Manual Tren Motriz Ford Explorer Sistemas Arranque Motor Control Cajas Embrague Transeje PDF

303-00-1 Sistema de Frenos Informacin General 303-00-1
Tabla Manual de Contenido
GRUPO
SECCION TITULO
Tren Motriz 3 PAGINA
Sistema del Motor Informacin General ....................................................................................... 303-00-1

Motor 4.0L con Varillas Empujadoras ......................................................................................... 303-01A-1
Motor 4.0L SOHC ........................................................................................................................... 303-01B-1
Motor 5.0L ...................................................................................................................................... 303-01C-1
Enfriamiento del Motor ........................................................................................................................ 303-03-1
Carga de Combustible y Controles 4.0L con Varillas Empujadoras ........................................ 303-04A-1
Carga de Combustible y Controles 4.0L SOHC .......................................................................... 303-04B-1
Carga de Combustible y Controles 5.0L ..................................................................................... 303-04C-1
Conduccin de los Accesorios .......................................................................................................... 303-05-1
Sistema de Arranque ........................................................................................................................... 303-06-1
Encendido del Motor 4.0L con Varillas Empujadoras ............................................................... 303-07A-1
Encendido del Motor 4.0L SOHC ................................................................................................. 303-07B-1
Encendido del Motor 5.0L ............................................................................................................ 303-07C-1
Control de Emisiones del Motor ......................................................................................................... 303-08-1
Distribucin y Filtrado del Aire Admitido .......................................................................................... 303-12-1
Emisiones Evaporativas ...................................................................................................................... 303-13-1
Controles Electrnicos del Motor ...................................................................................................... 303-14-1
Caja Automtica 4R70W ................................................................................................................ 307-01A-1
Caja Automtica 5R55E ................................................................................................................. 307-01B-1
Enfriamiento del Transeje / Caja Automtica .................................................................................... 307-02-1
Controles Externos del Transeje / Caja Automtica ......................................................................... 307-05-1
Transeje / Caja Manual y Embrague Informacin General .......................................................... 308-00-1
Embrague .............................................................................................................................................. 308-01-1
Controles del Embrague ..................................................................................................................... 308-02-1
Transeje / Caja Manual ........................................................................................................................ 308-03-1
Caja de Transferencia Informacin General ............................................................................... 308-07A-1
Caja de Transferencia Cambio Automtico ................................................................................ 308-07B-1
Caja de Transferencia Traccin en las Cuatro Ruedas .............................................................. 308-07C-1
Sistema de Escape Informacin General ...................................................................................... 309-00-1
Sistema de Combustible Informacin General ............................................................................ 310-00-1
Tanque de Combustible y Lneas ....................................................................................................... 310-01-1
Control de Aceleracin ........................................................................................................................ 310-02-1
Control de la Velocidad del Vehculo ................................................................................................. 310-03-1
SECCIN 303-00 Sistema del Motor

Informacin General
APLICADO AL VEHCULO: Explorer, Mountaineer
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCIN Y OPERACIN
Motor ................................................................................................................................................. 303-00-4
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Motor ................................................................................................................................................. 303-00-4
Pruebas de Componentes .............................................................................................................. 303-00-8
Prueba de Compresin Revisin Con Medidor de Compresin ................................................ 303-00-9
Deteccin de Fugas por los Cilindros .......................................................................................... 303-00-10
Consumo de Aceite Excesivo del Motor ...................................................................................... 303-00-14
Inspeccin y Verificacin................................................................................................................ 303-00-5
Prueba de Vaco al Mltiple de Admisin .................................................................................... 303-00-12
Prueba de Consumo de Aceite .................................................................................................... 303-00-11
Tabla de Fallas ............................................................................................................................... 303-00-5
Anlisis del Tren de Vlvulas Motor Apagado Tapa-Vlvulas Desmontada ....................... 303-00-15
Anlisis del Tren de Vlvulas Motor Funcionando .................................................................. 303-00-15
PROCEDIMIENTOS GENERALES
Cojinetes Inspeccin ................................................................................................................... 303-00-47
rbol de Levas Juego Axial, Motores OHC ................................................................................. 303-00-18
rbol de Levas Alzada del Lbulo ............................................................................................... 303-00-19
rbol de Levas Superficie del Lbulo .......................................................................................... 303-00-19
rbol de Levas Excentricidad ...................................................................................................... 303-00-20
Bancada del rbol de Levas Juego, Mtodo del Plastigage ....................................................... 303-00-18
Bancada del rbol de Levas Dimetro ........................................................................................ 303-00-17
Biela Juego Bancada / Cojinete .................................................................................................. 303-00-31
Biela Dobleces ............................................................................................................................. 303-00-30
Biela Dimetro de la Bocina ........................................................................................................ 303-00-30
Biela Limpieza ............................................................................................................................. 303-00-29
Biela Orificio del Extremo Grande ............................................................................................... 303-00-30
Biela Juego Lateral del Pasador del Pistn ................................................................................. 303-00-31
Biela Torceduras .......................................................................................................................... 303-00-31
Cigeal Conicidad, Excentricidad de Bancada para Biela ........................................................ 303-00-23
Cigeal Juego Axial ................................................................................................................... 303-00-22
Cigeal Excentricidad ................................................................................................................ 303-00-23
Bancada para Cojinete Principal del Cigeal Juego ................................................................. 303-00-21
Bancada para Cojinete Principal del Cigeal Dimetro ............................................................ 303-00-21
Bancada para Cojinete Principal del Cigeal Conicidad ........................................................... 303-00-21
Bloque de Cilindros Reemplazo de los Sellos de Agua ............................................................... 303-00-42
Bloque de Cilindros Distorsin .................................................................................................... 303-00-42
Bloque de Cilindros Limpieza ...................................................................................................... 303-00-41
Bloque de Cilindros Rectificacin ................................................................................................ 303-00-40
Bloque de Cilindros Ovalizacin ................................................................................................. 303-00-24
Bloque de Cilindros Conicidad .................................................................................................... 303-00-24
Culata de Cilindros Distorsin ..................................................................................................... 303-00-39
Mltiple de Escape Inspeccin .................................................................................................... 303-00-46
Volante Inspeccin ...................................................................................................................... 303-00-39
Pistn Dimetro ........................................................................................................................... 303-00-26
Pistn Inspeccin ........................................................................................................................ 303-00-24
Pistn Dimetro del Pasador ....................................................................................................... 303-00-29
Pistn Dimetro Orificio para el Pasador .................................................................................... 303-00-25
CONTENIDO PAGINA
Pistn Separacin Entre Puntas del Anillo .................................................................................. 303-00-27

Pistn Juego Entre Anillo y Ranura ............................................................................................. 303-00-28
Pistn Seleccin .......................................................................................................................... 303-00-27
Pistn Juego con el Orificio del Cilindro ...................................................................................... 303-00-26
Seguidor con Rodillo Inspeccin ................................................................................................. 303-00-32
Buja Reparacin de Rosca ......................................................................................................... 303-00-44
Piones ............................................................................................................................................ 303-00-17
Vlvula Dimetro Interior de la Gua ........................................................................................... 303-00-35
Vlvula Escariado de la Gua ...................................................................................................... 303-00-36
Vlvula Inspeccin ...................................................................................................................... 303-00-35
Vlvula Inspeccin del Asiento .................................................................................................... 303-00-38
Vlvula Excentricidad del Asiento ............................................................................................... 303-00-39
Vlvula Ancho del Asiento ........................................................................................................... 303-00-38
Vlvula Longitud del Resorte Libre ............................................................................................. 303-00-36
Vlvula Longitud del Resorte Instalado ....................................................................................... 303-00-36
Vlvula Perpendicularidad del Resorte ....................................................................................... 303-00-37
Vlvula Resistencia del Resorte .................................................................................................. 303-00-37
Vlvula Dimetro del Vstago ..................................................................................................... 303-00-34
Taquete de Vlvula Inspeccin .................................................................................................... 303-00-33
Taquete de Vlvula Hidrulico, Prueba de Descarga .................................................................. 303-00-33
ESPECIFICACIONES .......................................................................................................................... 303-00-47
Motor un sistema de control de las emisiones del escape. Para informacin
adicional, consulte la Seccin 303-08.
Nota: Esta seccin contiene informacin, pasos y
procedimientos que pueden no ser especficos para su motor. un sistema de control de las emisiones evaporativas. Para
informacin adicional, consulte la Seccin 303-13.
Esta seccin cubre procedimientos generales y el diagnstico
y prueba del sistema motor, excepto los dispositivos de control El motor, el sistema de combustible, el sistema de encendido, el sistema
de las emisiones del escape, los cuales son cubiertos en el de emisiones y el sistema de escape, como un todo, afectan los niveles
Manual PC/ED 1. de las emisiones del escape y deben ser mantenidos de acuerdo con
sus itinerarios respectivos. Consulte la Gua del Propietario.
Los motores incorporan las siguientes caractersticas:
Se requiere de una correcta identificacin del motor para ordenar
un sistema (PCV) de ventilacin positiva cerrada del crter.
piezas; consulte la seccin del motor apropiada.
Para informacin adicional, consulte la Seccin 303-08.
Para los cdigos completos de identificacin del motor y del vehculo,
consulte la Seccin 100-01.
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Motor Herramienta(s) Especial(es)

Detector de Fuga por los Cilindros
del Motor / Conjunto para
Herramienta(s) Especial(es) Presurizacin Neumtica,
014-00708, un equivalente
Probador de Descarga,
Disponible Comercialmente
Medidor de la Presin del Aceite del

Motor, 303-088 (T73L-6600-A),
un equivalente
Probador de Compresin,
134-R0212, un equivalente
Conjunto Maestro para Inspeccin y

Diagnstico UV - 12 Voltios,
(Detector de Fugas)
Adaptador en Forma de Copa,
303-007 (TOOL-6565-AB),
un equivalente
Probador de Vaco / Presin,

Reloj Comparador con Soportes,

100-002 (TOOL-4201-C),
un equivalente
1 Puede ser adquirido por separado.

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

Inspeccin y Verificacin
4. Si la inspeccin revela problemas obvios que pueden ser
1. Verifique la queja del cliente operando el motor para fcilmente identificados, repare lo necesario.
duplicar la condicin.
5. Si el problema permanece despus de la inspeccin,
2. Inspeccione visualmente si hay seales obvias de daos determine los sntomas y vaya a la Tabla de Fallas.
mecnicos. Consulte la tabla siguiente:
Tabla de Inspeccin Visual

Mecnica
Fugas de refrigerante del motor
Fugas de aceite del motor
Fugas de combustible
Piezas daadas con desgaste severo
Tornillos, tuercas y esprragos de montaje flojos
Tabla de Fallas
TABLA DE FALLAS
Condicin Causa Posible Accin
Dificultad para Encender Sistema de encendido daado. Consulte la seccin apropiada en
el Grupo 303 para el
procedimiento. CONSULTE al
Manual PC/ED2.
Sistema de combustible daado. Consulte la seccin apropiada en
Manual PC/ED2.
Sistema de arranque daado. Consulte la seccin apropiada del
arranque en el Grupo 303.
CONSULTE al Manual PC/ED2.
Sistema de carga / batera daados. CONSULTE la Seccin 414-00.
Vlvula quemada. REEMPLACE la vlvula.
Pistn gastado. REEMPLACE el pistn.
Anillos del pistn gastados. REEMPLACE los anillos del
pistn.
Cilindro gastado. REPARE REEMPLACE el
bloque de cilindros.
Empacadura de culata daada. REEMPLACE la empacadura de
culata.


TABLA DE FALLAS
Marcha Mnima Pobre Fugas de vaco. Consulte la seccin apropiada en
Manual PC/ED3.
Sistema de encendido daado Consulte la seccin apropiada en
funcionando mal. el Grupo 303 para el
Manual PC/ED3.
Sistema de combustible daado Consulte la seccin apropiada en
Manual PC/ED3.
Taquete de vlvula / ajustador del juego REEMPLACE el taquete de
daado. vlvula / ajustador del juego.
Gua de taquete de vlvula / ajustador del REEMPLACE la gua del taquete
juego daado. de vlvula / ajustador del juego.
Contacto incorrecto entre vlvula / REPARE REEMPLACE la
asiento. vlvula su asiento.
Empacadura de culata daada. REEMPLACE la empacadura de la
culata.
Combustin Anormal Sistema de combustible daado Consulte la seccin apropiada en
Manual PC/ED3.
Sistema de encendido daado Consulte la seccin apropiada en
Manual PC/ED3.
Taquete de vlvula / ajustador del juego REEMPLACE el taquete de
daado vlvula / ajustador del juego.
Gua de taquete de vlvula / ajustador del REEMPLACE la gua del taquete
juego daada. de vlvula / ajustador del juego.
Vlvula quemada pegndose. REPARE REEMPLACE la
vlvula.
Resorte de vlvula roto / dbil. REEMPLACE el resorte de
vlvula.
Acumulacin de carbn en cmara de ELIMINE la acumulacin de
combustin. carbn.
Consumo de Aceite Excesivo Aceite fugndose. REPARE la fuga de aceite.
Mal funcionamiento en sistema PCV. REPARE REEMPLACE los
componentes necesarios
Sello de vstago de vlvula gastado. REEMPLACE el sello del vstago
de la vlvula.
Vstago / gua de vlvula gastados. REEMPLACE el vstago y la gua
de la vlvula.
Anillos del pistn pegados. REPARE REEMPLACE los
anillos del pistn.
Ranura de anillo de pistn gastada. REEMPLACE el pistn y su
pasador.
Pistn / cilindro gastados. REPARE REEMPLACE el
pistn el bloque de cilindros.


TABLA DE FALLAS
Ruido en el Motor Sistema de escape fugando. REPARE la fuga en el escape.

Tensin incorrecta de la correa motriz. CONSULTE la Seccin 303-05.
Mal funcionamiento de la rolinera del Consulte la Seccin apropiada en
generador. el Grupo 414 para el
procedimiento.
Mal funcionamiento de la rolinera de la CONSULTE la Seccin 303-03.
bomba de agua.
Mal funcionamiento daos en el CONSULTE la Seccin 303-03.
sistema de enfriamiento.
Mal funcionamiento daos en el Consulte la seccin apropiada en
sistema de combustible. el Grupo 303 para el
Manual PC/ED4.
Correa / cadena de tiempo (6268) floja. AJUSTE REEMPLACE la
cadena / correa de tiempo.
Tensor cadena de tiempo (6L266) REEMPLACE el tensor de la
daado. cadena de tiempo.
Juego excesivo en cojinete principal. AJUSTE el juego REEMPLACE
el cojinete principal (6333) del
cigeal.
Cojinete principal del cigeal daado REEMPLACE el cojinete principal
por calor agripado. del cigeal.
Juego axial excesivo del cigeal. REEMPLACE el cojinete de
empuje el cigeal (6303).
Juego excesivo en cojinete de biela. REEMPLACE el cojinete la biela
(6200).
Daos por calor en cojinete de biela REEMPLACE el cojinete de la
(6211). biela.
Bocina (6207) de biela daada. REEMPLACE la bocina de la
biela.
Cilindro gastado. REPARE REEMPLACE el
bloque de cilindros (6010).
Pistn (6108) su pasador (6135) REEMPLACE el pistn su
gastados. pasador.
Anillos del pistn daados. REEMPLACE los anillos del
pistn.
Biela doblada. REEMPLACE la biela.
Mal funcionamiento de taquete de REEMPLACE el taquete de
vlvula (6500) ajustador del juego. vlvula / ajustador de juego.
Juego excesivo en taquete de vlvula / AJUSTE el juego REEMPLACE
ajustador del juego. la gua del taquete de vlvula /
ajustador del juego.
Resorte (6513) de vlvula roto. REEMPLACE el resorte de la
vlvula.
Juego excesivo en gua de vlvula. REPARE el juego REEMPLACE
la gua (6510) / vstago de la
vlvula.


TABLA DE FALLAS
Potencia Insuficiente Sistema de encendido daado Consulte la seccin apropiada en
Manual PC/ED5.
Sistema de combustible daado Consulte la seccin apropiada en
Manual PC/ED5.
Sistema de escape daado tapado. INSPECCIONE el sistema de
escape.
Medida incorrecta de neumticos. Consulte la Seccin 204-04.
Frenos arrastrando. Consulte la Seccin 206-00.
Caja de velocidades deslizando. Consulte la seccin apropiada en
procedimiento.
Mal funcionamiento de taquete de REEMPLACE el taquete de
vlvula / ajustador del juego. vlvula / ajustador del juego.
Gua / taquete de vlvula daados. REEMPLACE la gua del taquete
de vlvula / ajustador del juego.
Fuga de compresin por asiento de REPARE REEMPLACE la
vlvula. vlvula, su asiento la culata de
cilindros (6049).
Vstago de vlvula agripado. REEMPLACE el vstago de la
vlvula.
Resorte de vlvula dbil roto. REEMPLACE el resorte de
vlvula.
Leva gastada daada. REEMPLACE el rbol de levas.
Empacadura de culata (6051) daada. REEMPLACE la empacadura de la
culata.
Culata de cilindros agrietada REEMPLACE la culata de
deformada. cilindros.
Anillo(s) del pistn daado, gastado REPARE REEMPLACE los
pegndose. anillos del pistn.
Pistn gastado daado. REEMPLACE el pistn y su
pasador.
Pruebas de Componentes 2. Agregue Tinte para Aceite 164-R3705 que cumpla con
la especificacin Ford ESE-M99C103-B1, un
Fugas de Aceite del Motor equivalente.
Utilice un mnimo de 14.8 ml (0.5 onzas) y hasta un
Nota: Cuando diagnostique fugas de aceite en el motor, la mximo de 29.6 ml (1 onza) de aditivo fluorescente para
causa y ubicacin de dicha fuga deben ser identificadas todos los motores. Si el aceite no est pre-mezclado, se
positivamente antes de proceder a su reparacin. debe agregar primero aditivo al crter.
Antes de realizar este procedimiento, limpie el bloque de los
cilindros, las culatas, los tapa-vlvulas, el crter y el volante 3. Haga funcionar el motor por 15 minutos. Detenga el motor
con un solvente adecuado para eliminar todas las trazas de e inspeccione todas las reas de sellos y empacaduras por
aceite. fugas utilizando el equipo de inspeccin. Un rea brillante
y clara de color amarillo naranja identificar la fuga.
Fugas de Aceite del Motor Mtodo del Aditivo Para fugas extremadamente pequeas pueden ser
Fluorescente para el Aceite necesarias varias horas para que aparezca la fuga.
Utilice el Conjunto Maestro para Diagnstico e Inspeccin
UV de 12 Voltios para realizar el procedimiento siguiente
para diagnosticar la fuga de aceite.
1. Limpie el motor con un solvente apropiado para eliminar
todas las trazas de aceite.


Puntos de Fugas Debajo del Capot Fugas de aceite en las costuras prensadas de piezas de lmina
Examine las siguientes reas por fugas de aceite: metlica y grietas en fundicin piezas estampadas tambin
pueden ser detectadas utilizando el mtodo con el tinte.
empacaduras de las tapa-vlvulas.
empacaduras de mltiple de admisin. Prueba de Compresin Revisin con Medidor
empacaduras de las culatas de los cilindros. de Compresin
filtro de aceite en derivacin. 1. Compruebe que el aceite en el crter es de la viscosidad
adaptador para el filtro de aceite. correcta y est en el nivel adecuado, y que la batera (10655)
est completamente cargada. Opere el vehculo hasta que
tapa delantera del motor. el motor alcance su temperatura normal de funcionamiento.
adaptador y cuerpo del filtro de aceite. Gire el interruptor de encendido a la posicin OFF y luego
conexin del tubo del indicador del nivel de aceite. desmonte todas las bujas (12405).
sensor de la presin de aceite.
2. Ajuste las placas del acelerador en la posicin
Puntos de Fuga Por Debajo del Motor Con completamente abierta.
el Vehculo en un Elevador
3. Instale un medidor de compresin, tal como el Probador de
empacaduras del crter (6710).
Compresin, en el cilindro N 1.
sellador del crter.
sello trasero del crter (6723). 4. Instale un interruptor auxiliar en el circuito de arranque.
empacadura de la tapa delantera del motor. Con el interruptor de encendido en la posicin OFF, y
utilizando dicho interruptor auxiliar, gire el motor un
sello delantero del cigeal (6700). mnimo de cinco carreras de compresin y anote la lectura
sello de aceite trasero del cigeal (6701). ms alta. Observe el nmero aproximado de carreras
tornillos laterales de tapas de cojinetes principales del requeridas para obtener esta lectura.
cigeal.
adaptador y cuerpo del filtro de aceite. 5. Repita la prueba en cada cilindro, girando el motor
aproximadamente el mismo nmero de carreras de
enfriador del aceite, si est equipado. compresin.
Puntos de Fugas Con la Caja de Velocidades
y el Volante Desmontados Prueba de Compresin Resultados de la
sello de aceite trasero del cigeal. Prueba
lnea de particin de tapa de cojinete principal trasero. Las presiones de compresin indicadas son consideradas
tapa de cojinete principal trasero y sellos. dentro de su especificacin si la lectura ms baja es el 75 %
de la ms alta. Consulte la Tabla de Lmites para Presiones
orificios para los tornillos de montaje del volante (con el de Compresin.
volante (6375) instalado).
tapas (6266) de cojinete trasero de rbol de levas tapones
de tubera en los extremos de los pasajes para aceite.
Tabla de Lmites para la Presin de Compresin

Presin Presin Presin Presin Presin Presin Presin Presin
Mxima Mnima Mxima Mnima Mxima Mnima Mxima Mnima
Tabla de Lmites para la Presin de Compresin

Presin Presin Presin Presin Presin Presin Presin Presin
Mxima Mnima Mxima Mnima Mxima Mnima Mxima Mnima
Si uno ms cilindros leen bajo, introduzca aproximadamente Deteccin de Fugas en el Cilindro

una cucharada de Aceite para Motor Super Premium SAE Cuando un cilindro produce una lectura baja, utilice el Detector
5W30, XO-5W30-QSP que cumpla con la especificacin Ford de Fuga en Cilindro / Conjunto de Presurizacin Neumtica
WSS-M2C153-9, sobre la parte superior de los pistones de para contribuir en la exacta localizacin de la causa.
los cilindros con lecturas bajas. Repita la revisin de la presin
de compresin en esos cilindros. El detector de fuga es insertado en el orificio de la buja, el
pistn es llevado a su punto muerto superior de la carrera de
Prueba de Compresin Interpretacin de las compresin, y aire comprimido es introducido.
Lecturas Una vez que la cmara de combustin est presurizada, un
1. Si la compresin mejora considerablemente, los anillos medidor especial incluido en el conjunto leer el porcentaje
del pistn estn fallando. de fuga. Valores que excedan el 20 % son excesivos.
2. Si la compresin no mejora, las vlvulas se estn pegando

no asientan correctamente.
3. Si dos cilindros adyacentes indican presiones de

compresin bajas, y agregando aceite en cada pistn no
las incrementa, la empacadura de la culata puede estar
fugando entre dichos cilindros.
De esta condicin podra resultar aceite de motor
refrigerante en estos cilindros.
Utilice la Tabla de Lmites para Presin cuando revise la
compresin de los cilindros de forma que la lectura ms
baja en el 75 % de la lectura ms alta.

Mientras la presin de aire est retenida en el cilindro, escuche 5. Verifique que las bujas no estn saturadas de aceite. Si
el sonido silbante del aire escapndose. Una fuga por la vlvula esto ocurre, y la compresin es buena, puede asumirse
de admisin (6507) ser escuchada en el cuerpo del acelerador que hay fallas en los sellos / guas de las vlvulas.
(9E926). Una fuga por la vlvula de escape (6505), puede ser
6. Efecte una prueba de consumo de aceite:
escuchada en el tubo de cola. Fugas pasando los anillos del
pistn sern audibles en la conexin de la PCV. Si el aire est a. Drene el aceite del motor, desmonte el filtro de aceite
pasando a travs de una empacadura de culata quemada, a un en derivacin (6714) y llene con 1 litro (cuarto) menos
cilindro adyacente, el ruido ser evidente en el orificio para que la cantidad recomendada.
la buja del cilindro que recibe la fuga. Grietas en el bloque b. Haga funcionar el motor por 3 minutos (10 minutos
de cilindro fugas por empacadura dentro del sistema de si est fro) y permita que el aceite se regrese por lo
enfriamiento pueden ser detectadas por una corriente de menos durante 5 minutos con el vehculo sobre una
burbujas en el radiador (8005). superficie nivelada.
Prueba de Consumo de Aceite c. Desmonte la varilla medidora del nivel del aceite y
lmpiela frotndola. (No la frote con nada que est
El siguiente procedimiento de diagnstico es utilizado para contaminado con compuestos siliconados). Re-instale
determinar la causa de un consumo interno excesivo de aceite. la varilla, estando seguro de asentarla firmemente
1. Nota: El uso de aceite es normalmente mayor durante en el tubo del indicador de nivel (6754).
los primeros 16.000 Km (10.000 millas) de servicio. Al Desmonte la varilla y trace una marca en la superficie
aumentar el kilometraje, normalmente el consumo de de atrs (sin marcar), en el nivel de aceite indicado.
aceite disminuye. Los vehculos en servicio normal Este nivel debera ser el mismo que la marca MIN
deberan obtener, al menos, 1450 Km por litro (900 millas ADD sobre la cara delantera de la varilla.
/ cuarto) despus de los 16.100 Km (10.000 millas) de
operacin. La conduccin a velocidades elevadas, el d. Agregue un litro (cuarto) de aceite. Re-encienda el
remolcar, temperaturas ambientales altas y otros factores motor y djelo en marcha mnima al menos durante
pueden incrementar el consumo de aceite. 2 minutos. Apague el motor y deje que el aceite
regrese por lo menos durante 5 minutos. Marque el
Defina el consumo excesivo de aceite, el nmero de millas nivel en la varilla con el procedimiento anterior.
conducidas por litro (cuarto) de aceite consumido. e. Anote el kilometraje del motor.
Tambin determine los hbitos de manejo del cliente, tales
como operacin sostenida a altas velocidades, el remolcar, f. Instruya al cliente para que conduzca el vehculo en
marcha mnima prolongada y otras consideraciones. su forma usual y realice lo siguiente:
Revise el nivel del aceite con regularidad a
2. Verifique que el motor no presenta fugas externas como intervalos de 160-240 Km (100-150 millas).
se describen bajo Fugas de Aceite del Motor en la parte
de Diagnstico y Prueba de esta seccin. Regrese al punto de servicio cuando el nivel caiga
por debajo de la marca inferior (MIN ADD) en
3. Verifique que el motor tiene la varilla (6750) correcta la varilla.
para medir el nivel del aceite. Agregue solamente litros (cuartos) completos del
4. Verifique que el motor no est siendo operado en una mismo aceite en una emergencia. Anote el
condicin de sobre-lleno. Revise el nivel del aceite al kilometraje en el cual se agrega el aceite.
menos 5 minutos despus de detener el motor, con el
vehculo estacionado sobre una superficie nivelada. En
ningn caso debera el nivel estar por encima de MAX
de la letra F en FULL. Si hay una cantidad excedente
considerable, realice los pasos 6a hasta 6d.

g. Revise el nivel del aceite bajo las mismas condiciones b. Revise el juego de los anillos del pistn, la separacin
y en la misma ubicacin que en los Pasos 5c y 5d. entre sus puntas y la orientacin de los mismos.
Mida y anote la distancia desde el nivel del aceite Repare lo que sea necesario.
hasta la marca SUPPER en la varilla. c. Revise si hay juego excesivo en los cojinetes. Repare
Mida y anote la distancia entre las dos marcas lo necesario.
inscritas. 13. Repita la prueba del consumo de aceite (Paso 6) para
Divida la primera medicin por la segunda. confirmar que dicho problema ha sido resuelto.
Divida la distancia conducida durante la prueba
por el resultado. Esta cantidad es la rata de Prueba de Vaco en el Mltiple de Admisin
consumo de aceite aproximada en Km / litro Lleve el motor a su temperatura normal de operacin.
millas / cuarto.
Conecte el Probador de Vaco / Presin al mltiple de
h. Si la rata de consumo es inaceptable, vaya al Paso 7. admisin. Haga funcionar el motor a la velocidad en marcha
7. Revise el sistema (PCV) de ventilacin positiva del crter. mnima especificada.
Compruebe que no est tapado. El vacumetro debera leer entre 51-74 kPa (15-22 pul. Hg)
dependiendo de la condicin del motor y de la altura a la que
8. Revise si hay orificios para el retorno del aceite tapados se realiza la prueba.
en las culatas de los cilindros y en el bloque.
Reste 4.0193 kPa (1 pul. Hg) de la lectura especificada por
9. Si la condicin persiste despus de realizar todos los pasos cada 304.8 m (1000 pies) de elevacin por encima del nivel
anteriores, vaya al Paso 10. del mar.
La lectura debera ser estable. Si es necesario, ajuste el control
10. Realice una prueba de compresin a los cilindros una de amortiguacin del instrumento (si se utiliza), si la aguja
deteccin de fuga por los mismos con el Conjunto Detector est fluctuando rpidamente. Ajuste el amortiguador hasta
de Fuga por Cilindros del Motor / Presurizacin que la aguja se mueva libremente sin fluctuaciones excesivas.
Neumtica. Esto contribuir a determinar la causa del
consumo de aceite, tales como vlvulas, anillos de los Prueba de Vaco al Mltiple de Admisin
pistones u otras reas. Interpretacin de las Lecturas del Vacumetro
Un cuidadoso estudio de las lecturas del vacumetro mientras
11. Nota: Despus de determinar si hay que reemplazar piezas el motor funciona en marcha mnima contribuir en la
gastadas, compruebe que se utilizan las piezas correctas. identificacin de las reas con problemas. Conduzca siempre
otras pruebas adecuadas antes de llegar a una decisin
Revise si las guas de las vlvulas presentan juego definitiva. Las lecturas del vacumetro, aunque tiles, deben
excesivo. REEMPLACE todos los sellos de los vstagos ser interpretadas cuidadosamente.
(6571) despus de comprobar el juego en las guas. La mayora de estos instrumentos tienen una banda normal
indicada en la cara del medidor.
12. Componentes internos del motor gastados daados
pueden causar el consumo excesivo de aceite. Pequeos
depsitos de aceite sobre las puntas de las bujas pueden
ser un indicio del consumo interno de aceite. Si el
consumo persiste, proceda en la forma siguiente:
a. Desmonte el motor del vehculo y colquelo en un

pedestal de trabajo. Desmonte los mltiples de
admisin (9424), las culatas de los cilindros, el crter
(6675) y la bomba de aceite (6600).

Las siguientes son lecturas potenciales del medidor. Algunas 5. VLVULAS PEGNDOSE: Cuando la aguja (punteada)
son normales; otras debieran ser investigadas ms permanece estable en vaco normal pero salta
ampliamente. ocasionalmente (movimiento rpido, brusco) hacia abajo
y de regreso cerca de 13 kPa (4 pul. Hg), una ms
vlvulas pueden estarse pegando.
6. VLVULAS QUEMADAS DEFORMADAS: Una

oscilacin hacia abajo en la escala, regular y
uniformemente espaciada de la aguja indica una ms
vlvulas quemadas deformadas. Un juego insuficiente
en el ajustador hidrulico (HLA) tambin causar esta
reaccin.
7. VLVULA ASENTANDO POBREMENTE: Una

oscilacin hacia abajo en la escala, pequea pero regular
puede significar que una ms vlvulas no estn
asentando.
8. GUAS DE VLVULA GASTADAS: Cuando la aguja

oscila sobre un rango de alrededor de 13 kPa (4 pul. Hg)
en marcha mnima, las guas de las vlvulas podran estar
gastadas.
Cuando la velocidad del motor se incrementa la aguja se

estabilizar si las guas son las responsables.
9. RESORTES DE VLVULAS DBILES: Cuando la

oscilacin de la aguja se hace ms violenta al aumentar
las rpm del motor, se estn indicando resortes de vlvulas
dbiles. La lectura en marcha mnima podra ser
relativamente estable.
1. LECTURA NORMAL: Aguja entre 51-74 kPa (15-22 pul. 10. SINCRONIZACIN DE LAS VLVULAS
Hg) y mantenindose estable. RETRASADA: Una lectura estable pero baja podra ser
causada por una sincronizacin retrasada de las vlvulas.
2. LECTURA NORMAL DURANTE ACELERACIN /
DESACELERACIN RPIDA: Cuando el motor es 11. SINCRONIZACIN DEL ENCENDIDO RETRASADO:
acelerado rpidamente (aguja punteada), la aguja se caer Una sincronizacin retrasada del encendido producir una
a una lectura menor (no a cero). Cuando se libera el lectura estable pero ligeramente baja.
acelerador en forma repentina, la aguja regresar a una
cifra mayor que la normal. 12. CALIBRACIN INSUFICIENTE DE LA BUJA:
Cuando las bujas estn calibradas muy cerradas, puede
3. NORMAL PARA ARBOLES DE LEVA CON MUCHA ocurrir una pulsacin pequea y regular de la aguja.
ALZADA Y GRAN CRUCE: La aguja registrar tan bajo
como 51 kPa (15 pul. Hg) pero ser relativamente estable. 13. FUGA POR ADMISIN: Una lectura baja, estable, puede
Es normal alguna oscilacin. ser causada por una fuga por la empacadura del mltiple
de admisin del cuerpo de la mariposa.
4. ANILLOS GASTADOS ACEITE DILUIDO: Cuando
el motor es acelerado (aguja punteada), la aguja se cae a 14. EMPACADURA DE LA CULATA QUEMADA: Una
0 kPa (0 pul. Hg). Bajo desaceleracin, la aguja se mueve cada regular de cierta magnitud puede ser causada por
ligeramente por encima de 74 kPa (22 pul. Hg). una empacadura de culata quemada por una superficie
de la culata al bloque de los cilindros deformada.

afectar la rata de consumo de aceite:
15. SISTEMA DE ESCAPE RESTRINGIDO: Cuando se
enciende al motor por primera vez y est en marcha el ciclo de trabajo del motor
mnima, la lectura puede ser normal, pero al incrementar los hbitos de manejo del conductor
las rpm del motor la contra-presin causada por un la temperatura ambiente
silenciador (5230) rpido, un tubo de cola aplastado u
la calidad y viscosidad del aceite
otros problemas, causarn que la aguja caiga lentamente
a 0 kPa (0 pul. Hg). La aguja puede entonces subir La operacin bajo condiciones variables puede frecuentemente
lentamente. Un taponamiento excesivo del escape causar ser engaosa. Un vehculo que ha sido corrido por varios miles
que la aguja se caiga a un punto bajo an si el motor est de millas en viajes cortos en temperaturas ambientales por
solamente funcionando en marcha mnima. debajo del punto de congelacin pueden haber consumido una
cantidad normal de aceite. Sin embargo, al revisar el nivel
16. Cuando se indiquen fugas de vaco, busque y corrija la del aceite, puede medir hasta la marca FULL MAX en la
causa. Un exceso de aire entrando al sistema alterar la varilla debido a dilucin (condensacin y combustible) en el
mezcla de combustible y causar problemas tales como crter de dicho motor. El vehculo podra entonces ser
marcha mnima spera, fallas durante la aceleracin y conducido a altas velocidades por autopistas, donde la
vlvulas quemadas. Si existe una fuga en una unidad condensacin y combustible se eliminen. La prxima vez que
accesoria, tal como el reforzador para el freno de potencia se revise el aceite del motor, podra aparecer que 1 litro (cuarto)
(2005), la unidad no funcionar correctamente. Repare de aceite fue utilizado en alrededor de 160 Km (100 millas).
siempre las fugas de vaco Esta rata percibida de consumo de aceite causa la preocupacin
del cliente an cuando la rata total de consumo es alrededor
de 2400 Km (1500 mullas) por litro (cuarto).
Consumo Excesivo de Aceite del Motor
Compruebe que el aceite seleccionado para el motor cumple
La cantidad de aceite que un motor utiliza variar con la forma con la categora recomendada de rendimiento API y grado
en que el vehculo es conducido adems de las variaciones SAE de viscosidad como se indica en la Gua del Propietario
entre los mismos motores. Esto es especialmente cierto durante del vehculo. Tambin es importante que el aceite del motor
los primeros 16.100 Km (10.000 millas) cuando un motor nuevo sea cambiado en los intervalos especificados. Consulte la Gua
se est asentando hasta que ciertos componentes internos del Propietario del Vehculo.
del mismo se hayan acondicionado. Los vehculos utilizados
en operaciones de servicio pesado pueden consumir ms aceite. Prueba de Presin del Aceite
A continuacin ejemplos de este tipo de operacin: 1. Desconecte y desmonte el sensor de presin de aceite
operaciones de halar remolques. (9278) del motor.
aplicaciones de cargas severas.
2. Conecte el Medidor de Presin de Aceite del Motor al
operacin a velocidades elevadas.
orificio para la unidad emisora de la presin.
El motor necesita aceite para lubricar los siguientes
componentes internos: 3. Haga funcionar el motor hasta alcanzar su temperatura
paredes de los cilindros del bloque. normal de operacin.
pistones, sus pasadores y anillos (6102)
4. Haga funcionar el motor a las rpm especificadas y anote
vstagos de las vlvulas de admisin y escape.
la lectura del medidor.
guas de las vlvulas de admisin y escape.
todos los componentes internos del motor. 5. La presin del aceite debera estar dentro de su
Cuando los pistones se mueven hacia abajo, se deja una especificacin; consulte la tabla de especificaciones en la
delgada pelcula de aceite sobre las paredes de los cilindros. seccin apropiada del motor.
Cuando se opera el vehculo, algo de aceite es succionado al
interior de las cmaras de combustin pasando los sellos de
los vstagos de las vlvulas de admisin y escape, y quemado.
La siguiente es una lista parcial de condiciones que pueden

6. Si la presin no est dentro de su especificacin, revise Revise si hay separacin colapsada del taquete de la vlvula.
las siguientes posibles causas: Revise la altura del resorte de la vlvula instalado.
aceite insuficiente Revise si hay asientos de resorte de vlvula faltantes
fugas de aceite gastados.
bomba de aceite gastada daada Revise si hay orificio dosificador de aceite tapado en el
tapa con malla y tubo (6622) de la bomba de aceite recipiente de aceite de la culata de cilindros (si est
equipado).
juego excesivo de cojinete principal
Las revisiones estticas (con el motor apagado) son para ser
juego excesivo en cojinete de las bielas
efectuados antes que el procedimiento dinmico.
Anlisis del Tren de Vlvulas Motor Apagado
Anlisis del Tren de Vlvulas Motor
Tapa-Vlvulas Desmontados
Funcionando
Revise si hay piezas daadas severamente gastadas y
Encienda el motor y, mientras funciona en marcha mnima,
armadas correctamente. Compruebe que se utilizan las piezas
revise la correcta operacin de todas las piezas. Revise lo
correctas con el siguiente anlisis esttico del motor.
siguiente:
Anlisis del Tren de Vlvulas Motor Apagado, Seguidores
a Rodillo de las Levas y Ajustadores Hidrulicos del Juego, Anlisis del Tren de Vlvulas Motor
rbol de Levas en la Culata Funcionando, Rotador Positivo y Cuas del
Revise si hay tornillos de montaje flojos en los porta-levas. Retn de Resorte de la Vlvula
Revise si hay orificios de suministro de aceite tapados en Revise la operacin adecuada del rotador positivo.
los seguidores de leva a rodillo, ajustadores del juego
culatas de los cilindros. Anlisis del Tren de Vlvulas Motor
Funcionando, Vlvulas y Culata de los Cilindros
Anlisis del Tren de Vlvulas Motor Apagado, Revise si hay orificios para el retorno del aceite tapados.
rbol de Levas Motores
Revise si hay sellos de vstago de vlvula, montados en las
Revise si hay piezas rotas daadas. guas, faltantes daados.
Anlisis del Tren de Vlvulas Resortes de las Revise si el orificio dosificador de aceite en el recipiente
Vlvulas de los cilindros est tapado (slo para el motor 4.6L).
Revise si hay piezas rotas daadas. Si se sospecha de lubricacin insuficiente, revise si hay
bloqueos en los pasajes del aceite y luego acelere el motor a
Anlisis del Tren de Vlvulas Motor Apagado, 1200 rpm en NEUTRAL y con el motor en temperatura normal
Retn de Resorte de Vlvula y Cuas del Retn de operacin. El aceite debera brotar por los orificios de los
del Resorte martillos de forma tal que tanto las puntas de las vlvulas
como los seguidores de levas a rodillo estn bien aceitados.
Revise si hay un asentamiento apropiado de las cuas Con los tapa-vlvulas (6582) desmontados, algo del salpicar
(6518) del retn del resorte de la vlvula sobre el vstago del aceite puede sobrepasar los seguidores de leva a rodillo.
de la misma y sobre el retn del resorte (6514).
Revise si hay un asentamiento adecuado sobre el vstago Anlisis del Tren de Vlvulas Motor
de la vlvula. Funcionando, Alzada del Lbulo del rbol de
Levas Motores OHC
Anlisis del Tren de Vlvulas Motor Apagado,
Revise la alzada de cada lbulo del rbol de levas en orden
Vlvulas y Culata de Cilindros
consecutivo y haga una nota con las lecturas.
Revise si hay orificios para el retorno del aceite tapados.
1. Desmonte los tapa-vlvulas.
Revise si hay puntas de las vlvulas gastadas daadas.
Revise si hay sellos de vstago de vlvula, montados en las 2. Desmonte las bujas.
guas, faltantes daados.
3. Instale el Reloj Comparador con Soportes de tal forma
que la punta redondeada del indicador est sobre la parte
superior del lbulo del rbol de levas y en el mismo plano
que el taquete de la vlvula.

4. Gire el cigeal usando una palanca y un dado acoplado vlvula anti-retorno de taquete no funciona adecuadamente.
al tornillo de retencin de la polea. Gire hasta que el aire en el sistema de lubricacin.
crculo base del lbulo del rbol de levas sea alcanzado.
rata de descarga muy rpida.
desgaste excesivo en gua de la vlvula.
La separacin excesiva del taquete de vlvula colapsado puede
ser causada por tornillos / tuercas flojos del martillo, ajuste
inicial incorrecto desgaste en la cara del taquete, as como
por desgaste en los taquetes a rodillos, en las varillas
empujadoras (6565), en los martillos (6564) en sus asientos,
en las puntas de las vlvulas. Con el taquete colapsado,
revise la separacin entre la punta de la vlvula y el martillo
para determinar si alguna otra pieza del tren de vlvulas estn
gastada, daada fuera de ajuste.
Un mbolo de taquete de vlvula pegndose puede ser causado
por contaminantes barniz en el interior del taquete.
5. Ponga en cero el Reloj Comparador. Contine girando el Una vlvula anti-retorno del taquete que no funcione
cigeal hasta que el punto (A) de mxima alzada del adecuadamente, puede ser causada por una obstruccin tal
lbulo se encuentre en su posicin de elevacin completa como sucio virutas que evitan su cierre cuando el lbulo del
(lectura ms alta del indicador). rbol de levas est alzando al taquete. Tambin puede ser
causado por un resorte de dicha vlvula roto.
6. Para comprobar la exactitud de la lectura original del Burbujas de aire en el sistema de lubricacin pueden evitar
indicador, contine girando el cigeal hasta alcanzar que el taquete soporte la carga del resorte de la vlvula. Esto
de nuevo el crculo base (B). La lectura del indicador puede ser causado por un nivel de aceite demasiado alto /
debera ser cero. Si no se obtiene este resultado, repita bajo en el crter por aire que es succionado al interior del
los Pasos 1 hasta 6. sistema por un orificio, grieta empacadura fugando en la
tapa con malla y tubo de la bomba de aceite.
7. Nota: Si la alzada de cualquiera de los lbulos est por Si el tiempo de descarga est por debajo del valor especificado
debajo del lmite de servicio especificado, los seguidores para los taquetes usados, puede resultar en una operacin
de leva a rodillo que operan sobre ese rbol de levas (6250) ruidosa. Si no puede conseguirse otra causa para taquetes
deben ser reemplazados. ruidosos, se debera revisar la rata de descarga y reemplazar
Desmonte el Reloj Comparador con los Soportes. cualquier taquete fuera de especificacin.
8. Instale las bujas. Los taquetes armados pueden ser probados con el Probador
de Descarga del Taquete Hidrulico, para revisar su rata de
9. Instale los tapa-vlvulas. descarga. Su especificacin es el tiempo en segundos para el
mbolo en moverse una distancia especificada mientras est
Anlisis del Tren de Vlvulas Motor bajo una carga de 22.7 Kg. (50 lbs). Pruebe los taquetes como
Funcionando, Taquete de Vlvula se describe en esta seccin.
El ruido de taquete de vlvula puede ser causado por cualquiera
de las siguientes causas:
separacin excesiva del taquete de vlvula colapsado.
mbolo de taquete de vlvula pegndose.
Piones
1. ADVERTENCIA: Para evitar la posibilidad de

lesiones personales de daos al vehculo, no opere el
motor con el capot abierto hasta que el aspa del
ventilador haya sido examinada por posibles grietas y
separacin.
Nota: Las especificaciones indican las condiciones,
mnima y mxima, esperadas.
Nota: Si un componente falla en cumplir las
especificaciones, es necesario reemplazarlo repararlo.
Si dicho componente puede ser reparado, se suministran
los lmites de desgaste como una ayuda para tomar la
decisin. Cualquier componente que falla en cumplir las
especificaciones y no pueda ser reparado debe ser
reemplazado.
2. Inspeccione la correa / cadena de tiempo (A) y sus piones

(B).
Reemplace lo que sea necesario.
Bancada del rbol de Levas Dimetro
1. Mida el dimetro de cada bancada en dos direcciones.
Si est fuera de especificacin, reemplace lo

necesario.
Bancada de rbol de Levas Juego, Mtodo del Plastigage
Herramienta(s) Especial(es)
Plastigage, 303-D031
(D81L-6002-8), un equivalente
Nota: Las bancadas del rbol de levas deben estar dentro de

su especificacin antes de revisar el juego de las mismas.
1. Desmonte la tapa del cojinete del rbol de levas y extienda

Plastigage en su superficie. Consulte la Seccin apropiada
en el Grupo 303 para el procedimiento.
2. Nota: No gire el rbol de levas mientras realiza el

procedimiento.
Coloque la tapa del cojinete e instale los tornillos. Consulte

la seccin del motor apropiada.
3. Utilice el Plastigage para verificar el juego de la bancada.

necesario. Consulte la seccin apropiada en el Grupo
303 para el procedimiento.
rbol de Levas Juego Axial, Motores OHC

100-002 (TOOL-4201-C) ,
un equivalente
PROCEDIMIENTOS GENERALES (Continuacin)

1. Desmonte los seguidores a rodillo. Consulte la seccin
apropiada en el Grupo 303 para el procedimiento.
2. Utilice un Reloj Comparador con Soportes para medir el

juego axial del rbol de levas.
3. Coloque el rbol de levas hacia atrs en la culata de los

cilindros.
4. Ajuste el cero del indicador.
5. Mueva el rbol de levas hacia el frente de la culata de los

cilindros. Observe y anote el juego axial del rbol de levas.
Si el juego axial excede su especificacin, reemplace las

arandelas de empuje del rbol de levas.
rbol de Levas Superficie del Lbulo
1. Inspeccione los lbulos del rbol de levas por picaduras

daos en el rea activa. Picaduras menores son aceptables
fuera de esta zona.
Si hay presentes picaduras daos excesivos,
reemplace lo que sea necesario.
rbol de Levas Alzada del Lbulo

100-002 (TOOL-4201-C) ,
un equivalente

1. Utilice un Reloj Comparador con Soportes para medir la
alzada de los lbulos de admisin / escape del rbol de
levas.
Gire el rbol de levas y reste la lectura ms baja del

indicador de la lectura ms alta, para calcular el valor
de la alzada del lbulo.
Consulte la seccin del motor bsico para la
especificacin.
rbol de Levas Excentricidad

100-002 (TOOL-4201-C) ,
un equivalente
1. Nota: Las bancadas del rbol de levas deben estar dentro

de su especificacin antes de revisar la excentricidad.
Utilice un Reloj Comparador con Soportes para medir la

excentricidad.
Gire el rbol de levas y reste la lectura ms baja del

indicador de la lectura ms alta.
Consulte la tabla de especificaciones en la seccin
apropiada del motor.
necesario.

Bancada de Cojinete Principal del Cigeal Dimetro
1. Mida el dimetro de cada una de las bancadas para

cojinetes principales del cigeal al menos en dos
direcciones.

necesario.
Bancada de Cojinete Principal del Cigeal Conicidad
1. Mida el dimetro de cada bancada para cojinete principal

del cigeal en al menos dos direcciones y en cada
extremo de las mismas.

necesario.
Bancada de Cojinete Principal del Cigeal Juego
Nota: Las bancadas para los cojinetes principales del cigeal

deben estar dentro de su especificacin
antes de revisar el juego de las mismas.
1. Desmonte las tapas y los cojinetes principales del cigeal.

2. Extienda una pieza de Plastigage a travs de la cara de

cada superficie de cojinete principal.
3. Nota: No gire el cigeal mientras realiza este

procedimiento.
Instale, y luego desmonte, la tapa del cojinete principal.
4. Verifique el juego de la bancada del cigeal.

necesario.
Cigeal Juego Axial

100-002 (TOOL-4201-C),
un equivalente
1. Mida el juego axial del cigeal. Utilice un Reloj

Comparador con Soportes para hacerlo.
2. Coloque el cigeal hacia la parte de atrs del bloque de

cilindros.
3. Ajuste el cero del indicador.

4. Mueva el cigeal hacia el frente del bloque de cilindros.

Observe y anote el juego axial del mismo.
Si el juego axial excede la especificacin, reemplace

la arandela de empuje (6334) del cigeal el cojinete
principal de empuje (6337) del mismo.
Cigeal Excentricidad

100-002 (TOOL-4201-C), un
equivalente
1. Nota: Las bancadas para los cojinetes principales del

cigeal deben estar dentro de su especificacin antes de
revisar la excentricidad.
Utilice el Reloj Comparador con Soportes para medir la
excentricidad del cigeal.
apropiada del motor. Gire el cigeal y reste la lectura
ms baja del indicador de la lectura ms alta para
calcular su valor. Si est fuera de especificacin,
reemplace lo necesario.
Cigeal Conicidad, Excentricidad de Bancada para la Biela
1. Mida el dimetro de la bancada para la biela en el cigeal

en dos direcciones perpendiculares entre s y en cada
extremo de la bancada. La diferencia entre las mediciones
de un extremo y otro es la conicidad. Verifique que su
valor est dentro del lmite de desgaste.

necesario.

Orificio del Cilindro Conicidad
1. Mida el dimetro del cilindro en la parte superior y en el

fondo. Verifique que el valor est dentro del lmite de
desgaste. La diferencia entre ambas lecturas indica la
conicidad del cilindro. Rectifique el cilindro a la siguiente
sobre-medida.

Orificio del Cilindro Ovalizacin
1. Mida el dimetro del cilindro en dos direcciones. La

diferencia entre las dos lecturas es la ovalizacin.
Verifique que su valor est dentro del lmite de desgaste y
rectifique el cilindro a la siguiente sobre-medida.

Pistn Inspeccin
Limpiador de Ranura para Anillo de

Pistn, 303-D033 (D81L-6002-D),
un equivalente

PRECAUCIN: No utilice una solucin limpiadora
custica un cepillo de alambres para limpiar los pistones
ya que podran ocurrir daos.
1. Limpie e inspeccione las ranuras para los anillos (A), las

faldas (B), las reas del pasador (C) y las cabezas de los
pistones (D). Si se consiguen marcas de desgaste,
rayaduras vidriado sobre la falda del pistn, revise si
hay una biela torcida doblada.
2. Utilice la herramienta especial para limpiar las ranuras

para los anillos del pistn.
Compruebe que los orificios para el anillo de aceite

estn limpios.
Pistn Dimetro del Orificio para el Pasador

1. ADVERTENCIA: Cubra el extremo del orificio
para el pasador con una mano una pao de taller
cuando desmonte el anillo de retencin, ya que tiene
la tendencia de saltar. Utilice proteccin visual.
Nota: Los pistones y sus pasadores son conjuntos
hermanados que y no deberan ser intercambiados.
Mida el dimetro del orificio para el pasador del pistn
en dos direcciones en cada lado. Verifique que el valor
est dentro de su especificacin.
necesario.
Pistn Dimetro
1. Mida el dimetro del pistn en su parte superior y en la

falda a 90 grados con relacin al pasador y en los puntos
indicados; consulte la tabla de especificaciones en la
seccin apropiada del motor.
necesario.
Pistn Juego con el Orificio del Cilindro
1. Reste el dimetro del pistn al dimetro del cilindro para

obtener el valor del juego entre el pistn / cilindro.

Pistn Seleccin
Nota: El orificio del cilindro debe estar dentro de
especificacin en lo relativo a conicidad y ovalizacin antes
de ajustar un pistn.
1. Seleccione una medida de pistn basado en el orificio del

cilindro.
2. Nota: Para un ajuste de precisin, los pistones nuevos

estn divididos en tres categoras dentro de cada rango
de medida, basado en su posicin relativa dentro de dicho
rango. Una marca de pintura sobre los pistones nuevos
indica su posicin dentro del rango de medida.
Seleccione el pistn con el color apropiado de pintura.
Consulte la seccin del motor bsico para la gradacin

del pistn.
Pistn Separacin de los Extremos del Anillo
Calibrador de Lmina, 303-D027

(D81L-4201-A), un equivalente
PRECAUCIN: Sea cuidadoso cuando ajuste los

anillos del pistn para evitar posibles daos tanto al anillo
como al orificio del cilindro.
PRECAUCIN: Los anillos del pistn no deberan
ser transferidos de un pistn a otro.
Nota: El orificio del cilindro debe estar dentro de su
especificacin en lo relacionado a conicidad y ovalizacin.
1. Utilice un pistn sin anillos para empujar un anillo en el

cilindro hasta el fondo de la carrera del mismo.
2. Utilice un calibrador de lmina para medir la separacin

de las puntas del anillo superior y del segundo anillo del
pistn.
Pistn Juego entre Anillo y Ranura

1. Inspeccione si hay escalones en la ranura.

2. Mida el juego entre anillo y ranura del pistn.

necesario.
Pistn Dimetro del Pasador
1. Mida el dimetro del pasador del pistn en dos direcciones

y en los puntos indicados. Verifique que el valor est
dentro de su especificacin.

necesario.
Biela Limpieza
1. PRECAUCIN: No utilice una solucin custica

para limpiar podran ocurrir daos a las bielas.
2. Nota: Si el extremo grande de la biela est mecnicamente

partido rajado para producir una cara de particin nica,
se produce una junta bloqueada. Las piezas no son
intercambiables.
Marque y separe las piezas. Limpie con solvente. Limpie

los pasajes del aceite.

Biela Orificio del Extremo Grande
1. Mida el orificio en dos direcciones. La diferencia es la

excentricidad de la biela. Verifique que su valor est dentro
de especificacin.
necesario.
Biela Dimetro de la Bocina
1. Mida el dimetro interior de la bocina de la biela. Verifique

si su valor est dentro de su especificacin.

necesario.
Biela Doblez
1. Mida el doblez de la biela en un dispositivo alineador

apropiado. Siga las instrucciones del fabricante del
dispositivo. Verifique si el valor se encuentra dentro de
su especificacin.

necesario.

Biela Torcedura
1. Mida la torcedura de la biela en un dispositivo de

alineacin apropiado. Siga las instrucciones del fabricante
del dispositivo. Verifique que la medicin est dentro de
su especificacin.
necesario.
Biela Juego Lateral del Pasador del Pistn
1. Mida el juego entre el pistn y la biela. Verifique que la

medicin est dentro de su especificacin.

necesario.
Biela Juego en la Bancada del Cojinete
Nota: Las bancadas para las bielas en el cigeal deben estar

dentro de su especificacin para revisar el juego entre la
bancada de la biela y su cojinete.
1. Desmonte la tapa del cojinete de la biela.
2. Coloque una pieza de Plastigage a travs de la superficie

del cojinete.
3. Nota: No gire el cigeal durante este paso.

Instale y apriete a especificacin, luego desmonte la tapa
del cojinete.
4. Mida el Plastigage para obtener el juego entre la bancada

de la biela y el cojinete. El Plastigage debera estar suave
y plano. Un cambio en la anchura es indicativo de
conicidad, daos en la biela en su cojinete.
necesario.
Seguidor de Leva a Rodillo Inspeccin
1. Inspeccione el rodillo por aplanamientos rayaduras. Si

se consigue algn dao, inspeccione si hay daos en los
lbulos del rbol de levas y en los taquetes de las vlvulas.

Taquete de Vlvula Inspeccin
1. Inspeccione si hay daos en el taquete hidrulico y en su

rodillo. Si se consigue alguno, inspeccione si hay daos
en los lbulos del rbol de levas y en las vlvulas.
Taquete de Vlvula Hidrulico, Prueba de Descarga
1. Nota: La prueba de descarga no ser exacta si es realizada

con aceite de motor en el taquete. Utilice fluido de prueba.
Los taquetes nuevos ya vienen llenos con este fluido.
Comprima el taquete hidrulico para eliminar el aceite
de motor si es necesario.
2. Coloque el taquete (A) en un probador de descarga

comercial (B). Coloque la esfera de acero (C) suministrada
en la tapa del mbolo. Agregue fluido para prueba para
cubrir el taquete y comprima el probador hasta que el
taquete se llene con el fluido.
3. Ajuste la longitud del ariete (A) de forma que la aguja

(B) est justo por debajo de la marca de Arranque del
Tiempo (C) cuando el ariete entre en contacto con el
taquete hidrulico. Empiece el conteo cuando la aguja
pase por la marca (C) y termine cuando la aguja alcance
la marca (D) central. Consulte la seccin apropiada en el
Grupo 303 para las especificaciones de los parmetros de
tiempo.

Vlvula Dimetro del Vstago
1. Mida el dimetro de cada vstago de vlvula de admisin

/ escape en los puntos indicados. Verifique si el valor est
dentro de su especificacin.

necesario.
Vlvula Juego Entre Vstago y Gua

100-002 (TOOL-4201-C),
un equivalente
Herramental para Juego de Vstago

de Vlvula, 303-004
(TOOL-6505-E), un equivalente
Nota: El dimetro del vstago de la vlvula debe estar dentro

de su especificacin antes de revisar el juego con la gua.
1. Nota: Si es necesario, utilice una base magntica.

Instale la herramienta especial sobre el vstago de la
vlvula y el Reloj Comparador con Soportes. Baje la
vlvula hasta que la herramienta especial haga contacto
con la superficie superior de la gua.

2. Mueva la herramienta especial hacia el indicador y ajuste
el cero del mismo. Aleje la herramienta especial del
indicador y anote la lectura. Esta lectura ser el DOBLE
que el valor del juego entre vstago y gua. Ser necesario
instalar vlvulas con vstagos de sobre-medida si est
fuera de especificacin.
Vlvula Inspeccin
1. Inspeccione las siguientes reas de la vlvula:
1 el extremo del vstago por rayaduras y ranuras

2 la cara y el borde de la vlvula por picaduras, ranuras
y rayas
3 la cabeza de la vlvula por seales de quemaduras,
erosin, deformaciones y agrietamiento
4 el espesor de la cabeza de la vlvula por desgaste
Vlvula Dimetro Interno de la Gua
1. Mida el dimetro interno de las guas en dos direcciones

donde se indica.

2. Si la gua no est dentro de su especificacin, escarie la

gua e instale una vlvula con vstago de sobre-medida
desmonte la gua e instale una nueva.
Vlvula Escariado de la Gua
1. Utilice un conjunto de escariadores manuales para reparar

la gua.
2. Rectifique el asiento de la vlvula.
3. Limpie los bordes afilados dejados por el escariador.

Vlvula Altura del Resorte Instalado
1. Mida la altura de cada resorte de vlvula instalado.

Vlvula Longitud del Resorte Libre
1. Mida la longitud libre de cada resorte de vlvula.

Si est fuera de especificacin, reemplace lo necesario.

Vlvula Perpendicularidad del Resorte
1. Mida la falta de perpendicularidad de cada resorte.
Gire el resorte y observe el espacio entre la parte

superior y la base del resorte. Reemplace el resorte
de la vlvula si no est a escuadra.
Vlvula Tensin del Resorte
Probador de Resorte de Vlvula

/ Embrague, 303-006
(TOOL-6513-DD), un equivalente
1. Utilice un Probador de Resorte de Vlvula / Embrague

para revisar la resistencia del resorte a la altura
especificada.

necesario.

Vlvula Inspeccin del Asiento
Mediciones para el Rectificado de la Vlvula y

su Asiento
PRECAUCIN: Despus de esmerilar las vlvulas
sus asientos, revise el juego de la vlvula.
1. Revise la cabeza y el asiento de la vlvula.
Revise los ngulos de la vlvula.

Revise el ancho del margen.
Compruebe que el ancho del margen est dentro de
su especificacin.
2. Inspeccione si hay anormalidades sobre la cara y asiento

de la vlvula.
Vlvula Ancho del Asiento
1. Mida el ancho del asiento de la vlvula. Si es necesario,

esmerile el asiento a su especificacin.
Mida el ancho del asiento de las vlvulas de admisin.

Mida el ancho del asiento de las vlvulas de escape.
Vuelva a revisar la altura del resorte instalado despus
de haber rectificado los asientos, y suplemente los
resortes si es necesario para obtener la correcta altura
del resorte instalado.

Vlvula Excentricidad del Asiento
1. Utilice el Medidor de Excentricidad de Asiento de Vlvula

para revisar el valor de los asientos de las mismas.
Volante Inspeccin
Consulte la seccin apropiada en el Grupo 303 para el
procedimiento.
Culata de Cilindros Deformacin


Regla, 303-D039 (D83L-4201-A),

una equivalente
1. Utilice una regla y un calibrador de lminas para

inspeccionar la planitud de la culata de cilindros. Si est
deformada, rectifquela a su especificacin.

Orificio del Cilindro Esmerilado
Conjunto para Esmerilar Cilindros

de Motor, 303-S084 (T73L-6011-A),
un equivalente
1. Instale y apriete todas las tapas de los cojinetes principales

a su especificacin; consulte la seccin del motor bsico.
2. Nota: Para corregir conicidad u ovalizacin, rectifique

el bloque de los cilindros.
Nota: El esmerilado debera ser hecho cuando se ajusten

anillos de pistn nuevos para eliminar el pulido de la
superficie.
Esmerile con la herramienta especial, a una velocidad de

300-500 rpm y con una piedra de grano 180-220 para
producir el acabado deseado de la superficie de 18-38
AA.
Consulte la seccin del motor bsico para la

especificacin de las carreras por minuto.
Orificio del Cilindro Limpieza
1. PRECAUCIN: Si estos procedimientos no son

seguidos, puede ocurrir oxidacin de los orificios de
los cilindros.
Limpie los orificios de los cilindros con jabn detergente
y agua.
2. Enjuague completamente con agua limpia y seque
frotando con un pao limpio y libre de pelusas.
3. Utilice un pao limpio y libre de pelusas para lubricar los

orificios de los cilindros.
Utilice Super Premium SAE 5W30, XO-5W30-QSP

un equivalente que cumpla con la especificacin
Ford WSS-M2C153-G.

Bloque de los Cilindros Deformacin

Regla, 303-D039 (D83L-4201-A),

un equivalente
1. Utilice una regla y un calibrador de lminas para

inspeccionar la planitud del bloque de los cilindros. Si
est deformada, rectifique la superficie del bloque a su
especificacin.
Bloque de los Cilindros Reemplazo de los Sellos de Agua
Martillo de Impacto Deslizante,

100-001 (T50T-100-A)
1. Utilice un martillo deslizante herramientas apropiadas

para desmontar los sellos de agua del bloque de cilindros.
2. Inspeccione el orificio del sello por cualquier dao que

podra interferir con el sellado apropiado del tapn. Si el
orificio est daado, rectifique a la siguiente sobre-
medida.
3. Nota: Los sellos de sobre-medida estn identificados por

OS estampado en el plano del lado cncavo del mismo.
Cubra el sello y su orificio en el bloque de cilindros

ligeramente con Taba-roscas 262 E2FZ-19554-B con
un equivalente que cumpla con la especificacin Ford
WSK-M2G351-A6, e instale el sello en el bloque.
Tipo Acopado
1. PRECAUCIN: Tenga cuidado durante este

procedimiento para no alterar deformar la superficie
selladora de la copa.
PRECAUCIN: Cuando est instalado, el borde

con pestaa debe estar por debajo del borde biselado
del orificio para sellarlo efectivamente.
Utilice una herramienta adecuada para asentar el sello

de agua del bloque de cilindros de tipo acopado.

Tipo de Expansin
1. PRECAUCIN: No haga contacto con la corona

cuando instale el sello de agua del bloque de cilindros
de tipo de expansin. Esto podra expandir el sello antes
de asentarse y producir fugas.
Utilice el herramental apropiado para asentar el sello de

agua del bloque de cilindros de tipo de expansin.
Buja Reparacin de Rosca
Conjunto de Instalacin Tapersert,


PRECAUCIN: La culata de los cilindros debe ser

desmontada del motor antes de instalar un tapersert .
Si se realiza este procedimiento con la culata instalada,
las paredes de los cilindros pueden resultar daadas por
virutas metlicas producidas por el proceso de corte de
roscas.
PRECAUCIN: No utilice herramientas motrices

neumticas cuando instale un taperserts .
Nota: Esta reparacin es permanente y no afecta la duracin

ni de la culata de cilindros ni de la buja.
1. Limpie el asiento de la buja y las roscas.
2. Comience a roscar, introduciendo el roscador en el orificio

de la buja siendo cuidadoso de mantenerlo alineado.
Cuando empiece a cortar la rosca nueva, aplique aceite
para corte en aluminio.
3. Contine roscando y aplicando aceite hasta que el anillo

de tope haga contacto con el asiento para la buja.
4. Desmonte el roscador y elimine las virutas metlicas.
5. Cubra las roscas del mandril con aceite para corte.
6. Enrosque el tapersert sobre el mandril hasta que una rosca

del mandril sobre-salga por el inserto.
7. Nota: Un tapersert bien instalado quedar ya sea a

ras 1.0 mm (0.039 pul) por debajo del asiento para la
buja.
Apriete el tapesert en el orificio para la buja.
8. Gire el cuerpo del mandril aproximadamente media vuelta

en sentido anti-horario y desmntelo.
9. Utilice el calibrador de lminas y una regla adecuada para

comprobar la planitud de la culata de los cilindros.
Consulte la seccin apropiada en el Grupo 303 para

el procedimiento.
Mltiple de Escape Inspeccin
Regla, 303-D039 (D83L-4201-A),

un equivalente
1. Coloque una regla a travs de las bridas del mltiple y

revise si hay deformaciones con un calibrador de lmina.
Cojinete Inspeccin
1. Inspeccione los cojinetes por los defectos siguientes.
Se muestran las causas posibles:
crteres falla por fatiga (A)

puntos brillantes asentamiento incorrecto (B)
rayaduras sucio (C)
base expuesta lubricacin pobre (D)
desgaste en ambos bordes bancada daada (E)
desgaste en un borde conicidad en bancada
cojinete no asentado (F)
ESPECIFICACIONES
Especificaciones Generales
Item Especificacin
Sellador epxico M3D35-A (E)
Taba-rosca 262 WSK-M2G351-A6
E2FZ-19554-B
ESPECIFICACIONES
Item Especificacin
Lubricantes
Super Premium WSS-M2153-G
SAE 5W30 XO-5W30-QSP
Aceite para motor diesel Consulte el manual
del propietario
Tinte para aceite de ESE-M99C103-B1
motor a gasolina 164-R3705
303-01A-1 Motor 4.0L con Varillas Empujadoras 303-01A-1
SECCIN 303-01A Motor 4.0L con Varillas

Empujadoras
CONTENIDO PAGINA
Motor ............................................................................................................................................... 303-01A-3
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Motor ............................................................................................................................................... 303-01A-5
REPARACIONES EN EL VEHCULO
rbol de Levas ................................................................................................................................ 303-01A-45
Cojinetes de Bielas ......................................................................................................................... 303-01A-78
Cojinetes Principales del Cigeal .................................................................................................. 303-01A-76
Sello de Aceite del Cigeal Delantero ...................................................................................... 303-01A-33
Polea del Cigeal .......................................................................................................................... 303-01A-30
Sello de Aceite Trasero del Cigeal .............................................................................................. 303-01A-75
Culata de Cilindros .......................................................................................................................... 303-01A-55
Tapa Delantera del Motor ................................................................................................................ 303-01A-34
Bases del Motor .............................................................................................................................. 303-01A-81
Mltiple de Escape LI ................................................................................................................. 303-01A-52
Mltiple de Escape LD ................................................................................................................ 303-01A-50
Volante ............................................................................................................................................ 303-01A-74
Mltiple de Admisin Inferior ...................................................................................................... 303-01A-17
Mltiple de Admisin Superior ...................................................................................................... 303-01A-6
Adaptador para el Filtro de Aceite .................................................................................................. 303-01A-62
Indicador del Nivel de Aceite y Tubo .............................................................................................. 303-01A-65
Crter ............................................................................................................................................. 303-01A-67
Interruptor de la Presin del Aceite ................................................................................................. 303-01A-64
Bomba de Aceite ............................................................................................................................. 303-01A-71
Tapa con Malla y Tubo de la Bomba de Aceite ............................................................................... 303-01A-72
Cadena de Tiempo .......................................................................................................................... 303-01A-47
Tapa-Vlvulas LI ......................................................................................................................... 303-01A-26
Tapa-Vlvulas LD ....................................................................................................................... 303-01A-20
Sello de Vlvula .............................................................................................................................. 303-01A-42
Resorte de Vlvula .......................................................................................................................... 303-01A-39
Taquete de Vlvula ......................................................................................................................... 303-01A-44
Bases del Motor
Motor ............................................................................................................................................. 303-01A-82
Motor
Motor ............................................................................................................................................. 303-01A-92
Motor
Culata de Cilindros ........................................................................................................................ 303-01A-113
Pistn Pasador del Pistn en la Biela, Ajuste a Presin .......................................................... 303-01A-116
Pistn
Motor ........................................................................................................................................... 303-01A-121
CONTENIDO PAGINA
Motor
Motor ........................................................................................................................................... 303-01A-144
ESPECIFICACIONES ....................................................................................................................... 303-01A-156
DESCRIPCION Y OPERACION
Identificacin del Motor
Motor
Nmero
Item de Parte Descripcin
1 Sincronizacin Inicial del Encendido
2 Cdigo del Motor
3 Fecha de Fabricacin del Motor
4 Etiqueta de Calibracin de Emisiones
5 Cdigo de Planta del Motor
6 Informacin de Despacho
La etiqueta de informacin del cdigo del motor, ubicada

debajo del capot, contiene su fecha de fabricacin, el cdigo
de planta y el cdigo del motor. la etiqueta del nmero de
calibracin de emisin, est ubicada sobre la puerta izquierda
su pilar. Ella identifica el nmero de calibracin del motor,
El motor V6 4.0L a 60 grados es de construccin moderna su cdigo y su nivel de revisin.
liviana. Tiene un cigeal (6303) de hierro fundido en molde
Es crtico que los cdigos del motor y el nmero de calibracin
de precisin, soportado en cuatro cojinetes principales (6333)
sean utilizados cuando se ordenen piezas se hagan consultas
reemplazables de aleacin de aluminio / estao. El pin del
con relacin al mismo.
rbol de levas (6256) es de aleacin de cobre. Los cojinetes de
las bielas (6211) son de aluminio y tambin son reemplazables.
Las bielas (6200) estn hechas de acero forjado. el pistn
(6108), su pasador y sus anillos son de aleacin de aluminio
recubierto con estao. Los martillos (6564) estn montados
en un eje. Los taquetes de las vlvulas (6500) son hidrulicos
y de diseo con rodillos. El motor 4.0L (con Varillas de
Empuje) est balanceado externamente.
DESCRIPCION Y OPERACION (Continuacin)

Sistema de Lubricacin del Motor
Nmero
1 6600 Bomba de Aceite
2 6714 Filtro de Aceite en Derivacin
3 6622 Tapa con Malla y Tubo de la Bomba
de Aceite
4 6675 Crter
El sistema de lubricacin del motor es del tipo de alimentacin Sistema de Induccin

forzada. El aceite es suministrado al cigeal, a las bielas, a El motor 4.0L (con varillas empujadoras) est equipado con
los taquetes, a los cojinetes del rbol de levas (6261), a los inyeccin secuencial de combustible (SEFI). La bomba de
martillos y a su eje (6563). Todas las otras piezas en combustible (9350) y su regulador de presin (64 psi) estn
movimiento son lubricadas por gravedad por salpique. El montados en el tanque de combustible (9002). El combustible
sistema de lubricacin est formado por una bomba de hierro es alimentado a travs del filtro (9155) al mltiple de
fundido de presin completa, impulsada por un eje intermedio suministro para la inyeccin (9D280). Un amortiguador
(6A618) desde el sincronizador del rbol de levas (12A362). (9F775), modula las pulsaciones de la presin en el mltiple
La presin de aceite es controlada por una vlvula de alivio. de suministro.
El crter (6675) acta como un recipiente.

Cigeal El rbol de levas est soportado por cuatro cojinetes. Las cargas
de empuje y el juego axial estn limitadas por una placa de
empuje (6269), instalada en el frente del bloque de cilindros
(6010). El engranaje motriz sincronizador del rbol de levas,
ubicado en su parte trasera, forma parte de su fundicin. Dicho
engranaje impulsa la bomba de aceite (6600) a travs de su
eje intermedio. El sensor (CMP) de posicin del rbol de levas
(6B288) est montado en la parte superior del sincronizador.
Tren de Vlvulas
Taquetes de vlvulas hidrulicos, con rodillos de baja friccin,
y que suministran un ajuste automtico del juego, se desplazan
por los lbulos del rbol de levas y transfieren su movimiento
de arriba a abajo a los martillos, a travs de las varillas
empujadoras (6565). Los martillos pivotean y estn montados
El cigeal est soportado por cuatro cojinetes principales de sobre un eje atornillado a la culata de los cilindros (6049).
aluminio con respaldo de acero. Para permitir una operacin Las vlvulas estn dispuestas alternadamente.
suave las manivelas para los pistones estn distribuidas para
producir un impulso de potencia cada 120 grados de rotacin Sistema de Ventilacin Positiva del Crter
del cigeal. Dos pistones y una cadena / correa (6268) El motor est equipado con un sistema de ventilacin del crter
conectan al cigeal con el rbol de levas (6250) y suministrar positivo y de tipo cerrado, el cual recicla los vapores del mismo
una relacin de multiplicacin de 2:1. al sistema de admisin.
rbol de Levas
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Motor
Consulte la Seccin 303-00 para los problemas mecnicos
bsicos consulte el Manual PC/ED1 para los problemas de
manejabilidad.

Mltiple de Admisin Superior
Remocin
1 Desconecte el cable de tierra de la batera (14301). Para

2 Desmonte el tubo de salida (9B659) del filtro de aire del

motor; consulte la Seccin 303-12.
3 Desacople los conectores elctricos de la bobina de

encendido y del supresor de ruido.
4 Desacople el conector elctrico del control (IAC) del aire

en marcha mnima.
5 Desacople el conector elctrico del transductor de contra-

presin EGR.
REPARACION EN EL VEHICULO (Continuacin)

6 Desacople el conector elctrico y los conectores de vaco
del solenoide EVR.
7 Desconecte la manguera de vaco del reforzador del freno

del mltiple superior de admisin (9424).
8 Desacople el conector de vaco del mltiple superior de

admisin.
9 Desacople el conector de vaco del regulador de la presin

del combustible (9C968) y desmonte el arns de vaco
del motor.

10. Desacople el conector elctrico del sensor (TP) de posicin
del acelerador.
11. Desconecte las mangueras de los orificios del transductor

de contra-presin EGR.
12. Desconecte los cables de las bujas de las mismas (12405).
13. Desconecte los cables de las bujas de las siete grapas de

retencin.

14. Remueva los cuatro tornillos y la bobina de encendido
(12029) del mltiple superior de admisin.
15. Levante y sujete el vehculo; consulte la Seccin 100-02.
16. Tenga acceso al mltiple de escape LI (9430) a travs del

orificio para la rueda y desconecte el tubo de la vlvula
EGR (9D477) en el mltiple de escape.
17. Baje el vehculo.
18. Desconecte el tubo de la vlvula EGR en la misma (vlvula

EGR) (9D475) y desmntelo del motor.

19. Remueva los tornillos y la vlvula EGR con su
empacadura (9D476).
20. Remueva la tuerca y desmonte el tubo del indicador del

nivel de aceite (6754).
21. Remueva el esprrago-tornillo y desmonte el tubo de salida

EGR del mltiple superior de admisin.

22. Desconecte el conjunto del cable acelerador del soporte
(9J444) del mltiple superior de admisin.
23. Remueva las tuercas y desmonte el mltiple superior de

admisin.

Instalacin
1. Nota: Antes de instalar el mltiple superior de admisin,

el orificio EGR debe estar limpio y libre de obstrucciones.
utilice limpiador de cmara de combustin y un cepillo
de alambre adecuado para eliminar las acumulaciones de
carbn de los pasajes EGR. Limpie e inspeccione todas
las superficies. Instale sellos y empacaduras nuevos. Utilice
Limpiador para Superficies Metlicas F4AZ-19A536-RA,
WSE-M5B392-A para limpiar las superficies para las
empacaduras en los mltiples de admisin, inferior y
superior.
Nota: Inspeccione las empacaduras integrales del mltiple
de admisin por cortaduras, fugas u otros daos, antes de
la instalacin del mltiple de admisin superior.
Coloque el mltiple de admisin superior e instale sus
tuercas.
2. Conecte el conjunto del cable acelerador al mltiple.


3. Coloque el tubo de salida EGR con su soporte e instale el
esprrago-tornillo.
4. Instale el soporte del tubo del indicador del nivel de aceite

(6786) y su tuerca.
5. Coloque la vlvula EGR con su empacadura e instale los

tornillos.
6. Conecte el tubo al mltiple de escape en la vlvula EGR.


8. Tenga acceso al mltiple de escape LI a travs del orificio

para la rueda y conecte el tubo de la vlvula EGR a dicho
mltiple.
9. Baje el vehculo.
10. Coloque la bobina de encendido sobre el mltiple de

admisin superior e instale sus tornillos.
11. Coloque los cables de las bujas en las siete grapas de

retencin

12. Conecte los cables de las bujas a las mismas.
13. Conecte las mangueras al transductor de contra-presin

EGR.
14. Acople el conector elctrico del sensor TP.
15. Coloque el arns de vaco sobre el motor y acople su

conector al regulador de la presin del combustible.

16. Acople el conector de vaco al mltiple de admisin
superior.
17. Conecte la manguera de vaco del reforzador del freno al

mltiple.
18. Acople los conectores, elctrico y de vaco, al solenoide

EGR.
19. Acople el conector elctrico DPFE.


20. Acople el conector elctrico IAC.
21. Acople los conectores elctricos de la bobina de encendido

y del supresor de ruido.
22. Instale el tubo de salida (9B659) del filtro de aire. Para

23. Conecte el cable de tierra de la batera.
Mltiple de Admisin Inferior
Remocin
1. Desconecte el cable de tierra de la batera (14301). Para

2. Desmonte el mltiple de admisin superior (9424). Para

informacin adicional, consulte a Mltiple de Admisin
Superior, en esta seccin.
3. Desconecte la lnea del combustible. Para informacin


4. Desconecte los inyectores de combustible (9F593), el
sensor (ECT) de la temperatura del refrigerante del motor
(12A648), la unidad emisora del indicador de temperatura
del agua (10884) y el sensor de la presin del aceite (9278)
del cableado sensor de control del motor (12A581).
5. Desmonte ambas tapa vlvulas (6582) y sus empacaduras

(6584). Para informacin adicional, consulte a Tapa-
Vlvulas LD/LI, en esta seccin.
6. Desmonte el termostato del agua (8575). Para informacin

7. Desmonte el mltiple de admisin inferior.

Desmonte los tornillos.
Desmonte el mltiple.
8. Desmonte las empacaduras (9439) del mltiple de

admisin inferior.

Instalacin
1. Limpie las superficies de sellado.
2. Aplique una gota de goma siliconada en cuatro puntos.

Utilice Empacadura y Sellador de Silicn F6AZ-
19562-AA un equivalente que cumpla con la
especificacin Ford WSE-M4G323-A6.
3. Instale la empacadura del mltiple inferior de admisin.
4. Utilizando los pasadores con gua, instale el mltiple de

admisin. Apriete los tornillos en la secuencia indicada
y en cuatro etapas:
1 Apriete a 2.5 Nm (22 lb / pul).
2 Apriete a 10 Nm (88 lb / pul).
4 Apriete a 14-18 Nm (11-13 lb / pie).

5. Instale el termostato del agua. Para informacin adicional,
6. Instale ambas tapa-vlvulas con sus empacaduras. Para

informacin adicional, consulte a Tapa-Vlvulas LD / LI,
en esta seccin.
7. Conecte los inyectores de combustible, el sensor ECT, la

unidad emisora del indicador de la temperatura del agua
y el sensor de la presin del aceite al cableado sensor del
control del motor.
8. Conecte la lnea del combustible. Para informacin

9. Instale el mltiple de admisin inferior. Para informacin

adicional, consulte a Mltiple de Admisin Superior,
en esta seccin.
Tapa-Vlvulas LD
Remocin

2. Desmonte el tubo de salida (9B659) del filtro de aire.

3. Drene el sistema de combustible. Para informacin

4. Desmonte la manguera superior del radiador (8260). Para


5. Desconecte el cableado del sensor del control del motor
(12A581) del sensor (MAF) de flujo de masa de aire
(12B579) y el generador (GEN) (10300).
6. Desconecte la manguera de agua (18472) del calefactor.
7. Desconecte el cable del actuador del control de velocidad

(9A825).
8. Desconecte la lnea al recipiente de vaco.


9. Desconecte los cables de las bujas del lado derecho.
10. Remueva los tornillos y el esprrago-tornillo.
11. Desmonte el tapa-vlvulas del lado derecho (6582).
12. Desmonte empacadura del tapa-vlvulas (6584).


Instalacin
1. Limpie todas las superficies de sellado.
2. Aplique una gota de goma de silicn en dos lugares.

Utilice Empacadura y Sellador de Silicn F6A
Z-19562-AA un equivalente que cumpla con la
3. Instale la empacadura del tapa-vlvulas.
4. Instale la tapa-vlvulas del lado derecho.


5. Instale los tornillos y el esprrago-tornillo.
6. PRECAUCIN: La instalacin apropiada de los

cables de las bujas es crtica para la operacin del
vehculo. Si un cable de buja no est bien instalado
sobre la misma (12405) sobre la bobina de encendido
(12029), ambas bujas conectadas a ese segmento de
la bobina puede que no enciendan bajo carga.
Nota: Limpie los cables de las bujas con un pao suave
y limpio antes de inspeccionarlos.
Nota: Cuando por alguna razn se desmonta un cable de
una buja de la bobina de encendido, se instala un
nuevo cable, se debe aplicar Grasa Siliconada para Pinza
de Freno y Compuesto Dielctrico D7AZ-19331-A
(Motorcraft WA-10), una equivalente que cumpla con
la especificacin Ford ESA-M1C171-A, a la goma
protectora de dicho cable antes de su instalacin.
Utilice una herramienta pequea y limpia para cubrir
completamente la superficie interior de la goma protectora
con Grasa Siliconada para Pinza de Freno y Compuesto
Dielctrico D7AZ-19331-A (Motorcraft WA-10), una
equivalente que cumpla con la especificacin Ford
ESA-M1C171-A.
Conecte los cables de las bujas del lado derecho.
7. Conecte la lnea de vaco al recipiente.


8. Conecte el cable del actuador del control de velocidad.
9. Conecte la manguera de agua del calefactor.
10. Conecte el cableado sensor del control del motor al sensor

MAF y al generador.
11. Instale la manguera superior del radiador. Para

12. Instale el tubo de salida del filtro de aire. Para informacin

14. Llene y purgue el sistema de enfriamiento. Para


Tapa-Vlvulas LI
Remocin

2. Desmonte el mltiple de admisin superior (9424). Para

informacin adicional, consulte a Mltiple de Admisin
3. Desconecte las lneas de vaco de la vlvula EGR (9D475).
4. Remueva los tornillos.
5. Remueva la tuerca.

6. Remueva el esprrago-tornillo y coloque el soporte del
tubo del indicador del nivel de aceite fuera del mismo.
7. Remueva los tornillos y el esprrago-tornillo.
8. Desmonte la tapa-vlvulas del lado izquierdo (6582).
9. Desmonte la empacadura (6584) del tapa-vlvulas.


Instalacin
2. Aplique una gota de goma siliconada en dos lugares.

Utilice Empacadura y Sellador de Silicn F6AZ-1956
3. Instale la empacadura del tapa-vlvulas.
4. Instale la tapa-vlvulas del lado izquierdo.

Apriete los tornillos en la secuencia indicada.

5. Instale el esprrago tornillo.
6. Instale la tuerca.
7. Instale los tornillos.
8. Instale el mltiple de admisin superior. Para informacin

adicional, consulte a Mltiple de Admisin Superior,
en esta seccin.

9. Conecte las lneas de vaco a la vlvula EGR.
Polea del Cigeal
Extractor de Amortiguador de
Cigeal, 303-101 (T74P-6316-A)
Cambiador de Sello de Cigeal /

Alineador de Tapa,
303-335 (T88P-6701-A)
Remocin

2. Desmonte el tubo de salida (9B659) del filtro de aire.

3. Desmonte el aspa (8600) y el tnel (8146) del ventilador.

4. Desmonte la correa motriz (8620). Para informacin


5. Remueva el tornillo y la arandela.
Descarte el tornillo.
6. Utilizando el Extractor de Amortiguador de Cigeal,

desconecte el amortiguador del cigeal.
7. Si es necesario, desmonte la cua (6B316) del cigeal.
Instalacin
1. Si fue desmontada, instale la cua del cigeal.


2. Utilizando el Cambiador de Sello y Amortiguador de
Vibracin, instale el amortiguador del cigeal.
Cubra las superficies de sellado en el amortiguador
con aceite limpio para motor.
Cubra el cuero del amortiguador con goma
siliconada.
n Utilice Empacadura y Sellador de Silicn
F6AZ-19562-AA un equivalente que cumpla
con la especificacin Ford WSE-M4G-323-A6.
Instale el amortiguador del cigeal.
3. Instale un tornillo nuevo y la arandela.

Apriete el tornillo en dos pasos.
2 Apriete 80-90 grados adicionales.
4. Instale la correa motriz. Para informacin adicional,

5. Instale el aspa y el tnel del ventilador. Para informacin

6. Instale el tubo de salida del filtro de aire. Para informacin



Sello de Aceite del Cigeal Delantero
Cambiador de Sello de Cigeal /
Alineador de Tapa,
303-335 (T88T-6701-A)
Extractor de Sello de Tapa Delantera,

303-107 (T74P-6700-A)
Remocin
1. Desmonte el amortiguador del cigeal. Para informacin

adicional, consulte a Polea del Cigeal en esta seccin.
2. Desmonte el sello delantero (6700) del cigeal.
Instalacin
1. Instale el sello delantero del cigeal.

Lubrique el labio del sello con aceite limpio para
motor.
Utilizando el cambiador de sello y amortiguador de
vibracin y el cambiador de sello de tapa delantera,
instale el sello delantero del cigeal.

2. Instale el amortiguador del cigeal. Para informacin
adicional, consulte a Polea del Cigeal en esta seccin.
Tapa Delantera del Motor
Remocin

2. Desmonte el crter (6675). Para informacin adicional,

consulte a Crter del Aceite, en esta seccin.
3. Desmonte la polea del cigeal (6312). Para informacin

adicional, consulte a Polea del Cigeal, en esta seccin.
4. Desconecte la manguera inferior (8286) del radiador.
5. Desconecte la manguera inferior de agua (18472) del

calefactor.
6. Desconecte el cableado sensor del control del motor

(12A581) del sensor (CKP) de posicin del cigeal
(6C315).
7. Desconecte el generador (GEN) (10300). Para informacin


8. Desmonte el tensor (6B209) de la correa motriz. Para
9. Remueva los tornillos y el soporte de montaje del

generador (10153).
10. Desmonte el refuerzo del soporte A/C a la bomba de agua.
11. Remueva las dos tuercas y el retn del arns de cables.
12. Remueva las tuercas y los tornillos.


13. Desmonte la tapa delantera del motor (6019).
14. Desmonte la empacadura de la tapa delantera (6020).
Instalacin
2. Instale la empacadura de la tapa delantera del motor.


3. Instale la tapa delantera del motor.
4. Nota: Utilice una regla para alinear la tapa delantera del

motor y el bloque de los cilindros (6010) en la superficie
de acople del crter.
Instale los tornillos.
5. Instale las dos tuercas y el retn del arns de cables.
6. Instale el refuerzo del soporte A/C a la bomba de agua.


7. Instale los tornillos y el soporte de montaje del generador.
8. Instale el soporte del generador.
9. Conecte el generador; consulte la Seccin 414-02.
10. Conecte el cableado sensor del control del motor al sensor

CKP.
11. Instale la manguera de agua del calefactor.


12. Conecte la manguera inferior del radiador.
13. Instale la polea del cigeal. Para informacin adicional,

consulte a Polea del Cigeal en esta seccin.
14. Instale el crter. Para informacin adicional, consulte a

Crter del Aceite en esta seccin.
Resorte de Vlvula
Compresor de Resorte de Vlvula,
303-104 (T74P-6565-A)
Barra para Compresor de Resorte de

Vlvula, 303-105 (T74P-6565-B)
Remocin
1. Desmonte la tapa-vlvulas (6582). Para informacin

adicional, consulte a Tapa-Vlvula LD / LI en esta
seccin.

2. Desmonte el conjunto del eje de los martillos.
3. Desmonte la buja (12405). Para informacin adicional,

consulte la Seccin 303-07C.
4. Coloque el pistn (6102) en el punto muerto superior.
5. PRECAUCIN: Si la presin de aire ha forzado

el pistn hasta el fondo del cilindro, cualquier prdida
de dicha presin permitir que la(s) vlvula(s) se caiga
dentro del mismo. Una banda de goma, cinta de pegar
una cuerda enrollada del extremo del vstago de la
vlvula evitar que esto ocurra y an permitir un
movimiento suficiente para verificar si la vlvula se
traba hay juego excesivo entre la gua y el vstago
de la misma.
Utilice una herramienta apropiada y aplique presin de
aire al cilindro.
6. Utilice el Compresor de Resorte de Vlvula y desmonte

la cua (6518) del retn del resorte.

7. Desmonte el retn del resorte de la vlvula (6514).
8. Desmonte el resorte de vlvula (6513).
9. Inspeccione el resorte de la vlvulas. Para informacin

Instalacin
1. Siga el procedimiento de remocin en orden inverso.
2. Instale el conjunto del eje de los martillos y apriete en

dos pasos:

2 Apriete 90 grados adicionales.

Sello de la Vlvula
303-104 (T74P-6565-A)
Barra para Compresor de Resorte de

Vlvula, 303-105 (T74P-6565-B)
Cambiador de Sello de Vstago de

Vlvula, 303-370 (T90T-6571-A)
Remocin
1. Desmonte el tapa-vlvulas (6582). Para informacin

adicional, consulte a Tapa-Vlvulas LI / LD, en esta
seccin.
2. Desmonte el conjunto del eje de los tornillos.
3. Desmonte la buja (12405). Para informacin adicional,

consulte la Seccin 303-07C.
4. Coloque el pistn (6102) en el punto muerto superior.


5. PRECAUCIN: Si la presin de aire ha forzado
el pistn hasta el fondo del cilindro, cualquier prdida
de dicha presin permitir que la(s) vlvula(s) se caiga
dentro del mismo. Una banda de goma, cinta de pegar
una cuerda enrollada del extremo del vstago de la
vlvula evitar que esto ocurra y an permitir un
movimiento suficiente para verificar si la vlvula se
traba hay juego excesivo entre la gua y el vstago
de la misma.
Utilice una herramienta adecuada y aplique presin de
aire al cilindro.
6. Utilice el Compresor de Resorte de Vlvula y desmonte

la cua (6518) del retn del resorte de la vlvula.
7. Desmonte el retn (6514) del resorte de la vlvula.
8. Desmonte el resorte (6513) de la vlvula.


9. Inspeccione el resorte de la vlvulas. Para informacin
10. Utilice el Extractor de Sello de Vlvula y desmonte el

sello del vstago de la vlvula (6571).
Instalacin
1. Nota: Lubrique el vstago de la vlvula con Aceite de

Motor Super Premium SAE-5W30 XO-5W30-QSP con
WSS-M2C153-G.
Siga el procedimiento de remocin en orden inverso.
2. Instale el conjunto del eje de los martillos y apriete en

dos pasos:
Taquete de Vlvula
Remocin

2. Desmonte las culatas de los cilindros (6049). Para

informacin adicional, consulte a Culata de Cilindros en
esta seccin.

3. Desmonte los taquetes de las vlvulas (6500).
Instalacin
1. Inspeccione los taquetes. Para informacin adicional,

2. Instale los taquetes de las vlvulas.
3. Instale las culatas de los cilindros. Para informacin

adicional, consulte a Culata de Cilindros en esta seccin.
rbol de Levas
Remocin

2. Desmonte los taquetes (6500). Para informacin adicional,

consulte a Taquete de Vlvula en esta seccin.

3. Desmonte la cadena / correa de tiempo (6268). Para
informacin adicional, consulte a Cadena de Tiempo, en
esta seccin.
4. Desmonte el sincronizador del rbol de levas. Para

5. Desmonte los tornillos y la placa de empuje (6269) del

rbol de levas.
6. Desmonte el rbol de lavas (6250).
Instalacin
1. Instale el rbol de levas.


2. Instale la placa de empuje del rbol de levas y los tornillos.
3. Instale el sincronizador del rbol de levas. Para

4. Instale la cadena / correa de tiempo. Para informacin

adicional, consulte a Cadena de Tiempo, en esta seccin.
5. Instale los taquetes de las vlvulas. Para informacin

adicional, consulte a Taquete de Vlvula en esta seccin.
Cadena de Tiempo
Remocin
1. Desmonte la tapa delantera del motor (6019). Para

informacin adicional, consulte a Tapa Delantera del
Motor, en esta seccin.
2. Desmonte el tensor de la cadena de tiempo.


3. Alinee las marcas de sincronizacin.
4. Remueva el tornillo.
5. Desmonte la cadena de tiempo con los piones como un

conjunto.
6. Desmonte la gua de la cadena.


Instalacin
1. Instale la gua de la cadena.
2. Alinee las marcas de sincronizacin.
3. Instale la cadena de tiempo y los piones como un

conjunto.
4. Instale el tornillo.

5. Instale el tensor de la cadena.
6. Instale la tapa delantera del motor. Para informacin

adicional, consulte a Tapa Delantera del Motor, en esta
seccin.
Mltiple de Escape LD
Remocin

2. Levante el vehculo en un elevador. Consulte la Seccin

100-02.
4. Baje el vehculo.

6. Desmonte el mltiple de escape (9430) y su empacadura

(9448).
Instalacin
1. Coloque el mltiple de escape y su empacadura.
2. Instale las tuercas.

1 Apriete las tuercas en la secuencia indicada.

3. Levante el vehculo en un elevador. Para informacin
5. Baje el vehculo.
Mltiple de Escape LI
Remocin

2. Levante el vehculo en un elevador. Consulte la Seccin

100-02.
4. Baje el vehculo.

5. Desconecte el tubo de la vlvula EGR (9D477) al mltiple
de escape.
6. Desmonte la tuerca y el tubo del indicador del nivel de

aceite.
7. Remueva las tuercas.
8. Desmonte el mltiple de escape (9430) y su empacadura

(9448).

Instalacin
1. Coloque el mltiple de escape y su empacadura.

Apriete las tuercas en la secuencia indicada.
3. Instale el tubo del indicador del nivel de aceite y su tuerca.
4. Conecte el tubo de la vlvula EGR al mltiple de escape.


7. Baje el vehculo.
Culata de Cilindros
Remocin
1. Descargue y recupere el sistema A/C. Para informacin

2. Desmonte el mltiple de admisin inferior (9424);

consulte a Mltiple de Admisin Inferior, en esta
seccin.
3. Desmonte el tornillo y separe el tubo del mltiple A/C

del compresor (19703).

4. Desacople el conector elctrico del compresor A/C.
5. Desmonte los tornillos y coloque el soporte de montaje

(2882) del compresor A/C a un lado.
6. Desacople los conectores elctricos.
7. Desconecte la grapa de retencin de la manguera del

calefactor y coloque dicha manguera (18472) a un lado.

generador (10153).
9. Desmonte los mltiples de escape, izquierdo y derecho

(9430); consulte a Mltiple de Escape LI y LD, en
esta seccin.
10. PRECAUCIN: Si el eje de los martillos (6563)

no es aflojado gradualmente, dicho eje puede doblarse
durante la remocin.
Remueva los tornillos y el eje de los martillos del lado
derecho.
11. Nota: Marque la posicin de las piezas para que ellas

puedan ser instaladas en su posicin original.
Desmonte las varillas empujadoras (6565) del lado
derecho.

12. PRECAUCIN: Si el eje de los martillos no es
aflojado gradualmente, dicho eje puede doblarse
durante la remocin.
Remueva los tornillos y el eje de los martillos del lado
izquierdo.
13. Nota: Marque la posicin de las piezas para que ellas

Desmonte las varillas empujadoras del lado izquierdo.
14. Nota: Se muestra la culata de los cilindros (6049) del

lado izquierdo, la derecha es similar.
Remueva los tornillos y desmonte la culata de los cilindros
y su empacadura (6051).

Instalacin
1. Nota: Instale nuevos sellos y nuevas empacaduras. Utilice

Limpiador de Superficies Metlicas F4AZ-19A536-RA
WSE-M5B392-A.
Nota: Se deben utilizar tornillos nuevos.
Nota: Las empacaduras de las culatas no son
intercambiables y estn marcadas con el lado a ser
utilizadas, ya sea derecho izquierdo.
Nota: Se muestra la culata de los cilindros del lado
izquierdo, la derecha es similar.
Coloque la culata de los cilindros del lado izquierdo y su
empacadura e instale los tornillos nuevos en tres pasos:
Paso 1: Apriete a 30-35 Nm (22-26 lb / pie).
Paso 2: Apriete a 70-75 Nm (52-56 lb / pie).
Paso 3: Apriete 90 grados adicionales.
2. Repita el Punto 1 para la culata derecha.
3. Instale las varillas empujadoras del lado derecho en sus

posiciones originales.
4. Coloque el eje de los martillos del lado derecho e instale

los tornillos en dos pasos.
Paso 1: Apriete a 32 Nm (24 lb / pie).

5. Instale las varillas empujadoras del lado izquierdo en sus
6. Coloque el eje de los martillos del lado izquierdo e instale

sus tornillos en dos pasos.
Paso 1: Apriete a 32 Nm (24 lb / pie).
7. Instale los mltiples de escape, LI y LD. Para informacin

adicional, consulte a Mltiple de Escape LI y LD en
esta seccin.
8. Coloque el soporte de montaje del generador e instale sus

tornillos.

9. Conecte la grapa de retencin de la manguera del
calefactor.
10. Instale los conectores elctricos.
11. Coloque el soporte de montaje del compresor A/C e instale

sus tornillos.
12. Acople el conector elctrico del compresor A/C.


13. Coloque el tubo del mltiple A/C al compresor e instale
su tornillo.
14. Instale el mltiples de admisin inferior; consulte a

Mltiple de Admisin Inferior, en esta seccin.
15. Recargue el sistema A/C; consulte la Seccin 412-00.
Adaptador para el Filtro de Aire
Remocin
1. Desmonte el filtro de aceite en derivacin (6714).
2. Desconecte el tubo de escape de los mltiples (9430).


3. Desmonte el adaptador para el filtro de aceite (6881).
Instalacin
1. Reemplace el anillo de sello si se requiere.
2. Instale el adaptador.
3. Conecte el tubo de escape a los mltiples.


4. Instale el filtro de aceite en derivacin.
Interruptor de la Presin de Aceite
Remocin


(12A581) del sensor de la presin de aceite (9278).
3. Desmonte el sensor.

Instalacin
Indicador del Nivel de Aceite y Tubo

Remocin
1. Remueva los dos tornillos.

3- Desmonte el tubo del indicador del nivel de aceite (6754).
Instalacin
1. Instale el tubo del indicador del nivel de aceite.

Crter de Aceite
Remocin
1. Revise la altura de marcha del vehculo. Para informacin

adicional, consulte la Seccin 204-01A (Suspensin
Delantera 4x2) la Seccin 204-01B (Suspensin
Delantera 4x4)
2. Desconecte el cable de tierra de la batera. Para


4. Desmonte el tapn de drenar el crter y drene el aceite

del motor.
5. Desconecte ambas barras de torsin delanteras. Para

informacin adicional, consulte la Seccin 204-01A
(Suspensin Delantera 4x2) la Seccin 204-01B
(Suspensin Delantera 4x4)
6. Desmonte la junta CV del eje propulsor delantero.

1 Remueva y descarte los seis tornillos con sus
arandelas.
2 Deje que el eje propulsor descanse sobre el travesao.

7. Desconecte el tubo de la ventilacin del eje.
8. Soporte el eje con un gato apropiado.
9. Nota: Eje propulsor delantero desmontado para claridad.

Desmonte el tornillo y sus tuercas del eje delantero
izquierdo al chasis.
10. Nota: Eje propulsor delantero desmontado para claridad.

Remueva los otros dos tornillos del eje al chasis y sus
tuercas. Baje el eje lo justo para que se apoye sobre los
brazos de control inferiores.

11. Nota: No permita que el motor de arranque cuelgue de
sus cables.
Coloque el motor de arranque fuera del rea de trabajo.
1 Remueva la tuerca.
2 Desmonte el cable de tierra.
3 Remueva los dos tornillos y aparte el motor de
arranque.
12. Remueva los 20 tornillos y las 2 tuercas.
13. Desmonte el crter del aceite.
14. Desmonte y descarte la empacadura.


Instalacin
1. Nota: Utilice tornillos y tuercas nuevos cuando instale el

eje delantero.
Nota: Utilice tornillos y tuercas nuevos entre la junta CV
del eje propulsor delantero y la caja de transferencia.
Para instalar, invierta el procedimiento de remocin.
Bomba de Aceite
Remocin

2. Desmonte el crter del aceite (6675). Para informacin

adicional, consulte a Crter del Aceite, en esta seccin.
3. Desmonte la bomba del aceite (6600).


5. Si es necesario, desmonte la tapa de los engranajes. Para

informacin adicional, consulte la Seccin 303-00 para
las inspecciones a la bomba de aceite.
Instalacin
Tapa con Malla y Tubo de la Bomba de

Aceite
Remocin

2. Desmonte el crter del aceite (6675). Para informacin

adicional, consulte a Crter del Aceite, en esta seccin.

3. Desmonte la tapa con malla y el tubo de la bomba de
aceite (6622) as como su empacadura.
Instalacin
1. Limpie las superficies de sellado.
2. Instale la empacadura y la tapa con malla y tubo de la

bomba de aceite.

Crter del Aceite, en esta seccin.


Volante
Remocin
2. Desmonte la caja de velocidades. Para informacin

adicional, consulte la Seccin 307-01A (4R44E) la
Seccin 307-01B (5R55E) para las cajas automticas,
la Seccin 308-03 para las cajas manuales.
3. En los vehculos equipados con cajas manuales, desmonte

el embrague. Para informacin adicional, consulte la
Seccin 308-02.
4. Desmonte los tornillos y el volante (6375).
Instalacin
1. Inspeccione el volante. Para informacin adicional,

2. Instale el volante.
Coloque el espaciador y el volante.
Apriete los tornillos en secuencia y en dos pasos:

3. En vehculos equipados con caja manual, instale el
embrague. Para informacin adicional, consulte la Seccin
308-02.
4. Instale la caja de velocidades. Para informacin adicional,

consulte la Seccin 307-01A (4R44E) la Seccin 307-01B
(5R55E) para las cajas automticas, la Seccin 308-02
para las cajas manuales.
Sello Trasero de Aceite del Cigeal
Conjunto Cambiador de Sello
Trasero de Cigeal,
T95T-6701-A
Cambiador de Sello Trasero de

Cigeal, 303-579 (T97T-6701-A)
Remocin
1. Desmonte el volante (6375). Para informacin adicional,

consulte a Volante en esta seccin.
2. Desmonte el sello de aceite trasero del cigeal (6701)

utilizando un botador y un extractor de tapn de surtidor.

Instalacin
1. Lubrique los labios exteriores y el sello interior en el sello

de aceite trasero del cigeal.
2. Instale el sello utilizando la herramienta especial.
3. Instale el volante. Para informacin adicional, consulte a

Volante, en esta seccin.
Cojinete Principal del Cigeal
Remocin
1. Desmonte el crter (6675); consulte a Crter del Aceite

en esta seccin.
2. Desmonte la bandeja del aceite.


3. PRECAUCIN: Los cojinetes principales del
cigeal (6333) deben ser inspeccionados y
reemplazados en conjunto a la vez pueden ocurrir
daos al motor.
Desmonte una tapa de cojinete principal del cigeal.
4. Utilizando una herramienta para insertar cojinete

principal, desmonte los cojinetes del cigeal.
Instalacin
1. Los cojinetes principales del cigeal son de ajuste de

precisin; consulte la Seccin 303-00 para la revisin de
los juegos y la seleccin de los cojinetes.
2. PRECAUCIN: Los cojinetes principales del

cigeal deben ser lubricados con aceite limpio de
motor antes de su instalacin pueden ocurrir daos
a los mismos.
Instale el cojinete principal utilizando una herramienta
para insertar cojinetes.

3. Instale la tapa del cojinete principal.
Apriete los tornillos por pares y en dos pasos:

n Apriete a 33-37 Nm (25-27 lb /pie).
n Apriete a 90-104 Nm (67-76 lb /pie).
4. Repita el procedimiento hasta reemplazar todos los

cojinetes principales del cigeal.
5. Instale la bandeja del aceite.
6. Instale el crter, consulte a Crter del Aceite en esta

seccin.
Cojinetes de las Bielas
Remocin
1. Desmonte el crter (6675). Para informacin adicional,

consulte a Crter del Aceite en esta seccin.

2. Desmonte la bandeja del aceite.
3. PRECAUCIN: Las bielas (6200) y las tapas

de sus cojinetes son un conjunto hermanado. El instalar
la tapa incorrecta en una biela puede resultar en daos
al motor.
Desmonte la tapa del cojinete de la biela.
4. Desmonte los cojinetes (6211) de la biela.
Instalacin
1. Los cojinetes de biela son de ajuste de precisin. Para

informacin adicional, consulte la Seccin 303-00 para
la revisin de los juegos la seleccin de los cojinetes.

2. PRECAUCIN: Los cojinetes de la biela deben
ser lubricados con aceite de motor antes de su
instalacin puede ocurrir daos a los mismos.
Instale los cojinetes de la biela.
3. Nota: Apriete las tuercas por pares sobre cada biela.

Instale la tapa del cojinete de la biela.
4. Repita el procedimiento hasta reemplazar los cojinetes

de todas las bielas.
5. Instale la bandeja del aceite.

Crter del Aceite, en esta seccin.

Bases del Motor
Remocin
1. Desmonte el ventilador de enfriamiento del motor;

4. Levante el motor los suficiente para desacoplar la base

del motor de su soporte.
5. Remueva las tuercas y desmonte las bases del motor.
Instalacin
1. Coloque la base del motor sobre su soporte de montaje e

instale las tuercas.
2. Baje el motor hasta que el esprrago de la base se acople

con la ranura del soporte de montaje.

5. Instale el ventilador de enfriamiento del motor; consulte

la Seccin 303-03.
Bases del Motor

Motor
Argollas para Levantar Motores,
303-D030 (D81L-6001-D),
unas equivalentes
Barra Separadora,
303-F054 (014-00793),
una equivalente
Bases del Motor (Continuacin)

Remocin
1. Nota: Marque la posicin del capot (16612) para su

adecuada alineacin al re-instalarlo.
Desmonte el capot.
2. Descargue y recupere el sistema A/C; consulte la Seccin

412-00.

4. Drene el sistema de enfriamiento del motor; consulte la

Seccin 303-03.
5. Desmonte el tubo de salida del filtro de aire del motor

(ACL) (9600); consulte la Seccin 303-12.
6. Remueva los tornillos y el escudo anti-salpique del control

del acelerador.
7. Desmonte la manguera superior del radiador (8260).

1 Libere las abrazaderas.
2 Desconecte las mangueras.
8. Desmonte el radiador (8005); consulte la Seccin 303-03.


9. Desconecte la manguera inferior del radiador (8286) en
la bomba de agua (8501).
1 Libere la abrazadera.
2 Desconecte la manguera.
10. Gire en sentido anti-horario el tensor (6B209) y desmonte

la correa motriz de los accesorios (8620).
11. Remueva el tornillo y separe el tubo mltiple A/C del

compresor (19703).
12. Desacople el conector elctrico del compresor A/C.


13. Remueva los tornillos y coloque el soporte de montaje
(2882) del compresor A/C a un lado.
14. Desacople los conectores elctricos.
15. Desconecte la grapa de retencin de la manguera del

calefactor.

generador (10153).

17. Desconecte la manguera del calefactor (18472) de la
bomba de agua.
18. Desconecte la manguera de agua del calefactor del

mltiple de admisin inferior (9424).
19. Desconecte el conjunto del cable acelerador del soporte

en el mltiple de admisin superior.

20. Desacople los conectores de vaco de la vlvula EGR y
del lado izquierdo.
21. Desacople el conector de vaco del lado derecho.
22. Afloje el tornillos y desacople el conector elctrico del

PCM.
23. Remueva la tuerca y el cable de tierra del arns del motor.


24. Desmonte el cable de tierra del motor a la carrocera.
25. Desacople el conector elctrico del interruptor de alta

presin A/C.
26. Afloje el tornillo y desacople el conector del tabique

contra-fuego.
27. Desconecte las lneas de combustible; consulte la Seccin

310-00.

28. Desacople el conector de vaco del reforzador del freno.
29. Desconecte la grapa del arns del generador y coloque

dicho arns a un lado.
30. Desconecte la manguera de la vlvula VMV del cuerpo

del acelerador (9E926).
31. Remueva el tornillo y coloque el soporte del cable de la

batera a un lado.

33. Desconecte el tubo cruzante del mltiple de escape (9430).

Remueva los tornillos del lado izquierdo y derecho.
34. Tenga acceso al soporte del tubo mltiple A/C a travs

del orificio para la rueda del lado derecho y desmonte el
tornillo.
35. Desmonte el motor de arranque (11002); consulte la

Seccin 303-06.
36. Desacople los conectores elctricos de la caja de

velocidades.

37. Remueva los nueve tornillos.
39. Instale las Argollas para Levantar Motores en los

mltiples de escape.
1 Instale dos esprragos-tornillos.
2 Instale los espaciadores de 7.5 mm.
3 Instale las Argollas.
4 Instale las tuercas.
40. Instale la Barra Espaciadora en las Argollas para Levantar

Motores.
41. Coloque y acople una gra de piso a las Argollas.
42. Bloquee y sujete la caja de velocidades.


45. Levante ligeramente el motor y desconctelo de la caja

de velocidades.
46. Levante el motor del compartimiento.
47. Si se requiere, desmonte el embrague; consulte la Seccin

308-01.
48. Desmonte el volante (6375); consulte a Volante, en esta

seccin.
49. Coloque el motor en un soporte para trabajar.
Motor
Motor

(12A581) de:
la vlvula IAC (9F715).

el transductor EGR (9J433).
el solenoide EGR.

2. Desconecte la lnea de vaco de:
el solenoide EGR.
el mltiple de admisin superior (9424).
la vlvula EGR (9D475).
3. Desconecte el tubo de ventilacin del crter (6758).
4. Desconecte las mangueras del sensor EGR.
5. Desconecte el sensor TP (9B989).

Motor (Continuacin)
6. Desconecte los 6 cables de las bujas.
7. Desconecte el cableado sensor del control del motor de:

el condensador de radio - interferencia del encendido
(18801).
la bobina de encendido (12029).
8. Desconecte los cables de las bujas.
9. Remueva las tuecas.

Motor (Continuacin)
10. Desmonte el soporte.
11. Desmonte el mltiple de admisin superior.
12. Inspeccione la empacadura del mltiple de admisin

superior (9H486) y reemplcela si es necesario.
13. Desconecte el sensor CKP (6C315).

Motor (Continuacin)
14. Desconecte el cableado sensor del control del motor de:
el sensor ECT.
la unidad emisora del indicador de la temperatura
del agua (10884).
15. Desconecte los inyectores de combustible.
16. Desconecte el sincronizador del rbol de levas.
17. Desconecte el sensor de la presin del aceite (9278).

Motor (Continuacin)
18. Desmonte el cableado sensor del control del motor.
19. Desconecte la lnea de vaco y desmonte el arns de lneas.
21. Remueva los esprragos-tornillos.

Motor (Continuacin)
22. Desmonte el mltiple de suministro para la inyeccin
(9F792) y los 6 inyectores. Desmonte y descarte la
empacadura.
23. Remueva los tornillos, la conexin para la manguera de

agua (8592) y el termostato (8575).
25. Desacople el tubo de la vlvula EGR del conector en el

mltiple (9F485).
Motor (Continuacin)
26. Remueva la tuerca y desmonte el tubo del indicador del
nivel de aceite (6754).
27. Remueva el esprrago.

Desmonte el conjunto del sello del tubo EGR.
28. Remueva las 12 tuercas.
29. Desmonte los mltiples de escape (9430), izquierdo y

derecho.
Motor (Continuacin)
30. Desmonte las empacaduras (9448) de los mltiples de
escape.
31. Desmonte el interruptor de la presin de aceite.
32. Remueva las tuercas y el soporte.
33. Desmonte la correa motriz. Para informacin adicional,

Motor (Continuacin)
35. Utilizando el extractor desmonte el amortiguador de

vibraciones del cigeal (6316).
36. Desmonte el sensor CKP.

Remueva los tornillos.
Desmonte el sensor.
37. Desmonte el filtro de aceite (6731).

Motor (Continuacin)
39. Remueva los tornillos y las tuercas.
40. Desmonte el crter del aceite (6675).
41. Desmonte y descarte la empacadura (6710) del crter.

Motor (Continuacin)
42. Remueva los tornillos y los esprragos.
43. Desmonte la tapa delantera del motor (6019).
44. Desmonte y descarte la empacadura (6020) de la tapa

delantera.
45. Remueva los 14 tornillos y los 2 esprragos.

Motor (Continuacin)
46. Desmonte los tapa-vlvulas (6582).
47. Desmonte y descarte las empacaduras (6584) de los tapa-

vlvulas.
49. Desmonte el mltiple de admisin.

Motor (Continuacin)
50. Desmonte y descarte la empacadura (9439) del mltiple
de admisin.
51. Remueva el tornillo y el sujetador.
52. Desmonte el sincronizador.
53. Remueva los tornillos y desmonte los conjuntos de los

ejes con los martillos.
Motor (Continuacin)
54. Nota: Marque las varillas empujadoras para asegurar su
correcta ubicacin en la re-instalacin.
Desmonte las varillas empujadoras (6565).
56. Desmonte las culatas de los cilindros (6049).
57. Desmonte y descarte las empacaduras.

Motor (Continuacin)
58. Nota: Los taquetes deben ser marcados para asegurar su
re-instalacin en sus posiciones originales.
Desmonte los taquetes de las vlvulas (6500).
60. Desmonte el adaptador para el filtro de aceite (6881).
61. Inspeccione los anillos de sello (3Z728). Reemplcelos si

es necesario.
Motor (Continuacin)
63. Desmonte el tensor (6L266) de la cadena de tiempo.
65. Desmonte el pin del rbol de levas (6256) y el pin

del cigeal (6306) con la cadena / correa de tiempo
(6268).
Motor (Continuacin)
66. Desmonte la gua de la cadena de tiempo (6K297) y los
tornillos.
67. Remueva los tornillos y la placa de empuje (6269) del

rbol de levas.
68. Desmonte el rbol de levas (6250).
69. Utilice el extractor de cojinetes del rbol de levas y

desmonte sus cojinetes (6261).
Motor (Continuacin)
70. Remueva los tornillos y la bomba de aceite (6600).
71. Desmonte el eje de la bomba de aceite (7B328).
72. Remueva las tuercas y el conjunto de la bandeja de aceite.
73. Nota: Marque las tapas de las bielas para que puedan ser
re-instaladas en sus posiciones originales.
Remueva las 12 tuercas.
Motor (Continuacin)
74. Desmonte las tapas de las bielas.
75. Desmonte los cojinetes (6211) de las bielas.
76. Remueva los cuatro tornillos y los cuatro esprragos.
77. Desmonte las cuatro tapas de los cojinetes principales

del cigeal.
Motor (Continuacin)
78. Desmonte el sello de aceite trasero (6701) del cigeal.
79. Desmonte el cigeal (6303).
80. Desmonte los cojinetes principales (6333) y el cojinete

principal de empuje (6337) del cigeal.
81. PRECAUCIN: Coloque una manguera de goma

sobre los esprragos de las bielas para proteger las
bancadas en el cigeal y las paredes de los cilindros
de ser daadas.
Desmonte el conjunto pistn / biela.
Motor
Culata de los Cilindros
Herramienta(s) Especial(es) Herramienta(s) Especial(es)

Cambiador de Sello de Vstago de Martillo de Impacto Deslizante,
Vlvula, 303-370 (T90T-6571-A) 307-005 (T59L-100-B)
Barra para Compreso de Resorte de Extractor de Sello de Vlvula,

Vlvula, 303-105 (T74P-6565-B) 303-075 (T72J-6571)

303-104 (T74P-6565-A)
Desarmado
Nota: Todos los componentes de las vlvulas deben ser

marcados y re-instalados en sus posiciones originales.
1. Utilice el compresor de resorte de vlvula y desmonte la

cua (6518) del retn del resorte de la vlvula.
Motor (Continuacin)
2. Desmonte el retn del resorte de la vlvula (6514).
3. Desmonte el resorte de la vlvula (6513).
4. Utilizando el extractor, desmonte el sello del vstago de

la vlvula (6571).
5. Nota: Repita el procedimiento anterior para todas las

vlvulas.
Desmonte la vlvula.
Motor (Continuacin)
6. Inspeccione las vlvulas y sus resortes; consulte la Seccin
303-00.
7. Inspeccione las guas y los asientos de las vlvulas;

Armado
1. Nota: El vstago de la vlvula debe ser lubricado antes

de su instalacin. Utilice Aceite de Motor Super Premium
SAE-5W30 XO-5W30-QSP con un equivalente que
cumpla con la especificacin Ford WSS-M2C153-G.
Instale la vlvula.
2. Utilizando el Montador de Sellos instale el sello del

vstago de la vlvula.
3. Instale el resorte de la vlvula.

Motor (Continuacin)
4. Instale el retn del resorte de la vlvula.
5. Utilizando el compresor de resorte instale la cua del retn

del resorte de la vlvula.
6. Nota: Repita el procedimiento para cada vlvula.

Inspeccione la altura del resorte instalado. Para
Pistn Pasador del Pistn / Biela, Ajuste Prensado
Herramienta para Pasador de Pistn,
303-D034 (T68P-6135-A)
Motor (Continuacin)
Desarmado
1. Nota: Utilice un expansor adecuado de anillos al

desmontar los anillos del pistn para evitar daos.
Desmonte el anillo de compresin superior.
2. Desmonte el segundo anillo de compresin.
3. Desmonte el primer anillo de control del aceite.
4. Desmonte el anillo espaciador del control del aceite.

Motor (Continuacin)
5. Desmonte el segundo anillo de control del aceite.
6. PRECAUCIN: No re-utilice el pistn su

pasador si es desmontado ya que pueden ocurrir daos
al motor.
Nota: Tome nota del conjunto pistn / biela (6200) y
marque ambos para asegurar una correcta instalacin
durante el re-ensamblaje.
Utilice una herramienta apropiada para prensar el pasador
del pistn (6135) y extraerlo del conjunto pistn / biela.
7. Desmonte el pistn de la biela.
8. Limpie e inspeccione la biela. Para informacin adicional,

Motor (Continuacin)
Armado
1. Lubrique el nuevo pasador de pistn y su orificio.

Utilice Aceite de Motor Super Premium SAE 5W30
XO-5W30-QSP con un equivalente que cumpla con
la especificacin Ford WSS-M2C153-G.
2. Nota: Durante el ensamblaje, el extremo pequeo de la

biela debe ser calentado a 232-316 C (450-600 F).
Utilice una herramienta apropiada para prensar el pasador
en el pistn y la biela.
3. Nota: Lubrique el pistn y sus anillos con Aceite de Motor

Super Premium SAE 5W30 XO-5W30-QSP con un
WSS-M2C153-G.
Nota: Utilice un expansor apropiado para instalar los
anillos del pistn, asegurndose que las separaciones de
los extremos de los mismos estn igualmente espaciadas
alrededor de la circunferencia del mismo pistn.
Instale el segundo anillo espaciador del control del aceite.
4. Instale el anillo espaciador del control del aceite.

Motor (Continuacin)
5. Instale el primer anillo de control del aceite.
6. Instale el segundo anillo de compresin.
7. Instale el anillo de compresin superior.
8. Revise la separacin entre las puntas del anillo del pistn

y el juego lateral entre el anillo y su ranura. Para
Pistn
Motor

Extractor de Amortiguador de Barra para Compresor de Resorte de
Cigeal, 303-101 (T94P-6316-A) Vlvula, 303-105 (T74P-6565-B)
Cambiador de Amortiguador de Conjunto para Cojinetes de rbol de

Cigeal, 303-102 (T74P-6316-B) Levas, T65L-6520-A

303-104 (T74P-6565-A)
Nota: Antes de armar el motor utilice Limpiador de

Superficies Metlicas F4AZ-19A536-RA un equivalente que
cumpla con la especificacin Ford WSE-M5392-A y una
esptula apropiada de plstico madera para limpiar las
superficies de sellado. Todas estas superficies deben estar
limpias. Compruebe que los pasajes para refrigerante aceite
estn destapados.
1. Nota: Todos los componentes del cigeal deben ser

lubricados antes de su instalacin.
Utilice Aceite de Motor Super Premium SAE 5W30 XO-
5W30-QSP con un equivalente que cumpla con la
especificacin Ford WSS-M2C153-G. Instale los cojinetes
principales (6333) y el cojinete de empuje (6337) del
cigeal.
Pistn (Continuacin)
2. Nota: Los cojinetes principales son de ajuste selectivo de
precisin. Inspeccione el juego de los cojinetes. Para
3. Aplique goma siliconada en dos puntos.

Utilice Empacadura y Sellador de Silicn
F6AZ-19562-AA un equivalente que cumpla con
la especificacin Ford WSE-M4G323-A6.
4. Nota: Lubrique las superficies de contacto del sello de

aceite trasero del cigeal (6701) con Aceite de Motor Super
Premium SAE 5W30 XO-5W30-QSP con un equivalente
que cumpla con la especificacin Ford WSS-M2C153-G.
Instale el sello de aceite trasero del cigeal.
5. Instale las cuatro tapas de los cojinetes principales del

cigeal.
Pistn (Continuacin)
6. Apriete los cuatro tornillos y los cuatro esprragos por
pares y en dos pasos:
1 Apriete a 35 Nm (25 lb / pie).
7. Nota: Las paredes de los cilindros y los pistones deben

ser lubricados con Aceite de Motor Super Premium SAE
5W30 XO-5W30-QSP con un equivalente que cumpla
con la especificacin Ford WSS-M2C153-G.
Nota: Coloque la muesca en la cabeza del pistn hacia la
parte delantera del motor.
Instale el conjunto pistn / biela utilizando el compresor
de anillos de pistn apropiado.
8. Instale los cojinetes de las bielas (6211).
9. Instale las tapas de las bielas.

Para las pruebas a los componentes de las bielas,
Pistn (Continuacin)
10. Instale las 12 tuercas.
Apriete las tuercas en dos pasos:
n Paso 1: Apriete a 20 Nm (15 lb / pie).
n Paso 2: Apriete 90 grados adicionales.
11. Coloque el conjunto de la bandeja del aceite e instale las

tuercas.
12. Instale el eje de la bomba de aceite (7B328).
13. Instale la bomba de aceite (6600) y sus tornillos.

Pistn (Continuacin)
14. Nota: Todos los componentes del rbol de levas deben
ser lubricados antes de su instalacin; utilice Aceite de
Motor Super Premium SAE 5W30 XO-5W30-QSP con
WSS-M2C153-G.
Si fueron desmontados, utilice el instalador y coloque los
cojinetes para el rbol de levas (6261).
15. Instale el rbol de levas (6250).
16. Instale la placa de empuje (6269) del rbol de levas y sus

tornillos.
17. Instale la gua de la cadena de tiempo (6K297) y sus

tornillos.
Pistn (Continuacin)
18. Instale el pin del rbol de levas (6256) y el pin del
cigeal (6306) con la cadena / correa de tiempo (6268).
19. Verifique la alineacin de las marcas de sincronizacin.
21. Instale el tensor de la cadena de tiempo (6L266).

Pistn (Continuacin)
22. Instale el adaptador para el filtro de aceite (6881).
23. Nota: Lubrique los taquetes y sus orificios con Aceite de

Motor Super Premium SAE 5W30 XO-5W30-QSP con
WSS-M2C153-G.
Instale los taquetes de las vlvulas (6500).
24. Instale empacaduras nuevas.
25. Instale las culatas de los cilindros (6049).

Pistn (Continuacin)
26. Instale los tornillos y apriete en la secuencia indicada en
tres pasos:
27. Instale las varillas empujadoras (6565).
28. Instale el conjunto del eje con los martillos y apriete en

dos pasos:
29. Instale el sincronizador del rbol de levas. Para

Pistn (Continuacin)
30. Aplique goma de silicn en cuatro puntos.
31. Instale una empacadura nueva para el mltiple de

admisin (9439).
32. Instale el mltiple de admisin (9424).
33. Instale y apriete los tornillos en la secuencia indicada y

en cuatro pasos:
1 Apriete a 2.5 Nm (22 lb / pul).
3 Apriete 13 Nm (115 lb / pul).
4 Apriete 14-18 Nm (11-13 lb / pie).
Pistn (Continuacin)
34. Aplique sellador en cuatro puntos.
35. Instale empacaduras nuevas para los tapa-vlvulas (6584).
36. Instale los tapa-vlvulas (6582).
37. Instale y apriete los 14 tornillos y los dos esprragos en

la secuencia indicada.
Pistn (Continuacin)
38. Instale una nueva empacadura para la tapa delantera del
motor (6020).
39. Instale la tapa delantera del motor (6019).
40. Instale y apriete los tornillos y los esprragos.
41. Aplique goma de silicn en seis puntos.

Pistn (Continuacin)
42. Instale una nueva empacadura para el crter (6710).
43. Instale el crter (6675).
44. Instale y apriete los tornillos y las tuercas en la secuencia

indicada.
Pistn (Continuacin)
45. Instale los dos tornillos Torx.
46. Instale un filtro de aceite nuevo (6731).
47. Instale el sensor CKP (6C315).

Instale y apriete los tornillos.
48. Utilizando una herramienta especial, instale el

amortiguador de vibraciones del cigeal (6316).
Pistn (Continuacin)
49. Nota: Este tornillo es de torque hasta punto de
estiramiento y debe ser reemplazado.
Instale el nuevo tornillo.
50. Instale el soporte.

Instale y apriete las tuercas.
51. Cubra las roscas del adaptador del interruptor de la presin

de aceite.
Utilice Sellador para Tubos con Tefln D8AZ-
19554-A que cumpla con las especificaciones
Ford WSK-M2G350-A2 y ESR-M18P7-A.
52. Instale el interruptor de la presin de aceite.

Pistn (Continuacin)
53. Instale las empacaduras nuevas (9448) para los mltiples
de escape.
54. Instale los mltiples de escape (9430).
55. Instale las tuercas y apriete en la secuencia indicada.
56. Instale el conjunto del tubo EGR.

Pistn (Continuacin)
57. Acople el tubo de la vlvula EGR al conector del mltiple
(9F485).
58. Instale una empacadura nueva.
60. Instale el termostato (8575) y la conexin para la

manguera de agua (8592).
Pistn (Continuacin)
62. Coloque el mltiple de suministro para la inyeccin

(9F792) y los inyectores como un conjunto.
Instale una empacadura nueva.
Coloque el mltiple de suministro.
63. Instale y apriete los esprragos en la secuencia indicada.

Pistn (Continuacin)
65. Coloque el arns de vaco.
Conecte la lnea de vaco.
66. Coloque el cableado sensor del control del motor

(12A581).
67. Conecte el sensor de la presin de aceite (9278).
68. Conecte el sincronizador del rbol de levas.

Pistn (Continuacin)
69. Conecte los inyectores de combustible.
70. Conecte el cableado sensor del control del motor al:

sensor ECT (12A648).
unidad emisora del indicador de la temperatura del
agua (10884).
71. Conecte el sensor CKP.
72. Coloque la empacadura del mltiple de admisin superior

(9H486).
Pistn (Continuacin)
73. Instale el mltiple de admisin superior.
74. Coloque el soporte.
75. Instale las tuercas en la secuencia indicada.

Pistn (Continuacin)

vehculo. Si un cable no es bien instalado sobre la buja
(12405) la bobina de encendido (12029), ambas bujas
conectadas a ese segmento de la bobina puede que no
enciendan bajo carga.
Nota: Frote los cables de las bujas con un pao limpio y
hmedo antes de su inspeccin.
Nota: Cuando, por cualquier razn, se desmonta un cable
de una buja bobina de encendido, se instala uno nuevo,
se debe aplicar Grasa Siliconada para pinza de Freno y
Compuesto Dielctrico D7AZ-19331-A (Motorcraft WA-10)
ESA-M1C171-A a la goma protectora de dicho cable de
buja antes de su instalacin.
Dielctrico D7AZ-19331-S (Motorcraft WA-10) un
ESA-M1C71-A.
Conecte los cables de las bujas.
77. Conecte el cableado sensor del control del motor al:

condensador de radio-interferencia del encendido
(18801).
la bobina de encendido.
Pistn (Continuacin)

vehculo. Si un cable no es bien instalado sobre la buja
(12405) la bobina de encendido (12029), ambas bujas
conectadas a ese segmento de la bobina puede que no
enciendan bajo carga.
Nota: Frote los cables de las bujas con un pao limpio y
hmedo antes de su inspeccin.
Nota: Cuando, por cualquier razn, se desmonta un cable
de una buja bobina de encendido, se instala uno nuevo,
se debe aplicar Grasa Siliconada para pinza de Freno y
Compuesto Dielctrico D7AZ-19331-A (Motorcraft WA-10)
ESA-M1C71-A a la goma protectora de dicho cable de
buja antes de su instalacin.
Dielctrico D7AZ-19331-S (Motorcraft WA-10) un
ESA-M1C171-A.
Conecte los cables a las seis bujas.
79. Conecte el nuevo sensor TP (9B989).
80. Conecte las mangueras del transductor EGR.

Pistn (Continuacin)
81. Conecte el tubo de ventilacin del crter (6758).
82. Conecte las lneas de vaco a:

el solenoide EGR.
el mltiple de admisin superior.
la vlvula EGR (9D475).
83. Conecte el cableado sensor del control del motor a:

la vlvula IAC (9F715).
el transductor EGR (9J433).
el solenoide EGR.
Motor
Motor

Argollas para Levantar Motores, Conjunto Cambiador de Sello
303-D030 (D81L-6001-D), Trasero de Cigeal,
equivalentes T95T-6701-A
Barra Separadora, Cambiador de Sello Trasero de

303-F054 (014-00793), Cigeal,
una equivalente 303-579 (T97T-6701-A)
1. Instale las Argollas para Levantar Motores en los

mltiples de escape (9430).
1 Instale los dos esprragos - tornillos.
2 Instale los espaciadores de 7.5 mm (0.3 pul).
3 Instale las Argollas.
2. Instale la Barra Espaciadora sobre las Argollas de

Levantar Motores.
3. Coloque y acople una gra de piso a las Argollas.
4. Desmonte el motor del pedestal de trabajo.

Motor (Continuacin)
5. Nota: Compruebe que la superficie de sellado trasera del
cigeal est limpia y libre de xido corrosin. Para
limpiarla, utilice Limpiador de Superficies Metlicas
F4AZ-19A536-RA, un equivalente que cumpla con la
especificacin Ford WSE-M5B392-A con tela de esmeril
extra-fina lana de acero extra-fina 0000.
Lubrique el sello de aceite trasero del cigeal (6701) y

colquelo sobre la herramienta adaptadora.
Utilice aceite limpio para motor un equivalente que

cumpla con la especificacin Ford WSS-M2C153-G.
6. Instale el conjunto cambiador de sello de aceite principal

trasero.
7. Instale el sello de aceite hasta quedar a ras con el bloque

de los cilindros (6010).
8. Instale el volante (6375); consulte a Volante, en esta

seccin.
9. Si se requiere, instale el embrague; consulte la Seccin

310-00.
10. Baje el motor en su compartimiento.
11. Levante y sujete el vehculo.

Motor (Continuacin)
12. Instale los nueve tornillos.
13. Acople los conectores elctricos de la caja de velocidades.

Motor (Continuacin)
16. Desmonte las Argollas de Levantar Motores de los
mltiples de escape.
17. Instale el motor de arranque (11002); consulte la Seccin

303-06.
18. Conecte la entrada del tubo cruzante al mltiple de escape.

Instale los tornillos en los lados izquierdo y derecho.
19. Coloque el soporte del tubo mltiple A/C a travs del

orificio para la rueda derecha e instale el tornillo.
21. Coloque el soporte del cable de la batera e instale su

tornillo.
Motor (Continuacin)
22. Conecte la lnea de la vlvula de vapor al cuerpo del
acelerador (9E926).
23. Coloque el arns del generador y conecte la grapa de

sujecin.
24. Acople el conector de vaco al reforzador del freno.
25. Conecte las lneas de combustible; consulte la Seccin

310-00.
26. Acople el conector del tabique contra-fuego del arns de

cables del motor e instale el tornillo.
Motor (Continuacin)
27. Acople el conector elctrico del interruptor de alta presin
A/C.
28. Coloque el cable de tierra del motor a la carrocera e instale

su tornillo.
29. Coloque el cable de tierra del arns del motor e instale el

esprrago - tornillo.
30. Coloque el conector elctrico del PCM e instale su tornillo.

Motor (Continuacin)
31. Acople el conector de vaco del lado derecho.
32. Acople los conectores de vaco EGR y el conector de vaco

del lado izquierdo.
33. Conecte el cable del acelerador al mltiple de admisin

superior (9424).
Motor (Continuacin)
34. Conecte la manguera de agua del calefactor (18472) al
mltiple de admisin inferior.
1 Coloque la manguera.
2 Instale la abrazadera.
35. Conecte la manguera del calefactor a la bomba de agua

(8501).
36. Coloque el soporte de montaje del generador (10153) e

instale sus tornillos.
37. Conecte la grapa de retencin de la manguera de agua

del calefactor.
Motor (Continuacin)
38. Acople los conectores elctricos.
39. Coloque el soporte de montaje del compresor A/C (2882)

e instale sus tornillos.
40. Acople el conector elctrico del compresor A/C.
41. Coloque el tubo mltiple A/C sobre el compresor e instale

su tornillo.
Motor (Continuacin)
42. Instale la manguera superior del radiador (8260).
2 Instale las abrazaderas.
43. Coloque el escudo anti-salpique del control del acelerador

e instale sus tornillos.
44. Instale la manguera inferior del radiador (8286) a la

bomba de agua.
45. Rote el tensor (6B209) en sentido anti-horario e instale

la correa motriz de los accesorios (8620).
Motor (Continuacin)
46. Acople el conector del cableado sensor del control del
motor.
47. Conecte la vlvula de vaco de la vlvula VMV.
48. Conecte la lnea de combustible. Para informacin

49. Conecte la vlvula VMV al cuerpo del acelerador.
50. Conecte la manguera de presin (3A719) y la manguera

de retorno (3A713) de la direccin hidrulica.
51. Conecte el cable de tierra de la batera (14301).
52. Conecte el cableado sensor del control del motor (12A581)

al compresor A/C (19703) y al interruptor del ciclo A/C
(19E561).
Motor (Continuacin)
53. Conecte el compresor A/C a la lnea de descarga del
condensador (19972).
54. Coloque el tnel del ventilador (8146).
55. Instale el radiador (8005).
56. Conecte la manguera de rebose del radiador (8075).

Motor (Continuacin)
57. En los vehculos equipados con cajas automticas, conecte
la lneas del enfriador de las mismas. Para informacin
adicional, consulte la Seccin 307-01A (4R44E) la
Seccin 307-01B (5R55E).
59. Instale el lado de salida del filtro de aire del motor (DCL)
(9600). Para informacin adicional, consulte la Seccin
303-12.
60. Llene el sistema A/C con refrigerante. Para informacin

61. Instale el capot.
62. Llene el motor hasta el nivel apropiado con aceite limpio

para motor con un equivalente que cumpla con la
especificacin Ford WWS-M2C153-G.
63. Llene el sistema de enfriamiento del motor. Para

ESPECIFICACIONES
Especificaciones Generales Especificaciones Generales

Item Especificacin Item Especificacin
4.0L (Varillas Empujadoras) Carrera mm (pul) 84.4 (3.31)
Desplazamiento litros 4.0L (244) Orden de Encendido 1-4-2-5-3-6
Nmero de Cilindros 6 Presin de aceite a 2000 RPM 276-414 (40-60)
Dimetro mm (pul) 100.4 (3.9527) en Caliente, kPa (psi)
ESPECIFICACIONES (Continuacin)
Culata de Cilindros y Tren de Vlvulas Longitud libre, resorte de 48.514 (1.91)
Volumen cmara de 46.34-48.34 vlvula de escape, mm (pul)
combustin (cc) Altura de resorte ensamblado 40.08-40.87
Dimetro orificio gua 8.062-8.087 admisin, mm (pul) (1.578-1.609)
de vlvula (0.317-0.318) Altura de resorte ensamblado 40.08-40.87
Disposicin de las vlvulas, LH = I-E-I-E-I-E escape, mm (pul) (1.578-1.609)
de adelante hacia atrs LI = E-I-E-I-E-I Falta de perpendicularidad, 1.98 (0.078)
Planitud de la superficie para mm (pul)
la empacadura, mm (pul) Presin de compresin del 347-383 Nm 39.86-40.4 mm
Acabado de la superficie 60-150 resorte a la altura especificada 256-282 lb / pie
para la empacadura, rms admisin (lb) a 1.56-1.59 pul
Asiento de la Vlvula rbol de Levas
Ancho, mm (pul) 1.697-2.263 Alzada lbulo 6.92 (.272)
(0.067-0.089) de admisin, mm (pul)
Grados del ngulo 45 Alzada lbulo de 6.92 (.272)
admisin, mm (pul)
Excentricidad mxima, .038 (.0014)
mm (pul) Prdida de alzada mxima 0.127 (0.005)
permisible en lbulo,
Vlvulas mm (pul)
Admisin / escape, mm (pul) 8.025-8.043 Juego axial, mm (pul) 0.02-0.165 (0.007-0.006)
(0.3159-0.3167)
7.999-8.017 Juego entre bancada y 0.025-0.076
(0.3149-0.3156) cojinete, mm (pul) (.001-.003)
Juego entre vstago y gua 0.021-0.064 Lmite para reparacin, 0.152 (0.006)
- escape, mm (pul) (0.0008-0.0025) mm (pul)
Juego entre vstago y gua 0.046-0.089 Conduccin del rbol de Levas
- admisin, mm (pul) (0.0018-0.0035) Dimetro bancada N 1, 49.57-49.59 (1.951-1.952)
Dimetro de la cabeza 4.35 (1.71) mm (pul)
- admisin, mm (pul) Dimetro bancada N 2, 49.21-49.23 (1.937-1.938)
Dimetro de la cabeza 34.5 (1.6) mm (pul)
- escape, mm (pul) Dimetro bancada N 3, 48.83-48.84
Grados del ngulo de la cara 44 mm (pul) (1.9224-1.9228)
Lmite para la excentricidad 0.051 (0.002) Dimetro bancada N 4, 48.44-48.46
de la cara, mm (pul) mm (pul) (1.907-1.9078)
Eje de los martillos, varillas empujadoras y taquetes Excentricidad mxima .127 (.005)
de bancada, mm (pul)
Excentricidad mxima 0.508 (0.020)
varilla empujadora, mm (pul) Dimetro interior, cojinete 49.635-49.655
N 1, mm (pul) (1.954-1.955)
Dimetro del taquete, 22.205-22.238
mm (pul) (0.8742-0.8755) Dimetro interior, cojinete 49.225-49.275
N 2, mm (pul) (1.939-1.940)
Juego entre taquete y orificio, 0.013-0.056
mm (pul) (0.0005-0.0022) Dimetro interior, cojinete 48.750-48.768
N 3, mm (pul) (1.919-1.920)
Lmite para reparacin, 0.127 (0.005)
mm (pul) Dimetro interior, cojinete 48.875-48.895
N 4, mm (pul) (1.924-1.925)
Rata de descarga del taquete 10-50 segundos
hidrulico para 1/16 de carrera Profundidad Ubicacin de .51-.89 (.020-.035)
Cojinete Delantero b,
Resorte de las Vlvulas mm (pul)
Longitud libre, resorte de 48.514 (1.91) Bloque de Cilindros
vlvula de admisin, mm (pul)
Dimetro de orificio, 100.38-100.43
mm (pul) (3.9527-3.9543)
Excentricidad mxima del .025 (.0009) Cojinetes Principales
cilindro (pul) Juego deseado con el 0.021-0.039
Conicidad mxima del .025 (.0009) cigeal, mm (pul) (0.0008-0.0015)
cilindro, mm (pul) Juego permitido con el 0.013-0.048
Dimetro del orificio para 60.62-60.64 cigeal, mm (pul) (0.0005-0.0019)
cojinete principal, mm (pul) (2.3866-2.3874) Espesor de la pared del 1.80-1.806 (0.0708-0.0711)
Excentricidad mxima, 0.127 (0.005) cojinete, mm (pul)
cigeal a cara posterior Biela, Pistn y Anillos
del bloque, mm (pul)
Orificio de pasador de pistn 23.958-23.976 (.943-.944)
Cigeal y Volante dimetro interior de
Dimetro de bancada para 56.980-57.0 bocina, mm (pul)
cojinete principal, mm (pul) (2.2433-2.2441) Dimetro interior, cojinete 56.82-56.84 (2.237-2.238)
Excentricidad de bancada 0.015 (0.0006) de biela, mm (pul)
para cojinete principal, Excentricidad orificio para .01 (.0004)
mm (pul) cojinete de la biela, mm (pul)
Excentricidad mxima de 0.0508 (0.002) Longitud centro a centro 145.965-146.035
bancada para cojinete de la biela, mm (pul) (5.746-5.749)
principal, mm (pul)
Desviacin de alineacin 038 (.0015) por 25.4 mm
Lmite para excentricidad 0.127 (0.005) (diferencia mxima orificio . (1.000)
de bancada para cojinete a orificio), mm (pul)
principal, mm (pul)
Desviacin por torcedura .0125 (.0049) por 25.4 mm
Excentricidad mxima, cara .0254 (0.001) (diferencia mxima orificio (1.000)
de empuje de cojinete a orificio), mm (pul)
principal, mm (pul)
Juego lateral (ensamblada .092-.268 (.0032-.0106)
Conicidad mxima por 0.008 (0.0003 por pul) en el cigeal), mm (pul)
pulgada, bancada para
cojinete principal, mm (pul) Pasador del Pistn
Largo, bancada para cojinete 26.39-26.44 (1.039-1.041) Longitud, mm (pul) 72.0-72.80 (2.835-2.866)
de empuje, mm (pul) Rojo 23.992-23.997
Acabado mximo para 12 y 8.8 Azul (0.9449-0.9448)
bancada de cojinete 23.997-24 (0.9448-0.9449)
principal y de biela, rms Juego entre pasador y 0.008-0.0152
Acabado mximo cara de 20 pistn, mm (pul) (0.0003-0.0006)
empuje de cojinete Juego entre pasador y Ajuste de Interferencia
principal, rms biela, mm (pul)
Dimetro de bancada para 53.98-54.0 (2.1252-2.1260) Pistn
biela, mm (pul) Dimetro c, mm (pul) 100.380-100.400
Excentricidad mxima 0.008 (0.0003) (3.952-3.953)
bancada para biela, mm (pul) Juego entre pistn y cilindro, 0.021-0.048
Conicidad mxima por 0.008 (0.0003 por pul) mm (pul) (0.0008-0.0019)
pulgada de bancada para Dimetro del orificio para el 24.007-24.013
biela, mm (pul) pasador, mm (pul) (.9452-.9453)
Juego axial libre del cigeal, 0.05-0.32 (0.002-0.01250) Ancho de ranura para anillo 1.976-1.989
mm (pul) superior, mm (pul) (0.0778-0.0783)
Cojinetes para las Bielas Ancho de ranura para anillo 2.977-2.99 (0.1172-0.1177)
Juego deseado con cigeal, 0.008-0.061 inferior, mm (pul)
mm (pul) (0.0003-0.0024) Dimetro codificado azul, 100.880-100.900 (3.972)
Juego permitido con 0.013-0.048 mm (pul)
cigeal, mm (pul) (0.0005-0.0019)
Espesor de pared de cojinete, 1.4-1.408 (0.0551-0.0554)
mm (pul)
Dimetro codificado 101.350-101.370 (3.99) Limpiador
amarillo, mm (pul) Limpiador para Superficies WSE-M5B392-A
Anillos del Pistn Metlicas, F4AZ-19A536-RA
Separacin, anillo superior 0.381-0.584 (0.015-0.023) a
de compresin, mm (pul) 0.079 mm (0.003 pul) en cualquier 6 pul 0.16 mm
(0.06 pul) total.
Separacin, anillo inferior 0.381-1.397 (0.015-0.055)
b
de compresin, mm (pul) Distancia en pulgadas desde donde es instalado el borde
Separacin, anillo de aceite, 0.381-1.397 (0.015-0.055) delantero del cojinete por debajo de la cara delantera del
mm (pul) bloque de los cilindros.
Ancho, anillo superior de 1.578-1.59 (.062) c
Medido a 56 mm (2.205 pul) desde la parte superior del
compresin, mm (pul)
pistn a 90 grados con el pasador.
Ancho, anillo inferior de 1.728-1.74 (.068-.069) d
compresin, mm (pul) Sin cambio de filtro.
Juego lateral, superior de .050-.082 (.001-.003)
compresin, mm (pul) Especificaciones de Torque
Juego lateral, inferior .050-.082 (.001-.003) Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In
de compresin, mm (pul)
Tornillo, adaptador para 55-60 41-44
Sistema de Lubricacin el filtro de aceite
Presin del resorte de 61.3-66.3 Nm Tornillos y esprragos, 8.5-12 6-9
la vlvula de alivio, lb a (45.100-48.730 lb / pie) bomba de agua a tapa
55.3 mm (1.39 pul) delantera
Juego entre eje motriz y .002-.0031 (.001) Tornillos y esprragos, tapa 17-21 13-15
cubierta, mm (pul) delantera del motor
Juego entre vlvula .0015-.003 (.0001) Tornillos, gua de la cadena 10-12 7-9
de alivio y cubierta, mm (pul) de tiempo
Juego axial mximo de .0014-.0044 (.00015) Tornillos, tensor de la cadena 9-11 7-8
conjunto rotor, mm (pul) de tiempo
Juego axial, pista exterior, .006-.012 (.0002-.005) Tornillo, pin rbol de levas 60-68 44-50
mm (pul)
Tornillos, eje de los martillos a
Capacidad aceite de motor, 3.8 (4)
litros (cuartos) a Tornillos, tapa-vlvulas a 8-10 71-89
Lubricante Tuercas, bobina de 6-7 54-61
encendido a mltiple de
Aceite de motor Motorcraft WSS-M2C153-G admisin superior
Super Premium SAE 5W30,
XO-5W30-QSP DSP Tuercas, mltiple de 20-25 15-18
admisin superior
Jalea de Petrleo WSD-M1C226-A
Tornillos, placa de empuje 9-13 7-10
Aceite de motor Motorcraft WSS-M2C153-G del rbol de levas
Super Premium SAE 5W30, y marca de certificacin API
XO-5W30-QSP Tornillos, cubierta del 11 8
termostato
Sellador
Tornillos y tuercas, crter 7-10 5-7
Traba-rosca 262, WSJ0-M2G351-A6 del aceite
E2FZ-19554-B
Tornillos, bomba de aceite a 17-21 13-15
Empacadura y Sellador WSE-M4G323-A6 bloque del motor
de Silicn F6AZ-19562-AA
Tuercas, tapa de cojinete de
Sellador de Tubera con WSKM2G350-A2 y biela a
Tefln, D8AZ-19554-A ESR-M18P7-A
Tornillos, tapa de cojinete 90-104 66-77
Colorante principal del cigeal
Colorante para aceite de ESE-M99C103-B1 Tuercas, bandeja de aceite 17-21 13-15
motor diesel, 164-R3708 del cigeal
Tornillos, culata
de cilindros a
Tornillos, mltiple de
admisin inferior a
Tornillo, volante a
Tornillo, polea
del cigeal a
Especificaciones de Torque Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In
Sensor CKP 9-12 80-106 Tornillo, conector del tabique 4-5.6 36-49
Tornillos, mltiple de escape 20-25 15-18 contra-fuego
a culata de cilindros Tornillo, cable de tierra del 10-13 89-115
Esprrago - tornillo, tubo 40-55 30-40 motor
de salida de vlvula EGR Tornillo, conector del PCM 5-7 44-62
y soporte Tierra arns del motor 10-13 89-115
Tornillos, vlvula EGR 22-28 17-20 Escudo anti-salpique del 7-10 62-89
Tornillos, polea bomba 22-28 11 control del acelerador
de agua Conexiones, tubo vlvula 34-46 25-33
Tornillos, soporte de montaje 40-55 30-40 EGR a mltiple de escape
del generador Sensor de presin de aceite 13 10
Tornillos, refuerzo soporte 40-55 30-40 Tornillos, sensor de 2.5-3.5 23-30
de montaje al compresor A/C identificacin de
Tornillos, soporte de montaje 40-55 30-40 los cilindros
compresor A/C Tornillo, tubo mltiple A/C 20 15
Bujas 9-20 7-15 Tornillos, tubo cruzante 34-46 25-33
Tuercas, base del motor 88-132 65-97 de entrada a mltiple de
Esprragos, mltiple de 12-16 9-12 escape
suministro para la inyeccin Tornillos, base del motor 61-80 44-58
de combustible Tornillos, junta CV eje 30 22
Tuerca, tubo del indicador 22-28 17-20 motriz delantero
del nivel de aceite Tornillos, motor de arranque 22-28 17-20
Tornillo, conector en el 4-5.6 36-49 Tuerca, cable de tierra del 20-25 14-19
tabique contra-fuego del arranque
arns de cables del motor
Tornillos y tuercas, eje 60-80 45-49
Tornillos, cubierta 40-55 30-40 al chasis
acampanada
a
Tornillo, soporte del cable 15 11 Consulte el procedimiento en esta seccin.
de la batera
303-01B-1 Motor 4.0L SOHC 303-01B-1
SECCION 303-01B Motor 4.0L SOHC

CONTENIDO PGINA
Motor ................................................................................................................................................ 303-01B-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Motor ............................................................................................................................................... 303-01B-6
REPARACIN DEL MOTOR SIN DESMONTARLO DEL VEHCULO
rbol de Levas LI ....................................................................................................................... 303-01B-23
rbol de Levas LD ...................................................................................................................... 303-01B-29
Polea del Cigeal .......................................................................................................................... 303-01B-16
Sello Trasero del Cigeal .............................................................................................................. 303-01B-72
Culata ............................................................................................................................................. 303-01B-40
Soportes del Motor .......................................................................................................................... 303-01B-74
Mltiple de Escape LI ................................................................................................................. 303-01B-35
Mltiple de Escape LD ................................................................................................................ 303-01B-38
Volante ............................................................................................................................................ 303-01B-71
Taquetes .......................................................................................................................................... 303-01B-21
Mltiple de Admisin Inferior ...................................................................................................... 303-01B-10
Mltiple de Admisin Superior ...................................................................................................... 303-01B-6
Crter de Aceite .............................................................................................................................. 303-01B-68
Malla y Tubo de la Bomba de Aceite .............................................................................................. 303-01B-69
Balancines ....................................................................................................................................... 303-01B-22
Vlvula Sellos de Vlvulas ......................................................................................................... 303-01B-20
Vlvula Resorte .......................................................................................................................... 303-01B-18
Tapavlvulas LI .......................................................................................................................... 303-01B-12
Tapavlvulas LD ......................................................................................................................... 303-01B-11
Bomba de Agua .............................................................................................................................. 303-01B-15
Soportes del Motor
Motor ............................................................................................................................................. 303-01B-76
Motor
Motor ............................................................................................................................................. 303-01B-83
Motor
Culata ........................................................................................................................................... 303-01B-106
Pistn ........................................................................................................................................... 303-01B-110
Pistn
Motor ........................................................................................................................................... 303-01B-113
Motor
Motor ........................................................................................................................................... 303-01B-146
ESPECIFICACIONES ....................................................................................................................... 303-01B-152
303-01B-2 Motor 4.0L SOHC 303-01B-2
Motor
Etiquetas de Informacin del Motor
Nmero Nmero
Item de Parte Descripcin Item de Parte Descripcin
1 Etiqueta de Calibracin de Emisiones 3 Etiqueta de Informacin del Motor
2 Calcomana de Certificacin de
Seguridad
El motor 4.0L SOHC contiene lo siguiente: sistema de mltiple de admisin compuesto de dos piezas
rboles de levas sencillos sobre culatas (6250) eje de balanceo (vehculos 4 x 4)
inyeccin de combustible secuencial multipuertos (SFI) eje intermedio
sistema de ignicin sin distribuidor configuracin nica de sincronizacin
culatas de aluminio (6049)
bloque de cilindros en V a 60 grados de hierro moldeado
(6010)
303-01B-3 Motor 4.0L SOHC 303-01B-3
DESCRIPCIN Y OPERACIN (Continuacin)

Motor 4.0L SOHC Extremo Superior
303-01B-4 Motor 4.0L SOHC 303-01B-4

Nmero Nmero
1 9424 Mltiple de Admisin, Superior 9 6A364 Cadena del Eje de Balance
(Solamente 4x4)
2 9424 Mltiple de Admisin, Inferior
10 6M271 Tensor de la Cadena del Eje
3 6582 Tapavlvulas, LI Intermedio
4 6250 rbol de Levas 11 6A311 Eje de Balance (Solamente 4x4)
5 6049 Culata 12 6M272 Eje Intermedio
6 6M289 Cassette LI 13 6049 Culata
7 6M270 Conjunto de la Cadena del Eje 14 6250 rbol de Levas
Intermedio
15 6582 Tapavlvulas, LD
8 6K254 Gua de la Cadena del Eje Intermedio
16 6M290 Cassette LD
303-01B-5 Motor 4.0L SOHC 303-01B-5

Motor 4.0L SOHC Extremo Inferior
Nmero Nmero
1 6675 Crter de Aceite 7 6306 Pin del Eje Intermedio
2 6617 Conjunto del tubo Colector de Aceite 8 6K350 Pin del Eje de Balance
3 6F092 Marco de la Escalera 9 6010 Bloque de Cilindros
4 Casquillos de Cojinete de Bancada 10 6337 Cojinete de Empuje de Bancada
5 6333 Cojinete de Bancada
6 6303 Cigeal
303-01B-6 Motor 4.0L SOHC 303-01B-6
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Motor
Refirase a la Seccin 303-00.
REPARACION EN EL VEHICULO
Remocin
1. Desconecte el terminal negativo (14301) de la batera. Para

informacin adicional, refirase a la Seccin 414-01.
2. Retire el tubo (9B659) de salida del purificador de aire;

refirase a la Seccin 303-12.
3. Retire los pernos y el protector del control del acelerador.
4. Retire el cable (9A758) del acelerador y el cable

accionador (9A825) del control de velocidad.
1 Hale el cable para removerlo.

2 Gire la leva del cuerpo del acelerador y saque el cable
fuera de la leva.
303-01B-7 Motor 4.0L SOHC 303-01B-7
5. Retire los tornillos, el cable del acelerador y el cable

accionador del control de velocidad.
6. Retire la conexin de vaco del mltiple superior de

admisin LD.
7. Desenchufe el conector elctrico de la vlvula (IAC) del

control de aire de marcha en mnimo.
8. Desenchufe el conector elctrico del sensor TP.

303-01B-8 Motor 4.0L SOHC 303-01B-8
9. Desenchufe el regulador de vaco (EVR) del motor y la

conexin elctrica del solenoide del sistema de induccin
variable (VIS).
10. Despegue la manguera del sistema de ventilacin del

cigeal (6853).
11. Despegue el conducto de vaco del servofreno.
12. Retire los 12 pernos.

303-01B-9 Motor 4.0L SOHC 303-01B-9
13. Nota: Revise los O-rings y cambie los que sean necesarios.
Despegue la manguera de la vlvula (VMV) de

conduccin de vapor de combustible LI.
14. Nota: Revise los O-rings y cambie los que sean necesarios.
Despegue la manguera LD de la VMV y retire el mltiple

superior de admisin.
Instalacin

303-01B-10 Motor 4.0L SOHC 303-01B-10
Remocin
1. Retire el mltiple superior de admisin (9424); refirase

a Mltiple de Admisin Superior, en esta seccin.
2. Retire los pernos y retire el mltiple inferior de admisin.
Instalacin
1. Coloque el mltiple inferior de admisin e instale los

pernos.
2. Instale el mltiple superior de admisin; refirase a

Mltiple de Admisin Superior en esta seccin.
303-01B-11 Motor 4.0L SOHC 303-01B-11
Tapavlvulas LD
Remocin

a Mltiple de Admisin Superior en esta seccin.
2. Drene el sistema de enfriamiento del motor; refirase a

la Seccin 303-03.
3. Retire la manguera superior (8260) del radiador y el tubo.
1 Retire la abrazadera de la manguera.

2 Retire el perno.
3 Retire la manguera superior del radiador.
4. Retire los dos pernos del soporte de la manguera del

calefactor y desconecte el tubo de la varilla de medir el
aceite de la transmisin.
5. Desconecte los cables de las bujas

303-01B-12 Motor 4.0L SOHC 303-01B-12
6. Retire los pernos y la tapavlvulas (6582).
Deseche la empacadura (6584) de la tapavlvulas.
Instalacin
Tapavlvulas LI
Remocin

a Mltiple de Admisin Superior en esta seccin.
303-01B-13 Motor 4.0L SOHC 303-01B-13
2. Desenchufe el conector elctrico del sensor de posicin

del rbol de levas (CMP).
3. Para desconectar el transductor (DPFE) de

retroalimentacin de presin diferencial.
1 Desenchufe el conector elctrico.

2 Despegue las mangueras de vaco.
4. Desenchufe el conector elctrico del motor.
5. Empuje el clip y deslice fuera de la tapavlvulas (6582)

el conector elctrico.
303-01B-14 Motor 4.0L SOHC 303-01B-14
6. Despegue el conector elctrico del capacitador de

interferencia de la ignicin en la radio.
7. Desenchufe el conector elctrico de la bobina de ignicin.
8. Desenchufe los cables de bujas fuera de la bobina de

ignicin (12029).
9. Retire los pernos y la tapavlvulas.

Deseche la empacadura (6584) de la tapavlvulas.
303-01B-15 Motor 4.0L SOHC 303-01B-15
Instalacin
Bomba de Agua
Remocin e Instalacin
Para informacin adicional, refirase a la Seccin 303-03.

303-01B-16 Motor 4.0L SOHC 303-01B-16

Polea del Cigeal
Extractor del Damper del Cigeal

303-101- (T74P-6316-A)
Instalador del Damper del Cigeal

303-102 (T74P-6316-B)
Remocin

2. Para retirar la correa (8620).

1 Gire el tensor (6B209) de la correa en sentido
antihorario.
2 Retire la correa.
3. Retire el conjunto de aspa del ventilador y el protector;

303-01B-17 Motor 4.0L SOHC 303-01B-17
4. Retire los pernos.
5. Retire el perno del damper.
6. Instale el Extractor del Damper del Cigueal y retire el

damper del cigeal.
Instalacin
1. Use el Instalador del Damper del Cigeal para instalarlo.

303-01B-18 Motor 4.0L SOHC 303-01B-18
2. Instale los pernos.
3. PRECAUCIN: No se puede usar de nuevo el

perno; se debe cambiar.
Apriete el perno en dos pasos.

Paso 1: 60 Nm (44 Lbs./pie).
Paso 2: Grelo 80-90 grados.
4. Para instalar la correa.
1 gire el tenso en sentido antihorario.

2 coloque en posicin la correa.
5. Instale el aspa del ventilador y el protector; refirase a la

Seccin 303-03.
6. Conecte el terminal negativo de la batera.
Vlvula Resorte
Remocin
1. Retire los balancines del rbol de levas; refirase a

Balancines en esta seccin.
303-01B-19 Motor 4.0L SOHC 303-01B-19
2. Sujete la vlvula en la culata (6049).
Retire las bujas (12405); refirase a la Seccin 303-07A.

Aplique un mnimo de 965 kPa (140 psi) de aire
comprimido al cilindro.
3. Retire los resortes (6513) de las vlvulas.
1 Use el Compresor de Resorte de Vlvulas para

comprimir el resorte.
2 Retire las cuas retn del resorte de vlvula (6518).
4. PRECAUCIN: Si una vlvula cae dentro del

cilindro, retire la culata; refirase a Culata en esta
Seccin.
Retire lo siguiente:
1 Retire el retn (6514) del resorte de vlvula.
2 Retire el resorte.
5. Inspeccione los componentes, si es necesario; refirase a

la Seccin 303-00.
303-01B-20 Motor 4.0L SOHC 303-01B-20
Instalacin
1. Nota: Lubrique las piezas con Aceite de Motor Super

Premium SAE 5W30 XO-5W30-QSP o su equivalente
Vlvula Sellos de Vlvulas
Remocin
1. Retire los resortes de vlvulas (6513); refirase a Vlvula

Resorte en esta seccin.
2. Retire los sellos (6571) de los vstagos de las vlvulas.

303-01B-21 Motor 4.0L SOHC 303-01B-21
Instalacin

Taquetes
Remocin
1. Retire los balancines; refirase a Balancines en esta

seccin.
2. Retire los taquetes.

303-01B-22 Motor 4.0L SOHC 303-01B-22

Instalacin

Balancines
Compresor del Resorte de Vlvula

303-581 (T97T-6565-A)
Remocin
1. Retire las tapavlvulas (6582); refirase a Tapavlvulas

LI o Tapavlvulas LD en esta seccin.
2. Nota: marque cada balancn para asegurarse de colocarlos

en su posicin original cuando lo vaya a armar de nuevo.
Retire los balancines.
1 Use el Compresor de Resorte para comprimirlo.
2 Retire los rodillos.
303-01B-23 Motor 4.0L SOHC 303-01B-23

Instalacin

rbol de Levas LI
Tensor de la Cadena Herramienta de Sujecin

de Sincronizacin del rbol de Levas
303-571 (T97T-6K254-A) 303-577 (T97T-6256-C)
Adaptador de Torque del Herramienta de

Engranaje de la Leva Sujecin del Cigeal
303-565 (T97T-6256-G) 303-573 (T97T-6303-A)
Herramienta de Colocacin Adaptador de la Herramienta

/ Sujecin del rbol de Levas de sujecin del rbol de Levas
303-564 (T97T-6256-B) 303-576 (T97T-6256-D)
Adaptador de la Herramienta Compresor del Resorte

de Colocacin/ Sujecin de Vlvula
del rbol de Levas 303-581 (T97T-6565-A)
303-578 (T97T-6256-A)
303-01B-24 Motor 4.0L SOHC 303-01B-24

Remocin
1. Retire la tapavlvulas (6582) LI; refirase a Tapavlvulas

LI en esta seccin.
2. Nota: Marque cada balancn del rbol de levas para
asegurarse de colocarlo en su posicin original durante
el armado.
Para retirar los balancines.
1 Use el Compresor de Resorte de Vlvula para
comprimirlo.
2 Retire los balancines.
3. Retire el tensor hidrulico LI del rbol de levas.
4. Retire el perno.
303-01B-25 Motor 4.0L SOHC 303-01B-25
5. Nota: Marque la posicin de los casquillos del rbol de

levas para poder instalarlos en su posicin original.
Retire los pernos en secuencia y retire los casquillos del
rbol de levas.
6. Retire el rbol de levas (6250).
Instalacin

Instale el rbol de levas.
2. Nota: Los casquillos del rbol de levas deben ser

instalados en su posicin original.
Nota: Despus de instalar los pernos, verifique si el rbol
de levas gira libremente.
Coloque en posicin los casquillos del rbol de levas y
los pernos a apritelos en secuencia en dos pasos.
Paso 1: 6 Nm (53.5 Lbs./Pul.)
Paso 2: 15-17 Nm (11-12.5 Lbs./pie)
303-01B-26 Motor 4.0L SOHC 303-01B-26
3. Nota: El pin del rbol de levas (6256) debe girar

libremente en el mismo.
Instale el perno; NO LO APRIETE.
4. Instale la Herramienta Tensora de la Cadena de

Sincronizacin.
5. Gire el cigeal (6303) una vez.
6. Nota: La Herramienta de Sujecin del Cigeal debe ser

instalada al ras de la parte trasera del damper.
Gire el cigeal y coloque el cilindro nmero uno en punto

muerto superior (TDC) e instale la Herramienta de
Sujecin del Cigeal.
303-01B-27 Motor 4.0L SOHC 303-01B-27
7. Nota: Las ranuras de sincronizacin del rbol de levas estn

fuera del centro y por debajo de la lnea central de los
rboles de leva.
Coloque en posicin las ranuras de sujecin del rbol de
levas para calzar correctamente la Herramienta de
Sujecin del rbol de Levas y coloque en posicin y
asegure la herramienta sobre la culata (6049).
8. Instale y asegure la Herramienta de Colocacin/Sujecin

del Engranaje del rbol del Levas sobre la culata de
cilindros.
9. Apriete el perno.
1 Apriete los pernos sobre la Herramienta de Colocacin/
Sujecin del rbol de Levas
2 Apriete el perno.
10. Retire la Herramienta Tensora de la Cadena de

Sincronizacin.
303-01B-28 Motor 4.0L SOHC 303-01B-28
11. Instale el tensor hidrulico LI del rbol de levas.
12. Retire la Herramienta de Colocacin/Sujecin del rbol

de Levas.
13. Retire la Herramienta de Sujecin del rbol de Levas.
14. Retire la Herramienta de Sujecin del Cigeal.

303-01B-29 Motor 4.0L SOHC 303-01B-29
15. Instale los balancines del rbol de levas en su posicin

original.

2 Instale los balancines del rbol de levas.
16. Instale la tapavlvulas LI; refirase a Tapavlvulas LI

en esta seccin.
rbol de Levas LD
Tensor de la Cadena Herramienta de Colocacin/

de Sincronizacin Sujecin del Engranaje
303-571 (T97T-6K254-A) del rbol de Levas
303-578 (T97T-6256-A)
Herramienta de Sujecin Herramienta de Sujecin del rbol

del Engranaje rbol de Levas de Levas
303-575 (T97T-6256-F) 303-577 (T97T-6256-C)
Adaptador de Torque del Herramienta de Sujecin

Engranaje de la Leva del Cigeal
303-5650(T97T-6256-G) 303-573 (T97T-6303-A)
Herramienta de Colocacin/
Sujecin del Engranaje del
rbol de Levas
303-564 (T97T-6256-B)
303-01B-30 Motor 4.0L SOHC 303-01B-30

Adaptador de la Herramienta de
Sujecin del rbol de Levas
303-576 (T97T-6256-D)
Compresor del Resorte de la Vlvula

303-581 (T97T-6565-A)
Remocin
1. Retire la tapavlvulas LD (6582); refirase a Tapavlvulas

LD en esta seccin.
2. Nota: Marque cada balancn del rbol de levas para

asegurarse de colocarlo en su posicin original en el
armado.
Para retirar los balancines:
1 Use el Compresor del Resorte de Vlvula (6513) para
comprimirlo.
2 Retire los balancines del rbol de levas.
3. Retire el tensor hidrulico de la cadena.

Logre acceso al tensor de la cadena a travs del zcalo
del guardafangos.
303-01B-31 Motor 4.0L SOHC 303-01B-31
4. PRECAUCIN: El perno del rbol de levas del

lado derecho es un perno con rosca izquierda.
Use la Herramienta del Adaptado de Torque del Engranaje
de la leva para remover el perno del pin del rbol de
levas.
5. Nota: Marque la posicin de los casquillos del rbol de

levas de manera que puedan ser instalados en sus
Retire los pernos en la secuencia mostrada y retire los

casquillos del rbol de levas.
Instalacin

303-01B-32 Motor 4.0L SOHC 303-01B-32
2. Nota: Los casquillos del rbol de levas se deben instalar

en sus posiciones originales.
Nota: Despus de instalar los pernos, verifique si el rbol
de levas gira libremente.
Coloque en posicin los casquillos del rbol de levas y los
pernos a apritelos en dos pasos en la secuencia mostrada:
1 Paso 1: 6 Nm (53.5 Lbs./Pul.)
2 Paso 2: 15-17 Nm (11-12.5 Lbs./Pul.)
3. Nota: El pin (6256) del rbol de levas debe girar

libremente en el mismo.
Instale el perno del rbol de levas; NO APRIETE el perno.

Sincronizacin
Logre acceso al tensor de la cadena a travs del zcalo
de la rueda.
5. Gire una vez el rbol de levas (6303).

303-01B-33 Motor 4.0L SOHC 303-01B-33

instalada y colocada al ras de la parte trasera del damper.
Gire el cigeal y coloque el cilindro nmero uno en punto
muerto superior (TDC) e instale la herramienta de
Sujecin del Cigeal.
7. Nota: Las ranuras de sincronizacin del rbol de levas estn

fuera del centro y por debajo de la lnea central de los
rboles de leva.
asegure la herramienta sobre la culata (6049).

del Engranaje del rbol del Levas sobre la culata.
9. PRECAUCIN: El perno del rbol de levas LD tiene

rosca izquierda.
Apriete el perno.
1 Apriete los pernos sobre la Herramienta de
Colocacin/Sujecin del rbol de Levas
2 Use el Adaptador de Torque del Engranaje del rbol
de Levas.
303-01B-34 Motor 4.0L SOHC 303-01B-34

Sincronizacin.
11. Instale el tensor hidrulico LD del rbol de levas.

de Levas.

303-01B-35 Motor 4.0L SOHC 303-01B-35
15. Instale los balancines del rbol de levas en su posicin

original.

16. Instale la tapavlvulas LD; refirase a Tapavlvulas

LI en esta seccin.
Remocin
1. Desconecte el terminal negativo (14301) de la batera.

2. Alce y soporte el vehculo. Refirase a la Seccin 100-02.

303-01B-36 Motor 4.0L SOHC 303-01B-36
3. Retire los dos pernos.
4. Baje el vehculo.
5. Desconecte las mangueras de los puertos del sistema de

retroalimentacin (DPFE) EGR de presin diferencial
EGR.
6. Desconecte el tubo (9D477) de la vlvula EGR al mltiple

de escape (9430).
7. Desconecte el tubo de la vlvula EGR al mltiple de escape

fuera de la vlvula y retire la vlvula EGR del tubo del
mltiple de escape.
303-01B-37 Motor 4.0L SOHC 303-01B-37
8. Retire las tuercas el mltiple de escape y la empacadura

(9448).
Instalacin
1. Nota: Use empacaduras y tuercas nuevas del mltiple de

escape.
Coloque la empacadura del mltiple de escape LI junto
con el mltiple e instale las tuercas.
2. Coloque e instale el tubo de la vlvula EGR al mltiple

de escape en este ltimo.
3. Conecte la vlvula EGR al mltiple de escape en la vlvula

EGR.
303-01B-38 Motor 4.0L SOHC 303-01B-38
6. Baje el vehculo.
Remocin

Para informacin adicional, refirase a la Seccin 414-
01.
4. Baje el vehculo.
303-01B-39 Motor 4.0L SOHC 303-01B-39
5. Retire las tuercas y el mltiple de escape LD (9430) y la

empacadura (9448) del mltiple de escape.
Instalacin
1. Nota: Use una empacadura y tuercas nuevas.
Coloque la empacadura LD del mltiple de escape, el

mltiple de escape e instale las tuercas.
4. Baje el vehculo.

303-01B-40 Motor 4.0L SOHC 303-01B-40

Culata
Tensor de la Cadena Herramienta de Colocacin/Sujecin

de Sincronizacin del Engranaje del rbol de Levas
303-571 (T97T-6K254-A) 303-578 (T97T-6256-A)
Herramienta de Sujecin Herramienta de Sujecin

del Engranaje del rbol de Levas del rbol de Levas
303-575 (T97T-6256-F) 303-577 (T97T-6256-C)
Adaptador de Torque Herramienta de Sujecin

del Engranaje de la Leva del Cigeal
303-5650(T97T-6256-G) 303-573 (T97T-6303-A)
Herramienta de Colocacin/Sujecin Adaptador de la Herramienta

del Engranaje del rbol de Levas de Sujecin del rbol de Levas
303-564 (T97T-6256-B) 303-576 (T97T-6256-D)
Remocin
1. Alivie la presin de combustible, refirase a la Seccin

310-00.
2. Retire el mltiple inferior de admisin (9424); refirase

a Mltiple de Admisin Inferior en esta seccin.

la Seccin 303-03.
4. Retire el aspa del ventilador el protector de la misma;

303-01B-41 Motor 4.0L SOHC 303-01B-41
5. Retire la manguera superior del radiador (8260) y el tubo.

1 Apriete las abrazaderas y aprtelas.
2 Retire el perno.
3 Retire la manguera superior del radiador.
6. Retire la correa (8620).

1 Gire el tensor (6B209) en sentido antihorario.
2 Retire el perno.
7. Desenchufe los conectores elctricos.
8. Retire los pernos y el soporte de montaje (10153) del

generador.
303-01B-42 Motor 4.0L SOHC 303-01B-42
9. Retire los pernos y aparte el soporte accesorio del motor.
10. Retire el conector elctrico del sensor (CMP) de posicin

del rbol de levas.
12. Desenchufe el conector elctrico del capacitador de

303-01B-43 Motor 4.0L SOHC 303-01B-43
14. Para desconectar el transductor (DPFE) del EGR de

2 Desenchufe las mangueras de vaco.
15. Desenchufe el conector elctrico del sensor (CKP) de

posicin del cigeal.
16. Retire el perno retn del arns elctrico.

303-01B-44 Motor 4.0L SOHC 303-01B-44
17. Desconecte los conectores elctricos de la unidad

transmisora (10884) del indicador de temperatura de agua
y el sensor de temperatura (ECT) del refrigerante
(12A648).
18. Desenchufe los seis conectores elctricos de los inyectores

de combustible LI y LD.
19. Aparte el cableado (9D930) de carga de combustible.
20. Retire la tuerca.

