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Adher
Adher
Tensiones de adherencia
Figura 1.- Esfuerzos internos en una viga y fuerzas de adherencia actuando en una
barra
db 2
( f s 2 f s1 ) avg ( db )l
4
fs = (fs2 - fs1)
f d
avg s b
4l
1
CIV 332 Hormign Armado I Primer semestre 2009.
df s 4
dx db
M
La fuerza en el acero en una grieta es T jd , siendo jd el brazo del par interno.
Si se considera un tramo de una viga entre dos grietas, como se muestra en la Figura 3, los
momentos que actan en cada grieta son M1 y M2.
Viga
Diagrama de momentos
Fuerzas en la barra
M=Vx
M
V
x
V
avg
( d b ) jd
V
avg
Ojd
En la figura 4 se muestra un prisma de hormign con una barra en su interior. Para que se
desarrolle la adherencia se necesita transmitir fuerzas de adherencia a travs de varios
resaltes adyacentes. El hormign que rodea la barra sometida a traccin se deforma y
agrieta. En la grieta principal el hormign tiende a separarse del acero porque las fuerzas de
adherencia estn inclinadas respecto al eje de la barra, ocurriendo la separacin al
alcanzarse la resistencia a la traccin en el hormign. Adems se forman grietas secundarias
que no llegan a la superficie. La adherencia en barras lisas se pierde al producirse la
separacin del hormign respecto al acero, en las barras con resaltes el hormign se apoya
en ellos, como se muestra en la Figura 5, siendo el nico modo de transmitirse la
adherencia. Al abrirse una grieta primaria se pierde parte de la tensin en el hormign en la
zona que est cerca de la superficie de la barra.
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Se inyect tinta entre el hormign y el acero encontrndose grietas secundarias inclinadas
saliendo desde cada uno de los resaltes, Figura 5. Al separarse el hormign alrededor de
una barra en una grieta primaria aumenta la superficie de la circunferencia de hormign que
estaba en contacto con ella, producindose tensiones perimetrales de traccin pudindose
agrietar el hormign longitudinalmente. Al alcanzarse la resistencia ltima de adherencia el
hormign se aplasta frente al resalte. Se forma un polvo de hormign compactado que se
extiende desde el resalte hasta una distancia igual a tres veces su altura, formando una cua
plana que tiende a separar an ms el hormign de la barra, como se muestra en la Figura
6b.
Figura 6.- Mecanismos de falla una barra con resaltes, Park y Paulay.
La Figura 7 muestra un prisma de hormign con una barra en su interior. Al quedar la barra
en traccin, el prisma se agrieta, en las grietas la tensin en el acero es fs = T/As. Entre las
grietas se transmite por adherencia una parte de la tensin al hormign, producindose la
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df s 4
distribucin de tensiones mostrada en las figuras 7b y 7c. La ecuacin dice que
dx db
la tensin de adherencia en un punto es proporcional a la pendiente del diagrama de
tensiones en el acero, dando la distribucin de tensiones de adherencia mostrada en la
Figura 6d.
En la grieta la tensin de adherencia es cero y toda la fuerza la toma el acero siendo nula la
df s 4
variacin de tensin en el acero. La tensin en la ecuacin es la adherencia real,
dx db
f d
en cambio, la dada por la ecuacin avg s b es la adherencia media.
4l
M
Entre las grietas, la fuerza actuando en la barra se puede calcular como T jd . Si hay
adherencia entre acero y hormign, una parte de la traccin ser resistida por el hormign,
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dando una distribucin de tensiones en el acero y en el hormign como las mostradas en las
figuras 8c y 8d, originando las tensiones de adherencia mostrada en la Figura 8e.
Viga agrietada
Diagrama de momentos
Tensiones de adherencia
En la seccin de la viga donde el momento es constante, entre dos cargas, el corte es cero y
la tensin media de adherencia es cero, pero hay tensiones de adherencia reales. Entre el
apoyo y la primera grieta hay corte, pudindose calcular la adherencia media como
V
avg .
( d b ) jd
Para calcular la adherencia se hacen ensayos como el mostrado en la Figura 9. El cilindro
de hormign con una barra en su interior se monta sobre una placa rgida y con una gata se
extrae la barra de acero. En este ensayo el hormign se comprime y no se agrieta. En la
Figura 6b se muestra la variacin de tensiones en el acero y en la 6c la tensin de
adherencia.
