ANEXOS 1

Qu otros viscosmetros son utilizados en la determinacin de lquidos, aparte de

lo estudiado en esta prctica?

Viscosmetros de procesos

Los viscosmetros de proceso tienen importantes aplicaciones en calidad en

tiempo real y control de procesos para una amplia gama de procesos industriales,
p.ej. en las industrias alimenticia, qumica, farmacutica y petroqumica. Los
instrumentos comerciales establecidos como los viscosmetros rotativos,
vibratorios y de tubo pueden sufrir una vida til deficiente o un rendimiento
insuficiente en aplicaciones difciles.

Esta contribucin introduce un nuevo viscosmetro de proceso basado en un

principio de medicin dinmica de fluidos. La presin que se acumula al forzar
el fluido a travs de un espacio cnico se utiliza para desplazar una estructura de
tipo resorte. Este desplazamiento se mide con un sensor inductivo resonante y es
estrictamente proporcional a la viscosidad dinmica del fluido. El principio de
medicin y la construccin del instrumento permiten su uso bajo duras condiciones
de proceso tales como altas presiones y variaciones de temperatura y con fluidos
y suspensiones abrasivas e inhomogneas, manteniendo una excelente
repetibilidad.

La viscosidad dinmica es un parmetro importante para el control de

calidad y el control del proceso en muchas reas de la industria, por ejemplo
en las industrias qumica, petrolera, alimenticia y minera. Las tcnicas
establecidas para la determinacin de la viscosidad son principalmente de
rotacin, vibracin (incluida la clase emergente de sensores resonados
micromecanizados) y viscosmetros capilares. Los diferentes instrumentos tienen
fortalezas y debilidades nicas. Los problemas tpicos son las mediciones de par
cargadas por friccin, velocidad de cizallamiento indefinida, dependencia de la
densidad, reemplazo de muestra deficiente, profundidad de penetracin pequea,
presin, vibracin y sensibilidad a la velocidad de flujo.
Principio de medicin dinmica del fluido

El nuevo viscosmetro de proceso se basa en un efecto hidrodinmico similar al

que hace funcionar los cojinetes deslizantes. En tales cojinetes, el movimiento
relativo entre dos superficies induce un esfuerzo cortante en un lubricante y
conduce a la formacin de una pelcula lubricante que separa las superficies
deslizantes. La presin necesaria para transportar la carga solo puede
desarrollarse si la pelcula tiene forma de cua, de modo que la superficie variable
estar ligeramente inclinada. La distribucin de la presin en la pelcula en forma
de cua depende de la velocidad de la superficie y la viscosidad dinmica del
lubricante.

Esta dependencia de la viscosidad se utiliza para medir la viscosidad dada una

configuracin geomtrica fija de las superficies deslizantes. El principio funcional
est bosquejado en la Fig. 1 (a). Un rotor y una superficie externa esttica definen
el espacio en forma de cua de la configuracin del viscosmetro. El rotor puede
alimentarse directamente desde un eje rgido o utilizando un acoplamiento
magntico. El fluido bajo prueba es transportado al espacio por la accin del rotor.
La superficie externa esttica opuesta est rgidamente fija en el lado de entrada y
abierta en la salida. Debido al aumento de presin en el espacio, la superficie
externa se desplaza ligeramente, actuando como un resorte. El desplazamiento
entre las partes fijas y flexibles del elemento de resorte es proporcional al fluido y
se mide con un sensor inductivo. La Fig. 1 (b) muestra una fotografa de la cabeza
del sensor que est montada directamente en el recipiente de proceso. El ancho
del espacio est en el rango de varias dcimas de milmetro a milmetros. La
bobina del sensor est montada en la parte fija del resorte mientras que la pieza
del contador est unida a la parte flexible
Fig. 1. (a) Principio funcional del viscosmetro en lnea fluido dinmico. El fluido de proceso es forzado a travs del espacio
estrechado por el cilindro giratorio. La acumulacin de presin que se produce es proporcional a la viscosidad del fluido y
desva la pared exterior elstica del espacio, que se mide utilizando un sensor de desplazamiento; (b) Fotografa del
cabezal del sensor en proceso que implementa el principio de medicin dinmica de fluidos. El sensor de desplazamiento
inductivo est montado en la parte superior.

La distribucin de presin p como una funcin del ngulo D (D = 0 en la entrada)

en un espacio de extensin infinita ortogonal a la direccin del flujo es:

con la viscosidad dinmica del fluido K, la velocidad del rotor vr, el dimetro del
rotor dr, el ancho de separacin hg, la cobertura del espacio Dmax y una
constante c. Por lo tanto, la presin es proporcional a la viscosidad dinmica, la
velocidad de cizallamiento y un factor de geometra. El exceso de presin es cero
en la entrada y salida y alcanza un mximo despus de aproximadamente dos
tercios de la longitud del espacio. La estructura de resorte conduce a una
integracin ponderada de la distribucin de presin, que se puede medir como
desplazamiento s. Para pequeas desviaciones en la primera aproximacin, el
desplazamiento es

con la constante de resorte k del haz flexible. El torque que acta sobre un punto
en la superficie exterior est integrado en toda la longitud del resorte desde D1 a
Dmax. Para grandes desplazamientos, es necesario tener en cuenta la
realimentacin de la deformacin geomtrica en la distribucin de presin.
Viscosmetros de Saybolt

Aplicacin: Determinacin de la viscosidad en lubricantes para diferentes

temperaturas

La viscosidad es la resistencia que opone el aceite a fluir libremente; esta es

considerada como una de las propiedades ms importantes de un aceite
lubricante.