303-01B-45 Motor 4.0L SOHC 303-01B-45
21. Retire el perno y retire la vlvula EGR (9D475).
22. Retire el tubo de la varilla de medicin de aceite de la

transmisin y retire el soporte de la manguera del
calefactor.
23. Para retirar la manguera superior (18472) del calefactor de

agua.
1 Apriete la abrazadera de la manguera del calefactor.
2 Retire la manguera del calefactor.
24. Para retirar la manguera inferior del calefactor de agua.

1 Retire el perno.
2 Apriete la abrazadera.
3 Retire la manguera del calefactor de agua.
303-01B-46 Motor 4.0L SOHC 303-01B-46
25. Comprima la abrazadera de la manguera de derivacin

de agua y aprtela.
26. Retire los pernos y retire el alojamiento.
27. Desconecte los cables LD de las bujas.
28. Desconecte los cables LI de las bujas.

303-01B-47 Motor 4.0L SOHC 303-01B-47
29. Retire los pernos y el mltiple de admisin de la inyeccin

de combustible (9F792).
30. Retire los pernos y la tapavlvulas LI (6582).
31. Retire los pernos y la tapavlvulas LD.
32. Retire los inyectores de combustible.

303-01B-48 Motor 4.0L SOHC 303-01B-48
33. Retire el clip del separador de ventilacin del crter y

retire el separador.
34. Retire el perno y el tubo indicador (6754) del nivel de

aceite.

303-01B-49 Motor 4.0L SOHC 303-01B-49
39. Retire el tensor hidrulico LI de la cadena.
40. Retire el perno.

303-01B-50 Motor 4.0L SOHC 303-01B-50
42. Retire los ocho pernos de 12 mm y los dos pernos de 8

mm en la secuencia ilustrada y retire la culata LI (6049).
43. PRECAUCIN: El mltiple de escape del lado

derecho se debe remover antes que la culata para evitar
romper el cassette del rbol de levas.
Retire las tuercas y el mltiple de escape LD.
44. Retire el tensor hidrulico LD de la cadena.

Gane acceso al tensor de la cadena a travs del zcalo
del guardafangos LD.
45. PRECAUCIN: El perno del pin del rbol de levas

es de rosca izquierda.
Para retirar el perno, use la Herramienta Adaptadora del

Torque del Engranaje de la Leva.
303-01B-51 Motor 4.0L SOHC 303-01B-51
47. PRECAUCIN: Se debe retirar el pin (6256)

del rbol de levas fuera de la cadena y del cassette,
para tener acceso con el objeto de retirar la culata;
esto con el objeto de evitar romper el cassette.
Nota: Sujete la cadena y el cassette con una liga para

asistir en la remocin y evitar que la cadena caiga dentro
del bloque de cilindros (6010).
Retire el pin del rbol de levas LD fuera del cassette.
48. Retire los dos pernos de 8 mm y los ocho pernos de 12 mm

en la secuencia ilustrada. Retire la culata LD.
Deseche la empacadura de la culata.
Instalacin
1. Instale una liga sobre el cassette LD para sujetar la cadena

a la misma.
303-01B-52 Motor 4.0L SOHC 303-01B-52
2. Instale una liga en el cassette LI para sujetar en su sitio la

cadena y el pin del rbol de levas.
3. Nota: Se muestra el LI; el LD es similar.

Coloque la empacadura de la culata y la culata.
4. Nota: Se muestra la culata LI, la del LD es similar.
Instale los ocho pernos de 12 mm y apritelos a 35 Nm

(26 Lbs./pie) en la secuencia ilustrada.
5. Nota: Se muestra la culata LI. El LD es similar.
Instale los dos pernos de 8 mm.

303-01B-53 Motor 4.0L SOHC 303-01B-53
6. Nota: Se muestra la culata LI, la del LD es similar. Apriete

los ocho pernos de 12 mm en la secuencia ilustrada.
1 Grelos 90 grados.
2 Grelos unos 90 grados adicionales.
7. Instale el pin del rbol de levas en el cassette LD.
8. Nota: El pin del rbol de levas debe girar libremente en

el mismo (6250), NO APRIETE el perno.
Instale el perno.
9. Instale el perno LD.

303-01B-54 Motor 4.0L SOHC 303-01B-54
10. Nota: El pin del rbol de levas debe girar libremente

en el mismo (6250), NO APRIETE el perno.
Instale el perno.
11. Instale el perno LI.
12. Instale, sobre la culata, la Herramienta Tensora de la

Cadena de Sincronizacin.
13. Gire el cigeal (6303) una vez.

303-01B-55 Motor 4.0L SOHC 303-01B-55

instalada al ras de la parte trasera del damper.
Coloque el cigeal con el pistn nmero uno en punto
Sujecin del Cigeal.
15. Nota: Las ranuras de sincronizacin del rbol de levas

estn fuera del centro y por debajo de la lnea central de
los rboles de leva.
asegure la herramienta sobre la culata.

del Engranaje del rbol del Levas sobre la culata LI de
cilindros.
17. Apriete el perno LI.

2 Apriete el perno.
303-01B-56 Motor 4.0L SOHC 303-01B-56

Sincronizacin.
20. Retire la Herramienta de Sujecin del Engranaje del rbol

de Levas.

303-01B-57 Motor 4.0L SOHC 303-01B-57
22. Instale la Herramienta Tensora sobre la culata LD.

Logre acceso a la cadena tensora a travs del zcalo
del guardafangos.

los rboles de leva.
asegure la herramienta sobre la culata LD.
24. Instale y asegure la Herramienta de Remocin del

Engranaje del rbol del Levas sobre la culata LD.
25. PRECAUCIN: El perno del rbol de levas LD

tiene rosca izquierda.
Apriete el perno.
2 Use el Adaptador de Torque del Engranaje del rbol
de Levas para apretar el perno.
303-01B-58 Motor 4.0L SOHC 303-01B-58

Sincronizacin del rbol de Levas.
28. Retire la Herramienta de Colocacin/Sujecin del

Engranaje del rbol de Levas.

303-01B-59 Motor 4.0L SOHC 303-01B-59

303-01B-60 Motor 4.0L SOHC 303-01B-60
34. Instale los pernos del mltiple de escape al tubo de escape.
36. Coloque en posicin el tubo indicador de nivel de aceite

e instale el perno.
37. Instale el separador de ventilacin del crter y el clip de

acero.
38. Lubrique e instale los inyectores de combustible.

Use Aceite de Motor Super Premium SAE 5W30 XO-
5W30-QSP o su equivalente que cumpla con la
especificacin Ford WSS-M2C153-G.
303-01B-61 Motor 4.0L SOHC 303-01B-61
39. Coloque en posicin la tapavlvulas LD e instale los seis

pernos.
40. Coloque en posicin la tapavlvulas LI e instale los seis

pernos.
41. Coloque en posicin el mltiple de alimentacin de la

inyeccin de combustible e instale los pernos.
42. Instale los cables de bujas LI.

303-01B-62 Motor 4.0L SOHC 303-01B-62
43. Instale los cables de bujas LD.
44. Coloque en posicin el alojamiento del termostato e instale

los pernos.
45. Comprima y mueva a su posicin la abrazadera de la

manguera de derivacin del alojamiento del termostato.
46. Para instalar la manguera inferior del agua del calefactor.
1 Coloque en posicin la manguera de agua del

calefactor.
2 Apriete la abrazadera de la manguera del calefactor
y colquela en posicin.
3 Instale el perno.
303-01B-63 Motor 4.0L SOHC 303-01B-63
47. Para instalar la manguera superior de agua del calefactor.

1 Coloque en posicin la manguera de agua del
calefactor.
2 Apriete la abrazadera de la manguera y colquela en
posicin.
48. Instale el soporte de la manguera de agua del calefactor y

conecte el tubo de la varilla de aceite de la transmisin.
49. Coloque el soporte de la vlvula EGR e instale el perno.
50. Conecte la tuerca superior.

303-01B-64 Motor 4.0L SOHC 303-01B-64
51. Coloque en posicin el cableado de la alimentacin de

combustible.
52. Conecte los conectores elctricos LD de los inyectores de

combustible.
53. Conecte los conectores elctricos LI de los inyectores de

combustible.
54. Conecte la unidad transmisora del indicador de

temperatura de agua y los conectores elctricos del sensor
(ECT) de temperatura del refrigerante del motor.
303-01B-65 Motor 4.0L SOHC 303-01B-65
55. Conecte el arns de cableado del motor.
56. Conecte el conector elctrico del sensor de posicin del

cigeal.
57. Para conectar el transductor de retropresin DPFE.

1 Enchufe el conector elctrico.
2 Conecte las mangueras de vaco.
58. Enchufe el conector elctrico del capacitador de

interferencia de ignicin en la radio.
303-01B-66 Motor 4.0L SOHC 303-01B-66
59. Enchufe el conector elctrico de la bobina de ignicin.
60. Enchufe el conector elctrico del sensor de posicin del

rbol de levas.
61. Coloque en posicin el soporte accesorio del motor e

instale los cuatro pernos.
62. Coloque en posicin el soporte de montaje del generador

e instale los pernos.
303-01B-67 Motor 4.0L SOHC 303-01B-67
63. Enchufe los conectores elctricos del generador.
64. Para instalar la correa.

1 Gire el tensor de la correa en sentido antihorario.
2 Instale la correa.
65. Para instalar la manguera superior y tubo del radiador.

1 Coloque en posicin la manguera superior del
radiador.
2 Apriete las abrazaderas y colquelas en posicin.
3 Instale el perno.
66. Instale el aspa y protector del ventilador; refirase a la

Seccin 303-03.
67. Instale el mltiple inferior de admisin, refirase a Mltiple

de Admisin Inferior en esta seccin.
68. Llene el sistema de enfriamiento del motor; refirase a la

Seccin 303-03.
303-01B-68 Motor 4.0L SOHC 303-01B-68

Crter de Aceite
Remocin

3. Retire el tapn del crter de aceite y drene el aceite.
4. Retire los pernos y retire el crter de aceite (6675).
Instalacin
1. Nota: Se deben limpiar todas las superficies de sellado

antes de armar. Use Limpiador de Superficies de Metal
F4AZ-19A536-A o su equivalente que cumpla con la
especificacin Ford WSE-M5B392-A.
Nota: Revise si la empacadura tiene cortes o daos que
puedan causar fugas.
Coloque en posicin el crter de aceite e instale los pernos.
303-01B-69 Motor 4.0L SOHC 303-01B-69
2. Instale el tapn de drenaje del crter de aceite y agregue

aceite al motor hasta el nivel adecuado.
Use aceite de motor que cumpla con la especificacin
Ford WSS-M2C153-G.
3. Baje el vehculo.
Malla y Tubo de la Bomba de Aceite
Remocin

2. Retire el tapn del crter de aceite y drene el aceite.

303-01B-70 Motor 4.0L SOHC 303-01B-70
4. Retire los pernos y retire el crter de aceite (6675).
5. Retire los pernos y retire la malla y tubo (6622) de la

bomba de aceite.
Instalacin

303-01B-71 Motor 4.0L SOHC 303-01B-71
Volante
Remocin
1. Retire la transmisin, refirase a la Seccin 307-01A

(5R55E).
2. Retire los pernos y retire el volante (6375).
3. Limpie e inspeccione el volante; refirase a la Seccin 303-00.
Instalacin
1. Nota: Se usan pernos especiales para la instalacin del

volante, no use pernos standard.
Coloque en posicin el volante en el crter (6303) del motor

e instale los pernos en dos pasos:
1 Paso 1: 25-35 Nm (19-25 Lbs./pie)
2 Paso 2: Grelos 90 grados.
303-01B-72 Motor 4.0L SOHC 303-01B-72
2. Instale la transmisin. Refirase a la Seccin 307-01A

(5R55E).
Sello Trasero del Cigeal
Extractor del Sello Trasero del

Cigeal 303-409 (T92C-6700-CH)
Juego de Instalacin del Sello

Trasero del Cigeal
T95T-6701-A
Remocin
1. Retire el volante (6375); refirase a Volante en esta

seccin.
2. PRECAUCIN: Evite rayar o daar las

superficies del rea del sello de aceite durante su
remocin.
Use el Extractor del Sello Trasero del Cigeal para

sacarlo.
303-01B-73 Motor 4.0L SOHC 303-01B-73
Instalacin
1. Nota: Asegrese que la superficie de sellado del sello

trasero del cigeal est libre de sucio o corrosin. Para
limpiarla, use lija extrafina junto con Limpiador de
Superficies Metlicas F4AZ-19A536-RA o su equivalente
que cumpla con la especificacin Ford WSE-M5B392.
Lubrique el sello trasero del cigeal e instale la
herramienta adaptadora.
2. Instale la herramienta instaladora del sello trasero del

cigeal.
3. Instale el sello trasero del cigeal hasta que est a ras

con respecto al volante.
4. Instale el volante; refirase a Volante en esta seccin.

303-01B-74 Motor 4.0L SOHC 303-01B-74

Soportes del Motor
Remocin

2. Retire el aspa del motor (8600) y el protector del mismo

(8146); refirase a la Seccin 303-03.
3. Retire las tuercas.
6. Retire las tuercas LI y LD de soporte del motor.

303-01B-75 Motor 4.0L SOHC 303-01B-75
7. Alce y soporte el vehculo.
8. Retire los soportes del motor.
Instalacin

303-01B-76 Motor 4.0L SOHC 303-01B-76
Soportes del Motor

Motor
Eslabones de Alzada del Motor

303-D030 (D81L-6001-D)
o su equivalente
Barra Separadora
303-D089 (D93P-6001-A3)
o su equivalente
Remocin

2. Nota: Para poder instalarlo correctamente, marque la

posicin del cap (16612).
Retire el cap.
3. En vehculos con A/C, recupere el sistema de aire

acondicionado; refirase a la Seccin 412-00.

la Seccin 303-03.
5. Alivie la presin de combustible; refirase a la Seccin 310-00.
6. Retire el tubo de salida (9B659) del purificador de aire;

7. Retire el radiador (8005), el aspa del ventilado (8600) y

el protector (8146) del ventilador; refirase a la Seccin
303-03.
303-01B-77 Motor 4.0L SOHC 303-01B-77
Soportes del Motor (Continuacin)
9. Desconecte el conector elctrico del Mdulo de Control

del Tren Motriz (PCM).
10. Desconecte el cable de conexin a tierra del PCM.
11. Desconecte el cable de tierra del motor.

303-01B-78 Motor 4.0L SOHC 303-01B-78
12. En vehculos equipados con A/C, desenchufe el conector

elctrico del interruptor de alta presin del A/C.
13. Retire el perno y aparte los conductos del A/C.
14. Despegue las dos mangueras (18472) del calefactor de agua.
15. Despegue los conductos de combustible; refirase a la

Seccin 310-01.
17. Retire el motor de arranque (11002); refirase a la Seccin

303-06.
303-01B-79 Motor 4.0L SOHC 303-01B-79
18. Retire el tapn de drenaje de aceite y drene el aceite.
19. Instale el tapn de drenaje de aceite.
20. Retire los pernos del tubo de escape.

303-01B-80 Motor 4.0L SOHC 303-01B-80
22. Desenchufe el conector del arns de la transmisin.
23. Desconecte el conector elctrico LD del sensor (HEGO)

de oxgeno calentado de los gases de escape.
24. Desenchufe el conector elctrico LI del sensor de oxgeno

calentado de los gases de escape.
25. Retire el perno y aparte el soporte del conducto de

enfriamiento de la transmisin.
303-01B-81 Motor 4.0L SOHC 303-01B-81
26. Retire la tuerca del soporte del conducto de A/C y aprtelo.
27. Retire la manguera de retorno (3A713) de la direccin

hidrulica.
28. Retire la manguera de presin (3A719) de la direccin

hidrulica.
29. Desconecte el conector de la manguera de la vlvula de

conduccin de vapor (VMV).
303-01B-82 Motor 4.0L SOHC 303-01B-82
30. Al retirar los pernos de la transmisin.

Si est equipado con transmisin automtica, refirase
a la Seccin 307-01A (5R55E) o la Seccin 307-01B
(4R70W).
34. Use un elevador de piso para alzar y remover el motor.

303-01B-83 Motor 4.0L SOHC 303-01B-83
Motor
Motor
Extractor del Damper del Cigeal Compresor de Resorte de Vlvula

303-101 (T74P-6316-A) 303-581 (T97T-6865-A)
Rectificador de Borde del Cilindro Herramienta de Sujecin del Eje

303-016 (T64L-6011-EA) Intermedio 303-634

1 Gire el tensor (6B209) de la correa.
2 Retire la correa.
2. Retire los pernos y el soporte accesorio del motor.

303-01B-84 Motor 4.0L SOHC 303-01B-84
Motor (Continuacin)
3. Retire los pernos y el soporte (10153) de montaje del
generador.
4. Desenchufe el conector elctrico del sensor (TP) de

posicin del acelerador.
5. Desenchufe el conector elctrico de la vlvula (IAC) de

control de aire de marcha en mnimo.
6. Desenchufe la manguera de vaco de la vlvula de

recirculacin (EGR) de los gases de escape.
303-01B-85 Motor 4.0L SOHC 303-01B-85
Motor (Continuacin)
7. Desenchufe el conector elctrico del sensor (CMP) de
posicin del rbol de levas.
9. Desenchufe el conector elctrico del capacitador de

10. Desconecte el regulador (EVR) de vaco del motor y los

conectores elctricos del IMTV.
303-01B-86 Motor 4.0L SOHC 303-01B-86
Motor (Continuacin)
11. Para desconectar el transductor (DPFE) EGR de

2 Desenchufe las mangueras de vaco.
12. Desenchufe el conector elctrico del sensor (CKP) de

posicin del rbol de levas.
13. Retire los cables de las bujas LD.
14. Retire los cables de las bujas LI.

303-01B-87 Motor 4.0L SOHC 303-01B-87
Motor (Continuacin)
15. Desconecte la manguera de vaco en el mltiple (9424)
superior de admisin LD.
16. Desconecte la manguera de ventilacin (6853) del crter

del motor.
17. Retire los pernos que retienen el mltiple superior de

admisin.
18. Retire la manguera LD (VMV) de la vlvula de

conduccin de vapor.
303-01B-88 Motor 4.0L SOHC 303-01B-88
Motor (Continuacin)
19. Desconecte la manguera LI VMV y retire el mltiple superior
de admisin.
20. Retire los pernos y el mltiple inferior de admisin.
21. Desconecte la unidad transmisora (10884) del indicador de

temperatura de agua y el sensor (ECT) (12648) de
temperatura del refrigerante del motor.
22. Desconecte los conectores elctricos de los inyectores de

combustible LI.
303-01B-89 Motor 4.0L SOHC 303-01B-89
Motor (Continuacin)
23. Desconecte los conectores elctricos de los inyectores de
combustible LD.
24. Retire el cableado (9D9320) de la alimentacin de

combustible.
25. Desconecte de la vlvula EGR (9D475), el tubo que va al

mltiple de escape.
26. Desconecte del mltiple de escape (9430) el tubo de la

vlvula EGR.
303-01B-90 Motor 4.0L SOHC 303-01B-90
Motor (Continuacin)
27. Retire el perno y aparte el soporte del conducto inferior
de combustible.
28. Retire los pernos y el mltiple (9F792) alimentacin de

la inyeccin de combustible.
29. Retire los pernos y la tapavlvulas LI (6582).
30. Retire los pernos y la tapavlvulas LD.

303-01B-91 Motor 4.0L SOHC 303-01B-91
Motor (Continuacin)
31. Retire los inyectores de combustible.
32. Retire la tuerca y aparte el soporte de la manguera VMV.
33. Comprima la abrazadera de la manguera y desconecte la

manguera (8597) de derivacin de agua.
34. Retire los pernos y el alojamiento del termostato.

303-01B-92 Motor 4.0L SOHC 303-01B-92
Motor (Continuacin)
35. Retire el clip del separador de ventilacin del crter y
retire el separador.
36. Retire el perno y el tubo indicador del nivel de aceite

(6754).
37. Retire el perno y el sensor de pistoneo.
38. Retire las tuercas y el mltiple de escape LD.

303-01B-93 Motor 4.0L SOHC 303-01B-93
Motor (Continuacin)
39. Retire las tuercas y el mltiple de escape LI.
40. Retire los pernos y la bomba de agua (8501).
42. Instale la Herramienta Extractora del Damper del

Cigeal y retire el damper.
303-01B-94 Motor 4.0L SOHC 303-01B-94
Motor (Continuacin)
43. Retire el tensor hidrulico LD de la cadena.
44. PRECAUCIN: El perno del pin del rbol de levas

del lado derecho tiene rosca izquierda.
Retire el perno.
45. Instale una liga en el cassette para sujetar la cadena y el

pin del rbol de levas (6256) en su lugar.

303-01B-95 Motor 4.0L SOHC 303-01B-95
Motor (Continuacin)
47. Retire el tensor hidrulico LI de la cadena.
49. Instale una liga en el cassette para sujetar la cadena y el

pin del rbol de levas en su lugar.

303-01B-96 Motor 4.0L SOHC 303-01B-96
51. Retire los ocho pernos de 12 mm y los dos pernos de 8 mm

en la secuencia para retirar la culata (6049) LI.
52. Retire los ocho pernos 12 mm y los dos pernos de 8 mm en

la secuencia ilustrada para retirar la culata LI.
53. Retire el perno, los esprragos y la tapa delantera (6019)

del motor.
54. Retire los pernos y el crter de aceite (6675).

303-01B-97 Motor 4.0L SOHC 303-01B-97
Motor (Continuacin)
55. Retire los pernos y la malla y tubo (6622) de la bomba de

aceite.
57. Retire los pernos del marco.
58. Retire los pernos y tuercas. Retire el bloque inferior (6010)

de cilindros.
303-01B-98 Motor 4.0L SOHC 303-01B-98
Motor (Continuacin)
59. Retire los pernos y la bomba de aceite (6600).
60. Retire los pernos y el tensor de la cadena.
61. Retire los pernos y la gua de la cadena.
62. Retire el tambor trasero del eje intermedio fuera de la parte

trasera del bloque de cilindros.
303-01B-99 Motor 4.0L SOHC 303-01B-99
Motor (Continuacin)
63. Instale la herramienta especial en la parte trasera del eje

intermedio.
64. Afloje el perno retn del pin delantero.
65. Con la herramienta especial todava colocada, afloje el

perno retn del pin trasero.
66. Nota: Se podra tener la necesidad de sujetar el eje

intermedio de la bomba de aceite; use un dado TORX E-
12 para poder retirar los pernos si estos no pueden girar
fcilmente.
Retire el perno.
303-01B-100 Motor 4.0L SOHC 303-01B-100
Motor (Continuacin)
67. Retire el pin y la cadena del eje intermedio.
68. Retire el perno y retire el cassette delantera.
69. Retire el perno y el espaciador.

303-01B-101 Motor 4.0L SOHC 303-01B-101
Motor (Continuacin)
70. Retire el perno y retire el cassette.
71. Retire el perno y el accionador de la bomba de aceite.

303-01B-102 Motor 4.0L SOHC 303-01B-102
Motor (Continuacin)
73. Retire el eje intermedio.
74. En los vehculos 4 x 4, retire el tensor del eje de balance.
1 Instale un pin en el tensor del eje de balance.

2 Retire los pernos.
3 Retire el tensor del eje de balance.
303-01B-103 Motor 4.0L SOHC 303-01B-103
Motor (Continuacin)
75. Nota: NO RETIRE el perno del pin del eje de balance.

En los vehculos 4 x 4, retire la cadena del eje de balance y
el pin (6306) del cigeal.
76. En los vehculos 4 x 4, para retirar el eje de balance.
Retire los pernos.

Retire el eje de balance.
77. Use el Rectificador de Borde del Cilindro para remover

cualquier borde y/o depsitos de carbn del tope de cada
cilindro.
78. Para retirar los conjuntos de pistn y bielas.
1 Retire las tuercas de las bielas.

2 Retire los casquillos de las bielas.
303-01B-104 Motor 4.0L SOHC 303-01B-104
Motor (Continuacin)
79. Instale pedazos de manguera de goma en los pernos para

proteger el cigeal.
80. Retire los pistones.
82. Retire los casquillos de los cojinetes de bancada del

cigeal.
303-01B-105 Motor 4.0L SOHC 303-01B-105
Motor (Continuacin)
83. Retire el sello trasero (6701) del cigeal fuera del cigeal
(6303).
84. Retire el cigeal fuera del bloque de cilindros.
85. Retire los cojinetes de bancada del cigeal.

303-01B-106 Motor 4.0L SOHC 303-01B-106
Motor
Culata
Herramientas Especiales de Servicio
Compresor del Resorte de la

Vlvula 303-581 (T97T-6565-A)
Desarmado
1. Para retirar los balancines del rbol de levas.

1 Use el Compresor de Resorte de Vlvula para
comprimir el resorte (6513).
2 Retire los rodillos del rbol de levas.
303-01B-107 Motor 4.0L SOHC 303-01B-107
Motor (Continuacin)
2. Para retirar los resortes de la vlvula.

1 Use el Compresor del Resorte de Vlvula para
comprimir el resorte.
2 Retire la cua (6518) retn del resorte de vlvula.
3. Para retirar la vlvula.

1 Retire el retn (6514) del resorte de vlvula.
2 Retire el resorte de vlvula.
3 Retire y deseche el sello del vstago de la vlvula
(6571).
4 Retire la vlvula.
303-01B-108 Motor 4.0L SOHC 303-01B-108
Motor (Continuacin)
4. Nota: Marque la posicin en los casquillos del rbol de

levas de manera que puedan ser instalados en sus
Retire los pernos en la secuencia ilustrada y retire los
casquillos.
6. Inspeccione la culata (6049); refirase a la Seccin 303-00.
Armado
Nota: Antes de armar. Cubra todos los componentes del tren

de vlvulas con Aceite de Motor Super Premium SAE 5W30
XO-5W30-QSP o su equivalente que cumpla con la

303-01B-109 Motor 4.0L SOHC 303-01B-109
Motor (Continuacin)
2. Nota: Los casquillos de los cojinetes del rbol de levas se

deben instalar en sus posiciones originales.
Instale los casquillos, los pernos y apritelos en la
secuencia ilustrada.
3. Nota: despus de instalar los pernos de los casquillos,

verifique que el rbol de levas gire libremente.
Apriete los pernos en la secuencia ilustrada.
4. Para instalar la vlvula.

1 Instale la vlvula.
2 Instale un sello nuevo del vstago de la vlvula.
3 Instale el resorte de la vlvula.
4 Instale el retn del resorte de vlvula.
303-01B-110 Motor 4.0L SOHC 303-01B-110
Motor (Continuacin)
5. Para instalar las cuas retn del resorte de vlvula.

1 Comprima el resorte de vlvula con el compresor.
2 Instale las cuas retn del resorte de vlvula.
6. Para instalar los balancines.

1 Comprima el resorte de la vlvula con el compresor.
Pistn
Herramientas Especiales
Herramienta del Pasador del Pistn

303-D034 (D81L-6135-A)
303-01B-111 Motor 4.0L SOHC 303-01B-111
Motor (Continuacin)
Desarmado
1. Nota: Los pernos de las bielas y las tuercas no pueden ser

usados de nuevo.
Nota: marque la posicin de las piezas de manera que
Retire las conchas y casquillos de biela (6200).
2. Nota: El agujero del pasador del pistn en una biela y el

dimetro del pasador deben estar dentro de las
especificaciones.
Use la Herramienta del Pasador del Pistn para sacar el
pasador fuera de la biela y el pistn (6108).
3. Retire la biela del pistn.
4. Limpie e inspeccione la biela y el pistn; refirase a la

Seccin 303-00.
303-01B-112 Motor 4.0L SOHC 303-01B-112
Motor (Continuacin)
Armado
1. Nota: Aplique una capa ligera, a todas las piezas, de Aceite

de Motor Super Premium SAE 5W30 XO-5W30-QSP o su
equivalente que cumpla con la especificacin Ford WSS-
M2C153-G. Instale el pistn en la biela con el lado del
nmero del cilindro en la biela y la muesca del pistn en el
mismo lado.
Instale el lado estriado de la biela y el agujero del cojinete
encarando el frente del motor en el lado derecho del mismo
y encarando la parte trasera del motor en el lado izquierdo
del mismo.
2. Lubrique el pasador del pistn y el agujero del mismo con

Aceite de Motor Super Premium SAE 5W30 XO-5W30-
QSP o su equivalente que cumpla con la especificacin
Ford WSS-M2C153-G.
3. Nota: El agujero de aceite en la biela debe encarar el lado

derecho del bloque de cilindros (6010). La flecha en el
pistn debe encarar el frente del bloque de cilindros.
Coloque el pasador del pistn con el agujero alineado al

agujero de la biela.
4. Nota: Si se retira el pasador del pistn fuera del mismo, se

debe usar un conjunto nuevo de pistn y pasador. No use
de nuevo el pistn o el pasador.
Caliente en forma gradual el lado del agujero del pasador
de la biela a unos 232 - 316 C, 467 - 626 F e
inmediatamente instale el pasador del pistn.
303-01B-113 Motor 4.0L SOHC 303-01B-113
Motor (Continuacin)
5. Use la Herramienta del Pasador del Pistn para presionarlo
dentro del conjunto de pistn y biela.
6. Instale los anillos del pistn; refirase a la Seccin 303-00.

Pistn
Motor
Tensor de la Cadena Adaptador de la Herramienta de
de Sincronizacin Sujecin del rbol de Levas
303-571 (T97T-6K254-A) 303-576 (T97T-6256-D)
Herramienta de Colocacin/ Instalador del Damper del Cigeal

Sujecin del rbol de Levas 303-102 (T74P-6316-B)
303-564 (T97T-6256-B)
Adaptador de la Herramienta
de Colocacin/ Sujecin del Herramienta de Sujecin
rbol de Levas del Cigeal
303-578 (T97T-6256-A) 303-573 (T97T-6303-A)
Herramienta de Sujecin del rbol Compresor de Anillos de Pistn

de Levas 303-D032 (D81L-6002-C)
303-577 (T97T-6256-C)
303-01B-114 Motor 4.0L SOHC 303-01B-114
Pistn (Continuacin)
Instalador del Sello Trasero

del Cigeal
T95T-6701-A
Herramienta de Sujecin
del Eje Intermedio
303-364
Nota: Antes de armar el motor, use Limpiador de Superficies de

Metal F4AZ-19A536-A o su equivalente que cumpla con la
especificacin Ford WSE-M5B392-A y use un raspador
apropiado de plstico o madera para limpiar las superficies de
sellado. Todas las superficies de sellado deben estar limpias.
Asegrese que los conductos de refrigeracin y aceite estn
limpios.
1. Para instalar las cojinetes (6333) de bancada del cigeal.

Lubrique los cojinetes de bancada del cigueal con
Aceite de Motor Super Premium SAE 5W30 XO-5W30-
QSP o su equivalente que cumpla con la especificacin
Ford WSS-M2C153-G.
303-01B-115 Motor 4.0L SOHC 303-01B-115
Pistn (Continuacin)
2. Nota: Los cojinetes de bancada del cigeal son de calce

selectivo. Inspeccione la holgura del cojinete; refirase a
la Seccin303-00.
Instale el cigeal (6303).
3. Nota: El casquillo del cojinete trasero de bancada debe ser

instalado en un lapso no mayor a cuatro minutos despus
de aplicar la silicona.
Aplique sellador al casquillo trasero de cojinete de bancada
en la lnea divisoria del bloque de cilindros.
Use Sellador de Silicona F6AZ-19562-A o su
WSE-M4G323-A6.
4. Instale los cojinetes de bancada dentro de los casquillos.
5. Instale los casquillos.

303-01B-116 Motor 4.0L SOHC 303-01B-116
Pistn (Continuacin)
6. Apriete los pernos.
7. Al lubricar los anillos de pistn.

8. Asegrese que los anillos de pistn estn adecuadamente
espaciados; refirase a la Seccin 303-00.
9. Instale pedazos de manguera de goma en los pernos de la

biela para proteger el cigeal.
10. Coloque el pistn con la flecha hacia el frente del bloque

de cilindros (6010).
303-01B-117 Motor 4.0L SOHC 303-01B-117
Pistn (Continuacin)
11. Use el Compresor de Anillos de Pistn para instalar el

pistn.
12. Nota: Las tuercas y pernos viejos se deben utilizar para

verificar las holguras. Se deben usar nuevas en el momento
de armar de nuevo.
Verifique la holgura de cada concha de biela; refirase a la
Seccin 303-00.
13. Gire el cigeal hasta que el pistn est en el final de su

carrera.
14. Nota: En los cilindros 1, 2 y 3, retire primero la tuerca de la

biela por el lado del agujero de lubricacin. En los cilindros
4, 5 y 6, retire primero la tuerca opuesta.
Afloje la primera tuerca hasta que su cara est
aproximadamente a 2 mm sobre el extremo del perno.
15. Golpee ligeramente el perno en la tuerca hasta que pueda

ser retirado a mano.
16. Repita los pasos previos en el perno opuesto.

303-01B-118 Motor 4.0L SOHC 303-01B-118
Pistn (Continuacin)
17. Instale los pernos nuevos asegurndose que la cabeza del

perno est paralela a la cara lateral de la biela.
18. Instale el casquillo de biela en su posicin original.
19. Nota: No se exceda de los 20 Nm cuando apriete las tuercas

de las bielas.
Instale y apriete las tuercas de las bielas hasta que ests
toquen la superficie conectora del casquillo de la biela.
20. Apriete las tuercas de las bielas en forma simultnea en

dos pasos:
Paso 1: 20 Nm
Paso 2: 90 grados.
21. Repita los cuatro pasos previos para las bielas restantes.
22. Instale la Herramienta Instaladora del Sello Trasero de

Aceite del Cigeal.
303-01B-119 Motor 4.0L SOHC 303-01B-119
Pistn (Continuacin)
23. Lubrique el sello trasero de aceite del cigeal (6701) e

instale el adaptador.
24. Instale la Herramienta de Instalacin del Sello Trasero del

Cojinete de Bancada.
25. Instale el sello trasero del cigeal hasta que est al ras
con el bloque de cilindros.
26. Gire el cigeal hasta que el pistn No. 1 est en punto

muerto superior.
303-01B-120 Motor 4.0L SOHC 303-01B-120
Pistn (Continuacin)
27. En vehculos 4 x 4, para instalar el eje de balance.

1 Instale el conjunto del eje de balance.
2 instale los pernos.
28. En los vehculos 4 x 4, instale la cadena del eje de balance

y el pin (6306) del cigeal.
29. Nota: Debido a la relacin de engranajes entre el eje de

reversa y el eje de balance, se necesitan hasta 7 giros
completos del eje de balance para encontrar la posicin
correcta.
En los vehculos 4 x 4, alinee las marcas de balance.
Instale el pasador de 4 mm para sujetar el eje en su
lugar.
30. En los vehculos 4 x 4, instale el tensor del eje de balance.
1 Instale el tensor del eje de balance.

2 Instale los pernos.
3 Coloque en posicin la gua de la cadena del eje de
balance e instale los dos pernos.
Retire el pasador del tensor.
303-01B-121 Motor 4.0L SOHC 303-01B-121
Pistn (Continuacin)
31. Instale el eje intermedio.
32. Instale la lmina de empuje y los pernos del eje intermedio.

303-01B-122 Motor 4.0L SOHC 303-01B-122
Pistn (Continuacin)
33. Instale el accionador de la bomba de aceite.
34. Adose el cassette y el pin al perno; no apriete por ahora.
35. Instale el cassette y el perno traseros.
36. Instale el cassette y perno delanteros.

303-01B-123 Motor 4.0L SOHC 303-01B-123
Pistn (Continuacin)
37. Coloque el pin y cadena del eje intermedio.
38. Instale el perno. No lo apriete por ahora.
39. Mientras sujeta firmemente el perno del pin delantero

del eje intermedio, apriete el perno trasero a 20 Nm (15
Lbs./pi).
303-01B-124 Motor 4.0L SOHC 303-01B-124
Pistn (Continuacin)
40. Instale la herramienta especial de sujecin a la parte

trasera del eje intermedio.
41. Apriete el perno trasero unos90 grados adicionales.
42. Para apretar el perno delantero.

Paso 1: Apriete a 45 Nm (33 Lbs./pi)
Paso 2: Gire unos 90 grados adicionales.
43. Instale el tapn trasero del eje intermedio.

303-01B-125 Motor 4.0L SOHC 303-01B-125
Pistn (Continuacin)
44. Instale la bomba de aceite y el accionador como un

conjunto.
45. Al aplicar sellador al casquillo trasero del cojinete de

bancada en la forma ilustrada.
Use Sellador de Silicona F6Az-19562-A o su
WSE-M4G323-A6.
Coloque la empacadura del marco de la escalera e
instale el marco inferior de la escalera.
46. PRECAUCIN: Los suplementos del marco de

la escalera se deben reacomodar en la posicin
indicada; de lo contrario pueden ocurrir fugas de
aceite.
Reacomode los suplementos del marco de la escalera a la
posicin indicada.
47. Coloque en posicin el conjunto de marco de escalera y

empacadura.
303-01B-126 Motor 4.0L SOHC 303-01B-126
Pistn (Continuacin)
48. Coloque los 15 pernos y las dos tuercas.
49. Coloque en posicin los pernos.
50. Nota: La alineacin del marco de la escalera al bloque de

cilindros debe estar dentro de un mximo descuadre de
0.254 mm por debajo o de 0.05 por arriba.
Con una escuadra o regla, alinee la cara de la transmisin
del marco de la escalera con la cara trasera del bloque de
cilindros.
51. Instale los 15 pernos y las dos tuercas.

303-01B-127 Motor 4.0L SOHC 303-01B-127
Pistn (Continuacin)
53. Apriete los suplementos del marco de la escalera en la

secuencia ilustrada.
54. Instale sellos nuevos en los dos pernos plateados M8 y

colquelos en las posiciones 5 y 6.
55. Coloque los seis pernos restantes del marco de la escalera

en las posiciones 1, 2, 3, 4, 7 y 8.
303-01B-128 Motor 4.0L SOHC 303-01B-128
Pistn (Continuacin)
56. Instale los pernos del marco de la escalera en dos etapas.

Paso 1: Apriete a 13-17 Nm (10-12 Lbs./pi)
Paso 2: Apriete a 30-36 Nm (23-26 Lbs./pi)
57. Nota: Los conjuntos que se salgan fuera de la

especificacin se deben armar de nuevo.
Mida el paso entre la cara trasera del bloque de cilindros
y la cara de la transmisin del marco de la escalera.
58. Repare todos los conjuntos que estn por debajo del nivel
especificado; instale suplementos en uno o ambos lados
del marco de la escalera.
59. Coloque la malla y tubo (6622) de la bomba de aceite e

instale los pernos.
303-01B-129 Motor 4.0L SOHC 303-01B-129
Pistn (Continuacin)
60. Coloque el crter de aceite (6675) y la empacadura (6710)

e instale los pernos.
61. Nota: Se muestra el lado izquierdo; el derecho es similar.

Coloque la empacadura y la culata.
62. Nota: Se muestra la culata izquierda; la derecha es similar.

Instale los ocho pernos de 12 mm y apritelos a 35 Nm
(26 Lbs./pi) en la secuencia ilustrada.

Instale los dos pernos de 8 mm.
303-01B-130 Motor 4.0L SOHC 303-01B-130
Pistn (Continuacin)

Apriete los ocho pernos de 12 mm en la secuencia
ilustrada.
1 Grelos 90 grados.
2 Grelos 90 grados adicionales.
65. Coloque la bomba de agua (8501) y la empacadura (8507)

del alojamiento de la bomba. Instale los pernos.
66. PRECAUCIN: Se debe usar un perno nuevo

cada tiempo que este se retire.
Instale el perno del cigeal y los pernos en dos pasos.
Paso 1: Apritelos a 40-50 Nm.
Paso 2: Grelos 80-90 grados.
67. Nota: El pin del rbol de levas (6256) debe girar

libremente sobre el mismo. NO APRIETE el perno.
Instale el perno.
303-01B-131 Motor 4.0L SOHC 303-01B-131
Pistn (Continuacin)
68. Instale el perno.
69. Nota: El pin del rbol de levas debe girar libremente

sobre el mismo. NO APRIETE el perno.
Instale el perno.
71. Instale, sobre la culata LI, la Herramienta Tensora de la

Cadena de Sincronizacin.
303-01B-132 Motor 4.0L SOHC 303-01B-132
Pistn (Continuacin)
72. Gire una vez al cigeal.
73. Nota: La Herramienta de Sujecin del Cigeal se debe

instalar al ras con la parte trasera del damper.
Coloque el cigeal con el cilindro nmero uno en punto
Sujecin del Cigeal.

estn fuera del centro y por debajo de las lneas centrales
de los rboles de levas.
Coloque en posicin las ranuras de sincronizacin del
rbol de levas para poder colocar la Herramienta de
Colocacin/Sujecin y coloque la herramienta en la culata.
75. Instale la Herramienta de Colocacin/Sujecin del

Engranaje del rbol de Levas en la culata izquierda.
303-01B-133 Motor 4.0L SOHC 303-01B-133
Pistn (Continuacin)

Sincronizacin en la culata derecha.
77. Para apretar el perno.

1 Apriete los pernos de la Herramienta de Colocacin/
Sujecin del rbol de Levas.
2 Apriete el perno.

Sincronizacin.

303-01B-134 Motor 4.0L SOHC 303-01B-134
Pistn (Continuacin)


de Levas.

los rboles de leva.

asegure la herramienta sobre la culata LD.

del Engranaje del rbol del Levas sobre la culata LD.
303-01B-135 Motor 4.0L SOHC 303-01B-135
Pistn (Continuacin)
84. PRECAUCIN: El perno del pin del rbol

de levas tiene rosca izquierda.
Apriete el perno.
1 Apriete los pernos en la Herramienta de Colocacin/
Sujecin del Engranaje del rbol de Levas.
2 Apriete el perno.

Sincronizacin.

303-01B-136 Motor 4.0L SOHC 303-01B-136
Pistn (Continuacin)
90. Coloque en posicin el mltiple de escape LI (9430) e

instale las tuercas.
91. Coloque en posicin el mltiple de escape LD e instale

las tuercas.
303-01B-137 Motor 4.0L SOHC 303-01B-137
Pistn (Continuacin)
92. Nota: Antes de instalar, use Limpiador de Superficies de

Metal F4AZ-19A536-A o su equivalente que cumpla con
la especificacin Ford WSE-M5B392-A.
Instale el sensor de pistoneo.
93. Coloque en posicin el tubo indicador del nivel (6754)

de aceite e instale el perno.
94. Nota: El tubo indicador del nivel de aceite no est

instalado al ras con el bloque de cilindros; de otra forma
pueden ocurrir lecturas falsas del nivel de aceite.
Asegrese que el tubo indicador del nivel de aceite est
al ras con el bloque de cilindros.
95. Instale el separador de ventilacin del crter del motor.

303-01B-138 Motor 4.0L SOHC 303-01B-138
Pistn (Continuacin)
96. Coloque en posicin el alojamiento del termostato e instale

los pernos.
97. Comprima las abrazaderas y colquelas en su lugar.
98. Coloque en posicin el soporte de la manguera VMV e

instale la tuerca.
99. Al instalar las inyectores de combustible.

Lubrique el O-ring del inyector de combustible con
Aceite de Motor Super Premium SAE 5W30 XO-
303-01B-139 Motor 4.0L SOHC 303-01B-139
Pistn (Continuacin)
100. Coloque en posicin la tapavlvulas LD (6582) e instale

los pernos.
101. Coloque en posicin la tapavlvulas LI e instale los

pernos.
102. Coloque en posicin el mltiple (9F792) de alimentacin

de la inyeccin de combustible e instale los pernos.
103. Coloque en posicin el soporte del conducto inferior de

combustible e instale el perno.
303-01B-140 Motor 4.0L SOHC 303-01B-140
Pistn (Continuacin)
104. Conecte el tubo (9D477) de la vlvula EGR al mltiple

de escape.
105. Conecte a la vlvula EGR (9D475) el tubo de la vlvula

EGR al mltiple de escape.
106. Instale el cableado (9D930) de la alimentacin de

combustible.
107. Conecte los conectores elctricos LD de los inyectores

de combustible.
303-01B-141 Motor 4.0L SOHC 303-01B-141
Pistn (Continuacin)
108. Enchufe los conectores elctricos LI de los inyectores

de combustible.
109. Conecte la unidad transmisora (10884) del indicador

de temperatura de agua y el sensor ECT del refrigerante
del motor (12A648).
110. Coloque en posicin el mltiple (9424) inferior de

admisin e instale los pernos.
111. Conecte la manguera VMV LI.

303-01B-142 Motor 4.0L SOHC 303-01B-142
Pistn (Continuacin)
112. Conecte la manguera VMV LD.
113. Coloque en posicin el mltiple superior de admisin e

instale los 12 pernos.
114. Conecte la manguera (6853) de ventilacin del cigeal.
115. Conecte la manguera de vaco del mltiple superior de

admisin LD
303-01B-143 Motor 4.0L SOHC 303-01B-143
Pistn (Continuacin)

cigeal.
117. Instale los cables de bujas LI.
118. Instale los cables de bujas LD.
119. Para conectar el transductor DPFE.

1 Enchufe el conector elctrico.
2 Conecte las mangueras de vaco.
303-01B-144 Motor 4.0L SOHC 303-01B-144
Pistn (Continuacin)
120. Conecte el regulador de vaco del motor y los conectores

elctricos IMTV.
121. Conecte el conector elctrico del capacitador de

122. Conecte el conector elctrico de la bobina de ignicin.
123. Conecte el conector elctrico del sensor de posicin

(CMP) del rbol de levas.
303-01B-145 Motor 4.0L SOHC 303-01B-145
Pistn (Continuacin)
124. Conecte la manguera de vaco de la vlvula EGR.
125. Conecte el conector elctrico del IAC.

acelerador.
127. Coloque en posicin el soporte (10153) de montaje del

generador e instale los pernos.
303-01B-146 Motor 4.0L SOHC 303-01B-146
Pistn (Continuacin)
128. Coloque en posicin el soporte accesorio e instale los

pernos.
129. Para instalar la correa (8620).

1 Gire el tensor de la correa (6B209) en sentido
antihorario.
2 Coloque en posicin la correa.
Motor
Motor
Herramientas Especiales
Eslabones de Alzada del Motor

303-D030 (D81L-6001-D)
o su equivalente
Barra Separadora
303-D089 (D93P-6001-A3)
o su equivalente
Instalacin
1. Use un elevador de piso para alzar y colocar el motor en

posicin.
303-01B-147 Motor 4.0L SOHC 303-01B-147
Motor (Continuacin)
2. Alinee los esprragos del convertidor de torque con los
agujeros del volante; refirase a la Seccin 307-01A
(5R55E).
3. Retire los Eslabones de Alzada del Motor.
4. Instale las dos tuercas de montaje del motor LI.
7. Conecte la vlvula (VMV) de conduccin de vapor.

303-01B-148 Motor 4.0L SOHC 303-01B-148
Motor (Continuacin)
8. Instale la manguera de presin (3A719) de la direccin

hidrulica.
9. Conecte la manguera de retorno de la direccin hidrulica

(3A713).
10. Instale el soporte y tuerca del conducto de aire

acondicionado.
11. Instale el soporte y perno del conducto de enfriamiento

de la transmisin.
303-01B-149 Motor 4.0L SOHC 303-01B-149
Motor (Continuacin)
12. Conecte el conector elctrico LI del sensor de oxgeno

13. Conecte el conector elctrico LD del sensor de oxgeno

14. Conecte el conector del arns elctrico de la transmisin.

303-01B-150 Motor 4.0L SOHC 303-01B-150
Motor (Continuacin)
17. Instale el motor de arranque; refirase a la Seccin 303-06.
19. Conecte las dos mangueras (18472) de agua del calefactor.
20. Coloque en posicin el mltiple del compresor del A/C e

instale el perno.
303-01B-151 Motor 4.0L SOHC 303-01B-151
Motor (Continuacin)
21. En vehculos equipados con A/C, conecte el conector

elctrico del interruptor de alta presin del A/C.
22. Conecte la tierra del motor.
23. Conecte el cable de tierra del PCM.
24. Enchufe el conector elctrico del PCM.

303-01B-152 Motor 4.0L SOHC 303-01B-152
Motor (Continuacin)
25. Enchufe el conector elctrico del motor.
26. Instale el radiador (8005), el conjunto del aspa del motor,

27. Instale el tubo de salida del purificador de aire del motor

(9B659); refirase a la Seccin 303-12.
28. Instale el cap (16612).
29. Conecte el terminal negativo de la batera (14301).
30. Agregue aceite limpio al motor hasta el nivel correcto. sta

debe cumplir la especificacin Ford WSS-M2C153-G.
31. Llene y purgue el sistema de enfriamiento del motor;

32. En vehculos equipados con A/C, cargue el sistema de A/C.
ESPECIFICACIONES

Selladores y Lubricantes 4.0L SOHC
Sellador de Silicona WSE-M4G323-A6 Desplazamiento litros 4.0L (244)
F6AZ-19562-A Nmero de Cilindros 6
Aceite para Armar el Motor WSE-M2C908-A1 Dimetro mm (Pul) 100.4 (3.9527)
Aceite de Motor WSS-M2C153-G Carrera mm (Pul) 84.4 (3.31)
Super Premium con Certificacin API
SAE 5W30 XO-5W30-QSP Orden de Encendido 1-4-2-5-3-6
Vaselina WSD-M1C226-A
303-01B-153 Motor 4.0L SOHC 303-01B-153
Presin de Aceite a 2000 276-414 (40-60) Altura de Resorte 39.86-40.86 (1.569-1.601)
R.P.M. con el Motor Ensamblado Escape,
Caliente, kPa (psi) mm (Pul)
Culata de Cilindros y Tren de Vlvulas rbol de Levas
Dimetro Orificio Gua de 7.00 7.018 (.276) Alzada Leva de Admisin, 6.584 (.259)
Vlvula mm (Pul.) mm (Pul)
Volumen Cmara de 60.53 62.53 Juego Axial mm (Pul.) 0.75-.185 (.0003-.007)
Combustin (cc)
Alzada Leva de Escape, 6.584 (.259)
Disposicin de las Vlvulas, LI = I-E-I-E-I-E mm (Pul)
de Adelante Hacia Atrs LD = E-I-E-I-E-I
Prdida de Alzada Mxima .127 (0.005)
Uniformidad de la Superficie .08 (.003) Permisible en la Leva,
de la Empacadura mm (Pul.) mm (Pul)
Asiento de la Vlvula Holgura Entre Mun 0.04-0.095 (.002-.004)
Ancho (Admisin y Escape) 1.556-2.404 y Cojinete, mm (Pul) a
mm (Pul) (.06-.094) Holgura Entre Mun y Cojinete
Grados del ngulo 45 Lmite Para Reparacin, .152 (0.006)
Desgaste Mximo TIR, .059 (.002) mm (Pul)
mm (Pul) Conduccin del rbol de Levas
Vlvulas Dimetro del Mun 27.935-27.96 (1.100-1.104)
Dimetro del Vstago de la 6.965-6.98 (.274-.275) mm (Pul.)
Vlvula de Admisin Dimetro Interior del Cojinete 28.0-28.03 (1.102-1.104)
mm (Pul.) mm (Pul.) Todos
Dimetro del Vstago 6.95-6.965 (.274) Desgaste Mximo del Mun .05 (.002)
de la Vlvula de Escape del rbol de Levas, mm (Pul)
mm (Pul.) Bloque de Cilindros
Holgura Entre el Vstago .035-0.068 (0.001-0.003) Dimetro del Cilindro, 100.4- (3.953)
y la Gua - Escape, mm (Pul) mm (Pul)
Holgura Entre el Vstago .020-0.053 (0.001-0.002) Excentricidad Mxima del .025 (.001)
y la Gua - Admisin, Cilindro (Pul)
mm (Pul)
Conicidad Mxima del .025 (.001)
Dimetro de la Cabeza - 45.9-46.1 (1.807-1.815) Cilindro, mm (Pul)
Admisin, mm (Pul) Dimetro de la Cavidad del 60.634-60.620
Dimetro de la Cabeza - 38.9-39.1 (1.531-1.539) Cojinete Principal, mm (Pul) (2.387-2.387)
Escape, mm (Pul) Desgaste Mximo, Cigeal
Grados del ngulo de la 45 a Cara Posterior del Bloque,
Cara de la Vlvula mm (Pul) 0.127 (0.005)
Lmite de Desgaste de la .03 (.001) Dimetro del Zcalo 72.43-72.473 (2.852-2.853)
Cara de la Vlvula del Cojinete del Eje
Resorte de las Vlvulas del Distribuidor
Presin de Compresin 275-305 Nm 35.9-36.7 mm Uniformidad de la Superficie .1 (.004) en toda la superficie
del Resorte a la Altura 202.84-224.968 Lbs. / pie de la Empacadura de la
Especificada Admisin a 1.413-1.445pul Culata
(Lbs.) Superficie del Acabado 60-150
Presin de Compresin 275-305 Nm 35.9-36.7 mm de la Empacadura de la
del Resorte a la Altura 202.84-224.968 Lbs. / pie Culata RMS
Especificada Escape (Lbs.) a 1.413-1.445pul Cigeal y Volante
Longitud libre, Resorte de 43.1 (1.7) Dimetro de Mun de 56.980-57.0 (2.2433-2.244)
Vlvula de Admisin, Cojinete Principal, mm (Pul)
mm (Pul)
Desgaste Lmite de Mun de .05 (0.002)
Longitud libre, Resorte de 43.1 (1.7)
Cojinete Principal, mm (Pul)
Vlvula de Escape, mm (Pul)
Altura de Resorte Ensamblado 39.86-40.86 (1.569-1.601)
Admisin, mm (Pul)
303-01B-154 Motor 4.0L SOHC 303-01B-154
ESPECIFICACIONES
Conicidad Mxima de Mun 008 (.0003) Orificio de Pasador de Pistn 23.958-23.976 (.943-.944)
de Cojinete Principal, o Buje, mm (Pul)
mm (Pul)
Dimetro Interior, Cojinete 56.82-56.84 (2.237-2.238)
Excentricidad Mxima .008 (.0003) de Biela, mm (Pul)
del Mun de Biela mm(Pul.)
Descentrado Orificio para .01 (.0004)
Juego Axial del Cigeal .05-.32 (.002-.0126) cojinete de la biela, mm (Pul)
mm (Pul.)
Longitud Centro a Centro 45.965-146.035
Excentricidad del Mun de .008 (.0003) de la Biela, mm (Pul) (5.746-5.749)
Cojinete de Bancada
Torcido de Alineacin .038 (.0015) por 25.4 mm
mm (Pul.)
(Diferencia Mxima Orificio (1.000)
Desgaste Mximo del Mun .05 (.002) a Orificio), mm (Pul)
del Cojinete de Bancada
Doblado de Alineacin .0125 (.00049) por 25.4 mm
mm (Pul.)
(Diferencia Mxima Orificio (1.000)
Lmite de Desgaste de .0127 (.005) a Orificio), mm (Pul)
Reparacin del Mun
Pasador del Pistn
del Cojinete de Bancada
mm (Pul.) Longitud, mm (Pul) 72.0-72.8 (2.835-2.866)
Desgaste Mximo de la Cara .0254 (.010) Dimetro Rojo mm (Pul.) 23.994-23.997
de Empuje del Cojinete (.9446-.9447)
de Bancada mm (Pul.) Dimetro Azul mm (Pul.) 23.997-24.000
Longitud del Mun del 26.39-26.44 (1.039-1.041) (.9448-.9449)
Cojinete de Empuje mm (Pul) Holgura Entre Pasador .01-.016 (.0004-.0006)
Acabado Mximo del Mun 72 y 88 y Pistn, mm (Pul)
del Cojinete de Bancada y de Holgura Entre Pasador Calce a Presin -.018 a -.042
Biela RMS y Buje, mm (Pul) (-0007 a -.0017)
Acabado Mximo de la Cara 20 Pistn
de Empuje del Cojinete Holgura Entre Pistn .030-.060 (.0012-.002)
de Bancada RMS y Cilindro, mm (Pul)
Dimetro de la Biela en el 53.98-54.0 (2.125-2.126) Dimetro STD Codificado, 100.380-100.400
Pie mm (Pul.) mm (Pul) (3.952-3.953)
Aconicado Mximo de la .008 (.0003) Dimetro .5 mm 100.880-100.900 (3.972)
Biela por Pulgada mm (Pul.) Codificado, mm (Pul)
Conchas de Bielas Dimetro 1.0 mm 101.350-101.370
Holgura Deseada con .008-.061 (.0003-.0024) Codificado, mm (Pul) (3.990-3.991)
Cigeal, mm (Pul) Dimetro del Orificio 24.007-24.010 (.945)
Holgura Permitida con .013-.048 (.0005-.002) Para el Pasador (Rojo),
Cigeal, mm (Pul) mm (Pul.)
Espesor de Pared de Cojinete, 1.4-1.408 (.0551-.0554) Dimetro del Orificio 24.010-24.013 (.945)
mm (Pul) Para el Pasador (Azul),
Cojinetes de Bancada mm (Pul.)
Holgura Deseado con el .021-.039 (.0008-.0015) Ancho de Ranura Para 1.64-1.66 (.0645-.0654)
Cigeal, mm (Pul) Anillo Superior, mm (Pul.)
Holgura Permitida con el .013-.048 (.0005-.0019) Ancho de Ranura Para 1.79-1.81 (.0705-.0713)
Cigeal, mm (Pul) Anillo Inferior, mm (Pul.)
Espesor de Pared del Cojinete, 1.8-1.86 (.0709-.0711) Ancho de Ranura Para Anillo 3.5-3.53 (.1378-.1399)
mm (Pul) Inferior, mm (Pul.)
Biela, Pistn y Anillos Anillos del Pistn
Holgura Lateral (Ensamblada .092-.268 (.0036-.0106) Ancho, Anillo Superior 1.578-1.598 (.062-.063)
en el Cigeal), mm (Pul) de Compresin, mm (Pul)
303-01B-155 Motor 4.0L SOHC 303-01B-155
Especificaciones Generales Especificaciones de Torque
Item Especificacin Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In
Ancho, Anillo Inferior 1.728-1.74 (.068-.069) Perno del Pin del 85 62
de Compresin, mm (Pul.) rbol de Levas
Holgura Lateral, Superior de .050-.082 (.002-.003) Perno Retn del Cassette 10-14 89-123
Compresin, mm (Pul.) Perno Retn del Cassette 9-11 80-97
Holgura Lateral, Inferior de .050-.082 (.002-.003) Pernos de la Biela (1)
Compresin, mm (Pul.) Perno del Damper (1)
Entrehierro, Anillo Tope de .200-.450 (.008-.018) del Cigeal
Compresin, mm (Pul.) Perno de la Polea 26-38 20-28
Entrehierro, Anillo Inferior de .450-.700 (.018-.028) Pernos de la Culata (1)
Compresin, mm (Pul.)
Conexiones del tubo 40 30
Sistema de Lubricacin de la Vlvula EGR
Presin del Resorte de la 61.3-66.3 Nm Sensor de Temperatura 8-13 6-9
Vlvula de Alivio, Lbs. a (45.100-48-730 Lbs. /pie) del Refrigerante del Motor
35.3 mm (1.39 Pul) (ECT)
Holgura Entre Eje Motriz .02-.031 (.0007-.0012) Conector Elctrico del Motor 5.2-7.2 46-64
y Cubierta, mm (Pul)
Pernos de la Tapa Delantera 17-21 13-15
Juego Entre Vlvula de .015-.03 (.0007-.0012) del Motor
Alivio y Cubierta, mm (Pul)
Pernos del Eslabn de 35-39 26-29
Holgura Axial Mxima de .014-.044 (.0006-.0017) Alzada del Motor
Conjunto de Rotor, mm (Pul)
Pernos del Mltiple de 34-46 25-33
Holgura Axial, Pista Exterior, .06-.12 (.0002-.0004) Escape al Tubo de Escape
mm (Pul)
Tuercas del Mltiple de 20-25 15-18
Capacidad aceite de motor, 3.8 (4) Escape
litros (cuartos) b
Pernos del Volante (1)
Tinta
Pernos del Mltiple 24 18
Tinta de Aceite de ESE-M99C103-B1 de Alimentacin de la
Motor Diesel Inyeccin de Combustible
164-R3708
Perno del Cassette Delantero 17-21 13-15
a Apriete los pernos de cojinetes de rbol de levas a 15 Nm Tuerca del Cable de 10 89
(134 Lbs./Pul.) cuando mida la holgura del mun. Tierra del PCM
b Sin cambiar el filtro. Pernos del Soporte 40-45 30-33
del Acelerador
Especificaciones de Torque Pernos del Soporte del 35-40 26-29
Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In Manguera del Calefactor
Pernos del Soporte del Motor 41-54 31-39 Tensor Hidrulico 67 49
Tuerca del Soporte del del rbol de Levas LD
Conducto de A/C 17-23 4 13-16 Tensor Hidrulico 67 49
Perno del Mltiple del 18-24 4 14-18 del rbol de Levas LI
Compresor del A/C Adaptador IABV 8-10 71-88
Tornillo del Soporte del 2.1-2.9 19-25 Pernos de la Gua 17-21 13-15
de la Cadena del Eje
Cable del Acelerador Intermedio
Pernos del Protector 4 3.1-4.3 27-38 Pernos del Tensor 8-10 71-88
del Control del Acelerador de la Cadena del
Pernos del Eje de Balance 26-28 19-21 Eje Intermedio
Gua de la Cadena del 9-11 80-97 Perno del Pin (1)
del Eje Intermedio
Eje de Balance
Perno del Pin (1)
Pernos del Tensor 28-30 21-22 Trasero del Eje Intermedio
del Eje de Balance Pernos de la Lmina de 9-13 80-115
Pernos del Casquillo (1) Empuje del Eje Intermedio 22-28 16-21
de Cojinete de rbol de Levas Sensor de Pistoneo
303-01B-156 Motor 4.0L SOHC 303-01B-156
Pernos y Tuercas del Marco (1) Pernos del Alojamiento 9-13 80-115
de la Escalera del Termostato
Pernos del Mltiple Inferior 12-14 107-123 Perno del Soporte del 41-54 31-39
de Admisin Conducto de Enfriamiento
Pernos del Casquillo 90-104 67-74 de la Transmisin
de Cojinete 4 Pernos del Mltiple 7 62
Filtro de Derivacin 11-15 97-132 Superior de Admisin
de Aceite Pernos de la Tapavlvulas 8-10 71-88
Perno del Adaptador 35-40 26-29 Soporte de la Manguera 13-17 10-12
del Filtro de Aceite de Conduccin de
Perno del Soporte Vapor (VMV)
del tubo Indicador del Nivel 20-30 15-22 Pernos de la Bomba de Agua 8-11 6-8
de Aceite Unidad Transmisora 8-13 6-9
Pernos del Crter de Aceite 8-10 71-88 del indicador de Temperatura
Tapn de Drenaje del 22-30 17-22 de Agua
Crter de Aceite Tuercas del Soporte de 88-132 65-97
Sensor de Presin de Aceite 11-16 9-11 Montaje del Motor
Pernos de la Bomba 17-21 13-15 Pernos del Soporte de 60-80 44-59
de Aceite Montaje del Motor
Conjunto del Accionador 17-21 13-15 Pernos del Soporte del 10 89
de la Bomba de Aceite Conducto de Combustible
(1)
Pernos de la Malla y tubo 9-13 80-115 Perno del Cassette y Pin
de la Bomba de Aceite al Eje Intermedio
Perno del Mdulo de 5-7 45-61 Tuerca del Cable de 10 89
Control del Tren Tierra del PCM
Motriz (PCM)
Tuerca del Conducto 15-22 11-16 (1) Refirase al procedimiento para las especificaciones de
de Presin de la Direccin torque y la secuencia.
Hidrulica
Perno del Cassette Trasero 12-14 106-123
Tornillo del Soporte 2.1-2.9 19-25
del Cable Accionador
del Control de Velocidad
303-01C-1 Motor 5.0L 303-01C-1
SECCION 303-01C Motor 5.0L

APLICADO AL VEHICULO: Explorer, Mountaineer
CONTENIDO PAGINA
Motor ............................................................................................................................................... 303-01C-2
Componentes Externos ................................................................................................................ 303-01C-4
Componentes Internos ................................................................................................................. 303-01C-6
DIAGNOSTICO Y PRUEBA
Motor ............................................................................................................................................... 303-01C-7
REPARACIONES EN EL VEHICULO
Sello de Aceite Delantero del Cigeal ......................................................................................... 303-01C-43
Polea del Cigeal ......................................................................................................................... 303-01C-40
Sello de Aceite Trasero del Cigeal ............................................................................................. 303-01C-44
Cabeza de Cilindros ....................................................................................................................... 303-01C-65
Mltiple de Escape LI .................................................................................................................. 303-01C-53
Mltiple de Escape LD ................................................................................................................ 303-01C-57
Volante ........................................................................................................................................... 303-01C-71
Mltiple de Admisin Inferior ...................................................................................................... 303-01C-30
Mltiple de Admisin Superior .................................................................................................... 303-01C-18
Tapa de Vlvulas LI ..................................................................................................................... 303-01C-16
Tapa de Vlvulas LD ..................................................................................................................... 303-01C-8
Sello de Vlvulas ........................................................................................................................... 303-01C-52
Resorte de Vlvula ......................................................................................................................... 303-01C-50
Levantavlvulas ............................................................................................................................. 303-01C-46
Volante
Motor ............................................................................................................................................. 303-01C-72
Motor
Motor ............................................................................................................................................. 303-01C-85
Motor
Cabeza de Cilindros ..................................................................................................................... 303-01C-101
Pistones ....................................................................................................................................... 303-01C-103
Pistones
Motor ........................................................................................................................................... 303-01C-106
Motor
Motor ........................................................................................................................................... 303-01C-129
ESPECIFICACIONES ...................................................................................................................... 303-01C-142
303-01C-2 Motor 5.0L 303-01C-2
La etiqueta de informacin del cdigo del motor, localizada
Motor en la tapa de vlvulas derecha (6582), contiene la fecha de
fabricacin del motor, el cdigo de la planta y el cdigo del
motor.
La etiqueta del nmero de calibracin de emisiones est
localizada en la puerta izquierda o en su batiente. Esta etiqueta
identifica el nmero de calibracin del motor, el nmero de
cdigo y el nivel de revisin.
Es importante que los cdigos y el nmero de calibracin
sean usados cuando se ordenen partes o se hagan
averiguaciones del motor.
Sistema de Lubricacin del Motor
El bloque de cilindros est hecho con hierro de alta calidad,

con paredes delgadas. El cigeal (6303) tiene cinco cojinetes
principales (6333) y es de hierro vaciado con precisin. Los
pistones, pasadores y anillos (6102) son de aleacin de
aluminio, chapados con estao. Los balancines (6564) son
montados individualmente con pernos. Los levantavlvulas
(6500) son diseados con rodillos hidrulicos. Estos motores
tambin son equipados con sistemas de mltiples de admisin
de aluminio.
Identificacin del Motor
Nmero
Item de Parte Descripcin Nmero
1 Sincronizacin inicial de la ignicin
2 Cdigo del motor 1 6622 Tapa y tubo del colador de la bomba
de aceite
3 Fecha de construccin del motor
2 6675 Crter
4 Etiqueta de calibracin de Emisiones
3 6714 Filtro de desviacin de aceite
5 Cdigo de planta
4 6600 Bomba de aceite
6 Informacin de embarque
5 Pasaje de aceite
303-01C-3 Motor 5.0L 303-01C-3

El sistema de lubricacin del motor es de tipo de alimentacin El sistema de lubricacin consiste de una bomba de presin
forzada en que el aceite es suministrado a estos componentes: plena impulsada por el eje intermedio de la bomba de aceite
cigeal desde el sincronizador del rbol de levas (12A362). La presin
de aceite es controlada por una vlvula de alivio.
bielas (6200)
El crter (6675) acta como depsito, recibiendo el aceite
levantavlvulas.
bombeado, a travs del motor, por la bomba (6600) despus
cojinetes del rbol de levas (6261). de la puesta en marcha.
Desde los levantavlvulas, se suministra un volumen
controlado de aceite a los balancines a travs de las varillas
de empuje huecas (6565). Todas las dems partes mviles
son lubricadas por gravedad o por salpicadura.
303-01C-4 Motor 5.0L 303-01C-4
Componentes Externos
Nmero Nmero
1 9F792 Mltiple de suministro de inyeccin 6 9E945 Espaciador del cuerpo de mariposa
de combustible 7 9D475 Vlvula EGR (modelos recientes)
2 12280 Cable de ignicin y soporte (LD) 8 95430 Soporte de EVR
3 12281 Juego de cables de bujas (LI) 9 9D476 Empacadura de la vlvula EGR
4 9E926 Cuerpo de mariposa 10 9J459 EGR
5 9D477 Tubo de la vlvula EGR al mltiple
de escape
303-01C-5 Motor 5.0L 303-01C-5

Nmero Nmero
11 6758 Manguera del PCV 42 8507 Empacadura del alojamiento de la
bomba de agua
12 Transductor de contrapresin del EGR
43 6023 Indicador de sincronizacin de
13 Mangueras del transductor de
encendido
contrapresin del EGR
44 6C315 Sensor de posicin del cigeal
14 9E434 Tapa del mltiple de admisin
45 6059 Tapa delantera del motor
15 9424 Mltiple de admisin (superior)
46 12270 Soporte
16 6582 (6A505) Tapa de vlvulas (LI)
47 9A425 Empacadura del mltiple de admisin
17 6584 Empacadura de la tapa de vlvulas
48 9K461 Mltiple de admisin (inferior)
18 6A666 Vlvula de ventilacin positiva del
cigeal 49 10884 Unidad transmisora del indicador de
temperatura del agua
19 6K780 Aditamento de ventilacin del
cigeal 50 9A424 Sello del mltiple de admisin
20 87617 Tapn de puerto 51 12A648 Sensor de temperatura del refrigerante
21 6754 Tubo indicador de nivel de aceite 52 8255 Empacadura del termostato
22 6L678 Deflector del mltiple de admisin 53 8575 Termostato
23 6051 Empacadura de cmara 54 8592 Conexin de manguera de agua
24 9448 Empacadura del mltiple de admisin 55 12A362 Sincronizador del rbol de levas
25 6895 Perno del adaptador del filtro de aceite 56 8548 Tubo de desvo de agua
26 9431 Mltiple de escape (LI) 57 12A112 Sensor de posicin del rbol de levas
27 6881 Adaptador 58 9439 Empacadura del mltiple de admisin
28 351418 Acoplador de la cabeza de cilindros 59 9D424 Tubo de admisin del calefactor del
mltiple de admisin
29 6049 Cabeza de cilindros
60 9H486 Empacadura superior del mltiple de
30 6A008 Clavija de la cabeza de cilindros al
admisin
bloque
61 9E464 Empacadura del espaciador de la
31 6710 Empacadura del crter
vlvula EGR
32 6890 Insercin del montaje del filtro de
62 9E933 Empacadura del cuerpo de mariposa
aceite
63 12029 Bobina de ignicin
33 6714 Filtro de desvo de aceite
64 12A166 Soporte de montaje de la bobina de
34 6675 Crter
ignicin
35 Arandela del sensor de nivel inferior
65 6582 Tapa de vlvulas (LD)
de aceite
66 9430 Mltiple de escape (LD)
36 6C644 Alojamiento de impulsin de la
bomba de aceite y eje 67 6763 Conducto de colocacin de aceite
37 Clavijas de la tapa delantera del motor 68 6766 Tapa de colocacin de aceite
38 6020 Empacadura de la tapa delantera del 69 6758 Manguera de cierre
motor
70 9F593 Inyector de combustible
39 6700 Sello delantero del cigeal
71 8465 Mangueras del calefactor del PCV
40 8501 Bomba de agua
41 Abrazadera
303-01C-6 Motor 5.0L 303-01C-6

Componentes Internos
Nmero Nmero
1 6049 Cabeza de cilindros (LD) 8 6500 Levantavlvulas
2 6010 Bloque de cilindros 9 6K564 Placa gua y retn de levantavlvulas
3 6C515 Retn de la placa gua de 10 6397 Clavija de gua de la cubierta de

levantavlvulas conversor
4 6500 Levantavlvulas 11 6565 Varilla de empuje
5 6266 Tapa del cojinete trasero del rbol de 12 6A588 Gua de pivote de balancn
levas 13 6513 Resorte de vlvula
6 6A528 Pivote de balancn 14 6A516 Rotador de resorte de vlvula
7 6564 Balancn
303-01C-7 Motor 5.0L 303-01C-7

Nmero Nmero
15 6518 Cua de retencin del resorte de 40 388907 Cua del cigeal
vlvula
41 6200 Biela
16 6518 Cua de retencin de resorte de
vlvula 42 6337 Cojinete principal de empuje del
cigeal superior (se requieren 4)
17 6517 Forro de retencin de resorte de
vlvula 43 6333 Cojinete principal del cigeal
superior (se requieren 4)
18 6514 Retn de resorte de vlvula
44 6161 Espaciador de control de aceite
19 6513 Resorte de vlvula
45 6159 Anillo de control de aceite
20 6A517 Sello de vstago de vlvula
46 6152 Anillo de compresin
21 6049 Cabeza de cilindros (LI)
47 6150 Anillo de compresin
22 6507 Vlvula de admisin
48 6159 Anillo de control de aceite
23 6505 Vlvula de escape
49 6110 Pistn
24 9278 Sensor de presin de aceite
50 6135 Pasador de pistn
25 6375 Volante
51 6600 Bomba de aceite
26 6A372 Placa posterior del motor
52 6625 Empacadura del tubo de admisin de
27 6701 Sello de aceite trasero del cigeal la bomba de aceite
28 6303 Cigeal 53 6622 Tapa y tubo del colador de la bomba
29 6A338 Cojinete principal del cigeal de aceite
inferior (se requieren 4) 54 6A618 Eje intermedio de la bomba de aceite
30 6A339 Cojinete principal de empuje del 55 6261 Cojinete de rbol de levas No. 1
cigeal
56 6262 Cojinete de rbol de levas No. 3
31 6325 Tapa de cojinete principal No. 5
57 2663 Cojinete de rbol de levas No. 5
58 391269 Pasador del rbol de levas
59 6256 Engranaje del rbol de levas
60 6269 Placa de empuje del rbol de levas
61 6267 Cojinete No. 2 del rbol de levas
36 6210 Tapa de biela
62 6270 Cojinete No. 4 del rbol de levas
37 6306 Engranaje del cigeal
63 6250 Arbol de levas
38 6316 Polea del cigeal
39 6268 Cadena/correa de tiempo
Fallas de maniobrabilidad; para informacin adicional,
Motor refirase al Manual de Diagnstico de Control del Tren de
Potencia/Emisiones 1.
Fallas mecnicas; para informacin adicional, refirase a la
Seccin 303-00.

303-01C-8 Motor 5.0L 303-01C-8
Tapa de Vlvulas LD
Remocin
1. Desconecte el cable negativo de la batera (14301). Para

2. Remueva el conducto de descarga del purificador de aire

(9B659).
Desenchufe el conector del sensor IAT.
Afloje las dos abrazaderas y remueva el conducto de
descarga del purificador de aire.
Remueva la manguera del PCV del tubo de descarga
del purificador de aire.
3. Desenchufe el conector de la vlvula de control de aire

de mnimo (IAC).
4. Remueva el perno y el zcalo del control del acelerador

(9E766).
303-01C-9 Motor 5.0L 303-01C-9

5. Desconecte el cable del acelerador (9A758) de la
articulacin del mecanismo de aceleracin.
6. Remueva la tuerca de retencin del soporte del cable del

acelerador.
7. Remueva la otra tuerca.
8. Remueva el acelerador y los cables de control de crucero

de la horquilla de retencin.
303-01C-10 Motor 5.0L 303-01C-10

9. Remueva el soporte del cable del acelerador (9723).
2 Remueva el soporte del cable del acelerador.
10. Desenchufe el conector del sensor TP.
11. Remueva el conector de vaco del EGR.
12. Desconecte las dos mangueras del transductor de presin.

303-01C-11 Motor 5.0L 303-01C-11

13. Desconecte el acoplamiento inferior de la vlvula EGR
al conducto del mltiple de escape.
14. Desconecte el acoplamiento superior de la vlvula EGR

al conducto del mltiple de escape y remueva el tubo de
la vlvula EGR al mltiple (9D477).
15. Nota: Los esprragos deben ser removidos antes de

desmontar el espaciador del EGR. Utilice dos tuercas
apretadas entre s para remover los esprragos.
Remueva los pernos y el espaciador del EGR.
16. CUIDADO: Los cables de bujas deben ser

conectados a los apropiados terminales en la bobina
de ignicin y a las bujas. Marque la ubicacin de los
cables de bujas.
Desconecte el cable de buja nmero 4, en el lado derecho.
303-01C-12 Motor 5.0L 303-01C-12

17. Remueva los seis tornillos de la tapa de vlvulas del lado
derecho.
Instalacin
1. Nota: Asegrese de que los bordes estampados y biselados

del portador de acero, en la nueva empacadura de la tapa
de vlvulas derecha (6584), quede hacia arriba.
Instale la tapa de vlvulas derecha (6582).
2. CUIDADO: Limpie el espaciador del EGR y las

superficies de la empacadura del cuerpo de mariposa
con Limpiador de Superficies Metlicas
F4AZ-19A536-RA o un equivalente con la
especificacin Ford WSE-M5B392-A y una esptula
de Teflon o de madera dura. Evite el uso de esptulas
metlicas o de materiales abrasivos cuando remueva
el material de la antigua empacadura, para evitar
producir fugas de vaco o daos a los conductos del
EGR.
En los modelos antiguos, instale la empacadura del
espaciador del EGR.
3. Instale el espaciador del EGR y los tornillos.

303-01C-13 Motor 5.0L 303-01C-13

4. Conecte la tuerca inferior de la vlvula EGR al conducto
del mltiple de escape.
5. Conecte la tuerca superior de la vlvula EGR al conducto

del mltiple de escape.
6. Conecte las dos mangueras del transductor de presin de

EGR.
7. Acople el conector de vaco de la vlvula EGR.

303-01C-14 Motor 5.0L 303-01C-14

8. Enchufe el conector del sensor TP.
9. Instale el soporte del cable del acelerador.

1 Site el soporte del cable del acelerador.
2 Instale el tornillo.
11. Instale la otra tuerca.

303-01C-15 Motor 5.0L 303-01C-15

12. Conecte el cable del acelerador a la articulacin de la
mariposa de aceleracin.
13. Site los cables del acelerador y del control de crucero en

las horquillas de retencin.
14. Instale el protector del control del acelerador.
15. Enchufe el conector elctrico del IAC.

303-01C-16 Motor 5.0L 303-01C-16

16. Conecte la manguera del PCV al cuerpo de mariposa.
17. Instale el conducto de descarga del purificador de aire.

Site el conducto de descarga del purificador de aire
y apriete las abrazaderas.
Enchufe el conector elctrico del sensor IAT.
Conecte la manguera del PCV al conducto de descarga
Tapa de Vlvulas LI
Remocin
1. Remueva el mltiple de admisin superior (9424). Para

informacin adicional, refirase a Mltiple de Admisin
2. Desconecte las tuberas de combustible. Para informacin

adicional, refirase a la Seccin 310-00.
303-01C-17 Motor 5.0L 303-01C-17

3. Desconecte las tuberas de combustible de la tapa de
vlvulas izquierda (6582) y colquelas a un lado.
4. Desconecte los cables de bujas de la tapa de vlvulas

izquierda.
5. Remueva los tornillos y la tapa de vlvulas izquierda.

303-01C-18 Motor 5.0L 303-01C-18

Instalacin
1. Nota: Asegrese de que los bordes estampados y biselados

del portador de acero, en la nueva empacadura de la tapa
de vlvulas derecha (6584), quede hacia arriba.

Remocin


(9B659).
Desenchufe el conector elctrico del sensor IAT.
Remueva del conducto de descarga del purificador
de aire la manguera del PCV.
3. Desenchufe el conector elctrico del control de aire de

mnimo.
303-01C-19 Motor 5.0L 303-01C-19

4. Remueva el tornillo y el protector del control del
acelerador (9E766).
5. Desenchufe el conector elctricos del sensor de posicin

del cuerpo de mariposa (TP).
6. Desconecte de la articulacin de la mariposa de

aceleracin, el cable del acelerador (9A758).
303-01C-20 Motor 5.0L 303-01C-20

9. Remueva de la horquilla de retencin, los cables del

acelerador y del control de crucero.

11. Desacople el conector del vaco de la vlvula EGR.

303-01C-21 Motor 5.0L 303-01C-21

12. Desacople la conexin de vaco del regulador de presin
de combustible.
13. Desconecte las dos mangueras del transductor de presin.
14. Desconecte el acoplamiento de la vlvula EGR superior

al conducto del mltiple de escape.
15. Desenchufe las siguientes conexiones:

el conector elctrico del regulador de vaco del motor
(EVR)
el conector del regulador de vaco (EVR)
303-01C-22 Motor 5.0L 303-01C-22

16. Desenchufe el conector elctrico del transductor de
contrapresion del EGR.
17. Remueva el soporte de la bobina de ignicin. Para

informacin adicional, refirase a la Seccin 303-07C.
18. Desacople de las horquillas de retencin del mltiple de

admisin superior, el cable del acelerador.
19. Remueva los tornillos y la tapa de la admisin.

303-01C-23 Motor 5.0L 303-01C-23

20. Remueva los tornillos en la secuencia indicada.
21. Desacople las dos conexiones de vaco de la parte

delantera del mltiple de admisin (9424).
22. Desconecte la tubera de expurgue de la vlvula de control

de vapor (VMV).
303-01C-24 Motor 5.0L 303-01C-24

23. Desconecte la tubera de suministro de vaco al servofreno
en la conexin de la admisin superior izquierda trasera.
24. Desconecte la manguera de ventilacin positiva del

cigeal (PCV), y las dos mangueras del calefactor del
PCV.
25. Remueva el mltiple de admisin superior y descarte la

empacadura.
Instalacin
1. Nota: Utilice Limpiador de Superficies Metlicas

F4AZ-19A536-RA o un equivalente con la especificacin
Ford WSE-M5B392-A y una esptula plstica o de madera
adecuada para limpiar las superficies de la empacadura
del mltiple de admisin superior e inferior.
Limpie e inspeccione todas las superficies, instale nuevos
sellos y empacaduras.
2. Site el mltiple de admisin superior y la empacadura y

presente los tornillos.
303-01C-25 Motor 5.0L 303-01C-25

3. Acople la conexin de vaco de admisin superior y la
tubera de expurgue VMV.
4. Conecte el tubo de ventilacin del cigeal (6758), y las

dos mangueras del calefactor del PCV.
5. Conecte la tubera de suministro de vaco al servofreno

en la conexin de la admisin superior izquierda trasera.
303-01C-26 Motor 5.0L 303-01C-26

6. Apriete los pernos en la secuencia indicada.
7. Instale la tapa del mltiple superior y apriete los tornillos.
8. Instale el soporte del cable del acelerador.

303-01C-27 Motor 5.0L 303-01C-27

11. Conecte el cable del acelerador en la articulacin de la

mariposa de aceleracin.

la horquilla de retencin.
303-01C-28 Motor 5.0L 303-01C-28

13. Instale las bobinas de ignicin (12029) y el soporte. Para
14. Conecte lo siguiente:

el conector elctrico del regulador de vaco del motor
(EVR)
el conector del regulador de vaco del motor (EVR)
15. Acople el conector del vaco de la vlvula EGR.
16. Acople el conector de vaco del regulador de presin del

combustible.
303-01C-29 Motor 5.0L 303-01C-29

17. Acople la conexin del conducto del mltiple de la vlvula
EGR superior al mltiple de escape.
18. Enchufe el conector elctrico del transductor de

contrapresion de EGR.
19. Enchufe el conector elctrico del sensor TP.
20. Enchufe el conector elctrico del IAC.

303-01C-30 Motor 5.0L 303-01C-30

21. Instale la tapa del control del acelerador y el tornillos.

Enchufe el conector elctrico del sensor IAT.
Conecte la manguera del PCV al conducto de descarga

Remocin
1. Drene el sistema de enfriamiento. Para informacin

2. Desconecte la manguera de rebosamiento del radiador y

colquela a una lado.
3. Remueva el mltiple de admisin (9424). Para

informacin adicional, refirase a Mltiple Superior,
en esta seccin.
303-01C-31 Motor 5.0L 303-01C-31

4. Desconecte del conducto del calefactor, la manguera de
desvo (8597).
5. Desenchufe el conector elctrico de temperatura del

refrigerante (ECT)
6. Remueva la tuerca de retencin del cableado.
7. Desconecte las dos mangueras del calefactor (18472).

303-01C-32 Motor 5.0L 303-01C-32

8. Remueva las dos mangueras del PCV del tubo del
calefactor y desconecte el tubo del calefactor del mltiple
de admisin y remuvalo.
9. Desconecte del mltiple de admisin, la manguera

superior del radiador.
10. Remueva la manguera de desvo de agua.

1 Afloje las abrazaderas de la manguera de desvo.
2 Remueva la manguera de desvo.
11. Desenchufe los conectores elctricos de los inyectores de

combustible.
303-01C-33 Motor 5.0L 303-01C-33

12. Desconecte la tubera de combustible. Para informacin
13. Desmonte la conexin de tierra en la parte posterior del

mltiple de admisin inferior.
14. Desenchufe el conector del transmisor del indicador de

temperatura del agua.
15. Remueva el sensor de posicin del rbol de levas (sensor

CMP) (12A112) y el sincronizador del rbol de levas
(12A362). Para informacin adicional, refirase a la
Seccin 303-14.
303-01C-34 Motor 5.0L 303-01C-34
16. Remueva los pernos.
17. Remueva el mltiple de admisin inferior y descarte la

empacadura inferior (01352).
303-01C-35 Motor 5.0L 303-01C-35

Instalacin

Ford WSE-M5B392-A para limpiar las superficies de la
empacadura del mltiple de admisin inferior, las cabezas
de cilindros (6049) y el bloque (6010).
Aplique sellador en las esquinas donde hace contacto la
cmara y el bloque de cilindros.
Utilice Silicone Gasket and Sealant F6AZ-19562-AA
o un equivalente con la especificacin Ford
WSE-M4G323-A6.
2. Site las cuatro empacaduras inferiores.

Instale las lengetas de cierre del mltiple de
admisin en la muesca, en las empacaduras del
mltiple de admisin.
Presione firmemente a lo largo del sello de mltiple
de admisin hasta que el sellador de silicona sea
visible.
303-01C-36 Motor 5.0L 303-01C-36
3. Site el mltiple de admisin inferior y presente los

pernos.
4. Apriete el mltiple de admisin inferior en dos pasos.

Paso 1: Apriete a 6-14 Nm (5-10 lb/ft).
5. Instale el sensor de posicin y el sincronizador del rbol

de levas. Para informacin adicional, refirase a la Seccin
303-14.
6. Monte la conexin de tierra trasera en la parte posterior

del mltiple de admisin inferior.
303-01C-37 Motor 5.0L 303-01C-37

7. Enchufe el conector del transmisor del indicador de
8. Enchufe el conector elctrico de los inyectores de

combustible.
9. Conecte de nuevo las tuberas de combustible. Para

10. Instale la manguera de desvo de agua.

1 Site la manguera.
2 Instale las dos abrazaderas.
303-01C-38 Motor 5.0L 303-01C-38

11. Conecte la manguera superior del radiador (8260).
12. Site la tuerca e instale el acoplador en el mltiple de

admisin.
13. Conecte las dos mangueras del calefactor de agua.

303-01C-39 Motor 5.0L 303-01C-39

15. Enchufe el conector elctrico del ECT.
16. Conecte la manguera de desvo al tubo del calefactor.
17. Conecte las dos mangueras del calefactor del PCV al tubo
del calefactor. Para informacin adicional, refirase a la
Seccin 303-03.
18. Instale el mltiple de admisin superior. Para informacin

adicional, refirase a Mltiple de Admisin Superior,
en esta seccin.
19. Llene el sistema de enfriamiento del motor. Para

303-01C-40 Motor 5.0L 303-01C-40

Polea del Cigeal

Removedor del atenuador del Removedor del sello de la tapa
cigeal 303-009 (T58P-6316-D) delantera 303-053 (T70P-6B070-B)
Reemplazante del sello del cigeal/ Adaptador del removedor del

alineador de la tapa atenuador de vibraciones
303-335 (T88T-6701-A) 303-176 (T82L-6316-B)
Remocin
1. Remueva el escudo del ventilador. Para informacin

2. Remueva la correa impulsora (8620).

1 Gire la polea tensora en sentido horario.
2 Remueva la correa impulsora.
3. Nota: Utilice una llave adecuada para sostener la polea

del cigeal (6312).
Remueva el perno.
303-01C-41 Motor 5.0L 303-01C-41

4. Nota: Se debe utilizar el tornillo de gato del Adaptador
del Removedor del Atenuador de Vibraciones con el
Removedor del Atenuador del Cigeal.
Utilice el Removedor del Atenuador del Cigeal para
retirar la polea del cigeal.
1 Instale el Removedor del Atenuador del Cigeal.
2 Remueva la polea del cigeal.
Instalacin
1. Aplique sellador de silicona en la ranura de la cua

woodruff, en la polea del cigeal.
WSE-M4G323-A6.
2. Nota: Utilice una llave adecuada para sostener la polea

del cigeal.
Site la polea del cigeal y apriete el perno.
303-01C-42 Motor 5.0L 303-01C-42

3. Site la correa impulsora.
4. Instale la correa.
1 Rote el tensor en sentido horario.
2 Site la correa impulsora.
5. Instale el escudo del ventilador. Para informacin

303-01C-43 Motor 5.0L 303-01C-43

Sello de Aceite Delantero del Cigeal
Reemplazante del sello del cigeal/
alineador de la tapa
303-335 (T88T-6701-A)
Removedor del sello de la tapa

delantera 303-053 (T70P-6B070-B)
Remocin
1. Remueva la polea del cigeal (6312). Para informacin

adicional, refirase a Polea del Cigeal, en esta seccin.
2. Utilice el Removedor de Sellos de la Tapa Delantera para

retirar el sello delantero del cigeal (6700).
Instalacin
1. Instale el sello delantero del cigeal utilizando el

Reemplazante del Sello del Cigeal/Alineador de la
Tapa.
303-01C-44 Motor 5.0L 303-01C-44

2. Instale la polea del cigeal; refirase a Polea del Cigeal
en esta seccin.
Sello de Aceite Trasero del Cigeal

Martillo de percusin Reemplazante del sello trasero del
100-001 (T50T-100-A) cigeal 303-516 (T95P-6701-BH)
Adaptador del sello trasero del Espaciador del reemplazando del

cigeal 303-S560 (T96T-6701-A) sello trasero del cigeal
303-561 (T96T-6701-B)
Removedor del sello trasero del

cigeal T95P-6701-EH
Remocin
1. Remueva el volante (6375). Para informacin adicional,

refirase a Volante en esta seccin.
2. CUIDADO: Evite raspar o daar las superficies

del sello de aceite durante la remocin del sello de
aceite trasero del cigeal (6701).
Nota: Asegrese de que la superficie del sello trasero del

cigeal est limpia y libre de xido o corrosin. Para
limpiar la superficie de sellamiento trasero del cigeal,
utilice un pao esmeril extra fino o un abrasivo extra
fino 0000 con Limpiador de Superficies Metlicas
WSE-M5B392-A.
Utilice el Removedor de Sello Trasero del Cigeal y el

Martillo de Percusin para remover el sello trasero
principal del cigeal.
303-01C-45 Motor 5.0L 303-01C-45

Instalacin
1. Lubrique el cuello y la superficie de sellamiento del

cigeal.
Utilice Aceite para Motores Super Premium
SAE 5W30, XO-5W30 o un equivalente con la
2. Site el Adaptador Trasero del Cigeal y utilice el

Espaciador del Reemplazante del Sello Trasero del
Cigeal y el Reemplazante del Sello para instalar el sello
de aceite trasero del cigeal.
3. Verifique que el sello de aceite trasero del cigeal est

dentro de las especificaciones.
4. Instale el volante (6375). Para informacin adicional,

refirase a Volante, en esta seccin.
303-01C-46 Motor 5.0L 303-01C-46

Levantavlvulas
Remocin
1. Remueva el mltiple de admisin inferior (9424). Para

Inferior, en esta seccin.
2. Remueva las tapas de vlvulas (6582). Para informacin

adicional, refirase a Tapa de Vlvulas LI o Tapa de
Vlvulas LD, en esta seccin.
Nota: Asegrese de marcar los balancines y las varillas

de empuje de forma que sean instaladas en sus posiciones
originales.
4. Remueva los ocho asientos de los balancines (6A528).

303-01C-47 Motor 5.0L 303-01C-47

5. Remueva los balancines (6564) y las guas de pivote de
balancn (6A588).
6. Remueva las ocho varillas de empuje (6565) y mrquelas

para instalarlas en sus posiciones originales.
7. Remueva los pernos y los retenes de las placas guas de

los levantavlvulas.
8. Nota: Marque los levantavlvulas para instalarlos en sus

Remueva las cuatro guas y los levantavlvulas utilizando
un extractor de levantavlvulas.
303-01C-48 Motor 5.0L 303-01C-48

9. Inspeccione los levantavlvulas (6500). Para informacin
Instalacin
1. Lubrique las aberturas antes de instalar los

levantavlvulas.
2. Instale los levantavlvulas y las placas guas en sus

3. Site el retn de la placa gua del levantavlvulas e instale

los pernos.
4. Instale las varillas de empuje en su ubicacin original.

303-01C-49 Motor 5.0L 303-01C-49

5. Aplique aceite de motor en la parte superior de los
vstagos de vlvulas, en los asientos de los balancines y
en los balancines.
6. Instale los ocho balancines y las guas de pivote de

balancines.
7. Instale los ocho asientos de balancines.
9. Verifique la claridad de las vlvulas. Para informacin

10. Instale la tapa de vlvulas en el lado que est siendo

reparado. Para informacin adicional, refirase a Tapa
de Vlvulas LD y Tapa de Vlvulas LI, en esta seccin.
303-01C-50 Motor 5.0L 303-01C-50

adicional, refirase a Mltiple de Admisin Inferior,
en esta seccin.
Resortes de Vlvulas
Remocin
1. Remueva el balancn (6564) de la vlvula a ser reparada.

Para informacin adicional, refirase a Levantavlvulas,
en esta seccin.
2. Site el pistn (6108) en el punto muerto superior (PMS).
3. CUIDADO: Si el aire comprimido fuerza el

pistn hasta el fondo del cilindro, cualquier prdida
de presin har que la vlvula caiga dentro del cilindro.
Si el aire comprimido debe ser removido, sostenga
primero la vlvula.
Remueva la buja (12405) y aplique aire comprimido al
cilindro para mantener ambas vlvulas en posicin.
4. Utilice un compresor de resorte adecuado en el resorte de

vlvula (6513) a ser removido. Comprima el resorte y
remueva la cua de retencin (6518).
303-01C-51 Motor 5.0L 303-01C-51

Nota: Marque la ubicacin de las partes de manera que puedan
ser instaladas en sus posiciones originales.
5. Remueva los resortes de vlvulas.

1 Remueva el rotador del resorte de vlvula (escape).
2 Remueva el forro del retn del resorte de vlvulas
(admisin).
3 Remueva el retn del resorte (6514) (admisin).
4 Remueva los resortes de vlvulas.
6. Verifique las vlvulas y sus resortes. Para informacin

Instalacin
1. Lubrique los vstagos de las vlvulas.

SAE 5W30, XO-5W30-QSP o un equivalente con la
2. Instale los resortes de vlvulas.

1 Instale los resortes de vlvulas.
2 Instale los retenes de los resortes de vlvulas
(admisin).
3 Instale los forros de retenes de los resortes de vlvulas
(admisin).
4 Instale el rotador de resortes de vlvulas (escape).
3. Utilice un compresor de resortes de vlvulas adecuado en

el resorte a ser instalado. Comprima el resorte e instale
las cuas de retencin de los resortes de vlvulas.
303-01C-52 Motor 5.0L 303-01C-52

4. Remueva la tubera de aire comprimido e instale la buja.
5. Instale el balancn. Para informacin adicional, refirase

a Levantavlvulas en esta seccin.
Sellos de Vlvulas
Reemplazante de sellos de vstagos
de vlvulas T87L-6571-BH
Remocin
1. Remueva los resortes de vlvulas (6513). Para informacin

adicional, refirase a Resortes de Vlvulas en esta seccin.
2. Remueva los sellos de los vstagos de vlvulas (6571).

303-01C-53 Motor 5.0L 303-01C-53

Instalacin
1. Utilice el Reemplazante de Sellos de Vstagos de Vlvulas

para instalar los componentes.
2. Instale los resortes de vlvulas. Para informacin

adicional, refirase a Resortes de Vlvulas en esta seccin.
Remocin
1. Descargue y recupere el refrigerante R134a del sistema

acondicionador de aire. Para informacin adicional,

303-01C-54 Motor 5.0L 303-01C-54

3. Desenchufe el conector elctrico del compresor del
acondicionador de aire.
4. Desconecte los cables de las bujas y remueva los soportes

de retencin. Para informacin adicional, refirase a la
Seccin 303-07C.
5. Desconecte el mltiple del A/A y el tubo (19D734) y el

tubo del condensador al evaporador del ncleo del
condensador del A/A (19712).
6. Remueva el perno en la parte posterior del compresor

del A/A (19703).
303-01C-55 Motor 5.0L 303-01C-55

7. Remueva la tuerca del esprrago del compresor del A/A.
8. Remueva los pernos y site a un lado el compresor del

acondicionador de aire.
9. Remueva la tuerca y el tubo indicador de nivel de aceite

(6754).

303-01C-56 Motor 5.0L 303-01C-56

11. Remueva los pasadores de empuje y el faldn del
alojamiento de la rueda.
12. Remueva las tuercas y los tornillos que conectan el

mltiple de escape del lado izquierdo (9430).
13. Limpie e inspeccione el mltiple de escape y la superficie

del bloque de cilindros. Para informacin adicional,
Instalacin
1. Nota: Cuando instale los pernos de la descarga del

mltiple de escape, retroceda el ajuste de cada perno a la
mitad antes del ajuste final.
303-01C-57 Motor 5.0L 303-01C-57
Remocin


(9B659).
Desenchufe el conector elctrico del sensor IAT.
Desconecte del conducto de descarga del purificador
de aire, la manguera del PCV.
303-01C-58 Motor 5.0L 303-01C-58

4. Desenchufe los conectores del generador.
5. Remueva los pernos y el tensor de la correa impulsora.

303-01C-59 Motor 5.0L 303-01C-59

6. Remueva el soporte del generador con el generador
adherido.
8. Remueva los pasadores de empuje y el faldn del

alojamiento de la rueda.
303-01C-60 Motor 5.0L 303-01C-60

9. Si el vehculo est equipado con sistema de EGR de
realimentacin de presin diferencial, remueva el
conducto entre la vlvula EGR y el mltiple de escape
(9D477). Para informacin adicional, refirase a la
Seccin 303-08.
10. Desconecte los cables de las bujas y remueva los soportes

de retencin, si es necesario. Para informacin adicional,
refirase a la Seccin 303-07C.
11. Remueva los pernos y el blindaje.
12. Remueva los ocho pernos y el mltiple de escape (9430).
13. Limpie e inspeccione el mltiple de escape y la superficie

del bloque de cilindros. Para informacin adicional,
303-01C-61 Motor 5.0L 303-01C-61

Instalacin
1. Site el mltiple de escape e instale los pernos y las

tuercas.
2. Instale el blindaje y los pernos.
3. Instale los cables de bujas y los soportes de retencin.

Para informacin adicional, refirase a la Seccin
303-07C.
4. Site el faldn del alojamiento de la rueda e instale los

seis pasadores de empuje.
303-01C-62 Motor 5.0L 303-01C-62

5. Nota: Cuando instale estos pernos, retroceda el ajuste de
cada perno a la mitad antes del ajuste final.
Instale los pernos.
6. Site el conjunto de generador y soporte e instale los

pernos.
303-01C-63 Motor 5.0L 303-01C-63

7. CUIDADO: Los pernos de soporte de accesorios
impulsados en el tren delantero requieren valores
especiales de torque. Es necesario el ajuste apropiado
para evitar vibraciones excesivas en los accesorios
impulsados.
Nota: Asegrese de apretar el soporte del generador en
dos pasos.
Apriete los pernos en secuencia.
Paso No. 1 Apriete los pernos 1 y 2 a 35 Nm
(26 lb-ft).
Paso No. 2 Apriete el perno 3 a 65 Nm (48 lb-ft).
8. Apriete los pernos restantes.

303-01C-64 Motor 5.0L 303-01C-64

9. Site el tensor de la correa impulsora e instale los pernos.
10. Site la correa impulsora.
11. Instale la correa impulsora.

1 Gire el tensor en sentido horario.
303-01C-65 Motor 5.0L 303-01C-65

Enchufe el conector del sensor IAT.
Conecte la manguera del PCV al tubo de descarga
Cabeza de Cilindros
Remocin
1. Remueva el mltiple de admisin inferior (9424). Para

Inferior, en esta seccin.
2. Remueva las tapas de vlvulas (6582). Para informacin

adicional, refirase a Tapa de Vlvulas LI o Tapa de
Vlvulas LD, en esta seccin.

303-01C-66 Motor 5.0L 303-01C-66

Nota: Asegrese de marcar los balancines y las varillas de
empuje de forma que puedan ser instaladas en sus posiciones
originales.
4. Remueva los ocho pivotes de balancines.
5. Remueva los ocho balancines (6564) y las guas de pivotes

de balancines (6A588).
6. Remueva los mltiples de escapes (9430). Para

informacin adicional, refirase a Mltiple de Escape
LI y Mltiple de Admisin Superior, en esta seccin.
7. Remueva los pernos y remueva el soporte (solo el lado

derecho).
303-01C-67 Motor 5.0L 303-01C-67

8. Desenchufe los dos conectores del generador (solo el lado
derecho).
9. Remueva de la parte posterior de la cabeza de cilindros

derecha (6049), el tornillo que retiene el tubo de
colocacin del aceite de la transmisin.
10. Remueva las varillas de empuje (6565) y mrquelas de

forma que puedan ser instaladas en sus posiciones
originales.
11. Nota: Solo la cabeza de cilindros izquierda est equipada

con soportes de cables de bujas.
Retire los pernos en la secuencia indicada y quite la tapa
de cilindros.
Deseche los tornillos usados.
303-01C-68 Motor 5.0L 303-01C-68

12. Limpie e inspeccione la superficie de la cabeza de
cilindros. Para informacin adicional, refirase a la
Seccin 303-00.
Instalacin
1. Nota: Se utiliza una empacadura de composicin especial.

No aplique sellador al componente.
Utilice Limpiador de Superficies Metlicas
Ford WSE-M5B392-A para limpiar la cabeza de cilindros,
el mltiple de admisin, la tapa de vlvulas y las
superficies de la empacadura de la cmara.
2. Site la empacadura de la cmara (6051) en las dos

espigas de ensamble.
3. Nota: Solo la cabeza de cilindros izquierda est equipada

con soportes de cables de bujas.
Instale la cmara en la empacadura e instale sin apretar
los nuevos pernos.
4. Apriete los pernos en tres pasos.

Paso 3: Apriete 85-90 grados adicionales.
303-01C-69 Motor 5.0L 303-01C-69

5. Lubrique e instale las varillas de empuje en sus posiciones
originales.
Utilice Aceite de Motor Super Premium SAE 5W30,
XO-5W-30-QSP o un equivalente con la

vstagos de vlvulas, los asientos de los balancines
(6A528), y a los balancines.
Utilice Aceite de Motor Super Premium SAE 5W30,
WSS-M2C153-G.
7. Instale los ocho balancines y las guas de pivote.
8. Instale los ocho pivotes de los balancines.

303-01C-70 Motor 5.0L 303-01C-70

10. Verifique al claridad de las vlvulas. Para informacin

11. Instale la tapa de vlvulas en el lado que est siendo

reparado. Para informacin adicional, refirase a Tapa
de Vlvulas LI o Tapa de Vlvulas LD, en esta seccin.
12. Instale el soporte y los tornillos.
13. Instale el tornillo en la cabeza de cilindros derecha.
14. Instale los mltiples de escape. Para informacin

adicional, refirase a Mltiple de Escape LI o Mltiple
de Escape LD, en esta seccin.
303-01C-71 Motor 5.0L 303-01C-71

15. Enchufe los conectores del generador (solo el lado
derecho).

adicional, refirase a Mltiple de Admisin Inferior,
en esta seccin.
Volante
Remocin
1. Remueva la transmisin. Para informacin adicional,

refirase a la Seccin 307-01B.
2. Remueva los pernos y remueva el volante (6375).
3. Limpie e inspeccione el volante. Para informacin

303-01C-72 Motor 5.0L 303-01C-72

Instalacin
1. Nota: El sellador debe ser removido de los agujeros de

los pernos antes de rearmar.
Nota: Si reinstala los pernos, elimine el sellador de los
tornillos y aplique Pipe Sealant with Teflon
D8AZ-19554-A o un equivalente que cumpla con la
especificacin Ford WSK-M2G350-A2. No aplique
sellador a los nuevos pernos. Ellos vienen con sellador.
Site el volante e instale los pernos.
2. Instale la transmisin. Para informacin adicional,

Volante
Motor
Soporte de alzamiento del motor
303-D099 (014-00791) o un
equivalente
Barra Expansiva
303-F054 (014-00793) o un
equivalente
1. Remueva el cap (16612). Para informacin adicional,

2. Drene el sistema de enfriamiento del motor. Para


303-01C-73 Motor 5.0L 303-01C-73
Volante (Continuacin)
4. Remueva el escudo del ventilador y las aspas. Para
5. Descargue y recupere el refrigerante R134a del sistema

acondicionador de aire. Para informacin adicional,

(9B659).
Desenchufe el conector del sensor (IAT).
Desconecte del tubo de descarga del purificador de
aire, la manguera del PCV.
7. Remueva el ncleo del condensador del A/A (19712). Para

8. Remueva la batera. Para informacin adicional, refirase

a la Seccin 414-01.

10. Remueva los pernos y site a un lado el depsito de la

direccin hidrulica.
303-01C-74 Motor 5.0L 303-01C-74
11. Remueva el perno.
12. Rote la polea de la direccin para ganar acceso. Remueva

los tres pernos que retienen la bomba de la direccin
hidrulica.
13. Remueva la tuerca en la parte lateral del compresor del

A/A (19703).
14. Site la bomba de la direccin (3A674) y el depsito a un

lado.
303-01C-75 Motor 5.0L 303-01C-75
15. Desenchufe el conector del compresor del acondicionador
de aire.
16. Remueva el perno y la parte posterior del compresor del

A/A.
17. Remueva los pernos y desmonte el soporte.
18. Desenchufe los dos conectores del generador.

303-01C-76 Motor 5.0L 303-01C-76
19. Remueva la tuerca del esprrago del generador.
20. Remueva los pernos y desmonte el generador (GEN)

(10300).
21. Desenchufe el conector del interruptor de desactivacin

del A/A (WAC).
22. Site a un lado la tubera del lado de alta del A/A.
23. Desconecte las tuberas de combustible. Para informacin

303-01C-77 Motor 5.0L 303-01C-77
24. Desconecte la manguera de control de emisiones.
25. Remueva el perno y el eje inferior de la columna de la

direccin.
26. Remueva del rack de la direccin el eje inferior de la

columna de la direccin y sitela a un lado.
27. Desacople las conexiones de vaco del depsito del A/A

del lado derecho.
303-01C-78 Motor 5.0L 303-01C-78
28. Desacople las conexiones de vaco del lado derecho a la
vlvula de control de vapores.
29. Desconecte de la articulacin de la mariposa de

aceleracin del cable del acelerador (9A758).

303-01C-79 Motor 5.0L 303-01C-79
33. Remueva de la horquilla de retencin, los cables del

acelerador y del control de crucero.
34. Desenchufe el conector de mamparo del mdulo de control

del tren de potencia (PCM) y el conector de tierra de la
carrocera.
35. Desconecte el conector de mamparo del motor.

303-01C-80 Motor 5.0L 303-01C-80
36. Afloje y remueva las dos mangueras del calefactor
(18472).
37. Remueva el tubo de relleno de la transmisin. Para

informacin adicional, refirase a la Seccin 307-01B.
38. Remueva las tuercas y el enfriador de la direccin.
39. Levante y apoye el vehculo. Para informacin adicional,

40. Desconecte el cable de tierra de la tapa delantera del motor

(6019).
303-01C-81 Motor 5.0L 303-01C-81
41. Remueva la conexin de tierra del esprrago prisionero
en la parte posterior del mltiple de admisin inferior
(9424).
42. Remueva del retn en la tapa delantera del motor, el cable

entre la batera y el motor de arranque.
43. Desconecte del retn las tuberas de enfriamiento de la

transmisin por la base derecha del motor.
44. Remueva el motor de arranque (11002). Para informacin

45. Remueva la tapa de inspeccin de la transmisin. Para

46. Remueva las tuercas del convertidor de torque. Para

303-01C-82 Motor 5.0L 303-01C-82
47. Remueva los pernos de la transmisin al bloque del motor
y el cable de cambios de la transmisin. Para informacin
adicional, refirase a la Seccin 307-01B.
48. Desenchufe el conector del sensor de oxgeno caliente

del lado izquierdo.
49. Desenchufe el conector del sensor de oxgeno caliente

del lado derecho.
50. Desenchufe el conector de mamparo de la transmisin.
51. Desconecte la tubera de suministro de vaco al servofreno

del acoplamiento, en la parte trasera izquierda de la
admisin superior.
52. Desenchufe el conector del sensor de bajo nivel de aceite.

303-01C-83 Motor 5.0L 303-01C-83
53. Remueva el filtro de aceite (6731).
54. Desconecte la manguera inferior del radiador (8286).
55. Remueva los mltiples izquierdo y derecho (9430). Para

informacin adicional, refirase a Mltiple de Escape
LI o Mltiple de Escape LD, en esta seccin.
56. Remueva las dos tuercas del lado izquierdo.
57. Remueva las dos tuercas del lado derecho.

303-01C-84 Motor 5.0L 303-01C-84
58. Instale los Soportes de Alzamiento del Motor-
1 Nota: Los Soportes delantero izquierdo y trasero
derecho de Alzamiento del Motor son instalados
utilizando el mismo procedimiento.
Nota: Los soportes de Alzamiento son instalados en
los esprragos de escape de los cilindros nmero uno
y ocho.
Instale los dos esprragos.
2 Instale un espaciador de 7.5 mm.
3 Instale el Soporte de Alzamiento del Motor.
4 Instale la tuerca.
59. Instale la Barra Expansiva en los Soportes de Alzada del

Motor.
60. Instale un cabestrillo de levantamiento adecuado en la

Barra Expansiva y colquelo alrededor de la polea del
cigeal (6312) para sostener la parte delantera del motor.
61. Remueva el motor y pngalo en un soporte apropiado.

303-01C-85 Motor 5.0L 303-01C-85
Motor
Motor

Juego de cojinete del rbol de levas Martillo de percusin
303-017 (T65L-6250-A) 307-005 (T59L-100-B)
Removedor del Atenuador del Adaptador del sello trasero del

Cigeal 303-009 (T58P-6316-D) cigeal 303-S560 (T96T-6701-A)
Reemplazante del sello del cigeal/ Removedor del sello trasero del
alineador de la tapa cigeal T95P-6701-EH
303-335 (T88T-6701-A)
Reemplazante de engranaje del Reemplazante del sello trasero del

cigeal y atenuador cigeal 303-516 (T95P-6701-BH)
303-008 (T52L-6306-AEE)
Escariador de Rebordes de cilindros Espaciador del reemplazando del

303-016 (T64L-6011-EA) sello trasero del cigeal
303-561 (T96T-6701-B)
Removedor del Sello de la Tapa

Delantera 303-053 (T70P-6B070-B)
303-01C-86 Motor 5.0L 303-01C-86
Motor (Continuacin)
Adaptador del removedor del
atenuador de vibraciones
303-176 (T82L-6316-B)

Desmontaje
1. Remueva los pernos y el tensor de la correa impulsora

(6B209).
303-01C-87 Motor 5.0L 303-01C-87
Motor (Continuacin)
2. Remueva los pernos y retire el soporte de montaje del
generador (10153).
3. Desenchufe el conector del sensor TP.
4. Desenchufe el conector de desvo del control de aire de

mnimo (IAC).
303-01C-88 Motor 5.0L 303-01C-88
Motor (Continuacin)
5. Remueva el conector de vaco de la vlvula EGR.
6. Desconecte las mangueras del transductor de

contrapresion del EGR.
7. Desconecte la conexin superior de la vlvula EGR al

conducto del mltiple de escape.
8. Si el vehculo est equipado con sistema DPFE, desconecte

la conexin inferior de la vlvula EGR al conducto del
mltiple de escape, y remueva el conducto de la vlvula
EGR al mltiple de escape (9D477).
303-01C-89 Motor 5.0L 303-01C-89
Motor (Continuacin)
9. Deshaga las siguientes conexiones:
El conector del regulador de vaco (EVR).
El conector del regulador de vaco del motor (EVR).
10. Si el vehculo est equipado con sistema de realimentacin

de presin diferencial EGR (DPFE), desenchufe el
conector del transductor de contrapresion del EGR.
11. Remueva los tornillos y la tapa de la admisin.
12. Desconecte la manguera de ventilacin positiva del

cigeal (PCV), y las dos mangueras del calefactor del
PCV.
303-01C-90 Motor 5.0L 303-01C-90
Motor (Continuacin)
13. Remueva los pernos en la secuencia indicada.
14. Levante el mltiple de admisin (9424) y desconecte las

dos conexiones de vaco y las dos mangueras de
calefaccin del PCV.
Remueva el mltiple de admisin y descarte las
empacaduras usadas.
15. Desenchufe el conector del sensor de temperatura del

refrigerante del motor (ECT).
303-01C-91 Motor 5.0L 303-01C-91
Motor (Continuacin)
17. Desconecte del mltiple de admisin inferior, el conducto

del calefactor y remueva la tuerca y el acoplamiento del
tubo.
18. Remueva del mltiple de admisin, la manguera superior

del radiador (8260).
19. Remueva la manguera de desvo de agua (8597).

1 Afloje las abrazaderas.
2 Remueva la manguera de desvo.
303-01C-92 Motor 5.0L 303-01C-92
Motor (Continuacin)
20. Desenchufe los ocho conectores de los inyectores.
21. Remueva el sensor de posicin del rbol de levas (sensor

(12A362); Para informacin adicional, refirase a la
Seccin 303-14.
22. Remueva los pernos en la secuencia indicada.

303-01C-93 Motor 5.0L 303-01C-93
Motor (Continuacin)
23. Remueva el mltiple de admisin inferior y descarte la
empacadura (01352).
24. Desenchufe el conector del sensor de presin de aceite.
25. Desenchufe el conector del sensor de posicin del cigeal

y remueva el cableado de la carga de combustible (9D930).
303-01C-94 Motor 5.0L 303-01C-94
Motor (Continuacin)
26. Remueva los pernos y la tapa de vlvulas derecha (6582).
27. Remueva los pernos y la tapa de vlvulas izquierda.
28. Nota: Marque los balancines (6564) para asegurar la

reinstalacin en sus posiciones originales.
Nota: Se muestra el lado derecho; el lado izquierdo es
similar.
Remueva los pernos de cada lado.
29. Remueva los ocho pivotes de balancines.

303-01C-95 Motor 5.0L 303-01C-95
Motor (Continuacin)
30. Remueva los balancines y las guas de pivotes (6A588)
de cada lado.
31. Nota: Marque las varillas de empuje derechas e izquierdas

(6565) para asegurar las reinstalacin en sus posiciones
originales.
32. Remueva los pernos y desmonte el retn de la placa gua

de los levantavlvulas.
33. Nota: Marque los levantavlvulas de forma que puedan

ser reinstalados en sus posiciones originales.
Remueva las cuatro placas guas y los levantavlvulas
(6500) utilizando un extractor.
303-01C-96 Motor 5.0L 303-01C-96
Motor (Continuacin)
34. Remueva los pernos en la secuencia indicada y remueva
las cmaras (6049) de ambos lados.
Descarte los pernos usados.
35. Remueva el perno y el O-ring.
36. Remueva los pernos y la polea de la bomba de agua (8509).
37. Remueva los pernos y la bomba de agua (8501) de la tapa

delantera del motor (6019).
303-01C-97 Motor 5.0L 303-01C-97
Motor (Continuacin)
38. Nota: Utilice una llave zunchada para sostener la polea
del cigeal.
Remueva el perno.
39. Nota: El tornillo de gato del Adaptador del Removedor

del Atenuador de Vibraciones debe ser agregado al
Removedor del Atenuador del Cigeal.
Utilice el Removedor del Atenuador del Cigeal para
desmontar la polea del cigeal (6312).
1 Instale el Removedor del Atenuador del Cigeal.
2 Remueva la polea del cigeal.
40. Remueva el sensor de posicin del cigeal (sensor CKP)

(6C351) y el indicador de sincronizacin de encendido.
41. Remueva los pernos y remueva el volante (6375).

303-01C-98 Motor 5.0L 303-01C-98
Motor (Continuacin)
42. Remueva los pernos y el crter (6675).
Descarte la empacadura del crter (6710).
43. Utilice el Removedor del Sello de la Tapa Delantera para

desmontar el sello delantero del cigeal (6700).
44. Remueva los pernos y esprragos y la tapa delantera del

motor.
Descarte la empacadura de la tapa delantera del
motor usada (6020).

303-01C-99 Motor 5.0L 303-01C-99
Motor (Continuacin)
46. Remueva el engranaje del rbol de levas (6256), el
engranaje del cigeal (6306) y la cadena/correa de
tiempo (6268).
47. Remueva los pernos y el cojinete principal de empuje del

cigeal (6337).
48. Remueva el rbol del levas (6250) del bloque de cilindros

(6010).

Ford WSE-M5B392-A y una esptula plstica o de madera
adecuada para limpiar las superficies de sellamiento.
Todas estas superficies deben estar limpias.
Remueva la tapa del colador de la bomba de aceite y el
conducto (6622).
2 Remueva los pernos.
303-01C-100 Motor 5.0L 303-01C-100
Motor (Continuacin)
50. Remueva los pernos y la bomba de aceite (6600).
51. Utilice un Escariador de Rebordes de cilindros para

remover las aristas de la parte superior de las ocho
aberturas de cilindros.
52. Gire el cigeal (6303) hasta que la tapa de la biela a ser

removida est en la posicin baja.
53. Nota: Marque las tapas de bielas para que puedan ser
reinstaladas en sus posiciones originales.
Remueva las diecisis tuercas y las ocho tapas de bielas.
54. CUIDADO: Ponga mangueras de goma sobre los

esprragos de bielas para evitar daos a los cojinetes
del cigeal y las paredes de los cilindros.
Empuje el conjunto de pistn y biela fuera de la parte
superior de los cilindros.
55. Remueva los pernos y las cinco tapas de los cojinetes

principales.
303-01C-101 Motor 5.0L 303-01C-101
Motor (Continuacin)
56. Remueva el cigeal del bloque de cilindros.
57. Remueva el sello de aceite trasero del cigeal (6701)

del cigeal.
58. Remueva los cojinetes principales del cigeal (6333) del

bloque de cilindros y las tapas de los cojinetes principales.
59. Utilice el Juego de Cojinetes del rbol de Levas para

remover del bloque de cilindros, los cojinetes del rbol
de levas (6261).
Motor
Cabeza de Cilindros
303-01C-102 Motor 5.0L 303-01C-102
Motor (Continuacin)
Desmontaje
1. Utilice un compresor de resortes adecuado en los resortes

de vlvulas (6513) a ser removidos. Comprima el resorte
y remueva la cua de retencin.
2. Remueva los resortes de vlvulas y los sellos de los

vstagos de vlvulas (6571).
1 Remueva el rotador del resorte de vlvula (escape).
2 Remueva el forro del retn del resorte de vlvula
(admisin).
3 Remueva el retn del resorte de vlvula (6514)
(admisin).
4 Remueva los resortes de vlvulas.
5 Remueva los sellos de vstagos de vlvulas.
3. Remueva las vlvulas de la cabeza de cilindros (6049).
4. Inspeccione las vlvulas y los resortes. Para informacin

Montaje
1. Lubrique e instale las vlvulas en la posicin de donde

fueron removidas.
303-01C-103 Motor 5.0L 303-01C-103
Motor (Continuacin)
2. Instale los resortes y los sellos de vstagos de vlvulas.
1 Instale los sellos de vstagos de vlvulas.
2 Instale los resortes de vlvulas.
3 Instale los retenes de resortes de vlvulas (admisin)
4 Instale los forros de los retenes de resortes de vlvulas
(admisin).
5 Instale los rotadores de resortes de vlvulas (escape).
3. Utilice un compresor de resortes adecuado en los resortes

de vlvulas a ser instalados. Comprima el resorte e instale
las cuas de retencin (6518).
4. Inspeccione los resortes de vlvulas. Para informacin

Pistn
Removedor/reemplazante de
pasadores de pistones T68P-6135-A
303-01C-104 Motor 5.0L 303-01C-104
Motor (Continuacin)
Desmontaje
1. Nota: La abertura del pasador del pistn de una biela y

el dimetro del pasador deben estar dentro de las
especificaciones. Refirase a las especificaciones
generales en esta seccin.
Utilice el Removedor/Reemplazante de Pasadores de
Pistones para presionar el pasador fuera del conjunto de
biela y el pistn.
2. Remueva la biela del pistn (6108).
3. Limpie e inspeccione la biela y el pistn. Para informacin

303-01C-105 Motor 5.0L 303-01C-105
Motor (Continuacin)
Montaje
Nota: En los conjuntos de pistones derechos, la muesca de

identificacin en el pistn y la biela deben estar orientados en
la misma direccin. En los conjuntos del lado izquierda, deben
estar orientados en la direccin opuesta.
Si se utilizan bielas de reemplazo, utilice el lado biselado de
la abertura del cojinete de biela para la identificacin de la
direccin.
1. Lubrique el pasador (6135) y la abertura, y site el pasador

en la abertura.
2. Utilice el Removedor/Reemplazante de Pasadores de

Pistones para presionar el pasador dentro del pistn y la
biela.
303-01C-106 Motor 5.0L 303-01C-106
Pistn
Motor

Juego de cojinete del rbol de levas Adaptador del sello trasero del
303-017 (T65L-6250-A) cigeal 303-S560 (T96T-6701-A)
Reemplazante del sello del cigeal/ Reemplazante del sello trasero del
alineador de la tapa cigeal 303-516 (T95P-6701-BH)
303-335 (T88T-6701-A)
Reemplazante de engranaje del Espaciador del reemplazando del

cigeal y atenuador sello trasero del cigeal
303-008 (T52L-6306-AEE) 303-561 (T96T-6701-B)
303-01C-107 Motor 5.0L 303-01C-107
Pistn (Continuacin)
Nota: Antes de armar el motor, utilice Limpiador de
Superficies Metlicas F4AZ-19A536-RA o un equivalente con
la especificacin Ford WSE-M5B392-A y una esptula plstica
o de madera para limpiar las superficies de sellamiento. Todas
estas superficies deben ser limpiadas. Asegrese de que los
conductos de refrigerante y aceite no estn obstruidos.
1. Instale los cojinetes principales del cigeal (6333) y los

cojinetes del rbol de levas (6261).
Lubrique e instale los cojinetes principales del
cigeal en las tapas.
n Utilice Aceite para Motores Super Premium
SAE 5W30, XO-5W30-QSP o un equivalente con
Lubrique e instale los cojinetes principales del
cigeal en el bloque de cilindros (6010).
Lubrique los cojinetes del rbol de levas y utilice el
Juego de Cojinetes del rbol de Levas para instalar
los cojinetes del rbol de levas.
2. Site el cigeal (6303).

303-01C-108 Motor 5.0L 303-01C-108
Pistn (Continuacin)
3. Nota: Los cojinetes principales del cigeal son de ajuste
de precisin selectiva. Inspeccione la claridad de los
cojinetes. Para informacin adicional, refirase a la
Seccin 303-00.
Nota: Si la tapa del cojinete principal trasero no es
instalada en cuatro minutos, remueva el sellador y aplique
una nueva porcin.
Limpie completamente el rea de sellamiento de la tapa
del cojinete principal trasero y aplique sellador en la tapa
del cojinete principal trasero y en la lnea de contacto del
Utilice Limpiador de Superficies Metlicas
F4AZ-19A536-RA o un equivalente con la
especificacin Ford WSE-M5B392-A.
WSE-M4G323-A6.
4. Nota: Utilice una regla para asegurarse de que la tapa

del cojinete principal trasero est a ras con la cara del
Instale la tapa del cojinete principal trasero y presente
los tornillos.
5. Instale las tazas del cojinete principal y presente los

tornillos.
303-01C-109 Motor 5.0L 303-01C-109
Pistn (Continuacin)
6. Asiente el cojinete de empuje mientras aprieta las tazas

del cojinete principal.
7. Apriete los tornillos.
8. Lubrique las aberturas de los cilindros.

9. Asegrese de que los anillos de pistones estn espaciados

apropiadamente. Para informacin adicional, refirase a
la Seccin 303-00.
303-01C-110 Motor 5.0L 303-01C-110
Pistn (Continuacin)
10. Nota: Site el pistn (6108) con la muesca de
identificacin en la cabeza del pistn hacia la parte
delantera del bloque de cilindros.
Utilice el Compresor de Anillos de Pistones para instalar
el pistn.
11. Lubrique los cojinetes de bielas (6211).

12. Verifique la claridad de cada cojinete de biela. Para

13. Instale las tapas de bielas y las tuercas.
14. Site la bomba de aceite (6600) e instale los tornillos.

303-01C-111 Motor 5.0L 303-01C-111
Pistn (Continuacin)
15. Instale la tapa del colador de la bomba de aceite y el
conducto (6622).
2 Site la empacadura e instale los tornillos.
16. Lubrique el rbol de levas (6250) e instlelo en el bloque

de cilindros.
17. Nota: El conducto de aceite debe ser orientado hacia la

parte posterior del motor.
Instale la placa de empuje del rbol de levas.
1 Lubrique y site la placa de empuje del rbol de levas.
2 Instale los tornillos.
18. Site los engranajes del cigeal (6306), del rbol de levas
(6256) y la cadena/correa de tiempo (6280) mientras
alinea las marcas de sincronizacin del encendido.
303-01C-112 Motor 5.0L 303-01C-112
Pistn (Continuacin)
20. Lubrique la cadena/correa de tiempo y los engranajes.

21. Site la tapa inferior delantera del motor (6019) y la

empacadura (6020) e instale los cuatro tornillos.
22. Nota: La empacadura del crter (6710) debe ser instalada

dentro de los siguientes cuatro minutos de la aplicacin
de la silicona.
Aplique sellador en seis puntos.
WSE-M4G323-A6.
303-01C-113 Motor 5.0L 303-01C-113
Pistn (Continuacin)
23. Instale la empacadura del crter.
24. Nota: El crter (6675) debe ser instalado dentro de los

siguientes cuatro minutos despus de la aplicacin de la
silicona.
Aplique sellador en cuatro puntos.
WSE-M4G323-A6.
25. Site el crter y los rieles de refuerzo e instale los 22

tornillos.
1 Apriete los cuatro tornillos en los extremos.
2 Apriete los 18 tornillos restantes.
26. Lubrique el sello de aceite trasero (6701) y la superficie

de sellamiento del cigeal.
303-01C-114 Motor 5.0L 303-01C-114
Pistn (Continuacin)
27. Nota: Asegrese de que la superficie de sellamiento
trasera del cigeal est limpia y libre de xido o
corrosin. Para limpiar la superficie de sellamiento trasero
del cigeal, utilice un pao esmeril extra fino o un
abrasivo extra fino 0000 con Limpiador de Superficies
Metlicas F4AZ-19A536-RA o un equivalente con la
especificacin WSE-M5B392-A.
Site el Adaptador Trasero del Cigeal e instale el sello
de aceite trasero utilizando el Espaciador del
Reemplazante del Sello del Cigeal Trasero y el
Reemplazante del Sello Trasero.
28. Verifique si el sello de aceite trasero del cigeal est

dentro de las especificaciones.
29. Instale la bomba de agua y una nueva empacadura (8508).
30. Site la polea de la bomba de agua (8509) e instale los

tornillos.
303-01C-115 Motor 5.0L 303-01C-115
31. CUIDADO: Asegrese de situar el O-ring en el

surco del adaptador. Si el O-ring no es colocado
apropiadamente se pueden originar fugas de aceite.
Recubra el O-ring con jalea de petrleo para
mantenerla en posicin durante la instalacin del
tornillo.
Instale el tornillo y el O-ring.
32. Apriete el tornillo.
33. Lubrique la tapa delantera del motor y el labio interior

del sello de aceite.
34. Utilice el Alineador/Reemplazante del Sello del Cigeal

para instalar el sello delantero del cigeal (6700) en la
tapa delantera del motor.
303-01C-116 Motor 5.0L 303-01C-116
Pistn (Continuacin)
35. Aplique sellador de silicona en la ranura de la cua
woodruff en la polea del cigeal (6312).
WSE-M4G323-A6.
36. Nota: Utilice una llave zunchada adecuada para sostener

la polea del cigeal.
Site la polea e instale el perno.
37. Site el sensor de posicin del cigeal (sensor CKP)

(6C315) y el indicador de sincronizacin de encendido e
instale los tornillos.
38. Nota: Se muestra el lado derecho; el lado izquierdo es

similar.
Nota: Se utiliza una empacadura con tratamiento especial.
No aplique sellador a la empacadura.
Site la empacadura de la cmara (6051) en las dos
espigas de ensamble.
303-01C-117 Motor 5.0L 303-01C-117
Pistn (Continuacin)
39. Instale la cabeza de cilindros (6049) sobre la empacadura
e instale los diez nuevos tornillos en tres pasos.
Paso 1: Apriete a 34-47 Nm (25-35 lb/ft)
Paso 2: Apriete a 61-75 Nm (45-55 lb/ft)
Paso 3: Aplique una rotacin adicional de 85-90
grados.
40. Lubrique las aberturas antes de instalar los levantavlvulas

(6500).
41. Instale los levantavlvulas y las placas guas (6K512) en

sus posiciones originales.
42. Site el retn de la placa gua de los levantavlvulas e

instales los tornillos.
303-01C-118 Motor 5.0L 303-01C-118
Pistn (Continuacin)
43. Instale las varillas de empuje (6565) en sus posiciones
originales.

vstagos de vlvulas y los asientos de los balancines
(6A528).
45. Instale los balancines (6564) y las guas de pivote de

balancines (6A588).
46. Instale los ocho pivotes de balancines.

303-01C-119 Motor 5.0L 303-01C-119
Pistn (Continuacin)
48. Verifique la claridad de las vlvulas. Para informacin


Ford WSE-M5B392-A para limpiar las superficies de la
empacadura del mltiple de admisin inferior (9424), las
cabezas de cilindros y el bloque.
Nota: El mltiple de admisin inferior debe ser instalado
dentro de los siguientes cuatro minutos de la aplicacin
de la silicona.
Aplique sellador en las esquinas donde hacen contacto la
cmara y el bloque de cilindros.
WSE-M4G323-A6.
303-01C-120 Motor 5.0L 303-01C-120
Pistn (Continuacin)
50. Site las cuatro empacaduras (9439) del mltiple de
admisin inferior.
Instale las lengetas selladores del mltiple en la
muesca en las empacaduras del mltiple de admisin
inferior.
Presione firmemente a lo largo de todo el sello del
mltiple de admisin hasta que la silicona sea visible.
51. Apriete los doce tornillos en dos pasos.

Paso 1: 6-14 Nm (5-10 lb/ft).
Paso 2: 31-34 Nm (23-25 lb/ft).
303-01C-121 Motor 5.0L 303-01C-121
Pistn (Continuacin)
52. Instale el sensor de posicin del rbol de levas (sensor
(12A362); Para informacin adicional, refirase a la
Seccin 303-14.
53. Enchufe los ocho conectores de los inyectores de

combustible.
54. Instale el conducto de desvo de agua (8548).

1 Site el conducto.
2 Instale las abrazaderas.
55. Site la tapa de vlvulas derecha (6582) e instale los

tornillos.
303-01C-122 Motor 5.0L 303-01C-122
Pistn (Continuacin)
56. Site la tapa de vlvulas izquierda e instale los tornillos.
57. Site el acoplamiento del conducto del calefactor en el

mltiple de admisin e instale la tuerca.
59. Site el cableado y enchufe el conector del sensor de

presin.
303-01C-123 Motor 5.0L 303-01C-123
Pistn (Continuacin)
60. Enchufe el conector del sensor de posicin del cigeal.
61. Enchufe el conector del sensor de temperatura del

refrigerante del motor.
62. Limpie e inspeccione todas las superficies. Instale nuevos

sellos y empacaduras en el mltiple de admisin (9461).
303-01C-124 Motor 5.0L 303-01C-124
Pistn (Continuacin)
63. Site el mltiple de admisin superior e instale los
tornillos.
64. Instale la tapa del mltiple de admisin superior.
65. Conecte los acoplamientos de vaco de la admisin

superior y las dos mangueras del calefactor del PCV.
303-01C-125 Motor 5.0L 303-01C-125
Pistn (Continuacin)
66. Acople las siguientes conexiones:
El conector elctrico del regulador de vaco del motor
(EVR).
La conexin del regulador de vaco del motor (EVR).
67. Site la vlvula EGR en el conductor del mltiple de

escape (9D477) y conecte el acoplamiento inferior.
68. Conecte el acoplamiento de la vlvula EGR superior al

conductor del mltiple de escape.
69. Conecte las dos mangueras del transductor de presin.

303-01C-126 Motor 5.0L 303-01C-126
Pistn (Continuacin)
70. Conecte el acoplamiento de vaco de la vlvula EGR.
71. Enchufe el conector elctrico del sensor TP.
72. Enchufe el conector de desviacin del control de aire de

mnimo (IAC).
73. Conecte la manguera de ventilacin del cigeal (6853)

al cuerpo de mariposa (9E926).
303-01C-127 Motor 5.0L 303-01C-127
Pistn (Continuacin)
74. Instale el protector del control del acelerador (9E766) y
el tornillo.
75. CUIDADO: Estos tornillos requieren un valor

especial de torque. Es necesario el ajuste apropiado
para evitar excesivas vibraciones de los accesorios.
Site el soporte del generador e instale los tornillos (solo
el lado derecho).
303-01C-128 Motor 5.0L 303-01C-128
Pistn (Continuacin)
76. Nota: Asegrese de apretar el soporte del generador en
dos pasos.
Apriete los tornillos en la secuencia indicada (solo el lado
derecho).
Paso No. 1 Apriete los tornillos 1 y 2 a 35 Nm
(26 lb-ft)
Paso No. 2 Apriete el tornillo 3 a 65 Nm (48 lb-ft).
77. Apriete el ltimo tornillo (solo el lado derecho).

303-01C-129 Motor 5.0L 303-01C-129
Pistn (Continuacin)
78. Site el tensor de la correa impulsora e instale los tornillos.
Motor
Motor
Soporte de alzamiento del motor
303-D099 (014-00791) o un
equivalente
Barra Expansiva
303-F054 (014-00793) o un
equivalente
1. Limpie e inspeccione todas las superficies, si es necesario.

Para informacin adicional, refirase a la Seccin
303-00.
303-01C-130 Motor 5.0L 303-01C-130
Motor (Continuacin)
2. Instale los Soportes de Alzamiento del Motor.
1 Nota: Los Soportes de Alzamiento izquierdo y
derecho son instalados utilizando el mismo
procedimiento.
Nota: Los soportes de alzamiento deben ser instalados
en los pernos prisioneros de los cilindros nmero uno
y ocho.
Instale los dos pernos prisioneros.
2 Si es necesario remueva el tubo indicador de nivel de
aceite y la tuerca.
3 Instale un espaciador de 7.5 mm.
4 Instale el Soporte de Alzamiento del Motor. Instale
la tuerca.
3. Instale la Barra Expansiva en los Soportes de Alzamiento.
4. Instale una cincha de alzamiento del motor adecuada en

la Barra Expansiva y sitela alrededor del atenuador de
vibraciones para sostener la parte delantera del motor, e
instale el motor en el vehculo.
303-01C-131 Motor 5.0L 303-01C-131
Motor (Continuacin)
5. Instale las dos tuercas del lado derecho.
6. Instale las dos tuercas del lado izquierdo.
7. Instale los mltiples de escape (9430). Para informacin

adicional, refirase a Mltiple de Escape LI o Mltiple
de Escape LD, en esta seccin.
8. Instale la manguera inferior del radiador (8286).
9. Instale el filtro de aceite (6714).
10. Enchufe el conector del sensor de bajo nivel de aceite.

303-01C-132 Motor 5.0L 303-01C-132
Motor (Continuacin)
11. Enchufe el conector de mamparo de la carrocera.
12. Enchufe el conector del sensor de oxgeno caliente del

lado derecho.
13. Enchufe el conector del sensor de oxgeno caliente del

lado izquierdo.
14. Instala la tapa de inspeccin de la transmisin, los tornillos

del convertidor de torque y los tornillos del bloque. Para
15. Instale el motor de arranque. Para informacin adicional,

303-01C-133 Motor 5.0L 303-01C-133
Motor (Continuacin)
16. Conecte las tuberas de enfriamiento de la transmisin
en el retn por la base del motor del lado derecho.
17. Instale el cable entre la batera y el rel del arranque en el

retn, en la tapa delantera del motor (6019).
18. Conecte el cable de tierra en la tapa delantera del motor.
19. Conecte el cable trenzado de tierra en la parte posterior

del mltiple de admisin inferior (9424).
20. Levante y apoye el vehculo.

303-01C-134 Motor 5.0L 303-01C-134
Motor (Continuacin)
21. Instale el conducto de llenado de la transmisin. Para
22. Instale las dos mangueras de agua del calefactor (18472).
23. Enchufe el conector de mamparo del motor.
24. Enchufe el conector de mamparo del mdulo de control

del tren de potencia (PCM) y el conector del tierra de la
carrocera.
25. Instale el soporte del cable del acelerador (9723).

303-01C-135 Motor 5.0L 303-01C-135
Motor (Continuacin)
28. Conecte el cable del acelerador (9A758) en la articulacin

del estrangulador.

la horquilla de retencin.
303-01C-136 Motor 5.0L 303-01C-136
Motor (Continuacin)
30. Acople las conexiones de vaco del lado izquierdo.
31. Acople las conexiones de vaco del lado derecho.
32. Instale el eje inferior de la columna de la direccin.
34. Conecte la manguera de control de emisiones.

303-01C-137 Motor 5.0L 303-01C-137
Motor (Continuacin)
35. Conecte las tuberas de combustible en el interior del
guardafangos derecho. Para informacin adicional,
36. Enchufe el conector del interruptor de desactivacin del

A/A (WAC).
37. Instale el generador (GEN) (10300).

1 Site el generador.
38. Instale la tuerca en el esprrago del generador.

303-01C-138 Motor 5.0L 303-01C-138
Motor (Continuacin)
39. Enchufe los conectores elctricos.
40. Instale las bobinas de ignicin (12029) y el soporte y los

cables de bujas. Para informacin adicional, refirase a
la Seccin 303-07C.
41. Instale el compresor del A/A (19703) y apriete los

tornillos; Para informacin adicional, refirase a la tabla
de especificaciones.
42. Site el soporte de los cables de bujas e instale la tuerca.

303-01C-139 Motor 5.0L 303-01C-139
Motor (Continuacin)
43. Enchufe el conector del compresor del acondicionador
de aire.
44. Site la bomba de la direccin (3A674) y gire la polea

(3A733) para ganar acceso a los agujeros del tornillo.
46. Instale el depsito de la direccin hidrulica y los tornillos.

303-01C-140 Motor 5.0L 303-01C-140
Motor (Continuacin)
47. Site el correa impulsora (8620).
48. Gire el tensor y termine de instalar la correa impulsora.

49. Conecte la manguera superior del radiador (8260).

303-01C-141 Motor 5.0L 303-01C-141
Motor (Continuacin)
50. Instale el conjunto del ventilador y el escudo. Para
51. Instale la batera (10653). Para informacin adicional,

52. Instale el ncleo del condensador del acondicionador de

aire (19712). Para informacin adicional, refirase a la
Seccin 412-03.
53. Instale el conducto de descarga del purificador de aire

(9B659).
Site el conducto y apriete las abrazaderas.
Enchufe el conector del sensor IAT.
Conecte la manguera del PCV en el conducto de
54. Llene la caja del cigeal con aceite de motor limpio con
El nivel de aceite debe estar entre las lneas de mnimo y
mximo en la varilla indicadora.
55. Llene el sistema de enfriamiento. Para informacin

56. Recargue el sistema acondicionador de aire. Para

57. Instale el cap (16612). Para informacin adicional,

303-01C-142 Motor 5.0L 303-01C-142
ESPECIFICACIONES
5.0L Grados de ngulo de la cara 44
de la vlvula
Litros de Desplazamiento 5.0 (302)
(pulgadas cbicas) Lmite de desviacin de la cara 0.0510-(0.002)
de la vlvula mm (pulgadas)
Nmero de Cilindros 8
Ejes de Balancines de Vlvulas, Varillas de Empuje y
Abertura mm (pulgadas) 101.6 (4.00) Levantavlvulas
Carrera mm (pulgadas) 76.2 (3.00) Relacin mxima de 1.59 (.062)
Orden de encendido 1-3-7-2-6-5-4-8 levantamiento de balancines a
Presin de aceite a 2000 RPM 275-413 (40-60) 1 mm (pulgadas)
Caliente kPa (psi) Mxima desviacin TIR de las 0.15 (0.005)
Cabeza de Cilindros y Tren de Vlvulas varillas de empuje
Volumen de la cmara de 58.3-61.3 Dimetro de levantavlvulas 22.2-22.212 (0.8740-0.8745)
combustin c.c. mm (pulgadas)
Dimetro de las aberturas de 8.719-8.745 (0.343-0.344) Claridad entre el 0.018-0.069 (0.0007-0.0027)
las guas de vlvulas mm levantavlvulas y la abertura
(pulgadas) mm (pulgadas)
Arreglo de vlvulas de delante (RT) I-E-I-E-I-E-I-E Lmite de servicio mm 0.127 (0.005)
hacia atrs (LT) E-I-E-I-E-I-E-I (pulgadas)
Superficie de la empacadura 0.076 (0.003) en 6 pulgadas Rgimen de evacuacin del 10-50 segundos
mm (pulgadas) 0.152 (0.006) global levantavlvulas hidrulico para
Acabado de la superficie de la 60-150 una carrera de 1/16
empacadura RMS Intervalo permisible de 1.803-4.343 (0.0710.171)
Asientos de Vlvulas levantavlvulas colapsado
mm (pulgadas)
Anchura mm (pulgadas) 1.524-2.032 (0.060-0.080)
Intervalo deseable de 2.311-3.385 (0.091-0.151)
Grados de ngulo 45 levantavlvulas colapsado
Desviacin TIR mxima mm 0.050 (0.002) mm (pulgadas)
(pulgadas) Resortes de Vlvulas
Vlvulas Presin de compresin de 190-210 a 1.20 74-82 a 1.78
Dimetro estndar de los vstagos de vlvulas resortes de vlvulas de admisin
Admisin 0.3415-0.3423 a la altura especificada (libras)
Escape 0.3410-0.3568 Presin de compresin de 190-210 a 1.20 76-84 a 1.78
resortes de vlvulas de escape
Dimetro de vstago de vlvula con 0.015 sobremedida a la altura especificada (libras)
Admisin 0.3565-0.3573 Longitud libre del resorte de 52.324 (2.06)
Escape 0.3711-0.3718 vlvula de admisin
Dimetro de vstago de vlvula con 0.030 sobremedida mm (pulgadas)
Admisin 0.3715-0.3723 Longitud libre del resorte de 47.452 (1.88)
Escape 0.3711-0.3718 vlvula de escape mm
(pulgadas)
Claridad del vstago de la 0.026-0.069 (0.0010-0.0027)
vlvula de admisin a la gua Altura ensamblada del 44.45-45.974 (1.75-1.81)
mm (pulgadas) resorte de vlvula de admisin
mm (pulgadas)
Claridad del vstago de la 0.038-0.081 (0.0015-0.0032)
vlvula de escape a la gua Altura ensamblada del 40.132-41.656 (1.58-1.64)
mm (pulgadas) resorte de vlvula de escape
mm (pulgadas)
Lmite de servicio mm 0.14 (0.0055)
(pulgadas) Resorte de vlvula no en 1.98 (0.078)
ngulo recto mm (pulgadas)
Dimetro de la cabeza de 46.66-46.913 (1.837-1.847)
admisin mm (pulgadas) Arbol de Levas
Dimetro de la cabeza de 39.014-39.268 (1.536-1.546) Alzada del lbulo de admisin 6.698 (0.2637)
escape mm (pulgadas) mm (pulgadas)
Alzada del lbulo de escape 7.115 (0.2801)
mm (pulgadas)
Mxima prdida permisible de 0.127 (0.005)
alzada mm (pulgadas)
Juego mm (pulgadas) 0.025-0.178 (0.001-0.007)
303-01C-143 Motor 5.0L 303-01C-143
Lmite de desgaste de juego 0.009 (0.009) Cigeal y Volante
mm (pulgadas)
Dimetro del mun del 57.105-57.125
Claridad entre la muequilla 0.025-0.076 (0.001-0.003) cojinete principal mm (2.2482-2.2490)
del eje y el cojinete mm (pulgadas)
(pulgadas)
Ovaladura del mun del 0.015 (0.0006)
Lmite de servicio mm 0.152 (0.006) cojinete principal mm
(pulgadas) (pulgadas)
Impulsin del rbol de levas
Mxima desviacin TIR del 0.051 (0.002)
Dimetro del mun de 52.857 (2.0815) mun del cojinete principal
cojinete No. 1 mm (pulgadas) mm (pulgadas)
Dimetro del mun de 52.489 (2.0665) Lmite de servicio de 0.127 (0.005)
cojinete No. 2 mm (pulgadas) desviacin del mun del
Dimetro del mun de 52.108 (2.0515) cojinete principal mm
cojinete No. 3 mm (pulgadas) (pulgadas)
Dimetro del mun de 51.727 (2.0365) Mxima desviacin TIR de la 0.025 (0.001)
cojinete No. 4 mm (pulgadas) cara de empuje del cojinete
Dimetro del mun de 51.346 (2.0215) principal mm (pulgadas)
cojinete No. 5 mm (pulgadas) Mxima conicidad de mun 0.013 (0.0005)
Mxima desviacin del rbol 0.127 (0.005) de cojinete principal por
de levas mm (pulgadas) pulgada mm (pulgadas)
Dimetro interior del cojinete 52.912 (2.0835) Longitud del mun del 28.88-28.931 (1.137-1.139)
No. 1 mm (pulgadas) cojinete de empuje mm
Dimetro interior del cojinete 52.565 (2.0685) (pulgadas)
No. 2 mm (pulgadas) Mximo acabado RMS del 12
Dimetro interior del cojinete 52.159 (2.0535) mun de cojinetes principales
No. 3 mm (pulgadas) y de bielas
Dimetro interior del cojinete 51.778 (2.0385) Mximo acabado RMS de la 25 Adelante, 20 Atrs
No. 4 mm (pulgadas) cara de empuje del cojinete
Dimetro interior del cojinete 51.397 (2.0235) principal
No. 5 mm (pulgadas) Dimetro del cojinete de biela 53.919-53.939
Profundidad de localizacin 0.127-0.508 (0.005-0.020) mm (pulgadas) (2.1228-2.1236)
del cojinete delantero mm
(pulgadas) Ovalacin mximo de 0.015 (0.0006)
cojinetes de biela
Bloque de Cilindros
Conicidad mxima de 0.015 (0.0006)
Dimetro de la abertura de los 101.6-101.63 cojinetes de biela por pulgada
cilindros mm (pulgadas) (4.0000-4.0012) mm (pulgadas)
Mxima ovaladura de cilindros 0.38 (0.015)
mm (pulgadas) Juego libre del cigeal mm 0.102-0.203 (0.004-0.008)
(pulgadas)
Lmite de servicio mm 0.127 (0.005)
(pulgadas) Lmite de servicio de juego 0.127 (0.005)
libre del cigeal mm
Mximo ahusamiento del 0.254 (0.010) (pulgadas)
cilindro mm (pulgadas)
Dimetro de la abertura del 62.006-62.026 Cojinetes de Biela
cojinete principal mm (2.4412-2.4420) Claridad deseada del cigeal 0.02-0.039 (0.0008-0.0015)
(pulgadas) mm (pulgadas)
Desviacin entre el cigeal 0.127 (0.005) Claridad permisible del 0.018-0.061
y la cara posterior del bloque. cigeal mm (pulgadas) (0.0007-0.0024)
Mximo TIR mm (pulgadas) Espesor de las paredes de 1.453-1.466
Dimetro de la abertura del 11.492-11.534 cojinetes (STD) mm (0.0572-0.0577)
cojinete del eje del distribuidor (0.4525-0.4541) (pulgadas)
mm (pulgadas)
Cojinetes Principales
Aplanamiento de la superficie 0.076 (0.003) en 6 pulgadas
de la empacadura de la cmara 0.152 (0.006) global Claridad deseable del 0.02-0.038 (0.0008-0.0015)
mm (pulgadas) cigeal mm (pulgadas)
Cuadratura media de acabado 60-150 Claridad permisible del 0.027-0.065 (0.0008-0.003)
de la superficie de la Cigeal mm (pulgadas)
empacadura de la cmara Espesor de las paredes de 2.431-2.438
(RMS) cojinetes (STD) mm (0.0957-0.0960)
(pulgadas)
303-01C-144 Motor 5.0L 303-01C-144
Bielas, pistones y Anillos Claridad lateral de compresin 0.033-0.084
Abertura de pasador de pistn 23.106-23.145 superior mm (pulgadas) (0.0013-0.0033)
o I.D. de bujes mm (pulgadas) (0.909-0.911) Claridad lateral de compresin 0.033-0.084
I.D de abertura de cojinetes de 56.871-56.879 inferior mm (pulgadas) (0.0013-0.0033)
biela mm (pulgadas) (2.2390-2.2393) Claridad lateral de anillos de Ajustado
Ovalacin de la abertura de 0.01 (0.0004) aceite mm (pulgadas)
cojinete de biela mm Intervalo del anillo superior de 0.254-0.508 (0.010-0.020)
(pulgadas) compresin mm (pulgadas)
Centro de longitud de biela al 129.248-129.324 Intervalo del anillo inferior de 0.457-0.711 (0.018-0.028)
centro mm (pulgadas) (5.0885-5.0915) compresin mm (pulgadas)
Alineacin (diferencia mxima 0.381 (0.015) Intervalo de anillos de aceite 0.254-1.016 (0.010-0.040)
entre aberturas) torcimiento mm (pulgadas)
mm (pulgadas) Sistema de Lubricacin
Lmite de servicio mm 0.584 (0.023) Presin de resorte de vlvula 14.4-16.6 Nm
(pulgadas) de alivio Libras a 44.2 mm (10.6-12.2 lb/ft)
Alineacin (max. Diferencia 0.305 (0.012) (1.74 pulgadas)
entre aberturas) doblez mm Claridad entre el eje cardn y (10.6-12.2 lb/ft)
(pulgadas) la envuelta mm (pulgadas)
Claridad lateral (ensamblado 0.254-0.508 (0.010-0.020) Claridad entre la vlvula de 0.0328-0.076
en el cigeal) mm (pulgadas) alivio y el alojamiento mm (0.0015-0.0030)
Pasador de Pistn (pulgadas)
Longitud mm (pulgadas) 76.45-77.22 (3.010-3.040) Mximo juego longitudinal del 0.102 (0.004)
Dimetro mm (pulgadas) 23.1673-23.1698 conjunto de rotor mm
(0.9121-0.9122) (pulgadas)
Claridad a la abertura del 0.01016-0.01778 Juego longitudinal del aro 0.025-0.076 (0.001-0.003)
pasador del pistn mm (0.0004-0.0007) acanalado exterior mm
(pulgadas) (pulgadas)
Claridad al buje de biela mm Encaje de interferencia Capacidad de aceite de motor 4.7 (4)
(pulgadas) litros (cuartos)a
Pistn Lubricante
Dimetro codificado rojo 101.5670-101.5822 Aceite de motor WSS-M2C153-G
mm (pulgadas) (3.9987-3.9993) X0-5W30 QSP
Dimetro codificado azul 101.5746-101.6127 Aceite de motor Super WSS-M2C153-G
mm (pulgadas) (3.9999-4.0005) premium SAE 5W30
XO-5W30-QSP
Dimetro codificado amarillo 101.6279-101.6432
mm (pulgadas) (4.0011-4.0017) Sellador
Encaje selectivo de claridad de 0.03-0.051 (0.0012-0.0020) Sellador epxico M3D354-A (E)
abertura mm (pulgadas) Silicone Gasket and Sealant WSE-M4G323-A6.
Dimetro de la abertura del 23.180-23.185 F6AZ-19562-AA
pasador mm (pulgadas) (0.9126-0.9128) Thread lock 262 WSK-M2G351-A6
Anchura de la ranura del anillo 1.524-1.5494 (0.060-0.061) E2FZ-19554-B
superior mm (pulgadas) Colorante
Anchura de la ranura del anillo 1.524-1.5494 (0.060-0.061) Colorante de aceite de motor ESE-M99C103-B1
inferior mm (pulgadas) diesel 164-R3708
Anchura de la ranura del anillo 4.0310-4.06538 Capacidad de Fluido
de aceite mm (pulgadas) (0.1587-0.1597) Fluido del Sistema de ESE-M97B44-A
Anillos de Pistn Enfriamiento Premium
Anchura del anillo superior de 1.46558-1.49098 E2FZ-19549-AA o
compresin mm (pulgadas) (0.1587-0.1597) E2FZ-19549-B (en Oregon,
F5FZ-19549-CC en Canad
Anchura del anillo inferior de 1.46558-1.49098
CXC-8-B)
compresin mm (pulgadas) (0.0577-0.0587)
303-01C-145 Motor 5.0L 303-01C-145
Limpiador Tornillos extremos de del 20 15
Limpiador de Superficies WSE-M5B392-A crter
Metlicas F4AZ-19A536-RA Sensor de presin de aceite 16-25 12-18
a
Sin cambio de filtro Tornillos de la bomba de 30-40 23-31
Tornillos del compresor del 21-28 16-21 aceite
Especificaciones de Torque Tornillos de la tapa del 16-25 12-18
Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In
colador de la bomba de
aceite y conducto
A/A Tuerca de la tapa del colador 30-43 23-31
Perno del engranaje del 54-61 40-45 de la bomba de aceite y el
rbol de levas conducto
Perno de la placa de empuje 12.3-16.3 9-12 Tornillos de la bomba de la 21-29 16-21
del rbol de levas direccin hidrulica
Tuercas de tapas de bielas 26-33 19-24 Tornillos del depsito de la 8-12 71-106
direccin hidrulica
Tornillos de la tapa 2.6-3.7 23-33
Tornillos del protector del 8-12 71-106
Tornillos del sensor de 8-12 71-106 control del acelerador
posicin del cigeal (CKP)
Tornillos del mltiple de 16-25 12-18
Pernos de tapa de cojinetes 82-93 61-68 admisin superior a
principales del cigeal
Perno superior de la tapa del 16-25 12-18
Perno del atenuador de 149-177 110-130 colador de la bomba de
vibraciones del cigeal aceite
Pernos de las cabezas de Tornillos de la tapa de 16-21 12-15
cilindros a vlvulas
Tornillos del tensor de la 21-29 16-21 Pernos de balancines 24-34 18-25
correa impulsora
Pernos del retn de la placa 8-12 71-106
Tornillos del espaciador del 16-25 12-18 gua de levantavlvulas
EGR
Pernos de la bomba de agua 21-28 15-21
Tornillos de la tapa delantera 16-25 12-18
del motor Tuerca del cableado 16-25 15-21
Tuercas de las bases del 129-170 95-125 Pernos de la polea de la 16-25 15-21
motor bomba de agua
Pernos del tubo de admisin 34-46 26-33 Tuerca del acoplamiento del 16-25 15-21
de escape al mltiple de tubo del calefactor de agua
escape Tuerca del soporte de los 8-12 6-9
Pernos del volante 102-115 75-85 cables de bujas
Pernos del mltiple de 8-12 71-106 Tornillo del conector del 5-7 45-61
suministro de inyeccin de PCM
combustible Tornillo del soporte del 10 89
Pernos y tuercas del 40-55 30-40 cableado del PCM
generador Tornillo del conector de 2-3 18-26
Polea intermedia 40-55 30-40 mamparo de la carrocera
Tuercas de soporte de la 16-25 12-18 Tornillo del conector de 5-7 45-62
bobina de ignicin mamparo del motor
Pernos inferiores del Tuerca de la vlvula EGR al 34-46 25-33
mltiple de admisin a conducto del mltiple de
escape
Perno del eje inferior de la 40-55 30-40
columna de la direccin Tornillo del soporte del 16-24 141-212
acelerador
Perno del enfriador de aceite 54-88 40-65
Tuercas del soporte del 8-10 71-89
Filtro de aceite 10-14 90-125 acelerador
Tuerca del tubo indicador de 16-25 12-18 Pernos de soporte del 35 - 26
nivel de aceite generador a
Tornillos laterales del crter 15 11 Perno de soporte del 65 48
generador a
Tubo de colocacin del 25-34 18-25
aceite de la transmisin
Tornillos del A/A y la 65 48
bomba de la direccin
a
Refirase al texto para la secuencia de ajuste.
303-03-1 Enfriamiento del Motor 303-03-1
SECCION 303-03 Enfriamiento del Motor

CONTENIDO PAGINA
Prueba del Embrague del Ventilador ........................................................................................ 303-03-14
Prueba de Fugas por el Radiador, Removido del Vehculo ...................................................... 303-03-14
Termostato Prueba Elctrica .................................................................................................. 303-03-13
Termostato Prueba Mecnica ................................................................................................ 303-03-14
Inspeccin y Verificacin................................................................................................................. 303-03-4
Pruebas Pinpoint ............................................................................................................................. 303-03-5
Tabla de Fallas ................................................................................................................................ 303-03-5
Prueba del Embrague del Ventilador Requerimientos de Mxima Velocidad
Calefactor del Bloque ........................................................................................................................ 303-03-15
Depsito de Recuperacin de Refrigerante ...................................................................................... 303-03-55
Ventilador Embrague ...................................................................................................................... 303-03-43
Manguera Inferior ........................................................................................................................... 303-03-49
Manguera Calefactor de PCV ........................................................................................................ 303-03-53
Manguera Superior ......................................................................................................................... 303-03-47
Manguera Desviacin de Agua, 4.0L SOHC .................................................................................. 303-03-50
Manguera Desviacin de Agua, 5.0L ............................................................................................. 303-03-52
Radiador 4.0L ................................................................................................................................. 303-03-35
Radiador 5.0L ................................................................................................................................. 303-03-39
Unidad Transmisora, Indicador de Temperatura del Agua 4.0L (Varilla de Empuje), 5.0L ............ 303-03-59
Unidad Transmisora, Indicador de Temperatura del Agua 4.0L SOHC .......................................... 303-03-60
Sensor, Temperatura del Refrigerante del Motor (ECT) .................................................................... 303-03-59
Escudo Ventilador .......................................................................................................................... 303-03-44
Termostato 4.0L (Varilla de Empuje) .............................................................................................. 303-03-17
Termostato 4.0L SOHC .................................................................................................................. 303-03-19
Termostato 5.0L ............................................................................................................................. 303-03-20
Bomba de Agua 4.0L (Varilla de Empuje) ...................................................................................... 303-03-22
Bomba de Agua 4.0L SOHC .......................................................................................................... 303-03-26
Bomba de Agua - 5.0L ..................................................................................................................... 303-03-30
Drenaje del Sistema de Enfriamiento, Llenado y Purga ................................................................... 303-03-66
Expurgue ....................................................................................................................................... 303-03-69
Drenaje ......................................................................................................................................... 303-03-66
Relleno .......................................................................................................................................... 303-03-68
Inspeccin del Sistema de Enfriamiento ........................................................................................... 303-03-62
Lavado Motor y Radiador ............................................................................................................... 303-03-70
Lavado Ncleo del Calefactor ........................................................................................................ 303-03-71
ESPECIFICACIONES ........................................................................................................................... 303-03-72
Enfriamiento del Motor
Localizacin de Componentes
Nmero Nmero
1 8A080 Depsito de Recuperacin 6 8600 Aspas del Ventilador
del Refrigerante del Radiador
7 8286 Manguera Inferior del Radiador
2 8005 Radiador
8 6A051 Calefactor del Bloque
3 8260 Manguera Superior del Radiador
9 8575 Termostato
4 8146 Escudo del Ventilador
10 12A648 Sensor de Temperatura
5 8A616 Embrague del Ventilador del Refrigerante

Nmero Nmero
11 10884 Unidad Transmisora del Indicador de 12 10884 Unidad Transmisora del Indicador de
Temperatura del Agua 5.0L Temperatura del Agua (4.0L Varilla
de Empuje, 4.0L SOHC)
El sistema de enfriamiento del motor consiste de: El embrague del ventilador es un componente termostticamente
calefactor del bloque (6A051). controlado que regula la operacin del ventilador.
sensor de temperatura del refrigerante (sensor ECT) El motor del ventilador (8C607):
(12A648). funciona solo cuando el interruptor de la ignicin est en
aspas del ventilador (8600). la posicin de RUN.
embrague del ventilador (8A616).

no funcionar con el interruptor en la posicin de OFF.
El refrigerante del motor fluye:
escudo del ventilador (8146).
desde la manguera inferior (8286) a la bomba de agua.
radiador (8005).
desde la bomba de agua al bloque y a las cabezas de cilindros.
tapa del radiador (8100).
El termostato, cuando est cerrado, retorna el refrigerante a
depsito de recuperacin de refrigerante del radiador la bomba de agua; y cuando est abierto, permite que el
(8A080). refrigerante fluya hacia el radiador.
termostato (8575). Refrigerante reciclado:
bomba de agua (8501). En vehculos con refrigerante verde:
unidad transmisora del indicador de temperatura del agua Utilizan Refrigerante Premium Para Motores E2FZ-19549-
(10884). AA o un equivalente que cumpla con la especificacin Ford
El propietario de las patentes 3.601.181 y RE 27.965, Walter C. ESE-M97B44-A.
Avrea, le ha conferido derechos a Ford Motor Company sobre Refirase a la Gua de Servicio para obtener informacin
los sistemas de enfriamiento, cubiertos por estas patentes. acerca de los intervalos de reemplazos del refrigerante.
vlvula de drenaje del radiador (8115). El refrigerante reciclado apropiadamente puede ser
adaptador del filtro de aceite (6881). utilizado en vehculos originalmente equipados con
el radiador permite la transferencia al aire del exceso de refrigerante verde.
calor en el motor. En vehculos con refrigerante naranja:
los tanques del radiador no pueden ser reparados y se deben Utilizan Refrigerante de Vida Extendida Ford Para Motores
reemplazar en conjunto. F6AZ-19544-AA o un refrigerante equivalente DEX-
La bomba de agua hace circular el refrigerante. COOL que cumpla con la especificacin Ford WSS-
M97B44-D.
El termostato:
Refirase a la Gua de Servicio para obtener informacin
controla la temperatura del refrigerante. acerca de los intervalos de reemplazos del refrigerante.
acelera el calentamiento del motor. No agregue refrigerante verde convencional o reciclado al
El depsito de recuperacin del refrigerante: vehculo si est equipado originalmente con refrigerante
almacena el excedente de refrigerante cuando el motor est naranja.
caliente.
retorna el refrigerante al radiador cuando el motor est fro.
Las aspas del ventilador hace circular aire a travs del radiador
para ayudar a enfriar el refrigerante.

Materiales refrigerantes no satisfactorios: El calefactor opcional del bloque:
el anticongelante tipo alcohol no provee lubricacin el elemento elctrico calefactor est instalado en la abertura
adecuada a la bomba de agua del tapn del bloque.
tiene un bajo punto de ebullicin utiliza un suministro elctrico estndar de 110V.
tiene reducida proteccin anticongelante mantiene tibio el refrigerante en bajas temperaturas.
las soluciones a base de salmuera causarn serios daos al
sistema de enfriamiento
La unidad transmisora de temperatura del agua provee una
seal al indicador de temperatura.
Enfriamiento del Motor
Herramienta(s) Especial(es) 2. Realice una inspeccin para determinar se aplica alguna

de las siguientes fallas mecnicas o elctricas.
Probador de Presin del Radiador/
Ncleo Calefactor
014-R1072 o un equivalente Tabla de Inspeccin Visual
Mecnica Elctrica
Fugas Sensor de temperatura
Mangueras daadas del refrigerante daado
Abrazaderas de mangueras Cables daados
flojas/daadas
Empacadura del termostato
Multmetro Digital 73 Rotunda
daada
105-R0051 o un equivalente
Empacadura de la cmara
daada
Empacadura del mltiple
de admisin daada
Bomba de agua daada
Depsito de recuperacin
del refrigerante daado
Tacmetro Fotoelctrico Digital Ncleo calefactor daado
055-00108 o un equivalente Ventilador/embrague
del ventilador daado
3. Si la inspeccin revela una falla obvia que puede ser

fcilmente identificada, corrjala segn sea necesario.
4. Si la falla permanece despus de la inspeccin, determine

el (los) sntoma(s) y vaya a la Tabla de Fallas.
1. Verifique la falla reportada por el cliente operando el

motor para reproducir la condicin.
DIAGNOSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

Tabla de Fallas
TABLA DE FALLAS
Prdida de Refrigerante El Radiador (8005). VAYA a la Prueba Pinpoint A.
Sello de la bomba de agua.
Mangueras del radiador.
Mangueras del calefactor.
Ncleo calefactor.
Empacaduras del motor.
Botella de recuperacin del refrigerante.
El Motor Se Recalienta Termostato (8575). VAYA a la Prueba Pinpoint B.
Bomba de agua.
Fuga interna de refrigerante.
Radiador.
Ncleo calefactor.
Ventilador inoperante.
Tapa del radiador.
El Motor (6007) No Alcanza Termostato. VAYA a la Prueba Pinpoint C.
la Temperatura de Operacin
El Calefactor del Bloque (6A051) Cable de alimentacin elctrica VAYA a la Prueba Pinpoint D.
No Funciona Apropiadamente del calefactor del bloque.
Calefactor del bloque.
Pruebas Pinpoint
Prueba Pinpoint A: PERDIDA DE REFRIGERANTE

CONDICIONES DE PRUEBA DETALLES/RESULTADOS/ACCIONES
A1 VERIFIQUE EL NIVEL DEL REFRIGERANTE
Nota: Deje que el motor se enfre antes de revisar el nivel del refrigerante.
2 Verifique visualmente el nivel del refrigerante en la botella

de depsito del refrigerante del radiador.
El nivel del refrigerante est dentro de las
especificaciones?
Si
Vaya a A2.
No
COLOQUE el refrigerante necesario. Vaya a A6.

Prueba Pinpoint A: PERDIDA DE REFRIGERANTE (Continuacin)
A2 VERIFIQUE LA TAPA CON ALIVIO DE PRESION
1 Pruebe la tapa del radiador; refirase a las Pruebas de

Componentes en esta seccin.
Est BIEN la tapa del radiador?
Si
Vaya a A3.
No
REEMPLACE la tapa daada. PRUEBE si la
operacin del sistema es normal.
A3 VERIFIQUE SI EL MOTOR TIENE FUGA INTERNA DE REFRIGERANTE
2 Inspeccione el refrigerante del motor en el depsito para ver

si tiene signos de fluido de transmisin o aceite de motor.
Hay evidencias de aceite de motor o fluido de transmisin
en el refrigerante?
Si
Si hay aceite de motor, VAYA a la Seccin 303-00.
Si hay fluido de la transmisin, REPARE o
REEMPLACE el radiador, segn sea necesario.
No
Vaya a A4.
A4 VERIFIQUE SI HAY REFRIGERANTE EN EL MOTOR Y LA TRANSMISIN
1 Remueva la varilla indicadora de nivel del aceite (6750)

del motor y la transmisin.
Se nota la presencia de refrigerante en el aceite o en el
fluido de la transmisin?
Si
Si el refrigerante est en el motor, VAYA a la Seccin
303-00. Si est en la transmisin (7003), REPARE
o REEMPLACE el radiador, segn sea necesario.
VAYA a la Seccin 307-01A (5R55E) o 307-01B
(4R70W) para reparar la transmisin automtica.
No
Vaya a A5.

A5 HAGA PRUEBA DE PRESION AL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL MOTOR
1 Realice prueba de presin al sistema de enfriamiento del

motor; refirase a Pruebas de Componentes, en esta seccin.
Hay fugas en el sistema de enfriamiento?
Si
REPARE o REEMPLACE los componentes con fugas.
PRUEBE si la operacin del sistema es normal.
No
El sistema de enfriamiento est operativo. VUELVA
a la Tabla de Fallas.
A6 VERIFIQUE EL SISTEMA DE RECUPERACION DE REFRIGERANTE
1 ADVERTENCIA: Nunca remueva la tapa del

radiador cuando el motor est encendido. Si estas
instrucciones no son seguidas podra resultar daos
personales y/o daos al sistema de enfriamiento o al
motor. Para evitar la expulsin de refrigerante o vapor
caliente del sistema de enfriamiento, tenga extremo
cuidado cuando remueva la tapa de un radiador caliente.
Espere hasta que el motor se haya enfriado, luego
envuelva la tapa con un pao grueso y grelo lentamente
hasta el primer tope. D un paso atrs cuando la presin
est siendo liberada, oprima la tapa (con un pao), grela
y remuvala.
Deje que el motor se enfre.
2 Remueva la tapa del radiador.
3 Inspeccione la tapa para ver si tiene materias extraas entre

la empacadura y el diafragma.
Est BIEN la tapa del radiador?
Si
Vaya a A7.
No
LIMPIE y REEMPLACE la tapa del radiador.
VAYA a A1.

A7 VERIFIQUE LA BOTELLA DE DESGASIFICADORA
1 Nota: El motor debe estar fro cuando se agregue

refrigerante al depsito de recuperacin de refrigerante.
Agregue refrigerante al depsito hasta que el fluido est
entre las marcas de relleno.
El depsito de recuperacin de refrigerante tiene fugas?
Si
REEMPLACE el depsito de recuperacin de
refrigerante. PRUEBE si la operacin del sistema es
normal.
No
REALICE prueba de presin al sistema de
enfriamiento; REFIERASE a Pruebas de Presin en
esta seccin. PRUEBE si la operacin del sistema es
normal.

Prueba Pinpoint B: EL MOTOR SE RECALIENTA
B1 VERIFIQUE EL NIVEL DE REFRIGERANTE DEL MOTOR
Nota: Si el motor est caliente, deje que se enfre antes de proceder.
1 1 ADVERTENCIA: Nunca remueva la tapa del

caliente del sistema de enfriamiento, tenga extremo
cuidado cuando remueva la tapa de un radiador caliente.
Espere hasta que el motor se haya enfriado, luego
envuelva la tapa con un pao grueso y grelo lentamente
hasta el primer tope. D un paso atrs cuando la presin
est siendo liberada, oprima la tapa (con un pao), grela
y remuvala.
2 Verifique el nivel en el depsito de recuperacin de

refrigerante.
Est BIEN el refrigerante del motor?
Si
Vaya a B2.
No
COLOQUE refrigerante en el depsito de
recuperacin. VAYA a la Prueba Pinpoint A.
B2 VERIFIQUE LAS CONDICIONES DEL REFRIGERANTE
1 Verifique si el refrigerante tiene contaminantes tales como

xido, corrosin o decoloracin.
Est BIEN la condicin del refrigerante?
Si
Vaya a B3.
No
LAVE el sistema de enfriamiento del motor;
REFIERASE a Lavado Motor y Radiador en esta
seccin. PRUEBE si la operacin del sistema es
normal.

Prueba Pinpoint B: EL MOTOR SE RECALIENTA (Continuacin)
B3 VERIFIQUE SI HAY OBSTRUCCION EN EL FLUJO DE AIRE
1 Inspeccione el ncleo del condensador del A/A (19712) y

el radiador para ver si hay obstrucciones tales como hojas
o sucio.
Hay alguna obstruccin?
Si
ELIMINE la obstruccin. LIMPIE el ncleo del
condensador del A/A y el radiador. PRUEBE si la
No
Vaya a B4.
B4 VERIFIQUE EL FUNCIONAMIENTO DEL NUCLEO CALEFACTOR
1 Instale la tapa del radiador.
3 A medida que el motor se calienta, palpe las mangueras de

admisin y descarga del calefactor (18472). Deben estar
ms o menos iguales despus de tres a cuatro minutos.
La temperatura de la manguera de descarga del
calefactor es ms o menos igual a la de la manguera de
admisin?
Si
Vaya a B5.
No
APAGUE el motor. REPARE o REEMPLACE el
ncleo calefactor. REFIERASE a la Seccin 412-02.
B5 VERIFIQUE EL FUNCIONAMIENTO DEL TERMOSTATO
1 1 Encienda el motor y djelo funcionar por diez minutos.


Prueba Pinpoint B: EL MOTOR SE RECALIENTA (Continuacin)
B5 VERIFIQUE EL FUNCIONAMIENTO DEL TERMOSTATO (Continuacin)
2 Palpe las mangueras de admisin y descarga y la parte baja

de la manguera superior del radiador (8260).
La manguera superior del radiador y las mangueras
del calefactor estn fras?
Si
REEMPLACE el termostato; REFIERASE a Termostato
4.0L (Varilla de Empuje), Termostato 4.0L SOHC
o Termostato 5.0L, en esta seccin. PRUEBE si la
No
Vaya a B6.
B6 VERIFIQUE LA OPERACIN DEL VENTILADOR
1 1 Realice pruebas de componentes al ventilador; refirase a

Prueba del Embrague del Ventilador, en esta seccin.
Est BIEN la operacin del ventilador?
Si
VAYA a la Seccin 303-00 para diagnosticar y probar
el motor.
No
REEMPLACE el componente del ventilador que est
daado; REFIERASE a Prueba del Embrague del
Ventilador en esta seccin. PRUEBE si la operacin
del sistema es normal.
Prueba Pinpoint C: EL MOTOR NO ALCANZA LA TEMPERATURA DE OPERACION

C1 VERIFIQUE LA TEMPERATURA DEL MOTOR
1 1 Encienda el motor y djelo funcionar por diez minutos.


Prueba Pinpoint C: EL MOTOR NO ALCANZA LA TEMPERATURA DE OPERACION (Continuacin)
C1 VERIFIQUE LA TEMPERATURA DEL MOTOR (Continuacin)
2 2 Palpe las mangueras de admisin y descarga y la parte baja

de la manguera superior del radiador.
Estn fras las mangueras superior del radiador y del
calefactor?
Si
REEMPLACE el termostato; REFIERASE a Termostato
4.0L (Varilla de Empuje), Termostato 4.0L SOHC
o Termostato 5.0L, en esta seccin. PRUEBE si la
No
VAYA a la Seccin 413-01 para diagnosticar y probar
el indicador de temperatura del refrigerante.
Prueba Pinpoint D: EL CALEFACTOR DEL BLOQUE NO FUNCIONA APROPIADAMENTE

D1 VERIFIQUE EL CABLE DE ALIMENTACION
Calefactor del Bloque
3 3 Verifique la resistencia en los circuitos 1, 2 y 3 del calefactor

del bloque.
La resistencia en los circuitos 1, 2 y 3 son menores de
5 ohmios?
Si
REEMPLACE el calefactor del bloque.
No
REEMPLACE el cable de alimentacin. PRUEBE
si la operacin del sistema es normal.

