ndice.

1. Resumen del contenido del informe 2

2. Objetivos de la experiencia 2

3. Metodologa experimental 3

4. Caractersticas tcnicas de equipos, instrumentos e instalaciones 4

5. Presentacin de datos 5

6. Presentacin de resultados 6

7. Conclusiones 9

8. Apndice 10

1
Resumen del contenido del informe.

El presente informe consiste en obtener ciertas propiedades fsicas de los

materiales tales como carga y elongacin a travs de un ensayo de traccin
uniaxial realizado en probetas de distintas composiciones.

Gracias a la mquina universal de ensayos ser posible obtener grficos

representativos del proceso de ensayo de traccin en donde se obtendrn los
distintos datos de carga y alargamiento del material en distintos momentos.

Los dems datos necesarios para los posteriores clculos de deformacin y

mdulo de Young sern obtenidos mediante mediciones de un pie de metro para
el dimetro y largo (inicial y final) de cada probeta. Estos clculos se mostraran en
la parte de presentacin de resultado de este informe.

Objetivos de la experiencia.

OBJETIVO GENERAL

Familiarizar al alumno con el ensayo de traccin uniaxial para determinar

propiedades fsicas de los materiales y conocer su aplicacin en el campo
industrial, ya sea para medir constantes elsticas y propiedades de los
materiales o controlar la calidad de diferentes aceros y aleaciones
desarrollada por la industria manufacturera.

OBJETIVOS ESPECFICOS

a) Capacitar al alumno para identificar en el laboratorio las diferentes mquinas

de ensayo universal. Entre ellas, se puede identificar mquinas de ensayo de
traccin de baja compliancia (baja flexibilidad) y, de alta compliancia (alta

2
 flexibilidad), con accionamiento hidrulico y accionamiento a travs de
tornillos, respectivamente.

b) Capacitar al alumno en el ensayo normalizado de traccin segn norma

nacional proporcionada por el Instituto Nacional de Normalizacin (INN) y
aplicacin del Sistema Internacional de Unidades (SI) para expresar diversas
magnitudes fsicas.

c) Familiarizar al alumno con las definiciones bsicas de la resistencia de los

materiales tales como esfuerzos, elongacin, deformacin, diagrama de
fuerza versus deformacin, fractura en material frgil y fractura en material
dctil.

d) Determinar el esfuerzo o tensin de proporcionalidad, el lmite elstico, el

esfuerzo de fluencia, el esfuerzo mximo y el esfuerzo de ruptura.

e) Determinar la deformacin en puntos singulares del diagrama fuerza versus

deformacin.

f) Capacitar al alumno en la determinacin del mdulo de elasticidad o mdulo

de Young.

Metodologa experimental.

Inicialmente el profesor da a conocer los aspectos tericos de la experiencia y

presenta y entrega las seis probetas que sern utilizadas para el ensayo de
traccin. Estos son 2 de bronce, 2 de aluminio y 2 de acero
Primero se debe enumerar las probetas del 1 al 6 con un lpiz o plumn en el
sector inferior o posterior de cada probeta para poder diferenciarlas
posteriormente, cabe destacar que la probeta no tiene un dimetro constante
hasta llegar a su seccin central en donde tiene forma de cilindro, ser necesario
identificar aproximadamente el inicio y final del cilindro marcndolos con un lpiz
para luego con un pie de metro realizar las mediciones de largo y dimetro (del
cilindro central) de cada una. Es recomendable registrar todas estas mediciones
en una tabla para organizar correctamente los datos.

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 Figura 1: Dimensiones de la probeta.

