad en el desarrollo del concepto; acti-
vidades de sntesis, que integraran los principios o ideas para generar las alter-
nativas conceptuales; y actividades de simulacin y evaluacin para estimar el
comportamiento de las alternativas generadas y seleccionar las mejores. Segn
Pahl y Beitz (1977) as como de acuerdo con la gua alemana VDI 2221, en la
etapa de Diseo Bsico o de Materializacin (Embodiment Design) se determi-
na la estructura constructiva del producto o sistema, lo que significa definir la
composicin y organizacin de los mdulos (o sub-ensambles) y sus especifica-
ciones para que a partir de ello se pueda proceder al diseo de detalle de las pie-
zas o componentes [Riba, 2002]
Desarrollo Avanzado. Involucra todas las actividades que ofrecen como resulta-
do documentos de ingeniera detallados que son la base para la fabricacin del
producto; es importante anotar, que en muchos de los modelos clsicos esta eta-
pa se denomina Diseo de Detalle.
4 Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

Lanzamiento. En esta fase se fabrican prototipos para evaluar el diseo e inclu-

sive, se disea el proceso de produccin y se comienza con la manufactura del
producto. Slo algunos de los modelos clsicos estudiados como se aprecia en la
tabla 1 abordan esta fase.

Tabla 1 - Metodologas clsicas para el diseo del producto

FASE Pahl y Beitz [1977] Pugh [1991] Ullman [1992] VDI 2221/2222 [1973]

Establecimiento de
Mercado
la necesidad
Clarificacin de la
Ideacin Desarro- Clarificacin de la tarea
tarea
Especificacin llo/Planeacin de las
especificaciones
Desarrollo Diseo conceptual Diseo conceptual
Desarrollo de
Conceptual y Diseo del concepto
Diseo Bsico o de Conceptos
Bsico Diseo de forma
Materializacin

Desarrollo
Diseo detallado Diseo detallado Diseo del producto Diseo detallado
Avanzado

Manufactura Produccin
Lanzamiento No considerada Servicio No incluida
Ventas Retiro

La evolucin de los requerimientos del mercado y el hecho de que las especificaciones

de diseo se hicieran ms estrictas, fueron el motor o causa de la evolucin de las me-
todologas de diseo. Por lo tanto, una consecuencia de todo esto fue el poder repre-
sentar los requerimientos de los clientes por medio de estndares que facilitaron la
comunicacin, a travs del desarrollo de una tecnologa capaz de modelar geometras y
propiedades de ingeniera lo que hasta hace pocos aos era impensable. Del mismo
modo, los procesos de manufactura evolucionaron permitiendo la fabricacin de pro-
ductos ms complejos acordes con la diversidad de los usuarios y sus exigencias.
Modelos de etapas del proceso de desarrollo.
Como un resultado de la mayor complejidad de los problemas y considerando el
hecho de que el xito de un producto depende en gran medida de la administracin
del proceso de diseo (integracin y organizacin del equipo de diseo, documenta-
cin, definicin de los programas de trabajo y calendarios) se hizo imprescindible la
creacin de nuevas herramientas de apoyo para facilitar su solucin y la estructura-
cin de este proceso, siendo conveniente que a partir de las metodologas clsicas de
diseo, iniciara una evolucin a travs de la integracin de teoras como Ingeniera
inversa y el Seis Sigma, es decir, esta evolucin se ha concentrado en los mtodos y
herramientas que se emplean en el proceso de diseo.
Esta evolucin tomo como base los modelos clsicos de diseo que sirvieron de re-
ferencia para que empezarn a desarrollarse otros modelos que incluyeran otras eta-
pas del desarrollo de productos. De hecho en este apartado se refiere a modelos que
comprenden tanto el diseo del producto como la planificacin de las actividades de
produccin y comercializacin hasta el inicio de su fabricacin e incluye etapas co-
mo el estudio de mercado, la planificacin estratgica, el diseo del producto y del
proceso, la fabricacin de los medios de produccin y el lanzamiento de la fabrica-
Evolucin de los Modelos del Proceso de Diseo 5