Pruebas de Componentes
Prueba de Presin
ADVERTENCIA: Nunca remueva la tapa del
personales y/o daos al sistema de enfriamiento o al motor.
Para evitar la expulsin de refrigerante o vapor caliente
del sistema de enfriamiento, tenga extremo cuidado cuando
remueva la tapa de un radiador caliente. Espere hasta que
el motor se haya enfriado, luego envuelva la tapa con un
pao grueso y grelo lentamente hasta el primer tope. D
un paso atrs cuando la presin est siendo liberada,
oprima la tapa (con un pao), grela y remuvala.
3. Nota: Si el mbolo del probador de presin es oprimido
1. Remueva la tapa del radiador. Llene el radiador hasta el muy rpido, se obtendr una incorrecta lectura de presin.
nivel requerido. Ajuste el probador de presin en el cuello
del radiador utilizando un adaptador. Bombee lentamente el probador de presin hasta que el
indicador deje de aumentar y tome nota de la mayor
2. CUIDADO: No presurice el sistema de lectura. Libere la presin y repita la prueba. Reemplace
enfriamiento a ms de 102 kPa (14.9 psi). la tapa del radiador si la presin no est entre 99.3 y
121.4 kPa (14.4-17.6 psi).
Bombee el sistema de enfriamiento hasta un mximo de
102 kPa (14.9 psi) y mantenga la presin por 2 minutos.
Si la presin disminuye en durante este perodo,
inspeccione para ver si hay fugas y haga las reparaciones
necesarias.
Tapa
1. Inspeccione la tapa del radiador y los sellos para ver si
muestran signos de daos o deterioro. Reemplace la tapa
(8100) si es necesario.
Termostato Agua
El termostato debe ser reemplazado solo despus de que la
siguiente prueba elctrica o mecnica haya sido realizada.
Termostato Prueba Elctrica

CUIDADO: Siempre ventile el escape al exterior
cuando realice esta prueba.
Nota: La prueba elctrica del termostato es ms precisa si se

realiza bajo techo, a una temperatura ambiente inferior a
37.8C (100F). Esta prueba debe ser realizada con o sin el
2. Fije la tapa al Kit del Probador de Presin del Ncleo de cap abierto y con el motor tibio o fro.
Radiador/Calefactor utilizando un adaptador.
1. Verifique el nivel del refrigerante del motor. Llene segn
sea necesario.

2. Con la ignicin en OFF, remueva el conector del cableado Termostato Prueba Mecnica
del sensor de temperatura del refrigerante (ECT) y fije el 1. Remueva el termostato.
Cable T del Sensor ECT como un puente entre el
mdulo de control del tren de potencia (PCM) (12A650) 2. Verifique el asiento del componente. Sostenga el
y el Sensor ECT. termostato contra un trasfondo iluminado. La filtracin
de luz alrededor de la vlvula del termostato a temperatura
Fije el Multmetro Digital 73 al Cable T. Los valores ambiente indica que el componente debe ser reemplazado.
de voltaje (0-5 V) pueden ahora ser observados mientras Algunos termostatos tienen una pequea muesca de fuga
el sensor mantiene su conexin con el cableado. en un punto en el permetro de la vlvula, que es
considerada normal.
El Probador New Generation Star (NGS) o el Sistema de
Diagnstico del Puerto de Servicio (SBDS) puede ser 3. Sumerja el termostato en una mezcla hirviente de
utilizado para observar el ECT en los vehculos equipados anticongelante y agua.
con conector de enlace de datos (DLC). La secuencia
SBDS a usar en pantalla es: 4. Vea en la tabla de las Especificaciones Generales las
Toolbox-Electronic Engine Control and DCL-Item. temperaturas de apertura del termostato.
3. Nota: La realizacin de esta prueba con una velocidad

acoplada o con el embrague del A/A acoplado Prueba de Fuga por el Radiador, Removido del
(funcionando) producir un diagnstico inapropiado. Vehculo
Ponga la transmisin en PARK (P) o en NEUTRO (N). CUIDADO: Nunca haga prueba de fugas a un
radiador de aluminio en la misma agua en que han sido
4. Encienda el motor y deje que funcione en mnimo durante probados radiadores de cobre/bronce. Los limpiadores
la prueba. Permita que el motor funcione durante 2 fundentes y custicos pueden estar presentes en el tanque
minutos, luego registre el voltaje del ECT. Tome nota del de limpieza y se daar el radiador de aluminio.
voltaje cada 60 segundos. Cuando el voltaje tienda a
cambiar de direccin o solo cambiar ligeramente (0.03 Nota: Siempre instale tapones en las conexiones del enfriador
voltios o menos) de la lectura inicial, anote esto como de aceite antes de realizar pruebas de fugas o de limpiar
voltaje de apertura del termostato. Utilice el voltaje y la cualquier radiador.
tabla del refrigerante correspondiente listada abajo. Nota: Limpie el radiador antes de realizar pruebas de fugas
para evitar contaminar el tanque.
Temperatura ECT
del Refrigerante C (F) (Voltios) 1. Haga prueba de fugas al radiador en agua limpia con aire
22 (71) 3.00 comprimido a 138 kPa (20 psi).
43 (109) 2.01
71 (159) 1.01 Prueba del Embrague del Ventilador
82 (180) 0.75 1. Gire las aspas del ventilador (8600) con las manos. Se
debe percibir una ligera resistencia. Si no hay resistencia
91 (195) 0.059
o sta es muy alta, las velocidades mnima y mxima
97 (206) 0.050 deben ser verificada como sigue:
105 (221) 0.040
5. Si la tensin de apertura del termostato es superior a 0.75 Prueba del embrague del Ventilador
voltios e inferior a 82C (180F), reemplace el termostato. Requerimientos de Mnima Velocidad
1. Utilice un marcador adecuado para marcar la polea de la
6. Si la tensin de apertura del termostato es inferior a 0.75 bomba de agua (8509), una de los pernos de retencin de
voltios y superior a 82C (180F), el termostato est bien las aspas del ventilador y la polea del cigeal (6312).
y no debe ser reemplazado. Refirase a la Tabla de Fallas
para ms instrucciones. 2. Conecte un tacmetro al motor.
3. Instale una herramienta de ajuste del estrangulador.
4. Conecte el Tacmetro Fotoelctrico Digital.


5. ADVERTENCIA: Para evitar la posibilidad de 2. Nota: La temperatura debe estar por encima de 96C
daos personales o al vehculo, no opere el motor hasta (205F) para la mxima velocidad.
verificar primero si las aspas tienen fracturas o
separacin. Bloquee las reas en cada lado del radiador, en el
compartimiento del motor y la parte delantera de la
Encienda el motor y hgalo funcionar a 1500 rpm, parrilla (8200). Esto aumentar la temperatura del aire
aproximadamente, hasta que alcance la temperatura de en el embrague del ventilador y debe hacer girar las aspas
operacin. del ventilador a mxima velocidad.
6. Ajuste la velocidad del motor a 2300 rpm. 3. Ponga el interruptor selector de funciones del control
climtico en la posicin de MAX A/C y el interruptor del
7. Opere la luz estroboscpica a 3000 rpm y apntela a la motor del soplador en la posicin de HI.
polea de la bomba de agua. Ajuste la velocidad del motor
hasta que el destello de luz y la marca en la polea estn 4. Ajuste la luz estroboscpica a 3000 rpm.
sincronizadas.
5. ADVERTENCIA: Para evitar la posibilidad de
8. Apunte la luz estroboscpica a los pernos de las aspas. daos personales o al vehculo, no opere el motor hasta
Ajuste la luz hasta que el destello est sincronizado con verificar primero si las aspas tienen fracturas o
el perno de las aspas marcado (cuando el aspa pareciera separacin.
estar detenida).
Encienda el motor y ajuste la velocidad hasta que los
9. La velocidad de las aspas del ventilador no debe ser mayor destellos de la luz estroboscpica y la marca en la polea
de 1500 rpm a 3000 rpm de la bomba de agua. de la bomba de aguas estn sincronizados.
10. Apague el motor. 6. Apunte la luz estroboscpica a los pernos de retencin de

las aspas del ventilador. Ajuste la luz hasta que los
11. Si la velocidad de las aspas es mayor de 1500 rpm, destellos estn sincronizados con el perno marcado
reemplace el embrague del ventilador (8A616). (cuando las aspas parecieran estar detenidas).
7. Si la velocidad de las aspas es inferior a 2300 rpm,

Prueba del Embrague del Ventilador
reemplace el embrague del ventilador.
Requerimientos de Mxima Velocidad
1. Realice los Pasos 1 al 5 de la Prueba del Embrague del
Ventilador Requerimiento de Mnima Velocidad.
Prueba del Embrague del Ventilador

Requerimientos de Mxima Velocidad
Calefactor del Bloque
Remocin
CUIDADO: No mezcle Refrigerante Estndar
(Verde) con Refrigerante de Vida Extendida (naranja). Si
se ocasiona la mezcla, drene el sistema de enfriamiento
del motor y rellene con el tipo de refrigerante con que el
vehculo fue equipado originalmente. Si se produce esta
contaminacin, el intervalo de cambios del Refrigerante
de Vida Extendida ser reducido de 6 aos/150.000 millas
a 3 aos/30.000 millas.
1. Drene el sistema de enfriamiento; refirase a Drenaje del

Sistema de Enfriamiento, Llenado y Purga, en esta
seccin.
Prueba del Embrague del Ventilador Requerimientos de Mxima Velocidad (Continuacin)

2. Levante y apoye el vehculo; refirase a la Seccin 100-02.
3. Desenchufe el conector.
4. Remueva el calefactor del bloque (6A051).

1 Nota: No afloje el tornillo ms de lo necesario para
la remocin.
Afloje el tornillo.
2 Tuerza y deslice el calefactor del bloque para liberarlo
de la horquilla de retencin y descarte la horquilla.
3 Remueva el calefactor del bloque.
Instalacin
1. Siga el procedimiento de remocin y orden inverso.


Termostato 4.0L (Varilla de Empuje)
Remocin
1. Drene parcialmente el sistema de enfriamiento; refirase

a Drenaje del Sistema de Enfriamiento, Llenado y Purga,
en esta seccin.
2. Remueva la manguera superior del radiador; refirase a

Manguera Superior, en esta seccin.
3. Remueva los pernos del alojamiento del termostato.
4. Remueva el conjunto de termostato y empacadura.
Limpie e inspeccione las superficies de contacto.


Instalacin
1. Nota: Asegrese de que el O-ring est asegurado alrededor

del termostato.
Instale el nuevo conjunto de termostato y empacadura.

Asegrese de que la vlvula de alivio de presin est
hacia la parte superior del motor.
2. Site el alojamiento del termostato e instale los pernos.
3. Instale la manguera superior del radiador; refirase a

4. Llene el sistema de enfriamiento; refirase a Drenaje del

seccin.

Termostato 4.0L
Remocin

en esta seccin.
2. Remueva la manguera superior del radiador; refirase a

4. Remueva el conjunto de termostato y empacadura.


Instalacin
Termostato 5.0L
Remocin

en esta seccin.
2. Remueva la manguera superior del radiador (8260);

refirase a Manguera Superior, en esta seccin.
3. Deslice la abrazadera y remueva la manguera de desvo

de la conexin de la manguera de agua.
4. Remueva los dos pernos de la conexin de la manguera

de agua (8592).
5. CUIDADO: No aplique palanca en la conexin

de la manguera de agua para removerla.
Remueva la conexin de la manguera de agua (A), el

termostato (8575) (B) y la empacadura del termostato.
Limpie e inspeccione las superficies de contacto.
Instalacin
1. Nota: Recubra la nueva empacadura del termostato con

Gasket and Trim Adhesive F3AZ-19B508-B o un
equivalente que cumpla con las especificaciones ESR-
M11P17-A y ESF-M2G52-A antes de instalar.
Instale la nueva empacadura del termostato.
2. Instale el termostato dentro de la conexin de la manguera

de agua.
Alinee las muescas del termostato y de la conexin
de la manguera.
3. Instale la conexin de la manguera.
4. Instale el tubo de desvo de agua (8548).

1 Site el tubo de desvo y las abrazaderas de la
manguera.
2 Apriete las abrazaderas.
5. Instale la manguera del radiador; refirase a Manguera


seccin.
Bomba de Agua 4.0L (Varilla de Empuje)
Remocin
1. Remueva el radiador; refirase a Radiador 4.0L o

Radiador 5.0L, en esta seccin.
2. Levante el tensor y remueva la correa impulsora de

accesorios.
3. Desconecte la manguera del calefactor en la bomba de

agua.
1 Suelte la abrazadera.
2 Remueva la manguera.
4. Desconecte la manguera inferior del radiador en la bomba

de agua.
5. Remueva los pernos y la polea de la bomba de agua.

Conecte ladel
Prueba manguera de desvo
Embrague de Ventilador
del agua y site la abrazadera.
Requerimientos de Mxima Velocidad (Continuacin)
6. Remueva los dos esprragos prisioneros de la bomba de

agua.
7. Remueva los pernos y la bomba de agua.
Instalacin
1. Nota: Utilice Limpiador de Superficies Metlicas F4AZ-

19A536-RA o un equivalente que cumpla con la
especificacin Ford WSE-M5B392-A y una adecuada
esptula plstica o de madera para limpiar las superficies
de sellamiento.
Site la bomba de agua e instale los dos esprragos

prisioneros.
2. Instale los pernos de la bomba de agua.

3. Instale la polea de la bomba de agua.
4. Conecte la manguera inferior del radiador en la bomba

de agua.
1 Site la manguera.
5. Conecte la manguera del calefactor a la bomba de agua.

1 Site la manguera.
6. Levante el tensor e instale la correa impulsora de

accesorios.

7. Instale el radiador; refirase a Radiador 4.0L o Radiador
5.0L, en esta seccin.
Bomba de Agua 4.0L SOHC
Remocin
1. Remueva el radiador; refirase a Radiador 4.0L o

Radiador 5.0L, en esta seccin.

accesorios.
3. Remueva la polea intermedia.

4. Gire la abrazadera de la manguera de desvo.
5. Desconecte la manguera del calefactor en la bomba.

6. Desconecte la manguera inferior del radiador en la bomba.

1 Suelta la abrazadera.

8. Remueva los dos esprragos prisioneros de la bomba de

agua.
9. Remueva los diez pernos y la bomba de agua.
Instalacin
1. Nota: Utilice Limpiador de Superficies Metlicas F4AZ-

de sellamiento.
Site la bomba de agua e instale los dos esprragos

prisioneros.
2. Conecte la manguera de desvo de agua y site la

abrazadera.
5. Conecte la manguera inferior del radiador en la bomba

de agua.
1 Site la manguera.
6. Conecte la manguera del calefactor a la bomba de agua.

1 Site la manguera.
7. Instale la polea intermedia de la correa.
8. Levante el tensor e instale la correa impulsora.
9. Instale el radiador; refirase a Radiador 4.0L o Radiador

Bomba de Agua 5.0L
Remocin
1. Remueva el escudo del ventilador; refirase a Escudo

Ventilador, en esta seccin.

seccin.
3. Remueva la correa impulsora de accesorios.

4. Remueva la manguera de desvo de agua (8597).

1 Afloje las abrazaderas de la manguera de desvo.
2 Remueva el tubo de desvo (8548).
5. Afloje la abrazadera y desconecte la manguera del

calefactor de la bomba de agua (8501).
6. Remueva las dos tuercas de retencin y site a un lado el

cableado del sensor de control del motor.
8. Remueva los pernos y remueva la bomba de agua de la

tapa delantera del motor (6019).
9. Afloje la abrazadera de la manguera de admisin y

remueva la bomba de agua.
Instalacin
1. Utilice Limpiador de Superficies Metlicas F4AZ-

de la tapa delantera del motor y la bomba de agua.
2. Instale la manguera de admisin en la bomba de agua.
3. Site la bomba de agua e instale los pernos.
4. Site el cable del sensor de control del motor, e instale

las dos tuercas.

6. Instale la manguera del calefactor y la abrazadera.
7. Instale el tubo de desvo de agua.

1 Site el tubo de desvo.
2 Instale las dos abrazaderas de la manguera de desvo.
8. Site la correa impulsora de accesorios.

9. Instale la correa impulsora de accesorios.

2 Instale la correa.
10. Instale el escudo del ventilador; refirase a Escudo


seccin.
12. Encienda el motor y verifique si hay fugas.
Radiador 4.0L
Remocin

seccin.
2. Remueva el tubo de descarga del purificador de aire

3. Corra la abrazadera del tubo de rebosamiento (A) y

desconecte el tubo del radiador (B) del cuello de llenado
del radiador (C).

5. Corra la abrazadera de la manguera y desconecte la

manguera superior del radiador.
6. Corra la abrazadera y desconecte la manguera inferior

del radiador.
7. Desconecte las tuberas de enfriamiento de la transmisin.
8. Remueva los dos pernos.
9. Levante el radiador y remuvalo del vehculo.
Instalacin
1. Site el radiador en los aislantes de goma e instale los

dos pernos.
2. Conecte las tuberas de enfriamiento de la transmisin.
3. Site la manguera inferior del radiador y deslice la

abrazadera hacia adelante.
4. Site la manguera superior del radiador y deslice la

abrazadera hacia adelante.

6. Conecte la manguera de rebosamiento del radiador (B)

en el cuello de llenado del radiador (C) y site la
abrazadera (A).
7. Instale el conducto de descarga del purificador de aire;


seccin.
Radiador 5.0L
Remocin

seccin.
2. Remueva el tubo de descarga del purificador de aire

3. Corra la abrazadera (A) y desconecte el tubo de

rebosamiento del radiador (B) del cuello de llenado del
radiador (C).

5. Site la abrazadera y desconecte la manguera superior

del radiador.
6. Site la abrazadera y desconecte la manguera inferior del

radiador.
7. Desconecte las dos tuberas de enfriamiento de la

transmisin.
10. Oprima para soltar el fiador.

11. Oprima para soltar la horquilla anti-ruido.
12. Deslice el condensador del A/A fuera de su posicin.
13. Levante el radiador.
14. Levante el radiador y remuvalo del vehculo.
Instalacin


Sistema de Enfriamiento y Evacuacin, en esta seccin.
Ventilador Embrague
Remocin
ADVERTENCIA: No trate de enderezar o reparar
las aspas del ventilador. Reemplace el ventilador si se daa.

3. Separe las aspas del embrague del ventilador.


Instalacin
Escudo Ventilador

Herramienta de Soporte Llave del Embrague del Ventilador
del Embrague del Ventilador 303-558 (T96T-6312-A)
303-239 (T84T-6312-C)
Llave de la tuerca del Embrague Llave del Cubo del Ventilador

del Ventilador 303-559 (T96T-6312-B)
303-240 (T84T-6312-D)
Remocin
ADVERTENCIA: No trate de enderezar o reparar
las aspas del ventilador. Reemplace el ventilador si se daa.
1. Remueva el conductor de descarga del purificador de aire

2. Nota: El escudo del ventilador (8146) no puede ser

desmontado sin remover las aspas (8600).
Utilice las llaves del Embrague del Ventilador y del Cubo

del Ventilador para aflojar y remover las aspas.
4. Levante el escudo fuera de las horquillas inferiores de

retencin.
5. Levante el escudo y el conjunto de aspas y embrague juntos

y retrelos del vehculo.
Instalacin


Manguera Superior
Remocin

a Drenaje del Sistema de Enfriamiento, procedimiento
general de Llenado y Purga en esta seccin.

3. Deslice hacia atrs la abrazadera y desconecte la manguera

superior de la admisin del radiador.
4. Deslice la abrazadera hacia atrs y remueva la manguera

superior (8260) de la conexin de la manguera de agua
(8592).

Instalacin
1. Deslice la manguera superior del radiador en la conexin

y site la abrazadera.
2. Deslice la manguera en la admisin del radiador y site

la abrazadera.
3. Instale el conducto de descarga del purificador de aire;


seccin.
5. Verifique si hay fugas en el sistema de enfriamiento.


Manguera Inferior
Remocin

seccin.
2. Corra hacia atrs la abrazadera y desconecte la manguera

inferior del radiador fuera del mismo.
3. Corra hacia atrs la abrazadera y desconecte la manguera

inferior del radiador de la descarga de la bomba de agua.
Instalacin


Manguera Desvo, 4.0L SOHC
Remocin



accesorios.
3. Remueva la polea intermedia de la correa.

4. Corra hacia atrs las abrazaderas de la manguera y

remueva la manguera de desvo.
Instalacin
1. Instale el tubo de desvo y site las abrazaderas.
2. Instale la polea intermedia de la correa.
3. Instale la correa impulsora de accesorios.


Manguera Desvo, 5.0L
Remocin

en esta seccin.
2. Afloje las dos abrazaderas (A) del tubo de desvo (8548)

(B) y sitelos a un lado.
3. Remueva el tubo de desvo.


Instalacin
Manguera Calefactor del PCV
Remocin
1. Remueva los tres pernos y site a un lado la bobina de la

ignicin (12029).
2. Drene el refrigerante por debajo del mltiple de admisin

superior (9424). Refirase a Drenaje del Sistema de
Enfriamiento, Llenado y Purga, en esta seccin.
3. Desconecte las mangueras en la vlvula PCV.
4. Desconecte las mangueras del suministro del calefactor y

el conjunto del tubo de retorno y remueva las mangueras.
Instalacin

seccin.

Depsito de Recuperacin de Refrigerante
Remocin
1. el conducto de descarga del purificador de aire (9B659) y

el purificador de aire (ACL) (9600); refirase a la Seccin
303-12.
2. Remueva el perno y site a un lado el conjunto de

interruptor de la luz del compartimiento del motor.
3. Remueva el perno y site a un lado el servo de control de

velocidad.
4. Desconecte la manguera del lava parabrisas de debajo

del tablero y coloque un tapn en el extremo de la
manguera.
5. Desenchufe el conector elctrico del depsito del lava

parabrisas (17618).
6. Site la abrazadera (A) y desconecte la manguera de

rebosamiento del radiador (B) (8075) del cuello de llenado
del radiador (C) y coloque un tapn en la manguera.
7. Remueva las dos tuercas (A) y los pernos (B).

8. Remueva el depsito de recuperacin de refrigerante

(8A080) y el depsito del lava parabrisas.
Instalacin
1. Instale el depsito de recuperacin del refrigerante y el

depsito del lava parabrisas.
2. Instale los pernos y las dos tuercas.
3. Conecte la manguera de rebosamiento del radiador (B)

en el cuello de llenado del radiador (C) y site la
abrazadera (A).
4. Enchufe el conector de la bomba del lava parabrisas en el

depsito.
5. Conecte la manguera del lava parabrisas debajo del

tablero.
6. Site el servo de control de velocidad y el soporte e instale

el perno.
7. Site el conjunto del interruptor de la luz del compartimiento

del motor e instale el tornillo del conjunto.

seccin.
Sensor, Temperatura del Refrigerante del Motor (ECT)
Unidad Transmisora, Indicador de Temperatura del Agua 4.0L (Varilla de Empuje), 5.0L
Remocin

1. Desconecte el cable de tierra de la batera (14301).

en esta seccin.
4. Remueva la unidad transmisora del indicador de

temperatura (10884).
Instalacin

Aplique Sellador de Tuberas con Tefln Ford
D8AZ-19554-A o un equivalente que cumpla con las
especificaciones WSK-M2g350-A2 y ESR-M18P7-
A a las roscas de la unidad transmisora.
Unidad Transmisora, Indicador de Temperatura del Agua 4.0L SOHC
Remocin

en esta seccin.
3. Remueva el mltiple de admisin superior; refirase a la

Seccin 303-01B.
5. Remueva la unidad transmisora del indicador de

temperatura.
Instalacin

Aplique Sellador de Tuberas con Tefln Ford
D8AZ-19554-A o un equivalente que cumpla con las
especificaciones WSK-M2g350-A2 y ESR-M18P7-
A a las roscas de la unidad transmisora.
Inspeccin del Sistema de Enfriamiento
Probador de Batera/Anticongelante
Kit de Lavado

1. ADVERTENCIA: Nunca remueva la tapa del
caliente del radiador, tenga sumo cuidado cuando
remueva la tapa de un radiador caliente. Espere hasta
que el motor se haya enfriado, luego envuelva la tapa
con un pao grueso y grelo lentamente hasta el primer
tope. D un paso atrs cuando la presin en el sistema
est siendo liberada. Cuando est seguro de que toda
la presin haya sido eliminada, oprima la tapa (con
un pao), grela y remuvala.
CUIDADO: Si hay refrigerante en el aceite del

motor, la causa debe ser corregida y el aceite cambiado,
para evitar daos al motor.
CUIDADO: Si hay refrigerante en el fluido de

la transmisin, la causa debe ser corregida para evitar
daos a la transmisin.
Nota: Verifique el refrigerante de la transmisin en el

depsito de recuperacin de refrigerante (8A080) y en el
radiador (8005), si no se ha permitido al vehculo alcanzar
la temperatura de operacin. Esto asegurar el suficiente
intercambio de refrigerante.
Remueva la tapa del radiador una vez liberada la presin

y el motor se haya enfriado.

2. Inspeccione el color del refrigerante en el radiador y en
la botella desgasificadora:
Si el Refrigerante de Motor Premium E2FZ-19549-
AA o un equivalente con la especificacin Ford ESE-
M97B44-A tiene un color verde o azul claro, indica
un contenido de agua superior al requerido.
Si el Refrigerante de Motor de Vida Extendida F6AZ-
19544-AA o (DEX-COOL o un equivalente con la
especificacin Ford WSS-M97B44-D tiene un color
naranja o rosado claro, indica un contenido de agua
superior al requerido.
El color marrn oscuro indica el uso de un sellador
de fugas no autorizado. Utilice solo Polvo Sellador
de Fugas E6AZ-19558-A o un equivalente con la
especificacin Ford ESE-M99B170-A.
Un color marrn rojizo indica xido en el sistema de
enfriamiento. Lave el sistema y rellnelo con la
mezcla correcta de agua y Refrigerante de Motor
Premium E2FZ-19549-AA (en Oregon, F5FZ-19549-
CC, en Canad, Motorcraft CXC-10) o un equivalente
con la especificacin Ford ESE-M97B44-A.
El color marrn indica xido en el sistema de
enfriamiento. Lave el sistema y rellnelo con la
mezcla apropiada de agua y Refrigerante de Motores
de Vida Extendida F6AZ-19544-AA o (DEX-
COOL) o un refrigerante equivalente con la
especificacin Ford WSS-M97B44-D.
Un brillo iridiscente en la parte superior del
refrigerante indica que una traza de aceite est
entrando en el sistema de enfriamiento.
Un color marrn lechoso puede indicar que aceite de
motor o fluido de transmisin est entrando en el
Las causas de fugas pueden ser:
n Una empacadura quemada (6051).
n Una cabeza de cilindro (6049) fracturada o deforme.
n Una fractura en los pasajes de aceite y de
refrigerante.
Las causas de fugas pueden ser:
n Una fuga en el radiador.
n Una fuga en el enfriador auxiliar de fluido.
Si el refrigerante est presente en el aceite del motor,

la causa puede ser:
n Una empacadura daada.
n Una cabeza de cilindro fracturada o deforme.
n Una fractura en los pasajes de aceite o de
Si el refrigerante del motor est presente en el fluido
de la transmisin, la causa podra ser:
n Una fuga en el radiador.
n Una fuga en el enfriador auxiliar de fluido.
3. Si el refrigerante del motor aparenta estar bien, pruebe
su rango con el probador de batera y anticongelante.
el rango mximo es 60/40.
el rango mnimo es 45/55.
4. Verifique las condiciones del sistema de enfriamiento del
motor:
Si el fluido de enfriamiento del motor es bajo, agregue
solo la mezcla refrigerante especificada.
Si el fluido refrigerante resulta dbil, agregue
refrigerante puro hasta que las lecturas estn dentro
de los niveles aceptables.
Si el refrigerante del motor resulta fuerte, remueva
un poco de refrigerante y agregue agua hasta que las
lecturas estn dentro de los niveles aceptables.
Fugas por las Conexiones del Enfriador de

Fluido de la Transmisin
1. Revise que la tuerca de fijacin est bien ajustada. Si la

fuga persiste, aplique una capa delgada y uniforme de
Dow Corning Silastic 734RTV o un equivalente en forma
concentrada alrededor de la conexin y djela secar por
una hora.

Mangueras y Abrazaderas del Sistema de
Enfriamiento
1. Verifique si las mangueras:

muestran signos de agrietamientos u obstrucciones.
tienen dilataciones cerca de las abrazaderas y en los
extremos.
muestran deterioro debido a aceite o sucio aceitoso
por fugas en el motor.
cortes no superficiales.
reubique las mangueras y las abrazaderas si estn en
contacto con objetos.
Aspas del Ventilador
1. ADVERTENCIA: No trate de enderezar o

reparar las aspas del ventilador (8600). Reemplace el
ventilador si est daado.
Inspeccione las aspas para ver si estn:

fracturadas.
daadas.
Drenaje del Sistema de Enfriamiento, Llenado y Purga
Drenaje
ADVERTENCIA: Nunca remueva la tapa del

caliente del radiador, tenga sumo cuidado cuando
remueva la tapa de un radiador caliente. Espere hasta
que el motor se haya enfriado, luego envuelva la tapa
con un pao grueso y grelo lentamente hasta el primer
tope. D un paso atrs cuando la presin en el sistema
est siendo liberada. Cuando est seguro de que toda
la presin haya sido eliminada, oprima la tapa (con
un pao), grela y remuvala.
CUIDADO: El refrigerante debe ser recuperado

para ser colocado de nuevo en el sistema, en un
recipiente adecuado y limpio. Si el refrigerante est
contaminado debe ser reciclado o debidamente
eliminado.
Nota: Se puede recuperar cerca del 80% del refrigerante

con el motor en el vehculo. El refrigerante sucio, oxidado
o contaminado debe ser reemplazado.
1. Libere la presin en el sistema de enfriamiento girando

lentamente la tapa del radiador (8100) media o una vuelta
en sentido antihorario hasta el primer tope, en el cuello
del llenado. Cuando la presin haya sido liberada,
remueva la tapa del radiador.
2. Ponga un recipiente adecuado debajo de la vlvula de

drenaje (8115). Si est equipado, remueva la manguera
de retorno de refrigerante en el enfriador de aceite.
3. Abra la vlvula de drenaje del radiador. Si est equipado,

remueva el tapn de drenaje para evacuar el refrigerante
del bloque de cilindros (6010).
4. Cuando el refrigerante haya sido drenado, asegrese de

que los tapones sean instalados y apretados.
5. Cierre la vlvula de drenaje del radiador cuando haya

terminado.
Llenado
1. Llene el depsito de recuperacin de refrigerante con una
mezcla 50/50 de Refrigerante de Motores Premium E2FZ-
19549-AA (verde), refrigerante reciclado, (en Oregon,
F5FZ-19549-CC, en Canad, Motorcraft CXC-10), o
Refrigerante de Vida Extendida Ford F6AZ-19544-AA
(naranja) o un refrigerante equivalente DEX-COOL o
que cumpla con la especificacin Ford WSS-M97B44-D
y agua.
2. Mueva el selector de mezcla de temperatura hacia la

posicin de calor total.
3. Haga funcionar el motor hasta que alcance la temperatura

de operacin.
4. Agregue la mezcla apropiada de refrigerante en el depsito

de recuperacin hasta que el nivel est entre las marcas
de COOLANT FILL LEVEL.
Verifique de nuevo el nivel del refrigerante y agregue

segn sea necesario; refirase a Drenaje del Sistema de
Enfriamiento, Llenado y Purga, en esta seccin.

5. Apague el motor y deje que se enfre el sistema de
enfriamiento.
Verifique de nuevo el nivel del refrigerante y llene el

sistema hasta la marca de FULL en el depsito de
recuperacin.
6. Repita los Pasos 1 al 5 hasta alcanzar el nivel apropiado

en el depsito.
Purga
1. Seleccione los ajustes de mxima temperatura del

calefactor y velocidad del soplador del motor. Ponga el
control para descargar aire por las toberas del A/A, en el
panel de instrumentos (04320).
2. Encienda el motor y djelo funcionar en mnimo. Mientras

el motor opera en mnimo, palpe el aire caliente en las
toberas del A/A.
3. CUIDADO: Si la descarga de aire se mantiene

fra y el indicador de temperatura del refrigerante no
se mueve, el nivel de refrigerante est bajo en el motor
y debe ser rellenado. Apague el motor, djelo enfriar
y llene el sistema como se ha descrito.
Encienda el motor y djelo funcionar en mnimo hasta

alcanzar la temperatura de operacin. Se debe descargar
aire caliente por las toberas del A/A. El indicador de
temperatura del refrigerante debe mantener una lectura
estabilizada en el medio del rango NORMAL y la
manguera superior del radiador (8260) debe esta caliente.
4. Apague el motor y djelo enfriar.
5. Verifique si hay fugas en el motor.
6. Verifique el nivel del refrigerante en el depsito de

recuperacin y llnelo, segn sea necesario.

Lavado Motor y Radiador
Kit de Lavado
Kit de Drenaje
1. ADVERTENCIA: No abra el sistema de

enfriamiento cuando est caliente o cuando el motor
est encendido.
Drene el sistema de enfriamiento; refirase a Drenaje del

seccin.
2. Remueva el termostato (8575); refirase a Termostato

4.0L (Varilla de Empuje), Termostato 4.0L SOHC o
Termostato 5.0L, en esta seccin.
3. Instale la conexin de la manguera de agua (8592) sin el

termostato.

4. Nota: Refirase a las Instrucciones de Operacin del
Lavado General del sistema de enfriamiento para la
preparacin especfica del vehculo.
Utilice los Juegos de Lavado General, Paquete de

Aditamentos de Lavado y de Drenaje del sistema de
enfriamiento, para lavar el motor y el radiador.
En los sistemas de enfriamiento con Refrigerante

Premium E2FZ-9549-AA o un equivalente con la
especificacin Ford ESE-M97B44-A (color verde), utilice
Enjuague de Sistema de Enfriamiento Premium Ford
F1AZ-19A503-A o un equivalente con la especificacin
Ford ESR-M14P7-A (cuyo uso en radiadores de aluminio
sea seguro), para remover xido, lodo y otras materias
extraas del sistema de enfriamiento. En vehculos con
Refrigerante de Motor de Vida Extendida Ford F6AZ-
19544-AA (naranja) o un DEX-COOL equivalente con
la especificacin Ford WSS-M97B44-D, utilice agua tibia
para remover xido, lodo u otras materias extraas del
5. Instale el termostato; refirase a Termostato 4.0L (Varilla

de Empuje), Termostato 4.0L SOHC o Termostato
6. Enjuague el ncleo calefactor (18476) si es necesario;

refirase a Lavado Ncleo Calefactor en esta seccin.

Sistema de Enfriamiento, Llenado y Purga en esta seccin.
Lavado Ncleo Calefactor
1. ADVERTENCIA: No abra el sistema de

enfriamiento cuando est caliente o cuando el motor
est encendido.
Drene parcialmente el sistema de enfriamiento; refirase

en esta seccin.

2. Nota: Refirase a las Instrucciones de Operacin del
Lavado General del sistema de enfriamiento para la
preparacin especfica del vehculo.
En sistemas llenados con Refrigerante de Motor Premium

E2FZ-9549-AA o un equivalente con la especificacin
Ford ESE-M97B44-A (color verde), utilice Lavado de
Sistemas de Enfriamiento Premium Ford F1AZ-19A503-
A o un equivalente con la especificacin Ford ESR-
M14P7-A (cuyo uso en radiadores de aluminio sea
seguro), para remover xido, lodo y otras materias
extraas del sistema de enfriamiento. En vehculos
llenados con Refrigerante de Motores de Vida Extendida
Ford F6AZ-19544-AA (naranja) o DEX-COOL
equivalente con la especificacin Ford WSS-M97B44-D,
utilice agua tibia para remover xido, lodo y otras materias
extraas del sistema de enfriamiento.

seccin.
ESPECIFICACIONES
Capacidad del Sistema 15.1 Litros (16.0 Cuartos) Adhesivo de Empacaduras ESR-M11P17-A,
de Enfriamiento y Adornos F3AZ-19B508-B ESF-M2G52-A
Prueba de Presin Limpiador de Superficies WSE-M5B392-A
Sistema de Enfriamiento 138 kPa (20 psi) Metlicas F4AZ-19A536-RA
Tapa 89-124 kPa (13-18 psi) Dow Corning Silastic Producto Comercial
734-R7V Equivalente
Temperatura de Apertura del Termostato
Dow Corning Primer 1200 Producto Comercial
Comienza a Abrir 84-88C (183-190F) Equivalente
Completamente Abierto 99C (210F) Grasa Premium de Larga ESA-M1C75-B
Lubricantes/Adhesivos/Limpiadores Duracin XG-1-C
Refrigerante de Motor ESE-M97B44-A
Premium E2FZ-19549-Aa Especificaciones de Torque
(en Oregon, F5FZ-19549-CC
en Canad, Motorcraft CXC-10) Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In
Refrigerante Ford de Vida WSS-M97B44-D 5.0L
Extendida F6AZ-19544-AA, Tornillo del Calefactor 1.6-1.8 14-16
o DEX-COOL del Bloque
Enjuague de Sistema ESR-M14P7-A Tornillo de Montaje
de Enfriamiento Premium del Interruptor de la Luz del
F1AZ-a9A503 Compartimiento del Motor
Sellador de Tuberas WSK-M2G350-A2 Sensor de Temperatura 13-20 10-15
con Tefln D8AZ-19544-A del Refrigerante del Motor
Tornillos del Embrague 19-26 14-19
del Ventilador
Tuerca del Embrague 46-63 34-46 Perno de Montaje del 5-6 41-55
del Ventilador a la Polea Interruptor de la Luz del
de la Bomba de Agua Compartimiento del Motor
Tornillos del Escudo 6-8 53-71 Sensor de Temperatura 13-20 10-15
del Ventilador del Refrigerante
Pernos del Depsito 6-8 53-71 Pernos de las Aspas 19-26 14-19
de Recuperacin al Embrague del Ventilador
de Refrigerante Tuerca del Embrague 46-63 34-46
Pernos del Radiador 6-8 53-71 del Ventilador a la Polea
al Soporte de la Bomba de Agua
Perno del Servo de Control 8.9-12.1 79-107 Pernos del Escudo 6-8 53-71
de Velocidad del Ventilador
Pernos del Alojamiento 16-24 12-18 Pernos del Depsito 6-8 53-71
del Termostato de Recuperacin
Acoplamiento de la Tubera 20-30 17-22 de Refrigerante
de Enfriamiento de la Vlvula de Drenaje 2.0-2.7 18-25
Transmisin al Radiador del Radiador
Tuerca del Acoplamiento 20-30 17-22 Pernos del Radiador 6-8 53-71
de la Tubera de Enfriamiento al Soporte
de la Transmisin al Enfriador Perno del Servo de Control 8.9-12.1 79-107
Abrazaderas de la Manguera 11-15 8-11 de Velocidad
de Desvo de Agua Pernos del Alojamiento 16-24 12-18
Pernos de la Bomba de Agua 20-28 15-21 del Termostato
Pernos de la Polea de la 16-25 12-18 (4.0L Varilla de Empuje)
Bomba de Agua Pernos del Alojamiento 8-11 71-97
Unidad Transmisora del 11-24 8-18 del Termostato (4.0 SOHC)
Indicador de Temperatura Acoplamiento de la Tubera 20-30 17-22
del Agua de Enfriamiento de la
4.0L Transmisin al Radiador
Cable de Tierra de la Batera 7-10 62-89 Pernos de la Bomba de Agua 8.5-12 6-9
Pernos de la Polea Intermedia 45 33 Pernos de la Polea 22-28 17-20
de la Correa de la Bomba de Agua
Tornillo del Calefactor 1.6-1.8 14-16 Esprragos Prisioneros 8.5-12 6-9
del Bloque de la Bomba de Agua
Tapn de Drenaje de 16-24 12-18 Unidad Transmisora 11-24 8-18
Refrigerante del Bloque del Indicador de Temperatura
del Motor del Agua
303-04A-1 Alimentacin de Combustible y Controles 4.0L Varilla de Empuje 303-04A-1
SECCION 303-04A Alimentacin de Combustible y

Controles 4.0L Varilla de Empuje
CONTENIDO PGINA
Alimentacin de Combustible y Controles ....................................................................................... 303-04A-2
DIAGNSTICOS Y PRUEBAS
Alimentacin de Combustible y Controles ....................................................................................... 303-04A-4
Alimentacin de Combustible y Controles
Inyectores de Combustible ............................................................................................................... 303-04A-6
Damper de Pulsaciones de Combustible ....................................................................................... 303-04A-18
Mltiple de Alimentacin de Combustible Inyeccin de Combustible ....................................... 303-04A-20
Cuerpo del Acelerador ..................................................................................................................... 303-04A-4
Arns de Cableado ........................................................................................................................... 303-04A-6
ESPECIFICACIONES ......................................................................................................................... 303-04A-32
Nmero Nmero
1 9E926 Cuerpo del Acelerador 4 9F778 Damper de presin de combustible
2 9F593 Inyector de Combustible 5 9F792 Mltiple de la Alimentacin de
combustible
3 12A581 Arns del Sensor de Control del
Motor
ADVERTENCIA: No fume o mantenga una llama Sistema de Induccin de Aire

cerca de cualquier componente relacionado al sistema de El sistema de induccin de aire suministra aire filtrado al
alimentacin de combustible. Hay presencia de mezclas motor (6007) y contiene los siguientes elementos:
altamente inflamables que se pueden encender. Si no sigue
estas instrucciones, puede sufrir daos personales. tubo y ducto de admisin (9A673) del purificador de aire.
purificador de aire (ACL) (9600)
El sistema de inyeccin de combustible secuencial (SFI)
multipuertos est clasificado como: sensor de masa de flujo de aire.
multipuntos cuerpo del acelerador (9E926).
pulsaciones temporizadas mltiple superior (9424) de admisin.
de flujo de masa de aire controlado Cuerpo del Acelerador

El combustible es medido dentro de cada puerto de admisin El cuerpo del acelerador control el flujo de aire al motor a
en un orden de encendido secuencial. El sistema est travs de una vlvula mariposa. El cuerpo del acelerador
controlado por el mdulo de control del tren motriz (PCM) contiene lo siguiente:
(12A650).
un tope preestablecido para la condicin de acelerador
El subsistema de conduccin de combustible contiene lo completamente abierto (WOT).
siguiente:
sensor de posicin del acelerador (TP) (9B989).
una bomba y sensor de nivel de combustible elctricos
un grifo en el cnister de purga para controlar las emisiones
dentro del tanque (H307).
de vapor.
un reservorio filtro de combustible.
un sellador sobre la vlvula mariposa para reducir el flujo
seis inyectores de combustible. de aire cuando se cierra el acelerador (no retire o limpie el
regulador (9C968) de presin dentro del tanque. sellador) y para reducir la formacin de residuos.
damper de combustible. un tornillo de tope de cierre del acelerador.
Sincronizacin Inyectores de Combustible

El mdulo de control del tren motriz controla el lapso en el Los inyectores de combustible:
cual los inyectores son electrificados. son dispositivos electromecnicos.
La amplitud de pulsacin es determinada a partir de las pulverizan y miden el combustible.
entradas provenientes de:
est montado sobre el mltiple de admisin.
sensor de oxgeno calentado (HO2S) (9F472).
estn de manera que sus puntas suministran el combustible
sensor de masa de flujo de aire (MAF) (12B579). en la parte inmediata anterior a la vlvula de admisin
sensor de temperatura del refrigerante (12A648) (ECT) (6507).
del motor. es un conjunto de vlvulas accionadas por solenoide.
sincronizador del rbol de levas. son activados por el mdulo de control del tren motriz.
sensor de temperatura del aire de admisin (IAT) (12A697).

Mltiple de Alimentacin de la Inyeccin de Cableado de la Alimentacin de Combustible
Combustible El cableado de la alimentacin de combustible (9D930)
El mltiple de alimentacin de la inyeccin de combustible conecta el arns de cableado a los siguientes controles
(9F792) suministra el combustible a alta presin desde el electrnicos del motor:
conducto de combustible hasta los seis inyectores. Este los inyectores de combustible.
conjunto tiene lo siguiente:
el sensor de posicin del acelerador.
una conexin para cada inyector de combustible.
la vlvula de control de aire de marcha en mnimo (IAC)
un flanche de montaje para el damper de combustible. (9F715).
un puerto de montaje para el mltiple de alimentacin de El cableado de la alimentacin de combustible transfiere
inyeccin de combustible. seales elctricas a los inyectores de combustible. Las seales
del mdulo de control del tren motriz determinan la secuencia
Vlvula de Alivio de Presin de Combustible y duracin para poder disparar el inyector de combustible.
La vlvula de alivio de presin de combustible:
se usa para aliviar la presin de combustible. Damper de Combustible
El damper de combustible reduce la fluctuacin de la presin
se localiza en el mltiple de inyeccin de combustible.
de combustible durante la operacin del inyector:
DIAGNSTICO Y PRUEBA

Refirase al Manual de Diagnstico de Controles/Emisiones
del Tren Motriz 1.

Cuerpo del Acelerador
Remocin
1. Retire el tubo de salida (9B659) del purificador de aire.

Para informacin adicional, refirase a la Seccin303-12.
2. Desconecte el cable del acelerador (9A758).

Alimentacin de Combustible y Controles (Continuacin)

3. Desconecte el sensor de posicin (TP) (9B989) del
acelerador.
4. Desconecte el conducto de vaco.
5. Retire los pernos y retire el cuerpo del acelerador (9E926).
6. Retire la empacadura del cuerpo del acelerador (TB)

(9E936). Si es necesario, instale una empacadura nueva
del cuerpo del acelerador.

Instalacin
1. Para instalar, invierta el proceso de remocin.
Inyectores de Combustible
Para informacin adicional, refirase a Mltiple de Admisin
Inyeccin de Combustible en esta seccin.
Arns de Cableado
Remocin
1. Retire el tubo de salida del purificador de aire (9B659).


3. Despegue la manguera de vaco.


4. Desconecte los dos conectores elctricos del arns de la
transmisin.
5. Desconecte los dos conectores elctricos de los sensores

de oxgeno calentado.
6. Desconecte el conector elctrico del motor.
7. Desenchufe el conector del PCM.


8. Desconecte el cableado (12A581) sensor de control del
motor de:
vlvula (9F715) de control de aire de marcha en
mnimo (IAC).
transductor EGR (9J433).
solenoide EGR.
9. Desconecte el conductor de vaco de:

el solenoide EGR.
el mltiple superior de admisin (9424).
la vlvula de recirculacin de los gases de escape
(EGR).
10. Desconecte el tubo (6758) de ventilacin del crter del

motor.
11. Despegue los conductos de vaco.


12. Desconecte el sensor de posicin (TP) del acelerador
(9B989).
13. Desconecte del cableado sensor de control del motor, el

capacitador (18801) de interferencia de la ignicin en la
radio y la bobina de ignicin (12029).
14. PRECAUCIN: Los cables de bujas se deben

conectar al terminal correcto de la bobina de ignicin.
Marque las ubicaciones de las bujas antes de
retirarlas.
PRECAUCIN: Es importante girar los forros

de las bujas mientras los hala; esto es para evitar un
dao posible al cable.
Despegue los cables de bujas.


16. Retire el soporte de los conductos de combustible.
17. Retire el mltiple superior de admisin.
18. Revise la empacadura superior (9H486) del mltiple de

admisin. Si es necesario, instale una empacadura
superior del mltiple de admisin.
19. Desconecte el sensor de posicin (CKP) (6C315) del

cigeal.

20. Desconecte el cableado sensor de control del motor de:
el sensor de temperatura (ECT) (12A648) del
unidad transmisora (10884) del indicador de
23. Desconecte el sensor (9278) de presin de aceite del motor.


24. Retire el cableado sensor de control del motor.
Instalacin
1. Coloque en posicin el cableado sensor de control del

motor.
2. Conecte el sensor de presin de aceite del motor.


5. Conecte los conectores elctricos del arns de la

transmisin.
6. Conecte los conectores elctricos de los sensores de

oxgeno calentado.
7. Conecte el cableado sensor de control del motor al:

el sensor de temperatura del refrigerante del motor.
la unidad transmisora del indicador de temperatura
del agua.

8. Conecte el sensor de posicin del cigeal.
9. Instale la empacadura superior del mltiple de admisin.
10. Instale el mltiple superior de admisin.
11. Coloque en posicin el soporte del conducto de

combustible.

12. Instale las tuercas en la secuencia ilustrada.
13. Nota: Aplique Grasa con Silicona y Compuesto Dielctrico

de Caliper de Frenos D7AZ-19A331-A o su equivalente
que cumpla con la especificacin Ford ESE-M1C171-A a
la parte interna de los forros de los cables de las bujas.
Conecte los cables de bujas.
14. Conecte los cables de control del motor a:

el capacitador de interferencia de la ignicin en la
radio.
la bobina de ignicin.
15. Conecte los seis cables de bujas.


16. Conecte el sensor de posicin del acelerador.
17. Conecte los conductos de vaco.
18. Conecte el tubo de ventilacin del crter del motor.
19. Conecte los conductos de vaco a:

el solenoide EGR.
el mltiple superior de admisin.
la vlvula de recirculacin de los gases de escape.

20. Conecte el cableado sensor de control del motor a:
la vlvulas de control de aire de marcha en mnimo.
el transductor EGR.
el solenoide EGR.
21. Conecte el conducto de vaco.
22. Conecte el conector del motor.
23. Enchufe el conector del PCM.


24. Conecte el terminal negativo (14301) de la batera. Para
25. Instale el tubo de salida del purificador de aire. Para

Damper de Pulsaciones de Combustible
Remocin
PRECAUCIN: No fume o mantenga una llama
cerca de cualquier componente relacionado al sistema de
alimentacin de combustible. Hay presencia de mezclas
altamente inflamables que se pueden encender. Si no sigue
estas instrucciones, puede sufrir daos personales.
PRECAUCIN: El combustible dentro del sistema

permanece a alta presin aunque el motor no est
encendido. Antes de trabajar en/o desconectar cualquiera
de los conductos o componentes del sistema; primero se
debe aliviar la presin; si esto no se hace, pueden
ocasionarse daos personales.
1. Alivie la presin de combustible. Para informacin

2. Desconecte el conducto de combustible.


3. Despegue el conducto de vaco.
4. Retire los pernos y el damper de pulsaciones.
Instalacin
1. Nota: Lubrique los O-rings con Aceite de Motor Super

Para instalar, invierta el proceso de remocin.
Mltiple de Alimentacin de Combustible

Inyeccin de Combustible
Remocin
1. Retire el tubo de salida (9B659) del purificador de aire.


3. Desconecte el conducto de vaco.
4. Desconecte el cableado sensor (12A581) de control del

motor de:
vlvula (9F715) (IAC) de control de aire de marcha
en mnimo.
transductor EGR (9J433).
solenoide EGR.

5. Desconecte el conducto de vaco de:
el solenoide EGR.
el mltiple superior de admisin (9424).
la vlvula de recirculacin de los gases de escape
(EGR) (9D460).
6. Despegue el tubo (6758) de ventilacin de los gases de

escape.
7. Despegue los conductos de vaco.
8. Desconecte el sensor (TP) de posicin (9B989) del

acelerador.

9. Desconecte el capacitador (18801) de interferencia de la
ignicin en la radio y la bobina de ignicin (12029) fuera
del cableado sensor de control del motor.
10. PRECAUCIN: Los cables de bujas se deben

conectar al terminal correcto de la bobina de ignicin.
Marque las ubicaciones de las bujas antes de
retirarlas.
PRECAUCIN: Es importante girar los forros

de las bujas mientras los hala; esto es para evitar un
dao posible al cable.
Despegue los cables de bujas.
12. Retire el soporte del conducto de combustible.


13. Retire el mltiple superior de admisin.
14. Inspeccione la empacadura superior del mltiple de

admisin (9H486). Si es necesario, instale una nueva.
15. Desconecte el sensor (6C315) (CKP) de posicin del

cigeal.
16. Desconecte el cableado sensor del motor de:

el sensor (ECT) de temperatura (12A648) del
la unidad transmisora (10884) del indicador de
temperatura de agua.

19. Desconecte el sensor de presin de aceite del motor (9278).
20. Desconecte el conducto de vaco y retire el arns de vaco.


22. Desconecte el conducto de combustible. Para informacin

23. Retire los esprragos.
24. Retire el mltiple de alimentacin (9F792) de la inyeccin

de combustible y retire los inyectores. Retire la
empacadura y deschela.

Instalacin
1. Coloque, como un conjunto, el mltiple de alimentacin

de combustible y los inyectores:
Instale una empacadura nueva.
Coloque en posicin el mltiple de alimentacin de
la inyeccin de combustible.
2. Instale los esprragos en la secuencia ilustrada.
4. Conecte el conducto de combustible. Para informacin


5. Al colocar el arns de vaco.
Conecte el conducto de vaco.
6. Conecte el sensor de presin de aceite del motor.


9. Conecte el cableado sensor de control del motor al sensor
de temperatura del refrigerante del motor y la unidad
transmisora del indicador de temperatura del agua.
10. Conecte el sensor de posicin del cigeal.
11. Instale la empacadura superior del mltiple de admisin.
12. Instale el mltiple superior de admisin.


13. Conecte el soporte del conducto de combustible.
14. Instale las tuercas en la secuencia ilustrada.
15. Nota: Aplique Grasa con Silicona y Compuesto Dielctrico

de Caliper de Frenos D7AZ-19A331-A o su equivalente
que cumpla con la especificacin Ford ESE-M1C171-A a
la parte interna de los forros de los cables de las bujas.
Conecte los cables de bujas.
16. Conecte el cableado sensor del motor al capacitador de

interferencia de la ignicin en la radio y la bobina de
ignicin.

17. Conecte los cables de bujas.
18. Conecte el sensor de posicin del acelerador.
19. Conecte los conductos de vaco.
20. Conecte el tubo de ventilacin del crter del motor.


21. Conecte los conductos de vaco a:
el solenoide EGR.
el mltiple superior de admisin.
la vlvula de recirculacin de los gases de escape.
22. Conecte el sensor de control del motor a:

la vlvula de control de aire de marcha en mnimo.
el transductor EGR.
el solenoide EGR.
23. Conecte el conducto de vaco.
24. Instale el tubo de salida del purificador de aire. Para

ESPECIFICACIONES

Aceite de Motor Super Especificacin Ford Conducto de Combustible 20 15

Premium SAE 5W30; WSS-M2C153-G a Damper
X0-5W30-QSP Esprragos del Mltiple de 12-16 9-11
Grasa con Silicona ESE-M1C171-A Alimentacin de
y Compuesto Dielctrico Combustible
D7AZ-19A331-A Pernos del Cuerpo 9-10 80-88
del Acelerador
Especificaciones de Torque Tuerca del Mltiple 20-25 15-18
Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In Superior de Admisin
Conector del Motor 5.2-7.2 46-64
Pernos del Damper 9 80
de Combustible Conector PCM 5.7 45-61
Perno del Conducto 40-50 30-36
de Combustible
303-04B-1 Alimentacin de Combustible y Controles 4.0L 303-04B-1
SECCION 303-04B Alimentacin de Combustible y

Controles 4.0 L
VEHICULO: Explorer, Mountaineer
CONTENIDO PAGINA
DESCRIPCION Y OPERACIN
Alimentacin de Combustible y Controles ........................................................................................ 303-04B-2
Alimentacin de Combustible y Controles ........................................................................................ 303-04B-4
REMOCION E INSTALACION
Inyectores .......................................................................................................................................... 303-04B-6
Damper de Pulsacin de Combustible ............................................................................................ 303-04B-14
Vlvula de Alivio de la Presin de Combustible ............................................................................. 303-04B-17
Mltiple de Alimentacin Inyeccin de Combustible .................................................................. 303-04B-12
Cuerpo del Acelerador ...................................................................................................................... 303-04B-5
Cableado de la Alimentacin de Combustible .................................................................................. 303-04B-8
ESPECIFICACIONES ......................................................................................................................... 303-04B-19

Nmero Nmero
1 9E926 Cuerpo del Acelerador. 4 9F593 Inyector de Combustible
2 9D280 Mltiple de Alimentacin de la 5 9H321 Vlvula de Alivio de la Presin de
Inyeccin de Combustible Combustible
3 9F775 Damper de Pulsacin de Combustible 6 Cableado de la Alimentacin de
Combustible
El sistema de alimentacin de combustible y sus controles Conecta el cable del acelerador (9A758) y si est equipado,
consta de lo siguiente: con el cable de accionamiento del control de velocidad
Cuerpo del acelerador (9E926). (9A825), a la placa del acelerador.
Inyectores de combustible (9F593). Los inyectores de combustible:
Cableado de alimentacin de combustible. Son accionados por electricidad suministrada por el mdulo
de control del tren motriz (PCM) (12A650).
Mltiple de alimentacin de la inyeccin de combustible
(9D280). Atomizan el combustible a medida que lo suministran.
Damper de pulsacin de combustible (9F775). Son resistentes a residuos y autolimpiantes.
Vlvula de alivio de presin de combustible (9H321). Cada uno de ellos tiene un solenoide interno que abre una
vlvula de aguja para inyectar combustible dentro del
Rel del embrague del compresor A/C (14N089). mltiple inferior de admisin.
Rel de la bomba de combustible. La vlvula de alivio de la presin de combustible se usa para
El sistema de alimentacin de combustible y sus controles es: monitorear y aliviar la presin de combustible.
Un sistema multipuertos, de inyeccin de combustible El damper de pulsacin de combustible:
secuencial (SFI). reduce la fluctuacin de la presin de combustible durante
De longitud de pulsacin modulada. el funcionamiento del inyector.
De flujo de masa de aire controlado. El rel de la bomba de gasolina acopla la bomba de gasolina
(9350) cuando es activado por el mdulo de control del tren
El mltiple de alimentacin de la inyeccin de combustible
motriz.
(9F792):
Suministra combustible a cada uno de los inyectores.
Recibe combustible del conducto de alimentacin.
El cuerpo del acelerador:
Controla la alimentacin de aire al mltiple superior de
admisin (9424) cambiando de posicin la placa del
acelerador.

Conexiones del Arns de Cableado del Sistema de Nmero
Alimentacin de Combustible Item de Parte Descripcin
5 Conector Elctrico del Sensor de
Masa de Flujo de Aire (MAF) (Parte
de 14401)
6 Conector Elctrico EGR del
Regulador de Vaco del Motor (EVR)
(Parte de 14401)
7 Conector Elctrico del Control
Electrnico del Motor (EEC) (Parte
de 14401)
Oxgeno Calentado (H02S) (Parte de
14401)
9 Conectores Elctricos del Arns de la
Transmisin (Parte de 14401)
10 Conector Elctrico del Motor (Parte
de 14401)
11 Conector Elctrico de la Bobina de
Ignicin (Parte de 14401)
12 Conector Elctrico del Capacitador de
Interferencia de la Ignicin en la
Radio (Parte de 14401)
13 Conector Elctrico del Transductor de
Retroalimentacin de Presin del
Diferencial (Parte de 14401) (EGR)
Posicin del Arbol de Levas (CMP)
(Parte de 14401)
Nmero Posicin del Cigeal (CKP) (Parte
de 14401)
1 Conector Elctrico del Sensor de 16 Conector Elctrico del Control de
Temperatura del Refrigerante (ECT) Aire de Marcha en Mnimo (IAC)
(Parte de 14401) (Parte de 14401)
2 Conector Elctrico del Sensor de 17 Conector Elctrico de la Unidad
Posicin del Acelerador (TP) (Parte Transmisora del Indicador de
de 14401). Temperatura del Agua (Parte de
14401)
3 Conectores Elctricos de los
Inyectores de Combustible (Parte de
14401)
Pistoneo (KS) (Parte de 14401)

del Tren Motriz 1.


Remocin
ADVERTENCIA: No fume, no mantenga tabaco

encendido o una llama de cualquier tipo cuando este
trabajando en/o cerca de cualquier componente relacionado
al sistema de alimentacin de combustible. Hay presencia
de mezclas altamente inflamables y estas pueden
encenderse; dando como resultado daos personales.
PRECAUCION: El agujero del cuerpo del acelerador

y la placa tienen un recubrimiento especial y no deben ser
limpiados.
1. Remueva el tubo de salida del purificador; vea la Seccin

303-12.Para remover el protector del acelerador.

del acelerador (TP).
3. Desconecte el cable del acelerador y el cable accionador

del control de velocidad.

4. Nota: Deseche la empacadura (9E926) del cuerpo del
acelerador.
Para remover el cuerpo del acelerador.
2 Retire el cuerpo del acelerador.
Instalacin
Remocin
trabajando en/o cerca de cualquier componente
relacionado al sistema de alimentacin de combustible. Hay
presencia de mezclas altamente inflamables y estas pueden
ADVERTENCIA: El combustible dentro del sistema

permanece a alta presin aun sin estar encendido el motor.
Antes de trabajar en/o desconectar cualquiera de los tubos
de combustible o cualquiera de los componentes del
sistema, se debe aliviar la presin del sistema. Si no se
siguen estas instrucciones, se pueden causar daos
personales.
1. Alivie la presin de combustible; vea la Seccin 310-00.


2. Retire el mltiple superior de admisin (9424). Para
3. Nota: Despus de haber desconectado el conducto de

combustible, tapnelo para prevenir fugas.
Desconecte el conducto de combustible. Para informacin
4. Retire el mltiple de alimentacin de la inyeccin de

combustible (9F792). Para informacin adicional,
refirase a Mltiple de Admisin Inyeccin de
Combustible en esta seccin.
5. Retire los inyectores de combustible del mltiple de

alimentacin de la inyeccin de combustible (9D280).
6. Inspeccione los dos O-rings de cada inyector. Si es

necesario instale O-rings nuevos.
Instalacin
1. PRECAUCIN: Use O-rings que estn hechos

de material especial resistente al combustible. El uso
de O-rings ordinarios puede causar que el sistema de
combustible tenga fugas. No use de nuevo los O-rings.
Nota: Lubrique los O-rings nuevos con Aceite de Motor
Super Premium SAE 10W30 XO-10W30-DSP o su
equivalente que cumpla con la especificacin Ford WSS-
M2C153-G.
Arns de Cableado
Remocin

2. Retire los mltiples superior e inferior de admisin (9424).

Para informacin adicional, refirase a la Seccin 303-01B.
3. Nota: Se muestra un solo conector, los otros dos son

similares.
Desconecte los tres conectores elctricos LI de los
inyectores de combustible.
4. Desconecte el conector elctrico LD.


6. Desconecte el conector elctrico del mdulo de control

del tren motriz (PCM) (12A650).
7. Desconecte los conectores elctricos del sensor de oxgeno

calentado (HO2S).
8. Desenchufe los conectores.

Desenchufe el conector elctrico de la bobina de
ignicin.
Desenchufe el conector elctrico del capacitador de

9. Desenchufe los conectores.
Desenchufe el conector elctrico del sensor de
temperatura ECT de temperatura del refrigerante del
motor.
Desenchufe el conector elctrico de la unidad
transmisora del indicador de temperatura de agua.
10. Desconecte el conector elctrico del transductor de

retropresin.


del cigeal (CKP).

13. Retire del vehculo el cableado (9D930) de la alimentacin
de combustible.
Instalacin


Mltiple de Alimentacin Inyeccin de
Combustible
Remocin

personales.
1. Retire el mltiple superior (9424) de admisin. Para


3. Nota: Despus de haber desconectado el conducto de

4. Nota: Se muestra un solo conector, los otros dos son

similares.
Desenchufe los tres conectores elctricos de los inyectores
de combustible LI.

5. Desenchufe el conector elctrico del inyector de
combustible LD.
6. Retire los cuatro pernos del conducto de alimentacin de

combustible.
7. Para retirar el mltiple de alimentacin de la inyeccin

1 Retire los pernos y tuercas.
2 Retire el mltiple de alimentacin de la inyeccin de
combustible.
Instalacin

Damper de Pulsacin de Combustible
Remocin

personales.



3. Desconecte la manguera de vaco del damper de
pulsaciones del combustible (9F775).
4. Nota: Despus de desconectar el conducto de combustible,

tapnelo para evitar fugas.
5. Retire los cuatro pernos y el conducto de alimentacin de

combustible a la altura del mltiple de alimentacin de
la inyeccin de combustible (9F792).
6. Para retirar el mltiple de alimentacin de la inyeccin

1 Retire los pernos y tuercas.
2 Retire el mltiple de alimentacin de la inyeccin de
combustible.

7. Retire los dos pernos, el damper de pulsacin de
combustible y los O-rings.
Instalacin

Nota: Use O-rings nuevos con Aceite de Motor Super
Premium SAE 10W30, XO-10W30-DSP o su equivalente

Vlvula de Alivio de Presin
Remocin

personales.


3. Desconecte el conducto de alimentacin de combustible.

4. Retire los cuatro pernos y el conducto de alimentacin de

combustible a la altura del mltiple de alimentacin de
combustible (9F792).

5. Retire el perno del soporte del conducto de combustible y
el conducto mismo.
Instalacin

ESPECIFICACIONES
Especificacin de Lubricante Super Premium SAE Pernos del Cuerpo del 7 62

10W30 XO-10W30-DSP Acelerador
WSS-M2C153-G Conector del Motor 5.2-7.2 46-64
Conector PCM 5-7 45-61
Especificaciones de Torque Perno del Soporte del 10 89
Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In Conducto de Combustible
Pernos del Mltiple de 25 18
Alimentacin de
Combustible
Pernos de Vlvula de alivio 10 89
de Presin de Combustible
303-04C-1 Alimentacin de Combustible y Controles 5.0L 303-04C-1
SECCION 303-04C Alimentacin de Combustible y

Controles 5.0 L
VEHICULO: Explorer, Mountaineer
CONTENIDO PAGINA
Alimentacin de Combustible y Controles ........................................................................................ 303-04C-2
Alimentacin de Combustible y Controles ........................................................................................ 303-04C-5
Inyectores .......................................................................................................................................... 303-04C-8
Damper de Pulsacin de Combustible ............................................................................................ 303-04C-16
Mltiple de Alimentacin Inyeccin de Combustible .................................................................. 303-04C-14
Cuerpo del Acelerador ...................................................................................................................... 303-04C-6
Cableado de la Alimentacin de Combustible .................................................................................. 303-04C-9
ESPECIFICACIONES ......................................................................................................................... 303-04C-17
Localizacin de los Componentes

Nmero Nmero
1 9E926 Cuerpo del Acelerador 4 9F775 Damper de Combustible .
2 9H321 Vlvula de Alivio de la Presin de 5 9F593 Inyector de Combustible
Combustible 6 Cableado de la Alimentacin de
3 9F792 Mltiple de Alimentacin de la Combustible
Inyeccin de Combustible
El sistema de alimentacin de combustible y sus controles El sistema de alimentacin de combustible y sus controles es:
consta de lo siguiente: Un sistema multipuertos, de inyeccin de combustible
Cuerpo del acelerador. secuencial (SFI).
Inyectores de combustible. De longitud de pulsacin modulada.
Cableado de alimentacin de combustible. De flujo de masa de aire controlado.
Mltiple de alimentacin de la inyeccin de combustible.
Damper de combustible.
Vlvula de alivio de presin de combustible.
Nmero Nmero
1 Conector Elctrico de la Bobina de 7 Sitios de los Conectores Elctricos de
Ignicin LI los Inyectores de Combustible (8)
2 Conector Elctrico del Sensor de 8 Conector Elctrico del Sensor de
Temperatura del Refrigerante del Posicin del Acelerador (TP)
Motor (ECT)
9 Conector Elctrico EGR del
3 Conector Elctrico de la Bobina de Regulador de Vaco del Motor (EVR)
Ignicin LD
10 Conector de Tierra
Temperatura del Aire de Admisin (IAT) 11 Conector Elctrico del Motor
5 Conector Elctrico del Sensor de 12 Conector Elctrico del Control

Masa de Flujo de Aire (MAF) Electrnico del Motor (EEC)
6 Conector Elctrico del Control de

Aire de Marcha en Mnimo (IAC)

Nmero Nmero
13 Conectores Elctricos del Arns de la 17 Conector de la Unidad Transmisora
Transmisin de Presin de Aceite del Motor
14 Conector Elctrico del Sensor de 18 Sensor de Ajuste de Octano
Oxgeno Calentado (H02S)
19 Conector CID
20 Conector del Capacitador de la Radio
Posicin del Cigeal (CKP)
16 Conector Elctrico de la Unidad
Transmisora del Indicador de
Temperatura del Agua
El mltiple de alimentacin de la inyeccin de combustible: Atomizan el combustible a medida que lo suministran.

Suministra combustible a cada uno de los inyectores. Son resistentes a residuos.
Recibe combustible del conducto de alimentacin. Cada uno de ellos tiene un solenoide interno que abre una
El cuerpo del acelerador: vlvula de aguja para inyectar combustible dentro del
mltiple inferior de admisin.
Controla la alimentacin de aire al mltiple superior de
admisin (9424) cambiando de posicin la placa del La vlvula de alivio de la presin de combustible se usa para
acelerador. revisar y aliviar la presin de combustible.
Conecta el cable del acelerador (9A758) y si est equipado, El damper de pulsacin de combustible:
con el cable de accionamiento del control de velocidad reduce la fluctuacin de la presin de combustible durante
(9A825), a la placa del acelerador. el funcionamiento del inyector.
Los inyectores de combustible: El rel de la bomba de gasolina acopla la bomba de gasolina
Son accionados por electricidad suministrada por el mdulo cuando es activado por el mdulo de control del tren motriz.
de control del tren motriz (PCM) (12A650).

del Tren Motriz 1.


Remocin
PRECAUCION: El agujero del cuerpo del

acelerador y la placa tienen un recubrimiento especial y
no deben ser limpiados.
1. Remueva el tubo de salida del purificador; vea la Seccin

303-12.

del acelerador (TP).
3. Despegue la manguera del tubo de cierre.


4. Desenchufe el conector elctrico de la vlvula de control
de aire de marcha en mnimo (IAC).
5. Desconecte el cable y soporte del acelerador. Para

6. Para remover el cuerpo del acelerador (9E926).

2 Retire el cuerpo del acelerador.
Instalacin


Remocin

informacin adicional, refirase Mltiple de Alimentacin
Inyeccin de Combustible en esta seccin.
2. Retire los ocho inyectores de combustible del mltiple de

alimentacin de la inyeccin de combustible.
3. Inspeccione los dos O-rings de cada inyector. Si es

necesario instale O-rings nuevos.

Instalacin
1. Nota: Lubrique los O-rings nuevos con Aceite de Motor

Super Premium SAE 10W30 XO-10W30-DSP o su
WSS-M2C153-G.
Arns de Cableado
Remocin

2. Desconecte los ocho conectores elctricos de los inyectores

de combustible.

4. Desconecte el conector elctrico del mdulo de control

del tren motriz (PCM) (12A650).
5. Desconecte el conector elctrico del sensor ECT de

temperatura del refrigerante del motor.
6. Desconecte el sensor elctrico de temperatura del agua.



del cigeal (CKP).
9. Desconecte el conector elctrico del arns de la transmisin.
10. Desconecte el conector elctrico de la unidad transmisora

de presin de aceite del motor.

11. Desconecte los dos conectores elctricos de los sensores
de oxgeno calentado (HO2S).
12. Desconecte el conector elctrico de la bobina de ignicin.
13. Desconecte el conector elctrico del capacitador de

interferencia de ignicin en la radio.
14. Desconecte el conector elctrico del sensor de temperatura

del aire de admisin (IAT).

15. Desenchufe el conector elctrico del sensor de masa de
flujo de aire (MAF).
16. Retire del vehculo, el arns del cableado.
Instalacin

Mltiple de Alimentacin Inyeccin de

Combustible
Remocin

personales.

2. Retire el mltiple superior (9424) de admisin. Para

Nota: Despus de haber desconectado el conducto de

3. Desconecte el conducto de combustible. Para informacin


4. Desenchufe los ocho conectores elctricos de los inyectores
de combustible.
5. Retire los cuatro pernos el mltiple de alimentacin de la

inyeccin de combustible (9F792).
6. Retire el mltiple de alimentacin de la inyeccin de

combustible fuera del mltiple de admisin.

Instalacin
Damper de Pulsacin de Combustible
Remocin

personales.

2. Para retirar el damper de Pulsacin de Combustible

(9F775).
1 Despegue la manguera de vaco del damper de
pulsacin de combustible.
2 Retire el anillo retn.
3 Retire el damper de pulsacin de combustible y los
O-rings.

Instalacin

ESPECIFICACIONES

Especificacin Perno del Mdulo 5-7 45-61

de Lubricante de Control del Tren Motriz
Pernos del Mltiple 8-12 71-106
Aceite de Motor WSS-M2C153-G
de Alimentacin
XO-10W30 QSP o DSP
de Combustible
Pernos del Cuerpo 16-25 12-18
Especificaciones de Torque del Acelerador
Perno del Conector de 5.2-7.2 46-64
42 Pines del Motor
Perno del Conector Elctrico 6 53
del Arns del Transmisin
303-05-1 Accesorios Motrices 303-05-1
SECCION 303-05 Accesorios Motrices

TEMA PAGINA
Accesorios Motrices ............................................................................................................................ 303-05-2
Accionamiento Accesorio .................................................................................................................... 303-05-3
Tabla de Fallas ................................................................................................................................ 303-05-4
Desalineacin de la Correa
Correa 4.0L (Varilla de Empuje) ..................................................................................................... 303-05-6
Correa 4.0L SOHC ......................................................................................................................... 303-05-6
Correa 5.0L ..................................................................................................................................... 303-05-7
Polea Loca 4.0L (Varilla de Empuje) .............................................................................................. 303-05-6
Polea Loca 4.0L SOHC .................................................................................................................. 303-05-9
Polea Loca 5.0L, Inferior ............................................................................................................... 303-05-10
Polea Loca 5.0L, Superior ............................................................................................................ 303-05-11
Tensor de la Correa 4.0L (Varilla de Empuje) ............................................................................... 303-05-12
Tensor de la Correa 4.0L SOHC ................................................................................................... 303-05-13
Tensor de la Correa 5.0L .............................................................................................................. 303-05-14
Accesorios Motrices 4.0L SOHC
Los accesorios motrices son los siguientes:
4.0L (Varilla de Empuje)
Correa.
Generador.
Correa Motriz (8620).
Bomba de la direccin hidrulica.
Generador (GEN) (10300).
Compresor del A/C.
Bomba de la direccin hidrulica.
Polea de la bomba de agua.
Compresor del A/C (19703).
Tensor de la correa.
Polea de la bomba de agua (8509).
Polea loca.
Tensor de la correa (6B209).
Polea del cigeal.
Polea loca (8678).
Los accesorios motrices:
Polea del cigeal (6312).
Tienen una sola correa serpentn (seis estras).
Esta se tensa automticamente.
No es ajustable.
Esta se tensa automticamente.
No es ajustable.
Instalacin de la Correa Con Aire Acondicionado
Instalacin de la Correa Con aire Acondicionado
Nmero
Nmero 1 10300 Generador
2 3A674 Bomba de la Direccin Hidrulica
1 10300 Generador
3 19703 Compresor del A/C
2 8678 Polea Loca
4 8509 Polea de la Bomba de Agua
3 8620 Correa
5 6312 Polea del Cigeal
4 3A674 Bomba de la Direccin Hidrulica
6 6B209 Tensor de la Correa
7 8678 Polea Loca
6 8509 Polea de la Bomba de Agua
8 8620 Correa
DESCRIPCION Y OPERACIN (Continuacin)

5.0L Localizacin de los Componentes
Correa.
Generador.
Bomba de la direccin hidrulica (3A674).
Compresor del A/C.
Polea del cigeal.
Polea de la bomba de agua.
Tensor de la correa.
Polea gua (6C348)
Polea loca.
Nmero
Esta se tensa automticamente. 1 10300 Generador
No es ajustable. 2 8678 Polea Loca
3 3A733 Polea de la Bomba de la Direccin
Hidrulica
DIAGNOSTICO Y PRUEBA 5 8509 Polea de la Bomba de Agua
7 6C348 Polea Gua
Accesorios Motrices
Inspeccin y Verificacin 9 8620 Correa
Haga funcionar el motor, para verificar el problema del
cliente.
Correa con Estras en V Agrietadas
Revise si la correa (8620) est agrietada, deshilachada o
desgastada.
Verifique si las correas estn bien montadas.
Correa Agrietada/Carcomida/Desgastada
Bajo severas condiciones de manejo (altas temperaturas, baja
humedad), las estras de la correa se pueden agrietar en menos
de 48.000 Km (30.000 millas). Las grietas en las estras de
las correas no tienen mayor efecto en el funcionamiento de la
misma. Cuando una correa est carcomida describe una
condicin en la cual el material de goma se deshace en
pedacitos entre las estras. Se debe cambiar la correa si esta
condicin existe.

Correa con Pedazos Faltantes en las Estras
Tabla de Fallas
TABLA DE FALLAS
Ruido, Chirrido, Ondulacin Correa. REFIRASE A Prueba de
de la Correa. Polea. Componente, Ruido/Ondulacin
Desgaste de la polea. de la Correa.
Accesorios.
Correa contaminada con fluidos.
Tensor de la correa (6B209). REFIRASE A Prueba de
Componente, Tensor de la Correa, en
esta seccin.
Desgaste Prematuro de la Correa. Correa. REFIRASE A Prueba de
Polea. Componente, Ruido/Ondulacin
Desgaste de la polea. de la Correa; Desalineacin de la
Accesorios. Correa, en esta seccin.
Correa mal instalada.
Prueba de Componente El chillido de la correa puede ocurrir cuando:

La presin de descarga del A/C sube por arriba de las
Ruido de la Correa/Ondulacin
especificaciones:
El chirrido de la correa ocurre cuando las poleas estn
El sistema de A/C est sobrecargado.
desalineadas debido a un desgaste excesivo de las mismas.
Puede ser el resultado de una polea daada que se haya El flujo de aire del condensador del A/C est
alineado incorrectamente. bloqueado.
Para corregir, determine el rea de donde proviene el ruido. Si la presin igualada del A/C en OFF (que es la presin
Verifique cada una de las poleas en esa rea con una regla comn de descarga y succin que ocurre despus de varios
con respecto a la polea del cigeal (6312), vea si las poleas minutos) excede las especificaciones. Encienda el A/C por
accesorias estn fuera de posicin en direcciones de avance/ algunos segundos y luego apguelo despus que el motor
atraso a un ngulo de la regla. de enfriamiento del motor comienza a enfriar el ncleo del
condensador del A/C.
El chillido de una correa es un ruido intermitente que ocurre
cuando la correa se desliza en una polea durante ciertas
condiciones, tales como: al arrancar el motor, en aceleraciones
rpidas cuando se acopla el embrague del A/C

Si cualquiera de los accesorios est daado, tienen una Si existe alguna razn para sospechar que hay una falla
rolinera gastada o daada o si hay una resistencia interna mecnica en el tensor, se debe hacer la siguiente revisin.
a la torsin por encima de lo normal. Todos los accesorios Retire la correa en el tensor y gire el brazo del mismo para
deben poder ser girados a mano en condicin libre de carga. verificar si se atasca. Si el tensor se mueve suavemente a lo
Con un estetoscopio, verifique si hay ruido en la polea loca largo de su arco, no necesita ser cambiado. Bajo ciertas
condiciones es normal que el tensor se mueva mientras el
(4.0L Explorer, en la rolinera de la polea tensora).
motor est encendido.
ADVERTENCIA: No ponga en funcionamiento el
motor por ms de 30 segundos con la correa removida. Desalineacin de la Correa
Retire la correa y encienda el motor. Con el motor PRECAUCION: Si se instala incorrectamente una
correa; esto puede causar un desgaste excesivo de la misma
encendido, verifique si el ruido est presente todava; si no
o hacer que se salga de las poleas.
los est, cambie la polea loca.
Si cae fluido en la correa. Esto incluye: fluido de la direccin Correas de reemplazo no-standard pueden encajar en forma
hidrulica, refrigerante del motor, aceite del motor o diferente o incorrecta. Si una correa de reemplazo encaja en
lubricante del sistema del aire acondicionado. Si cae fluido forma diferente, cmbiela con una original para evitar fallas
sobre la correa al efectuar alguna reparacin, lmpiela con de funcionamiento especialmente durante el funcionamiento
agua y jabn y enjuague muy bien con agua limpia. La en fro del motor.
correa no necesita ser reemplazada si no hay ningn dao Con el motor encendido, revise el encaje de la correa. Si el
aparente. borde de la correa sobrepasa el borde de las poleas, pueden
NOTA: El brazo tensor de la correa debe moverse ocurrir ruidos y desgaste prematuro. Si a condicin de salirse
libremente sin atascarse. del borde prosigue, proceda en la forma siguiente:
Si la correa es muy larga; esto permitir que el brazo tensor Verifique si el tensor de la correa est daado, especialmente
se mueva completamente hasta su tope bajo ciertas la superficie de la almohadilla de montaje. Si el tensor de
condiciones; las cuales, liberarn tensin hacia la correa. la correa no est instalado correctamente con las clavijas
Si el brazo tensor descansa sobre su tope, cambie la correa. en los agujeros del soporte de montaje, la almohadilla de
Si el tensor de la correa est desgastado o daado. la superficie de montaje estar fuera de sitio. Esto dar
como resultado ruidos y chirridos.
Tensin de la Correa Con el motor encendido, observe visualmente las estras
NOTA: La tensin de la correa no es ajustable. El tensor de de las poleas (no sus flancos), para ver si hay oscilacin
la correa, ajustar automticamente la tensin de la misma. excesiva. Cambie los componentes segn sea necesario.
Verifique todos los accesorios, los soportes de montaje y el
Tensor de la Correa, Automtico. tensor de la correa para averiguar si existe cualquier
Los tensores automticos son calibrados en la fbrica para interferencia que pueda evitar que los componentes estn
suministrar la cantidad correcta de tensin en la correa en un montados correctamente. Corrija cualquier problema de
sistema FEAD. A menos que el resorte dentro del conjunto interferencia y revise de nuevo el recorrido de la correa.
tensor se rompa o que otra pieza mecnica del tensor falle, no
Apriete todos los accesorios, los soportes de montaje y el
hay necesidad de probar la tensin correcta del tensor.
tensor de la correa de acuerdo a las especificaciones.
Verifique de nuevo el recorrido de la correa.
Desalineacin de la Correa
Correa 4.0L(Varilla de Empuje)
Remocin
1. Retire el tubo de salida del purificador de aire; refirase a

la Seccin 303-12.

1 Gire el tensor (6B209) de la correa en sentido
antihorario.
2 Retire la correa.
Instalacin
1. Instale la correa; vea la ilustracin.
Correa 4.0L SOHC
Remocin

la Seccin 303-12.
Desalineacin de la Correa (Continuacin)

1 Use el perno para hacer girar el tensor (6B209) de la
correa en sentido antihorario.
2 Retire la correa.
Instalacin
Correa 5.0L
Remocin

la Seccin 303-12.

1 Use el perno para hacer girar el tensor (6B209) de la
correa en sentido antihorario.
2 Retire la correa.

Instalacin
Polea Loca 4.0L (Varilla de Empuje)
Remocin
1. Retire la correa (8620); refirase a Correa 4.0L (Varilla

de Empuje) en esta seccin.
2. Retire el perno y la polea loca (8678).


Instalacin
1. Coloque en posicin la polea loca e instale el perno.
Polea Loca 4.0L SOHC
Remocin
1. Retire la correa (8620); refirase a Correa 4.0L SOHC

en esta seccin.
2. Retire el perno y la polea loca (8678).


Instalacin
Polea Loca 5.0L Inferior
Remocin
1. Retire la correa (8620); refirase a Correa 5.0L en

esta seccin.
2. Retire el perno y la polea gua.


Instalacin
1. Coloque en posicin la polea gua e instale el perno.
Polea Loca 5.0L Superior
Remocin

esta seccin.
2. Retire el perno y la polea loca.


Instalacin
Tensor de la Correa 4.0L (Varilla de Empuje)
Remocin
1. Retire la correa (8620); refirase a Correa 4.0L (Varilla

de Empuje), en esta seccin.
2. Remueva el perno y el tensor (6B209).


Instalacin
1. PRECAUCIN: El tensor no tiene una

especificacin de ajuste y se daar si se le mueve mas
all de su rango de operacin. Los tensores automticos
se ajustan en la planta y le suministran una tensin
automtica a la correa. No hay necesidad de verificar
la tensin correcta del tensor.
Coloque en posicin el tensor e instale el perno.
Tensor de la Correa 4.0L SOHC
Remocin
1. Retire la correa (8620); refirase a Correa 4.0L SOHC,

en esta seccin.
2. Remueva el perno y el tensor (6B209).


Instalacin

Tensor de la Correa 5.0L
Remocin

esta seccin.
2. Para retirar el tensor (6B209) de la correa.

2 Retire el tensor de la correa.
Instalacin


ESPECIFICACIONES
Descripcin Nm Lb/In Descripcin Nm Lb/In
4.0L (Varilla de Empuje) 5.0L
Perno del Tensor de la Correa 40-55 30-40 Perno de la Polea Loca 40-55 30-40
Perno de la Polea Loca 40-55 30-40 Perno de la polea Loca (Inferior) 21-29 16-21
4.0L SOHC Pernos del Tensor de la Correa 21-29 16-21
Perno del Tensor de la Correa 40-55 30-40
Perno de la Polea Loca 40-55 30-40
303-06-1 Sistema de Arranque 303-06-1
SECCIN 303-06 Sistema de Arranque

CONTENIDO PGINA
Sistema de Arranque ........................................................................................................................ 303-06-02
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Sistema de Arranque .......................................................................................................................... 303-06-3
Pruebas de Componentes ............................................................................................................. 303-06-23
Motor de Arranque Alimentacin del Circuito del Motor ....................................................... 303-06-23
Motor de Arranque Circuito de Tierra del Motor ................................................................... 303-06-24
Motor de Arranque Prueba de Cada de Voltaje ................................................................... 303-06-23
Tabla de Fallas ................................................................................................................................ 303-06-3
Motor de Arranque Circuito de Tierra del Motor
Interruptor del Rel ........................................................................................................................... 303-06-25
Motor de Arranque 4.0L ................................................................................................................ 303-06-27
Motor de Arranque 5.0L ................................................................................................................ 303-06-29
Accionamiento del Arranque / Inspeccin del Volante ...................................................................... 303-06-31
Sistema de Arranque interruptor de ignicin (11572).
El sistema de arranque contiene lo siguiente: sensor (TR) digital de rango de la transmisin.
motor de arranque (11002). sensor de rango de la transmisin (TR).
solenoide del arranque (11390). batera (10653).
pin del arranque (11350) (Bendix).
interruptor (11450) del rel del solenoide del motor de La funcin del sistema de arranque es hacer girar el motor a
arranque. una velocidad lo suficientemente rpida para permitir que el
motor arranque.
Ubicacin de Componentes Se Muestra el 5.0L, el 4.0L (Varillas de Empuje) y el 4.0L (SOHC) Son Similares
Nmero Nmero
1 11002 Motor de Arranque 5 11450 Interruptor del rel del solenoide del
motor de arranque
2 11390 Solenoide de Arranque
6 10653 Batera
3 11350 Pin de Arranque (Bendix)
4 11572 Interruptor de Ignicin
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Sistema de Arranque Inspeccin y Verificacin
Refirase a la Clula 20 de los Diagramas de Cableado, ADVERTENCIA: Cuando est reparando el motor
Sistema de Arranque para obtener informacin acerca de los de arranque ejecutando cualquier otro trabajo cerca de
esquemas y conectores. l; tenga presente que el terminal grueso proveniente de
la batera en el solenoide del arranque est electrificado
Herramienta(s) Especial(es) todo el tiempo . Hay un forro tapa protectora sobre este
terminal que debe ser cambiado despus de ejecutar una
Multmetro Digital 73, 105-R0051, reparacin.
su equivalente
ADVERTENCIA: Cuando trabaje en el rea del

motor de arranque tenga cuidado de no tocar los
componentes calientes del escape.
Nota: Cuando trabaje en el sistema de arranque, asegrese

de desactivar el sistema anti-robo, si est equipado.
Probador (ARBST) de Alternador,
Regulador, Batera y Arranque, 1. Verifique el problema del cliente; opere el sistema de
010-00725 su equivalente arranque.
2. Verifique si hay seales obvias de daos mecnicos

elctricos. Refirase a la siguiente tabla:

Mecnica Elctrica
Motor de arranque Batera
Interruptor del rel Fusible 24 (10A) quemado
del motor de arranque Arns de cableado daado
Soportes Conexiones flojas
Rel del sistema anti-robo corrodas
3. Si el problema no es visualmente evidente, verifique la

falla y refirase a la siguiente Tabla de Fallas.
Tabla de Fallas
TABLA DE FALLAS
El Motor No Gira Batera (10653). VAYA a la Prueba Pinpoint A.
Motor de arranque.
Rel del motor de arranque.
Interruptor de ignicin.
Fusible daado.
Sistema anti-robo.
Circuitos.
El Motor Gira Lentamente Batera. EJECUTE la Prueba de Componente
Motor de arranque. Motor de Arranque Prueba
Circuitos. de Cada de Voltaje.
Ruido Raro en el Arranque Montaje del arranque. VAYA a la Prueba Pinpoint B.
Volante / corona.
Motor de arranque.

TABLA DE FALLAS (Continuacin)
El Motor de Arranque Gira Motor de arranque. INSPECCIONE el montaje y
pero el Motor No Gira acoplamiento del motor de arranque.
CAMBIE el motor de arranque.
Daos en los dientes del volante / corona. VERIFIQUE si el volante / corona
estn daados, tienen dientes
desgastados faltantes. REPARE
lo que sea necesario.
Pruebas Pinpoint
Prueba Pinpoint A: EL MOTOR NO GIRA EL REL HACE CLIC

A1 VERIFIQUE LA BATERA
1 Verifique la condicin y carga de la batera; refirase a la

seccin 414-00.
Est OK la batera ?
Si
Vaya a A2.
No
CARGUE CAMBIE la batera, segn sea necesario.
PRUEBE si el sistema funciona normalmente.
A2 VERIFIQUE EL CABLE DE TIERRA DE LA BATERA
1 1 Mida el voltaje entre el terminal positivo de la batera y la

conexin a tierra de la batera a la altura del bloque (6010)
de cilindros.
Es el voltaje mayor a 10 voltios ?
Si
Vaya a A3.
No
CAMBIE el cable a tierra de la batera. PRUEBE si
el sistema funciona normalmente.

Prueba Pinpoint A: EL MOTOR NO GIRA EL REL HACE CLIC (Continuacin)
A3 VERIFIQUE LA TIERRA AL MOTOR DE ARRANQUE
1 1 Mida el voltaje entre el terminal positivo de la batera y la

carcaza del motor de arranque.
Es mayor a 10 voltios ?
Si
Vaya a A4.
No
LIMPIE el flanche de montaje del motor de arranque
y asegrese que est montado correctamente.
A4 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE AL MOTOR DE ARRANQUE
2 2 Mida el voltaje en el terminal B del motor de arranque.

Si
Vaya a A5.
No
CAMBIE el cable del terminal positivo de la batera.

A5 REVISE EL MOTOR DE ARRANQUE
1 1 Conecte un extremo de un cable puente al terminal B del

motor de arranque y haga un toque momentneo con el
otro extremo al terminal S del solenoide del arranque.
Se acopla el motor de arranque y gira el motor ?
Si
Vaya a A6.
No
CAMBIE el motor de arranque (11001). PRUEBE
si el sistema funciona normalmente.
A6 VERIFIQUE LA ENTRADA DE ARRANQUE AL MOTOR DE ARRANQUE
Conector S del Arranque
2 Mantenga el interruptor de ignicin en la posicin START.
3 3 Mida el voltaje en el conector S del solenoide del motor de

arranque.
Si
LIMPIE el terminal y conector S del solenoide del
arranque. REVISE si el cableado y el motor de
arranque tienen una conexin floja intermitente.
No
VAYA a A7.

A7 VERIFIQUE LA ENTRADA DE ARRANQUE AL REL DEL ARRANQUE
Rel del Arranque
4 4 En vehculos equipados con transmisin manual, pise el

pedal de embrague y mantngalo as.
5 Mida el voltaje en el Pin 86, Circuito 1093 (T/R) del

conector del rel del arranque.
Si
VAYA a A8.
No
VAYA a A13.

A8 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN DE LA BATERA AL REL DEL ARRANQUE
2 2 Mida el voltaje en el Pin 30, Circuito 37 (Y) del conector

del rel del arranque.
Si
VAYA a A9.
No
REPARE el Circuito 37 (Y), est abierto. PRUEBE
A9 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 113 (Y/LB) EST EN CORTO A TIERRA
Conector S del Arranque
2 2 Mida la resistencia a tierra del Pin 87, Circuito 113 (Y/LB)

del conector del rel del arranque.
Es inferior a 10.000 ohmios ?
Si
REPARE el Circuito 113 (Y/LB), tiene un corto a
tierra. PRUEBE si el sistema funciona normalmente.
No
VAYA a A10.

A10 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 113 (Y/LB) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia entre el Pin 87, Circuito 113 (Y/LB)

del conector del rel del arranque y el conector S del
arranque.
Es inferior a 5 ohmios ?
Si
VAYA a A11.
No
REPARE el Circuito 113 (Y/LB), est abierto.
A11 REVISE EL SISTEMA PASIVO ANTI-ROBO (PATS)
1 2 3
Rel del Arranque Terminal S del C222 del PATS

Arranque
4 4 Conecte un cable puente a tierra desde el Pin C222-1,

Circuito 325 (DB/O) del conector del mdulo PATS.
5

A11 REVISE EL SISTEMA PASIVO ANTI-ROBO (PATS) (Continuacin)
Gir el motor ?
Si
REFIRASE a la Seccin 419-01A a la Seccin
419-01B para diagnosticar cualquier problema en
el sistema pasivo anti-robo.
No
VAYA a A12.
A12 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 325 (DB/O) EST ABIERTO
Rel del Arranque
3 3 Mida la resistencia del Circuito 325 (DB/O) entre el Pin

85 del conector del rel del arranque y el Pin C222-1 del
conector del mdulo PATS.
Si
CAMBIE el rel del arranque. PRUEBE si el sistema
funciona normalmente.
No
REPARE el Circuito 325 (DB/O), est abierto.
A13 REVISE EL FUSIBLE 24 (7.5A)
Fusible 24 (7.5A) Fusible 24 (7.5A)
Est OK el Fusible 24 (7.5A) ?

Si
VAYA a A14.
No
VAYA a A23.

A14 VERIFIQUE LA ENTRADA AL FUSIBLE 24 (7.5A)
2 2 Mida el voltaje en la cavidad de entrada del fusible 24

(7.5A).
Si
Si no est equipado con una consola central, Vaya a
A18. Si est equipado con consola central, Vaya a
A22.
No
VAYA a A15.

A15 VERIFIQUE LA ALIMENTACIN AL INTERRUPTOR DE IGNICIN
C233 del Interruptor de Ignicin
2 2 Mida el voltaje en el Pin C233-B4, Circuito 37 (Y) del

conector del interruptor de ignicin.
Si
VAYA a A16.
No
REPARE el Circuito 37 (Y), est abierto. PRUEBE

A16 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 32 (L/B) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia del Circuito 37 (L/B) entre el Pin C233-

STA del conector del interruptor de ignicin y la cavidad
de la entrada del Fusible 24 (7.5A).
Si
VAYA a A17.
No
REPARE el Circuito 32 (L/B), est abierto. PRUEBE
A17 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 32 (L/B) EST EN CORTO A TIERRA
1 1 Mida la resistencia a tierra del Pin C233-STA, Circuito 32

(R/LB) del conector del interruptor de ignicin.
Es inferior a 10.000 ohmios ?
Si
REPARE el Circuito 32 (R/LB), est en corto a tierra.
No
CAMBIE el interruptor de ignicin; REFIRASE a
la Seccin 211-05. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.

A18 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 33 (W/PK) EST ABIERTO
1 Desconecte el interruptor (CPP) de posicin del pedal de

embrague el Conector puente C209.
2 2 Mida la resistencia del Circuito 33 (W/PK) entre el

interruptor CPP el Pin C209-6 del Conector puente y la
cavidad de salida del Fusible 24 (7.5A) en el panel de
fusibles.
Si
VAYA a A19.
No
REPARE el Circuito 33 (W/PK), est abierto.

A19 VERIFIQUE SI EST ABIERTA LA SALIDA DEL CPP
Rel del Arranque
2 2 Mida la resistencia entre el Pin C209-5, Circuito 329 (P/K)

del Conector del CPP y el Pin 86, Circuito 1093 (T/R) del
conector del rel del arranque.
Si
Si est equipado con transmisin manual, CAMBIE
el interruptor puente de posicin del pedal de
embrague. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
Si est equipado con transmisin automtica,
VERIFIQUE el ajuste del sensor digital TR;
REFIRASE a la Seccin 307-01A (5R55E) a la
Seccin 307-01B (4R70W). Si el sensor digital TR
est ajustado correctamente, CAMBIE el sensor
digital TR. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
No
Si est equipado con transmisin manual, REPARE
el Circuito 329 (PK) el Circuito 1093 (T/R), estn
abiertos. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
Si est equipado con transmisin automtica, Vaya
a A20.

A20 VERIFIQUE SI EST ABIERTO EL CIRCUITO 329 (PK)
C112 Digital TR
2 2 Mida la resistencia del Circuito 329 (PK) entre el Pin C209-

5 del conector CPP y el Pin C112-12 del conector del sensor
digital TR.
Es inferior a 5 ohmios?
Si
VAYA a A21.
No
REPARE el Circuito 329 (PK), est abierto. PRUEBE
A21 VERIFIQUE SI EST ABIERTO EL CIRCUITO 1093 (TR)
1 1 Mida la resistencia del Circuito 1093 (T/R) entre el Pin 86

del conector del rel del arranque y el Pin C112-10 del
conector del sensor digital TR.
Es inferior a 5 ohmios?
Si
VERIFIQUE el ajuste del sensor digital TR; refirase
a la Seccin 307-01A (5R55E) a la Seccin 307-01B
(4R70W). Si el sensor digital TR est ajustado
correctamente, CAMBIE el sensor digital TR.
No
REPARE el Circuito 1093 (T/R), est abierto.

A22 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 33 (W/PK) Y 329 (PK) ESTN ABIERTOS
C112 del Sensor Digital TR
2 2 Mida la resistencia entre el Pin C112-12, Circuito 329 (PK)

del conector del sensor digital TR y la cavidad de salida
del Fusible 24 del panel de fusibles, Circuito 33 (W/PK).
Si
VAYA a A21.
No
REPARE el Circuito 33 (W/PK) el Circuito 329
(PK), estn abiertos. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.

A23 VERIFIQUE SI EL SISTEMA EST EN CORTO
Rel del Arranque
2 2 Mida la resistencia a tierra entre la cavidad de salida del

fusible 24 en el panel de fusibles Circuito 33 (W/PK).
3 Si est equipado con transmisin manual, pise y sostenga

el pedal de embrague.
Es superior a 10.000 ohmios ?
Si
INSPECCIONE todos los circuitos y conexiones.
REVISE si hay cables deshilachados una conexin
intermitente a tierra. CAMBIE el Fusible 24 (7.5A).
No
Si est equipado con consola central, Vaya a

A23 VERIFIQUE SI EL SISTEMA EST EN CORTO (Continuacin)
A27.
Si no est equipado con consola central, Vaya a A24.
A24 VERIFIQUE SI LA ENTRADA AL CPP TIENE UN CORTO A TIERRA
Rel de Arranque C209 del CPP
3 3 Mida la resistencia a tierra entre el interruptor CPP el

Pin C209-C, Circuito 33 (W/PK) del conector puente.
Si
Si est equipado con transmisin manual, repare el
Circuito 329 (P/K) el Circuito 1093 (T/R), estn
en corto a tierra. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente. Si est equipado con transmisin
automtica, Vaya a A25.
No
REPARE el Circuito 33 (W/PK), est en corto a

A25 REVISE SI EL SENSOR (TR) DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISIN EST EN CORTO
C1005 Digital TR
2 2 Mida la resistencia a tierra entre el interruptor CPP el

Pin C209-5, Circuito 329 (P/K) del conector puente.
Si
VAYA a A26.
No
REPARE el Circuito 329 (P/K), est en corto a tierra.
A26 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 1093 (T/R) EST EN CORTO A TIERRA
1 1 Mida la resistencia a tierra del Pin C112-10, Circuito 1093

(T/R) del conector del sensor digital TR.
Si
VERIFIQUE el ajuste del sensor digital TR;
REFIRASE a la Seccin 307-01A (5R55E) a la
Seccin 307-01B (4R70W). Si el sensor digital TR
est ajustado correctamente, CAMBIE el sensor
digital TR. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
No
REPARE el Circuito 1093 (T/R), est en corto a

A27 REVISE SI EL CIRCUITO 33 (W/PK) EL CIRCUITO 329 (P/K) ESTN EN CORTO A TIERRA
C209 del Digital TR Rel del Arranque
3 3 Mida la resistencia a tierra desde la cavidad de salida del

Fusible 24, Circuito 33 (W/PK) del panel de fusibles.
Si
VAYA a A26.
No
REPARE el Circuito 329 (P/K), est en corto a tierra.

Prueba Pinpoint B: RUIDO RARO EN EL ARRANQUE
B1 VERIFIQUE EL MONTAJE DEL ARRANQUE
1 Revise si los pernos y soportes de montaje del arranque

estn flojos.
Est montado correctamente el motor de arranque ?
Si
VAYA a B2.
No
INSTALE correctamente el motor de arranque;
refirase a Motor de Arranque 4.0L Motor de
Arranque 5.0L, en esta seccin. PRUEBE si el
sistema funciona normalmente.
B2 VERIFIQUE SI HAY RUIDO EN EL MOTOR
2 2 Conecte un interruptor remoto entre los terminales B y S

del solenoide del arranque.
3 Acople el motor de arranque y verifique si el ruido se debe

al funcionamiento del mismo.
Se debe el ruido al acoplamiento del motor de
arranque ?
Si
VAYA a B3.
No
REFIRASE a la Seccin 303-00 para continuar con
el diagnstico.

Prueba Pinpoint B: RUIDO RARO EN EL ARRANQUE (Continuacin)
B3 VERIFIQUE SI HAY DESGASTE NO USUAL
1 Retire el motor de arranque; refirase a Motor de Arranque

4.0L Motor de Arranque 5.0L, en esta seccin.
2 Verifique si la corona tiene dientes gastados daados.

El ruido se debe a daos en los dientes de la corona ?
Si
CAMBIE la corona. EXAMINE los dientes del pin
del arranque. Si estn daados, CAMBIE el motor
de arranque. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
No
CAMBIE el motor de arranque. PRUEBE si el
Prueba de Componentes 4. Conecte terminal positivo del Mutmetro Digital al borne

positivo de la batera, conecte el terminal negativo al
Motor de Arranque Prueba de Cada de Voltaje terminal M del solenoide del arranque.
ADVERTENCIA: Cuando est reparando el motor Circuito de Alimentacin del Motor
de arranque ejecutando cualquier otro trabajo cerca de
l; tenga presente que el terminal grueso proveniente de
la batera en el solenoide del arranque est electrificado
todo el tiempo . Hay un forro tapa protectora sobre este
terminal que debe ser cambiado despus de ejecutar una
reparacin.
PRECAUCIN: Hay una tapa forro protector

sobre el terminal de entrada de la batera y debe ser
cambiada despus de ejecutar cualquier reparacin.
Asegrese de desconectar el cable de tierra de la batera
antes de reparar el motor de arranque.
Siempre conecte el Multmetro Digital Rotunda 73 en el

terminal del componente en vez del extremo del conector. El
hacer una conexin en el extremo del conector puede dar una Nmero
falsa lectura porque el medidor no captar altas resistencias Item de Parte Descripcin
entre el conector del cableado y el componente. 1 Terminal S (Parte de 11002)
2 Interruptor Remoto del Arranque
Motor de Arranque Alimentacin del Circuito
3 10653 Batera
del Motor
4 Multmetro Digital Rotunda 73
1. Asegrese que la batera est cargada completamente;
refirase a la Seccin 414-00. 5 Terminal B (Parte de 11002)
6 Terminal M (Parte de 11002)
2. Desconecte el interruptor de corte por inercia del flujo de
combustible (IFS) (9341).
3. Conecte un interruptor remoto entre el terminal S del

solenoide de arranque y el terminal positivo de la batera.

5. Active el interruptor remoto del arranque. Capte y registre 8. Retire los cables de los terminales B, S y M. Limpie los
el voltaje. La lectura del voltaje debe ser de 0.5 voltios cables y conexiones e instlelos de nuevo en los terminales
menos. correctos. Repita los Pasos del 3 al 6. Si la lectura de
cada de voltaje todava es mayor a 0.5 voltios cuando se
6. Si la lectura del voltaje en 0.5 voltios menos, vaya a la hace la verificacin en el terminal M inferior a 0.5
Prueba de Componente del Motor de Arranque Circuito voltios cuando se verifica el terminal B, el problema est
de Tierra del Motor. en los contactos del solenoide. Cambie el motor de
arranque.
7. Si la lectura del voltaje es superior a 0.5 voltios, hay
demasiada resistencia, mueva el terminal negativo del 9. Si la lectura del voltaje en el terminal B del solenoide
Multmetro Digital 73 al terminal B del solenoide del todava es superior a 0.5 voltios despus de limpiar los
arranque y repita la prueba. Si la lectura del voltaje en el cables y conexiones del solenoide, el problema existe bien
terminal B es inferior a 0.5 voltios, el problema existe sea en la conexin positiva del cable de la batera en el
bien sea en las conexiones del solenoide del arranque cable positivo en s mismo.
en los contactos del solenoide.
10. Al mover el terminal negativo del Multmetro Digital 73
Circuito de Alimentacin del Motor hacia la batera y verificar cada punto mecnico de
conexin, se puede localizar la cada excesiva de voltaje.
Cuando desaparece la lectura alta, el problema existe en
el ltimo punto mecnico que se revis. Repare cambie
sta conexin.
Motor de Arranque Circuito de Tierra del Motor
Una condicin de giro lento puede ser causada por una alta
resistencia en la porcin de tierra retorno del circuito de
giro. Verifique la cada de voltaje en el circuito de tierra en la
forma siguiente:
1. Desconecte el interruptor de corte por inercia del

Nmero
combustible.
1 Terminal S (Parte de 11002) 2. Conecte el interruptor remoto del arranque entre el terminal
2 Interruptor Remoto del Arranque S del solenoide del arranque y el terminal positivo de la
3 10653 Batera batera.
3. Conecte el terminal positivo del Multmetro Digital 73
5 Terminal B (Parte de 11002) Rotunda a la carcaza del motor de arranque (La conexin
6 Terminal M (Parte de 11002) debe estar limpia y libre de xido grasa). Conecte el
terminal negativo al terminal negativo de la batera.

Circuito a Tierra del Motor 4. Active el interruptor remoto y haga girar el motor. Lea y
registre la lectura del voltaje. La lectura debe ser de 0.2
voltios menos.
5. Si la cada de voltaje es mayor a 0.2 voltios, limpie las

conexiones de cable negativo de la batera en la batera y
en la carrocera, repita la prueba.
6. Si la cada de voltaje es superior a 0.2 voltios determine

en qu direccin est fluyendo la corriente dentro del
cable. Conecte el terminal positivo del Multmetro Digital
73 al extremo del cable que est ms cerca del positivo de
la batera.
7. Conecte el terminal negativo del Multmetro al terminal

Nmero en el otro extremo del cable.
8. Haga girar el motor y observe la lectura del voltaje; sta
debe ser de 0.2 voltios inferior. Si la cada de voltaje es
2 10653 Batera muy alta, limpie los extremos de los terminales; repita la
3 Terminal S (Parte de 11002) prueba, y si todava est muy alta, cambie el cable. Si la
4 Terminal M (Parte de 11002) lectura de voltaje es menor a 0.2 voltios y el motor todava
gira lentamente, cambie el motor de arranque.
5 Terminal B (Parte de 11002)
6 Interruptor Remoto del Arranque
Motor de Arranque Circuito de Tierra

del Motor
Interruptor del Rel
Remocin
ADVERTENCIA: Cuando lleve a cabo labores de
mantenimiento al sistema de arranque tenga presente que
los terminales gruesos estn conectados directamente a la
batera (10653). Asegrese que las tapas protectoras estn
en su lugar.
1. Desconecte el cable negativo (14301) de la batera.

Motor de Arranque Circuito de Tierra del Motor (Continuacin)
2. Para desconectar el cableado del interruptor del rel del

solenoide del motor de arranque.
1 Retire la tapa protectora.
2 Desconecte el conector elctrico de empuje.
3 Retire las tuercas.
4 Retire el cable.
3. Para remover el interruptor (11450) del rel del solenoide

del motor de arranque.
1 Retire los cables del sensor / generador del motor.
2 Retire los pernos y cable de tierra.
3 Retire el interruptor del rel del solenoide del motor
de arranque.
Instalacin


Motor de Arranque 4.0L
Remocin
batera. Asegrese que las tapas protectoras estn en su
lugar.
2. Alce y soporte el vehculo; refirase a la Seccin 100-02.
3. Retire la cubierta del terminal del solenoide del motor de

arranque.
4. Para desconectar los cables del arranque.

2 Desconecte los cables.
5. Retire la tuerca y el cable de tierra del arranque.
6. Retire el perno y el motor de arranque (11002).
Instalacin

Motor de Arranque 5.0L
Remocin
batera. Asegrese que las tapas protectoras estn en su
lugar.
2. Alce y soporte el vehculo; refirase a la Seccin 100-02.
3. Retire la cubierta del terminal del solenoide del motor de

arranque.
4. Para desconectar los cables del arranque.

1 Desconecte el cable del solenoide del arranque.
3 Retire el cable de la batera.
5. Para remover el motor de arranque (11002).

2 Retire el motor de arranque.
Instalacin
1. Coloque en posicin el motor de arranque e instale los

pernos.
2. Para conectar el cableado del arranque.

1 Coloque en posicin el cable de la batera.
2 Coloque en posicin el cable del solenoide del
arranque.
3. Instale la cubierta del terminal del solenoide del motor

de arranque.
Inspeccin del Pin del Arranque / Corona del Arranque
1. Retire el motor de arranque; refirase a Motor de Arranque

4.0L Motor de Arranque 5.0L, en esta seccin.
2. Revise los patrones de desgaste en el pin del arranque

y en la corona (6384) del volante. Si el patrn de desgaste
es normal, instale el motor de arranque; refirase a Motor
de Arranque 4.0L Motor de Arranque 5.0L, en esta
seccin.
3. Si el pin del arranque y la corona no se acoplan

completamente y ambos engranajes estn rayados
daados, cambie el motor de arranque; refirase a Motor
de Arranque 4.0L Motor de Arranque 5.0L, en esta
seccin. Si es necesario cambie el volante; refirase a la
Seccin 303-01A (4.0L Varilla de Empuje), Seccin 303-
01B (4.0L SOHC) la Seccin 303-01C (5.0L).
ESPECIFICACIONES
Velocidad Normal de Giro 140-220 Pernos de la Lmina 2-3 17-26
del Motor RPM del Carbn
Desgaste Mximo del Eje 0.11 (0.005) Pernos del Solenoide 5-10 44-88
de la Armadura del Motor Pernos del Motor de Arranque 22-28 16-20
de Arranque mm (pul) Esprrago del Motor 22-28 16-20
Longitud del Carbn del 16.8 (0.66) de Arranque
Motor de Arranque mm (pul) Tuerca del Cable de Tierra 20-25 14-19
Tensin del Resorte 18 (64) del Motor de Arranque
del Carbn del Motor Tuercas del Terminal 5-11 44-97
de Arranque Nm (oz) del Interruptor del Rel
Desgaste Mximo del 0.12 (0.005) del Solenoide del Motor
Conmutador del Motor de Arranque
de Arranque mm (pul) Tuerca del Terminal B 10-15 88-133
Dimetro del Motor 101.6 (4) del Solenoide del Arranque
de Arranque mm (pul) Tuerca del Terminal S 5-7 44-62
Carga Mxima del Motor 800 del Solenoide del Arranque
de Arranque Amperios Pernos de la Abrazadera 7-10 62-89
Toque Mnimo de Parada del 14.7 del Cable de la Batera
Motor de Arranque (a 5V) Nm
Consumo de Corriente 60-80
Sin Carga del Motor
de Arranque en Amperios
Consumo de Corriente 130-220
de Carga Normal del Motor
de Arranque en Amperios
Cada Mxima del Voltaje 0.5
del Circuito de Arranque
(Temperatura Normal
del Motor) Voltios
303-07A-1 Encendido del Motor 4.0L con Varillas Empujadoras 303-07A-1
SECCIN 303-07A Encendido del Motor 4.0L

con Varillas Empujadoras
CONTENIDO PAGINA
Encendido del Motor ......................................................................................................................... 303-07A-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Encendido del Motor ......................................................................................................................... 303-07A-3
Encendido del Motor
Bobina de Encendido ........................................................................................................................ 303-07A-3
Buja ............................................................................................................................................... 303-07A-7
Cable de Buja .................................................................................................................................. 303-07A-5
ESPECIFICACIONES ......................................................................................................................... 303-07A-11
El sistema de encendido:
Encendido del Motor es un sistema de encendido electrnico (EI) dirigido por
El sistema de encendido 4.0L (con varillas empujadoras) est un control integrado en el mdulo (PCM) de control del
formado por: tren motriz (12A650).
el sensor (CKP) de posicin del cigeal (6C315). tiene una sincronizacin bsica de 10 antes del punto
la bobina de encendido (12029). muerto superior (APMS) y no es ajustable.
los cables de las bujas (12286).
las bujas (12405).
Ubicacin de los Componentes
Nmero Nmero
1 12029 Bobina de Encendido 3 12405 Bujas
2 12286 Cable de la Buja 4 6C315 Sensor CKP
El sensor de posicin del cigeal: genera una seal de la posicin del cigeal la cual es
es un sensor de reluctancia variable. enviada al mdulo de control del tren motriz. El PCM
cuenta esta seal para las rpm del motor.
sensa un diente faltante sobre el anillo de pulsos del
amortiguador del cigeal.

Para informacin adicional sobre el sensor CKP, Consulte la Las bujas:
Seccin 303-14. cambian los pulsos de alto voltaje en chispas en el entre-
La bobina de encendido: hierro, las cuales encienden la mezcla aire / combustible.
cambia pulsos de bajo voltaje desde el PCM en pulsos de tienen un electrodo activo de platino mejorado para larga
alto voltaje. duracin. El electrodo activo es diferente para ambos lados
tiene tres transformadores. (izquierdo y derecho).
El cable de la buja transporta los pulsos de alto voltaje desde tienen reemplazos (con ambos electrodos de platino
la bobina de encendido hasta las mismas bujas. mejorado) para que puedan ser utilizados en cualquiera de
los lados.
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Encendido del Motor

Consulte al Manual PC/ED1
Encendido del Motor

Bobina de Encendido
Remocin

2. PRECAUCIN: Los cables de la bujas deben

ser conectados a los terminales apropiados de la bobina
de encendido. Marque la ubicacin de los cables antes
de desmontarlos.
PRECAUCIN: Es importante torcer las gomas

protectoras de los cables de las bujas mientras hala
hacia arriba para evitar posibles daos al mismo cable.
Apriete las lengetas de cierre y tuerza mientras hala hacia

arriba para desconectar los seis cables de las bujas.

Encendido del Motor (Continuacin)

3. Desacople el conector elctrico de la bobina de encendido.
4. Desmonte los tornillos y la bobina.
Instalacin
Nota: Aplique Grasa Siliconada para Pinza de Freno y
Compuesto Dielctrico D7AZ-19A331-A, un equivalente
que cumpla con la especificacin Ford ESE-M1C171A al
interior de las gomas protectoras de los cables de las bujas en
la bobina.
Nota: Asegrese de re-instalar el condensador para la radio-
interferencia del encendido debajo del tornillo de montaje
correcto.
1. Para instalar, invierta el procedimiento de remocin.

Cable de Buja
Extractor de Cable de Buja,
303-106 (T74P-6666-A)
Remocin
PRECAUCIN: Los cables de la bujas deben ser

conectados a los terminales apropiados de la bobina de
encendido. Marque la ubicacin de los cables antes de
desmontarlos.

protectoras de los cables de las bujas mientras hala hacia
arriba para evitar posibles daos al mismo cable.
PRECAUCIN: No utilice la herramienta especial

sobre las gomas protectoras de los cables de bujas con
escudos metlicos contra el calor. Pueden ocurrir daos a
las gomas protectoras.
1. Utilice la herramienta especial con un movimiento de

torcido para halar el cable fuera de la buja.

2. Apriete las lengetas de cierre y tuerza mientras hala hacia
arriba para desconectar los cables de las bujas de la bobina
de encendido.
Instalacin
PRECAUCIN: Est seguro de orientar las gomas

protectoras de las bujas de tal forma que los cables no
hagan contacto con el mltiple de escape.

interior de las gomas protectoras de las bujas y de la bobina
de encendido en los cables.
1. Conecte los cables de las bujas a la bobina de encendido.
2. Conecte los cables a las bujas del lado izquierdo.


3. Conecte los cables a las bujas del lado derecho.
Buja
303-106 (T74P-6666A)
Remocin

de desmontarlos.

PRECAUCIN: No utilice la herramienta

especial sobre las gomas protectoras de los cables de
bujas con escudos metlicos contra el calor. Pueden
ocurrir daos a las gomas protectoras.
Utilice la herramienta especial con un movimiento de

2. Nota: Utilice aire comprimido para eliminar cualquier
desperdicio en el pozo de la buja (12405) antes de
desmontarla.
Nota: Si se re-utiliza una buja original, compruebe que
es instalada en el mismo cilindro del que fue desmontada.
Las bujas nuevas pueden ser instaladas en cualquier
cilindro.
Desmonte las bujas del lado izquierdo.
3. Desmonte las bujas del lado derecho.
4. Inspeccione si las bujas presentan el entre-hierro

puenteado.
Revise si hay acumulacin de depsitos cerrando la
separacin entre los electrodos. Estos depsitos son
causados por enchumbe de aceite carbn.
Limpie la buja.
5. Revise si hay enchumbe de aceite.

Revise si hay depsitos negros hmedos sobre los
electrodos y el orificio de la concha del aislador,
causados por aceite en exceso entrando a la cmara
de combustin a travs de anillos y pistones gastados,
juego excesivo entre gua y vlvula cojinetes
gastados / flojos.
Corrija el problema de la fuga de aceite.
Instale una buja nueva.

6. Inspeccione si hay enchumbe por carbn. Busque
depsitos negros, secos y esponjosos de carbn sobre las
puntas de los aisladores, en las superficies expuestas de
la concha y en los electrodos, causados por una buja con
rango trmico incorrecto, un filtro de aire sucio, una
mezcla de combustible demasiado rica excesivo
funcionamiento en marcha mnima.
Limpie la buja.
7. Inspeccione si hay combustin normal.

Revise si hay depsitos marrn claro grises sobre
las puntas de los electrodos.
8. Inspeccione si hay pre-encendido, identificado por

electrodos fundidos y posiblemente aislador daado. Los
depsitos metlicos sobre el aislador indican daos en el
motor. Esto puede ser causado por una sincronizacin
incorrecta del encendido, un tipo de combustible
equivocado la instalacin de insertos heli-coil en el
lugar de las roscas para la buja.
9. Inspeccione si hay sobre-calentamiento, identificado por

crculos blancos marrn-gris claros y con una apariencia
azulada-quemada de los electrodos. Esto es causado por
sobre-calentamiento del motor, tipo incorrecto de
combustible, bujas flojas, bujas con rango trmico
incorrecto, presin baja de la bomba de combustible
sincronizacin incorrecta del encendido.
Instale una nueva buja.

10. Inspeccione si hay depsitos fundidos, identificados por
depsitos derretidos puntuales semejando burbujas
ampollas. Esto puede ser causado por aceleracin
repentina.
Limpie la buja.
11. Ajuste la calibracin de la buja.
Instalacin
Nota: Si se re-utiliza una buja original, compruebe que es
instalada en el mismo cilindro del que fue desmontada. Las
bujas nuevas pueden ser instaladas en cualquier cilindro.
interior de las gomas protectoras de las bujas en los cables.
1. Instale las bujas del lado derecho.


2. Conecte los cables de las bujas del lado derecho.
3. Instale las bujas del lado izquierdo.
4. Conecte los cables de las bujas del lado izquierdo.
ESPECIFICACIONES

Sincronizacin Bsica 10 Grados; Buja Nueva (Cualquier Lado) AGSF22PP
APMS No ajustable Lubricacin
Orden de Encendido 1-4-2-5-3-6 Grasa Siliconada para Pinza ESE-M1C171A
Calibracin de la Buja 1.3-1.4 mm (.052-.056 pul) de Freno y Compuesto
Buja Original LD AGRF22PG Dielctrico D7AZ-19A331-A
Buja Original LI AGRF22P
Especificaciones de Torque
Tornillos, Bobina 6 53
de Encendido
Bujas 20 15
303-07B-1 Encendido del Motor 4.0L SOHC 303-07B-1
SECCIN 303-07B Encendido del Motor 4.0L SOHC

CONTENIDO PAGINA
Encendido del Motor ......................................................................................................................... 303-07B-2
Encendido del Motor ......................................................................................................................... 303-07B-3
Encendido del Motor
Bobina del Encendido ....................................................................................................................... 303-07B-3
Buja ............................................................................................................................................... 303-07B-7
Cable de Buja .................................................................................................................................. 303-07B-5
ESPECIFICACIONES ......................................................................................................................... 303-07B-11
Encendido del Motor El sistema de encendido:
El sistema de encendido 4.0L SOHC consiste de lo siguiente: es un sistema de encendido electrnico sin distribuidor
el sensor (CKP) de posicin del cigeal (6C315) (EDIS) dirigido por un control electrnico del motor
integrado dentro del mdulo (PCM) (12A650).
la bobina de encendido (12029)
tiene una sincronizacin bsica de 10 antes del punto
los cables de las bujas (12286) muerto superior (APMS) y no es ajustable.
las bujas (12405)
Nmero Nmero
1 12029 Bobinas de Encendido 3 12405 Bujas
2 12286 Cable de la Buja 4 6C315 Sensor CKP
cuenta esta seal para las rpm del motor.

Para informacin adicional sobre el sensor CKP, consulte la Las bujas:
Enciende dos bujas simultneamente. tienen reemplazos (con ambos electrodos de platino
mejorado) para que puedan ser utilizados en cualquiera de
El cable de la buja transporta los pulsos de alto voltaje desde
los lados.
la bobina de encendido hasta las mismas bujas.
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Encendido del Motor
Encendido del Motor

Bobina de Encendido
Remocin

2. Desacople las conexiones elctricas de la bobina.

1 PRECAUCIN: Los cables de la bujas
deben ser conectados a los terminales apropiados
de la bobina de encendido. Marque la ubicacin
de los cables antes de desmontarlos.
PRECAUCIN: Es importante torcer las

gomas protectoras de los cables de las bujas
mientras hala hacia arriba para evitar posibles
daos al mismo cable.
Apriete las lengetas de cierre y tuerza mientras hala
hacia arriba para desconectar los seis cables (12286)
de las bujas.
2 Desacople el conector elctrico de la bobina.


3. Desmonte los tornillos y la bobina (12029).
Instalacin
que cumpla con la especificacin Ford ESE-M1C171-A al
interior de las gomas protectoras de los cables de las bujas en
la bobina.
Nota: Asegrese de re-instalar el condensador para la radio-
interferencia del encendido debajo del tornillo de montaje
correcto.


Cable de Buja
303-106 (T74P-6666A)
Remocin

desmontarlos.


sobre las gomas protectoras de los cables de bujas con
escudos metlicos contra el calor. Pueden ocurrir daos a
las gomas protectoras.
1. Utilice la herramienta especial con un movimiento de


de encendido (12029).

Instalacin
1. PRECAUCIN: Est seguro de orientar las

gomas protectoras de las bujas de tal forma que los
cables no hagan contacto con el mltiple de escape.
interior de las gomas protectoras de las bujas y de la
bobina de encendido en los cables.

Buja
303-106 (T74P-6666A)
Remocin

de desmontarlos.


especial sobre las gomas protectoras de los cables de
bujas con escudos metlicos contra el calor. Pueden
ocurrir daos a las gomas protectoras.
Utilice la herramienta especial con un movimiento de

desperdicio en el pozo de la buja antes de desmontarla.
cilindro.

cilindro.
Desmonte las bujas del lado derecho.

puenteado.
Limpie la buja.

gastados / flojos.

depsitos negros, secos y esponjosos de carbn sobre las
puntas de los aisladores, en las superficies expuestas de
la concha y en los electrodos, causados por una buja con
rango trmico incorrecto, un filtro de aire sucio, una
Limpie la buja.




repentina.
Limpie la buja.

Instalacin
interior de las gomas protectoras de las bujas en los cables.
2. Conecte los cables de las bujas del lado derecho.


4. Conecte los cables de las bujas del lado izquierdo.
ESPECIFICACIONES

Item Especificacin Descripcin Nm Lb/In
Sincronizacin Bsica 10 Grados; Tornillos, Bobina de Encendido 6 53

APMS No ajustable Bujas 20 15 (lb / pie)
Orden de Encendido 1-4-2-5-3-6
Calibracin de la Buja 1.3-1.4 mm (.052-.056 pul)
Buja Original LD AGRF22PG
Buja Original LI AGRF22P
Buja Nueva (Cualquier Lado) AGSF22PP
Grasa Siliconada para Pinza ESE-M1C171A
de Freno y Compuesto
Dielctrico D7AZ-19A331-A
303-07C-1 Encendido del Motor 5.0L 303-07C-1
SECCIN 303-07C Encendido del Motor 5.0L

CONTENIDO PAGINA
Encendido del Motor ......................................................................................................................... 303-07C-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Encendido del Motor ......................................................................................................................... 303-07C-3
Encendido del Motor
Bobina de Encendido ....................................................................................................................... 303-07C-3
Buja ............................................................................................................................................... 303-07C-7
Cable de Buja .................................................................................................................................. 303-07C-5
Encendido del Motor El sistema de encendido:
El sistema de encendido 5.0L est formado por: es un sistema de encendido electrnico sin distribuidor
(EDIS) dirigido por un control electrnico del motor
el sensor (CKP) de posicin del cigeal (6C315).
integrado en el mdulo (PCM) (12A650).
la bobina de encendido (12029).
tiene una sincronizacin bsica de 10 antes del punto
los cables de las bujas (12286). muerto superior (APMS) y no es ajustable.
las bujas (12405).
Nmero Nmero
3 12405 Bujas
1 12029 Bobinas de Encendido
4 6C315 Sensor CKP
2 12286 Cable de la Buja
cuenta esta seal para las rpm del motor y el avance de la
chispa.

Para informacin adicional sobre el sensor CKP, consulte la Las bujas:
El cable de la buja: tienen reemplazos (con ambos electrodos de platino
mejorado) para que puedan ser utilizados en cualquiera de
transporta los pulsos de alto voltaje desde la bobina de
los lados.
encendido hasta las mismas bujas.
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Encendido del Motor

Encendido del Motor
Bobina de Encendido
Remocin


ser conectados a los terminales apropiados de la
bobina de encendido. Marque la ubicacin de los
cables antes de desmontarlos.
mientras hala hacia arriba para evitar posibles daos
al mismo cable.
Desacople las conexiones elctricas de la bobina de
encendido.
1 Apriete la lengeta de cierre y tuerza mientras hala
hacia arriba para desconectar los ocho cables de las
bujas.
2 Desacople el conector del condensador de radio-
interferencia del encendido.
3 Desacople los dos conectores elctricos de la bobina
de encendido.


3. Desmonte las bobinas de encendido (12029).
1 Remueva los tornillos.
2 Desmonte las bobinas.
Instalacin
1. Nota: Aplique Grasa Siliconada para Pinza de Freno y

interior de las gomas protectoras en la bobina de los cables
de las bujas.

Cable de Buja

303-106 (T74P-6666-A)
Remocin
desmontarlos.


sobre las gomas protectoras de los cables de bujas con escudos
metlicos contra el calor. Pueden ocurrir daos a las gomas
protectoras.
1. Utilice la herramienta especial con un movimiento de torcido

para halar el cable fuera de la buja (12405).

de encendido (12029).

Instalacin
1. Nota: Aplique Grasa Siliconada para Pinza de Freno y

interior de las gomas protectoras para las bujas y las
bobinas en los cables.
Conecte los cables de las bujas a las bobinas de encendido.

Instale los cables en las bujas del lado izquierdo.
Item Orientacin
5 12 en punto
6 8 en punto
7 4 en punto
8 1 en punto

Instale los cables en las bujas del lado derecho.
Item Orientacin
1 1 en punto
2 3 en punto
3 3 en punto
4 12 en punto
Buja
Extractor de Cable de Buja, 3 0 3 -

106 (T74P-6666-A)

Remocin

ser conectados a los terminales apropiados de la
bobina de encendido. Marque la ubicacin de los
cables antes de desmontarlos.

mientras hala hacia arriba para evitar posibles daos
al mismo cable.

especial sobre las gomas protectoras de los cables
de bujas con escudos metlicos contra el calor.
Pueden ocurrir daos a las gomas protectoras.
Utilice la herramienta especial con un movimiento de torcido
para halar el cable fuera de la buja (12405).


Desmonte las bujas del lado derecho.

puenteado.
Limpie la buja.

gastados / flojos.

depsitos negros, secos y esponjosos de carbn sobre
las puntas de los aisladores, en las superficies expuestas
de la concha y en los electrodos, causados por una buja
con rango trmico incorrecto, un filtro de aire sucio, una
Limpie la buja.




repentina.
Limpie la buja.


Instalacin

Compuesto Dielctrico D7AZ-19A331-A, un equivalente que
cumpla con la especificacin Ford ESE-M1C171A al interior de
las gomas protectoras de las bujas en los cables.

3. Conecte los cables de las bujas; consulte a Cable de la

Buja en esta seccin.
ESPECIFICACIONES

Sincronizacin Bsica 10 Grados; APMS Tornillos de Retencin, 8-12 71-107
No ajustable Sensor CKP
Orden de Encendido 1-3-7-2-6-5-4-8 Tornillos de Retencin, 6 53
Calibracin de la Buja 1.3-1.4 mm (.052-.056 pul) Bobina de Encendido
Buja Original LD AWSF32EG Bujas 20 15
Buja Original LI AWSF32E
Buja Nueva (Cualquier Lado) AWSF32EE
Lubricante
Grasa Siliconada para Pinza ESE-M1C171-A
de Freno y Compuesto
Dielctrico D7AZ-19A331-A
303-08-1 Control de las Emisiones del Motor 303-08-1
SECCIN 303-08 Control de las Emisiones del Motor

CONTENIDO PAGINA
Control de las Emisiones del Motor .................................................................................................... 303-08-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Control de las Emisiones del Motor .................................................................................................... 303-08-4
Control de las Emisiones del Motor
Retroalimentacin de Presin Diferencial EGR ................................................................................ 303-08-17
Vlvula EGR 4.0L (Con Varillas Empujadoras) .............................................................................. 303-08-6
Vlvula EGR 4.0L (SOHC) ............................................................................................................. 303-08-5
Vlvula EGR 5.0L ........................................................................................................................... 303-08-8
Tubo de la Vlvula EGR 5.0L ....................................................................................................... 303-08-16
Tubo de la Vlvula EGR Inferior, 4.0L (Con Varillas Empujadoras) ............................................. 303-08-15
Tubo de la Vlvula EGR Inferior, 4.0L SOHC .............................................................................. 303-08-14
Tubo de la Vlvula EGR Superior, 4.0L (Con Varillas Empujadoras) ........................................... 303-08-12
Tubo de la Vlvula EGR Superior, 4.0L SOHC .............................................................................. 303-08-9
Solenoide Regulador de Vaco EGR (EVR) .................................................................................. 303-08-20
El sistema de control de las emisiones del motor:
Control de las Emisiones del Motor recicla los gases del crter a travs del sistema de admisin
El sistema de control de las emisiones del motor est formado por: del motor.
la vlvula EGR (9D475). regula el aire de ventilacin y el paso de los vapores de
EGR con retroalimentacin de presin diferencial. combustible.
solenoide regulador de vaco EGR (9J459). re-introduce gases de escape en el ciclo de combustin.
el tubo EGR. contribuye en la reduccin de los xidos de nitrgeno.
4.0L (Con Varillas Empujadoras)
Nmero Nmero
1 9424 Mltiple de Admisin 1 9F485 Tubo de Vlvula EGR a Conector del
Mltiple
2 9J433 Retroalimentacin de Presin
Diferencial EGR 2 9430 Mltiple de Escape
3 9J459 Solenoide Regulador de Vaco EGR 3 9D475 Vlvula EGR
4 9E469 Tubo EGR, Inferior 4 9E469 Tubo EGR, Superior

4.0L SOHC 5.0L
Nmero Nmero
1 9424 Mltiple de Admisin
1 9424 Mltiple de Admisin
2 9J433 DPF EGR
2 9J433 DPF EGR
3 9J459 Solenoide Regulador Vaco EGR
3 9J459 Solenoide Regulador Vaco EGR
4 9E469 Tubo EGR, Inferior
4 9D477 Tubo EGR
5 9F485 Tubo Vlvula EGR a Conector del
Mltiple 5 9F485 Tubo Vlvula EGR a Conector del
Mltiple
6 9430 Mltiple de Escape
6 9430 Mltiple de Escape
7 9D475 Vlvula EGR
7 9D475 Vlvula EGR
8 9E469 Tubo EGR, Superior

Etiqueta de Informacin del Control de las Emisiones
DIAGNSTICO Y PRUEBA

Consulte al Manual PC/ED1 .


Vlvula EGR 4.0L SOHC
Remocin
1. Desacople la conexin de vaco de la vlvula EGR.
2. Desacople la conexin superior del tubo EGR.
3. Remueva los tornillos y desmonte la vlvula EGR.

Control de las Emisiones del Motor (Continuacin)

Instalacin
2. Instale una nueva empacadura para la vlvula EGR.
Vlvula EGR 4.0L (Con Varillas Empujadoras)
Remocin


2. Desacople la conexin superior del tubo EGR inferior.
Instalacin

Vlvula EGR 5.0L
Remocin
2. Desacople la conexin superior del tubo EGR.


Instalacin
Tubo de la Vlvula EGR Superior, 4.0L
Remocin
1. Desmonte la vlvula EGR. Para informacin adicional,

consulte a Vlvula EGR 4.0L SOHC, en esta seccin.

2. Desmonte el tubo de salida del filtro de aire. Para
3. Libere la tensin sobre la correa motriz de los accesorios

y colquela a un lado.
5. Remueva los tornillos y coloque el soporte de los

accesorios del motor hacia adelante.

7. Desmonte el tubo EGR superior.
Inspeccione el anillo de sello e instale uno nuevo si
es necesario.
Instalacin

Tubo de la Vlvula EGR Superior, 4.0L (Con

Varillas Empujadoras)
Remocin
1. Desmonte la vlvula EGR. Para informacin adicional,

consulte a Vlvula EGR 4.0L (Con Varillas
Empujadoras), en esta seccin.
2. Remueva la tuerca de retencin del soporte del tubo del

indicador del nivel de aceite y coloque el tubo a un lado.
3. Remueva el esprrago-tornillo de retencin del tubo EGR

superior.

4. Desmonte el tubo EGR superior.
Inspeccione el anillo de sello e instale uno nuevo si
es necesario.
Instalacin


Tubo de la Vlvula EGR Inferior, 4.0L SOHC
Remocin
1. Desconecte las mangueras del transductor de presin

EGR.
2. Desacople la conexin inferior del tubo EGR inferior.
3. Desacople la conexin superior del tubo EGR inferior y

desmonte el tubo.

Instalacin
Tubo de la Vlvula EGR Inferior, 4.0L (Con

Varillas Empujadoras)
Remocin

EGR.
2. Desacople la conexin inferior del tubo EGR inferior.


3. Desacople la conexin superior del tubo EGR inferior y
desmonte el tubo.
Instalacin
Tubo de la Vlvula EGR 5.0L

Remocin

EGR.

2. Desacople la conexin inferior del tubo EGR.
3. Desacople la conexin superior del tubo EGR y desmonte

el tubo.
Instalacin
Retro-Alimentacin de la Presin Diferencial

EGR
Remocin


2. Desacople el conector elctrico de la retro-alimentacin
de presin diferencial EGR.
3. Desconecte las mangueras de la DPF EGR.
4. Remueva los tornillos y la DPF EGR.
Instalacin
1. Coloque el DPF EGR e instale a mano los tornillos.


2. Si el vehculo est equipado con el motor 4.0L, apriete
los tornillos.
3. Si el vehculo est equipado con el motor 5.0L, apriete

los tornillos.
4. Conecte las mangueras del transductor de presin EGR.
5. Acople el conector elctrico del transductor de presin

EGR.

Solenoide Regulador (EVR) de Vaco EGR
Remocin

2. Desacople el conector elctrico (A) y las mangueras de

vaco (B) del solenoide regulador de vaco EGR.
3. Remueva las tuercas y el solenoide EVR.
Instalacin

ESPECIFICACIONES

5.0L Tuerca, Tubo del Indicador 20-30 15-22
Tuercas, DPF EGR 4.5-7 41-62 del Nivel de Aceite
Conexiones, Tubo EGR 34-48 26-35 Esprrgo-Tornillo, Tubo 40-55 30-40
EGR Superior
Tornillos, Vlvula EGR 20-30 15-22
4.0L SOHC
Tuercas, Solenoide EVR 8-12 71-106
Tornillos, DPF EGR 8-10 72-89
4.0L (Con Varillas Empujadoras)
Tornillo, Soporte Tubo 7.6-10.4 68-92
Tornillos, Transductor de 8-10 72-89 EGR (Superior)
Presin EGR
Conexiones, Tubo EGR 34-46 25-33
Esprrago, Soporte 40.3-54.7 30-40 (Inferior)
del Tubo EGR (Inferior)
Conexiones, Tubo EGR 34-46 25-33
Conexiones, Tubo EGR 34-46 25-33 (Superior)
(Inferior)
Tornillos, Vlvula EGR 21.2-28.8 16-21
Tornillos, Tubo EGR 21.2-28.8 16-21
(Superior) a Vlvula EGR Tuercas, Solenoide EVR 8-12 71-106
Tuercas, Solenoide EVR 8-12 71-107 Tornillos, Soporte de 8-10 63-89
la Direccin Hidrulica
303-12-1 Distribucin y Filtrado del Aire de Admisin 303-12-1
SECCIN 303-12 Distribucin y Filtrado del Aire de

Admisin
CONTENIDO PAGINA
Sistema de Admisin de Aire .............................................................................................................. 303-12-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Sistema de Admisin de Aire .............................................................................................................. 303-12-4
Sistema de Admisin de Aire
Tubo de Salida del Filtro de Aire 4.0L SOHC ................................................................................. 303-12-4
Tubo de Salida del Filtro de Aire 5.0L y 4.0L (Con Varillas Empujadoras) ..................................... 303-12-5
Filtro de Aire del Motor Tapa, Estilo Panel ..................................................................................... 303-12-6
Filtro de Aire del Motor Entrada, Estilo Panel ................................................................................ 303-12-7
ESPECIFICACIONES ............................................................................................................................. 303-12-9
Sistema de Admisin de Aire El aislador del soporte (9P686) del filtro de aire del motor.
El sistema de admisin de aire est compuesto por: La abrazadera del filtro de aire.
El filtro de aire del motor (ACL) (9600). La placa sensora del flujo de masa de aire.
El tubo de salida del filtro de aire (9B659). El sistema de admisin de aire:
El sensor (MAF) del flujo de masa de aire (12B579). Filtra el aire admitido con un elemento reemplazable, tipo
El elemento del filtro de aire (elemento ACL) (9601). seco.
El filtro de aire del motor.

Mide el flujo de masa de aire con un sensor.
El sensor (IAT) de la temperatura del aire admitido
Mide la temperatura de aire con un sensor.
(12A697).

Estilo Panel
Nmero Nmero
1 Entrada al Filtro de Aire del Motor 3 12B579 Sensor MAF
(Parte de 9600)
4 9R504 Tubo del Filtro de Aire del Motor
2 Tapa del Filtro de Aire del Motor
(Parte de 9600)
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Consulte al Manual PC/ED1.

Tubo de Salida del Filtro de Aire 4.0 SOHC
Remocin
1. Desmonte el tubo de salida del filtro de aire (9B659).

1 Desacople el conector elctrico del sensor IAT.
2 Desconecte los tubos de ventilacin del crter.
3 Afloje las abrazaderas y desmonte el tubo de salida.
Instalacin


Tubo de Salida del Filtro de Aire 5.0L y 4.0L (Con Varillas Empujadoras)
Remocin
Nota: Se muestra para el motor 5.0L, el motor 4.0L (con
varillas empujadoras) es semejante.
1. Desacople el conector elctrico del sensor IAT.
2. Afloje las abrazaderas y desmonte el tubo de salida

(9B659).
Instalacin

Sistema de Admisin de Aire (Continuacin)

Filtro de Aire del Motor Tapa, Estilo Panel
Remocin
1. Afloje la abrazadera en el sensor MAF (12B579) y

desmonte el tubo.
2. Desacople el conector elctrico del sensor MAF.
3. Desmonte el filtro de aire del motor (9600).


Instalacin
Filtro de Aire del Motor Entrada, Estilo Panel
Remocin
1. Afloje la abrazadera en el sensor MAF (12B579) y

desmonte el tubo.


3. Desmonte la tapa del filtro de aire del motor.
1 Suelte las dos abrazaderas de gancho.
2 Desmonte la tapa.
4. Desmonte el elemento (9601) del filtro de aire.
5. Desmonte el conjunto inferior del filtro de aire.


Instalacin
ESPECIFICACIONES
Descripcin Nm Lb/In
Abrazaderas, Tubo de Salida 3.1-4.3 28-38
del Filtro de Aire
303-13-1 Emisiones Evaporativas 303-13-1
SECCIN 303-13 Emisiones Evaporativas

CONTENIDO PAGINA
Sistema de Emisiones Evaporativas ................................................................................................... 303-13-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Sistema de Emisiones Evaporativas ................................................................................................... 303-13-3
Prueba Pinpoint .............................................................................................................................. 303-13-4
Tablas de Fallas .............................................................................................................................. 303-13-4
Pruebas Pinpoint
Recipiente Emisiones Evaporativas ............................................................................................... 303-13-9
Separador de Polvo .......................................................................................................................... 303-13-20
Sensor de Presin Tanque de Combustible ................................................................................. 303-13-17
Solenoide Ventilacin del Recipiente ........................................................................................... 303-13-19
Orificio para Pruebas Emisiones Evaporativas ............................................................................ 303-13-18
Vlvula Purga del Recipiente de Emisiones Evaporativas ........................................................... 303-13-15
Vlvula Ventilacin del Vapor de Combustible ............................................................................. 303-13-13
Prueba de Fuga Emisiones Evaporativas .................................................................................... 303-13-22
Prueba de Fuga Conjunto de Recipiente y Soporte de Emisiones Evaporativas ......................... 303-13-23
Sistema de Emisiones Evaporativas
Nmero Nmero
1 9E857 Recipiente de emisiones evaporativas 5 9002 Tanque de combustible
2 9C915 Vlvula de purga del recipiente de 6 9C052 Sensor de presin del tanque de
emisiones evaporativas combustible
3 9F980 Orificio de prueba, emisiones 7 3B328 Separador de polvo, emisiones
evaporativas evaporativas
4 9B593 Vlvula de ventilacin del vapor de 8 9F945 Solenoide, ventilacin del recipiente
combustible

El sistema de emisiones evaporativas: La tapa de llenado del tanque de combustible:
previene que emisiones de hidrocarburos alcancen la alivia la presin del sistema por encima de 14 kPa (2 psi).
atmsfera. alivia el vaco del sistema por debajo de 3.8 kPa (0.53 psi).
almacena vapores de combustible en el recipiente (EVAP) La vlvula de purga del recipiente de emisiones evaporativas
de emisiones evaporativas (9D653). (9C915):
regresa los vapores almacenados al motor durante su regula la purga del recipiente EVAP.
funcionamiento.
es controlada por el mdulo PCM.
tiene un orificio para pruebas remoto, ubicado cerca del
El solenoide de ventilacin del recipiente (9F945):
tnel del ventilador.
sella el sistema EVAP para la revisin de fugas OBD II.
Los vapores de combustible son dirigidos:
desde el tanque de combustible (9002) a travs de las dos es reparable como artculo separado.
vlvulas de ventilacin de vapores (9B593) al recipiente El recipiente EVAP:
EVAP por una lnea de vapor est ubicado detrs del conjunto del eje trasero.
desde aqu al motor cuando la vlvula de purga del contiene carbn activado.
recipiente EVAP (9C915) es abierta por el mdulo PCM
almacena vapores de combustible.
(12A650).
El separador de polvo de las emisiones evaporativas (9B328):
El sensor de presin del tanque de combustible (9C052):
est ubicado por encima del riel del chasis transversal,
vigila la presin del tanque.
trasero central, antes de el recipiente EVAP.
suministra una lectura de la presin del tanque de
previene que partculas de polvo suspendidas y sucio
combustible al mdulo PCM durante la prueba de fugas
penetren en el sistema EVAP.
OBD II.
es reparable como artculo separado.
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Sistema de Emisiones Evaporativas Mecnica
El sistema de EVAP es controlado y vigilado por el PCM.
Tapa de llenado de combustible mal instalada.
Consulte al Manual PC/ED1 para su diagnstico. Inspeccione visualmente el orificio de prueba y tubo EVAP.
Componentes flojos desconectados.
Inspeccin y Verificacin Recipiente EVAP solenoide de ventilacin daados.
1. Verifique que el problema es con el sistema EVAP y no Lneas mangueras daadas / contradas.
est diagnosticado en el Manual PC/ED1.
3. Si el problema permanece despus de la inspeccin,
2. Inspeccione para determinar si alguno de los siguientes determine el sntoma y Vaya a la Tabla de Fallas.
problemas mecnicos se aplica:
4. Re-instale todas las abrazaderas de mangueras de
emisiones evaporativas desmontadas daadas durante
los procedimientos de pruebas.


Tabla de Fallas
TABLA DE FALLAS
Silbido Cuando Se Abre la Tapa de Solenoide de ventilacin del recipiente Vaya a la Prueba Pinpoint A.
Combustible daado.
Vlvula conjunto de ventilacin de
vapor daado.
Olor Excesivo a Combustible Solenoide de ventilacin del recipiente Vaya a la Prueba Pinpoint B.
daado.
Vlvula conjunto de ventilacin de
vapor daado.
Prueba Pinpoint
Prueba Pinpoint A: SILBIDO CUANDO SE ABRE LA TAPA DE COMBUSTIBLE

A1 PRUEBE EL FLUJO DEL RECIPIENTE EVAP Y DEL SOLENOIDE DE VENTILACIN
1 Conecte el Probador de Fugas del Sistema de Emisiones

Evaporativas al orificio para las pruebas.
2 Presurice el sistema EVAP a 3.48 kPa (14 pulgadas de H2O).

Se cae la presin inmediatamente ?
Si
El recipiente EVAP y el solenoide de ventilar han
pasado la prueba de bloqueo. Vaya a A6.
No
Vaya a A2.
A2 PRUEBE SI HAY BLOQUEO EN EL FILTRO DE POLVO DEL SISTEMA EVAP
1 Desconecte la manguera de ventilacin remota del

solenoide de ventilar el recipiente del filtro de polvo de las
emisiones evaporativas.


Prueba Pinpoint A: SILBIDO CUANDO SE ABRE LA TAPA DE COMBUSTIBLE (Continuacin)
A2 PRUEBE SI HAY BLOQUEO EN EL FILTRO DE POLVO DEL SISTEMA EVAP (Continuacin)

Si
INSTALE un nuevo filtro de polvo del sistema EVAP.
RECONECTE todos los componentes. Ejecute el
Ciclo de Manejo para Verificacin de Reparacin
en el Monitor de Prdidas de Funcionamiento EVAP:
CONSULTE el Manual PC / ED2 .
No
Vaya a A3.
A3 PRUEBE SI HAY BLOQUEO EN EL CONJUNTO DE LA MANGUERA SOLENOIDE DE VENTILAR

EL RECIPIENTE
1 Desconecte el solenoide de ventilar el recipiente EVAP.


Si
INSTALE un nuevo solenoide de ventilar al
recipiente. RECONECTE todos los componentes.
EFECTE la Prueba de Fugas del Sistema EVAP
utilizando el Probador de Fugas del Sistema de
Emisiones Evaporativas.
No
Vaya a A4.
A4 PRUEBE SI HAY BLOQUEO EN SOLENOIDE DE VENTILAR EL RECIPIENTE
1 Desmonte el solenoide de ventilar el recipiente.



A4 PRUEBE SI HAY BLOQUEO EN SOLENOIDE DE VENTILAR EL RECIPIENTE (Continuacin)

Si
INSTALE un nuevo solenoide de ventilar al
recipiente. RECONECTE todos los componentes.
REPITA el Paso A1 para verificar la reparcin.
Emisiones Evaporativas. Si el sistema pasa la prueba,
EJECUTE el Ciclo de Manejo para Verificacin de
Reparacin en el Monitor de Prdidas de
Funcionamiento EVAP. Para informacin adicional,
consulte el Manual PC / ED3 .
No
Vaya a A5.
A5 PRUEBE SI HAY BLOQUEO EN EL CONJUNTO DEL RECIPIENTE EVAP CON SOPORTE
1 Desconecte el conjunto de la manguera del solenoide de

ventilar el recipiente EVAP del mismo solenoide.


Si
REEMPLACE el conjunto de recipiente EVAP con
soporte. RECONECTE todos los componentes.
REPITA el Paso A1 para verificar la reparacin. Vaya
a A6.
No
INSTALE un nuevo tubo de salida de la purga del
recipiente EVAP, entre el orificio de prueba y el
mismo recipiente. REPITA el Paso A1 para verificar
la reparacin. Vaya a A6.


A6 PRUEBE LA(S) VLVULA(S) DE VENTILACIN DE VAPORE DE COMBUSTIBLE EL CONJUNTO
ADVERTENCIA: El sistema EVAP contiene vapores y combustible condensado. Aunque no presente
en grandes cantidades, existe el peligro de explosin incendio. Desconecte el cable de tierra de la batera
para minimizar la posibilidad que ocurra una chispa elctrica, causando posiblemente un incendio una
explosin si vapores combustible lquido estn presentes en el rea. Fallas en seguir estas instrucciones
puede resultar en lesiones personales.
1 Conecte el Probador de Fugas del Sistema EVAP al tubo

de llenado de combustible.

Si
RECONECTE todos los componentes. EFECTE
la Prueba de Fugas del Sistema EVAP utilizando el
Probador de Fugas del Sistema de Emisiones
Evaporativas. Si el sistema pasa la Prueba de Fugas,
consulte el Manual PC / ED 4.
No
INSTALE una(s) nueva(s) vlvula(s) conjunto de
ventilar vapor de combustible. RECONECTE todos
los componentes. REPITA este paso para verificar
la reparacin. EFECTE la Prueba de Fugas del
Sistema EVAP utilizando el Probador de Fugas del
Sistema de Emisiones Evaporativas.
Si el sistema pasa la prueba, EJECUTE el Ciclo de
Manejo para Verificacin de Reparacin en el
Monitor de Prdidas de Funcionamiento EVAP. Para
informacin adicional, consulte el Manual PC / ED 4.


Prueba Pinpoint B: EXCESIVO OLOR A COMBUSTIBLE
B1 PRUEBE EL MONITOR DEL SISTEMA DE PRDIDA EN FUNCIONAMIENTO EVAP
1 Ejecute el Ciclo de Manejo para Verificacin de Reparacin

en el Monitor de Prdidas de Funcionamiento EVAP. Para
informacin adicional, consulte el Manual PC / ED5.
Son recuperados DTCs del PCM ?
Si
CONSULTE el Manual PC/ED5 para el diagnstico
de los DTCs.
No
Vaya a B2.
B2 PRUEBE SI EL SISTEMA EVAP EST RESTRINGIDO DESDE EL ORIFICIO DE PRUEBA HASTA EL

SOLENOIDE DE VENTILAR EL RECIPIENTE

2 Intente presurizar el sistema EVAP a 3.48 kPa (14 pulgadas

de H2O).
Si
Vaya a B3.
No
VAYA a la Prueba Pinpoint A para diagnsticos
adicionales.
B3 PRUEBE SI EL SISTEMA EVAP EST RESTRINGIDO ENTRE EL TUBO DE LLENADO DE COMBUSTIBLE Y
EL SOLENOIDE DE VENTILAR EL RECIPIENTE EVAP
1 Conecte el Probador de Fugas del Sistema de EVAP al tubo

de llenado de combustible.


Prueba Pinpoint B: EXCESIVO OLOR A COMBUSTIBLE (Continuacin)
B3 PRUEBE SI EL SISTEMA EVAP EST RESTRINGIDO ENTRE EL TUBO DE LLENADO DE COMBUSTIBLE Y
EL SOLENOIDE DE VENTILAR EL RECIPIENTE EVAP (Continuacin)
2 Intente presurizar el sistema EVAP a 3.48 kPa (14 pulgadas

de H2O).
Si
Emisiones Evaporativas. Si el sistema pasa la prueba,
consulte el Manual PC / ED6.
No
INSTALE una(s) nueva(s) vlvula(s) conjunto de
ventilar vapor de combustible. REPITA este paso
para verificar la reparacin. EFECTE la Prueba
de Fugas del Sistema EVAP utilizando el Probador
de Fugas del Sistema de Emisiones Evaporativas. Si
el sistema pasa la prueba, EJECUTE el Ciclo de
Manejo para Verificacin de Reparacin en el
Monitor de Prdidas de Funcionamiento EVAP.
CONSULTE el Manual PC / ED6 .
Prueba Pinpoint
Recipiente Emisiones Evaporativas
Remocin
1. Levante la compuerta trasera, baje y desmonte el

neumtico de repuesto.

Prueba Pinpoint (Continuacin)

2. ADVERTENCIA: La corriente elctrica al
sistema de suspensin neumtica debe ser apagada
antes de elevar, gatear remolcar un vehculo equipado
con este tipo de suspensin. Esto puede ser realizado
girando a OFF el interruptor ubicado en el rea del
panel delantero inferior del lado derecho. El no hacerlo
podra resultar en un inflado / desinflado no esperado
de los resortes neumticos lo cual podra producir un
cambio del vehculo durante dichas operaciones. El
fallar seguir estas instrucciones puede resultar en
lesiones personales.
Levante y sujete el vehculo. Para informacin adicional,
3. ADVERTENCIA: El sistema EVAP contiene

vapores y combustible condensado. Aunque no presente
en grandes cantidades, existe el peligro de explosin
incendio. Desconecte el cable de tierra de la batera
para minimizar la posibilidad que ocurra una chispa
elctrica, causando posiblemente un incendio una
explosin si vapores combustible lquido estn
presentes en el rea. Fallas en seguir estas instrucciones
ADVERTENCIA: No fume cargue tabaco

encendido llamas abiertas de ningn tipo cuando
trabaje en cerca de algn componente relacionado
con combustibles. Siempre hay presentes mezclas
altamente inflamables y pueden ser encendidas. Fallas
en seguir estas instrucciones pueden resultar en
Desconecte las dos lneas de emisiones del chasis del tubo
de emisiones evaporativas (9K313).
4. Desconecte el conjunto de la manguera del solenoide de

ventilar el recipiente.
5. Remueva los tornillos del recipiente EVAP.


6. Desmonte el conjunto de recipiente EVAP con soporte
(9E857).
1 Desacople el conector elctrico del solenoide de
2 Desmonte el conjunto.
7. Desmonte el solenoide de ventilar el recipiente y el tubo

de emisiones evaporativas.
1 Desmonte el solenoide.
2 Desmonte la camisa de la purga (9E629) del
recipiente.
3 Desmonte el tubo.
8. Desmonte el recipiente EVAP de su soporte (9D665).


Instalacin
Nota: Lubrique todos los anillos de sello con Merpol

ESE-M99B144-B, con un equivalente, antes de su
instalacin.
2. Pruebe si hay fugas en el sistema EVAP. Para informacin

adicional, consulte a Prueba de Fugas Conjunto de
Recipiente de Emisiones Evaporativas y Soporte, en esta
seccin.
3. Ejecute el Ciclo de Manejo para Verificacin de

Reparacin en el Monitor de Prdidas de Funcionamiento
EVAP. Para informacin adicional, consulte el Manual
PC / ED7.


Vlvula Ventilacin del Vapor de Combustible
Remocin


ADVERTENCIA: La corriente elctrica al

girando a OFF el interruptor ubicado en el rea del
panel delantero inferior del lado derecho. El no hacerlo
podra resultar en un inflado / desinflado no esperado
de los resortes neumticos lo cual podra producir un
cambio del vehculo durante dichas operaciones. El
fallar seguir estas instrucciones puede resultar en
2. Drene el tanque de combustible (9002). Para informacin

adicional consulte la Seccin 310-00.
3. Baje el tanque de combustible. Para informacin adicional


4. Desmonte el tubo del recipiente EVAP de la vlvula de
ventilar el vapor de combustible.
5. Desmonte la vlvula de ventilar el vapor de combustible.

Presione hacia abajo la vlvula y gire en sentido anti-
horario para desmontarla del tanque.
Instalacin

seccin.
3. Ejecute el Ciclo de Manejo para Verificacin de

PC / ED8.


Vlvula Purga del Recipiente de Emisiones Evaporativas
Remocin


PRECAUCIN: Desmonte siempre primero, y

re-conecte de ltimo, el cable de tierra (14301) de la
batera cuando remueva ambos cables de la misma. El
fallar en seguir estas instrucciones puede resultar en
Desmonte la bandeja de la batera (10732). Para
2. Desconecte los tubos.

1 Desacople el conector elctrico.
2 Desconecte los tubos de la vlvula de purga del
recipiente EVAP (9C915).

3. Desconecte la vlvula de purga del recipiente EVAP y su
soporte.
Remueva el tornillo.
4. Desmonte la vlvula de purga del recipiente EVAP.

1 Desconecte la lnea de vaco de la vlvula.
2 Desmonte la vlvula.
Instalacin

seccin.
3. Efecte el Ciclo de Manejo para Verificacin de

PC / ED9.


Sensor de Presin Tanque de Combustible
Remocin
1. Desmonte el tanque de combustible (9002). Para

informacin adicional consulte la Seccin 310-01.
2. PRECAUCIN: El sensor de presin (9C052)

debe ser desacoplado del tanque de combustible antes
que ste pueda ser desmontado. Empuje hacia abajo y
gire en sentido anti-horario el sensor para liberarlo
del tanque. El fallar en hacerlo de esta forma puede
causar daos al sensor al tanque mismo tanque.
Desmonte el sensor de presin del tanque de combustible.
2 Presione hacia abajo, gire el sensor en sentido anti-
horario y desmntelo del tanque.
Instalacin
2. Pruebe si hay fugas. Para informacin adicional, consulte

a Prueba de Fugas Sistema de Emisiones Evaporativas,
en esta seccin.


Orificio para Pruebas Emisiones Evaporativas
Remocin
1. Desmonte el gancho.
2. Desconecte las mangueras.
3. Desmonte el conjunto del orificio para pruebas.

Desacople la conexin.
Desmonte el conjunto.
Instalacin
2. Pruebe si hay fugas. Para informacin adicional, consulte

a Prueba de Fugas Sistema de Emisiones Evaporativas,
en esta seccin.

PC / ED11.
Solenoide Ventilacin del Recipiente
Remocin

Desconecte el cable de tierra de la batera (14301). Para
2. Desacople el conector elctrico.
3. Desmonte el recipiente EVAP (9D653). Para informacin

adicional, consulte a Recipiente Emisiones
Evaporativas, en esta seccin.


4. Desmonte el solenoide de ventilar el recipiente.
Instalacin
2. Pruebe si hay fugas en el conjunto del recipiente EVAP y

soporte. Para informacin adicional, consulte a Prueba
de Fuga Emisiones Evaporativas, en esta seccin.

adicional, consulte a Prueba de Fugas Emisiones
Evaporativas, en esta seccin.

PC / ED12.
Separador de Polvo
Remocin
1. Desconecte el conjunto de la manguera del solenoide de



2. Desmonte el separador de polvo de las emisiones
evaporativas.
Remueva las tuercas.
Desmonte el separador.
Instalacin

adicional, consulte a Prueba de Fugas Sistema de
Emisiones Evaporativas, en esta seccin.

PC / ED13.

Prueba de Fugas Emisiones Evaporativas
Probador de Fugas para Sistema
EVAP,
310-F007 (134-00056),
un equivalente
Probador NGS,
418-F048 (007-00500),
un equivalente
Conjunto de Accesorios / Probador

de Fugas Sistema EVAP,
310-F012 (parte de 310-F007)
PRECAUCIN: El sistema EVAP no debe ser

presurizado a ms de 3.48 kPa (14 pulgadas de H2O)
podran ocurrir daos en el sistema.
1. Conecte el Probador de Fugas del Sistema de Emisiones

2. Nota: El sistema de encendido debe estar en la posicin

llave en ON y motor apagado.
Utilizando el Probador NGS, aplique 12 voltios al
solenoide para ventilar el recipiente.
3. Presurice el sistema EVAP a 3.48 kPa (14 pulgadas de

H2O).
4. Observe el sistema por dos minutos. El sistema falla la

prueba de fuga si la presin cae por debajo de 2.0 kPa (8
pulgadas de H2O).
5. Repare cualquier fuga que sea necesario.


6. Repita la prueba de fuga sistema EVAP, hasta que el
sistema permanezca por encima de 2.0 kPa (8 pulgadas
de H2O) despus de un perodo de prueba de dos minutos.
Prueba de Fuga Conjunto de Recipiente de Emisiones Evaporativas y Soporte
Probador de Fugas para Sistema
EVAP,
310-F007 (134-00056), un
equivalente
Conjunto de Accesorios / Probador

de Fugas Sistema EVAP,
310-F012 (Parte de 310-F007
(134-00056))
Probador NGS
007-00500, un equivalente
PRECAUCIN: El sistema EVAP no debe ser

presurizado a ms de 3.48 kPa (14 pulgadas de H2O)
podran ocurrir daos en el sistema.
1. Conecte el Probador de Fugas del Sistema de Emisiones

2. Aplique 12 voltios al solenoide para ventilar el recipiente.
3. Presurice el sistema EVAP a 3.48 kPa (14 pulgadas de H2O).
4. Observe el sistema por dos minutos. El sistema falla la

prueba de fuga si la presin cae por debajo de 2.0 kPa (8
pulgadas de H2O).
5. Repare cualquier fuga que sea necesario.


6. Repita la prueba de fugas recipiente EVAP y soporte
hasta que el sistema permanezca por encima de 2.0 kPa
(8 pulgadas de H2O) despus de un perodo de prueba de
dos minutos.
ESPECIFICACIONES
Especificaciones de Torque Especificaciones Generales

Descripcin Nm Lb/In Item Especificacin
Tornillo de retencin, soporte 21-29 15-21 Merpol ESE-M99B144-B
de vlvula de purga del recipiente equivalente
Tuercas, recipiente EVAP 21-29 16-21
Separador de polvo, emisiones 25 18
evaporativas
303-14-1 Controles Electrnicos del Motor 303-14-1
SECCIN 303-14 Controles Electrnicos del Motor

CONTENIDO PAGINA
Controles Electrnicos del Motor ....................................................................................................... 303-14-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Controles Electrnicos del Motor ....................................................................................................... 303-14-6
Controles Electrnicos del Motor
Sensor (CMP) de Posicin del rbol de Levas 4.0L SOHC .......................................................... 303-14-7
Sensor (CMP) de Posicin del rbol de Levas 5.0L y 4.0L (Con Varillas Empujadoras) ...... 303-14-6
Sensor (CKP) de Posicin del Cigeal ........................................................................................... 303-14-14
Sensor (ECT) de Temperatura del Refrigerante del Motor 4.0L SOHC, 4.0L
(Con Varillas Empujadoras) ......................................................................................................... 303-14-20
Sensor (ECT) de Temperatura del Refrigerante del Motor 5.0L .................................................. 303-14-20
Sensor (HO2S) Calentado de Oxgeno ............................................................................................. 303-14-24
Vlvula (IAC) de Control de Aire en Marcha Mnima ....................................................................... 303-14-19
Sensor (IAT) de Temperatura del Aire Admitido .............................................................................. 303-14-23
Sensor (KS) de Pistoneo 4.0L SOHC .......................................................................................... 303-14-25
Sensor (MAF) de Masa de Flujo de Aire 4.0L, 4.0L SOHC y 5.0L .............................................. 303-14-21
Mdulo (PCM) de Control del Tren Motriz ....................................................................................... 303-14-15
Sincronizador 4.0L (Con Varillas Empujadoras) ............................................................................ 303-14-8
Sincronizador 5.0L ....................................................................................................................... 303-14-11
Sensor (TP) de Posicin del Acelerador 4.0L (Con Varillas Empujadoras), 4.0L SOHC .... 303-14-17
Sensor (TP) de Posicin del Acelerador 5.0L .............................................................................. 303-14-18
Controles Electrnicos del Motor El sensor (CKP) de posicin del cigeal (6C315).
Los controles electrnicos del motor estn compuestos por: El sensor (MAF) de flujo de masa de aire (12B579).
El mdulo PCM de control del tren motriz (12A650). El sensor (IAT) de temperatura del aire admitido (12A697).
El sensor (TP) de posicin del acelerador (9B989). El sensor (HO2S) calentado de oxgeno (9F472).
La vlvula (IAC) de control de aire en marcha mnima Los controles electrnicos del motor vigilan y ajustan la
(9F715). sincronizacin del motor, el sistema de encendido, los
El sensor (ECT) de la temperatura del refrigerante del controles de emisiones, el avance de la chispa, y las mezclas
aire / combustible basados en entradas desde el mismo motor
motor (12A648).
y otros sensores del sistema de control.
El sensor (CMP) de posicin del rbol de levas (6B288).
El sincronizador del rbol de levas (12A362).

Ubicacin de los Componentes, 5.0L Mostrado, 4.0L (Con Varillas Empujadoras) es Similar

Nmero Nmero
1 Vlvula (VMV) de administracin de 8 12A697 Sensor IAR, slo para 5.0L
vapor, slo para 5.0L
9 9G444 Monitor catalizador (2) 5.0L,
2 12A648 Sensor ECT regulador 4.0L OHV
3 9B989 Sensor TP 10 9F472 Sensores HO2S
4 9F715 Vlvula IAC 11 9E731 Sensor VSS
5 6B288 Sensor CMP 12 12B579 Sensor MAF
6 12A362 Sincronizador del rbol de levas 13 12A650 Mdulo (PCM) de control del tren
motriz
7 6C315 Sensor CKP

Ubicacin de los Componentes 4.0L SOHC

Nmero Nmero
1 12A650 PCM 6 12B579 Sensor MAF
2 12A648 Sensor ECT 7 6C315 Sensor CKP
3 6B288 Sensor CMP 8 12A699 Sensor de pistoneo (lineal)
4 9F715 Vlvula IAC 9 9F472 Sensores HO2S
5 9B989 Sensor TP 10 9E731 Sensor VSS
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Consulte al Manual PC/ED 1.

Sensor (CMP) de Posicin del rbol de Levas
5.0L, 4.0L (Con Varillas Empujadoras)
Remocin

2. Para el motor 4.0L (con varillas empujadoras) desmonte

el mltiple de admisin superior. Para informacin
adicional, consulte la Seccin 303-01A.
3. Desmonte el sensor CMP.

3 Desmonte el sensor.

Controles Electrnicos del Motor (Continuacin)

Instalacin
Sensor (CMP) de Posicin del rbol de Levas 4.0L SOHC
Remocin


1 Desacople el conector elctrico del sensor.
2 Remueva el esprrago-tornillo.

Instalacin
Sincronizador 4.0L (Con Varillas Empujadoras)
Herramienta para Posicionar el
Sincro, 303-638 (T95T-12200-A)
Remocin
PRECAUCIN: Antes de desmontar el sensor

(CMP) (6B288) coloque el cilindro N 1 en PMS de la
carrera de compresin. Luego observe la posicin del
conector elctrico del sensor. Los procedimientos de
instalacin requieren que este conector sea colocado en la
misma posicin.
PRECAUCIN: Una vez que el motor est alineado

en TMS, no mueva el cigeal (6303) hasta completar el
procedimiento. Si no se hace de esta manera, el sistema de
combustible quedar fuera de tiempo con el motor,
causando una posible falla de las emisiones.


2. Desmonte el mltiple de admisin superior. Para
informacin adicional , consulte la Seccin 303-01A.

4. Desmonte el sincronizador (12A362) del rbol de levas.

1 Remueva el tornillo y la abrazadera.
2 Desmonte el sincronizador.
Instalacin
PRECAUCIN: El fallar en seguir este
procedimiento resultar en el sistema de combustible fuera
de tiempo con el motor, posiblemente causando daos a
ste ltimo.
1. Instale la herramienta especial, alineando las lengetas y

las muescas con aquellas sobre el sincronizador.

2. Instale el sincronizador del rbol de levas en el bloque de
los cilindros.
3. Cuando instale el sincronizador en el bloque de los

cilindros, compruebe que la flecha sobre la herramienta
especial est apuntando hacia la parte trasera del vehculo.
4. Coloque la abrazadera e instale el tornillo.
5. Desmonte la herramienta especial.


6. Instale el sensor CMP.
1 Coloque el sensor.
2 Instale sus tornillos.
3 Acople el conector elctrico.
Sincronizador 5.0L
Herramienta para Posicionar el
Sincro, 303-630
Remocin
PRECAUCIN: Antes de desmontar el sensor
(CMP) (6B288) coloque el cilindro N 1 en PMS de la
carrera de compresin. Luego observe la posicin del
conector elctrico del sensor. Los procedimientos de
instalacin requieren que este conector sea colocado en la
misma posicin.
PRECAUCIN: Una vez que el motor est alineado

en TMS , no mueva el cigeal (6303) hasta completar el
procedimiento. Si no se hace de esta manera, el sistema de
combustible quedar fuera de tiempo con el motor,
causando una posible falla de las emisiones.


3. Remueva el tornillo (A) y la abrazadera (B).
4. Desmonte el sincronizador del bloque de cilindros (6010).


Instalacin
PRECAUCIN: El fallar en seguir este
procedimiento resultar en el sistema de combustible fuera
de tiempo con el motor, posiblemente causando daos a
ste ltimo.
1. Instale la herramienta especial (A), alineando las

lengetas y las muescas con aquellas sobre el
sincronizador (B) del rbol de levas.
2. Instale conjunto sincronizador y la herramienta especial

en el bloque.
3. Cuando instale el sincronizador dentro del bloque de los

cilindros, compruebe que la flecha sobre la herramienta
especial (A) est apuntando hacia el frente del vehculo,
sobre una lnea (B) paralela al eje central del cigeal.

4. Coloque la abrazadera e instale el tornillo.
6. Instale el sensor CMP.

Sensor (CKP) de Posicin del Cigeal
Remocin
Nota: Se muestra para el 5.0L, 4.0L y 4.0L (con varillas

empujadoras) son similares.


2. Desmonte el sensor CKP.
Instalacin
Nota: El sensor del 4.0L SOHC y del 4.0L (con varillas

empujadoras) necesita estar tocando al amortiguador. El sensor
CKP tiene lengetas que se desgastan despus de varias
revoluciones del motor.
Nota: Compruebe que el cableado del sensor est orientado
alejado del cable de la batera.
1. Instale el sensor CKP.

Mdulo (PCM) de Control del Tren Motriz
Remocin


2. Afloje el tornillo (A) y desacople el conector (B) del PCM.
3. Remueva las dos tuercas (A) y la tapa (B) del PCM.
4. Desmonte el PCM.

Instalacin
Sensor (TP) de Posicin del Acelerador 4.0L (Con Varillas Empujadoras), 4.0L SOHC
Remocin
1. Nota: Se muestra para el 4.0L SOHC, el 4.0L con Varillas

Empujadoras es similar.
Desconecte el sensor TP.
2 Remueva los tornillos y desmonte el sensor.
Instalacin


Sensor (TP) de Posicin del Acelerador (TP) 5.0L
Remocin
1. Desacople el conector elctrico del sensor TP.
2. Desmonte el sensor TP.

Remueva los dos tornillos.
Desmonte el sensor.
Instalacin


Vlvula (IAC) de Control de Aire en Marcha Mnima
Remocin

1. Desacople el conector elctrico de la vlvula IAC.
2. Desmonte la vlvula IAC.

1 Remueva los dos tornillos.
2 Desmonte la vlvula.
n Descarte la empacadura.
Instalacin
1. Nota: Instale una empacadura nueva para la vlvula IAC.


Sensor (ECT) de Temperatura del Refrigerante del Motor 4.0L SOHC, 4.0L (Con Varillas
Empujadoras)
Remocin
2. Drene parcialmente el sistema de enfriamiento. Para

3. Desmonte el sensor ECT.

Instalacin
1. Instale el sensor ECT.

Instale el sensor.
Acople el conector elctrico.

Sensor (ECT) de la Temperatura del Refrigerante del Motor 5.0L
Remocin
1. Drene parcialmente el sistema de enfriamiento. Para


2. Desacople el conector elctrico del sensor ECT.
3. Desmonte el sensor ECT.
Instalacin
1. Instale el sensor ECT (12A648).

1 Instale el sensor.

Sensor (MAF) de Masa de Flujo de Aire 4.0L, 4.0L SOHC y 5.0L
Remocin


2. Afloje la abrazadera del tubo de salida del filtro de aire
en el sensor MAF (12B579) y desmonte el tubo.
4. PRECAUCIN: El mdulo electrnico y el

cuerpo del sensor MAF estn calibrados como una
unidad, y deben ser reemplazados de esta forma. No
manipule los elementos sensores ubicados en la
derivacin de flujo de aire del cuerpo de MAF.
Desmonte el MAF.
1 Remueva los cuatro tornillos.
Instalacin

Sensor (IAT) de la Temperatura del Aire Admitido
Remocin
1. Desacople el conector elctrico.
2. Desmonte el sensor IAT.
Instalacin


Sensor (HO2S) Calentado de Oxgeno
Llave para Sensor de Oxgeno, 303-
476 (T94P-9472-A)
Remocin

1. ADVERTENCIA: La corriente elctrica al

girando a OFF el interruptor ubicado en el rea de
almacenamiento trasera para el gato. Fallar en hacerlo
de esta forma puede resultar en un inflado / desinflado
inesperado de los resortes neumticos lo cual puede
resultar en un cambio del vehculo durante estas
operaciones.
2. Desmonte los cuatro tornillos y la placa protectora.
3. Desmonte el tubo en Y del convertidor doble delantero.


4. Desacople el conector.
5. Utilizando la herramienta especial, desmonte el sensor.
Instalacin
Sensor (KS) de Pistoneo 4.0L SOHC
Remocin


2. Desmonte el mltiple de admisin inferior. Para
informacin adicional, consulte la Seccin 303-01B.
3. Desmonte el sensor KS (12A699).