Luego se procede a colocar una de las probetas en la maquina universal de

ensayos donde se debe fijar entre las dos 2 mordazas de la maquina (una fija y
otra mvil) y define la escala en la que se medir en el dinammetro universal
(perteneciente a la maquina) la fuerza (carga aplicada), en el caso de las probetas
de bronce y aluminio es de 0 a 5 toneladas y para el acero es de 0 a 10 toneladas
(para esto se agrega un contrapeso).
Se enciende la mquina y se espera a que el dinammetro registre la carga
mxima justo antes de la ruptura de esta, se registra esta carga y se repite este
procedimiento para las otras 5 probetas.
Finalmente, con el pie de metro se realizan nuevamente mediciones dimetro y
largo de cilindro en cada probeta luego de la ruptura en los mismos sectores que
se hizo anteriormente.

Caractersticas tcnicas de equipos, instrumentos

e instalaciones.

Maquina universal de ensayos.

Marca: Losenhausenwerk.
Origen: Alemania.
Tipo de instrumento: analgico.
Unidades de medicin: milmetros y pulgadas.
Rango de operacin: 0 a 2t / 0 a 5t / 0 a 10t.
Sensibilidad: 0,01 t / 0,02t / 0,05t.

Pie de metro.

Marca: Mitutoyo.
Origen: Japn.
Tipo de instrumento: analgico.

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Unidades de medicin: Toneladas fuerza.
Rango de operacin: 0-300 mm y 0-12 in
Sensibilidad: 0,05 mm y 1/128 in

Probetas normalizadas de ensayo.

- 2 de bronce.
- 2 de aluminio.
- 2 de acero.

Presentacin de datos.

Los datos obtenidos del pie de metro y la maquina universal de ensayos esta
presentados en las siguientes tablas:
Tabla 1: Valores de dimensin obtenidos antes del ensayo de traccin
Probetas Largo inicial (mm.) Dimetro inicial (mm.)
Bronce 1 112,20 10,40
Bronce 2 109,30 10,50
Aluminio 1 109,90 10,00
Aluminio 2 109,00 10,10
Acero 1 108,45 10,30
Acero 2 110,75 10,35

Tabla 2: Valores de dimensin y carga mxima obtenidos despus del ensayo de

traccin.
Probetas Largo final (mm.) Dimetro final (mm.) Carga mxima (kgf.)
Bronce 1 128,35 7,45 3.980
Bronce 2 118,35 8,00 4.080
Aluminio 1 119,95 9,30 3.830
Aluminio 2 118,00 9,50 3.740
Acero 1 116,10 7,10 5.575
Acero 2 119,7 6,8 5.650

5
A continuacin, se adjunta la pgina con los grficos de carga vs alargamiento
obtenidos en la experiencia.

Presentacin de resultados.
A partir de los grficos adjuntados se obtienen los valores de carga proporcional,
carga mxima y carga de ruptura.

Tabla 3: Valores de cargas obtenidos del grafico carga vs alargamiento.

Probetas Carga Carga mxima Carga de ruptura
proporcional [kgf] [kgf] [kgf]
Bronce 1 3535,9504 3.980,0000 3618,1819
Bronce 2 3619,3548 4.080,0000 3701,6129
Aluminio 1 2664,3478 3.830,0000 3.830,0000
Aluminio 2 2520,4348 3.740,0000 3.740,0000
Acero 1 4.977,6786 5.575,0000 5.243,1548
Acero 2 5.317,6471 5.650,0000 5.284,4118

Con las mediciones de dimetro inicial de cada probeta se presentan resultados

de las reas superficiales de cada una en el sector del cilindro.
Tabla 4: rea de la superficie transversal cilndrica de cada probeta.
Probetas Dimetro inicial [cm] rea transversal [cm2]
Bronce 1 1,040 0,849
Bronce 2 1,050 0,866
Aluminio 1 1,000 0,785
Aluminio 2 1,010 0,801
Acero 1 1,030 0,833
Acero 2 1,035 0,841

El rea se calcula con la siguiente formula:

0 2
0 = ( )
2
Donde:
A0 = rea transversal inicial de la probeta [cm2]
0 = Dimetro inicial de la probeta en [cm]

Con estos valores es posible obtener los distintos esfuerzos.