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Ensayo tensiones en el acero tensiones de adherencia
Las barras lisas desarrollan la adherencia por adhesin con el hormign y algo de friccin.
Ambos efectos se pierden rpidamente al quedar la barra en traccin, especialmente en
barras de dimetros pequeos, porque debido al efecto Poisson el dimetro disminuye al
estirarse la barra. Generalmente no se usa este tipo de barras en hormign armado y cuando
se llega a usar es necesario acudir a anclajes mecnicos o ganchos. En una barra corrugada
estos efectos tambin estn presente pero al estirarse la barra tambin se pierden
rpidamente, quedando la adherencia resistida por un mecanismo diferente como el que se
muestra en la Figura 10.
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Figura 10.- Mecanismo de transferencia de la adherencia.
Si una barra con resaltes se prolonga dentro del hormign en una distancia adecuada puede
desarrollar toda su resistencia en una seccin determinada. La longitud necesaria ms all
de esa seccin, necesaria para que la barra desarrolle toda su resistencia, se le llama
longitud de desarrollo o largo de anclaje. La longitud de desarrollo interesa donde se corte
una barra. No siempre se puede determinar de manera exacta el punto desde donde se
necesita medir la longitud de desarrollo, debindose considerar una tolerancia adecuada.
Longitud de desarrollo es directamente proporcional a la fuerza que se debe desarrollar e
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inversamente proporcional a la resistencia a la traccin del hormign, factores que
controlan la fisuracin del hormign.
En los anclajes, longitudes de desarrollo y traslapos, hay una fuerza que se transfiere desde
la barra al hormign que la rodea, la resistencia a traccin del hormign es un factor
importante. La transferencia de fuerzas se mejora usando barras con resaltes y ganchos de
90 o de 180 grados. Las barras lisas rectas tienen muy poca adherencia que adems se
degrada bajo carga cclica.
Si las barras estn muy juntas, se forman grietas entre ellas reducindose la superficie de
falla, las grietas se agrandan si no hay confinamiento y las barras pierden su resistencia
producindose la falla. Si hay confinamiento, las grietas no se agrandan y se produce una
falla diferente, aplastndose el hormign que est junto a los resaltes y desarrollndose una
superficie de falla en torno a la barra, de dimetro pequeo, algo mayor que el dimetro
exterior de la barra, como se muestra en la Figura 11, derecha. Los ensayos que se han
hecho en nudos con hormign confinado y sin confinar, demuestran que las barras que
pasan a travs de un nudo, sometidas a cargas cclicas, si el hormign est confinado
necesitan longitudes de desarrollo mucho menores que las longitudes tpicas de desarrollo
indicadas por las normas para hormign sin confinar.
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aportan los estribos. En cambio, las barras cercanas al eje transversal reciben el efecto
favorable del pretensado transversal o el efecto del puntal diagonal comprimido en el nudo.
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Los estribos deben satisfacer la Seccin 7.10.5 o las
secciones 11.5.4 y 11.5.5.3 a lo largo de la longitud
de desarrollo
f s d b f sy d b
Si fs se reemplaza por fsy en la ecuacin, avg , queda ld
4l 4 avg
Los largos de adherencia que se incluyen en los cdigos de diseo provienen de un anlisis
estadstico de los resultados de varios ensayos. Hay diversos factores que intervienen en el
fenmeno. En el cilindro de la Figura 14, de dimetro 2c, con una barra de acero en su
interior de dimetros db, la componente radial de la fuerza en el hormign produce una
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presin p, equilibrada por las tensiones de traccin en el hormign. En la Figura 15c, se
supuso arbitrariamente una distribucin triangular de tensiones.
Figura 14.- Tensiones en el hormign provocadas por una barra adherida en traccin.