1 Remueva el tornillo.
Instalacin
ESPECIFICACIONES

Esprrago-tornillo, sensor 19 14
Lubricante Penetrante Ford E8AZ-19A501-B CMP 4.0L SOHC
Compuesto Anti-Aferrante ESE-M12A4-A Tornillos, sensor CKP 8-12 70-105
Sensor ECT 16-24 12-17
Especificaciones de Torque Sensor HO2S 41 30
Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In Sensor monitor 41 30
Tornillos, sensor CMP 2.5-3.5 23-30 de catalizador
5.0L, 4.0L OHV Tornillos, vlvula IAC 10 89
Tornillo, sincronizador 17-21 13-15
rbol de levas
4.0L OHV y 5.0L
Tornillo, sensor KS 20-30 15-22 Tornillos, sensor TP 2.3-3.4 22-30
Tuercas y tornillos, 8-11.5 71-102 Tornillo, abrazadera 6-8 48-66
sensor MAF sensor VSS
Tornillo, conector PCM 5-7 45-61
Tuercas, tapa del PCM 4-6 36-53
307-01A-1 Transmisin Automtica 4R70W 307-01A-1
SECCION 307-01A Transmisin Automtica 4R70W

CONTENIDO PAGINA
Transmisin Automtica .................................................................................................................... 307-01A-3
Localizador de Bujes, Cojinetes y Arandelas de Empuje ................................................................ 307-01A-12
Vista Desarmada ............................................................................................................................... 307-01A-6
Placas de Identificacin .................................................................................................................... 307-01A-3
Componentes Principales y sus Funciones ..................................................................................... 307-01A-16
Tren de Engranajes ..................................................................................................................... 307-01A-17
Sistema Hidrulico ...................................................................................................................... 307-01A-20
Convertidor de Torque ................................................................................................................ 307-01A-16
Seleccin de Rango .......................................................................................................................... 307-01A-4
Localizador de Sellos, Anillos y Empacaduras ............................................................................... 307-01A-14
Patrones de Cambios ........................................................................................................................ 307-01A-5
Sistema de Control Electrnico de la Transmisin ......................................................................... 307-01A-23
Sensor Digital de Rango de la Transmisin ................................................................................ 307-01A-25
Diagnstico por Sntomas ............................................................................................................... 307-01A-90
Rutinas de Diagnstico ............................................................................................................... 307-01A-92
Tabla de Flujo de Diagnstico ......................................................................................................... 307-01A-29
Estrategia de Diagnstico ............................................................................................................... 307-01A-27
Diagnsticos .................................................................................................................................... 307-01A-35
Despus de los Diagnsticos A Bordo ........................................................................................ 307-01A-41
Antes de las Pruebas Pinpoint .................................................................................................... 307-01A-42
Diagnsticos A Bordo Con NGS ................................................................................................. 307-01A-36
Modo de Control de Estado de Salida (OSC) ............................................................................. 307-01A-37
Pruebas Pinpoint ......................................................................................................................... 307-01A-51
Probador de Transmisiones Rotunda .......................................................................................... 307-01A-48
Prediagnsticos de Solenoides de Cambios ............................................................................... 307-01A-51
Procedimientos de Pruebas Especiales ...................................................................................... 307-01A-82
Croquis de Conector de la Transmisin ...................................................................................... 307-01A-48
Prueba de Ciclo de Conduccin de la Transmisin .................................................................... 307-01A-41
Enfriador de Fluido de la Transmisin ........................................................................................ 307-01A-89
Inspeccin Preliminar ..................................................................................................................... 307-01A-30
Conocer y Comprender la Falla .................................................................................................. 307-01A-30
Verificacin de la Condicin ........................................................................................................ 307-01A-30
Inspeccin Visual ........................................................................................................................ 307-01A-35
Acumulador 1-2 ............................................................................................................................. 307-01A-151
Acumulador 2-3 ............................................................................................................................. 307-01A-153
Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) .......................................................................... 307-01A-144
Solenoide de Control Electrnico de Presin (EPC) ..................................................................... 307-01A-137
Sello y Empacadura de la Envuelta de la Extensin .................................................................... 307-01A-133
Crter, Empacadura y Filtro .......................................................................................................... 307-01A-121
Control Principal - Cuerpo de Vlvulas ......................................................................................... 307-01A-126
Eje y Sello de la Palanca de Control Manual ................................................................................ 307-01A-139
Servo de Sobremarcha ................................................................................................................. 307-01A-150
CONTENIDO PAGINA
Conjunto de Servo de Retroceso .................................................................................................. 307-01A-146

Tubo de Llenado de la Transmisin .............................................................................................. 307-01A-125
Drenaje y Colocacin del Fluido de la Transmisin ...................................................................... 307-01A-117
Aislante y Retn de la Transmisin ............................................................................................... 307-01A-154
Soporte Transversal de la Transmisin ......................................................................................... 307-01A-155
Soporte Transversal de la Transmisin
Transmisin ................................................................................................................................... 307-01A-157
Transmisin
Transmisin ................................................................................................................................... 307-01A-163
Transmisin
Verificacin del Juego Longitudinal ............................................................................................... 307-01A-229
Cilindro del Embrague de Avance ................................................................................................ 307-01A-201
Cilindro del Embrague Intermedio ................................................................................................ 307-01A-192
Cuerpo de Vlvulas de Control Principal ...................................................................................... 307-01A-178
Eje de Salida y Cilindro del Embrague Directo ............................................................................. 307-01A-213
Conjunto de Soporte del Engranaje Planetario y Embrague Unidireccional Planetario ................ 307-01A-210
Bomba y Pistn de Embrague Intermedio .................................................................................... 307-01A-186
Embrague de Retroceso ............................................................................................................... 307-01A-193
Engranaje Central de Retroceso ................................................................................................... 307-01A-212
Verificacin de Interferencia entre el Estator y el Impeller ........................................................... 307-01A-228
Verificacin de Interferencia entre el Estator y la Turbina ............................................................ 307-01A-231
Limpieza e Inspeccin del Convertidor de Torque ........................................................................ 307-01A-224
Lavado del Convertidor de Torque ................................................................................................ 307-01A-226
Verificacin de Fugas por el Convertidor de Torque ..................................................................... 307-01A-226
Verificacin del Embrague Unidireccional del Convertidor de Torque .......................................... 307-01A-230
Servicio y Reemplazo del Convertidor de Torque ......................................................................... 307-01A-224
Verificacin de Interferencia entre el Estator y la Turbina
Transmisin ................................................................................................................................... 307-01A-233
Transmisin
Transmisin
Enfriador del Fluido de la Transmisin Contraflujo y Limpieza ................................................ 307-01A-260
ESPECIFICACIONES ....................................................................................................................... 307-01A-261
Transmisin Automtica Cambios electrnicos
La transmisin 4R70W tiene las siguientes caractersticas: Control del embrague del convertidor de torque
Engranajes de relacin amplia Controles de presin de lnea
Cuatro velocidades La transmisin utiliza un juego de engranajes de doble pin,
Traccin en las ruedas traseras estilo Ravigneaux con dos bandas, un embrague de rodillos
unidireccional, un diodo mecnico y cuatro embragues de
Automtica friccin para producir cuatro velocidades de avance y
Retroceso.
Transmisin Automtica 4R70W
Placas de Identificacin Para el modelo, el nivel de Identificacin de servicio o la

informacin de la fecha de fabricacin, refirase a la etiqueta
Todos los vehculos estn equipados con una etiqueta de
de Identificacin del servicio de la transmisin, localizada en
Certificacin, localizada en el batiente de la puerta del
la carcasa del componente.
conductor. Para la identificacin apropiada de la transmisin,
refirase al cdigo en el espacio marcado TR.

Etiqueta de Identificacin Retroceso
En la posicin de Retroceso:
El vehculo puede ser conducido en retroceso, a una
reducida relacin de engranaje.
Se producir freno de motor.
Neutro
En la posicin Neutra:
No hay flujo de potencia en la transmisin.
El eje de salida no es retenido y puede girar libremente.
El motor puede ser puesto en marcha.
Sobremarcha
Nmero Sobremarcha es la posicin normal en la mayora de las
Item de Parte Descripcin marcha de avance
1 Nmero del Modelo La posicin de sobremarcha provee:
2 Nmero del Conjunto Cambios automticos.
3 Nmero Serial
Aplicacin y liberacin del embrague del convertidor de
4 Modelo y Nmero Serial torque.
Mnimo de consumo de combustible durante la operacin
normal.
Seleccin de Rango
La transmisin tiene seis posiciones: P, R, N, (D), 2 y 1. Posicin de Segunda
Esta posicin provee:
Seleccin y sostenimiento del engranaje de segunda.
El embrague del convertidor de torque puede ser aplicado
y liberado.
Traccin y freno de motor mejorados en pavimentos
resbalosos.
Posicin de Primera
Si se selecciona esta posicin a velocidades de carretera, la
transmisin cambiar al engranaje de segunda, luego a
primera cuando el vehculo alcance una velocidad inferior a
45 km/h (28 mph).
Esta posicin provee:
Aparcamiento La operacin solo en el engranaje de primera.
En la posicin de Parada: Freno de motor para el descenso en carreteras muy
No hay flujo de potencia en la transmisin. inclinadas.
El trinquete de aparcamiento bloquea el eje de salida a la
caja.
El motor puede ser puesto en marcha.
La llave de la ignicin puede ser removida.

Patrones de Cambios Exigencia de Torque
Los cambios descendentes por exigencia de torque ocurren
Cambios Ascendentes (automticamente) durante la aceleracin parcial cuando la
Los cambios ascendentes son controlados por el mdulo de exigencia de torque es mayor de lo que el motor puede proveer
control del tren de potencia (PCM). El PCM recibe seales en esa relacin de engranaje. Si se aplica, la transmisin
de varios sensores del motor o del vehculo y de las exigencias desacoplar el TCC para proveer ms aceleracin.
del conductor para controlar el programa de cambios, la
percepcin de cambios y la operacin del embrague del Cambios con el Acelerador a Fondo
convertidor de torque (TCC). Para aceleracin mxima, el conductor puede forzar un cambio
descendente oprimiendo el pedal del acelerador hasta el piso.
Cambios Descendentes El cambio forzado a un engranaje inferior es posible por debajo
Bajo ciertas condiciones la transmisin har cambios de las velocidades calibradas. Las especificaciones para las
descendentes automticos a un engranaje inferior (sin mover velocidades descendentes estn sujetas a variaciones debido
la palanca de engranajes (7210) ). Hay tres categoras de al tamao de los neumticos, el motor y los requerimientos
cambios descendentes automticos; Cambios a Rueda Libre, de calibracin de la transmisin.
A Exigencia de Torque y Forzados o cambios con el acelerador
a fondo.
Cambios a Rueda Libre

Los cambios a rueda libre ocurren cuando el vehculo reduce
la velocidad hasta la parada.

Vista Desarmada
Transmisin Automtica 4R70W Vista Desarmada


Nmero Nmero
1 7902 Conjunto del Convertidor 26 7D044 Conjunto de Tambor - Embrague de
Retroceso
2 87650-S2 Tapn - Drenaje del Convertidor -
1/8-27 Sello Seco 27 7D403 Sello - Pistn de Embrague de
Retroceso - Exterior
3 7A103 Conjunto de Bomba - Delantera
28 7D402 Conjunto de Pistn - Embrague de
4 7A248 Conjunto del Sello - Bomba Delantera
Retroceso
5 7A248 Sello - Bomba Delantera
29 7D404 Sello de Pistn del Embrague de
6 7B258 Bujes - Bomba Delantera Retroceso - Interior
7 N605789-S100 Perno - M8-1.25 x 35 Cabeza 30 7D256 Anillo - Presin del Pistn del
Hexagonal (7 - Fijan 7A103 a 7005) Embrague de Retroceso
8 7A106 Conjunto de Carrocera - Bomba 31 7B070 Resorte - Recuperacin del Pistn del
Delantera (Parte de 7A103) Embrague de Retroceso
9 7A136 Empacadura - Bomba Delantera 32 7A577 Resorte - Resorte del Pistn del
Embrague de Retroceso
10 7H169 Engranaje - Gerotor Interior de la
Bomba (Parte de 7A103) 33 7B066 Plato - de Presin Delantero del
11 7H169 Engranaje - Gerotor Exterior de la
Bomba (Parte de 7A103) 34 7B164 Plato - Estras Internas del Embrague
de Retroceso (Friccin)
12 7A108 Conjunto de Soporte - Bomba
Delantera 35 7B442 Plato - Estras Externas del Embrague
de Retroceso (Acero)
13 N605787-S Perno - M8-1.25 x 25 Cabeza
Hexagonal (5 Fijan 7A108 a 7A103) 36 7B066 Plato - de Presin Trasero del
14 7D014 Arandela - Empuje del Soporte de la
Bomba Delantera - Encaje Selecto 37 7B497 Sellos - Eje de Entrada
No. 1 (Se Requieren 2)
15 7D020 Sellos - Cilindro del Embrague de 38 7D483 Retn - Plato de Presin del Embrague
Retroceso (Se Requieren 2) de Retroceso - (Encaje Selecto)
16 7D019 Sellos - Cilindro del Embrague de 39 7A166 Conjunto de Cojinete y Anillo -
Avance (Se Requieren 2) Embrague de Avance No. 2
17 7F225 Sello - Pistn de Embrague Intermedio 40 7F207 Conjunto de Cilindro y Eje de Entrada
- Interior - Embrague de Avance
18 7F224 Sello - Pistn de Embrague Intermedio 41 7A548 Sello - Pistn de Embrague de Avance
- Exterior - Exterior
19 7E005 Juego de Pistn - Embrague Intermedio 42 7C099 Sello - Pistn de Embrague de Avance
- Interior
20 7B442 Plato - Estras Externas del Embrague
Intermedio (Encaje Selecto) (Acero) 43 7A262 Pistn - Embrague de Avance
21 7B164 Conjunto de Plato - Estras Internas 44 7A480 Resorte - Recuperacin del Pistn de
del Embrague Intermedio (Friccin) Embrague de Avance
22 7B066 Plato - Presin de Embrague Intermedio 45 7A527 Retn de Resorte de Recuperacin -
Embrague de Avance
23 7F196 Conjunto de Banda - Sobremarcha
46 388099-S Anillo Seguro - Retencin - 1-59/64
24 391267-S Anillo - 3-21/64 Retiene SU Tipo (Retiene 7A529 en 7F207)
Externo (Retiene 7F262 en 7F215)
47 7E085 Resorte - Plato de Presin de
25 7F271 Conjunto de Embrague - Embrague Embrague Trasero
Unidireccional Intermedio
48 7B442 Plato - Estras Externas del Embrague
de Avance (Acero)
49 7B164 Plato - Estras Internas de Embrague
de Avance (Friccin)

Nmero Nmero
50 7B066 Plato - Presin de Embrague de 76 7C099 Sello - Pistn de Embrague Directo
Avance - Interior
51 7D483 Anillo de Seguro - Retencin 77 7A233 Sello - Pistn de Embrague Directo
(Encaje Selecto) - Exterior
52 7F231 Conjunto de Cojinete y Anillo - 78 7A153 Corona - Dentada de Eje Exterior
Embrague de Avance - Delantero
79 7F283 Conjunto de Cilindro - Embrague
No. 3.
Directo
53 7B067 Cubo - Embrague de Avance
80 7F274 Sellos - Pequeo Eje de Salida -
54 7F351 Eje - Eje Corto Intermedio Embrague Directo (Se Requieren 2)
55 7C096 Conjunto de Cojinete y Anillo - Cubo 81 7F240 Conjunto de Cojinete y Anillo -
de Embrague de Avance No. 4 Externo de Embrague Directo No. 8
56 7A019 Conjunto de Engranaje - Central de 82 7060 Conjunto de Eje - Salida
Retroceso
83 7F273 Sello - Salida al Eje Largo de la
57 7F244 Conjunto de Cojinete y Anillo - Caja (Se Requieren 3)
Engranaje Central de Embrague de
84 87054-S94 Sello - O-Ring
Avance No. 5
(Solo Eje de Salida Guiado)
58 388501-S Anillo de Retencin - Soporte Central
85 7D164 Cubo - Eje de Salida
- 7-7/92
86 97713-S Anillo de Seguro - Retencin de
59 7A399 Conjunto de Engranaje - Central de
1-13/16 (Fija 7D164 a 7060)
Embrague de Avance
87 7C122 Anillo de Seguro - Retencin
60 7F277 Resorte - Caja al Soporte Planetario
(Fija 7D164 a 7A153)
61 7A130 Conjunto de Soporte - Engranaje
88 7025 Bujes - Caja Trasera
Planetario
89 7F242 Conjunto de Cojinete y Anillo -
62 7A089 Resorte de Jaula OWC y Conjunto de
Caja Trasera No. 9
Rodillos - Planetario
90 7005 Conjunto de Caja
63 7A398 Conjunto Planetario
91 7086 Empacadura - Extensin
64 7D095 Conjunto de Banda - Retroceso
92 N803747-S1101 Perno - M8-1.25 x 30
65 377437-S Anillo de Retencin - 0.58 de Espesor
(6 - Fijan 7A039 a 7005)
(Ubica la Banda de Retroceso
Durante el Montaje). 93 7A039 Conjunto de Extensin
66 7F236 Cubo - Embrague Directo 94 7A034 Buje - Envuelta de la Extensin
67 7F243 Conjunto de Cojinete y Anillo - 95 7052 Conjunto de Sello - Envuelta de la
Embrague Directo Interior No. 7 Extensin
68 7F237 Soporte - Cojinete Interior de 96 390318-S100 Tapn de Tubo - 1/8-27 Sello Seco
Embrague Directo Ahusado (Se Requieren 5)
69 7D483 Anillo de Retencin - Plato de Presin 97 7F295 Pasador - Anclaje de la Banda de
de Embrague Directo (Encaje Selecto) Sobremarcha
70 7B066 Plato - Presin de Embrague Directo 98 388142-S Pasador - Anclaje de la Banda de
Retroceso (Parte de 7005)
71 7B164 Plato - Estras Internas de Embrague
Directo (Friccin) 99 7034 Conjunto Respiradero - Caja
72 7B442 Plato - Estras Externas de Embrague 100 N605771-S427 Perno - M6-1.0 x 14 Cabeza
Directo (Acero) Hexagonal (Fija el Sensor de
Velocidad del Eje de Salida a la
73 388104-S Anillo de Retencin - 1-19/32
Caja)
(Fija 7F235 a 7F283)
101 7H103 Conjunto de Sensor - Velocidad del
74 7F235 Conjunto de Retn y Resorte -
Eje de Salida
Embrague Directo
102 7Z101 Sello - O-Ring de 14.0 x 1.78
75 7A262 Conjunto de Pistn - Embrague
(Se Requieren 2)
Directo

Nmero Nmero
103 N806933-S102 Conjunto de Perno y Arandela - M6- 129 97411-S Anillo - Retencin
1.0 x 25 MM (2 - Fijan 7F293 a 7005) (Parte de 7H188)
104 7A247 Sensor - Rango de la Transmisin 130 7384 Anillo - 2.85 TVP H Interno Tipo
de Retencin (Fija 7H188 a 7005)
105 7A256 Conjunto de Palanca - Control
Manual 131 7D031 Resorte - Pistn de Servo de Banda
de Retroceso
106 7B498 Conjunto de Sello - Palanca de
Control Manual 132 7D189 Conjunto de Pistn - Servo de
Banda de Retroceso
107 373907-S2 Tuerca - Resorte 1/4 (Fija la Placa de
Identificacin a 7000) 133 7D036 Conjunto de Tapa - Pistn de Servo
de Banda de Retroceso
108 7B148 Placa - Identificacin (Parte de 7005)
134 388215-S100 Anillo de Retencin - Interno -
109 7D273 Conjunto de Conector - Conducto de
3-13/16
Fluido (Se Requieren 2)
135 7H292 Pistn - Acumulador 2-3
110 7N171 Tapn - Acceso a la Envuelta del
(Sellos Aglutinados)
Convertidor
136 7F285 Resorte - Pistn de Acumulador de
111 7E242 Conjunto de Colador - Fluido
Cambios 2-3
112 7B210 Pasador - Retn del Eje de la Palanca
137 7B264 Retn - Resorte de Acumulador de
Manual
Cambios 2-3
113 7Z383 Sello - O-Ring de 0.426 x 0.070
138 7F284 Resorte - Acumulador de Cambios
114 7Z101 Sello - O-Ring de 14.0 x 1.78 1-2 (Dependiendo del Modelo)
115 7G383 Vlvula Solenoide - Control de 139 7F251 Pistn - Acumulador de Cambios
Presin de la Transmisin 1-2 (Sellos Aglutinados)
116 7A441 Trinquete - Trinquete de 140 7F248 Resorte - Acumulador de Cambios
Aparcamiento 1-2
117 7D071 Eje - Trinquete de Aparcamiento 141 7H300 Conjunto de Tapa y Sello -
Acumulador 1-2
118 7D419 Copa - Gua de la Varilla de
Aparcamiento (Parte de 7A039) 142 7384 Anillo - 2-1/16 Interno HU Tipo de
Retencin (Fija 7H300 a 7005)
119 7D070 Resorte - Recuperacin del Trinquete
de Aparcamiento 143 N605517-S1000 Perno - M6-1.0 x 16 Cabeza
Hexagonal (12 - Fijan la Placa de
120 7A232 Conjunto de Varilla - Accionamiento Refuerzo al Cuerpo de Vlvulas)
del Trinquete de Aparcamiento
144 7F282 Placa - Refuerzo del Cuerpo de
121 7A115 Conjunto de Palanca - Palanca de Vlvulas (Parte de 7A100)
Fijacin de la Vlvula Manual
145 7C155 Empacadura - Separadora del
122 N800287-S536 Tuerca - M14 x 1.5 Hex - Palanca de Cuerpo del Vlvulas - Superior
Fijacin Intermedia (Fija 7A115 a
7A256) 146 7A008 Placa - Separadora del Cuerpo de
Vlvulas (Parte de 7A100)
123 7H188 Conjunto de Pistn - Servo de
Sobremarcha 147 7D100 Empacadura - Separadora del
Cuerpo de Vlvulas - Inferior
124 7F201 Resorte - Pistn de Servo de
Sobremarcha 148 7H171 Vlvula - Contraflujo del
Convertidor
125 7F203 Varilla - Accionamiento del Servo de
Sobremarcha (Parte de 7H188) 149 7A091 Conjunto del Cuerpo - Control
Principal
126 7H179 Arandela - Respaldo de Servo de
Sobremarcha (Parte de 7H188) 150 7H173 Empacadura - Tapa del Cuerpo de
Vlvulas
127 7G277 Resorte - Resorte de Cojn de
Sobremarcha (Parte de 7H188)
128 7F200 Conjunto de Pistn - Servo de
Sobremarcha (Parte de 7H188)

Nmero Nmero
1521 7C034 Placa - Tapa del Cuerpo de 164 N606022-S1000 Perno - M6-1.0 x 4.0 Cabeza
Vlvulas (Parte de 7A100) Hexagonal (13 - Fijan 7A100 a
7005)
152 N807178-S1000 Perno - M6-1.0 x 18 Cabeza
Hexagonal (11 - Fijas 7C034 a 165 7E332 Conjunto de Resorte - Fijador de
7A100 (Parte de 7A100) Vlvula Manual
153 7A100 Conjunto de Control - Principal 166 7Z276 Sello - O-Ring de 0.864 x 0.070
(Se Requieren 2)
154 7A098 Conjunto de Filtro y Sello - Fluido
167 7G276 Conjunto de Mamparo - Conector
155 7A191 Empacadura - Crter de la
de Cableado
Transmisin
168 7G276 Conjunto de Mamparo - Conector
156 7A194 Crter - Transmisin
(Moldeado)
169 7Z484 Sello - O-Ring de 6.07 x 1.70
Hexagonal (14 - Fijan 7A194 a
(Se Requieren 2)
7005)
170 7G484 Vlvula Solenoide - Cambios
158 7L027 Magneto - Caja de Cermica
(Parte de 7A194) 171 7G136 Vlvula Solenoide - Embrague del
Convertidor de Torque
159 N808947-S1300 Perno - M8-1.25 x 46 Gua de
Hombro Hexagonal 172 N807178-S1000 Perno - M6-1.0 x 16 Cabeza
(2 - Fijan 7C034 a 7A100) Hexagonal (Fija 7D136 y 7G484 a
7A100)
Hexagonal (12 Fijan 7A100 a 173 7Z136 Sello - O-Ring de 0.489 x 0.070
7005)
174 7Z484 Sello - O-Ring de 0.176 x 0.070
161 7H111 Retn - Solenoide
A - Conjunto de Embrague Intermedio
162 7E195 Bola - Vlvula de Vaivn de
B - Embrague Unidireccional Intermedio
Refuerzo de Rueda Libre de 1/4 de
Dimetro (Se Requieren 8) C - Conjunto de Embrague de Retroceso
163 7H187 Colador - Solenoide de Suministro D - Conjunto de Embrague de Avance
de Presin
E - Conjunto de Embrague Directo

Localizador de Bujes, Cojinete y Arandela
de Empuje
Nmero Nmero
1 7D014 Arandela de Empuje de la Bomba # 1 4 7C096 Conjunto de Cojinete y Anillo # 4 del
(Encaje Selecto) Engranaje Central del Embrague de
Avance
2 7A166 Conjunto de Cojinete y Anillo del
Embrague de Avance # 2 5 7F244 Conjunto de Cojinete y Anillo # 5 del
Engranaje Central del Embrague de
3 7F231 Conjunto de Cojinete y Anillo de
Avance
Embrague de Avance - Delantero # 3

Nmero Nmero
6 7F241 Cojinete y Anillo # 6 del Conjunto 14 7F209 Buje del Engranaje Central del
Planetario Embrague de Avance
7 7F243-7F237 Conjunto de Cojinete y Anillo Interior 15 7N193 Buje del Engranaje Central del
# 7 del Embrague Directo y Soporte Embrague de Retroceso
de Cojinete Interior de Embrague
Directo # 7 16 7B374 Buje del Portador - Delantero
8 7F240 Conjunto de Cojinete y Anillo 17 7A132 Buje de Soporte del Planetario

Exterior # 8 del Embrague Directo 18 7F218 Buje del Tambor del Embrague de
9 7F242 Conjunto de Cojinete y Anillo Retroceso - Trasero
Exterior - Trasero # 9 19 7B261 Buje de Soporte de la Bomba Delantera
10 7A034 Buje de la Extensin 20 7F217 Buje del Tambor del Embrague de
11 7E110 Buje de la Caja Retroceso - Delantero
12 7B233 Buje del Eje de Salida 21 7B258 Buje de la Bomba Delantera
13 7B375 Buje del Portaplanetario - trasero 22 7B261 Buje de Soporte de Bomba Delantera

Localizador de Sellos, Anillos y Empacaduras

Nmero Nmero
1 7A248 Conjunto de Sello de Bomba 16 7F273 Sello Entre el Eje de Salida y la Caja
Delantera (Se Requieren 3)
2 7A248 Sello de la Bomba Delantera 17 7B497 Sello del Eje de Entrada
(Se Requieren 2)
3 7A136 Empacadura de la Bomba Delantera
18 7C099 Sello Interior del Pistn del Embrague
4 7D020 Sello del Cilindro de Embrague de
de Avance
Retroceso (Se Requieren 2)
19 7A548 Sello Exterior del Pistn del
5 7C099 Sello Interior del Pistn del Embrague
Embrague de Avance
Directo
20 7B498 Conjunto de Sello de la Palanca de
6 7D019 Cilindro del Embrague de Avance
Control Manual
7 7A233 Sello Externo del Pistn del
21 7D403 Sello Exterior del Pistn del
Embrague Directo
8 7F274 Sello del Eje de Salida al Cilindro de
22 7D404 Sello Interior del Pistn del Embrague
Embrague Directo (Se Requieren 2)
de Retroceso
9 87054-S94 Sello O-Ring
23 7F224 Sello Exterior del Pistn del
10 7086 Empacadura de la Extensin Embrague Intermedio
11 7052 Conjunto del Sello de la Envuelta de 24 7F225 Sello Interior del Pistn del Embrague
la Extensin Intermedio
12 7C155 Empacadura Superior del Cuerpo de 25 7Z484 Sello del Solenoide de Cambios
Vlvulas (Se Requieren 2)
13 7D100 Empacadura Inferior de la Placa 26 7Z101 Sello del Sensor de Velocidad del Eje
Separadora del Cuerpo de Vlvulas de Salida (Se Requieren 2)
14 7H173 Empacadura de la Tapa del Cuerpo 27 7Z276 Sello del Mamparo (Se Requieren 2)
de Vlvulas
28 7Z383 Sello del Solenoide de Control de
15 7A191 Empacadura Entre el Crter y la Caja Presin

Componentes Principales y Sus Funciones
Componentes Principales de la Transmisin - Vista Seccional
Nmero Nmero
1 7902 Convertidor de Torque 7 7F351 Eje - Eje Corto Intermedio
2 7B164A Embrague Intermedio 8 7060 Eje de Salida
3 7B164 Embrague de Retroceso 9 7A089 Embrague Unidireccional Planetario
4 7B164D Embrague de Avance 10 7D095 Banda de Embrague de Retroceso
5 7B164B Embrague Directo 11 7F196 Banda de Sobremarcha
6 7F207 Cilindro de Embrague de Avance y 12 7A089 Embrague Unidireccional Intermedio
Eje
Convertidor de Torque Los componentes del convertidor de torque estndar funcionan

El convertidor de torque (7902) transmite y multiplica torque. como sigue:
Es un dispositivo de cuatro elementos: La rotacin del alojamiento del convertidor y el impeller
conjunto del impeller ponen el fluido en movimiento.
conjunto de la turbina La turbina reacciona al movimiento del fluido del impeller,
transfiriendo la rotacin al tren de engranajes a travs del
conjunto del reactor eje de entrada.
conjunto de embrague y damper

El reactor redirige el fluido dentro del impeller, permitiendo Tren de Engranajes
la multiplicacin del torque. La potencia es transmitida desde el convertidor de torque
El conjunto del embrague y el damper atena la vibracin a los componentes del tren de engranajes Ravigneaux a
torsional del tren de potencia y provee una travs del eje de entrada y del cilindro del embrague de
conexin mecnica directa para mejorar la eficiencia. avance .
La potencia es transmitida desde el convertidor de torque El tren de engranajes contiene un juego planetario de
al juego de engranajes planetarios y los otros componentes compensacin conectado por engranajes de piones dobles.
a travs del eje de entrada. Mediante la sujecin o impulsin de ciertos componentes
del tren de engranajes, se obtienen cuatro velocidades de
avance y una de retroceso que son transmitidas al eje de
salida (7060). Las relaciones son como sigue:
Relacin de Engranajes
1ra 2.84 a 1
2da 1.55 a 1
3ra 1.00 a 1
4ta 0.70 a 1
Retroceso 2.32 a 1
Los componentes del tren de engranajes son sujetados por

bandas e impulsados por embragues.
La transmisin 4R70 utiliza:
dos bandas.
dos embragues unidireccionales (un rodillo, y un diodo
mecnico)
cuatro embragues de friccin.
Juego de Engranajes Planetarios
El juego de engranajes planetarios en la transmisin es de
tipo Ravigneaux consistente de los siguientes componentes:
engranaje central del embrague de avance
engranaje central del embrague de retroceso
un portapin
Nmero piones grandes y pequeos
corona de salida
1 Embrague y Damper del Convertidor
(Parte de 7902) Los componentes son sujetados o impulsados para producir
2 Reactor (Parte de 7902) las relaciones de engranajes de avance y retroceso.
3 Turbina (Parte de 7902)
4 Impeller (Parte de 7902)
5 Movimiento del Fluido
6 Rotacin de Entrada de la Transmisin
7 Eje de Entrada
8 Rotacin del Motor

Eje de Entrada Banda - Baja y Retroceso
El cilindro del embrague de avance y el eje (7F207) transfiere
velocidad y torque desde la turbina del convertidor al tren de
engranajes. Este eje es estriado hacia la turbina en un extremo
y hacia el engranaje central del embrague de avance y el eje
corto en el otro extremo.
Eje Corto
El eje corto transfiere potencia desde el eje de entrada al
portaplanetario (a travs del embrague directo) durante la
operacin en tercera y cuarta.
Eje de Salida
El eje de salida provee torque al cardn y el conjunto del eje
trasero (4200). Es impulsado por la corona (7A153) del juego
de engranajes planetarios. La banda de baja y retroceso (A) sujeta el porta pin (B) en
retroceso. Tambin se aplica en el engranaje de 1ra y en la
Componentes de Aplicacin posicin de manual 1 para proveer freno de motor.
Hay ocho componentes de aplicacin utilizados para impulsar
o sujetar los componentes del juego de engranajes planetarios. Embrague - Intermedio
Banda - Sobremarcha Vista Desarmada del Embrague Intermedio
Nmero Nmero
1 7F196 Conjunto de Banda de Sobremarcha 1 7B442 Platos del Embrague Intermedio
(acero)
2 7D044 Conjunto de Tambor de Embrague de
Retroceso 2 7B066 Plato de Presin del Embrague
Intermedio
La banda de sobremarcha sujeta el tambor del embrague de 3 391267-S Anillo de Retencin
retroceso en el engranaje de cuarta estacionario y en manual 4 7F271 Embrague unidireccional intermedio
2. Esta accin hace que el engranaje central sea sujetado en 5 7B164 Platos de Embrague Intermedio
esos rangos. (Friccin)

El embrague intermedio funciona con el embrague Embrague - Retroceso
unidireccional intermedio para mantener el engranaje central
de retroceso estacionario en el engranaje de segunda. Se
mantiene aplicado en tercera y cuarta, pero no transmite
potencia.
Embrague - de Avance
El embrague de retroceso (A) acopla el eje de entrada (B) al

engranaje central de retroceso (C). Se aplica solo en el rango
de retroceso.
Embrague Unidireccional - Planetario (Baja)
El embrague de avance acopla el cilindro y el eje de entrada

al engranaje central de avance en primera y tercera.
Embrague - Directo
El embrague unidireccional (baja) del planetario (A) es de

rodillos que sujeta el juego de engranajes planetarios (B) en
el engranaje de primera, y los rangos (D). Durante los cambios
descendente automticos a rueda libre en el engranaje de
El embrague directo (A) acopla el eje de entrada al primera (D) y los rangos de D, el embrague unidireccional
portaplanetario (B) a travs del eje corto (C) en los engranajes planetario gira a rueda libre a fin de que no se produzca freno
de tercera y cuarta. de motor.

Embrague Unidireccional - Intermedio Nmero
3 7D044 Conjunto de Tambor de Embrague de
Retroceso
El embrague unidireccional intermedio funciona con el

embrague de friccin intermedio para sujetar el tambor del
embrague de retroceso y el engranaje central de retroceso
estacionarios en el engranaje de segunda durante la
aceleracin. El embrague unidireccional intermedio gira a
rueda libre en tercera y durante la marcha a rueda libre en el
engranaje de segunda, (D) y los rangos de D.
Nmero
1 7F196 Anillo de Retencin
2 7F271 Conjunto de Embrague Unidireccional
Intermedio
Sistema Hidrulica

Nmero Nmero
1 7A106 Conjunto del Cuerpo de la Bomba 6 7A100 Conjunto de Control Principal
Delantera
7 7A108 Conjunto de Soporte de la Bomba
2 7005 Conjunto de la Caja Delantera
3 7A194 Crter de la Transmisin 8 7D273 Conjunto de Conector del Tubo de
Fluido (Se Requieren 2)
4 7A191 Empacadura del Crter de la
Transmisin
5 7A098 Conjunto de Filtro y Sello de Fluido
Bomba de Fluido Control Principal
Nmero
1 Parte de (7A103) Rotor Exterior
2 Parte de (7A103) Rotor Interior
3 Descarga
4 Admisin
La transmisin utiliza un soporte y engranaje de bomba

delantera tipo gerotor (7A103). La bomba provee el volumen
de fluido necesario para cargar el convertidor de torque, el
conjunto de control principal, y los sistemas de enfriamiento
y lubricacin. La presin de la bomba es regulada por la
vlvula de regulacin principal. La bomba tiene un circuito
de refuerzo interno que es ms eficiente a bajas velocidades Nmero
del motor. Item de Parte Descripcin
Filtro 1 Solenoide de Cambios A
(Parte de 7G484)
Todo el fluido extrado del crter de la transmisin por la
bomba pasa por el filtro. El filtro y su sello acompaante son 2 7G136 Solenoide del Embrague del
parte del paso del fluido desde el crter a la bomba. Convertidor de Torque

Nmero Nmero
3 Solenoide de Cambios B 3 7F284 Resorte - Acumulador de Cambios
(Parte de 7G484) 1-2
4 7H300 Conjunto de Tapa y Sello -
Acumulador 1-2
El cuerpo de vlvulas de control principal (7A100) aloja tres
solenoides electrnicos: 5 7384 Anillo - 2 1/16 Retencin Tipo HU
Interno
dos solenoides de cambios (7G484)
6 7B264 Retn - Pistn del Acumulador de
un solenoide de embrague del convertidor de torque Cambios 2-3
(solenoide TCC) (7G136) 7 7F285 Resorte - Pistn del Acumulador de
Cambios 2-3
Acumuladores
8 7H292 Pistn - Acumulador de Cambios 2-3
La transmisin utiliza dos acumuladores:

Acumulador 1-2 - Se utiliza para suavizar el cambio 1-2
absorbiendo alguna de la presin dirigida al embrague
intermedio. La presin constante de lnea se aplica a la
seccin media del pistn del acumulador 1-2, oponindose
a la presin del embrague intermedio, hasta que la presin
es suficientemente alta para superar la presin de lnea. La
parte superior del pistn es descargada en el crter.
Acumulador 2-3 - Se utiliza para suavizar el cambio 2-3
absorbiendo algo de la presin del embrague directo. La
presin del embrague de avance es aplicada al lado superior
del pistn del acumulador 2-3, manteniendo bajo el pistn
hasta que la presin del embrague es suficientemente alta
para superarla. La seccin media del pistn es descargada
en el crter.
Nmero
1 7F284 Resorte - Acumulador de Cambios
1-2 (Dependiendo del Modelo)
2 7F251 Pistn - Acumulador de Cambios 1-2

Sistema de Control Electrnico de la
Transmisin
Descripcin del Sistema Electrnico
El mdulo de control del tren de potencia (PCM) (12A650) y
su red de entrada/salida controla las siguientes operaciones
de la transmisin:
Sincronizacin de cambios
Presin de lnea (percepcin de cambios)
Embrague del convertidor de torque
El control de la transmisin est separado de la estrategia de
control del motor en el PCM, aunque algunas de las seales
son compartidas. Cuando el mdulo de control del tren de
potencia determina la mejor estrategia de funcionamiento de
la transmisin, utiliza la informacin recibida de ciertos
sensores relacionados con el motor y las exigencias del
conductor e interruptores.
Adems, el PCM recibe seales de ciertos sensores e
interruptores relacionados con la transmisin. El mdulo de
control del tren de potencia tambin emplea esas seales
cuando determina la estrategia de operacin de la transmisin.
Utilizando todas estas seales, el PCM puede determinar
cundo el tiempo y las condiciones son dados para un cambio,
o cundo aplicar o liberar el embrague del convertidor de
torque. Tambin determinar la mejor presin de lnea
necesaria para optimizar la percepcin de cambios. Para
cumplir esto, el PCM emplea los solenoides hidrulicos para
controlar la operacin de la transmisin.
Lo siguiente provee una breve descripcin de cada uno de los
sensores y accionadores utilizados para controlar la operacin
de la transmisin.

Componentes del Control Electrnico

Nmero Nmero
1 12B579 Sensor de Flujo de Masa de Aire 9 7G136 Solenoide del Embrague del
(MAF) Convertidor de Torque (TCC)
2 12A650 Mdulo de Control del Tren de 10 Conmutador de Baja 4x4
Potencia (PCM)
11 Sistema de Ignicin Electrnica (EI)
3 7G550 Interruptor de Control de la Transmisin
12 13480 Interruptor de Activacin/
(TCS)
Desactivacin de los Frenos (BOO)
4 7H103 Sensor de Velocidad del Eje de Salida
13 2884 Embrague del Acondicionador de
(OSS)
Aire (ACC)
5 7A247 Sensor Digital de Rango de la
14 12A648 Sensor de Temperatura del Aire de
Transmisin (TR)
Admisin (IAT)
6 Sensor de Velocidad del Vehculo
15 12A648 Sensor de Temperatura del
(VSS)
Refrigerante del Motor (ECT)
7 7G383 Control Electrnico de Presin (EPC)
16 9B989 Sensor de Posicin del Estrangulador
8 7G484 Solenoides de Control de Cambios (TP)
AyB
Sensor de Flujo de Masa de Aire (MAF) Sensor de Velocidad del Eje de Salida (OSS)
El sensor de flujo de masa de aire (MAF) mide la masa de El sensor de velocidad del eje de salida (OSS) es un captador
aire dentro del motor. La seal de salida del sensor se utiliza magntico, localizado en la corona del eje de salida, enva
para calcular el ancho de pulso de los inyectores. En las una seal para indicar la velocidad del eje de salida de la
estrategias de la transmisin, el sensor MAF se emplea para transmisin. El OSS es utilizado para controlar el convertidor
regular el control electrnico de presin, el cambio del EPC y de torque, la programacin de cambios y para determinar el
la programacin del embrague del convertidor de torque. control electrnico de presin.
Mdulo de Control del Tren de Potencia (PCM) Sensor Digital de Rango de la Transmisin
La operacin de la transmisin es controlada por el mdulo El sensor digital de rango de la transmisin (TR) est
de control del tren de potencia. Muchos sensores proveen localizado en la parte exterior de la transmisin en la palanca
informacin al PCM. El PCM, entonces, controla las manual. El sensor TR completa el circuito de arranque en las
accionadores que determinan la operacin de la transmisin. posiciones de Parada y Neutro, el circuito de la luz de cola en
la posicin de Retroceso y el circuito sensor de neutro (solo
Interruptor de Control (TCS) y Lmpara en 4x4) en Neutro. El sensor digital TR tambin abre y cierra
Indicadora de Control de la Transmisin (TCIL) un juego de cuatro interruptores monitoreados por el PCM
El interruptor de control de la transmisin (TCS) es un para determinar la posicin de la palanca manual (P, R, N, D,
pulsador de contacto momentneo. Cuando es oprimido, se 2, 1).
enva una seal para permitir los cambios automticos de
primera a cuarta o solo de primera a tercera. El PCM energiza Sensor de Velocidad del Vehculo (VSS)
la lmpara indicadora de control de la transmisin (TCIL) El sensor de velocidad del vehculo (VSS) (dependiendo del
cuando el interruptor est en off. El TCIL indica la activacin modelo) es un dispositivo de reluctancia variable que enva
del modo de cancelacin de la sobremarcha (lmpara una seal de frecuencia/AC al PCM. La seal del sensor de
encendida) y el circuito de control electrnico de presin (EPC) velocidad del vehculo es empleada por el mdulo de control
en corto (luz intermitente) o falla del sensor monitoreado. del tren de potencia para calcular la velocidad del vehculo
en mph y determinar la programacin de cambios y el control
electrnico de presin.

Sensor de Temperatura del Fluido de la Tabla de Operacin de Solenoides
Transmisin (TFT) Solenoides
Est localizado en el bastidor, cerca de los solenoides de Posicin de Engranaje
cambios, en el cuerpo de vlvulas de control principal. Es un la Palanca Comandado
dispositivo sensible a la temperatura llamado termistor. Enva de Cambios por el PCM SSA SSB TCC
un voltaje de seal al mdulo de control del tren de potencia Manual 1 1 ON OFF HD
a
(PCM). La seal vara con la temperatura del fluido. El PCM 1 2 OFF OFF EC
emplea esta seal para determinar la necesidad de una a
Cuando ocurre un cambio por encima de la velocidad
programacin de un cambio de arranque en fro. La calibrada la transmisin har un cambio descendente hasta
programacin de cambios es compensada cuando la que la velocidad del vehculo caiga por debajo de esta
temperatura del fluido es baja. El PCM tambin inhibe la velocidad calibrada.
operacin del embrague del convertidor de torque (TCC) a
EC = Controlado Electrnicamente
bajas temperaturas del fluido de la transmisin y corrige el
control electrnico de presin. HD = Desactivado Hidrulicamente
Solenoide de Control Electrnico de Presin Solenoide del Embrague del Convertidor de

(EPC) Torque (TCC)
El solenoide de control electrnico de presin (EPC) regula El solenoide del embrague del convertidor de torque (TCC)
la presin de la transmisin. La presin de la vlvula EPC se se emplea para controlar la aplicacin y liberacin del TCC.
utiliza para controlar la presin de lnea.
Interruptor de 4x4 Baja (4x4L)
Solenoide de Cambios - SSA y SSB El interruptor de rango de 4x4 baja (4x4L) est localizado en
Dos solenoides de activacin/desactivacin de cambios la tapa de caja de transferencia. Provee una indicacin de
proveen la seleccin de engranajes de primera a cuarta cundo el sistema de engranajes de la caja de transferencia
controlando la presin de las tres vlvulas de cambios. Una est en el rango bajo. Entonces el PCM modifica el programa
unidad conteniendo los dos solenoides de cambios est de cambios para la operacin de 4x4L.
localizada en el cuerpo de vlvulas de control principal. Los
solenoides de cambios son unidireccionales, de estilo
Sistema de Ignicin Electrnica (EI)
normalmente abiertos. La ignicin electrnica consiste de un sensor de posicin del
cigeal, dos bobinas de ignicin de cuatro torres y el mdulo
de control del tren de potencia. El mdulo de control de la
Tabla de Operacin de Solenoides ignicin funciona enviando informacin de la posicin del
Solenoides cigeal desde el sensor de posicin al mdulo de control de
Posicin de Engranaje la ignicin. El mdulo de control de la ignicin genera una
la Palanca Comandado seal de captacin de ignicin (PIP) (rpm del motor) y la
de Cambios por el PCM SSA SSB TCC enva al PCM. El PCM utiliza la seal PIP en la estrategia de
P/R/N 1 ON OFF HD la transmisin, el control de cambios con la mariposa de
(D) 1 ON OFF HD aceleracin completamente abierta (WOT), el control del
(D) 2 OFF OFF EC embrague del convertidor de torque y la presin EPC.
(D) 3 OFF ON EC
(D) 4 ON ON EC Interruptor de Posicin del Pedal de los Frenos
(D)
(BPP)
c/SOBREMARCHA El interruptor de posicin del pedal de los frenos (BPP) le
DESACTIVADA dice al PCM cundo los frenos son aplicados. El embrague
1 1 ON OFF HD del convertidor de torque se desacopla cuando los frenos son
2 2 OFF OFF EC aplicados. El interruptor BPP se cierra cuando los frenos son
3 3 OFF ON EC aplicados y se abre cuando los frenos son liberados.
Manual 2 2 OFF OFF EC

Embrague del Acondicionador de Aire (A/A) Sensor de Temperatura del Refrigerante del
Un embrague electromagntico es energizado cuando se cierra Motor (ECT)
el interruptor de presin del embrague. El interruptor est El sensor (ECT) detecta la temperatura del refrigerante del
localizado en el acumulador/secador de succin. El cierre del motor y suministra la informacin al mdulo de control del
interruptor completa el circuito al embrague y lo acopla con tren de potencia (PCM). El sensor ECT se utiliza para
el eje impulsor del compresor. Cuando el embrague del A/A controlar la operacin del embrague del convertidor de torque
es acoplado, el control electrnico de presin (EPC) es ajustado (TCC). El ECT est instalado en el acoplamiento de la
por el PCM para compensar la carga adicional en el motor. descarga del calefactor o en el conducto de enfriamiento del
motor. En las aplicaciones del control del motor, la seal del
Sensor de Temperatura del Aire de Admisin ECT se utiliza para modificar la sincronizacin de la ignicin,
(IAT) el flujo del EGR y la relacin aire-combustible como una
El sensor de temperatura del aire de admisin (IAT) provee funcin de la temperatura del refrigerante del motor.
informacin de la temperatura de la mezcla del sistema
secuencial de inyeccin de combustible (SFI). El sensor IAT Sensor de Posicin de la Mariposa de
se utiliza como corrector de densidad para calcular el flujo de Aceleracin (TP)
aire y proporcionar el flujo del enriquecimiento del El sensor de posicin de la aceleracin (TP) es un
combustible fro. El sensor IAT tambin se utiliza para potencimetro montado en el cuerpo de mariposa. El sensor
determinar las presiones del control electrnico (EPC). detecta la posicin de la placa del estrangulador y enva esta
informacin al PCM. El sensor TP es utilizado en la
programacin de cambios, el control electrnico de presin y
el control del embrague del convertidor de torque (TCC).
Estrategia de Diagnstico Inspeccin Preliminar

La localizacin de fallas en una transmisin automtica Conozca y comprenda la falla reportada por el cliente.
controlada electrnicamente es simplificada empleando el Verifique la falla conduciendo el vehculo.
mtodo de diagnstico probado. Una de las cosas ms
importantes que recordar es que hay un procedimiento definido Verifique los niveles y las condiciones del fluido.
a seguir. Verifique los accesorios no instalados en planta.
Nota: No tome atajos o asuma que las verificaciones crticas Verifique si el ajuste de la articulacin de cambios es
o ajustes ya han sido hechos. apropiado.
Siga los procedimientos como estn escritos para evitar omitir Verifique los TSBs y los mensajes OASIS relacionados con
componentes o pasos crticos. la falla.
Para diagnosticar apropiadamente una falla, disponga de las
siguientes publicaciones: Diagnsticos
Manual de Referencia de la Transmisin. Realice los procedimientos de diagnstico a bordo llave en
on, motor apagado (KOEO) y llave en on, motor encendido
Manual de Diagnstico del Control del Tren de Potencia/
(KOER).
Emisiones1.
Registre todos los cdigos de diagnstico de fallas (DTCs).
TSBs y Mensajes OASIS.
Repare primero todos los cdigos no relacionados con la
Diagrama de Cableado.
transmisin.
Estas publicaciones proveen la informacin requerida cuando
diagnostica las fallas en la transmisin.
Repare luego los cdigos relacionados con la transmisin.
Utilice la Tabla de Flujo de Diagnstico como una gua y siga Borre todos los cdigos continuos y trate de repetirlos.
los pasos como se indica. Repare todos los cdigos continuos.


Si solo se obtienen cdigos de paso, proceda con el Indice Siga la secuencia indicada para diagnosticar y reparar la falla
de Diagnstico por Sntomas obtener informacin y realizar en el primer intento.
un diagnstico ms detallado.

Tabla de Flujo de Diagnstico
Los rectngulos son Conozca y comprenda la falla reportada por el cliente

Cajas de Accin Verifique el nivel y las condiciones del fluido NOTA:
Verifique la falla conduciendo el vehculo Si usted localiza y corrige la causa
Verifique los accesorios no instalados en planta y revise su
instalacin de la falla en cualquier punto de
Verifique el ajuste de la articulacin de cambios en sobremarcha esta tabla de flujo de diagnstico
Busque informacin acerca de la falla del vehculo en los Vaya a la ltima caja de accin.
Los rombos son Cajas TSBs y OASIS
de Decisiones Realice PRUEBA RAPIDA en KOEO & KOER
Registre todos los cdigos
Cdigos de Diagnstico de Fallas

NO Cdigos de Paso
Obtuvo Cdigos de
Diagnstico de Fallas?
Repare Cdigos de Diagnstico de Fallas Vaya a la seccin Diagnstico por Sntomas

difciles. Siga las prueba pinpoint en el Manual
PC/ED* primero, luego el Manual de Referencia del Manual de Referencia de la Transmisin/
de la Transmisin/este Manual de Taller Este Manual de Taller
Estn presentes Hay alguna rutina

los cdigos de memoria
elctrica a realizar?
de prueba continua?
Instale el Probador de la Transmisin. Realice

Borre los cdigos y realice prueba de ciclo
pruebas estticas y de conduccin con el
de conduccin a la transmisin
Probador de Transmisiones o el NGS
Reaparecen los Se corrigi la falla

cdigos de memoria de en la transmisin con el
prueba continua? probador o el NGS
instalado?
Repare los cdigos de memoria de prueba Vaya al Manual PC/ED*, seccin de diagnstico
continua, siga las pruebas pinpoint en el Manual de fallas intermitentes y utilice el NGS, BOB o
PC/ED* primero, luego el Manual de Referencia el SBDS para diagnosticar la causa de la falla
de la Transmisin/Este Manual de Taller en el procesador, el cableado del vehculo o las
seales externas (sensores/interruptores)
Emplee la rutina hidrulica/mecnica

Fue reparada la falla? para diagnosticar y reparar la falla
Fue corregida la falla?
* Puede ser adquirido

por separado Realice Prueba Rpida final para verificar la Obtenga asistencia de la Lnea
eliminacin de Cdigos de Diagnstico de Fallas Caliente Tcnica
Borre los cdigos de memoria
Devuelva el vehculo al cliente

Inspeccin Preliminar Cambios ascendentes
Los siguientes artculos deben ser verificados antes de Cambios descendentes
comenzar los procedimientos de diagnstico: Marcha a rueda libre
Conozca y Comprenda la Falla Acoplamiento
Con el fin de diagnosticar apropiadamente una falla, Ruidos/vibraciones - verifique las dependencias, rpm,
comprenda primero la queja o falla reportada por el cliente. velocidad, cambios, engranajes, rango o temperatura.
La comunicacin con el cliente puede ser requerida con el fin
de comenzar a verificar la falla. Comprenda las condiciones Verifique el Nivel y las Condiciones del Fluido
as como tambin la recurrencia, por ejemplo:
Verificacin del Nivel de Fluido
vehculo fro o caliente
alta o baja temperatura ambiente CUIDADO: El vehculo no debe ser conducido si el
indicador de nivel de fluido se muestra por debajo de la
condiciones de conduccin del vehculo marca DO NOT DRIVE, No Conducir, para evitar
vehculo cargado o descargado ocasionar fallas internas.
Despus de comprender cundo y cmo ocurre la falla, proceda Nota: Si el vehculo no ha sido conducido durante un
a verificarla. prolongado perodo de tiempo a velocidades de autopistas, en
Verificacin de la Falla trfico citadino, en altas temperaturas o en operaciones de
remolque, el fluido necesita enfriarse para obtener una lectura
Esta seccin provee informacin que debe ser empleada para precisa.
determinar la causa real de la falla reportada por el cliente y
realizar los procedimientos apropiados. Nota: La lectura del nivel de fluido en el indicador diferir
de las temperaturas de operacin y ambientales. La lectura
Los siguientes procedimientos deben ser empleados cuando correcta debe estar dentro del rango de temperatura de
verifique las fallas en la transmisin (7003) reportadas por el operacin. Bajo circunstancias normales, el nivel de fluido
cliente. debe ser revisado durante el mantenimiento normal. Si la
Determine la Falla Reportada por el Cliente transmisin comienza a deslizar, a realizar cambios lentos, o
muestra signos de fuga, se debe revisar el nivel de fluido.
Nota: Algunas condiciones de la transmisin pueden
1. Con la transmisin en PARADA (P), el motor en mnimo,
ocasionar fallas en la transmisin. Un cortocircuito en el
el pedal de los frenos oprimido, coloque la palanca
control electrnico de presin puede ocasionar fallas de
selectora de rango en cada engranaje y deje que se acoplen
encendido. Si el embrague del convertidor de torque no se
las velocidades. Ponga la palanca selectora en la posicin
desacopla se detendr el vehculo.
de PARADA.
Determine las fallas reportadas por el cliente, relacionadas
con el uso del vehculo y dependientes de las condiciones de 2. Limpie la tapa y remueva el indicador de fluido.
conduccin, prestando atencin a las siguientes detalles:
Alta o baja temperatura de operacin del vehculo 3. Limpie el indicador con un pao limpio.
Alta o baja temperatura ambiental
4. Instale de nuevo el indicador en el tubo de relleno hasta
Tipo de terreno asentarlo completamente, luego remuvalo. El nivel de
Vehculo cargado/descargado fluido debe estar dentro del rango normal de temperatura
de operacin.
Conduccin en la ciudad o en autopistas

3. Sostenga el indicador de nivel de fluido sobre una toalla
facial blanca, deje que el fluido gotee sobre ella y examine
la mancha.
4. Si se detectan materiales slidos, se debe desmontar el

crter de la transmisin para realizar una inspeccin ms
detenida.
5. Si la mancha es rosada espumosa, podra indicar la

presencia de refrigerante en la transmisin. El sistema
de enfriamiento del motor tambin debe ser inspeccionado
en esta oportunidad.
6. Si se confirma la contaminacin del fluido o falla de la

Item Descripcin transmisin por la sedimentacin en el fondo del crter,
A Nivel de Fluido a la Temperatura de la transmisin debe ser desmontada y limpiada
Operacin 66C-77C (150F-170F) completamente. Esto incluye el convertidor de torque, los
B Nivel de Temperatura a Temperatura enfriadores y las tuberas del enfriador.
Ambiente 21C-35C (70F-95F)
C Marca de No Conduccin 7. Realice las verificaciones de diagnstico y ajustes;
refirase al Indice de Diagnstico por Sntomas en esta
seccin.
Alto Nivel de Fluido
El nivel muy alto puede hacer que el fluido se airee debido a
la accin de batido de las partes rotativas internas. Esto Prueba del Vehculo en Carretera
ocasionar un control errtico de presin, espumas, prdida Nota: Siempre conduzca el vehculo de manera segura, de
de fluido por el conducto de ventilacin y posible mal acuerdo a las normas de conduccin y obedezca todas las leyes
funcionamiento de la transmisin y/o daos. Si hay una de trnsito.
indicacin de rebosamiento, refirase a Drenaje y Relleno del La Prueba de Carretera de Punto de Cambio y las Pruebas de
Fluido de la Transmisin, en esta seccin. Operacin del Convertidor de Torque proveen informacin
de diagnstico en los controles de cambios de la transmisin
Bajo Nivel de Fluido
y la operacin del convertidor de torque.
Un bajo nivel de fluido puede ocasionar defectuosos
acoplamientos de la transmisin, deslizamiento, mal Prueba de Carretera de Punto de Cambio
funcionamiento y/o daos. Esto tambin indica una fuga por Esta prueba verifica que el sistema de control de cambios
una de los sellos o empacaduras. funciona apropiadamente.
Agregar Fluido 1. Permita que el motor alcance la temperatura de operacin
normal.
CUIDADO: El uso de cualquier fluido distinto al
especificado podra ocasionar mal funcionamiento y/o dao 2. Conduzca el vehculo con la palanca selectora de rango
a la transmisin. en la posicin de (D).
Si es necesario agregar fluido, agregue en incrementos de 3. Nota: Los rangos de velocidades de cambios son
0.25L (1/2 pintas) por el tubo de relleno. No rebose el fluido. aproximados en todas las aplicaciones. Para las
Para el tipo de fluido refirase a la tabla Especificaciones aplicaciones especficas (motor, relacin de eje y
Generales. aplicaciones) refirase a la Publicacin de
Especificaciones de Transmisiones Automticas
Verifique las Condiciones del Fluido disponible en la Divisin de Servicios al Cliente Ford.
1. Verifique el nivel de fluido.
Aplique una aceleracin mnima y observe las velocidades
2. Observe el color y el olor. El color bajo condiciones en que se producen los cambios ascendentes y se acopla
normales debe ser rojo oscuro, no marrn o negro o con el convertidor de torque (7902). Refirase a la tabla de
olor a quemado. Velocidades de Cambios.

4. Con el vehculo en SOBREMARCHA (engranaje de 6. Con el vehculo en la posicin de (D) y a una velocidad
cuarta), oprima el interruptor de control de la transmisin. superior a 80 km/h (50 mph) y la mariposa de aceleracin
sta debe efectuar un cambio descendente al engranaje a menos de la mitad, mueva la palanca selectora de rango
de tercera. Quite el pie del acelerador; se debe producir de la transmisin de la posicin (D) a manual 2 y quite el
freno de motor. pie del pedal del acelerador. La transmisin debe
inmediatamente efectuar un cambio descendente al
5. Oprima el pedal del acelerador hasta el piso (WOT). La engranaje de segunda.
transmisin debe cambiar de tercera al engranaje de
segunda, o de tercera a primera dependiendo de la Con el vehculo en la posicin manual 2, mueva la palanca
velocidad del vehculo. El embrague del convertidor de selectora de control de cambios a la posicin manual 1, y
torque se debe desacoplar y luego aplicarse de nuevo. libere el pedal del acelerador. La transmisin debe efectuar
un cambio descendente al engranaje de primera, a
velocidades inferiores a 48-56 km/h (30-35 mph).
7. Si la transmisin falla en realizar los cambios ascendentes

o descendentes el embrague del convertidor de torque no
se aplica ni se libera, refirase al Indice de Diagnstico
por Sntomas.
Velocidades de Cambios
Posicin del Acelerador Cambio KM/H MPH
Aceleracin Leve 1-2 14-20 9-13
2-3 27-37 17-23
3-4 58-67 36-42
Acelerador Cerrado 4-3 38-35 24-22
3-2 22-10 14-12
2-1 13-9 8-6
Acelerador Completamente Abierto 1-2 57-64 35-40
2-3 107-112 66-70
3-4 152-157 94-98
4-3 139-133 86-83
3-2 100-96 62-60
2-1 46-41 28-26
Diagnstico del Convertidor de Torque 4. Realice los Procedimientos de Diagnstico

Antes de reemplazar el convertidor de torque, todos los Realice los diagnsticos a bordo; refirase a
procedimientos de diagnstico deben ser seguidos. Esto es Diagnsticos A Bordo Con el NGS en esta seccin.
para evitar el reemplazo innecesario de componentes en buen Repare primero todas los DTCs no relacionados
estado. con la transmisin.
Solo despus de una completa evaluacin se puede tomar la Repare todos los DTCs de la transmisin.
decisin de reemplazar el convertidor de torque. Realice de nuevo el diagnstico a bordo para
Comience con los procedimientos normales de diagnstico, verificar la reparacin.
como sigue: Realice Prueba de Presin de Lnea; refirase a Prueba
1. Inspeccin preliminar. de Presin de Lnea, en esta seccin.
Realice Prueba de Velocidad de Calado; refirase a
2. Conozca y Comprenda la Falla Reportada por el Cliente.
Prueba de Velocidad de Calado del Motor, en esta
seccin.
3. Verifique la Falla - Realice la el Procedimiento de Prueba
de Operacin del Embrague del Convertidor de Torque,
en esta seccin.

Realice las Rutinas de Diagnstico; refirase al Indice 6. Si el vehculo se detiene en (D) o manual 2 en mnimo en
de Diagnstico por Sntomas en esta seccin. una parada, mueva la palanca selectora de rango de la
Utilice el ndice para localizar la rutina apropiada transmisin a la posicin de manual 1. Si el vehculo se
que mejor describa la falla(s). detiene, refirase a Fallas de Operacin del Convertidor
de Torque en la seccin Indice de Diagnstico por Sntomas.
La rutina enumerar todos los componentes
Realice las reparaciones requeridas. Si el vehculo no se
posibles que pueden ocasionar o contribuir con
detiene en (D), refirase a Diagnstico por Sntomas.
la falla. Verifique cada componente enumerado;
diagnostique y haga el servicio requerido antes
7. Si el vehculo muestra una vibracin durante la prueba
de reparar el convertidor de torque.
de carretera llene el formato de Evaluacin de Prueba En
Prueba de Operacin del Convertidor de Torque Carretera. Este formato ayudar al tcnico a determinar
la fuente de la vibracin.
Esta prueba verifica la operacin apropiada del sistema de
control del embrague y el convertidor de torque. Nota: Lo siguiente es una lista de fallas comunes que han
1. Realice Prueba Rpida; refirase a Diagnsticos A Bordo sido mal diagnosticadas con estremecimientos del embrague
Con el NGS en esta seccin. Verifique los DTCs; refirase del convertidor de torque. Para diagnosticar los siguientes
a la tabla de cdigos de diagnstico de fallas. artculos refirase a las secciones apropiadas en el manual de
taller y el Manual de Diagnstico del Control del Tren de
2. Conecte un tacmetro al motor. Potencia/Emisiones2.
a. bujas - revise si est fracturadas, tienen alta resistencia o
3. Permita que el motor alcance la temperatura de operacin
aislantes rotos.
conducindolo a velocidades de autopistas durante
aproximadamente 15 minutos en la posicin de (D). b. cables de bujas
c. inyectores de combustible - el filtro puede estar obstruido
4. Despus de alcanzar la temperatura de operacin, d. contaminacin del combustible - funcionamiento
mantenga una velocidad constante cerca de 80 km/h (50 deficiente del motor
mph) y toque ligeramente el pedal de los frenos con el
e. vlvula EGR - la vlvula puede dejar entrar demasiados
pie izquierdo.
gases de escape y puede hacer que el motor funcione con
una mezcla muy pobre.
5. Las rpm del motor deben aumentar cuando el pedal de
los frenos es golpeado, y disminuir cerca de cinco minutos f. fuga de vaco - el motor no obtiene la mezcla apropiada
despus de liberar el pedal de los frenos. Si esto no ocurre, de aire/combustible
refirase a Fallas de Operacin del Convertidor de Torque g. sensor MAP/MAF - mezcla inapropiada de aire/combustible
en la Tabla de Diagnstico por Sntomas. h. sensor de HO2S - mezcla de aire/combustible demasiado
rica/pobre
i. presin de combustible - puede ser muy baja
j. bases del motor - los montajes flojos/daados pueden
ocasionar fallas de vibraciones.
k. Juntas de eje - verifique si producen vibraciones
Formato de Evaluacin de Prueba en Carretera del Convertidor de Torque

1) El Convertidor de Torque se Acopla/Desacopla? S Vaya al Paso 2.
No REFIERASE a Diagnstico por Sntomas, el Convertidor
de Torque No se Aplica, Rutina 240/340 y Siempre Est
Aplicado, Rutina 241/341 para obtener ms informacin.
Haga las reparaciones requeridas, verifique la operacin
del convertidor y luego contine.
2) La vibracin ocurre durante los cambios 3-4 o 4-3 Leve Puede ser vibraciones en el embrague del convertidor
durante aceleraciones leves, medianas o fuertes? de torque, VAYA al Paso 3.
Mediana Puede ser vibraciones en el embrague del convertidor de
torque, VAYA al Paso 3.


Formato de Evaluacin de Prueba en Carretera del Convertidor de Torque
Fuerte No hay vibraciones en el embrague del convertidor de
torque el convertidor no se acopla por diseo,
REFIERASE a la Seccin 100-04 y a Diagnstico por
Sntomas Ruidos/Vibraciones, Rutina 254/354,
localizado en esta seccin para una diagnstico ms
detenido.
3) El problema depende de la velocidad del S No hay vibraciones en el embrague del convertidor de
vehculo? (operacin a velocidad estable, ej.: 40 mph Torque - REFIERASE a la Seccin 100-04 y Diagnstico
(64 km/h) sin tomar en cuenta el rango de la por Sntomas Ruidos/Vibraciones, Rutina 254/354
transmisin. Verifique mediante la seleccin manual localizado en esta seccin para un diagnstico ms
de 2da, cancelacin de OD, y OD. detenido.
No VAYA al Paso 4.
4) El problema depende de las rpm del motor? S No hay vibraciones en el embrague del convertidor de
(ocurre a las mismas rpm del motor independientemente torque - REFIERASE a la Seccin 100-04 y a Diagnstico
del engranaje de la transmisin, verifique manteniendo por Sntomas Ruidos/Vibraciones, Rutina 254/354
las mismas rpm en cada engranaje de la transmisin). localizado en esta seccin para un diagnstico ms
detenido.
No VAYA al Paso 5.
5) El problema ocurre durante la marcha a rueda libre, S No hay vibraciones en el embrague del convertidor de
a velocidad constante o en retroceso? torque - REFIERASE a la Seccin 100-04 y a Diagnstico
por Sntomas Ruidos/Vibraciones, Rutina 254/354
localizado en esta seccin para un diagnstico ms
detenido.
No VAYA al Paso 6.
6) La vibracin ocurre durante la aplicacin leve y S No hay vibraciones en el embrague del convertidor de
prolongada de los frenos? torque - REFIERASE a la Seccin 100-04, 206-00 y a
Diagnstico por Sntomas Ruidos/Vibraciones, Rutina
254/354 localizado en esta seccin para un diagnstico
ms detenido.
No VAYA al Paso 7.
7) Si uno de los modos de conduccin en el Paso 2
identifica una vibracin que no estaba presente en los
pasos 3-6, hay una fuerte posibilidad de que la
vibracin sea ocasionada por el funcin del embrague
del convertidor de torque. Realice los procedimientos
de reparacin como se encuentra bajo Desmontaje/
Montaje de esta seccin.

Inspeccin Visual Realice los Diagnsticos A Bordo (KOEO, KOER)
Esta inspeccin identificar las modificaciones o adiciones al Despus de realizar la prueba en carretera, con el vehculo
sistema de operacin del vehculo que pueda afectar el tibio y antes de desconectar cualquier conector, realice la
diagnstico. Inspeccione los accesorios en el vehculo no Prueba Rpida utilizando el Probador New Generation Star
instalados en planta: (NGS). Refirase al Manual de Diagnstico de Control del
accesorios electrnicos agregados: Tren de Potencia/Emisiones3 para diagnosticar y probar el
sistema de control del tren de potencia.
acondicionador de aire
generador (alternador)
Diagnsticos
turbo de motor
telfono celular Herramienta(s) Especial(es)
control de crucero
Multmetro Digital 73
radio CB 105-R0051 o un equivalente
amplificador lineal
seal de alarma de retroceso
computadora
modificacin del vehculo:
Estos artculos, si no son instalados apropiadamente, afectarn
el funcionamiento del mdulo de control del tren de potencia Cable y Placa de Sobreposicin
AODE/4R70W
(PCM) (12A650), o de la transmisin. Preste especial atencin 418-F110 (007-00122) o un
a los empalmes de cables de los accesorios agregados en el equivalente
cableado del PCM o de la transmisin; tamao anormal de
los neumticos, o cambios en la relacin de eje.
Fugas; refirase a Inspeccin de Fugas, en esta seccin.
Ajuste apropiado de las articulaciones; refirase a la Seccin Herramienta de Alineacin del
307-05. Sensor Digital del Rango de la
Transmisin (TR)
Verificacin de la Articulacin de Cambios 307-351 (T97L-70010-A)
Verifique si hay un desajuste en la articulacin de cambios
haciendo corresponder las fijaciones en la palanca selectora
de rango de la transmisin con las de la palanca manual en la
transmisin. Si coinciden, el desajuste est en el indicador.
No ajuste la articulacin de cambios. Placa de Sobreposicin del Sensor
TR Digital
Las fugas hidrulicas por la vlvula de control manual pueden 007-00131 o un equivalente
ocasionar retardo en los acoplamientos y/o deslizamiento
durante la operacin si las articulaciones no estn
correctamente ajustadas; refirase a la Seccin 307-05 para
el ajuste de la articulacin de cambios .
Verificacin de TSBs y OASIS

Refirase a todos los boletines de servicio tcnicos y a los
mensajes OASIS relacionados con la falla de la transmisin y
siga el procedimiento.


Herramienta(s) Especial(es) El diagnstico de una transmisin automtica controlada
electrnicamente es simplificado utilizando los siguientes
Caja de Interconexiones EEC-V de
104 Pines procedimientos. Uno de los ms importantes cosas a recordar
418-049 (014-00950) o un es que hay un procedimiento definido a seguir. NO TOME
equivalente ATAJOS NI ASUMA QUE LAS VERIFICACIONES O
AJUSTE CRITICOS YA HAN SIDO REALIZADOS. Siga
los procedimientos como estn escritos para evitar omitir
componentes o pasos crticos. Siguiendo la secuencia de
diagnstico, el tcnico ser capaz de diagnosticar y corregir
Probador New Generation Star la falla en el primer intento.
(NGS)
418-F048 (007-00500) o un Diagnsticos A Bordo Con el NGS
equivalente
Nota: Para las instrucciones detalladas y otros mtodos
utilizando el NGS, refirase al manual del probador y Manual
de Diagnstico de Control del Tren de Potencia/Emisiones4.
Estas pruebas rpidas deben ser empleadas para diagnosticar
la transmisin y deben ser realizadas en orden.
Cable TRS-E
418-F107 (007-00111) o un Prueba Rpida 1.0 - Inspeccin Visual
equivalente Prueba Rpida 2.0 - Preparacin
Prueba Rpida 3.0 - Llave en On, Motor Apagado (KOEO)
Prueba Rpida 4.0 - Memoria Continua
Prueba Rpida 5.0 - Inspeccin Visual
Probador de Transmisiones Modo de Prueba Especial
007-00130 o un equivalente Prueba de torcimiento
Modo de Prueba de Salida
Modo de Reinicio del PCM
Cancelacin de DTCs
Ciclo de Conduccin OBD II
Kit Master de 12 Voltios Otras Caractersticas del NGS
Para ms informacin acerca de las dems caractersticas de
prueba de diagnstico utilizando el NGS o una herramienta
de rastreo genrica, refirase al Manual de Diagnstico del
Control del Tren de Potencia/Emisiones 4. Los otros mtodos
de diagnstico incluyen lo siguiente:
Modo de Acceso de Identificacin de Parmetros (PID)
Placa de Prueba de Transmisiones Modo de Acceso de Datos de Marco Congelado
AOD-E
307-246 (T92P-7006-A) Modo de Monitoreo del Sensor de Oxgeno
Indicador de Presin
307-004 (T57L-77820-A)


Modo de Control de Estado de Salida (OSC) Realice la prueba registre los DTCs.
El control de estado de salida (OSC) permite al tcnico tomar Repare todos los DTCs NO relacionados con la transmisin.
el control de ciertos parmetros para operar la transmisin. Repare todos los DTCs de los sensores VSS y digital TR.
Por ejemplo, el OSC permite al tcnico cambiar la transmisin
solo cuando l comanda un cambio de engranaje. Si el tcnico Asegrese de que los sensores VSS/digital TR estn
comanda el engranaje de 1ra en el OSC, la transmisin operativos.
permanecer en el engranaje de 1ra hasta que el tcnico ordene Seleccione Active Command Modes, Modos de
el siguiente engranaje. Otro ejemplo, el tcnico puede activar Comandos Activos.
o desactivar un solenoide de cambios cuando realice una Seleccione Trans - Bench Mode or Trans - Drive Mode,
verificacin en el circuito elctrico. El OSC tiene dos modos Modo de Transmisin en Banco o Modo de Transmisin
de operacin de la transmisin, el MODO DE BANCO y el en Conduccin.
MODO DE CONDUCCION. Cada modo/parmetro tiene un
juego nico de requerimientos de operacin que el tcnico OSC - Modos de Transmisin en Banco
debe cumplir antes de que se le permita operar el OSC. Los siguientes modos de transmisin en banco pueden ser
Nota: Para operar el OSC el sensor digital de rango de la empleados o requeridos durante los diagnsticos.
transmisin (TR) y el sensor de velocidad del vehculo (VSS)
deben estar operativos. No puede estar presente ningn cdigo SSA, SSB y TCC en MODO DE BANCO:
de diagnstico de fallas (DTC) relacionado con el sensor El MODO DE BANCO permite al tcnico realizar
digital TR o el sensor VSS. verificaciones del circuito elctrico en los siguientes
Los requerimientos del vehculo DEBEN SER componentes:
CUMPLIDOS cuando se ENVIE el valor del OSC; refirase SSA - Activa SSA OFF u ON.
a los modos de pruebas individuales para los requerimientos
del vehculo. SSB - Activa SSB OFF u ON.
Si los requerimientos del vehculo NO SON CUMPLIDOS TCC - Activa TCC OFF u ON.
cuando enve el valor del OSC, aparecer el MENSAJE EL OSS SSA, SSB, TCC EN MODO DE BANCO funciona
DE ERROR. Cuando el MENSAJE DE ERROR es SOLO cuando:
recibido, el OSC es abortado y debe ser reiniciado. Los sensores VSS y digital TR estn operativos.
Si DESPUES DE ENVIAR un valor de OSC, y los No hayan DTCs relacionados con los sensores VSS y digital
requerimientos del vehculo ya no son cumplidos, el PCM TR.
cancelar el valor del OSC y se recibir el mensaje de NO
ERROR. La palanca selectora de rango de la transmisin est en la P.
El valor de OSC [XXX] puede ser enviado en cualquier Llave en ON.
momento para cancelar el OSC. Motor APAGADO.
Procedimientos de Control del Estado de Salida Los Valores de Comando OSC
(OSC) [OFF] - DESACTIVA el solenoide.
Realice la inspeccin visual y la preparacin del vehculo [ON] - ACTIVA el solenoide.
segn sea requerido. [XXX] - cancela los valores OSC enviados.
Seleccione el men Vehicle and Engine Selection, [SEND] enva los valores al PCM.
Seleccin de Vehculo y Motor.
Procedimiento de MODO DE BANCO para el SSA, SSB y
Seleccione el vehculo y el motor apropiado. TCC
Seleccione Diagnostic Data Link, Enlace de Datos de Siga las instrucciones de operacin del men en la pantalla
Diagnstico. del NGS:
Seleccione Powertrain Control Module, Mdulo de Seleccione Output State Control, Control de Estado de
Control del Tren de Potencia. Salida.
Seleccione Output Test Mode, Modo de Prueba de Salida. Seleccione Trans - Bench Mode, Trans - Modo de Banco.
Seleccione KOEO On-Demand Self Test and KOER On- Seleccione los PIDs a ser observados.
Demand Self Test, Auto Pruebas A Exigencia KOEO y Observe todos los PIDs seleccionados durante la prueba.
KOER.
Seleccione Parameters - SSA, SSB o TCC..
Seleccione ON para ACTIVAR el solenoide.
Oprima SEND para enviar el comando ON.

Seleccione OFF para DESACTIVAR el solenoide. [ON] - activa el solenoide.
Oprima SEND para enviar el comando OFF. [XXX] - cancela el valor OSC enviado.
Seleccione XXX para cancelar en cualquier momento. [SEND] - enva los valores al PCM.
Oprima SEND
Procedimiento del MODO DE BANCO para el EPC
EPC en MODO DE BANCO: Siga las instrucciones de operacin del men en la pantalla
El MODO DE BANCO se utiliza tambin para probar la del NGS.
funcionalidad del control electrnico de presin de la Seleccione Output State Control.
transmisin. Durante el MODO DE BANCO, el solenoide Seleccione Trans - Bench Mode.
EPC puede variar en incrementos de 15 PSI desde cero a 90
PSI y 90 a cero PSI. Seleccione los PIDs a ser observados.
Las funciones OSC para el parmetro EPC permite al tcnico Observe todos los PIDs seleccionados durante la prueba.
seleccionar las siguientes opciones: Seleccione Parameters - EPC.
EPC - activa el EPC para los valores seleccionados. Seleccione el Valor 0-620 kPa (0-90 psi).
[00] - establece la presin del EPC a 00 kPa (00 PSI). Oprima SEND para enviar el comando.
[15] - establece la presin del EPC a 103 kPa (15 PSI). Seleccione XXX para cancelar en cualquier momento.
[30] - establece la presin del EPC a 206 kPa (30 PSI) Oprima SEND.
[45] - establece la presin del EPC a 310 kPa (45 PSI)
OSC - MODOS DE CONDUCCION de la Transmisin
El MODO DE CONDUCCION permite el control de tres
[75] - establece la presin del EPC a 517 kPa (75 PSI) parmetros de la transmisin. Cada modo/parmetro tiene
[90] - establece la presin del EPC a 620 kPa (90 PSI) un nico conjunto de requerimientos de operacin del vehculo
que el tcnico debe satisfacer antes de que le sea permitido
OSC EPC en MODO DE BANCO Opera SOLO cuando:
operar el OSC. El procedimiento recomendado, cuando se
Los sensores VSS y digital TR estn operativos. utiliza el MODO DE CONDUCCION, es para controlar un
No hay DTCs relacionados con los sensores VSS y digital parmetro a la vez.
TR. El MODO DE CONDUCCION permite al tcnico realizar
La palanca selectora de rango est en la posicin de P. las siguientes funciones en la transmisin:
El indicador de presin est instalado. GR_CM - permite los cambios ascendentes o descendentes.
La llave est en ON. TCC - acopla o desacopla el embrague del convertidor de
torque.
El motor est encendido.
EPC - aumenta/disminuye la presin EPC.
El motor gire a 1500 rpm.
Los valores del comando OSC GR_CM en el MODO DE CONDUCCION
[00] - establece la presin del EPC a 00 kPa (00 PSI) Esta funcin del OSC se utiliza para probar las funciones de
[15] - establece la presin del EPC a 103 kPa (15 PSI) cambios de la transmisin.
Las funciones del OSC para el parmetro GR_CM permite al
tcnico seleccionar las siguientes opciones:
[1] - El PCM selecciona el engranaje de 1ra.
[2] - El PCM selecciona el engranaje de 2da.
[OFF] - desactiva el solenoide.

[3] - El PCM selecciona el engranaje de 3ra. Las funciones del OSC para el parmetro TCC permite al
[4] - El PCM selecciona el engranaje de 4ta. tcnico seleccionar lo siguiente:
[5] - El PCM selecciona el engranaje de 5ta. TCC - ACTIVA y DESACTIVA el TCC.

El Modo OSC GR_CM funciona SOLO cuando: [ON] - activa el solenoide TCC.
Los sensores VSS y digital TR estn operativos. [OFF] - desactiva el solenoide TCC.
No hayan DTCs relacionados con los sensores VSS y digital El MODO DE CONDUCCION del OSC TCC OFF Opera
SOLO cuando:
TR presentes.
El motor est ENCENDIDO
Los sensores VSS y digital TR estn operativos.
El TCC est en OFF.
No hayan DTCs relacionados con los sensores VSS y digital
TR presentes.
La palanca selectora de rango de la transmisin est en O/D.
El motor est ENCENDIDO.
La velocidad del vehculo sea superior a 2 mph.
La palanca selectora de rango est en la posicin de O/D.
Los Valores de Comando del OSC
[1] - El PCM selecciona el engranaje de 1ra.
El MODO DE CONDUCCION de TCC ON Opera SOLO
[2] - El PCM selecciona el engranaje de 2da. cuando:
[3] - El PCM selecciona el engranaje de 3ra. Los sensores VSS y digital TR estn operativos.
[4] - El PCM selecciona el engranaje de 4ta. No hayan DTCs relacionados con los sensores VSS y digital
[5] - El PCM selecciona el engranaje de 5ta. TR presentes.
[OFF] - desactiva el solenoide. El motor est ENCENDIDO.
[ON] - activa el solenoide. La palanca selectora de rango est en la posicin de O/D.
[XXX] - cancela el valor de OSC enviado. La velocidad del vehculo sea superior a 3.2 km/h (2 mph.)
[SEND] - enva los valores al PCM. La transmisin est en el engranaje de 2da o ms alto.
El TFT est entre 15-135C (60-275F).
Procedimiento del MODO DE CONDUCCION
para GR_CM Frenos no aplicados OFF a menos de 32 km/h (20 mph).
Siga las instrucciones de operacin en el men, en la pantalla (No haya una excesiva carga en el motor (remolque).
de NGS. Valores de comando OSC
Seleccione Output State Control. [OFF] - desactiva el TCC.
Seleccione Trans - DRIVE MODE. [ON] - activa el TCC.
Seleccione los PIDs a ser observados. [XXX] - cancela el valor de OSC enviado.
Observe todos los PIDs seleccionados durante la prueba. [SEND] - enva los valores al PCM.
Seleccione Parameters - GR_CM.
Procedimientos del Modo de Conduccin para
Seleccione el Valor 1-5. el TCC
Oprima SEND para enviar el comando. Siga las instrucciones de operacin en la pantalla del NGS.
Seleccione XXX para cancelar en cualquier momento. Seleccione Output State Control.
Oprima SEND. Seleccione Trans - Drive Mode.
TCC en el MODO DE CONDUCCION: Seleccione los PIDs a ser observados.

Esta funcin del OSC se utiliza para probar si el embrague Observe todos los PIDs seleccionados durante la prueba.
del convertidor de torque se est acoplando y desacoplando Seleccione Parameters - TCC.
correctamente.

Selecciones ON para ACTIVAR el solenoide. Valores de comando de OSC
Oprima SEND para el enviar el comando de [00] - establece la presin del EPC a 00 kPa (00 PSI).
ACTIVACION. [15] - establece la presin del EPC a 103 kPa (15 PSI).
Seleccione OFF para DESACTIVAR el solenoide. [30] - establece la presin del EPC a 206 kPa (30 PSI)
Oprima SEND para enviar el comando de [45] - establece la presin del EPC a 310 kPa (45 PSI)
DESACTIVACION.
Seleccione XXX para cancelar en cualquier momento.
Oprima SEND.
EPC en el MODO DE CONDUCCION [OFF] - DESACTIVA el solenoide.
Esta funcin del OSC se utiliza para aumentar la presin EPC [ON] - ACTIVA el solenoide.
cuando se prueba las funciones de cambios de la transmisin.
[XXX] - cancela los valores OSC enviados.
Estas funciones solo pueden aumentar la presin ms all de
lo que el PCM normalmente comanda. Si un valor OSC, tal [SEND] enva los valores al PCM.
como [75] o [90] PSI es enviado, los cambios ascendentes o Procedimiento de MODO DE CONDUCCION para el EPC.
descendentes deben exhibir un cambio ms spero. Los Siga las instrucciones de operacin en el men en pantalla
cambios ms speros indicaran que el control de presin del del NGS.
EPC funciona a mayores presiones. La mejor prueba del EPC
es utilizando el MODO DE BANCO y un indicador de presin Seleccione Output State Control.
hidrulica. Utilizando el EPC en el MODO DE BANCO Seleccione Trans - Drive Mode.
confirmar que el EPC funciona en altas y bajas presiones. Seleccione los PIDs a ser observados.
Las funciones del OSC para el parmetro EPC permite al
Observe todos los PIDs seleccionados durante la prueba.
tcnico seleccionar las siguientes opciones:
Seleccione Parameters - EPC.
EPC - Activa el EPC para la seleccin
Seleccione el Valor 0-620 kPa (0-90 psi).
[00] - establece la presin EPC a 00 kPa (00 PSI).
[15] - establece la presin del EPC a 103 kPa (15 PSI). Oprima SEND para enviar el comando.
[30] - establece la presin del EPC a 206 kPa (30 PSI) Seleccione de nuevo el valor 0-620 kPa (0-90 psi).
[45] - establece la presin del EPC a 310 kPa (45 PSI) Oprima SEND para enviar el comando.
[60] - establece la presin del EPC a 411 kPa (60 PSI) Seleccione XXX para cancelar en cualquier momento.
[75] - establece la presin del EPC a 517 kPa (75 PSI) Oprima SEND.
Empleo del Control de Estado de Salida (OSC)
El EPC en el MODO DE CONDUCCION Funciona SOLO
y los PIDs de Acceso
cuando:
Para confirmar que e valor OSC fue enviado por el NGS y el
Los sensores VSS y digital TR estn operativos. EEC ha aceptado la sustitucin del OSC, se debe monitorear
No hay DTCs relacionados con los sensores VSS y digital un PID correspondiente a cada parmetro OSC. Los PIDs
TR. adicionales deben ser monitoreados para ayudar al tcnico
La palanca selectora de rango est en la posicin de O/D. adecuadamente a diagnosticar la transmisin.
El indicador de presin est instalado. Lo siguiente es una lista de parmetros OSC y sus
correspondientes PIDs:
La llave est en ON.
El motor est encendido.
El valor OSC para el EPC debe ser superior a lo que el
PCM comanda (vea el PID EPC).

TABLA DE PARAMETROS DE OSC 5. Con la transmisin en Sobremarcha, oprima TCS (TCIL
Parmetro PIDs se debe iluminar) y acelere moderadamente desde una
OSC PID Adicionales parada hasta 64 km/h (40 mph). Esto permite a la
transmisin cambiar al engranaje de tercera. Mantenga
SSA SSA SSAF la velocidad y la apertura de la mariposa de aceleracin
SSB SSB SSBF estables por ms de 15 segundos (30 segundos a una
TCC TCC TCCF, TCCMACT altitud superior a 4000 pies).
(no utilice el PID
TCCMCMD 6. Oprima TCS (TCIL se debe apagar) y acelere desde 64
durante OSC) km/h (40 mph) a 80 km/h (50 mph). Esto permite a la
EPC EPC transmisin cambiar al engranaje de cuarta. Mantenga
la velocidad y la posicin de la mariposa de aceleracin
GR_CM ENGRANAJE TRANRAT
estables por ms de 15 segundos.
Para confirmar si la sustitucin del OSC ha sido llevada a 7. Con la transmisin en el engranaje de cuarta y
cabo, ENVIE el valor OSC y observe el valor correspondiente manteniendo una velocidad y la apertura de la mariposa
del PID. Si se obtiene el mensaje de NO ERROR y el valor de aceleracin estables, aplique ligeramente y libere los
del PID correspondiente se mantiene igual al valor enviado frenos para encender las luces de parada. Luego mantenga
del OSC, la sustitucin del OSC ha sido exitosa. la velocidad y la apertura de la mariposa de aceleracin
estables durante ms de cinco segundos.
Prueba del Ciclo de Conduccin de la Transmisin
Nota: Siempre conduzca el vehculo de manera segura, de 8. Detenga el vehculo y permanezca estacionado durante
acuerdo a las condiciones de conduccin y obedezca todas las ms de 20 segundos.
leyes de trnsito.
Nota: La Prueba del Ciclo de Conduccin de la Transmisin 9. Repita los Pasos 4 al 8 por lo menos cinco veces.
debe ser seguida exactamente. Las fallas deben ocurrir cuatro
veces consecutivas para que se almacenen los cdigos DTCs 10. Realice Prueba Rpida y registre los DTCs continuos.
de errores de cambios, y cinco veces consecutivas para que se
registren los cdigos continuos del embrague del convertidor Despus del Diagnstico A Bordo
de torque.
Nota: El cableado del vehculo y los sensores no relacionados
Nota: Cuando realice la Prueba del Ciclo de Conduccin de con la transmisin pueden afectar las operaciones de la
la Transmisin, refirase a la Tabla de Operacin de transmisin. Repare primero estas fallas.
Solenoides para la operacin apropiada de estos componentes.
Despus que los procedimientos de diagnstico a bordo hayan
Despus de realizar la Prueba Rpida, utilice la Prueba del sido completados, repare todos los DTCs.
Ciclo de Conduccin de la Transmisin para verificar los
Comience con los DTCs no relacionados con la transmisin,
cdigos continuos.
luego repare los DTCs de la transmisin. Refirase a la Tabla
de Cdigos de Diagnstico de Fallas para obtener informacin
1. Registre y luego borre los cdigos de Prueba Rpida.
acerca de las fallas y los sntomas. Esta tabla ser de ayuda
para referirlo al manual(es) apropiado(s) y asiste durante el
2. Caliente el motor a la temperatura de operacin.
diagnstico de las fallas internas de la transmisin y las seales
3. Asegrese de que el nivel del fluido de la transmisin es externas no relacionadas con la transmisin. Asegrese de
apropiado. que el cableado del vehculo y el PCM sean tambin
diagnosticados. El Manual de Diagnstico del Control del
4. Con la transmisin en Sobremarcha, acelere moderadamente Tren de Potencia/Emisiones5 asistir en el diagnstico de los
desde una parada a 80 km/h (50 mph). Esto permite a la componentes electrnicos no relacionados con la transmisin.
transmisin cambiar al engranaje de cuarta. Mantenga
la velocidad y la apertura de la mariposa de aceleracin
estables durante ms de 15 segundos.


Antes de las Pruebas Pinpoint
Nota: Antes de entrar a las pruebas pinpoint, verifique si el
cableado est conectado apropiadamente, si tiene pines
doblados o rotos, corrosin, cables flojos, colocacin
apropiada, sellos apropiados y sus condiciones. Verifique el
PCM, los sensores y accionadores para ver si estn daados.
Refirase al Manual de Diagnstico del Control del Tren de
Potencia/Emisiones6.
Nota: Si una falla todava persiste despus del diagnstico
elctrico, refirase a Diagnstico por Sntomas en esta seccin.
Si se obtienen DTCs durante la realizacin de los diagnsticos
a bordo, refirase a la Tabla de Cdigos de Diagnstico de
Fallas. Antes de entrar a las pruebas pinpoint, refirase a los
TSBs y mensajes OASIS para consultar las fallas de la
transmisin.
Tabla de Cdigos de Diagnstico de Fallas

DTC de
Cuatro
Dgitos Componente Descripcin Defecto Sntoma Accin
P0102 MAF Falla del MAF El sistema MAF tiene un mal Altas o bajas presiones del PC/EDa
P0103 funcionamiento que puede causar EPC, incorrecta programacin
P1100 una falla en la transmisin de cambios. Programacin
P1101 incorrecta de acoplamiento del
embrague del convertidor de
torque. Sntomas similares a
una falla de TP
P0112 IAT El IAT indica 125C La cada de voltaje a travs del Presin incorrecta de EPC, alta PC/EDa
(257F) (a tierra) IAT excede la escala establecida o baja, produce cambios speros
para la temperatura de 125C o suaves
(257F)
P0113 IAT El IAT indica -40C La cada de voltaje a travs del Presin EPC incorrecta, alta o PC/EDa
(-40F) (circuito IAT excede la escala establecida baja, produce cambios speros
abierto) para la temperatura de -40C o suaves
(-40F).
P0114 IAT El IAT est fuera del La temperatura del IAT es Realice de nuevo diagnsticos PC/EDa
rango de diagnstico mayor o menor de los esperado a bordo a temperatura de
a bordo durante el KOEO y KOER. operacin normal
P0117 ECT El ECT indica 125C La cada de voltaje a travs del El embrague del convertidor de PC/EDa
(257F) ECT excede la escala establecida torque est siempre inactivo,
para la temperatura de 125C ocasionando excesivo consumo
(257F) (a tierra) de combustible.
P0118 ECT El ECT indica -40C La cada de voltaje a travs del El embrague del convertidor de PC/EDa
(-40F) ECT excede la escala establecida torque est siempre inactivo,
para la temperatura de -40C ocasionando excesivo consumo
(-40F) (circuito abierto) de combustible.
P0122 TP Falla del TP El PCM ha detectado un error Acoplamientos speros, PC/EDa
P0123 que puede causar una falla en percepcin de cambios firmes,
P1120 la transmisin. programacin anormal de
cambios, el embrague de
convertidor de torque no se
acopla, el embrague del
convertidor de torque est
siempre activado.

DTC de
Cuatro
P0300 EI Fallas de los sistemas El sistema EI tiene un mal Acoplamientos y cambios PC/EDa
P0308 funcionamiento que puede speros, cambios tardos a WOT,
P0320 causar una falla en la no se produce acoplamiento del
P0340 transmisin. embrague del convertidor de
P1351 torque.
P1364
P0501 VSS Seal insuficiente El PCM detect una prdida de El embrague del convertidor de PC/EDa
P0503 del VSS seal de velocidad del vehculo torque se acopla, los acoplamientos
P0500 durante la operacin. y desacoplamientos de cambios
P1500 (bsqueda) son graduales.
P1500
P1501
P0705 Sensor TR Falla en el circuito Los circuitos digital TR, indican Aumento en la presin EPC Refirase a
Digital digital TR un patrn no vlido en TR_D. (cambios speros). Cambia a Prueba
Defecto causado por un corto a (D) o D en todas las velocidades. Pinpoint C.
tierra o interrupcin en los En la posicin (D) trans se
circuitos TR4, TR3A, TR2, y/o atasca en D o manual 2.
TR1. Este DTC no puede ser
establecido por el ajuste
inapropiado del sensor digital
TR.
P0707 Sensor TR Voltaje en el circuito El sensor digital TR, el circuito Aumenta en la presin EPC. Refirase a
Digital , del sensor digital TR o el PCM en corto o a tierra. Prueba
cableado, PCM por debajo del pinpoint C.
mnimo
P0708 TR Digital Circuito TR3A del El circuito del sensor digital TR Aumento en la presin EPC. Refirase a
sensor digital TR indica 2.6v - 5.0v (circuito Cambia a (D) o D en todos las Prueba
abierto abierto). Este DTC no puede ser velocidades. Pinpoint C.
generado por un ajuste
inapropiado del sensor digital
TR.
P1702 TR Digital Cdigos de DTC Refirase a la condicin de los Refirase a los sntomas de los Refirase a
intermitente del cdigos de DTC P0705 o P0708. cdigos DTC P0705 o P0708 Prueba
P0705 o P0708 Pinpoint C.
P0713 TFT, cableado, -40C (-40F) indica La cada de voltaje a travs del Percepcin de cambios firmes Refirase a
PCM circuito del sensor sensor TFT excede la escala Prueba
TFT abierto establecida para la temperatura Pinpoint B.
de -40C (-40F).
P0720 OSS Seal insuficiente del El PCM detect prdida de la Cambios speros, programacin Refirase a
sensor de velocidad seal del OSS durante la anormal de cambios, no se activa Prueba
del eje de salida operacin. el embrague del convertidor de Pinpoint F.
torque.
P0721 OSS La seal del sensor El PCM ha detectado la seal Cambios speros, programacin Refirase a
de velocidad del eje OSS errtica. anormal de cambios, no hay Prueba
de salida es ruidosa acoplamiento del embrague del Pinpoint F.
convertidor de torque.
P0741** TCC, Se detect El PCM capt una cantidad TCC deslizante/errtico o no Refirase al
componentes deslizamiento del excesiva de deslizamiento funciona el embrague del Indice de
internos TCC durante la operacin normal del convertidor de torque. Destella Diagnstico
vehculo. el TCIL. por
Sntomas.

DTC de
Cuatro
P0743 a
TCC, cableado, Falla en el circuito El circuito del solenoide TCC Cortocircuito: el motor se detiene Refirase a
PCM del solenoide TCC falla en producir cada de voltaje en segunda (rango de OD, 2) en Prueba
durante el diagnstico a travs del solenoide. Circuito mnimo con los frenos aplicados. Pinpoint A.
a bordo abierto o en corto o falla de Circuito abierto: no se aplica el
excitacin del PCM durante el embrague del convertidor de
diagnstico a bordo. torque.
P0750a SSA, cableado, Falla en el circuito El circuito SSA fall en producir Seleccin inapropiada de Refirase a
PCM del solenoide SSA cada de voltaje a travs del engranajes dependiendo del Prueba
solenoide. Circuito abierto o en modo de la falla y la posicin de Pinpoint A.
corto o falla de excitacin del la palanca manual. Vea la tabla
PCM durante el diagnstico a de Activacin/Desactivacin de
bordo. Solenoides.
P0751 SSA Falla funcional del Falla mecnica o elctrica del Seleccin inapropiada de Refirase a
solenoide de solenoide de cambios engranajes dependiendo del la tabla de
cambios A modo de falla y de la posicin Activacin/
Desactivacin
de la palanca manual. de
Solenoides
en Pre
diagnsticos
de
Solenoides
de Cambios.
Refirase a
la Prueba
Pinpoint A.
P0755a SSB, cableado, Falla en circuito del El circuito SSB falla en producir Seleccin inapropiada de Refirase a
PCM solenoide SSB cada de voltaje a travs del engranajes dependiendo del la Prueba
solenoide. Circuito abierto o en modo de la falla y la posicin Pinpoint A.
corto o falla en la excitacin del de la palanca manual. Refirase
PCM durante el diagnstico a a la tabla de Activacin/
bordo. Desactivacin de Solenoides en
Prediagnsticos de Solenoides
de Cambios.
TCIL Falla en el circuito Circuito de TCIL abierto Falla activada, modo de PC/EDa
de TCIL o en corto. cancelacin de OD activado. El
TCIL no destella por falla del
EPC o del sensor. Falla
desactivada, modo de
cancelacin OD no indicado.
No destella el TCIL por falla del
sensor.
P0756 SSB Falla funcional en el Falla mecnica o hidrulica del Seleccin inapropiada de Refirase a
solenoide de solenoide de cambios. engranajes dependiendo del la tabla de
cambios B modo de falla y de la posicin Activacin/
Desactivacin
de la palanca manual.
de
Solenoides
en Pre
diagnsticos
de
Solenoides
de
Cambios.
Refirase a
la Prueba
Pinpoint A.

DTC de
Cuatro
P0781** SSA o partes Error de cambio 1-2 La disminucin de las rpm del Seleccin inapropiada de Refirase a
internas motor no fue detectada cuando engranaje dependiendo de la las Tablas
falla o del modo y la posicin de
el PCM comand el cambio 1-2. Activacin
de la palanca manual. Los
Desactivacin
errores de cambios pueden de Solenoides
tambin ser debido a otras fallas en Pre
internas de la transmisin diagnsticos
(vlvulas atascadas, material de de Solenoides
friccin daado) de Cambios
Refirase a
la Prueba
Pinpoint A.
P0782** SSA, SSB o Error de cambio 2-3 La disminucin de las rpm del Seleccin inapropiada de Refirase a
partes internas motor no fue detectada cuando engranajes dependiendo de la las Tablas
el PCM comand el cambio 2-3. falla o del modo y de la posicin de
de la palanca manual. Los Activacin
Desactivacin
errores de cambios pueden
de Solenoides
tambin se causados por otras en Pre
fallas internas de la transmisin diagnsticos
(vlvulas atascadas, material de de Solenoides
friccin daado). de Cambios
Refirase a
la Prueba
Pinpoint A.
P0783** SSA, SSB Error de cambio 3-4 La disminucin de las rpm del Seleccin inapropiada de Refirase a
o partes internas motor no fue detectada cuando engranajes dependiendo de la la tabla de
el PCM comand el cambio 3-4. falla o del modo y de la posicin Activacin/
de la palanca manual. Los Desactivacin
de Solenoides
errores de cambios puede
en Pre
tambin ser causados por otras diagnsticos
fallas internas de la transmisin de Solenoides
(vlvulas atascadas, material de de Cambios.
friccin daado). Refirase a
la Prueba
Pinpoint A.
P1116 ECT ECT fuera del rango Temperatura del ECT ms alto Realice de nuevo el diagnstico PC/EDa
de diagnstico a bordo o bajo de los esperado durante a bordo a temperatura de
KOEO y KOER. operacin normal.
P1124 TP El voltaje es alto/ El TP no estaba en la posicin Realice de nuevo en la posicin PC/EDa
bajo para el correcta para el diagnstico a apropiada de aceleracin por
diagnstico a bordo bordo. aplicacin.
P1460 A/A Error de interruptor La falla del A/A o el DTC generado durante PC/EDa
de presin de desempaante puede ser causado diagnstico a bordo, realcelo
operacin del porque el embrague del A/A de nuevo con el A/A apagado.
embrague del A/A est activado durante el Falla activada, presin de EPC
diagnstico a bordo. ligeramente baja con el A/A
APAGADO.
P1703 BPP Falla en el circuito Falla en el circuito ON/OFF de Falla en ACTIVARSE o no PC/EDa
del interruptor BPP los frenos. conectado - el embrague del
convertidor de torque no se
acopla a menos de 1/3 de
aceleracin. Falla en
ENCENDER o no est conectado
- el embrague del convertidor de
torque no se desacopla cuando
los frenos son aplicados.

DTC de
Cuatro
P1703 BPP Los frenos no fueron Los frenos no funcionaron Desactivado o no conectado - el PC/EDa
activados durante el durante KOER. embrague del convertidor de
diagnstico a bordo torque no se acopla a menos de
1/3 de aceleracin. Desactivado
o no conectado - el embrague
del convertidor de torque no se
desacopla cuando los frenos son
aplicados.
P1704 TR Digital Lectura del circuito Sensor TR Digital o cable Error en la presin EPC Refirase a
TR Digital entre la de cambios ajustado comandada. TR digital indica la Prueba
posicin del engranaje inapropiadamente; o falla en el posicin del engranaje errado. Pinpoint C.
durante KOEO/ circuito TR digital.
KOER.
P1705 Sensor Los circuitos del KOEO/KOER no funcionan en Realice de nuevo el diagnstico Refirase a
TR Digital sensor TR digital no Parada o Neutro; o falla del a bordo en Parada. KOEO/ la Prueba
indica Parada o circuito TR Digital. KOER. Pinpoint C.
Neutro durante
KOEO/KOER.
P1710 TFT Sensor TFT en el El PCM detect que el TFT no Cambios firmes, TCIL destella, Refirase a
rango de mal cambia. aumento de EPC. la Prueba
funcionamiento Pinpoint B.
P1711 TFT TFT fuera del rango La transmisin no est a Temperatura de operacin del Refirase a
de diagnstico a temperatura de operacin vehculo de tibio a normal. la Prueba
bordo durante el diagnstico a bordo. Pinpoint B.
P1714 SSA Mal funcionamiento Detectada falla mecnica del Seleccin inapropiada de Refirase a
del SSA solenoide. engranaje dependiendo de la la Prueba
condicin, el modo y la posicin Pinpoint H.
de la palanca manual. Ver Tabla
de Operacin de Solenoides.
P1715 SSB Mal funcionamiento Detectada falla mecnica del Seleccin inapropiada de Refirase a
del SSB solenoide. engranaje dependiendo de la la Prueba
condicin, el modo y la posicin Pinpoint H.
de la palanca manual. Ver Tabla
de Operacin de Solenoides.
P1728 Trans Error de deslizamiento El PCM ha detectado una Transmisin deslizante/errtica Indice de
de la transmisin cantidad excesiva de o no funciona el embrague de Diagnstico
deslizamiento durante la torque. por
operacin normal. Sntomas.
P1729 4x4L Falla en el interruptor Falla del interruptor 4x4 baja Cambios anticipados, speros; PC/EDa
de 4x4 baja durante la operacin normal del aumento en el control electrnico
vehculo. de presin.
P1740 TCC Mal funcionamiento Se detect falla mecnica del Falla en activarse - El motor se Refirase a
del TCC solenoide. detiene en 2da (rangos de O/D, la Prueba
Manual 2) en mnimo con los Pinpoint H.
frenos aplicados. Falla en
desactivarse - El Convertidor de
Torque no se aplica.
P1741** TCC, Error excesivo de Excesivas variaciones en Oscilacin presente en las rpm Refirase a
componentes acoplamiento del deslizamiento (aceleracin del motor en el engranaje de 3ra. la Prueba
internos embrague del repentina del motor) a travs del Pinpoint A.
convertidor de torque embrague del convertidor de
torque.

DTC de
Cuatro
P1742 TCC, partes El solenoide TCC El solenoide TCC ha fallado en Cambios speros Refirase a
internas fall en activarse activarse por falla elctrica, la Prueba
mecnica o hidrulica. Pinpoint A.
P1743 TCC, partes El solenoide TCC El solenoide TCC ha fallado en Cambios speros Refirase a
internas fall en activarse activarse por falla elctrica, la Prueba
mecnica o hidrulica. Pinpoint A.
P1744 TCC TCC El PCM capt una cantidad TCC deslizante/errtico o no Refirase al
excesiva de deslizamiento en el funciona el embrague del Indice de
TCC durante la operacin convertidor de torque. Diagnstico
normal del vehculo. por
Sntomas.
P1746* EPC, cableado, Corto en el impulsor El voltaje a travs del solenoide La interrupcin del circuito Refirase a
PCM de salida del PCM EPC es verificado. Se notar un ocasiona mxima presin EPC, la Prueba
error si la tolerancia es excedida. y speros acoplamiento y Pinpoint E.
cambios.
P1747* EPC, cableado, Falla en el circuito El voltaje a travs del solenoide Cortocircuito causa una mnima Refirase a
PCM del solenoide EPC, EPC es verificado. Se notar un presin de EPC (mnima la Prueba
cortocircuito o falla error si la tolerancia es excedida. capacidad) y limita el torque del Pinpoint E.
del circuito impulsor motor (firme alternabilidad).
de salida
P1751** SSA Falla de Falla mecnica o hidrulica del Seleccin inapropiada de Refirase a
funcionamiento solenoide de cambios. engranajes dependiendo del las Tablas
del solenoide de modo de falla y de la posicin de
cambios A Activacin/
de la palanca manual. Desactivacin
de Solenoides
en Pre
diagnsticos
de Solenoides
de Cambios
Refirase a
la Prueba
Pinpoint A.
P1756** SSB Falla de Falla mecnica o hidrulica del Seleccin inapropiada de Refirase a
funcionamiento del solenoide de cambios. engranajes dependiendo del las Tablas
solenoide de modo de falla y de la posicin de
Activacin/
cambios B de la palanca manual. Desactivacin
de Solenoides
en Pre
diagnsticos
de Solenoides
de Cambios
Refirase a
la Prueba
Pinpoint A.
P1767 TCC Falla en el circuito El circuito del solenoide TCC Cortocircuito: el motor se detiene Refirase a
del solenoide TCC fall en proveer cada de tensin en segunda (rango de O/D, 2) la Prueba
durante la Prueba a travs del solenoide. Circuito en mnimo con los frenos Pinpoint A.
OBD abierto o en corto o falla del aplicados.
Impulsor de PCM durante la Circuito Abierto: El Convertidor
Prueba OBD. de Torque no se acopla.
P1780 TCS El TCS no cambia El TCS no funciona durante la Corra de nuevo el diagnstico PC/EDa
de estado auto-prueba. Circuito del TCS a bordo y conmute el interruptor.
abierto o en corto. No hay cancelacin de O/D
cuando el interruptor es
conmutado.

DTC de
Cuatro
P1781 1
Interruptor de Interruptor de 4x4 Interruptor 4x4 baja cerrado/o Falla en activarse: programacin PC/EDa
4x4 Baja baja cerrado circuito abierto en la lmpara de cambios anticipados en los
indicadora de 4x4 baja rangos de 4x2 y 4x4 HI. Falla en
desactivarse: cambios tardos
en 4x4 baja1
P1783 TFT Indicacin de La temperatura del fluido de Aumento en la presin de EPC Refirase a
recalentamiento de la transmisin excede 127C la Prueba
la transmisin (260F). Pinpoint B.
* Verificacin del circuito de salida, generado solo por fallas elctricas.

** Puede tambin ser generado por alguna otra falla no elctrica en el hardware del sistema de la transmisin.
1 Si el fusible de la luz del indicador de 4x4 baja est fundido, la transmisin cambiar de acuerdo con la programacin de
cambios de 4x4 baja sin tomar en cuenta la posicin de la caja de transferencia.
a
PC/ED - Manual de Diagnstico del Control del Tren de Potencia/Emisiones7.
Probador de Transmisiones Rotunda Esquema del Conector de la Transmisin

El Probador de Transmisin Rotunda es utilizado para
Conector del Cableado de la Transmisin
diagnosticar transmisin electrnicamente controladas y es
empleado junto con las pruebas pinpoint. Las pruebas deben
ser realizadas en orden. La instalacin del Probador permite
la separacin de las electrnicas del vehculo y de la
transmisin; refirase al manual del Probador de
Transmisiones Rotunda para la realizacin de estas pruebas.
Prueba en Banco - Motor Apagado
Prueba de Resistencia/Continuidad
Prueba del Voltaje en los Solenoides
Prueba Dinmica - Motor Encendido
Solenoide de EPC
Acoplamientos de la Transmisin
Cambios Ascendentes/Descendentes
Acoplamiento del Embrague del Convertidor de Torque Nmero
(TCC) del Pin Circuito Funcin del Circuito
1 NO SE UTILIZA
Sensor de Velocidad del Eje de Salida (OSS)
2 359 (GY/R) Seal de Retroceso
Prueba del Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR)
3 125 (DB/W) Solenoide del Embrague
del Convertidor de Torque (TCC)
Prueba de Voltaje - Parada/Neutral, Lmparas de Retroceso
4 361 (R) Alimentacin Elctrica
y Circuitos Opcionales
del Vehculo
5 923 (O/BK) Seal de Temperatura del Fluido
de la Transmisin (TFT)


Nmero Nmero
del Pin Circuito Funcin del Circuito Item de Parte Descripcin
6 925 (W/Y) Solenoide de Control Electrnico 8 SSB
de Presin (EPC) 9 NO SE UTILIZA
7 237 (O/Y) Solenoide de Cambios No. 1 10 NO SE UTILIZA
8 315 (P/O) Solenoide de Cambios No. 2
9 NO SE UTILIZA
Conector del Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR)
10 NO SE UTILIZA
Cableado Interno de la Transmisin
Nmero
Nmero del Pin Funcin del
del Pin Circuito del EECV Circuito
1 NO SE UTILIZA
2 359 91 Retorno de Seal
(GR/R)
3 199 64 TR3A
(LB/Y)
4 1144 3 TR1
(Y/BK)
5 1145 49 TR2
(LB/BK)
6 1143 50 TR4
(W/BK)
7 57 (BK) Tierra
8 463 sentido neutro
Nmero (R/W)
Item de Parte Descripcin 9 298 Alimentacin
1 NO SE UTILIZA (P/O) Elctrica con Fusible
2 Retorno de TFT 10 1093 Control del Arranque
(T/R)
3 TCC
11 140 Retroceso
4 VPWR de SS (BK/PK)
5 TFT 12 329 (PK) Rel de Interrupcin
6 Solenoide EPC Entre Puestas en
Marcha
7 SSA

Conector del Cableado del Sensor de Velocidad del Eje de Nmero
Salida (OSS) del Pin Circuito Funcin del Circuito
1 Sensor de Velocidad del Eje
de Salida (OSS)
2 Retorno de Seal
Tabla de Diagnstico del Sensor Digital de Rango de la Transmisin

PID: TR_V
PID: TR_D (Voltios)
TR3A (Pin 64
al retorno de
Posicin seal en el
del Selector PID: TR TR4 TR3A TR2 TR1 PCM)
PARADA P/N 0 0 0 0 0.0 Voltios
En Medio REV 0 1 0 0 1.3 - 1.8 Voltios
RETROCESO REV 1 1 0 0 1.3 - 1.8 Voltios
NEUTRO NTRL 0 1 1 0 1.3 - 1.8 Voltios
a
En Medio O/D 1 1 1 0 1.3 - 1.8 Voltios
SOBRE O/Da 1 1 1 1 1.3 - 1.8 Voltios
MARCHA
En Medio Man 2b 1 0 1 1 0.0 Voltios
Manual 2 Man 2b 1 0 0 1 0.0 Voltios

Tabla de Diagnstico del Sensor Digital de Rango de la Transmisin
PID: TR_V
PID: TR_D (Voltios)
TR3A (Pin 64
al retorno de
Posicin seal en el
b
En Medio Man 2 1 0 1 1 0.0 Voltios
Manual 1 Man 1 0 0 1 1 0.0 Voltios
a Indicar Drive si O/D es cancelada

b Man 2 = Impulsin para las aplicaciones de AX4S y AX4N
A. TR_V ES EL VOLTAJE EN EL PIN 64 del PCM (Circuito TR3A) al retorno de seal.

B. La lectura En Medio podra sea causada por desalineacin del cable de cambios o del sensor digital TR o una falla de los
circuitos TR1, TR2, TR3A o TR4.
C. TR_D: 1 = Interruptor del TR Digital abierto, 0= Interruptor TR Digital cerrado.
D. Lecturas de la Caja de Interconexiones: Tomada de los pines de seal del PCM al TR1, TR2, TR3A, TR4 al retorno de la
seal.
Voltajes para TR1, TR2, TR4:
0 = 0.0 voltios (circuito en corto a tierra).
1 = 9.0 - 14.0 voltios (circuito abierto)
Voltaje a TR3A:
0 = 0.0 voltios (circuito en corto a tierra).
1 = 1.3 - 1.8 voltios (circuito abierto)
1.8 - 5.0 voltios = Lectura No Vlida (interrupcin en cables o resistencia daada en el sensor TR digital).
Informacin Interrupciones/Cortos en Prueba de Torceduras
TR4, TR3A, TR2 y TR1 estn cerrados en la posicin de Parada (corto con la seal de retorno), de manera que Parada es una
buena posicin para verificar interrupciones intermitentes (con la herramienta de rastreo monitoreando TR_D).
TR4, TR3A, TR2 y TR1 estn abiertos en Sobremarcha, de manera que Overdrive es una buena posicin para verificar los
cortos a tierra. Para determinar los componentes en corto mientras observa TR_D, desconecte el TR y vea si desaparece el
corto. Si el corto persiste desconecte el cableado de la transmisin y vea si el corto desaparece. Si el corto est todava
presente, entonces ste se localiza en el PCM o en el cableado del vehculo. Remueva el circuito(s) sospechoso(s) del cableado
del PCM. Si el corto persiste, el PCM tiene falla interna, de otra manera la falla est en el cableado del vehculo.
Prueba pinpoint Tabla de Operacin de Solenoides

Cada vez que un conector elctrico o el cuerpo de un solenoide Solenoides
es desconectado, inspeccione las condiciones de los terminales, Posicin de Engranaje
la Palanca Comandado
si tienen corrosin o contaminacin. Tambin inspeccione el sello de Engranajes por el PCM SSA SSB TCC
del conector. Limpie, repare o haga los reemplazos necesarios.
(D) 2 DESACTIVADO DESACTIVADO EC
(D) 3 DESACTIVADO ACTIVADO EC
Prediagnsticos de Solenoides de Cambios
(D) 4 ACTIVADO ACTIVADO EC
Utilice la siguiente informacin de operacin de los solenoides (D)
de cambios cuando realice la Prueba Pinpoint A. con OD
DESACTIVADA
Tabla de Operacin de Solenoides 1 1 ACTIVADO DESACTIVADO HD
2 2 DESACTIVADO DESACTIVADO EC
Solenoides
Posicin de Engranaje 3 3 DESACTIVADO ACTIVADO EC
la Palanca Comandado Manual 2 2 DESACTIVADO DESACTIVADO EC
de Engranajes por el PCM SSA SSB TCC Manual 1 1 ACTIVADO DESACTIVADO HD
P/R/N 1 ACTIVADO DESACTIVADO HD
(D) 1 ACTIVADO DESACTIVADO HD

Tabla de Operacin de Solenoides Tabla de Modo de Falla de Solenoides de
Solenoides Cambios Siempre Activados
Posicin de Engranaje
la Palanca Comandado
Falla en activarse debido a y/o falla del cableado del vehculo,
de Engranajes por el PCM SSA SSB TCC elctrica o hidrulicamente atascado.
a
1 2 DESACTIVADO DESACTIVADO EC
Posicin de la Palanca de Engranajes
a
Cuando ocurre una aceleracin por encima de la velocidad SSA
calibrada la transmisin har un cambio descendente desde SIEMPRE
el engranaje ms alto hasta que la velocidad del vehculo DESACTIVADO (D) 2 1
caiga por debajo de la velocidad calibrada. Engranaje
EC = Controlado Electrnicamente. Comandado Engranaje Real
HD = Desactivado Hidrulicamente por el PCM Obtenido
1 1 1 1
Tabla de Modo de Falla del Solenoide de 2 1 1 1
Cambios Siempre Desactivado 3 4 2* 2*
Fall en desactivarse debido a y/o fallas en el cableado del 4 4 2* 2*
vehculo, elctrica o hidrulicamente atascados.
* Sin freno de motor.
SSA Posicin de la Palanca de Engranajes
SIEMPRE
SSA
DESACTIVADO (D) 2 1
SIEMPRE
Engranaje DESACTIVADO (D) 2 1
Comandado Engranaje Real
Engranaje
por el PCM Obtenido
1 2 2 2 por el PCM Obtenido
2 2 2 2 1 4 2* 2*
3 3 2* 2* 2 3 2* 2*
4 3 2* 2* 3 3 2* 2*
* Sin freno de motor. 4 4 2* 2*
* Sin freno de motor.
SSA
SIEMPRE
DESACTIVADO (D) 2 1
Engranaje
por el PCM Obtenido
1 1 1 1
2 2 2 2
3 2 2 2
4 1 1 1

Prueba Pinpoint A: SOLENOIDES DE CAMBIOS (SSA, SSB) Y SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL
CONVERTIDOR DE TORQUE (TCC)
Nota: Lea y registre todos los DTCs. Todos los DTCs del sensor TR y VSS deben ser reparados antes de entrar a
Control de Estado de Salida (OSC).
Nota: Refirase a la ilustracin del Conector del Cableado de la Transmisin mostrada antes de estas pruebas
pinpoint.
A1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS
3 Verifique para estar seguro de que el conector del cableado

de la transmisin est bien asentado, los terminales bien
acoplados en el conector y en buenas condiciones antes de
proceder.
4 5 6 7
Probador New Enlace de Datos de PCM

Generation Star (NGS) Diagnstico
8 9 10
Modos de Comando Activo Control de Estado Modo de Trans-Banco

de Salida (OSC)
El vehculo entra al Modo de Trans-Banco?

Si
PERMANEZCA en el Modo de Trans-Banco. Vaya
a A2.
No
REPITA el procedimiento para entrar el Modo de
Trans-Banco. Si el vehculo no ingres al Modo de
Trans-Banco, REFIERASE al Manual de
Diagnstico del Control del Tren de Potencia/
Emisiones8 para diagnosticar el PCM o el NGS.
A2 PRUEBA DE TORCEDURAS
1 Permanezca en el Modo Trans-Banco.


CONVERTIDOR DE TORQUE (TCC) (Continuacin)
A2 PRUEBA DE TORCEDURAS (Continuacin)
2 Selecciones los PIDs a ser observados.
PID Comandado PID Actual

SSA SS1F
SSB SS2F
TCC TCCF
3 Seleccione ON para activar el solenoide sospechoso.
4 Oprima SEND.
5 Tuerza todos los cables y conectores hacia la transmisin.

Observe si se producen cambios en el estado del solenoide.
6 Seleccione OFF para desactivar el solenoide.
7 Oprima SEND.
Cambi de estado el solenoide(s) sospechoso(s)?
Si
REPARE la interrupcin o el corto en el cableado o
conector.
No
VAYA a A3.
A3 VERIFICACION FUNCIONAL DEL SOLENOIDE
1 Observe el estado del solenoide.
2 ACTIVE y DESACTIVE cada solenoide.

El solenoide se ACTIVA y se ACTIVA y DESACTIVA
cuando es comandado y se puede escuchar la activacin?
Si
VAYA a A4.
No
VAYA a A5.
A4 MODO DE OSC TRANS-DRIVE (GR_CM O TCC)
1 Realice el Modo de Trans-Drive OSC.


A4 MODO DE OSC TRANS-DRIVE (GR_CM O TCC) (Continuacin)
2 Seleccione GR_CM para los solenoides de cambios o siga

el procedimiento para GR_CM como se enumera en esta
seccin.
3 Seleccione TCC para el Solenoide del Embrague del

Convertidor de Torque. Siga los procedimientos de TCC
en Modo de Conduccin como se enumera en esta seccin;
refirase a Modo de Control de Estado de Salida (OSC).
La transmisin hace cambios ascendentes y

descendentes o el convertidor de torque se acopla/
desacopla cuando as es comandado?
Si
BORRE todos los DTCs. Haga prueba en carretera
para verificar si la falla est todava presente. Si la
falla persiste, REFIERASE a Diagnstico por
Sntomas para diagnosticar la falla de cambios o del
No
VAYA a A5.
A5 VERIFIQUE EL VOLTAJE DE LA BATERIA
1 Remueva el crter de la transmisin.
2 Inspeccione visualmente el marco y los conectores para

ver si estn daados.
4 4 Conecte la sonda positiva del DVOM al terminal VPWR

del solenoide y la punta negativa a un buen punto de tierra.
Est presente el voltaje de la batera?
Si
VAYA a A6.
No
VERIFIQUE si hay una interrupcin o corto en el
cableado o en el solenoide.

A6 VERIFICACION DE LA SEAL ELECTRICA
1 1 Deje la sonda positiva conectada al terminal VPWR del

solenoide y conecte la punta negativa al terminal de seal
del solenoide apropiado.
Modo de Trans-Banco
3 Seleccione el Parmetro SSA, SSB, o TCC.
4 Seleccione ON
5 Oprima SEND.
6 ACTIVE y DESACTIVE los solenoides mientras observa

la lectura del voltaje en el DVOM, el estado del solenoide
en el NGS (ON y OFF), escuche cuando se active el
solenoide (clic).

A6 VERIFICACION DE LA SEAL ELECTRICA (Continuacin)
7 7 Conecte la punta positiva al terminal VPWR y la negativa

al terminal TCC.
9 Seleccione el Parmetro TCC.
10 Seleccione ON.
11 Oprima SEND.
12 ACTIVE y DESACTIVE el solenoide mientras observa la

lectura del voltaje en el DVOM, el estado del solenoide en
el NGS (ON y OFF). Escuche cuando se activa el solenoide
(clic).

A6 VERIFICACION DE LA SEAL ELECTRICA (Continuacin)
13 13 Seleccione OFF, oprima SEND.
14
Cambia el voltaje y el estado del solenoide?

Si
Vaya a A7.
No
VERIFIQUE si el circuito est abierto o en corto en
el cableado, el solenoide o hay una falla en el PCM.
A7 VERIFICACION DE LA RESISTENCIA EN EL SOLENOIDE
1 Desconecte el solenoide apropiado del marco.
2 2 Revise la resistencia conectando un ohmimetro en los

terminales del solenoide.

A7 VERIFICACION DE LA RESISTENCIA EN EL SOLENOIDE (Continuacin)
5 Mida y registre la resistencia de cada solenoide

(SSA, SSB o TCC).
Solenoide Resistencia (ohmios)

SSA 22-48
SSB 22-48
TCC 8.9-16
La resistencia est dentro de las especificaciones?

Si
Vaya a A8.
No
REEMPLACE el solenoide.

A8 VERIFIQUE SI EL SOLENOIDE ESTA A TIERRA
2 2 Verifique la continuidad entre tierra en el motor y el

terminal apropiado del solenoide con el ohmimetro u otro
probador de baja corriente (menos de 200 miliamperios).
La conexin debe mostrar resistencia infinita (sin
continuidad).
Solenoide Terminal
SSA +/-
SSB +/-
TCC +/-
Hay continuidad?
Si
No
REFIERASE al Indice de Diagnstico por Sntomas
de fallas de cambios o del convertidor de torque.
Prueba Pinpoint B: SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUIDO DE LA TRANSMISION (TFT)
Nota: Refirase a la ilustracin del Cableado Interno de la Transmisin antes de estas pruebas pinpoint.
B1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS

de la transmisin est bien asentado, los terminales
proceder.

Prueba Pinpoint B: SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUIDO DE LA TRANSMISION (TFT) (Continuacin)
B1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS (Continuacin)
1 3
Probador New Generation Star (NGS)
4 Seleccione Enlace de Datos de Diagnstico.
5 Selecciones PCM.
6 Seleccione PID/Monitor de Datos y Registro.
PIDs; TFT, TFTV
El vehculo entra en PID/Monitor de Datos y Registro?

Si
PERMANEZCA en PID/Monitor da Datos y
Registro. Vaya a B2.
No
REPITA el procedimiento para ingresar el PID. Si
el vehculo no ingresa el PID, REFIERASE al Manual
de Diagnstico del Control del Tren de Potencia/
Emisiones9 para diagnosticar el PCM y NGS.


B2 CICLO DE CALENTAMIENTO/ENFRIAMIENTO
1 Mientras observa los PIDs del TFT, realice la siguiente

prueba: Si la transmisin est fra, oprela para calentarla.
Si est caliente, djela enfriar.
Los PIDs del TFT aumentan a medida que la transmisin
se calienta o disminuye a medida que se enfra o el
TFT o TFTV cae dentro y fuera de rango?
Si
Si los PIDs del TFT aumentan a medida que la
transmisin se caliente o disminuye a medida que se
enfra, BORRE todos los DTCs. Haga prueba de
carretera para verificar si la falla est todava
presente. Si la falla persiste, REFIERASE a
Diagnstico por Sntomas para diagnosticar el
recalentamiento de la transmisin.
Si el TFT o TFTV cae dentro y fuera de rango,
INSPECCIONE para ver si hay falla intermitente
en el cableado interno/externo, el sensor o el conector.
No
Vaya a B3.
B3 VERIFICACION DE LA SEAL ELECTRICA
2 Inspeccione visualmente el marco y los conectores para

ver si estn daados.
3 3 Conecte la sonda positiva del DVOM a +TFT en el terminal

del sensor y la punta negativa a un buen punto de tierra.
Est presente el voltaje?
Si
VAYA a B4.
No
VERIFIQUE si hay interrupcin o cortocircuito en
el cableado del vehculo, el cableado interno o una
falla en el PCM.

B4 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SENSOR TFT
Cableado de la transmisin
2 2 Conecte el DVOM en los terminales +TFT y -TFT, en el

conector de la transmisin.
3 Tome nota de la resistencia.
4 La resistencia debe estar aproximadamente en los

siguientes rangos:
Temperatura del Fluido de la Transmisin
C F Resistencia
(Ohmios)
-40 a -20 -40 a -4 967K-284K
-19 a -1 -3 -31 284K - 100K
0 -20 32 -68 100K 37K
21 - 40 69 - 104 37K - 16K
41 - 70 105 - 158 16K - 5K
71 - 90 159 - 194 5K - 2.7K
91 - 110K 195 - 230 2.7K - 1.5K
111 - 130 231 - 266 1.5K - 0.8K
131 - 150 267 - 302 0.8K - 0.54K

B4 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SENSOR TFT (Continuacin)
La resistencia est dentro de rango?

Si
REFIERASE a Diagnstico por Sntomas para
diagnosticar una falla de recalentamiento.
No
REEMPLACE el cableado interno (el sensor es parte
del cableado).
Prueba Pinpoint C: SENSOR DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISION (TR)

Nota: Refirase a la ilustracin del Conector del Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) mostrada antes
de estas pruebas pinpoint.
Nota: Refirase a la Tabla de Diagnstico del Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) mostrada antes de
estas pruebas pinpoint.
C1 VERIFIQUE LOS CODIGOS DE DIAGNOSTICO DE FALLAS
3 Realice prueba de diagnstico a bordo. Los cdigos de DTC

P0705 y P0708 no pueden ser generados por mal ajuste del
sensor TR.
Solo estn presentes los cdigos DTC P0705 y P0708?
Si
Vaya a C4.
No
Vaya a C2.
C2 VERIFIQUE LA ALINEACION DEL SENSOR DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISION
3 Revise para estar seguro de que el conector del cableado

del sensor digital TR est bien asentado, los terminales
estn acoplados en el conector y en buenas condiciones
antes de proceder.

Prueba Pinpoint C: SENSOR DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISION (TR) (Continuacin)
C2 VERIFIQUE LA ALINEACION DEL SENSOR DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISION (Continuacin)
4 Aplique el freno de aparcamiento.
6 Desconecte el cable/articulaciones de cambios de la palanca

manual.
7 Verifique que la Herramienta de Alineacin del Sensor TR

encaja en las ranuras apropiadas.
El sensor digital TR est ajustado apropiadamente?

Si
Vaya a C3.
No
AJUSTE el sensor TR; REFIERASE a Sensor Digital
de Rango de la Transmisin (TR) en esta seccin.
PONGA la palanca selectora de rango en PARADA
y BORRE los DTCs. REALICE DE NUEVO las
Prueba OBD. Vaya a C3.
C3 VERIFIQUE EL AJUSTE DEL CABLE/ARTICULACIONES DE CAMBIOS
1 Ponga la palanca en la posicin de sobremarcha.
3 Conecte de nuevo el cable/articulaciones.
4 Verifique que el cable/las articulaciones estn ajustados

apropiadamente. REFIERASE a la Seccin 307-05.
Est el cable/la articulacin de cambios ajustadas
apropiadamente?
Si
VAYA a C4.
No
Ajuste el cable/la articulacin de cambios .
REFIERASE a la Seccin 307-05. Vaya a C4.

C4 VERIFIQUE LA OPERACION DE LA SEAL ELECTRICA
2 2 CUIDADO: No aplique palanca en el conector.

Esto daar el conector y ocasionar una falla en la
transmisin.
Oprima el botn y extraiga el conector del cableado del TR
digital.
Sensor Digital TR
3 Inspeccione ambos extremos del conector para ver si tiene
daos o pines extrados, corrosin, cables flojos y sellos
ausentes o daados.
Hay daos en el conector, los pines o el cableado?
Si
HAGA las reparaciones requeridas. BORRE los
DTCs y REALICE DE NUEVO las Pruebas OBD.
No
Si diagnostica un DTC, Vaya a C5.
Si diagnostica una falla de arranque o de luz de
retroceso, Vaya a C10.
C5 VERIFIQUE LA OPERACION DEL SISTEMA ELECTRICO (TR DIGITAL Y PCM)
1 2 3 4
Probador New Sensor TR Digital

Generation Star (NGS)
PIDS de TR, TR_D, TR_V
6 Coloque la palanca selectora de velocidades en cada

engranaje y detngase.
7 Observe cualquiera de los siguientes PIDs, TR y TR_D,

TR_V (dependiendo del vehculo) mientras sacude el
cableado, golpeando levemente el sensor, y/o conduce el
vehculo. Utilice los PIDs TR y TR_D para los DTCs P0705,
P1704 y P1705. Utilice los PIDs TR y TR_V para el DTC
P0708.

C5 VERIFIQUE LA OPERACION DEL SISTEMA ELECTRICO (TR DIGITAL Y PCM) (Continuacin)
8 Compare los PIDs con las Tabla de Diagnstico del Sensor

Digital de Rango de la Transmisin (TR).
Los PIDs TR, TR_D y TR_V coinciden con la tabla
de Diagnsticos del Sensor Digital de Rango de la
Transmisin (TR), y el PID TR_D permanece estable
cuando el cableado es sacudido, el sensor es golpeado
ligeramente o el vehculo es conducido?
Si
El problema no est en el sistema del sensor digital
TR. REFIERASE a Diagnstico por Sntomas para
un diagnstico ms detenido.
No
Si el TR_D cambia cuando el cableado es sacudido,
se golpea el sensor o se conduce el vehculo, el
problema puede ser intermitente.
Vaya a C6.
C6 VERIFIQUE LA OPERACION DEL SENSOR DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISION
1 2 3
Sensor Digital TR Cable TR-E para el Probador Cable TR-E para el

de Transmisiones Sensor Digital TR
4 Ponga la Placa de Sobreposicin del TR Digital en el

Probador de Transmisiones.
5 Realice la Prueba del Sensor como se indica en la Placa de

Sobreposicin del Sensor TR Digital.
La lmpara de estado en el cable TRS-E del probador
coincide con las posiciones del engranaje seleccionado?
Si
La falla no est en el sensor TR digital, Vaya a C7.
No
REEMPLACE el sensor TR digital y AJUSTE;
refirase a Sensor Digital de Rango de la Transmisin
(TR)en esta seccin. BORRE los DTCs y REALICE
DE NUEVO las Pruebas OBD.

C7 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS DEL PCM ESTA ABIERTOS
1 2 2 Inspeccione para ver si hay daos o pines extrados, corrosin

o cables flojos.
Mdulo de Control del Tren

de Potencia (PCM)

Esto daar el componente y ocasionar una falla en la
transmisin.
Desenchufe el conector del sensor digital TR.
Sensor TR Digital
4 Instale la Caja de Interconexiones de 104 Pines.
5 5 Mida la resistencia entre el Pin de Prueba 91 del PCM en

la Caja de Interconexiones de 104 Pines y el circuito de
retorno de seal en el Pin 2 del conector de cableado del
vehculo.

la Caja de Interconexiones de 104 Pines y el pin del circuito
TR1 en el Pin 4 del conector del cableado del vehculo.

C7 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS DEL PCM ESTA ABIERTOS (Continuacin)

la Caja de Interconexiones de 104 Pines y el Pin del circuito
8 8 Mida la resistencia entre el Pin de Prueba del PCM en la

Caja de Interconexiones de 104 Pines y el pin del circuito
9 9 Mida la resistencia entre el Pin de Prueba del PCM en la

Caja de Interconexiones de 104 Pines y el pin de circuito
TR3A en el Pin 3 del conector del cableado del vehculo.
Todas las resistencias son menores de 5 ohmios?
Si
Vaya a C8.
No
REPARE los circuitos abiertos. CONECTE DE
NUEVO todos los componentes. BORRE los DTCs.
REALICE DE NUEVO las Pruebas OBS.

C8 VERIFIQUE SI LOS CABLES ESTAN EN CORTO A TIERRA O CON LA TENSION DE ALIMENTACION
1 1 Mida la resistencia entre el Pin de Prueba 91 del PCM y

los Pines de Prueba 71 y 97 en la Caja de Interconexiones
de 104 Pines.
2 2 Mida la resistencia entre el Pin de Prueba 3 del PCM y los

Pines de Prueba 71, 97, 51, 76, 77, 103 y 91 en la Caja de
Interconexiones de 104 Pines y tierra.

los Pines de Prueba 71, 97, 51, 76, 77, 103 y 91 en la Caja
de Interconexiones de 104 Pines y tierra.

C8 VERIFIQUE SI LOS CABLES ESTAN EN CORTO A TIERRA O CON LA TENSION DE ALIMENTACION (Continuacin)


de Interconexiones y tierra.
Todas las resistencias son superiores a 10.000 ohmios?
Si
Vaya a C9.
No
REPARE los cortocircuitos. CONECTE DE NUEVO
todos los componentes. BORRE los DTCs.
REALICE DE NUEVO las Pruebas OBD.
C9 VERIFIQUE SI HAY CORTO ENTRE LOS CIRCUITOS DE SEALES DEL TR/PCM
1 1 Mida la resistencia entre el Pin de Prueba 34 y los Pines

49, 50 y 64 en la Caja de Interconexiones.

C9 VERIFIQUE SI HAY CORTO ENTRE LOS CIRCUITOS DE SEALES DEL TR/PCM (Continuacin)
2 2 Mida la resistencia entre el Pin de Prueba 49 y los Pines 3,

50 y 64 en la Caja de Interconexiones.
3 3 Mida al resistencia entre el Pin de Prueba 50 y los Pines 3,

49 y 64 en la Caja de Interconexiones.
4 4 Mida la resistencia entre el Pin de Prueba y los Pines 3, 49

y 50 en la Caja de Interconexiones.
Todas las resistencias son mayores de 10.000 ohmios?
Si
REEMPLACE el PCM. CONECTE DE NUEVO
todos los componentes. BORRE los DTCs y
REALICE DE NUEVO las Pruebas OBD.
No
CORRIJA los cortos en los circuitos con menos de
10.000 ohmios entre los otros circuitos de seales
del TR/PCM. CONECTE DE NUEVO todos los
componentes. BORRE los DTCs y REALICE DE
NUEVO las Pruebas OBD.

C10 VERIFIQUE LOS CIRCUITOS INTERNOS DEL SENSOR NO RELACIONADOS CON EL PCM
1 2
Cable TRS-E a la Transmisin Cable TRS-E al Sensor TR Digital
3 Ponga la Placa de Sobreposicin del TR Digital en el

Probador de Transmisiones.
4 Realice Prueba de Interruptor como se indica en la Placa

de Sobreposicin.
La lmpara de estado en el probador indica ROJO para
la correcta posicin de engranajes?
Si
La falla no est en el sensor digital TR. Para fallas
en el sistema de arranque, REFIERASE a la Seccin
303-06. Para fallas en la luz de retroceso, VAYA a la
Seccin 417-01. Para los circuitos opcionales,
REFIERASE al Manual de Diagnstico del Control
del Tren de Potencia/Emisiones 10 para la realizacin
del diagnstico.
No
REEMPLACE el sensor digital TR y AJUSTE;
(TR) en esta seccin. Borre los DTCs y REALICE
Prueba Pinpoint D: SOLENOIDE DE CONTROL ELECTRICO DE PRESION (EPC)

Nota: Refirase a la ilustracin del Cableado Interno de la Transmisin al inicio de estas pruebas pinpoint.
Nota: Lea y registre todos los DTCs. Todos los DTCs de los Sensores TR y VSS deben ser reparados antes de entrar a
Control de Estado de Salida (OSC).
D1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS
3 Revise para asegurarse de que el conector del cableado de

la transmisin est bien asentado, los terminales estn
proceder.


Prueba Pinpoint D: SOLENOIDE DE CONTROL ELECTRICO DE PRESION (EPC) (Continuacin)
D1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS (Continuacin)
1 5 6 7

8 9 10
Modos de Comandos Activos Control de Estado Modo de Trans-Banco

de Salida (OSC)

Si
a D2.
No
REPITA el procedimiento para ENTRAR al Modo
de Trans-Banco. Si el vehculo no entra en OSC,
REFIERASE al Manual de Diagnstico del Control
del Tren de Potencia/Emisiones 11 para diagnosticar
el PCM o el NGS
D2 PRUEBA FUNCIONAL DEL SOLENOIDE
1 Instale un indicador de presin de 300 psi en la toma del

EPC.
2 Observe el indicador de presin.

3
Parmetro; EPC
4 Seleccione el valor - 15, 30, 45, 60, 70 o 90 PSI.
5 Oprima SEND.
6 Seleccione otro valor 0-90 psi.


D2 PRUEBA FUNCIONAL DEL SOLENOIDE (Continuacin)
7 Oprima SEND.
XXX
9 Oprima SEND.
La lectura de la presin coincide con la presin comandada?
Si
BORRE los DTCs.
No
Vaya a D3.
D3 VERIFIQUE EL VOLTAJE DE LA BATERIA
2 Inspeccione visualmente el marco de plomo y los conectores

para ver si estn daados.
4 4 Conecte la sonda positiva del DVOM al terminal del

solenoide y la punta negativa a un buen punto de tierra.
Si
VAYA a D4.
No
VERIFIQUE si hay interruptor o cortocircuito en el
cableado.

D4 VERIFICACION DE LA SEAL ELECTRICA
1 1 Deje la punta de prueba positiva conectada al VPWR del

del solenoide EPC.
2 ACTIVE y DESACTIVE los solenoides, mientras observa

la lectura de voltaje en el DVOM, el estado del solenoide
en el NGS (ON y OFF), escuche la activacin del solenoide
(clic).
3 4
Mode de Trans-Banco Parmetro; EPC
5 Selecciones un valor 0-90 psi.
6 Oprima SEND.
8 Oprima SEND.
XXX

D4 VERIFICACION DE LA SEAL ELECTRICA (Continuacin)
10 Oprima SEND.
Cambia el voltaje y el estado del solenoide?
Si
Vaya a D5.
No
VERIFIQUE si hay interrupcin y cortocircuito en
el cableado o el PCM.
D5 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SOLENOIDE
Cableado de la Transmisin
2 2 Verifique la resistencia del solenoide conectando un

ohmimetro en los terminales del solenoide.
3 Mida y registre la resistencia del solenoide EPC. La

resistencia debe estar entre 2.48-5.66 ohmios.
Si
VAYA a D6.
No

D6 VERIFIQUE SI EL SOLENOIDE ESTA A TIERRA
1 1 Verifique la continuidad entre TIERRA del motor y los

terminales del solenoide EPC con el ohmimetro u otro
probador de baja corriente (menos de 200 miliamperios).
La conexin debe indicar una resistencia infinita (sin
continuidad).
Solenoide Terminal
EPC +/-
Hay continuidad?
Si
No
en esta seccin para diagnosticar las fallas de presin.
Prueba Pinpoint E: SENSORES DE VELOCIDAD DEL EJE DE SALIDA (OSS)

Nota: Refirase a la ilustracin del Conector del Cableado del Sensor de Velocidad del Eje de Salida (OSS) al
inicio de estas prueba pinpoint.
E1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS
1 Revise para estar seguro de que el conector del cableado de

la transmisin est bien asentado, los terminales bien
proceder.
2 3 4 5



Prueba Pinpoint E: SENSORES DE VELOCIDAD DEL EJE DE SALIDA (OSS) (Continuacin)
E1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS (Continuacin)
7 Seleccione el siguientes PID: OSS.

Si
PERMANEZCA en PID/Datos. Vaya a E2.
No
REPITA el procedimiento para ENTRAR el PID. Si
el vehculo no ingres el PID, REFIERASE al
Manual de Diagnstico del Control del Tren de
Potencia/Emisiones 12 para diagnosticar el PCM o
el NGS.
E2 PRUEBA DEL CICLO DE CONDUCCION
1 Mientras observa el apropiado PID del sensor, conduzca el

vehculo de manera que el vehculo haga cambios
ascendentes y descendentes en todos los engranajes.
El PID de Velocidad de OSS aumenta y disminuye
con la velocidad del motor y el vehculo o la seal del
sensor es errtica (cae a cero o cerca de cero y retorna a
la operacin normal)?
Si
Si el PID de Velocidad OSS aumenta y disminuye
con la velocidad del motor y el vehculo, BORRE
todos los DTCs. Haga prueba en carretera para
verificar si la falla est presente todava. Si la falla
persiste, REFIERASE al Indice de Diagnstico por
Sntomas para el diagnstico correspondiente.
Si la seal del sensor es errtica, INSPECCIONE si
hay falla intermitente en el cableado interno/externo,
el sensor o el conector.
No
Si el PID de velocidad OSS no aumenta y disminuye
con la velocidad del motor y el vehculo,
INSPECCIONE para ver si hay interrupcin o corto
en el cableado, el sensor, falla en el PCM o una falla
en el hardware interno.
Si la seal del sensor es estable, Vaya a E3.
E3 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SENSOR OSS
1 Desenchufe del sensor OSS, el conector del cableado

apropiado.


Prueba Pinpoint E: SENSORES DE VELOCIDAD DEL EJE DE SALIDA (OSS) (Continuacin)
E3 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SENSOR OSS (Continuacin)
2 2 Para el OSS: Conecte las puntas de prueba del ohmimetro

entre los pines del sensor.
3 Registre la resistencia. sta debe ser como sigue:

Sensor Resistencia (ohmios)
OSS 450-750
La resistencia del sensor apropiado est dentro de las

especificaciones?
Si
para diagnosticar la falla.
No
Para el OSS, REEMPLACE el sensor.
Prueba Pinpoint F: FALLA MECANICA DEL SOLENOIDE
Nota: Repare todos los dems DTCs antes de reparar los siguientes DTCs: P1714, P1715, P1740.
F1 DIAGNOSTICO ELECTRONICO
Probador New
2 Realice prueba KOEO hasta que los DTCs continuos se

hayan desplegado.

Prueba Pinpoint F: FALLA MECANICA DEL SOLENOIDE (Continuacin)
F1 DIAGNOSTICO ELECTRONICO (Continuacin)
3 Si alguno de los siguientes DTCs est presente, contine

con esta prueba: P1714, P1715, P1740.
Estn presentes otros DTCs del TFT o de los solenoides
de cambios?
Si
REPARE primero los DTCs del TFT o de los
solenoides de cambios. BORRE los DTCs y
REALICE Prueba de Ciclo de Conduccin de la
Transmisin. REALICE DE NUEVO Prueba Rpida.
No
REEMPLACE el solenoide y/o el cuerpo apropiado.
REFIERASED a la Tabla de Diagnstico de Fallas
para la descripcin de los cdigos. Vaya a F2.
F2 PRUEBA DE CICLO DE CONDUCCION DE LA TRANSMISION
1 Realice prueba de ciclo de conduccin de la transmisin.
2 Ejecute un autodiagnstico a bordo.

El vehculo realiza BIEN los cambios ascendentes y
descendentes?
Si
VAYA a F3.
No
REFIERASE a Diagnstico por Sntomas para
analizar las fallas de cambios.

F3 RECUPERE LOS DTCS
Probador New
2 Realice prueba KOEO hasta que los DTCs continuos hayan

sido desplegados.
Estn todava presentes los DTCs P1714, P1715,
P1740?
Si
REEMPLACE el PCM. Haga prueba en carretera y
REALICE DE NUEVO la Prueba Rpida.
No
La prueba ha finalizado. Si una falla persiste,
para analizar la falla.
Procedimientos de Pruebas Especiales Verificacin del Mnimo del Motor

Las pruebas especiales son diseadas para asistir al tcnico Refirase al Manual de Diagnstico del Control del Tren de
en el diagnstico de las porciones hidrulicas y mecnicas de Potencia/Emisiones 13 para diagnosticar y probar la velocidad
la transmisin. mnima del motor.


Nmero
3 Toma de Presin del Control
Electrnico de Presin (EPC)
4 Toma de Presin del Embrague
Intermedio
5 Toma de Presin de Lnea
Prueba de Presin de Lnea

CUIDADO: Realice prueba de presin de lnea
antes de efectuar la prueba de velocidad de parada. Si la
presin de lnea es baja en la parada del motor, no efecte
la prueba para evitar ocasionar otros daos a la
transmisin. No mantenga la mariposa de aceleracin
completamente abierta en ningn rango de la transmisin
por ms de cinco segundos.
Esta prueba verifica si la presin de lnea est dentro de las

especificaciones.
1. Conecte el indicador de presin en la toma de presin de
lnea.
2. Encienda el motor y verifique las presiones de lnea;

refirase a la Tabla de Presin de Lnea para determinar
si la presin est dentro de las especificaciones.
Nmero
1 Toma de Presin del Embrague
Directo
2 Toma de Presin del Embrague de
Avance
Tabla de Presin de Lnea

Mnimo Para en WOT
Rango EPC Presin de Lnea EPC Presin de Lnea
P, N, OD, 2, 1 35-103 (5-15) 269-537 kPa 572-641 kPa 1103-1448
(39-78 psi) (83-93 psi) (160-210 psi)
R 35-103 kPa 442-675 kPa 572-641 kPa 1427-1841 kPa
(5-15 psi) (64-98 psi) (83-93 psi) (207-267 psi)
3. Si la presin de lnea no est dentro de las especificaciones,

verifique la presin EPC.
4. Conecte el indicador de presin en la toma de presin EPC.
5. Encienda de nuevo el motor y revise la presin EPC; refirase

a la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones.
6. Si la presin EPC no est dentro de las especificaciones,

realice la Prueba Pinpoint E para diagnosticar la operacin
del EPC. Si la operacin del EPC est BIEN, refirase a
la Tabla de Diagnstico de Presin de Lnea para
investigar las causas de la falla de presin de lnea.

Tabla de Diagnstico de Presin de Lnea
PRUEBA DE
PRESION DE LINEA
BAJA EN MINIMO EN TODAS ALTA EN MINIMO EN TODAS

LAS POSICIONES LAS POSICIONES
VERIFIQUE SI EL NIVEL DE FLUIDO ESTA BAJO, EL FILTRO DE ADMISION

RESTRINGIDO, EL CUERPO PRINCIPAL ESTA FLOJO, LOS PERNOS DE VERIFIQUE LA VALVULA REGULADORA PRINCIPAL,
LA CAJA, SI HAY UNA FUGA EXCESIVA POR LA BOMBA, LA CAJA, LOS EL SOLENOIDE Y EL CABLEADO DEL EPC, REALICE
CUERPOS DE CONTROL, ATASCAMIENTO EN LA VALVULA REGULADORA LA PRUEBA RAPIDA REFERIDA AL DIAGNOSTICO
PRINCIPAL, EL SELLO DEL CONDUCTO DE ADMISION EN FILTRO DE ELECTRICO EN ESTA SECCION.
ADMISION, EMPACADURAS O PLATO SEPARADOR DAADOS.
PRUEBA DE
PRESION DE LINEA
BAJA SOLO EN
EL CUERPO PLATO SEPARADOR, CUERPO DE EMBRAGUE EMBRAGUE EMBRAGUE

DE VALVULAS, SERVO DE BAJA/ VALVULAS DE AVANCE, DE AVANCE, DE AVANCE,
SERVO DE RETROCESO O CUERPO DE EMBRAGUE SERVO DE
RETROCESO CUERPOS DE VALVULAS INTERMEDIO, BAJA/
EN BAJA VALVULAS, CUERPOS DE RETROCESO
EMBRAGUE DE VALVULAS O CUERPO DE
RETROCESO VALVULAS
Prueba de Velocidad de Parada 1. Encuentre las rpm de parada especificadas del vehculo.
Refirase a la Tabla de Velocidad de Parada. Use un
ADVERTENCIA: Aplique firmemente el freno de marcador grasoso para marcar las rpm en el dial de un
aparcamiento mientras realiza cada prueba de parada. tacmetro.
CUIDADO: Realice Prueba de Presin de Lnea Tabla de Velocidad de Parada

antes de realizar Prueba de Parada. Si la presin de lnea Motor (L) RPM de la Velocidad
es baja en la parada, no realice la Prueba de Parada para de Parada
evitar ocasionar otros daos a la transmisin. 5.0 2478-2901
La prueba de velocidad de parada verifica: 2. Conecte un tacmetro al motor.

la operacin e instalacin del embrague del convertidor de
3. Nota: Si las rpm registradas por el tacmetro excede los
torque.
lmites mximos, libere inmediatamente el pedal del
la habilidad de sostenimiento del embrague de avance. acelerador porque hay un indicacin de deslizamiento de
el embrague de retroceso (las bandas de baja-retroceso). embrague o de banda.
el embrague unidireccional del planetario.
En cada uno de los siguientes rangos D, 2, 1, R, oprima
el funcionamiento del motor. el pedal del acelerador hasta el piso y mantngalo as
Conduzca esta prueba con los niveles apropiados del solo el tiempo justo para que el motor funcione con la
refrigerante del motor y del fluido y a la temperatura de mariposa de aceleracin completamente abierta (WOT).
operacin normal. Mientras hace esta prueba, no mantenga la mariposa
Aplique firmemente el freno de aparcamiento en cada prueba abierta por ms de 5 segundos a la vez.
de velocidad de parada.
4. Tome nota de los resultados en cada rango.

5. Despus de cada rango, mueva la palanca selectora de 6. Refirase a la Tabla de Diagnstico de la Velocidad de
control de cambios a la posicin de NEUTRO y haga Parada para las acciones correctivas.
funcionar el motor a 1000 rpm durante unos 15 segundos
para enfriarlo antes de realizar la siguiente prueba.
Tabla de Diagnstico de Velocidad de Parada

Posicin del Selector Altas Velocidades de Parada Bajas Velocidades de Parada
(D) Embrague Unidireccional del Planetario
(D), 2 y 1 Embrague de Avance o Intermedio
(D), 2, 1 y R Realice Prueba de Presin Embrague Unidireccional del Estator
del Convertidor de Torque
o Funcionamiento del Motor
R Embrague de Retroceso o Banda
de Retroceso en Baja o Servo
Pruebas de Presin de Aire Puede haber una condicin de no-conduccin aun con la
correcta presin de fluido debido a la inoperancia de
Placa de Prueba de Aire de la Transmisin embragues o bandas. Un cambio errtico puede ser localizado
por medio de una seria de verificaciones sustituyendo la
presin de fluido con presin de aire para determinar la
localizacin del mal funcionamiento.
Siga el procedimiento para determinar la ubicacin del
embrague o la banda inoperante aplicando presin de aire
por los diferentes pasajes de la placa de prueba.
Nota: Utilice solo aire comprimido seco, regulado (276 kPa
(40 psi) mximo).
Aplique aire por los pasajes apropiados. Se debe sentir o
escuchar un ruido sordo o se debe observar un movimiento
cuando el componente se aplica. No se escuchar siseos cuando
el componente est completamente aplicado.
Tape el agujero de ventilacin en la placa de prueba con un
Nmero pao limpio y libre de pelusas para evitar la atomizacin
Item de Parte Descripcin cuando se aplique el aire. La obstruccin del agujero de
1 Desvo del Convertidor ventilacin producir resultados imprecisos.
2 Aplicacin del Acumulador 1-2 1. Drene el fluido de la transmisin y remueva el crter.
3 Embrague de Retroceso
2. Remueva el cuerpo de vlvulas de control principal.
4 Embrague Intermedio
5 Liberacin del Servo de Sobremarcha 3. Instale la Placa de Pruebas de la Transmisin y la
6 Servo de Retroceso Empacadura. Apriete los pernos a 9-11 Nm (87-90 lb/in).
7 Aplicacin del Servo de Sobremarcha
8 Parte Inferior del Acumulador 2-3
9 Parte Superior del Acumulador 2-3
10 Embrague de Avance
11 Embrague Directo

4. Nota: No aplique aire por los agujeros de ventilacin de 3. Si la diferencia en las presiones es inferior a 103 kPa
la placa de prueba. (15 psi), el circuito del embrague directo est BIEN.
Aplique aire por el puerto del embrague apropiado 4. Si la diferencia es superior a 103 kPa (15 psi), podra
(refirase al diagrama). Se podr escuchar un ruido sordo haber una fuga en el circuito de presin del embrague
o notar un movimiento cuando el componentes se aplique directo. Si la diferencia no excede 103 kPa (15 psi), se
o libere. Si los sellos del embrague o las bolas de podrn cambiar los indicadores de presin de lnea y de
regulacin tienen fugas se podr escuchar un siseo. presin del embrague directo para confirmar que la
diferencia en la calibracin del indicador no es la causa.
Si los servos no funcionan, desmonte, limpie e inspeccinelos
para localizar la causa de la falla.
Inspeccin de Fugas
Si la presin de aire aplicada a los pasajes del embrague no
CUIDADO: No trate de detener la fuga de fluido
hacen funcionar un embrague o funcionan embragues
aumentando el torque ms all de las especificaciones. Esto
simultneamente, inspeccione los pasajes de fluido en la caja.
daar las roscas de la caja.
Si la presin de aire aplicada al acumulador no hace funcionar
Revise el sensor de velocidad del vehculo (VSS) y la conexin
un acumulador, remueva e inspeccione los pasajes de la caja
del cable del velocmetro en la transmisin. Reemplace el
y el pistn.
sello de goma, si es necesario.
Prueba de Presin del Embrague Directo La fuga por la empacadura de la transmisin a menudo puede
La prueba de presin del embrague directo diagnosticar un ser corregida apretando los pernos de fijacin a 13-15 Nm
falla de baja presin o fuga en el circuito del embrague directo. (115-132 lb/in). Si es necesario, reemplace la empacadura
Una diferencia de 103 kPa (15 psi) o ms entre la presin del del crter.
embrague directo y la presin de lnea (observada en la toma Verifique la conexin del conducto de colocacin del fluido
de presin del embrague de avance) evitar el normal cambio en la caja de la transmisin. Si no se encuentran fugas aqu,
3-4. instale una nueva guarnicin.
Verifique si las tuberas de fluido y los acoplamientos entre la
1. CUIDADO: Los indicadores de presin afectan transmisin y el enfriador en el tanque del radiador estn
la calidad de los cambios de la transmisin. Se debe flojas, desgastadas o daadas. Si la fuga no puede ser corregida
tener cuidado de no acelerar o desacelerar rpidamente. apretando la tuerca del tubo de fluido, reemplace las partes
Se podran producir fallas en la transmisin. daadas. Cuando se localiza una fuga de fluido entre la caja y
la conexin de la tubera de enfriamiento, verifique si el O-
Fije indicadores de presin de 0-2000 kPa (0-300 psi) en ring est ausente o daado, luego apriete la conexin hasta la
las tomas de presin del embrague de avance y del mxima especificacin.
embrague directo. Los indicadores deben tener la Si la fuga contina, reemplace la conexin de la tubera de
suficiente precisin para distinguir la diferencia de 103 enfriamiento y apriete segn las especificaciones. El mismo
kPa (15 psi). (Si esta prueba es realizada junto con una procedimiento debe ser seguido para las fugas de fluido entre
prueba de presin de control, los indicadores se fijarn el enfriador del radiador y las conexiones de la tubera de
en todas las tomas de presin.) Disponga de suficiente enfriamiento en esta seccin; refirase a la Seccin 307-02.
manguera para leer los indicadores en el vehculo.
Verifique el refrigerante del motor en el radiador. Si el fluido
2. Conduzca el vehculo. Cuando la presin sea aplicada al de la transmisin est presente en el refrigerante,
embrague directo, note la diferencia entre la lectura de probablemente, el enfriador en el radiador tiene fugas.
presin en la toma de presin del embrague de avance y
la presin del embrague directo.

El enfriador puede ser con ms detenimiento, para ver si tiene Si la fuga se localiza en la palanca selectora de velocidades,
fugas, desconectando las tuberas de los acoplamientos del reemplace el sello.
enfriador y aplicando no ms de 345 kPa (50 psi) de aire Si la fuga se localiza en el conector del cableado interno,
comprimido por las conexiones. Remueva la tapa del radiador reemplace el O-ring.
para aliviar la presin acumulada en la parte externa del tanque
del enfriador de aceite. Si el enfriador tiene fugas y/o no
mantiene la presin, reemplace el enfriador.
Sellamiento Externo 4R70W
Nmero Nmero
1 7902 Convertidor de Torque 13 7086 Empacadura de la Envuelta de la
Extensin
2 7A248 Sello de la Bomba de Aceite Delantera
14 7A039 Envuelta de la Extensin
3 7A248 Sello de la Bomba de Aceite Delantera
15 7052 Sello de Aceite
4 N605789-S100 Perno
16 87650-S2 Tapn - Drenaje del Convertidor -
5 7A106 Conjunto del Cuerpo de la Bomba
1/8 - 27 Sello Seco
Delantera
17 7D273 Conector del Tubo de Aceite
6 7A136 Empacadura de la Bomba de Aceite
18 7A191 Empacadura Entre el Crter y la Caja
7 390318-S100 Tapn de Tubera - 1/8 - 27 Sello
Seco Ahusado 19 7A194 Crter de la Transmisin
8 7005 Caja 20 7Z276 Sello O-Ring
9 7034 Respiradero 21 7G276 Conector de Cableado de Mamparo
10 7Z101 Sello del Sensor de Velocidad de la 22 7G276 Conector de Cableado de Mamparo
Turbina (Moldeado)
(OSS)
12 7B498 Conjunto de Sello de la Palanca de
Control Manual

Fuga de Fluido en el Area del Convertidor de 3. El fluido que escapa por el perno de la bomba delantera a
Torque la caja o por la empacadura ser depositado solo en la
parte interna del alojamiento del convertidor. El fluido
Cuando se diagnostica y corrige fugas de fluido en el soporte
no ser depositado en la parte posterior del convertidor
de la bomba delantera y el engranaje y en el rea del
de torque.
convertidor de torque, emplee los siguientes procedimientos
para localizar la causa exacta de la fuga. Las fugas en la parte
4. La fuga por el tapn de drenaje del convertidor,
delantera de la transmisin, cuando se evidencia por la
(dependiendo del modelo) por la soldadura del sello del
presencia de fluido alrededor del alojamiento del convertidor
convertidor o la soldadura del esprrago entre el
de torque, puede tener varias fuentes. Mediante la observacin
convertidor y el volante se mostrar en el dimetro exterior
cuidadosa es posible, en muchos casos, puntualizar la fuente
del convertidor de torque, en la cara posterior del volante
de la fuga antes de remover la transmisin del vehculo. Las
y en el alojamiento del convertidor, solo cerca del volante.
rutas que toma el fluido para llegar a la parte inferior del
El fluido que escapa por el convertidor de torque dejar
alojamiento del convertidor son mostradas en la ilustracin.
un crculo de fluido alrededor de la parte interna del
Los cinco pasos siguientes corresponden con los nmeros en
alojamiento del convertidor de torque.
la ilustracin.
5. Nota: El uso de papel facial blanco puede ayudar a
determinar el color (el fluido de la transmisin es rojo) y
la fuente de la fuga.
Las fugas del aceite del motor son algunas veces
diagnosticadas inapropiadamente como fugas por la
empacadura de la bomba de la transmisin. Las siguientes
reas de posibles fugas deben tambin ser verificadas para
determinar si la fuga es de aceite del motor.
a. Las fugas por la empacadura de la tapa de vlvulas
puede hacer que fluya aceite por el alojamiento del
convertidor de torque o escurrirse entre el alojamiento
del convertidor de torque y el bloque de cilindros,
haciendo que se note su presencia en o cerca del
b. Las fugas por el tapn del pasaje de aceite harn que
el aceite baje por la cara posterior del bloque de
cilindros hasta la parte inferior del alojamiento del
c. La fuga por el sello trasero del cigeal ir hacia
atrs hasta el volante, y luego dentro del alojamiento
del convertidor de torque.
d. Fuga por el sensor de presin de aceite.
Verificacin de Fugas
1. Remueva el indicador de nivel y note el color del fluido.
El fluido colocado originalmente en planta es teido de
rojo para ayudar a determinar si la fuga proviene del motor
1. Fuga de fluido por los labios del sello de la bomba o la transmisin. A menos que una considerable cantidad
delantera tender a moverse a lo largo del cubo del de fluido teido haya sido agregado o que el fluido haya
impeller y a la parte posterior del alojamiento del impeller. sido cambiado, el color rojo debe asistir en la
Excepto en el caso de una falla total del sello, la fuga de puntualizacin de la fuga.
fluido por los labios del sello ser depositada solo dentro
del alojamiento del convertidor de torque, cerca del
dimetro exterior de la envuelta.
2. La fuga por el dimetro externo del sello de la bomba

delantera y el cuerpo de la bomba delantera seguir la
misma ruta de la fuga por el dimetro interno del sello de
la bomba delantera.

2. Remueva la tapa del alojamiento del convertidor de torque. Enfriador de Fluido de la Transmisin
Limpie el fluido en la parte superior e inferior del
alojamiento, la parte delantera de la caja y la cara posterior CUIDADO: Cada vez que la transmisin haya sido
del motor y el crter. Limpie el rea del convertidor de desmontada para reemplazar partes desgastadas o
torque lavndola con un solvente no inflamable y seque daadas, la vlvula de desvo del enfriador (CBV), todos
con aire comprimido. los enfriadores de fluido de la transmisin deben ser
limpiados y lavados a contraflujo. Utilice limpiador de
3. Lave el alojamiento del convertidor de torque, la parte convertidor de torque/enfriador de aceite.
delantera del volante y los tapones de drenaje del
Nota: La limpieza y el lavado a contraflujo del sistema de
convertidor. El alojamiento del convertidor de torque
enfriamiento del fluido de la transmisin, junto con todos los
puede ser lavado utilizando un solvente limpiador y un
procedimientos de limpieza e inspeccin normal en esta
atomizador. Sople todas las reas lavadas con aire
seccin, durante el desmontaje y montaje evitar que penetre
comprimido.
contaminacin en la transmisin haciendo necesario la
4. Encienda el motor y hgalo funcionar hasta que la repeticin de la reparacin.
transmisin alcance su temperatura de operacin. Observe Cuando haya ocurrido desgaste o daos internos en la
la parte posterior del bloque de cilindros y la parte superior transmisin, las partculas metlicas, el material de los platos
del alojamiento del convertidor de torque para ver si hay de embrague, o de las bandas pueden haber sido arrastrados
evidencias de fugas de fluido. Levante el vehculo en un dentro del convertidor de torque y el enfriador del fluido. Estos
puente elevador; refirase a la Seccin 100-02 y haga contaminantes son la mayor causa de problemas recurrentes
funcionar el motor en mnimo acelerado, luego en en la transmisin y deben ser eliminados del sistema antes de
mnimo, haciendo cambios ocasionales a Sobremarcha y que la transmisin sea puesta de nuevo en servicio.
Retroceso para aumentar la presin en la transmisin.
Observe la parte delantera del volante, la parte posterior Prueba de Flujo del Enfriador del Fluido de la
del bloque de cilindros (hasta donde le sea posible), y Transmisin
dentro del alojamiento del convertidor de torque y parte Nota: El ajuste de las articulaciones/del cable de cambios de
delantera de la caja. Opere el motor hasta que la fuga sea la transmisin, el nivel de fluido y la presin de lnea deben
visible y la fuente probable pueda ser determinada. estar dentro de las especificaciones antes de realizar esta
prueba; refirase a la Seccin 307-05 para los ajustes.
Verificacin de Fugas Con Luz Negra Usada Con 1. Remueva el indicador de nivel de fluido del tubo de
el Kit de Inspeccin de Diagnstico UV Master llenado de fluido.
de 12 Voltios
2. Ponga un embudo en el tubo de llenado.
Se ha comprobado que la anilina soluble en aceite o los
colorantes fluorescentes premezclados en una proporcin de 3. Levante el vehculo en un puente elevador; refirase a la
2.5ml (1/2 cucharadita) de polvo colorante a 0.235L (1/2 pinta) Seccin 100-02 y coloque pedestales de seguridad debajo
de fluido de transmisin son de ayuda en la localizacin de del vehculo.
fuentes de fuga de fluidos. Tales colorantes pueden ser usados
para determinar si la fuga proviene del motor o de la 4. Remueva el tubera de retorno del enfriador (conexin
transmisin, o si el fluido en el enfriador cae dentro del sistema trasera) del acoplamiento en la caja de la transmisin.
de enfriamiento del motor. Se debe utilizar la luz negra con
la solucin de colorante fluorescente.

5. Conecte el extremo de una manguera en la tubera de Diagnstico por Sntomas
retorno del enfriador y dirija el otro extremo de la
manguera hacia arriba hasta un punto donde puede ser Herramienta(s) Especial(es)
insertada en el embudo en el tubo de colocacin de fluido.
Placa de Sobreposicin del Sensor
6. Retire los pedestales de seguridad y baje el vehculo. Digital TRS
007-00131 o un equivalente
Inserte el extremo de la manguera en el embudo.
7. Encienda el motor y hgalo funcionar en mnimo con la

transmisin en NEUTRO.
8. Una vez que se observe un flujo de fluido estable (sin

Caja de Interconexiones EEC-V de
burbujas de aire), remueva la manguera del embudo y 104 Pines
ponga la manguera en un recipiente de medicin por 30 014-00950 o un equivalente
segundos. Despus de 30 segundos, ponga la manguera
de nuevo en el embudo y apague el motor. Mida la
cantidad de fluido en el recipiente. Si se observa un flujo
adecuado, habr aproximadamente 1.0 litro (1.057
cuartos) en el recipiente graduado; la prueba habr
terminado. Probador New Generation Star
(NGS)
9. Si el flujo no es libre, detenga el motor. Desconecte la 007-00500 o un equivalente
manguera de la tubera de retorno del enfriador y conctela
en el acoplamiento de salida del convertidor (conexin
delantera) en la caja de la transmisin.
10. Repita los pasos 7 y 8. Si ahora el flujo es de

aproximadamente 1 litro (1 cuarto) en 30 segundos, Multmetro Digital 73
refirase a Enfriador de Fluido de la Transmisin - 105-R0051 o un equivalente
Contraflujo y Limpieza, en esta seccin. Si el flujo no es
todava de aproximadamente 1 litro (1 cuarto) en 30
segundos, haga servicio a la bomba y/o el convertidor.
Enfriador de Fluido de la Transmisin o Reemplazo

del Tubo

Direcciones de la Tabla de Diagnstico por
Herramienta(s) Especial(es) Sntomas
Cable TRS-E 1. Utilizando el Indice de Diagnstico por Sntomas,
007-00111 o un equivalente seleccione la Falla/Sntoma que mejor describa la
condicin.
2. Refirase a la rutina indicada en el Indice de Diagnstico

por Sntomas.
3. Siempre comience el diagnstico de un sntoma con:

Probador de Transmisiones
007-00130 o un equivalente a. Inspecciones preliminares.
b. Verificaciones de la condicin.
c. Revisin de los niveles de fluido.
d. Realizacin de otros procedimientos de prueba como
se indica.
4. Nota: No todas las fallas y condiciones con componentes
Kit Master de 12 Voltios elctricos generarn cdigos de diagnstico de fallas
164-R0756 o un equivalente (DTC). Est pendiente de que los componentes
enumerados pueden aun ser la causa. Verifique el
funcionamiento apropiado de estos componentes antes de
proceder con la Rutina Hidrulica/Mecnica listada.
Comience con la Rutina Elctrica, si as es indicado. Siga

la referencia o las acciones requeridas. Siempre realice
Placa de Prueba de la Transmisin las pruebas de diagnstico a bordo, segn sea requerido.
AOD-E
T92P-7006-A Nunca omita pasos. Haga las reparaciones necesarias. Si
la falla persiste despus del diagnstico elctrico, proceda
con la Rutina Hidrulica/Mecnica.
5. Las Rutinas Hidrulicas/Mecnicas enumeran los posibles

componentes hidrulicos o mecnicos que pudieran
Indicador de Presin ocasionar la falla. Estos componentes son listados en la
T57L-77820-A secuencia de remocin y por la causa ms probable. Todos
los componentes listados deben ser inspeccionados para
asegurar la reparacin apropiada.
Las tablas de Diagnstico por Sntomas dan al tcnico

informacin, orientacin y sugiere los componentes posibles,
utilizando un sntoma como punto de partida.
Las tablas de Diagnstico por Sntomas se dividen en dos
categoras: Rutinas Elctricas, indicadas por la serie 200, y
las Rutinas Hidrulicas/Mecnicas, indicadas por la serie 300.
Las Rutinas Elctricas enumeran los posibles componentes
elctricos que podran causar o contribuir con la falla descrita.
Las Rutinas Hidrulicas/Mecnicas enumeran los posibles
componentes hidrulicos o mecnicos que pudieran causar o
contribuir con el sntoma descrito.

Indice de Diagnstico por Sntomas
Rutinas
Ttulo Elctrica 1
Hidrulica/Mecnica
Problemas de Acoplamiento
No Se Produce Avance 201 301
No Se Produce Retroceso 202 302
Retroceso Aspero 203 303
Avance Aspero 204 304
Retroceso Tardo/Suave 205 305
Avance Tardo/Suave 206 306
Fallas de Cambios
Falla de Algunos/Todos los Cambios 210 310
Fallas de Sincronizacin de Encendido
Anticipada/Tarda 211 311
Errtica/Bsqueda 212 312
Percepcin
Suave/Deslizante 213 313
Aspera 214 314
No Hay Seleccin del Engranaje de 1ra, Se Acopla en un 215 315
Engranaje mas Alto
No Hay Seleccin de 1ra Manual 216 316
No Hay Seleccin de 2da Manual 217 317
Fallas de Operacin del Convertidor de Torque
No se Aplica 240 340
Siempre Est Aplicado/El Vehculo se Detiene 241 341
Ciclaje/Vibraciones/Ruidos 242 342
Otras Fallas
No se Produce Freno de Motor en la posicin de 2da, 250 350
2da Manual o 1ra Manual
Gran Esfuerzo de la Palanca Selectora de Engranajes 251 351
Fugas Externas 252 352
Funcionamiento Deficiente del Vehculo 253 353
Ruidos/Vibraciones en Avance o Retroceso 254 354
El Motor no se Mueve 255 355
No hay Seleccin de Parada (P) 256 356
Recalentamiento 257 357
1 Realice primero la rutina elctrica
Rutinas de Diagnstico
Fallas de Acoplamiento: No se Produce Avance

Posible Componente Referencia/Accin
201 RUTINA ELECTRICA
No Hay Fallas Elctricas
301 RUTINA HIDRAULICA/MECANICA
Fluido
Nivel inapropiado Ajuste el fluido al nivel apropiado.
Condicin Realice verificacin de la Condicin del Fluido en esta seccin.

Fallas de Acoplamiento: No se Produce Avance
Articulaciones de Cambios
Daadas, mal ajustadas Inspeccione y haga las reparaciones requeridas. Verifique el
ajuste del cable de cambios de la transmisin; refirase a la
Seccin 307-05. Ajuste el cable de cambios de la transmisin,
segn sea necesario. Despus de reparar el cable de cambios,
verifique si el sensor digital de rango de la transmisin (TR)
est ajustado apropiadamente; refirase al Sensor Digital de
Rango de la Transmisin (TR) en esta seccin. Haga los ajustes
necesarios al sensor digital TR.
Presiones Inapropiadas
Baja presin en el embrague de avance, baja presin Verifique la presin en la lnea y en la toma del embrague de
de lnea avance. Refirase a la Tabla de Presin de Lnea para las
especificaciones. Si las presiones estn bajas, verifique los
siguientes componentes: filtro de aceite y conjunto de sello,
controles principales, conjunto de bomba, conjunto de embrague
de avance.
Conjunto de Filtro de Fluido y Sello
Obstruido, daado Reemplace el filtro y el conjunto de sello.
Sello del filtro daado
Controles Principales
Vlvula de cambios 3-4, vlvula de regulacin principal, Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
vlvula manual - atascadas daadas necesarias.
Pernos no ajustados segn las especificaciones Apriete los pernos segn las especificaciones.
Empacaduras daadas Inspeccione las empacaduras para ver si estn daadas y
reemplace si es necesario.
Acumulador 2-3 y sellos daados Inspeccione el pistn, los sellos y la abertura para ver si estn
daados. Haga las reparaciones requeridas.
Conjunto de Bomba
Porosidad/filtraciones/ausencia de bollas o con fugas, Revise si hay porosidades y fugas. Haga las reparaciones
agujero obstruido necesarias.
Anillos selladores Nos. 3 y 4 daados Inspeccione los sellos para ver si estn daados. Haga las
reparaciones necesarias.
Empacaduras daadas Inspeccione para ver si hay daos y reemplace.
Conjunto de Embrague de Avance
Sellos, pistn daados Inspeccione los sellos para ver si estn daados. Haga las
Bolas reguladoras daadas, ausentes, mal colocadas, Revise si estn mal colocadas, pobre asentamiento, daos.
no asentadas apropiadamente Reemplace el cilindro si es necesario.
Elementos de friccin daados o desgastados Verifique si hay desgaste anormal, dao. Haga las reparaciones
necesarias.
Conjunto de Embrague Unidireccional (Planetario)
Desgastado, daado o ensamblado incorrectamente Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
necesarias.
Eje de Salida
Daado Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
necesarias.
Fallas de Acoplamiento
Fluido
Nivel inapropiado Ajuste el fluido al nivel apropiado
Condicin Realice Verificacin de las Condiciones del Fluido en esta seccin.