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 Tabla 5: Esfuerzos calculados.
Probetas Esfuerzo proporcional Esfuerzo mximo Esfuerzo de
[kgf/cm2] [kgf/cm2] ruptura [kgf/cm2]
Bronce 1 4164,8415 4687,8681 4261,6984
Bronce 2 4179,3935 4711,3164 4274,3798
Aluminio 1 3394,0736 4878,9809 4878,9809
Aluminio 2 3146,6102 4669,1635 4669,1635
Acero 1 5975,6046 6692,6771 6294,3035
Acero 2 6323,0049 6718,1926 6283,4861

Los esfuerzos se calculan con la siguiente ecuacin:

=
0
En donde:
= esfuerzo en [kgf/cm2]
F = carga en [kgf]
A0 = rea transversal inicial de la probeta [cm2]

Es posible obtener esfuerzo de ruptura real con el rea transversal despus de la

ruptura.
Tabla 6: Esfuerzos de ruptura reales.
Probetas rea transversal despus Esfuerzo de ruptura real
de la ruptura [cm2] [kgf/cm2]
Bronce 1 0,4359 8300,1888
Bronce 2 0,5027 7364,1249
Aluminio 1 0,6793 5638,2327
Aluminio 2 0,7088 5276,3611
Acero 1 0,3959 13242,9915
Acero 2 0,3632 14550,8695

El esfuerzo de ruptura real se calcula con la siguiente ecuacin:

=

En donde:

7
 0 = esfuerzo en [kgf/cm2]
Frup = carga en [kgf]
Ar = rea transversal final de la probeta [cm2]
Ahora se obtienen los porcentajes de alargamiento de rotura y reduccin de rea.

Tabla 7: Porcentajes de deformaciones

Probetas Porcentaje de alargamiento Porcentaje de reduccin
[%] de rea [%]
Bronce 1 14,39 48,68
Bronce 2 8,28 41,95
Aluminio 1 9,14 13,51
Aluminio 2 8,26 11,53
Acero 1 7,05 52,48
Acero 2 8,08 56,83

Los porcentajes se obtienen con las siguientes ecuaciones:

0 0
= =
0 0

Donde:

= Porcentaje de alargamiento en [%]

Lf = Largo final de la probeta en [mm]
L0 = Largo inicial de la probeta en [mm]
= Porcentaje de reduccin de rea en [%]
Af = rea transversal final de la probeta en [mm2]
A0 = rea transversal inicial de la probeta en [mm2]

Finalmente, se procede a calcular el mdulo de Young con los valores de

alargamiento obtenidos a partir del grafico carga vs alargamiento.

Tabla 8: Valores de deformacin.

Probetas Alargamiento [cm] Mdulo de Young [kgf/cm2]
Bronce 1 0,36 1,30 x 105
Bronce 2 0,30 1,52 x 105
Aluminio 1 0,24 1,55 x 105
Aluminio 2 0,24 1,43 x 105
Acero 1 0,30 2,16 x 105
Acero 2 0,40 1,75 x 105

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El mdulo de Young se obtiene a travs de la siguiente formula:

0
=
0
Donde:

E = Mdulo de Young en [kgf/cm2]

L0 = Largo inicial de la probeta en [mm]
A0 = rea transversal inicial de la probeta en [mm2]
= Carga proporcional en [kgf/cm2]
= Alargamiento proporcional [cm]