cin y la comercializacin. Una de la primeras aproximaciones que fue adoptada,

entre otras, es la [Archer, 1971] que desarroll un modelo de etapas secuenciales para
el diseo y desarrollo; mientras que algunos modelos actuales son ms completos y ya
incluyen matices concurrentes, se citan a continuacin.
Autores como [Otto y Wood 2001] y [Yang y El-Haik 2003] han desarrollado mode-
los innovadores para el proceso de diseo. La diferencia entre los modelos clsicos
con la metodologa de [Otto y Word, 2001] se observa en la integracin de herra-
mientas que permiten ofrecer un valor agregado al producto. En el caso de [Yang y
El-Haik, 2003], se integran tambin las etapas de DFSS (Design for Six Sigma) in-
tentando crear una metodologa de Diseo de Producto con un enfoque en teora de
calidad. Los resultados de este anlisis se presentan en la Tabla 2.
Tabla 2 - Metodologas actuales de diseo de producto.
[Otto y Word, [Yang & El-Haik,
FASE
2001] 2003]

Ingeniera Inversa (Investigacin, Identificacin de los

Ideacin
Prediccin e Hiptesis). requerimientos (I)

Desarrollo Con-
ceptual y Caracterizacin del diseo (C)
Bsico
Modelado y Anlisis (Modelos del
diseo y Anlisis del diseo).
Desarrollo
Optimizacin del diseo (O)
Avanzado

Rediseo (Paramtrico, Adaptati-

Lanzamiento Validacin del diseo. (V)
vo y Original)

Considerando la diversificacin de tecnologas en el mercado y tomando como base

las disciplinas de ingeniera actuales, es posible dividir las metodologas de diseo
de acuerdo al tipo de producto, es decir: mecnicos, elctricos/electrnicos y softwa-
re. De estas disciplinas surgen combinaciones como productos electromecnicos o
mecatrnicos (integracin de mecnica, electrnica y software). En consecuencia,
surge como un reto para las nuevas metodologas la correcta integracin de las me-
todologas para que puedan ser utilizadas en forma concurrente.
Adems de las teoras de diseo mencionadas anteriormente, las empresas han defi-
nido sus propios procesos de desarrollo de productos en los cuales se enfatiza en los
aspectos claves de cada compaa para su xito en el mercado y en la naturaleza de
sus productos. Estos modelos representan adaptaciones de las metodologas mencio-
nadas anteriormente para un producto en especfico, donde se da mayor importancia
al aspecto de produccin.
Analizando los Procesos de Desarrollo de Productos utilizados actualmente por las
compaas es posible observar que sus metodologas pueden ser enmarcadas en la
misma estructura de cuatro fases derivada del anlisis de los modelos clsicos. La
diferencia es la orientacin particular de las mismas de acuerdo con las estrategias
de cada negocio o con los enfoques de calidad existentes en la compaa. Los resul-
tados de este anlisis se presentan en la Tabla 3.
6 Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

Tabla 3 - Metodologas de diseo en la industria

SCHNEIDER
FASE XEROX MICROSOFT FORD
ELECTRIC

Diseo de equipo
Diseo electro- Diseo de Diseo de
Tipo elctrico y de
mecnico Software ingeniera
automatizacin

Plan de ataque Especificacin

Oportunidad
Ideacin de mercado y (Idea, Jugadores
Concepto
tecnologa y Planeacin)

Diseo del
Definicin del
Desarrollo producto
producto y Cdigos
Conceptual y Viabilidad
tecnologa (Desarrollo)
Bsico Diseo del
entregable
proceso

Desarrollo Diseo del Estabilizacin

Desarrollo
Avanzado producto (Pruebas)

Aprobacin
Demostracin Manufactura
Apariencia Piloto
Lanzamiento y entrega del (Ventas y
Disponibilidad Produccin
producto Soporte)
Lanzamiento.