Fallas de Acoplamiento: No se Produce Retroceso
Daadas o desajustadas Inspeccione y haga las reparaciones necesarias. Verifique el
Seccin 307-05. Haga los ajustes necesarios al cable de cambios.
Despus de reparar el cable de cambios, verifique que el sensor
digital TR est ajustado apropiadamente; refirase a Sensor
Digital de Rango de la Transmisin (TR) en esta seccin. Haga
los ajustes necesarios al sensor digital TR.
Baja presin en el embrague de retroceso, baja presin Verifique la presin en la toma de presin de lnea; refirase a
en la banda de retroceso, baja presin de lnea la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si la
presin est baja, verifique los siguientes componentes: conjunto
de filtro de aceite y sello, controles principales, servo de
retroceso, conjunto de bomba, conjunto de embrague de
retroceso.
Obstruido, daado Reemplace el conjunto de filtro y sello.
Bola de vaivn No. 6, vlvula manual, vlvula de Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
regulacin principal, sellos del acumulador 1-2 necesarias.
atascados o daados
Pernos flojos Apriete los pernos segn las especificaciones.
Empacaduras daadas Inspecciones para ver si hay daos y reemplace si es necesario.
Servo de Baja/Retroceso
Sellos (pistn y tapa) daados Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
necesarias.
Anillo de retencin de la tapa del servo daado
Pasadores de anclaje (caja) daados
Conjunto de Bomba
Porosidad/fugas/bolas ausentes o con fugas, Inspeccione el conjunto de la bomba. Reemplace segn sea
agujero obstruido requerido.
Empacadura daada Inspeccione para ver si hay daos y reemplace.
Anillos selladores Nos. 1 y 2 daados Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Conjunto de Embrague de Retroceso
Sellos, pistn daado Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
necesarias.
Bola de regulacin ausente o daada
Elementos de friccin daados o desgastados
Banda de Baja/Retroceso
Banda, servo, pasadores de anclaje daados o desgastados Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
necesarias.

Fallas de Acoplamiento: No se Produce Retroceso
203 - RUTINA ELECTRICA
Sistema de Control del Tren de Potencia
Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, PCM, Realice la Auto-Prueba; refirase al Manual de Diagnstico de
sensor de temperatura del fluido de la transmisin (TFT), Control del Tren de Potencia/Emisiones 14 para diagnosticar y
solenoide de control electrnico de presin (EPC) probar el Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
pruebas de acoplamiento, EPC y Pruebas Pinpoint B y E;
refirase a Pruebas Pinpoint. Haga las reparaciones requeridas.
Borre los DTCs, haga prueba en carretera y efecte de nuevo la
Auto-Prueba.
303 - RUTINA HIDRAULICA/MECANICA
Fluido
Nivel inapropiado Ajuste el fluido al nivel apropiado.
Condicin Realice la Verificacin de las Condiciones del Fluido en esta
seccin.
Daadas o mal ajustadas Inspeccione y haga las reparaciones requeridas. Verifique el
ajuste del cable de cambios; refirase a la Seccin 307-05.
Ajuste el cable de cambios segn sea necesario. Despus de
ajustar el cable de cambios, revise que el sensor digital TR est
ajustado apropiadamente; refirase a Sensor Digital de Rango
de la Transmisin (TR) en esta seccin. Ajuste el sensor digital
TR segn sea necesario.
Alta presin de lnea, alta presin EPC Verifique la presin en las tomas de lnea y EPC; refirase a la
Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si est
alta, revise los siguientes componentes: controles principales,
conjunto de filtro de aceite y sello.
Obstruido o daado Reemplace el conjunto de filtro y sello.
Bola de vaivn No. 6, bola de regulacin No. 5, vlvula Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
manual, vlvula reguladora principal atascada, daado necesarias.
o ausente
Pernos no ajustados segn las especificaciones. Apriete los pernos segn las especificaciones.
Solenoide EPC atascado o daado Inspeccione para ver si hay daos, contaminacin. Realice
prueba de EPC en la Rutina No. 203. Haga las reparaciones
requeridas.
Servo de Baja Retroceso
requeridas.
Anillo de retencin de la tapa del servo ensamblado
incorrectamente
Conjunto de Bomba
Porosidad/fugas Inspeccione el conjunto de la bomba. Haga los reemplazos
necesarios.
Anillos selladores No. 1 y 2 daados Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
necesarias.
Sellos, pistn daados Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
necesarias.
Bolas de regulacin ausentes o daadas
Elementos de friccin daados, desgastados

Fallas de Acoplamiento: Retroceso Aspero
Resorte de recuperacin daado, desgastado
Banda de Baja Retroceso
Banda, servo, pasador de anclaje daados o desgastados Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Fallas de Acoplamiento: Avance Aspero

Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, PCM, Realice Auto-Prueba; refirase al Manual de Diagnstico de
sensor TFT, solenoide EPC Control del Tren de Potencia/Emisiones 15 para diagnosticar y
probar el Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
prueba de acoplamiento, EPC y Pruebas Pinpoint B y E; refirase
a las pruebas pinpoint. Haga las reparaciones requeridas. Borre
los DTCs, haga prueba en carretera y realice de nuevo Auto-
Prueba.
Fluido
Nivel inapropiado Ajuste el nivel del fluido.
seccin.
Alta presin del embrague de avance, alta presin Verifique al presin en la lnea, EPC y en las tomas de presin
de lnea, alta presin EPC del embrague de avance. Si las presiones son altas, verifique
los siguientes posibles componentes; controles principales,
conjunto de bomba.
Vlvula de regulacin principal, sello/retn del Inspeccione y repare segn sea requerido.
acumulador 2-3 atascado, daado
Pernos no apretados segn las especificaciones Apriete los pernos segn las especificaciones.
Solenoide EPC atascado o daado Inspeccione para ver si hay daos o contaminacin. Realice
prueba de EPC en la Rutina 204. Haga las reparaciones
necesarias.
Conjunto de Bomba
Porosidad/fugas Inspeccione para ver si hay porosidad/fugas. Reemplace la
bomba segn sea necesario.
Bolas de regulacin ausentes o daadas Inspeccione para ver si estn mal colocadas, mal asentadas,
daadas. Reemplace el cilindro del embrague de avance.
Elementos de friccin daados o desgastados Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Resorte ondulado de embrague de avance daado Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Resorte de recuperacin del embrague de avance daado Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.


Fallas de Acoplamiento: Retroceso Tardo/Suave
No hay Fallas Elctricas
Fluido
Condicin Inspeccione de acuerdo a Verificacin de las Condiciones del
Fluido; refirase a Verificacin de la Condicin en esta seccin.
Daadas, desajustadas Inspeccione y haga las reparaciones requeridas. Verifique el
Despus de ajustar el cable, revise que el sensor digital TR est
ajustado apropiadamente; refirase al Sensor Digital de Rango
de la Transmisin (TR) en esta seccin. Ajuste el sensor digital
TR segn sea necesario.
Baja presin del embrague de retroceso, baja presin Verifique la presin en la toma de lnea; refirase a la Tabla de
de la banda de retroceso, baja presin de lnea Presin de Lnea para las especificaciones. Si la presin es baja,
revise los siguientes componentes: controles principales,
conjunto de la bomba, conjunto del embrague de retroceso, servo
de retroceso.
Bola de vaivn No. 6, sellos del acumulador 1-2, vlvula Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
manual, vlvula de regulacin principal atascada o daada requeridas.
necesarias.
incorrectamente
Conjunto de Bomba
Porosidad/fugas/bola ausente o con fugas Inspeccione el conjunto de la bomba. Reemplcelo si es
necesario.
requeridas.
requeridas.
Resorte de recuperacin y pistn daados, desgastados
Banda de Retroceso en Baja
Deada, desgatada Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.

No Hay Falla Elctricas
306 - RUTINA HIDRAULICA/ELECTRICA
Fluido
seccin.
Seccin 307-05. Ajuste el cable de cambios segn sea necesario.
Despus de ajustar el cable, revise si el ajuste del sensor digital
TR es apropiado; refirase a Sensor Digital de Rango de la
Transmisin (TR) en esta seccin. Haga los ajustes necesarios
al sensor digital TR.
Baja presin del embrague de avance, baja presin Verifique la presin en la lnea, el embrague de avance y las
de lnea, baja presin de EPC tomas de EPC; refirase a la Tabla de Presin de Lnea para las
especificaciones. Si las presiones son bajas, revise los siguientes
componentes: filtro de aceite y sello, controles principales y
conjunto de la bomba.
Vlvula de cambios 3-4, vlvula de regulacin principal Inspeccione y haga las reparaciones necesarias.
atascada o daada
Empacaduras daadas Inspeccione los daos y reemplace.
Acumulador 2-3 o 1-2, abertura daada u atascada Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Conjunto de Bomba
Porosidades/fugas Inspeccione el conjunto de la bomba. Reemplcela si es
necesario.
Empacaduras daadas Inspeccione para ver si estn daadas y reemplace.
Anillo selladores Nos 3 y 4 daados Inspecciones para ver si estn daados. Haga las reparaciones
necesarias.
Sellos, pistn daados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
requeridas.
Bolas de regulacin ausentes, daadas Inspeccione para ver si estn mal colocadas, mal asentadas o
daadas. Reemplace el cilindro si es necesario.
Elementos de friccin daados, desgastados Revise si estn daados. Haga las reparaciones requeridas.

Fallas de Cambios: Ausencia de Algunos/Todos los Cambios
Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, Realice Auto-Prueba; refirase al Manual de Diagnstico del
PCM, solenoides de cambios, sensor de velocidad Control del Tren de Potencia/Emisiones 16 para el diagnstico y
del eje de salida (OSS), sensor digital TR. la prueba del Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
las Pruebas Pinpoint A, D y F utilizando el Probador de
Transmisiones. Haga las reparaciones requeridas. Borre los
DTCs, haga prueba de carretera y realice de nuevo Auto-Prueba.
Fluido
seccin.
Articulaciones de Cambios, Sensor Digital TR
Ajuste el cable de cambios de la transmisin segn sea
necesario. Despus de ajustar el cable de cambios, revise que
el sensor digital TR est ajustado apropiadamente; refirase a
Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) en esta seccin.
Haga los ajustes necesarios al sensor digital TR.
Refirase a las siguientes rutinas de cambios para un diagnstico
ms detenido:
Cambio 1-2, Rutina 220/320
Fallas de Cambios: Fallas de Sincronizacin del Encendido - Anticipado/Tardo

Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, Realice la Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnstico
PCM, solenoides de cambios, solenoide EPC, de Control del Tren de Potencia/Emisiones 17 para diagnosticar
sensor TFT, OSS y probar el Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
las Pruebas Pinpoint A, B, E y F utilizando el Probador de
DTCs, haga prueba en carretera y realice de nuevo la Auto-
Prueba.
Otros
Cambio del tamao de los neumticos, cambio Revise que el vehculo tenga el equipo original. Refirase a la
de la relacin de eje Etiqueta de Certificacin y la Etiqueta de Certificacin Estndar
de Seguridad. Los cambios del tamao de los neumticos o la
relacin de eje afectarn la sincronizacin de cambios.
Fluido
Condicin Realice la Verificacin del las Condiciones del Fluido en esta
seccin.


Fallas de Cambios: Fallas de Sincronizacin - Anticipada/Tarda
Presin de lnea, presin EPC Verifique la presin en las tomas de lnea y EPC; refirase a la
Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si no estn
BIEN, revise los controles principales. Si estn BIEN, refirase
a las rutinas de cambios para un diagnstico ms detenido:
Cambio 1-2, Rutina 320
Solenoide EPC, atascado o daado hidrulica Inspeccione para ver si hay daos, contaminacin. Realice
o mecnicamente prueba del EPC en la Rutina No. 211. Haga las reparaciones
requeridas.
Vlvulas, acumuladores, sellos atascados o daados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
o ensamblados incorrectamente requeridas.
Colador del solenoide (en el cuerpo de vlvulas) Limpie o reemplace el colador.
bloqueado o daado
Fallas de Cambios: Fallas de Sincronizacin - Errtica/Bsqueda

Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, Realice Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnstico de
PCM, solenoides de cambios, solenoide del embrague Control del Tren de Potencia/Emisiones 18 para el diagnstico.
del convertidor de torque (TCC), sensor digital TR, Realice las Pruebas Pinpoint A, D y F utilizando el Probador
sensor de velocidad del eje de salida (OSS) de Transmisiones. Haga las reparaciones necesarias. Borre los
DTCs, haga prueba de carretera y realice de nuevo la Auto-
Prueba.
Fluido
seccin.
Vlvulas, acumuladores, sellos, mal ensamblados, Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
atascados o daados requeridas.
Colador de solenoide (en el cuerpo de vlvulas) Limpie o reemplace el colador.
bloqueado o daado
Embrague del Convertidor de Torque
Convertidor de torque Refirase a Fallas de Operacin del Convertidor de Torque:
Ciclaje/Vibraciones/Ruidos. Rutina Hidrulica/Mecnica 342.
Cambios Especficos
ms detenido:
- Cambio 1-2, Rutina 320


Fallas de Cambios: Percepcin - Suave/Deslizante
PCM, solenoide EPC, OSS Control del Tren de Potencia/Emisiones 19 para diagnosticar y
probar el Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice las
Pruebas Pinpoint E y F utilizando el Probador de Transmisiones.
Haga las reparaciones requeridas. Borre los DTCs, haga prueba
de carretera y realice de nuevo la Auto-Prueba.
Fluido
seccin.
Baja presin de lnea, baja presin EPC Revise las presiones en las tomas de la lnea y el EPC; refirase
a la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si las
presiones son bajas o todos los cambios son suaves/deslizantes,
vaya a controles principales. Si las presiones estn BIEN y un
cambio especfico es suave/deslizante, refirase a las siguientes
rutinas para un diagnstico detallado:
Acumulador 1-2, vlvula de regulacin principal, vlvulas Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
reguladora del servo de sobremarcha atascada, daada o necesarias.
ensamblada incorrectamente
Solenoide EPC atascado o daado Inspeccione para ver si hay daos o contaminacin. Realice las
pruebas en la Rutina 213. Haga las reparaciones requeridas.
Fallas de Cambios: Percepcin - Aspera

PCM, solenoide de EPC, OSS Control del Tren de Potencia/Emisiones 19 para diagnosticar y
Pruebas Pinpoint E y F utilizando el Probador de Transmisiones.
en carretera y efecte de nuevo la Auto-Prueba.
Fluido
seccin.


Fallas de Cambios: Percepcin - Aspera
Alta presin de lnea, alta presin EPC Verifique las presiones en las tomas de lnea y EPC. Refirase
a la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si las
presiones son altas o todos los cambios son speros, vaya a
Controles Principales. Si las presiones estn BIEN y un cambio
especfico es spero, refirase a las siguientes rutinas para un
diagnstico ms detallado:
Acumulador 1-2, vlvula de regulacin principal, vlvula Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
reguladora del servo de sobremarcha daadas requeridas.
o mal ensambladas
Solenoide de EPC atascado o daado Inspeccione para ver si hay daos o contaminacin. Realice
pruebas EPC en la Rutina 214. Haga las reparaciones requeridas.
Fallas de Cambios: No Hay Seleccin del Engranaje de 1ra, Se Acopla En Un Engranaje Superior
Entradas/Salidas elctricas, cableado del vehculo, PCM, Realice la Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnstico
solenoides de cambios, sensor digital de rango del Control del Tren de Potencia/Emisiones 20 para el diagnstico
de la transmisin TR y la prueba del Sistema del Control del Tren de Potencia. Realice
las Pruebas Pinpoint A y D utilizando el Probador de
DTCs, haga prueba en carretera y vuelva a realizar la Auto-
Prueba.
Daado o desajustado Inspeccione y haga las reparaciones requeridas. Verifique el
ajuste del cable de cambios de la transmisin. Refirase a la
Seccin 307-05. Haga los ajustes necesarios al cable de cambios
de la transmisin. Despus de realizar los ajustes del cable,
revise si el ajuste del sensor digital TR es apropiado; refirase
a Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) en esta
seccin. Haga los ajustes necesarios al sensor digital TR.
Baja presin del embrague de retroceso, baja presin Verifique con qu presiones de activan y refirase a la Tabla de
en la banda de retroceso, baja presin de lnea Aplicacin de Banda/Embrague 601 y las rutinas
Avance Off, Intermedio Off, Directo X correspondientes.
Avance Off, Intermedio X, Directo Off 324, 301
Avance Off, Intermedio X, Directo X 325, 301
Avance X, Intermedio Off, Directo X 323, 324, 325, 301
Avance X, Intermedio X, Directo Off 324
Avance X, Intermedio X, Directo X 325
Avance X, Intermedio Off, Directo Off 323, 324, 325
Refirase al diagnstico mecnico apropiado.


Mecnico
Bandas, embragues o sellos daados o desgastados Refirase a Desmontaje y Montaje de la Transmisin en esta
seccin.
X = presin aplicada
Fallas de Cambios: No Hay Seleccin del Engranaje de 1ra Manual

PCM, solenoides de cambios, sensor digital TR Control del Tren de Potencia/Emisiones 21 para el diagnstico y
prueba del Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
las Prueba Pinpoint A y D utilizando el Probador de
Prueba.
Articulaciones de Cambios, Cable, Sensor Digital TR
Daados o desajustados Inspeccione y haga las reparaciones requeridas. Verifique el
Seccin 307-05. Haga el ajuste necesario al cable de cambios.
Despus de ajustar el cable de cambios, revise que el sensor
el ajuste necesario al sensor digital TR.
Baja presin en el embrague de retroceso, baja presin Verifique la presin en las tomas de la lnea y EPC; refirase a
en la banda de retroceso, baja presin de lnea, la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si las
baja presin de EPC presiones estn bajas, revise los siguientes componentes:
conjunto de filtro de aceite y sello, controles principales,
conjunto de embrague de retroceso y conjunto del servo de
retroceso.
Obstruido o daado Reemplace el conjunto del filtro y sello.
Bola de vaivn No. 6, vlvula manual, vlvula Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
de regulacin principal, vlvula del modulador requeridas.
del servo atascados, daados o ensamblados
incorrectamente
Pernos no ajustados segn las especificaciones. Apriete los pernos segn las especificaciones.
Servo de Retroceso en Baja
requeridas.
Anillo de retencin de la tapa del servo
ensamblado incorrectamente


FALLAS DE CAMBIOS: NO HAY SELECCION DE 2DA MANUAL
PCM, solenoides de cambios, sensor digital TR Control del Tren de Potencia/Emisiones 22 para el diagnstico y
las Prueba Pinpoint A y D utilizando el Probador de
Prueba.
Daados, desajustados Inspeccione y haga las reparaciones requeridas. Verifique el
Vlvula de cambio 3-4 y vlvula de cambio 2-3, vlvula Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
moduladora de capacidad 3-4 atascadas, daadas o requeridas.
ensambladas incorrectamente
Fallas de Cambios: Cambio 1-2 (Automtico)

PCM, solenoides de cambios, OSS Control del Tren de Potencia/Emisiones 22 para el diagnstico y
las Prueba Pinpoint A y F utilizando el Probador de
Prueba.
Presin del embrague intermedio, presin de lnea Verifique la presin en las tomas de lnea y del embrague
intermedio; refirase a la Tabla de Presiones de Lnea para las
especificaciones. Si no estn BIEN, verifique los controles principales.
Vlvula de cambio 1-2, vlvula del acumulador 1-2 Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
atascadas o daadas requeridas.
Pernos no apretados segn las especificaciones. Apriete los pernos segn las especificaciones.


Mal funcionamiento del solenoide de cambios SSA Active el solenoide utilizando el probador de transmisiones. Si
la operacin del solenoide no puede ser sentida cuando coloca
la mano encima del componente, reemplace el solenoide.
Inspeccione los O-rings para ver si estn daados. Haga las
reparaciones requeridas.
Empacadura daada Inspeccione para ver si estn daadas y reemplace.
Bola No. 8 no se asienta Inspeccione para ver si est daada. Haga las reparaciones requeridas.
Bomba
Porosidad/fugas, bolas faltantes, daadas o con fugas Inspeccione para ver si tiene porosidades/fugas, bolas faltantes.
Reemplace la bomba si es necesario.
Empacadura daada Inspeccione para ver si est daada y reemplace.
Conjunto de Embrague Intermedio
Sellos daados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
necesarias.
Pistn daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones necesarias.
Elementos de friccin daados o desgastados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
necesarias.
Conjunto de Embrague Unidireccional Intermedio
No se mantiene o est daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones requeridas.
Conjunto de Embrague Unidireccional del Planetario
No gira libremente o est daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones necesarias.

PCM, solenoides de cambios, OSS Control del Tren de Potencia/Emisiones 23 para el diagnstico y
DTCs, haga prueba en carretera y realice de nuevo la Auto-Prueba.
Daadas o desajustadas Inspeccione y haga las reparaciones requeridas. Verifique el
Presin del embrague directo Verifique la presin en las tomas de lnea y del embrague
intermedio; refirase a la Tabla de Presiones de Lnea para las
especificaciones. Si no estn BIEN, verifique los controles principales.
Vlvula de cambio 2-3, bola de regulacin No. 9, vlvula Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
de regulacin de presin del solenoide, vlvula requeridas.
moduladora 2-3, daadas o ensambladas incorrectamente
Mal funcionamiento del solenoide de cambios (SSB) Active el solenoide utilizando el probador de transmisiones. Si


Sellos del eje de salida daados o el tapn acopado tiene Inspeccione para ver si estn daados y haga las reparaciones
fugas o est ausente requeridas.
Acumulador 2-3 daado o atascado Inspeccione el sello del pistn y la abertura para ver si estn
daados. Haga las reparaciones necesarias.
Colador del solenoide (en el control principal) est Limpie o reemplace el colador.
bloqueado o daado
Conjunto de Embrague Unidireccional Intermedio
No gira libremente o est daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones necesarias.
Eje de Salida
Anillos selladores daados Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones necesarias.
Tapn acopado daado o ausente
Conjunto del Embrague Directo
Sellos o pistn daados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
necesarias.
Elementos de friccin desgastados o daados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
necesarias.
No asienta la bola de regulacin Inspeccione para ver si est daada. Haga las reparaciones
necesarias.
Conjunto de resorte de recuperacin daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones necesarias.
Caja
Sello trasero del eje de salida con fugas o daado Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
necesarias. Inspeccione la caja para ver si el rea del sello est
daada. Si hay daos reemplace el casco.
Fallas de Cambios: Cambios 3-4 (Automtico)

PCM, solenoides de cambios, OSS, interruptor de Control del Tren de Potencia/Emisiones 24 para el diagnstico y
control de la transmisin (TCS) prueba del Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
DTCs, haga prueba en carretera y realice de nuevo la Auto-Prueba.
Presin del embrague de avance, presin del embrague Verifique las presiones de lnea, y de los embragues directo y
directo, presin de lnea de avance en las tomas apropiadas; refirase a la Tabla de
Presiones de Lnea para las especificaciones. Si estn fuera de
las especificaciones, chequee los controles principales.
Vlvula de cambios 3-4, vlvula reguladores de presin Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
del solenoide, regulador del servo de OD, vlvula requeridas.
moduladora de capacidad 3-4, vlvulas de cambios
1-2 y 2-3, daadas o ensambladas incorrectamente


Fallas de Cambios: Cambios 3-4 (Automtico)
Mal funcionamiento del SSA o SSB Active el solenoide utilizando el probador de transmisiones. Si
Varilla del servo de OD y resorte de cojn del pistn Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
o los sellos estn daados requeridas.
Bolas reguladoras Nos. 2, 4 y 9 daadas o faltantes. Inspeccione para ver si estn daadas. Haga las reparaciones
requeridas.
Colador del solenoide (en el control principal) Limpie o reemplace el colador.
bloqueado o daado
Bomba
Porosidad/fugas, bolas faltantes, daadas o con fugas Inspeccione para ver si tiene porosidades/filtraciones, bolas
faltantes. Reemplace la bomba si es necesario.
Empacaduras daadas Inspeccione para ver si hay daos. Haga los reemplazos
requeridos.
Banda de Sobremarcha
Banda de OD y conjunto de tambor del embrague de Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
retroceso daado, desgastado o ensamblado incorrectamente requeridas.
Conjunto de embrague unidireccional intermedio daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones
requeridas.
Sellos o pistn daado Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
requeridas.
Elementos de friccin desgastados o daados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
requeridas.
Bola reguladora atascada, daada o no asienta Inspeccione para ver si est daada. Haga las reparaciones
apropiadamente requeridas.
Eje de Entrada
requeridas.

Entradas/Salidas elctricas, cableado del vehculo, PCM, Realice Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnstico de
Control del Tren de Potencia/Emisiones 25 para el diagnstico y
prueba del Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice la
Prueba Pinpoint A utilizando el Probador de Transmisiones.
en carretera y realice de nuevo la Auto-Prueba.
Presin del embrague de avance, presin de lnea Verifique la presin de lnea y del embrague de avance en las
solenoides de cambios, interruptor del control tomas apropiadas; refirase a la Tabla de Presin de Lnea para
de la transmisin (TCS) las especificaciones. Si estn fuera de las especificaciones, revise
los controles principales.
Vlvula de cambios 3-4, vlvula reguladora de presin Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
del solenoide, regulador del servo de OD, modulador necesarias.
de capacidad 3-4, vlvulas de cambios 1-2 y 2-3 atascadas,
daadas o ensambladas incorrectamente
Bolas reguladoras Nos 2, 7 y 9 daadas, ausentes o no Inspeccione para ver si estn daadas. Haga las reparaciones
asientan apropiadamente requeridas.

Mal funcionamiento del SSA Active el solenoide utilizando el probador de transmisiones. Si la
operacin del solenoide no puede ser sentida cuando coloca la
mano encima del componente, reemplace el solenoide. Inspeccione
los O-rings para ver si estn daados. Haga las reparaciones
requeridas.
Servo de Sobremarcha, sello, varilla daados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
necesarias.
Colador del solenoide (en el control principal) bloqueado Limpie o reemplace el colador.
o daado
Bomba
Porosidades/filtraciones, bolas faltantes, daadas Inspeccione para ver si porosidades/filtraciones, bolas faltantes.
o con fugas Reemplace la bomba si es necesario.
Anillos selladores daados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
necesarias.
Banda de Sobremarcha
Banda de OD y conjunto de embrague de retroceso Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
daado, desgastado o ensamblado incorrectamente necesarias.
Conjunto de embrague unidireccional intermedio daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones necesarias.
necesarias.
Elementos de friccin daados, desgastados Inspecciones para ver si estn daados. Haga las reparaciones
necesarias.
apropiadamente necesarias.
Pistn del embrague de avance y resorte Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
de recuperacin daados necesarias.
Eje de Entrada
Sellos daados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones necesarias.

PCM, solenoides de cambios Control del Tren de Potencia/Emisiones 26 para el diagnstico y
Prueba Pinpoint A utilizando el Probador de Transmisiones. Haga
las reparaciones requeridas. Borre los DTCs, haga prueba en
carretera y realice de nuevo la Auto-Prueba.
Embrague directo Revise la presin en la toma del embrague directo, refirase la
Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si no est
dentro de las especificaciones, revise los controles principales.
Vlvula de cambio 2-3 atascada o daada Inspeccione para ver si est daada. Haga las reparaciones necesarias.
Bolas reguladoras daadas o ausentes Inspeccione para ver si estn daadas. Haga las reparaciones
necesarias.
Mal funcionamiento del SSB Active el solenoide utilizando el probador de transmisiones. Si la
operacin del solenoide no puede ser sentida cuando coloca la
mano encima del componente, reemplace el solenoide. Inspeccione
los O-rings para ver si estn daados. Haga las reparaciones requeridas.

Embrague Unidireccional Intermedio
No se mantiene o est daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones
necesarias.
Conjunto del Embrague Directo
necesarias.
Elemento de friccin daado, desgastado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones
necesarias.
apropiadamente necesarias.

Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, Realice la Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnstico
PCM, solenoides de cambios del Control del Tren de Potencia/Emisiones 27 para el diagnstico
y la prueba del Sistema del Control del Tren de Potencia. Realice
la Prueba Pinpoint A utilizando el Probador de Transmisiones.
en carretera y vuelva a realizar la Auto-Prueba.
Embrague Intermedio Verifique la presin en la toma del embrague intermedio;
refirase a la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones.
Si no est dentro de las especificaciones, revise los controles
principales y la bomba.
Vlvula de cambio 1-2, vlvula reguladora de presin Inspeccione para ver si estn daadas. Haga las reparaciones
del solenoide del acumulador 1-2 atascada, daada necesarias.
o mal ensamblada
Mal funcionamiento del SSA Active el solenoide utilizando el probador de transmisiones. Si
Bomba
Porosidades/filtraciones Inspeccione para ver si tiene filtraciones/porosidades. Haga las
Conjunto del Embrague Intermedio
Pistn daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones
necesarias.
Elementos de friccin daados, desgastados Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
necesarias.
Juego longitudinal inapropiado Inspeccione y corrija; refirase a Conjunto de la Transmisin
Embrague Unidireccional Intermedio
Daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones
necesarias.
Embrague Unidireccional de Planetario
No se mantiene o est daado Inspeccione para ver si est daado. Haga las reparaciones
necesarias.

Fallas de Operacin del Convertidor de Torque: No se Aplica
Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, PCM, Realice la Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnstico
solenoide del embrague del convertidor de torque (TCC), del Control del Tren de Potencia/Emisiones 28 para el diagnstico
sensor TFT, OSS y la prueba del Sistema del Control del Tren de Potencia. Realice
las Pruebas Pinpoint B y F utilizando el Probador de
DTCs, haga prueba en carretera y vuelva a realizar la Auto-
Prueba.
Seccin 307-05. Ajuste el cable de cambios segn sea necesario.
Despus de ajustar el cable, revise si el ajuste del sensor digital
TR es apropiado; refirase a Sensor Digital de Rango de la
Baja presin de lnea, baja presin de EPC Verifique la presin en las tomas de la lnea y el EPC; refirase
a la Tabla de Presiones de Lnea para las especificaciones. Si la
presin est baja, revise el EPC y la vlvula reguladora principal.
Si est dentro de las especificaciones, revise los controles
principales.
Vlvula reguladora de presin del solenoide, vlvula Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
manual, vlvula y mbolo de control del embrague de requeridas.
desviacin, vlvula limitadora de presin del convertidor,
vlvula de contraflujo atascada, daada o ensamblada
incorrectamente
bloqueado o daado
Mal funcionamiento del solenoide TCC Active el solenoide utilizando el probador de transmisiones. Si
Conjunto de Bomba
Porosidades/filtraciones, bolas con fugas Inspeccione para ver si hay porosidades/filtraciones, bolas
ausentes. Reemplace la bomba si es necesario.
Eje de Entrada
requeridas.
Conjunto de Convertidor de Torque
Fugas, material de friccin daado, sellos internos Inspeccione. Repare o haga los reemplazados requeridos.
daados

Fallas de Operacin del Convertidor de Torque: Siempre Est Aplicado/Detiene el Vehculo
PCM, solenoide del embrague del convertidor Control del Tren de Potencia/Emisiones 29 para el diagnstico y
de torque (TCC), sensor TFT prueba del Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
las Pruebas Pinpoint B y A utilizando el Probador de
Prueba.
Control Principal
Vlvula de contraflujo, embrague del convertidor Inspeccione para ver si estn daados. Haga las reparaciones
de torque (TCC) y mbolo atascado, daado requeridas.
o ensamblado incorrectamente
Bola No. 7 asienta inapropiadamente Inspeccione para ver si est daada. Haga las reparaciones
requeridas.
Empacaduras daadas Inspeccione para ver si est daada y reemplace.
Conjunto de la Bomba
Bolas ausentes, con fugas, porosidad/filtraciones Inspeccione para ver si hay porosidades/filtraciones, bolas
Eje de Entrada
requeridas.
Conjunto del Convertidor de Torque
No tiene juego longitudinal Inspeccione el convertidor como se indica y reemplace si es
necesario.
Placa de pistn daada o atascada en la tapa Si la tapa tiene manchas de calor, reemplace el convertidor.
Fallas de Operacin del Convertidor de Torque: Ciclaje/Vibraciones/Ruidos

242 RUTINA ELCTRICA
PCM, solenoide el embrague del convertidor Control del Tren de Potencia/Emisiones 29 para el diagnstico y
de torque (TCC) OSS prueba del Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
las Pruebas Pinpoint F utilizando el Probador de Transmisiones.
Condiciones del Fluido
Inspeccione las condiciones del fluido. Si est quemado, drene
el convertidor. Reemplace el fluido y el filtro. Deje que el
vehculo alcance la temperatura de operacin. Realice Prueba
de Ciclo de Conduccin de la Transmisin. Realice Auto-Prueba.
Si la condicin persiste, contine el diagnstico.


Fallas de Operacin del Convertidor de Torque: Ciclaje/Vibraciones/Ruidos
Vlvula de regulacin de presin del solenoide; Inspeccione para ver si estn daadas. Haga las reparaciones
bola reguladora No. 7, Vlvula y mbolo del requeridas.
control del embrague de desvo, vlvula limitadora
de presin del convertidor atascada o ensamblada
incorrectamente.
bloqueado o daado
Conjunto de Bomba
Porosidades/filtraciones, bolas ausentes o con fugas Inspeccione para ver si hay porosidades/filtraciones o bolas
Eje de Entrada
requeridas.
Excesivo juego longitudinal Inspeccione el convertidor. Haga las reparaciones requeridas.
Otras Fallas: No Se Produce Freno de Motor En Las Posiciones de Engranaje de 2da, 2da Manual O 1ra Manual
No Hay Falla Elctricas
Daadas o desajustadas Inspeccione y haga las reparaciones requeridas. Verifique el
Vlvula de cambios 3-4, vlvula de cambios 1-2 y 2-3, Inspeccione para ver si estn daadas. Haga las reparaciones
empacaduras, vlvula de modulador de capacidad 3-4, requeridas.
atascadas o daadas o ensambladas incorrectamente
Conjunto de servo de OD daado o atascado Inspeccione la tapa, el pistn y el sello para ver si estn daados.
Haga las reparaciones requeridas.
Sobremarcha
Banda de retroceso, 1ra manual (solo) daada Inspeccione para ver si estn daadas. Haga las reparaciones
requeridas.
Banda de OD, conjunto de tambor de embrague Inspeccione para ver si estn daadas. Haga las reparaciones
de retroceso desgastado o daado requeridas.
Conjunto de embrague unidireccional intermedio daado Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Banda de Retroceso (Solo 1ra Manual)
Daada o desajustada Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.

Otras Fallas: Alto Esfuerzo de la Palanca de Cambios
Palanca Manual
Pasador de retencin daado, tuerca floja, resorte de Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
fijacin doblado o daado o el mecanismo requeridas.
de Parada est daado
Vlvula manual atascada o daada Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Otras Fallas: Fugas Externas

Sistema de Control de Tren de Potencia
Entradas/salidas elctricas, fugas por los sellos Inspeccione para ver si hay fugas y haga las reparaciones
de sensores (digital TR, OSS, de velocidad del requeridas.
vehculo [VSS] o el conector de la transmisin)
Sellos, Empacaduras
Convertidor, bomba, crter, empacadura/sello de la en Localice la fuente de la fuga. Haga las reparaciones requeridas.
vuelta de la extensin, palanca manual, tubo indicador
del nivel de fluido
Otros
Conexin del enfriador, tomas de presin, tapn de drenaje Localice la fuente de la fuga. Haga las reparaciones requeridas.
del convertidor, pasadores de anclaje de banda, tubera
del enfriador, porosidad en la caja, caja fracturada
Ventilacin bloqueada o daada Revise la ventilacin para ver si est daada o bloqueada. Haga
las reparaciones requeridas.

Otras Fallas: Funcionamiento Deficiente del Vehculo
solenoides de cambios, sensor digital TR, solenoide Control del Tren de Potencia/Emisiones 30 para el diagnstico y
el embrague del convertidor de torque (TCC), sensor prueba del Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
de temperatura del fluido de la transmisin (TFT) las Pruebas Pinpoint A, B y D utilizando el Probador de
Prueba. Tambin refirase a las Rutinas 241/341 Falla de
Operacin del Convertidor de Torque: Siempre Est Aplicado.
Verifique la Apropiada Programacin de Cambios y Acoplamientos
Ver Referencia/Accin Vaya a las rutinas de diagnstico apropiadas.
El Embrague del Convertidor de Torque Siempre Est Aplicado
Ser Referencia/Accin Vaya a la Rutina Hidrulica/Mecnica 241/341.
Daado Inspeccione el convertidor de torque. Reemplace; refirase a
Servicio al Convertidor de Torque y Reemplazo en esta seccin.
Otras Fallas: Ruidos/Vibraciones Avance o Retroceso

No Fallas Elctricas
Ruidos/Vibraciones Que Cambias Con la Velocidad del Vehculo:
Componentes del convertidor Localice la fuente de disturbancia. Haga las reparaciones
requeridas.
Nivel de fludo (bajo), fallas de la bomba
Conjunto de la bomba
Impulsin de Accesorios del motor
Roces en las tuberas del enfriador
Volante
Ruidos/Vibraciones Que Cambias Con la Velocidad del Vehculo:
Bases del motor flojas o daadas Localice la fuente de disturbancia y haga las reparaciones
requeridas.
Fallas de Conduccin: Refirase a las siguientes rutinas de cambios para un diagnstico
Juntas Universales ms detenido:
Eje trasero Cambio 1-2, Rutina 320.
Suspensin Cambio 2-3, Rutina 321.
Modificaciones Cambio 3-4, Rutina 322.
Engranaje de 1ra: Cambio 4-3, Rutina 323.

Embrague unidireccional de baja Cambio 3-2, Rutina 324.
Juego de engranajes Cambio 2-1, Rutina 325.
Elementos de friccin Ciclaje del Convertidor de Torque 242/342.

Engranaje de 2da:
Embrague unidireccional intermedio
Agujero de purga del pistn del embrague intermedio
fuera de la posicin de las 12 horas
Elementos de friccin
Engranaje de 3ra:
Convertidor de torque
Resorte antiruido
Engranaje de 4ta:
Juego de engranajes
Convertidor de torque
Retroceso:
Juego de engranajes
Estras del eje de salida desgastadas o daadas
Otros Ruidos/Vibraciones:
Controles principales, resonancia de vlvulas Localice la fuente de disturbancia y haga las reparaciones
requeridas.
Cable de cambios:
Vibraciones
Molienda
Tuberas del enfriador
Molienda
Otras Fallas: El Motor no se Mueva

hardware del sistema de arranque, sensor digital TR Control del Tren de Potencia/Emisiones 31 para el diagnstico y
Prueba Pinpoint D utilizando el Probador de Transmisiones.


Otras Fallas: No Hay Seleccin Parada (P)
Ajuste el cable de cambios de la transmisin segn sea
necesario. Despus de ajustar el cable de cambios, revise que
el sensor digital TR est ajustado apropiadamente; refirase a
Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) en esta seccin.
Haga los ajustes necesarios al sensor digital TR.
Mecanismo de Parada
Anillo del eje de salida, trinquete del freno de aparcamiento, Inspeccione para ver si hay daos o montaje incorrecto y haga
resorte de recuperacin del trinquete de aparcamiento, las reparaciones requeridas.
copa gua de la varilla de aparcamiento, eje del trinquete
de aparcamiento, varilla accionadora del trinquete de
aparcamiento, resorte de fijacin de la palanca manual
daados o ensamblados incorrectamente
Otras Fallas: Recalentamiento

Refirase a la Rutina 240/340, Falla de Operacin del Convertidor de Torque: No Se Aplica
Fluido
seccin.
Tuberas del Enfriador
Daadas, bloqueada o invertidas Inspeccione para ver si hay daos y si la instalacin es apropiada.
Enfriador Auxiliar
Daado, bloqueado, restringido o instalado Inspeccione para ver si hay daos y si la instalacin es apropiada.
inapropiadamente Haga las reparaciones requeridas.
Fallas del Vehculo Causantes del Recalentamiento del Motor
Vlvula de contraflujo; vlvula de control del embrague Inspeccione para ver si hay daos y haga las reparaciones
de torque, vlvula limitadora del convertidor atascadas, requeridas.
No se aplica Refirase a la Rutina 240/340.
REPARACION EN EL VEHICULO
Drenaje y Colocacin del Fluido de la Transmisin
1. El mantenimiento normal requiere cambios peridicos

del fluido de la transmisin automtica. Si se requiere un
servicio mayor, tal como a embragues, bandas, cojinetes,
etc., el fluido tambin deber ser removido para el servicio.
En esta oportunidad, el convertidor de torque (7902), las
tuberas del enfriador de la transmisin deben ser lavadas
completamente para remover cualquier materia extraa
y el enfriador de aceite a aire debe ser reemplazado.
El enfriador aceite a aire debe ser reemplazado bajo las
siguientes condiciones:
1 Cuando haya evidencia de contaminacin del
conjunto de la transmisin o del fluido debido a los
siguientes modos de falla de la transmisin o del
convertidor:
n Falla metlica considerable
n Fallas de varios embragues o de plato de
embrague
2 Cuando es usado bajo condiciones continuas o
severas, la transmisin y el convertidor de torque
deben ser drenados y rellenados con el fluido
especfico.
n Mantenimiento Normal
Cambiar el fluido a los 48.279 km (30.000
millas).
n Trabajo Severo/Reparaciones Mayores
Cambiar el fluido a los 48.279 km (30.000
millas).
2. CUIDADO: El uso de un fluido distinto al

especificado podra resultar en mal funcionamiento y/
o fallas de la transmisin.
Refirase a la etiqueta de certificacin del vehculo fijada
en el panel de la cerradura de la puerta izquierda delantera
o en el batiente de la misma para el cdigo de la
transmisin.
3. Cuando coloque fluido en una transmisin seca y

convertidor de torque, refirase a la tabla en las
Especificaciones Generales para la capacidad. Verifique
el nivel del fluido.
Remocin
1. Desconecte el cable de tierra de la batera; refirase a la

Seccin 414-01

2. Levante el vehculo en un puente elevador; refirase a la
Seccin 100-02.
3. Coloque un recipiente de drenaje debajo del crter de la

transmisin (7A194).
4. Drene el fluido de la transmisin.

Afloje los pernos del crter y deje que el fluido salga.
Despus que el fluido sea drenado remueva los pernos.
5. Remueva el crter de la transmisin (A) y la empacadura (B).

Reemplace la empacadura si es necesario.
6. Remueva el tapn del alojamiento del convertidor de

torque.

7. Remueva el tapn y drene el convertidor de torque.
Rote el cigeal para ganar acceso al tapn de drenaje.
8. Limpie e inspeccione el crter de la transmisin (A), la

empacadura (B) y el magneto (C).
9. Enjuague los tubos del enfriador del fluido; refirase al

Enfriador de Fluido de la Transmisin Contraflujo y
Limpieza en esta seccin.
10. Enjuague el convertidor de torque; refirase a Lavado del

Convertidor de Torque en esta seccin.
Instalacin
1. Nota: Se debe instalar un nuevo tapn de drenaje del

Instale el tapn de drenaje del convertidor de torque.

2. Instale el tapn del alojamiento del convertidor de torque.
3. CUIDADO: Si instala un nuevo filtro y el sello

permanece en la abertura del control principal, utilice
con cuidado un pequeo destornillador para remover
el sello. Tenga cuidado de no daar la abertura del
control principal.
Nota: Si la transmisin est siendo reparada una falla de
contaminacin, utilice un nuevo filtro y sello. El filtro
puede ser reinstalado si no hay contaminacin excesiva.
Reemplace el filtro de fluido y el selo segn sea necesario.
4. Site el magneto (B) en el crter de la transmisin (A).
5. Nota: La empacadura del crter de la transmisin puede

ser reinstalada, lmpiela e inspeccinela para ver si est
daada; si est en buen estado, reinstlela.
Instale el crter de la transmisin y la empacadura.
1 Site la empacadura.
2 Site el crter.

7. Baje el vehculo.
9. Nota: Cuando llene una transmisin y un convertidor

secos comience con un mnimo de 4.7 litros (5 cuartos).
Llene la transmisin hasta el nivel apropiado.
Utilice Fluido para Transmisiones Automticas
MERCON V XT-5-QM o un equivalente que
cumpla con la especificacin MERCON.
Crter, Empacadura y Filtro
Remocin

Seccin 414-01.

Seccin 100-02.
3. Coloque una recipiente de drenaje debajo del crter de la

transmisin (7A194).

4. Drene el fluido de la transmisin.
Afloje los pernos del crter de la transmisin y deje
que el fluido salga. Despus que el fluido haya sido
drenado remueva los pernos.
5. Remueva el crter de la transmisin (A) y la empacadura (B).
6. Hale hacia abajo uniformemente y remueva el filtro del

fluido, el sello y el kit del filtro.
7. Remueva el tapn del alojamiento del convertidor de

torque.

8. Remueva el tapn y drene el convertidor de torque.
Rote el cigeal para ganar acceso al tapn de drenaje.
9. Limpie e inspeccione el crter (A), la empacadura (B) y

el magneto (C).
10. Enjuague el enfriador del fluido y las tuberas; refirase a

Enfriador del Fluido de la Transmisin Contraflujo y
Limpieza, en esta seccin.
11. Enjuague el convertidor de torque; refirase a Lavado del

Convertidor de Torque en esta seccin.
Instalacin
1. Nota: Se debe instalar un nuevo tapn de drenaje en el

Instale el tapn de drenaje del convertidor de torque.

2. Instale el tapn del alojamiento del convertidor de torque.
3. CUIDADO: Si instala un nuevo filtro y el sello

permanece en la abertura del control principal, utilice
con cuidado un pequeo destornillador para remover
el sello. Tenga cuidado de no daar la abertura del
control principal.
Nota: Si la transmisin est siendo reparada una falla de
contaminacin, utilice un nuevo filtro y sello. El filtro
puede ser reinstalado si no hay contaminacin excesiva.
Reemplace el filtro de fluido y el selo segn sea necesario.
4. Site el magneto (B) en el crter de la transmisin (A).

2 Site el crter.

7. Baje el vehculo.
8. Conecte el cable de tierra de la batera
9. Nota: Cuando llene una transmisin y un convertidor

secos comience con un mnimo de 4.7 litros (5 cuartos).
MERCON V XT-5-QM o un equivalente que
cumpla con la especificacin MERCON.
Conducto de Colocacin del Fluido de la Transmisin
Remocin

2. Remueva el tubo de colocacin del fluido.
Instalacin
Control Principal Cuerpo de Vlvulas
Remocin


3. Drene el fluido de la transmisin y remueva el crter y el

filtro. Para informacin adicional, refirase a Drenaje del
Fluido de la Transmisin y Relleno, en esta seccin.

4. CUIDADO: No hale por el marco moldeado.
Esto puede causar daos a los extremos del conector.
Aplique palanca cuidadosamente en la lengetas de
bloqueo para desconectar los solenoides. Desconecte
el marco moldeado de los solenoides.
Desconecte el marco moldeado de los solenoides.
1 Desconecte los solenoides de cambios SSA y SSB.
2 Desconecte el embrague del convertidor de torque
(TCC).
3 Desconecte el solenoide control electrnico de presin
(EPC).
4 Desconecte el interconector de mamparo.
5. Remueva el solenoide de cambios y el solenoide del

embrague del convertidor de torque (TCC).
2 Remueva el solenoide de cambios y el solenoide del

6. Remueva el resorte de la palanca de fijacin de la vlvula
de control manual (7A261).
2 Remueva el resorte de la palanca de fijacin de la
vlvula de control manual.
7. Remueva los 23 pernos del cuerpo de vlvulas a la caja.
8. Remueva el cuerpo de vlvulas de control principal y

deseche el colador de descarga de la bomba.
Instalacin
1. Nota: Asegrese de que el pasador impulsor del conjunto

de la palanca de fijacin de la vlvula manual se acopla a
la vlvula manual en la ubicacin apropiada antes de
instalar los pernos.
Site la empacadura y el cuerpo de vlvulas de control
principal utilizando los dos pernos de alineacin como gua.

2. Nota: Los pernos del cuerpo de vlvulas de control
principal se apretarn en pasos posteriores.
Instale los pernos sin apretar.
3. Nota: Los pernos del cuerpo de vlvulas de control

principal se apretarn en pasos posteriores.
Instale los pernos sin apretar.

4. Instale el resorte de la palanca de fijacin de la vlvula
de control manual.
1 Site el resorte de la palanca de fijacin de la vlvula
de control manual.
5. Apriete los pernos del cuerpo de vlvulas en la secuencia

indicada.
6. Instale los solenoides de cambios y del embrague del

convertidor de torque (TCC).
1 Instale los solenoides de cambios y del embrague del

7. Conecte el marco moldeado a los solenoides.
Conecte el interconector de mamparo.
Conecte el solenoide de control electrnico de presin
(EPC).
Conecte el embrague del convertidor de torque (TCC).
Conecte los solenoides de cambios SSA y SSB.
8. CUIDADO: Si instala un nuevo filtro, y la

guarnicin queda en la abertura del control principal,
utilice con cuidado un pequeo destornillador para
removerla. Tenga cuidado de no daar la abertura del
control principal.
Nota: Si se le hace servicio a la transmisin por falla de
contaminacin, utilice nuevos filtro y sello.
Reemplace el filtro de fluido y el sello segn sea requerido.
9. Site el magneto (B) en el crter de la transmisin (A)

(7A194).

2 Site el crter.
14. Coloque el fluido en la transmisin y verifique si el

funcionamiento es apropiado.

Sello y Empacadura de la Envuelta de la Extensin
Reemplazante del Sello de la
Envuelta de la Extensin
307-013 (T61L-7657-B)
Martillo de Percusin
100-001 (T50T-100-A)
Removedor de Sellos
307-048 (T74P-77248-A)
Remocin

Seccin 414-01.
3. Drene el fluido de la transmisin; refirase a Drenaje y

Relleno en esta seccin.
4. Nota: Para mantener el equilibrio inicial del cardn,

marque el yugo trasero y la brida del eje de forma que
puedan ser instalados en sus posiciones originales.
Remueva el cardn trasero (4602).
1 Remueva los cuatro pernos.
2 Remueva el cardn trasero.

5. Utilice un Gato de Alta Alzada para sostener la transmisin.
8. Remueva el miembro transversal de la transmisin.

2 Remueva el miembro transversal de la transmisin.
9. Baje la transmisin para lograr acceso a los pernos de la

envuelta de la extensin.

10. Utilice el Removedor de Sellos (A) y el Martillo de
Percusin (B) para remover el sello de la envuelta de la
extensin.
11. Remueva la envuelta de la extensin y la empacadura.

1 Remueva los pernos y las tuercas.
2 Remueva la envuelta de la extensin y la empacadura.
Instalacin
1. Instale la envuelta de la extensin y la empacadura.
1 Site la empacadura y la envuelta de la extensin.

2 Instale los pernos y las tuercas.
2. Instale el nuevo sello de la envuelta de la extensin.

1 Alinee el Reemplazante del Sello de la Envuelta de
la Extensin con el sello.
2 Instale el sello de la envuelta de la extensin.

3. Levante y site la transmisin.
4. Instale el miembro transversal de la transmisin.

1 Site el miembro transversal de la transmisin.
5. Instale los pernos del miembro transversal de la

transmisin.
6. Remueva el Gato de Alta Alzada.
8. Baje el vehculo.


Solenoide de Control Electrnico de Presin (EPC)
Remocin
1. Remueva la palanca de control manual; refirase a Sello

del Eje de la Palanca de Control Manual, en esta seccin.
2. CUIDADO: No hale por el plstico del marco.

Esto causar dao a los extremos del conector. Aplique
palanca cuidadosamente en las lengetas de bloqueo
para desconectar los solenoides. Desconecte el marco
moldeado de los solenoides.
2 Desconecte el embrague de convertidor de torque
(TCC).
3 Desconecte el solenoide de control electrnico de
presin (EPC).
4 Desconecte el interconector de mamparo.
3. Remueva el solenoide EPC.


Instalacin
1. Instale el solenoide EPC.
2. Conecte el marco moldeado a los solenoides.

Conecte el solenoide de control electrnico de presin
(EPC).
3. Instale la palanca de control manual.


Eje de la Palanca de Control Manual y Sello
Herramienta de Alineacin del Sensor
Digital de Rango de la Transmisin
(TR)
307-351 (T97L-70010-A)
Reemplazante del Sello de Aceite

307-050 (T74P-77498-A)
Remocin
1. Desconecte el cable de tierra de la batera (14301)
2. Levante el vehculo en un puente elevador. Para

3. Drene el fluido de la transmisin y remueva el crter y el

filtro; refirase a Drenaje y Colocacin del Fluido de la
Transmisin en esta seccin.
4. Desenchufe el conector del sensor digital TR.
5. Desconecte la articulacin de cambios de la transmisin.


6. Remueva el sensor digital TR.
Remueva los pernos.
Remueva el sensor digital TR.

8. Nota: Utilice un pao para proteger la superficie de la

caja de la transmisin.
Remueva el pasador de retencin del eje de la palanca
manual (7B210).
9. Remueva la tuerca y deslice el eje de la palanca de control

manual fuera de la caja.

10. Remueva la varilla accionadora de la palanca de
aparcamiento.
1 Remueva la palanca de fijacin de la vlvula manual.
2 Remueva la varilla accionadora de la palanca de
aparcamiento.
11. CUIDADO: Tenga cuidado de no daar la

abertura del eje de la palanca de control manual. El
nuevo sello puede tener fugas debido al dao en la
abertura.
Remueva el sello del eje de la palanca de control manual.
Instalacin
1. Utilice el Reemplazante del Sello de la Palanca de

Cambios (A) para instalar el sello de la palanca de control
manual (B).
2. Instale la varilla de accionamiento de la palanca de

aparcamiento.
1 Instale la varilla de accionamiento de la palanca de
aparcamiento.
2 Instale la palanca de fijacin de la vlvula manual.

3. Instale el eje de la palanca de control manual.
1 Instale el eje de la palanca de control manual.
3 Instale el pasador de retencin del eje de la palanca
manual.

manual.
manual.
5. Instale el sensor digital TR.

1 Instale el sensor digital TR.
2 Instale los pernos sin apretar.
6. Nota: El eje de la palanca de cambios manual debe estar

en la posicin de neutro.
Utilice la Herramienta de Alineacin del Sensor digital
TR para alinear las ranuras del sensor TR. La herramienta
est diseada para encajar exactamente.

8. Con la palanca manual en sobremarcha, conecte el cable

de control de cambios.
9. Instale el conector del sensor digital TR.
10. Instale el filtro y el crter de la transmisin; refirase a

Crter, Empacadura y Filtro en esta seccin.
13. Coloque el fluido en la transmisin y verifique si la

operacin es apropiada.

Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR)
Herramienta de Alineacin del Sensor
Digital de Rango de la Transmisin
(TR)
307-351 (T97L-70010-A)
1. Desconecte el cable de tierra de al batera; refirase a la

Seccin 414-01.

Seccin 100-02.
3. CUIDADO: No aplique palanca en el tubo

giratorio para desconectar la articulacin de cambios
de la transmisin.
Desconecte el cable de control de cambios de la palanca
manual.
4. Desenchufe el conector del sensor digital TR.
5. CUIDADO: Deseche la tuerca exterior del eje

de la palanca de control manual. No la vuelta a instalar.
La antigua tuerca no retendr el torque especificado.
Remueva la palanca de control manual.
2 Remueva la palanca.
6. Afloje los pernos del sensor digital TR.


7. Nota: La palanca de cambios manual debe estar en la
posicin de neutro.
Utilice la Herramienta de Alineacin del Sensor Digital
de Rango de la Transmisin (TR) para alinear las ranuras
del sensor. La herramienta est diseada para encajar
exactamente.

1 Site la palanca de control manual.
2 Instale una nueva tuerca exterior en el eje de la
palanca manual.
10. Con la palanca manual en sobremarcha conecte el cable

de control de la palanca de cambios.

11. Instale el conector elctrico del sensor digital TR.
Conjunto del Servo de Retroceso
Indicador de Dial con Bandeja
100-002 (TOOL-4201-C)
Removedor/Reemplazante del Pistn

del Servo
307-251 (T92P-70023-A)
Herramienta del Pistn del Servo

307-073 (T80L-77030-A)
Removedor
1. Remueva el cuerpo de vlvulas de control principal. Para

informacin adicional, refirase a Control Principal
Cuerpo de Vlvulas, en esta seccin.

2. Utilice el Removedor/Reemplazante del Pistn del Servo
para remover el anillo de retencin del servo de la banda
de retroceso.
1 Comprima el resorte del servo.
2 Remueva el anillo de retencin del servo de la banda
de retroceso.
3. Nota: La longitud de la varilla fijada al pistn est

graduada en tres posiciones diferentes. Por lo tanto, no
debe ser instalada en una transmisin distinta de donde
fue removida.
Remueva la tapa del servo de la banda de retroceso (A)
(7D036), el pistn y la varilla del servo de la banda de
retroceso (B) (7D189) y el resorte del servo de la banda
de retroceso (C) (7D031).
Instalacin
Nota: Esto no es un procedimiento ordinario de instalacin y

no compensa el desgaste de la banda.
1. Nota: Lubrique el sello del pistn de retroceso para

facilitar el montaje y evitar daarlo.
Instale el pistn y el resorte de recuperacin del servo de
retroceso.
No instale la tapa del pistn.

2. Instale la Herramienta de Seleccin del Pistn del Servo
y apriete el tornillo de la banda.
3. Fije el Indicador de Dial con Bandeja.

Site el vstago del indicador en la porcin plana del
pistn del servo de retroceso y ajuste el indicador de
dial a cero.
4. Afloje el tornillo hasta que el pistn haga tope contra la

herramienta.
5. Verifique si el desplazamiento del pistn en el indicador

de dial est dentro de las especificaciones.

6. Si el desplazamiento del pistn no est dentro de las
especificaciones, seleccione una ranura (A), dos ranuras
(B) o tres ranuras (C), para ajustar el movimiento del
pistn del servo dentro de las especificaciones.
7. Remueva el indicador de dial y la herramienta de seleccin

del servo.
8. Instale el apropiado resorte del pistn del servo y la tapa

del pistn del servo de retroceso y el sello.

para instalar el anillo de retencin del servo de retroceso.
1 Comprima el resorte del servo.
2 Instale el anillo de retencin del servo de la banda de
retroceso.
10. Instale el cuerpo de vlvulas de control principal.

Servo de Sobremarcha
del Servo
307-251 (T92P-70023-a)
Remocin
1. Remueva el cuerpo de vlvulas de control principal;

refirase a Control Principal Cuerpo de Vlvulas, en
esta seccin.
2. Nota: Si no se dispone de la herramienta, se debe tener

extremo cuidado. La presin del resorte forzar el conjunto
del pistn del servo de sobremarcha (7F200) fuera de la
caja (7005). Se puede ocasionar dao a la abertura de la
caja si se trata de aplicar palanca en el anillo de retencin
interno del servo de sobremarcha.
Utilice el Removedor/Reemplazante del Pistn del Servo
(A) para comprimir el resorte y luego remover el anillo
de retencin del servo de sobremarcha (B).
3. Remueva el pistn del servo de sobremarcha (A) y el

resorte de recuperacin del pistn (7F201).

Instalacin
1. Instale el conjunto de pistn del servo de sobremarcha.

1 Instale el resorte de recuperacin del pistn del servo
de sobremarcha.
2 Instale el conjunto del pistn del servo de
sobremarcha.

(A) para instalar el anillo de retencin del pistn del servo
de sobremarcha (B)
Acumulador 1-2
del Servo
307-251 (T92P-73323-A)

Remocin

(A) para comprimir la tapa del acumulador 1-2 y remover
el anillo de retencin del pistn del acumulador (B)
(7384).
2. Nota: Tome nota de la ubicacin de los resortes del

acumulador 1-2 para referencia durante el montaje.
1 Remueva la tapa del acumulador 1-2.
2 Remueva el resorte inferior.
3 Remueva el pistn del acumulador.
4 Remueva el resorte superior del acumulador 1-2.
Instalacin
1. Instale el acumulador 1-2.

1 Instale el resorte superior.
2 Instale el pistn.
3 Instale el resorte inferior.
4 Instale el conjunto de tapa y sello.

(A) para instalar el anillo de retencin del pistn del
acumulador (B).
Acumulador 2-3
Remocin
1. Remueva el cuerpo de vlvulas de control principal

(7A100). Para informacin adicional, refirase a Control
Principal Cuerpo de Vlvulas, en esta seccin.
2. Remueva el retn del pistn del acumulador 2-3.
3. Remueva el pistn del acumulador y el resorte.


Instalacin
1. Instale el conjunto del acumulador 2-3.

1 Instale el pistn del acumulador (7F251).
2 Instale el resorte del pistn del acumulador (7F285).
3 Instale el retn del resorte del acumulador.
Aislante de la Transmisin y Retn
Remocin


Seccin 100-02.
3. Utilice un Gato de Alta Alzada para sostener la

transmisin y remueva las tuercas.

4. Levante la transmisin lo suficiente para que los
esprragos despejen el miembro transversal.
2 Remueva el aislante de la transmisin.
Instalacin
Remocin
2. Utilice el Gato de Transmisin de Alta Alzada para

sostener la transmisin.
3. Remueva las tuercas del aislante del soporte de la

transmisin.

5. Remueva el soporte transversal de la transmisin.

2 Remueva el miembro transversal.
Instalacin

Transmisin
Herramienta de Soporte del Convertidor
de Torque
307-346 (T97T-7902-A)
Remocin
1. Ponga la palanca selectora en la posicin de NEUTRO.

3. Levante el vehculo en un puente elevador. Para

Soporte Transversal de la Transmisin (Continuacin)

4. Si se requiere desmontar la transmisin, drene el fluido.
Para informacin adicional, refirase a Crter,
Empacadura y Filtro en esta seccin.
5. En los vehculos 4WD remueva la caja de transferencia.

Para informacin adicional, refirase a la Seccin 308-07B.
6. Marque la brida del cardn y la brida del pin del eje

trasero para la correcta alineacin durante la instalacin.
7. Remueva el cardn trasero.

2 Remueva el cardn.
8. Remueva el motor de arranque. Para informacin

9. Remueva la tapa de inspeccin de la transmisin.

1 Remueva los dos pernos.
2 Remueva la tapa de inspeccin de la transmisin.

10. Remueva las tuercas del convertidor de torque.
Rote el conjunto de cigeal/volante para lograr
acceso a todas las tuercas.
11. Desconecte la articulacin de cambios de la transmisin.
12. Desconecte las tuberas de enfriamiento de la transmisin.

13. Desenchufe los conectores elctricos de la transmisin.

1 Desconecte el sensor digital de rango de la
transmisin (TR).
2 Desconecte el sensor de velocidad del eje de salida
(OSS).
3 Desconecte el sensor de velocidad del vehculo (VSS).
14. Desenchufe el conector elctrico del conjunto del cuerpo

de solenoides.
15. Site el Gato de Transmisin de Alta Alzada debajo de la

transmisin.

18. Remueva el soporte transversal de la transmisin.

2 Remueva el soporte transversal de la transmisin.
19. Remueva la base de la transmisin.

2 Remueva la base de la transmisin.

20. Remueva el escape. Para informacin adicional, refirase
a la Seccin 309-00, Convertidores Catalticos de Tres
Vas (TWC).
22. Remueva de la parte posterior de la cabeza de cilindros

del lado derecho, el tornillo del tubo de colocacin del
fluido de la transmisin.
23. Remueva el tubo de colocacin del fluido de la transmisin.


24. ADVERTENCIA: El convertidor de torque es
pesado y puede causar daos personales si se sale de
la transmisin. Asegure el componente en la
transmisin.
Instale la Herramienta de Soporte del Convertidor de
Torque.
25. Baje la transmisin del vehculo. Realice Enjuague y

Limpieza del Enfriador de Fluido. Para informacin
adicional, refirase a Enfriador del Fluido de la
Transmisin Enjuague y Limpieza en esta seccin.
Transmisin
Transmisin

Extractor de Anillos de Cojinetes Martillo de Percusin
308-047 (T77F-1102-A) 307-005 (T59L-100-B)
Aditamento de Soporte Montado en Adaptador de Extractor de la Bomba

Banco 307-221 (T89T-70010-A)
307-003 (T57L-500-B)
Martillo de Percusin Removedor de Sello

100-001 (T50T-100-A) 307-048 (T74P-77248-A)
Transmisin (Continuacin)
Removedor de Sello Removedor/Reemplazante del Pistn
307-001 (TOOL-1175-AC) o del Servo
un equivalente 307-251 (T92P-70023-A)
Asas del Convertidor de Torque

307-091 (T81P-7902-C)
1. Remueva el conducto de ventilacin.

1 Remueva el pernos.
2 Remueva el conducto de ventilacin.
2. Remueva la Herramienta de Soporte del Convertidor de

Torque.
3. Utilizando las Asas, remueva el convertidor de torque.
4. Utilice el Aditamento de Soporte Montado en Banco (A)

para montar la transmisin en el banco (B).
5. Remueva el sensor de velocidad del eje de salida (OSS).

2 Remueva el OSS.
6. Nota: Si la empacadura del crter de la transmisin no

est daada puede ser reinstalada.
Remueva el crter de la transmisin (7A194) y la
empacadura.
2 Remueva el crter de la transmisin y la empacadura.
7. Limpie el crter de la transmisin (A) y el magneto (B).
8. CUIDADO: Si instala un nuevo filtro, y la

guarnicin se queda en la abertura del control
principal, utilice cuidadosamente un destornillador
pequeo para removerla. Tenga cuidado de no daar
la abertura del control principal.
Nota: Si se le hace servicio a la transmisin por una falla
de contaminacin, instale nuevos filtro y sello.
Remueva el filtro del fluido y la guarnicin.
9. CUIDADO: Deseche la tuerca exterior del eje

de la palanca manual. No la reinstale.
Remueva la palanca exterior de control manual.
1 Remueva la tuerca exterior del eje de la palanca
manual.
2 Remueva la palanca exterior de control manual.
10. Remueva el sensor digital de rango de la transmisin (TR).

2 Remueva el sensor digital TR.
12. Nota: Utilice un pao para proteger la superficie del casco

de la transmisin.
manual.
13. Nota: Utilice un pao para proteger la superficie del casco

de la transmisin.
manual (7B210).
14. Remueva la varilla de accionamiento de la palanca de

aparcamiento.
1 Remueva la fijacin de la vlvula manual.
2 Remueva la varilla de accionamiento de la palanca
de aparcamiento.
abertura del eje de la palanca de control manual. El
nuevo sello puede presentar fugas.
Remueva el sello del eje de la palanca de control manual.
16. CUIDADO: No hale por el marco plstico. Esto

puede causar dao a los extremos del conector.
Cuidadosamente aplique palanca en las lengetas de
bloqueo para desconectar los solenoides. Desconecte
el marco moldeado de los solenoides.
2 Desconecte el embrague del convertidor de torque
(TCC).
3 Desconecte el solenoide de control electrnico de
presin (EPC).
4 Desenchufe el interconector de mamparo.
17. Remueva los solenoides de cambios y del embrague del
2 Remueva los solenoides de cambios y del embrague
del convertidor de torque (TCC).
18. Remueva el solenoide EPC:
19. Remueva los 23 pernos del cuerpo de vlvulas de control

principal y deseche el colador de descarga de la bomba.
20. Remueva el retn del resorte del acumulador 2-3.
21. Remueva el pistn del acumulador 2-3.

1 Remueva el resorte del acumulador 2-3.
2 Remueva el pistn del acumulador 2-3.
22. Nota: Si no se dispone de la herramienta, se debe tener

extremo cuidado. La tensin del resorte forzar el conjunto
del pistn del servo de sobremarcha fuera de la caja. Se
puede daar la abertura de la caja cuando se trate de
aplicar palanca en el anillo de retencin interno.
Utilice el Removedor/Reemplazante del Pistn del Servo
(A) para comprimir el resorte del pistn, luego remueva
el retn del pistn del servo de sobremarcha (B) (7G280).
23. Remueva el pistn del servo de sobremarcha (7F200).

1 Remueva el pistn del servo de sobremarcha.
2 Remueva el resorte de recuperacin del pistn del
servo de sobremarcha (7F201).
para remover el anillo de retencin del servo de la banda
de retroceso.
1 Comprima el servo de la banda de retroceso.
2 Remueva el anillo de retencin de la banda de
retroceso.
25. Remueva la tapa del servo de la banda de retroceso (A)

(7D036), el pistn del servo de la banda de retroceso (B)
y la varilla (7D189) y el resorte del servo de la banda de
retroceso (C) (7D031).
26. Utilice el Reemplazante Removedor del Pistn del Servo

(A) para comprimir la tapa del acumulador 1-2 y el anillo
de retencin del pistn del acumulador 1-2 (B) (7384).
27. Remueva el resorte superior del acumulador 1-2.

1 Remueva la tapa del resorte del acumulador 1-2.
2 Remueva el resorte inferior del acumulador 1-2.
3 Remueva el acumulador 1-2.
4 Remueva el resorte superior del acumulador 1-2.
28. Remueva el colador del fluido.
29. Utilice el Removedor de Sellos (A) y el Martillo de

Percusin (B) para remover el sello de la envuelta de la
extensin (C).
30. Nota: Los pernos de la envuelta de la extensin han sido

recubiertos con un sellador. Ser necesario el empleo de
mucha fuerza para remover estos pernos.
Remueva la envuelta de la extensin.
2 Remueva la envuelta de la extensin y la empacadura.
31. Remueva el trinquete de aparcamiento.

1 Remueva el eje del trinquete de aparcamiento.
2 Remueva el resorte de recuperacin del trinquete de
aparcamiento.
3 Remueva el trinquete de aparcamiento.
32. Gire la transmisin de la posicin vertical hasta que el
extremo se acople al motor quede hacia arriba (gire 180o)
33. CUIDADO: Se debe tener extremo cuidado durante

la remocin del conector de la transmisin. No hale por
los cables, ni use martillo en el cuerpo del conector.
Ponga un destornillador en la porcin plana del conector y
empuje hacia fuera el conector por la parte inferior de la
caja.
34. Utilice el Removedor de Sellos (A) y el Martillo de Percusin

(B) para remover el sello de la bomba delantera.
35. Nota: Los pernos del cuerpo de la bomba han sido

recubiertos con un sellador. Ser necesario el empleo de
mucha fuerza para remover estos pernos.
Remueva los pernos.
36. Utilice dos Martillos de Percusin (A) y los Adaptadores

del Extractor de la Bomba (B) para remover el soporte de la
bomba delantera (C).
37. Remueva y deseche la empacadura de la bomba de aceite.
38. CUIDADO: Remueva cuidadosa el conjunto para

evitar daar el material de friccin de la banda de
sobremarcha por los impulsores del embrague de
retroceso.
Remueva los siguientes componentes en conjunto:
Paquete de embrague intermedio.
Embrague unidireccional intermedio (7A089).
Embrague de retroceso (7B164).
Conjunto de embrague de avance.
39. Desacople y remueva la banda de sobremarcha.
40. Remueva el cubo del embrague de avance (A) y el cojinete

delantero del cubo del embrague de avance No. 3 (B).
41. Remueva el eje corto intermedio.

42. Rote el engranaje central de retroceso (A) para alinearlo

con el pasador de anclaje de la banda de sobremarcha (B).
43. Remueva los siguientes componentes en conjunto:
Engranaje central del embrague de avance.

Cojinete No. 5 del engranaje central del embrague de
avance.
Engranaje central del embrague de retroceso.
Cojinete No. 4 del cubo del embrague de avance.
44. Remueva al anillo de retencin del soporte central y tome

nota de la ubicacin para el montaje.
45. Remueva el resorte de la caja al soporte planetario.

46. Remueva el soporte y el engranaje planetario en conjunto.
47. Remueva la banda del embrague de retroceso.
48. Remueva el anillo de retencin.
49. Remueva el (A) y el conjunto de engranaje del anillo del

eje de salida (B) y el embrague directo.
50. Remueva el cojinete trasero No. 9 de la caja.
51. Inspeccione y si es necesario, utilice el Extractor de Anillos

de Cojinete (A) y el Martillo de Percusin (B) para remover
el buje trasero de la caja (C).
Transmisin
Cuerpo de Vlvulas de Control Principal
Desmontaje
Cuerpo de Vlvulas de Control Principal Vista Desarmada
Nmero Nmero
1 Retn del Tapn de la Vlvula (Parte 10 Resorte de la Vlvula Reguladora de
de 7A100) Presin (Parte de 7A100)
2 Manga de la Vlvula de Refuerzo de 11 Tapn de Retencin de Vlvulas
Presin (Parte de 7A100) (Parte de 7A100)
3 Vlvula de Refuerzo de Presin 12 Retn del Tapn de Vlvula (Parte
Principal (Parte de 7A100) de 7A100)
4 Resorte de la Vlvula Reguladora de 13 Placa del Retn de Vlvula (Parte
Presin Principal (Parte de 7A100) de 7A100)
5 Vlvula Reguladoras Principal 14 Resorte de la Vlvula Moduladora
(Parte de 7A100) de Capacidad (Parte de 7A100)
6 7A100 Conjunto del Cuerpo de Vlvulas de 15 Vlvula Moduladora de Capacidad
Control Principal (Parte de 7A100)
7 7E195 Bolas Reguladoras (Se Requieren 8) 16 Placa de Retencin del Resorte
(Parte de 7A100)
8 7H171 Vlvula de Contraflujo de
Convertidor 17 Resorte de la Vlvula Moduladora
de Capacidad (Parte de 7A100)
9 Vlvula Reguladora de Presin
(Parte de 7A100)
Nmero Nmero
18 Vlvula Moduladora de Capacidad 34 Vlvula Manual de Control (Parte
(Parte de 7A100) de 7A100)
19 Vlvula de Cambio 3-4 (Parte de 35 Anillo de Retencin (Parte de
7A100) 7A100)
20 Resorte de la Vlvula de Cambio 3-4 36 Retn del Tapn de la Vlvula (Parte
(Parte de 7A100) de 7A100)
21 Tapn de Retencin de la Vlvula 37 Tapn de Retencin de la Vlvula
(Parte de 7A100) (Parte de 7A100)
22 Retn del Tapn de la Vlvula (Parte 38 Vlvula de Cambios 2-3 (Parte de
de 7A100) 7A100)
23 Retn del Tapn de la Vlvula (Parte 39 Resorte de la Vlvula de Cambio 2-3
de 7A100) (Parte de 7A100)
24 Retn de la Vlvula (Parte de 7A100) 40 Vlvula de Cambio 1-2 (Parte de
25 Resorte de la Vlvula Moduladora 7A100)
de Capacidad (Parte de 7A100) 41 Vlvula Reguladora de Presin
26 Vlvula Moduladora de Capacidad (Parte de 7A100)
(Parte de 7A100) 42 Resorte de la Vlvula Reguladora de
27 Placa de Retencin del Resorte Presin (Parte de 7A100)
(Parte de 7A100) 43 Placa de Retencin del Resorte
28 Vlvula de Retroceso 2-3 (Parte de (Parte de 7A100)
7A100) 44 Placa de la Vlvula de Control (Parte
29 Vlvula (Parte de 7A100) de 7A100)
30 Placa de Retencin del Resorte 45 Manga del Embolo de Control del
(Parte de 7A100) Embrague de Desviacin (Parte de
7A100)
31 Resorte de la Vlvula Reguladora de
Presin (Parte de 7A100) 46 mbolo de la Vlvula de Control del
Embrague de Desviacin (Parte de
32 Vlvula Reguladora de Presin 7A100)
(Parte de 7A100)
47 Resorte de la Vlvula de Control del
33 Colador del Solenoide Embrague de Desviacin (Parte de
7A100)
48 Vlvula de Control del Embrague de
Desviacin (Parte de 7A100)
1. Remueva el solenoide del embrague del convertidor de

torque (solenoide TCC) (7G136) y el solenoide de cambios
(7G484).
2 Remueva el solenoide de cambios
3 Remueva el solenoide del convertidor de torque.
2. Remueva las tres placas de refuerzo.

2 Remueva las placas
3. Remueva la placa separadora y deseche las empacaduras.

4. Nota: Tome nota de la ubicacin de las ocho bolas de

vaivn de la vlvula de refuerzo de marcha a rueda libre
(7E195) para el montaje.
Remueva las ocho bolas de vaivn de la vlvula de refuerzo

de marcha a rueda libre.
5. Remueva la vlvula de contraflujo del convertidor y el

colador de suministro de presin del solenoide.
6. Remueva la tapa del cuerpo de vlvulas de control principal.

1 Remueva los trece pernos.
2 Remueva la tapa y la empacadura del cuerpo de
vlvulas.
Montaje
1. Nota: Antes de comenzar el montaje, realice/inspeccione

lo siguiente:
Cuando arme subconjuntos y arme la transmisin,
SIEMPRE instale nuevos sellos y empacaduras.
Todos los sujetadores deben ser apretados con el torque
especificado. En adicin a lo que aparece en la seccin, los
torques necesarios pueden ser encontrados en la Tabla de
Especificaciones Generales.
Cuando arme los subconjuntos, cada parte del componente
debe ser lubricado con fluido limpio. Tambin es buena
prctica lubricar los subconjuntos a medida que se instalan
en la caja (7005).
Los cojinetes de aguja, las arandelas de empuje y los sellos
deben ser ligeramente recubiertos con jalea de petrleo
durante la reconstruccin o el montaje de la transmisin.
Muchos componentes y superficies en la transmisin son
torneados con precisin. La manipulacin cuidadosa
durante el desmontaje, limpieza, inspeccin y montaje
pueden evitar los daos innecesarios a estas superficies.
Instale la tapa del cuerpo de vlvulas.
1 Site la empacadura y la tapa del cuerpo de vlvulas.
2 Instale los pernos guas.
2. Apriete los pernos en la secuencia indicada.

3. Instale las ocho bolas de vaivn de la vlvula de refuerzo

4. Instale la vlvula de contraflujo y el colador de suministro

de presin del solenoide.
5. Instale la placa separadora y las empacaduras.

6. Instale las tres placas de refuerzo.

1 Site las placas.
7. Nota: Inspeccione los O-rings del solenoide de cambios y

de solenoide TCC para ver si estn daados.
Instale el solenoide de cambios.
1 Site el solenoide TCC.
2 Site el solenoide de cambios.
Bomba y Pistn del Embrague Intermedio
Reemplazante del Sello de la Bomba

Delantera T63L-77837-A
Protector del Sello del Pistn del

Embrague Intermedio
T95L-77005-A
Bomba y Pistn del Embrague Intermedio Vista Desarmada
Nmero Nmero
1 7902 Convertidor de Torque 10 7F224 Sello Exterior del Pistn del
2 7A248 O-Ring de la Bomba Delantera Embrague Intermedio
3 N605789-S100 Perno 11 7F225 Sello Interior del Pistn del

Embrague Intermedio
4 Conjunto del Cuerpo de la Bomba
12 7A108 Soporte de la Bomba
5 N605787-S Perno de Soporte de la Bomba
Delantera 13 Engranaje Gerotor Exterior de la
Bomba
6 7D014 Arandela de Empuje No. 1 de
Soporte de la Bomba 14 Engranaje Gerotor Interior de la
Bomba
7 7D020 Sello del Cilindro del Embrague de
Retroceso 15 7A136 Empacadura de la Bomba
8 7D019 Sello del Cilindro del Embrague de 16 7B258 Buje de la Bomba

Avance 17 7A248 Sello Interno de la Bomba
9 7E005 Pistn del Embrague Intermedio 18 87650-S2 Tapn de Drenaje del Convertidor
Desmontaje
1. Remueva la arandela de empuje No. 1 de soporte de la bomba.

2. Remueva el soporte de la bomba delantera (7A108).

2 Remueva el soporte de la bomba delantera.
3. Nota: Los sellos del cilindro del embrague de retroceso

(7D020) son ms grandes que los anillos del cilindro del
embrague de avance.
Remueva los dos sellos del cilindro del embrague de
retroceso (A) y los dos sellos del cilindro del embrague de
avance (B).
4. Remueva los engranajes gerotor interior (A) y exterior (B)

de la bomba.
5. Aplique palanca cuidadosamente a las lengetas de

retencin y remueva el conjunto de retencin del resorte.
6. Remueva el pistn del embrague intermedio (7E005).
7. Reemplace los sellos del pistn del embrague.
1 Remueva el sello exterior del pistn del embrague

intermedio (7F224).
2 Remueva el sello interior del pistn del embrague
intermedio (7F225).
8. Remueva y deseche el sello de la bomba delantera.
Montaje
1. Utilice el Reemplazante del Sello de la Bomba Delantera (A)

para instalar el conjunto del sello de la bomba delantera (B).
2. Instale los sellos del pistn del embrague.
1 Instale el sello exterior del pistn del embrague

intermedio.
2 Instale el sello interior del pistn del embrague
intermedio.
3. Nota: Recubra el sello exterior del pistn del embrague

intermedio, el sello interior del pistn del embrague
intermedio y el rea de sellamiento del cuerpo de la bomba
con jalea de petrleo.
Instale el pistn del embrague intermedio (A) en el Protector
del Sello del Embrague (B).
4. Instale el pistn del embrague intermedio.
1 Site el pistn del embrague intermedio y el Protector

del Sello de Labios del Embrague en el cuerpo de la
bomba.
2 Empuje el pistn del embrague intermedio en la parte
inferior de la abertura del cuerpo de la bomba, aplicando
presin uniforme.
5. CUIDADO: El agujero de purga del pistn debe ser

colocado en posicin de las 12 horas (hacia la parte
superior de la transmisin). Pueden ocurrir fallas de
cambios si se instala incorrectamente.
Nota: El agujero de purga del pistn es el nico hueco
redondo en el cuerpo de la bomba.
Localice el agujero de purga del pistn.
6. Instale calzando el retn del resorte en el cuerpo de la

bomba.
7. Nota: Las partes planas en el engranaje interior de la bomba

de fluido tiene estribos que deben que deben quedar frente
al cuerpo de la bomba para facilitar la instalacin del
convertidor de torque (7902).
Instale los engranajes gerotor interior (A) y exterior (B) de
la bomba de fluido.
8. Nota: Los sellos del cilindro del embrague de retroceso

son ms grandes que los sellos del cilindro del embrague
de avance.
Instale el sello del cilindro del embrague de retroceso (A) y
los sellos del cilindro del embrague de avance (B).
9. Instale el nuevo sello de la bomba delantera.

10. Ensamble la bomba delantera.
1 Site el soporte de la bomba en el conjunto del cuerpo

de la bomba.
Cilindro del Embrague Intermedio
Vista Desarmada del Cilindro del Embrague Intermedio
Nmero
1 391267-S Anillo de Retencin
2 7F271 Conjunto de Embrague
Unidireccional Intermedio
3 7D044 Tambor del Embrague de Retroceso
Desmontaje
1. Levante para remover el embrague intermedio.

Montaje
1. Nota: Para facilitar el montaje, la parte biselada de las estras

del embrague intermedio debe quedar hacia arriba.
Nota: El embrague debe girar a la izquierda cuando sea
instalado en el tambor del embrague de retroceso y
producir un sonido de trinquete en diente de engranaje.
Instale el embrague intermedio.
Herramientas Especiales / Equipos
Compresor de Resortes de Protector de Sellos
Embrague 307-015 (T65L-77515-A) 307-084 (T80L-77403-A)
Indicador de Dial Con Bandeja

100-002 (TOOL-4201-C) Compresor de Resortes de
T80L-77405-A
Protector de Sellos
307-085 (T80L-77403-B)
Vista Desarmada del Embrague de Retroceso
Nmero Nmero
1 7D044 Tambor del Embrague de Retroceso 8 7B066 Plato de Presin Delantero del
2 7D403 Sello Exterior del Pistn del
Embrague de Retroceso 9 7B442 Plato de Estras Externo del
Embrague de Retroceso (Acero)
3 7D402 Pistn del Embrague de Retroceso
10 7B164 Platos de Estras Internos del
4 7D404 Sello Pequeo del Pistn del
Embrague de Retroceso (Friccin)
11 7B066 Plato de Presin Trasero del
5 7D256 Anillo de Presin del Resorte del
Pistn del Embrague de Retroceso
12 7A166 Cojinete No. 2 del Embrague de
6 7B070 Resorte del Pistn del Embrague de
Avance (Se Requieren 2)
Retroceso
7 7A577 Anillo del Resorte del Pistn del
Desmontaje
1. Inspeccione las superficies de empuje del cilindro de

embrague, la abertura del pistn y los bordes dentados del
plato de embrague para ver si tienen rayas o rebabas. Las
rayas o rebabas menores pueden ser eliminadas con un
pao de azafrn. Reemplace el cilindro del embrague si
est muy rayado o daado.
2. Revise si los pasajes del fluido en el cilindro del embrague

estn obstruidos. Limpie todos los pasajes de fluido.
Inspeccione el pistn del embrague para ver si tiene rayas
y reemplcelo si es necesario. Inspeccione las bolas
reguladoras para ver si tienen libertad de movimiento y
asentamiento apropiado.
3. Revise si el resorte de liberacin del embrague est deforme

o fracturado. Reemplace el resorte (incluyendo el resorte
ondulado) si est deforme o fracturado.
4. Inspeccione los platos del embrague, los platos de acero y

de presin para ver si las superficies estn desgastadas o
rayadas. Reemplace todas las partes con raya muy
profundas o rebabas muy pronunciadas.
5. Revise las llanuras de los platos del embrague y si se ajustan

en los bordes dentados del cubo del embrague. Deseche
los platos que no se deslicen libremente en los bordes
dentados o que no sean planos.
6. Revise si las superficies de empuje del cubo del embrague

estn rayadas y si las estras del cubo del embrague estn
desgastadas.
7. Remueva el cojinete No. 2 del embrague de avance.
8. Remueva el retn del plato de presin del embrague de

retroceso.
9. Remueva el paquete de embrague de retroceso.
10. Utilice el Compresor de Resortes del Embrague de

Retroceso (A) y el Compresor de Resortes de Embrague
(B) para comprimir el resorte del pistn del embrague de
retroceso (C) (7B070).
11. Remueva el anillo de retencin del resorte del pistn del

embrague de retroceso.
12. Remueva el resorte del pistn del embrague de retroceso

(A) y el anillo de presin del resorte del pistn del embrague
de retroceso (B) (7D256).
13. Nota: Para facilitar la remocin del pistn del embrague de

retroceso, puede ser necesario aplicar aire comprimido al
tambor del embrague de retroceso (7D044). Bloquee el
agujero opuesto.
Remueva el pistn del embrague de retroceso (7D402).
14. Remueva los sellos interior (A) y exterior (B) del pistn del
embrague de retroceso (7D403).
Montaje
1. Inspeccione las superficies de empuje del cilindro del

plato del embrague para ver si estn rayadas o tienen
rebabas. Las rayas y rebabas menores pueden ser
eliminadas con un pao de azafrn. Reemplace el cilindro
del embrague si est muy rayado o si las rebabas son muy
pronunciadas.
2. Verifique si el pasaje del fluido en el cilindro del embrague

tiene obstrucciones. Limpie todos los pasajes de fluido.
Revise si el pistn del embrague tiene rayas y reemplace si
es necesario. Revise si las bolas reguladoras tienen libertad
de movimiento y asentamiento apropiado.

o fracturado. Reemplace el resorte (incluyendo el resorte
4. Revise si los platos de embrague, de acero y de presin

estn desgastados o si las superficies del cojinete estn
rayadas. Reemplace todas las partes que estn muy rayadas
o con rebabas muy pronunciadas.
5. Revise la llanura de los platos de embrague y si encajan en

los bordes dentados del cubo. Deseche los platos que no
se deslicen libremente en los bordes dentados o que no
sean planos.
6. Verifique si las superficies de empuje del cubo del embrague

tienen rayas y si las estras del cubo estn desgastadas.
7. Nota: La bola de regulacin del pistn debe estar instalada

y se debe mover libremente.
Instale nuevos sellos interior (A) y exterior (B) en el pistn

del embrague de retroceso.
8. Nota: Recubra los sellos interior y exterior del pistn del

embrague de retroceso, el rea de sellamiento del tambor y
el protector del sello con jalea de petrleo.
Instale el pistn del embrague de retroceso.

1 Site el Protector del Sello Interior del Embrague de
Retroceso en el cubo del embrague.
2 Ponga el Protector del Sello Exterior del Embrague de
Retroceso sobre el pistn del embrague de retroceso.
3 Site el pistn del embrague de retroceso y aplique
presin uniforme para empujarlo hasta el fondo del
tambor del embrague de retroceso.
9. Nota: El lado cncavo del resorte del pistn del embrague

de retroceso debe quedar hacia el pistn.
Instale el anillo de presin (A) y el resorte del pistn del
embrague de retroceso (B).
10. Utilice el Compresor de Resorte del Embrague de Retroceso

(A) y el Compresor de Resortes de Embrague (B) para
comprimir el resorte del pistn del embrague de retroceso (C).
11. Instale el anillo de retencin del resorte del pistn del

12. Remueva el Compresor del Resorte del Embrague de

Retroceso y el Compresor de Resortes de Embrague.
13. Nota: Antes de armar, empape durante 15 minutos los

nuevos discos de embrague con Fluido de Transmisin
Automtica MERCON XT-5-QM o un equivalente que
cumpla con especificacin MERCON V, durante 15
minutos.
Nota: Instale los platos de presin con los lados planos
hacia el paquete de embrague.
Instale el plato de presin delantero, el paquete de
embrague y el plato de presin trasero del embrague de
retroceso.
14. Instale la arandela de retencin del plato de presin del

embrague de retroceso (7D483).
15. Site el Indicador de Dial Con Bandeja en el paquete del

Empuje el paquete de embrague hacia abajo.

Libere la presin y ajuste el indicador de dial a cero.
16. Verifique la claridad del paquete de embrague de retroceso.
1 Levante el paquete de embrague hasta que se asiente

completamente contra el retn del plato de presin.
2 Lea el indicador de dial.
n Si la claridad no est dentro de las
especificaciones, instale el anillo de retencin del
tamao adecuado.
Anillos de Retencin Selectivos

Especificacin
1.52 1.62 mm (0.060 0.064 pulgadas)
1.87 1.98 mm (0.074 0.078 pulgadas)
2.23 2.33 mm (0.088 0.092 pulgadas)
2.59 2.69 mm (0.102 0.106 pulgadas)
17. Verifique si la operacin del embrague es apropiada.
Aplique aire comprimido al tambor del embrague de

retroceso. El embrague debe ser escuchado y sentido
funcionar sin fugas.
Cilindro de Embrague de Avance
Compresor de Resorte T80L-77140-A

del Embrague Directo Protector de Sello de Labio
100-002 (TOOL-4201-C)
Protector de Sello de Protector del Labio Sellador

Labio del Embrague de Avance T68P-7D158-A
Embrague de Avance Vista Desarmada
Nmero Nmero
1 7F207 Cilindro y Eje del Embrague de 9 7B066 Plato de Presin del Embrague de
Avance Avance
2 7A548 Sello Exterior del Pistn del 10 7B164 Discos de Estras Internos del
Embrague de Avance Embrague de Avance (Friccin)
3 7A480 Resorte de Recuperacin del Pistn 11 7E085 Resorte de Presin del Embrague de
del Embrague de Avance Avance
4 7A527 Resorte de Recuperacin del Retn 12 388099-S Aro Seguro de Retencin
del Embrague de Avance
13 7A262 Pistn del Embrague de Avance
5 7B442 Plato Estriado Externo del Embrague
de Avance (Acero) 14 7C099 Sello Interior del Pistn del
Embrague de Avance
6 7D483 Resorte Anular de Retencin
15 7A166 Cojinete No. 2 del Embrague de
7 7B067 Cubo del Embrague de Avance Avance
8 7F231 Cojinete Delantero No. 3 del 16 7B497 Sello del Eje de Entrada.
Embrague de Avance
Desmontaje
1. Inspeccione las superficies de empuje del cilindro del

embrague, la abertura del pistn y los bordes dentados
del plato de embrague para ver si tiene rayas o rebabas.
Las rayas y rebabas menores pueden ser eliminadas con
un pao de azafrn. Reemplace el cilindro de embrague si
est muy rayado o daado.
2. Revise si los pasajes de fluido en el cilindro del embrague

tienen obstrucciones. Limpie todos los pasajes de fluido.
Revise si el pistn est rayado y reemplcelo si es
necesario. Revise si las bolas reguladoras tienen libertador
de movimiento y asentamiento apropiado.
o roto. Reemplace el resorte (incluyendo el resorte
4. Revise si los discos del embrague, los platos de acero y el

plato de presin estn desgastados o las superficies de
los cojinetes estn rayadas. Reemplace todas las partes
que estn muy rayadas o con muchas rebabas.

los bordes dentados del cubo. Deseche cualquier plato
que no se deslice libremente en los bordes dentados o que
no est plano.

estn rayadas y si las estras del cubo del embrague estn
desgastadas.
7. Nota: El cubo del embrague de avance puede permanecer

en el casco durante el desmontaje.
Remueva el cubo del embrague de avance (A) y el cojinete

delantero No. 3 del cubo del embrague (7F231).
8. Nota: Para facilitar la manipulacin, el conjunto del

embrague de avance puede ser colocado en la envuelta de
la extensin o en un hueco en el banco de trabajo.
Remueva el anillo de retencin selectivo del paquete de
embrague.
9. Remueva el plato de presin (A), el paquete de embrague
(B) y el resorte de presin (C).
10. CUIDADO: Aplique solo suficiente fuerza para

liberar la presin en el anillo de retencin. Si se aplica
demasiada fuerza, el resorte se romper.
Utilice el Compresor del Resorte de Embrague Directo (A)

y una prensa de rbol para remover el anillo de retencin
del embrague de avance (B).
11. Libere lentamente la presin y remueva el embrague de

avance de la prensa.
12. Remueva el retn del embrague de avance (A) y el resorte

de recuperacin (B).
13. Nota: Puede ser necesario el uso de aire comprimido para
remover el pistn del embrague de avance.
Remueva el pistn del embrague de avance.
14. Remueva los sellos interior (A) y exterior (B) del pistn del
embrague de avance.
15. Nota: Los sellos son slidos pero se reemplazarn con

sellos blandos.
Remueva los sellos del eje de entrada del embrague de
avance.
16. Asegrese de que la bola reguladora en el cilindro del

embrague est libre y limpia. Revise si el asiento es
apropiado.
Montaje
1. Revise si las superficies de empuje del cilindro del

plato de embrague estn rayados o con rebabas. Las rayas
y rebabas menores pueden ser eliminadas con un pao de
azafrn. Reemplace el cilindro del embrague si est muy
rayado o daado.
2. Revise si el pasaje de fluido en el cilindro tiene

obstrucciones. Limpie todos los pasajes. Revise si el pistn
del embrague est rayado y reemplcelo si es necesario.
Inspeccione las bolas reguladoras para ver si tienen libertad
de movimientos y si asientan apropiadamente.

ondulado) si est distorsionado o roto.
4. Revise si los platos de embrague, los platos de acero y el

plato de presin estn desgastados o las superficies estn
rayadas. Reemplace todas las partes que estn
profundamente rayadas o con rebabas.
5. Revise si las placas estn planas y si encajan en los bordes

dentados del cubo del embrague. Deseche cualquier plato
que deslice libremente en los bordes dentados o que no
est plano.

tiene rayas y si las estras del cubo estn desgastadas.
7. Nota: Para facilitar la manipulacin, el conjunto del

embrague de avance puede ser colocado en la envuelta de
la extensin o en un hueco en el banco de trabajo.
Instale los sellos interior (A) y exterior (B) del pistn del
embrague de avance. Note la orientacin de los anillos de
sellamiento antes de la instalacin.
8. Nota: Recubra los sellos del pistn y el rea de sellamiento
del tambor del embrague con jalea de petrleo.
Site el Protector del Sello de Labios del Embrague de
Avance (interior) (A) en el cubo del cilindro del embrague
y el Protector del Sello de Labios del Embrague de Avance
(exterior) (B) en el pistn del embrague.
9. Instale el pistn del embrague de avance en el tambor del

embrague.
Empuje el pistn hasta el fondo del tambor aplicando
presin uniforme.
10. Utilice el Compresor del Resorte del Embrague Directo (A)

y una prensa de rbol para comprimir el resorte de
recuperacin del pistn e instale el anillo de retencin (B).
11. Libere lentamente la presin de la prensa y remueva el

embrague de avance.
12. Nota: Antes de ensamblar, empape durante 15 minutos los
nuevos discos de embrague en fluido de transmisin.
Instale el conjunto del paquete de embrague.
1 Instale el anillo de presin.
2 instale el paquete de embrague.
3 Instale el plato de presin.
13. Instale el anillo de retencin del paquete de embrague.
14. Site en el paquete de embrague de avance y ajuste a cero

el Indicador de Dial Con Bandeja.
Empuje hacia abajo el paquete de embrague.
Libere la presin y ajuste a cero el indicador de dial.
15. Chequee la claridad del paquete de embrague.
1 Levante el paquete de embrague hasta que se asiente

completamente contra el retn del plato de presin.
2 Tome la lectura en el indicador de dial.
n Si la claridad no est dentro de las
especificaciones, instale el anillo de retencin del
tamao adecuado.
Anillos de Retencin Selectivos

Especificacin
1.52 1.62 mm (0.060 0.064 pulgadas)
1.87 1.98 mm (0.074 0.078 pulgadas)
2.23 2.33 mm (0.088 0.106 pulgadas)
2.59 2.69 mm (0.102 0.106 pulgadas)
16. Nota: Asegrese de que los sellos blandos coincidan

correctamente.
Deslice los dos sellos en el eje de entrada. (A) es correcto;
(B) es incorrecto.
17. Instale los dos sellos en el eje de entrada.

18. Instale el cojinete delantero No. 3 (A) y el cubo del
embrague de avance (B).
Conjunto de Soporte del Engranaje Unidireccional Planetario
Nmero
1 7A130 Soporte del Embrague del Planetario
2 7A089 Embrague Unidireccional del
Planetario
3 7A398 Conjunto Planetario
Desmontaje
Nota: Revise si los anillos exterior e interior tienen reas de

superficie rayadas o daadas donde las rolineras contactan
las pistas. Inspeccione para ver si los rodillos y los resortes
tienen excesivo desgaste o dao. Revise si el resorte y la jaula
estn doblados o los retenes de los resortes estn daados.
1. Rote el soporte central a la izquierda y levante para remover

el soporte del engranaje planetario.
2. Remueva el embrague unidireccional del planetario.
Montaje
1. Nota: Revise si las pistas exterior e interior estn rayadas o

tienen reas daadas donde las rolineras contactan los
anillos. Inspeccione las rolineras y los resortes para ver si
tienen excesivo desgaste o daos. Inspeccione el resorte
y la jaula para ver si estn doblados o los retenes del resorte
estn daados.
2. Siga el procedimiento de desmontaje en orden inverso.

Engranaje Central de Retroceso
Desmontaje
Nmero
3 7A399 Engranaje Central del Embrague de
Avance
4 7A019 Conjunto de Engranaje Central de
Retroceso
Nmero
1 7C096 Cojinete No. 4 del Cubo del
Embrague de Avance
2 7F244 Cojinete No. 5 del Engranaje Central
1. Remueva el conjunto de engranaje central de retroceso (A)

y el cojinete No. 4 del cubo del embrague de avance (B).
2. Remueva el engranaje central del embrague de avance (A)

y el cojinete No. 5 del engranaje central del embrague de
avance (B).
Engranaje Central de Retroceso
Montaje
1. El conjunto de engranajes centrales del embrague de

avance y de retroceso son ensamblados como parte del
procedimiento del montaje de la transmisin.
Eje de Salida y Cilindro del Embrague Directo
Herramienta(s) Especial(es) Vista Desarmada del Eje de Salida, Cilindro del Embrague
Directo y Corona Dentada
Compresor de Resorte
de Embrague
307-015 (T65L-77515-A)
Protector de Sellos
307-080 (T80L-77234-A)
Nmero
Protector de Sellos Item de Parte Descripcin
307-081 (T80L-77254-A) 1 7f236 Cubo de Embrague Directo
2 7F243 Cojinete Interior No. 7 del Embrague
Directo
3 7F237 Cojinete Interior del Embrague
Directo
4 7A153 Conjunto de Corona Dentada del Eje
de Salida
5 7F283 Cilindro de Embrague Directo
6 7F274 Sello del Eje de Salida al Cilindro de
7 7F240 Cojinete Exterior No. 8 del Embrague
Directo
8 97713-S Anillo de Retencin
9 7C122 Anillo de Seguro
10 7D164 Cubo del Eje de Salida
11 7F273 Sello Entre el Eje de Salida y la Caja
(Se Requieren 3)
12 7060 Eje de Salida
Vista Desarmada del Embrague Directo
Nmero Nmero
1 7F243 Cojinete No. 7 del Embrague Directo 8 7C099 Sello Interior del Pistn del
2 7D483 Anillo de Retencin del Plato de Embrague Directo
Presin del Embrague Directo 9 7A262 Pistn del Embrague Directo
3 7B066 Plato de Presin del Embrague 10 7F235 Conjunto de Retn de Embrague
Directo Directo y Resorte
4 7B442 Plato Estriado Externo del Embrague 11 7B164 Platos Estriados Internos del
Directo (Acero) Embrague Directo (Friccin)
5 388104-S Anillo de Retencin 12 7F237 Soporte del Cojinete Interior del
6 7F283 Cilindro del Embrague Directo Embrague Directo
7 7A233 Sello Externo del Pistn del 13 7F236 Cubo del Embrague Directo
Embrague Directo
Desmontaje
1. Nota: El punto amarillo en el eje de salida debe ser alineado

con el punto amarillo en la corona dentada del eje de salida
durante el procedimiento de montaje.
Remueva el anillo de retencin de la corona dentada.
2. Separe la corona (A) y el eje de salida (B).

3. Remueva los tres anillos selladores del eje de salida.
4. Remueva el anillo de seguro del cubo del eje de salida (A)

y el cubo del eje de salida (B).
5. Remueva los dos anillos selladores del embrague directo.
6. Remueva el cubo del embrague directo (A) y el soporte del

cojinete interior y del embrague directo.
7. Revise si las superficies de empuje del cilindro del
plato de embrague estn rayados o con rebabas. Las rayas
y rebabas menores pueden ser eliminadas con un pao de
azafrn. Reemplace el cilindro si est muy rayado o daado.
8. Revise si el pasaje de fluido en el cilindro del embrague

est obstruido. Limpie todos los pasajes. Revise si el pistn
del embrague est rayado y reemplcelo si es necesario.
Inspeccione para ver si las bolas reguladores tienen
libertad de movimientos y si se asientan apropiadamente.

ondulado) si est deforme o roto.
10. Inspeccione los platos del embrague, de acero y de presin

para ver si estn desgastados o las superficies estn
rayadas. Reemplace todas las partes que estn muy rayadas
o con rebabas muy pronunciadas.

los bordes dentados del cubo. Deseche cualquier plato
que no deslice libremente sobre los bordes dentados y
que no est plano.

estn rayadas y si las estras del cubo estn desgastadas.
13. remueva el paquete del embrague directo.

1 Remueva el anillo de retencin.
2 Remueva el paquete de embrague directo.
14. Utilice el Compresor de Resortes de Embrague (A) para

comprimir el resorte de recuperacin del pistn y remover
el anillo de retencin (B).
15. ADVERTENCIA: Use lentes de seguridad cuando

trabaje con aire comprimido.
Nota: Si es necesario, utilice aire comprimido regulado a
una presin mxima de 207 kPa (30 psi) para remover el
pistn del embrague.
Remueva el conjunto de soporte y resorte y el pistn.
16. Remueva el sello interior del pistn.
17. Remueva el sello exterior del pistn.
Montaje
1. Nota: Lubrique el sello interior del pistn del embrague

directo y el protector del sello con jalea de petrleo.
Site el Protector del Sello de Labios del Embrague Directo
(A) sobre el cubo del cilindro del embrague e instale el
sello interior del pistn (B).
Instale el sello con el labio sellador hacia abajo.
2. Instale el sello exterior del pistn del embrague de manera

que cuando el pistn sea instalado el labio sellador apunte
hacia el fondo del cilindro.
3. Nota: Recubra los sellos interior y exterior del pistn del

embrague directo, el rea de sellamiento del cilindro y el
rea de sellamiento interior del pistn con jalea de petrleo.
Utilice el Protector del Sello de Labios del Embrague Directo
(A) para instalar el pistn del embrague directo (B).
4. Instale el resorte de recuperacin del pistn y el retn.
5. Utilice el Compresor del Resortes de Embrague (A) para

comprimir el resorte de recuperacin del pistn e instalar el
anillo de retencin (B).
6. Nota: Antes de armar, empape durante 15 minutos en fluido

de transmisin los nuevos discos.
Instale el anillo de retencin del paquete de embrague.
1 Alterne los platos de estras externas (acero) y los
platos de estras internas (friccin), comenzando con
un plato de acero y finalizando con el plato de friccin.
2 Instale el anillo de retencin del paquete de embrague.
7. Utilice un calibrador de lminas (A) para verificar la claridad

entre el anillo de retencin del paquete de embrague (B) y
el plato de friccin (C).
Si la claridad no estn dentro de las especificaciones,
instale el anillo de retencin del tamao apropiado y
verifique de nuevo la claridad.
8. Instale la arandela y el cojinete de agujas No. 7 (B) en el

cubo del embrague directo (A) e instale el cubo del
embrague directo.
Instale el cojinete de aguja con el lado negro arriba,
hacia el cubo del embrague directo.
Nota: Revise si las superficies del cojinete del eje de salida

estn rayadas. Verifique si las estras del eje de salida estn
desgastadas. Inspeccione todos los bujes.
9. CUIDADO: Asegrese de que los sellos estn

solapados correctamente. Puede ocurrir daos internos.
Instale los dos anillos selladores del embrague directo.
10. Instale el cubo del eje de salida.

Site el cubo del eje de salida.
Instale el anillo de retencin.
11. Instale los tres anillos selladores del eje de salida.

12. Instale el cojinete de aguja No. 8 en el cilindro del embrague

directo.
13. Nota: El cilindro del embrague directo puede ser instalado

despus que la corona dentada del eje de salida haya sido
instalado en el cubo del eje de salida.
Ensamble el embrague directo en el eje de salida.
14. Nota: El punto amarillo en el eje de salida debe ser alineado

con el punto amarillo en la corona del eje.
Alinee los puntos amarillos en el eje de salida y en la corona
dentada del eje de salida e instale la corona en el eje de
salida.
Servicio y Reemplazo del Convertidor de Torque
1. El convertidor de torque (7902) debe ser reemplazado si
una o ms de las siguientes afirmaciones son verdaderas:
Se ha determinado un mal funcionamiento del
convertidor de torque ha sido determinado basado en
procedimientos completos de diagnstico.
Los esprragos del convertidor (S), el cubo del impeller
o los bujes estn daados.
Decoloracin (debido a recalentamiento).
El convertidor de torque fue encontrado fuera de las
especificaciones cuando realizaba una de las
siguientes verificaciones:
n Verificacin del Embrague Unidireccional.
n Verificacin del Juego Longitudinal.
n Verificacin de Interferencia entre el Estator y la
Turbina
n Verificacin de Interferencia entre el Estator y el
Impeller
n Verificacin de Fugas por el Convertidor de
Torque
Evidencia de contaminacin del montaje o del fluido
de la transmisin debido a los siguientes modos de
fallas de la transmisin o del convertidor:
n Falla Metlica Mayor
n Fallas de Varios Embragues o de Platos de
Embrague
n Suficiente Desgaste de Componente causante de
Contaminacin Metlica.
Limpieza e Inspeccin del Convertidor de Torque
1. Si el convertidor de torque (7902) est siendo reemplazado,

contine con Subpaso 2 del Paso 2.
2. Si el convertidor de torque no est siendo reemplazado,
los siguientes procedimientos deben ser realizados.
1 El convertidor de torque debe estar completamente
limpio.
n Los convertidores de torque con tapones de
drenaje pueden ser limpiados utilizando el
Limpiador de Convertidores de Torque/
Enfriadores de Aceite.
n Los convertidores de torque sin tapones de
drenaje pueden ser limpiados a mano. Llene
parcialmente el convertidor utilizando solo el
fluido recomendado para la transmisin aplicable.
Agite con la mano el convertidor y luego drene
completamente el fluido. Rellene el convertidor
de torque con nuevo fluido especificado para la
transmisin, y reinstale.
2. Todos los enfriadores en tanque y auxiliares deben ser
limpiados completamente enjuagando en ambas
direcciones; refirase a Enfriador de Fluido de la
Transmisin Contraflujo/Limpieza, en esta seccin.
3. Todos las tuberas del enfriador deben ser limpiadas

completamente enjuagando en ambas direcciones; refirase
a Enfriador del Fluido de la Transmisin Contraflujo/
4. Todas las Vlvulas de Desvo del Enfriador (CBV), si estn

equipadas, deben estar completamente limpias.
5. Realice la Prueba de Flujo del Enfriador del Fluido de la

Transmisin; refirase a Diagnsticos en esta seccin.
6. Si el sistema de enfriamiento de la transmisin falla en la

Prueba de Flujo del Enfriador de Fluido de la Transmisin,
el enfriador de fluido, la vlvula de desvo del enfriador y/
o las tuberas del enfriador deben ser reemplazadas;
7. Si los enfriadores deben ser reemplazados, utilice solo las

partes de servicio aprobadas; refirase a la Seccin 303-03.
Enjuague del Convertidor de Torque
Limpiador del Convertidor de

Torque/Enfriador de Aceite
Nota: Cuando hayan sido reparadas fallas internas en la

transmisin, el convertidor de torque (7902) debe ser limpiado
utilizando un limpiador agitado mecnicamente.
1. Utilice el Limpiador del Convertidor de Torque/Enfriador

de Aceite para limpiar y enjuagar el convertidor de torque.
2. Despus de enjuagar, drene el solvente restante.
3. Agregue 1.9 litros (2 cuartos) de fluido de transmisin

limpio al convertidor y agtelo con la mano.
4. Drene completamente la solucin.
Verificacin de Fugas por el Convertidor de Torque

Herramienta y Empacadura de
Verificacin de Fugas por el
Convertidor de Torque 014-R1075
o un equivalente
1. Limpie la superficie externa del convertidor de torque (7902).

2. Instale la Herramienta de Verificacin de Fugas por el

Convertidor de Torque y la Empacadura dentro del cubo
del convertidor.
3. ADVERTENCIA: Siempre siga los procedimientos

de seguridad apropiados cuando utilice la prensa.
Instale el convertidor de torque con la herramienta de
verificacin de fugas instalada en la prensa de rbol.
Asegure la prensa. Aplique suficiente fuerza de la prensa
a la herramienta de sello en el convertidor de torque.
4. Nota: Utilice aire comprimido seco.

Aplique aire comprimido a la vlvula en la herramienta de
verificacin de fugas.
5. Con el aire comprimido aplicado a la vlvula, revise si hay

fugas en el cubo del convertidor, las soldaduras y los
esprragos. Una solucin de agua jabonosa puede ser
aplicada alrededor de esas reas para facilitar el diagnstico.
Si hay fugas, reemplace el convertidor.
6. Remueva la manguera de aire. Alivie la presin y luego

lentamente libere la prensa. Remueva el convertidor.
Remueva la herramienta.
Verificacin de Interferencia Entre el Estator y el Impeller
1. Nota: El soporte de la bomba delantera puede permanecer

en el soporte de la bomba delantera y el engranaje durante
esta prueba.
Site el soporte de la bomba delantera (7A108) con las
estras hacia arriba.
2. Monte el convertidor de torque (A) (7902) en el soporte de

la bomba delantera (B) con las estras en la pista interior
del embrague unidireccional acopladas a las estras del
soporte de la bomba delantera.
3. Sostenga el soporte de la bomba delantera (A) estacionario

y rote el convertidor de torque (B) a la izquierda.
El convertidor de torque debe rotar libremente sin
signos de roces.
Si hay signos de roces, reemplace el convertidor de
torque.
Verificacin del Juego Longitudinal

TOOL-4201-C o un equivalente
Herramienta de Verificacin del

Juego Longitudinal
T80L-7902-A
1. Inserte la Herramienta de Verificacin de Juego Longitudinal

en el impulsor de la bomba del convertidor de torque.
1 Site la Herramienta de Verificacin de Juego
Longitudinal.
2 Apriete el pilar interior hasta que la herramienta est
asegurada.
2. Fije el Indicador de Dial Con Bandeja a la Herramienta de

Verificacin de Juego Longitudinal.
Site la parte inferior del indicador de dial en el cubo
de impulsin de la bomba del convertidor y ajuste el
dial a cero.
3. Levante la Herramienta de Verificacin de Juego y note la

lectura del indicador de dial.
Si la lectura excede los lmites del juego longitudinal,
reemplace el convertidor de torque (7902).
Juego Longitudinal del Convertidor de Torque

Convertidor de Torque Convertidor de Torque
Nuevo o Reconstruido Usado
0.355 1.04 mm 0.355 1.87 mm

(0.014 0.041 pulgadas) Mx. (0.014 0.074 pulgadas) Mx.
Verificacin del Embrague Unidireccional del Convertidor de Torque
Herramienta de Soporte
del Embrague del Convertidor
T77L-7902-R
Herramienta de Torque
del Embrague del Convertidor
T76L-7902-C
1. Inserte la Herramienta de Soporte del Embrague del

Convertidor en una de las ranuras en el arandela de empuje
del estator.
2. Instale la Herramienta de Torque del Embrague del

Convertidor en el impulsor de la bomba del convertidor.
3. Utilice una llave de torque (A) para girar la Herramienta de

Torque del Embrague del Convertidor (B) a la izquierda
mientras sostiene la Herramienta del Embrague del
Convertidor (C).
El convertidor debe bloquear y mantener el torque.
El embrague unidireccional del convertidor de torque
debe rotar libremente en direccin horaria.
Trate de que el embrague se bloquee y mantngalo as
por lo menos en cinco posiciones.
Si el convertidor de torque (7902) falla la prueba de
torque de bloqueo, reemplace el convertidor de torque.
Verificacin de Interferencia Entre el Estator y la Turbina
1. Nota: El soporte de la bomba delantera puede permanecer

en el soporte y el engranaje durante esta prueba.
Site el convertidor de torque (7902) con el impulsor de la

bomba hacia arriba.
2. Instale el soporte de la bomba delantera (A) (7A108)

acoplada a las estras del eje de soporte de la bomba en el
convertidor de torque (B).
3. Instale el cilindro del embrague de avance y el eje (7F207)

acoplado a las estras con el cubo trasero del embrague.
4. Verifique la interferencia entre el estator y la turbina.

1 Mantenga el soporte de la bomba delantera
estacionario.
2 Trate de rotar el cilindro del embrague de avance y el eje.
n Los conjuntos de la turbina y el embrague del
convertidor de torque deben rotar en ambas
direcciones no excediendo el torque mximo de
9.5 Nm (7 lb/ft) sin ninguna indicacin de
interferencia metlica o ruidos de roces.
5. Si hay interferencia, puede estar desgastada la arandela de

empuje delantera del estator, permitiendo que el estator
golpee la turbina. En tal caso, el convertidor de torque
debe ser reemplazado.
La gua del cigeal del convertidor debe ser revisada
para ver si tiene picaduras o superficies daadas que
pudieran causar interferencia cuando instale el
convertidor de torque en el cigeal. Chequee si el
cubo del impeller delantero del convertidor tiene
picaduras o bordes filosos que pudieran daar el sello
de la bomba.
Verificacin de Interferencia Entre el Estator y la Turbina

Transmisin

Reemplazante del Buje Trasero Removedor/Reemplazante
de la Caja del Pistn del Servo
307-077 (T80L-77110-A) 307-251 (T92P-70023-A)
Indicador de Dial Con Bandeja Herramienta de Seleccin del Pistn

100-002 (TOOL-4201-C) del Servo 307-073 (T80L-77030-A)
o un equivalente
Herramienta de Alineacin Reemplazante del Sello

del Sensor Digital de Rango de la Palanca de Cambios
de la Transmisin (TR) 307-050 (T74P-77498-A)
T97P-70010-A
Reemplazante del Sello de la Asas del Convertidor de Torque

Envuelta de la Extensin 307-091 (T81P-7902-C)
307-013 (T61L-7657-B)
Barra de Calibracin Herramienta de Soporte del

307-072 (T80L-77003-A) Convertidor de Torque
307-0346 (T97T-7902-A)
100-001 (T50T-100-A)
Verificacin de Interferencia Entre el Estator y la Turbina (Continuacin)
Nota: Antes de comenzar a ensamblar, efecte/inspeccione lo

siguiente:
Cuando arme los subconjuntos y arme la transmisin, SIEMPRE
instale nuevas empacaduras y sellos.
Todos los sujetadores deben ser apretados con las
especificaciones de torque indicadas. Adems de lo que aparece
en la seccin, los torques necesarios pueden ser encontrados
en la Tabla de Especificaciones Generales.
Cuando arme subconjuntos, cada parte del componente debe
ser lubricada con fluido de transmisin limpio. Tambin es buena
prctica lubricar los subconjuntos a medida que se instalan en
la caja.
Los cojinetes de aguja, las arandelas de empuje y los sellos
deben ser ligeramente recubiertos con jalea de petrleo durante
el ensamblaje o montaje de la transmisin.
Muchos componentes y superficies en la transmisin son
torneados con precisin. La manipulacin cuidadosa durante
el desmontaje, limpieza, inspeccin y montaje puede evitar
daos innecesarios a las superficies torneadas.
1. Si es removida, utilice el Reemplazante del Buje Trasero de

la Caja y el Martillo de Percusin para instalar el buje trasero
de la caja.
1 Site el buje trasero y el Reemplazante del Buje Trasero
de la Caja desde el interior de la caja.
2 Atornille el Martillo de Percusin en el Reemplazante
del Buje Trasero de la Caja a travs de la parte posterior
de la caja.
2. Ponga la transmisin en posicin vertical.
3. Recubra el buje trasero No. 9 de la caja con jalea de petrleo

e instale en las copas de la caja.
4. CUIDADO: Asegrese de que el cojinete de aguja

No. 7 y el cubo del embrague directo est instalado como
se muestra en la seccin de subconjunto. Pueden ocurrir
daos internos y problemas de cambios.
Instale el eje de salida (A), la corona del eje de salida (B) y
el embrague directo (C) en conjunto.
5. Instale el anillo de retencin de soporte de la banda de

retroceso.
6. Nota: Asegrese de que la banda est asentada en los

pasadores de anclaje.
Instale la banda de retroceso.
7. Nota: El conjunto planetario y el soporte del engranaje

planetario no pueden ser instalados a menos que la muesca
en el soporte del engranaje planetario est alineado con el
pasador de anclaje de la banda de sobremarcha.
Nota: La parte superior del soporte del engranaje planetario
debe estar por debajo de la ranura del anillo de seguro.
Instale el conjunto y el soporte del engranaje planetario
como una unidad.
Rote para asentar completamente el conjunto
planetario.
8. Instale el resorte de soporte de la caja al planetario.
9. Instale el anillo de retencin del soporte central.
10. Instale el engranaje central del embrague de avance, el

cojinete No. 5 del engranaje central del embrague de avance
y el engranaje central de retroceso.
11. Instale el cojinete No. 4 del cubo del embrague de avance.

12. Instale el eje corto intermedio.
13. Instale el cubo del embrague de avance (A) y el cojinete

delantero No. 3 del cubo del embrague de avance (B).
14. Instale el conjunto del embrague de avance.
15. Nota: Asegrese de que los lbulos del cilindro del

embrague de retroceso estn bien asentados en las
muescas del engranaje central de retroceso.
Instale el conjunto del cilindro del embrague de retroceso
(A) y el cojinete No. 2 del embrague de avance (B).
16. Instale la banda de rodamiento.

Site el bolsillo de la banda de sobremarcha en el
pasador de anclaje.
17. Instale el resorte del servo de sobremarcha.

1 instale el resorte de recuperacin del pistn del servo
de sobremarcha.
2 instale el pistn del servo de sobremarcha.
18. Verifique si el extremo del conjunto del pistn se acopla en

el bolsillo de la banda de sobremarcha.
19. Utilice el Removedor/Reemplazante del Pistn del Servo (A)

para comprimir el conjunto del servo de sobremarcha e
instalar el anillo de retencin del servo de sobremarcha (B).
20. Instale el plato de presin del embrague intermedio.
21. Instale el paquete de embrague intermedio y la placa

selectiva de acero.
22. Verifique la claridad del embrague intermedio.

1 Site la Barra de Calibracin en la superficie de montaje
de la caja de la bomba.
2 Manteniendo una presin hacia abajo, utilice un
micrmetro de profundidad para medir y verificar si la
claridad del embrague intermedio est dentro de las
especificaciones.
n Si el embrague intermedio no est dentro de las
especificaciones, instale la correcta placa
selectiva.
Placas Selectivas de Acero

Especificacin
1.80 1.7 mm (0.071 0.067 pulgadas)
2.05 1.95 mm (0.081 0.077 pulgadas)
2.31 2.20 mm (0.091 0.087 pulgadas)
2.56 2.46 mm (0.101 0.097 pulgadas)
23. Mida la claridad de la arandela de empuje No. 1 de la bomba

delantera.
1 site la Barra de Calibracin en la superficie de montaje
de la caja de la bomba.
2 Manteniendo una presin hacia abajo, utilice el
micrmetro de profundidad para medir el juego
longitudinal.
n Utilice la tabla de arandelas de empuje No. 1 para
seleccionar la arandela apropiada.
Tabla de Arandelas de Empuje No. 1

Profundidad Espesor Cdigo de Color
370706-38.184 mm 1.270-1.372 mm Verde
(1.485-1.503 pul.) (0.050-0.054 pul.)
38.185-38.641 mm 1.727-1.829 mm Amarillo
(1.504-1.521 pul.) (0.068-0.072 pul.)
38.642-39.073 mm 2.159-2.261 mm Natural
1.522-1.538 pul.) (0.085-0.089 pul.)
39.074-39.505 mm 2.591-2.692 mm Rojo
1.539-1.555 pul.) (0.102-0.106 pul.)
39.506-40.165 mm 3.023-3.124 mm
(1.556-1.581 pul (0.119-0.123 pul.) Azul
24. instale la arandela de empuje No. 1 del soporte de la bomba

delantera.
Utilice jalea de petrleo para sostener la arandela en
posicin.
25. Instale un pasador de alineacin en la parte superior de la

caja.
26. Nota: Asegrese de que la empacadura est situada

correctamente y de que los pasajes de la caja no estn
cubiertos.
Instale la empacadura de la bomba.
27. Nota: Para facilitar el montaje, sacuda el eje de entrada

mientras empuja la bomba hacia abajo.
Instale el conjunto de la bomba.
28. Remueva el pasador de alineacin e instale los pernos de

la bomba delantera.
Apriete los pernos alternativamente para asegurar la
bomba.
29. Coloque la transmisin en posicin horizontal.
30. Instale el trinquete de aparcamiento.

1 Site el resorte de retorno del trinquete de
aparcamiento.
2 Site el trinquete de aparcamiento.
3 Instale el eje del trinquete de aparcamiento.
31. Instale la envuelta de extensin y la empacadura.

1 Site la envuelta de la extensin.
2 Instale los pernos y las tuercas.
32. Instale un nuevo sello en la envuelta de la extensin.

1 Site el Reemplazante de Sellos y el sello.
2 Instale el sello de la envuelta de la extensin.
33. Instale el OSS.

1 Site el OSS.
34. Utilice el Reemplazante del Sello de la Palanca de Cambios

(A) para instalar el sello de la palanca de control manual (B).
35. Nota: Lubrique los O-rings del solenoide EPC con Fluido
para Transmisiones Automticas MERCON V XT-5-QM
o un equivalente con la especificacin MERCON V.
Instale el solenoide EPC.
36. Instale la palanca de fijacin de la vlvula manual (A) y la

varilla accionadora de la palanca de aparcamiento (B).

1 Deslice el eje de control manual en la caja.
2 Instale la tuerca interior del eje de la palanca manual.
3 Instale el pasador de retencin del eje de la palanca
manual.
38. Instale el colador.

39. Nota: Esto no es un procedimiento de instalacin ordinario

y no compensa el desgaste de la banda. Cuando se hace
necesario el reemplazo del conjunto de pistn y la varilla, o
cuando la banda de retroceso ha sido reemplazada, la
longitud del pistn y la varilla debe ser ajustada.
Nota: Lubrique el sello del pistn de retroceso para facilitar
el montaje y evitar daos al sello.
Instale el pistn del servo de retroceso y el resorte de
recuperacin.
40. Instale la Herramienta de Seleccin del Pistn del Servo.

Apriete el tornillo.
41. Fije el Indicador de Dial Con Bandeja.

Site el vstago del indicador en la porcin plana del
pistn del servo de retroceso y ajuste el indicador de
dial a cero.
42. Afloje el perno hasta que el pistn haga tope contra la

herramienta.
43. Verifique si la cantidad de movimiento del pistn en el

indicador de dial est dentro de las especificaciones.
44. Si la carrera del pistn no est dentro de las

especificaciones, seleccione una ranura (A), dos ranuras
(B) o tres ranuras (c) para ajustar la carrera del pistn dentro
de las especificaciones.
45. Remueva el indicador de dial y la herramienta de seleccin

del servo.
46. Instale la apropiada varilla del servo, el conjunto de pistn

y la tapa y sello del pistn del servo de retroceso.

para instalar el anillo de retencin del servo de retroceso.
1 Comprima el servo de la banda de retroceso.
2 Instale el anillo de retencin del servo de la banda de
retroceso.
48. Instale el conjunto del acumulador 2-3.

1 Instale el pistn del acumulador.
2 Instale el resorte del pistn del acumulador.
3 Instale el retn del resorte del acumulador.
49. Instale el conjunto del pistn del acumulador 1-2.

1 Instale el resorte superior del acumulador 1-2.
2 Instale el acumulador 1-2.
3 Instale el resorte inferior del acumulador 1-2.
4 instale la tapa y el sello del acumulador 1-2.
50. Utilice el Removedor/Reemplazante del Pistn del Servo (A)

para instalar el anillo de retencin del acumulador 1-2 (B).
51. Nota: La lengeta en el conector elctrico es asegurada

por el cuerpo de la vlvula de control principal.
52. Nota: Los pernos de alineacin son pernos de montaje del

cuerpo de vlvulas y estn en el cuerpo de vlvulas.
Alinee los pernos de alineacin y site el cuerpo de vlvulas
de control principal.
53. Nota: Los pernos del cuerpo de vlvulas de control principal

se apretarn en pasos posteriores.
Instale sin apretar los 11 pernos largos del cuerpo de
vlvulas de control principal.
54. Los pernos del cuerpo de vlvulas sern apretados en

pasos posteriores.
Instale sin apretar los 12 pernos cortos en el cuerpo de
vlvulas.
55. Instale el resorte de la palanca de fijacin de la vlvula de

control manual.
de control manual.
56. Apriete los pernos del cuerpo de vlvulas en la secuencia

indicada.
57. instale los solenoides de cambios y del embrague del

1 Instale los solenoides de cambios y del convertidor
de torque (TCC).
58. Conecte el marco moldeado en los solenoides.

Conecte el solenoide control electrnico de presin
(EPC).
59. Instale el conjunto de filtro de fluido y sello.
60. Site el magneto (B) en el crter (A).

61. Nota: La empacadura del crter puede ser reinstalada,

lmpiela y revise si est daada; si no lo est, reinstlela.
Instale el crter.
1 Instale el crter de la transmisin.
2 Instale los 14 pernos del crter.

1 Instale el sensor digital TR.
2 Coloque los pernos sin apretar.
63. Nota: La palanca de cambios manual debe estar en la

posicin de neutro.
Utilice la Herramienta de Alineacin del Sensor Digital de
Rango de la Transmisin TR para alinea el sensor en las
ranuras. La herramienta est diseada para encajar
exactamente.


1 Site la palanca de control manual.
66. Instale el conducto de ventilacin de la transmisin.

1 Site el conducto de ventilacin.
67. Lubrique ligeramente el cubo del convertidor con fluido

para transmisin automtica MERCON V XT-5-QM con
la especificacin MERCON V.
68. ADVERTENCIA: El convertidor de torque se puede

salir si la transmisin es inclinada.
CUIDADO: No dae el O-ring del engranaje

impulsor de la bomba cuando instale el convertidor de
torque.
CUIDADO: Asegrese de que el cubo del

convertidor est bien acoplado en el soporte de la bomba
delantera y de que gira libremente. No dae el sello del
cubo.
CUIDADO: Si el cubo se cae se puede daar.
69. Utilice Grasa de Mltiples Propsitos DOAZ-19584-AA

con la especificacin Ford ESB-M1C93-B. Lubrique el cubo
gua del convertidor de torque.
70. Instale la herramienta de soporte del convertidor de torque.

Transmisin
Transmisin
Instalacin
1. CUIDADO: Durante el movimiento, para evitar

daos, no permita que la transmisin entre de nariz debido
a que esto har que el convertidor de torque se mover
hacia adelante y se desacoplar del engranaje de la bomba.
El alojamiento del convertidor es guiado en posicin por
clavijas en la parte posterior del bloque del motor. El
convertidor de torque debe descansar completamente
contra el volante. Esto indica que la gua del convertidor
no tiene roces en el motor.
Site y asegure la transmisin en el Gato de Alta Alzada
para Transmisiones.
Levante y site la transmisin en el vehculo.
2. Nota: Asegrese de que el convertidor de torque est

completamente asentado en la transmisin antes de alinear
la transmisin con el motor.
Alinee las marcas de balanceo anaranjadas entre los
esprragos del convertidor de torque y los agujeros del
perno del volante.
3. Instale el conducto de colocacin del fluido en la

transmisin.
4. Instale el tornillo en el lado derecho de la cabeza de cilindros.
5. Instale los seis pernos de la transmisin al motor.

Torque.
7. Instale la base de la transmisin.

1 Site la base de la transmisin.
2 Site el soporte del tubo de escape.
8. Instale el soporte transversal trasero.

1 Site el soporte transversal.
9. Instale el escape; refirase a la Seccin 309-00.
11. Instale las dos tuercas de la base de la transmisin.
12. Remueva el Gato de Alta Alzada de Transmisiones.

13. Enchufe el conector del conjunto del cuerpo de solenoide.
14. Enchufe los conectores elctricos.

1 Conecte el sensor digital de rango de la transmisin (TR).
2 Conecte el sensor de velocidad del eje de salida (OSS).
3 Conecte el sensor de velocidad del vehculo (VSS).
15. Conecte las tuberas de enfriamiento de la transmisin.
16. Conecte la articulacin de cambios de la transmisin.
18. Instale las cuatro tuercas.

19. Instale la tapa de inspeccin de la transmisin.

1 Site la tapa.
20. En los vehculos 4WD, para instalar la caja de transferencia,

21. Nota: Para mantener el equilibrio inicial del cardn, alinee

las marcas hechas durante la remocin.
Instale el cardn trasero.
1 Site el cardn.
2 Instale los cuatro pernos.
24. Llene la transmisin con fluido y verifique si la operacin

del sistema es normal.
Utilice Fluido para Transmisin Automtica MERCON
V XT-5-QM o un equivalente con la especificacin
MERCON V.
Enfriador del Fluido de la Transmisin Contraflujo y Limpieza
Limpiador del Convertidor

de Torque/Enfriador de Aceite
307-F011 (014-00028)
o un equivalente
1. Conduzca el contraflujo con un Limpiador de Convertidor

de Torque/Enfriador de aceite. Pruebe su equipo para
asegurarse se que hay un flujo vigoroso de fluido antes de
proceder. Reemplace el filtro del sistema si el flujo es dbil
o contaminado.
2. Para ayudar en la fijacin del limpiador en las tuberas del

enfriador de acero de la transmisin, conecte dos
mangueras adicionales al extremo de la lneas de
enfriamiento de la transmisin como se describe abajo.
Conecte la tubera de presin del tanque limpiador a la
tubera de retorno del enfriador (la tubera ms larga).
Conecte un manguera de retorno a la lnea de presin
del enfriador (la tubera ms corta). Coloque el extremo
de descarga de esta manguera en el depsito del
solvente.
3. Encienda la bomba de solvente y deje que ste circule por
ms de 5 minutos (poniendo el interruptor en on y off para
ayudar a desalojar los contaminantes en el sistema
enfriador).
4. Apague la bomba del solvente y desconecte y desconecte

la manguera de presin de la lnea de retorno del enfriador
de la transmisin.
5. Utilice aire comprimido para soplar los enfriadores y las

lneas (aplique aire en la lnea de retorno de la transmisin)
hasta que todo el solvente sea eliminado.
6. Remueva la manguera de retorno de la lnea de acero del

enfriador.
ESPECIFICACIONES

Transmisin Automtica Espesor de las Arandelas 1.702-1.803 (0.067-0.071)
de Retencin mm (pulgadas) 1.956-2.057 (0.077-0.081)
Capacidad de 13.1 (13.9) Fluido Para
Relleno Litros (Cuartos) Transmisiones Automticas 2.210-2.311 (0.087-0.091)
MERCON V XT-5-QM 2.464-2.565 (0.097-0.101)
que cumpla con la Arandelas de Empuje Selectivas No. 1
especificacin MERCON Espesor Verde mm (pulgadas) 1.217-1.371 (0.050-0.054)
V. Mercon V no es
intercambiable en esta Espesor Amarillo mm 1.727-1.828 (0.068-0.072)
oportunidad con los fluidos (pulgadas)
de servicio corriente Espesor Natural mm 2.159-2.260 (0.085-0.089)
Mercon . Chequee (pulgadas)
la varilla indicadora de Espesor Rojo mm (pulgadas) 2.590-2.692 (0.102-0.106)
nivel de la transmisin Espesor Azul mm (pulgadas) 3.022-3.124 (0.119-0.123)
para determinar el fluido
correcto y refirase a la Especificaciones de Torque
publicacin Informacin de
Taller/Propietario, para Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In
determinar el correcto Pernos de Soporte 47-63 35-46
intervalo de servicio para Transversal Trasero de la
vehculo especfico. Transmisin
Tuercas de la Base 34-46 25-34
Velocidad de Parada de la Transmisin
Motor Mnimo Mximo Pernos de la Base 68-92 50-68
5.0L 2478 2901 de la Transmisin
Juego Longitudinal Pernos del Aislante Trasero 79 58
Nuevo o Reconstruido 0.355-1.04 (0.014-0.041) Pernos de la Envuelta 25-30 19-22
mm (pulgadas) de la Extensin
Usado mm (pulgadas) 0.355-1.87 (0.014-0.074) Pernos del Crter 12-15 9-11
Paquete de Embrague de Avance de la Transmisin
Claridad mm (pulgadas) 1.27-2.38 Pernos de la Bomba 20-26 15-19
(0.050-0.094) Delantera
Pernos del Soporte de la 20-26 15-19
Espesor de las Arandelas 1.524-1.625 Bomba Delantera
de Retencin mm (pulgadas) (0.060-0.064) Pernos del Conector 4.0-5.6 36-49
1.880-1.981 del Cableado
(0.074-0.078) Pernos de la Tapa 11 8
2.235-2.337 de Inspeccin
(0.088-0.092)
2.591-2.692 Pernos del Cuerpo de 9-11 80-97
(0.102-0.106) Vlvulas de Control
Principal
Paquete de Embrague de Retroceso
Pernos de la Tapa del 9-11 80-97
Claridad mm (pulgadas) 1.01-1.524 (0.040-0.060) Cuerpo de Vlvulas de
Espesor de las Arandelas 1.524-1.625 (0.060-0.064) Control Principal
de Retencin 1.880-1.981 (0.074-0.078) Pernos de la Placa 9-11 80-97
2.235-2.337 (0.088-0.092) Separadora del Cuerpo de
2.591-2.692 (0.102-0.106) Vlvulas de Control
Paquete de Embrague Directo Principal
Claridad mm (pulgadas) 1.5748-21.59 (0.062-0.85) Tuerca del Eje de la 26-37 20-27
Espesor de las Arandelas 1.270-1.372 (0.050-0.054) Palanca Manual
de Retencin mm (pulgadas) 1.625-1.727 (0.064-0.068) Tuerca Exterior del Eje de la 30-35 23-25
1.981-2.083 (0.078-0.082) Palanca Manual
2.337-2.438 (0.092-0.096) Conexiones de la Lnea del 20-26 15-19
Paquete de Embrague Intermedio Enfriador del Fluido
en la Caja
Claridad mm (pulgadas) 41.7322-42.5958 (1.643-1.677)
Tapones de las Tomas 8-16 71-141 Pernos del Mltiple 34-46 25-33
de Presin de Escape
Pernos del Cardn Trasero 88-119 65-87 Pernos del Tubo de Escape 34-46 25-33
Pernos del Arranque 22-28 17-20 Conducto de Ventilacin 8-16 71-141
Pernos del Solenoide TCC 9-11 80-97 de la Transmisin
Tapn de Drenaje del 28-30 21-22 Perno del Resorte de la 9-11 62-97
Convertidor de Torque Palanca de Fijacin de la
Tuercas del Convertidor 27-46 20-33 Vlvula de Control Manual
de Torque Tuerca de la Conexin del 18 13
Pernos del Sensor Digital 7-10 62-88 Tubo del Enfriador a la Caja
de Rango de la Tuercas Traseras de 77-103 57-75
Transmisin (TR) Retencin del Diferencial
Pernos de la Transmisin 40-55 30-40 (Delantero)
Pernos del Sensor de 7-10 62-88 Pernos y Tuercas 60-80 45-59
Velocidad del Vehculo (VSS) Traseras de Retencin del
Diferencial (Trasero)
Cable B+ del Arranque 9-14 80-123
Articulacin de la 19-26 14-19
Transmisin
Soporte del Cable de Cambios 14 10
Referencia: Tabla 601 de Aplicacin de la Banda/Embrague
Embrague
Banda Embrague Embrague Unidireccional
Banda de de Embrague Embrague de Friccin Embrague de Unidireccional del
Engranaje Sobremarcha Retroceso de Avance Directo Interno Retroceso Interno Planetario
Engranaje de 1ra Aplicado Aplicado Sostenido
Manual Baja
Engranaje de 2da Aplicado Aplicado Aplicado Sostenido
Manual Baja
Engranaje de 1ra Aplicado Sostenido
(D) (Sobremarcha)
Engranaje de 2da
(D) (Sobremarcha) Aplicado Aplicado Sostenido
Engranaje de 3ra
(D) (Sobremarcha) Aplicado Aplicado Aplicado
Engranaje de 4ta
(D) (Sobremarcha) Aplicado Aplicado Aplicado
Retroceso (R) Aplicado Aplicado
307-01B-1 Transmisin Automtica 5R55E 307-01B-1
SECCION 307-01B Transmisin Automtica 5R55E

CONTENIDO PAGINA
Localizador de Bujes, Cojinetes y Arandelas de Empuje ............................................................... 307-01B-11
Vistas Desarmadas .......................................................................................................................... 307-01B-6
Etiquetas de Identificacin ............................................................................................................... 307-01B-3
Componentes Principales y Funciones .......................................................................................... 307-01B-13
Tren de Engranajes .................................................................................................................... 307-01B-14
Sistema Hidrulico ..................................................................................................................... 307-01B-22
Seleccin de Rango ......................................................................................................................... 307-01B-3
Localizador de Sellos, Anillos y Empacaduras .............................................................................. 307-01B-12
Patrones de Cambios ....................................................................................................................... 307-01B-4
Descripcin de la Transmisin ......................................................................................................... 307-01B-3
Sistema de Control Electrnico de la Transmisin ........................................................................ 307-01B-26
Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) ....................................................................... 307-01B-30
Diagnstico por Sntomas .............................................................................................................. 307-01B-94
Indice de Diagnstico por Sntomas .......................................................................................... 307-01B-96
Rutinas de Diagnstico .............................................................................................................. 307-01B-97
Tabla de Flujo de Diagnstico ........................................................................................................ 307-01B-32
Estrategia de Diagnstico .............................................................................................................. 307-01B-31
Diagnsticos ................................................................................................................................... 307-01B-37
Diagnsticos ................................................................................................................................... 307-01B-57
Despus del Diagnstico A Bordo .............................................................................................. 307-01B-43
Antes de las Pruebas Pinpoint ................................................................................................... 307-01B-43
Tabla de Cdigos de Diagnstico de Fallas ............................................................................... 307-01B-44
Inspeccin de Fugas .................................................................................................................. 307-01B-90
Diagnsticos A Bordo Con el NGS ............................................................................................ 307-01B-38
Modo de Control de Estado de Salida (OSC) ............................................................................ 307-01B-38
Pruebas Pinpoint ........................................................................................................................ 307-01B-55
Probador de Transmisiones Rotunda ......................................................................................... 307-01B-51
Procedimientos de Pruebas Especiales ..................................................................................... 307-01B-85
Croquis del Conector de la Transmisin .................................................................................... 307-01B-52
Prueba del Ciclo de Conduccin de la Transmisin ................................................................... 307-01B-43
Inspeccin Preliminar ...................................................................................................................... 307-01B-33
Conozca y Entienda el Problema ................................................................................................ 307-01B-33
Ejecute un Diagnstico a Bordo .................................................................................................. 307-01B-37
Verificacin de la Condicin ........................................................................................................ 307-01B-33
Inspeccin Visual ........................................................................................................................ 307-01B-36
Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) ......................................................................... 307-01B-167
Empacadura de la Envuelta de la Extensin 4x2 ..................................................................... 307-01B-151
Empacadura de la Envuelta de la Extensin 4x4 ..................................................................... 307-01B-155
Sello y Buje de la Envuelta de la Extensin ................................................................................ 307-01B-147
Crter, Empacadura y Filtro ......................................................................................................... 307-01B-133
Ajuste de la Banda Delantera ...................................................................................................... 307-01B-199
Servo Delantero ........................................................................................................................... 307-01B-182
CONTENIDO PAGINA
Protector Trmico ........................................................................................................................ 307-01B-170

Ajuste de la Banda Intermedia ..................................................................................................... 307-01B-201
Servo Intermedio ......................................................................................................................... 307-01B-186
Servicio al Cableado Interno ........................................................................................................ 307-01B-170
Conjunto de Servo de Baja/Retroceso ......................................................................................... 307-01B-177
Control Principal Cuerpo de Vlvulas ....................................................................................... 307-01B-137
Eje y Sello de la Palanca de Control Manual ............................................................................... 307-01B-162
Sensor de Velocidad del Eje de Salida (OSS) ............................................................................. 307-01B-145
Sistema de Aparcamiento ............................................................................................................ 307-01B-190
Solenoides de Cambios (SS) ....................................................................................................... 307-01B-158
Aislante y Retn de la Transmisin ............................................................................................. 307-01B-202
Aislante y Retn de la Transmisin
Transmisin .................................................................................................................................. 307-01B-205
Transmisin
Transmisin .................................................................................................................................. 307-01B-210
Transmisin
Soporte Central ............................................................................................................................ 307-01B-287
Alojamiento del Convertidor y Bomba de Fluido .......................................................................... 307-01B-245
Verificacin del Juego Longitudinal .............................................................................................. 307-01B-302
Embrague de Avance ................................................................................................................... 307-01B-267
Tren de Engranajes de Avance .................................................................................................... 307-01B-277
Conjunto de Frenos Delanteros y Tambor de Embrague de Marcha a Rueda Libre .................... 307-01B-253
Conjunto de Planetario Delantero y Embrague Unidireccional .................................................... 307-01B-281
Engranajes Planetarios Delanteros .............................................................................................. 307-01B-285
Conjunto de Freno Intermedio y Eje del Cubo ............................................................................. 307-01B-260
Cuerpo de Vlvulas de Control Principal ..................................................................................... 307-01B-235
Conjunto de Corona Dentada del Eje de Salida y Eje del Cubo .................................................. 307-01B-294
Tambor del Freno de Retroceso ................................................................................................... 307-01B-292
Verificacin de Interferencia Entre el Estator y el Impeler ........................................................... 307-01B-301
Limpieza e Inspeccin del Convertidor de Torque ....................................................................... 307-01B-297
Lavado del Convertidor de Torque ............................................................................................... 307-01B-299
Verificacin de Fugas por el Convertidor de Torque .................................................................... 307-01B-299
Servicio y Reemplazo del Convertidor de Torque ........................................................................ 307-01B-297
Verificacin de Juego Longitudinal
Transmisin .................................................................................................................................. 307-01B-303
Transmisin
Transmisin .................................................................................................................................. 307-01B-344
Enfriador de Fluido de la Transmisin Contraflujo y Limpieza .................................................. 307-01B-348
ESPECIFICACIONES ..................................................................................................................... 307-01B- 350
Descripcin de la Transmisin Etiquetas de Identificacin
La transmisin 5R55E tiene las siguientes caractersticas:
Etiqueta de Identificacin Localizada en la Caja de la
Cinco velocidades de avance. Transmisin
Controles electrnicos de cambios, presin y del embrague
Tres juegos de engranajes planetarios.
Tres bandas.
Tres embragues de multiplatos.
Dos embragues unidireccionales.
Todas las funciones hidrulicas son dirigidas por solenoides
electrnicos para controlar:
La percepcin de acoplamiento.
La percepcin de cambios.
La programacin de cambios.
Las aplicaciones del embrague del convertidor de torque Nmero
moduladas (TCC). Item de Parte Descripcin
La sincronizacin de los cambios por exigencia de torque 1 Prefijo y Sufijo del No. de Parte del
Conjunto
y aceleraciones a fondo 3-2.
2 Cdigo de Cambio de Lnea
El freno de motor (con el O/D cancelado) utilizando el
embrague de rueda libre. 3 Cdigo de la Fecha de Construccin
(Ao, Mes, Da)
La sincronizacin de la 1ra manual.
Todas las unidades estn equipadas con una Etiqueta de
Vista de la Transmisin Certificacin del Vehculo, localizada en el pilar de cierre de
la puerta del lado del conductor. Refirase al cdigo en el
espacio marcado TR. Para el nivel de Identificacin del
servicio o la informacin de la fecha de fabricacin, refirase
a la etiqueta de Identificacin de servicio de la transmisin
localizada en la caja de la transmisin.
Seleccin de Rango
La transmisin tiene seis posiciones: P, R, N, (D), 2 y 1.

Posicin de 2da Engranaje de 3ra
La posicin de 2da provee:
Seleccin y sostenimiento del engranaje de tercera.
El embrague del convertidor de torque puede ser aplicado
y liberado.
Mejoramiento de la traccin en pavimentos resbalosos.
Freno de motor.
Posicin de Baja Manual
Si esta posicin es seleccionada a velocidades normales en
carretera, la transmisin cambiar al engranaje de tercera,
luego a primera cuando el vehculo alcance una velocidad
inferior a 48 km/h (30 mph).
Park Esta posicin provee:
En la posicin de PARK: Solo la operacin del engranaje de primera.
No hay flujo de potencia a travs de la transmisin.
Freno de motor para descender por carreteras inclinadas.
El trinquete de aparcamiento fija el eje de salida a la caja.
El motor puede ser puesto en marcha. Patrones de Cambios
La llave de la ignicin puede ser removida. Cambios Ascendentes
Los cambios ascendentes de la transmisin son controlados
Retroceso
por el mdulo de control del tren de potencia (PCM) (12A650).
En la posicin de RETROCESO: El PCM recibe seales de varios sensores del motor o del
El vehculo puede ser operado en direccin hacia atrs, a vehculo y las exigencias del conductor para controlar la
una reducida relacin de engranaje. programacin de cambios, la percepcin de cambios y la
operacin del embrague del convertidor de torque (TCC).
Neutro
En la posicin de NEUTRO: Cambios Descendentes
No hay flujo de potencia a travs de la transmisin. Bajo ciertas condiciones la transmisin har cambios
descendente automticos a un engranaje inferior (sin mover
El eje de salida no es sujetado y est libre para girar. la palanca de cambios (7210)). Hay tres categoras de cambios
El motor puede ser puesto en marcha. descendentes automticos; Reduccin con marcha a rueda
libre, Exigencia de Torque y cambios Forzados o con
Sobremarcha Aceleraciones a Fondo.
Sobremarcha es la posicin normal de la mayora de las
velocidades de avance. Reduccin de la Marcha a Rueda Libre
La posicin de SOBREMARCHA provee: El cambio descendente en la reduccin de la marcha a rueda
libre ocurre cuando el vehculo marcha a rueda hasta una
Cambios automticos. parada.
Aplicacin y liberacin del embrague del convertidor de
torque.
Mnimo consumo de combustible durante la operacin
normal.
Cambios automticos 1-4 con O/D cancelado.
Freno de motor con el embrague de marcha a rueda libre
aplicado en 1, 3 y 4.

Exigencia de Torque
El cambio descendente por demanda de torque ocurre
(automticamente) durante la aceleracin parcial cuando la
demanda de torque es mayor que lo que el motor puede proveer
en esa relacin de engranajes. Si est equipado, la transmisin
desacoplar el TCC para proveer ms aceleracin.
Aceleracin a Fondo
Para la mxima aceleracin, el conductor puede forzar un
cambio descendente oprimiendo el pedal del acelerador hasta
el piso. Son posibles los cambios descendentes a engranajes
inferiores a velocidades por debajo de las calibradas. Las
especificaciones para las velocidades de cambios descendentes
estn sujetas a variaciones debido al tamao de los neumticos,
al moto y a los requerimientos de la calibracin de la
transmisin.

Vistas Desarmadas

Vistas Desarmadas

Nmero Nmero
1 7902 Conjunto del Convertidor 24 7L669 Conjunto de Tambor Freno
(Contiene el Embrague Tipo Pistn) Delantero y Embrague de Marcha a
Rueda Libre
2 379299-S2 Tuerca (Fija el Conjunto del
Convertidor a la Placa Flexible) 25 7D404 Anillo Sellador Embrague de
(Se Requieren 4). Marcha a Rueda Libre y Pistn de
3 7017 Eje Entrada 26 7A548 Anillo Sellador Pistn de
4 7A248 Conjunto de Sello Cubo al Embrague de Marcha a Rueda Libre
Alojamiento del Convertidor Exterior
(Tambin en el Conjunto del 27 7A262 Pistn Embrague de Marcha a
Alojamiento del Convertidor) Rueda Libre
5 E804595 Conjunto de Tornillo y Sello M10 28 7A480 Resorte Pistn de Embrague de
x 33 (Fija el Alojamiento del Marcha a Rueda Libre y Directo
Convertidor a la Caja) (Se Requieren 40)
(Se Requieren 8) 29 7A527 Retn - Resortes del Pistn de
6 7976 Alojamiento del Convertidor Embragues de Marcha a Rueda
Libre y Directo
7 7B472 Placa Adaptador de la Bomba de 30 E800125-S Anillo de Retencin, 63 mm
Fluido Pistn de Embragues de Marcha a
8 7A136 Empacadura entre el Alojamiento Rueda Libre y Directo
del Convertidor y la Caja 31 7B442 Plato de Acero Externo de
9 7L323 Anillo Sellador Soporte de la Embrague de Marcha a Rueda Libre
(Se Requieren 2) y Directo (Se
Bomba de Fluido Requieren 4 o 5)
10 W701431-S300 O-ring Eje de la Bomba de Fluido 32 7B164 Plato Friccin Interno de
al Engranaje Interior (Tambin en Embrague de Marcha a Rueda Libre
el Conjunto de la Bomba) (Se Requieren 2) y Directo (Se
11 7M205 Conjunto de Bomba de Fluido Requieren 4 o 5)
33 7B066 Plato Presin del Embrague de
12 7M155 Conjunto de Cojinete Marcha a Rueda Libre y Directo
13 7D014 Arandela Empuje de Entrada de (Se Requieren 2)
la Bomba de Fluido 34 E860126S/129S Anillo de Retencin Platos de
(Encaje Selectivo) No. 1. Embrague de Marcha a Rueda Libre
y Directo (Encaje Selectivo) (Se
14 W701429-S309M Tornillo, Bomba de Fluido al Requieren 2)
Alojamiento del Convertidor
(Se Requieren 6) 35 7660 Adaptador Embrague de Marcha
Rueda Libre al Portador Delantero
15 7A248 Anillo Sellador Bomba de Fluido
36 7D063 Engranaje Central de Sobremarcha
16 E825100-S100 Conjunto de Tuerca y Sello
37 7B446 Portador Engranaje Planetario
Intermedio Hexagonal y Ajustador Delantero (Con Rueda de
de la Banda Delantera/Bloqueo Accionamiento)
(Se Requieren 2)
38 7L495 Cojinete Empuje No. 2 del
17 7C492 Tornillo Intermedio y Ajustador Planetario Delantero
de la Banda Delantera/Bloqueo
(Se Requieren 2) 39 7A153 Engranaje Anillo de Sobremarcha
40 7C109 Eje Central de Sobremarcha
18 7D430 Puntal Intermedio y Anclaje de
Banda Delantera (Se Requieren 2) 41 7A658 Eje Anillo Central de Sobremarcha
(Incluye el Embrague de
19 7A653 Soporte Palanca de la Banda Acoplamiento Libre Delantero
Delantera a la Caja. 7C109)
20 7D433 Eje Palanca Accionadora de la 42 W702037-S300 Anillo de Retencin Eje Central
Banda Delantera en la Corona Dentada Delantera
21 7330 Palanca Intermedia y Servo de la 43 W702465-S300 Anillo de Retencin Soporte
Banda Delantera (Se Requieren 2) Central en la Caja
44 7M153 Cojinete Empuje Nos. 3, 5 y 9 del
22 7D029 Puntal Intermedio y Aplicacin Eje Central (Se Requieren 3)
de la Banda Delantera
(Se Requieren 2) 45 E826160-S76 Conjunto de Tuerca y Jaula Fija
el Soporte Central a la Caja)
23 7D034 Conjunto de Banda Intermedia y
Delantera (Se Requieren 2) 46 E804373-S Tapa de Tornillo (Fija el Soporte
Central a la Caja)

Nmero Nmero
47 7M101 Sensor Velocidad del Eje de la 72 7B067 Cubo Corona Dentada de Avance
Turbina (TSS) 73 7D392 Engranaje Corona de Avance
48 W702297-S300 Tornillo Sensor de Velocidad del (72 Dientes Externos y 57 Dientes
Eje de la Turbina Internos)
49 7A130 Soporte Central 74 7F374 Cojinete Empuje No. 7 del
Planetario de Avance
50 7D014 Cojinete Empuje No. 4 del
Tambor del Freno Intermedio 75 7A398 Planetario Avance (6 Piones)
(Encaje Selectivo) 76 E860121-S Anillo de Retencin 39 mm
51 7D433 Eje Palanca Accionadora de la Conjunto de Casco de Entrada al
Banda Intermedia Engranaje Central
(Se Requieren 2)
52 7D044 Tambor Freno Intermedio y
Directo (No Disponible Por 77 7D063 Engranaje Central (Avance)
Separado) 78 7D064 Casco Entrada
53 7A548 Anillo Sellador Externo del Pistn 79 7M151 Cojinete Empuje No. 8 del Portador
del Embrague Directo del Planetario de Baja/Retroceso
54 7A262 Pistn Embrague Directo 80 W702037-S300 Anillo de Retencin planetario de
55 7A527 Retn - Resorte del Pistn del baja/retroceso al tambor del freno
Embrague Directo de baja/retroceso
56 7M154 Conjunto de Cojinete 81 7D006 Planetario Baja/Retroceso
(6 Piones)
57 7A360 Cilindro Embrague de Avance
82 7B176 Collarn Salida
58 7A548 Anillo Sellador Interior del Pistn
del Embrague de Avance 83 7A153 Engranaje Corona del Eje de
Salida
59 7A548 Anillo Sellador Exterior del
Pistn del Embrague de Avance 84 E860527-S Anillo de Retencin 25 x 2 mm
Eje de Salida en la Caja
60 7A262 Pistn Embrague de Avance
85 7D164 Cubo Eje de Salida
61 7A480 Resorte Pistn de Embrague de
Avance (Se Requieren 15) 86 7C498 Tambor Freno de Baja/Retroceso
(Incluye el Embrague de
62 7A527 Retn - Resorte del Pistn del Acoplamiento Libre)
Embrague de Avance
87 7D095 Banda Baja/Retroceso
63 E860109-S Anillo de Retencin Pistn del
Embrague de Avance y Resorte en 88 7M150 Pista de Cojinete (2 piezas)
el Cilindro del Embrague de Avance Empuje No. 10A del Cubo del Eje
de Salida
64 7B070 Resorte Cojn del Embrague de
Avance 89 7M150 Cojinete Empuje No. 10B del
Cubo del Eje de Salida
65 7B442 Plato Acero Externo del Embrague
de Avance (Se Requieren 6) 90 7R205 Cojinete Eje de Salida a la Caja
(Parte del Conjunto de la Caja)
66 7B164 Plato Friccin Interno del
Embrague de Avance 91 7B368 Arandela Empuje No. 11 del Eje
(Se Requieren 6) de Salida
67 7B066 Plato Presin del Embrague de 92 7M167 Engranaje Parada de la Transmisin
Avance 93 7060 Eje Salida (4x2)
68 E860115S/118S Anillo de Retencin Platos del 94 7086 Empacadura Envuelta de la
Embrague de Avance en el Cilindro Extensin
(Encaje Selectivo) 95 7A441 Trinquete Parada
69 7D234 Cojinete Empuje No. 6A del Cubo 96 7D070 Resorte Recuperacin del
de la Corona Dentada Delantera Trinquete de Parada
70 7D090 Arandela Empuje No. 6B del 97 7D071 Eje Trinquete de Parada
Embrague de Avance 98 7A039 Envuelta de la Extensin (4x2)
71 E860122-S Anillo de Retencin Coronas 99 7A034 Buje Envuelta de la Extensin
Dentadas de Avance y del Eje de (4x2)
Salida a los Cubos (Se Requieren 2)

Nmero Nmero
100 7052 Sello Envuelta de la Extensin a 127 E804533-S201 Esprrago Fija el Protector Trmico
la Horquilla Desplazable (4x2) a la Caja
101 E804137-S72 Esprrago Envuelta de la 128 7F013 Protector Calor de la Transmisin
Extensin (Se Requiere 1 o 2)
129 N620040-S36 Tuerca Protector de la
102 E800152-S72 Tornillo Envuelta de la Extensin Transmisin Contra el Calor
(Se Requieren 5 o 6)
130 7A160 Tubo Admisin de Fluido Corto
103 7060 Eje Salida (4x4)
131 7D273 Conector Tubo de Fluido
104 7A039 Envuelta de la Extensin (4x4) (Se Requieren 2)
105 N605804-S100 Tornillo Envuelta de la Extensin 132 7D028 Resorte Servo Intermedio y Pistn
a la Caja de Transferencia Delantero
(Se Requieren 5)
133 7D021 Pistn y Varilla Intermedio y
106 W701271-S309 Tuerca Fija las Vlvulas Exterior Servo Delantero
e Interior al Eje (Se Requieren 2)
134 7D027 Tapa y Sello Intermedio y Servo
107 7A256 Palanca Exterior de Control Manual Delantero
108 N806933-S100 Tornillo Sensor Digital de Rango 135 7D040 O-ring Intermedio y Servo
de la Transmisin (TR) Delantero
(Se Requieren 2)
136 E860343-S Anillo de Retencin 67 x 1.5 mm
109 7F293 Sensor Digital de Rango de la Intermedio y Servo Delantero
Transmisin (TR)
137 E804357-S76 Tornillo Fija el Plato Separador
110 7A308 Eje Exterior de la Vlvula Manual al Control Principal
a la Palanca Interior (Se Requieren 3)
111 E840125-S Pasador Resorte (Retiene la 138 7G383 Solenoide Control Electrnico de
Palanca Manual Exterior a la Caja) Presin (EPC)
112 7B498 Sello Palanca del Control Principal 139 7G484 Solenoide Cambios de la
Transmisin (SS) (Se Requieren 4)
113 7A115 Palanca Interior de la Vlvula
Manual 140 W702949-S300 O-ring Pequeo de Solenoide de
Cambios (13x1.5)
114 7A232 Varilla Accionadora del Trinquete
(Se Requieren 4)
de Parada
141 W702951-S300 O-ring Grande de Solenoide de
115 7E332 Conjunto de Resorte Fijacin de
Cambios (15x1.5)
la Vlvula Manual
(Se Requieren 4)
116 E800185-S Resorte de Fijacin del Tornillo
142 7G136 Solenoide Embrague del
117 7Z409 Conector Caja de la Transmisin Convertidor de Torque (TCC)
(16 Pines Con Cableado a 6
143 7L491 Abrazadera Solenoides
Solenoides)
(SSA y SSC)
118 W703015-S300 O-ring Conector de la Caja de la
144 7L491 Abrazadera Solenoides
Transmisin (16 Pines)
TCC/SSD/SSB y EPC
119 7005 Conjunto de la Caja
145 E800155-S Tornillo Abrazadera
(Depende del Modelo)
(Se Requieren 2)
120 W702981-S300 O-ring Sensor de Velocidad
146 7C155 Empacadura Cuerpo de Vlvulas
121 W702297-S300 Tornillo Sensor OSS de Control a la Caja
122 W703165-S300 Resorte Conector de la Caja de la 147 7A008 Plato Separacin del Cuerpo de
Transmisin (16 Pines) Vlvulas (No Disponible por
Separado)
123 7H103 Sensor Velocidad del Eje de Salida
(OSS) 148 7D100 Empacadura Separacin del
Cuerpo de Vlvulas de Control
124 390318-S2 Tapn Tubera y Presin EPC
(Parte del Conjunto de la Caja) (Se 149 7A100 Cuerpo de Vlvulas de Control
Requieren 2) Principal (Dependiendo del
Modelo)
125 7034 Ventilacin (4x4)
150 E800154-S Tornillo Cuerpo de Vlvulas de
126 7034 Ventilacin (4x2) Control (Se Requieren 4)

Nmero Nmero
151 E800153-S Tornillo Cuerpo de Vlvulas de 161 E853164-S O-ring Grande del Filtro de
Control Principal (Se Requieren 16) Fluido
152 E800163-S Tornillo Cuerpo de Vlvulas de 162 7E290 Magneto
Control Principal (Se Requieren 3)
163 7A191 Empacadura Crter
153 7423 Anillo Sellador Pequeo del Pistn
164 W701203-S309M Tornillo Crter de la Transmisin
del Servo de Baja/Retroceso
(Se Requieren 18)
154 7423 Anillo Sellador Grande del Pistn
165 7A194 Crter Fluido de la Transmisin
del Servo de Baja/Retroceso
(4x2)
155 7D189 Pistn Servo de la Banda de Baja/
166 7A098 Filtro Crter del Fluido de la
Retroceso (Encaje Selectivo)
Transmisin (4x4)
156 7L173 Empacadura Tapa del Servo de
167 7A194 Crter Fluido de la Transmisin
Baja/Retroceso
(4x4)
157 7D036 Tapa Servo de Baja/Retroceso
168 E800154-S Tornillo Filtro de Fluido
158 E800156-S Tornillo Tapa del Servo de Baja/
A Conjunto de Embrague de Marcha
Retroceso (Se Requieren 4)
a Rueda Libre
159 E853163-S O-ring Pequeo del Filtro del Fluido
B Conjunto de Embrague Directo
160 7A098 Filtro Crter (4x2)
C Conjunto de Embrague de Avance
Localizador de Bujes, Cojinetes y Arandelas de Empuje


Nmero Nmero
1 7D014 Arandela Selectiva No. 1 11 7R205 Cojinete de Agujas
2 7M155 Conjunto de Cojinete y Sello 12 7M150 Conjunto de Cojinete de Agujas No.
10B
3 7L495 Cojinete de Aguja No. 2
13 7M150 Conjunto de Cojinete de Agujas No.
4 7D014 Cojinete de Agujas Selectivo No. 4
10A (2 piezas)
5 7D234 Cojinete de Agujas No. 6A
14 7D090 Buje No. 6B
6 7F374 Cojinete de Agujas No. 7
15 7M153 Cojinete de Agujas No. 5
16 7M154 Conjunto de Cojinete y Sello
17 7M154 Conjunto de Cojinete y Sello
9 7B368 Arandela No. 11
10 7A034 Bujes (Parte de 7A039)
(Se le Hace Servicio Por Separado)
Localizador de Sellos, Anillos y Empacaduras
Nmero Nmero
1 7A136 Empacadura (Bomba de Fluido) 4 7A548 Anillo Sellador
2 7A248 Anillo Sellador (Bomba de Fluido) 5 7A548 Anillo Sellador
3 7D404 Anillo Sellador 6 7A548 Anillo Sellador

Nmero Nmero
7 W702981-S300 O-ring 18 7B498 Conjunto de Sello (Tapa Palanca
Manual)
8 7086 Empacadura (Extensin de la
Transmisin) 19 E825100-S100 Tuerca y Sello
9 7052 Sello (Envuelta de la Extensin) 20 7A469 O-ring (Grande) (Filtro de Fluido)
10 W702949-S300 O-ring (Grande) (Se Requieren 4) 21 7A469 O-ring (Pequeo) (Filtro de Fluido)
11 W702951-S300 O-ring (Pequeo) (Se Requieren 4) 22 7D404 Anillo Sellador
12 7A191 Empacadura (Crter de Fluido) 23 W703015-S300 O-ring
13 7C155 Empacadura (Control Principal, 24 7A548 Anillo Sellador
Superior)
25 W703015-S300 O-ring
14 7D100 Empacadura (Control Principal,
26 7L323 Anillo Sellador
Inferior)
27 7D040 O-ring (Servos Intermedio/
15 7423 O-ring (Pistn del Servo de
Delantero)
Retroceso) (Pequeo)
28 7A248 Conjunto de Sello
16 7423 O-ring (Pistn del Servo de
(Cubo del Convertidor)
Retroceso) (Grande)
29 E804595-S200 Conjunto de Tornillo y Sello
17 7L173 Empacadura (Tapa de la Placa del
Servo de Retroceso)
Componentes Principales y Funciones La turbina reacciona al movimiento del fluido del impeler,
transfiriendo rotacin al tren de engranajes a travs del
Convertidor de Torque eje de entrada.
El convertidor de torque (7902) transmite y multiplica el El reactor redirige el fluido que retrocede dentro del
torque. Es un dispositivo de cuatro elementos: impeler, permitiendo la multiplicacin del torque.
conjunto impeler El conjunto de embrague y damper atenan la vibracin
conjunto de turbina torsional del tren de potencia y provee una conexin
mecnica directa a la eficiencia mejorada.
conjunto reactor
La potencia es transmitida desde el convertidor de torque
conjunto de embrague y damper
al juego de engranajes planetarios y a otros componentes a
Los componentes estndar del convertidor de torque funcionan travs del eje de entrada.
como sigue:
La rotacin del alojamiento del convertidor y el impeler
ponen el fluido en movimiento.

3ra 1.47 a 1
4ta 1.00 a 1
5ta 0.75 a 1
Retroceso 2.10 a 1
Juego de Engranajes Planetarios Delantero
Nmero
1 7D063 Engranaje Central Delantero
2 7B446 Portador del Engranaje Planetario
Delantero
Nmero 3 7L495 Cojinete de Empuje del Planetario
Delantero (No. 2)
1 Embrague y Damper del Convertidor 4 7653 Corona Delantera
(Parte de 7902) 5 Anillo y Eje Central (Incluye el
2 Reactor (Parte de 7902) Embrague de Acoplamiento Directo
Delantero)
3 Turbina (Parte de 7902)
4 Impeler (Parte de 7902) El portador delantero del engranaje planetario es impulsado
5 Movimiento de Fluido por el eje de entrada.
6 Rotacin de la Entrada de la El portador del juego de engranajes planetario delantero
Transmisin impulsa el eje central va el embrague unidireccional de
7 Eje de Entrada sobremarcha en los engranajes de 1ra, 3ra y 4ta.
8 Rotacin del Motor En 2da, el engranaje central delantero es sujetado haciendo
que los piones satlites giren alrededor de ste.
Tren de Engranajes Los piones a su vez impulsan la corona delantera y, con
La potencia es transmitida desde el convertidor de torque al la banda intermedia aplicada se produce una relacin de
juego de engranajes planetarios a travs del eje de entrada. 1.87 a 1 del engranaje de 2da.
Las bandas y embragues son utilizados para sostener e En 5ta, el engranaje central delantero es sujetado haciendo
impulsar ciertas combinaciones y juegos de engranajes. Esto que los piones satlites giren alrededor del engranaje
produce cinco relaciones de avance y uno de retroceso, que central delantero.
son transmitidas al eje de salida y al diferencial.
1ra 2.47 a 1
2da 1.87 a 1

Los piones satlites a su vez impulsan la corona delantera Nmero
y, con la banda intermedia aplicada se produce una relacin Item de Parte Descripcin
de engranajes de 5ta (sobremarcha) de 0.75 a 1. 3 7A360 Cilindro del Embrague de Avance
El juego de engranajes delantero es estriado internamente 4 7D234 Cojinete de Empuje de la Corona de
hacia el embrague de marcha a rueda libre para el freno de Avance (No. 6A)
motor. 5 7D090 Arandela de Empuje del Embrague de
Avance No. 6B)
Juego de Engranajes Planetarios Avance 6 7D392 Corona de Avance
7 7F374 Conjunto de Cojinete de Empuje del
Planetario de Avance (NO. 7)
8 7A398 Planetario de Avance
9 7D064 Casco de Entrada
10 7D063 Engranaje Central de Avance
El juego de engranajes planetarios de avance es estriado hacia

el eje de salida.
El juego de engranajes planetarios de avance es impulsado
por la corona dentada de avance cuando el embrague de
avance es aplicado.
Los piones satlites del juego de engranajes planetarios
de avance el engranaje central de avance.
Nmero
Item de Parte Descripcin El engranaje central de avance es estriado hacia el casco
1 7D044 Freno Intermedio y Tambor del de entrada.
Embrague Directo
2 7M153 Cojinete de Empuje de Embrague de
Avance (No. 5)
Juego de Engranajes Planetarios Baja/Retroceso


Nmero Nmero
1 E860121-S Anillo de Retencin 7 7M153 Cojinete de Empuje del Porta
(Se Requieren 2) Planetario de Retroceso (No. 9)
2 7D063 Engranaje Central de Avance 8 7B176 Collarn del Eje de Salida
3 7D064 Casco de Entrada 9 7A153 Corona del Eje de Salida
4 7M151 Cojinete de Empuje del 10 E860527-S Anillo de Retencin
Portaplanetario de Retroceso (No. 8)
5 W702037-S300 Anillo de Retencin
12 E860122-S Anillo de Retencin
6 7D006 Juego de Engranajes del Planetario
13 7C498 Tambor del Freno de Baja/Retroceso
de Baja/Retroceso
El juego de engranajes de baja/retroceso est conectado al Eje de Entrada

tambor del freno de retroceso por lbulos desde el tambor de
El eje de entrada es sostenido por dos cojinetes en el soporte
freno de baja/retroceso a los lbulos del juego de engranajes
del estator.
planetarios de baja/retroceso.
La ubicacin final del eje de entrada es controlada por las
El juego de engranajes planetarios de baja/retroceso es
estras en la turbina del convertidor y el portador del
impulsado por el engranaje central de avance que es estriado
planetario delantero.
hacia el casco de entrada.
Las estras del engranaje central de avance impulsan los Eje de Salida
piones en el juego de engranajes del planetario de baja/ El eje de salida es soportado por un cojinete en la caja y por
retroceso. el cojinete de la horquilla desplazable en la envuelta de la
Los piones del juego de engranajes planetarios de baja/ extensin. La ubicacin final es controlada por el engranaje
retroceso impulsan la corona y el cubo del eje de salida del engranaje de trinquete de parada y un anillo de seguro y
que es estriado hacia el eje de salida. por el cubo de la corona de retroceso y un anillo de seguro.
El juego de engranajes planetarios de baja/retroceso es
sujetado a travs del embrague unidireccional de baja en
el tambor del freno de baja/retroceso, cuando la banda de
baja/retroceso es aplicada.

Aplicacin de Componentes La banda delantera sujeta el freno delantero y el tambor
del embrague de marcha a rueda libre a la caja en los
Banda Delantera engranajes de 2da y 5ta.
Esto hace que el engranaje central delantero sea mantenido
estacionario a travs del adaptador del embrague de marcha
a rueda libre, el freno delantero y el tambor del embrague
Banda Baja/Retroceso
Nmero
1 7L493 Conjunto de Tapa del Servo Delantero
2 7D021 Pistn y Varilla del Servo Delantero
3 7330 Palanca del Servo de la Banda
Delantera
4 7D034 Banda Delantera Nmero
5 7D029 Punta de Aplicacin de la Banda
Delantera 1 7D095 Banda de Baja/Retroceso
6 7A653 Palanca de la Banda Delantera al 2 7C498 Tambor del Freno de Baja/Retroceso
Soporte de la Caja
3 7D189 Conjunto de Pistn del Servo de
7 7D430 Puntal de Anclaje de la Banda Retroceso
Delantera
8 7C492 Tornillo Ajustador/Bloqueo de la La presin hidrulica es aplicada al lado delantero del servo
Banda Delantera de baja/retroceso.
9 7L669 Freno Delantero y Embrague de Esta presin hace que el servo se active e impulse la banda
Marcha a Rueda Libre de baja/retroceso.
La presin hidrulica es aplicada al lado delantero del servo Esta accin hace que el tambor del freno de baja/retroceso
delantero. sea sujetado.
Esta presin hace que el servo se active e impulse la banda.
Esta accin hace que el freno delantero y el tambor del
embrague de marcha a rueda libre sean sujetados.