El prisma circular representa la zona de mayor tensin en torno de la barra, esas zonas se
muestran en la figura 15.
p d bl d
K c b f ct l , donde K es la razn entre la tensin de traccin promedio y la
2 2
tensin mxima de traccin, igual a 0.5 para una distribucin triangular. Entonces,
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c 1
p f ct .
db 2
Si las fuerzas de las figuras 10b y 10c, actuaran a 45 grados, la tensin de adherencia
promedio, avg, sera igual a p al agrietarse el hormign. Tomando f ct 6 f c ' , (
f ct 0.7 f c ' en unidades mtricas) se obtiene,
c 1
avg 6 f c ' , en unidades inglesas.
db 2
f sy d b
Como la longitud de desarrollo es ld , al sustituir avg, se obtiene
4 avg
f sy c 1
ld d b
24 f c ' d b 2
Tomando c=1.5 db, arbitrariamente, y reordenando,
f sy
ld d b , ecuacin muy parecida a la expresin bsica del ACI-318, que tomando
24 f c '
t y e iguales a 1 queda como
f sy
ld d b , en unidades inglesas, y
25 f c '
f
ld y t e d b en unidades mtricas.
2.1 f 'c
El factor 2.1 se remplaza por 1.7, 1.4 o 1.1, dependiendo del dimetro de la barra,
separacin entre ellas y de la cantidad de estribos, ver Tabla 1. Es necesario recordar que en
la derivacin de la frmula se supuso una distribucin dada para las tensiones en el
hormign, un ngulo de 45 grados para la inclinacin de las fuerzas en el hormign, se
remplazaron las fuerzas concentradas en los resaltes por una distribucin continua de
fuerzas en el largo de desarrollo y alrededor de la barra y se despreciaron las tensiones de
adherencia entre las barras.
40 Atr
K tr , donde n el nmero de barras que se empalman en una seccin.
sn
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A partir de 2005 se cambi la nomenclatura reemplazando , y por t, e y s. Leer el
Cdigo y sus comentarios que contienen una explicacin detallada del captulo.
La longitud de desarrollo para una barra en compresin es mucho menor que para una barra
en traccin porque las barras comprimidas se apoyan en el hormign y el hormign
comprimido tiene menos grietas que el sometido a traccin. Si el hormign est confinado
por estribos los largos de desarrollo pueden reducirse en un 25 por ciento. El artculo 12.3
da dos expresiones para su clculo:
0.24 f y
ld db y
fc '
ld=0.043fydb,
debindose tomar el menor valor de las dos, pero no menos que 200 mm.
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Traslapos.
a) Fuerzas en un traslapo
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Figura 17.- Falla de un traslapo de barras en traccin sin estribos.
Las grietas se generan en los extremos de las barras que se traslapan, siendo mayores las
tensiones en el centro del traslapo. Si hay estribos en esa zona, la abertura de esas grietas
queda restringida mejorndose la transmisin de fuerzas desde una barra a otra. En el
artculo 12.15 se distinguen dos tipos de traslapos que dependen de la cantidad de barras
que se traslapan respecto al total de barras que hay en la seccin y de la tensin en la barra.
En la Tabla R12.15.2 del comentario no aparece ahora la equivalencia con fs/fy, trmino que
estuvo hasta la versin de 2002.
Para la Clase A se toma 1.0 ld, y para la Clase B 1.3 ld. La zona donde se traslapan barras
debe tener siempre estribos, especialmente en zonas ssmicas.
El artculo 12.2.5 permite reducir las longitudes de desarrollo, o anclaje, de barras rectas en
As proporcion ada
traccin, en funcin de la razn . Esta reduccin se hace porque las
As requerida
longitudes de desarrollo estn especificadas para que la barra sea capaz de desarrollar la
fluencia. Si hay ms armadura que la requerida, cada barra queda sometida a una tensin
de trabajo menor que la fluencia necesitando una longitud de anclaje menor. El aplicar la
As proporcion ada
razn al largo de anclaje calculado para desarrollar la fluencia de la barra es
As requerida
una simplificacin, porque no se conoce con exactitud el valor de tensin en cada barra.
Adems de la incertidumbre en los valores de los esfuerzos internos que actan est la
imposibilidad de saber cunta tensin toma cada barra porque no existe un valor exacto del
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mdulo de elasticidad del hormign que permita hacer un anlisis elstico para cargas de
servicio, por esa razn se abandon la teora clsica basada en tensiones admisibles. En el
caso ssmico el problema es mayor porque los esfuerzos internos que se producen durante
un terremoto superan ampliamente los valores de clculo que entregan los mtodos usuales
de anlisis que se basan en fuerzas reducidas. Esta reduccin no debe aplicarse en secciones
donde el acero pueda fluir durante el sismo ni en secciones donde no se puedan acotar los
esfuerzos mediante la aplicacin de las reglas del diseo por capacidad. En todo caso, el
ACI318-08 en su artculo 12.2.5 dice claramente que se permite reducir ld cuando el
refuerzo en un elemento sometido a flexin excede el requerido por anlisis, excepto
cuando se requiere especficamente anclaje o desarrollo para fy o el refuerzo sea diseado
segn 21.1.1.6..