Divisin de un
producto com-
Uso de los
plejo en subsis- Concepto de
nfasis mtodos y
temas concurrencia
herramientas
Enfocado en
DFM

Todas estas metodologas analizadas forman parte de tres grupos de metodologas

para el desarrollo de productos: clsicas, modernas y adaptaciones realizadas por
algunas compaas. Para finalizar la seccin se presentan los resultados de una eva-
luacin de estas metodologas de acuerdo con los siguientes criterios (Tabla 4):
Alcance en el ciclo de diseo de productos. Si la metodologa cubre las 4
etapas de diseo de producto definidas (Ideacin, Desarrollo Conceptual y
Bsico, Desarrollo Avanzado y Lanzamiento). Los smbolos usados en la
tabla comparativa son: ( ) si la metodologa no incluye la fase, (-) si la
metodologa incluye la fase pero esta descrita pobremente y () si esta in-
cluida y explicada ampliamente.
Actividades cubiertas. Califica a las metodologas en funcin de si poseen o
no actividades de Anlisis, Sntesis y Evaluacin. Los smbolos usados son:
( ) si la metodologa no incluye esa actividad, () si esta incluida.
Descripcin detallada de actividades. El flujo de la informacin del pro-
ducto, aspectos organizacionales y los mtodos utilizados en cada fase. Los
smbolos usados son: ( ) si la metodologa no incluye ese aspecto, (-) si lo
incluye pero esta descrito pobremente, () si lo incluye y esta explicado,
() si lo incluye y esta explicado ampliamente.
Tabla 4 Evaluacin de Metodologa de Diseo
Fases del ciclo de diseo de Desarrollo de las actividades de Ingeniera Descripcin de:
Metodologa rea de Aplicacin Fases Funciones/ Informacin del Aspectos
Productos Desarrolladas Anlisis Sntesis Evaluacin Mtodos
Actividades Producto Organizacionales
Conceptualizacin z z z z z z z
PAHL Y BEITZ Diseo de Desarrollo Bsico z z z z z z z z
4
1988 Ingeniera Desarrollo Avanzado z z z z z z -z z
Lanzamiento
Conceptualizacin z z z z z z z z
ULLMAN Diseo Desarrollo Bsico z z z z z z z
3
1992 Mecnico Desarrollo Avanzado z z z z z z z
Lanzamiento
Conceptualizacin -z z zz
PRIEST Diseo de Desarrollo Bsico z z z
5
1988 Ingeniera Desarrollo Avanzado z z z z z
Lanzamiento
Conceptualizacin z z z z
KMETOVICZ Desarrollo de Desarrollo Bsico z z z z z z z
5
1992 Productos Desarrollo Avanzado z z z z z z z
Lanzamiento
Conceptualizacin z z zz
ICHIDA
Desarrollo de Desarrollo Bsico z z z
Design Review -
Productos Desarrollo Avanzado z z z
1996
Lanzamiento
Conceptualizacin zz z
KUSIAK A Diseo de Desarrollo Bsico z z z z z
5
1999 Ingeniera Desarrollo Avanzado z z z z z z
Lanzamiento
Conceptualizacin z z z z z z -z zz
OTTO Y WOOD Proceso Genrico Desarrollo Bsico z z z z z z -z zz
3
2001 de Diseo Desarrollo Avanzado z z z z z z zz
Lanzamiento z z z z z z zz
Conceptualizacin z z z z z z z z
YANG EL-HAIK Desarrollo de Desarrollo Bsico z z z z z z z
4
2003 Productos Desarrollo Avanzado z z z z z z z z
Lanzamiento z z z z z z z
Conceptualizacin z z z z z z z zz
FARIAS Proceso Genrico Desarrollo Bsico z z z z z z z zz
4
2003 de Diseo Desarrollo Avanzado z z z z z z z zz
Lanzamiento z z z z z z z zz
Modelo para el desarrollo integrado producto, procesos y sistema de fabricacin
Finalmente en el tercer y cuarto apartados de esta seccin captulo, se describe un
nuevo modelo configurado a partir de los modelos previos y de los requerimientos
no slo para la integracin del diseo de producto y del proceso, sino adems para la
integracin del diseo del sistema de fabricacin, lo que obviamente propicia el de-
sarrollo concurrente y colaborativo. Dicho modelo fue desarrollado en el Centro de
Sistemas Integrados de Manufatura del ITESM en Monterrey, Mxico. Por otro la-
do, es importante anotar que existe un modelo genrico previo, de naturaleza algo
semejante formulado por [Ulrich & Eppinger, 2003] en las universidades de Pensil-
vania y en el MIT, pero ms limitado porque slo se aborda la integracin del diseo
de producto y de proceso, pero no la del sistema de fabricacin. El modelo de refe-
rencia desarrollado se describe en las secciones 3 y 4.