Es uno de los factores responsables de la formacin de la capa de lubricacin,

bajo distintas condiciones de espesor de esta capa la viscosidad afecta la
generacin de calor en rodamientos, cilindros y engranajes, debido a la friccin
interna del aceite. Esto afecta las propiedades sellantes del aceite y la velocidad
de su consumo. Determina la facilidad con la que las mquinas se pueden poner
en funcionamiento a varias temperaturas, especialmente a las bajas. La operacin
satisfactoria de una pieza dada de un equipo, depende fundamentalmente del uso
de un aceite con la viscosidad adecuada a las condiciones de operacin
estimadas.

Es por esto que contar con un sistema que permita la medicin de esta propiedad
a diferentes temperaturas, ayudara no solo a la caracterizacin del
comportamiento que podra presentar un lubricante en diferentes condiciones de
carga y temperatura.

A. Viscosmetro Saybolt Universal

Se utiliza para realizar mediciones de viscosidad en aceites derivados de petrleo

en un amplio rango de temperatura.

Este equipo consiste en un recipiente destinado a contener el fluido cuya

viscosidad se quiere determinar, y que tiene en su parte inferior un orificio de
dimetro normalizado, Figura 1.Este recipiente se halla a su vez dentro de otro
que le sirve de bao calefactor, para poder determinar viscosidades a distintas
temperaturas. Este viscosmetro posee un mechero para calefaccin solidario al
equipo.
 Figura 1. Esquema de un Viscosmetro de Saybolt.

Una clase especial de viscosmetro Saybolt es el denominado Saybolt Furol,

que tiene idnticos principios de funcionamiento pero su orificio tiene un dimetro
mayor, y sirve para fluidos cuyas viscosidades son altas (desde 480 cP en
adelante).

En estos equipos se mide el tiempo de efusin de 60 ml de muestra a travs de un

orificio calibrado. El viscosmetro Saybolt Universal sirve para lquidos que tengan
entre 32 y 900 segundos de efusin (fuera de esos extremos se observan
viscosidades errneas).

De esta manera el viscosmetro Saybolt es de amplio uso en la determinacin de

viscosidad a diferentes temperaturas para lubricantes de mquinas y equipos.
Artculos cientficos:

Coba Salcedo, M. Fabin, Restrepo, R. Ramrez, & Morales, C. Ahumada. (2013,

Agosto). Diseo y construccin de un viscosmetro Saybolt y su implementacin
como instrumento didctico. Scientia et technica, 18(2), 1-7.

Steiner, G., Gautsch, J., Breidler, R., & Plank, F. (2010, 5 September). A novel
fluid dynamic inline viscometer suitable for harsh process conditions. Procedia
Engineering, 5(1470-1473), 1-4.

Pgina web:

http://www.sciencedirect.com

ANEXOS 2

Medicin de la viscosidad de quesos fundidos en proceso

Las materias primas lecheras son de composiciones variables y sus influencias

sobre el proceso de fabricacin deben ser corregidas. Para fabricar queso fundido,
las operaciones de cocina y de mezcla (velocidad, duracin) tienen que ser muy
precisas para alcanzar la textura final deseada.
Cuando se aaden las sales de fusin
a los ingredientes, la consistencia del
queso fundido puede cambiar y
volverse demasiada gruesa o demasa
fluida; al final, la calidad del producto
est en desacuerdo con las
expectativas del cliente. Frecuentes
paros de produccin pueden ser
consecuencia de estas variaciones de
consistencia.
El control del proceso de fabricacin y de maturacin del queso fundido puede ser
realizado de manera fcil gracias a la instalacin de un viscosmetro de proceso
MIVI con su interfaz electrnica. El MIVI permite la determinacin
de caractersticas fsicas como la consistencia directamente correlacionada
con la viscosidad.
En esta aplicacin, el viscosmetro de proceso MIVI est diseado con un
montaje sanitariode tipo 3A, evitando la proliferacin de bacterias. El sensor
ofrece un sistema de limpieza CIP(Cleaning In Place) en el proceso, sin
necesidad de desinstalarlo.
La instalacin de un viscosmetro de proceso Sofraser MIVI permite alcanzar los
ajustamientos ptimos de varios parmetros, garantizando la calidad del producto
fabricado y manteniendo un alto nivel de satisfaccin cliente (minimizando las
reclamaciones).
Gracias a las correcciones de variacin de materia y a las economas realizadas,
el uso de un viscosmetro MIVI en este tipo de aplicaciones procura usualmente un
retorno sobre inversin por debajo de los 6 meses.

Referencia:

Lder en viscometra de procesos: Compaa SOFRASER

Links:

www.sofraser.es o www.sofraser.com