La banda de baja/retroceso sujeta el freno de baja/retroceso
a la caja en la posicin de los engranajes de 1ra y retroceso.
Esto hace que el conjunto planetario de baja/retroceso sea Nmero
mantenido estacionario. Item de Parte Descripcin
3 7D034 Banda Intermedia
Banda Intermedia 4 7L493 Tapa del Servo Intermedio
5 7D021 Pistn y Varilla del Servo Intermedio
6 7330 Palanca del Servo de la Banda
Intermedia
7 7D029 Puntal de Aplicacin de la Banda
Intermedia
8 7D430 Puntal de Anclaje de la Banda
Intermedia
9 7C492 Tornillo de Ajuste/Bloqueo de la
Banda Intermedia
La presin hidrulica es aplicada al lado delantero del servo

intermedio.
Esta presin hace que el servo se active e impulse la banda
intermedia.
Esta accin hace que el freno intermedio y el tambor del
embrague directo sean sujetados.
La banda intermedia sujeta el freno intermedio y el tambor
del embrague directo a la caja en el engranaje de 3ra.
Esto hace que el casco de entrada y el engranaje central de
avance sean mantenidos estacionarios.
Nmero
2 7D044 Freno Intermedio y Tambor del
Embrague de Marcha a Rueda Libre

Embrague Directo
Nmero Nmero
1 7D044 Freno Intermedio y Tambor de 6 7A527 Retn del Resorte del Pistn del
Embrague Directo Embrague Directo (8 Lengetas)
2 7D404 Anillo Sellador Interior del Pistn del 7 E860125-S Anillo de Retencin
Embrague Directo
8 7B442 Plato Externo del Embrague
3 7A548 Anillo Sellador Exterior del Pistn del Directo Acero
Embrague Directo
9 7B164 Plato Interno del Embrague Directo
4 7A258 Pistn del Embrague Directo Friccin
5 7A480 Resorte del Pistn del Embrague 10 7B066 Plato de Presin del Embrague
Directo (Se Requieren 20) Directo
11 E860126S/129S Anillo de Retencin
(Encaje Selectivo)
El embrague directo es de multidiscos hecho con platos de En retroceso, el embrague directo es aplicado y acoplado
acero y de friccin. al casco de entrada y el engranaje central de avance.
El embrague directo es aplicado con presin hidrulica y Esta accin hace que el engranaje central de avance impulse
desacoplado por resortes de recuperacin y el escape de la los piones y el portador del planetario de baja/retroceso.
presin hidrulica. Debido a que el portador del planetario de baja/retroceso
Est alojado en el tambor del freno intermedio y el es mantenido estacionario por la banda de baja/retroceso,
embrague directo. los piones impulsan la corona del eje de salida en
En conduccin, el embrague directo es aplicado y acoplado retroceso.
al embrague de avance. Esto impulsa el caso de entrada y el
engranaje central de avance en los engranajes de 4ta y 5ta.

Embrague Avance
Nmero Nmero
1 7M153 Cojinete de Empuje del Cilindro de 7 7A527 Retn del Resorte del Pistn del
Embrague de Avance (No. 5) Embrague de Avance
2 7A360 Cilindro del Embrague de Avance 8 E860109-S Anillo de Retencin
3 7D548 Sello Interior del Pistn del Embrague 9 7B070 Resorte de Cojn del Embrague de
de Avance Avance
4 7A548 Sello Exterior del Pistn del 10 7B442 Plato Externo del Embrague de
Embrague de Avance Avance Acero
5 7A262 Pistn del Embrague de Avance 11 7B164 Plato Interno del Embrague de
6 7A480 Resorte del Pistn del Embrague de Avance Friccin
Avance (Se Requieren 15) 12 7B066 Plato de Presin del Embrague de
Avance
(Encaje Selectivo)
El embrague de avance es de multidiscos hechos de placas de El embrague de avance es aplicado en todos los engranajes
acero y platos de friccin. de avance.
El embrague de avance es aplicado con presin hidrulica
y desacoplado por los resortes de recuperacin y el escape
de la presin hidrulica.

Cuando es aplicado, el embrague de avance provee un
acoplamiento mecnico entre el eje de entrada y la corona
y cubo de avance.
Embrague Marcha a Rueda Libre
Nmero Nmero
1 7L669 Freno Delantero y Tambor del 6 7A527 Retn del Resorte del Pistn del
Embrague de Marcha a Rueda Libre Embrague de Marcha a Rueda Libre
8 7B442 Plato Externo del Embrague de
3 7A548 Anillo Sellador Exterior del Pistn del Marcha a Rueda Libre Acero
9 7B164 Plato Interno del Embrague de
4 7A258 Pistn del Embrague de Marcha a Marcha a Rueda Libre Friccin
Rueda Libre
10 7B066 Plato de Presin del Embrague de
5 7A480 Resorte del Pistn del Embrague de Marcha a Rueda Libre
Marcha a Rueda Libre
(Se Requieren 20)
(Encaje Selectivo)
El embrague de marcha a rueda libre es de multidiscos hechos El engranaje de marcha a rueda libre es aplicado
de acero y platos de friccin. hidrulicamente cuando la transmisin est en la posicin
El embrague de marcha a rueda libre es aplicado con de 2da y 1ra.
presin hidrulica y desacoplado por los resortes de Cuando es aplicado, el embrague de marcha a rueda libre
recuperacin y el escape de la presin hidrulica. asegura el eje de salida al portador del planetario delantero,
El embrague de marcha a rueda libre est alojado en el evitando as que el embrague unidireccional se acople
freno delantero y el tambor del embrague de marcha a rueda libremente cuando el vehculo est en marcha a rueda libre.
libre. Esto permite el uso de la compresin del motor para ayudar
El embrague de marcha a rueda libre es aplicado cuando a disminuir la velocidad del vehculo y provee freno de
el interruptor del TCS est en on, energizando el SSD, y la motor.
operacin del engranaje de 5ta es inhibida (solo el engranaje
de 4ta).

Embrague Unidireccional Delantero Embrague Unidireccional de Baja/Retroceso
El embrague unidireccional delantero es tipo cua que es El embrague unidireccional de baja/retroceso es de tipo cua.
presionado en el eje central. El embrague unidireccional de baja/retroceso sujeta el
El embrague unidireccional delantero es impulsado por la tambor del freno de baja/retroceso y el conjunto planetario
corona del portador planetario delantero. de baja/retroceso a la caja solo en el engranaje de 1ra.
Sujeta e impulsa las estras externas del eje central en los En todos los dems engranajes el embrague unidireccional
engranajes de 1ra, 3ra y 4ta. de baja/retroceso se acopla libremente.
El embrague se acopla directamente durante todas las
Sistema Hidrulico
operaciones de marcha a rueda libre y todas las veces en
los engranajes de 2da y 5ta.
Bomba de Fluido

Nmero Nmero
1 W701429-S309M Pernos de la Bomba de Fluido al 6 7A136 Empacadura de la Bomba de Fluido
Alojamiento del Convertidor
7 7B472 Placa Adaptadora de la Bomba de
(Se Requieren 6)
Fluido
2 7D014 Arandela de Nailon de Empuje de
8 7976 Alojamiento del Convertidor
Entrada de la Bomba de Fluido
(No. 1) (Selectiva) 9 E804595-S2000 Conjunto de Perno y Sello del
Alojamiento a la Caja de la
3 7A103 Bomba de Fluido
Transmisin (Se Requieren 8)
4 W701431-S300 O-ring del Eje de la Bomba de
10 7A248 Sello Entre el Cubo del Convertidor
Fluido al Engranaje Interior
y el Alojamiento del Convertidor
5 7L323 Anillo Sellador del Soporte de la
Bomba de Fluido
La bomba de fluido provee la presin requerida para cargar Todo el fluido extrado del crter de la transmisin por la
el convertidor de torque, el conjunto de control principal, bomba pasa por el filtro.
el sistema de enfriamiento de la transmisin, el sistema de El filtro de fluido y sus sellos acompaantes son parte del
lubricacin y los dispositivos de aplicacin. paso del fluido desde el crter hasta la bomba.
La bomba de fluido es de tipo de desplazamiento positivo, El filtro del fluido tiene una seccin de desviacin
de engranaje y medialuna. que permite que el fluido sea ventilado en la vlvula
La bomba es impulsada por el cubo de la tapa del de ventilacin principal para ser recirculado a la
convertidor de torque. bomba, sin pasar por el filtro de fluido.
Filtro
Nmero
1 7A469 O-ring Pequeo del Filtro de Aceite
de la Transmisin
2 7A469 O-ring Grande del Filtro de Aceite de
la Transmisin
3 7A098 Filtro de Aceite de la Transmisin

Control Principal

Nmero Nmero
1 Vlvula Manual 37 7G136 Solenoide Embrague del
Convertidor de Torque (TCC)
2 7E335 Retn Tapn de Vlvula
(Se Requieren 7) 38 Vlvula Embrague del Convertidor
3 Tapn Retn de Vlvula 39 Resorte Embrague del Convertidor
4 Vlvula Modulador de Avance 40 Tapn Retn de Vlvula
5 Resorte Modulador de Avance 41 Vlvula Embrague del Convertidor
6 7E335 Retn Tapn de Vlvula 42 Resorte Embrague del Convertidor
(Se Requieren 6)
43 Resorte Embrague del Convertidor
7 Tapn Retn de Vlvula (Solo 3.0L/4.0L)
8 Vlvula Reforzador del EPC 44 Tapn Retn de Vlvula
9 Resorte Reforzador del EPC 45 Vlvula Embrague de Marcha a
Rueda Libre
46 Resorte Embrague de Marcha a
11 Collarn Reforzador de Presin
Rueda Libre
12 Vlvula Reforzador de Presin
47 Tapn Retn de Vlvula
13 Resorte Reforzador de Presin
48 Vlvula Cambios Descendentes
14 Resorte Regulador de Presin de 43
Aceite
49 Resorte Cambios Descendentes
15 Retn Resorte del Regulador 43
Principal
50 7G383 Solenoide EPC
16 Vlvula Reguladora de Presin
(Se Requieren 3)
53 Vlvula Cambios 23
18 Resorte Acoplamiento de Avance
19 Vlvula Control de Acoplamiento
de Avance 55 Resorte Cambios 23
20 7G484 Solenoide Cambios 56 Tapn Retn de Vlvula
(Se Requieren 4)
57 Resorte Cambios 34
21 Resorte 43 (K.D./T.D)
(Se Requieren 2)
22 Vlvula 43 (K.D)
60 Vlvula Modulacin de Retroceso
23 Resorte Baja Manual (1)
61 Resorte Modulacin de Retroceso
24 Vlvula Baja Manual (1)
26 Vlvula 43 (T.D.)
64 7L491 Abrazadera
27 Vlvula Cambios 12 y 45
65 7L491 Abrazadera SSC/SSD/EPC/TCC
28 Resorte Cambios 12 y 45
66 E800155S72 Tornillo Abrazaderas de Retencin
del Solenoide (Se Requieren 2)
30 Resorte Desvo del Termostato
67 7D132 Placa de Identificacin
31 Vlvula Desvo del Termostato
68 Cuerpo Vlvula
69 7D100 Empacadura Plato Separador
70 7A008 Plato Separador
71 E804357S76 Tornillo Retn Plato Separador
35 Resorte Lmite del Enfriador (Se Requieren 3)
36 Vlvula Lmite del Enfriador 72 7N113 Colador Circuito de Lmite del EPC
73 7D376 Orificio de Lubricacin de la
Envuelta de la Extensin

Nmero Nmero
74 7E368 Vlvula Lmite del EPC (Metal) 76 7E340 Resorte Alivio de Lmite/Convertidor
del EPC (Se Requieren 2)
75 7E368 Vlvula Alivio del Convertidor
(Plstico) 77 7E195 Bola (Se Requieren 4)
El cuerpo de vlvulas de control principal y los El control de la transmisin est separado de la estrategia del
componentes relacionados son parte del lado de presin motor en el PCM, aunque algunas de las seales son
del sistema hidrulico. compartidas. Cuando determina la mejor estrategia de
El cuerpo de vlvulas de control principal consiste de los operacin, el PCM utiliza la informacin recibida de ciertos
sensores e interruptores relacionados con el motor y las
solenoides, el conjunto del cuerpo de vlvulas y el plato
exigencias del conductor.
separador.
En adicin, el PCM recibe seales de ciertos sensores e
Estos componentes se combinas para convertir las seales
interruptores relacionados con la transmisin. El PCM
elctricas en acciones hidrulicas.
tambin utiliza esas seales cuando determina la estrategia
Todas las vlvulas en el conjunto de control principal de operacin de la transmisin.
son de aluminio anodizado y no pueden ser lijadas,
Utilizando todas estas seales, el PCM puede determinar
limadas o revestidas de ninguna otra forma. Cualquier
cundo el momento y las condiciones son dados para la
dao a las vlvulas que imposibilite o restrinja sus
realizacin de un cambio, o cundo aplicar o liberar el
movimientos, amerita el reemplazo de todo el cuerpo
embrague del convertidor de torque. Tambin determinar la
de vlvulas de control principal.
mejor presin de lnea requerida para optimizar la percepcin
Sistema de Control Electrnico de la de cambios. Para cumplir esto el PCM utiliza seis solenoides
para controlar la operacin de la transmisin.
Transmisin
Lo siguiente provee una breve descripcin de cada uno de los
Descripcin del Sistema Electrnico sensores y accionadores utilizados para controlar la operacin
de la transmisin.
El mdulo de control del tren de potencia y su red de entrada
y salida controla las siguientes operaciones de la transmisin:
Sincronizacin de cambios.
Presin de lnea (percepcin de cambios).

Componentes del Control Electrnico

Componentes del Control Electrnico (Continuacin)
Nmero Nmero
1 12A697 Sensor de Temperatura del Aire de 6 7G550 Interruptor de Control de la
Admisin (IAT) Transmisin (TCS)
2 9B989 Sensor de Posicin de la Mariposa de 7 13480 Interruptor de Posicin del Pedal de
Aceleracin (TP) los Frenos (BPP)
3 12A648 Sensor de Temperatura del 8 12029 Ignicin Electrnica
Refrigerante del Motor (ECT)
9 2884 Embrague del Acondicionador de
4 2L373 Sensor de Velocidad de Anti-Bloqueo Aire (A/A)
de Frenos
10 12B579 Sensor de Flujo de Masa de Aire
5 Lmpara Indicadora del Control de (MAF)
la Transmisin (TCIL)

Nmero Nmero
11 7M101 Sensor de Velocidad del Eje de la 15 Sensor de Temperatura del Fluido de
Turbina (TSS) la Transmisin (TFT)
(Parte del Cableado de 7Z409)
12 Interruptor de Baja (4x4) (4x4L)
16 7G484 Solenoide de Cambios
(OSS) 17 7G383 Solenoide de Control Electrnico de
Presin (EPC)
14 7F293 Sensor Digital de Rango de la
Transmisin (TR) 18 7G136 Solenoide del Embrague del
Convertidor de Torque (TCC)
Sensor de Temperatura de Admisin de Aire (IAT) Interruptor de Control de la Transmisin (TCS)

El sensor de temperatura de aire de admisin (IAT) provee y Lmpara Indicadora de Control de la
informacin de la temperatura de la mezcla del sistema Transmisin (TCIL)
secuencial de inyeccin de combustible (SFI). El sensor IAT El interruptor de control de la transmisin (TCS) es un
se utiliza como corrector de densidad para el clculo del flujo pulsante de contacto momentneo que permite al conductor
de aire, y para proporcionar enriquecimiento fro de flujo de cancelar la operacin del engranaje de 5ta (sobremarcha).
combustible. El sensor IAT est instalado en el conducto de
El PCM utiliza los solenoides de cambios para desacoplar/
descarga del purificador de aire. Tambin se utiliza para
inhabilitar la operacin del engranaje de 5ta y activar el
determinar el control electrnico de las presiones (EPC).
embrague de marcha a rueda libre.
Sensor de Posicin de la Mariposa de Al mismo tiempo el PCM ilumina la lmpara indicadora del
Aceleracin (TP) control de la transmisin (TCIL), para notificar al conductor
que el engranaje de 5ta ha sido cancelado.
Es un potencimetro montado en el cuerpo del estrangulador.
El sensor TP detecta la posicin de la placa del estrangulador Cuando el TCS es oprimido de nuevo, se habilita la operacin
y enva esta informacin al mdulo de control del tren de del engranaje de 5ta, el embrague de marcha a rueda libre es
potencia (PCM). El sensor TP se utiliza para la programacin liberado y TCIL es apagada.
de cambios, el control electrnico de presin y el control del Cada vez que la ignicin es activada (cuando el vehculo es
embrague del convertidor de torque (TCC). apagado y encendido de nuevo) el TCS es apagado y el
engranaje de 5ta es habilitado, aunque el TCS haya estado
Sensor de Temperatura del Refrigerante del conectado cuando la ignicin fue desactivada.
Motor (ECT) La lmpara indicadora del control de la transmisin (TCIL)
Detecta la temperatura del refrigerante del motor y suministra est localizada en el panel de instrumentos y tiene la indicacin
la informacin al mdulo de control del tren de potencia de O/D OFF. Es iluminada junto con el interruptor de control
(PCM). El sensor ECT se utiliza para controlar la operacin de la transmisin (TCS).
del embrague del convertidor de torque (TCC).
Interruptor de Posicin del Pedal de los Frenos
Sensor de Velocidad de Anti-Bloqueo de Frenos (BPP)
El mdulo programable de velocmetro/odmetro (PSOM) El interruptor de los frenos on/off (BOO) le dice al mdulo de
recibe informacin del sensor de anti-bloqueo de frenos. control del tren de potencia (PCM) cuando los frenos son
Despus de procesar la seal, el PSOM la enva al mdulo de aplicados. El convertidor de torque se desacopla cuando los
control del tren de potencia (PCM) y al mdulo de control de frenos son aplicados. El interruptor BOO cierra sus contactos
velocidad. cuando los frenos son aplicados y los abre cuando son
La informacin del PSOM es utilizada por el PCM para ayudar liberados.
a determinar la programacin de cambios, la operacin del
embrague del convertidor de torque y el control electrnico
de presin (EPC).

Sistema Electrnico de Ignicin (EI) Sensor de Velocidad del Eje de Salida (OSS)
La ignicin electrnica consiste de un sensor de posicin del El sensor de velocidad del eje de salida (OSS) es un captador
cigeal, dos bobinas de cuatro torres y el mdulo de control magntico, localizado en la corona dentada del eje de salida,
del tren de potencia (PCM). El mdulo de control de la que enva una seal al mdulo de control del tren de potencia
ignicin opera enviando informacin de la posicin del (PCM) para indicar la velocidad del eje de salida del
cigeal desde el sensor al mdulo de control de la ignicin. convertidor de torque. El OSS se utiliza para el control del
El mdulo de control de la ignicin genera una seal captadora embrague del convertidor de torque, la programacin de
de perfil de ignicin (PIP) (rpm del motor), y la enva al PCM. cambios y para determinar el control electrnico de presin.
El PCM utiliza la seal PIP en la estrategia de la transmisin,
el control de cambios con el acelerador completamente abierto Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR)
(WOT), el control del embrague del convertidor de torque y El sensor digital de rango de la transmisin (TR) est
la presin EPC. localizado en la parte externa de la transmisin, en la palanca
manual. El sensor digital TR completa el circuito de arranque
Embrague del Acondicionador de Aire (A/A) en las posiciones de Park y Neutro, el circuito de las luces de
El embrague electromagntico es energizado cuando se cierran retroceso en Reversa y el circuito del sensor de neutro (solo
los contactos del interruptor de presin de operacin del 4x4) en Neutro. El sensor digital TR tambin abre y cierra un
embrague. El interruptor est localizado en el acumulador/ juego de cuatro interruptores monitoreados por el PCM para
secador de la succin. El cierre de los contactos del interruptor determinar la posicin de la palanca manual (P, R, N, D, 2, 1).
completa el circuito al embrague, y lo acopla con el cardn
del compresor. Cuando el A/A es acoplado, la presin del Sensor de Temperatura del Fluido de la
control electrnico de presin (EPC) es ajustada para Transmisin (TFT)
compensar la carga adicional en el motor. El sensor de temperatura del fluido de la transmisin (TFT)
es un dispositivo tipo termistor que vara un voltaje de
Sensor de Flujo de Masa de Aire (MAF) referencia. La resistencia en TFT vara con la temperatura.
El sensor de flujo de masa de aire (MAF) mide la masa de El mdulo de control del tren de potencia (PCM) supervisa
aire que fluye dentro del motor. La seal de salida del sensor el voltaje de seal a travs del TFT, y utiliza esta
MAF es utilizada para calcular el ancho de pulsos de los informacin para determinar la temperatura del fluido de
inyectores. En las estrategias de la transmisin, el sensor MAF la transmisin.
es utilizado para regular el control electrnico de presin y la Es TFT est localizado en el conjunto del cableado del
programacin de cambios y del embrague del convertidor de
cuerpo de control principal.
torque.
El PCM utiliza la seal del TFT para ayudar a determinar
Sensor de Velocidad del Eje de la Turbina (TSS) la programacin de cambios, la operacin del embrague
El sensor de velocidad del eje de la turbina (TSS) es un del convertidor de torque y el control electrnico de presin
captador magntico que enva al mdulo de control del tren (EPC).
de potencia (PCM) informacin de la velocidad de la turbina
Solenoides de Cambios 1, 2, 3, y 4
Cuatro solenoides de cambios de Encendido/Apagado
El sensor TSS est montado internamente en permiten al mdulo de control del tren de potencia (PCM)
el soporte central. controlar la programacin de cambios.
El PCM utiliza la informacin del TSS para ayudar a Los solenoides son de dos vas, normalmente abiertos.
determinar la operacin del control electrnico de presin Los solenoides de cambios (SSA, SSB, SSC, y SSD) proveen
(EPC) y el embrague del convertidor de torque (TCC). la seleccin de engranajes de 1ra a la 5ta controlando las
presiones de las vlvulas de cambios.
Interruptor de Baja 4x4 (4x4L)
El SSD se utiliza tambin para aplicar y liberar el embrague
El interruptor de rango de 4x4 en baja (4x4L) est localizado de marcha a rueda libre.
en la tapa de la caja de transferencia. Provee una indicacin
de cundo el sistema de engranajes de la caja de transferencia
4x4 est en el rango de baja. El PCM entonces modifica la
programacin de cambios para la relacin de engranajes de
la caja de transferencia 4x4L.

Solenoide de Control Electrnico de Presin Solenoide el Embrague del Convertidor de
(EPC) Torque (TCC)
El solenoide de control electrnico de presin (EPC) es de El solenoide del embrague del convertidor de torque (TCC)
estilo de fuerza variable (VFS). El VFS es un accionador se utiliza para controlar la aplicacin y liberacin del TCC.
electro-hidrulico que combina un solenoide y una vlvula
reguladora. Mdulo de Control del Tren de Potencia (PCM)
El mdulo de control del tren de potencia (PCM) vara la La operacin de la transmisin es controlada por el PCM.
corriente al solenoide EPC. Las diferentes seales de los sensores proveen informacin al
PCM. El PCM, entonces, controla los accionadores que
Esta accin hace que el solenoide regule la presin de lnea
determinan la operacin de la transmisin.
de la transmisin y del modulador de lnea. Esto es hecho
produciendo fuerzas resistivas al regulador principal y a los
circuitos del modulador de lnea. Estas dos presiones controlan
las presiones de aplicacin del embrague.
Estrategia de Diagnstico Verifique los niveles del fluido y sus condiciones.

La localizacin de fallas en una transmisin automtica Verifique los accesorios no instalados en planta.
controlada electrnicamente se simplifica empleando mtodos Verifique si el ajuste de las articulaciones de cambios es
de diagnsticos probados. Una de las cosas importantes que apropiado.
se recordar es que hay un procedimiento definido a seguir.
Verifique los TSBs y los mensajes OASIS referentes a la
Nota: No tome atajos ni asuma que las verificaciones o ajustes falla.
crticos ya han sido hechos.
Siga los procedimientos como estn escritos para evitar la Diagnsticos
omisin de componentes o pasos crticos. Realice los procedimientos de diagnstico a bordo de llave
Para diagnosticar apropiadamente una falla, disponga de las en on, motor apagado (KOEO) y llave en on, motor
siguientes publicaciones: encendido (KOER).
Manual de Referencia de la Transmisin. Registre todos los cdigos de diagnstico de fallas (DTCs).
Manual de Diagnstico de Control del Tren de Potencia/ Repare primero todos los cdigos no relacionados con la
Emisiones 1. transmisin.
TSBs y Mensajes OASIS. Repare despus todos los cdigos relacionados con la
Diagrama de Cableado. transmisin.
Estas publicaciones proveen la informacin requerida cuando Borre todos los cdigos continuos y trate de repetirlos.
se diagnostican fallas en la transmisin. Repare todos los cdigos continuos.
Utilice la Tabla de Flujo de Diagnstico como una gua y siga Si solo se obtienen cdigos de paso, refirase a Diagnstico
los pasos como se indica. por Sntomas para ms informacin y diagnstico.
Inspeccin Preliminar Siga la secuencia de diagnstico para dictaminar y reparar la
falla en el primer intento.
Conozca y comprenda la falla reportada por el cliente.
Verifique la falla conduciendo el vehculo.


Tabla de Flujo de Diagnstico
Los rectngulos son Conozca y comprenda la falla reportada por el cliente

Cajas de Acciones Chequee el nivel y las condiciones del fluido NOTA: Si usted localiza y
Verifique la falla conduciendo el vehculo repara la causa de la falla de
Verifique los accesorios no instalados en planta y revise la transmisin en cualquier
si la instalacin es apropiada punto en esta tabla de flujo de
Verifique el ajuste de las articulaciones de cambios en diagnstico. Vaya a la ltima
Los Rombos son sobremarcha caja de accin.
Revise en los TSBS y OASIS la falla reportada
Cajas de Realice las PRUEBAS RAPIDAS KOEO & KOER
Decisiones Registre todos los cdigos
Cdigos de Diagnstico de Fallas

NO Cdigos de Paso
Obtuvo Cdigos de
Diagnstico de
Fallas?
Repare todos los Cdigos de Diagnstico de
Fallas difciles. Siga primero las pruebas pinpoint Vaya a la seccin de Diagnstico por
en el Manual PC/ED* luego el Manual de Sntomas del Manual de Referencia de
Referencia de la Transmisin/este Manual de la Transmisin/Este Manual de Taller
Taller
Estn
presentes cdigos Hay alguna rutina
de memoria de elctrica que realizar?
prueba
continua?
Instale el Probador de la Transmisin.

Borre los cdigos y realice prueba de Realice pruebas esttica y de
ciclo de conduccin a la transmisin conduccin con el Probador de la
Transmisin o el NGS
Reaparecen Fue corregida

los cdigos de la falla de la transmisin con
memoria de prueba el probador o el NGS
continua? instalado?
Repare los cdigos de memoria de prueba

continua, siga las pruebas pinpoint en el Vaya al Manual PC/ED*, seccin de diagnstico
Manual PC/ED*, luego el Manual de de fallas intermitentes y utilice el NGS, BOB o
Referencia de la Transmisin/Este Manual SBDS para diagnosticar la causa de la falla en
de Taller el procesador, el cableado del vehculo o
seales externas (sensores/interruptores)
Emplee la rutina hidrulica/mecnica

Fue reparada la falla? para diagnosticar y reparar la falla
Fue reparada la falla?
* Puede ser adquirido por Realice Prueba Rpida final para Obtenga asistencia de la
separado. verificar que no hay Cdigos de Lnea Caliente Tcnica
Diagnstico de Fallas presentes
Borre los cdigos de memoria
Devuelva el vehculo al cliente

Inspeccin Preliminar Verifique el Nivel y las Condiciones del Fluido
Los siguientes artculos deben ser verificados antes de CUIDADO: El vehculo no debe ser conducido si el
comenzar los procedimientos de diagnstico: indicador de fluido muestra un nivel por debajo de la marca
Conozca y Comprenda la Falla de no-conduccin para evitar ocasionar fallas internas.
Con el fin de diagnosticar apropiadamente una falla, Nota: Si el vehculo ha sido operado durante un extenso
comprenda primero la queja del cliente o la condicin. El perodo de tiempo a velocidades de autopistas, trfico citadino,
contacto con el cliente puede ser necesario con el fin de con altas temperaturas ambientales, o en operaciones de
comenzar a verificar la falla. Comprenda las condiciones como remolque, es necesario enfriar el fluido durante 30 minutos,
cundo se manifiesta la falla, por ejemplo: para obtener una lectura precisa.
alta o baja temperatura del vehculo. Nota: La lectura del nivel de fluido en el indicador de nivel
alta o baja temperatura ambiente. (7A020) diferir de la operacin y las temperaturas
ambientales. La lectura correcta debe estar dentro del rango
condiciones de conduccin del vehculo. de operacin normal. Sin embargo, usted puede verificar el
vehculo cargado/descargado. fluido sin conducir, si la temperatura externa est por encima
Despus de comprender cundo y cmo ocurre la falla, proceda de 10C (50F). Si se agrega fluido en esta oportunidad, se
a verificarla. puede producir una condicin de rebosamiento, cuando el
vehculo alcance las temperaturas normales de operacin. Bajo
Verificacin de la Condicin circunstancias normales, el nivel de fluido debe ser revisado
Esta seccin provee informacin que debe ser utilizada para durante el mantenimiento normal. Si la transmisin comienza
determinar la causa real de la falla reportada por el cliente y a deslizar, a cambiar lentamente o a mostrar signos de fugas,
realizar los procedimientos apropiados. se debe verificar el nivel del fluido.
Los siguientes procedimientos deben ser empleados cuando 1. Con la transmisin en (P) Park, el motor funcionando en
verifique las fallas de la transmisin reportadas por el cliente. mnimo, el pie oprimiendo el pedal de los frenos, coloque
la palanca selectora en cada uno de los engranajes y
Determine la Falla Reportada por el Cliente permita el acoplamiento en cada velocidad. Ponga la
Nota: Algunas condiciones de la transmisin pueden causar palanca selectora en la posicin de PARK.
fallas en el motor. Un cortocircuito en el control electrnico
2. Limpie la tapa y remueva el indicador de nivel de fluido.
de presin puede ocasionar fallas de encendido. Si el embrague
del convertidor de torque no se desacopla apagar el motor.
3. Limpie el indicador de nivel de fluido con un pao limpio.
Determine las fallas reportadas por el cliente relacionadas
con el uso del vehculo y dependientes de las condiciones de 4. Instale de nuevo el indicador de nivel de fluido en el tubo
manejo, prestando atencin a los siguientes detalles: de relleno de aceite (7A228) hasta que est completamente
Alta o baja temperatura de operacin del vehculo. asentado, luego remueva el indicador de nivel. El nivel
debe estar dentro del rango de operacin normal.
Altas o bajas temperaturas ambientales.
Tipo de terreno.
Vehculo cargado/descargado
conduccin en la ciudad/autopistas
Cambios ascendentes
Cambios descendentes
Marcha a rueda libre
Acoplamientos
Ruidos/vibraciones verifique las dependencias de rpm,
velocidad del vehculo, cambios, engranajes, rango o
temperatura.

Item Descripcin 6. Si la contaminacin del fluido o la falla de la transmisin
A Nivel de Fluido a Temperatura de Operacin es confirmada por la sedimentacin en el fondo del crter,
66C-77C (150F-170F) la transmisin debe ser desmontada y limpiada
B Nivel del Fluido a Temperatura Ambiente completamente.
10C-35C (50F-95F)
7. Realice las verificaciones y ajustes de diagnstico;
refirase a la tabla de diagnstico por sntomas en esta
Alto Nivel de Fluido seccin.
Un nivel de fluido demasiado alto puede hacer que el fluido
se airee debido a la accin de batido de las partes rotatorias.
Esto ocasionar un control errtico de la presin, espumas,
Prueba En Carretera
prdida de fluido por el tubo de ventilacin y posible mal Nota: Siempre conduzca el vehculo de manera segura de
funcionamiento de la transmisin y o daos. Si hay una acuerdo con las condiciones de conduccin y obedeciendo
indicacin de rebosamiento, refirase a Crter, Empacadura todas las leyes de trnsito.
y Filtro, en esta seccin. El Punto de Cambio en la Prueba de Carretera y la Prueba de
Operacin del Embrague del Convertidor de Torque proveen
Bajo Nivel de Fluido informacin de diagnstico de los controles de cambios de la
Un bajo nivel de fluido podra ocasionar acoplamientos transmisin y de la operacin del convertidor de torque.
deficientes de la transmisin, deslizamiento, mal
funcionamiento y/o daos. Esto podra tambin indicar una Punto de Cambio en Prueba de Carretera
fuga por uno de los sellos de la transmisin o por las 1. Permita que el motor y la transmisin alcancen la
empacaduras. temperatura de operacin normal.
Agregar Fluido 2. Opere el vehculo con la palanca selectora en el rango de

(D).
CUIDADO: El uso de cualquier tipo de fluido
diferente al especificado podra ocasionar mal funcionamiento
3. Aplique una aceleracin mnima y observe las velocidades
de la transmisin y/o daos.
en que se producen los cambios ascendentes y el
Antes de agregar fluido asegrese de utilizar el tipo correcto; convertidor de torque se acopla. Refirase a la siguiente
refirase a indicador de nivel de fluido y/o al manual del tabla de Velocidades de Cambios. Tambin refirase a las
propietario. Especificaciones de la Transmisin Automtica.
Si se requiere agregar fluido, hgalo en incrementos de 0.25L
4. Detenga el vehculo. Oprima el interruptor de control de
(1/2 pintas) por el tubo de llenado. No rebose el nivel. Para el
la transmisin (TCS) para activar el rango de D. Repita
tipo de fluido, refirase a la tabla de Especificaciones
el Paso 3. La transmisin efectuar todos los cambios
Generales, en esta seccin.
ascendentes excepto 4-5 y la aplicacin del embrague de
Verificacin de las Condiciones del Fluido convertidor de torque debe ocurrir por encima de 46 km/
h (29 mph).
1. Verifique el nivel de fluido.
5. Oprima el pedal del acelerador hasta el piso, para la
2. Observe el color y el olor. El color, bajo circunstancias operacin de mariposa de aceleracin completamente
normales, debe ser rojizo oscuro, no marrn o negro. abierta (WOT). La transmisin debe cambiar de tercera
a segunda, o de tercera a primera, dependiendo de la
3. Sostenga el indicador del nivel sobre una toalla facial
velocidad del vehculo, y el embrague del convertidor de
blanca, deje que el fluido gotee sobre el tis facial y
torque se debe liberar.
examine la mancha.
6. Con la velocidad del vehculo por encima de 48 km/h (30
4. Si se detecta la presencia de material slido, el crter
mph), mueva la palanca selectora de rango de la
(7A194) debe ser removido para una inspeccin ms
transmisin de D a 1 (BAJA) y libere el pedal del
detallada.
acelerador. La transmisin debe inmediatamente realizar
un cambio descendente al engranaje de tercera. Cuando
5. Si la macha es de color rosado espumoso, puede ser una
la velocidad del vehculo disminuya a menos de 32 km/h
indicacin de refrigerante en la transmisin. El sistema
(20 mph), la transmisin debe efectuar un cambio
de enfriamiento del motor debe tambin ser inspeccionado
descendente al engranaje de primera.
en esta oportunidad.

7. Si la transmisin falla en efectuar cambios ascendentes/
descendentes o el embrague del convertidor de torque no
se aplica/libera, refirase a Diagnstico por Sntomas para
las causas posibles.
Velocidades de Cambios KM/H (MPH)

Posicin del Estrangulador Rango Cambio MPH KM/H1
Aceleracin Cerrada (D) 3-2 10-13 (16-20)
(D) 2-1 9-12 (14-19)
Aceleracin Mnima (D) 1-2 11-28 (18-45)
(D) 2-3 15-38 (24-61)
(D) 3-4 20-45 (32-74)
(D) 4-5 42-71 (67-114)
(D) 5-4 39-49 63-78)
(D) 4-3 17-22 (27-36)
(D) 3-2 10-12 (16-19)
(D) 2-1 9-11 (14-18)
Aceleracin Parcial (D) 1-2 25-55 (40-85)
(D) 2-3 34-70 (55-113)
(D) 3-4 40-81 (64-130)
(D) 4-5 59-124 (95-200)
(D) 5-4 39-73 (63-117)
(D) 4-3 17-48 (27-77)
(D) 3-2 10-13 (16-26)
(D) 2-1 9-12 (14-19)
Acelerador Completamente Abierto (D) 1-2 41-80 (66-129)
(D) 2-3 57-94 (92-151)
(D) 3-4 72-108 (116-174)
(D) 4-5 95-124 (153-200)
(D) 5-4 100-134 (145-192)
(D) 4-3 66-89 (106-143)
(D) 3-2 48-67 (77-107)
(D) 3-1, 2-1 25-39 (40-63)
Seleccin Manual 1 2-1 28-39 (45-63)
1 Los Rangos de Velocidades de Cambios son aproximados en todas las aplicaciones. Para las aplicaciones especficas (Motor,
Relacin de Ejes y Aplicaciones) refirase a la Edicin de Especificaciones de Transmisiones Automticas.
Diagnsticos del Convertidor de Torque 1. Inspeccin Preliminar.

Antes de reemplazar el convertidor de torque, se deben seguir
todos los procedimientos de diagnstico. Esto es para evitar 2. Conozca y Comprenda la Falla Reportada por el Cliente.
el reemplazo innecesario de componentes en buen estado. Solo
3. Verifique la Falla Realice la Prueba de Operacin del
despus de una completa evaluacin se puede tomar la decisin
Embrague del Convertidor de Torque; refirase a Prueba
de reemplazar el convertidor de torque.
de Operacin del Convertidor de Torque en esta seccin.
Comience con los procedimientos de diagnstico normal como
sigue:

4. Realice los Procedimientos de Diagnstico. 6. Si el vehculo se detiene en (D) o en 2 manual en mnimo
con el vehculo detenido, mueva la palanca selectora de
Realice los diagnsticos a bordo; refirase a rango de la transmisin en la posicin de 1 manual. Si el
Diagnsticos A Bordo con el NGS en esta seccin. vehculo se detiene, refirase a Fallas de Operacin del
Repare primero todos los DTCs no relacionados Convertidor de Torque en la seccin Diagnstico por
con la transmisin. Sntomas. Haga las reparaciones requeridas. Si el vehculo
no se detiene en (D), refirase a Diagnstico por Sntomas.
Repare todos los DTCs relacionados con la
transmisin.
Realice de nuevo el diagnstico a bordo para Inspeccin Visual
verificar la reparacin. Esta inspeccin identificar las modificaciones o adiciones al
Realice la Prueba de Presin de Lnea; refirase a sistema operativo del vehculo que puedan afectar el
Prueba de Presin de Lnea en esta seccin. diagnstico. Verifique si el vehculo tiene accesorios
instalados, tales como:
Realice la Prueba de Velocidad de Parada; refirase a
Prueba de Velocidad de Parada en esta seccin. artculos electrnicos:
Realice las Rutinas de Diagnsticos por Sntomas; acondicionador de aire
refirase a Diagnsticos por Sntomas en esta seccin. generador (alternador)
Utilice el ndice para localizar la rutina apropiada turbo motor
que mejor describa los sntomas. La rutina listar telfono celular
todos los componentes posibles que pueden control de crucero
causar o contribuir con el defecto. Revise cada
radio CB
componente listado; diagnostique y haga las
reparaciones requeridas antes de reparar el amplificador lineal
convertidor de torque. seal de alarma de retroceso
computadora
Prueba de Operacin del Convertidor de Torque
Modificacin del vehculo:
Esta prueba verifica que el sistema de control del embrague
del convertidor de torque y el convertidor de torque funcionan Estos accesorios, sin no son instalados apropiadamente,
apropiadamente. afectarn el funcionamiento del mdulo de control del tren
de potencia (PCM), o de la transmisin. Ponga particular
1. Realice la Prueba Rpida; refirase a Diagnsticos A
atencin a los empalmes de cableado en el cableado del PCM
Bordo con el NGS en esta seccin. Revise los DTCs.
o de la transmisin, al tamao anormal de los neumticos, o
Refirase a la tabla de descripcin de cdigos de
a los cambios de la relacin de ejes.
diagnstico de fallas.
Fugas: refirase a Inspeccin de Fugas en esta seccin.
2. Conecte un tacmetro al motor. Ajustes apropiados de la articulacin; refirase a la Seccin
307-05.
3. Permita que el motor alcance la temperatura de operacin
normal conduciendo el vehculo a velocidades de autopista Verificacin de la Articulacin de Cambios
durante aproximadamente 15 minutos en la posicin de Revise si hay desajuste en la articulacin de cambios haciendo
(D). coincidir las fijaciones en la palanca selectora de rango de la
transmisin con las de la transmisin. Si coinciden, el
4. Despus de alcanzar la temperatura de operacin normal, desajuste est en el indicador. No ajuste la articulacin de
mantenga una velocidad constante de 80 km/h (50 mph) cambios.
y toque ligeramente el pedal de los frenos con el pie
izquierdo.
5. Las rpm del motor deben aumentar cuando el pedal de

los frenos es tocado, y disminuir unos cinco minutos
despus que el pedal haya sido liberado. Si esto no ocurre,
refirase a Fallas de Operacin del Convertidor de Torque
en el Indice de Diagnstico por Sntomas.

La fuga hidrulica en la vlvula de control manual puede Herramienta(s) Especial(es)
causar demora en los acoplamientos y/o deslizamientos
Placa de Sobreposicin del Sensor
durante la operacin, si la articulacin no es ajustada Digital TR
correctamente; refirase a la Seccin 307-05 para el ajuste de 007-00131 o un equivalente
la articulacin de cambios.
Verifique los TSBs y OASIS

Refirase a todos los boletines de servicio tcnico y a los
mensajes OASIS relacionados con las fallas de transeje y siga
el procedimiento como se indica. Caja de Interconexiones EEC-V
de 104 Pines
Realice Diagnsticos A Bordo 418-049 (014-00950) o un
equivalente
Despus de una prueba en carretera, con el vehculo a
temperatura y antes de desenchufar cualquier conector, realice
Prueba Rpida utilizando el Probador New Generation Star
(NGS). Refirase a la Seccin 4A del Manual de Diagnstico
de Control del Tren de Potencia/Emisiones 2 para diagnosticar
y probar el sistema de control del tren de potencia. Probador New Generation Star
(NGS)
418-F048 (007-00500) o un
Diagnsticos equivalente
Herramienta de Alineacin TRS

307-351 (T97L-70010-A)
Cable E del Sensor de Rango de la
Transmisin
418-F107 (007-00111) o un
equivalente
Empacadura de la Placa de Prueba

de la Transmisin 4R44E/4R55E
Probador de Transmisiones
307-342 (T95L-77000-AH)
Placa de Prueba de la Transmisin
Kit de Inspeccin de Diagnstico
UV Master de 12 Voltios
307-342 (T95L-77000-AH)
Multmetro Digital 73
Indicador de Presin
307-004 (T57L-77820-A)


El diagnstico de transmisiones automticas controladas Modo de Control del Estado de Salida (OSC)
electrnicamente es simplificado empleando los siguientes El modo de control del estado de salida (OSC) permite al
procedimientos. Es importante recordar que hay un tcnico tomar el control de ciertos parmetros de
procedimiento definido a seguir. No tome atajos ni asuma funcionamiento de la transmisin. Por ejemplo, OSC permite
que las verificaciones y ajustes crticos han sido hechos. Siga al tcnico cambiar la transmisin nicamente cuando se
los procedimientos como estn escritos para evitar omitir comanda un cambio de engranaje. Si el tcnico comando el
componentes o pasos crticos. Siguiendo la secuencia de engranaje de 1ra en OSC, la transmisin permanecer en el
diagnstico, el tcnico ser capaz de diagnosticar y reparar la engranaje de 1ra hasta que el tcnico comanda el siguiente
falla en el primer intento. engranaje. Otro ejemplo, el tcnico puede ordenar que un
solenoide de cambios se active o desactive cuando realice una
Diagnsticos A Bordo Con el NGS
revisin del circuito elctrico. El OSC tiene dos modos de
Nota: Para instrucciones detalladas y otros mtodos de operacin, el MODO DE BANCO y el MODO DE
diagnstico utilizando el NGS, refirase al probador NGS y CONDUCCION. Cada modo/parmetro tiene un nico juego
al Manual de Diagnstico de Control del Tren de Potencia/ de requerimientos de operacin del vehculo que el tcnico
Emisiones 3. debe cumplir antes de que se le permita operar el OSC.
Estas pruebas rpidas deben ser empleadas para diagnosticar Nota: Para operar el OSC los Sensores Digital de Rango de
la transmisin y deben ser realizadas en orden. la Transmisin (TR) y de Velocidad del Vehculo (VSS) deben
Prueba Rpida 1.0 Inspeccin Visual estar operativos. No pueden estar presentes Cdigos de
Prueba Rpida 2.0 Preparacin Diagnstico de Fallas (DTCs) relacionados con el sensor
digital TR o del sensor VSS.
Prueba Rpida 3.0 Llave en On, Motor Apagado
Los requerimientos del vehculo DEBEN SER
Prueba Rpida 4.0 Memoria Continua CUMPLIDOS cuando SE ENVIEN los valores de OSC.
Prueba Rpida 5.0 Llave en On, Motor Encendido Refirase a Requerimientos del Vehculo para cada prueba
Modo de Prueba Especial individual.
Modo de Prueba de Sacudimiento Si los requerimientos del vehculo NO SON CUMPLIDOS
Modo de Prueba de Salida cuando se ENVIE el valor de OSC, aparecer un
Modo de Reinicio del PCM MENSAJE DE ERROR, el OSC ser abortado y deber
ser reiniciado.
Cancelacin de DTCs.
Ciclo de Conduccin OBD II Si DESPUES DE ENVIAR un valor OSC, y los
Otras Caractersticas del NGS requerimientos del vehculo ya no son cumplidos, el PCM
Para ms informacin acerca de otras caractersticas de prueba cancelar el valor del OSC y aparecer el mensaje de NO
de diagnstico utilizando el NGS o la herramienta de rastreo ERROR.
genrica, refirase al Manual de Diagnstico de Control del
Tren de Potencia/Emisiones 3. Otros mtodos de diagnstico El valor del OSC (XXX) puede ser enviado en cualquier
incluyen lo siguiente: momento para cancelar el OSC.
Modo de Acceso de Identificacin de Parmetros (PID)
Modo de Acceso de Datos de Marco Congelado Procedimientos de Control del Estado de
Salida (OSC):
Modo de Monitoreo del Sensor de Oxgeno
Realice una inspeccin visual y la preparacin necesaria
del vehculo.
Seleccione el men Vehicule and Engine Selection.


Seleccione el vehculo y el motor apropiado. Siga las instrucciones de operacin en la pantalla de men
Seleccione Diagnostic Data Link. del NGS:
Seleccione Powertrain Control Module.

Seleccione Output State Control.
Seleccione Diagnostic Test Mode.

Seleccione Trans Modo de Banco.
Seleccione KOEO On-Demand Self Test and KOER On-

Seleccione los PIDS a ser monitoreados.
Demand Self Tests. Monitoree todos los PIDs seleccionados durante la prueba.
Realice prueba y registro los DTCs. Seleccione Paraeters SSA, SSB, SSC, SSD o TCC.
Repare todos los DTCs No Relacionados con la transmisin. Seleccione ON para ACTIVAR el solenoide.
Repare todos los DTCs de los sensores VSS y digital TR. Oprima SEND para enviar el comando de
Asegrese de que los sensores VSS/digital TR estn ACTIVACION.
operativos. Seleccione OFF para DESACTIVAR el solenoide.
Seleccione Active Command Modes. Oprima SEND para enviar el comando de
Seleccione Trans Modo de Banco or Trans Drive DESACTIVACION.
Mode. Seleccione XXX para cancelar en cualquier momento.
Oprima SEND.
OSC Model de Banco de la Transmisin
Los siguientes Modos de Banco de la Transmisin pueden EPC en MODO DE BANCO:
ser utilizados o requeridos durante los diagnsticos. El MODO DE BANCO es tambin utilizado para probar la
funcionalidad del control electrnico de presin de la
SSA, SSB, SSC, SSD y TCC en el MODO DE
transmisin. Durante el MODO DE BANCO, el solenoide
BANCO: EPC puede variar en incrementos de 15 PSI desde cero hasta
El MODO DE BANCO permite al tcnico realizar revisiones 90 PSI y desde 90 a cero PSI.
del circuito elctrico en los siguientes componentes: Las funciones del OSC para el parmetro EPC permite al
SSA Activa SS#1 OFF u ON. tcnico seleccionar las siguientes opciones:
SSB Activa SS#2 OFF u ON. EPC Activa el EPC para los valores seleccionados.
SSC Activa SS#3 OFF u ON. [00] establece la presin EPC a 00 PSI.
SSC Activa SS#4 OFF u ON. [15] establece la presin EPC a 15 PSI.
TCC Activa TCC OFF u ON. [30] establece la presin EPC a 30 PSI.
EL MODO DE BANCO OSC SSA, SSB, SSC, SSD, TCC [45] establece la presin EPC a 45 PSI.
Opera SOLO cuando: [60] establece la presin EPC a 60 PSI.
[75] establece la presin EPC a 75 PSI.
No hay DTCs relativos a los sensores VSS y digital TR.
La palanca selectora de rango est en P. El OSC EPC en MODO DE BANCO Opera SOLO cuando:
La llave en ON. Los sensores VSS y digital TR estn operativos.
El motor APAGADO. No hay DTCs de los sensores VSS y digital TR.
Los Valores de Comando OSC La palanca selectora de rango de la transmisin estn en P.
[OFF] DESACTIVA el solenoide.
El indicador de presin est instalado.
[ON] ACTIVA el solenoide.
La llave est en ON.
[XXX] cancela el valor de OSC enviado.
[SEND] enva los valores al PCM.
El motor funciona a 1500 rpm.
Procedimiento de MODO DE BANCO para SSA, SSB, SSC,
SSD, y TCC

Valores del Comando OSC Las funciones del OSC para el parmetro GR_CM permiten
[00] establece la presin EPC a 00 PSI. al tcnico seleccionar las siguientes opciones:
[15] establece la presin EPC a 15 PSI. [1] El PCM selecciona el engranaje de 1ra.
[30] establece la presin EPC a 30 PSI. [2] El PCM selecciona el engranaje de 2da.
[45] establece la presin EPC a 45 PSI. [3] El PCM selecciona el engranaje de 3ra.
[60] establece la presin EPC a 60 PSI. [4] El PCM selecciona el engranaje de 4ta.
[75] establece la presin EPC a 75 PSI. [5] El PCM selecciona el engranaje de 5ta.
[90] establece la presin EPC a 90 PSI. El Modo OSC GR_CM Opera SOLO cuando:
[OFF] desactiva el solenoide.

[ON] activa el solenoide.
No hay DTCs relacionados con los sensores VSS y digital
TR.
[XXX] cancela el valor de OSC enviado.
[SEND] enva los valores al PCM.
El TCC est DESACTIVADO.
Procedimiento del MODO DE BANCO para el La palanca selectora de rango de la transmisin est en O/
EPC D.
Siguiendo las instrucciones de operacin en la pantalla de La velocidad del vehculo es superior a 2 mph.
men del NGS. Los Valores del Comando OSC
Seleccione Output State Control. [1] El PCM selecciona el engranaje de 1ra.
Seleccione Trans Bench Mode. [2] El PCM selecciona el engranaje de 2da.
Seleccione PIDs a ser monitoreados. [3] El PCM selecciona el engranaje de 3ra.
Observe todos los PIDs seleccionados durante la prueba. [4] El PCM selecciona el engranaje de 4ta.
Seleccione Parameters EPC. [5] El PCM selecciona el engranaje de 5ta.
Seleccione el Valor 0 90 psi. [OFF] desactiva el solenoide.
Oprima SEND para enviar el comando. [ON] activa el solenoide.
Seleccione XXX para cancelar en cualquier momento. [XXX] cancela el valor de OSC enviado.
Oprima SEND. [SEND] enva los valores al PCM.
OSC MODOS DE CONDUCCION de la Procedimiento del MODO DE CONDUCCION para GR_CM
Transmisin Siga las instrucciones de operacin en la pantalla del men
El MODO DE CONDUCCION permite el control de tres del NGS.
parmetros. Cada modo/parmetro tiene un nico juego de Seleccione Output State Control.
requerimientos operativos del vehculo que el tcnico debe Seleccione Trans DRIVE MODE.
cumplir antes de que se le permita operar el OSC. El
procedimiento recomendado, cuando se emplea el MODO DE Seleccione PIDs a ser monitoreados.
CONDUCCIN, es controlar un parmetro a la vez. Observe todos los PIDs seleccionados durante la prueba.
El MODO DE CONDUCCION permite al tcnico realizar Seleccione Parameters GR_CM.
las siguientes funciones en la transmisin: Seleccione el Valor 1-5.
GR_CM permite los cambios ascendentes y descendentes. Oprima SEND para enviar el comando.
TCC acopla y desacopla el embrague del convertidor de Seleccione de Nuevo el Valor 1-5.
torque.
Oprima SEND para enviar el comando.
EPC aumenta/disminuye la presin EPC.
GR_CM en el MODO DE CONDUCCION Oprima SEND.
Esta funcin OSC se utiliza para probar las operaciones de
cambios de la transmisin.

TCC en MODO DE CONDUCCION: Seleccione Parameters TCC.
Esta funcin del OSC se emplea para probar si el embrague Seleccione ON para ACTIVAR el solenoide.
del convertidor de torque se est acoplando y desacoplando Oprima SEND para enviar el comando de
correctamente.
ACTIVACION.
Las funciones del OSC para el parmetro TCC permite al
Seleccione OFF para DESACTIVAR el solenoide.
tcnico seleccionar lo siguiente:
Oprima SEND para enviar el comando de
TCC ACTIVA y DESACTIVA el TCC.
DESACTIVACION.
[ON] ACTIVA el solenoide TCC.
[OFF] DESACTIVA el solenoide TCC.
Oprima SEND.
El OSC TCC OFF en el MODO DE CONDUCCION
Funciona SOLO cuando: EPC en el MODO DE CONDUCCION
Los sensores VSS y digital TR estn operativos. Estas funciones del OSC se utilizan para aumentar la presin
No hay DTCs relacionados con los sensores VSS y digital EPC mientras prueba las operaciones de cambios de la
TR presentes. transmisin. Estas funciones del OSC pueden solamente
aumentar la presin EPC ms all de lo que el PCM comanda
El motor est ENCENDIDO. normalmente. Si un valor OSC, tal como [75] o [90] PSI es
La palanca selectora de rango de la transmisin estn en enviado, los cambios ascendentes y descendentes deben
O/D. efectuar cambios ms speros. Los cambios ms speros
La velocidad del vehculo es superior a 2 mph. indicaran que el control de presin del EPC funciona a
presiones ms elevadas. La mejor prueba del EPC es
El OSC TCC ON en el MODO DE CONDUCCION
utilizando el MODO DE BANCO y un indicador de presin
Funciona SOLO cuando:
hidrulica. La utilizacin del EPC en el MODO DE BANCO
Los sensores VSS y digital TR estn operativos. confirmar que el EPC funciona a presiones ms altas y ms
No hay DTCs relacionados con los sensores VSS y digital bajas.
TR presentes. Las funciones del OSC para el parmetro EPC permite al
El motor est encendido. tcnico seleccionar las siguientes opciones:
La palanca selectora de rango de la transmisin est en O/ EPC Activa el EPC para seleccionar
D. [00] establece la presin EPC a 00 PSI.
La velocidad del vehculo es superior a 2 mph. [15] establece la presin EPC a 15 PSI.
La transmisin est en el engranaje de 2da o ms alto. [30] establece la presin EPC a 30 PSI.
El TFT est entre 60 y 275 grados F. [45] establece la presin EPC a 45 PSI.
Los frenos no son aplicados OFF a menos de 20 mph.
No hay un exceso de carga en el motor (motor remolcando).
Los Valores del Comando OSC
El OSC EPC en el MODO DE CONDUCCION Funciona
[OFF] DESACTIVA el TCC. SOLO cuando:
[ON] ACTIVA el TCC. Los sensores VSS y digital TR estn operativos.
[XXX] cancela el valor OSC enviado. No hay DTCs relacionados con los sensores VSS y digital
[SEND] enva los valores al PCM. TR presentes.
La palanca selectora de rango de la transmisin est en O/
Procedimientos del Modo de Conduccin para
D.
el TCC
El indicador de presin est instalado.
Siga las instrucciones de operacin en la pantalla del men
del NGS. La llave est en ON.
Seleccione Output State Control. El motor est ENCENDIDO.
Seleccione Trans Drive Mode. La velocidad del vehculo es superior a 2 mph.
Seleccione PIDs a ser monitoreados. El valor OSC para el EPC debe ser superior al que comanda
el PCM (ver PID del EPC).
Observe todos los PIDs seleccionados durante la prueba.

Los Valores del Comando OSC Observe todos los PIDs seleccionados durante la prueba.
[00] establece la presin EPC a 00 PSI. Seleccione Parameters EPC.
[15] establece la presin EPC a 15 PSI. Seleccione SEND para enviar el comando.
[30] establece la presin EPC a 30 PSI. Seleccione de Nuevo el Valor 0-90 psi.
[45] establece la presin EPC a 45 PSI. Oprima SEND para enviar el comando.
[60] establece la presin EPC a 60 PSI. Seleccione XXX para cancelar en cualquier momento.
[75] establece la presin EPC a 75 PSI. Oprima SEND.
Empleo del Control de Estado de Salida (OSC)
[OFF] desactiva el solenoide. y los PIDs de Acceso
[ON] activa el solenoide. Para confirmar que el valor del OSC fue enviado por el NGS
[XXX] cancela el valor del OSC enviado. y el EEC ha aceptado la sustitucin del OSC, un PID
[SEND] - enva los valores al PCM. correspondiente a cada parmetro OSC debe ser monitoreado.
Los PIDs adicionales deben ser monitoreados para ayudar al
El Procedimiento del MODO DE CONDUCCION para el tcnico adecuadamente a diagnosticar la transmisin.
EPC.
Lo siguiente es una lista de parmetros OSC y sus
Siga las instrucciones de operacin en la pantalla del men correspondientes PIDs:
del NGS.
Seleccione Output State Control.
Seleccione Trans Drive Mode.
Seleccione PIDs a ser monitoreados.
Parmetro OSC PID Correspondiente PIDs Adicionales

SSA SSA SSA (1)F
SSB SSB SSB (2)F
SSC SSC SSC (3)F
SSD SSC/CCSF
TCC TCC TCCF, TCCMACT (no utilice el PID
TCCMCDM durante OSC)
EPC EPC
GR_CM GEAR TRANRAT
Para confirmar que la sustitucin del OSC ha ocurrido, ENVE

el valor OSC y observe el valor del PID correspondiente. Si
no se recibe la indicacin de ERROR MESSAGE y el valore
del PID correspondiente permanece igual como el valor
enviado desde el OSC, la sustitucin del OSC fue exitosa.

Prueba del Ciclo de Conduccin de la Si pasa la prueba continua y hay una falla presente,
Transmisin refirase a Diagnstico por Sntomas, los mensajes
Nota: Siempre conduzca el vehculo de manera segura, de OASIS y los TSBs para las fallas.
acuerdo a las condiciones de conduccin y obedeciendo todas
Despus del Diagnstico A Bordo
las leyes de trnsito.
Nota: El cableado del vehculo, y los sensores ajenos a la
Nota: La Prueba del Ciclo de Conduccin de la Transmisin
transmisin pueden afectar el funcionamiento de sta. Repare
debe ser seguida exactamente. Las fallas se deben manifestar
primero estas fallas.
cuatro veces consecutivas para que se genere el cdigo DTC
de error de cambio, y cinco veces consecutivas para que se Despus que los procedimientos de diagnstico a bordo hayan
genere el cdigo continuo de error del embrague del sido efectuados, repare todos los DTCs.
convertidor de torque. Comience con los DTCs no relacionados con la transmisin,
Nota: Cuando realice la Prueba del Ciclo de Conduccin de luego repare los DTCs de la transmisin. Refirase a la Tabla
la Transmisin, refirase a la Tabla de Aplicacin de de Cdigos de Diagnstico de Fallas A Bordo para obtener
Solenoides para ver la operacin apropiada de los solenoides. informacin acerca de las fallas y los sntomas. Esta tabla
ser de ayuda para la referencia a los manuales apropiados y
Despus de realizar la Prueba Rpida, utilice la Prueba del
ayuda a diagnosticar las fallas internas de la transmisin y
Ciclo de Conduccin de la Transmisin para revisar los
las seales externas no relacionadas con la misma. Las pruebas
cdigos continuos.
pinpoint son empleadas para diagnosticar las fallas elctricas
1. Registre y luego borre los cdigos de Prueba Rpida. de la transmisin. Asegrese de que el cableado del vehculo
y el PCM estn en buen estado. El Manual de Diagnstico de
2. Permita que el motor alcance la temperatura de operacin Control del Tren de Potencia/Emisiones 4 ayudar a
normal. diagnosticar los componentes electrnicos ajenos a la
transmisin.
3. Asegrese de que el nivel del fluido es correcto.
Antes de las Pruebas Pinpoint
4. Con la transmisin en Sobremarcha, acelere moderadamente
Nota: Antes de entras a las pruebas pinpoint, verifique si el
desde una parada a 80 km/h (50 mph). Esto permite que
cableado del mdulo de control del tren de potencia (PCM)
la transmisin cambie al engranaje de quinta. Mantenga
esta conectado apropiadamente, si hay pines doblados o rotos,
la velocidad y la apertura de la mariposa de aceleracin
corrosin, cables flojos, colocacin apropiada, sellos
durante ms de 15 segundos.
apropiados y sus condiciones. Revise si el PCM, los sensores
y accionadores estn daados. Refirase al Manual de
5. Con la transmisin en el engranaje de quinta y
Diagnstico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 4.
manteniendo la velocidad y la apertura de la mariposa de
aceleracin estables, aplique suavemente y libere los Nota: Si existe todava una falla despus que el diagnstico
frenos para hacer funcionar las luces de parada. Luego elctrico se haya efectuado, refirase a Diagnstico por
mantenga la velocidad y la aceleracin estables durante Sntomas en esta seccin.
ms de cinco segundos. Si se obtienen DTCs mientras realiza los diagnsticos a bordo,
refirase a la Tabla de Cdigos de Diagnstico de Fallas para
6. Aplique los frenos hasta detener el vehculo y permanezca el apropiado procedimiento de reparacin. Antes de entrar a
estacionado por ms de 20 segundos. las pruebas pinpoint, refirase a cualquier TSBs y mensajes
OASIS para las fallas de la transmisin.
7. Repita los pasos 4 al 6 por lo menos cinco veces ms.
8. Realice Prueba Rpida y registre los DTCs continuos.
Si los DTCs estn todava presentes, refirase a la

Tabla de Diagnstico de Fallas. Repare primero todos
los DTCs no relacionadas con la transmisin debido
a que pueden afectar directamente la operacin de la
transmisin. Repita la Prueba Rpida y la Prueba en
Carretera para verificar la correccin. Borre los
DTCs, realice la Prueba del Ciclo de Conduccin y
repita la Prueba Rpida despus de completar la
reparacin de los DTCs.


*La verificacin del circuito de salida, es generada solo por fallas elctricas.
**Tambin puede ser generada por algn otro sistema no elctrico de la transmisin.
DTC de
Cinco Compo
Dgitos nente Descripcin Defecto Sntoma Accin
P0112 IAT El IAT indica 125C La cada de voltaje a Presin de EPC incorrecta. Refirase al Manual de
(254F) (a tierra) travs del IAT excede la Alta o baja lo ocasionar Diagnstico de Control
escala establecida para la cambios speros o suaves. del Tren de Potencia/
temperatura de 125C Emisiones 5.
(254F).
P0113 IAT El IAT indica 40C La cada de voltaje a La presin del EPC es Refirase al Manual de
(-40F) (circuito abierto) travs del IAT excede la incorrecta. Alta o baja que Diagnstico de Control
escala establecida para la ocasionar cambios del Tren de Potencia/
temperatura de 40C speros o suaves. Emisiones 5.
(-40F).
P0114 IAT El IAT est fuera del La temperatura del IAT Realice de nuevo el Refirase al Manual de
rango de diagnstico a fue ms alta o ms baja diagnstico a bordo a la Diagnstico de Control
bordo de lo esperado durante temperatura de operacin del Tren de Potencia/
KOEO y KOER. normal. Emisiones 5.
P1116 ECT El ECT est fuera del La temperatura del ECT Realice de nuevo el Refirase al Manual de
rango de diagnstico a fue ms alta o baja de lo diagnstico a bordo a la Diagnstico de Control
bordo esperado durante KOEO temperatura de operacin del Tren de Potencia/
y KOER. normal. Emisiones 5.
P0117 ECT El ECT indica 125C La cada de voltaje a El embrague del convertidor Refirase al Manual de
(254F) travs del ECT excede la de torque siempre estar Diagnstico de Control
escala establecida para la desactivado, causando un del Tren de Potencia/
temperatura de 125C alto consumo de Emisiones 5.
(254F) (circuito abierto) combustible.
P0118 ECT El ECT indica 40C La cada de voltaje a El embrague del convertidor Refirase al Manual de
(40F) travs del ECT excede la de torque siempre estar Diagnstico de Control
escala establecida para la desactivado, causando un del Tren de Potencia/
temperatura de 40C alto consumo de Emisiones 5.
(-40F) (circuito abierto). combustible.
P1124 TP El voltaje del TP es alto/ El TP no estaba en la Realice de nuevo en la Refirase al Manual de
bajo para el diagnstico correcta posicin para el posicin apropiada del Diagnstico de Control
a bordo diagnstico a bordo. acelerador por aplicacin. del Tren de Potencia/
Emisiones 5.
P0121, TP Falla de TP El PCM detect un error. Acoplamientos speros, Refirase al Manual de
P0122, Este error puede causar percepcin firme de Diagnstico de Control
una falla en la transmisin. cambios, programacin del Tren de Potencia/
P0123,
anormal de cambios, el Emisiones 5.
P1120, embrague del convertidor
P1121, de torque no se acopla.
P1125, Ciclaje del embrague del
P1124 convertidor de torque.


DTC de
Cinco Compo
P0102, MAF Fallas de MAF El sistema MAF tiene un Presin de EPC alta/baja, Refirase al Manual de
P0103, defecto que puede causar incorrecta programacin Diagnstico de Control
P1100, una falla en la transmisin. de cambios. del Tren de Potencia/
Incorrecta programacin Emisiones 6.
P1101 de acoplamiento del
Sntomas similares a la
falla de TP.
P0300- EI Fallas del EI El sistema EI tiene un Acoplamientos y cambios Refirase al Manual de
P0308, defecto que puede speros, cambios de WOT Diagnstico de Control
P0320, ocasionar una falla a la tardos, no hay acoplamiento del Tren de Potencia/
transmisin del embrague del Emisiones 6.
P0340, convertidor de torque.
P1351-
P1364
P0503, VSS Seal Insuficiente del El PCM ha detectado una El embrague del Refirase al Manual de
P0500, VSS perdida de seal de convertidor de torque se Diagnstico de Control
velocidad del vehculo acopla, acoplamientos/ del Tren de Potencia/
P1501 durante la operacin. desacoplamientos de Emisiones 6.
cambios (bsqueda) en
grados.
P1704 Digital TR La lectura de los circuitos El sensor digital TR o el Presin de EPC errnea Refirase a Prueba
digital TR entre cable de cambios est comandada. El TR digital Pinpoint C.
posiciones de engranajes ajustado inapropiadamente lee la posicin incorrecta
durante KOEO/KOER. o hay fallas en el circuito de engranaje. (Ej. : en la
digital TR. posicin de sobremarcha,
transmisin atascada en 2
manual).
P1705 Digital TR Digital TR no estaba en KOEO/KOER no corren Realice de nuevo KOEO/ Refirase a la Prueba
PARK o NEUTRO en PARK o NEUTRO; o KOER en PARK o Pinpoint C.
durante KOEO/KOER. falla el circuito Digital NEUTRO.
TR.
P1703 BPP Los frenos no se Los frenos no se Fall en activarse o no Refirase al Manual de
accionaron durante el activaron durante KOER. estn conectados el Diagnstico de Control
diagnstico a bordo embrague del convertidor del Tren de Potencia/
KOER de torque no se acopla a Emisiones 6.
menos de 1/3 de
aceleracin. Fall en
DESACTIVARSE o no
est conectado el
embrague del convertidor
de torque no se desacopla
cuando los frenos son
aplicados.


DTC de
Cinco Compo
P1703 BPP Fall el circuito del Falla del circuito de Fall en ACTIVARSE o Refirase al Manual de
interruptor BPP ACTIVACION de los no est conectado el Diagnstico de Control
frenos durante KOEO. embrague del convertidor del Tren de Potencia/
de torque no se acopla a Emisiones 7.
menos de 1/3 de
aceleracin. Fall en
DESACTIVARSE o no
est conectado el
de torque no se desacopla
cuando los frenos son
aplicados.
P1460 A/A Error del interruptor de Puede ocurrir una falla de DTC generado durante el Refirase al Manual de
presin de ciclaje del ACTIVACION del A/A diagnstico a bordo Diagnstico de Control
embrague del A/A o del desempaador por corra de nuevo con el A/ del Tren de Potencia/
la ACTIVACION del A APAGADO. Fall en Emisiones 7.
embrague del A/A ACTIVARSE la presin
durante el diagnstico a EPC ligeramente baja con
bordo. el A/A APAGADO.
P0731** SSA, SSB, Error del engranaje de No hay seleccin del Refirase a las Tablas de
SSC o 1ra engranaje de 1ra Seleccin inapropiada de Activacin/Desactivacin
partes engranajes dependiendo de Solenoides. Refirase
internas de la falla o del modo y la a la Prueba Pinpoint A.
posicin de la palanca
manual. Los errores de
cambios tambin pueden
ser debido a otras fallas
internas de la transmisin
(vlvulas atascadas, dao
del material de friccin).
P0732** SSA, SSB, Error del engranaje de No hay seleccin del Refirase a las Tablas de
Seleccin inapropiada de
SSC o 2da engranaje de 2da. Activacin/Desactivacin
engranajes dependiendo
partes de la falla o del modo y la de Solenoides. Refirase
internas posicin de la palanca a la Prueba Pinpoint A.
P0733 SSA, SSB, Error del engranaje de No hay seleccin del Seleccin inapropiada de Refirase a las Tablas de
SSC o 3ra engranaje de 3ra. engranajes dependiendo Activacin/Desactivacin


DTC de
Cinco Compo
P0734** SSA, SSB, No hay seleccin del No hay seleccin del Seleccin inapropiada de Refirase a las Tablas de
SSC o engranaje de 4ta engranaje de 4ta engranajes dependiendo Activacin/Desactivacin
P0750* SSA Falla del circuito del El circuito SSA fall en Seleccin inapropiada de Refirase a la Prueba
solenoide SSA proveer cada de voltaje engranajes dependiendo Pinpoint A.
a travs del solenoide. de la falla o del modo y la
Circuito abierto o en posicin de la palanca
corto o falla del impulsor manual. Vea las Tablas de
del PCM durante el Activacin/Desactivacin
diagnstico a bordo. de Solenoides.
P0755** SSB Falla del circuito del El circuito SSB fall en Seleccin inapropiada de Refirase a la Prueba
solenoide SSB proveer cada de voltaje engranajes dependiendo Pinpoint A.
a travs del solenoide. de la falla o del modo y la
Circuito abierto o en posicin de la palanca
corto o falla del impulsor manual. Vea las Tablas de
del PCM durante el Activacin/Desactivacin
diagnstico a bordo. de Solenoides.
TCIL Falla del circuito TCIL Circuito TCIL abierto o Fall en ACTIVARSE Refirase a Manual de
en corto. el modo de cancelacin de Diagnstico de Control
sobremarcha siempre esta del Tren de Potencia/
ACTIVADO. La lmpara Emisiones 8.
TCIL NO parpadea por
falla del EPC o del sensor.
Fall en DESACTIVARSE
el modo de cancelacin
de sobremarcha nunca es
indicado. NO parpadea la
lmpara TCIL por falla
del sensor EPC.
P1747** EPC Falla del circuito del El voltaje a travs del Cortocircuito causa Refirase a la Prueba
solenoide EPC, solenoide EPC es mnima presin EPC Pinpoint D.
cortocircuito verificado. Se notar un (mnima capacidad) y
error si la tolerancia es limita el torque del motor
excedida. (firme alternancia). Cero
EPC no hay seleccin de
los engranajes de 2da y
4ta. Desliza en 1ra y 3ra
con alta entrada de torque.
P0741** TCC Se detect deslizamiento El PCM capt una TCC deslizante/errtico o Refirase al Indice de
del TCC excesiva cantidad de no funciona el embrague Diagnstico por Sntoma
deslizamiento del TCC del convertidor de torque. en Diagnstico por
durante la operacin Parpadea el TCIL. Sntomas.
normal del vehculo.


DTC de
Cinco Compo
P1780 TCS El TCS no cambia de El TCS no se activ No hay cancelacin de (D) Corra de nuevo el
estado durante la auto-prueba. cuando el interruptor es diagnstico a bordo y
El circuito del TCS est conmutado durante conmute el interruptor.
abierto o en corto. KOER. Refirase al Manual de
Diagnstico de Control
del Tren de Potencia/
Emisiones 9.
P1711 TFT El TFT est fuera del La transmisin no estaba DTC generado el Refirase a la Prueba
rango de diagnsticos a a temperatura de operacin vehculo est fro o Pinpoint B.
bordo durante el diagnstico a recalentado. Caliente o
bordo. enfre el vehculo hasta la
temperatura de operacin
normal.
P0713 TFT Indicacin de -40C La cada de voltaje a Percepcin de cambios Refirase a la Prueba
(-40F) en el sensor TFT, travs del sensor TFT firmes. Pinpoint B.
circuito abierto excede la escala establecida
para la temperatura de -
40C (40F).
P0712 TFT Indicacin de 157C La cada de voltaje a Percepcin de cambios Refirase a la Prueba
(315F) en el sensor TFT, travs del sensor TFT firmes. Pinpoint B.
circuito a tierra excede la escala establecida
para la temperatura de
157C (315F).
P0715 TSS Seal insuficiente del El PCM detect una Cambios speros, Refirase a la Prueba
sensor de velocidad del prdida de seal del TSS programacin anormal de Pinpoint G.
eje de la turbina durante la operacin. cambios, no se activa el
de torque.
P0743* TCC Falla del circuito del El circuito del solenoide Cortocircuito el motor se Refirase a la Prueba
solenoide TCC durante TCC falla en proveer detiene en segunda (rango Pinpoint A.
el diagnstico a bordo cada de voltaje a travs de OD, 2) a baja velocidad
del solenoide. Circuito con los frenos aplicados.
abierto o en corto o falla Circuito abierto el
del impulsor del PCM embrague del convertidor
durante los diagnsticos de torque nunca se acopla.
a bordo.
P1783 TFT Indicacin de La temperatura del fluido Aumento de la presin Refirase a la Prueba
recalentamiento de la de la transmisin excede EPC. Pinpoint B.
transmisin 127C (270F).
P0705 Sensor Falla del circuito del Los circuitos del sensor Aumento de la presin Refirase a la Prueba
digital TR sensor digital TR digital TR indican un EPC (cambios speros). Pinpoint C.
patrn no vlido en Cambia a (D) o D en todos
TR_D. Defecto causado los engranajes. En la
por un corto a tierra o una posicin de (D) la
interrupcin en los transmisin se atasca en
circuitos de TR4, TR3A, D o en 2 manual.
TR2 y/o TR1. Este DTC
no puede ser generado
por desajuste del sensor
digital TR.

DTC de
Cinco Compo
P0708 Sensor Sensor digital TR, El circuito TR3A del Aumento en la presin Refirase a la Prueba
Digital TR circuito TR3A abierto sensor digital TR indica EPC. Cambia a (D) o D Pinpoint C.
2.6v 5.0v (circuito en todos los engranajes.
abierto). Este DTC no
puede ser generado por
desajuste del sensor
digital TR.
P1781 4x4L Falla del interruptor de Interruptor cerrado o en Cambios anticipados o Refirase al Manual de
4x4 baja corto durante KOEO. tardos Diagnstico de Control
Emisiones 10.
P1729 4x4L Falla del interruptor de Circuito abierto/en corto Cambios anticipados o Refirase al Manual de
4x4 baja tardos Diagnstico de Control
Emisiones 10.
P0760* SSC Falla del circuito del El circuito del SSC fall Seleccin inapropiada de Refirase a la Prueba
solenoide SSC en proveer cada de engranajes dependiendo Pinpoint A.
voltaje a travs del del modo del defecto y de
solenoide. Circuito la posicin de la palanca
abierto o en corto o falla manual. Vea la Tabla de
del impulsor del PCM Activacin/Desactivacin
durante el diagnstico a de Solenoides.
bordo.
P1701 Transmisin Error de acoplamiento El voltaje a travs del La presin de EPC est Refirase a diagnstico
de retroceso solenoide de EPC es baja, el SSA est por sntomas.
verificado. Se notar un desactivado, la potencia
error si la tolerancia es del motor es deficiente.
excedida.
P1746** EPC circuito del solenoide El voltaje a travs del Circuito abierto causa Refirase a la Prueba
EPC abierto solenoide EPC es mxima presin de EPC, Pinpoint D.
verificado. Se indicar un acoplamientos y cambios
error si la tolerancia es speros.
excedida.
P1714 SSA Mal funcionamiento Se detect falla mecnica Seleccin inapropiada de Refirase a la Prueba
del SSA del solenoide. engranajes dependiendo Pinpoint F.
del defecto, el modo y la
manual. Vea la Tabla de
Operacin de Solenoides.
P1715 SSB Mal funcionamiento Se detect falla mecnica Seleccin inapropiada de Refirase a la Prueba
del SSB del solenoide. engranajes dependiendo Pinpoint F.


DTC de
Cinco Compo
P1716 SSC Mal funcionamiento del Se detect falla mecnica Seleccin inapropiada de Refirase a la Prueba
SSC en el solenoide engranajes dependiendo Pinpoint F.
P1717 SSC Mal funcionamiento del Se detect falla mecnica Seleccin inapropiada de Refirase a la Prueba
SSD en el solenoide engranajes dependiendo Pinpoint F.
P0735 SSA, SSB, del engranaje de Error No hay seleccin del Seleccin inapropiada de Refirase a las Tablas de
SSC, SSD 5ta. engranaje de 5ta. engranajes dependiendo Activacin/Desactivacin
o partes del defecto, el modo y la de Solenoides. Refirase
internas en la transmisin
del material de friccin,
etc.).
P0720 Sensor de Seal insuficiente del El PCM detect una speros cambios, Refirase a la Prueba
Velocidad sensor OSS prdida de seal del OSS programacin anormal de Pinpoint E.
del Eje de durante la operacin. cambios, el embrague del
Salida convertidor de torque no
se acopla.
P0765 SSD Falla del circuito del El circuito del SSD fall Seleccin inapropiada de Refirase a la Prueba
solenoide SSD en proveer cada de engranajes dependiendo Pinpoint A.
voltaje a travs del del defecto, el modo y la
solenoide. Circuito abierto, posicin de la palanca
en corto o falla del manual. Vea las Tablas de
circuito impulsor del Activacin/Desactivacin
PCM durante los de Solenoides.
diagnsticos a bordo.
P1740 TCC Mal funcionamiento de Se detect falla mecnica Fall en ACTIVARSE Refirase a la Prueba
TCC en el solenoide el motor se detiene en 2da Pinpoint F.
(rangos de O/D, 2 Manual)
en mnimo con los frenos
aplicados. Fall en
DESACTIVARSE el
convertidor de torque
nunca se aplica.
P0721 OSS La seal del sensor de El PCM detect la seal Cambios speros, Refirase a la Prueba
velocidad del eje de del OSS errtica. programacin anormal de Pinpoint E.
salida es ruidosa cambios, el embrague del
convertidor de torque no
se acopla.

DTC de
Cinco Compo
P1900 OSS Seal del OSS El PCM ha detectado la Cambios speros, Refirase a la Prueba
intermitente seal del OSS intermitente programacin anormal de Pinpoint E.
cambios, el embrague del
convertidor de torque no
se acopla.
P1713 TFT No hay cambios en el El PCM ha detectado la Aumento de EPC, Refirase a la Prueba
TFT bajo rango ausencia de cambios en el programacin inapropiada Pinpoint B.
TFT en el rango bajo de acoplamiento del TCC,
durante la operacin. acoplamientos speros,
cambios speros.
P1718 TFT No hay cambios en el El PCM ha detectado la Aumento de EPC, Refirase a la Prueba
TFT alto rango ausencia de cambios en el programacin inapropiada Pinpoint B.
TFT en el rango alto de acoplamiento del TCC,
durante la operacin acoplamientos y cambios
speros.
P1702 Digital TR La seal del sensor Vea los defectos de Vea los Sntomas de Refirase a la Prueba
digital TR es intermitente, P0705, P0708. P0705, P0708. Pinpoint C.
los cdigos P0705,
P0708 son generados.
Probador de Transmisiones Rotunda

Se utiliza para diagnosticar las transmisiones controladas
electrnicamente y se emplea junto con las pruebas pinpoint.
Las pruebas deben ser efectuadas en orden. La instalacin del
Probador de Transmisiones Rotunda permite la separacin
de las electrnicas del vehculo y de la transmisin; refirase
al manual de Probador de Transmisiones Rotunda para la
realizacin de estas pruebas.
Prueba del Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR)
Prueba de Interruptor Park/Neutro, Luz de Retroceso y
Circuitos Opcionales

Esquema del Conector de la Transmisin Conector del Cableado del Sensor Digital de Rango de la
Transmisin (TR)
Conector del Cableado de la Transmisin
Nmero
Nmero Nmero del Pin Funcin del
del Pin Circuito del EECV Circuito
del Pin Circuito Funcin del Circuito
1 361 (R) Alimentacin del TCC 1 NO SE UTILIZA
2 970 (GN/W) Seal del Sensor de Velocidad del 2 359 91 Retorno de Seal
Eje de la Turbina (GY/R)
3 359 (GY/R) Retorno de la Seal del Sensor 3 199 64 TR3A

(TSS) (LB/Y)
4 923 (O/BK) Sensor de Temperatura del Fluido 4 1144 3 TR1

de la Transmisin (Y/BK)
5 480 (P/Y) Solenoide del Embrague de Torque 5 1145 49 TR2

(LB/BK)
6 NO SE UTILIZA
6 1143 50 TR4
7 971 (PK/BK) Solenoide de Cambios No. 3 (W/BK)
8 359 (GR/R) Retorno de la Seal del Sensor 7 57 Tierra
(TFT) (BK)
9 924 (BR/O) Solenoide de Cambios No. 4 8 463 Neutro
(R/W)
10 361 (R) Alimentacin del Solenoide de
Cambios 9 298 Alimentacin con
(P/O) Fusible
11 361 (R) Alimentacin del EPC
10 32 Control del Arranque
12 925 (W/Y) Solenoide del Control Electrnico
(R/LB)
de Presin
11 140 Retroceso
13 NO SE UTILIZA
(BK/PK)
14 315 (P/O) Solenoide de Cambios No. 2
12 329 Rel Interruptor Entre
15 NO SE UTILIZA (PK) Arranques
16 237 (O/Y) Solenoide de Cambios No. 1

Conector del Sensor de Velocidad del Eje de Salida (OSS) Nmero
del Pin Circuito Funcin del Circuito
1 Sensor de Velocidad del Eje de
Salida (OSS)
2 Retorno de Seal
Diagrama del Cableado Interno
Nmero Nmero
del Pin Circuito Funcin del Circuito del Pin Circuito Funcin del Circuito
1 Negro Alimentacin del TCC 6 NO SE UTILIZA
2 Rojo Seal del Sensor de Velocidad del 7 Amarillo Solenoide de Cambios No. 3
Eje de la Turbina
8 Rojo Retorno de Seal del Sensor
3 Blanco Retorno de la Seal del Sensor (TFT)
(TSS)
9 Anaranjado Solenoide de Cambios No. 4
4 Rojo Sensor de Temperatura del Fluido
10 Blanco Alimentacin del Solenoide de
de la Transmisin
Cambios
5 Prpura Solenoide del Embrague del
11 Verde Alimentacin del EPC

Nmero Nmero
del Pin Circuito Funcin del Circuito del Pin Circuito Funcin del Circuito
12 Azul Solenoide de Control Electrnico de 14 Marrn Solenoide de Cambios No. 2
Presin
15 NO SE UTILIZA
13 NO SE UTILIZA
16 Gris solenoide de Cambios No. 1
Tabla de Diagnstico del Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR)

PID: TR_V
PID: TR_D (Voltios)
TR3A (Pin 64
al retorno de
Posicin seal en el
PARADA P/N 0 0 0 0 0.0 Voltios
RETROCESO REV 1 1 0 0 1.3 - 1.8 Voltios
NEUTRO NTRL 0 1 1 0 1.3 - 1.8 Voltios
En Medio O/Da 1 1 1 0 1.3 - 1.8 Voltios
SOBRE O/Da 1 1 1 1 1.3 - 1.8 Voltios
MARCHA
a Indicar Drive si O/D es cancelado

A TR_V es el voltaje en el pin 64 del PCM (Circuito del TR3A) al retorno de seal.
B. En Medio La lectura podra ser causada por la desalineacin del cable de cambios o del sensor digital TR o falla de un
circuito del sensor digital TR de TR1, TR2, TR3A o TR4.
C. TR_D: 1= Interruptor TR digital abierto, 0= Interruptor de digital TR cerrado.
D. Lecturas en la Caja de Interconexiones: Tomadas de los pines de seal del PCM del TR1, TR2, TR3A, TR4 al retorno de
seal.
Voltajes a TR1, TR2, TR4:
0 = 0.0 voltios (circuito a tierra)
1 = 9.0 14.0 voltios (circuito abierto)
Voltaje a TR3A:
0 = 0.0 voltios (circuito a tierra)
1 = 1.3 1.8 voltios (circuito abierto)
1.8 5.0 voltios = Lectura No Vlida (interrupcin en el cableado o resistencia daada en el sensor digital TR).
Informacin de Prueba de Movimiento para Interrupciones/Cortos
A. TR4, TR3A, TR3 y TR1 estn todos cerrados en Park (en corto con el retorno de la seal), de manera que Park es una buena
posicin para verificar los circuitos con interrupciones intermitentes (con la herramienta de rastreo monitoreando TR_D).
B. TR4, TR3A, TR2 y TR1 estn todos abiertos en OVERDRIVE, de manera que OVERDRIVE es una buena posicin para
verificar los cortos a tierra. Para determinar los componentes en corto mientras observa TR_D, desconecte el TR y vea si el
corto desaparece. Si el corto est aun presente desconecte el cableado del transeje y vea si el corto desaparece. Si el corto est
todava presente, luego el corto est en el PCM o en el cableado del vehculo. Remueva los terminales de los circuitos
sospechosos del conector del PCM. Si el corto est todava presente, el PCM tiene una falla interna, de otra forma est en el
cableado del vehculo.

Pruebas Pinpoint Prediagnsticos de los Solenoides de Cambios
Cada vez que un conector elctrico o el cuerpo de un solenoide Utilice la siguiente informacin de operacin de los solenoides
es desconectado, inspeccione las condiciones del terminal del de cambios cuando realice la Prueba Pinpoint A.
conector, si est corrodo o contaminado. Tambin inspeccione
el sello del mismo para ver si est daado. Lmpielo, reprelo
o reprelo segn sea necesario.
Tabla de Aplicacin de Solenoides 5R55E

Estados de Solenoides de 5R55E
Engranaje
Comandado por
el Mdulo de
Posicin de la Control del Tren
Palanca de Potencia
Selectora (PCM) SSA SSB SSC SSD Freno de Motor
P/N P/N On Off Off Off No
R R On Off Off Off No
(D) 1 On Off Off Off No
(Sobremarcha)
(D) 2A On Off On Off No
(D) 3 On On Off Off No
(D) 5 Off Off On Off No
(D) Off 1 On Off Off Off No
2A On Off On Off No
3 On On Off On No
4 Off Off Off S S
2 3 On On Off On S
1 1 On Off Off On S
A Controlado por el PCM
Tabla del Modo de Falla del Solenoide de Posicin de la Palanca Selectora
Cambios Siempre Activado de Rango de la Transmisin
Fall en DESACTIVARSE debido al mdulo de control del SSB
tren de potencia y/o fallas del cableado, o el solenoide est SIEMPRE
elctrica, mecnica o hidrulicamente atascado en posicin ACTIVADO (OD) 2 1
ACTIVADA. Engranaje
Comandado Engranaje
por el PCM Seleccionado
Posicin de la Palanca Selectora
de Rango de la Transmisin 1 3 3 3
SSA 2 Relacin 1.1 Relacin 1.1 Relacin 1.1
SIEMPRE 3 3 3 3
ACTIVADO (OD) 2 1
4 3 3 3
Engranaje 5 Relacin 1.1 Relacin 1.1 Relacin 1.1
Comandado Engranaje
1 1 3 1
2 2 Relacin 1.1 2
3 3 3 3
4 1 3 1
5 2 Relacin 1.1 2

Posicin de la Palanca Selectora Posicin de la Palanca Selectora
de Rango de la Transmisin de Rango de la Transmisin
SSB
SSC SIEMPRE
SIEMPRE DESAC
ACTIVADO (OD) 2 1 TIVADO (OD) 2 1
Engranaje Engranaje
Comandado Engranaje Comandado Engranaje
por el PCM Seleccionado por el PCM Seleccionado
1 2 3 1 1 1 3 3
2 2 Relacin 1.1 2 2 2 Relacin 1.1 2
ab
3 Relacin 1.1 3 3 3 1 ) 3 1
4 5 3 3 4 4 3 3
5 5 Relacin 1.1 Relacin 1.1 5 5 Relacin 1.1 Relacin 1.1
a Solo Durante Cambios Descendentes
b Solo Durante Cambios Ascendentes
de Rango de la Transmisin
SSD
SIEMPRE Posicin de la Palanca Selectora
ACTIVADO (OD) 2 1 de Rango de la Transmisin
SSC
Engranaje SIEMPRE
Comandado Engranaje DESAC
por el PCM Seleccionado TIVADO (OD) 2 1
1 1 3 1 Engranaje
Comandado Engranaje
2 1 3 1
3 3 3 3
1 1 3 1
4 4 3 3
2 1 3 1
5 4 3 3
3 3 3 3
4 4 3 3
Tabla de Modos de Fallas de Solenoides de
5 4 3 3
Cambios Siempre Desactivados
Falla en ACTIVARSE debido a fallas del mdulo de control Posicin de la Palanca Selectora
del tren de potencia y/o del cableado del vehculo, solenoide de Rango de la Transmisin
elctrica o hidrulicamente atascado en posicin SSD
SIEMPRE
DESACTIVADA.
DESAC
TIVADO (OD) 2 1
Engranaje
de Rango de la Transmisin
SSA Comandado Engranaje
SIEMPRE por el PCM Seleccionado
DESAC
1 1 3 1
TIVADO (OD) 2 1
2 2 Relacin 1.1 2
Engranaje
Comandado Engranaje 3 3 3 3
por el PCM Seleccionado 4 4 3 3
1 4 3 3 5 5 Relacin 1.1 Relacin 1.1
2 5 Relacin 1.1 Relacin 1.1
3 3 3 3
4 4 3 3
5 5 Relacin 1.1 Relacin 1.1

Prueba Pinpoint A: SOLENOIDES DE CAMBIOS (SSA, SSB, SSC, SSD) Y SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL
Nota: Refirase a la ilustracin del Conector del Cableado de la Transmisin precediendo estas pruebas pinpoint.
Nota: Refirase a la ilustracin del Diagrama del Cableado Interno precediendo estas pruebas pinpoint.
Nota: Lea y tome nota de todos los DTCs. Todos los DTCs del sensor digital TR y VSS deben ser reparados antes
de entrar a Control de Estado de Salida (OSC).
A1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS

de la transmisin est bien asentado, los terminales bien
proceder.
4 5 6 7

8 9 10
Modos de Comando Activo Control de Estado Modo de Trans-Banco

de Salida (OSC)

Si
a A2.
No
REPITA el procedimiento para entrar el Modo de
Trans-Banco. Si el vehculo no ingres al Modo de
Trans-Banco, REFIERASE al Manual de
Diagnstico del Control del Tren de Potencia/
Emisiones para diagnosticar el PCM o en NGS.

A2 PRUEBA DE MOVIMEINTO
1 Permanezca en el Modo Trans-Banco.
2 Selecciones los PIDs a ser observados.
Comando de PID PID Real

SSA SS1F
SSB SS2F
SSC SS3F
SSD CCSF
TCC TCCF
3 Seleccione ON para activar el solenoide sospechoso.
4 Oprima SEND.
5 Sacuda todo el cableado y los conectores hacia la transmisin.

Observe si hay cambios en el Estado del Solenoide.
6 Seleccione OFF para desactivar el solenoide.
7 Oprima SEND.
Cambia el estado del solenoide(s)?
Si
REPARE la interrupcin o el corto en el cableado o
el conector.
No
VAYA a A3.
A3 VERIFICACION FUNCIONAL DEL SOLENOIDE
1 Observe el estado de cada solenoide.


A3 VERIFICACION FUNCIONAL DEL SOLENOIDE (Continuacin)
2 ACTIVE y DESACTIVE cada solenoide.

Los solenoides se ACTIVAN y DESACTIVAN cuando
es comandado y se puede escuchar la activacin?
Si
VAYA a A4.
No
VAYA a A5.
A4 MODO DE OSC TRANS-DRIVE (GR_CM O TCC)
1 Realice el Modo de OSC Trans-Drive.
2 Seleccione GR_CM para los Solenoides de Cambios o siga

los procedimientos para GR_CM; refirase a Procedimientos
de Control de Estado de Salida (OSC) en esta seccin.
3 Seleccione TCC para el Solenoide del Embrague del

Convertidor de Torque. Siga los procedimientos del TCC
en los Procedimientos de Control de Estado de Salida (OSC)
en el Modo Drive, en esta seccin.
La transmisin efecta cambios ascendentes y
descendentes o el convertidor de torque se acopla/
desacopla cuando as es comandado?
Si
falla persiste, REFIERASE a Diagnstico por
Sntomas para diagnosticar las fallas de cambios o
No
VAYA a A5.
A5 VERIFIQUE EL VOLTAJE DE LA BATERIA
2 Inspeccione visualmente todos los cables y conectores para

ver si estn daados.
3

A5 VERIFIQUE EL VOLTAJE DE LA BATERA (Continuacin)
4 Conecte la punta de prueba positiva del DVOM al terminal

VPWR del solenoide y la punta negativa a un buen punto
de tierra.
Si
VAYA a A6.
No
VERIFIQUE si hay una interrupcin o corto en el
cableado o en el solenoide.
A6 VERIFIQUE LA SEAL ELCTRICA
1 Deje la punta positiva conectada al terminal VPWR del

del solenoide apropiado.
Modo de Trans-Banco
3 Seleccione los Parmetros SSA, SSB, SSC, SSD o TCC.
4 Seleccione ON
5 Oprima SEND.
6 ACTIVE y DESACTIVE los solenoides mientras observa

la lectura del voltaje en el DVOM, el estado de los
solenoides en el NGS (ON y OFF), escuche la activacin
de los solenoides (clic).
7. Seleccione OFF, oprima SEND.

Se producen cambios en el voltaje y el estado de los
solenoides?
Si
VAYA a A7.
No
VERIFIQUE si hay interrupcin o corto en el
cableado, el solenoide o si hay una falla en el PCM.

A7 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DE LOS SOLENOIDES
1 Desenchufe el conector del solenoide apropiado.

ohmimetro a los terminales del solenoide.
3 Mida y registre la resistencia de cada solenoide

(SSA, SSB, SSC, SSD o TCC).
Solenoide Resistencia (ohmios)

SSA 22-48
SSB 22-48
SSC 22-48
SSD 22-48
TCC 8.9-16

Si
Vaya a A8.
No

A8 VERIFIQUE SI EL SOLENOIDE ESTA A TIERRA
1 1 Revise la continuidad entre tierra del motor y el terminal

apropiado del solenoide de cambios con el ohmimetro o
cualquier otro probador de baja corriente (menos de 200
miliamperios). La conexin debe tener una resistencia
infinita (sin continuidad).
Solenoide Terminal
SSA +/-
SSB +/-
SSC +/-
SSD +/-
TCC +/-
Hay continuidad?
Si
No
de fallas de cambios o del convertidor de torque.
Prueba Pinpoint B: SENSOR DE TEMPERATURA DEL FLUIDO DE LA TRANSMISION (TFT)

Nota: Refirase a la ilustracin del Diagrama del Cableado Interno precediendo estas pruebas pinpoint.
B1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS

est bien asentado, los terminales estn bien acoplados en
el conector y en buenas condiciones antes de proceder.
2 3
Probador New Generation Star (NGS)
4 Seleccione Enlace de Datos de Diagnstico.
5 Selecciones PCM.

B1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS (Continuacin)
PIDs; TFT, TFTV

Si
PERMANEZCA en PID/Control de Datos.
Vaya a B2.
No
REPITA el procedimiento para ingresar PID. Si el
vehculo no ingresa PID, REFIERASE al Manual
de Diagnstico de Control del Tren de Potencia/
Emisiones 11 para el diagnstico del PCM y el NGS.
B2 CICLO DE CALENTAMIENTO/ENFRIAMIENTO
1 Mientras observa los PIDs del TFT, realice la siguiente

prueba: Si la transmisin est fra, hgala funcionar para
calentarla. Si el componente est caliente, djela enfriar.
Los PIDs del TFT aumentan a medida que la transmisin
se caliente o disminuyen a medida que el componente se
enfra o el TFT o TFTV caen dentro y fuera de rango?
Si
Si los PIDs del TFT aumentan a medida que la
transmisin se caliente o disminuye a medida que se
enfra, BORRE todos los DTCs. Haga prueba de
carretera para verificar si la falla est todava
presente. Si la falla persiste, REFIERASE a
Diagnstico por Sntomas para diagnosticar el
recalentamiento de la transmisin.
Si el TFT o TFTV cae dentro y fuera de rango,
INSPECCIONE para ver si hay falla intermitente
en el cableado interno/externo, el sensor o el conector.
No
Vaya a B3.
B3 VERIFICACION DE LA SEAL ELECTRICA


B3 VERIFICACION DE LA SEAL ELECTRICA (Continuacin)
2 Inspeccione visualmente todos los cableados y conectores

para ver si estn daados.
3 3 Conecte la punta positiva del DVOM al terminal +TFT

del sensor y la punta negativa a un buen punto de tierra.
Est presente el voltaje?
Si
VAYA a B4.
No
REVISE si hay una interrupcin o un cortocircuito
en el cableado del vehculo, el cableado interno o si
falla el PCM.
B4 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SENSOR TFT
Cableado de la transmisin
2 2 Conecte el DVOM a los terminales +TFT y -TFT, en el

conector de la transmisin.
3 Anote la resistencia.

B4 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SENSOR TFT (Continuacin)
4 Las resistencias deben estar aproximadamente en los

siguientes rangos:
Temperatura del Fluido de la Transmisin

C F Resistencia
(Ohmios)
-40 a -20 -40 a -4 967K - 284K
-19 a -1 -3 a -31 284K - 100K
0 - 20 32 - 68 100K - 37K
21 - 40 69 - 104 37K - 16K
41 - 70 105 - 158 16K - 5K
71 - 90 159 - 194 5K - 2.7K
91 - 110 195 - 230 2.7K - 1.5K
111 - 130 231 - 266 1.5K - 0.8K
131 - 150 267 - 302 0.8K - 0.54K
La resistencia est dentro de rango?

Si
para diagnosticar una falla de recalentamiento.
No
REEMPLACE el cableado interno (el sensor es parte
del cableado).

Prueba Pinpoint C: SENSOR DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISION (TR)
Nota: Refirase a la ilustracin del Conector del Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) precediendo
estas pruebas pinpoint.
Nota: Refirase a la Tabla de Diagnstico del Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) precediendo estas
pruebas pinpoint.
C1 VERIFIQUE LOS CODIGOS DE DIAGNOSTICO DE FALLAS
3 Realice la prueba de diagnstico a bordo. Los cdigos DTC

P0705 y P0708 no pueden ser generados por desajuste del
sensor digital TR.
Estn presentes solo los DTCs P0705, P0708?
Si
Vaya a C4.
No
Vaya a C2.
C2 VERIFIQUE LA ALINEACION DEL SENSOR DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISION (TR)

del sensor digital TR est bien asentado, los terminales
estn acoplados en el conector y en buenas condiciones
antes de proceder.
4 Aplique el freno de aparcamiento.
6 Desconecte el cable/la articulacin de cambios de la palanca

manual.

C2 VERIFIQUE LA ALINEACION DEL SENSOR DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISION (TR) (Continuacin)
7 Revise que la Herramienta de Alineacin del Sensor Digital

TR encaja en las ranuras apropiadas.
El sensor digital TR est ajustado apropiadamente?

Si
Vaya a C3.
No
AJUSTE el sensor digital TR; refirase a Sensor
Digital de Rango de la Transmisin (TR) en esta
seccin. Ponga la palanca selectora de rango de la
transmisin en PARK y borre los DTCs. CORRA
DE NUEVO las Pruebas OBD. Vaya a C3.
C3 VERIFIQUE EL AJUSTE DEL CABLE/LA ARTICULACION DE CAMBIOS
1 Ponga la palanca manual en la posicin de sobremarcha.
3 Conecte de nuevo el cable /la articulacin de cambios.
4 Revise que el cable/la articulacin de cambios est ajustado

apropiadamente. Refirase a la Seccin 307-05.
El cable/la articulacin de cambios est ajustada
apropiadamente?
Si
VAYA a C4.
No
Ajuste el cable/la articulacin de cambios.
REFIERASE a la Seccin 307-05. Vaya a C4.

C4 VERIFIQUE LA OPERACION DE LA SEAL ELECTRICA

transmisin.
Oprima el botn y hale el conector del cableado del sensor
digital TR.
Sensor Digital TR
3 Inspeccione ambos extremos del conector para ver si tiene
daos o tiene pines extrados, corrosin, cables flojos y
sellos ausentes o daados.
Hay daos en el conector, en los pines o el cableado?
Si
HAGA las reparaciones requeridas. BORRE los
DTCs y REALICE DE NUEVO las Pruebas OBD.
No
Si diagnostica un DTC, Vaya a C5.
Si diagnostica una falla de arranque, de acoplamiento
4x4 baja, o de las luces de retroceso, Vaya a C10.
C5 VERIFIQUE LA OPERACION DEL SISTEMA ELECTRICO (TR DIGITAL Y PCM)
1 2 3 4
Probador New Sensor TR Digital

PIDS de TR, TR_D, TR_V
6 Coloque la palanca selectora de rango de la transmisin

en cada engranaje y detngase.

C5 VERIFIQUE LA OPERACION DEL SISTEMA ELECTRICO (TR DIGITAL Y PCM) (Continuacin)
7 Observe cualquiera de los siguientes PIDs, (dependiendo

del vehculo) TR y TR_D, TR_V mientras sacude el
cableado, golpeando levemente el sensor, y/o conduciendo
el vehculo. Utilice los PIDs TR, y TR_D para los DTCs
P0705, P1704 y P1705. Utilice los PIDs del TR y TR_V
para el DTC P0708.
8 Compare los PIDs con las Tabla de Diagnstico del Sensor
Digital de Rango de la Transmisin (TR).
Los PIDs TR, TR_D y TR_V coinciden con la tabla
de Diagnstico del Sensor Digital de Rango de la
Transmisin (TR), y el PID TR_D se mantiene estable
cuando el cableado es sacudido, el sensor golpeado o el
vehculo es conducido?
Si
El problema no est en el sistema del sensor digital
TR. REFIERASE a Diagnstico por Sntomas para
un diagnstico ms detenido.
No
Si el TR_D cambia cuando se sacude el cableado, se
golpea el sensor o se conduce el vehculo, el problema
puede ser intermitente.
Vaya a C6.
C6 VERIFIQUE LA OPERACION DEL SENSOR DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISION
1 2 3
Sensor Digital TR Cable TR-E para el Probador Cable TR-E para el

de Transmisiones Sensor Digital TR
4 Ponga la Placa de Sobreposicin del TR DIGITAL en el

Probador de Transmisin.

C6 VERIFIQUE LA OPERACION DEL SENSOR DIGITAL DE RANGO DE LA TRANSMISION (Continuacin)
5 Realice Prueba del Sensor como se indica en la Placa de

Sobreposicin del Sensor TR Digital.
La lmpara de estado en el cable TRS-E del probador
coincide con las posiciones de engranajes seleccionados?
Si
La falla no est en el sensor TR digital, Vaya a C7.
No
REEMPLACE el sensor TR digital y AJUSTE;
(TR) en esta seccin. BORRE los DTCs y CORRA
C7 VERIFIQUE SI EL CABLEADO DEL PCM TIENE INTERRUPCIONES
1 2 2 Inspeccione para ver si hay daos o pines extrados, corrosin

o cables flojos.
Mdulo de Control del Tren

de Potencia (PCM)

transmisin.
Desenchufe el conector del sensor TR.
Sensor TR Digital
4 Instale la Caja de Interconexiones de 104 Pines.

la Caja de Interconexiones de 104 Pines y el circuito de
retorno de seal en el Pin 2 del conector de cableado del
vehculo.

C7 VERIFIQUE SI EL CABLEADO DEL PCM TIENE INTERRUPCIONES (Continuacin)

7 7 Mida la resistencia entre el pin 49 del PCM, en la Caja de

Interconexiones de 104 Pines y el circuito de TR2 en el pin
5 del conector del cableado del vehculo.
8 8 Mida la resistencia entre el pin 50 del PCM, en la Caja de

Interconexiones y el pin del circuito del TR4, en el pin 6
del conector del cableado del vehculo.

C7 VERIFIQUE SI EL CABLEADO DEL PCM TIENE INTERRUPCIONES (Continuacin)
9 9 Mida la resistencia entre el pin 64 de prueba del PCM, en

de TR3A en el Pin 3 del conector del cableado del vehculo.
Todas las resistencias son menores de 5 ohmios?
Si
Vaya a C8.
No
REPARE los circuitos abiertos. CONECTE DE
CORRA DE NUEVO las Pruebas OBD.
C8 VERIFIQUE SI EL CABLEADO DEL PCM ESTA EN CORTO CON TIERRA O CON LA TENSION DE ALIMENTACION
1 1 Mida la resistencia entre el Pin 91 del PCM y los pines de

prueba 71 y 97 en la Caja de Interconexiones de 104 Pines.
2 2 Mida la resistencia entre el Pin de Prueba 3 del PCM y los

Pines de Prueba 71, 97, 51, 76, 77, 103 y 91 en la Caja de
Interconexiones de 104 Pines y tierra.

C8 VERIFIQUE SI EL CABLEADO DEL PCM ESTA EN CORTO CON TIERRA O CON LA TENSION DE ALIMENTACION
(Continuacin)



de Interconexiones y tierra.
Son todas las resistencias mayores de 10.000 ohmios?
Si
Vaya a C9.
No
CORRIJA los cortocircuitos. CONECTE DE
CORRA DE NUEVO las Pruebas OBD.

C9 VERIFIQUE SI HAY CORTO ENTRE LOS CIRCUITOS DE SEALES DE ENTRADA TR/PCM
1 1 Mida la resistencia entre el punto de prueba 3 y los pines

49, 50 y 64 en la Caja de Interconexiones de 104 Pines.



C9 VERIFIQUE SI HAY CORTO ENTRE LOS CIRCUITOS DE SEALES DE ENTRADA TR/PCM (Continuacin)

Son todas las resistencias mayores de 10.000 ohmios?
Si
REEMPLACE el PCM. CONECTE DE NUEVO
todos los componentes. BORRE los DTCs y CORRA
No
REPARE los cortos en los circuitos con menos de
10.000 ohmios entre los dems circuitos de seales
TR/PCM. CONECTE DE NUEVO todos los
componentes. BORRE los DTCs y CORRA DE
NUEVO las Pruebas OBD.
C10 VERIFIQUE LOS CIRCUITOS INTERNOS DEL SENSOR NO RELACIONADOS CON EL PCM
1 2
Cable TRS-E a la Transmisin Cable TRS-E al Sensor TR Digital
3 Ponga la Placa de Sobreposicin del Sensor Digital TR en

el Probador de la Transmisin.
4 Realce Prueba de INTERRUPTOR como se indica en la

Placa de Sobreposicin.
La lmpara de estado en el probador indica en ROJO
la correcta seleccin de engranajes?
Si
La falla no est en el sensor digital TR. Para las
fallas del Sistema de Arranque, refirase a la Seccin
303-06. Para las fallas en las Luces de Retroceso,
VAYA a la Seccin 417-01. Para los Circuitos
Opcionales: Sensor de Neutro de 4x4 Baja; refirase
al Manual de Diagnstico de Control del Tren de
Potencia/Emisiones 12 y al manual de taller, Seccin
308-07A para el diagnstico.
No
REEMPLACE el sensor TR digital; refirase a
Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) en
esta seccin. Borre los DTCs y CORRA DE NUEVO
las Pruebas OBD.


Prueba Pinpoint D: SOLENOIDE DE CONTROL ELECTRONICO DE PRESION (EPC)
Nota: Refirase a la ilustracin del Conector del Cableado Interno de la Transmisin precediendo estas pruebas
pinpoint.
Nota: Lea y registre todos los DTCs. Todos los DTCs del Sensor Digital TR y del VSS deben ser reparados antes
de entrar a Control de Estado de Salida (OSC).
D1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS

la transmisin est bien asentado, los terminales bien
acoplados en el conector y en buenas condiciones, antes de
proceder.
4 5 6 7

8 9 10
Modos de Comandos Activos Control de Estado Modo de Trans-Banco

de Salida (OSC)
El vehculo entra en el Modo de Trans-Banco?

Si
a D2.
No
REPITA el procedimiento para ENTRAR al Modo
de Trans-Banco. Si el vehculo no entra en OSC,
REFIERASE al Manual de Diagnstico de Control
del Tren de Potencia/Emisiones 13 para diagnosticar
el PCM o el NGS


D2 PRUEBA FUNCIONAL DE SOLENOIDES
1 Instale un indicador de presin con capacidad de 300 psi

en la toma de EPC.
2 Observe el indicador de presin.
Parmetro; EPC
4 Seleccione el valor - 15, 30, 45, 60, 70 o 90 PSI.
5 Oprima SEND.
7 Oprima SEND.
XXX
9 Oprima SEND.
La lectura de la presin coincide con la presin comandada?
Si
BORRE los DTCs.
No
Vaya a D3.
D3 VERIFIQUE EL VOLTAJE DE LA BATERIA
1 Remueva el crter de la transmisin, refirase a Crter,

Empacadura y Filtro.
2 Inspeccione visualmente todos los cables y conectores para

ver si estn daados.

D3 VERIFIQUE EL VOLTAJE DE LA BATERIA (Continuacin)
4 Conecte la punta positiva del DVOM al terminal VPWR

del solenoide y la punta negativa a un buen punto de tierra.
Si
VAYA a D4.
No
REVISE si hay interrupcin o corto en el cableado.
D4 VERIFICACION DE LAS SEALES ELECTRICAS
1 Deje la punta positiva conectada al terminal VPWR del

solenoide y conecta la punta negativa al terminal de seal
del solenoide EPC.
2 ACTIVE y DESACTIVE los solenoides, mientras observa

la lectura de voltaje en el DVOM, el estado de los solenoides
en el NGS (ON y OFF), escuche la activacin de los
solenoides (clic).
3 4
Mode de Trans-Banco Parmetro; EPC
5 Selecciones un valor 0-90 psi.
6 Oprima SEND.
8 Oprima SEND.

D4 VERIFICACION DE LAS SEALES ELECTRICAS (Continuacin)
XXX
10 Oprima SEND.
El voltaje y el solenoide cambian de estado?
Si
Vaya a D5.
No
REVISE si hay interrupcin o cortocircuito en el
cableado o el PCM.
D5 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SOLENOIDE EN EL SOLENOIDE
Cableado de la Transmisin

ohmimetro en los terminales del solenoide.

D5 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SOLENOIDE EN EL SOLENOIDE (Continuacin)
3 Mida y registre la resistencia del solenoide EPC. sta debe

estar entre 3.10-5.7 ohmios.
Si
VAYA a D6.
No
D6 VERIFIQUE SI EL SOLENOIDE ESTA A TIERRA
1 1 Revise la continuidad entre TIERRA del motor y los

terminales del solenoide EPC con un ohmimetro u otro
probador de baja corriente (de menos de 200 miliamperios).
La conexin debe tener una resistencia infinita (sin
continuidad).
Solenoide Terminal
EPC +/-
Hay continuidad?
Si
No
Refirase al Indice de Diagnstico por Sntomas en
Diagnstico por Sntomas para las fallas de presin.
Prueba Pinpoint E: SENSORES DE VELOCIDAD DEL EJE DE LA TURBINA (TSS), Y VELOCIDAD DEL EJE DE
SALIDA (OSS)
Nota: Refirase a la ilustracin del Conector del Sensor de Velocidad del Eje de Salida (OSS) precediendo estas
pruebas pinpoint.
E1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS

la transmisin est bien asentado, los terminales estn bien
acoplados en el conector y en buenas condiciones, antes de
proceder.

SALIDA (OSS) (Continuacin)
E1 DIAGNOSTICOS ELECTRONICOS (Continuacin)
2 3 4 5

7 Seleccione los siguientes PIDs: TSS, OSS.

Si
PERMANEZCA en PID/Datos. Vaya a E2.
No
REPITA el procedimiento para ENTRAR PID. Si el
vehculo no entr en PID, refirase al Manual de
Diagnstico de Control del Tren de Potencia/
Emisiones 14 para diagnosticar el PCM o el NGS.


E2 PRUEBA DE CONDUCCION
1 Mientras observe el PID del sensor apropiado, conduzca el

vehculo de manera que la transmisin efecte cambios
ascendentes y descendentes en todos los engranajes.
El PID del TSS o de Velocidad OSS aumente y
disminuye con la velocidad del motor y el vehculo o la
seal del sensor es errtica (cae a cero o cerca de cero y
vuelve a la operacin normal)?
Si
Si el PID del TSS o de Velocidad OSS aumenta y
disminuye con la velocidad del motor y del vehculo,
falla persiste, refirase al Indice de Diagnstico por
Sntomas en Diagnstico por Sntomas, para
diagnosticar.
Si la seal del sensor es errtica, REVISE si la falla
es intermitente en el cableado interno/externo, el
sensor o el conector.
No
Si el PID del TSS o de Velocidad OSS no aumenta
ni disminuye con la velocidad del motor o del
vehculo, REVISE si hay una interrupcin o corto
en el cableado del vehculo, el sensor o una falla en
el PCM, o falla del hardware interno.
Si la seal del sensor es estable, Vaya a E3.
E3 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SENSOR TSS U OSS
1 Desenchufe el conector del cableado apropiado del sensor

OSS. Para el sensor TSS, desenchufe el conector del
cableado de la transmisin.
2 2 Para el OSS: Conecta las puntas negativa y positiva a los

terminales del sensor.

E3 VERIFIQUE LA RESISTENCIA DEL SENSOR TSS U OSS (Continuacin)
3 3 Para el TSS: Conecte la punta de prueba negativa al pin de

retorno de seal y la punta positiva a la seal del TSS en el
conector de la transmisin
4 Registre la resistencia. sta debe ser como sigue:
Sensor Resistencia (ohmios)

TSS 64-126
OSS 305-735
La resistencia del sensor apropiado est dentro de las
especificaciones?
Si
para diagnosticar la falla.
No
REEMPLACE el sensor OSS y TSS.

Prueba Pinpoint F: FALLA MECANICA DEL SOLENOIDE
Nota: Repare todos los dems DTCs antes de reparar los siguientes DTCs: P1714, P1715, P1716, P1717, P1740.
F1 DIAGNOSTICO ELECTRONICO
1 3
Probador New
4 Realice la prueba KOEO hasta que los DTCs continuos se

hayan desplegado.
5 Si algunos de los siguientes DTCs estn presentes, contine

con esta prueba: P1714, P1715, P1716, P1717, P1740.
Hay otros DTCs de TFT o de solenoides de cambios
presentes?
Si
REPARE primero los DTCs correspondientes al TFT
o a los solenoides de cambios. BORRE los DTCs y
REALICE prueba de Conduccin de la transmisin.
CORRA DE NUEVO la Prueba Rpida.
No
REEMPLACE el solenoide apropiado y/o el cuerpo.
Refirase a la Tabla de Cdigos de Diagnstico de
Fallas para la descripcin del cdigo. Vaya a F2.
F2 PRUEBA DE CONDUCCION DE LA TRANSMISION
1 Realice prueba de conduccin de la transmisin; refirase

a Prueba de Ciclo de Conduccin de la Transmisin en
esta seccin.
Se realizan BIEN los cambios ascendentes y
descendentes?
Si
VAYA a F3.
No
Refirase al Indice de Diagnstico por Sntomas en
Diagnsticos por Sntomas para diagnosticar la falla.

F3 RECUPERE LOS DTCS
1 3
Probador New
4 Prueba KOEO hasta que los DTCs continuos hayan sido

desplegados.
Estn todava presentes los DTCs P1714, P1715,
P1716, P1717, P1740?
Si
REEMPLACE el PCM. Haga prueba en carretera y
CORRA DE NUEVO la Prueba Rpida.
No
La prueba ha finalizado. Si todava existe una falla,
refirase al Indice de Diagnsticos por Sntomas en
Diagnsticos por Sntomas para el diagnstico
correspondiente.
Procedimientos de Pruebas Especiales Verificacin de la Velocidad Mnima del Motor

Las pruebas especiales estn diseadas para ayudar al tcnico Refirase al Manual de Diagnstico de Control del Tren de
a diagnosticar las porciones hidrulica y mecnica de la Potencia/Emisiones15 para diagnosticar y probar la velocidad
transmisin. mnima del motor.


Prueba de Presin de Lnea CUIDADO: Realice Prueba de Presin de Lnea
antes de efectuar Prueba de Velocidad de Parada. Si la
presin de lnea es baja en la parada, no realice la Prueba
de Velocidad de calado del motor para evitar ocasionar
otros daos a la transmisin. No mantenga la aceleracin
mxima en ningn engranaje por ms de cinco segundos.
Nota: Ciertas fallas de sensores pueden causar alta EPC,

acciones FMEM (Manejo de Efecto del Modo de Falla).
Asegrese de que hayan sido realizadas la auto prueba y las
reparaciones elctricas, o los resultados de la prueba pueden
ser incorrectos.
Esta prueba verifica que la presin de lnea est dentro de las
especificaciones.
Nmero 1. Conecte el indicador de presin a la toma correspondiente.
2. Encienda el motor y revise las presiones de lnea. Refirase
1 Toma de Presin de Lnea
a la siguiente tabla de Presin de Lnea para determinar
si la lnea de presin est dentro de las especificaciones.
Nmero
1 Control Electrnico de Presin (EPC)
Referencia: Tabla de Presin de Lnea

Mnimo a 1000 RPM Parada en WOT
Modelo
Trans. de la Transmisin/Aplicacin Rango EPC Lnea EPC Lnea
5R55E 4.0L EI R 55-65 175-215 112-134 282-350
Explorer N 20-40 75-120
4x2, 4x4 (D) 2, 1 25-35 80-110 112-134 228-263
5R55E 4.0L SOHC R 55-65 175-215 112-134 282-350
Explorer/Mountaineer N 20-40 75-120
4x2/4x4 (D), 2, 1 40-50 100-135 112-134 228-263
3. Si la presin de lnea no est dentro de las 5. Encienda de nuevo el motor y chequee la presin EPC.
especificaciones, revise la presin EPC. Refirase a la tabla de referencia de presin de lnea para
las especificaciones.
4. Conecte el Indicador de Presin en la toma de presin
EPC.

6. Si la presin EPC no est dentro de las especificaciones,
realice la Prueba Pinpoint E para diagnosticar la operacin
de EPC. Si la operacin est BIEN, refirase a la tabla de
diagnstico de presin de lnea para analizar las causas
de la falla de la presin de lnea.
Tabla de Diagnstico de Presin de Lnea

Resultados de la Prueba Posible Causa
Alto en Mnimo Todos los Rangos Cableado
Vlvula de Refuerzo del EPC
Solenoide el EPC
Vlvula de Regulacin Principal
Bajo en Mnimo Todos los Rangos Bajo Nivel de Fluido
Filtro/Sello de Admisin de Fluido
Cuerpo de Control Principal
Filtraciones
Empacaduras
Bomba
Plato Separador
Bajo Todos los Rangos de Avance Embrague de Avance
Control Principal
Servo de Avance
Bajo Solo en Park Cuerpo de Vlvulas
Bajo Solo en Retroceso Plato Separador
Pistn del Servo de Retroceso, Sello de la Tapa
Servo Delantero
Cuerpo de Vlvulas
Embrague de Avance
Bajo Solo en Neutro Cuerpo de Vlvulas
Servo Delantero
Bajo Solo en Sobremarcha Embrague de Avance
Servo Delantero
Cuerpo de Vlvulas
Bajo Solo en Drive (O/D Cancelado) Embrague de Avance
Servo Delantero
Cuerpo de Vlvulas
Bajo en la Posicin de 1ra Embrague de Avance

Cuerpo de Vlvulas
Bajo en la Posicin de 2da Servo Intermedio
Servo Delantero
Embrague de Avance
Prueba de Velocidad de Parada

Esta prueba verifica la operacin de los siguientes
componentes:
Embrague de avance
Conjunto de embrague unidireccional de baja (OWC)
Funcionamiento del motor

ADVERTENCIA: Aplique firmemente el freno de Vehculo Motor Rpm
aparcamiento cuando realice cada prueba de parada. Explorer 4.0 EI 2425-2829
Explorer/Mountaineer 4.0 SOHC 2475-2962
CUIDADO: Siempre realice los procedimientos de
Prueba de Presin de Lnea antes de realizar la Prueba de
Velocidad de Parada. Si la presin de lnea est baja en la Si las velocidades de falla son muy altas, refirase a la siguiente
parada, no efecte la Prueba de Velocidad de Calado del Tabla de Diagnstico de Velocidad de Falla. Si las velocidades
Motor para evitar ocasionar otros daos a la transmisin. de falla son muy bajas, verifique primero la marcha en mnimo
del motor. Si el mnimo est OK, retire el Convertidor de
Nota: La Prueba de Velocidad de Calado del Motor debe ser Torque y revise si el embrague del Convertidor de Torque
realizada con el motor y la transmisin a temperatura de desliza.
operacin normal.
1. Conecte el tacmetro al motor.
2. CUIDADO: Despus de probar cada uno de los

siguientes rangos (D), 2, 1 y R, ponga la palanca
selectora de rango de la transmisin en N (NEUTRO)
y haga funcionar el motor a 1000 rpm durante unos
15 segundos para permitir que el convertidor de torque
se enfre antes de probar la siguiente posicin.
CUIDADO: No mantenga la aceleracin mxima

en ningn rango por ms de cinco (5) segundos.
CUIDADO: Si las rpm del motor registradas por

el tacmetro excede las mximas rpm registradas,
libere inmediatamente el pedal del acelerador. Hay
una indicacin de deslizamiento de embrague o de
banda.
Nota: El uso prolongado de este procedimiento puede

generar los Cdigos de Diagnstico de Fallas P0712,
P1783. Despus de realizar la Prueba de Velocidad de
Calado del Motor realice la Prueba OBD y borre los DTCs
en la memoria.
Oprima el pedal del acelerador hasta el piso (WOT) en

cada posicin. Registre las rpm alcanzadas en cada
posicin. Las velocidades de parada deben ser como sigue:
Tabla de Diagnstico de Velocidades de Paradas

Posicin de la Palanca Selectora Altas Velocidades Bajas Velocidades
de Rango de la Transmisin de Paradas de Parada
(D) Sobremarcha, D, y 1 Embrague Unidireccional Delantero. Embrague
Unidireccional Trasero
D, 2 y 1 Embrague de Avance, Embrague Unidireccional
de Avance
(D) Sobremarcha Embrague de Avance, Embrague Unidireccional
Delantero
(D) Sobremarcha, D, 2, 1 y R Fallas Generales de Presin, Embrague de Embrague Unidireccional
Avance, Embrague Unidireccional Delantero del Convertidor o
Funcionamiento del
Motor

Tabla de Diagnstico de Velocidades de Paradas
Posicin de la Palanca Selectora Altas Velocidades Bajas Velocidades
de Rango de la Transmisin de Paradas de Parada
R Solo Alto/Retroceso y Embrague Alto y Bajo y Banda/
Servo de Retroceso
2 Solo Banda/Servo Intermedio
1 Solo Banda/Servo de Baja/Retroceso
Pruebas de Presin de Aire Siga el procedimiento para determinar la ubicacin del

embrague o la banda inoperante introduciendo aire
comprimido por los diferentes pasajes de la placa de prueba.
Nota: Utilice solo aire comprimido seco, regulado a 276 kPa
(40 psi) mximo.
Aplique aire por los pasajes apropiados. Se debe sentir,
escuchar un golpe seco u observar un movimiento cuando el
componente se aplica. No se deben escuchar siseos cuando el
componente est completamente aplicado.
Nota: Tape el agujero de ventilacin en la placa de prueba
con una toalla limpia y libre de pelusas para evitar la
atomizacin cuando el aire sea aplicado. La obstruccin del
agujero de ventilacin durante la prueba puede producir
resultados imprecisos.
Nmero 1. Drene el fluido de la transmisin y remueva el crter.
1 Aplicacin del Embrague de Marcha 2. Remueva el cuerpo de vlvulas de control principal.
a Rueda Libre
3. Instale la Placa de Prueba de la Transmisin y la
2 Aplicacin del Embrague Directo
empacadura. Apriete los tornillos a 10-12 Nm (89-106
3 Aplicacin del Embrague de Avance lb/in).
4 Liberacin del Servo Intermedio
5 Aplicacin del Servo Intermedio 4. Aplique aire por el puerto del embrague apropiado
(refirase al diagrama). Se podr escuchar un golpe seco
6 Liberacin del Servo Delantero
o sentir un movimiento cuando el componente sea
7 Aplicacin del Servo Delantero aplicado o liberado. Si los sellos del embrague o las bolas
8 307342 Placa de Prueba de la Transmisin de regulacin tienen fugas se escuchar un siseo.
(T95L 4R44E/5R55E
77000AH) Si los resultados de la prueba indican que los servos no
T95L Empacadura de la Placa de Prueba funcionan, desmonte, limpie e inspeccinelos para localizar
77000AH1 de la Transmisin 4R44E/5R55E la fuente de la falla.
Si la presin de aire aplicada por los pasajes del embrague
Puede haber una condicin de no conduccin aun con la falla en hacer funcionar un embrague, o hace funcionar otro
correcta presin de fluido debido a la inoperancia de embrague simultneamente, desmonte y use presin de aire
embragues o bandas. Se puede localizar un cambio errtico a para chequear los pasajes de fluido en el soporte central y los
travs de una serie de verificaciones sustituyendo presin de embragues, para detectar obstrucciones.
fluido con presin de aire para determinar la ubicacin de la
falla.

Inspeccin de Fugas El enfriador puede ser verificado con ms detenimiento
desconectando las tuberas en las conexiones y aplicando no
CUIDADO: No trate de detener una fuga ms de 345 kPa (50 psi) de aire comprimido por las
aumentando el torque ms all de las especificaciones. conexiones. Remueva la tapa del radiador para aliviar la
Esto puede daar las roscas de la caja. presin acumulada en el exterior del tanque del enfriador de
Las fugas por la empacadura del crter de la transmisin a aceite. Si el enfriador tiene fugas y/o no mantiene la presin,
menudo pueden ser detenidas apretando los pernos a 13-15 reemplace el enfriador.
Nm (115-132 lb/in). Si es necesario, reemplace la empacadura. Si se detecta una fuga por la palanca selectora de rango de la
Verifique la conexin del conducto de colocacin del fluido transmisin, reemplace el sello.
en la caja. Si se localizan fugas aqu, instale nuevas Si la fuga es localizada en el conector del cableado interno de
guarniciones. la transmisin, reemplace el O-ring.
Revise si las tuberas de fluido y las conexiones entre la Sellamiento Externo
transmisin y el enfriador en el tanque del radiador estn
flojas, desgastadas o daadas. Si la fuga no puede ser detenida La transmisin tiene las siguientes partes para evitar fugas
apretando la tuerca del tubo, reemplace las partes daadas. externas:
Cuando se detecta una fuga de fluido entre la caja y las Empacaduras.
conexiones de la tubera del enfriador, revise si el O-ring est Sellos de labios.
ausente o daado, luego apriete la conexin a la mxima
especificacin. Sellos O-rings
Si la fuga contina, reemplace la conexin de la tubera del Anillos selladores.
enfriador y apriete segn las especificaciones. El mismo Guarniciones selladoras.
procedimiento debe ser seguido en fugas de fluido entre el Selladores de roscas.
enfriador del radiador y las conexiones de la tubera del
enfriador en esta seccin. Refirase a la Seccin 307-02.
Chequee el refrigerante del motor en el radiador. Si el fluido
de la transmisin est presente en el refrigerante,
probablemente el enfriador en el radiador tiene fugas.

Sellamiento Externo
Nmero Nmero
1 7902 Conjunto de Convertidor de Torque 15 E800152-S72 Tornillo Envuelta de la Extensin
2 7A248 Conjunto de Sellos Cubo del a la Caja (Se Requieren 5)
Convertidor 16 7A039 Conjunto de la Envuelta Extensin
3 E804595 Conjunto de Tornillo y Sello (4x4)
4 7976 Conjunto del Alojamiento 17 E860343-S Anillo de Retencin (Servos)

Convertidor 18 7D040 O-Ring Tapa del Servo a la Caja
5 7B472 Placa Adaptadora de la Bomba de 19 7D027 Conjunto de Tapa y Sello (Servo)
Fluido
20 7D273 Conjunto de Conector Tubera de
6 7A136 Empacadura Entre el Alojamiento Fluido
del Convertidor y la Caja
21 E450102-S80 Tapn Tubera y Presin EPC
7 7A103 Conjunto de Soporte y Engranaje
Bomba de Fluido 22 W702981-S300 O-Ring Sensor de Velocidad
8 7L323 Anillo Sellador Bomba de Fluido 23 E840171-S2 Pasador (Anclaje de la Banda de

Retroceso)
9 7005 Conjunto de la Caja
24 7034 Conjunto de Ventilacin (4x2)
10 7060 Conjunto de Eje Salida (4x2)
25 7034 Conjunto de Ventilacin (4x4)
11 7086 Empacadura Envuelta de la
Extensin 26 7H103 Conjunto de Sensor Velocidad del
Eje de Salida (OSS) Dependiente
12 7A309 Conjunto de Envuelta Extensin del Modelo
(4x2)
27 84400120 O-Ring Conjunto de Conector de
13 7052 Conjunto de Sello Envuelta de la 16 Pines a la Caja
Extensin
14 E804137-S72 Esprrago de la Envuelta de la
Extensin a la Caja

Nmero Nmero
28 7Z409 Conjunto de Conector 32 7A308 Eje Vlvula Manual Externa a
la Palanca Interior
29 7C492 Tornillo Ajustador/de bloqueo de
la Banda Intermedia y Delantera 33 7A191 Empacadura Crter
30 E825100-S100 Conjunto de Tuerca y Sello Ajuste/ 34 7A194 Crter Fluido (4x4)
Bloqueo de la Banda Intermedia y 35 7A194 Crter Fluido (4x2)
Delantera
36 W701203-S309M Tornillo Crter a la Caja
31 7B498 Conjunto de Sello Palanca de
Control Principal
Fuga de Fluido por el rea del Convertidor de 1. Las fugas por los labios del sello de la bomba delantera
Torque tendern a moverse a lo largo del cubo del impeler y la
parte posterior del alojamiento de este ltimo. Excepto
Cuando se diagnostican y corrigen fugas de fluido en el soporte
en el caso de una falla total del sello, la fuga por el labio
de la bomba delantera y el engranaje (7A103) y en el rea del
del sello ser depositada en la parte interior del
convertidor de torque, emplee los siguientes procedimientos
alojamiento del convertidor de torque, cerca del dimetro
para localizar la causa exacta de la fuga. Las fugas por la
exterior del alojamiento.
parte delantera de la transmisin, son evidenciadas por la
presencia de fluido alrededor del alojamiento del convertidor
2. Las fugas por el dimetro exterior del sello de la bomba
de torque, puede tener varias fuentes. Mediante una cuidadosa
delantera y el cuerpo de la bomba delantera seguirn la
observacin es posible, en muchas instancias, puntualizar el
misma ruta de la fuga por el dimetro interior del sello
origen de la fuga antes de remover la transmisin del vehculo.
de la bomba delantera.
Las rutas que toma el fluido para llegar a la parte inferior del
alojamiento del convertidor de torque son mostradas en la
3. El fluido que se filtra por un tornillo de la bomba delantera
ilustracin. Los cinco pasos siguientes corresponden con los
al caja o por la empacadura de la bomba solo ser
nmeros en la ilustracin.
depositado en la parte interior del alojamiento del
convertidor de torque. El fluido no ser depositado en la
parte posterior del convertidor de torque (7902).
4. La fuga de fluido por el tapn de drenaje del convertidor,

(dependiendo del vehculo) la soldadura del sello del
convertidor o por la soldadura del esprrago del
convertidor al volante se mostrar en el dimetro exterior
del convertidor de torque en la cara posterior del volante
(6375), y en el alojamiento del convertidor solo cerca del
volante. Las fugas de fluido del convertidor de torque
dejar un aro de fluido alrededor de la parte interior del

5. Nota: Las toallas faciales de papel blanco pueden ayudar 3. Lave el alojamiento del convertidor de torque, la parte
a determinar el color (el fluido de la transmisin es rojo) delantera del volante y los tapones de drenaje del
y el origen de la fuga. convertidor. El alojamiento del convertidor de torque
puede ser lavado con solvente limpiador y un atomizador.
Las fugas de aceite del motor son algunas veces Sople todas las ares con aire comprimido.
confundidas con las fugas por la empacadura de la bomba
de la transmisin. Las siguientes reas de posibles fugas 4. Encienda el motor y hgalo funcionar hasta que la
deben tambin ser chequeadas para determinar si la fuga transmisin alcance su temperatura de operacin normal.
es de aceite del motor.
Observe la parte posterior del bloque de cilindros y la
a. Las fugas por la empacadura de la tapa de vlvulas parte superior del alojamiento del convertidor de torque
(6584) pueden permitir que el aceite fluya por sobre para ver si hay evidencias de fugas de fluido. Levante el
el alojamiento del convertidor de torque o se filtre vehculo en un puente elevador, refirase a la Seccin
por entre el convertidor de torque y el bloque de 100-02. Acelere un poco el motor, luego djelo funcionar
cilindros (6010) haciendo que el aceite sea visible en en mnimo, cambiando ocasionalmente a Sobremarcha y
o por la parte inferior del alojamiento del convertidor Retroceso para aumentar la presin en la transmisin.
de torque. Observe la parte delantera del volante, la parte trasera
b. Las fugas por el tapn de los pasajes de aceite del bloque de cilindros (hasta donde pueda alcanzar), y
permitirn que el aceite fluya por la cara posterior dentro del alojamiento del convertidor de torque y la parte
del bloque de cilindros hasta la parte inferior del frontal de la caja. Haga funcionar el motor hasta que la
alojamiento del convertidor de torque. fuga sea evidente y el origen probable pueda ser
c. Las fugas por el sello de aceite de la parte posterior determinado.
del cigeal (6701) ir hacia atrs hasta el volante, y
luego dentro del alojamiento del convertidor de Prueba de Fugas Con Luz Negra
torque. Se ha probado que el fluido soluble en anilina o colorante
d. Fugas por el sensor de presin de aceite (9278). premezclado en una proporcin de 2.5 ml (1/2 cucharadita)
de polvo colorante a 0.24L (1/2 pinta) de fluido para
Prueba de Fugas transmisin automtica es de mucha ayuda en la localizacin
1. Remueva el indicador de nivel de fluido (7A020) y note de fuentes de fugas. Tales colorantes pueden ser utilizados
el color del fluido. El fluido original colocado en planta para determinar si el origen de la fuga es del motor o de la
es teido de rojo para ayudar a determinar si la fuga transmisin, o si el fluido en la manguera del enfriador del
proviene del motor o de la transmisin. A menos que se fluido de la transmisin se filtra al sistema de enfriamiento
haya agregado una considerable cantidad de fluido teido, del motor. Se debe utilizar una luz ultravioleta para detectar
o que ste haya sido cambiado, el color rojo debe ayudar la solucin colorante fluorescente.
a puntualizar la fuga.
2. Remueva la tapa del alojamiento del convertidor de torque.

Limpie el fluido en la parte superior e inferior del
alojamiento del convertidor de torque, la parte delantera
de la caja (7005) y la cara posterior del motor y el crter
(6675). Limpie el rea del convertidor de torque lavando
con un solvente adecuado no inflamable y squela con
aire comprimido.

Enfriador del Fluido de la Transmisin 8. Una vez que se observe un flujo estable de fluido (sin
burbujas), remueva la manguera del embudo y ponga la
CUIDADO: Cuando la transmisin es desmontada manguera en un recipiente de medicin durante 30
para reemplazar partes desgastadas o daadas, la vlvula segundos. Despus de 30 segundos vuelva a colocar la
de desvo del enfriador (CBV), todos los enfriadores fluido manguera en el embudo y apague el motor. Mida la
(en el tanque y el auxiliar) y las tuberas del enfriador del cantidad de fluido en el recipiente. Si se observa la
fluido de la transmisin deben ser limpiados y lavados a adecuada cantidad de fluido, habr aproximadamente 1.0
contraflujo. Utilice limpiador de convertidor de torque/ litros (1.057 cuartos) en el recipiente de medicin y la
enfriador de aceite. prueba habr finalizado.
Nota: La limpieza y enjuague a contraflujo del sistema de 9. Si el flujo es restringido, apague el motor. Desconecte la
enfriamiento del fluido de la transmisin junto con la manguera de la lnea de retorno del enfriador y conctela
observancia de todos los procedimientos de limpieza e al acoplamiento del convertidor (conexin delantera) en
inspeccin, como se indica en esta seccin durante el la caja de la transmisin.
desmontaje y montaje, evitarn la penetracin de
contaminantes a la transmisin ocasionando la repeticin de 10. Repita los Pasos 7 y 8. Si ahora el flujo es de
la reparacin. aproximadamente 1 litro (1 cuarto) en 30 segundos,
Cuando haya ocurrido desgaste interno o dao en la refirase a Enfriador del Fluido de la Transmisin
transmisin, las partculas metlicas, material de platos de Contraflujo y Limpieza en esta seccin. Refirase a la
embrague o material de bandas pueden haber sido conducidos Seccin 307-02 para diagnosticar el enfriador de fluido.
dentro del convertidor de torque y el enfriador de fluido de la Si todava el flujo no es de aproximadamente 1 litro (1
transmisin (7A095). Estos contaminantes son la causa cuarto) en 30 segundos, haga servicio a la bomba y al
principal de los problemas recurrentes en la transmisin y control principal o al convertidor.
deben ser removidos del sistema antes de que la transmisin
sea puesta de nuevo en servicio.
Reemplazo del Tubo del Enfriador del Fluido de
Prueba de Flujo del Enfriador de Fluido de la la Transmisin
Transmisin Refirase a la Seccin 307-02.
Nota: El ajuste de la articulacin/el cable de la transmisin,
el nivel del fluido y la presin de lnea deben estar dentro de Diagnstico por Sntomas
las especificaciones antes de realizar esta prueba, refirase a
la Seccin 307-05 para los ajustes.
1. Remueva el indicador de nivel de fluido del tubo de Empacadura de la Placa de Prueba
colocacin del fluido. de la Transmisin T95L-77000-AH1
2. Ponga un embudo en el tubo de colocacin del fluido.

Seccin 100-02 y coloque pedestales de seguridad
adecuados debajo del vehculo.
Placa de Prueba de la Transmisin
307-342 (T95L-77000-AH)
4. Remueva la lnea de retorno del enfriador (conexin
trasera) del acoplamiento en la caja de la transmisin.
5. Conecte un extremo de una manguera en la lnea de

retorno y conduzca el otro extremo hacia arriba hasta un
punto donde pueda ser insertado en el embudo en el tubo
de colocacin del fluido.
6. Remueva los pedestales de seguridad y baje el vehculo.

Inserte el extremo de la manguera dentro del embudo.
7. Encienda el motor y oprelo en mnimo con la transmisin

en la posicin de NEUTRO.

Multmetro Digital 73 Conjunto de Indicador de Presin

105-R0051 o un equivalente 307-004 (T57L-77820-A)
Placa de Sobreposicin del Sensor Kit de Inspeccin de Diagnstico de

Digital TR UV Master de 12 Voltios
007-00131 o un equivalente 164-R0756 o un equivalente
Caja de Interconexiones EEC-V

de 104 Pines El Indice de Diagnstico por Sntomas da al tcnico informacin
(014-00950) o un equivalente
de diagnstico, direccin y sugiere los componentes posibles,
utilizando un sntoma como punto de partida.
El Indice de Diagnstico por Sntomas est dividido en dos
categoras: Rutinas Elctricas, indicadas por la serie 200, y
las Rutinas Hidrulicas/Mecnicas, indicadas por la serie 300.
Probador New Generation STAR Las Rutinas Elctricas listan los posibles componentes
(NGS) elctricos que pudieran causar o contribuir con el sntoma
414-F048 (007-00500) o un descrito.
equivalente
Las Rutinas Hidrulicas/Mecnicas listan los posibles
componentes hidrulicos o mecnicos que pudieran causar o
contribuir con el sntoma descrito.
Cable TRS-E
Direcciones de la Tabla de Diagnstico Por
418-F107 (007-00111) o un Sntomas
equivalente 1. Utilizando el Indice de Sntomas, seleccione la Falla/
Sntoma que mejor describe la condicin.
2. Refirase a la rutina indicada en el Indice de Diagnstico

por Sntomas.
Probador de Transmisiones 3. Siempre comience el diagnstico de un sntoma con:

a. Inspecciones preliminares.
b. Verificaciones de la condicin.

c. Verificando los niveles de fluido. 5. Las Rutinas Hidrulicas/Mecnicas listan los
d. Realizando otros procedimientos de pruebas como componentes posibles hidrulicos o mecnicos que
se indica. pudieran causar al falla. Esos componentes son
enumerados en el orden de remocin y por la causa ms
4. Nota: No todas las fallas y condiciones con componentes
probable. Todos los componentes listados deben ser
elctricos generarn un cdigo de diagnstico de falla
inspeccionados para asegurar la reparacin apropiada.
(DTC). Asegrese de que los componentes listados
puedan aun ser la causa. Verifique el funcionamiento
apropiado de esos componentes antes de proceder con la
Rutina Hidrulica/Mecnica listada.
Comience con la Rutina Elctrica, si as es indicado. Siga

la referencia o accin requerida. Siempre realice las
pruebas de diagnstico a bordo segn sea requerido.
Nunca omita pasos. Realice las reparaciones necesarias.
Si la falla persiste despus del diagnstico elctrico,
entonces proceda con la Rutina Hidrulica/Mecnica
listada.
Indice de Diagnsticos por Sntomas

Rutinas
Mecnicas/
5R55E Elctricas 1 Hidrulicas
Fallas de Acoplamiento:
Solo Ausencia de Avance 201 301
Solo Ausencia de Retroceso 202 302
Solo spero Retroceso 203 303
Solo spero Avance 204 304
Solo Retroceso Tardo/Suave 205 305
Solo Avance Tardo/Suave 206 306
Ausencia de Avance y de Retroceso 207A 307A
Ausencia de Avance en la posicin de (D) y Ausencia de Retroceso 207B 3087B
spero Avance y Retroceso 208 308
Avance y Retroceso Tardos 209 309
Fallas de Cambios:
Ausencia de Algunos/Todos los Cambios 210 310
Falla de Sincronizacin
Anticipado/Tardo (Algunos/Todos) 211 311
Errtico/Bsqueda (Algunos/Todos) 212 312
Fallas de Percepcin
Suaves/Deslizantes (Algunos/Todos) 213 313
speros (Algunos/Todos) 214 314
No Hay Seleccin del Engranaje de Primera en Drive, 215 315
Acopla en un Engranaje Superior
No Hay Seleccin del Engranaje de Primera en la posicin de 1ra Manual 216 316
No Hay Seleccin del Engranaje de Tercera Manual en la Posicin de 2da 217 317
Fallas de Operacin del Embrague del Convertidor de Torque
No Se Aplica 240 340
Siempre Est Aplicado/Detiene el Vehculo 241 341
Ciclaje/Vibraciones/Ruidos 242 342

Rutinas
Mecnicas/
5R55E Elctricas 1 Hidrulicas
Otras Fallas:
Grandes Esfuerzos de la Palanca de Cambios 251 351
Fugas Externas 252 352
Funcionamiento Deficiente del Vehculo 253A 353A
Funcionamiento Deficiente Errada Relacin de Engranajes 253B 353B
en las posiciones de (D), 2 o 1
Ruidos/Vibraciones Avance o Retroceso 254 354
El Motor No Se Mueve 255 355
No Hay Seleccin del Rango de Aparcamiento 256 356
Recalentamiento 257 357
No Se Produce Freno de Motor en la Posicin de 2da 258 358
No Se Produce Freno de Motor en la Posicin de 1ra 259 359
No Se Produce Freno de Motor con (D) Cancelada 260 360
(Engranajes de 3ra y 4ta)
Ventilacin del Fluido o Generacin de Espumas 261 361
Deslizamientos/Ruidos en la Posicin de 1ra 263 363
Deslizamientos/Ruidos en la Posicin de 2da 264 364
FMEM Acoplamientos y Cambios Asperos 265 365
1 Realice primero la rutina elctrica
Rutinas de Diagnstico
Fallas de Acoplamiento: No Hay Avance
Fluido
Nivel inapropiado Ajustar el nivel del fluido.
Condicin Realizar la Verificacin de las Condiciones del Fluido en esta
seccin.
Articulacin de Cambios
Daada, desajustada Haga las inspecciones y reparaciones necesarias. Verifique el ajuste
del cable de cambios de la transmisin; refirase a la Seccin
307-05. Haga el ajuste necesario al cable de cambios. Despus
de reparar el cable de cambios, verifique si el sensor digital de
rango de la transmisin (TR) est ajustado apropiadamente;
refirase a Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) en
esta seccin. Haga el ajuste necesario del sensor digital TR.
Baja presin en el embrague de avance, baja presin de lnea Verifique la presin en las tomas de la lnea y del embrague de
avance. Refirase a la Tabla de Presin de Lnea para las
especificaciones. Si las presiones estn bajas, revise los siguientes
componentes: filtro de aceite y conjunto de sellos, controles
principales, conjunto de bomba, conjunto de embrague de avance.
Conjunto de Filtro y Sello de Fluido
Sello de filtro daado
Vlvula de cambios 3-4, vlvula de regulacin principal, Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
vlvula manual atascada, daada requeridas.
Los pernos no estn apretados segn las especificaciones Apriete los pernos segn las especificaciones.

Fallas de Acoplamiento: No Hay Avance
Empacaduras daadas Inspeccione las empacaduras para ver si estn daadas y
reemplace si es necesario.
Acumulador 2-3 y sellos daados Inspeccione el pistn, lo sellos y la abertura para ver si estn
daados. Haga las reparaciones requeridas.
Conjunto de Bomba
Porosidad/filtraciones/bolas ausentes o con fugas, agujero Revise si hay porosidad y fugas. Haga las reparaciones
obstruido requeridas.
Anillos selladores Nos. 3 y 4 daados Revise si los sellos estn daados. Haga las reparaciones
requeridas.
Empacaduras daadas Revise si estn daadas y reemplace.
Sellos, pistn daado Revise si los sellos estn daados. Haga las reparaciones
requeridas.
Bolas reguladoras daadas, ausentes, mal colocadas, Revise si hay mala colocacin, asentamiento defectuoso,
no asientan apropiadamente daos. Reemplace el cilindro segn sea requerido.
Elementos de friccin daados o desgastados Chequee si hay desgaste anormal, daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Conjunto de Embrague Unidireccional (Planetario)
Desgastado, daado o ensamblado incorrectamente Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Eje de Salida
Daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Fallas de Acoplamiento: No Hay Retroceso

Fluido
Nivel inapropiado Ajustar el nivel del fluido.
seccin.
Daada o desajustada Inspeccione y repare segn sea requerido. Verifique el ajuste
del cable de cambios de la transmisin; refirase a la Seccin
307-05. Haga los ajustes necesarios al cable de cambios.
los ajustes necesarios al sensor digital TR.
Baja presin en el embrague de retroceso, baja presin en la Verifique la presin en la toma de presin de lnea; refirase a
banda de retroceso, baja presin de lnea la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si las
presiones estn bajas, chequee los siguientes componentes:
conjunto de filtro de aceite y sello, controles principales, servo de
retroceso, conjunto de bomba, conjunto de embrague de retroceso.
Bola de vaivn No. 6, vlvula manual, vlvula de regulacin Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
principal, sellos del acumulador 1-2 atascados o daados
Empacadura daada Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.

Fallas de Acoplamiento: No Hay Retroceso
Servo de Baja/Retroceso
requeridas.
Anillo de retencin de la tapa del servo daado
Conjunto de Bomba
Porosidad/Filtraciones/bola ausente o con fugas, Inspeccione el conjunto de la bomba. Haga los reemplazos
agujero obstruido requeridos.
requeridas.
requeridas.
Elementos de friccin daados o desgastados
Banda de Baja/Retroceso
Banda, servo, pasadores de anclaje daados o desgastados Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Fallas de Acoplamiento: Aspero Retroceso
Entradas/salidas de seales, cableado del vehculo, PCM, Corra la Auto-Prueba; refirase al Manual de Diagnstico de
sensor de temperatura del fluido de la transmisin (TFT), Control del Tren de Potencia/Emisiones 16 para diagnosticar y
solenoide de control electrnico de presin (EPC) probar el Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
prueba de acoplamiento, prueba de EPC y Pruebas Pinpoint B
y d; refirase a las Prueba Pinpoint. Haga las reparaciones
requeridas. Borre los DTCs, haga prueba en carretera y corra
de nuevo la Auto-Prueba.
Fluido
seccin.
Daada o desajustada Inspeccione y haga las reparaciones requeridas. Verifique el
de la transmisin. Despus de ajustar el cable de cambios,
verifique si el ajuste del sensor digital TR es apropiado. Para
informacin adicional, refirase a Sensor Digital de Rango de
la Transmisin (TR) en esta seccin. Haga los ajustes necesarios
Alta presin de lnea, alta presin EPC Chequee la presin en la lnea y en las tomas de presin EPC;
refirase a la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones.
Si est alta, chequee los siguientes componentes: controles
principales, conjunto de filtro de aceite y sello.

Fallas de Acoplamiento: Aspero Retroceso
Bola de vaivn No. 6, Bola de regulacin No. 5, vlvula Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
manual, vlvula de regulacin principal atascada, requeridas.
daada o ausente.
Pernos no ajustados segn las especificaciones Apriete los pernos segn las especificaciones
Empacadura daada Inspeccione para ver si est daada y reemplcela si es
necesario.
Solenoide EPC atascado o daado Inspeccione para ver si hay daos, contaminacin. Realice la
prueba EPC en la rutina No. 203. Haga las reparaciones
requeridas.
requeridas.
incorrectamente
Conjunto de Bomba
Porosidad/filtraciones Inspeccione el conjunto de la bomba. Haga los reemplazos
necesarios.
Empacadura daada Inspeccinela para ver si est daada y reemplcela si es
necesario.
requeridas.
requeridas.
Bola reguladora ausente o daada
Resorte de recuperacin del pistn daado, desgastado
Banda, servo, pasador de anclaje daado o desgastado Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, PCM, Corra la Auto-Prueba; refirase al Manual de Diagnstico de
sensor TFT, solenoide EPC Control del Tren de Potencia/Emisiones 17 para diagnosticar y
probar el Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice
prueba de acoplamiento, prueba de EPC y Pruebas Pinpoint B
y D; refirase a pruebas pinpoint. Haga las reparaciones
requeridas. Borre los DTCs, haga prueba en carretera y realice
de nuevo la Auto-Prueba.
Fluido
seccin.
Alta presin del embrague de avance, alta presin de lnea, Chequee la presin en las tomas de lnea, EPC y presin de
alta presin EPC avance. Refirase al Tabla de Presin de Lnea para las
especificaciones. Si las presiones estn altas, chequee los siguientes
posibles componentes: controles principales, conjunto de bomba.
Vlvula de regulacin principal, sello/retn del acumulador Inspeccione y haga las reparaciones requeridas.
2-3, atascado, daado
Pernos no ajustados segn las especificaciones Apriete segn las especificaciones.

Empacaduras daadas Inspeccione para ver si estn daadas y reemplace si es necesario.
Solenoide EPC atascado o daado Inspeccione para ver si hay daos o contaminacin. Realice prueba
de EPC en el Rutina 204. Haga las reparaciones requeridas.
Conjunto de Bomba
Porosidad/filtraciones Inspeccione para ver si hay porosidades/filtraciones. Reemplace
la bomba si es necesario.
Empacaduras daadas Inspeccinelas para ver si estn daadas y reemplace si es necesario.
Bolas de regulacin ausentes o daadas Revise si hay mala colocacin, asentamiento defectuoso, daos.
Reemplace el cilindro del embrague de avance.
Elemento de friccin daado o desgastado Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Resorte ondulado del embrague de avance daado Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Resorte de retorno del embrague de avance est daado. Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.

No hay fallas elctricas
Fluido
Condicin Inspeccione como se indica bajo Verificacin de las Condiciones
del Fluido; refirase a Verificacin de las Condiciones en esta
seccin.
Daada, desajustada Inspeccione y repare segn sea requerido. Verifique el ajuste
del cable de cambios; refirase a la Seccin 307-05. Haga los
ajustes necesarios al cable de cambios de la transmisin.
Despus de ajustar el cable de cambios, verifique si el sensor
Digital de Rango de la Transmisin (TR) en esta seccin. Ajuste
el sensor digital segn sea necesario.
Baja presin en el embrague de retroceso, baja presin Chequee la presin en la toma de lnea; refirase a la Tabla de
en la banda de retroceso, baja presin de lnea presin de Lnea para las especificaciones. Si las presiones son
bajas, chequee los siguientes componentes: controles
principales, conjunto de la bomba, conjunto del embrague de
retroceso, servo de retroceso.
Bola de vaivn No. 6, sellos del acumulador 1-2, vlvula Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
manual, vlvula de regulacin principal atascada o daada requeridas.
requeridas.
incorrectamente

Porosidad/filtraciones/bola ausente o con fugas Inspeccione el conjunto de la bomba. Haga los reemplazos
requeridos.
Empacaduras daadas Revise si estn daadas y reemplace si es necesario.
requeridas.
requeridas.
Bola reguladora ausente o daada
Resorte de recuperacin y pistn daado, desgastado
Daada, desgastada Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Fallas de Acoplamiento: Avance Tardo/Suave

Fluido
seccin.
Daada, desajustada Inspeccione y haga las reparaciones requeridas. Verifique el
Despus de ajustar el cable de cambios, verifique si el sensor
Digital de Rango de la Transmisin (TR) en esta seccin. Ajuste
el sensor digital (TR) segn sea necesario.
Baja presin en el embrague de avance, baja presin Chequee la presin en las tomas de lnea, del embrague de
de lnea, baja presin EPC avance y EPC; refirase a la Tabla de Presin de Lnea para las
especificaciones. Si las presin son bajas, chequee los siguientes
componentes: conjunto de filtro de aceite y filtro, controles
principales y conjunto de la bomba.
Vlvula de cambios 3-4, vlvula de regulacin principal Inspeccione y Haga las reparaciones requeridas.
atascada o daada
Acumulador 2-3 o 1-2, abertura daada o atascada Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Porosidades/filtraciones Inspeccione el conjunto de la bomba. Haga los reemplazos
necesarios.
Empacaduras daadas Inspeccione y reemplace si es necesario.
Anillos selladores Nos. 3 y 4 daados Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.

Fallas de Acoplamiento: Avance Tardo/Suave
Sellos, pistn daado Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Bolas reguladoras faltantes, daadas Inspeccione para ver si hay mala colocacin, asentamiento
deficiente, daos. Reemplace el cilindro si es necesario.
Elementos de friccin daados, desgastados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Fallas de Acoplamiento: No Hay Avance Ni Retroceso

207A RUTINA ELECTRICA
307A RUTINA HIDRAULICA/MECANICA
Fluido
Nivel inapropiado Ajuste al nivel apropiado.
Presiones de aplicacin inapropiadas de banda/embrague, Verifique la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
baja presin de lnea, baja presin de EPC presin de lnea y de velocidad de calado del motor. Refirase a
la tabla de presin de lnea para las especificaciones. Si la
presin esta alta/baja, chequee el siguiente posible componente:
control principal.
Conjunto de Filtro y Sello
Filtro daado, obstruido; sello daado, cortado o ausente Revise si hay daos y reemplace.
Conjunto de Control Principal
Torque de tornillo fuera de especificaciones Apriete segn las especificaciones.
Empacadura daada, fuera de lugar Inspeccione y reemplace la empacadura.
Placa separadora daada Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
EPC, solenoide atascado, daado, O-ring daado Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace el control
o fuera de la abertura principal. Si hay componentes faltantes, reemplace las partes o
el control principal. Si hay un mal ensamblaje, rearme
apropiadamente. No esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto
remover el acabado anodizado y puede ocasionar otros daos
al control principal o a la transmisin.
Vlvula de alivio del EPC, resorte daado, ausente, Revise si hay daos. Haga pruebas de funcionamiento del
mal ensamblado, atascado, abertura daada solenoide como se indica en la rutina elctrica. Haga las
Componente inadecuado utilizado durante la Verifique la utilizacin de los componentes apropiados.
reconstruccin
Conjunto de Bomba
Torque de tornillos fuera de las especificaciones Apriete los tornillos segn las especificaciones.
Engranajes de la bomba daados, rotos Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace la bomba.
Conjunto del Embrague Unidireccional Delantero
Embrague unidireccional de sobremarcha daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.

Fallas de Acoplamiento: No Hay Avance en la Posicin de (D) Ni Retroceso
207B RUTINA ELECTRICA
Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, cableado Realice los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
interno de la transmisin, PCM, TP, RPM, VSS, EPC Diagnstico del Tren de Potencia 18. Utilice el NGS para realizar
las pruebas esttica y dinmica a la transmisin. Realice la
siguiente Prueba Pinpoint: D. Haga las reparaciones requeridas.
Borre los cdigos, haga prueba de carretera y corra de nuevo
los diagnsticos a bordo.
307B RUTINA HIDRAULICA/MECANICA
Fluido
Presiones de aplicacin de banda/embrague inapropiadas, Verifique la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
baja presin de lnea, baja presin de EPC presin de lnea y velocidad de calado del motor. Refirase a la
tabla de presin de lnea para las especificaciones. Si la presin
est alta/baja, chequee los siguientes posibles componentes:
control principal, conjunto de bomba.
Filtro daado, obstruido; sello daado, cortado o ausente Revise si hay daos y reemplace.
Empacadura daada, fuera de posicin Inspeccione y reemplace la empacadura.
EPC, solenoide atascado, daado, O-ring daado o fuera de Revise si hay daos. Haga pruebas de funcionamiento del
la abertura solenoide como se indica en la rutina elctrica. Haga las
Vlvula de modulacin /vlvula de refuerzo del EPC (207), Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace el control
vlvula de refuerzo de presin (208), vlvula de alivio del principal. Si hay componentes ausentes, reemplace las partes
EPC, resorte, daado, ausente, mal ensamblado, atascado, faltantes o el control principal. Si hay un mal ensamblaje, rearme
abertura daada apropiadamente. No esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto
Componentes inadecuados utilizados durante la Verifique la utilizacin de los componentes apropiados.
reconstruccin
Conjunto de Bomba
Torque de tornillos fuera de especificaciones Apriete los tornillos segn las especificaciones.
Engranaje daado, roto Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace la bomba.
Conjunto de Embrague Unidireccional Delantero
Embrague unidireccional delantero daado Determine la causa de la falla. Haga las reparaciones requeridas.
Mecnica
Daos mecnicos Revise las estras en el eje de entrada de la turbina y el portador
de la sobremarcha, el embrague unidireccional de sobremarcha,
el eje central, embrague de avance, portador de avance y eje de
salida.


Fallas de Acoplamiento: Avance y Retroceso Aspero
Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, cableado Realice los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
interno de la transmisin, PCM, EPC, TSS, TFT, VSS, TR Diagnstico del Control del Tren de Potencia/Emisiones 19. Utilice
Digital, TCC, TP y MAF* el NGS para realizar las siguientes Pruebas Pinpoint: A, B, C,
D, E. Haga las reparaciones requeridas, borre los cdigos, haga
prueba de carretera y corra de nuevo los diagnsticos a bordo.
* Refirase a FMEM Rutina 265 para informacin
adicional.
Motor/Sistema de Transmisin
Cardn flojo, juntas universales o bases del motor Haga las reparaciones requeridas.
Mnimo del motor muy acelerado Verifique la velocidad mnima del motor. Refirase al Manual de
Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 19.
Fluido
Presiones de aplicacin de banda/embrague Verifique la presin en la toma. Realice pruebas de presin de
inapropiadas, alta presin de lnea lnea y de velocidad de calado del motor. Refirase a la tabla de
presin de lnea para las especificaciones. Si la presin est
alta, chequee el siguiente posible componente: control principal.
Torque de tornillo fuera de especificaciones
Apriete segn las especificaciones.
Empacadura daada, fuera de posicin
Inspeccione y reemplace la empacadura.
Placa separadora daada
Revise si hay daos. Haga las reparaciones necesarias.
TCC, EPC, solenoide atascado, daado, O-ring daado
Revise si hay daos. Realice prueba de funcionamiento de
o fuera de la abertura solenoides como se indica en la rutina elctrica. Haga las
Vlvula moduladora de avance/vlvula de refuerzo de EPC Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos, reemplace
(207), vlvula de refuerzo de presin/regulador principal o el control principal. Si hay componentes ausentes, reemplace
vlvula (208), resorte, daado, ausente, mal ensamblado, las partes faltantes o el control principal. Si hay un mal
atascado, abertura daada ensamblaje, rearme correctamente. No esmerile, lime o lije las
vlvulas. Esto remover el acabado anodizado y puede ocasionar
otros daos al control principal o a la transmisin.
Componentes inapropiados utilizados durante la reconstruccin Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
Fallas de Acoplamiento: Avance y Retroceso Tardo/Suave

Fluido
Fluido contaminado Revise si el fluido est contaminado, si lo est, localice el origen
de la contaminacin. Si est quemado, inspeccione la banda
mecnica y embragues. HAGA las reparaciones necesarias.


Fallas de Acoplamiento: Avance y Retroceso Tardo/Suave
Presiones de aplicacin inapropiadas de banda/embrague, Verifique la presin en la toma. Realice pruebas de presin de
baja presin de lnea. lnea y de velocidad de calado del motor. Refirase a la tabla de
presin de lnea para las especificaciones. Si la presin est
baja, chequee los siguientes componentes: control principal,
conjunto de bomba.
Filtro daado, obstruido; sello daado, cortado o ausente Revise si est daada y reemplace.
Placa separadora daada Revise si hay daos. HAGA las reparaciones necesarias.
Vlvula moduladora de avance/vlvula de refuerzo del EPC Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
(207), vlvula de refuerzo de presin/vlvula de regulacin reemplace el control principal. Si hay componentes ausentes,
principal (208), vlvula de alivio del EPC, resorte, daado, reemplace las partes faltantes o el control principal. Si hay un
ausente, mal ensamblado, atascado, abertura daada mal ensamblaje, rearme correctamente. No esmerile, lime o lije
las vlvulas. Esto remover el acabado anodizado y puede
ocasionar otros daos al control principal o a la transmisin.
Componente inapropiados utilizados en la reconstruccin. Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
Conjunto de Bomba
Engranajes interiores daados, rotos Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.

Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, PCM, Realice la Auto-Prueba; refirase al Manual de Diagnostico de
solenoides de cambios, sensor de velocidad del eje de Control del Tren de Potencia/Emisiones 20 para diagnosticar y
salida (OSS), sensor digital TR probar el Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice las
Pruebas Pinpoint A, C y E utilizando el Probador de
Transmisiones. HAGA las reparaciones necesarias. BORRE los
DTCs, haga prueba de carretera y corra de nuevo la Auto-Prueba.
Fluido
seccin.
Daados, desajustados Inspeccione y haga las reparaciones necesarias. Verifique el
ajuste del cable de cambios. Para informacin adicional,
refirase a la Seccin 307-05. Ajuste el cable de cambios segn
sea necesario. Despus de reparar el cable de cambios, verifique
que el sensor digital TR est ajustado apropiadamente, refirase
a Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR) en esta
seccin. Haga los ajustes necesarios al sensor TR.


Refirase a las siguientes rutinas para un diagnstico ms
detenido:
Cambio 1-2, Rutina 220-320
Fallas de Cambios: Fallas de Sincronizacin Anticipada/Tarda

Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, PCM, Corra la Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnostico de
solenoides de cambios, solenoide EPC, sensor TFT, OSS Control del Tren de Potencia/Emisiones 21 para diagnosticar y
Pruebas Pinpoint A, B, D y E utilizando el Probador de
Transmisiones. HAGA las reparaciones necesarias. Borre los
DTCs, haga prueba en carretera y corra de nuevo la Auto-Prueba.
311 RUTINA HIDRAULICA / MECANICA
Otros
Cambio del tamao de los neumticos, cambio de la Verifique si el vehculo tiene el equipo original. Refirase a las
relacin de ejes Etiquetas de Certificacin y de Estndares de Seguridad. El
cambio del tamao de los neumticos o de la relacin de ejes
afectar la sincronizacin de cambios.
Fluido
seccin.
Presin de lnea, presin de EPC Verifique la presin en las tomas de lnea y del EPC; refirase a
la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si no
estn BIEN, revise los controles principales. Si estn BIEN,
refirase a las rutinas de cambios para un diagnstico ms
detenido:
Solenoide EPC, atascado o daado hidrulica o Inspeccione para ver si hay daos, contaminacin. Realice
mecnicamente pruebas al EPC en la Rutina No. 211. HAGA las reparaciones
necesarias.
Vlvulas, acumuladores, sellos atascados o daados o Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
ensamblados incorrectamente
Colador del solenoide (en el cuerpo de vlvulas) Limpie y reemplace el colador.
bloqueado o daado


Fallas de Cambios: Fallas de Sincronizacin Errtica/Bsqueda
Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, PCM, Realice la Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnostico de
solenoides de cambios, solenoide del embrague del Control del Tren de Potencia/Emisiones 22 para los diagnsticos.
convertidor de torque (TCC), sensor digital TR, Realice las Pruebas Pinpoint A, C y e utilizando el Probador de
velocidad del eje de salida (OSS) Transmisiones. HAGA las reparaciones necesarias. Borre los
DTCs, haga prueba de carretera y corra de nuevo la Auto-Prueba.
Fluido
seccin.
Vlvulas, acumuladores, sellos, mal ensamblados, Inspeccione para ver si hay daos. HAGA las reparaciones
atascados o daados necesarias.
bloqueado o daado
Convertidor de torque Refirase a las Fallas de Operacin del Convertidor de Torque:
Ciclaje/Vibraciones/Ruidos en la Rutina Hidrulica/Mecnica
342.
Cambios especficos
ms detenido:
Fallas de Cambios: Percepcin Suave/Deslizante

Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, PCM, Corra la Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnostico de
solenoide del EPC, OSS Control del Tren de Potencia/Emisiones 22 para diagnosticar y
Prueba Pinpoint D y E utilizando el Probador de Transmisiones.
HAGA las reparaciones necesarias. Borre los DTCs, haga prueba
en carretera y corra de nuevo la Auto-Prueba.
Fluido
Condicin Realice la Verificacin de las Condiciones del Fluido, en esta
seccin.


Fallas de Cambios: Percepcin Suave/Deslizante
Baja presin de lnea, baja presin de EPC Verifique las presiones en las tomas de lnea y EPC; refirase a
la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si las
presiones estn bajas o todos los cambios son suaves/
deslizantes, vaya a los controles principales. Si las presiones
estn BIEN y un cambio especfico es suave/deslizante, refirase
a las siguientes rutinas para un efectuar un diagnstico ms
detenido:
Acumulador 1-2, vlvula reguladora principal, vlvula Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
reguladora del servo de sobremarcha atascada, daado o
ensamblada incorrectamente.
Solenoide del EPC atascado o daado Inspeccione para ver si hay daos y contaminacin. Realice las
pruebas en la Rutina 213. HAGA las reparaciones necesarias.
Fallas de Cambios: Percepcin Aspereza

Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, PCM, Realice la Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnostico
solenoide del EPC, OSS de Control del Tren de Potencia/Emisiones 23 para diagnosticar
y probar el Sistema de Control del Tren de Potencia. Realice las
Pruebas Pinpoint D y E utilizando el Probador de Transmisiones.
Fluido
Condicin Realice la Verificacin de las Condiciones del Fluido; refirase
al procedimiento en esta seccin.
Alta presin de lnea, alta presin de EPC Revise las presiones en las tomas de lnea y del EPC. Refirase
a la Tabla de Presiones de Lnea para las especificaciones. Si
stas on altas o todos los cambios son speros, vaya a los
Controles Principales. Si las presiones estn BIEN y un cambio
especfico es spero, refirase a las siguientes rutinas de cambios
para efectuar un diagnstico ms detenido:


Fallas de Cambios: Percepcin spera
Acumulador 1-2, vlvula de regulacin principal, vlvula Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
de regulacin del servo de sobremarcha atascada, daada
o ensamblada incorrectamente
Solenoide del EPC atascado o daado Inspeccione para ver si hay daos o contaminacin. Realice las
pruebas de EPC en la Rutina 214. HAGA las reparaciones
necesarias.
Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, PCM, Realice la Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnostico de
solenoides de cambios, sensor digital TR Control del Tren de Potencia/Emisiones 24 para diagnosticar y
Prueba Pinpoint A y C utilizando el Probador de Transmisiones.
HAGA las reparaciones necesarias. Borre los DTCs, realice
prueba de carretera y corra de nuevo la Auto-Prueba.
Daados o desajustados Inspeccione y haga las reparaciones necesarias. Verifique el
ajuste del cable de cambios de la transmisin. Refirase a la
Seccin 307-05. Ajuste el cable de cambios. Despus de reparar
el cable de cambios, verifique si el sensor est ajustado
apropiadamente; refirase a Sensor Digital de Rango de la
Baja presin en el embrague de retroceso, baja presin Verifique por qu presiones se activan y refirase a la Tabla de
en la banda de retroceso, baja presin de lnea Aplicacin de Bandas/Embragues y las rutinas correspondientes.
Avance Desactivado, Intermedio Desactivado, Directo X 324, 301
Avance Desactivado, Intermedio X, Directo Desactivado 325, 301
Avance Desactivado, Intermedio X, Directo X 323, 324, 325, 301
Avance X, Intermedio Desactivado, Directo X 324
Avance X, Intermedio X, Directo Desactivado 325
Avance X, Intermedio X, Directo X 323, 324, 325
Avance X, Intermedio Desactivado, Directo Desactivado Refirase al diagnstico mecnico apropiado.
Mecnica
Bandas, embragues o sellos daados o desgastados Refirase a Desmontaje y Montaje de la Transmisin en esta
seccin.
X = presin aplicada


Fallas de Cambios: No Hay Seleccin del Engranaje de 1ra Manual
Entradas/salidas de seales, cableado del vehculo, PCM, Realice Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnostico de
Pruebas Pinpoint A y C utilizando el Probador de Transmisiones.
Seccin 307-05. Ajuste el cable de cambios. Despus de ajustar
el cable, verifique si el sensor digital TR est ajustado
apropiadamente; refirase al Sensor Digital de Rango de la
al sensor digital TR segn sea necesario.
Baja presin en el embrague de retroceso, baja presin en la Verifique la presin en la lnea y en las tomas del EPC; refirase
banda de retroceso, baja presin de lnea, baja presin EPC a la Tabla de Presin de Lnea para las especificaciones. Si las
presiones estn bajas, revise los siguientes componentes:
conjunto de filtro de aceite y sello, controles principales, conjunto
de embrague de retroceso y conjunto delservo de retroceso.
Bola de vaivn No. 6, vlvula manual, vlvula de Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
regulacin principal, vlvula moduladora del servo
inferior, daada o ensamblada incorrectamente
Pernos no apretados de acuerdo a las especificaciones Apriete los pernos segn las especificaciones.
Servo Inferior de Retroceso
Sellos (pistn y tapa) daados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
incorrectamente


FALLAS DE CAMBIOS: NO HAY SELECCION DE 2DA MANUAL
Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, PCM, Efecte Auto-Prueba. Refirase al Manual de Diagnostico de
Pruebas Pinpoint A y C utilizando el Probador de Transmisiones.
Haga las reparaciones necesarias. Borre los DTCs, haga prueba
ajuste del cable de cambios de la transmisin, refirase a la
de la transmisin. Despus de reparar el cable de cambios,
verifique si el ajuste del sensor digital TR es apropiado; refirase
al Sensor de Rango de la Transmisin (TR) en esta seccin.
Haga el ajuste necesario el sensor digital TR.
Vlvula de cambios 3-4, vlvula de cambios 1-2 y 2-3, Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
vlvula de modulacin de capacidad 3-4 atascadas,
Fallas de Cambios: Fallas de Cambios: No Se Produce el Cambio 1-2 (Automtico)

Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, cableado Realice prueba de punto de cambio. Efecte los diagnsticos a
interno de la transmisin, PCM, TP, OSS, SSA, SSB, EPC, bordo. Refirase al Manual de Diagnostico de Control del Tren
SSC, SSD, Digital TR de Potencia/Emisiones 26. Utilice el NGS para efectuar las
Pruebas Pinpoint A y E. Haga las reparaciones requeridas, borre
los cdigos, haga prueba de carretera y corra de nuevo los
Articulaciones de Cambios (Internas/Externas)
El cable y el soporte de cambios de la transmisin Revise si hay daos. Haga los ajuste requeridos. Repara todos
daados o desajustados. Sensor digital TR desajustado los componentes daados. Despus de reparar las articulaciones,
reajuste el sensor digital TR, refirase a Sensor Digital de Rango
de la Transmisin (TR), en esta seccin.
Presiones de aplicacin de banda/embrague Verifique la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
inapropiadas, baja presin de lnea presin de lnea y de velocidad de calado del motor. Refirase a
presin est baja verifique el control principal.


Fallas de Cambios: No Se Produce el Cambio 1-2 (Automtico)
Solenoide SSA, SSB, SSC, SSD, EPC, atascado, daado, Revise si hay daos. Realice prueba de funcionamiento de
O-ring daado o fuera de la abertura. solenoides como se indica en la rutina elctrica. Haga las
Reparaciones necesarias.
Vlvula de cambios 1-2 (215), vlvula de modulacin de Revise si hay daos. Si se detectan daos reemplace el control
avance/vlvula de refuerzo del EPC (207), resorte, daado, principal. Si hay componentes ausentes, reemplace las partes
ausente, mal ensamblado, atascado, abertura daada faltantes o el control principal. Si hay un mal ensamblaje, rearme
Utilizacin de componentes inapropiados en la reconstruccin Verifique la utilizacin de los componentes apropiados.
Conjunto de la Banda Delantera
Ajuste incorrecto de la banda Inspeccione y haga los ajustes necesarios.
Sellos, pistn, tapa daada Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Elementos de friccin desgastados, faltantes, daados, Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
mal ensamblados
Resorte de recuperacin daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Abertura de la caja daada, con fugas Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Fallas de Cambios: No se Produce el Cambio 2-3 (Automtico)

Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, cableado Realice prueba de punto de cambio. Corra los diagnsticos a
interno de la transmisin, PCM, TP, OSS, SSA, SSB, EPC, bordo. Refirase al Manual de Diagnostico de Control del Tren
SSC, SSD, Digital TR de Potencia/Emisiones 27. Utilice el NGS para efectuar las Prueba
Pinpoint A, E, D. Haga las reparaciones necesarias, borre los
cdigos, haga prueba en carretera y realice de nuevo los
Presiones de aplicacin de banda/embrague inapropiadas, Verifique la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
baja presin de lnea. presin de lnea y de velocidad de calado del motor. Refirase a
presin est baja, chequee el control principal.
Empacadura daada, fuera de su posicin Revise y reemplace la empacadura.
Empacadura daada, fuera de su posicin Revise y reemplace la empacadura.
SSA, SSB, SSC, SSD, EPC, solenoide atascado, O-ring Revise si hay daos. Haga prueba de funcionamiento de
daado o fuera de la abertura solenoides como se indica en la rutina elctrica. Haga las
Vlvula de cambios 1-2 (203), vlvula de modulacin de Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace el control
avance/vlvula de refuerzo del EPC (207), resorte, daado, principal. Si hay componentes ausentes, reemplace las partes
faltante, mal ensamblado, atascado, abertura daada faltantes o el control principal. Si hay un mal ensamblaje, rearme
Componente inapropiado utilizado en la reconstruccin Verifique la utilizacin de los componentes apropiados.