3. INTEGRACION DE LAS HERRAMIENTAS Y METODOS

EN EL PROCESO DE DESARROLLO DE PRODUCTOS
El diseo de un producto es un proceso cuya extensin temporal varia dependiendo
de la complejidad del producto, sin embargo, al seguir una metodologa, este proce-
so puede ser acortado en tiempo, dado que la informacin puede recolectarse y ges-
tionarse de una manera ms organizada sin sacrificar el cumplimiento de los reque-
rimientos del cliente.
El desarrollo de productos puede ser visto como un proceso de transformacin de
informacin, donde se parte de informacin importante recolectada, y se obtienen
algunas conclusiones o definiciones a partir de dicha informacin. En este proceso,
el diseador tiene la responsabilidad de definir correcta y claramente los parmetros,
caractersticas, atributos y toda la informacin que ser til en la definicin del pro-
ducto. Esto se da en las primeras actividades del proceso de desarrollo del producto,
para obtener todas las especificaciones del producto a ser diseado, las cuales deben
estar claramente establecidas y entendidas por todos los miembros del equipo de
diseo. Posteriormente, actividades creativas se desarrollan en el proceso, para pro-
poner una geometra detallada acorde con las restricciones, con el material adecua-
do, y con ciertos aspectos que resultan relevantes para el proceso de produccin.
Estas actividades que se dan en todas las fases del proceso de diseo de productos, y
que constituyen el ciclo bsico de diseo [Riba, 2002], pueden clasificarse en tres
grandes grupos:
Actividades de Anlisis: representan la descomposicin de algo complejo
en sus elementos, el estudio de estos elementos y sus interrelaciones. Las
acciones que lo definen son: identificacin, definicin, estructuracin y or-
denamiento.
Actividades de Sntesis: representan la unin de elementos para producir
nuevos efectos y demostrar que tales efectos crean un nuevo orden. Involu-
cran la investigacin y el descubrimiento, la composicin y la combinacin.
Una caracterstica esencial de todo diseo es la combinacin de descubri-
mientos individuales o sub-soluciones en un sistema funcional completo, es
decir, la asociacin de componentes para formar un todo. Aqu tambin de-
be procesarse la informacin recolectada durante las actividades de anlisis.
 9

Actividades de Evaluacin: representan la fase de definicin en el problema

o proceso de diseo que se esta resolviendo. Las combinaciones o composi-
ciones definidas en las actividades previas deben ser evaluadas para elegir
aquella que satisfaga de mejor manera el patrn de desempeo deseado en
la solucin y definido por los requerimientos; as como estas permiten defi-
nir las acciones correctivas a travs del uso de algunas tcnicas y mtodos.
Los insumos para las actividades de evaluacin pueden ser obtenidos a par-
tir de actividades previas de simulacin.
Para llevar a cabo estas actividades existe un gran nmero de mtodos y herramien-
tas que aportan valor agregado, por lo tanto, resulta conveniente clasificar algunos
de los mtodos tiles para cada fase y actividad de acuerdo con su empleo a lo largo
de las cuatro fases de diseo ya establecidas. Estos mtodos deben ser seleccionados
y adaptados a las necesidades del diseador dependiendo del tipo de producto y de
los resultados deseados.