Conclusiones.
En los grficos obtenidos de la maquina universal de ensayos de carga vs
alargamiento para la presente experiencia se puede observar que para las
probetas de composicin de aluminio existe una nfima diferencia entre la carga
mxima y la carga de ruptura, lo que significa que el material al momento de llega
a su carga mxima cedi inmediatamente, provocando la ruptura de este. Esto
indica la baja plasticidad que posee este material al momento de llegar a su carga
mxima, lo cual se refuerza al comparar los valores de porcentaje de reduccin de
rea con las dems probetas en donde, las probetas de aluminio son las que
tuvieron un menor porcentaje de reduccin de su rea transversal (13,51% y
11,53% respectivamente) con una gran diferencia al bronce y acero. Al fracturarse
con una escasa deformacin en comparacin con los dems materiales de la
experiencia, se considera que el aluminio es un material frgil.
En el caso particular de la probeta nmero 2 de aluminio se puede observar una
peque zona de fluencia, pero no es lo suficientemente aparente como para ser
considerada en el grfico, en las dems probetas no se logra observar fluencia
alguna, por lo que todos los materiales utilizados en esta experiencia al pasar el
lmite de proporcionalidad pasan inmediatamente a la fase de deformacin plstica
permanente, en donde ninguna parte de la probeta tiene la posibilidad de
recuperacin. Esto indica una alta dureza de parte de los materiales ensayados.
El patrn de curva de las probetas de bronce es el corresponde a un mayor
alargamiento entre los 3 materiales lo cual se ve representado especialmente en el
alargamiento de la probeta 1 de bronce (14,39%) siendo el mximo porcentaje de
alargamiento entre todas las probetas. Esto significa que el bronce posee una gran
plasticidad, por lo que puede tener una mayor deformacin antes de la ruptura.

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Las probetas de acero corresponden al material con mayor resistencia mecnica
de los 3 por lo que se requiri una mayor carga para lograr deformarlo y lograr su
ruptura, superando los valores de 5000 kgf. Tambin cabe destacar que sus
valores de mdulo de Young son los ms altos definindolo como el material
menos elstico de los 3.
Cabe destacar que los grficos de las 3 probetas poseen un comportamiento
inicial lineal representado por una recta de proporcionalidad directa entre la carga
y el alargamiento, esto comprueba la existencia de comportamiento elstico que
poseen los 3 materiales.

Apndice.
Teora de la experiencia.
Ley de Hooke
La ley de Hooke relaciona la fuerza axial P aplicada, la longitud L de la probeta, la
seccin transversal A, el mdulo elstico del material y la elongacin L
correspondiente a una longitud inicial Lo.
Lo anterior se puede expresar mediante la siguiente ecuacin:

PL
L =
AE

Definicin de esfuerzo y deformacin

La tensin nominal en una probeta sometida a la fuerza axial P y que tiene una
seccin transversal Ao est definida por:

P
0 =
A0

La deformacin convencional (ingenieril o aritmtica) se define por la razn entre la

elongacin y la longitud inicial de la probeta.

L
0 =
L0

La deformacin real se define por el logaritmo natural de la razn entre la longitud

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total, L y la longitud inicial Lo, es decir:

L
=ln
L0

Lo anterior es una consecuencia de la integracin de la ecuacin diferencial:

dL
d =
Lo

La tensin real se define por la razn entre la fuerza axial P y la seccin

transversal A, esto es:

P
=
A

Hiptesis de la conservacin del volumen

Si por hiptesis se considera que el volumen se mantiene constante, en un ensayo
de traccin, debe cumplirse:
AL = A 0L0

De las ecuaciones anteriores se obtiene:

= 0 1+0

Diagrama de esfuerzos
El diagrama de esfuerzos es fundamental para determinar las propiedades fsicas
de los materiales. En el diagrama, indicado en la figura 1, se pueden distinguir el
lmite de proporcionalidad, el lmite de fluencia y el lmite de ruptura.

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 Figura 2: Diagrama de fuerza versus alargamiento de la probeta
Probeta de ensayo
La figura 2 indica las dimensiones de una probeta normalizada.

Figura 3: Dimensiones de la probeta

Bibliografa.
Gua E981 Ensayo De Traccin DIMEC
https://es.wikipedia.org/wiki/Fragilidad
https://es.wikipedia.org/wiki/Fluencia
http://www.mecapedia.uji.es/resistencia_mecanica.html

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