El artculo 21.1.1.6 dice: Estructuras asignadas a CDS D, E, o F deben cumplir con 21.1.2
a 21.1.8, y 21.11 21.13.
CDS es la categora de diseo, en Chile, donde todo el pas es de alta sismicidad, las
estructuras deben tener asignadas estas categoras de diseo. Es decir, el artculo dice en
otras palabras que en zonas de alta sismicidad debe aplicarse el Captulo 21 y que en los
elementos donde se haya aplicado este captulo no se puede aplicar la reduccin de la
longitud de desarrollo del artculo 12.2.5.
Esto es para anclajes, para empalmes se debe aplicar el artculo 12.14, que en el fondo,
dice que debe evitarse empalmar barras en zonas de traccin.
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lap
length
Figura 18.- Figura R12.15.1-a) del ACI318-05 que muestra el espaciamiento libre para
barras empalmadas.
En el artculo 12.14.2.3 se limita la separacin entre barras empalmadas por traslapo que no
estn en contacto a 1/5 de la longitud requerida de empalme por traslapo pero no mayor que
150 mm, porque al estar las barras muy separadas se crea una seccin sin armadura,
debindose por precaucin hacer que la grieta potencial siga una lnea en zigzag, con una
pendiente 5 a 1. El lmite de 150 mm, fue agregado porque es la distancia que se us en los
ensayos.
El artculo 12.14.2 no permite empalmar barras con dimetros mayores que 36mm, salvo en
la fundacin de una columna, porque no hay datos experimentales disponibles.
Para evitar fallas como la mostrada en la Figura 14, debe haber estribos en la longitud de
desarrollo. La presencia de estribos est considerada en las longitudes de desarrollo dadas
en los artculos 12.2.2 y 12.2.3 del ACI318, pudiendo ser las longitudes de desarrollo que
realmente se requieren menores que las propuestas en esos artculos. En todo caso, para
vigas que resisten cargas ssmicas los estribos son obligatorios, segn 21.3.2.3, que dice:
Slo se permiten empalmes por traslapo de la armadura en flexin si se proporcionan
estribos cerrados de confinamiento o zunchos en la longitud de empalme por traslapo. El
espaciamiento dl refuerzo transversal que envuelve las barras traslapadas no debe exceder
el menor entre d/4 100 mm. No deben emplearse empalmes por traslapo en los nudos, en
una distancia igual a dos veces la altura del elemento medida desde la cara del nudo y
donde el anlisis indique fluencia por flexin si el marco tiene desplazamientos no
lineales.
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Empalmes de barras con resaltes en compresin.
La longitud de empalme por traslapo para barras con resaltes sometidas a compresin est
definida en el artculo 12.16 del ACI318-08.
ldc = (0.13 fy - 24) db para fy > 420 MPa, pero no menor que 300 mm.
Para fc menor que 21 MPa, la longitud de empalme por traslapo debe incrementarse en 1/3.
Si se asegura que las barras van a quedar siempre en compresin, se pueden poner de tope,
con las caras cortadas a noventa grados, asegurando que el contacto ser concntrico
mediante un dispositivo adecuado y siempre que existan estribos cerrados o zunchos.
Para columnas el artculo 12.17.2 agrega algunas disposiciones especiales. Las longitudes
de empalmes para barras en compresin se aplican solamente si el acero est en compresin
bajo la accin de las cargas mayoradas. Pero si las barras quedan en traccin sin sobrepasar
0.5 fy, los empalmes por traslapo deben ser Clase B si se empalman ms de la mitad de las
barras en cualquier seccin, o Clase A si se empalman menos de la mitad, y los empalmes
por traslapo alternados quedan escalonado a una distancia ld. Si las barras en traccin tienen
esfuerzos mayores que 0.5 fy, los empalmes por traslapo deben ser Clase B.
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Tanto en traccin como en compresin, si se empalman barras de dimetros distintos se
debe tomar el mayor valor calculado para la longitud de desarrollo.
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