Tabla 5 Clasificacin de Mtodos y Herramientas de soporte al proceso de diseo

Anlisis Sntesis Evaluacin

Curva S del producto

Anlisis competitivo
Entrevistas al cliente
Focus Group Evaluacin de Riesgos
Lluvia de ideas
Ideacin

Cuestionamientos tcnicos Tablas de Pugh

Perfil del usuario
Cuestionarios contextuales VOA (Anlisis de Oportuni-
Sesiones de creatividad
Anlisis de Usuario Lder dad de Valor),
Modelo Klein
Tcnica Delphi, Inteligencia Competitiva
Etnografa del producto,
JAD (Joint Application De-
sign)
Lluvia de ideas,
Desarrollo Conceptual y

Osborns checklist
Evaluacin de concepto
Contextual inquiry QFD
(exploratory, assessment,
TRIZ, Cartas morfolgicas
validation, comparison)
Modelo de Kano Matriz de sntesis
Ponderacin y ranking
Bsico

Diagramas de Afinidad IDEF0

Idea log
Sesiones de Creatividad Diagramas entidad-relacin
Estudios Trade-Off
Descomposicin Funcional (ERD),
Convergencia controlada
Diagramas de Anlisis, Diagramas de flujo de datos
VOA (Value Opportunity
Diagramas de clase, (UML) (DFD),
Analysis)
Casos de Uso
Diagramas de Robustez
Lluvia de ideas Anlisis de ingeniera de
TRIZ valor
Desarrollo Avanzado

Diagramas de restricciones Diseo Axiomtico,

espaciales, AMEF
Matriz morfolgica, Modelos matemticos,
Prototipos rpidos Modeladores de slidos, Anlisis de Tolerancias,
TRIZ DFM , DFA, DFX
Modularidad CAE
Diseo de Experimentos Clculos de eficiencia en el
Diagramas de secuencia diseo
Diagramas de colaboracin Cdigos de anlisis
Lanzamiento

Tablas de Pugh
Prototipos rpidos Modeladores conceptuales
DOE
10 Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

3.1 Modelo integral de Desarrollo de Productos

Se ha desarrollado un modelo integral de DP con actividades definidas para cada
una de las cuatro fases, el cual, incluye algunos mtodos que son considerados bsi-
cos para el diseo sin importar el tipo de producto. Se han clasificado los productos
en tres categoras: mecnicos, elctricos-electrnicos y de software. En este modelo
pueden identificarse las actividades segn sean de anlisis, sntesis y evaluacin, lo
que permite dirigir el razonamiento de los diseadores con base en las actividades
del ciclo bsico de diseo.
Este modelo especialmente para la fase de Desarrollo Conceptual y Bsico posee
actividades con objetivos idnticos pero con resultados ligeramente diferentes de
acuerdo con el tipo de producto que se este desarrollando. Mientras que en las fases
de Desarrollo Avanzado y Lanzamiento los mtodos y herramientas son necesaria-
mente diferentes debido a lo complejo que resulta el sintetizar y evaluar productos
con caractersticas tan distintas. Por lo tanto, a medida que los productos se vuelven
ms complejos se requiere profundizar en el conocimiento de ciertas reas especiali-
zadas y desarrollar herramientas potentes pero con una reducida rea de aplicacin.
Seria imposible definir un modelo con mtodos y herramientas que pudiera satisfa-
cer el Proceso de Desarrollo para todos los productos, a menos que este incluyera
todas las herramientas posibles, dentro de las cuales algunas pueden tener objetivos
que pueden ir en contrava; por esta razn, un modelo de referencia debe indicar las
actividades que deben realizarse, mencionando slo los mtodos bsicos en el Pro-
ceso de Desarrollo, pero a la vez permitiendo la seleccin e integracin de mtodos
especializados que nos apoyen a lograr el objetivo de cada fase de diseo.
Anlisis Sntesis Evaluacin
Conceptualizacin

Ideacin Alternativas de Producto Evaluacin/Seleccin del Producto

Definicin del Producto
Ideacin

Requerimientos del Mercado Planeacin del Producto

Anlisis Competitivo
Anlisis de Patentes y Copyright
Especificaciones Tcnicos QFD
Requerimientos Tcnicos
CAJA DE HERRAMIENTAS
Revisin de Requerimientos Tcnicos
Evaluacin competitiva