Conjunto de Banda Intermedia
Ajuste incorrecta de la Banda Inspeccione y reajuste segn sea necesario.
Sellos, pistn, tapa daados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Elementos de friccin desgastados, ausentes, daados, mal Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
ensamblados

Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, cableado Realice prueba de punto de cambio. Efecte los diagnsticos a
interno de la transmisin, PCM, TP, OSS, SSA, SSB, SSC, SSD bordo. Refirase al Manual de Diagnostico de Control del Tren
de Potencia/Emisiones 28. Utilice el NGS para efectuar la Prueba
Pinpoint A. Haga las reparaciones necesarias, borre los cdigos,
haga prueba de carretera y corra de nuevo los diagnsticos a
bordo.
Empacadura daada, fuera de su posicin Inspeccione y reemplace la empacadura.
Solenoides SSA, SSB, SSC, SSD atascado, daado, O-ring Revise si hay daos. Realice prueba de funcionamiento de
daado o fuera de la abertura solenoides como se indica en la rutina elctrica. Haga las
Vlvula de cambios 1-2 (203), vlvula de cambios 3-4 (204), Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos, reemplace
resorte, daado, ausente, mal ensamblado, atascado, abertura el control principal. Si hay componentes ausentes, reemplace las
daada partes faltantes o el control principal. Si hay un mal ensamblaje,
rearme correctamente. No esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto
Componentes inapropiados utilizados en la reconstruccin Verifique la utilizacin de los componentes apropiados.
Conjunto de Soporte Central
Tornillos no apretados segn las especificaciones Inspeccione, instale nuevos y apriete segn las especificaciones.
Anillos selladores y cojinetes daados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Dimetro exterior de la abertura de la caja o el soporte central Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
daado o con fugas
Conjunto de Embrague Directo
Montaje Verifique el montaje con aire como se seala en este manual.
Sellos, pistn, cilindro daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Elementos de friccin ausentes o daados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Bola reguladora ausente, daada Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.


Entrada/salida de seales, cableado del vehculo, cableado Realice prueba de punto de cambio. Corra los diagnsticos a
interno de la transmisin, PCM, TP, OSS, SSC, SSD, EPC, bordo. Refirase al Manual de Diagnostico de Control del Tren
TCS de Potencia/Emisiones 29. Utilice el NGS para realizar las
Pruebas Pinpoint A, E, F. Haga las reparaciones necesarias, borre
los cdigos, haga prueba de carretera y corra de nuevo los
Presiones inapropiadas de aplicacin de banda/embrague, Verifique la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
presin de lnea alta/baja presin de lnea y de velocidad de calado del motor. Refirase a
la tabla de presin de lnea para las especificaciones. Si la presin
est alta/baja, verifique el control principal.
Torque de tornillo fuera de especificaciones
Apriete segn las especificaciones.
Empacadura daada, fuera de su posicin
Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Solenoide SSC, SSD, EPC, atascado, daado, O-ring daado o
Revise si hay daos. Realice prueba de funcionamiento de
fuera de la abertura solenoides como se describe en la rutina elctrica. Haga las
Vlvula moduladora de avance/vlvula de refuerzo del EPC Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos, reemplace
(207), vlvula de refuerzo de presin/vlvula de regulacin el control principal. Si hay componentes ausentes, reemplace
principal (208), solenoide SSC (3)/vlvula de cambio 4-5 (215), las partes faltantes o el control principal. Si hay un mal
resorte, daado, ausente, mal ensamblado, atascado, abertura ensamblaje, rearme correctamente. No esmerile, lime o lije las
daada vlvulas. Esto remover el acabado anodizado y puede ocasionar
Conjunto de Banda Delantera
Ajuste incorrecto de la banda Inspeccione y haga los reajustes requeridos.
Platos de friccin de banda quemados, ausentes Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
Cilindro daado, sellos con fugas, daados Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
Sello de la tapa del pistn, puntal, palanca daada Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
Conjunto Planetario Delantero
Daado Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
Fallas de Cambios: No Se Produce el Cambio No. 5-4 (Manual)

Sistema De Control del Tren de Potencia
Entradas/salidas de seal, cableado del vehculo, cableado Realice prueba de punto de cambio. Corra los diagnsticos a
interno de la transmisin, PCM, TP, OSS, TCS bordo. Refirase al Manual de Diagnostico de Control del Tren
de Potencia/Emisiones 29. Utilice el Probador de Transmisiones
para efectuar las pruebas esttica y dinmica. Realice la Prueba
Pinpoint A. Haga las reparaciones necesarias, borre los cdigos,
haga prueba de carretera y corra de nuevo los diagnsticos a
bordo.
No hay componentes hidrulicos/mecnicos


Fallas de Cambios: Solo Cambios 1-2 Suaves/Deslizantes (Automticos)
Sistema de Control del Tren de potencia
Entradas/salidas de seales, cableado del vehculo, cableado Realice los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
interno de la transmisin, PCM, TP, MAF, EPC Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 30. Utilice
el NGS para realizar la Prueba Pinpoint E. Haga las reparaciones
necesarias, borre los cdigos, haga prueba de carretera y corra
de nuevo los diagnsticos a bordo.
Solenoide EPC, atascado, daado, O-ring daado o fuera Inspeccione para ver si hay daos. Realice prueba de
de la abertura funcionamiento de solenoides como se indica en la rutina
elctrica. Haga las reparaciones necesarias.
Solenoide EPC/vlvula de cambios 1-2 (215), vlvula de Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos, reemplace
cambios 2-3 (203), vlvula de modulador de avance/vlvula el control principal. Si hay componentes ausentes, reemplace las
de refuerzo de EPC (207), vlvula de refuerzo de presin/ partes faltantes o el control principal. Si hay un mal ensamblaje,
vlvula reguladora principal (208), vlvula de alivio de EPC, rearme correctamente. No esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto
orificio de lubricacin de la envuelta de la extensin, resorte, remover el acabado anodizado y puede ocasionar otros daos
daado, ausente, mal ensamblado, atascado, abertura daada al control principal o a la transmisin.
Ajuste incorrecto de la banda Inspeccione y haga los ajustes requeridos.
Sellos o pistn, puntal, palanca, daada Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Elementos de friccin desgastados, daados, mal ensamblados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Resorte de recuperacin inapropiado, daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Abertura de la caja, con fugas Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Fallas de Cambios: Solo el Cambio 2-3 Suave/Deslizante (Automtico)

Entradas/Salidas de seales, cableado del vehculo, cableado Corra los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
interno de la transmisin, PCM, TP, MAF, EPC, SSD Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 30.
Utilice el NGS para realizar las Pruebas Pinpoint A y E. Haga
las reparaciones necesarias, borre los cdigos, haga prueba de
carretera y corra de nuevo los diagnsticos a bordo.
Presiones inapropiadas de aplicacin de banda/embrague, baja Verifique la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
presin de lnea presin de lnea y de velocidad de calado del motor. Refirase a
presin est baja, chequee el control principal.
Solenoide SSA, SSB, SSC, SSD, EPC atascado, daado, Inspeccione para ver si hay daos. Realice prueba de
O-ring daado o fuera de la abertura funcionamiento de solenoides como se indica en la rutina


Fallas de Cambios: Solo los Cambios 2-3 son Suaves/Deslizantes (Automticos)
Vlvula de cambios 1-2 (203), vlvula moduladora de Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
avance/vlvula de refuerzo del EPC (207), resorte, daado, reemplace el control principal. Si hay componentes ausentes,
ausente, mal ensamblado, atascado, abertura daada reemplace las partes faltantes o el control principal. Si hay un
mal ensamblaje, rearme correctamente. No esmerile, lime o lije
Componente inapropiado utilizado en la reconstruccin Verifique la utilizacin de componentes apropiados.
Ajuste incorrecto de la banda Inspeccione y Haga las reparaciones necesarias.
Sellos, pistn, tapa daada Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Elementos de friccin daados, ausentes, daados, mal Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
ensamblados
Fallas de Cambios: Solo los Cambios 3-4 Son Suaves/Deslizantes (Automticos)

Entradas/salidas de seales, cableado del vehculo, cableado Corra los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
interno de la transmisin, PCM, EPC, TP Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 31.
Utilice el NGS para realizar las Pruebas Pinpoint A y E. Haga
las reparaciones requeridas. Borre los cdigos, haga prueba de
Solenoide de EPC atascado, daado, O-ring daado o fuera Inspeccione para ver si hay daos. Realice la prueba de
de la abertura funcionamiento de solenoides como se indica en la rutina
Vlvula de cambio 3-4 (204), vlvula moduladora de avance/ Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos, reemplace
vlvula de refuerzo del EPC (207), vlvula de refuerzo de el control principal. Si hay componentes ausentes, reemplace las
presin /vlvula de regulacin principal (208), orificio del partes faltantes o el control principal. Si hay un mal ensamblaje,
tubo de la envuelta de la extensin, vlvula de alivio del EPC, rearme correctamente. No esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto
resorte, daado, ausente, mal ensamblado, atascado, abertura remover el acabado anodizado y puede ocasionar otros daos al
daada control principal o a la transmisin.
Utilizacin de componente inapropiado en la reconstruccin Verifique la utilizacin de los componentes apropiados.
Conjunto de Soporte Central
Tornillo no apretado segn las especificaciones Inspeccione, reajuste segn las especificaciones.
Anillos selladores y cojinetes daados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Dimetro exterior de la abertura de la caja o el soporte central Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
daado o con fugas
Montaje Verifique con aire el conjunto del embrague.
Elementos de friccin quemados, ausentes Revise la instalacin de la cantidad apropiada.
Cantidad inapropiada de placas instaladas Revise la instalacin de la cantidad apropiada. Haga las
Bola reguladora ausente, no se asienta Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Tambor de freno, banda intermedia, daada, mal ajustada Revise si hay daos, reajuste. Haga las reparaciones necesarias.
o incorrecta

Fallas de Cambios: Solo el Cambio 3-4 Es Suave/Deslizante (Automtico)
Servo Intermedio
Pistn, puntal, palanca, tapa, daada Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Sello con fugas Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Incorrecta palanca de varilla de pistn, daado Revise si la varilla es apropiada, est daada. Haga las
Abertura de caja daada Inspeccione la abertura. Haga las reparaciones necesarias.
Resorte daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Fallas de Cambios: Solo el Cambio 4-5 es Suave/Deslizante (Automtico)

Entradas/salidas de seales, cableado del vehculo, cableado Corra los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
interno de la transmisin, PCM, TP, EPC, MAF Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 32.
Utilice el NGS para realizar la Prueba Pinpoint E. Haga las
reparaciones requeridas. Borre los cdigos, haga prueba de
Solenoide de EPC atascado, daado, O-ring daado o fuera Revise si hay daos. Realice prueba de funcionamiento de
de la abertura solenoides como se indica en la rutina elctrica. Haga las
Vlvula moduladora de avance/vlvula de refuerzo del EPC Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
(207) vlvula de refuerzo de presin/vlvula reguladora reemplace el control principal. Si hay componentes ausentes,
principal (208), vlvula de cambios 4-5 (215), orificio de reemplace las partes faltantes o el control principal. Si hay un
lubricacin de la envuelta de la extensin, vlvula de alivio del mal ensamblaje, rearme correctamente. No esmerile, lime o lije
EPC, resorte, daado, ausente, mal ensamblado, atascado, las vlvulas. Esto remover el acabado anodizado y puede
abertura daada ocasionar otros daos al control principal o a la transmisin.
Utilizacin de componente inapropiados en la reconstruccin Verifique la utilizacin de los componentes apropiados.
Ajuste incorrecto de la banda Inspeccione y haga los reajustes requeridos.
Elementos de friccin quemados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Cilindro daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Varilla de pistn, palanca, puntal, ausente o daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Tapa, sellos de pistn con fugas Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Abertura de la caja daada, con fugas Prueba de fugas.


Fallas de Cambios: Cambios Descendentes 4-3 Suaves/Deslizantes (Automticos)
Entradas/salidas de seales, cableado del vehculo, Corra los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
cableado interno de la transmisin, PCM, EPC, TP, SSB, Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 33.
SSC Utilice el NGS para realizar las Pruebas Pinpoint A y E.
Haga las reparaciones requeridas. Borre los cdigos, haga
prueba de carretera y corra de nuevo los diagnsticos a
bordo.
Placa separadora daada, aberturas No. 100 y 170 Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
bloqueadas
Solenoide SSB, SSC, EPC atascado, daado, O-ring daado Inspeccione para ver si hay daos. Realice prueba de
o fuera de la abertura funcionamiento de solenoides como se indica en la rutina
Vlvula de cambios 3-4 (204), vlvula moduladora de Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
avance/vlvula de refuerzo de EPC (207), vlvula de refuerzo reemplace el control principal. Si hay componentes
de presin/vlvula reguladora principal (208), vlvula de ausentes, reemplace las partes faltantes o el control
cambios 4-3 a mxima aceleracin (211), vlvula de exigencia principal. Si hay un mal ensamblaje, rearme correctamente.
de torque (213), orificio de lubricacin de la envuelta de la No esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto remover el
extensin, vlvula de alivio del EPC, resorte, daado, acabado anodizado y puede ocasionar otros daos al
ausente, mal ensamblado, atascado, abertura daada control principal o a la transmisin.
Utilizacin de componente inapropiado en la Verifique la utilizacin de los componentes apropiados.
reconstruccin.
Conjunto de Soporte Principal
Tornillo no apretado segn las especificaciones Inspeccione, reajuste segn las especificaciones.
Anillos selladores y cojinetes, ranura daada Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Dimetro exterior o abertura de la caja, soporte central, Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
daado o con fugas
Montaje Verifique con aire el conjunto de embrague.
Elementos de friccin quemados, ausentes Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Instalacin de la cantidad inapropiada de placas Verifique la instalacin de la cantidad apropiada. Haga las
Bola reguladora ausente, no asienta Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Tambor de freno, banda intermedia, daada, mal ajustada o Inspeccione para ver si hay daos, reajuste. Haga las
incorrecta reparaciones necesarias.
Servo Intermedio
Pistn, puntal, palanca, tapa, daada Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Sello con fugas Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Resorte daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Palanca de varilla de pistn incorrecta, abertura de la caja Prueba de fugas.
daada


Fallas de Cambios: Solo los Cambios 1-2 Son speros (Automticos)
cableado interno de la transmisin, PCM Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 34.
Haga las reparaciones requeridas. Borre los cdigos, haga
prueba de carretera y corra de nuevo los diagnsticos a
bordo.
Torque de tornillo fuera de las especificaciones Apriete segn las especificaciones.
Vlvula de cambios 1-2 (215), resorte, daado, ausente, Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
mal ensamblado, atascado, abertura daada reemplace el control principal. Si hay componentes
ausentes, reemplace las partes faltantes o el control
principal. Si hay un mal ensamblaje, rearme correctamente.
No esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto remover el
acabado anodizado y puede ocasionar otros daos al
control principal o a la transmisin.
reconstruccin
Ajuste incorrecto de la banda Inspeccione y haga los ajustes requeridos.
Sello o pistn daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Elementos de friccin, varilla de palanca, daada o resorte Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
de recuperacin mal ensamblado
Embrague Directo
Tambor daado, dimetro exterior fuera de Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
especificaciones
Fallas de Cambios: Aspereza en Cambios 2-3

cableado interno de la transmisin, PCM, SSD Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 34.
Utilice el NGS para realizar la Prueba Pinpoint A. Haga las
reparaciones requeridas. Borre los cdigos, haga prueba
de carretera y corra de nuevo los diagnsticos a bordo.
Vlvula de cambios 1-2 (203), resorte, daado, ausente, Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
mal ensamblado, atascado, abertura daada reemplace el control principal. Si hay componentes
ausentes, reemplace las partes faltantes o el control
reconstruccin

Fallas de Cambios: Aspereza Solo en 4-5 (Automtico)
Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, Realice pruebas al TCC. Corra los diagnsticos a bordo.
cableado interno de la transmisin, PCM, TCC, TP Refiera al Manual de Diagnostico de Control del Tren de
Potencia/Emisiones 36. Utilice el NGS para efectuar la Prueba
Pinpoint A. Haga las reparaciones necesarias. Borre los
cdigos, haga prueba de carretera y corra de nuevo los
Presiones de aplicacin de banda/embrague inapropiadas, Chequee la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
alta/baja presin de lnea presin de lnea y velocidad de calado del motor. Refirase
a la tabla de presin de lnea para las especificaciones. Si la
presin est alta/baja, chequee el siguiente posible
componente: control principal.
Torque de tornillo fuera de especificaciones Apriete segn las especificacioes.
Empacadura daado, fuera de posicin Inspeccione y reemplace la empacadura.
TCC, O-ring, solenoide atascado, daado; O-ring daado Revise si hay daos. Realice prueba de funcionamiento
o fuera de la abertura al solenoide como se lista en la rutina elctrica. Haga las
Embrague el convertidor de torque (200), vlvula de Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace el
cambios 4-5 (215) vlvula moduladora de avance/vlvula control principal. Si hay componentes ausentes,
de refuerzo de EPC (207), vlvula de refuerzo de presin/ reemplace las partes faltantes o el control principal. Si
vlvula reguladora principal (208), vlvula de desvo del hay un mal ensamblaje, rearme apropiadamente. No
termostato/vlvula limitadora del enfriador (216), resorte, esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto remover el acabado
daado, ausente, mal ensamblado, atascado, abertura anodizado y puede ocasionar otros daos al control
daada principal o a la transmisin.
Instalacin de componentes inapropiados en la Verifique la instalacin de los componentes apropiados.

reconstruccin
Ajuste incorrecto de la banda Chequee con aire el conjunto de la banda del servo.
Cilindro daado, sellos daados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Palanca, puntal, pistn, varilla inapropiada
Conjunto de Embrague del Convertidor de Torque

Refirase a las rutinas 241/341.
Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, cableado Realice pruebas del punto de cambio y del TCC. Corra los
interno de la transmisin, PCM, TCC, EPC, SSC diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de Diagnostico
de Control del Tren de Potencia/Emisiones 36. Utilice el
NGS para realizar las Pruebas Pinpoint A y E. Haga las


cableado interno de la transmisin, PCM, TCC, TP Refiera al Manual de Diagnostico de Control del Tren de
Potencia/Emisiones 36. Utilice el NGS para efectuar la Prueba
Pinpoint A. Haga las reparaciones necesarias. Borre los
Presiones de aplicacin de banda/embrague inapropiadas, Chequee la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
alta/baja presin de lnea presin de lnea y velocidad de calado del motor. Refirase
a la tabla de presin de lnea para las especificaciones. Si la
Torque de tornillo fuera de especificaciones Apriete segn las especificacioes.
Empacadura daado, fuera de posicin Inspeccione y reemplace la empacadura.
TCC, O-ring, solenoide atascado, daado; O-ring daado Revise si hay daos. Realice prueba de funcionamiento
o fuera de la abertura al solenoide como se lista en la rutina elctrica. Haga las
Embrague el convertidor de torque (200), vlvula de Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace el
cambios 4-5 (215) vlvula moduladora de avance/vlvula control principal. Si hay componentes ausentes,
de refuerzo de EPC (207), vlvula de refuerzo de presin/ reemplace las partes faltantes o el control principal. Si
vlvula reguladora principal (208), vlvula de desvo del hay un mal ensamblaje, rearme apropiadamente. No
termostato/vlvula limitadora del enfriador (216), resorte, esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto remover el acabado
daado, ausente, mal ensamblado, atascado, abertura anodizado y puede ocasionar otros daos al control
daada principal o a la transmisin.
Instalacin de componentes inapropiados en la Verifique la instalacin de los componentes apropiados.

reconstruccin
Ajuste incorrecto de la banda Chequee con aire el conjunto de la banda del servo.
Cilindro daado, sellos daados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Palanca, puntal, pistn, varilla inapropiada

Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, cableado Realice pruebas del punto de cambio y del TCC. Corra
interno de la transmisin, PCM, TCC, EPC, SSC los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones
36
. Utilice el NGS para realizar las Pruebas Pinpoint A y
E. Haga las reparaciones requeridas. Borre los cdigos,
haga prueba de carretera y corra de nuevo los

Fallas de Cambios: Aspereza Solo en el Cambio 4-3 (Automtico)
Solenoide TCC, EPC, SSC atascado, daado; O-ring Inspeccione para ver si hay daos. Realice prueba de
daado o fuera de la abertura funcionamiento al solenoide como se indica en la rutina
elctrica Haga las reparaciones requeridas.
Embrague del convertidor de torque (200), vlvula Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace el
moduladora de avance/vlvula de refuerzo de EPC (207), control principal. Si hay componentes ausentes, reemplace
vlvula de refuerzo de presin/vlvula de refuerzo del las partes faltantes o el control principal. Si hay un mal
EPC (207), vlvula de refuerzo de presin/vlvula ensamblaje, rearme apropiadamente. No esmerile, lime o
reguladora principal (208), vlvula de aceleracin a fondo lije las vlvulas. Esto remover el acabado anodizado y
4-3 (211), vlvula de baja manual (212), vlvula de demanda puede ocasionar otros daos al control principal o a la
de torque 4-3 (213), vlvula de desvo del termostato/ transmisin.
vlvula limitadora del enfriador (216), resorte, daado,
ausente, mal ensamblado, atascado, abertura daada.
Tambor del Embrague Directo
Banda Intermedia
Desajustada Reajuste la banda a la especificacin apropiada.
Conjunto de Servo Intermedio
Pistn, servo, resorte, daado, instalacin de parte Inspeccione para ver si estn daados. Haga las
inapropiada durante la reconstruccin reparaciones requeridas.
Fallas de Cambios: Aspereza en Cambio 3-2

Torque de tornillo fuera de especificaciones Apriete a especificacin.
Vlvula de cambio 1-2 (203), resorte, daado, ausente, Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace el
mal ensamblado, atascado, abertura daada control principal. Si hay componentes ausentes,
reemplace las partes faltantes o el control principal. Si
hay un mal ensamblaje rearme apropiadamente. No
esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto remover el acabado
anodizado y puede ocasionar otros daos al control
principal o a la transmisin.
Instalacin de componentes inapropiado durante la Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
reconstruccin
Ajuste incorrecto de la banda Inspeccione y reajuste segn sea necesario.
Sello o pistn daado Inspeccione para ver si estn daados. Haga las
Elemento de friccin, varilla de palanca, daada o resorte Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
de recuperacin mal ensamblado
Embrague Directo
Tambor daado, dimetro exterior fuera de
especificaciones

Fallas de Operacin del Embrague del Convertidor de Torque: El Embrague No Se Aplica
cableado interno de la transmisin, PCM, ECT, TSS, TCC* Refirase al Manual de Diagnostico de Control del Tren de
Potencia/Emisiones 37. Utilice el NGS para realizar las
Pruebas Pinpoint A y E. Haga las reparaciones requeridas.
Borre los cdigos, haga prueba de carretera y corra de
nuevo los diagnsticos a bordo.
* Refirase tambin a la Rutina No. 265.
Torque de tornillo fuera de especificaciones Apriete a especificacin
Vlvula de control del embrague de convertidor (201), Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace el
vlvula de desvo del termostato/vlvula limitadora del control principal. Si hay componentes ausentes, reemplace
enfriador (216), resorte, daado, ausente, mal ensamblado, las partes faltantes o el control principal. Si hay un mal
atascado, abertura daada ensamblaje, rearme apropiadamente. No esmerile, lime o
lije las vlvulas. Esto remover el acabado anodizado y
puede ocasionar otros daos al control principal o a la
transmisin.
Solenoide TCC y vlvula (200), atascados, daados; O- Inspeccione para ver si estn daados. Realice prueba de
ring daado o fuera de la abertura funcionamiento al solenoide como se indica en la rutina
Instalacin de componente inapropiado durante la elctrica. Haga las reparaciones requeridas.
reconstruccin Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
Sello de la bomba delantera desgastado o daado Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
requeridas.
Tornillos fuera de las especificaciones de torque Apriete los tornillos segn las especificaciones.
Conjunto del Embrague del Convertidor de Torque
Mal funcionamiento interno del convertidor de torque Remueva la transmisin. Inspeccione para ver si hay daos.
impide el bloqueo, aplicacin del pistn Reemplace el convertidor de torque si es necesario.
Fallas de Operacin del Convertidor de Torque: El Embrague Siempre Est Aplicado/Detiene el Vehculo
Bajo mnimo del motor Verifique si la velocidad mnima del motor est dentro de
Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, las especificaciones.
cableado interno de la transmisin, PCM, TCC Realice pruebas al TCC. Corra los diagnsticos a bordo.
Refirase al Manual de Diagnostico de Control del Tren
de Potencia/Emisiones. Utilice el NGS para realizar la
Prueba Pinpoint A. Haga las reparaciones requeridas.
Borre los cdigos, haga prueba de carretera y corra de
nuevo los diagnsticos a bordo.
Tornillo fuera de la especificacin de torque
Apriete a especificacin.
Empacadura daada, fuera de posicin
Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
TCC, solenoide atascado, daado, O-ring daado o fuera
Inspeccione para ver si hay daos. Realice prueba de
de la abertura
funcionamiento al solenoide como se indica en la rutina
elctrica. Haga las reparaciones requeridas.
solenoide TCC y vlvula (200), vlvula de control del TCC
Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace el control
(201), resorte, daado, ausente, mal ensamblado, principal. Si hay componentes ausentes, reemplace las partes
atascado, abertura daada faltantes o el control principal. Si hay un mal ensamblaje, rearme

Fallas de Operacin del Convertidor de Torque: El Embrague Siempre Est Aplicado/Detiene el Vehculo
Instalacin de componentes inapropiados durante la Verifique la instalacin de los componentes apropiados
reconstruccin
Falla interna en el convertidor de torque que impide la Remueva la transmisin. Inspecciones para ver si hay
fijacin de la aplicacin del pistn daos. Reemplace el convertidor de torque si es necesario.
Fallas del Embrague del Convertidor de Torque: Ciclaje/Vibraciones/Ruidos

cableado interno de la transmisin, PCM, TCC, BBP, TP, Refirase al Manual de Diagnostico de Control del Tren
RPM, TSS, OSS de Potencia/Emisiones 38. Utilice el NGS para realizar las
Pruebas Pinpoint A y E. Haga las reparaciones
requeridas. Borre los cdigos, haga prueba de carretera
y corra de nuevo los diagnsticos a bordo.
Vehculos equipados con control de velocidad Haga una evaluacin con el control de velocidad
desactivado.
Fluido
Fluido contaminado Revise si el fluido est contaminado. Si se detecta
contaminacin, localice el origen. Si est quemado,
inspeccione la banda mecnica, los embragues. Haga
las reparaciones requeridas.
Conjunto del Control Principal
Tornillo fuera de la especificacin de torque Apriete segn las especificaciones.
TCC, solenoide atascado, daado; O-ring daado o fuera Inspeccione para ver si hay daos. Realice prueba de
de la abertura funcionamiento al solenoide como se indica en la rutina
elctrica. Haga las reparaciones requeridas.
Solenoide TCC y vlvula (200), vlvula de control del Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
embrague del convertidor (201), vlvula de desvo del reemplace el control principal. Si hay componentes
termostato/vlvula limitadora del enfriador (216), resorte, ausentes, reemplace las partes faltantes o el control
daado, ausente, mal ensamblado, atascado; abertura principal. Si hay un mal ensamblaje, rearme
daada apropiadamente. No esmerile, lime o lije las vlvulas.
Esto remover el acabado anodizado y puede ocasionar
Conjunto de Bomba
Tornillos fuera de la especificacin de torque Apriete los tornillos de acuerdo a las especificaciones.
Fugas Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Sello de la bomba delantera daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Sello o engranaje interno de la bomba daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Juego longitudinal (excesivo), fuga interna, material del Verifique el juego. Revise y haga las reparaciones
embrague daado necesarias.


Otras Fallas: Grandes Esfuerzos de la Palanca de Cambios
Interbloqueo de seguro del mecanismo de cambios
Sistema, solenoide daado Refirase a la Seccin 206-00 o 211-00.
Articulaciones de Cambios (Interna/Externa)
Cable y soporte del cable de cambios de la transmisin Inspeccione para ver si hay daos. Haga los reajuste
daados o desajustados. Sensor digital TR daado necesarios. Repare todos los componentes daados.
Despus de reparar las articulaciones, reajuste el sensor
digital TR; refirase a Sensor Digital de Rango de la
Transmisin (TR), en esta seccin.
Caja
Palanca exterior de control manual daada. Pasador de la Ajuste la articulacin e instale un nuevo pasador.
vlvula manual interior doblado, daado. Vlvula interior
manual, resorte daado
Pasador de retencin del eje de la palanca de la vlvula
manual daado
Otras Fallas: Fugas Externas
Caja
Ventilacin de la caja Revise que no haya obstrucciones en la ventilacin. Haga
las reparaciones necesarias.
Sellos/Empacaduras
Fuga por las empacaduras, sellos, etc. Refirase al Elimine todas las trazas de lubricante en las superficies
diagrama de fugas para lo localizacin de fugas expuestas de la transmisin. Revise que no haya
potenciales. obstruccin en el respiradero. Opere la transmisin a
temperatura normal y realice revisin de fugas de fluido.
Funcionamiento deficiente del motor Chequee la entonacin del motor. Refirase a la Seccin
4A en el Manual de Diagnostico de Control del Tren de
Potencia/Emisiones 39 para diagnosticar y probar la
transmisin automtica.
Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, Realice pruebas de puntos de cambios en O/D con el TCS
cableado interno de la transmisin, PCM, TCC desactivado. Refirase a la especificacin de puntos de
cambios si est fuera de las especificaciones. Corra y
chequee si hay cdigos de errores de cambios. Realice
pruebas de punto de cambio y del TCC. Corra de nuevo
los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 39.
Utilice el NGS para realizar la Prueba Pinpoint A. Borre los


353A RUTINA HIDRAULICA/MECANICA
Torque de tornillo fuera de las especificaciones Apriete segn las especificaciones.
Solenoide TCC atascado, daado, O-ring daado o Inspeccione para ver si hay daos. Realice prueba de
fuera de la abertura funcionamiento al solenoide como se indicada en la rutina
Vlvula de cambios 3-4 (215), resorte, daado, ausente, Revise si hay daos. Si se detectan daos, reemplace el
mal ensamblado, atascado, abertura daada. control principal. Si hay componentes ausentes, reemplace
las partes faltantes o el control principal. Si hay un mal
ensamblaje, rearme correctamente. No esmerile, lime o lije
Instalacin de componentes inapropiados durante la Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
reconstruccin
Deslizamiento del embrague unidireccional del Inspeccione el embrague unidireccional. Reemplace el
convertidor de torque convertidor de torque.
TCC incorrecto instalado durante la reconstruccin Revise si el montaje del TCC es correcto. Haga los
reemplazos necesarios.
Otras Fallas: Funcionamiento Deficiente del Vehculo/Relacin de Engranaje Incorrecto en las posiciones de D, 2da y 1ra
Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, cableado Realice pruebas de punto de cambios y TCC. Corra los
interno de la transmisin, PCM, SSA, SSB, SSC, SSD diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de Diagnostico
NGS para realizar la Prueba Pinpoint A. Haga las
353B - RUTINA HIDRAULICA/MECANICA
Solenoide SSA, SSB, SSC, SSD atascado, daado; O-ring Inspeccione para ver si hay daos. Realice prueba de
daado o fuera de la abertura funcionamiento al solenoide como se indica en la rutina
Solenoide SSC y vlvula (215), resorte, daado, ausente, Revise si hay daos. Si se detectan daos reemplace el
mal ensamblado, atascado, abertura daada 210, 202, 201 control principal. Si hay componentes ausentes, reemplace
las partes faltantes o el control principal. Si hay un mal
ensamblaje, rearme apropiadamente. No esmerile, lime o
lije las vlvulas. Esto remover el acabado anodizado y
puede ocasionar otros daos al control principal o a la
transmisin.
Instalacin de componente incorrecto durante la Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
reconstruccin


Fluido
Articulaciones de Cambios (Interna / Externa)
Cable de cambios de la transmisin y soporte daados o Inspeccione para ver si hay daos. Haga los reajustes
desajustados. Sensor digital TR desajustado necesarios. Repare todos los componentes daados.
Transmisin (TR) en esta seccin.
Presiones inapropiadas de aplicacin de banda/embrague, Chequee la presin en la toma. Realice pruebas de presin
alta/baja presin de lnea de lnea y de velocidad de calado del motor. Refirase a la
tabla de presin de lnea para las especificaciones. Si la
componente: conjunto de la bomba.
Fuga Interna, cavidades Inspeccione y haga las reparaciones requeridas.
Conjunto de Embrague Unidireccional Delantero
Embrague unidireccional daado, desgastado, mal Repare el embrague unidireccional.
ensamblado
Otros
Tuberas del enfriador de aceite de la transmisin, roce en Repare el embrague unidireccional.
el tubo de colocacin del fluido.
Engranaje
Ruido de engranajes Reacomode apropiadamente las tuberas de enfriamiento
del aceite de la transmisin o el tubo de colocacin del
fluido.
Repare los conjuntos de engranajes planetarios.
Refirase a las rutinas 242/342
Otras Fallas: El Motor No Se Mueve

Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, cableado Corra los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
interno de la transmisin, PCM, Sensor Digital TR Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 41.
Utilice el NGS para realizar la Prueba Pinpoint C. Haga las

Cable de cambios y soporte daados o desajustados. Inspeccione para ver si hay daos. Haga los reajustes
Desajuste del Sensor digital TR requeridos. Repare todos los componentes daados.
digital TR; refirase al Sensor Digital de Rango de la


Otras Fallas: El Motor No Se Mueve
Atascado Refirase a desmontaje de la transmisin en esta seccin.
Inspeccione para ver si hay daos. Haga las reparaciones
o reemplazos necesarios.
Volante
Otras Fallas: No Hay Seleccin del Rango de Aparcamiento

Cable de cambios y soporte daados o desajustados. Revise si hay daos. Haga los reajustes requeridos. Repare
Sensor digital TR daado todos los componentes daados. Despus de reparar las
articulaciones, reajuste el sensor digital TR. Para
informacin adicional, refirase a Sensor Digital de Rango
de la Transmisin (TR), en esta seccin.
Mecanismo de Aparcamiento
Engranaje de aparcamiento, trinquete de aparcamiento, Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
resorte de recuperacin del trinquete de aparcamiento,
parqueo o placa gua, eje del trinquete de aparcamiento,
varilla de accionamiento del trinquete, palanca manual,
resorte de fijacin de la palanca manual daado,
desajustado
Caja de transferencia y articulacin daadas Para diagnosticar la caja de transferencia y las articulaciones,
Aplicaciones para 4x4
Caja de transferencia y articulacin daadas Para el diagnstico de la caja de transferencia y las
articulaciones, refirase a la Seccin 308-07B.
Otras Fallas: Recalentamiento de la Transmisin
Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, Realice prueba de punto de cambio y del TCC. Corra los
cableado interno de la transmisin, PCM, TFT, TCC diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de Diagnostico
NGS para realizar las Pruebas Pinpoint A y B. Haga las
Fluido
Presiones incorrectas de aplicacin de banda/embrague, Chequee la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
alta/baja presin de lnea presin de lnea y de velocidad de calado del motor.
Refirase a la tabla de presin de lnea para las
especificaciones. Si la presin est alta/baja, chequee los
siguientes posibles componentes: control principal, TCC.


Otras Fallas: Recalentamiento de la Transmisin
Solenoide, TCC atascado, daado, O-ring daado o fuera Revise si hay daos. Realice prueba de funcionamiento al
de la abertura solenoide como se indica en la rutina elctrica. Haga las
Vlvula de desvo del termostato/vlvula limitadora del Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
enfriador (216), resorte, daado, ausente, mal reemplace el control principal. Si hay componentes
ensamblado, atascado, abertura daada ausentes, reemplace las partes faltantes o el control
Instalacin de componentes inadecuados durante la Verifique la instalacin de los componentes apropiados.
reconstruccin
Embrague unidireccional del convertidor de torque Refirase a las rutinas 240- No Se Produce Freno de Motor
atascado en la Posicin de 240/340.
Inspeccione el embrague del convertidor de torque.
Se detect excesivos deslizamiento Reemplace el convertidor de torque segn sea requerido.
Corra los diagnsticos a bordo.
Otros
Restriccin en el enfriador de aceite de la transmisin o Repare el enfriador de aceite de la transmisin o las tuberas.
en las tuberas
Otras Fallas: No Se Produce Freno de Motor en la Posicin de 2da

TR 258 RUTINA ELECTRICA
Presiones inapropiadas de aplicacin de banda/
Cheque la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
embrague, alta/baja presin de lnea
presin de lnea y de velocidad de calado del motor.
Refirase a la tabla de presiones de lnea para las
especificaciones. Si la presin est alta/baja, chequee los
siguientes posibles componentes: conjuntos de control
principal y de embrague de marcha a rueda libre.
Orificio de lubricacin de la envuelta de la extensin, Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
bola reguladora A y C no se asientan o estn daadas, reemplace el control principal. Si hay componentes
resorte, daado, ausente, mal ensamblado, atascado, ausentes, reemplace las partes faltantes o el control
abertura daada principal. Si hay un mal ensamblaje, rearme correctamente.
Instalacin de componentes inapropiados durante la Haga las reparaciones requeridas.
reconstruccin
Conjunto de Embrague de Marcha a Rueda Libre
Embrague de marcha a rueda libre daado Haga los reemplazos necesarios.
Anillo sellador daado Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Banda Intermedia
Banda intermedia desajustada Ajuste la banda intermedia.
Servo intermedio con fugas Realice prueba de presin de aire para determinar si el servo
intermedio tiene fugas. Haga las reparaciones requeridas.
Cristalizacin de la banda intermedia Repare o reemplace si es necesario.

Otras Fallas: No Se Produce Freno de Motor en la Posicin de 1ra
Fluido
Cable de cambios y el soporte daados o desajustados. Inspeccione para ver si hay daos. Haga los reajustes
Sensor digital TR desajustado requeridos. Repare todos los componentes daados.
Presiones inapropiadas de aplicacin de la banda/ Chequee la presin en la toma. Realice pruebas de presin
embrague, alta/baja presin de lnea de lnea y de velocidad de calado del motor. Refirase a la
Vlvula de baja manual (212), bola de regulacin E no se Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
asiente apropiadamente, resorte daado, ausente, mal reemplace el control principal. Si hay componentes
ensamblado, atascado, abertura daada ausentes, reemplace las partes faltantes o el control
reconstruccin Haga las reparaciones requeridas.
Instalacin de componentes inapropiados durante la Inspeccione los componentes. Haga las reparaciones
reconstruccin requeridas.
Embrague de sobremarcha daado Haga los reemplazos necesarios.
Anillos selladores daados
Embrague/Banda de Retroceso
Servo de retroceso o pistn o empacadura con fugas Realice prueba de presin de aire. Cheque y reemplace el
sello del pistn segn sea necesario.
Banda de retroceso quemada, desgastada o daada Haga los reemplazos necesarios.
Banda o tambor de embrague de baja retroceso pulido o Repare o reemplace, segn sea necesario.
cristalizado
Conjunto de Embrague Unidireccional Trasero
Embrague unidireccional trasero daado Haga los reemplazos necesarios.
Otras Fallas: No Se Produce Freno de Motor con la Sobremarcha Cancelada (en 3ra y 4ta)
Entradas/salidas elctricas, cableado del vehculo, Realice pruebas de puntos de cambios. Corra los
cableado interno de la transmisin, PCM, SSD diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de Diagnostico
de Control del Tren de Potencia/Emisiones 43. Utilice el NGS
para realizar la Prueba Pinpoint A. Haga las reparaciones
requeridas. Borre los cdigos, haga prueba de carretera y
corra de nuevo los diagnsticos a bordo. Tambin chequee
el freno de motor en las posiciones de 1 y 2*.
* No se produce freno de motor en la posicin de O/D con el
TCS desactivado, el engranaje de 1ra es una funcin
normal.

Otras Fallas: No Se Produce el Freno de Motor Con la Sobremarcha Cancelada (en 3ra y 4ta)
Solenoide y vlvula del embrague de marcha a rueda Inspeccione para ver si hay daos. Si se detectan daos,
libre/vlvula de control del embrague del convertidor reemplace el control principal. Si hay componentes
(201), solenoide SSC/solenoide de cambio 3-4 (215), ausentes, reemplace las partes faltantes o el control
resorte daado, ausente, mal ensamblado, atascado, principal. Si hay un mal ensamblaje, rearme correctamente.
abertura daada No esmerile, lime o lije las vlvulas. Esto remover el
reconstruccin
reconstruccin
Embrague de sobremarcha daado Haga los reemplazos requeridos.
Anillos selladores daados Revise si hay daos. Haga las reparaciones requeridas.
Otras Fallas: Ventilacin del Fluido o Generacin de Espumas

Ventilacin obstruida o daada Revise si el respiradero est daado u obstruido. Haga las
Rebosamiento de la transmisin Chequee el nivel y ajstelo segn sea necesario.
Fluido contaminado (anticongelante, agua) Revise si hay contaminacin, localice el origen. Haga las
Recalentamiento Refirase a las rutinas 257/357.
Conjunto de filtro y sello daado o mal ensamblado Revise si el conjunto de filtro y sello est daado. Haga las
Otras Fallas: Deslizamientos/Ruidos en la Posicin de 1ra

Presiones inapropiadas de aplicacin de la banda/el Chequee la presin en la toma. Realice pruebas de presin
embrague, alta/baja presin de lnea de lnea y de velocidad de calado del motor. Refirase a la
Torque de tornillo fuera de especificaciones Apriete a especificacin.
reconstruccin
Cuerpo de vlvulas de control principal sucio o pegajoso Limpie, repare o reemplace el cuerpo de vlvulas de control
principal.
Conjunto de Embrague Unidireccional Trasero
Embrague unidireccional de baja/retroceso daado Reemplace el embrague unidireccional trasero y la caja.

Otras Fallas: Deslizamientos/Ruidos en la Posicin de 2da
Presiones inapropiadas de aplicacin de la banda/el Verifique la presin de lnea en la toma. Realice pruebas de
embrague, alta/baja presin de lnea presin de lnea y de velocidad de calado del motor.
Refirase a la tabla de presin de lnea para las
especificaciones. Si la presin est alta/baja, cheque el
siguiente posible componente: control principal.
reconstruccin
Cuerpo de vlvulas de control principal sucio o pegajoso Limpie, repare o reemplace el cuerpo de vlvulas de control
principal.
Banda Intermedia
Desajustada Ajuste la banda intermedia.
Pistn del servo intermedio, palanca, puntal daado o Realice prueba de presin de aire. Revise si hay daos.
desgastado, o fugas internas Haga las reparaciones requeridas.
Banda o tambor de baja intermedio pulido o cristalizado Reemplace o haga las reparaciones requeridas.
Otras Fallas: FMEM Acoplamientos y Cambios Asperos

Operacin en la estrategia del FMEM. Entradas/salidas Corra los diagnsticos a bordo. Refirase al Manual de
elctricas, cableado del vehculo, cableado interno de la Diagnostico de Control del Tren de Potencia/Emisiones 44.
transmisin, PCM, EPC, OSS, Digital TR, TCC, Utilice el NGS para realizar las Pruebas Pinpoint A, B, C, D
recalentamiento de la transmisin (TFT), TP y MAF, error y E. Haga las reparaciones requeridas. Borre los cdigos,
de cambios detectado (solenoide de cambios, TSS, OSS haga prueba de carretera y corra de nuevo los diagnsticos
y hardware interno) a bordo.
No hay Fallas Hidrulicas/Mecnicas
Crter, Empacadura y Filtro
Remocin
2. Coloque un recipiente de drenaje debajo del crter de la

transmisin (7A194).

REPARACIONES EN EL VEHICULO (Continuacin)

3. Nota: El protector trmico del modulador de la transmisin
(7F013) no tiene que ser removido del vehculo cuando se
vaya a remover el crter.
Drene el fluido de la transmisin.
Remueva todos los tornillos del crter de la transmisin
excepto los dos delanteros. Afloje los dos tornillos de
crter de la transmisin. Aplique palanca hacia abajo,
en la parte posterior del crter y deje que salga el fluido.
Despus de drenar el fluido remueva los dos tornillos
restantes.
4. Remueva el crter de la transmisin.

1 Remueva el crter.
2 Remueva y deseche la empacadura del crter.
5. Remueva y deseche el filtro del fluido.

1 Remueva el tornillo del filtro del fluido.
2 Remueva el filtro.
6. Limpie e inspeccione el crter y el magneto. Limpie todas

las superficies de contacto.

7. Enjuague el enfriador y las tuberas del enfriador del fluido.
Para informacin adicional, refirase a Enfriador del Fluido
de la Transmisin Contraflujo y Limpieza, en esta seccin.
Instalacin
1. CUIDADO: Lubrique los O-rings del filtro de fluido

con Fluido para Transmisiones Automticas XT-5-QM,
MERCON V o un equivalente que cumpla con la
especificacin MERCON V para evitar que se daen.
Lubrique e instale nuevos O-rings en el filtro. Instale un
nuevo filtro de fluido en la transmisin.
Site el filtro del fluido en el cuerpo de vlvulas de
control principal (7A100).

2. CUIDADO: Asegrese de que el cableado no quede
pisado debajo del filtro.
Instale el tornillo del filtro de fluido de la transmisin.

3. Site el magneto del crter en el crter de la transmisin.

4. Instale el crter.
1 Coloque una nueva empacadura en el crter.
2 Instale y alinee el crter de la transmisin.
Instale sin apretar los tornillos del crter.
5. Apriete los tornillos del crter.

Apriete los tornillos en una secuencia entrecruzada.
6. Baje el vehculo.
7. Nota: Cuando coloque el fluido en una transmisin y

convertidor seco comience con 3.7 litros (4 cuartos).
Utilice Fluido para Transmisiones Automticas XT-5-
QM, MERCON V o un equivalente que cumpla con

Control Principal Cuerpo de Vlvulas
Pasador Gua del Cuerpo

de Vlvulas
(.235) 307-333 (T95L-70010-B)
Pasador Gua del Cuerpo

de Vlvulas
(.248) 307-334 (T95L-70010-C)
Limpiador del Convertidor

de Torque/Enfriador de Fluido
Remocin
1. Desconecte el cable de tierra de la batera. Para informacin


3. Nota: El protector trmico del servo de la transmisin

(7F013) requiere ser soltado del riel de crter y situado a un
lado para la remocin del crter.
Drene el fluido de la transmisin.

Suelte el protector trmico y sitelo a un lado.
Remueva todos los pernos del crter excepto los dos
delanteros. Afloje los dos pernos del crter. Aplique
palanca hacia a bajo y permita que el fluido salga.
Despus que el fluido haya sido removido remueva
los dos pernos restantes del crter.
4 Nota: Si la transmisin hay sido desmontada para reemplazar

partes desgastados o daados y las vlvulas en el cuerpo
de vlvulas de control principal (7A100) falla repetidamente
debida a la presencia de materias extraas, el convertidor
de torque (7902) debe ser removido y limpiado utilizando
un limpiador agitado mecnicamente, tal como el Limpiador
de Convertidor de Torque/Enfriador de Fluido.
Remueva el crter de la transmisin.
2 Remueva y deseche la empacadura.
5. Remueva y deseche el filtro de fluido.

1 Remueva el tornillo del filtro del fluido de la transmisin.
2 Remueva el filtro de fluido.
6. Suelte el cableado del cuerpo de vlvula de control

principal.
Levante la gua del cableado y el protector y desacople
los pasadores de retencin de las abrazaderas del
solenoide.
7. Desenchufe los seis conectores elctricos del solenoide.

1 Desenchufe los conectores elctricos de SSA, SSB,
SSC y SSD.
2 Desenchufe el conector elctrico del solenoide del
embrague del convertidor de torque (TCC)
3 Desenchufe el conector elctrico del solenoide de
control electrnico de presin (EPC).

1 Remueva el tornillo del resorte.
2 Remueva el resorte de la palanca de fijacin de la vlvula
de control manual.
9. Remueva el servo de baja/retroceso.

1 Remueva los tornillos de la tapa del servo de baja/
retroceso.
2 Remueva la tapa del servo de la banda de baja/retroceso
(7D036) y la empacadura. Deseche la empacadura
(7L173).
10. Remueva el pistn y la varilla del servo de la banda de

baja/retroceso (7D189).
11. CUIDADO: Apoye el cuerpo de vlvulas de control

principal.
No remueva los dos tornillos especificados (dorados).
12. CUIDADO: Apoye el cuerpo de vlvulas de control

principal.
13. Remueva el cuerpo de vlvulas de control principal.
Instalacin
1. Instale los Pasadores Guas del Cuerpo de Vlvulas en la

caja.
1 Instale el pasador gua grande (.248).
2 Instale el pasador gua pequeo (.235).
2. Nota: Asegrese de que la empacadura entre el control

principal y la caja (7C155) est alineada correctamente.
Instale la nueva empacadura.
3. Site el cuerpo de vlvulas con la ayuda de los Pasadores

Guas del Cuerpo de Vlvulas.
4. Nota Los tornillos del cuerpo de vlvulas se apretarn en

pasos posteriores.
Instale sin apretar cuatro tornillos m6 x 45mm.
5. Nota Los tornillos del cuerpo de vlvulas sern apretados

en pasos posteriores.
Instale sin apretar dos tornillos m6 x 35mm.
6. Remueva los Pasadores Guas del Cuerpo de Vlvulas.
7. Nota Los tornillos del cuerpo de vlvulas de control principal

sern apretados en pasos posteriores.
Instale sin apretar los tornillos m6 x 30mm.
8. Nota Los tornillos del cuerpo de vlvulas de control principal

sern apretados en pasos posteriores.
Instale sin apretar los diecisis tornillos m6 x 40mm del
cuerpo de vlvulas de control principal.
9. Apriete los tornillos de cuerpo de vlvulas en la secuencia

indicada.
10. Instale el resorte de la palanca de fijacin de la vlvula de

control manual.
11. Instale el pistn y la varilla del servo de la banda de baja/

retroceso.
12. Instale la tapa del servo de la banda de baja/retroceso.

1 Instale la tapa y la empacadura.
2 Instale sin apretar los tornillos de la tapa del pistn
del servo de baja/retroceso.
13. Apriete los tornillos de la tapa del servo en la secuencia

indicada.
14. Enchufe los seis conectores elctricos del solenoide.

1 Enchufe los conectores elctricos de SSA, SSB, SSC
y SSD.
2 Enchufe el conector elctrico del solenoide el
3 Enchufe el conector elctrico del solenoide de control
electrnico de presin (EPC).
15. CUIDADO: La presin excesiva puede romper los

pasadores posicionadores.
Instale el cableado del cuerpo de vlvulas de control
principal.
Alinee los pasadores de retencin con los agujeros
en las abrazaderas del solenoide y presione en la gua
del cableado y el protector.
16. Instale el filtro de fluido.

1 Instale el filtro de fluido de la transmisin.
2 Instale el tornillo del filtro.
17. Instale el crter de la transmisin.

1 Site la nueva empacadura en el crter.
18. Apriete los tornillos del crter de la transmisin.

Apriete los tornillos del crter en secuencia
entrecruzada.

21. Llene la transmisin hasta el nivel apropiado y verifique la
correcta operacin del sistema.
Utilice Fluido para Transmisiones Automticas XT-5-QM,
especificacin MERCON V.
Sensor de Velocidad del Eje de Salida (OSS)
Remocin

2. Desenchufe el conector elctrico del sensor de velocidad

del eje de salida (OSS).
3. Remueva el sensor OSS.

1 Remueva el tornillo del sensor OSS.
2 Remueva el sensor OSS de la transmisin.
Inspeccione el O-ring del sensor OSS para ver si est
daado. Si se detecta algn dao, reemplace el O-ring.
Instalacin
1. Inspeccione y lubrique el O-ring con jalea de petrleo.

1 Instale el sensor OSS en la transmisin.
2 Apriete el tornillo del sensor OSS.
2. Enchufe el conector elctrico del sensor OSS.
3. Baje el vehculo.

Sello y Buje de la Envuelta de la Extensin
Removedor de Bujes de la Envuelta Martillo de Percusin

308-070 (T77L-7697-E) T50T-100-A
Reemplazante de Bujes Removedor del Sello

de la Envuelta T94P-77001-BH
307-065 (T77L-7697-F)
Reemplazante del Sello

de la Envuelta de la Extensin
(T74P-77052-A)
Removedor

2. Nota Para mantener el equilibrio inicial del cardn, marque

el yugo trasero y la brida del eje de manera que puedan ser
instalados con su alineacin original.
Marque el cardn trasero.

1 Remueva los pernos del cardn trasero.
2 Remueva el cardn.
4. CUIDADO: Utilice cuidadosamente el removedor

del buje de la envuelta de la extensin de manera que el
rea de sellamiento no se dae.
Utilice el Removedor del Sello y el Martillo de Percusin, y
remueva el sello de la envuelta de la extensin.
5. Remueva el buje de la envuelta de la extensin (7A034).

1 Instale el Removedor de Buje de la Envuelta de la
Extensin.
2 Remueva el buje de la envuelta de la extensin.
Instalacin
1. CUIDADO: El agujero de lubricacin en el buje de

la envuelta de la extensin debe ser alineado con la ranura
de lubricacin en la envuelta. Esta ranura est localizada
en la posicin de las 3 horas cuando es vista desde la parte
posterior.
Nota Revise si la abertura de la envuelta de la extensin
tiene rebabas. Elimine cualquier rebaba de la envuelta de la
extensin con un esmeril suave.
Site el buje en la envuelta de al extensin (7A039).
2. CUIDADO: La herramienta tocar fondo cuando el

buje est en la posicin apropiada.
Utilice el Reemplazante del Buje de la Envuelta para
instalar el buje.
3. Site un nuevo sello de la envuelta de la extensin con el

agujero de drenaje en la posicin de las 6 horas.
4. Utilice el reemplazante del Sello de la Envuelta de la

Extensin para instalar el sello.
5. Nota Revise si la horquilla desplazable del cardn tiene

desgaste o daos. Reemplcela si es necesario.
Alinee el cardn con las marcas hechas durante la remocin
para asegurar el correcto balance.
6. Instale los pernos del cardn trasero.

7. Baje el vehculo.
8. Llene la transmisin hasta el nivel apropiado y verifique si

la operacin del sistema es apropiado.
la especificacin MERCON V
Empacadura de la Envuelta de Extensin 4x2
Remocin




6. Levante y apoye la transmisin.

8. Remueva los tornillos de la envuelta de la extensin y los

esprragos.
9. CUIDADO: El trinquete de aparcamiento, el resorte

de recuperacin del trinquete de aparcamiento y el eje del
trinquete se salen durante la remocin de la envuelta de
la extensin.
Remueva la envuelta de la extensin (7A039).
Deseche la empacadura (7086).
Instalacin
1. Limpie la envuelta de la extensin e instale una nueva

empacadura. Asegrese de que el trinquete de
aparcamiento, el resorte y el eje estn correctamente
instalados.
2. CUIDADO: Asegrese de que la varilla de

accionamiento de la palanca de aparcamiento est
correctamente asentada en la copa gua de la varilla de
aparcamiento.
Instale la envuelta de la extensin.
2 Instale los tornillos de la envuelta de la extensin.
3 Instale los esprragos de la envuelta de la extensin.

1 Site la base de la transmisin en la envuelta de la
extensin.
2 Instale los tornillos de la base de la transmisin a la
4. Instale la base de la transmisin en el miembro transversal

y apriete las tuercas de la base de la transmisin.
5. Nota Alinee el cardn con las marcas hechas durante la

remocin para asegurar el correcto balance.
Alinee e instale el cardn trasero.
7. Baje el vehculo.
9. Llene la transmisin hasta el nivel apropiado y chequee si
la operacin del sistema es apropiada.
especificacin MERCON V

Empacadura de la Envuelta de la Extensin 4x4
Remocin



4. Remueva la caja de transferencia. Para informacin

adicional, refirase a la Seccin 308-07B.
5. Remueva del soporte del cableado de la envuelta de la

extensin, los posicionadores del cableado.
6. Remueva las tuercas de la base de la transmisin.


1 Remueva los tornillos de la base de la transmisin a la
9. Remueva los seis tornillos y esprragos de la envuelta de

la extensin.
10. Nota El trinquete de aparcamiento (7A441), el resorte de

recuperacin (7D070) y el eje del trinquete (7D071) se
pueden salir durante la remocin de la envuelta de la
extensin (7A039).
Remueva la envuelta de la extensin. Deseche la
empacadura (7086).
Instalacin
1. Limpie la envuelta de la extensin e instale nueva

aparcamiento, el resorte y el eje estn instalados
correctamente.
2. CUIDADO: Asegrese de que la varilla accionadora

de la palanca de aparcamiento est asentada
correctamente en la copa gua.
Site la envuelta de la extensin e instale los seis
tornillo y esprragos.

extensin.

y apriete las tuercas.
5. Instale los posicionadores del cableado en el soporte de la

6. Instale la caja de transferencia.
7. Nota: Alinee el cardn con las marcas hechas durante la

10. Llene la transmisin hasta el nivel apropiado y chequee si

la operacin del sistema es apropiada.

Solenoides de Cambios (SS)

Remocin


3. Drene el fluido de la transmisin. Para informacin

adicional, refirase a Crter, Empacadura y Filtro, en esta
seccin.
4. Remueva el filtro del fluido de la transmisin.

1 Remueva el tornillo del filtro.
5. Nota El conjunto del control principal no requiere ser

removido para hacer servicio al solenoide.
Remueva la gua del cableado y el protector.
Levante cuidadosamente la gua del cableado y el
protector y desacople los pasadores de retencin de
las abrazaderas del solenoide.
6. Desenchufe el conector elctrico del solenoide apropiado.

1 Desenchufe los conectores de los solenoides de
cambios.
2 Desenchufe el conector del solenoide del embrague
3 Desenchufe el conector del solenoide del control
7. CUIDADO: El solenoide TCC y la vlvula

moduladora del convertidor pueden salirse de sus
aberturas. Esto puede daar el solenoide o la vlvula del
modulador del convertidor.
CUIDADO: El solenoide de cambios (SSC) puede

salirse de su abertura. Esto puede daar el solenoide.
Remueva los solenoides de cambios (7G484).
1 Remueva el cableado.
2 Remueva los tornillos de la abrazadera.
3 Remueva la abrazadera.
4 Remueva los solenoides apropiados.
Instalacin
1. Instale los nuevos solenoides.
2. CUIDADO: La abrazadera del solenoide debe ser

instalada en las ranuras de los solenoides TCC y EPC, las
cavidades del solenoide de cambios y el tapn No. 204.
Instale la abrazadera del solenoide.
1 Site la abrazadera en el cuerpo de vlvulas.
2 Instale los tornillos de la abrazadera del solenoide.
3. Enchufe los seis conectores elctricos de solenoides.

1 Enchufe los seis conectores elctricos de los
solenoides SSA, SSB, SSC y SSD.
2 Enchufe el conector elctrico del solenoide del
3 Enchufe el conector del solenoide del control elctrico
de presin (EPC).
4. CUIDADO: La excesiva presin puede romper los

pasadores de retencin.
Instale el cableado del cuerpo de vlvulas.
Alinee los pasadores de retencin con los agujeros
en las abrazaderas del solenoide y presione
suavemente la gua del cableado y protector del cuerpo
de vlvulas.
5. Instale el filtro del fluido de la transmisin.

1 Instale el filtro.
6. Instale el crter de la transmisin (7A194).

1 Site una nueva empacadura en el crter.
2 Alinee e instale el crter.
8. Baje el vehculo.
10. Coloque el fluido en la transmisin hasta el nivel apropiado
y verifique el funcionamiento apropiado del sistema.
especificacin MERCON V
Eje y Sello de la Palanca de Control Manual
Reemplazante del Sello

de la Palanca de Cambios
307-050 (T74P-77498-A)
Herramienta de Alineacin
del Sensor Digital TR
307-351 (T97L-70010-A)
Remocin


3. Nota No es necesario remover el filtro del fluido para realizar

este procedimiento.
Remueva el crter de la transmisin. Para informacin

adicional, refirase a Crter, Empacadura y Filtro en esta
seccin.
4. Remueva el sensor digital de rango de la transmisin (TR);

refirase a Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR),
en esta seccin.

de control manual.
1 Remueva el tornillo del resorte.

2 Remueva el resorte de la palanca de fijacin.
6. CUIDADO: No dae el pasador interior de la

palanca de la vlvula.
Remueva la tuerca interior de la palanca de la vlvula
manual.
7. Separe la palanca interior de la vlvula manual y la varilla

accionadora de la palanca de aparcamiento.
8. CUIDADO: No dae el riel del crter de la caja.

Remueva el pasador del resorte del eje de la palanca de
control manual.
Golpee ligeramente sobre cada lado del pasador del
resorte del eje de la palanca de control manual con un
punzn.
Aplique palanca en el pasador del resorte para extraerlo
de su abertura.
9. Remueva el eje de la palanca de control manual.
10. CUIDADO: No dae la abertura.

Remueva el sello del eje de la palanca manual.
Instalacin
1. Utilice el Reemplazante del Sello de la Palanca de Cambios

para instalar el sello de eje de la palanca manual.
3. CUIDADO: Tenga cuidado de no daar la superficie

del riel del crter cuando instale el pasador de retencin.
Alinee la ranura de alineacin del eje de la palanca de
control manual con la abertura del pasador del resorte del
eje de la palanca de control manual en la caja de la
transmisin.
Golpee ligeramente para introducir en la caja, el pasador
del resorte del eje de la palanca de control manual.
4. Alinee las superficies planas de la palanca interior de la

vlvula manual con las del eje de la palanca de control
manual. Instale la palanca interior de la vlvula manual y
en el eje de la palanca de control manual.
5. CUIDADO: No doble el pasador de la palanca

interior de la vlvula manual.
Instale la tuerca.
6. CUIDADO: La varilla accionadora del trinquete de

aparcamiento debe ser instalada apropiadamente en el
trinquete y la copa gua, localizada en la envuelta de la
extensin. Verifique el funcionamiento de la articulacin
de aparcamiento.
Verifique que el eje de salida est bloqueado en la posicin
de PARK.
7. Instale el resorte de fijacin de la vlvula manual.
8. Instale el crter de la transmisin con una nueva

empacadura.
9. Instale el sensor digital de rango de la transmisin (TR).

y verifique si la operacin del sistema es apropiada.
Sensor Digital de Rango de la Transmisin (TR)

Herramienta de Alineacin TRS

307-351 (T97L-70010-A)
Remocin


3. Desconecte el cable de cambios.

1 Desconecte el cable de cambios de la palanca de control
manual (7A256).
2 Desconecte el cable de cambios del soporte.
4. Desenchufe el conector elctrico del sensor digital de rango

de la transmisin (TR).
5. Remueva la tuerca y la palanca exterior de control manual.
6. Remueva los tornillos y el sensor digital TR.
Instalacin

1 Site el sensor TR.
2 Instale los tornillos sin apretar.
2. Nota La palanca manual debe estar en neutro.

Alinee el sensor digital TR.
1 Instale la Herramienta de Alineacin TRS en las tres
ranuras del sensor digital TR. La herramienta est
diseada para encajar exactamente.
2 Apriete los tornillos y remueva la herramienta.
3. Instale la palanca exterior de control manual.

1 Instale la palanca exterior de control manual.
4. Enchufe el conector del sensor digital de rango de la

transmisin (TR).
5. Conecte el cable de cambios.

1 Conecte el cable de cambios al soporte.
2 Conecte el cable de cambios a la palanca de control
manual.
6. Verifique que el cable de cambios est ajustado. Para

7. Baje el vehculo.

Protector Trmico
Remocin


3. Remueva el protector trmico de la transmisin.

2 Remueva el protector trmico.
Instalacin
Servicio al Cableado Interno
Remocin



3. Desenchufe el cableado del vehculo del conector (16 pines)
de la caja.
4. Drene el fluido de la transmisin; refirase a Crter,

Empacadura y Filtro, en esta seccin.
5. Nota No es necesario remover el conjunto del control

principal.
Remueva el filtro de fluido.
6. Remueva el cableado del cuerpo de vlvulas de control

principal.
7. Desenchufe los conectores del solenoide.

1 Desenchufe los conectores de SSA, SSB, SSC y SSD.
3 Desenchufe el conector del solenoide de control

8. CUIDADO: El solenoide y la vlvula moduladora
del convertidor se pueden salir de sus aberturas. Esto
puede daar los componentes.
CUIDADO: Los solenoides de cambios se pueden

salir de sus aberturas. Esto puede daar los componentes.
Remueva los solenoides EPC y SSB.
1 Remueva los pernos de la abrazadera del solenoide.
2 Remueva la abrazadera del solenoide.
3 Remueva los solenoides EPC y SSB.
9. CUIDADO: No aplique palanca en los otros cables

para no daar la superficie del conector de la caja.
Desenchufe el conector del sensor de velocidad del eje de
la turbina (TSS) del conector de la caja (16 pines).
1 Desenchufe el conector del sensor TSS.
2 Remueva el fijador del cable del sensor TSS.
10. CUIDADO: No estire demasiado el resorte de

retencin.
Remueva el resorte de retencin del conector de la caja (16 pines).

11. CUIDADO: No dae el conector o el cableado.
Remueva el conector de la caja (16 pines).
Comprima las lengetas del conector de la caja (16
pines).
Extraiga el conector de la caja (16 pines).
Instalacin
1. Nota Asegrese de que la lengeta est en la posicin de

bloqueo.
Nota Instale nuevos O-rings en el conector de la caja.
Instale el conector (16 pines).
Lubrique los O-rings de conector con jalea de petrleo.
2. Presione el conector a travs de la caja hasta escuchar un

chasquido o clic.
3. CUIDADO: Alinee la ranura en el conector del

sensor TSS con la ranura en el conector de 16 pines de la
caja.
Instale el cable del sensor TSS.
1 Instale el cable de sensor TSS en el conector de la caja.
2 Instale el cable del sensor TSS en el soporte.

retencin.
Instale el resorte de retencin del conector (16 pines) de la
caja.
5. Instale los solenoides EPC y SSB.

aberturas de los solenoides de cambios y el tapn No. 204.
Instale la abrazadera del solenoide
1 Site la abrazadera del solenoide en el cuerpo de
vlvulas (7A100).
7. Enchufe los conectores de los solenoides de cambios SSA

y SSC y (SS).
8. Enchufe los conectores de los solenoides TCC, SSC, SSB y EPC.

Instale la gua del cableado y el protector.
Alinee los pasadores de retencin en los agujeros en
las abrazaderas y oprima suavemente la gua del
cableado y el protector.


1 Site una nueva empacadura en el crter de la
transmisin.
2 Alinee e instale el crter.
Instale los tornillos sin apretar.
13. Conecte el cableado en el conector de la transmisin (16

pines). Asegrese de que el fiador est bien acoplado.
16. Coloque el fluido en la transmisin hasta el nivel adecuado

y verifique si el funcionamiento del sistema es apropiado.

Conjunto de Servo de Baja/Retroceso
Calibrador de Seleccin de Varillas

del Servo
307-045 (T74P-77190-A)

100-002 (TOOL-4201-C)
Remocin

3. Remueva el crter de la transmisin; refirase a Crter,

Empacadura y Filtro, en esta seccin.
4. Remueva el filtro de fluido de la transmisin.

2 Remueva el filtro de fluido de la transmisin.
5. Remueva la tapa del servo de la banda de baja/retroceso

(7D036).
1 Remueva los tornillos de la tapa del servo de la banda
de baja/retroceso.
2 Remueva la tapa y la empacadura del servo de la banda
de baja/retroceso. Deseche la empacadura de la tapa
de la placa separadora del servo de baja/retroceso
(7L173).
6. Remueva el pistn y la varilla del pistn del servo de la

banda de baja/retroceso (7D189) y el resorte de
recuperacin del pistn.
Instalacin
1. Limpie e inspeccione la abertura del pistn del servo de la

banda de baja/retroceso y el pistn y la varilla del servo de
la banda de baja/retroceso.
2. Nota El Resorte de Recuperacin de la Banda de Baja/

Retroceso A4LD, D4ZZ-7D031-A se debe utilizar solo
como resorte de prueba.
Instale el pistn y la varilla del servo de la banda de baja/
retroceso en la abertura del servo junto con el resorte de
recuperacin.
3. Instale el Calibrador de Seleccin de la Varilla del Servo.

1 Instale una nueva empacadura en la tapa de la placa
separadora del servo de la banda de baja/retroceso.
2 Apriete los tres tornillos.
4. Apriete el tornillo de ajuste del calibrador del servo.
5. Instale el Indicador de Dial con Bandeja en la caja de la

transmisin.
1 Site el indicador en la planchuela del pistn.
2 Ajuste el indicador de dial a cero.
6. Nota Si la carrera del pistn en este paso es de 3-5.6 mm

(0.120-0.220 pulg), est dentro de las especificaciones. Si
la carrera del pistn es mayor de 5.6 mm (0.220 pulg.), utilice
el pistn y la varilla de tamao inmediato superior. Si la
carrera del pistn es menor de 3 mm (0.120 pulg.), utilice el
pistn y la varilla de tamao inmediato inferior.
Afloje el tornillo de ajuste del calibrador del servo hasta
que toque fondo en la herramienta. Registre la distancia
recorrida por el pistn del servo.
7. CUIDADO: Asegrese de que el resorte de prueba

sea removido despus de este paso.
Utilice el procedimiento arriba indicado para verificar la
carrera del pistn con los recin seleccionados pisto y
varilla del servo de la banda de baja/retroceso (si es
necesario) para estar seguro de que la carrera del pistn es
de 3-5.6 mm (0.120-0.220 pulgadas). Remueva el calibrador
del servo y el resorte de recuperacin del servo de la banda
de baja/retroceso.
Las ranuras estn localizadas en la varilla del servo de
la banda de baja/retroceso.
Longitud mm Longitud pulg. Identificacin

54/53 2.112-2.085 1 Ranura
51/50 2.014/1.986 Sin Ranuras
49/48 1.915/1.888 2 Ranuras
8. Instale el pistn y la varilla del servo.

1 Instale el conjunto de pistn y varilla del servo.
separadora del servo.
3 Instale la tapa.
Instale sin apretar los tornillos de la tapa del pistn
del servo de la banda de baja/retroceso.
9. Apriete los tornillos de la tapa del servo en la secuencia

indicada.


1 Site una nueva empacadura en el crter de la
transmisin.
12. Apriete los pernos del crter.

Apriete los tornillos en una secuencia cruzada.

y chequee si la operacin de la transmisin es correcta.
Servo Delantero
Compresor de la Tapa del Servo

307-340 (T95L-77028-A)
Herramienta de Remocin del

Servo 307-0347 (T97T-7D021-A)
Remocin


3. Remueva el cable de cambios.

manual (7A256).
2 Remueva el cable de cambios del soporte.

Para informacin adicional, refirase a Sensor Digital de
Rango de la Transmisin (TR), en esta seccin.
5. Remueva el cuerpo de vlvula (7A100). Para informacin

adicional, refirase a Control Principal Cuerpo de Vlvulas,
en esta seccin.

6. Remueva el convertidor cataltico de tres vas (TWC)
(5E212). Para informacin adicional, refirase a la Seccin
309-00.
7. Remueva el protector trmico del servo (7F013).

2 Remueva el protector trmico del servo.
8. Remueva la tuerca de bloqueo de la banda delantera y

afloje el tornillo de ajuste de la banda delantera.
Deseche la tuerca de bloqueo de la banda delantera
despus de la remocin.
9. CUIDADO: La tapa del servo est bajo presin de

resorte.
Utilizando el Compresor de la Tapa del Servo, remueva el
anillo de retencin de la tapa del servo de la banda
delantera.
1 Instale el Compresor de la Tapa del Servo y comprima
la tapa del servo de la banda delantera.
2 Remueva el anillo de retencin de la tapa del servo
delantero.
Remueva lentamente la tensin en la tuerca de gancho
en J y remueva el compresor de la tapa del servo.
10. CUIDADO: Se debe utilizar la herramienta de

remocin del servo para evitar daar el servo y la abertura.
Utilice la Herramienta de Remocin del Servo para remover
la tapa del servo de la banda delantera, el pistn del servo
y el resorte (7D028).
Inserte la Herramienta de Remocin del Servo en la
caja de la transmisin, localcela en la varilla del servo,
y remueva la tapa del servo de la banda delantera, el
pisto y el resorte del pistn del servo.
Instalacin
1. Ensamble la tapa del servo de la banda delantera, el pistn

y el resorte del pistn.
1 Instale el pistn del servo en la tapa del servo de la
banda delantera.
2 Instale el resorte en el pistn del servo de la banda
delantera.
2. CUIDADO: No dae el O-ring durante la instalacin.

No oprima la tapa del servo y el O-ring ms all del agujero
de alivio en la caja, para evitar daar el O-ring.
Instale el conjunto del servo de la banda delantera en la
caja de la transmisin (7005).
Lubrique el O-ring de la tapa del servo con jalea de
petrleo.
3. Utilice el Compresor de la Tapa del Servo para instalar el

delantera.
la tapa.
2 Instale al anillo de retencin de la tapa del servo
delantero.
4. Instale el cuerpo de vlvulas.
5. Ajuste la banda delantera. Para informacin adicional,

refirase a Ajuste de la Banda Delantera, en esta seccin.
6. Site el protector trmico del servo en la transmisin e

instale la tuerca.
7. Instale el convertidor cataltico de tres vas. Para

8. Instala el cable de cambios.

1 Instale el cable.
2 Instale el cable de cambios en la palanca de control
manual.
12. Coloque el fluido de la transmisin hasta el correcto nivel

y chequee si la operacin del sistema es apropiada.
XT-5-QM, MERCON V o un equivalente que
cumpla con la especificacin MERCON V.
Servo Intermedio
Compresor de la Tapa del Servo

307-340 (T95L-77028-A)
Herramienta de Remocin del

Servo 307-0347 (T97T-7D021-A)
Remocin



manual (7A256).
2 Remueva el cable de cambios del soporte.

5. remueva el convertidor cataltico de tres vas (TWC) (5E212).
6. Remueva el cuerpo de vlvulas (7A100). Para informacin

adicional, refirase a Control Principal Cuerpo de Vlvulas,
en esta seccin.
7. Remueva el protector trmico del servo (7F013).

2 Remueva el protector trmico del servo de la
transmisin.
8. Remueva la tuerca de bloque de la banda intermedia y

afloje el tornillo.
Deseche la tuerca de bloqueo de la banda intermedia
despus de la remocin.
9. CUIDADO: La tapa del servo est bajo presin de

resorte. Tenga cuidado cuando remueva.
Utilizando el Compresor de la Tapa del Servo, remueva el
intermedia.
la tapa.
intermedio.
Remueva lentamente la tensin en la tuerca de gancho
en J y remueva el compresor de la tapa del servo.
10. CUIDADO: Se debe utilizar la herramienta de

remocin del servo para evitar daar el servo, la tapa o la
abertura.
Utilice la Herramienta de Remocin del Servo para remover
la tapa del servo de la banda intermedia, el pistn (7D021)
y el resorte (7D028).
Inserte la Herramienta de Remocin del Servo en la
caja, y remueva la tapa, el pistn y el resorte del pistn
del servo.
Instalacin
1. Ensamble la tapa del servo de la banda intermedia, el pistn

y el resorte del pistn del servo.
1 Instale el pistn del servo en la tapa del servo de la
banda intermedia.
2 Instale el resorte en el pistn del servo.
2. CUIDADO: No dae el O-ring durante la instalacin.

No presione la tapa del servo y el O-ring ms all del agujero
de alivio de la caja para no daar el O-ring.
Instale el conjunto del pistn del servo de la banda
intermedia en la caja (7005).
Lubrique el O-ring de la tapa del servo de la banda
intermedia con jalea de petrleo.
3. Utilizando el Compresor de la Tapa del Servo, instale el

intermedia.
la tapa.
2 Instale el anillo de retencin de la tapa del servo
intermedio.
4. Ajuste la banda intermedia. Para informacin adicional,

refirase a Ajuste de la Banda Intermedia, en esta seccin.
5. Instale el cuerpo de vlvulas.
7. Site el protector trmico del servo en la transmisin e

instale la tuerca.
8. Instale el cable de cambios.

1 Instale el cable de cambios.
2 Instale el cable de cambios en la palanca de control
manual.
9. Instale el convertidor cataltico de tres vas.

12. Coloque el fluido en la transmisin hasta el correcto nivel

y chequee si la operacin del sistema es apropiada.
Sistema de Aparcamiento
Remocin


3. Remueva el crter de la transmisin.

1 remueva el crter.
4. Remueva el filtro del fluido.

2 Remueva el filtro de fluido.
5. Remueva la gua del cableado y el protector.


1 Desenchufe los conectores de los solenoides de
cambios SSB y SSD.
7. CUIDADO: El solenoide TCC y la vlvula

moduladora del convertidor se pueden salir de sus
aberturas. Esto puede daar los componentes.
Remueva los solenoides EPC, SSB y SSD.
1 Remueva el cableado.
2 Remueva los tornillos de la abrazadera del solenoide.
3 Remueva la abrazadera del solenoide.
4 Remueva los solenoides EPC, SSB y SSD.
8. CUIDADO: No aplique palanca en los dems cables

para no daar la superficie del conector de la caja.
la turbina (TSS) del conector de la caja de la transmisin
(16 pines).
1 Desenchufe el conector del sensor TSS.
2 Remueva la gua del cable del sensor TSS.

retencin.
Remueva el resorte de retencin del conector de la caja (16
pines).

Remueva el conector de la caja (16 pines).
Comprima las lengetas en el conector.
Empuje el conector para extraerlo de la caja.

2 Remueva el resorte.
12. CUIDADO: Para evitar daos, asegrese de que la

llave no golpea el pasador de la palanca interior de la
vlvula manual.
Remueva la tuerca de la palanca interior de la vlvula
manual.
13. Remueva la palanca interior de la vlvula manual y la varilla

accionadora de la palanca de aparcamiento (7A232).

el yugo y la brida del eje con el fin de que puedan ser

1 remueva los pernos.

16. Si est equipada, remueva la caja de transferencia. Para
17. Nota Si se detecta algn dao en el sistema de

aparcamiento, la transmisin debe ser removida y
desarmada.
Nota El trinquete de aparcamiento (7A441), el resorte de
recuperacin (7D070) y el eje del trinquete (7D071) pueden
salirse durante la remocin de la envuelta de la extensin
(7A039).
Remueva la envuelta de la extensin. Deseche la
empacadura (7086); refirase a la Empacadura de la Envuelta
de la Extensin 4x2 o Empacadura de la Envuelta de la
Extensin 4x4, en esta seccin.
18. Inspeccione el trinquete de aparcamiento, el resorte de

recuperacin y el eje del trinquete de aparcamiento.
Reemplace si es necesario.
Instalacin
1. CUIDADO: Asegrese de que la varilla accionadora

de la palanca de aparcamiento est asentada
correctamente en la copa gua de la varilla de
aparcamiento en la caja. Revise que el eje de salida est
fijado en la posicin de PARK.
Alinee las superficies planas en la palanca interior de la
vlvula manual y el eje de la palanca de control manual.
Instale la palanca interior de la vlvula manual y la varilla
accionadora de la palanca de aparcamiento en el eje de la
palanca del control manual.

2. CUIDADO: No doble el pasador de la palanca
interior de la vlvula manual.
Instale la tuerca de la palanca interior de la vlvula manual.
3. Instale el resorte de fijacin de la vlvula manual.
4. Limpie la envuelta de la extensin e instale una nueva

aparcamiento, el resorte y el eje estn instalados
correctamente.

accionamiento de la palanca de aparcamiento est asentada
correctamente en la copa gua de la varilla de
aparcamiento, en la caja.
2 Instale los tornillos de la envuelta de la extensin.
3 Instale el esprrago de la envuelta de la extensin.
6. Si est equipada, instale la caja de transferencia.


Instale los pernos del cardn trasero.
8. Nota Asegrese de que la lengeta estn en la posicin

bloqueada.
Nota Instale nuevos O-rings en el conector de la caja (16
pines).
Instale el conector de la caja (16 pines).
Lubrique el conector de la caja con jalea de petrleo.
9. Presione el conector a travs de la caja hasta escuchar un

chasquido o clic.
10. CUIDADO: Alinee la ranura en el conector del

sensor TSS con la ranura en el conector de la caja de 16
pines.
1 Instale el cable del sensor TSS en el conector de 16
pines.
2 Instale el cable de sensor TSS en la gua.

retencin.
Instale el resorte de retencin del conector de la caja (16
pines).
12. Instale los solenoides EPC, SSD y SSB.

aberturas de los solenoides de cambios y el tapn No. 204.
Instale la abrazadera del solenoide.
1 Site la abrazadera del solenoide en el cuerpo de
vlvulas (7A100).
14. Enchufe los conectores de los solenoides TCC, SSD, SSB y EPC.

Instale la gua del cableado y el protector.
Alinee los pasadores restantes con los agujeros en
las abrazaderas de solenoides y presione suavemente
la gua del cableado y el protector.

1 Instale la empacadura del crter de la transmisin.
17. Apriete los tornillos del crter en secuencia entrecruzada.

20. Coloque el fluido en la transmisin hasta el correcto nivel

y revise si la operacin del sistema es apropiada.
Ajuste de la Banda Delantera

Juego de Llaves de Ajuste de la

Banda 307-S022 (T71P-77370-A)

2. Levante el vehculo en un puente elevador. Para informacin


manual (7A256).
2 Desconecte el cable del soporte.
4. CUIDADO: No permita que se afloje el tornillo de

ajuste de la banda delantera. El puntal de la banda se podra
salir de su posicin.
CUIDADO: Deseche la tuerca de bloqueo. sta no

es reinstalable.
Remueva y deseche la tuerca de bloqueo de la banda
delantera.
5. CUIDADO: Instale, perno no apriete una nueva

tuerca de bloqueo en el tornillo de ajuste de la banda.
Aplique jalea de petrleo en el sello.
CUIDADO: El servo delantero debe ser instalado

antes de ajustar la banda.
Nota La llave har un chasquido cuando alcance el torque
especificado. Instale la nueva tuerca de bloqueo, no la
apriete en esta oportunidad.
Apriete el tornillo de ajuste de la banda delantera utilizando
el Juego de Llaves de Ajustes de la Banda y afloje el tornillo
de ajuste exactamente dos (2) vueltas y mantenga esa
posicin.
6. Mantenga el tornillo de ajuste estacionario. Apriete la

tuerca de bloqueo de la banda delantera.

Rango de la Transmisin (TR) en esta seccin.
8. Baje el vehculo.

Ajuste de la Banda Intermedia



manual (7A256).
2 Remueva el cable del soporte.

5. CUIDADO: No permita que el tornillo se afloje. El

puntal de la banda podra salirse de su posicin.
CUIDADO: Deseche la tuerca de bloqueo. sta no

es reinstalable.
Remueva y deseche la tuerca de bloqueo.
6. CUIDADO: Instale pero no apriete una nueva tuerca

de bloqueo en el tornillo. Aplique jalea de petrleo al sello
de la tuerca.
CUIDADO: El servo intermedio debe ser instalado
Nota La llave producir un chasquido o clic cuando alcance
el torque especificado. Instale una nueva tuerca de
bloqueo, no la apriete en esta oportunidad.
Apriete la tuerca utilizando el Juego de Llaves de Ajusta
de la Banda y afloje el tornillo exactamente dos (2) vueltas
y mantngalo en esa posicin.
7. Mantenga el tornillo estacionario. Apriete la tuerca de

bloqueo de la banda intermedia.

Aislante y Reten de la Transmisin
Remocin
1. Nota Se muestra el procedimiento en 4x2. El procedimiento

en 4x4 es similar, el cardn delantero deber ser removido.
Desconecte el cable de tierra de la batera. Para informacin
3. Nota Para mantener el balance inicial del cardn, marque el

yugo y la brida del eje para que puedan ser instalados en
sus posiciones originales.



Instalacin

extensin (7A039).
2 Instale los tornillos de la base de la transmisin a la


5. Baje el vehculo.
Aislante y Retn de la Transmisin

Transmisin
Herramienta de Soporte del

Convertidor de Torque 307-346
(T97T-7902-A)
Nota Si la transmisin debe ser removida por un perodo de

tiempo, apoye el motor con un pedestal de seguridad y un
bloque de madera.
1. Ubique la palanca de cambios en la posicin NEUTRO

Aislante y Retn de la Transmisin (Continuacin)

4. Si se requiere desmontar la transmisin, drene el fluido.

Refirase a Crter, Empacadura y filtro en esta seccin.
5. En los vehculos equipados con 4WD, remueva la caja de

transferencia. Refirase a la Seccin 308-07B.
6. Para mantener el balance inicial del cardn, marque el yugo

y la brida del eje, a fin de que puedan ser instalados en sus

2 Remueva el cardn.
8. Remueva el motor de arranque, refirase a la Seccin 303-06.
9. Nota Marque el cigeal y el flexplate para la alineacin

apropiada durante la reinstalacin.
Remueva las cuatro tuercas.
Rote el conjunto del cigeal/flexplate para ganar
acceso a todas las tuercas.

manual.
2 Desconecte el cable de cambios del soporte.
11. Remueva el cableado de la transmisin.

1 Desenchufe el conector del sensor de oxgeno caliente
(HO2S).
2 Desenchufe el conector de la transmisin.
3 Desenchufe el conector del sensor de velocidad del
eje de salida (OSS).
4 Desenchufe el conector del sensor digital de rango de
la transmisin (TR).
12. remueva el convertidor cataltico de tres vas; refirase a la

Seccin 309-00.
13. CUIDADO: Debe tener cuidado de no daar las

tuberas del enfriador.
15. CUIDADO: No permita que la transmisin cuelgue

libremente.
Site el Gato de Transmisin de Alta Alzada debajo de la
transmisin.
Levante y apoye la transmisin.
16. Remueva el miembro transversal.

1 Remueva los seis pernos (tres en cada lado).
2 Remueva el miembro transversal.

18. Remueva el conducto superior de llenado de la transmisin.

2 Desconecte el tubo superior de llenado de la
transmisin.
19. Nota Baje el Gato de Alta Alzada para ganar acceso a los
tornillos de la transmisin al motor.
Remueva los siete tornillos de la transmisin al motor.
20. ADVERTENCIA: El convertidor de torque es pesado

y puede ocasionar daos personales si se sale de la
transmisin. Asegure el componente en la transmisin.
Instale la Herramienta de Soporte del Convertidor de Torque
antes de bajar la transmisin del vehculo.
21. ADVERTENCIA: Asegure la transmisin al gato

con una cadena de seguridad.
Baje la transmisin.
22. En los modelos 4x4 remueva el tubo de ventilacin.
23. Realice Enjuague a Contraflujo/Limpieza al Enfriador de

Fluido de la Transmisin. Para informacin adicional,
refirase a Enfriador de Fluido de la Transmisin
Contraflujo y Limpieza, en esta seccin.
Transmisin
Transmisin
Removedor del Buje de la Envuelta

Herramientas Especiales / Equipos de la Extensin
Placa de Prueba de la Transmisin 308-070 (T77L-7697E)
4R55E/5R55E
307-342 (T95L-77000-AH)
Adaptador del Aditamento de 100-001 (T50T-100-A)
Soporte A4LD
(307-262 (T93T-77002-AH)
Aditamento de Soporte Montado Removedor de Sellos

en Banco 307-309 (T94P-77001-BH)
307-003 (T57L-500-B)
Compresor de la Tapa del Servo Herramienta de Soporte del

307-340 (T95L-77028-A) Convertidor de Torque
307-346 (T97T-7902-A)
Herramienta de Remocin del Servo

307-347 (T97T-7D021-A) Empacadura de la Placa
de Prueba de la Transmisin
307-342 (T95L-77000-AH)1
Asas del Convertidor de Torque

307-091 (T81P-7902-C)
ADVERTENCIA: No remueva el convertidor de

torque o la caja de transferencia de la transmisin
mientras est en el gato, haciendo esto podra hacer que
se caiga la transmisin.
1. Ponga el transmisin en un banco de trabajo.

Torque.
3. ADVERTENCIA: El convertidor de torque es pesado,

especialmente cuando est lleno de fluido.
Utilizando las Asas del Convertidor de Torque, remueva el
1 Instale las asas.
2 Remueva el convertidor de torque.
4. Nota Las estras en el eje de entrada no son iguales en

ambos extremos. El extremo con las estras ms cortas van
dentro del conjunto.
Remueva el eje de entrada.
5. remueva el sensor de velocidad del eje de salida (OSS).

1 remueva el tornillo del OSS.
2 Remueva el sensor OSS.
6. Remueva el protector trmico de modulador de la

transmisin.
2 Remueva el protector trmico del modulador de la
transmisin.
7. remueva la tuerca y la palanca exterior del control manual.
8. Remueva el sensor digital de la transmisin (TR).

1 Remueva los tornillos del sensor digital TR.
2 Remueva el sensor digital TR.
9. Utilice el Removedor de Sellos y el Martillo de Percusin y

remueva el sello de la envuelta de la extensin.
10. Nota Remueva el buje de la envuelta de la extensin solo si

es necesario hacerle servicio.
Utilice el Removedor de Bujes de la Envuelta de la Extensin
para remover el componente.
Inspeccione el buje de la envuelta de la extensin y la
horquilla desplazable para ver si tiene picaduras,
aberturas, rayas o desgastes.
11. CUIDADO: El trinquete de aparcamiento, el resorte

de recuperacin y el eje del trinquete se pueden salir
durante la remocin de la envuelta de la extensin.
Remueva los tornillos, esprrago, y el buje de la extensin.
Deseche la empacadura de la envuelta de la extensin.
12. Remueva el conjunto del trinquete de aparcamiento.

1 remueva el eje del trinquete.
2 Remueva el trinquete.
3 Remueva el resorte de recuperacin del trinquete de
aparcamiento.
13. CUIDADO: La varilla de accionamiento del

trinquete de aparcamiento debe deslizarse libremente en
el agujero, en la placa adaptadora.
Nota Vea la tabla de herramientas de servicios especiales
para la ilustracin de esta placa adaptadora opcional.
Instale el Adaptador del Aditamento de Soporte A4LD.
1 Site el Aditamento de Soporte A4LD en la parte
posterior de la caja de la transmisin.
14. Fije el brazo del aditamento de la Herramienta de Soporte

Montada en Banco para Sostener la Herramienta de
Soporte.
15. ADVERTENCIA: Asegrese de que el pasador de

bloqueo en el aditamento de soporte est seguro.
Instale la transmisin en el Aditamento de Soporte Montado
en Banco. Rote la transmisin de manera que el crter quede
hacia arriba.
16. CUIDADO: No reinstale la empacadura del crter.

Remueva el crter de la transmisin y la empacadura y
luego deseche esta ltima.
17. Remueva el filtro y deschelo.

1 remueva el tornillo.
18. Levante cuidadosamente la gua del cableado y el protector.

Desacople los pasadores de retencin de las abrazaderas
del solenoide.

1 Desenchufe los conectores de SSA, SSB, SSC y SSD.
de convertidor de torque (TCC).

de control manual.
2 Remueva el resorte de la palanca de fijacin de la vlvula
de control manual.
21. Remueva la tapa del servo de la banda de baja/retroceso.

2 Remueva la tapa del servo de la banda de baja/retroceso
y la empacadura de la tapa de la placa separadora del
servo de baja/retroceso.
Deseche la empacadura de la tapa de la placa
separadora del servo de baja/retroceso.
22. Remueva el conjunto de pistn del servo de la banda de

baja/retroceso y la varilla.
23. CUIDADO: Para evitar que las vlvulas solenoides

se salgan, no remueva los dos tornillos mostrados abajo.
No remueva los dos pernos especificados (de color dorado).
24. Remueva los veintitrs tornillos.
25. Remueva el cuerpo de vlvulas, la placa separadora del

cuerpo de vlvulas y la empacadura entre el control
principal y la placa separadora.
Deseche las empacaduras.
26. CUIDADO: Deseche las tuercas de bloqueo. stas

no deben ser reinstaladas.
Remueva las tuercas de bloqueo. Afloje los tornillos de
ajuste.
27. CUIDADO: La tapa del servo est bajo tensin de

resorte.
Remueva el anillo de retencin de la tapa del servo
intermedio.
la tapa del servo intermedio.
intermedio.
Remueva el Compresor de la Tapa del Servo.
28. Nota Marque la tapa del servo, el pistn y el resorte. Marque

como corresponde para el montaje. Las tapas tienen letras
estampadas en la superficie exterior para su identificacin.
Nota Utilice la Herramienta de Remocin del Servo para
evitar daos al pistn del servo y a la abertura.
Utilice la Herramienta de Remocin del Servo para liberar
el pistn del servo de la banda intermedia.
29. Remueva la tapa del servo de la banda intermedia, el pistn

y el resorte.
30. CUIDADO: La tapa del servo est bajo tensin de

resorte.
Remueva la tapa del servo delantero.
la tapa del servo delantero.
delantero.
Remueva el Compresor de la Tapa del Servo.
31. Nota Marque la tapa del servo, el pistn y el resorte. Marque

como corresponde para el montaje. Las tapas tienen letras
estampadas en la superficie exterior para su identificacin.
Nota Utilice la herramienta de remocin del servo para evitar
daos a la abertura del pistn del servo.
Utilice la Herramienta de Remocin del Servo para liberar
el pistn del servo de la banda delantera.
32. Remueva la tapa del servo de la banda delantera, el pistn

y el resorte.

bloqueo en el aditamento de soporte montado en banco
est seguro.
Rote la transmisin de manera que el alojamiento del
convertidor quede hacia arriba.
34. CUIDADO: Deseche los tornillos. No deben ser

reinstalados.
Remueva y deseche los tornillos.
35. Remueva el alojamiento del convertidor y el soporte de la

bomba de fluido.
Gire y levante de la caja, el alojamiento del convertidor
y el soporte de la bomba de fluido.
36. Remueva la arandela de empuje No. 1 de la entrada de la

bomba de fluido.
Marque e identifique la arandela de empuje.
38. comprima la banda delantera alrededor del freno delantero

y el tambor del embrague de marcha a rueda libre y remueva
el puntal de anclaje de la banda delantera.
39. CUIDADO: Identifique los extremos de anclaje y

de aplicacin de la banda delantera.
Remueva la banda delantera.
40. Remueva el freno delantero y el tambor del embrague de

marcha a rueda libre.
41. Remueva el puntal de aplicacin de la banda delantera.
42. Nota El eje de la palanca de la banda delantera es ms largo

que el eje de la palanca de la banda intermedia.
Remueva el eje de la palanca accionadora de la banda
delantera.
43. CUIDADO: No doble la rueda de accionamiento.

Nota El cojinete de empuje No. 2 est en este conjunto.
Remueva el portador delantero del engranaje planetario.
44. Nota Coloque etiqueta e identifique la palanca del servo

de la banda delantera. La palanca de la banda del servo
delantero tiene una letra estampada en un lado.
Remueva la palanca de la banda del servo delantero y el
soporte de la palanca de la banda delantera a la caja.
45. Remueva el cojinete de empuje No. 2 del planetario

delantero.
46. Remueva en conjunto la corona delantera, el conjunto de

embrague unidireccional delantero y el eje central.
47. Nota Coloque etiqueta e identifique para el ensamble el

cojinete de empuje No. 3 del eje central.
Remueva el cojinete de empuje No. 3 del eje central.
48. CUIDADO: La tuerca de bloqueo se puede caer

dentro del montaje restante si no es removida.
Remueva el tornillo de la tapa del soporte central.
49. Remueva la tuerca de bloqueo y la jaula.
50. CUIDADO: No aplique palanca a los dems cables

para evitar daar el conector o la superficie de la caja.
la turbina (TSS).
1 Desenchufe el conector del sensor TSS del conector
de 16 pines de la caja.
2 Remueva los cables conector del sensor TSS de la
gua.
51. CUIDADO: Ubique cuidadosamente el conector y

el cableado del TSS dentro de la transmisin a travs de la
abertura en la caja.
Remueva el sensor TSS.
2 Remueva el sensor TSS.

retencin.
Remueva el resorte de retencin del conector de 16 pines
de la caja.

Comprima las lengetas en el conector de 16 pines de la
caja.
Empuje el conector para sacarlo de la caja.
54. Remueva el anillo de retencin del soporte central.

55. Nota Cuando remueva el soporte central, hale

uniformemente alrededor de la red del soporte central.
Remueva el soporte central.
56. Nota Coloque una etiqueta de identificacin en el cojinete

de empuje del tambor del freno intermedio No. 4.
57. Remueva el puntal de anclaje de la banda intermedia.
58. CUIDADO: Identifique el anclaje lateral y los

extremos de aplicacin de la banda intermedia.
Remueva la banda intermedia.
59. Remueva el puntal de aplicacin de la banda intermedia.
60. Nota El eje de la palanca de la banda intermedia es ms

corto que el eje de la palanca de la banda delantera.
Remueva el eje de la palanca de accionamiento de la banda
intermedia.
61. Nota Coloque una etiqueta de identificacin en la banda

intermedia. sta tiene una letra estampada en un lado.
Remueva la palanca de accionamiento del servo intermedio.

bloque en el aditamento de soporte montado en banco est
seguro.
Rote la transmisin de manera que la superficie del crter
quede hacia arriba.
63. Nota El cojinete de empuje No. 5 del cilindro del embrague

de avance puede salirse con el freno intermedio y el tambor
del embrague directo.
Remueva el freno intermedio y el tambor del embrague
directo.
64. Remueva el cojinete de empuje No. 5 del cilindro del

embrague de avance; colquele una etiqueta de
identificacin.
65. Nota El cojinete de empuje No. 5 del cilindro del embrague

de avance puede salirse con el cilindro del embrague de
avance.
Remueva el cilindro del embrague de avance.
66. Remueva el cojinete de empuje No. 6A del cubo de la corona

de avance.
67. Remueva en conjunto la corona de avance y el cubo.
68. Remueva del cubo de la corona de avance, la arandela de

empuje No. 6B.
69. Nota Chequee el lado negro oxidado durante la remocin

para asegurar la colocacin correcta durante el rearme. El
lado negro oxidado debe estar hacia el conjunto planetario.
El lado no recubierto debe quedar hacia arriba.
Remueva el cojinete de empuje No. 7 del planetario de
avance.
70. Remueva el conjunto planetario de avance.

71. Remueva el casco de entrada con el engranaje central de

avance.
72. Nota Coloque una etiqueta de identificacin en el cojinete

de empuje No. 8 del portador del planetario de baja/
retroceso.
Remueva el cojinete de empuje No. 8 del portador del
planetario de baja/retroceso.
73. Remueva el anillo de retencin del planetario de baja/

retroceso.
74. Remueva el conjunto planetario de baja/retroceso.

75. Nota Coloque una etiqueta de identificacin al cojinete de

empuje No. 9 del portador del planetario de baja/retroceso.
76. Remueva el collarn del eje de salida.
77. CUIDADO: Deseche el anillo de retencin del eje

de salida. Se debe instalar un nuevo anillo de retencin.
Remueva y deseche el anillo de retencin del eje de salida.
78. Remueva la corona del eje de salida y el cubo del eje de

salida.
79. Nota Coloque una etiqueta de identificacin al cojinete de

empuje No. 10 del cubo del eje de salida.
Remueva el cojinete de empuje No. 10 del eje de salida.
80. Nota El anillo interior del embrague unidireccional trasero

no es desmontable. Se le hace servicio dentro de la caja.
Remueva el tambor del freno de baja/retroceso y el conjunto
del embrague unidireccional.
81. Remueva la banda de retroceso.
82. Remueva el eje de salida.

83. Remueva el engranaje de aparcamiento.
84. Nota Coloque una etiqueta de identificacin a la arandela

de empuje No. 11 del eje de salida.
Remueva la arandela de empuje No. 11 del eje de salida.
85. CUIDADO: Para evitar daos, asegrese de que la

llave no golpea el pasador de la palanca interior de la
vlvula manual.
Remueva la tuerca de la palanca interior de la vlvula de
control manual.
86. Remueva la palanca interior de la vlvula de control manual

y la varilla accionadora de la palanca de aparcamiento.
87. CUIDADO: No dae el riel del crter de la caja.

Remueva el pasador del resorte del eje de la palanca de
control manual.
1 Golpee ligeramente en cada lado del pasador del
resorte del eje de la palanca de control manual con un
punzn.
2 Aplique palanca para extraer el pasador del resorte
fuera de su abertura.
88. Remueva el eje de la palanca de control manual.
89. CUIDADO: No dae la abertura.

Remueva el sello de la palanca de control manual.
Cuerpo de Vlvulas de Control Principal
Pasador de Alineacin del Cuerpo

de Vlvulas (.235)
307-333 (T95L-70010-B)
Pasador de Alineacin del Cuerpo

de Vlvulas (.248)
307-334 (T95L-70010-C)
Nmero Nmero
1 Vlvula Manual 37 7G136 Solenoide Embrague del
Convertidor (PWM)
2 7E335 Retn Tapn de Vlvula (Se
Requieren 7) 38 Vlvula Embrague del
Convertidor
39 Resorte Embrague del Convertidor
4 Vlvula Modulador de Avance
5 Resorte Modulador de Avance
41 Vlvula Embrague del Convertidor
6 7E335 Retn Tapn de Vlvula (Se
Requieren 6) 42 Resorte Embrague del Convertidor
7 Tapn Retn de Vlvula 43 Resorte Embrague del Convertidor
(Solo 3.0L y 4.0L)
8 Vlvula Refuerzo de EPC
9 Resorte Refuerzo de EPC
45 Vlvula Embrague de Marcha a
10 7E336 Retn Tapn de Vlvula Rueda Libre
11 Collarn Refuerzo de Presin 46 Resorte Embrague de Marcha a
12 Vlvula Refuerzo de Presin Rueda Libre
13 Resorte Refuerzo de Presin 47 Tapn Retn de Vlvula
14 Resorte Regulador de Presin de 48 Vlvula Cambios Descendentes 4-3
Aceite 49 Resorte Cambios Descendentes 4-3
15 Retn Resorte Regulador 50 7G383 Solenoide EPC (VFS)
Principal
16 Vlvula Regulador de Presin
17 Tapn Retn de Vlvula (Se
53 Vlvula Cambios 2-3
Requieren 3)
54 Vlvula Cambios 2-3
18 Resorte Acoplamiento de
Avance 55 Resorte Cambios 2-3
19 Vlvula Control de Acoplamiento 56 Tapn Retn de Vlvula
de Avance 57 Resorte Cambios 3-4
20 7G484 Solenoide Cambio (Se Requieren 4) 58 Vlvula Cambios 3-4
21 Resorte 4-3 (K.D./T.D.) (Se 59 Tapn Retn de Vlvula
Requieren 2)
22 Vlvula 4-3 (K.D.)
23 Resorte Baja Manual (1) 61 Resorte Modulacin de Retroceso
24 Vlvula Baja Manual (1) (Se Requieren 2)
25 Tapn Retn de Vlvula 62 Tapn Retn de Vlvula
26 Vlvula 4-3 (T.D.) 63 Vlvula Modulacin de Retroceso
27 Vlvula Cambios 1-2 y 4-5 64 7L491 Abrazadera SSA/SSC
28 Resorte Cambios 1-2 y 4-5 65 7L491 Abrazadera SSB/SSD/EPC/TCC
29 7E366 Retn Tapn de Vlvula 66 E800155-S72 Tornillo Abrazaderas del Solenoide
de Retencin (Se Requieren 2)
67 7D132 Placa de Identificacin
31 Vlvula Desvo Termosttico
68 Cuerpo Vlvulas
69 7D100 Empacadura Placa Separadora
70 7A008 Placa Separadora
71 E804357-S Tornillo Placa Separadora de Retn
35 Resorte Lmite del Enfriador
72 7N113 Colador Circuito Lmite de EPC
36 Vlvula Lmite del Enfriador 73 7D376 Orificio de Lubricacin de la Envuelta
de la Extensin
Nmero Nmero
74 7D376 Vlvula Lmite de EPC (Metal) 76 7E340 Resorte Alivio de Lmite de EPC/
75 7E368 Vlvula Alivio del Convertidor Convertidor (Se Requieren 2)
(Plstico) 77 7E195 Bola (Se Requieren 4)
Desmontaje
1. CUIDADO: El solenoide SSC se puede salir de su

abertura. Esto puede daar el componente.
Remueva la abrazadera y los solenoides SSA y SSC.
1 Remueva el tornillo de la abrazadera de los solenoides.
3 Remueva los solenoides SSA y SSC.
2. CUIDADO: El solenoide del embrague del

convertidor de torque (solenoide TCC) (7G136) se puede
salir de su abertura. Esto puede daar el componente.
CUIDADO: La vlvula de convertidor se puede salir

detrs del solenoide TCC. Esto puede daar la vlvula.
Remueva los solenoides SSB, SSD, el solenoide del
embrague del convertidor de torque y del EPC.
1 Remueva el tornillo de la abrazadera de solenoides.

3 Remueva los solenoides SSB, SSD, del embrague del
convertidor de torque y del EPC.
3. Rote el cuerpo de vlvulas (7A100) de manera que la

empacadura entre el control principal y la caja (7C155) quede
hacia arriba.
4. CUIDADO: Las vlvulas se pueden salir cuando

gire el cuerpo de vlvulas.
CUIDADO: El orificio de lubricacin de la

envuelta de la extensin y las vlvulas de alivio se
pueden pegar a la placa separadora.
Nota: Deseche la empacadura entre el control principal
y la caja.
1 Remueva y deseche la empacadura entre el control
principal y la caja.
2 Remueva los tornillos de la placa separadora del
cuerpo de vlvulas.
5. Remueva la placa separadora del cuerpo de vlvulas

(7A008) y la empacadura entre el control principal y la
placa separadora.
1 Remueva la placa separadora.
6. Remueva el orificio de lubricacin y la vlvula plateada y

el resorte de alivio de lmite del control electrnico de
presin (EPC).
1 Remueva el orificio de lubricacin de la envuelta de
la extensin.
2 Remueva la vlvula de alivio plateada de lmite de
EPC y el resorte.
7. Remueva la vlvula de alivio del convertidor de plstico

negro y el resorte.
8. Remueva el colador del circuito de lmite de control
9. Remueva las (4) bolas de regulacin del cuerpo de vlvulas

del control principal.
Montaje
1. CUIDADO: No pierda componentes cuando

haga limpieza o servicio.
Limpie completamente todas las partes con solvente y

seque con aire comprimido seco.
2. CUIDADO: No esmerile, lime o lije las vlvulas.

Esto remover el acabado anodizado y puede ocasionar
Despus de limpiar el cuerpo de vlvulas, haga lo
siguiente:
Inspeccione todas aberturas de las vlvulas y tapones
para ver si tienen rayas o rebabas.
Chequee todos los pasajes de fluido para ver si estn
obstruidos.
Inspeccione todas las vlvulas y tapones para ver si
tienen rebabas.
Inspeccione todas las superficies de contacto para ver
si tiene rebabas o deformidades.
Revise si los resortes estn deformes.
Revise todas las vlvulas y tapones tienen libertad de
movimiento en sus respectivas aberturas.
n Las vlvulas y los tapones, cuando estn secos,
deben caer por su propio peso en sus respectivos
agujeros.
Haga rodar la vlvula manual sobre una superficie
plana para ver si est doblada.
3. Limpie e inspeccione los coladores del solenoide EPC.
4. Remueva y reemplace todos los O-rings de los solenoides

cambios.
5. Limpie e inspeccione el solenoide del embrague del
6. CUIDADO: Asegrese de que el colador est

bien colocado.
Limpie e inspeccione el colador del circuito de lmite del
control electrnico de presin (EPC). Instale el colador
del circuito lmite del EPC.
7. Instale las (4) bolas de regulacin del cuerpo de vlvulas.
8. CUIDADO: Los resortes y las vlvulas no son

intercambiables. Se puede ocasionar dao a la
transmisin.
Instale la vlvula de alivio del convertidor plstico de
color oscuro y el resorte.
9. Nota: Los resortes y las vlvulas no son intercambiables.
Instale el orificio de lubricacin de la envuelta de la
extensin y la vlvula de alivio del lmite del control
electrnico de presin (EPC) y el resorte.
1 Instale el orificio de lubricacin de la envuelta de la
extensin.
2 Instale la vlvula de alivio de lmite de EPC plateada
y el resorte.
10. Nota: Aplique jalea de petrleo a la placa separadora del

cuerpo de vlvula para mantener la empacadura entre el
control principal y la placa separadora.
Nota: Coloque una nueva empacadura entre la placa

separadora y el control principal en la instalacin.
Instale la placa separadora del cuerpo de vlvulas y la

empacadura en el control principal.
1 Site la empacadura e instale la placa separadora en
el cuerpo de vlvulas.
2 Instale los tres tornillos sin apretar.
11. Instale los Pasadores Guas en el cuerpo de vlvulas de

control principal.
1 Instale el pasador gua grande (.248).
2 Instale el pasador gua pequeo (.235).
13. Nota: Aplique jalea de petrleo a la superficie de la placa
separadora para mantener la empacadura en posicin.
Nota: Instale una nueva empacadura en la placa
separadora.
Instale una nueva empacadura entre el control principal
y la caja.
14. Remueva los pasadores guas del cuerpo de vlvulas.

1 Remueva el pasador gua grande.
2 remueva el pasador gua pequeo.
15. Rote el cuerpo de vlvulas de forma que la placa

separadora quede hacia abajo.
16. CUIDADO: Todos los conectores de solenoides

deben quedar hacia arriba en la instalacin.
Nota: Todos los solenoides de cambios son
intercambiables.
Nota: Si la vlvula TCC se sale durante el desmontaje,
tenga cuidado cuando instale el solenoide del embrague
Instale los solenoides SSB, SSD, TCC y EPC.
1 Instale el solenoide TCC.
2 Instale los solenoides SSB y SSD.
3 Instale el solenoide EPC.
17. CUIDADO: La abrazadera del solenoide debe

ser instalada en las ranuras de los solenoides TCC y
EPC, las aberturas de los solenoides de cambios y el
tapn No. 204.
Instale la abrazadera de solenoides y el tornillo.
18. CUIDADO: Los terminales elctricos de los
solenoides de cambios deben quedar hacia arriba
durante la instalacin.
Nota: Los solenoides de cambios son intercambiables.
Instale los solenoides de cambios SSA y SSC (7G484).
19. Instale la abrazadera y el tornillo.

Alojamiento del Convertidor y Bomba de Fluido

Reemplazante del Sello del Herramienta del Cubo Delantero
Alojamiento del Convertidor 204-069 (T81P-1104-C
T97T-77000-A
Estribo Instalador del Cojinete de la Bomba

205-D018 (D80L-630-7) Delantera
307-373
Removedor del Cono del Cojinete de

Pin
205-D002 (D79L-4621-A)
Asa
205-153 (T80T-4000-W)
Extractor
307-001 (TOOL-1175-C)
Nmero Nmero
1 7A248 Sello entre el Cubo y el Alojamiento 7 W701431-S300 O-ring entre el Eje de la Bomba de
del Convertidor Fluido y el Engranaje Interior
2 E804595-S200 Tornillo y Sello entre el Alojamiento 8 7A103 Conjunto de la Bomba de Fluido
del Convertidor y la Caja (Se
9 7M155 Conjunto de Cojinete
Requieren 8)
10 W701429-S309M Tornillos de la Bomba de Fluido al
3 7976 Alojamiento del Convertidor
Alojamiento del Convertidor (Se
4 7B472 Placa del Adaptador de la Bomba de Requieren 6)
Fluido
11 7D014 Arandela de Empuje No. 1 de la
5 7A136 Empacadura de la Bomba de Fluido Admisin de la Bomba de Fluido
(selectiva)
6 7L323 Anillo Sellador del Soporte de la
Bomba de Fluido 12 7A248 Anillo Sellador Bomba de Fluido
Desmontaje
1. Remueva la empacadura y los anillos selladores de la

bomba de fluido.
2 Remueva y deseche el anillo sellador (corte cuadrado)
2. Remueva el anillo sellador del soporte de la bomba de

fluido.
3. Remueva el alojamiento de la bomba de fluido.

1 Remueva los seis tornillos de la bomba de fluido.
2 Remueva el soporte, el engranaje y la placa
adaptadora de la bomba de fluido.
4. Revise si los cojinetes de aguja del soporte de la bomba y

la jaula estn rayados o le faltan rodillos y la alineacin
de los agujeros de lubricacin.
5. Inspeccione el agujero de alimentacin del embrague de
marcha a rueda libre para ver si est bloqueado o daado.
1 Rote el cojinete de la bomba y localice el agujero de
alimentacin del embrague de marcha a rueda libre.
2 Revise si el agujero de alimentacin del embrague
de marcha a rueda libre est bloqueado o daado.
6. Nota: Inspeccione el cojinete de aguja para ver si est

daado e instale uno nuevo si es necesario.
Remueva el sello inferior.
7. Nota: Este paso solo requiere ser llevado a cabo si hay

daos en el cojinete.
Arme las herramientas especiales en el conjunto de la
bomba delantera.
8. CUIDADO: No apriete en exceso la herramienta

para no daar el cojinete.
Nota: Este paso solo requiere ser llevado a cabo si el
cojinete est daado.
Nota: La Herramienta Removedora del Cono del Cojinete
de Pin debe encajar en la ranura del sello inferior.
Utilizando las herramientas especiales, remueva el
cojinete de aguja.
9. Nota: Este paso solo requiere ser llevado a cabo si el

cojinete est daado.
Inspeccione el anillo externo de la bomba delantera para
ser est rayado o picado. Si se detecta algn dao, el
conjunto de la bomba deber ser reemplazado.
10. Nota: Una aspereza en la superficie de media luna de la

bomba no es un defecto.
Nota: Los engranajes de la bomba de fluido son parte del
conjunto de la bomba y no se les hace servicio por
separado.
Remueva los engranajes de la bomba de fluido y la placa
adaptadora de la bomba delantera.
11. Remueva y deseche el O-ring del engranaje de mando.

Revise si los engranajes de la bomba estn rotos o rayados.
Reemplace el soporte de la bomba delantera y el conjunto
de engranaje (7A103) si estn daados.
12. Inspeccione la bomba delantera.
1 Inspeccione si las aberturas del engranaje del soporte
de la bomba delantera estn rayados o desgastados.
2 Limpie e inspeccione los bujes delantero y trasero
del eje de entrada.
13. Revise si la placa adaptadora de la bomba de fluido est

rayada o desgastada.
14. Nota: El buje de la bomba de fluido al alojamiento del

convertidor no es reparable por separado. Si requiere
servicio, se debe reemplazar el alojamiento del convertidor
(7976).
Inspeccione el buje entre la bomba de fluido y el
alojamiento del convertidor y el sello entre el cubo y el
alojamiento del convertidor, Reemplace el conjunto del
alojamiento del convertidor si es necesario.
15. Remueva el sello entre el cubo y el alojamiento del

convertidor.
1 Instale el Removedor del Sello en el sello entre el
cubo y el alojamiento del convertidor.
2 Remueva el sello entre el cubo y el alojamiento del
convertidor.
Montaje
1. Limpie completamente todos los componentes y squelos

con aire comprimido seco.
2. Nota: Las rebabas y rayas menores pueden ser removidas
con un pao de azafrn. Si se encuentran daos, la bomba
debe ser reemplazado en conjunto.
Revise si el alojamiento del convertidor y los componentes
de la bomba de fluido tienen lo siguiente:
Fracturas y rayas en los engranajes de la bomba.
Rayas y desgaste en los bujes delantero y trasero de
eje de entrada.
Raya o rodillos faltantes en el cojinete de aguja del
soporte de la bomba y la jaula.
Rayas y desgastes en las aberturas del engranaje de
la bomba.
Rayas o desgaste en la placa adaptadora de la bomba
de fluido.
Rayas o desgaste en el buje entre la bomba y el
alojamiento del convertidor.
Rebabas en el cuerpo de la bomba y la caja.
Obstrucciones en los pasajes de fluido.
Fracturas en el alojamiento del convertidor.
3. Nota: Chequee y asegrese de que la banda resorte en el

sello no se ha salido del sello entre el cubo y el alojamiento
del convertidor.
Instale un nuevo sello entre el cubo y el alojamiento del
convertidor en el Reemplazante del Sello del Alojamiento
del Convertidor.
4. CUIDADO: Ponga el alojamiento del convertidor

sobre un bloque de madera o un equivalente para
proteger los pasajes hidrulicos en la parte posterior.
Nota: No finalice el montaje del alojamiento de
convertidor y de la bomba de fluido en esta oportunidad.
El ensamble termina durante el montaje de la transmisin
para ajustar correctamente la claridad delantera.
Utilice el Reemplazante del Sello del Alojamiento del
Convertidor e instale el nuevo sello entre el cubo y el
alojamiento de convertidor, hasta que llegue al fondo del
alojamiento.
5. Nota: Este paso solo requiere ser realizado si el cojinete
ha sido removido.
Limpie y lubrique la superficie externa con jalea de
petrleo.

ha sido removido.
Ponga el cojinete sobre el conjunto de la bomba
asegurndose de que el agujero de alimentacin de
lubricacin est hacia abajo.

ha sido removido.
Utilizando la herramienta especial, instale el cojinete.

ha sido removido.
Revise que el cojinete est asentado apropiadamente en
la bomba. Inspeccione si la porcin superior de la bomba
que se da y si el cojinete gira libremente.
Conjunto de Freno Delantero y Tambor de Embrague de Marcha a Rueda Libre
Compresor de Resortes de Embrague
T65L-77515-A
Herramienta para Dimensionar el

Sello Exterior del Embrague de
307-353
Conjunto de Tambor de Freno Delantero y embrague de Marcha a Rueda Libre
Nmero Nmero
1 7L669 Tambor de Freno Delantero y 6 7A527 Retn del Resorte del Pistn del
Embrague de Marcha a Rueda Libre Embrague de Marcha a Rueda Libre
8 7B442 Plato Externo del Embrague de
3 7A548 Anillo Sellador Exterior del Pistn del Marcha a Rueda Libre Acero (Se
Embrague de Marcha a Rueda Libre Requieren 2)
4 7A258 Pistn del Embrague de Marcha a 9 7B164 Plato Interno del Embrague de
Rueda Libre Marcha a Rueda Libre Friccin (Se
Requieren 2)
5 7A480 Resorte del Pistn del Embrague de
Marcha a Rueda Libre (Se Requieren 20) 10 7B066 Plato de Presin del Embrague de
11 E860126S/129S Anillo de Retencin (Encaje Selecto)
Desmontaje
1. CUIDADO: Si se van a instalar nuevas placas,

stas deben ser empapadas con fluido de transmisin
por ms de 30 minutos antes del montaje.
CUIDADO: Este es un anillo de encaje selecto.

Vea el procedimiento de montaje si el anillo o la placa
del embrague es reemplazada.
Remueva el plato de presin del embrague de marcha a
rueda libre (7B066).
1 Remueva el anillo de retencin del embrague de
2 Remueva el plato de presin.
2. CUIDADO: Si se van a instalar nuevas placas,

stas deben ser empapadas con fluido de transmisin
por ms de 30 minutos antes del montaje.
CUIDADO: Los platos de friccin del embrague

de marcha a rueda libre son direccionales. Note la
direccin de las ranuras para la instalacin.
Remueva el paquete de discos del embrague de marcha a
rueda libre.
Inspeccione para ver si estn desgastados y reemplace
si es necesario.
3. ADVERTENCIA: Tenga cuidado cuando libere

la presin de la herramienta en el resorte del pistn
del embrague trasero. Si estas instrucciones no son
seguidas pueden ocurrir daos personales.
CUIDADO: No comprima completamente el

Compresor de Resortes del Embrague para no daar
el retn del resorte.
Remueva el anillo de retencin del pistn del embrague
1 Utilice el Compresor de Resortes del Embrague para
comprimir los resortes del pistn del embrague de
2 Remueva el anillo de retencin del pistn del
4. Alivie la tensin del resorte del embrague directo y

remueva el Compresor de Resortes del Embrague.
5. Remueva los resortes del pistn del embrague de marcha
a rueda libre.
1 Remueva el retn del resorte del pistn del embrague
de marcha a rueda libre (7A527).
2 Remueva los 20 resortes del pistn del embrague.
6. ADVERTENCIA: La presin del aire no debe

exceder 138 kPa (20 psi). Use lentes de seguridad
cuando trabaje con aire comprimido, y asegrese de
que el tambor est hacia abajo como se muestra. Si no
se siguen esta instrucciones se pueden producir daos
personales.
Remueva el pistn del embrague de marcha a rueda libre
(7A262).
Aplique aire comprimido por el agujero en el tambor
para remover el pistn del embrague de marcha a
rueda libre mientras bloquea con un dedo el otro
agujero.
7. Remueva el sello interior del pistn del embrague de

marcha a rueda libre y el sello exterior del pistn del
Limpie y reemplace segn sea necesario.
Montaje
1. CUIDADO: Los sellos de labios deben ser

colocados como se muestra. Se debe tener cuidado para
evitar voltear el sello.
Instale los nuevos sellos interior y exterior del embrague
2. CUIDADO: Lubrique los sellos interior y
exterior del pistn del embrague de marcha a rueda
libre.
Instale el pistn del embrague en la Herramienta para
Dimensionar el Sello Exterior del Embrague de Marcha
a Rueda Libre.
3. Inspeccione los componentes del embrague de marcha a

rueda libre para ver si estn daados o desgastados. Haga
los reemplazos necesarios.
Inspeccione la superficie de la banda del tambor, el
buje y las superficies de empuje para ver si estn
rayadas. Las rayas menores pueden ser removidas con
un pao de azafrn. Las partes muy rayadas deben
ser reemplazadas.
Inspeccione la abertura del pistn del embrague y el
pistn y las superficies internas y externas del cojinete
del pistn para ver si estn rayadas.
Chequee si los pasajes de fluido estn obstruidos.
Todos los pasajes de fluido deben estar limpios y libre
de obstrucciones.
Inspeccione los platos del embrague para ver si tienen
desgaste, rayas y si encajan en los bordes dentados
del cubo del embrague. Reemplace todos los platos
que estn muy rayados, desgastados o que no encajen
libremente en los bordes dentados del cubo.
Inspeccione el plato de presin para ver si tiene rayas
en la superficie. Chequee si los resortes de liberacin
del embrague estn deformes.
4. Verifique si la bola reguladora en el tambor del freno de

la banda delantera y del embrague de marcha a rueda
libre se mueve libremente y est libre de residuos.
5. Remueva cuidadosamente el pistn del embrague de
marcha a rueda libre de la Herramienta para Dimensionar
el Sello Exterior del Embrague de Marcha a Rueda Libre.
6. CUIDADO: Se debe tener cuidado para evitar

daar los sellos durante la instalacin.
Instale el pistn del embrague de marcha a rueda libre en
el tambor del freno de la banda delantera y del embrague
7. Instale los resortes del pistn del embrague de marcha a

rueda libre.
1 Instale los veinte (20) resortes del pistn.
2 Site el retn en los resortes del pistn del embrague
8. CUIDADO: No comprima en exceso el

Compresor de Resortes del Embrague para evitar
daar el retn de resortes.
Instale el anillo de retencin del resorte del pistn del
1 Utilice el Compresor de Resortes del Embrague para
comprimir los resortes del pistn del embrague.
2 Instale el anillo de retencin del pistn del embrague
9. Alivie la tensin de resorte en el embrague directo y
remueva el Compresor de Resortes del Embrague.
10. CUIDADO: Los platos de friccin del embrague

de marcha a rueda libre son direccionales y deben ser
instalados con las ranuras hacia la derecha (I.D a O.
D.). La palabra TOP debe quedar hacia arriba.
CUIDADO: Si se van a instalar nuevos platos

de embrague, stos deben ser empapados con fluido
de transmisin durante ms de 30 minutos antes del
montaje.
Cuando instale los platos de friccin, la palabra TOP
debe quedar hacia arriba. Si instala platos usados, las
ranuras deben ser colocadas hacia la derecha, instale el
paquete de discos del embrague de marcha a rueda libre.
11. Instale los dos platos de acero y los dos de friccin en

orden alterno comenzando con el plato de acero.
12. CUIDADO: El anillo de retencin es de encaje

selecto.
Instale el plato de presin del embrague de marcha a rueda
libre.
1 Instale el plato de presin.
2 Instale el anillo de retencin.
13. ADVERTENCIA: La presin de aire no debe
cuando trabaje con aire comprimido. Asegrese de que
el tambor quede hacia abajo. Si no se siguen esta
instrucciones pueden ocurrir daos personales.
Nota: El pistn del embrague de marcha a rueda libre es
aplicado con presin de aire y liberado cuando el aire es
removido.
Verifique el conjunto con aire.
mientras bloquea el otro agujero con un dedo.
14. Chequee el juego libre del paquete de discos del embrague.

1 Empuje hacia abajo el plato de presin.
2 Chequee la claridad entre el anillo de retencin del
embrague de marcha a rueda libre y el plato de
presin. sta debe ser de 1.3-2.0 mm (.051-.079
pulg.). Si no est dentro de la especificacin,
reemplace con el anillo de retencin apropiado que
corregir el ajuste del juego libre.
Espesor Dimetro
Nmero de Parte mm Pulg mm Pulg.
E860126-S 1.37 .0539 130.1 5.122
E860127-S 1.73 .0681 130.1 5.122
E860128-S 2.08 .0819 130.1 5.122
E860129-S 2.44 .0961 130.1 5.122
Freno Intermedio y Conjunto de Tambor del Embrague Directo
Compresor de Resortes de Embrague
307-015 (T65L-77515-AA)
Herramienta para Dimensionar el

Sello del Embrague de Marcha a
Rueda Libre
307-336 (T95L-70010-E)
Freno Intermedio y Conjunto del Tambor del Embrague Directo
Nmero Nmero
1 E860126S/129S Anillo de Retencin (Encaje Selecto) 7 7A480 Resortes del Pistn del Embrague
Directo (Se Requieren 20)
2 7B066 Plato de Presin del Embrague
Directo 8 7A2578 Pistn del Embrague Directo
3 7B164 Plato de Friccin Interno del Embrague 9 7A548 Anillo Sellador Exterior del Pistn del
Directo Embrague Directo
4 7B442 Plato de Acero Interno del Embrague 10 7D404 Anillo Sellador Interior del Pistn del
Directo Embrague Directo
5 E860125-S Anillo de Retencin del Embrague 11 7D044 Freno Intermedio y Conjunto del
Directo Tambor del Embrague Directo.
6 7A527 Retn de Resorte del Pistn del
Embrague Directo
Desmontaje

selecto. Vea el procedimiento de montaje si el anillo o
el paquete de embrague es reemplazado.
Remueva el anillo de retencin del embrague directo y el
plato de presin del embrague directo (7B066).
2 Remueva el plato de presin.
2. CUIDADO: Los platos del embrague son

direccionales. Note la direccin de las ranuras para la
instalacin.
CUIDADO: Si se instalan nuevo platos de

embrague, stos deben ser empapados con fluido de
transmisin durante ms de 30 minutos antes del
montaje.
Remueva el paquete de discos del embrague directo.
Inspeccione y reemplace los platos de acero y de
friccin si estn desgastados, daados o recalentados.
Mida y registre el espesor de los platos de acero para
el montaje.
3. ADVERTENCIA: Despus de remover el anillo
de retencin, tenga cuidado cuando libere la presin
de los resortes. Si no se siguen estas instrucciones
pueden ocurrir daos personales.

el retn del resorte.
Utilice el Compresor de Resortes de Embrague para
remover el anillo de retencin del pistn del embrague
directo.
1 Instale el Compresor de Resortes de Embrague y
comprima los resortes del pistn del embrague.
2 Remueva el anillo de retencin del pistn del
embrague directo.
4. Alivie la tensin del resorte del embrague directo y

remueva el Compresor del Resorte del Embrague.
5. Remueva el retn del resorte del pistn del embrague

directo y los veinte (20) resortes del pistn del embrague
directo.
1 Levante el retn de los resortes del pistn del
embrague directo.
2 Remueva los resortes del pistn del embrague directo.
6. ADVERTENCIA: No exceda la presin de 138

kPa (20 psi). Use lentes de seguridad cuando trabaje
con aire comprimido. Asegrese de que el tambor est
hacia abajo como se muestra. Si no se siguen esta
instrucciones se pueden producir daos personales.
Cuando utilice aire comprimido, remueva el pistn del
embrague directo (7A262) del tambor del freno intermedio
y del embrague directo.
Aplique presin de aire por el agujero en el tambor
mientras bloquea con un dedo el otro agujero.
7. Remueva el sello interior y exterior del pistn del
embrague directo.
1 Remueva el sello interior del pistn del embrague
directo.
2 Remueva el sello exterior del pistn del embrague
directo.
Limpie y reemplace segn sea necesario.
Montaje
1. CUIDADO: Los sellos de labios deben ser

colocados como se indica. Se debe tener cuidado para
evitar voltear el sello.
Nota: Utilice nuevos sellos para ayudar a evitar fallas de
sellamiento.
Instale los nuevos sellos interior y exterior en el pistn
del embrague directo.
2. CUIDADO: Lubrique los sellos interior y

exterior con Fluido para Transmisiones Automticas
XT-5-QM, MERCON V o un equivalente que
cumpla con la especificacin MERCON V.
Instale el pistn del embrague directo en la Herramienta
para Dimensionar el Sello Exterior del Embrague Directo.
1 Oprima hasta que se asienten.
2 Instale el pistn del embrague directo en la
Herramienta para Dimensionar el Sello Exterior del
Embrague Directo.
3. Revise si el freno intermedio y el tambor del embrague
directo y los componentes tienen lo siguiente:
Rayas en el freno intermedio y en la superficie de la
banda de embrague directo.
Rayas en la abertura del pistn y en las superficies
del cojinete interior y exterior.
Obstrucciones en los pasajes de fluido. Todos los
pasajes deben estar limpios y libres de residuos.
Inspeccione para ver si las placas de embrague tienen
desgaste, rayas y si encajan en los bordes dentados
del cubo. Reemplace todas las partes que estn muy
rayadas, desgastadas o que no encajen libremente en
los bordes dentados del cubo.
Inspeccione el plato de presin del embrague directo
para ver si tiene rayas en la superficie del cojinete
del plato de embrague. Chequee si los resortes de
liberacin del embrague estn deformes.
4. Verifique que el freno intermedio y la bola reguladora

del tambor del embrague directo estn limpios y libres de
residuos.
5. Remueva cuidadosamente el pisto de embrague

intermedio de la Herramienta para Dimensionar el Sello
Exterior del Embrague Directo.
6. CUIDADO: Se debe tener cuidado de no daar
los sellos durante la instalacin.
Instale el pisto del embrague directo.
1 Site el pistn en el freno intermedio y el tambor del
embrague directo.
2 Presione hacia abajo uniformemente alrededor de la
circunferencia del pistn.
7. Instale el retn del resorte del pistn y los veinte (20)

resortes del pistn del embrague directo.
1 Instale los resortes del pistn.
2 Ponga el retn en los resortes del pistn del embrague
directo.
8. ADVERTENCIA: Despus de remover el anillo

de retencin, tenga cuidado cuando libere la presin
en los resortes. Si no se observan estas instrucciones
pueden ocurrir daos personales.

el retn de resortes.
Utilice un Compresor de Resortes de Embrague para
instalar el anillo de retencin del pistn del embrague
directo.
comprima los resortes del pistn.
2 Instale el anillo de retencin del pistn del embrague
directo.
9. Alivie la tensin en el resorte del embrague directo y

remueva el Compresor del Resorte de Embrague.
directo son direccionales y deben ser instalados con
las ranuras apuntando en direccin horaria (I.O hacia
O.D.) y la palabra (TOP) hacia arriba.
CUIDADO: Si instalan platos nuevos, stos

deben ser empapados con fluido para transmisiones
limpio durante ms de 30 minutos, antes del montaje.
Cuando instale platos de friccin, la palabra (TOP) debe
quedar hacia arriba. Si reinstala platos, las ranuras deben
ser instaladas en sentido horario. Instale el paquete de
discos del embrague directo.
11. Nota: Si los platos de acero son reemplazados, asegrese

de utilizar los platos adecuados. Los motores SOHC
utilizan platos de acero de 1.71 mm (Se Requieren 5).
Los motores SOHC utilizan platos de acero de 2.14 mm
(Se Requieren 4).
Instale los platos de acero y de friccin en orden alterno
comenzando con un plato de acero.

selecto.
Instale el plato de presin del embrague directo.
1 Instale el plato de presin del embrague directo.
2 Instale el anillo de retencin original en el paquete
de discos del embrague directo.
Nota: El pistn del embrague de marcha a rueda libre es
aplicado con presin de aire y liberado cuando el aire es
removido.
Verifique la operacin utilizando aire comprimido.
mientras bloquea el otro agujero con un dedo.
14. Presione hacia abajo el paquete de discos del embrague

directo y chequee el intervalo entre el anillo de retencin
y el plato de presin del embrague directo con un
calibrador de lminas.
Si las especificaciones no coinciden utilice un anillo
de retencin para igualar las especificaciones y
verificar con un calibrador de lminas.
Embrague Directo
Espesor Dimetro
E860126-S 1.37 .0539 130.1 5.122
E860127-S 1.73 .0681 130.1 5.122
E860128-S 2.08 .0819 130.1 5.122
E860129-S 2.44 .0961 130.1 5.122
Embrague de Avance

Compresor de Resortes de Embrague Protector de Sellos de Labios
307-015 (T65L-77515-A) 307-052 (T74P-77548-B)
Protector de Sellos de Labios Instalador del Cojinete del Embrague

307-051 (T74P-77548-A) de Avance
307-375
Asa
205-153 (T80T-4000-W
Estribo
205-D012
Nmero Nmero
1 7M153 Cojinete de Empuje No. 5 del 8 7A527 Retn del Resorte del Pistn del
Cilindro del Embrague de Avance Embrague de Avance
2 7M154 Cojinete de Aguja del Cilindro del 9 E860109-S Anillo de Retencin del Embrague de
Embrague de Avance Avance
3 7A360 Conjunto de Cilindro de Embrague de 10 7B070 Resorte de Cojn del Embrague de
Avance Avance
4 7A548 Anillo Sellador Interior del Pistn del 11 7B442 Plato de Acero Externo del Embrague
Embrague de Avance de Avance (Se Requieren 6)
5 7A548 Anillo Sellador Exterior del Pistn del 12 7B164 Plato de Friccin Interno del
Embrague de Avance Embrague de Avance (Se Requieren 6)
6 7A262 Pistn del Embrague de Avance 13 7B066 Plato de Presin del Embrague de
Avance
7 7A480 Resorte del Pistn del Embrague de
Avance (Se Requieren 15) 14 E860115S/118S Anillo de Retencin del Embrague de
Avance (Encaje Selecto)
Desmontaje

selecto. Vea el procedimiento de montaje si el anillo o
el paquete de platos de embrague es reemplazado.
Remueva el plato de presin del embrague de avance
(7B066).
1 Remueva el anillo de retencin del embrague de
avance.
2 remueva el plato de presin del embrague de avance.
2. CUIDADO: Si se instalan nuevos platos, stos

deben ser empapados con fluido limpio durante ms
de 30 minutos.
CUIDADO: Los discos de embrague son

direccionales. No la direccin de las estras durante la
instalacin.
Remueva el paquete de discos del embrague de avance.
Inspeccione los platos del embrague de avance para
ver si estn desgastados, daados o recalentados.
3. ADVERTENCIA: Tenga cuidado cuando libere
la presin de la herramienta en los resorte del pistn
del embrague. Si no se observan estas instrucciones se
pueden producir daos personales.

compresor de resortes del embrague para evitar daar
el retn de resorte.
Utilice el Compresor de Resorte de Embrague para
remover el anillo de retencin del pistn del embrague
de avance.
1 Instale el Compresor de Resortes de Embrague.
2 Comprima los resortes del pistn de embrague de
avance.
3 Remueva el anillo de retencin de resortes del pistn
de embrague.
4. Alivie la tensin del resorte del embrague de avance y
remueva el Compresor de Resortes de Embrague.
5. Remueva el retn de resortes del pistn de embrague

(7A527) y los 15 resortes.
1 Remueva el retn de resortes del pistn del embrague
de avance.
2 Remueva los 15 resortes del pistn.
Inspeccione para ver si los resortes del pistn estn
deformes.
6. ADVERTENCIA: La presin del aire no debe

cuando trabaje con aire comprimido, y asegrese de
que el tambor est hacia abajo como se muestra. Si no
se siguen esta instrucciones se pueden producir daos
personales.
Remueva el pistn del embrague de marcha a rueda libre
(7A262).
1 Ponga el cilindro del embrague de avance con el
pistn del embrague de avance hacia abajo.
2 Instale el soporte central en el cilindro del embrague
de avance.
3 Aplique aire comprimido por el puerto izquierdo del
soporte central.
7. Remueva y deseche los sellos del pistn del embrague de
avance.
1 Remueva el sello exterior del pistn e inspeccione el
pistn para ver si tiene fracturas.
2 Remueva el resorte de cojn del embrague de avance.
3 remueva el sello interior del pistn del embrague de
avance.
8. Inspeccione los componentes restantes del tambor del

embrague de avance para ver si estn daados o
desgastados; haga los reemplazos necesarios:
1 Inspeccione para ver si las superficies del cilindro
del embrague tiene rayas o rebabas. Las rayas o
rebabas menores pueden ser removidas con un pao
de azafrn. Reemplace el cilindro del embrague de
avance si est muy rayado o daado.
2 Inspeccione para ver si el pistn del embrague est
rayado o tiene rebabas. Las rayas o rebabas menores
pueden ser eliminadas con un pao de azafrn.
Reemplace el cilindro del embrague de avance si est
muy rayado o daado.
3 Asegrese de que la bola reguladora est limpia y
libre de residuos, que tenga libertad de movimiento
y est asentada apropiadamente.
9. Inspeccione los componentes del tambor del embrague

de avance.
Inspeccione los bordes dentados de los platos de
embrague para ver si estn rayados o tienen rebabas.
Inspeccione los pasajes de fluido para ver si tiene
obstrucciones. Limpie todos los pasajes.
Inspecciones los platos de friccin, de acero y de
presin para ver si las superficies estn desgastadas
o rayadas. Reemplace todas las partes que tengan
rayas muy profundas.
Revise si los platos de embrague tienen llanuras y si
encajan en los bordes dentados del cubo. Desecho
cualquier plato que no se deslice libremente en los
bordes dentados o que no estn planos.
Chequee si las superficies de empuje del cubo del
embrague tienen rayas y si las estras del cubo estn
desgastadas.
Inspeccione para ver si hay daos o desgaste en las
estras de los discos y en las estras del anillo de
retencin.
10. Nota: Inspeccione el cojinete de aguja para ver si est
daado e instale uno nuevo si es necesario.
Inspeccione para ver si el cojinete de aguja est daado.
11. CUIDADO: No apriete demasiado la

herramienta para no daar el cojinete del embrague
de avance.
Nota: Este paso solo requiere ser realizado si hay daos
en el cojinete.
cojinete del embrague de avance.
12. Nota: Este paso solo requiere ser realizado si hay daos
en el cojinete.
Inspeccione el anillo exterior del embrague de avance
para ver si tiene rayas o rebabas. Si se detecta algn dao
el tambor deber ser reemplazado.
Montaje
1. Limpie completamente todas las partes con solvente y

seque con aire comprimido libre de humedad.
ha sido removido.
Limpie y lubrique la superficie externa con fluido limpio.

ha sido removido.
Nota: El agujero rectangular en la parte interna del
cojinete del embrague de avance debe quedar hacia arriba
(lejos del tambor del embrague de avance).
Instale el cojinete del embrague de avance con el agujero
rectangular hacia arriba.

ha sido removido.
Utilizando las herramientas especiales, instale el cojinete
del embrague de avance.

fue removido.
Revise que el cojinete est asentado apropiadamente en
el tambor. Inspeccione para ver si la porcin superior del
tambor no fue daada, y el cojinete gire libremente.
6. CUIDADO: Si hay evidencia de quemadura en
el plato del embrague, reemplace el resorte de cojn
Instale los nuevo sellos del pistn del embrague de avance.
1 Instale el sello exterior del pistn del embrague de
avance.
2 Instale el resorte de cojn.
3 Instale el sello interior del pistn.
7. Nota: Lubrique los sellos interior y exterior con Fluido

para Transmisiones Automticas XT-5-QM, MERCON
V o un equivalente que cumpla con la especificacin
MERCON V.
Instale las herramientas protectoras de sellos de labios
en el pistn del embrague de avance.
1 Instale el Protector de Sellos de Labios en el sello
exterior del pistn del embrague de avance.
2 Instale el Protector de Sello de Labios en el sello
interior del pistn del embrague de avance.
8. CUIDADO: Se debe tener cuidado para evitar

daar los sellos.
A medida que instala el pistn dentro del cilindro del
embrague de avance, remueva los Protectores de Sellos
de Labios.
9. Instale los 15 resortes del pistn y el retn.

1 Instale los 15 resortes del pistn del embrague de
avance.
2 Instale el retn del resorte del pistn del embrague
de avance.
10. CUIDADO: No comprima completamente el
compresor de resortes para evitar daar el retn.
Utilice el Compresor de Resortes de Embrague para
instalar el anillo de retencin del resorte del pistn del
embrague de avance.
comprima los resortes del embrague de avance.
2 Instale el anillo de retencin de resortes del pistn

de avance son direccionales y deben ser instalados con
las ranuras apuntando en sentido antihorario (I.D.
hacia O.D) y la palabra TOP hacia arriba.
CUIDADO: Si se van a instalar nuevos platos,

stos deben ser empapados con fluido limpio durante
ms de 30 minutos antes del montaje.
Cuando instale platos de friccin, la palabra TOP debe
quedar hacia arriba. Si reinstala platos, las ranuras deben
ser instaladas en sentido antihorario. Instale el paquete
de discos del embrague directo.
12. Instale los platos de acero y de friccin (la cantidad

depende del modelo) en orden alterno comenzando con
un plato de acero.
13. CUIDADO: El anillo de retencin de es encaje
selecto.
Instale el plato de presin y el anillo de retencin selectivo
original.
1 Instale el plato de presin del embrague de avance.
2 Instale el anillo de retencin del embrague de avance.

Verifique la operacin del conjunto con aire.
1 Ponga el cilindro del embrague de avance con el
pistn hacia abajo.
2 Instale el soporte central de la transmisin en el
cilindro del embrague de avance.
3 Aplique aire comprimido por el puerto izquierdo del
soporte central.
15. Chequee el juego libre del paquete de discos del embrague

de avance.
1 Presione hacia abajo el paquete de discos del
embrague de avance.
2 Utilizando un calibrador de lminas, chequee el
intervalo entre el anillo de retencin y el plato de
presin del embrague de avance.
Si la claridad no est dentro de las especificaciones,
instale el tamao correcto del anillo de retencin.
Espesor Dimetro
E860115-S 1.37 .0539 125.1 4.925
E860116-S 1.73 .0681 125.1 4.925
E860117-S 2.08 .0819 125.1 4.925
E860129-S 2.44 .0961 125.1 4.925
Tren de Engranajes de Avance
Conjunto del Tren de Engranajes de Avance
Nmero Nmero
1 Conjunto de Tambor de Freno 6 7D392 Corona Dentada de Avance
Intermedio y Embrague Directo
7 7F374 Cojinete de Empuje No. 7 del Planetario
2 7M153 Cojinete de Empuje No. 5 del de Avance
Cilindro del Embrague de Avance
8 7A398 Planetario de Avance
3 Conjunto del Cilindro de Embrague
de Avance
10 7D063 Engranaje Central de Avance
4 7D234 Cojinete de Empuje No. 6 del Cubo
de la Corona Dentada de Avance
5 7D090 Arandela de Empuje No. 6B del
Embrague de Avance
Montaje
1. Instale el cojinete de empuje No. 5 del cilindro del

embrague de avance en el cilindro del embrague de
avance.
Aplique jalea de petrleo para sostener el cojinete de
empuje No. 5 del cilindro del embrague de avance en
posicin.
2. Instale el conjunto del cilindro del embrague de avance
en el tambor del freno intermedio y el embrague directo.
3. Instale el cojinete de empuje No. 6A del cubo de la corona

dentada de avance con las lengetas hacia arriba.
4. Instale la arandela de empuje No. 6B del embrague de

avance en el cubo de la corona dentada de avance.
Aplique jalea de petrleo para mantener la arandela
de empuje No. 6B del embrague de avance en
posicin.
5. Nota: Asegrese de que el cojinete de empuje No. 6A del

cubo de la corona de avance y la arandela de empuje No. 6B
del embrague de avance estn dentro de la corona dentada
de avance.
Instale la corona de avance (7D392) dentro del cilindro
6. CUIDADO: El color negro xido del cojinete de
empuje debe quedar hacia arriba hacia el conjunto
planetario.
Instale el cojinete de empuje No. 7 del planetario de avance
en la corona de avance.
7. Nota: Al conjunto planetario de avance se le hace servicio

con un conjunto de 6 piones en la corona de avance.
8. Nota: No hay bujes dentro del engranaje central de avance

o arandela en la parte trasera del casco de entrada.
Nota: Si el engranaje central o el casco de entrada est
daado realice los siguientes pasos, si no instale el casco
de entrada y el conjunto del engranaje central de avance
en el juego de engranajes planetarios.
Nota: Asegrese de que el engranaje central de avance
se alinea con el conjunto planetario de avance. Asegrese
de que el casco de entrada se alinea con el freno intermedio
y el embrague directo.
Inspeccione el engranaje central y el caso de entrada para
ver si estn daados o desgastados. Si el engranaje central
o el casco de entrada estn daados, haga las reparaciones/
reemplazos necesarios. Instale el casco de entrada y el
engranaje central de avance en el juego de engranajes
planetarios.
9. Remueva del engranaje central, el anillo de retencin
posterior, el engranaje central y el anillo de retencin.
1 Remueva el anillo de retencin posterior.
2 Remueva el engranaje central.
10. Remueva del engranaje central, el anillo de retencin

delantero.
11. Instale un nuevo anillo de retencin en el engranaje

central.
12. Instale el engranaje central en el casco de entrada.

13. Instale un nuevo anillo de retencin trasero.
Planetario Delantero y Conjunto de Embrague Unidireccional

Collarn del Embrague Unidireccional
307-391
Impulsor del embrague Unidireccional

307-392
Nmero Nmero
1 7660 Adaptador del Embrague de Marcha 5 7653 Corona Delantera
a Rueda Libre
6 7C109 Cojinete del Embrague Unidireccional
2 7D063 Engranaje Central Delantero Delantero
3 7B446 Conjunto del Portador del Engranaje 7 7A658 Conjunto de Eje Central y Embrague
Planetario Delantero. Unidireccional Delantero
4 7L495 Cojinete de Empuje No. 2 del 8 E860119-S Anillo de Retencin
Planetario Delantero
Desmontaje
1. Inspeccione el embrague unidireccional.

Inserte temporalmente el conjunto del portador del
engranaje planetario dentro del eje central y el
conjunto del embrague unidireccional para la
verificacin del embrague unidireccional.
El engranaje planetario debe girar en sentido
antihorario y se debe mantener estacionario cuando
es girado en sentido horario.
Remueva el conjunto del portador del engranaje
planetario.
2. Remueva de la corona delantera (7A153), el eje central

de sobremarcha (7A658).
1 Remueva el anillo de retencin del eje central
delantero.
2 Remueva el eje central de la corona.
3. Nota: Si le anillo interior del engranaje planetario

delantero est daado, el embrague unidireccional
delantero puede ser reemplazado. Si el eje central est
daado se debe reemplazar el embrague unidireccional
dela
Revise si la jaula de rodillos est rota.
Revise si el embrague de rodillos est desgastado.
Revise el encaje a presin del embrague
unidireccional al eje central.
Revise si el resorte y la jaula de rodillos estn doblados
o los retenes de resortes estn daados.
4. CUIDADO: No raye la abertura del eje central.
Nota: Este paso debe ser realizado solo si el cojinete est
daado.
Inserte un destornillador a travs de los agujeros, remueva
el embrague unidireccional del eje central.
5. Nota: Este paso debe ser realizado solo si el cojinete est

daado.
Revise si la abertura del eje central est daado. Si el
anillo exterior de la abertura del eje central est daado,
el embrague unidireccional delantero y el eje central deben
ser reemplazados.
Montaje
1. Nota: Este paso debe ser realizado solo si el cojinete fue

removido.
Instale el embrague unidireccional delantero en la
herramienta especial con el extremo de bronce hacia
arriba.

removido.
Revise que el embrague unidireccional delantero est a
ras con la herramienta especial.
removido.
Ensamble las herramientas especiales con el embrague
unidireccional delantero en el eje central.

removido.
Empuje hacia abajo el eje central para asentar el embrague
unidireccional delantero.

removido.
Revise si el embrague unidireccional delantero est
instalado apropiadamente y si funciona. Las lengetas
del embrague unidireccional delantero deben quedar a
ras con el eje central.
6. Instale el eje central y el embrague unidireccional en la

corona delantera.
1 Instale el eje central y el embrague unidireccional.
2 Instale el anillo de retencin del eje central.
Engranajes Planetarios Delanteros
Desmontaje
1. CUIDADO: Los engranajes planetarios deben

ser reemplazados. No los apile.
Nota: Las partes individuales de los portadores planetarios
no son reparables.
Antes de instalar un conjunto planetario, los pasadores

de retencin del eje deben ser revisados para ver si estn
bien apilados. Utilice un nuevo conjunto planetario si
existe una de las siguientes condiciones. Chequee si los
pasadores y los ejes en los conjuntos planetarios tienen
encajes flojos y/o estn completamente desacoplados.
2. Revise si los piones satlites estn daados o si los dientes

estn excesivamente desgastados, y si giran libremente.
3. Revise si el anillo interior del embrague unidireccional

delantero est rayado. Si la pista interior del embrague
unidireccional delantero est rayada o daada el engranaje
planetario delantero, el eje central y el embrague
unidireccional deben ser reemplazados.
4. Revise si los anillos interior y exterior tienen reas rayadas

o daadas donde los rodillos contactan las pistas.
5. Remueva e inspeccione el cojinete de empuje No. 2 del
planetario delantero en la nariz del conjunto portador del
engranaje planetario.
6. Nota: Note la localizacin del nmero de parte estampado

en el adaptador del embrague de marcha a rueda libre
(7660) durante el montaje.
Nota: Revise si el engranaje central tiene dientes daados
o desgastados.
Remueva el engranaje central delantero.
1 Remueva el adaptador del embrague de marcha a
rueda libre al portador delantero.
2 Remueva el engranaje central delantero.
7. Inspeccione para ver si el cojinete No. 12 est daado.
Montaje
1. Nota: Limpie completamente todas las partes y squelas

Nota: Utilice jalea de petrleo para mantener el cojinete
de empuje No. 2 del planetario delantero en posicin.
Instale el cojinete de empuje No. 2 del planetario
delantero.
2. Instale el portador del engranaje planetario en el eje
central y la corona delantera (7A153).
3. CUIDADO: El nmero de parte que est

estampado en el adaptador del embrague de marcha
a rueda libre debe quedar hacia la parte delantera
del engranaje central, de otra manera, el conjunto del
embrague de marcha a rueda libre no encajar en la
transmisin.
CUIDADO: Tenga cuidado de no doblar o daar

la rueda excitadora.
Instale el engranaje central delantero.
1 Instale el engranaje central.
2 Instale el embrague de marcha a rueda libre en el
adaptador del portador delantero.
Soporte Central

Instalador del Cojinete de Soporte Removedor del Cono del Cojinete de
Central Pin
307-374 205-D002 (D79L-4621-A)
Estribo
205-D018 (D80L-630-7)
Herramienta del Cubo Delantero
204-069 (T82P-1104-C)
Asa
205-103 (T80T-4000-W)
Nmero
1 7M155 Cojinete
2 Anillos Selladores (Parte de 7M155)
3 7A130 Soporte Central
Nota: Limpie bien el conjunto de soporte central y squelo

Nota: Al soporte central se hace servicio en conjunto.
Cualquier dao amerita el reemplazo de todo el componente.
1. Inspeccione el conjunto del soporte central para ver si

est desgastado o daado.
1 Inspeccione las superficies de empuje para ver si estn
desgastadas o daadas.
2 Inspeccione la superficie de sellamiento del soporte
central.
3 Inspeccione el pasaje de fluido para ver si est
obstruido o daado.
2. Revise si los anillos selladores estn daados.

3. Revise si el cojinete tiene rodillos faltantes o daados.
4. Revise si el agujero de alimentacin del embrague directo

est obstruido o daado.
1 Gire el cojinete del soporte central para localizar el
agujero de alimentacin del embrague directo.
2 Revise si el agujero de alimentacin del embrague
directo est obstruido o daado.
5. Nota: Realice el resto del procedimiento solo si el cojinete

est daado.
Nota: Revise si el cojinete de agujas est daado e instale

uno nuevo si es necesario.
Remueva el sello inferior
6. Ensamble las herramientas especiales en el soporte

central.
7. CUIDADO: No apriete en exceso la herramienta
para no daar el cojinete.
Nota: La Herramienta Removedora del Cono del Cojinete
del Pin debe encajar en la ranura del sello inferior.
cojinete de aguja.
8. Revise si la pista exterior de la bomba delantera est

rayada o picada, si se detecta algn dao, la bomba deber
ser reemplazada.
Montaje
1. Alinee dos de los agujeros del cojinete central inferior

con el agujero de lubricacin en la parte inferior del
cojinete.
2. Utilizando un marcador con punta de fieltro negro, dibuje

una lnea desde la parte superior del saliente del soporte
hasta el agujero en la parte inferior del soporte central.
Esto se emplear referencia de alineacin cuando instale
el cojinete.
3. Dibuje una marca de alineacin en la parte superior del
soporte central.
4. Utilizando un marcador con punta de fieltro negro, dibuje

una lnea desde la parte inferior de los agujeros bajos
hasta la parte superior del cojinete. Este se emplear como
una referencia cuando instale el cojinete.
5. CUIDADO: Las marcas de alineacin en el

cojinete y el soporte deben ser alineadas para evitar
que ocurran fallas en la transmisin.
Nota: El agujero pequeo en la parte interior del cojinete
debe estar en la posicin baja. (hacia el soporte central).
Instale el cojinete en soporte central.
6. Utilizando las herramientas especiales, instale el cojinete

del soporte central.
7. Despus que el cojinete del soporte central haya sido
instalado, revise si la parte superior del cojinete y del
soporte central estn daados.
Tambor del Freno de Retroceso
Desmontaje
1. Nota: El embrague unidireccional de retroceso inferior y

los rodillos pueden ahora ser reemplazados. El siguiente
procedimiento se debe realizar solo si hay daos en el
embrague unidireccional de retroceso y en el cojinete de
rodillos.
Inspeccione para ver si el tambor del freno de retroceso
est daado.
1 Inspeccione el embrague unidireccional de retroceso.
2 Inspeccione el cojinete de rodillo.
3 Inspeccione el tambor del freno de retroceso.
2. Con el tambor del embrague de retroceso sostenido, utilice

un punzn plano para extraer del tambor, golpeando
ligeramente, el embrague unidireccional y el cojinete de
rodillos.
3. Revise si la pista interior del embrague unidireccional de
retroceso y la pista interior del cojinete de rodillos estn
rayadas o picadas. Si se detectan daos se deber
reemplazar el tambor del embrague de retroceso.
Montaje
1 Instale el cojinete de rodillo con el labio hacia arriba,

hacia el embrague unidireccional de retroceso inferior.
2. Instale la herramienta especial.
3. Instale el embrague unidireccional de retroceso inferior

con las lengetas hacia abajo, hasta el cojinete de rodillos.
4. Utilizando las herramientas especiales, instale el
embrague unidireccional aplicando presin en la
herramienta para asentar el cojinete.
5. Inspeccione el tambor del embrague de retroceso para

ver si el embrague unidireccional de retroceso est
correctamente asentado.
Corona del Eje de Salida y Conjunto del Eje de Cubo
Desmontaje
Nmero
3 E860122-S Anillo de Retencin
4 7M150 Conjunto de Pista del Cojinete de
Aguja (No. 10A)
5 7M150 Cojinete de Aguja (No. 10B)
Nmero
1 7A153 Corona Dentada del Eje
1. Revise si la corona del eje de salida, el cubo del eje de
salida, el cojinete de aguja (10B) y la pista del cojinete de
aguja (10A) estn daados. Si requieren servicio, emplee
el siguiente procedimiento.
2. Remueva el cojinete de aguja No. 10B.
3. Remueva el conjunto de la pista del cojinete de aguja

No. 10A.
4. Remueva el cubo del eje de salida de la corona del eje de

salida.
2 Remueva el cubo del eje de salida.
Montaje
1. Instale el cubo del eje de salida en la corona del eje de

salida.
1 Instale el cubo del eje de salida.
2. Instale el conjunto de la pista del cojinete de aguja

No. 10A.
Calce el conjunto de la pista de cojinete de aguja en
el cubo del eje de salida.
3. Nota: Utilice jalea de petrleo para mantener en posicin

el cojinete de agujas.
Instale en cojinete de aguja No. 10B en la corona y el
cubo del eje de salida.
Servicio y Reemplazo del Convertidor de Torque
1. El convertidor de torque (7902) debe ser reemplazado si

una o ms de las siguientes afirmaciones son verdaderas:
Se ha determinado un mal funcionamiento del
convertidor de torque basado en los completos
procedimientos de diagnstico.
Los esprragos del convertidor, el cubo del impeler o
el buje estn daados.
Decoloracin del convertidor de torque (debido a
recalentamiento).
El convertidor de torque fue encontrado fuera de
especificaciones cuando se realizado una de las
siguientes verificaciones:
n Verificacin del Embrague Unidireccional
n Verificacin del Juego Longitudinal
n Verificacin de Interferencia entre el Estator y
la Turbina
n Verificacin de Interferencia entre el Estator y el
Impeler
n Verificacin de Fugas por el Convertidor de
Torque
Evidencias de contaminacin del conjunto de la
transmisin o del fluido debido a los siguientes modos
de fallas de la transmisin o del convertidor:
n Falla Metlica Mayor
n Fallas Mltiples de Embragues o Platos de
Embragues
n Exceso de Desgaste de Componentes que produce
Contaminacin Metlica.
Limpieza e Inspeccin del Convertidor de Torque
Limpiador del Enfriador de Aceite del
Convertidor de Torque/Transmisin
1. Si el convertidor de torque (7902) est siendo reemplazado

contine con el Procedimiento 2 del Paso 2.
2. Si el convertidor de torque no est siendo reemplazado,
se deben realizar los siguientes procedimientos:
1 El convertidor de torque debe ser limpiado
completamente.
n Los convertidores de torque con tapones de
drenaje pueden ser limpiados utilizando
Limpiador de Enfriador de Aceite del
Convertidor de Torque/Transmisin.
n Los convertidores de torque sin tapones de
drenaje pueden ser limpiados a mano. Llene
parcialmente el convertidor utilizando solo el
fluido recomendado. Agite con la mano el
componente y luego drene completamente el
fluido. Rellene el convertidor de torque con nuevo
fluido recomendado para la transmisin y
reinstale.
2 Todos los enfriadores en el tanque y auxiliares deben ser
limpiados completamente enjuagando con flujo y
contraflujo. Para informacin adicional, refirase a
Enfriador del Fluido de la Transmisin Contraflujo y
3 Todas las tuberas del enfriador deben ser bien limpiadas

enjuagando en ambas direcciones. Para informacin
adicional, refirase a Enfriador del Fluido de la
Transmisin Contraflujo y Limpieza, en esta seccin.
4 Todas las vlvulas de desvo del enfriador (CBV), si estn

equipadas en el vehculo, deben ser bien limpiadas.
5 Realice Prueba de Flujo del Enfriador del Fluido de la

Transmisin. Para informacin adicional, refirase a
Prueba de Fluido del Enfriador de Fluido de la
Transmisin en Diagnsticos, en esta seccin.
6 Si el sistema de enfriamiento de la transmisin falla la

Prueba de Flujo del Enfriador de Fluido de la Transmisin,
el enfriador de fluido, la vlvula de desvo del enfriador
y/o las tuberas del enfriador deben ser reemplazados. Para
7 Si los enfriadores deben ser reemplazados, refirase a la

Seccin 303-03. Utilice solo los componentes aprobados.
Lavado del Convertidor de Torque
Limpiador del Convertidor de Torque/
Enfriador de Aceite de la Transmisin
1. CUIDADO: Los compuestos minerales utilizados

para limpiar el convertidor de torque (7902) deben
ser nuevos, sin cloro ni halgenos.
Siguiendo las instrucciones incluidas en el Limpiador del
Convertidor de Torque/Enfriador de Aceite de la
Transmisin, lave el convertidor de torque.
2. Despus de lavar, drene el solvente restante.
3. Agregue 1.9 litros (2 cuartos) de Fluido para

Transmisiones Automticas XT-5-QM, MERCON V
o un equivalente que cumpla con la especificacin
MERCON V por el tubo de colocacin del fluido y
agite a mano.
4. Drene completamente la solucin.
Verificacin de Fugas por el Convertidor de Torque
Herramienta de Verificacin de Fugas
por el Convertidor de Torque y
Empacadura
1. Limpie la superficie externa del convertidor de torque

(7902).
2. Instale la Herramienta de Verificacin de Fugas por el
Convertidor de Torque y la Empacadura en el cubo del
convertidor.
3. ADVERTENCIA: Siempre siga los procedimientos

de seguridad apropiados cuando utilice la prensa. Si
no se observan estas instrucciones se pueden producir
daos personales.
Instale el convertidor de torque con la herramienta de
verificacin de fugas en la prensa de rbol.
Asegure la prensa. Aplique suficiente fuerza para sellar
la herramienta dentro del convertidor de torque.
4. Nota: Utilice aire comprimido limpio.

Aplique aire comprimido por la vlvula en la herramienta
de verificacin de fugas.
5. Con la presin de aire aplicada a la vlvula, revise si hay

fugas por el cubo del convertidor, las costuras y los
esprragos. Una solucin jabonosa puede ser aplicada
alrededor de esas reas para ayudar en el diagnstico. Si
se detectan fugas, reemplace el convertidor.
6. Remueva la manguera de aire. Libere la presin de aire,
y luego lentamente afloje la pensa. Remueva el
convertidor. Remueva la herramienta.
Verificacin de Interferencia entre el Estator y el Impeler
1. Instale el soporte de la bomba de fluido en el convertidor

de torque (7902). Acople las estras de la pista interior
del embrague unidireccional con las estras del soporte
de la bomba delantera.
2. Mientras sostiene estacionario el soporte de la bomba de

fluido, rote el convertidor de torque en ambas direcciones.
El componente debe girar libremente sin mostrar signos
de roces. Si se notan roces, reemplace el convertidor de
torque.
Indicador de Dial con Bandeja
100-002 (TOOL-4201-C)
Herramienta de Verificacin de Juego

Longitudinal
307-360
1. Instale la Herramienta de Verificacin del Juego

Longitudinal en el convertidor de torque (7902).
1 Inserte la Herramienta de Verificacin del Juego
Longitudinal en el convertidor de torque hasta que
toque fondo.
2 Apriete el poste interior hasta que la herramienta est
bloqueada.
2. Fije el Indicador de Dial con Bandeja en la Herramienta

de Verificacin de Juego Longitudinal. Site la parte
inferior del indicador de dial en el alojamiento del impeler
y ajuste el dial a cero.
3. Levante la herramienta de verificacin del juego y note
la lectura del indicador de dial. Si la lectura excede los
lmites del juego, reemplace el convertidor de torque.
Juego Longitudinal del Convertidor de Torque

Convertidor de Torque Convertidor
Nuevo o Reconstruido de Torque Usado
0.58 mm Mx. (0.023 pulg.) 1.27 mm Mx (0.050 pulg.)

Transmisin

Aditamento de Soporte A4LD Aditamento de Soporte Montado en
307-262 (T93T-77002-AH) Banco
307-003 (T57L-500-B)
Juego de Llaves de Torque de Ajuste Pasadores de Alineacin del

de Banda Convertidor/Placa Flexible
307-S022 (T71P-77370-A) 307-331 (T95L-7902-A)
Extractor de Anillos de Cojinetes Micrmetro de Profundidad

308-047 (T77F-1102-A) D80F-4201-A
Instalador de Cojinetes Indicador de Dial Con Bandeja

307-348 (T97T-77110-A) Tool-4201-C o un equivalente
Verificacin del Juego Longitudinal (Continuacin)

Herramienta de Alineacin del Martillo de Percusin
Sensor Digital TR 100-001 (T50T-100-A)
307-351 (T97L-70010-A)
Mango Impulsor Compresor de Servo

205-153 (T80T-4000-W) 307-340 (T95L-77028-A)
Reemplazante de Bujes de la Calibrador de Seleccin de Varilla

Envuelta de la Extensin del Servo
307-065 (T77L-7697-F) 307-045 (T74P-77190-A)
Reemplazante de Sellos de la Reemplazante del Sello de la Palanca

Envuelta de la Extensin de Cambios
307-038 (T74P-77052-A) 307-050 (T74P-77498-A)
Juego de Alineacin de la Bomba Asas del Convertidor de Torque

Delantera 307-091 (T81P-7902-C)
307-S039 (T74P-77103-X)
Herramienta de Asentamiento del Calibrador del Sensor de Velocidad

Sello de la Bomba Delantera del Eje de la Turbina
307-338 (T95L-70010-G) 307-337 (T95L-70010-F)
Barra de Calibracin Pasador de Alineacin del Cuerpo de

307-263 (T93T-77003-AH) Vlvulas
307-333 (T95L-70010-B)

Pasador de Alineacin del Cuerpo de
Vlvulas (.248)
307-334 (T95L-70010-C)
Herramienta de Soporte del

T97T-7902-A
1. Limpie completamente la caja de la transmisin y la

envuelta de la extensin con solvente y squelas con aire
comprimido seco.
2. Revise lo siguiente en la caja de la transmisin:

Roscas daadas.
Empacaduras y superficies de contacto con rebabas o
picaduras
Obstrucciones en el respiradero y los pasajes de fluido.
Fracturas o torceduras
3. Revise si la envuelta de la extensin tiene fracturas,

rebabas o torceduras.

4. Inspeccione para ver si el cojinete de la caja est daado.
Reemplace si es necesario. Siga los Pasos 6-8 si reemplaza
el cojinete. Si no reemplaza el componente, proceda con
el Paso 9.
5. Remueva el cojinete de la caja.

1 Instale el Extractor de Anillos de Cojinetes con el
Martillo de Percusin en el cojinete de la caja.
2 Remueva el cojinete de la caja.
Utilice una piedra de esmeril para eliminar cualquier
picadura o rebaba en la abertura del cojinete de la
caja.
6. Revise si la pista interior de la caja tiene rebabas, picaduras

o rayas. Si se encuentra algn dao la caja deber ser
reemplazada.
7. CUIDADO: Asegrese de que el anillo sellador

del cojinete quede hacia el mango impulsor.
Instale un nuevo cojinete.
1 Ensamble e instale el Mango Impulsor y el Instalador
del Cojinete.
2 Site el nuevo cojinete en la herramienta instaladora.

8. Instale el cojinete en la abertura golpendolo ligeramente.
9. Instale el Adaptador del Aditamento de Soporte A4LD.

1 Site el Adaptador del Aditamento de Soporte A4LD
en la parte posterior de la transmisin.
2 Instale los pernos del Adaptador.
10. Fije el brazo del Aditamento de Soporte Montado en

Bando en el Adaptador.
11. ADVERTENCIA: Asegrese de que el pasador

de bloqueo en el aditamento de soporte montado en
banco est seguro.
Instale la transmisin en el Aditamento de Soporte
Montado en Bando.
Rote la transmisin de manera que el riel del crter
quede hacia arriba.

12. Utilizando el Reemplazante del Sello de la Palanca de
Cambios, instale el sello del eje de la palanca de control
manual.
Lubrique el sello con jalea de petrleo.
13. Ensamble la palanca interior de la vlvula manual y la

varilla accionadora de la palanca de aparcamiento, como
se muestra.

superficie del riel del crter cuando instale el pasador
de retencin.
Nota: Ponga en lnea la ranura de alineacin con el resorte
del eje de la palanca de control manual.
Instale el pasador del resorte del eje de la palanca de
control manual.
Golpee ligeramente el pasador del resorte del eje de
la palanca de control manual para instalarlo dentro
de la transmisin.

16. CUIDADO: Alinee las partes planas en la
palanca interior de la vlvula manual con las partes
planas en el eje de la palanca de control manual.
Instale la palanca interior de la vlvula manual y la varilla
accionadora de la palanca de aparcamiento en el eje de la
palanca de control manual.
17. CUIDADO: Para evitar daos, no permita que

la llave golpee el pasador de la palanca interior de la
vlvula manual.
Instale la tuerca de la palanca interior de la vlvula manual
en el eje de la palanca de control manual y apriete.
18. CUIDADO: Las lengetas en la arandela de

empuje (No.11) del eje de salida apuntan dentro de la
caja. Asegrese de que arandela de empuje est
asentada apropiadamente.
Instale la arandela de empuje No. 11 del eje de salida.
Recubra la arandela con jalea de petrleo.
19. Instale el mecanismo de aparcamiento.


20. Instale el tambor del freno de baja/retroceso.
Rote el tambor del freno de baja/retroceso en sentido
horario para instalar.
21. Si no fue instalado durante el ensamble, instale el cojinete

de aguja No. 10B en el conjunto de la corona y el cubo
del eje de salida.
Recubra el cojinete de aguja con jalea de petrleo.
22. Instale el eje de salida a travs del engranaje de parada

del eje de salida.
23. Instale la corona y el cubo del eje de salida.


24. CUIDADO: Siempre instale un nuevo anillo de
retencin en el eje de salida.
Instale un nuevo anillo de retencin en el eje de salida.
25. Nota: Instale el collarn del eje de salida con el cono

hacia arriba.
Instale el collarn del eje de salida.
26. Instale los cojinetes de agujas del portador del planetario

de baja/retroceso.
1 Instale el cojinete de agujas No. 8 del portador en la
cara frontal del planetario de baja/retroceso.
2 Instale el cojinete de agujas No. 9 del portador en la
cara posterior del planetario de baja/retroceso.
Recubra el cojinete de agujas No. 8 y No. 9 con jalea
de petrleo.
27. CUIDADO: Asegrese de los cojinetes de agujas

permanecen en posicin.
Instale el conjunto planetario de baja/retroceso con los
cojinetes de agujas Nos. 8 y 9 en la corona dentada del
eje de salida.

28. CUIDADO: El tambor del freno de baja/
retroceso debe ser halado hacia delante para instalar
el anillo de retencin del planetario de baja/retroceso.
Instale el anillo de retencin en la ranura del tambor del
freno de baja/retroceso.
29. CUIDADO: Asegrese de que la banda descansa

sobre los dos pasadores de anclaje en la caja.
Instale la banda de baja/retroceso en el tambor del freno.
30. Instale temporalmente el pistn y la varilla del servo de

la banda de baja/retroceso para sostener la banda en
posicin.
31. Instale el ensamble del tren de engranaje de avance

previamente armado.

de bloqueo en el aditamento de soporte est seguro. Si
daos personales.
Rote el conjunto de la transmisin de forma que la
superficie del alojamiento del convertidor quede hacia
arriba.
33. Seleccione el cojinete de empuje No. 4 del tambor del

freno intermedio, como sigue:
1 Instale la Barra de Calibracin en el hombro del
conjunto de la caja.
2 Coloque el micrmetro de profundidad en la parte
superior de la Barra de Calibracin.
34. Calcule es espesor del cojinete de empuje del tambor del

freno intermedio:
Extienda el probador del micrmetro hasta que toque
la superficie del cojinete de empuje del tambor. Anote
la lectura. Esta es la dimensin A.
35. Ponga el micrmetro en el lado opuesto de la Barra de

Calibracin y repita la medicin. Esta Es la dimensin B.
36. Sume las dimensiones A y B y divida el total por 2. Luego

sustraiga el espesor de la barra de calibracin 17.78 mm
(0.700 pulg.). Esta es la dimensin C.

37. Ponga la Barra de Calibracin a travs del soporte central.
Ponga el micrmetro en la parte superior de la barra.
Extienda la punta del calibrador hasta tocar la
superficie del cojinete de empuje del soporte central.
Registre esta lectura como la dimensin D.
38. Ponga el micrmetro en el lado opuesto del soporte

central.
Extienda la punta del micrmetro hasta tocar la
superficie del cojinete de empuje. Registe esta lectura
como dimensin F.
39. Sume las dimensiones D y F; divida el total por dos.

Sustraiga el espesor de la Barra de Calibracin 17.78 mm
(0.71 pulg.) dimensin E. El resultado es la dimensin G.
40. Sume las dimensiones C y G. Esta suma es la dimensin

H. Utilice la siguiente tabla para seleccionar el cojinete
de empuje # 4 apropiado. El juego longitudinal de
referencia es 0.21-0.51 mm (0.008-0.020 pulg.)
Dimensin H Nmero de Parte Espesor del Cojinete Identificacin (Muescas)

1.67-1.85 mm F77Z-7D014-GA o 2.65-2.80 mm Ninguna
(0.066-0.073 pulg.) XW4Z-7D014-CA (0.104-0.110 pulg.)
1.86-2.04 mm F77Z-7D014-HA o 2.80-2.95 mm Una
(0.073-0.080 pulg) XW4Z-7D014-DA (0.110-0.116 pulg.)
2.05-2.23 mm F77Z-7D014-KA o 3.00-3.15 mm Dos
(0.081-0.088 pulg.) XW4Z-7D014.EA (0.1118-0.124 pulg.)
Dimensin H Nmero de Parte Espesor del Cojinete Identificacin (Muescas)

2.25-2.43 mm F77Z-7d014-LA o 3.20-3.35 mm Tres
(0.089-0.096 pulg.) XW4Z-7D014-FA (0.126-0.132 pulg.)
41. Instale la palanca de accionamiento del servo intermedio.
42. Nota: El eje de la palanca de la banda intermedia es ms

corta que el eje de la palanca de la banda delantera.
Instale el eje de la palanca de accionamiento de la banda
intermedia a travs de la palanca de accionamiento del
servo intermedio.
43. Instale el puntal de aplicacin de la banda intermedia en

la palanca de accionamiento del servo intermedio.

44. Nota: Asegrese de que el puntal de aplicacin intermedia
est alineado con la muesca de la banda.
Instale la banda intermedia.
45. Nota: Utilice el tornillo de ajuste de la banda intermedia

como una gua de alineacin temporal.
Nota: Los puntales intermedio y de anclaje de la banda
delantera y los tornillos de ajuste de la banda son los
mismos.
Instale el puntal de anclaje de la banda intermedia y el
tornillo de ajuste de la banda intermedia.
46. Instale la arandela de empuje seleccionada No. 4 del

tambor del freno intermedio en el soporte central.
Recubra el tambor del freno intermedio con jalea de
petrleo.