Funcin del Producto Descomposicin Funcional

Generacin de Ideas Seleccin de la idea
Desarrollo
Bsico

Principios/Objetos de Solucin Diagramas y Matriz Morfolgica

Alternativas de Conceptos Seleccin de Conceptos
Solucionar contradicciones
Conceptos
Desarrollo
Avanzado

PRODUCTOS MECNICOS

PRODUCTOS ELECTRNICOS

PRODUCTOS DE SOFTWARE
Lanzamiento

PRODUCTOS MECATRNICOS

ACTIVIDADES RESULTADOS

Figura 1 Modelo Integral de Desarrollo de Productos

 11

3.2. Problemas tpicos en el uso de metodologas de diseo

Algunos de los problemas que se suscitan al usar metodologas se deben a que las
mejores metodologas pierden impacto cuando no son usadas efectiva y eficiente-
mente. Generalmente, esta insuficiencia es el resultado del uso de demasiadas o del
mal empleo de las herramientas.
Existen gran variedad de soluciones, practicas, mtodos y herramientas que han sido
desarrollados para resolver problemas o mejorar la efectividad y eficiencia en el
desarrollo de productos. La dificultad est en seleccionar e implementar la combina-
cin correcta de soluciones y medios que mejor se ajusten a un problema particular
de desarrollo de producto considerando sus inconvenientes, restricciones, propsi-
tos, procesos, organizacin, productos y contextos especficos. Algunas de las razo-
nes por las cuales la combinacin elegida de metodologas no es exitosa son las si-
guientes:
Eleccin incorrecta de mtodos y herramientas. Aun cuando los mtodos
que soportan el proceso de diseo pueden llamarse genricos, se han des-
arrollado para ser aplicados a problemas especficos; por lo tanto, deben
utilizarse en un contexto adecuado.
Promocin. Estas herramientas deben ser promovidas por la administracin
pero deben ser ajustadas a las necesidades del usuario e incluidas en su en-
torno laboral.
Orientadas al Usuario. Estos mtodos se aprenden utilizndolos, por lo
tanto, deben ser ajustados a la situacin especifica de cada compaa.
Trabajo extra. Algunas herramientas son vistas como requisito y no co-
mo soporte real para la ejecucin de sus actividades ya que implican un
cambio en los hbitos del diseador.
Gran cantidad. Es mejor tener pocas herramientas bien conocidas y utiliza-
das que muchas que no son utilizadas o mal utilizadas.
Es evidente la necesidad de las actividades genricas como las de anlisis, sntesis,
simulacin y evaluacin en cada fase del Proceso de Desarrollo de Productos para
dirigir el razonamiento y los esfuerzos del equipo de diseo al logro de los objetivos;
pero a la par es necesario e importante el definir los mtodos y herramientas a con-
siderar que permitan lograr un desarrollo eficiente, eficaz e integral; y que en si
mismos, constituyan un modelo de referencia para el desarrollo integral de produc-
tos. Del mismo modo, es un requisito inexorable que la arquitectura de dicho mode-
lo, deba permitir la adecuacin o la configuracin de las metodologas en concor-
dancia con la situacin particular de cada organizacin.

4. DESARROLLO INTEGRADO DE PRODUCTO, PROCESO

Y SISTEMA DE FABRICACIN
En esta seccin se propone un Modelo de Referencia a partir del cual es posible la
configuracin de modelos particulares para su implantacin en las organizaciones
con el fin de posibilitar la integracin de los procesos de desarrollo de producto,
procesos y sistemas de fabricacin, con independencia del sector industrial a que
pertenezca la organizacin, pero enfocndose sobre aspectos especficos de la mis-
ma, como sus oportunidades de mercado, conocimientos, restricciones tecnolgicas
y objetivos comerciales.
12 Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

4.1. El concepto de Desarrollo Integrado de Producto y Proceso

El Desarrollo Integrado de Producto y Proceso (DIPP) es un reto que implica la ges-
tin, integracin y optimizacin de las actividades de diseo, manufactura y mante-
nimiento de un producto, a travs del uso de equipos multidisciplinarios [OUSD
1998].
Antes de explicar el Modelo de Referencia es necesario definir su alcance dentro del
Ciclo de Vida del Producto. En este sentido, el Modelo de Referencia se centra en
las actividades de ingeniera incluyendo tres ejes como se aprecia en la Figura 2:
Procesos los que se dan durante el desarrollo de un proyecto de ingeniera,
ya sea para: Desarrollo de Producto, Desarrollo del Proceso y Desarrollo
del Sistema de Fabricacin.
Etapas son estados o fases asociadas al nivel de evolucin de los procesos:
Ideacin, Desarrollo conceptual y Bsico, Desarrollo Avanzado y Lanza-
miento.
Entregables (Tollgates) son resultados especficos obtenidos al final de ca-
da etapa para un proceso dado, por ejemplo, los documentos de Diseo De-
tallado son entregables (tollgates) de la etapa de Desarrollo Avanzado en el
Proceso de Desarrollo del Producto.

Desarrollo del Desarrollo del

Desarrollo del Sistema de Fabricacin
Producto Proceso

Transferencia de Transferencia de Diseo de

Definicin Especificacin de Producto Tecnologa Mquina
Conceptualizacin Idea del Producto Componentes
Ideacin del producto
Individuales
Especificacin de Componentes Individuales

Desarrollo
Desarrollo
Diseo Conceptual
Seleccin del Seleccin de Seleccin de
Diseo Conceptual
Conceptual Y Y
y Bsico
Bsico Especificaciones
Proceso Proveedores Equipo
Especificaciones

Desarrollo Plan de Manufactura y Control Plan de

Diseo de Detalle Diseo de Detalle
Avanzado Operaciones de Calidad Proceso

Componentes Construccin y Puesta

Ramp-up de Puesta en Marcha
Lanzamiento Prototipos Estndar o en Marcha del
la Produccin del Equipo
Manufacturados Equipo

Figura 2 Representacin de las etapas de ingeniera en

el Ciclo de Vida del Producto

El Desarrollo del Sistema de Fabricacin puede involucrar o combinar tres sub-

procesos diferentes: (a) Transferencia de Producto: cuando el componente es una
parte estndar o es manufacturado a travs de un proceso convencional para el cual
hay un proveedor disponible que cumple con los requerimientos de calidad, costo y
tiempo de entrega; (b) Transferencia de Tecnologa: cuando el componente debe ser
manufacturado por un proceso convencional para el se cuenta con un proveedor ade-
cuado de la tecnologa, siendo necesario desarrollar el proceso de manufactura utili-
zando esta tecnologa disponible; y (c) Desarrollo de mquinas y equipamientos:
 13

cuando el componente a ser manufacturado no es estndar y exige para su fabrica-

cin el uso la tecnologas no convencionales que no estn disponibles, y por lo tanto,
es necesario desarrollar un nuevo equipamiento para fabricar el componente.
Basados en la definicin previa, se han desarrollado mltiples metodologas para la
implementacin de conceptos de DIPP, entre otros: [Lee et. al. 2003], [Mervyn et. al.
2003], [Yan and Zhou 2003], [Song et. al. 2001] y [Swink et. al. 1996]. Sin embargo,
estas metodologas presentan las siguientes deficiencias: (a) Aunque Proponen mto-
dos y herramientas para soportar el DIPP, en cuanto a nivel de integracin de mtodos
y herramientas se limitan a: intercambio de informacin entre Etapas y Procesos o
intercambio de informacin entre Procesos nicamente para algunas etapas especfi-
cas; y (b) La ausencia de capacidad para que la metodologa integre mtodos y herra-
mientas a lo largo de todos los Procesos y Etapas del Ciclo de Vida del Producto. Por
lo tanto, se ha propuesto un Modelo de Referencia [Aca 2004] que cumple con estas
caractersticas y se describe completamente en la siguiente seccin.

4.2. Definicin del Modelo de Referencia y Configuracin del Modelo

Particular
El Modelo de Referencia para el Desarrollo Integrado de Producto, Proceso y Siste-
ma de Fabricacin (DIPPF) propuesto constituye una representacin completa de las
etapas de ingeniera llevadas a cabo dentro del Ciclo de Vida del Producto. El Mo-
delo de Referencia propuesto se describe a travs de tres ejes (Figura 2): (a) Proce-
sos: Desarrollo de Producto, Proceso y Sistema de Fabricacin; (b) Etapas: Ideacin,
Desarrollo conceptual y Bsico, Desarrollo Avanzado y Lanzamiento; y (c) Activi-
dades: tareas especificas que deben ser ejecutadas para completar una etapa.
Instanciacin

Recursos
Organizacin
Informacin
Funcin
Modelo de Modelo
Referencia Particular

O
ES I C
ES

AD S
AD

I D B
ID

V Evaluacin
TI L O
V

AC CI C
TI
C
A

EL Sntesis
D

Anlisis

Conceptualizacin
Ideacin
ETAPAS

Desarrollo Bsico

Desarrollo Avanzado

Lanzamiento
Desarrollo del Desarrollo del Desarrollo del
Producto Proceso Sistema de Fabricacin

PROCESOS

Figura 3 Modelo de Referencia para el Desarrollo Integrado de

Producto, Proceso e Sistema de Fabricacin (DIPPF)
14 Ingeniera Concurrente Una concepcin transformadora

Las propiedades del Modelo de Referencia son:

Configurabilidad: capacidad de ser configurado en Modelos Particulares
para conseguir una meta especfica dentro del Ciclo de Vida del Producto,
tomando en cuenta aspectos de las compaas, tales como: mercado, cono-
cimiento y tecnologa.
Robustez: debido a que esta basado en una librera de mtodos y herramien-
tas comprobados para garantizar el flujo de informacin entre las etapas del
proceso de desarrollo facilitando la colaboracin entre ingenieros de diseo
y manufactura.
Integracin: capacidad para adoptar nuevos mtodos y herramientas de dife-
rentes disciplinas (por ejemplo: mecnica, informtica) e integrarlas permi-
tiendo configurar Modelos Particulares para diferentes industrias.
Un Modelo Particular se define como la instanciacin del Modelo de Referencia y es
construido utilizando tanto actividades como bloques bsicos o unidades de cons-
truccin. Dentro de este modelo, las actividades deben ser modeladas de acuerdo a
cuatro puntos de vista complementarios [Vernadat 1996]: (a) Funcin: representa a
las funciones de la empresa y su comportamiento; (b) Informacin: representa a los
objetos de la empresa y sus elementos; (c) Recursos: representa los medios de la
empresa, sus capacidades y su administracin; y (d) Organizacin: representa los
niveles de organizacin, autoridad y responsabilidad dentro de la compaa.
Para que los conceptos de DIPPF sean implementados en una compaa, es necesa-
rio configurar el Modelo Particular a partir de la Arquitectura bsica del Modelo de
Referencia. El Modelo Particular es un conjunto de actividades que representa el
desarrollo de productos, procesos y sistemas de fabricacin dentro de la compaa.
La configuracin del Modelo Particular se realiza en tres fases:
Fases I Definicin del Proyecto: durante esta fase se identifican los re-
querimientos de la compaa y se define el alcance del proyecto de acuer-
do a la representacin propuesta del Ciclo de Vida del Producto.
Fase II Definicin de Secuencia de Actividades: una vez que el proyecto
ha sido definido, el Modelo de Referencia debe ser desglosado en Activi-
dades para evaluar cada una de ellas y seleccionar aquellas que sern eje-
cutadas para cumplir con los requerimientos de la compaa.
Fase III Mapeo de la Secuencia de Actividades: una vez que las activida-
des han sido seleccionadas es necesario trasladar cada uno de los puntos que
describen a las actividades (Funcin, Informacin, Recursos y Organizacin)
del dominio del Modelo de Referencia al dominio del Modelo Particular.

5. AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen a la Ctedra de Investigacin en Mecatrnica del Instituto
Tecnolgico y de Estudios Superiores de Monterrey - Campus Monterrey por su
apoyo en la redaccin de este captulo.

6. REFERENCIAS
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 15

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