47. CUIDADO: No aplique presin al soporte
central cuando lo instale. Se pueden daar los anillos
selladores. Asegrese de que el soporte del planetario
est asentado.
Nota: Alinee el agujero del tornillo del soporte central
con el agujero de caja.
Instale el soporte central.
1 Site el soporte central en el tambor del freno
intermedio y el embrague directo.
2 Inserte temporalmente el eje de entrada y sacuda
suavemente hasta que el soporte central est asentado
contra el hombro de la caja, luego remueva el eje de
entrada.
48. CUIDADO: Instale el anillo de retencin del

soporte central con el lado ahusado hacia arriba.
CUIDADO: Asegrese de que la abertura de la

muesca no est obstruida por el anillo de retencin del
soporte central.
Instale el anillo de retencin del soporte central.
1 Site el anillo de retencin del soporte central con el
lado ahusado hacia arriba.
2 Instale el anillo de retencin de forma que la abertura
de muesca no est obstruida.

49. Instale la tuerca de bloqueo y la jaula del soporte central.-
50. Instale el prisionero entre el soporte central y la caja.
51. CUIDADO: Coloque cuidadosamente el

conector del sensor de velocidad del eje de la turbina
(TSS) a travs de la abertura en la caja. No dae el
cable.
Nota: Coloque el conector elctrico del sensor TSS y el
cable a travs de la abertura de la caja.
Instale el sensor de velocidad del eje de la turbina (TSS).
1 Instale el sensor TSS.
2 Instale el tornillo del sensor TSS.
52. CUIDADO: Utilice solo el cojinete de empuje

No. 3 del eje central.
Nota: El cojinete de empuje No. 3 del eje central no tiene
muescas en la pista exterior.
Instale el cojinete de empuje No. 3 del eje central.

53. CUIDADO: No doble la rueda de disparo.
Instale el portaplanetario delantero, la corona delantera,
el embrague unidireccional delantero y el conjunto del
eje central.
54. CUIDADO: La ventana de accionamiento de la

rueda de disparo debe pasar por encima de la hoja
delgada del Calibrador del Sensor de Velocidad del
Eje de la Turbina. Si no, el portaplanetario y la rueda
de disparo deben ser reemplazados.
Utilizando el Calibrador del Sensor de Velocidad del Eje
de la Turbina, verifique el intervalo en el sensor TSS.
1 Ponga la hoja delgada del Calibrador del Sensor de
Velocidad del Eje de la Turbina sobre el sensor TSS.
2 Rote la rueda de disparo y repita las verificaciones
en todas las ventanas.
55. CUIDADO: La ventana de accionamiento de la

rueda de disparo no debe pasar sobre la hora gruesa
del Calibrador del Sensor de Velocidad del Eje de la
Turbina. Si no, el portaplanetario y la rueda de disparo
deben ser reemplazados.
Utilice el Calibrador del Sensor de Velocidad del Eje de
la Turbina para verificar el intervalo del sensor TSS.
1 Ponga la hoja gruesa del Calibrador del Sensor de
Velocidad del Eje de la Turbina sobre el sensor TSS.
2 Rote la rueda de disparo y repita las verificaciones
en todas las ventanas.
56. Nota: Alinee los platos del embrague y el engranaje del

adaptador delantero.
Instale el tambor del freno delantero y el conjunto del
tambor del embrague de marcha a rueda libre.

57. Instale la palanca de la banda del servo delantero y el
soporte de la palanca de la banda delantera a la caja dentro
de la caja.
58. Nota: El eje de la palanca de la banda delantera es ms

grande que el eje de la palanca de accionamiento de la
banda intermedia.
Instale el eje de la palanca de accionamiento de la banda
delantera a travs de la palanca de la banda del servo
delantero.
59. Instale el puntal de aplicacin de la banda delantera.
60. Nota: Si se reinstala la banda delantera, se debe colocar

en la misma posicin que tenia cuando fue removida.
Instale la banda delantera sobre el tambor del freno
delantero y el embrague de marcha a rueda libre.

61. Nota: Utilice el tornillo de ajuste de la banda como una
gua temporal de alineacin.
Instale el puntal de anclaje de la banda delantera.
62. Instale el tornillo de ajuste de la banda delantera.
63. CUIDADO: Asegrese de que el cuerpo de la

bomba est asentado contra la arandela de empuje, el
tambor del freno delantero y del embrague de marcha
a rueda libre.
CUIDADO: Las lengetas en la arandela van

dentro de la cara de la bomba.
Realice el procedimiento de verificacin del juego como
sigue:
Recubra la arandela de empuje No. 1 de la admisin
de la bomba de fluido con jalea de petrleo.
Instale la arandela de empuje No. 1 de la admisin
de la bomba de fluido en la parte posterior de la bomba
de fluido y ponga la bomba en posicin dentro de la caja.
64. CUIDADO: La barra de calibracin debe

descansar sobre la superficie de la empacadura.
Mida el juego longitudinal delantero.
1 Ponga la Barra de Calibracin en la caja.
2 Coloque el micrmetro en la Barra de Calibracin y
extienda el probador hasta tocar la cara de la bomba
de fluido.
Lea la medida y sustraiga el espesor de la Barra de
Calibracin 17.78 mm (0.700 pulgadas). Esta es la
dimensin A.
Repita la medicin en el lado opuesto de la caja. Esta
es la dimensin B.
Sume las dimensiones A y B y divida por dos. Esta
es la dimensin C del juego longitudinal delantero.
65. CUIDADO: Si la claridad promedio del juego

delantero est por debajo de las especificaciones,
seleccin una arandela ms delgada. Si el promedio
del juego est por encima de las especificaciones,
seleccione una arandela ms gruesa.
Nota: La especificacin del juego delantero es de
0.18-0.70 mm (0.007-0.028 pulg.).
Utilice la dimensin C y la tabla abajo indicada para
seleccionar el correcto espesor de la arandela de empuje
No. 1 de la admisin de la bomba.
Seleccin de Arandelas de Empuje No. 1 del Juego

Delantero
Juego Delantero C 0.18 - 0.70 mm
(0.007 0.028 pulg.) Sin Empacadura
Seleccin de Arandelas de Empuje del Soporte
de la Bomba
Nmero de Parte Espesor Color
F7TZ-7D014-TA 1.55 1.60 mm Blanco
(0.061 0.063
pulgadas)
F7TZ-7D014-MA 1.75 1.80 mm Verde
(0.069 0.071
pulgadas)
F7TZ-7D014-NA 1.85 1.90 mm Rojo
(0.073 0.075
pulgadas)
F7TZ-7D014-PA 1.95 2.00 mm Beige
(0.077 0.079
pulgadas)
F7TZ-7D014-RA 2.05 2.10 mm Negro
(0.081 0.083
pulgadas)

Seleccin de Arandelas de Empuje No. 1 del Juego
Delantero
Juego Delantero C 0.18 - 0.70 mm
(0.007 0.028 pulg.) Sin Empacadura
Seleccin de Arandelas de Empuje del Soporte
de la Bomba
Nmero de Parte Espesor Color
F7TZ-7D014-SA 2.15 2.20 mm Amarillo
(0.085 0.087
pulgadas)
F7TZ-7D014-VA 1.35 1.40 mm Azul
(0.03 0.055
pulgadas)
66. CUIDADO: Asegrese de que el cuerpo de la

bomba est asentado contra la arandela de empuje y
de que el tambor del freno delantero y embrague de
marcha a rueda libre. El cuerpo de la bomba debe
estar por debajo del nivel de la superficie de la
empacadura de la caja.
CUIDADO: Las lengetas en la arandela van

dentro de la cara de la bomba.
Remueva la bomba e instale la arandela de empuje No. 1
en la bomba. Despus de instalar la arandela de empuje
No. 1 en la bomba delantera, repita la verificacin del
juego delantero. Asegrese de que el juego es correcto,
luego remueva la bomba para ensamblar.
67. Instale un nuevo O-ring en el engranaje de propulsin de

la bomba de fluido.
68. CUIDADO: Lubrique la Herramienta de

Asentamiento del Sello de la Bomba Delantera con
Grasa de Multipropsitos Ford D0AZ-19584-AA con
la especificacin Ford ESB-M1C93-B.
Instale el engranaje propulsor de la bomba de fluido en la
Herramienta de Asentamiento del Sello de la Bomba de
Fluido para asentar el O-ring. Remueva la herramienta.

69. CUIDADO: La cmara en el borde interior del
engranaje pequeo debe estar hacia arriba cuando se
encuentre en la abertura del engranaje del alojamiento
de la bomba. El hoyuelo en el engranaje ms grande
debe estar hacia abajo cuando se encuentre en la
abertura del engranaje del alojamiento de la bomba.
Instale los engranajes de la bomba in el alojamiento de la
bomba de fluido. Aplique Grasa de Multipropsitos Ford
D0AZ-19584-AA que cumpla con especificacin Ford
ESB-M1C93-B al engranaje de la bomba para evitar que
se raye en el momento de la arrancada.
70. CUIDADO: Asegrese de que los agujeros de la

placa se alineen con los de la bomba.
Instale la placa adaptadora de la bomba de fluido.
71. CUIDADO: No permita que los engranajes de

la bomba se salgan del alojamiento.
Nota: La muesca en el exterior de la placa adaptadora
estar en la posicin de las 9 horas en relacin con el
alojamiento del convertidor.
Instale la bomba de fluido en el alojamiento del
convertidor.
Sostenga la placa adaptadora de la bomba de fluido
contra el alojamiento de la bomba. Voltee la bomba y
la placa adaptadora y colquelos en el alojamiento
del convertidor.
72. Instale los tornillos sin apretar.


73. CUIDADO: El Juego de Alineacin de la Bomba
de Fluido debe ser utilizado para alinear
apropiadamente la bomba con la placa adaptadora.
Este evitar las fugas por el sello, ruidos de engranajes,
rupturas de engranajes y fallas de bujes.
Alinee la bomba de fluido con la placa adaptadora de la
bomba de fluido y seleccione el calibrador del Juego de
Alineacin de la Bomba de Fluido que encaje exactamente
cuando sea colocado en la bomba.
74. Rosque el calibrador en el Mango de Alineacin de la

Bomba y deslice la herramienta sobre la bomba de fluido
hasta que toque fondo en la abertura del engranaje de la
bomba.
75. Apriete los pernos de la bomba empleando un patrn de

estrella y remueva el mango de alineacin de la bomba.
76. Instale un nuevo anillo sellador en la bomba de fluido.

Recubra el anillo sellador de la bomba con jalea de
petrleo.

77. Nota: Asegrese de que el anillo sellador de la bomba de
fluido sea instalado en el alojamiento y el conjunto de la
bomba.
Instale una nueva empacadura en la bomba de fluido.
Sostenga la empacadura de la bomba en su lugar con
jalea de petrleo.
78. CUIDADO: Verifique la instalacin del sello

apropiado. Asegrese de que las ranuras del sello estn
limpias y libres de rebabas.
Instale el sello de soporte de la bomba delantera.
79. Instale la arandela de empuje No. 1 seleccionada en la

bomba de fluido.
Recubra la arandela de empuje con jalea de petrleo.
80. Instale los Pasadores Guas del Convertidor en la caja.


81. CUIDADO: Las estras en el extremo del eje de
entrada no de la misma longitud. Las estras ms cortas
van dentro del conjunto.
Instale el eje de entrada.
82. CUIDADO: Asegrese de que la arandela de

empuje No. 1 seleccionada de la admisin de la bomba,
la empacadura y el O-ring entre la bomba y la caja,
permanezcan en la posicin correcta durante este paso.
Instale la bomba de fluido y el alojamiento del convertidor
en la caja.
83. Nota: Lubrique los O-rings en los tornillos del alojamiento

del convertidor.
Remueva los Pasadores Guas del Convertidor. Instale
los tornillos. Apriete los tornillos en cruz.

84. Remueva el eje de entrada.

de bloqueo en el aditamento de soporte est seguro. Si
accidentes personales.
Rote el conjunto de la transmisin de manera que los
rieles del crter queden hacia arriba.
86. Ensamble el conjunto del servo delantero.

1 Instale el O-ring en la tapa del servo delantero.
Recubra el O-ring con jalea de petrleo.
2 Instale el pistn del servo en la tapa del servo
delantero.
3 Instale el resorte en el pistn del servo delantero.
87. CUIDADO: No dae el O-ring entre el servo

delantero y la caja durante la instalacin.
CUIDADO: No presione la tapa del servo y el

O-ring ms all del agujero de alivio en la caja para
no daar el O-ring.
Utilizando el Compresor de la Tapa del Servo, instale el
conjunto del servo delantero en la caja.
1 Instale el Compresor de la Tapa del Servo.
2 Inserte el conjunto del servo delantero dentro de la
abertura en la caja de la transmisin.
3 Comprima la tapa del servo delantero e instale el
anillo de retencin de la tapa del servo.

88. Ensamble el conjunto del servo intermedio.
1 Instale el O-ring en la tapa del servo intermedio.
Recubra el O-ring con jalea de petrleo.
2 Instale el pistn en la tapa del servo intermedio.
3 Instale el resorte en el pistn del servo intermedio.
89. CUIDADO: No dae el O-ring de la tapa del

servo a la caja durante la instalacin.
CUIDADO: No presione el O-ring ms all del

agujero de alivio en la caja para no daar el O-ring.
Instale el conjunto del servo intermedio en la caja.
1 Instale el Compresor de la Tapa del Servo.
2 Inserte el conjunto del servo en la abertura del servo
intermedio, en la caja. Comprima la tapa del servo e
instale el anillo de retencin de la tapa del servo
intermedio.
90. CUIDADO: No permita que se afloje el tornillo

de ajuste de la banda delantera. El puntal de la banda
podra salirse de su posicin.
CUIDADO: Instale sin apretar una nueva tuerca

de bloqueo en el tornillo de ajuste de la banda. Aplique
jalea de petrleo al sello de la tuerca de bloqueo.
Instale una nueva tuerca de bloqueo en el tornillo de ajuste
de la banda.

91. CUIDADO: El servo delantero debe ser instalado
Nota: La llave producir un chasquido cuando alcance el
torque especificado.
Apriete el tornillo de ajuste de la banda delantera
utilizando el Juego de Llaves de Torque de Ajuste de la
Banda y afloje el tornillo de ajuste de la banda delantera
exactamente dos (2) vueltas y mantngalo en esa posicin.
92. Mantenga estacionario el tornillo de ajuste de la banda

delantera. Apriete la tuerca de bloqueo de la banda
delantera.
93. CUIDADO: No permita que el tornillo de ajuste

de la banda intermedia se afloje. El puntal de la banda
podra salirse de su posicin.
CUIDADO: Instale sin apretar una nueva tuerca

de bloqueo en el tornillo de ajuste. Aplique jalea de
petrleo al sello de la tuerca.
Instale una nueva tuerca en el tornillo de ajuste de la
banda.
94. CUIDADO: El servo intermedio debe ser

instalado antes de ajustar la banda.
Nota: La llave producir en chasquido cuando alcance el
torque especificado.
Apriete el tornillo de ajuste de la banda intermedia
utilizando el Juego de Llave de Torque de Ajuste de la
Banda y retroceda el tornillo de ajuste de la banda
intermedia exactamente dos (2) vueltas y mantngalo en
esta posicin.

95. Mantenga estacionario el tornillo de ajuste de la banda
intermedia. Apriete la tuerca de bloqueo.
96. CUIDADO: Instale un nuevo O-ring en el

conector elctrico de 16 pines. Recubra los O-ring con
jalea de petrleo.
Nota: Asegrese de que la lengeta est en la posicin de
bloqueo.
Site el conector de la caja (16 pines) en la abertura de la
caja.
Presione el conector elctrico de la caja (16 pines) a
travs de la caja hasta escuchar un clic.

retencin.
Instale el resorte de retencin del conector de 16 pines.

98. CUIDADO: Alinee la ranura del conector del
sensor de velocidad del eje de la turbina con la ranura
en el conector de 16 pines.
Instale el conector elctrico del sensor TSS en el conector
de 16 pines en la caja.
1 Enchufe el conector del sensor TSS.
2 Inserte los cables del conector del sensor TSS dentro
de la ranura de retencin en el conector de 16 pines.
99. Instale los Pasadores Guas del Cuerpo de Vlvulas en la

caja de la transmisin.
1 Instale el Pasador Gua grande del Cuerpo de Vlvulas
(.248).
2 Instale el Pasador Gua pequeo del Cuerpo de
Vlvulas (.235).
100. CUIDADO: Asegrese de que la empacadura

del cuerpo de vlvulas del control principal est
alineada.
CUIDADO: Asegrese de que la vlvula

manual est correctamente alineada con el pasador
interior de la vlvula manual cuando el cuerpo de
vlvulas sea instalado.
101. Nota: Los tornillos sern apretados los pasos

posteriores.
Instale sin apretar los cuatro tornillos m6 x 45mm.

102. Nota: Los tornillos sern apretados en pasos posteriores.
Instale los dos tornillos m6 x 35mm.
103. Nota: Los tornillos del cuerpo de vlvulas sern

apretados en pasos posteriores.
Instale sin apretar los tornillos m6 x 35mm.
104. Remueva los pasadores guas del cuerpo de vlvulas.
105. Nota: Los tornillos del cuerpo de vlvulas sern

apretados en pasos posteriores.
Instale sin apretar los diecisis tornillos m6 x 40mm.
106. Apriete los tornillos en la secuencia indicada.

de control principal.
1 Site el resorte de la palanca de fijacin en el cuerpo
de vlvulas.

108. Nota: Realice los siguientes pasos solo si el pistn y la
varilla del servo de la banda de baja/retroceso deben
ser chequeados.
Remueva el pistn y la varilla del servo de la banda de
baja/retroceso de la caja.
109. Nota: Se debe emplear un Resorte de Recuperacin

A4LD del Servo de Baja/Retroceso D4ZZ-7D031-A,
solo como resorte de prueba.
Instale el pistn y la varilla del servo de la banda de
baja/retroceso en la abertura del servo junto con un
resorte de recuperacin.
110. Instale el Calibrador de Seleccin de la Varilla del Servo.

separadora del servo de baja/retroceso.
2 Apriete los tornillos.
111. Apriete el tornillo de ajuste del calibrador del servo.


112. Instale el Indicador de Dial con Bandeja en la caja.
1 Site el indicador en la plancha del pistn.
2 Ajuste el indicador a cero.
113. Nota: Si la carrera del pistn en este paso es de 3-5.6

mm (0.120-0.220 pulg.), est dentro de las
especificaciones. Si la carrera del pistn es mayor de
5.6 mm (0.220 pulg.), utilice el pistn y la varilla del
tamao inmediatamente superior. Si la carrera del
pistn es menor de 3 mm (0.120 pulg.), utilice el pistn
y la varilla ms corta.
Retroceda el tornillo de ajuste del calibrador del servo
hasta que llegue al fondo en la herramienta. Registre
la distancia recorrida por el pistn del servo.
114. CUIDADO: Asegrese de que el resorte de

prueba sea removido despus de este paso.
Emplee el procedimiento arriba indicado para verificar
la carrera del pistn con el recientemente seleccionado
conjunto de pistn y varilla del servo de la banda de
baja/retroceso (si es necesario) para estar seguro de que
la carrera del pistn es de 3-5.6 mm (0.120-0.220 pulg.).
Remueva el calibrador del servo y el resorte de
recuperacin del servo de la banda de baja/retroceso.
Las ranuras estn localizadas en la varilla del servo
de baja/retroceso. Instale el conjunto seleccionado
de servo y varilla.
Longitud
Longitud mm pulgadas Identificacin
54/53 2.112/2.085 1 Ranura
51/50 2.014/1.986 Sin Ranuras
49/48 1.915/1.888 2 Ranuras

115. Instale la tapa del servo de la banda de baja/retroceso
(7d036) y la empacadura de la tapa de la placa separadora.
1 Site la tapa y la empacadura en la caja de la
transmisin.
116. Apriete los tornillos en la secuencia indicada.
117. Enchufe los conectores del solenoide.

1 Enchufe los conectores elctricos de los solenoides
de cambios SSA, SSB, SSC y SSD.
2 Enchufe el conector elctrico del TCC.
3 Enchufe el conector elctrico del solenoide del
control electrnico de presin (EPC).
118. CUIDADO: La presin excesiva puede daar

los pasadores de fijacin.
Instale el protector del cableado y la gua.
Alinee los pasadores en los agujeros de las
abrazaderas del solenoide y presione suavemente
hacia abajo.
119. CUIDADO: Asegrese de que ambos O-rings

estn instalados apropiadamente en el filtro antes
de la instalacin.
Instale los O-rings del filtro del crter del fluido.
Recubra los O-rings con Fluido para Transmisiones
Automticas XT-5-QM, MERCON V o un
equivalente que cumpla con la especificacin
MERCON V.
120. Instale el filtro del crter del fluido.

1 Site el filtro en el cuerpo de vlvulas.
121. Instale el crter y la empacadura.

Instale los tornillos sin apretar.


123. Remueva la transmisin del Aditamento de Soporte
Montado en Banco y pngala sobre una superficie plana.
124. Remueva el brazo del Aditamento de Soporte Montado

en Banco y el Adaptador A4LD.
125. Nota: Utilice jalea de petrleo para mantener la

empacadura en posicin.
Instale una nueva empacadura en la envuelta de la
extensin.
126. Nota: La copa gua encaja a presin dentro de la

envuelta de la extensin y no es reparada por separado.
Instale el conjunto del trinquete de aparcamiento.
1 Instale el eje del trinquete de aparcamiento (7D071)
dentro de la envuelta de la extensin.
2 Instale el trinquete de aparcamiento (7A441).
3 Instale el resorte de recuperacin (7D070).

accionamiento de la palanca de aparcamiento est
correctamente asentada en la copa gua de la varilla
de aparcamiento de la caja.
1 Instale la envuelta de la extensin y la empacadura.
3 Instale el esprrago.
128. CUIDADO: El orificio de lubricacin en el buje

debe ser alineado con la ranura de lubricacin en la
Nota: Instale el buje de la envuelta de la extensin
(7A034) solo si fue removido durante el desmontaje.
Nota: Elimine cualquier rebaba de la abertura de la
Alinee el orificio de lubricacin con la ranura de
lubricacin en la envuelta de la extensin. Esta ranura
est localizada en la posicin de las 3 horas cuando es
vista desde la parte posterior.
129. CUIDADO: La herramienta llegar a fondo

cuando el buje estn en la posicin apropiada.
Utilizando el Reemplazante del Buje de la Envuelta de
la Extensin, instale el buje.
1 Site el Reemplazante de Bujes de la Envuelta de
la Extensin.
2 Instale el buje de la envuelta de la extensin.
130. Site un nuevo sello en la envuelta de la extensin con

el agujero de drenaje en la posicin de las 6 horas.

131. Utilizando el Reemplazante del Sello de la Envuelta de
la Extensin, instale un nuevo sello.
1 Alinee el Reemplazante de Sellos de la Envuelta
de la Extensin.
2 Instale el sello.

1 Site el sensor digital TR en la transmisin.
3 Rote la palanca manual a la posicin neutra (dos
posiciones hacia atrs).
133. Ajuste el sensor digital TR utilizando la Herramienta

de Alineacin del Sensor Digital TR.
1 Instale la herramienta de alineacin. La herramienta
est diseada para encajar exactamente.
2 Apriete los tornillos y remueva la herramienta.

1 Instale la palanca.

135. Instale el protector trmico del servo y la tuerca.
136. Nota: Inspeccione el O-ring. Reemplcelo si est

daado.
Instale el sensor de velocidad del eje de salida (OSS).
1 Instale el sensor OSS.
137. CUIDADO: Las estras del eje de entrada no

son de igual longitud en ambos extremos. El extremo
del eje con las estras ms cortas van dentro de la
bomba de fluido.
Instale el eje de entrada.
138. Revise que el anillo sellador del engranaje de la bomba

de fluido est asentado.
Inserte la Herramienta para Dimensionar el Sello
de la Bomba Delantera en el engranaje impulsor
de la bomba de fluido.

139. CUIDADO: No dae el O-ring del engranaje
de la bomba de fluido cuando instale el convertidor
de torque.
CUIDADO: Asegrese de que el cubo del

convertidor est completamente acoplado en el
soporte de la bomba delantera y el engranaje rota
libremente. No dae el sello del cubo.
CUIDADO: Si el convertidor de torque se

desliza fuera, el sello del cubo puede estar daado.
Lubrique el cubo del convertidor con Fluido para
Transmisiones Automticas XT-5-QM, MERCON
V o un equivalente que cumpla con la especificacin
MERCON V.
140. ADVERTENCIA: El convertidor de torque se

puede caer si la transmisin es inclinada.
Utilice las Asas del Convertidor de Torque para instalar
el convertidor empujando y girando.
141. Nota: La dimensin A debe ser de 10.23-14.43 mm

(0.43-0.56 pulg.)
Asegrese de que el convertidor de torque sea instalado
segn las especificaciones.

142. Lubrique el cubo gua del convertidor de torque con
Grasa de Multipropsitos Ford D0AZ-19584-AA con
la especificacin ESB-M1C93-B.
143. Antes de instalar la transmisin, asegrese que el

sistema de enfriamiento (tuberas y enfriadores) hayan
sido bien lavados. Si la contaminacin no puede ser
eliminada o no se puede lograr el flujo apropiado,
reemplace los enfriadores y/o las tuberas; refirase a
la Seccin 307-02.
144. Instale la Herramienta de Soporte del Convertidor de

Torque en la caja.
Transmisin
Transmisin
1. En los modelos 4x4 instale el tubo de ventilacin.
2. ADVERTENCIA: Asegure la transmisin en

un gato con una cadena de seguridad. Si no se
observan estas instrucciones se pueden producir
daos personales.
Levante y site la transmisin.
Torque.
4. Nota: Alinee las marcas entre el flexplate y el convertidor

hechas durante la remocin.
Instale los siete tornillos de la transmisin al motor.
1 Instale los tornillos de 1 m10 x 40 mm.
5. Instale el tubo superior de colocacin de fluido y el tornillo

del soporte.
1 Instale el tubo superior de colocacin del fluido.
2 Instale el tornillo del soporte m10 x 40 mm.
6. Si est equipada en el vehculo, instale la caja de

transferencia; refirase a la Seccin 308-07B.
7. Instale los tornillos de la base de la transmisin.
1 Reposicione el soporte del escape.
8. Instale el miembro transversal.

1 Site el miembro transversal.
2 Instale los seis pernos del miembro transversal (tres
en cada lado).

10. Remueva el Gato de Alta Alzada.
11. CUIDADO: Tenga cuidado de no doblar o de

alguna manera daar las tuberas del enfriador.
Instale las tuberas del enfriador de la transmisin.
12. Instale las tuercas del convertidor de torque al volante.
Rote el cigeal lo suficiente para ganar acceso a las
tuercas del volante.
14. Instale el conjunto del convertidor cataltico y las tuercas

de la tubera de paso; refirase a la Seccin 309-00.
15. Instale el cableado de la transmisin.

1 Enchufe el conector del sensor de oxgeno caliente
(HO2S).
2 Enchufe el conector de la transmisin.
3 Enchufe el conector del sensor de velocidad del eje
de salida (OSS).
4 Enchufe el conector del sensor digital de rango de la
transmisin (TR).
16. Instale el cable de cambios.

1 Conecte el cable de cambios a la palanca de control
manual.
2 Conecte el cable de cambios al soporte.
17. Nota: Alinee las marcas del yugo del cardn y del eje
lateral hechas durante la remocin para mantener el
equilibrio del sistema de transmisin.
Instale el cardn trasero.
1 Site el cardn.
2 Instale los cuatro pernos.
20. Coloque el fluido en la transmisin y revise si la operacin

del sistema es apropiada.
Utilice Fluido para Transmisiones Automticas XT-
5-QM, MERCON V o un equivalente que cumpla
con la especificacin MERCON V.
21. Revise que el cable de cambios est ajustado apropiadamente;
Enfriador de Fluido de la Transmisin Contraflujo y Limpieza
Limpiador de Convertidor de Torque/
Enfriador de Fluido

CUIDADO: Cuando la transmisin haya sido
desmontada para reemplazar componentes desgastados o
daados o porque el cuerpo de vlvulas se atasca debido a
materias extraas, el enfriador de fluido debe ser limpiado
utilizando el Limpiador de Convertidor de Torque/
Enfriador de Fluido. Bajo ninguna circunstancia los
convertidores de torque deben ser limpiados con agitacin
manual con solvente.
Cuando haya ocurrido desgaste interno o dao en la

transmisin, las partculas metlicas, el material de los
platos de embrague o de las bandas pueden haber sido
introducidos en el enfriador de la transmisin. Estos
contaminantes son la principal causa de fallas recurrentes
de la transmisin y deben ser eliminados del sistema antes
de volver a poner el sistema en servicio.
1 Efecte enjuague a contraflujo con el Limpiador de

Convertidores de Torque/Enfriador de Fluido de la
Transmisin. Pruebe el equipo para asegurarse de que
hay un flujo vigoroso antes de proceder. Reemplace el
filtro del sistema si el flujo es dbil o contaminado.
2 Para facilitar la fijacin del limpiador a las lneas del

enfriador, conecte dos mangueras a las tuberas del
enfriador como se describe.
Conecte la tubera de presin del tanque limpiador a
la lnea de retorno del enfriador de la transmisin (la
tubera ms larga).
Conecte una manguera de retorno del tanque a la
tubera de presin del enfriador (la tubera ms corta).
Ponga el extremo de descarga de esta manguera en
el deposito del tanque de solvente.
3. Encienda la bomba y permita que el solvente circule

durante ms de 5 minutos (la conmutacin del interruptor
on y off ayudar a desalojar los contaminantes en el
sistema de enfriamiento).
4. Apague la bomba del solvente y desconecte la manguera

de presin del solvente de la lnea de retorno del enfriador.
5. Utilice aire comprimido para soplar los enfriadores y las

lneas (sople dentro de la lnea de retorno del enfriador
de la transmisin) hasta que todo el solvente sea evacuado.

6. Remueva la manguera de retorno de la tubera del
enfriador restante.
ESPECIFICACIONES
Capacidad de Relleno
Vehculo Motor Litros Aproximados 1
Cuartos U.S. Tipo de Fluido
Explorer, 4.0L 9.5 10.0 MERCON V
Mountaineer XT-5-QM
5R55E (4x2)
Explorer, Mountaineer 4.0L 9.8 10.3 MERCON V
5R55E (4x4) 4.0L XT-5-QM
1 Capacidad aproximada en seco, incluye el enfriador y las tuberas. El indicador de nivel de fluido debe ser utilizado para determinar los
requerimientos y la especificacin del fluido. Verifique el nivel a la temperatura de operacin normal. DO REBOSE. Si es necesario
agregar o reemplazar el fluido, utilice solo fluido que haya sido certificado por el distribuidor como se indica en la especificacin
mostrada de la Compaa Ford Motor.
Especificaciones Generales Mantenimiento de Fluido

Item Especificacin
Utilice Fluido para Transmisiones Automticas XT-
Fluido para Transmisiones MERCON V 5-QM, MERCON V. El uso de cualquier otro fluido
Automticas XT-5-QM puede ocasionar un mal funcionamiento o una falla en la
Lubricante transmisin.
Grasa de Multipropsitos ESB-M1C93-B
Ford D0AZ-19584-AA Intervalos
Mantenimiento Normal No es requerido. La colocacin
es de por vida.
Mantenimiento por Trabajo Cambie el fluido a intervalos de
Pesado 48.000 km (30.000 millas).
Utilice MERCON V
Tabla No. 601 de Aplicacin de Banda/Embrague

Embrague Embrague
Unidireccional Unidireccional
Delantero Trasero
Banda Em-
de Em- brague
Banda Banda Baja/ brague Em- de Freno
Engra- De- Inter- Retro- de brague Rueda Rueda Rueda de
naje lantera media ceso Avance Directo Libre Avance Libre Avance Libre Motor TCIL
P NE NE
R A A H OR NE NE
N NE NE
1ra A H OR H OR NO OFF
1ra a A H H H OR NO ON
2da g A A OR OR H OR NO OFF
2da ag A A OR OR H OR NO ON
3ra A A H OR OR OR NO OFF
3raa A A H H OR OR S ON
4ta A A H OR OR OR NO OFF
4taa A A A H H OR OR S ON
Tabla No. 601 de Aplicacin de Banda/Embrague
Embrague Embrague
Unidireccional Unidireccional
Delantero Trasero
Banda Em-
de Em- brague
Banda Banda Baja/ brague Em- de Freno
Engra- De- Inter- Retro- de brague Rueda Rueda Rueda de
naje lantera media ceso Avance Directo Libre Avance Libre Avance Libre Motor TCIL
5ta A A A OR OR OR OR NO OFF
1ra Man A A A H H H OR S NE
2da Man A A A H H OR OR S NE
a Sobremarcha Cancelada CANCELADA
g Controlado por el PCM
A = Aplicado
H = Sostenido
OR = Acoplamiento Directo
NE = Sin Efecto
Seleccin de Arandelas de Retencin

Tambor del Embrague de Marcha a Rueda Libre
y Retroceso Cilindro del Embrague de Avance
Espesor Dimetro Espesor Dimetro
Nmero de Parte mm pulg. mm pulg. Nmero de Parte mm pulg. mm pulg.
E860126-S 1.37 .0539 130.1 5.122 E860115-S 1.37 .0539 125.1 4.925
E860127-S 1.73 .0681 130.1 5.122 E860116-S 1.73 .0681 125.1 4.495
E8G0128-S 2.08 .0819 130.1 5.122 E860117-S 2.08 .0819 125.1 4.925
E860129-S 2.44 .0961 130.1 5.122 E860118-S 2.44 .0961 125.1 4.925
Tabla de Modelo de Identificacin de Servicio

Aplicacin a Vehculo (750 Nm)
C = Columna
Prefijo y Sufijo 7000 F = Piso Desplazamiento del Motor Aplicado al Vehculo
Aplicaciones en el Vehculo
Camin 5R55E (750 NM)
XL2P-EA C 4.0L EI Explorer (4x2)
XL2P-FA C 4.0L EI Explorer (4x4)
XL2P-CA C 4.0L (SOHC) Explorer, Mountaineer (4x2)
XL2P-DA C 4.0L (SOHC) Explorer, Mountaineer (4x4)

Mnimo a 1000 RPM Calado del Motor en WOT
Modelo de la Transmisin/
Trans. Aplicacin Rango EPC Lnea EPC Lnea
5R55E 4.0L EI R 55-65 175-215 112-134 282-350
Explorer/Mountaineer N 20-40 75-120
Mnimo a 1000 RPM Calado del Motor en WOT
Modelo de la Transmisin/
Trans. Aplicacin Rango EPC Lnea EPC Lnea
4x2, 4x4 (D) 2, 1 25-35 80-110 112-134 228-263
5R55E 4.0L SOHC R 55-65 175-215 112-134 282-350
Explorer/Mountaineer 4x2/4x4 N 20-40 75-120
(D), 2, 1 40-50 100-135 112-134 228-263
Especificaciones de Uso de Platos de Embrague y Despejes

Seleccin de Arandelas de
Retencin
Nmero
Embrague Acero Friccin Despeje de Parte Espesor
Embrague de Avance 6 6 0.055-0.083 E860115-S 1.37 mm
(0.0539 pulg.)
E860116-S 1.73 mm
(0.0681 pulg.)
E860117-S 2.08 mm
(0.0819 pulg.)
E860118-S 2.44 mm
(0.0961 pulg.)
Embrague Directo, Baja/Retroceso 0.051-0.079 E860126-S 1.37 mm
(0.0539 pulg.)
SOHC utiliza platos de acero de 1.71 mm 5 5 E860127-S 1.73 mm
(0.0681 pulg.)
EI y todos los dems utilizan platos 4 4 E860128-S 2.08 mm
de acero de 2.14 mm (0.0819 pulg.)
E860129-S 2.44 mm
(0.0961 pulg.)
Embrague de Marcha a Rueda Libre 2 2 0.051-0.079 E860126-S 1.37 mm
(0.0539 pulg.)
E860127-S 1.73 mm
(0.0681 pulg.)
E860128-S 2.08 mm
(0.0819 pulg.)
E860129-S 2.44 mm
(0.0961 pulg.)
Velocidad de Calado del Motor

Vehculo Motor RPM
Explorer 4.0 EI 2425-2829
Explorer, 4.0L SOHC 2475-2962
Mountaineer

Posicin del Acelerador Rango Cambio MPH KM/H1
Estrangulador Cerrado (D) 3-2 10-13 (16-20)
(D) 2-1 9-12 (14-19)
Aceleracin Mnima (D) 1-2 11-28 (18-45)
(D) 2-3 15-38 (24-61)
(D) 3-4 20-46 (32-74)
Posicin del Acelerador Rango Cambio MPH KM/H1
(D) 4-5 42-71 (67-114)
(D) 5-4 39-49 (63-78)
(D) 4-3 17-22 (27-36)
(D) 3-2 10-12 (16-19)
(D) 2-1 9-11 (14-18)
Aceleracin Parcial (D) 1-2 25-53 (40-85)
(D) 2-3 34-70 (55-113)
(D) 3-4 40-81 (64-130)
(D) 4-5 59-124 (95-200)
(D) 5-4 39-73 (63-117)
(D) 4-3 17-48 (27-77)
(D) 3-2 10-13 (16-26)
(D) 2-1 9-12 (14-19)
Acelerador Completamente Abierto (D) 1-2 41-80 (66-129)
(D) 2-3 57-94 (92-151)
(D) 3-4 72-108 (116-174)
(D) 4-5 95-124 (153-200)
(D) 5-4 90-119 (145-192)
(D) 4-3 66-89 (106-143)
(D) 3-2 48-67 (77-107)
(D) 3-1, 2-1 25-39 (40-63)
Seleccin Manual 1 2-1 28-39 (45-63)
1 Los Rangos de Velocidades de Cambios son aproximados para todas las aplicaciones. Para las aplicaciones especficas (Motor,
Relacin de Eje y Aplicaciones) refirase a la Publicacin de Especificaciones de Transmisiones Automticas.
Tabla de Ajustes de Bandas y Torques

Tuerca de Bloqueo Tornillo de Ajuste
Nmero de
Vueltas Para
Descripcin Aflojar Nm Lb/Ft Nm Lb/Ft
Banda Intermedia 2.0 47-61 35-45 14 10
Banda Delantera 2.0 47-61 35-45 14 10
Especificaciones de Juegos Longitudinales

Seleccin de Arandelas de Empuje (No. 1 Niln)
Color
Dimensin C del Juego Identifi-
Delantero de la Transmisin Nmero de Parte Espesor cador
Delantero No. 1 F7TZ-7D014-VA 1.35-1.40 mm (0.053-0.055 pulg.) Azul
0.18-0.70 mm F7TZ-7D014-TA 1.55-1.60 mm (0.061-0.063) Blanco
(0.007-0.028 pulg.) Sin Empacadura F7TZ-7D014-MA 1.75-1.80 mm (0.069-0.071 pulg.) Verde
F7TZ-7D014-NA 1.85-1.90 mm (0.073-0.075 pulg.) Rojo
F7TZ-7D014-PA 1.95-2.00 mm (0.077-0.079 pulg.) Beige
F7TZ-7D014-RA 2.05-2.10 mm (0.081-0.083 pulg.) Negro
F7TZ-7D014-SA 2.15-2.20 mm (0.085-0.087 pulg.) Amarillo
Especificaciones de Juegos Longitudinales
Seleccin de Cojinetes de Agujas (No. 4)
Muescas
de Identifi-
Dimensin Trasera C (No. 4) Nmero de Parte Espesor cacin
1.67-1.85 mm (0.066-0.073 pulg.) F77Z-7D014-GA, XW4Z-7D014-CA 2.65-2.80 mm (0.104-0.110 pulg.) 0
1.86-2.04 mm (0.073-0.080 pulg.) F77Z-7D014-HA, XW4Z-7D014-DA 2.80-2.95 (0.110-0.116 pulg.) 1
2.05-2.23 mm (0.081-0.088 pulg.) F77Z-7D014-KA, XW4Z-7D014-EA 3.00-3.15 mm (0.118-0.124 pulg.) 2
2.25-2.43 mm (0.089-0.096 pulg.) F77Z-7D014-LA, XW4Z-7D014-FA 3.20-3.35 mm (0.126-0.132 pulg.) 3
Juego Trasero de Referencia
0.21-0.51 mm (0.008-0.020 pulg.)
Juego del Convertidor de Torque

Convertidor Nuevo o Reconstruido Convertidor Usado
Modelo de la
Transmisin mm pulgadas mm pulgadas
5R55E 0.58 mx. 0.023 mx. 1.27 mx. 0.050 mx.
Tabla de Aplicacin de Solenoides

Estados de Solenoides 5R55E
Engranaje
Comandado
por el mdulo
Posicin del de Control del
Selector de Tren de Freno
Engranajes Potencia (PCM) SSA SSB SSC SSD de Motor
P/N P/N On Off Off Off No
R R On Off Off Off No
(D) 1 On Off Off Off No
(Sobremarcha)
(D) 22 On Off On Off No
(D) 3 On On Off Off No
(D) 4 Off Off Off Off No
(D) 5 Off Off On Off No
(D) Off1 1 On Off Off Off No
22 On Off On Off No
3 On On Off On No
4 Off Off Off S S
2 2 On On Off On S
1 1 On Off Off On S
2 Controlado por el PCM
1 O/W = TCS ON
Tuercas y Pernos del 34-46 25-34 Tornillo del Sensor de 8-11 71-97
Convertidor Cataltico Velocidad del Eje
al Tubo de Escape de Salida (OSS)
Tuercas del Convertidor 34-46 25-34 Tapn de Presin de 8-12 71-106
Cataltico al Conducto la Caja (Lnea y EPC)
de Paso Tornillos del Cardn 95-129 70-95
Prisionero del Soporte 9-13 80-115 Trasero
Central Tornillos de la Placa 6-8 53-71
Tornillos del Alojamiento 36-52 27-39 Separadora
del Convertidor Tornillos de la Abrazadera 6-8 53-71
Tornillos del Alojamiento 40-55 30-41 del Solenoide
del Convertidor al Motor Tuercas del Convertidor de 30-40 22-30
Tornillos del Miembro 85-118 63-87 Torque al Volante
Transversal Conectores de las tuberas 35-43 26-32
Tuercas del Miembro 88-115 65-85 del Enfriador de la
Transversal Transmisin a la Caja
Tornillos del Sensor Digital 8-11 71-97 Tuerca de la Tubera 24-31 18-23
de Rango de de Enfriamiento de la
la Transmisin (TR) Transmisin
Tornillos y Esprragos 36-52 27-39 Tornillos del Filtro de 8-11 71-97
de la Envuelta Fluido de la Transmisin
de la Extensin Tornillos del Crter de 13-15 115-132
Tornillos de la Bomba 22-28 16-21 la Transmisin
de Fluido Tuerca del Protector 8-11 71-97
Tuerca de Bloqueo 47-61 35-45 Trmico
de la Banda Delantera Esprrago del Protector 12-16 106-142
Tuerca de Bloqueo 47-61 35-45 Trmico de la Transmisin
de la Banda Intermedia Tuercas de la Base de 87-110 64-81
Tornillos de la Tapa del 12-14 106-124 la Transmisin al Miembro
Servo de Baja/Retroceso Transversal
Tornillos del Cuerpo 8-11 71-97 Tornillos de la Base 87-110 64-81
de Vlvulas del Control de la Transmisin a
Principal la Envuelta de la Extensin
Tuerca de la Palanca 41-54 30-40 Tornillo del Sensor 8-11 71-97
Exterior del Control de Velocidad del Eje de
Manual la Turbina (TSS)
Tornillo del Resorte de 8-11 71-97 Esprrago del Protector 12-16 106-142
Fijacin de la Vlvula Trmico del Servo de
Manual la Transmisin
Tuerca de la Palanca 41-54 30-40
Interior de la Vlvula
Manual
307-02-1 Enfriamiento de la Caja de Velocidades/Transeje 307-02-1
SECCIN 307-02 Enfriamiento de la Caja de

Velocidades/Transeje
CONTENIDO PAGINA
Enfriamiento de la Caja de Velocidades ............................................................................................... 307-02-2
Enfriamiento de la Caja de Velocidades ............................................................................................... 307-02-3
Inspeccin y Verificacin .................................................................................................................. 307-02-3
Tablas de Fallas ............................................................................................................................... 307-02-3
Tablas de Fallas
Enfriador del Fluido Auxiliar ............................................................................................................. 307-02-4
Tubos Caja 4R70W ......................................................................................................................... 307-02-6
Tubos Caja 5R55E ........................................................................................................................... 307-02-9
Enfriador del Fluido de la Caja Lavado a Contra-Flujo / Limpieza ................................................... 307-02-12
Prueba de Flujo al Enfriador del Fluido ............................................................................................... 307-02-12
ESPECIFICACIONES ............................................................................................................................ 307-02-12
Enfriamiento de la Caja de Velocidades
Todos los vehculos con caja de velocidades automticas estn
equipados con un enfriador de fluido integral (7A095) de las
mismas. Dicho enfriador est contenido en el interior del tanque
de salida del radiador (8054) y no puede ser reparado
separadamente. Los vehculos de traccin total (AWD) estn
equipados con un enfriador de fluido auxiliar (7K177), el cual
est montado en el frente del radiador (8005). En operacin, el
fluido de la caja se desplaza desde ella hacia el enfriador integral
y luego hacia el auxiliar y de regreso a la misma. El enfriador
integral transmite calor desde el fluido de la caja al refrigerante
del motor. El enfriador auxiliar transfiere calor desde el fluido al
aire exterior.
Componentes del Enfriamiento de la Caja de Velocidades (Se Muestra para la Mountaineer, Para la
Explorer es Similar)
Nmero
1 7K177 Enfriador Auxiliar del Fluido de la
Caja
2 7A095 Enfriadores del Fluido de la Caja

Nmero
3 7C140 Tubo del Enfriador del Fluido de la
Caja
Enfriamiento de la Caja de Velocidades

ADVERTENCIA: Nunca desmonte la tapa del radiador
bajo ninguna condicin mientras el motor est funcionando.
El fallar en seguir estas instrucciones podra resultar en
lesiones personales y/o daos al sistema de enfriamiento al
motor. Para evitar quemaduras por refrigerante caliente su
vapor saliendo del radiador, tenga extremo cuidado cuando
desmonte la tapa de un radiador caliente. Espere hasta que el
motor se haya enfriado, luego enrolle un pao grueso
alrededor de la tapa y grela lentamente hasta el primer tope.
Aprtese mientras la presin es liberada del sistema de
enfriamiento. Cuando est seguro de que toda la presin se ha
descargado, presione hacia abajo la tapa (con un pao), gire y
desmntela.
Revise si hay fugas de fluido. Si se consigue alguna, en

cualquiera de los componentes del sistema de enfriamiento de
la caja, dicho componente debe ser reemplazado.
Tabla de Fallas
TABLA DE FALLAS
La Caja Se Sobre-Calienta Fluido de la Caja Bajo. CONSULTE la Seccin 307-01A
(5R55E) la 307-01B (4R70W).
Enfriadores tubos del fluido tapados. REPARE lo necesario.
Fugas en el sistema. INSPECCIONE si hay fugas por los
enfriadores por los tubos de la
caja. REPARE lo necesario.
Motor sobre-calentando. CONSULTE la Seccin 303-03.
Daos en componentes internos de la CONSULTE la Seccin 307-01A

caja. (5R55E) la 307-01B (4R70W).
Tabla de Fallas
Enfriador del Fluido Auxiliar
Remocin
1. Desmonte el deflector de aire del radiador (8327).

2 Desmonte el deflector.
2. Coloque un recipiente para drenar debajo del enfriador

auxiliar del fluido (7K177).
3. Nota: En los 5.0L el radiador (8005) debe ser aflojado para

permitir acceso para desmontar el tornillo superior del
enfriador auxiliar.
Afloje los dos tornillos superiores que sujetan el radiador.
4. Desmonte el enfriador auxiliar del fluido.

1 Desconecte las mangueras.
3 Desmonte el enfriador.
Tabla de Fallas (Continuacin)

Instalacin


Tubos Caja 4R70W
Remocin
1. ADVERTENCIA: El suministro de corriente

elctrica al sistema de suspensin neumtica debe ser
cortado antes de elevar, gatear remolcar un vehculo
girando a OFF el interruptor ubicado en el rea trasera
para almacenar el gato. El fallar en hacerlo de esta manera
puede resultar en un inflado / desinflado inesperado de
los resortes neumticos lo cual podra causar un cambio
del vehculo durante estas operaciones.
Levante y sujete el vehculo. Consulte la Seccin 100-02.

3. Remueva la tuerca, el tornillo y el soporte de la lnea del

enfriador de la caja.

4. Desmonte los tubos (7C140) del enfriador del fluido de la
caja.
1 Desmonte las grapas.
2 Desacople las conexiones.
4 Desmonte los tubos.
Instalacin
1. Nota: Cuando un tubo de enfriador de fluido de la caja es

reemplazado, cada tubo de reemplazo debe ser fabricado
con la misma medida de tubo que el original.
Conforme un nuevo tubo del enfriador del enfriador del
fluido de la caja.
Utilice el tubo anterior como una gua.
Instale las conexiones apropiadas.

PRECAUCIN: Para prevenir daos, compruebe que
todos los tapones han sido desmontados de las aberturas de
los orificios antes de instalar los tubos.
PRECAUCIN: Para prevenir daar las roscas, todas

las tuercas de los tubos deben ser enroscadas a mano antes de
ser apretadas a su especificacin.
2. Instale los tubos del enfriador del fluido de la caja.

1 Instale las grapas.
2 Acople las conexiones del tubo al radiador.
3 Acople las conexiones del tubo a la caja.
4 Instale la tuerca del soporte del tubo.
5 Instale los tubos.
3. Instale el soporte de la lnea del enfriador con su tuerca y

tornillo.

4. Instale el deflector de aire del radiador.
5. Nota: Si est equipado con suspensin neumtica, reactive

el sistema girando a ON su interruptor.
Baje el vehculo.
6. Llene con fluido la caja hasta su nivel apropiado utilizando

el tipo adecuado e inspeccione si hay fugas.
Tubos Caja 5R55E

Remocin
1. ADVERTENCIA: El suministro de corriente

cortado antes de elevar, gatear remolcar un vehculo
girando a OFF el interruptor ubicado en el rea trasera
para almacenar el gato. El fallar en hacerlo de esta manera
puede resultar en un inflado / desinflado inesperado de
los resortes neumticos lo cual podra causar un cambio
Levante y sujete el vehculo; consulte la Seccin 100-02.

3. Remueva la tuerca, el tornillo y el soporte de la lnea del

enfriador.
4. Desmonte los tubos (7C140) del enfriador.

1 Desmonte las grapas.
2 Desacople las conexiones.
4 Desmonte los tubos.

Instalacin
1. Nota: Cuando un tubo de enfriador de fluido de la caja es

reemplazado, cada tubo de reemplazo debe ser fabricado
con la misma medida de tubo que el original.
Conforme un nuevo tubo del enfriador del enfriador del
fluido de la caja.
Utilice el tubo anterior como una gua.
Instale las conexiones apropiadas.
2. PRECAUCIN: Para prevenir daos, compruebe

que todos los tapones han sido desmontados de las
aberturas de los orificios antes de instalar los tubos.
PRECAUCIN: Para prevenir daar las roscas,

todas las tuercas de los tubos deben ser enroscadas a
mano antes de ser apretadas a su especificacin.
Instale los tubos del enfriador del fluido de la caja.
1 Instale las grapas.
2 Acople las conexiones del tubo al radiador.
3 Acople las conexiones del tubo a la caja.
4 Instale la tuerca del soporte al tubo.
5 Instale los tubos.
3. Instale la tuerca, el tornillo y el soporte de la lnea del

enfriador.

4. Instale el deflector de aire del radiador.

Baje el vehculo.
6. Llene con fluido la caja hasta su nivel apropiado utilizando

el tipo adecuado e inspeccione si hay fugas.
Prueba de Flujo al Enfriador del Fluido de la Caja

Para informacin adicional, consulte a la Seccin 307-01A
la Seccin 307-01B.
Enfriador del Fluido de la Caja Lavado a Contra-Flujo y Limpieza

Para informacin adicional, consulte a la Seccin 307-01A
la Seccin 307-01B.
ESPECIFICACIONES

Fluido Multi-Propsito para MERCON equivalente Tornillos, Enfriador Auxiliar 5-7 45-62
Caja Automtica MERCON del Fluido de la Caja
XT2-QDX Caja (4R70W) Abrazaderas, Manguera del 3-4 27-35
Fluido para Caja Automtica MERCON V equivalente. Enfriador Auxiliar
MERCON V XT-5-QM Tornillos, Deflector de Aire 12-17 106-150
Caja (5R55E) del Radiador
Conexin, Tubo del 13-22 10-16 Tornillos, Soporte de las 3.1-4.3 28-38
Enfriador del Fluido al Lneas del Enfriador de la
Radiador Caja
Conexiones en la Caja 29-35 21-25 Tornillos, Radiador a su 6-8 53-71
(4R70W) de los Tubos del Soporte
Enfriador
Conexiones en la Caja 24-31 18-23
(5R55E) de los Tubos del
Enfriador
307-05-1 Controles Externos, Caja Automtica/Transeje 307-05-1
SECCIN 307-05 Controles Externos,Caja

Automtica/Transeje
CONTENIDO PAGINA
Controles Externos .............................................................................................................................. 307-05-2
Controles Externos .............................................................................................................................. 307-05-2
Inspeccin y Verificacin .................................................................................................................. 303-05-2
Tablas de Fallas ............................................................................................................................... 303-05-3
Pruebas Pinpoint
Actuador de Bloqueo Cambio-Freno ................................................................................................... 307-05-17
Cable / Soporte 4.0L ...................................................................................................................... 307-05-18
Cable / Soporte 5.0L ...................................................................................................................... 307-05-19
Palanca Selectora .............................................................................................................................. 307-05-20
Interruptor (TC) de Control de la Caja .................................................................................................. 307-05-22
Ajuste del Cable Indicador del Cambio ........................................................................................... 307-05-24
Ajuste del Cable / Soporte ................................................................................................................. 307-05-22
Controles Externos Sistema de Bloqueo del Cambio
El cable de los cambios transfiere la modalidad de operacin Este sistema previene el cambio desde PARK a menos que el
desde la palanca selectora de control de los cambios a la caja pedal de freno (2455) se encuentre presionado. Este sistema
de velocidades. La posicin indicada de esta palanca selectora consiste en un actuador de bloqueo (3Z719) montado en la
de control es transferida a la caja a travs del tubo selector de base del tubo de la columna de direccin (11572). Si el interruptor
cambios en la columna (7212), luego al cable con soporte (7E395) del encendido (11572) se encuentra en la posicin RUN, el
y abajo a la palanca de control manual (7A256) sobre la misma actuador de bloqueo del cambio est energizado continuamente
caja. a menos que el pedal del freno se encuentre presionado.
Interruptor (TCS) de Control de la Caja

Este interruptor es un dispositivo de contacto momentneo
ubicado en el extremo de la palanca selectora de control del
cambio. Empujando dicho interruptor (TCS) se desacopla /
acopla la funcin overdrive de la caja. Si esta funcin
overdrive (D) est desacoplada, se encender el mensaje
O/D OFF en el panel de instrumentos.
Controles Externos 1. Verifique la queja del cliente operando el control externo
Consulte a los Diagramas de Cableado, Clula 37 Bloqueo de la caja.
del Cambio, para la informacin sobre el esquemtico y los 2. Inspeccione visualmente si hay seales obvias de daos
conectores. elctricos y mecnicos; consulte la tabla siguiente:
Consulte a los Diagramas de Cableado, Clula 30 Controles
de la Caja, para la informacin sobre el esquemtico y los
conectores. Mecnica Elctrica
Consulte a los Diagramas de Cableado, Clula 29 Controles Actuador de bloqueo Fusible(s) daado(s)
de la Caja, para la informacin sobre el esquemtico y los daado Arns de cableado
Interruptor TCS daado daado
conectores. Conexiones flojas
corrodas
Multmetro Digital 73, 105-R0051, 3. Si la falla no es evidente visualmente, determine el sntoma
un equivalente y proceda con la Tabla de Fallas.
Caja de Conexiones de 104 Pines,

418-049 (014-00950), un
equivalente

Tabla de Fallas
TABLA DE FALLAS
Sistema de Bloqueo del Cambio No Circuito(s). VAYA a la Prueba Pinpoint A.
Libera / Bloquea Adecuadamente Fusible(s).
Actuador de bloqueo del cambio.
Interruptor (BPP) de posicin del pedal
del freno
Control del Cambio Fuera de Cable y soporte del cambio de la caja. VAYA a la Prueba Pinpoint B.
Relacin con el Engranaje Soporte de retencin.
Varillaje de control del cambio.
Indicador del Rango de la Caja No Soporte del cable del cambio de la caja. APRIETE los tornillos que sujetan
Corresponde con el Engranaje el soporte del cable del cambio.
Varillaje del indicador de control del AJUSTE PRNDL en la cubierta de
cambio. la direccin.
Cable del cambio de la caja flojo en el APRIETE los tornillos del cable del
soporte de retencin de la caja. cambio de la caja.
Varillaje del cambio. VERIFIQUE el ajuste del cable de
cambio de la caja. CONSULTE
Ajustes, en esta seccin. AJUSTE
el cable si es necesario. VERIFIQUE
el ajuste adecuado del sensor
(DTR) digital del rango de la caja
del sensor (TR) del rango de la
misma. CONSULTE la Seccin
307- 01A (5R55E) la 307-01B
(4R70W).
Grapa que asegura el cable del cambio a la INSTALE la grapa correctamente.
palanca selectora de control.
Problema interno en la caja. CONSULTE la Seccin 307-01A
(5R55E) la 307-01B (4R70W).
La Lmpara Indicadora del Rango de Bombillo. CONSULTE a la Seccin 413-00.
la Caja No Se Enciende Circuito(s).
El Interruptor (TCS) de Control de la Fusible. VAYA a la Prueba Pinpoint C.
Caja No Est Operando TCS no es ciclado durante auto-prueba.
Apropiadamente
PCM.
Circuito(s).
La Lmpara (TCIL) Indicadora del Bombillo. VAYA a la Prueba Pinpoint D.
Control de la Caja No Se Enciende Circuito(s).
PCM.
La Lmpara (TCIL) Indicadora del Circuito(s). VAYA a la Prueba Pinpoint E.
Control de la Caja Permanece PCM.
Encendida
Matraqueos, Ruidos, Zumbidos u Perilla de la palanca selectora. REEMPLACE la perilla de la palanca
Otros Ruidos Palanca selectora de control del cambio. selectora.
Resorte del bloqueo del cambio APRIETE los tornillos de la cubierta.
ACOPLE correctamente el resorte
del bloqueo del cambio.

Agua Entra al Interior del Vehculo Goma protectora del conjunto del cable. ASEGURE la goma protectora al
panel del tablero.
Goma protectora del conjunto del cable INSTALE un nuevo cable del
rasgada. cambio.
Esfuerzo Excesivo Para Cambiar Cable del cambio de la caja. REEMPLACE el cable del cambio
de la caja.
Soporte del cable. AJUSTE el cable. APRIETE los
tornillos de su soporte.
La Palanca Selectora No Cambiar Cable del cambio de la caja. REINSTALE el cable del cambio.
de Rango
Lengeta de bloqueo. REPARE / REEMPLACE la lengeta
de bloqueo.
Cable de cambio roto. REEMPLACE el cable del cambio.
Pruebas Pinpoint
Prueba Pinpoint A: SISTEMA DE BLOQUEO DEL CAMBIO NO LIBERA / BLOQUEA CORRECTAMENTE

A1 PRUEBE LAS LUCES DE FRENO
1 1 Aplique el pedal del freno y observe las luces.

Se encienden las luces del freno ?
Si
VAYA a A7.
No
VAYA a A2.
A2 PRUEBE EL FUSIBLE 13 (15A)
1 2
Fusible 13 (15A)
Es la resistencia del Fusible 5 ohmios menos ?
Si
VAYA a A4.
No
VAYA a A3.

(Continuacin)
A3 PRUEBE SI EL CIRCUITO 10 (LG/R) ESTA EN CORTO A TIERRA
1 2
Interruptor (BPP) de Posicin del

Pedal de Freno C224
3 3 Mida en C224 la resistencia del Circuito 10

(LG/R).
Es la resistencia de 10K ohmios menos ?
Si
REPARE el corto a tierra en el Circuito 10 (LG/R).
No
VAYA a A4.
A4 PRUEBE SI EL CIRCUITO 10 (LG/R) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia del Circuito 10 (LG/R), entre el lado de

salida del Fusible 13 (15A) y el conector C224, del interruptor
BPP.
Es la resistencia de 5 ohmios menos ?
Si
VAYA a A5.
No
REPARE el abierto en el Circuito 10 (LG/R). PRUEBE

(Continuacin)
A5 PRUEBE EL INTERRUPTOR (BPP) DE POSICIN DEL PEDAL DE FRENO
1 1 Mida la resistencia del interruptor BPP mientras abre (OFF)

y cerrado (ON).
Es la resistencia del interruptor mayor que 10K ohmios
en OFF y 5 ohmios menos en ON ?
Si
VAYA a A6.
No
REEMPLACE el interruptor. PRUEBE si el sistema
A6 PRUEBE SI EL CIRCUITO 511 (LG) EST EN CORTO A TIERRA
C289 del Actuador de Bloqueo del Cambio
2 2 Mida la resistencia del Circuito 511 (LG), Pin C289-1.

Si
REPARE el corto a tierra en el Circuito 511 (LG).
No
VAYA a A7.

(Continuacin)
A7 PRUEBE SI EL CIRCUITO 511 (LG) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia del Circuito 511 (LG), entre C289-1 del

actuador del bloqueo del cambio y el Conector C224 del
interruptor BPP.
Si
VAYA a A8.
No
REPARE el abierto en el Circuito 511 (LG). PRUEBE si
A8 PRUEBE SI HAY B+ EN EL CIRCUITO 1003 (GY/Y)
2 2 Mida el voltaje en el Pin C289-3, Circuito 1003 (GY/Y) del

actuador del bloqueo del cambio.
Est presente B+ ?
Si
VAYA a A12.
No
VAYA a A9.

(Continuacin)
A9 PRUEBE EL FUSIBLE 10 (7.5A)
1 2
Fusible 13 (15A)
Es la resistencia del fusible 5 ohmios menos ?
Si
VAYA a A11.
No
VAYA a A10.
A10 PRUEBE SI EL CIRCUITO 1003 (GY/Y) ESTA EN CORTO A TIERRA
1 1 Mida la resistencia en el Pin C289-3, Circuito 1003 (GY/Y).

Si
REPARE el corto a tierra en el Circuito 1003 (GY/Y).
No
VAYA a A11.
A11 PRUEBE SI EL CIRCUITO 1003 (GY/Y) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia del Circuito 1003 (GY/Y), entre el lado de

salida del Fusible 10 (7.5A) y el Pin C289-3 del actuador del
bloqueo del cambio.
Si
VAYA a A12.
No
REPARE el abierto en el Circuito 1003 (GY/Y). PRUEBE

(Continuacin)
A12 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 57 (BK) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia del Circuito 57 (BK), en C289-2 del

actuador de bloqueo del cambio.
Si
REEMPLACE el actuador del bloqueo del cambio.
No
REPARE el abierto en el Circuito 57 (BK). PRUEBE si
Prueba Pinpoint B: EL CONTROL DEL CAMBIO ESTA FUERA DE LA RELACIN ADECUADA CON EL ENGRANAJE
B1 VERIFIQUE EL VARILLAJE DEL CONTROL DEL CAMBIO
2 2 Aplique el pedal de freno (2455).
3 Gane acceso al varillaje de control del cambio.

4 Accione la palanca selectora en todos los rangos.

(Continuacin)
B1 VERIFIQUE EL VARILLAJE DEL CONTROL DEL CAMBIO (Continuacin)
5 Observe el varillaje durante la operacin.

Est daado el varillaje ?
Si
REEMPLACE el varillaje de control del cambio.
No
VAYA a B2.
B2 VERIFIQUE EL CABLE DE CONTROL DEL CAMBIO
1 Revise la instalacin y el apriete del cable del cambio de la

caja y su soporte.
Est bien instalado y ajustado el cable del cambio de la
caja ?
Si
VERIFIQUE el ajuste del cable. CONSULTE a Ajustes,
en esta seccin. AJUSTE el cable si es necesario.
VERIFIQUE el ajuste apropiado del sensor (DTR)
digital del rango de la caja. CONSULTE la Seccin
307-01A (5R55E) la Seccin 307-01B (4R70W).
AJUSTE el sensor DTR si es necesario. VAYA a B3.
No
REPARE lo necesario. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
B3 VERIFIQUE LA RELACIN DE ENGRANAJE ADECUADA ENTRE EL VARILLAJE Y EL CABLE
1 1 Aplique el pedal de freno.


(Continuacin)
B3 VERIFIQUE LA RELACIN DE ENGRANAJE ADECUADA ENTRE EL VARILLAJE Y EL CABLE (Continuacin)
2 Accione la palanca selectora en todos los rangos de la caja.

Coincide el indicador con el engranaje seleccionado ?
Si
El SISTEMA est OK. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
No
CONSULTE a Ajustes del Cable Indicador del Cambio,
en esta seccin. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
Prueba Pinpoint C: EL INTERRUPTOR (TCS) DE CONTROL DE LA CAJA NO EST OPERANDO ADECUADAMENTE

C1 VERIFIQUE EL FUSIBLE 26 DEL PANEL DE INSTRUMENTOS
1 2
Es la resistencia menor de 5 ohmios ?
Si
REINSTALE el fusible. VAYA a C3.
Fusible 26 (10A) del P/I No

REEMPLACE el fusible. PRUEBE si el sistema
funciona normalmente. Si el fusible falla de nuevo,
VAYA a C2.
C2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 224 (T/W) EST EN CORTO A TIERRA
1 1 Inspeccione si hay pines daados expulsados, corrosin,

cables flojos, etc. Repare lo necesario.
Mdulo (PCM) de Control

del Tren Motriz
2 Deje el PCM desconectado.
Caja de Conexiones de 104 Pines


(Continuacin)
C2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 224 (T/W) EST EN CORTO A TIERRA(Continuacin)
3 3 Mida la resistencia entre el Pin de prueba 29 y los pines de

prueba 24 y 77 en la Caja de Conexiones de 104 Pines.
Es la resistencia mayor que 10.000 ohmios ?
Si
REVISE el Circuito 298 (P/O) y los componentes
relacionados por un corto a tierra. PRUEBE si el
No
REPARE el Circuito 224 (T/W). PRUEBE si el sistema
C3 VERIFIQUE EL VOLTAJE EN EL CIRCUITO DEL INTERRUPTOR TCS
1 1 Inspeccione si hay pines daados expulsados, corrosin,


del Tren Motriz
2 Deje el PCM desconectado.
3

(Continuacin)
C3 VERIFIQUE EL VOLTAJE EN EL CIRCUITO DEL INTERRUPTOR TCS(Continuacin)
4 4 Mida el voltaje entre el Pin de prueba 29 y los pines de

prueba 24 y 77, en la Caja de Conexiones de 104 Pines,
mientras cicla varias veces el TCS.
Cicla el voltaje ?
Si
REEMPLACE el PCM (12A650). DESMONTE la Caja
de Conexiones de 104 Pines. PRUEBE si el sistema
No
VAYA a C4.
C4 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 298 (P/O) Y 224 (T/W) ESTN ABIERTOS
1 2 3 3 Inspeccione ambos extremos por pines daados

expulsados, humedad, corrosin, cables flojos, etc. REPARE
lo necesario.
Fusible 26 (10A) del P/I Interruptor (TCS) de

Control de la Caja
4 4 Mida la resistencia entre el Pin 1 del conector del Fusible

26 (10A) en el P/I y el lado de corriente del conector del
arns del vehculo para TCS, Circuito 298 (P/O).

(Continuacin)
C4 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 298 (P/O) Y 224 (T/W) ESTN ABIERTOS (Continuacin)
5 5 Mida la resistencia entre el Pin de prueba 29 en la Caja de

Conexiones de 104 Pines, y el lado de la seal del conector
del arns del vehculo para el interruptor TCS, Circuito
224 (T/W).
Es la resistencia menor que 5 ohmios para ambos
circuitos ?
Si
VAYA a C5.
No
REPARE el circuito abierto. DESMONTE la Caja de
Conexiones de 104 Pines. RECONECTE todos los
componentes. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
C5 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 224 (T/W) EST EN CORTO A CORRIENTE
1 1 Mida la resistencia entre el Pin de prueba 29 y los pines de

prueba 71 y 97, en la Caja de Conexiones de 104 Pines.
Si
REEMPLACE el interruptor TCS. DESMONTE la Caja
de Conexiones de 104 Pines. RECONECTE todos los
normalmente.
No
REPARE el Circuito 224 (T/W). DESMONTE la Caja
normalmente.
Prueba Pinpoint D: LA LAMPARA (TCIL) INDICADORA DEL CONTROL DE LA CAJA NO SE ENCIENDE

D1 VERIFIQUE EL VOLTAJE EN EL CIRCUITO DE LA LAMPARA TCIL
1 2 2 Inspeccione si hay pines daados expulsados, corrosin,


del Tren Motriz

Prueba Pinpoint D: LA LAMPARA (TCIL) INDICADORA DEL CONTROL DE LA CAJA NO SE ENCIENDE
(Continuacin)
D1 VERIFIQUE EL VOLTAJE EN EL CIRCUITO DE LA LAMPARA TCIL (Continuacin)
3 3 Deje el PCM desconectado.
5 5 Mida el voltaje entre el Pin de prueba 79 y los pines de

prueba 24 y 76 en la Caja de Conexiones de 104 Pines.
Es la lectura de voltaje mayor que 2 voltios ?
Si
REEMPLACE el PCM. DESMONTE la Caja de
Conexiones de 104 Pines. CICLE el interruptor TCS
para revisar la operacin de la TCIL. PRUEBE si el
No
REVISE el bombillo y el fusible del indicador. Si estn
OK, REPARE el cableado entre el interruptor de
encendido y el Pin de prueba 79 en el conector del
arns para el PCM. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.

Prueba Pinpoint E: LA LAMPARA (TCIL) INDICADORA DEL CONTROL DE LA CAJA PERMANECE ENCENDIDA
E1 CICLE EL INTERRUPTOR TCS
2 Cicle el Interruptor TCS.

Se enciende la lmpara TCIL y luego se apaga ?
Si
OK en este momento. El problema puede ser
intermitente.
No
VAYA a E2.
E2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 911 (W/LG) EST EN CORTO A TIERRA
1 2 2 Inspeccione ambos extremos por pines daados

expulsados, humedad, corrosin, cables flojos, etc. REPARE
lo necesario.

del Tren Motriz
Permanece encendida la TCIL ?
Si
REPARE el Circuito 911 (W/LG). DESMONTE la Caja
normalmente.
No
REEMPLACE el PCM. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
Pruebas Pinpoint
Actuador de Bloqueo Cambio Freno
Remocin
1. Desmonte el conjunto de la columna de direccin; consulte

la Seccin 211-04.
2. Desmonte la placa inserto y el actuador de bloqueo (3Z719).

2 Desmonte la placa y el actuador.
3. Nota: La grapa del actuador de bloqueo del cambio es una

ayuda para el armado en la planta ensambladora y no es
necesario su reemplazo.
Desmonte la placa inserto del actuador de bloqueo.
Desmonte y descarte la grapa del actuador.
Instalacin

Pruebas Pinpoint (Continuacin)

Cable / Soporte 4.0L
Remocin
1. Desconecte el cable del cambio de la caja de la columna de

direccin.
1 Desconecte el cable del tubo selector de cambios en
la columna (7212).
2 Desconecte el cable del soporte en la columna de
direccin.
2. Empuje la goma protectora y el cable del cambio a travs

del tabique contra-fuego.
3. Levante y sujete el vehculo, consulte la Seccin 100-02.
4. Desmonte el cable del cambio de la caja automtica.

1 Desconecte el cable de la palanca de control manual
(7A256).
2 Presione las lengetas de bloqueo y desconecte el
cable de su soporte.
5. Desmonte el soporte del cable de la caja automtica.

2 Desmonte el soporte.

Instalacin
1. Nota: La palanca manual debe estar en la posicin O/D.

Ajuste el cable del cambio de la caja; consulte a
Ajustes del Cable del Indicador del Cambio, en esta
seccin.
Cable / Soporte 5.0L

Remocin

1 Desconecte el cable del tubo selector de cambios en
la columna (7212).
2 Desconecte el cable del soporte en la columna de
direccin.
2. Empuje la goma protectora y el cable del cambio a travs

del tabique contra-fuego.


4. Desmonte el cable del cambio de la caja automtica.
1 Desconecte el cable de la palanca de control manual
(7A256).
2 Presione las lengetas de bloqueo y desconecte el
cable de su soporte.
5. Desmonte el soporte del cable de la caja automtica.

Instalacin

Ajuste el cable del cambio de la caja; consulte a
Ajustes del Cable del Indicador del Cambio, en esta
seccin.
Palanca Selectora
Remocin
1. Desmonte el interruptor de encendido (11572); consulte la

seccin 211-05.

2. Desmonte la cubierta superior de la columna de direccin
(3530).
3. Desmonte la palanca de los cambios (7210).

1 Desacople el conector del arns de la palanca selectora
de control del cambio.
2 Desmonte y descarte el pasador (7G357) de la palanca
de los cambios.
3 Desmonte la palanca.
Instalacin
1. Nota: El pasador de la palanca de los cambios debe ser

reemplazado siempre que se desmonte.

Interruptor (TCS) de Control de la Caja
Remocin
1. Desmonte el interruptor TCS.

1 Desmonte la tapa del interruptor.
2 Desmonte el TCS.
Instalacin
Ajuste del Cable / Soporte
1. Coloque la palanca de los cambios (7210) en la posicin

(D) y cuelgue sobre ella un peso de 3.6 Kg (8 libras).
3. Desconecte el cable del cambio de la caja de la palanca de

control manual (7A256).

4. Hale hacia afuera la lengeta de bloqueo del ajuste del
cable sobre el cuerpo del mismo.
5. Coloque la palanca de control manual en la posicin (D).

1 Coloque la palanca en la posicin de primera velocidad.
Gire la palanca hacia adelante hasta que se detenga.
2 Mueva la palanca de regreso hacia atrs dos topes a
la posicin (D).
6. Conecte el cable del cambio de la caja a la palanca de control

manual.
7. Empuje hacia adentro la lengeta de bloqueo del ajuste del

cable sobre el cuerpo del mismo.

Baje el vehculo.
9. Desmonte el peso de 3.6 Kg (8 libras).
10. PRECAUCIN: No ajuste el cable del cambio de la

caja en otra posicin que no sea (D).
Verifique que el vehculo encender en P N y que las
lmparas de retroceso se encienden en R. Si no, repita los
Pasos 1 hasta 7 y realice un alineamiento del sensor de
rango de la caja. Consulte la Seccin 307-01A (5R55E) la
Seccin 307-01B (4R70W).
Ajuste del Cable / Soporte Indicador del Cambio
1. Desmonte la tapa superior (04459) de la columna de

direccin con el panel de instrumentos; consulte la Seccin
501-12.
2. Coloque la palanca de los cambios en la posicin (D).

Gire la palanca de los cambios en sentido horario hasta
que haga tope (primera velocidad), luego gire dos
topes en sentido anti-horario (posicin (D)).
3. Cuelgue sobre la palanca un peso de 3.6 Kg (8 libras).
4. Centre la aguja en el medio de la posicin (D).

Gire la perilla ubicada sobre el fondo de la columna de
direccin para ajustar la aguja.
5. Desmonte el peso de 3.6 Kg (8 libras).


6. Mueva cuidadosamente la palanca de los cambios de tope
en tope y compare con los ajustes de la caja.
Re-ajuste si es necesario.
7. Instale la tapa superior de la columna de direccin al panel

de instrumentos; consulte la Seccin 501-12.
ESPECIFICACIONES
Tornillos, Soporte del 21-29 15-21

Cable de los Cambios
Tornillos, Actuador de 7-11 62.5-98
Bloqueo del Cambio
Tornillos, Soporte del Tubo 7-11 62.5-98
Selector de Cambios en la
Columna
308-00-1 Transeje / Caja de Velocidades Manual y Embrague Informacin General 308-00-1
SECCIN 308-00 Transeje / Caja de Velocidades

Manual y Embrague Informacin
General
CONTENIDO PAGINA
Caja de Velocidades Manual y Embrague ......................................................................................... 308-00-2
Caja de Velocidades Manual y Embrague ......................................................................................... 308-00-3
Pruebas Pinpoint ............................................................................................................................ 308-00-4
Tabla de Fallas ............................................................................................................................... 308-00-3
Prueba Pinpoint
Pasadores de Gua, Volante ............................................................................................................ 308-00-15
Pasadores de Gua, Cubierta del Volante al Bloque ........................................................................ 308-00-15
Revisin del Disco ........................................................................................................................... 308-00-16
Revisin del Volante ........................................................................................................................ 308-00-17
Revisin de la Excentricidad del Volante ......................................................................................... 308-00-18
Ajuste del Plato de Presin .............................................................................................................. 308-00-18
Revisin del Plato de Presin .......................................................................................................... 308-00-17
Caja de Velocidades Manual y Embrague
La funcin primaria del sistema de embrague es el acoplar y
desacoplar la potencia del motor a la caja de velocidades bajo
comando del conductor. Para informacin adicional, consulte
la Seccin 308-01.
Nmero Nmero
1 6375 Volante 5 7A508 Cilindro Esclavo del Embrague
2 7550 Disco del Embrague 6 7118 Rolinera Piloto del Eje de Entrada de
la Caja de Velocidades
3 7563 Plato de Presin del Embrague
4 Cubo y Rolinera de Liberar al
Embrague (Parte de 7A508)
El embrague es un disco de friccin al seco (7550), de El sistema de embrague engrana y desengrana la caja de
placa simple con un plato flexible de tipo diafragma auto- velocidades manual del motor. El sistema es desacoplado
ajustable. El disco del embrague tiene un cubo estriado el cuando se presiona el pedal de embrague (7519) y acoplado
cual lo acopla al eje de entrada. cuando se libera dicho pedal. Cuando el pedal es
El mecanismo de operacin del embrague consiste en un presionado, empuja el mbolo del cilindro maestro del
cilindro esclavo (7A508) con una rolinera de liberacin embrague, el cual acciona hidrulicamente al cilindro
integral. esclavo. Este cilindro acta sobre el diafragma flexible del
plato de presin, liberando la presin sobre el disco. Esta
Un eje de entrada el cual soporta el extremo de la rolinera liberacin elimina el acoplamiento entre la caja y el motor.
(7120). La rolinera no requiere de lubricacin a menos
que el sistema del embrague sea reparado.
Caja de Velocidades Manual y Embrague
El vehculo debera ser probado en carretera, si es posible,
para verificar la queja del cliente. Algunas condiciones del
embrague pueden ser atribuidas a una altura de pedal mal
ajustada, al varillaje, al mecanismo de los cambios. Estos
deberan ser revisados y corregidos antes de intentar
procedimientos mayores de desarmado. Revise para comprobar
que el transeje est lleno hasta el nivel apropiado con el
lubricante especificado; consulte la Seccin 308-03 para este
procedimiento.
Tabla de Fallas
TABLA DE FALLAS
Deslizamiento del Embrague Pedal de embrague (7519) trabndose. VAYA a la Prueba Pinpoint A.
Diafragma flexible del platode presin
daado debilitado.
Plato de presin (7563) daado.
Cara del disco de embrague daada
excesivamente gastada.
Superficie de la cara del disco endurecida
cubierta de aceite.
Rolinera y cubo de liberacin trabndose.
Volante cristalizado daado.
Cilindro esclavo (7A508) del embrague
daado fugando.
Cilindro maestro del embrague daado
fugando.
Recipiente hidrulico fugando, daado
con nivel bajo del fluido.
Temblores Chirridos del Embrague Base del motor floja gastada. VAYA a la Prueba Pinpoint B.
Aceite sobre la cara del disco.
Plato de presin daado con excesiva
excentricidad.
Superficie de la cara del disco endurecida
daada.
Superficie del volante cristalizada
daada.
Eje de entrada (7017) excntrico, no
perpendicular.
Caja de velocidades no est a escuadra
con la superficie de montaje en el motor.

El Embrague Arrastra Insuficiente fluido en el sistema. VAYA a la Prueba Pinpoint C.
Fugas de fluido en el sistema.
Disco del embrague (7550) daado con
excentricidad excesiva.
Estras del disco oxidadas gastadas.
Pulsacin del Pedal de Embrague Disco del embrague daado gastado. VAYA a la Prueba Pinpoint D.
Excentricidad excesiva del volante.
Vibraciones Relacionadas con el Componente del motor rozando contra VAYA a la Prueba Pinpoint E.
Embrague el chasis.
Bases del motor flojas daadas.
Tornillos del volante flojos.
Excentricidad excesiva del volante.
Plato de presin desbalanceado.
Correa motriz de los accesorios floja
daada.
Cambios Duros Fluido insuficiente en el sistema. VAYA a la Prueba Pinpoint F.
Horquilla de cambio de engranaje daada
gastada.
Cilindro esclavo del embrague daado.
Problema en la caja de velocidades.
Ruido Excesivo Cilindro esclavo del embrague daado. VAYA a la Prueba Pinpoint G.
Rolinera piloto gastada daada.
Juego axial excesivo del cigeal.
Pruebas Pinpoint
Prueba Pinpoint A: DESLIZAMIENTO DEL EMBRAGUE

A1 PRUEBE LA LIBERACIN DEL PEDAL DE EMBRAGUE
1 Bloquee las ruedas y aplique el freno de estacionamiento.
2

Prueba Pinpoint A: DESLIZAMIENTO DEL EMBRAGUE (Continuacin)
A1 PRUEBE LA LIBERACIN DEL PEDAL DE EMBRAGUE (Continuacin)
3 Presione y libere lentamente el pedal de embrague.

Se libera el pedal de embrague sin trabas ?
Si
VAYA a A2.
No
INSPECCIONE el pedal de embrague; consulte la
Seccin 308-02.
A2 EFECTE LA PRUEBA DE AHOGO
1 Bloquee las ruedas y aplique el freno de estacionamiento.
3 Coloque la caja en la cuarta velocidad.
4 Acelere el motor a 2000 rpm y libere lenta y completamente

el pedal de embrague.
Se ahoga el motor en 5 segundos ?
Si
El embrague no est deslizando. VERIFIQUE la
queja del cliente.
No
VERIFIQUE la queja del cliente. REGRESE a la
Tabla de fallas si es necesario.

Prueba Pinpoint B: TEMBLORES CHIRRIDOS DEL EMBRAGUE
B1 VERIFIQUE LAS BASES DEL MOTOR DE LA CAJA DE VELOCIDADES
1 Inspeccione todas las bases del motor y de la caja por daos

y aflojamiento. Consulte la Seccin 303-01A, 303-01B,
303-01C y 308-03 si es necesario.
Estn cualquiera de las bases del motor de la caja
flojas daadas ?
Si
APRIETE REEMPLACE las bases del motor de
la caja. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
No
VAYA a B2.
B2 INSPECCIONE EL PLATO DE PRESIN DEL EMBRAGUE
1 Desmonte el plato de presin; consulte la Seccin 308-01.
2 Inspeccione el plato de presin por daos y excentricidad.

Hay algunas seales de daos presentes en el plato de
presin ?
Si
REEMPLACE el plato de presin del embrague;
consulte la Seccin 308-01. PRUEBE si el sistema
No
VAYA a B3.
B3 VERIFIQUE EL DISCO DEL EMBRAGUE
1 Realice la inspeccin del disco del embrague; consulte a

Revisin de Disco, en esta seccin.
Est OK el disco del embrague ?.
Si
VAYA a B4.
No
REEMPLACE el disco del embrague; consulte la
Seccin 308-01. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.

Prueba Pinpoint B: TEMBLORES CHIRRIDOS DEL EMBRAGUE (Continuacin)
B4 INSPECCIONE EL VOLANTE
1 Inspeccione el volante (6575) por daos y excentricidad.

Est OK el volante ?
Si
VAYA a B5.
No
APRIETE, RECTIFIQUE REEMPLACE el volante
segn sea necesario; consulte la Seccin 308-01.
B5 INSPECCIONE EL EJE DE ENTRADA
1 Inspeccione el eje de entrada (7015) por seales de desgaste

daos.
Hay alguna seal presente de daos desgaste en el
eje de entrada ?
Si
REEMPLACE el eje de entrada; consulte la Seccin
308-03.
No
Prueba Pinpoint C: EL EMBRAGUE ARRASTRA

C1 VERIFIQUE EL NIVEL DEL FLUIDO
2 Inspeccione el nivel del fluido en el recipiente del cilindro

maestro del embrague.
Est el nivel del fluido entre las marcas MAX y MIN ?
Si
VAYA a C2.
No
AGREGUE fluido para freno y REVISE si hay fugas.

Prueba Pinpoint C: EL EMBRAGUE ARRASTRA (Continuacin)
C2 VERIFIQUE EL PLATO DE PRESIN DEL EMBRAGUE
1 Desmonte el plato de presin; consulte la Seccin 308-01.
2 Inspeccione el plato de presin por desgaste daos.

Hay alguna seal de desgaste excesivo excentricidad
sobre el plato de presin ?
Si
REEMPLACE el plato de presin; consulte la
Seccin 308-01.
No
VAYA a C3.
C3 VERIFIQUE EL DISCO DEL EMBRAGUE
1 Realice el procedimiento de inspeccin del disco de

embrague de esta seccin.
Est OK el disco ?
Si
Tabla de Fallas si es necesario.
No
REEMPLACE el disco del embrague; consulte la
Seccin 308-01.

Prueba Pinpoint D: PULSACIONES EN EL PEDAL DEL EMBRAGUE
D1 VERIFIQUE LA PULSACIN DEL PEDAL DE EMBRAGUE
2 Con la caja de velocidades en NEUTRAL, presione

lentamente el pedal del embrague.
Pulsa el pedal mientras est presionado ?
Si
VAYA a D2.
No
Tabla de Fallas si es necesario.
D2 INSPECCIONE EL PLATO DE PRESIN
1 Desmonte el platode presin; consulte la Seccin 308-01.
2 INSPECCIONE si hay daos en el plato de presin.

Hay alguna seal de daos en el plato de presin ?
Si
REEMPLACE el plato de presin; consulte la
Seccin 308-01.
No
VAYA a D3.
D3 INSPECCIONE EL DISCO DE EMBRAGUE
1 Realice la inspeccin del disco del embrague; consulte a

Revisin de Disco, en esta seccin.
Est OK el disco ?
Si
VAYA a D4.
No
REEMPLACE el disco; consulte la Seccin 308-01.

Prueba Pinpoint D: PULSACIONES EN EL PEDAL DEL EMBRAGUE (Continuacin)
D4 INSPECCIONE EL VOLANTE
1 Inspeccione el volante por daos y excentricidad.

Est OK el volante ?
Si
No
Prueba Pinpoint E: VIBRACIONES RELACIONADAS CON EL EMBRAGUE

E1 VERIFIQUE SI HAY COMPONENTES DEL MOTOR ROZANDO
1 Levante el vehculo en un elevador; consulte la Seccin

100-02.
2 Revise si las bases del motor y de la caja estn rozando.
3 Revise si los mltiples de escape u otros componentes del

motor estn rozando sobre la carrocera el chasis.
Hay alguna evidencia de rozadura sobre la carrocera
el chasis ?
Si
REPARE los componentes que sea necesario.
No
VAYA a E2.
E2 VERIFIQUE SI HAY VIBRACIONES EN LA CONDUCCIN DE LOS ACCESORIOS
1 Desmonte la correa motriz de los accesorios.
2

Prueba Pinpoint E: VIBRACIONES RELACIONADAS CON EL EMBRAGUE (Continuacin)
E2 VERIFIQUE SI HAY VIBRACIONES EN LA CONDUCCIN DE LOS ACCESORIOS (Continuacin)
Se para la vibracin cuando la correa motriz de los

accesorios es desmontada del motor ?
Si
CONSULTE la Seccin 303-05 para diagnosticar los
componentes de la correa motriz de los accesorios.
No
PARE el motor y RE-INSTALE la correa motriz.
VAYA a E3.
E3 VERIFIQUE SI HAY RUIDO EN LA ROLINERA DE LIBERAR
2 Presione y mantenga el pedal de embrague.

Est presente el ruido rechinante, zumbante de
molienda slo cuando se empuja
el pedal ?
Si
REEMPLACE el cubo y la rolinera de liberar el
embrague; CONSULTE la Seccin 308-02.
No
VAYA a E4.
E4 INSPECCIONE EL VOLANTE
1 1 Desmonte la caja de velocidades; consulte la Seccin 308-03.
2 Inspeccione el volante; CONSULTE a Revisin del Volante,

en esta seccin.
Est OK el volante ?
Si
VAYA a E5.
No

Prueba Pinpoint E: VIBRACIONES RELACIONADAS CON EL EMBRAGUE (Continuacin)
E5 VERIFIQUE SI HAY DESBALANCE EN EL PLATO DE PRESIN
1 PRECAUCIN: El no soportar correctamente

el motor podra resultar en daos al vehculo.
Sujete el motor en forma segura.
2 Opere el motor con la caja desmontada.

Est an presente la vibracin ?
Si
CONSULTE la Seccin 303-00 para diagnosticar el
problema de vibracin del motor.
No
REEMPLACE el platode presin y el disco del
embrague; CONSULTE la Seccin 308-01. PRUEBE
Prueba Pinpoint F: CAMBIOS DUROS

F1 VERIFIQUE EL NIVEL DEL FLUIDO
2 Inspeccione el nivel del fluido en el recipiente del cilindro

maestro del embrague.
Est el nivel del fluido entre las marcas MAX y MIN ?
Si
VAYA a F2.
No
AGREGUE fluido para freno y REVISE si hay fugas.

Prueba Pinpoint F: CAMBIOS DUROS (Continuacin)
F2 VERIFIQUE LOS CAMBIOS DE LA CAJA DE VELOCIDADES
2 Cambie la caja de velocidades.

Cambia suavemente la caja ?
Si
VERIFIQUE el problema del cliente. REGRESE a
la Tabla de Fallas si es necesario.
No
problema de la dureza en los cambios.
Prueba Pinpoint G: RUIDO EXCESIVO

G1 PRUEBA DE RODAMIENTO DE ENGRANAJES CON LA CAJA EN NEUTRAL
1 Encienda el motor y djelo en marcha mnima con la caja

de velocidades en NEUTRAL y el embrague acoplado
(pedal arriba). Si el ruido es excesivo, presione el pedal de
embrague para detener la rotacin del eje de entrada de la
caja.
Se para el ruido cuando se presiona el pedal de
embrague ?
Si
problema de ruido en la caja de velocidades.
No
VAYA a G2.
G2 VERIFIQUE EL CILINDRO ESCLAVO DEL EMBRAGUE
1 Desmonte la caja de velocidades; consulte la Seccin 308-03.


Prueba Pinpoint G: RUIDO EXCESIVO (Continuacin)
G2 VERIFIQUE EL CILINDRO ESCLAVO DEL EMBRAGUE (Continuacin)
2 Inspeccione el cilindro esclavo del embrague por desgaste

prdida de lubricacin; consulte la Seccin 308-02.
Hay seales de desgaste de prdida de lubricacin ?
Si
REEMPLACE el cilindro esclavo del embrague y la
rolinera; CONSULTE la Seccin 308-02.
No
VAYA a G3.
G3 VERIFIQUE LA ROLINERA PILOTO
1 Inspeccione si hay daos en la rolinera piloto (7118) del

eje de entrada de la caja.
Est OK la rolinera piloto del eje de entrada de la
caja ?
Si
VAYA a G4.
No
REEMPLACE la rolinera piloto.
G4 VERIFIQUE LOS RESORTES DE TORSIN
1 Inspeccione los resortes de torsin por fatiga roturas.

Hay alguna seal de fatiga roturas ?
Si
REEMPLACE el disco de embrague. PRUEBE si el
No
INSPECCIONE el juego axial del cigeal.
Prueba Pinpoint
Pasadores de Gua, Volante
Remocin
1. Nota: Tenga cuidado de no daar los orificios para los

pasadores en el volante sus superficies adyacentes
durante la remocin.
Desmonte los pasadores del volante utilizando un botador
donde estn instalados en orificios abiertos un alicate
de presin donde estn instalados en agujeros ciegos.
Instalacin
1. Nota: Se debe tener cuidado para guiar los pasadores

perpendicularmente en su lugar hasta quedar
completamente asentados y no daar las superficies
adyacentes.
Instale todos los pasadores del volante guindolos en sus
lugares utilizando un martillo de plstico de bronce.
Pasadores de Gua, Cubierta del Volante al Bloque
Remocin
1. Nota: Tenga cuidado de no daar los orificios para los

pasadores de la cubierta del volante al bloque las
superficies adyacentes durante su remocin.
Desmonte los pasadores de la cubierta del volante al
bloque (6397) utilizando un botador donde estn
instalados en orificios abiertos un alicate de presin
donde se encuentren instalados en orificios ciegos.
Revisin del Disco

Reloj Comparador / Base Magntica, Cambiador de Rolinera Piloto
100-D002 (D78P-4201-B), un T85T-7137-A
equivalente
Alineador del Embrague, Extractor, T58L-101-B

T71P-7137-H
1. Desmonte el conjunto del embrague; consulte la Seccin

308-01.
2. Nota: Utilice tela de esmeril para eliminar las imperfecciones

menores en el forro de las caras del disco.
Inspeccione el disco del embrague (7550) por:
saturacin de aceite grasa.
caras desgastadas flojas.
deformaciones.
resortes rotos.
desgaste u xido en las estras.
reemplace el disco si est presente alguna de estas
condiciones.
3. Nota: El disco del embrague y el plato de presin deberan

siempre ser reemplazados como un conjunto.
Utilice el Reloj Comparador / Base Magntica (A) para
inspeccionar la excentricidad del disco (B).
Reemplace el disco si no est dentro de su
especificacin.

Revisin del Plato de Presin
1. Inspeccione si hay desgaste en los dedos del diafragma

del plato de presin.
Reemplace el plato de presin (7563) del embrague,
si es necesario.
Revisin del Volante
1. Inspeccione el volante (6375) por:

grietas.
marcas de calentamiento u otros daos.
mecanice la superficie de friccin del volante si est
rayada gastada.
2. Despus de mecanizar:
La excentricidad de la superficie no debe exceder 0.13
mm (0.005 pul) de lectura total del indicador, con un
acabado de la superficie en el rango de 4.0 / 1.3
micrmetros (160/50 micro pul).
El dimetro mayor de los pasadores de gua (dimetro
para el ajuste prensado) no debe extenderse por
encima de la nueva superficie.
Los tornillos de retencin del plato de presin deben
enroscar en el volante con la mano hasta 1.50 mm
(0.06) de la nueva superficie.
Volante con dimensiones menores que las indicadas
no deben ser utilizados; instale un nuevo volante de
repuesto.

Revisin de la Excentricidad del Volante
1. Inspeccione la excentricidad del volante.

Utilice el Reloj Comparador / Base Magntica.
Ajuste del Plato de Presin
1. Nota: Los platos de presin auto-ajustados deben ser

calibrados antes de su instalacin.
Comprima los dedos del diafragma del embrague.
1 Coloque el plato de presin y el volante en una prensa.
2 Utilice un adaptador adecuado y una prensa para
comprimir los dedos del diafragma hasta que el anillo
de ajuste se mueva libremente.

2. Ajuste el plato de presin del embrague.
Gire el anillo de ajuste (A) en sentido anti-horario
hasta que los resortes de tensin (B) estn
comprimidos.
Sujete el anillo de ajuste (A) mientras libera la presin
sobre los dedos del diafragma.
ESPECIFICACIONES

Diafragma Flexible Belleville rea de la Cara, cm (pul) 508 (787)
Presin Total del Plato, Kg (lb) 1020 (2248) Espesor Comprimido, mm (pul) 7.8 (0.307)
143 (315) Material de Forro Tejido sin asbesto
Disco del Embrague Excentricidad del Volante, 0.13 (0.005)
Dimetro Ext. (aprox.) 258 (10.2) mm (pul)
mm (pul) No. de Resortes de Torsin 4
Dimetro Int. (aprox.) 185 (7.3)
mm (pul)
308-01-1 Embrague 308-01-1
SECCIN 308-01 Embrague

CONTENIDO PAGINA
Sistema de Embrague ........................................................................................................................ 308-01-2
Sistema de Embrague ........................................................................................................................ 308-01-3
Sistema de Embrague
Rolinera .............................................................................................................................................. 308-01-7
Disco y Plato de Presin .................................................................................................................... 308-01-3
Volante ............................................................................................................................................... 308-01-6
Cremallera ......................................................................................................................................... 308-01-9
308-01-2 Embrague 308-01-2
Sistema de Embrague
La funcin primaria del sistema de embrague es el acoplar, y
desacoplar la potencia del motor a la caja de velocidades bajo
comando del conductor. Para informacin adicional, consulte
la Seccin 308-02.
Componentes del Sistema de Embrague
Nmero Nmero
1 6375 Volante 5 7A508 Cilindro Esclavo del Embrague
2 7550 Disco 6 7118 Rolinera Piloto del Eje de Entrada de
la Caja de Velocidades
3 7563 Plato de Presin
4 Cubo y Rolinera de Liberar el Embrague
(Parte de 7A508)
El embrague es un disco de funcin al seco, de plato sencillo El sistema de embrague engrana y desengrana la caja de
con un plato de presin auto-ajustable y del tipo de velocidades manual del motor. El sistema es desacoplado
diafragma flexible. El disco del embrague (7550) tiene un cuando se presiona el pedal de embrague (7519) y se acopla
cubo estriado el cual conecta al disco al eje de entrada al liberar dicho pedal. Al presionar el pedal, ste empuja
(7017). el mbolo del cilindro maestro, el cual acciona
El mecanismo de operacin del embrague consiste en un hidrulicamente su cilindro esclavo. Dicho cilindro acciona
cilindro esclavo (7A508) con una rolinera de liberacin el diafragma flexible del plato de presin, liberando de
integral. sta al disco. Esta liberacin elimina el acoplamiento entre
la caja y el motor.
Una rolinera (7120) soporta el extremo del eje de entrada.
Esta rolinera no requiere lubricacin a menos que se repare
el sistema de embrague.
308-01-3 Embrague 308-01-3
Sistema de Embrague
Consulte la Seccin 308-00.
Sistema de Embrague
Disco y Plato de Presin
Alineador del Embrague,
308-006 (T71P-7137-H)
Reloj Comparador / Base Magntica,

100-D002 (D78P-4201-B),
un equivalente
Remocin
1. Desmonte la caja de velocidades; consulte la Seccin 308-03.

308-01-4 Embrague 308-01-4
Sistema de Embrague (Continuacin)

2. PRECAUCIN: Si el disco y el plato de presin
del embrague van a ser re-instalados los tornillos deben
ser removidos uniformemente ocurrirn daos
permanentes al diafragma flexible dando como
resultado una liberacin total del embrague.
Desmonte el plato de presin (7563) y el disco (7550) del
embrague.
1 Si las piezas van a ser re-usadas, marque el plato de
presin y el volante (6375).
3 Desmonte el plato de presin y el disco.
Instalacin
1. Nota: Los platos de presin auto-ajustables deben ser

graduados antes de su instalacin.
Comprima los dedos del diafragma del embrague.
1 Coloque el volante (a) y el plato de presin (B) en
una prensa.
2 Utilice un adaptador (C) adecuado y una prensa (D)
para comprimir los dedos (E) del diafragma del
embrague hasta que el anillo ajustador se mueva
libremente.
308-01-5 Embrague 308-01-5

2. Ajuste el plato de presin del embrague.
Gire el anillo ajustador (A) en sentido anti-horario
hasta que los resortes de tensin (B) queden
comprimidos.
Sujete el anillo ajustador (A) mientras libera la
presin sobre los dedos del diafragma.
3. Coloque el disco (A) sobre el volante (B) utilizando el

Alineador de Embrague (C).
4. Nota: Si est re-usando el plato de presin y el volante,

alinee las marcas hechas durante la remocin.
Coloque el plato de presin sobre los tres pasadores de
gua.
1 Alinee el plato de presin e instale sus tornillos.
2 Desmonte el Alineador de Embrague.
308-01-6 Embrague 308-01-6

5. Instale la caja de velocidades (7003).
Volante
Martillo de Impacto Deslizante,
307-005 (T59L-100-B)
Cambiador de Rolinera Piloto,

308-105 (T85T-7137-A)
Extractor,
308-001 (T58L-101-B)
Remocin
1. Desmonte el disco y el plato de presin del embrague;

consulte a Disco y Plato de Presin en esta seccin.
2. PRECAUCIN: Dos tornillos deberan ser

aflojados pero dejados instalados para prevenir que
el volante (6375) se pueda caer.
Desmonte seis de los ocho tornillos. Afloje los dos
restantes pero djelos en su lugar.
308-01-7 Embrague 308-01-7

3. Presione el volante fuera del cigeal (6303).
Instale los dos tornillos en los orificios roscados del
volante y desmntelo.
4. Remueva los tornillos restantes del volante.
5. Desmonte el volante.
Instalacin
1. Coloque el volante sobre el cigeal e instale sus tornillos

(6379).
Aplique Traba-Roscas y Sellador E0AZ-19554-AA
un equivalente que cumpla con la especificacin
Ford WSK-M2G315-A5 (Tipo II) a las roscas de los
tornillos.
2. Instale el disco y el plato de presin del embrague; consulte

a Disco y Plato de Presin, en esta seccin.
Rolinera
Extractor
308-105 (T85T-7137-A)
308-01-8 Embrague 308-01-8

Remocin
1. Nota: Reemplace la rolinera del eje de entrada (7118) de

la caja solamente si est daada.
Desmonte la rolinera piloto del eje de entrada a la caja
utilizando el Martillo de Impacto Deslizante y el Extractor.
2. Inspeccione la rolinera piloto por:

desalineamiento y flojedad en el volante (6375).
los rodillos de aguja por rayaduras, desgaste roturas,
grasa inadecuada descoloracin.
fuga por el sello.
3. PRECAUCIN: Para prevenir daos, no utilice

limpiadores con base de petrleo y no sumerja el plato
de presin (7563) en solvente.
Limpie el plato de presin utilizando un solvente
comercial apropiado con base de alcohol para que la
superficie quede libre de pelcula aceitosa.
308-01-9 Embrague 308-01-9

Instalacin
1. Nota: La rolinera piloto del eje de entrada de la caja slo

puede ser instalada con el sello apuntando hacia la caja
de velocidades (7003). Esta rolinera es pre-engrasada y
no requiere de ninguna lubricacin adicional. Se debe
instalar una rolinera nueva siempre que se desmonte.
Instale la rolinera piloto (A) utilizando su herramienta
especial (B).
Cremallera
Remocin
ADVERTENCIA: Este procedimiento debera ser

ejecutado solamente por un operador experimentado en
sopletes de acetileno y con el equipo adecuado. Para evitar
lesiones personales, utilice pinzas guantes para soldadura
y lentes de seguridad cuando manipule la cremallera
calentada del volante.
1. Desmonte el volante (6375); consulte a Volante, en esta

seccin.
2. PRECAUCIN: No caliente la cremallera

(6384) del volante por encima de 278 C (500 F).
Utilice creyones indicadores de temperatura para
evitar sobre-calentamiento.
PRECAUCIN: Golpee de forma suave y

uniforme la cremallera del volante para prevenir que
se trabe.
Desmonte la cremallera del volante.
Caliente uniformemente la cremallera y utilice un
botador de bronce para extraerla del volante.
308-01-10 Embrague 308-01-10

Instalacin
ADVERTENCIA: Este procedimiento debera ser

ejecutado solamente por un operador experimentado en
sopletes de acetileno y con el equipo adecuado. Para evitar
lesiones personales, utilice pinzas guantes para soldadura
y lentes de seguridad cuando manipule la cremallera
calentada del volante.
1. PRECAUCIN: No caliente la cremallera

(6384) del volante por encima de 278 C (500 F).
Utilice creyones indicadores de temperatura para
evitar sobre-calentamiento.
PRECAUCIN: Mantenga el soplete en

movimiento para evitar puntos calientes.
Caliente uniformemente la cremallera del volante.
2. Instale la cremallera del volante.

El bisel en la cremallera debe apuntar hacia la parte
de atrs del volante.
Utilice un botador de bronce.
3. Instale el volante; consulte a Volante, en esta seccin.
ESPECIFICACIONES

Item Especificacin Descripcin Nm Lb/In
Excentricidad del Volante mm (pul) 0.13 (0.005) Tornillos, Plato de Presin 23-32 17-23
Lubricante del Embrague
Traba-Roscas y Sellador WSK-M2G315-A5 Tornillos, Volante 102-115 75-85
E0AZ-19554-AA (Tipo II)
308-02-1 Controles del Embrague 308-02-1
SECCIN 308-02 Controles del Embrague

CONTENIDO PAGINA
Controles del Embrague .................................................................................................................... 308-02-2
Controles del Embrague .................................................................................................................... 308-02-3
Controles del Embrague
Cilindro Maestro / Recipiente del Embrague ...................................................................................... 308-02-5
Pedal de Embrague ........................................................................................................................... 308-02-3
Tubos Hidrulicos ............................................................................................................................. 308-02-10
Cilindro Esclavo ................................................................................................................................. 308-02-8
Nmero Nmero
1 2450 Soporte de Montaje de los Pedales de 4 7K500 Recipiente y Tubera del Cilindro
Freno y Embrague Maestro del Embrague
2 11A152 Interruptor (CPP) de Posicin del 5 Cilindro Esclavo del Embrague
Pedal de Embrague
3 7A543 Cilindro Maestro del Embrague
El sistema de control acciona el sistema de embrague. Este El sistema de embrague hidrulico se ajusta automticamente,
sistema se desacopla cuando se presiona el pedal del embrague para compensar el desgaste del disco. El varillaje del embrague
y se acopla cuando dicho pedal se libera. Cuando el pedal de no es ajustable.
embrague es presionado, empuja el mbolo del cilindro
maestro, el cual transmite presin hidrulica al cilindro Interruptor de Posicin del Pedal de Embrague
esclavo (7A508). Este cilindro engrana y comprime el Este interruptor (CPP) (11A152) est unido al pedal de
diafragma flexible del plato de presin, liberando dicha embrague (7519) mediante el conjunto de la varilla de empuje.
presin del disco (7550), con lo cual se desacopla la caja de Presionando el pedal se cierra moderadamente el interruptor
velocidades del motor. y permite dar arranque al motor. Este interruptor tambin
desactiva el sistema de control de velocidad y enva una seal
al mdulo EEC cuando el pedal se encuentra presionado.

Pedal del Embrague
Remocin
1. PRECAUCIN: El fluido para frenos es daino

para superficies plsticas y pintadas. Si es derramado
sobre una de ellas, lvela inmediatamente con agua.
Desconecte la varilla de empuje del cilindro maestro del
embrague.
2. Desmonte el anillo de retencin.
3. Nota: Cuando se desmonta el eje del pedal de embrague

de su soporte, el pedal de freno, las barras de ambos
pedales (2471) y la arandela flexible se hacen accesibles.
Desmonte el pedal de embrague (7519) de su soporte de
montaje.
Controles del Embrague (Continuacin)

Instalacin
1. Nota: Antes de instalar el eje el pedal de embrague,

desmonte e inspeccione las bocinas de los pedales. Limpie
y lubrique con una pelcula ligera de aceite de motor
SAE30 X0-30-BSD con un equivalente ESE-M2C153-
E y reemplace dichas bocinas si es evidente el desgaste
excesivo.
Instale el conjunto de los pedales de embrague / freno.
Instale las bocinas de los pedales; las arandelas y el
pedal del embrague.
Instale el eje del pedal.
2. Instale el anillo de retencin.
3. Instale el pasador del pedal a la varilla de empuje del

cilindro maestro.

Recipiente / Cilindro Maestro del Embrague
Herramienta para Acoplar Embragues,
308-182 (T88T-70522-A)
Remocin
1. PRECAUCIN: El fluido para frenos es daino

para superficies plsticas y pintadas. Si es derramado
sobre una de ellas, lvela inmediatamente con agua.
Nota: Cuando reemplace el cilindro maestro del embrague
(7A543), desmonte la tubera del vehculo para el
procedimiento de purga en el banco.
Desconecte la varilla de empuje del cilindro maestro del
pasador del pedal de embrague.
2. Desmonte el interruptor CPP (11A152).
3. Desmonte el recipiente del cilindro del embrague.

2 Desmonte el recipiente.


5. Desconecte la lnea hidrulica del embrague del cilindro
esclavo utilizando la Herramienta para Acoplar
Embragues (A).
6. Baje el vehculo.
7. Desconecte la lnea hidrulica de su montaje en el

recipiente del piso.
8. Desmonte el recipiente y el cilindro maestro del embrague.

Gire el cilindro maestro 45 grados en sentido horario.
9. PRECAUCIN: Limpie todas las piezas de

goma del cilindro maestro del embrague con Fluido
para Frenos de Vehculos a Motor DOT 3 de Alto
Rendimiento, C6AZ-19542-AB, con un equivalente
DOT 3 que cumpla con la especificacin Ford ESA-
M6C25-A, DOT 3.
Limpie todos los componentes del cilindro maestro del
embrague.
10. Inspeccione el cilindro maestro por:

un resorte dbil.
daos al recipiente.
daos a las lneas hidrulicas.
Instalacin
1. Purgue en el banco el cilindro maestro del embrague;


2. Instale el cilindro maestro del embrague.
Gire el cilindro maestro 45 grados en sentido anti-
horario.

1 Instale el recipiente del cilindro maestro.
4. Nota: Reemplace el sello del tablero del cilindro maestro

si est gastado daado.
Conecte el interruptor CPP (9A837).
5. Conecte la varilla de empuje del cilindro maestro y la

bocina de retencin al pasador del pedal del embrague.


7. Conecte la lnea hidrulica del cilindro maestro al cilindro
esclavo del embrague (7A508).
8. Instale la grapa de la lnea al reborde del piso.
9. Purgue en el banco el cilindro maestro del embrague;

Cilindro Esclavo
Remocin
1. Desconecte la lnea hidrulica del cilindro maestro del

cilindro esclavo (7A508) con la Herramienta para Acoplar
Embragues (A).
2. Desmonte la caja de velocidades; consulte la Seccin 308-03.


3. Nota: Inspeccione la cubierta del embrague por trazas de
fluido. Si hay evidencias de fluido, reemplace el cilindro
esclavo.
Desmonte el cilindro esclavo del embrague.
2 Desmonte el cilindro.
4. PRECAUCIN: La rolinera y el cubo (7548) de

liberar el embrague est pre-lubricada y no debera
ser limpiada con solvente. Ambos deben ser
reemplazados como un conjunto. No los desarme para
inspeccin reemplazo.
Desmonte la rolinera y el cubo de liberar el embrague del
cilindro esclavo.
1 Empuje la rolinera y el cubo contra el resorte y
remueva hacia la base.
2 Desmonte el anillo de retencin y desmntelos.
5. Inspeccione el cilindro esclavo del embrague por lo

siguiente:
Resorte dbil.
Fluido fugndose.
Instalacin
1. Instale la rolinera y el cubo de liberar el embrague.

Lubrique el cubo y la rolinera en los puntos de
deslizamiento con Grasa Premium de Larga
Duracin, XG-1-C -K, con un equivalente que
cumpla con la especificacin Ford ESA-M1C75-B.
1 Coloque el resorte (A) con el cubo y la rolinera (B)
sobre el cilindro esclavo del embrague.
2 Empuje el cubo y la rolinera de liberar el embrague
contra el resorte e instale el anillo de retencin.

2. Instale el cilindro esclavo del embrague.
1 Coloque el cilindro.
3. Instale la caja de velocidades; consulte la Seccin 308-03.
Tubos Hidrulicos
Remocin
2. Desconecte la lnea de la grapa plstica en el reborde del

piso.
3. Desacople el extremo inferior de la lnea hidrulica del

cilindro maestro del cilindro esclavo (7A508), utilizando
la Herramienta para Acoplar Embragues (A).
4. Baje el vehculo.
5. Desmonte el cilindro maestro (7A543) y el conjunto de

la lnea hidrulica; consulte a Recipiente / Cilindro
Maestro del Embrague, en esta seccin.

6. Desmonte y descarte el pasador de rodillo que sujeta la
lnea al cilindro maestro.
7. Nota: Revise que el anillo de sello est an en el orificio

de salida del cilindro maestro. Si no, reemplcelo.
Desconecte la lnea del cilindro maestro aplicando un
ligero tirn sobre la misma.
Instalacin
1. Introduzca la nueva lnea dentro del orificio de salida del

cilindro maestro del embrague.
2. Instale el tubo del cilindro maestro.

1 Coloque la lnea e instale el pasador de rodillo.
2 Hale sobre el tubo del cilindro maestro.
4. Purgue el sistema; consulte la Seccin 308-00.


5. Nota: Revise que el anillo de sello est en su lugar sobre
la lnea. Revise el orificio del cilindro esclavo para
comprobar que no hay un anillo de sello.
Introduzca el extremo del acople macho dentro del acople
hembra del cilindro esclavo del embrague.
Revise que la conexin est segura aplicando un ligero
tirn a la lnea.
6. Conecte la lnea a la grapa plstica sobre el reborde del

piso.
7. Baje el vehculo.
ESPECIFICACIONES

Sistema de Embrague Tornillos, Cilindro Esclavo 17-23 13-17

del Embrague
Control del Embrague Hidrulico
Tornillos, Recipiente 1.8-2.6 16-23
Ajuste del Sistema Automtico de Cilindro Maestro
Tipo de Pedal del Embrague Suspendido del Embrague
Fluido
Fluido para Frenos ESA-M6C25-A
de Vehculos a Motor
DOT 3 de Alto Rendimiento
C6AZ-19542-AB
Aceite de Motor ESE-M2C153-E
SAE30 X0-30-BSD
Lubricante
Grasa Premium de Larga ESA-M1C75-B
Duracin XG-1-C, XG-1-K
308-03-1 Caja de Velocidades/Transeje Manual 308-03-1
SECCIN 308-03 Caja de Velocidades/Transeje Manual

CONTENIDO PAGINA
Caja de Velocidades Manual ................................................................................................................ 308-03-2
Caja de Velocidades Manual ............................................................................................................... 308-03-3
REPARACION EN EL VEHCULO
Cubierta de Extensin .......................................................................................................................... 308-03-4
Palanca de Cambios y Goma Protectora ............................................................................................. 308-03-9
Palanca de Cambios y Goma Protectora
Caja de Velocidades .......................................................................................................................... 308-03-11
Caja de Velocidades
Caja de Velocidades
Eje de Entrada y Rolinera .................................................................................................................. 308-03-30
Eje de Salida ..................................................................................................................................... 308-03-31
Engranaje Intermedio de Retroceso .................................................................................................... 308-03-37
Cubierta de Control de los Cambios ................................................................................................... 308-03-23
Sincronizadores ................................................................................................................................. 308-03-38
Sincronizadores
Caja de Velocidades
Rolinera ............................................................................................................................................. 308-03-57
Rtulo, Identificacin de Servicio
Caja de Velocidades Manual
La M5OD es una caja manual de cinco velocidades,
completamente sincronizada, de cambios en la parte superior y
con una relacin desmultiplicada en el engranaje de quinta.
Todos los cambios de engranajes se efectan con camisas
sincronizadoras.
Caja de Velocidades Manual M5OD
Nmero
1 Nmero de Pieza Ford Motor

Company
2 Cdigo de Barras
3 Nmero Serial
Las cajas manuales tambin estn equipadas con rtulos de

identificacin de servicio. El rtulo para la M5OD est ubicado
sobre el lado del conductor de dicha caja.
Flujo de Potencia
El flujo de la potencia se efecta con una serie de engranajes y
sincronizadores.
En NEUTRAL no hay flujo de potencia a travs de la caja.
En primera velocidad, la camisa sincronizadora de primera /
segunda bloquea al engranaje de primera al eje de salida. El eje
de entrada (7015) impulsa al contra-eje. La primera velocidad
sobre el contra-eje gira la primera velocidad sobre el eje de
salida, el cual es impulsado con una reduccin de relacin de
3.90:1.
La caja (7005), su tapa (7222) y la cubierta de extensin (7A039) En segunda velocidad, la camisa sincronizadora de primera /
estn fabricadas con aleacin de aluminio. Insertos de acero segunda bloquea al engranaje de segunda (2GR) (7102) al eje
para las pistas de las rolineras suministran durabilidad en las de salida. El eje de entrada mueve al contra-eje. La segunda
reas apropiadas. La cubierta de extensin contiene una bocina velocidad sobre el contra-eje impulsa la segunda velocidad
de aleacin de bronce que no puede ser reemplazada. Se debe sobre el eje de salida. Este eje es conducido con una reduccin
reemplazar la cubierta de extensin si se daa esta bocina. de relacin 2.25:1.
Identificacin de la Caja de Velocidades

La Etiqueta de Conformidad de Seguridad del Vehculo (ubicada
sobre el pilar de la cerradura de la puerta del conductor) enumera
los cdigos de identificacin aplicables a la caja. Para
informacin adicional sobre estos cdigos, consulte la Seccin
100-01.

En tercera velocidad, la camisa sincronizadora de tercera / cuarta En RETROCESO, la camisa sincronizadora de quinta /
bloquea la tercera (3GR) al eje de salida. El eje de entrada impulsa retroceso bloquea al engranaje de RETROCESO al contra-
al contra-eje. El engranaje de tercera, sobre el contra-eje, mueve eje. El eje de entrada impulsa el contra-eje. El engranaje de
al engranaje de tercera sobre el eje de salida. El eje motriz de retroceso en el contra-eje comanda el engranaje intermedio,
quinta velocidad y el eje de salida (7061) es conducido en el cual a su vez mueve al engranaje de retroceso sobre el eje
reduccin con una relacin de 1.49:1. de salida. El eje de salida es conducido en direccin opuesta
En cuarta velocidad, la camisa sincronizadora de tercera / cuarta con una relacin de 3.91:1.
bloquea el eje de entrada con el eje de salida y motriz de quinta
velocidad. Ambos ejes giran a la misma velocidad
(relacin1:1).
En quinta velocidad, la camisa sincronizadora de quinta /
retroceso bloquea el engranaje de quinta (5GR) al contra-eje. El
eje de entrada impulsa al contra-eje. El engranaje de quinta
sobre el contra-eje mueve el engranaje de quinta sobre el eje de
salida. El eje de salida es sobre-conducido con una relacin de
0.80:1.
Caja de Velocidades Manual

REPARACION EN EL VEHCULO
Cubierta de Extensin
Cambiador de Sello de la Cubierta
de Extensin
308-002 (T61L-7657-A)
Extractor de Sello
307-048 (T74P-77248-A)
Gato para Cajas de Levante Alto,

Remocin
1. Si est equipado, gire a OFF el interruptor de la suspensin

neumtica.
4. En los vehculos 4WD, desmonte la caja de transferencia;

consulte la Seccin 308-07B.
5. Drene el fluido de la caja.

REPARACION EN EL VEHCULO (Continuacin)

6. Nota: Para mantener el balanceo inicial del eje propulsor,
marque la orquilla receptculo centrante (4782) y la brida
para la unin universal en el eje trasero (4851) para que
puedan ser re-instaladas en sus posiciones originales.
Marque la horquilla receptculo centradora del eje
propulsor y la brida para la unin universal en el eje
trasero.
7. Desmonte y soporte el eje propulsor trasero.

2 Desmonte el eje propulsor.
8. Utilice el gato (A) para soportaar la caja (B).

Asegure la caja (B) con la banda (C).


10. Desmonte el travesao.
1 Remueva los seis tornillos (tres de cada lado).
2 Desmonte el travesao.
11. Remueva el tornillo derecho de la base de la caja.

2 Re-instale el soporte de montaje del escape.
12. Baje la caja para tener aacceso a los tornillos de la

cubierta de extensin.
13. Utilice el extractor de sello para desmontar el sello de la


14. Desmonte la cubierta de extensin (7A039).
2 Desmonte la cubierta.
Instalacin
1. Nota: La cubierta de extensin debe ser instalada en los

cuatro minutos siguientes a la aplicacin del silicn.
Aplique una pequea cantidad de Goma Siliconada
D6AZ-19562-AA, de una equivalente que cumpla la
especificacin Ford ESB-M4G92-A a la superficie de la
caja (7005).
2. Instale la cubierta de extensin.

1 Coloque la cubierta.
3. Utilizando la herramienta especial instale el sello de la

4. Levante y ubique la caja.


5. Instale el tornillo derecho de la base de la caja.
1 Coloque el soporte de la caja.
6. Instale el travesao
1 Coloque el travesao.
2 Instale los seis tornillos con sus tuercas (tres de cada
lado).
7. Desmonte el gato.
9. Nota: Para mantener el balanceo original del eje propulsor,

alinee las marcas sobre la horquilla receptculo centrante
del eje propulsor trasero y la brida para la unin universal
del eje trasero hechas durante el desmontaje.
Instale el eje propulsor trasero.
1 Coloque el eje.
2 Instale los cuatro tornillos.

10. Llene la caja (A) con Fluido para Cajas Automticas Multi-
Propsito MERCON XT-2-QDX DDX, con un
MERCON, hasta que alcance la parte inferior del orificio
de llenado (B) e instale el tapn (C) de la caja (7A010).
13. Si est equipado con suspensin neumtica, reactive el

sistema girando a ON su interruptor.
Palanca de los Cambios y Goma Protectora

Remocin
1. Desmonte la palanca de cambios (7210).

1 Levante la goma protectora exterior de la palanca
(7277).
2. Desmonte la goma protectora interior de la palanca.

1 Remueva los cuatro tornillos.
2 Desmonte la goma protectora.

Instalacin
1. Instale la goma protectora interior de la palanca.

1 Coloque la goma protectora.
2. Instale la palanca de los cambios.

1 Coloque la palanca.

Palanca de los Cambios y Goma Protectora

Caja de Velocidades
Herramienta para Acoplar
Embragues,
308-182 (T88T-70522-A)

1. Si est equipado, gire a OFF el interruptor de la suspensin

neumtica.
3. Coloque la caja en posicin NEUTRAL.
4. Desmonte la goma protectora exterior (7277), la palanca de

los cambios (7210) y la goma protectora interior; consulte
a Palanca de los Cambios y Goma Protectora, en esta
seccin.
5. Desconecte el arns de cableado de la caja.

1 Desacople el conector del sensor HO2S.
2 Desacople el conector del interruptor de las lmparas
de retroceso.
7. Si se requiere desarmar la caja, drene el fluido de la misma.

Palanca de los Cambios y Goma Protectora (Continuacin)

8. Nota: Para mantener el balanceo inicial del eje propulsor,
marque la horquilla receptculo centrante (4782) y la brida
para la unin universal en el eje trasero (4851) para que
puedan ser re-instalados en sus posiciones originales.
Marque la horquilla receptculo centradora del eje
propulsor y la brida para la unin universal en el eje trasero.
9. Desmonte y soporte el eje propulsor trasero (4A376).

2 Desmonte el eje propulsor.
10. En los vehculos 4WD, desmonte la caja de transferencia;

11. Utilice la Herramienta para Acoplar Embragues (A) para

desconectar la lnea hidrulica del embrague.
12. Desmonte el motor de arranque (11001); consulte la Seccin

303-06.

13. Utilice el Gato (A) para sujetar la caja (B).
Asegure la caja (B) con la brida (C).
14. Desmonte las tuercas.

1 Remueva los seis tornillos (tres de cada lado).
16. Remueva el tornillo derecho de la base de la caja.

2 Re-instale el soporte de montaje del escape.

17. Desmonte el tubo cruzante de entrada del escape; consulte
la Seccin 309-00.
18. Nota: Baje la caja lo suficiente para ganar acceso a los

tornillos.Utilice una extensin larga para desmontarlos.
Remueva los nueve tornillos.
19. Baje la caja de velocidades.
Caja de Velocidades
Caja de Velocidades
Extractor de Rolinera, Tubo Extractor / Cambiador,

308-058 (T77J-7025-H) 308-024 (T75L-7025-B)
Conjunto de Tornillos para Extractor de Sello,

Desmontar la Tapa Delantera, 307-048 (T74D-77248-A)
308-171 (T88T-7025-D)
Llave para Tuerca de Seguridad de Tornillo para Forzar TOD,

Eje Principal, 308-092 (T84T-7025-B)
308-168 (T88T-7025-AR)
1. Coloque la caja de velocidades sobre un banco de trabajo.

Caja de Velocidades (Continuacin)

2. Desmonte la tapa de la caja (7222).
2 Desmonte la tapa.
3. Utilice el Extractor de Sello para desmontar el sello de la

4. Desmonte la cubierta de extensin (7A039).

2 Desmonte la cubierta.
5. Deslice hacia adelante las camisas sincronizadoras de

primera / segunda y de tercera / cuarta para bloquear la
caja en 1 y 3 velocidades.

6. Desmonte y descarte la tuerca de seguridad del contra-eje.
7. Desmonte la rolinera trasera (A) y la arandela de empuje

(B) trasera (7L324) del contra-eje.
8. Utilice la Llave para Tuerca de Seguridad de Eje Principal

para desmontar y descartar la tuerca de seguridad (7B364)
de la rolinera trasera del eje de salida.

10. Desmonte el engranaje intermedio del retroceso y su bocina
(7141).
11. Utilice el Tubo Extractor / Cambiador (A), el Tornillo para

Forzar TOD (B) y el Extractor de Rolinera (C) para desmontar
la rolinera trasera (D) del eje de salida (7R205).
12. Desmonte el engranaje de retroceso (A) (7K013) y la bocina

(B) del eje de salida (7060).
13. Desmonte el espaciador la camisa (7072).


14. Desmonte el engranaje de retroceso (A) del contra-eje
(7N040), sus dos rolineras (B) (7N270) y el anillo de bloqueo
(C) (7107) del sincronizador de retroceso.
15. Desmonte la arandela dividida del contra-eje.
16. Desmonte el tornillo del riel del cambio quinta / retroceso.
17. Desmonte el sincronizador (A) de quinta / retroceso (7124),

la horquilla del cambio (B) de engranaje (7230) y el riel del
cambio (C) (7240) del engranaje de retroceso como un
conjunto.

18. Desmonte el anillo de bloqueo del sincronizador del
engranaje de quinta del contra-eje.
19. Desmonte el anillo de retencin (A) de la palanca del cambio

quinta / retroceso y dicha palanca (B) (7243).

Deslice el eje fuera de la caja.
21. Desmonte el engranaje de quinta velocidad del contra-eje.


22. Desmonte la rolinera dividida (A) del engranaje de quinta
velocidad del contra-eje y su pista (B).
23. Desmonte el engranaje de quinta velocidad del eje de salida.
24. Desmonte el retn de la rolinera trasera.

1 Remueva los tornillos del retn.
2 Desmonte el retn (7085).


26. Desmonte el retn (7050) de la rolinera del engranaje motriz
principal.
1 Instale el conjunto de Tornillos para Desmontar la Tapa
Principal en las ubicaciones de los tornillos del cilindro
esclavo.
2 Desmonte el retn.
Apriete alternadamente los tornillos hasta que el retn
de la rolinera pueda ser desmontado a mano.
27. Desmonte el deflector de fluido (B), el suplemento (A) de

la rolinera de entrada y el suplemento (C) de la rolinera del
contra-eje.
28. Desmonte el tornillo del pasaje para el fluido.
29. Desmonte el pasaje para el fluido.


30. Desmonte la pista de la rolinera delantera del eje de entrada.
31. Desmonte la pista de la rolinera central del eje de salida.
32. Separe el eje de entrada (A) (7015) del eje de salida (B).
33. Desmonte el eje de salida.


34. Desmonte el eje de entrada (7017).
35. Desmonte el grupo de engranajes del contra-eje (7113).
36. Inspeccione si hay daos en el grupo de engranajes del

contra-eje.
Caja de Velocidades
Cubierta de Control de los Cambios
Dispositivo de Sujecin para la

Tapa Superior,
308-170 (T88T-7025-C)

Desarmado
1. Coloque la tapa de la caja (B) (7222) sobre el Dispositivo

de Sujecin de Tapa Superior (A).
2. Desmonte la palanca de cambios inferior (7210).

2 Desmonte el guarda-polvo.
3. Desmonte el interruptor (A) de la lmpara de retroceso

(15520) y el pasador (B).
4. Invierta la tapa de la caja (B) sobre el Dispositivo de

Sujecin de Tapa Superior (A).

5. Desmonte y descarte los dos pasadores de los resortes de
las horquillas del cambio.
6. Desmonte y descarte los cuatro pasadores de los resortes

de las compuertas de los cambios.
7. Desmonte los tres tapones de goma de los orificios de

servicio.

8. ADVERTENCIA: Utilice lentes de seguridad
mientras realiza el procedimiento de desmontar los rieles
de los cambios.
PRECAUCIN: Realice el siguiente procedimiento

de desarmar los rieles de los cambios con gran cuidado.
Cubra los orificios de los dispositivos de friccin y de las
esferas de bloqueo, as como los asientos de los resortes
con un pao limpio sujetado firmemente en su lugar
mientras desmonta los rieles. El fallar en cubrir los
orificios puede resultar en la prdida de componentes
cuando los dispositivos de friccin / esferas y los resortes
abandonen forzadamente sus posiciones instalados.
Nota: Cuando desmonte los rieles de los cambios, recoja y
separe los pasadores de bloqueo para asegurar su re-
instalacin en sus ubicaciones originales.
Utilice el orificio para el pasador del resorte para desmontar
el riel del cambio de quinta / retroceso.
9. Desmonte el riel del cambio primera / segunda.

Utilice un botador apropiado en el orificio del pasador
del resorte para ayudar a su remocin.
10. Utilice el orificio para el pasador del resorte para desmontar

el riel del cambio tercera / cuarta.

11. Desmonte la camisa de bloqueo del selector de engranaje
(7K201).
2 Desmonte la camisa de bloqueo.
Armado
1. Revise la superficie de contacto de la horquilla de cambio

(A) y de la camisa sincronizadora (B) por desgaste daos.
2. Instale la camisa de bloqueo del selector de engranaje.

1 Coloque la camisa de bloqueo.
3. Nota: Una instalacin incorrecta de los pasadores de

bloqueo evitar la activacin del interruptor de la lmpara
de retroceso.
Instale los pasadores de bloqueo dentro de sus rieles de
cambios originales.

4. Coloque la esfera de retencin (B), la compuerta del cambio
(C), la horquilla del cambio y resorte (D) e instale el riel del
cambio (A) de tercera / cuarta.
5. Coloque la esfera de retencin y su resorte (B), la compuerta

del cambio (C), la horquilla del cambio y su resorte (D) e
instale el riel del cambio (A) de primera / segunda.
6. Coloque el control del cambio de quinta / retroceso (B), la

esfera de retencin y su resorte (C) y la compuerta del
cambio (D) e instale el riel del cambio de quinta / retroceso
(A).
7. Instale los tres tapones de goma de los orificios de servicio.


8. Instale los pasadores.
9. Instale los dos nuevos pasadores flexibles de las horquillas

de cambio.
10.Instale el interruptor de la lmpara de retroceso.

1 Instale el pasador.
2 Instale el interruptor.
11. Instale la palanca de los cambios inferior.

2 Coloque el guarda-polvo.

Eje de Entrada y Rolinera
Extractor de Cono de Rolinera de

Pin, 205-055 (T71P-4621-B)
Conjunto de Herramientas Ford

1988, 308-S167 (T88T-7025-S)
Desarmado
1. Inspeccione la rolinera del eje de entrada.
2. Desmonte y descarte el anillo (7046) colector de aceite de

la rolinera delantera.
3. PRECAUCIN: El uso de herramientas bsicas

puede causar daos a las rolineras que se estn
desmontando.
PRECAUCIN: Sujete el eje de entrada (7015)
para que no se caiga.
Nota: Desmonte la rolinera slo si es necesario
reemplazarla.
Utilice el Extractor de Cono de Rolinera (A) y una prensa
vertical (B) para desmontar la rolinera (C).

Armado
1. Utilice el Cambiador de Cono de Rolinera (A), el Extractor

de Cono de Rolinera (B) y una prensa vertical para instalar
la rolinera (C).
2. Instale el anillo delantero colector de aceite de la rolinera.

Se debera sentir un click cuando las muescas del
anillo colector se alinean con los orificios de lubricacin
del eje de entrada.
Eje de Salida

Placa para Rolinera / Sello de Eje, Cambiador de Rolinera de Pin,
205-090 (T75L-1165-B) 205-004 (T53T-4621-B)
Cambiador de Cono de Rolinera,

308-169 (T88T-7025-B)

100-002 (TOOL-4201-C), un
equivalente
Tubo Extractor / Cambiador,

308-024 (T75L-7025-B)
Desarmado
1. Desmonte la rolinera piloto (7118) (A) del eje de entrada de

la caja, el anillo retn exterior de la rolinera (B) (7030), el
espaciador (C) (7N112) del sincronizador de tercera / cuarta
y la rolinera de empuje (D) (7C096).
2. Desmonte el sincronizador de tercera / cuarta (A) (7124), el

anillo de bloqueo (B) (7107) del sincronizador del engranaje
de tercera, el engranaje de tercera (C) y la rolinera (D) (7127)
de dicho engranaje.

3. PRECAUCIN: Est seguro de que el reborde del
eje de salida no hace contacto se monta sobre la cuna de
la prensa. Una ubicacin incorrecta puede causar daos
al componente.
Utilice una prensa vertical (A) para desmontar la rolinera
central (B) (3C123) del eje de salida, el engranaje de primera
(C), el sincronizador de primera / segunda (D), los anillos
de bloqueo (E) de este sincronizador y el engranaje (F) de
segunda.
Armado
1. Utilice el Reloj Comparador con Soportes (A) para revisar

la excentricidad del eje de salida (B).
Revise la excentricidad en varios puntos a lo largo del
eje. Si el valor excede la especificacin, reemplace el
eje.

2. Identifique el anillo de bloqueo del sincronizador.
1 Bronce sincronizador del engranaje de tercera.
2 Bronce sincronizador del engranaje de primera y
cuarta.
3 Carbn sincronizador del engranaje de segunda.
3. Inspeccione los anillos de bloqueo (A) de los

sincronizadores por un contacto apropiado con la
superficie cnica (B) de los engranajes.
4. Inspeccione los anillos de bloqueo (A) de los

sincronizadores por desgaste en los engranajes (B).
Si el juego es menor que la especificacin, reemplace
el anillo el engranaje.
5. Arme el conjunto de los engranajes de primera y segunda.

1 Instale la rolinera de agujas del engranaje de segunda.
2 Instale el engranaje de segunda (2GR) (7102).
3 Instale el anillo de bloqueo del sincronizador de
segunda.
4 Instale el sincronizador de primera / segunda con el
orificio de identificacin en la camisa apuntando al
engranaje de segunda.
5 Instale el anillo de bloqueo del sincronizador del
engranaje de primera.
6 Instale el engranaje de primera (1GR) (7100).
7 Instale la rolinera de agujas del engranaje de primera.
8 Instale el espaciador de la rolinera de entrada.
9 Coloque la rolinera central del eje de salida.
6. Utilice el Cambiador de Rolinera (A), el Tubo Extractor /

Cambiador (B) y una prensa vertical (C) para introducir la
rolinera central (D) en su posicin.

7. Nota: Instale el sincronizador de tercera / cuarta con el
bisel sobre la camisa apuntando hacia el engranaje de
cuarta.
Instale la rolinera del engranaje de tercera (D), el engranaje
de tercera (C) (3GR) (7B340), el anillo de bloqueo (B) del
sincronizador de dicho engranaje y el sincronizador (A) de
tercera / cuarta.
8. Instale la rolinera de empuje (D), el espaciador del

sincronizador de tercera / cuarta (C), el anillo retn (B)
exterior de la rolinera y la rolinera (A) piloto del eje de
entrada de la caja.
9. Revise el juego axial del cubo del embrague de tercera /

cuarta.
Si el juego no est dentro de su especificacin,
seleccione el anillo retn exterior de la rolinera
apropiado.
Tabla de Seleccin de Anillo Retn Exterior de
Rolinera
Nmero de Pieza Espesor
E8TZ-7030-A 1.50 mm (0.0590 pul)

E8TZ-7030-B 1.55 mm (0.0610 pul)
E8TZ-7030-C 1.60 mm (0.0629 pul)
E8TZ-7030-D 1.65 mm (0.0649 pul)
E8TZ-7030-E 1.70 mm (0.0669 pul)
E8TZ-7030-F 1.75 mm (0.0688 pul)
E8TZ-7030-G 1.80 mm (0.0708 pul)
E8TZ-7030-H 1.85 mm (0.0728 pul)
E8TZ-7030-J 1.90 mm (0.0748 pul)
E8TZ-7030-K 1.95 mm (0.0767 pul)

Engranaje Intermedio de Retroceso
Desarmado
1. Desarme el engranaje intermedio del retroceso.

1 Desmonte el anillo de retencin (7156) del engranaje.
2 Desmonte el espaciador.
3 Desmonte el engranaje y su bocina (7141).
4 Desmonte la rolinera (7E139) del engranaje.
5 Desmonte la arandela de empuje (7N037) del
engranaje.
Armado
1. Arme el engranaje intermedio del retroceso.

1 Instale la arandela de empuje del engranaje
2 Instale la rolinera del engranaje.
3 Instale el engranaje y su bocina.
4 Instale el espaciador.
2. Mida el juego axial del engranaje.

Anillos de Retencin del Engranaje Intermedio del
Retroceso
E8TZ-7156-A 1.5 mm (0.0590 pul)

E8TZ-7156-G 1.6 mm (0.0629 pul)
E8TZ-7156-H 1.7 mm (0.0669 pul)
E8TZ-7156-J 1.8 mm (0.0708 pul)
E8TZ-7156-K 1.9 mm (0.0748 pul)
Si el juego axial no est dentro de su especificacin,

instale un anillo de retencin del espesor apropiado.

Sincronizadores
Desarmado
1. Nota: Marque las piezas para el ensamblaje.

Desarme el sincronizador.
1 Desmonte uno de los anillos de retencin.
2 Voltee el sincronizador y desmonte el otro anillo de
retencin.
3 Desmonte las tres cuas de inserto.
4 Desmonte la camisa.
2. Inspeccione todos los componentes del sincronizador por

desgaste y daos.
Armado
1. Nota: Iguale las piezas marcadas para el ensamblaje.

Arme el sincronizador.
1 Instale la camisa.
2 Instale las cuas de inserto.
4 Voltee el sincronizador e instale el otro anillo de
retencin.
Sincronizadores
Caja de Velocidades
Cambiador de Sello de Cubierta Llave para Tuerca de Seguridad de Eje

Acampanada, Principal, 308-168 (T88T-7025-AR)
308-057 (T77J-7025-G)
Herramienta para Fijar Tuerca de Conjunto de Herramientas Ford para

Seguridad del Contra-Eje Montar Cajas,
308-056 (T77J-7025-F) 308-S167 (T88T-7025-S)
Micrmetro de Profundidad, Tubo Extractor / Cambiador,

303-D026 (D80P-4201-A), un 308-024 (T75L-7025-B)
equivalente
Cambiador de Sello de Cubierta de Tubo Extractor / Cambiador

Extensin, 308-002 (T61L-7657-A) 308-098 (T85T-7025-A)
Espaciador para Reemplazar Eje Cambiador / Adaptador,

Engranaje, 308-173 (T88T-7025-F) 308-032 (T75L-7025-L)
Espaciador para Reemplazar Collar para Eje,

Engranaje, 308-174 (T88T-7025-G) 308-035 (T75L-7025-P)
Sincronizadores (Continuacin)
Collar para Eje (Slo para 4x4),
308-033 (T75L-7025-M)
Cambiador de Camisa de Eje,

308-031 (T75L-7025-K)
Armado
1. Instale el grupo de engranajes del contra-eje (7113).
2. Coloque el eje de entrada (7015).

3. Nota: Compruebe que el anillo de bloqueo del
sincronizador del engranaje de cuarta est en su lugar.
Instale el eje de salida (7060).
4. Acople juntos el eje de entrada con el eje de salida.
5. Instale la rolinera piloto del contra-eje (7121).
6. Instale la rolinera trasera (7R205) del eje de salida.
7. Nota: Instale el retn (3C610) de la rolinera trasera con

la flecha apuntando hacia la parte superior de la caja
(7005).
Instale el retn en la rolinera trasera.
1 Coloque el retn.
8. Nota: Si alguna de las piezas relacionadas (tales como el
eje de salida las rolineras) han sido cambiadas, lleve a
cabo el procedimiento de seleccin de espesor de
suplemento.
Utilice el Cambiador de Sello de Cubierta Acampanada
(A) para instalar el deflector de aceite (B) de la tapa
delantera.
9. Coloque la caja de velocidades con la cubierta

acampanada apuntando hacia arriba.
10. Utilice el Micrmetro de Profundidad (B) para medir la

dimensin (A) de la profundidad de la pista de la rolinera
del eje de entrada.
Anote la dimensin (A) en la lnea 2 de la tabla de la
ecuacin de seleccin de suplemento.
11. Utilice el Micrmetro de Profundidad (A) para medir la

dimensin (B) de la profundidad del retn de la rolinera
delantera.
Anote la dimensin (B) en la lnea 1 de la tabla de la
ecuacin de seleccin de suplemento.
12. Seleccione el suplemento apropiado para el eje de salida.

Tabla de la Ecuacin de Seleccin de
Suplemento
Paso Medicin, mm (pul)
Lnea 1 (Dimensin B)
Lnea 2 (Dimensin A)
Lnea 3 (Reste la Lnea 2 de la
Lnea 1)
Tabla de Seleccin de Suplemento para el Eje de
Salida
Total Desde Nmero de Espesor, mm
Lnea 3, mm (pul) Pieza (pul)
2.75-2.85 E8TZ-7029-C 2.7 (0.106)

(0.108-0.112)
2.85-2.95 E8TZ-7029-D 2.8 (0.110)
(0.112-0.116)
2.95-3.05 E8TZ-7029-E 2.9 (0.114)
(0.116-0.120)
3.05-3.15 E8TZ-7029-F 3.0 (0.118)
(0.120-0.124)
3.15-3.25 E8TZ-7029-G 3.1 (0.122)
(0.124-0.127)
3.25-3.35 E8TZ-7029-H 3.2 (0.125)
(0.127-0.131)
3.35-3.45 E8TZ-7029-J 3.3 (0.129)
(0.131-0.135)
3.45-3.55 E8TZ-7029-K 3.4 (0.133)
(0.135-0.139)
3.55-3.65 E8TZ-7029-L 3.5 (0.137)
(0.139-0.143)
3.65-3.75 E8TZ-7029-M 3.6 (0.141)
(0.143-0.147)
3.75-3.85 E8TZ-7029-N 3.7 (0.145)
(0.147-0.151)
3.85-3.95 E8TZ-7029-P 3.8 (0.149)
(0.151-0.155)
3.95-4.05 E8TZ-7029-R 3.9 (0.153)
(0.155-0.159)
4.05-4.15 E8TZ-7029-A 4.0 (0.157)
(0.159-0.163)
4.15-4.25 E8TZ-7029-B 4.1 (0.161)
(0.163-0.167)

dimensin (C) de la rolinera del contra-eje.
Anote la dimensin (C) sobre la lnea 1 de la tabla de
la ecuacin para el espaciador del contra-eje.
dimensin (D) de la profundidad del retn de la rolinera
del contra-eje.
Anote la dimensin (D) sobre la lnea 2 de tabla de la
ecuacin para el espaciador del contra-eje.
15. Seleccione el espaciador apropiado del contra-eje.

Tabla de la Ecuacin del Espaciador del Contra- Eje
Paso Medicin, mm (pul)
Lnea 1 (Dimensin C)
Lnea 2 (Dimensin D)
Lnea 3 (Reste la Lnea 2 de la
Lnea 1)
Tabla de Seleccin de Espaciador para el Contra-Eje
Total Desde Nmero de Espesor, mm
Lnea 3, mm (pul) Pieza (pul)
2.45-2.55 E8TZ-7C434-A 2.3 (0.090)

(0.096-0.100)
2.55-2.65 E8TZ-7C434-B 2.4 (0.094)
(0.100-0.104)
2.65-2.75 E8TZ-7C434-C 2.5 (0.098)
(0.104-0.108)
2.75-2.85 E8TZ-7C434-D 2.6 (0.102)
(0.108-0.112)
2.85-2.95 E8TZ-7C434-E 2.7 (0.106)
(0.112-0.116)
2.95-3.05 E8TZ-7C434-F 2.8 (0.110)
(0.116-0.120)
3.05-3.15 E8TZ-7C434-G 2.9 (0.114)
(0.120-0.124)
3.15-3.25 E8TZ-7C434-H 3.0 (0.118)
(0.124-0.128)
3.25-3.35 E8TZ-7C434-J 3.1 (0.122)
(0.127-0.131)
16. Nota: Si es necesario, aplique una capa ligera de grasa al
espaciador del contra-eje, suplemento y al deflector de
fluido.
Coloque el suplemento de la rolinera (A), el deflector
de fluido (B) y el espaciador del contra-eje (C) sobre el
retn de la rolinera delantera.
17. Nota: Para prevenir daos al labio del sello de fluido

durante el ensamblaje, cubra las estras del eje de entrada.
Instale el retn de la rolinera delantera.
1 Coloque el retn.
18. Coloque el pasaje para el fluido.
19. Instale el tornillo del pasaje.

20. Instale el engranaje de cuarta (4GR) (7112) del eje de
salida.
21. Instale la pista (A) y la rolinera dividida (B) del engranaje

de quinta velocidad sobre el contra-eje.
22. Instale el engranaje de quinta velocidad (7K316) sobre

el contra-eje.
23. Instale el conjunto de la palanca del contra-eje.

1 Instale el contra-eje y la placa.
24. Instale la palanca del cambio quinta / retroceso.
25. Instale el anillo de bloqueo (7107) del sincronizador del

engranaje de quinta velocidad del contra-eje.
26. Nota: La marca de referencia sobre la camisa del

sincronizador debe apuntar hacia el engranaje de
retroceso.
Instale el riel del cambio quinta / retroceso (A), la
horquilla del cambio (B) y el sincronizador (C).
27. Instale el tornillo del riel del cambio quinta / retroceso.

28. Instale la arandela dividida (7R482) del sincronizador.
29. Revise el juego axial del cubo de embrague.

Si el juego axial del cubo de embrague no est dentro
de su especificacin, seleccione e instale la arandela
dividida correcta.
Tabla para Seleccionar la Arandela Dividida
Nmero de Pieza Espesor, mm (pul)
E8TZ-7R482-A 3.0 (0.118)

E8TZ-7R482-B 3.1 (0.122)
E8TZ-7R482-C 3.2 (0.125)
E8TZ-7R482-D 3.3 (0.129)
E8TZ-7R482-E 3.4 (0.133)
E8TZ-7R482-F 3.05 (0.120)
E8TZ-7R482-G 3.15 (0.124)
E8TZ-7R482-H 3.25 (0.127)
E8TZ-7R482-J 3.35 (0.131)
E8TZ-7R482-K 3.45 (0.135)
E8TZ-7R482-L 3.50 (0.137)
30. Instale el engranaje de retroceso (7N040) del contra-eje.

1 Instale el engranaje.
2 Instale las dos rolineras (7N270) del engranaje.
3 Instale el anillo de bloqueo del sincronizador de
retroceso.
31. Mida el juego axial del engranaje de retroceso del contra-
eje.
Instale la arandela de empuje y sujtela contra el
hombro sobre el contra-eje mientras revisa el juego
axial.
Determine la arandela de empuje adecuada para el
correcto valor del juego axial.
Tabla de Seleccin de Arandela de Empuje
E8TZ-7C340-A 7.45 (0.293)

E8TZ-7C340-B 7.65 (0.301)
E8TZ-7C340-C 7.85 (0.309)
E8TZ-7C340-D 7.35 (0.289)
E8TZ-7C340-E 7.55 (0.297)
E8TZ-7C340-F 7.75 (0.305)
32. Instale el espaciador del eje de salida.
33. Instale el engranaje de retroceso del eje de salida.

34. Instale el engranaje intermedio de retroceso y su bocina
(7141).
35. Nota: El tornillo del eje intermedio de retroceso debe

ser instalado en los cuatro minutos siguientes a la
aplicacin del silicn.
Aplique Goma Siliconada D6AZ-19562-AA, una
ESB-M4G92-A a las roscas e instale el tornillo del eje
intermedio del retroceso.
36. Utilizando el Espaciador para Reemplazar Engranaje (A),

el Collar de Eje (B), el Cambiador de Camisa de Eje (C),
el Tubo Extractor / Cambiador (D), la tuerca (E) y la
arandela (F), instale la rolinera trasera (G) del eje de salida.
37. Instale la arandela de empuje (A) y la rolinera (B) trasera
del contra-eje (7D283).
38. Bloquee la caja en primera y tercera velocidad.
39. Utilice la Llave para Tuerca de Seguridad de Eje Principal

para instalar una nueva tuerca de seguridad (7B364) de la
rolinera trasera del eje de salida.
40. Instale una nueva tuerca de seguridad en el contra-eje.

41. Utilice la Herramienta para Fijar Tuerca de Seguridad de
Contra-Eje (A) para asegurar la tuerca de bloqueo (B) de
la rolinera trasera del eje de salida y la tuerca (C) de
seguridad del contra eje.
42. Nota: La cubierta de extensin debe ser instalada en los

cuatro minutos siguientes a la aplicacin del silicn.
D6AZ-19562-AA, de una equivalente que cumpla con
la especificacin Ford ESB-M4G92-A, a la superficie
de acople de la cubierta de extensin.
43. Instale la cubierta de extensin (7A039).

1 Coloque la cubierta.
44. Utilice el Cambiador de Sello de Cubierta de Extensin

para instalar un nuevo sello en la misma.
45. Coloque las camisas sincronizadoras en neutral.
46. Nota: La tapa de la caja debe ser instalada en los cuatro

minutos siguientes despus de aplicar el silicn.
D6AZ-19562-AA, de una equivalente que cumpla con
la especificacin Ford ESB-M4G92-A, a la superficie
de acople de la tapa de la caja.
47. Instale la tapa de la caja (7222).

1 Coloque la tapa.
Caja de Velocidades
Caja de Velocidades
1. Coloque la caja en un gato adecuado.
2. Levante y ubique la caja.


3. Instale los nueve tornillos de la caja al motor.
4. Instale el tubo cruzante de entrada del escape; consulte

la Seccin 309-00.
5. Instale el tornillo derecho de la base de la caja.

1 Coloque el soporte del escape.
6. Instale el travesao trasero.

1 Coloque el travesao.
2 Instale los seis tornillos (tres en cada lado).

9. Instale el motor de arranque (11001); consulte la Seccin

303-06.
10. En los vehculos 4WD, instale la caja de transferencia;

11. Nota: Para mantener el balanceo original del eje

propulsor, alinee las marcas sobre la horquilla trasera del
mismo y de la brida del eje trasero hechas durante el
desmontaje.
Instale el eje propulsor trasero.
1 Coloque el eje propulsor.
2 Instale los cuatro tornillos.
12. Conecte la lnea hidrulica del embrague.


13. Reconecte el arns de cableado de la caja.
1 Acople el conector del sensor HO2S.
2 Acople el conector del interruptor de la lmpara de
retroceso.
14. Llene la caja con fluido (A) hasta que alcance la parte
inferior del orificio de llenado (B) e instale el tapn (C)
de la caja (7A010).
Utilice Fluido para Cajas Automticas Multi-
Propsito MERCON XT-2-QDX DDX, un
equivalente MERCON.
15. Nota: Si est equipado con suspensin neumtica,

reactive el sistema girando a ON su interruptor.
Baje el vehculo.
16. Instale la palanca de los cambios; consulte a Palanca de

los Cambios y Goma Protectora, en esta seccin.

Rolineras
Inspeccin
1. Nota: Si existe alguna de las condiciones siguientes,

reemplace la rolinera.
Inspeccione la rolinera por jaula doblada.
2. Inspeccione las rolineras por irritaciones (manchas de

metal en los extremos de los rodillos).
Esta condicin es causada por sobre-calentamiento,
lubricacin pobre sobrecarga.
Si consigue esta condicin, reemplace la rolinera e
inspeccione los sellos.
3. Inspeccione la rolinera por efecto Brinnell (muescas en

la superficie de la pista).

4. Inspeccione la rolinera por grietas en la pista interior.
5. Inspeccione la rolinera y su pista por grabados.

Si est presente esta condicin, inspeccione los
sellos.
6. Inspeccione la rolinera por descoloracin por calor (azul

oscuro).
Si esta condicin est presente, revise si la rolinera
y la pista han perdido su temple. Pase una lima por el
componente. Si la lima corta el metal, hay prdida
del temple.
7. Inspeccione la rolinera por astilladuras por fatiga

(escamas metlicas).
ESPECIFICACIONES
Tornillos, Guarda-Polvo 8-11 53-70

Excentricidad Mxima del Eje 0.05 (0.002)
de Salida, mm (pul) Tornillos, Cubierta de 32-46 24-33
Extensin
Horquilla de Cambio a Camisa 0.8 (0.031)
de Sincronizador, mm (pul) Tornillo, Riel del Cambio 20-30 15-22
Quinta / Retroceso
Anillo de Bloqueo de 1.5 (0.059)
Sincronizador a Engranaje, Tornillo, Placa de Bloqueo 8-10 6-8
mm (pul) Quinta / Retroceso
Juego Axial Cubo de 0.00-0.05 (0.00-0.0019) Tapn de Llenado 40-58 30-43
Embrague 3 / 4, mm (pul) Tornillo, Pasaje para el Fluido 8-10 72-89
Juego Axial Engranaje 0.1-0.2 (0.0039-0.0078) Tornillos, Retn Rolinera 16-22 12-16
Intermedio del Retroceso, Delantera
mm (pul) Tornillo, Palanca de los 27-40 20-29
Juego Axial Cubo de 0.00-0.05 (0.00-0.0019) Cambios
Quinta / Retroceso, mm (pul) Tornillos, Bloqueo del 8-10 72-89
Juego Axial Engranaje de 0.25-0.35 (0.0098-0.0138) Selector de Engranaje
Retroceso del Contra-Eje, Tuerca, Cable de Tierra 25-34 18-25
mm (pul)
Tornillos, Goma Protectora 10-14 89-123
Lubricante Interior Palanca de los
Fluido para Cajas Automticas MERCON Cambios
Multi-Propsito MERCON, Tornillos, Goma Protectora 5-9 45-79
XT-2-QDX DDX Exterior Palanca de los
Goma Siliconada ESB-M4G92-A Cambios
D6AZ-19562-AA Tuerca de Seguridad, Eje de 216-274 160-202
Salida
Especificaciones de Torque Tornillos, Retn Rolinera 18-26 14-19
Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In Trasera
Tornillos, Eje Propulsor 88-119 65-87
Interruptor, Lmpara de 25-35 18-26 Trasero
Retroceso
Tornillo, Eje Intermedio del 79-117 58-86
Tornillos, Tapa de la Caja 16-22 12-16 Retroceso
Tapn de la Caja 40-58 30-43 Tornillos, Placa de Cambios 8-10 6-8
Tornillo, Eje de Contra- 8-10 6-8 Tornillos, Caja de 50-68
Palanca Velocidades
Tuerca de Seguridad, 128-196 94-144 Tornillos, Base de la Caja 87-110 64-81
Contra-Eje
Tuercas, Base de la Caja 87-110 64-81
Tornillos, Travesao 53-72 39-53
Tornillo, Sensor de Velocidad 11-13 98-115
Tuercas, Travesao 53-72 39-53 del Vehculo
Tapn de Drenar 40-58 30-43
308-07A-1 Caja de Transferencia Informacin General 308-07A-1
Tabla de Contenido del Manual
SECCIN 308-07A Caja de Transferencia

Informacin General
CONTENIDO PGINA
Caja de Transferencia Traccin en Todas las Ruedas (AWD) ...................................................... 308-07A-2
Caja de Transferencia Traccin Automtica en las Cuatro Ruedas (A4WD) ................................ 308-07A-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Caja de Transferencia ....................................................................................................................... 308-07A-4
Inspeccin y Verificacin A4WD ............................................................................................. 308-07A-6
Index de Comandos Activos del GEM/CTM ............................................................................. 308-07A-13
Index de Cdigos de Diagnstico de Fallas (DTC) del GEM/CTM ............................................. 308-07A-7
Index de Parmetros de Identificacin (PID) del GEM/CTM ................................................... 308-07A-11
Pruebas Pinpoint ........................................................................................................................ 308-07A-16
Tablas de Fallas A4WD .......................................................................................................... 308-07A-14
Tabla de Fallas AWD ................................................................................................................ 308-07A-5
Caja de Transferencia - Accin Automtica
Caja de Transferencia Traccin en Todas en las Cuatro Ruedas (A4WD)
las Ruedas (AWD)
El sistema A4WD es un sistema de cambios electrnicos 4 x

La caja de transferencia a todas las ruedas es una unidad de 4 que permite al conductor escoger entre tres diferentes
aluminio accionada por cadena y de embrague hidrulico. modalidades de conduccin 4 x 4. El operador puede cambiar
Esta activa un sistema en el cual siempre estn activadas todas entre las modalidades A4WD y 4WD HIGH a cualquier
las ruedas. La caja de transferencia de todas las ruedas es velocidad. Para acoplar o desacoplar el rango de baja LOW,
automtica y no tiene controles externos. la velocidad del vehculo debe ser inferior a 5 Km./h, se debe
El embrague hidrulico es un dispositivo de distribucin de pisar el penal de frenos, y la transmisin debe estar en
torque. No se repara. Su construccin interna consiste en unos NEUTRAL.
discos alternos que estn conectados a las salidas delantera y Los sensores delantero/trasero de velocidad del cardn
trasera de la caja de transferencia. El embrague hidrulico (efecto Hall) estn montados en la caja de transferencia y
est lleno con un aceite de alta viscosidad la cual fluye a travs detecta la velocidad de los ejes delantero y trasero. Esta
de ranuras en los discos. La resistencia a la friccin causa entrada es utilizada por el mdulo electrnico genrico
que los discos transmitan torque en la relacin necesaria. La (GEM) principalmente para controlar el funcionamiento de
relacin de torque transmitida es aproximadamente 35% eje entrada A4WD.
delantero y 65% eje trasero. La seal de salida de posicin del acelerador es suministrada
El torque es transmitido a travs del eje de entrada al conjunto al GEM proveniente del mdulo de control del tren motriz
del portaplanetarios. El flujo de torque contina a travs de la (PCM) esta seal es utilizada por el GEM para comprobar el
corona hasta el eje trasero de salida. El torque tambin fluye embrague A4WD.
desde el conjunto del portaplanetarios hasta el eje del El disco sensor del motor de cambio es una pieza integral del
engranaje solar, el cual est acuado al pin de mando. El motor de cambios elctricos, ste le informa al GEM acerca
pin de mando est conectado al pin conducido por medio de la posicin de la caja de transferencia.
de la cadena conductora. El torque contina a travs del pin
Los sensores digitales TR estn localizados en el lado
conducido hasta el eje de salida delantera. El embrague
izquierdo de la transmisin, estos sensores y le informan al
hidrulico suministra la conexin entre la corona y el eje del
GEM cuando la transmisin est en la posicin NEUTRAL.
engranaje solar.

El motor elctrico de cambios est montado externamente Los cambios entre A4WD y 4 x 4 HIGH se pueden efectuar
en la parte trasera de la caja de transferencia; ste mueve una a cualquier velocidad. A continuacin presentamos una lista
leva rotatoria la actual mueve los trinquetes de modalidad y de las entradas y salidas necesarias requeridas por el GEM
rango dentro de la caja de transferencia entre el rango de alta para poder ejecutar un cambio entre cualquiera de estas
(HIGH)(A4WD, 4HIGH) y el rango de baja (LOW). modalidades.
El motor de cambio 4 x 4 utiliza un mdulo de contiene dos Caractersticas de entrada:
rels los cuales, bajo el control del GEM, efecta los cambios Sensor de velocidad de los ejes delantero/trasero.
del motor de la caja de transferencia entre las modalidades
Seal de velocidad del vehculo.
de alta (HIGH) (A4WD, 4HIGH) y las modalidades de baja
(4LOW). Informacin de posicin de acelerador.
El rel el embrague slido se utiliza para activar el embrague Interruptor de modalidad 4WD.
A4WD dentro de la caja de transferencia. Caractersticas de salida:
Rel del embrague seco (seal modulada de amplitud de
Funcin del Sistema pulsacin; a tierra cuando el rel est encendido, corriente
El sensor de efecto Hall monitorea la velocidad del eje de de la batera cuando el rel est apagado).
entrada y salida. Indicador del grupo de instrumentos 4 x 4 HIGH (a tierra
En el sistema A4WD(C-Trac) el GEM vara el torque enviado cuando est activado, circuito abierto cuando est
hacia el tren motriz delantero cuando al controlar el embrague desactivado).
de la caja de transferencia. Al no moverse y bajo condiciones Cuando est cambiando a/o fuera del rango de LOW, el GEM
de velocidad crucero, el GEM activa el embrague de la caja requiere que la velocidad sea inferior a 5 Km./h (3 mph), el
de transferencia a un ciclo mnimo de trabajo (porcentaje de pedal de frenos pisado, y la transmisin en NEUTRAL.
tiempo en el cual el embrague est encendido) esto permite
la leve diferencia entre los ejes delantero y trasero la cual Caractersticas de entrada:
ocurre normalmente cuando se gira en una esquina o en Informacin de posicin del acelerador.
pavimento seco. Bajo cualquiera de las siguiente condiciones, Interruptor de modalidad 4WD.
el GEM aumentar el ciclo de trabajo para evitar o controlar Entradas de posicin de los discos de friccin A, B, C, D.
el deslizamiento
Seal de velocidad del vehculo (transmitida desde el
Cuando se detecta el deslizamiento (utilizndolo sensores mdulo ABS).
de efecto Hall)
Entrada del interruptor de frenos ON/OFF (voltaje de la
Bajo aceleracin fuerte (posicin del acelerador). batera cuando est pisado el pedal de freno, circuito
Caractersticas de entrada: abierto cuando no est activado).
Interruptor de frenos ON/OFF. Sensor digital de rango de la transmisin (a tierra cuando
Interruptor de modalidad 4WD. la transmisin est en NEUTRAL, circuito abierto de otra
Sensor digital de rango de la transmisin. forma).
Interruptor del embrague (solamente en vehculos con Entrada pisada de arranque/embrague (solamente
transmisin manual). transmisin manual).
Seal de velocidad del vehculo (transmitidas desde el Caractersticas de salida:
mdulo ABS). Salidas del rel de motor de cambios 4 x 4.
Sensores de velocidad de los ejes delantero/trasero. Indicadores del grupo de instrumento 4 LOW (a tierra
Informacin proveniente del PCM acerca de la posicin activado, circuito abierto desactivado).
del acelerador. Rels del embrague seco (seal modulada de amplitud de
Entradas de en las posiciones de los discos de friccin A, pulsacin; a tierra cuando rel est encendido, corriente
B, C, D. de la batera cuando rel est apagado).
Caractersticas de salida:
Rels del embrague seco (seal modulada de amplitud de
pulsacin: a tierra cuando el rel est encendido, corriente
de la batera cuando rel est apagado).
Indicador A4WD (a tierra cuando est activado, circuito
abierto cuando est desactivado).
Salidas del rel de motor de cambios 4 x 4.
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Caja de Transferencia Inspeccin y Verificacin AWD
Refirase Celda 34 de los Diagramas de Cableado, Control Nota: Si hay indicios de que el rea del problema sea otra
de Cambios Elctricos para obtener informacin acerca de que la caja de transferencia, refirase a la seccin especfica
los esquemas y conectores. o a las secciones adecuadas del manual del taller.
Refirase a la Celda 59 de los Diagramas de Cableado, Mdulo 1. Nota: Los hbitos de conduccin del conductor, lo mismo
Electrnico Genrico para obtener informacin acerca de los que las condiciones de la carretera y el tiempo se deben
esquemas y conectores. tomar en cuenta.
Refirase a la Celda 62 de los Diagramas de Cableado, Grupo Haga una prueba en carretera para verificar el problema
de Instrumentos para obtener informacin acerca de los y fjese en la velocidad de la carretera, la velocidad del
esquemas y conectores. motor y el rango de velocidad donde es evidente el
problema del vehculo.
Herramienta(s) Especial(es) 2. Alce el vehculo con un elevador y coloque soportes
Multmetro Digital 73 o equivalente adecuados debajo del mismo.
418-F082(105-R00051)
3. Corra el vehculo a la velocidad en carretera donde
aparece el problema. Verifique el rea del problema:
Motor.
Transmisin.
Componentes del tren delantero/trasero.
Caja EEC-V de 104 Pines o Diferenciales delantero/trasero.
equivalente Sistemas de frenos delanteros/traseros.
418-049(014-00950)
Neumticos y/o ruedas delanteros/trasero.
Caja de transferencia.
4. Refirase a la gua del propietario adecuada para ver los
datos de operacin; si el problema que se verifica se debe
al tren motriz o a un problema de torque antes de reparar
Probador New Generation STAR la caja de transferencia.
(NGS)o equivalente
418-F048(007-00500) 5. Revise los neumticos y la carga del vehculo si
definitivamente es un problema de torque del tren motriz
y no de piezas rotas.
6. Si el problema no es visualmente evidente, refirase a la
Tabla de Fallas AWD.

Tabla de Fallas AWD
Tabla de Fallas
Caja de Transferencia Hace Ruido Presin de los neumticos. ASEGRESE que todos los
Tamao del neumtico. neumticos sean del mismo
tamao y que la presin de los
mismos es la correcta.
Desgaste del neumtico. REVISE el desgaste de los
neumticos para ver si hay ms de
0.15 mm (0.06 pulgadas) de
diferencia en el desgaste del tejido
de los neumticos delanteros y
traseros. INTERCAMBIE un
neumtico delantero y un
neumtico trasero.
Componentes internos. OPERE el vehculo en todas las
velocidades. Si hay ruido en la
transmisin cuando est en Neutral
o en algunas velocidades y no en
otras, RETIRE y REPARE la
transmisin. REFIRASE a la
Seccin 307-01A. Si hay ruido en
todas las velocidades, DESARME
la caja de transferencia.
REFIRASE a la Seccin
308-07C.VERIFIQUE si hay daos
en los engranajes de entrada,
intermedio y de salida del eje.
CAMBIE lo que sea necesario.
307-01A.
Nivel del lubricante. AGREGUE Aceite Multi-
propsito para Transmisiones
Automticas MERCON
XT-5QM o su equivalente.
Rueda/Neumtico Rebota Vehculo Componentes internos. OPERE el vehculo en todas las
Desliza velocidades de la transmisin. Si
hay ruido con la transmisin en
Neutral, o hay ruido en algunas
velocidades y no en otras, RETIRE
y REPARE la transmisin.
307-01A. Si hay ruido en todas las
velocidades, DESARME la caja de
transferencia. REFIRASE ala
Seccin 308-07C VERIFIQUE si
hay daos en los engranajes de
entrada, intermedio y de salida del
eje. CAMBIE lo que sea necesario.
REFIRASE a la Seccin 307-01A
Desgaste del neumtico. ASEGRESE que todos los
neumticos sean del mismo
tamao y tengan la misma presin.
Fugas de la Ventilacin (ATF) Caja de transferencia. DRENE el lubricante hasta alcanzar
el nivel correcto.
Tubo de ventilacin. REPARE o CAMBIE el tubo de
ventilacin. REFIRASE a la
Seccin 308-07C.

Fugas de del Alojamiento de la Caja Pernos del alojamiento de la caja de APRIETE los pernos de acuerdo a
de Transferencia (ATF) transferencia. la especificacin. REFIRASE a la
Seccin 308-07C.
Sellador. RECONSTRUYA con Silicona
Negra E7TZ-19562-A o
equivalente.
Lubricante. DRENE el lubricante y agregue
Aceite Multi-propsito para
Transmisiones Automticas
MERCON XT-5QM o su
equivalente.
Empacadura de la caja de transferencia. CAMBIE la empacadura de la caja
de transferencia. REFIRASE a la
Seccin 308-07C.
Fugas a Travs del Eje de Salida Ventilacin est tapada. REPARE la ventilacin tapada.
(ATF) REFIRASE a la Seccin
308-07C.
Sellos del eje de salida. CAMBIE el sello del eje de salida.
308-07C.
Inspeccin y Verificacin A4WD verifique las conexiones al vehculo.

1. Verifique el problema del cliente; opere el sistema verifique la posicin del interruptor de ignicin.
A4WD. 4. Si el NGS todava no se comunica con el vehculo,
2. Haga una inspeccin visual y verifique si hay seales refirase al manual del Probador New Generation STAR
obvias de daos mecnicos y elctricos; refirase a la (NGS).
siguiente tabla. 5. Ejecute la PRUEBA DE DIAGNSTICO DE ENLACE
DE DATOS. Si el NGS responde con:
CKT914, CKT915 o CKT 70=ALL ECUS NO RESP/
Mecnica Elctrica NOT EQUIP (TODAS LAS SEALES NO
Interruptor (es) Fusibles RESPONDEN/NO EST EQUIPADO), refirase a
Arns de cableado daado la Seccin 418-00.
Conectores flojos o
corrodos NO RESPO/NO EQUIP para el GEM, vaya a la
Luces Prueba Pinpoint D.
Circuitos SYSTEM PASSED (SISTEMA PAS LA PRUEBA),
capte y registre los cdigos continuos de diagnstico
3. Si el problema persiste despus de la inspeccin, conecte de fallas (DTCs), borre los DTCs continuos y ejecute
el Probador New Generation STAR (NGS) al conector los autodiagnsticos para el GEM.
de enlace de datos (DLC), que se encuentra debajo del
panel de instrumentos y seleccione del men del NGS el 6. Si los DTCs captados estn relacionados a la falla, vaya
vehculo a ser probado. Si el vehculo no se comunica al Index de Cdigos de Diagnstico de Fallas (DTC) para
con el NGS: continuar con el diagnstico.
verifique que la tarjeta del programa est 7. Si no hay captacin de los DTCs relacionados a la falla,
correctamente instalada. proceda con la Tabla de Fallas A4WD para continuar
1 verifique el voltaje de la batera. con el diagnstico.

Index de Cdigos de Diagnstico de Fallas (DTC) del GEM/CTM
Indice de Cdigos de Diagnstico de Fallas (DTC) de GEM/CTM
DTC Descripcin DTC Causado por Accin
B1302 Falla en Circuito, Bobina del Rel Temporizador de Accesorios GEM REFIRASE a la
Seccin 501-11.
B1304 Corto a Batera, Circuito de la Bobina del Rel Temporizador de GEM REFIRASE a la
Accesorios Seccin 501-11.
B1313 Falla en Circuito, Bobina del Rel Ahorrador de Batera GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 417-02.
B1315 Corto a Batera, Circuito de Bobina del Rel Ahorrador de GEM/CTM REFIRASE a la
Batera Seccin 417-02.
B1317 Voltaje de Batera ALTO GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 414-00.
B1318 Voltaje de Batera BAJO GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 414-00.
B1322 Corto a Tierra, Circuito de Puerta Abierta Izquierda Delantera GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 417-02.
B1323 Falla en Circuito, Luz Door Ajar (Puerta Abierta) GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 413-01.
B1325 Corto a Batera, Circuito Luz de Puerta Abierta GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 413-01.
B1330 Corto a Tierra, Circuito de Puerta Abierta Delantera Derecha GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 417-02.
B1334 Corto a Tierra del Circuito del Interruptor del Compartimiento GEM/CTM REFIRASE a la
de Equipaje Seccin 417-02.
B1338 Corto a tierra del Circuito de Puerta Abierta Derecha Delantera GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 417-02.
B1340 Corto a Tierra, Demanda de Campanilla de Entrada GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 413-09.
B1342 GEM/CTM est Defectuoso GEM/CTM BORRE los DTCs.
CAPTE los DTCs, si
capta el DTC B1342,
CAMBIE el GEM/CTM;
REFIRASE a la
Seccin 419-10.
B1345 Corto a Tierra del Circuito de Entrada de la Luz Calentada GEM REFIRASE a la
Trasera Seccin 501-11.
B1347 Falla en el Circuito del Rel de la Luz Calentada Trasera GEM REFIRASE a la
Seccin 501-11.
B1349 Corto a Batera del Rel de la Luz Calentada Trasera GEM REFIRASE a la
Seccin 501-11.
B1352 Falla en el Circuito, Llave Adentro del Encendido GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 413-09.
B1355 Falla en el Circuito de Encendido en RUN GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 211-05.
Tabla de Fallas.

B1359 Falla en el Circuito de Encendido en RUN/ACC GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 211-05,
Tabla de Fallas.
B1371 Falla en el Circuito, Rel de Entrada Iluminada GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 417-02.
B1373 Corto a Batera Circuito de la Bobina del Rel de la Luz Interior GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 417-02.
B1398 Falla en el Circuito, Rel de Un Toque del Vidrio Elctrico Delantero GEM REFIRASE a la
Izquierdo Seccin 501-11.
B1400 Corto a Batera, Circuito Bobina Rel de Un Toque del Vidrio GEM REFIRASE a la
Elctrico Delantero Izquierdo Seccin 501-11.
B1404 Falla en la Circuito de Bajada de la Ventna Elctrica Delantera GEM REFIRASE a la
Elctrica Seccin 501-11.
B1405 Corto a Batera, Circuito de Bajada del Vidrio Elctrico Delantero GEM REFIRASE a la
Izquierdo Seccin 501-11.
B1410 Falla en el Circuito, Motor del Vidrio Elctrico Delantero Izquierdo GEM REFIRASE a la
Seccin 501-11.
B1426 Corto a Batera, Circuito de la Luz de los Cinturones de Seguridad GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 413-01.
B1428 Falla en el Circuito, Luz del Cinturn de Seguridad GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 413-01.
B1431 Falla en el Circuito, Rel Frenar/Corrida del Limpiaparabrisas GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 501-16.
B1432 Corto a Batera, Rel Frenar/Corrida del Limpiaparabrisas GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 501-16.
B1434 Falla en el Circuito, Bobina del Rel Velocidad Alta / Baja del GEM/CTM REFIRASE a la
Limpiaparabrisas Seccin 501-16.
B1436 Corto a Batera, Circuito de la Bobina del Rel Velocidad Alta / GEM/CTM REFIRASE a la
Baja del Limpiaparabrisas Seccin 501-16.
B1438 Falla en el Circuito, Interruptor Selector de Modalidad del GEM/CTM REFIRASE a la
B1441 Corto a Tierra, Interruptor Selector de Modalidad del GEM/CTM REFIRASE a la
B1446 Falla en el Circuito, Sensor de Parada del Limpiaparabrisas GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 501-16.
B1450 Falla en el Circuito, Interruptor Temporizador de Intervalo del GEM/CTM REFIRASE a la
Limpiaparabrisas / Lavaparabrisas Seccin 501-16.
B1453 Corto a Tierra, Interruptor Temporizador de Intervalo del GEM/CTM REFIRASE a la
Limpiaparabrisas / Lavaparabrisas Seccin 501-16.
B1458 Falla en el Circuito, Rel del Motor de la Bomba Limpia / GEM/CTM REFIRASE a la
Lavaparabrisas Seccin 501-16.
B1460 Corto a Batera, Circuito de la Bobina del Rel del Motor de la GEM/CTM REFIRASE a la
Bomba del Limpia / Lavaparabrisas Seccin 501-16.
B1462 Falla en el Circuito, Interruptor de Cinturn de Seguridad GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 413-09.
B1466 No hay Cambio, Velocidad Alta / Baja Limpiaparabrisas GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 501-16.
B1467 Corto a Batera, Circuito del Motor de Velocidad Alta / Baja del GEM/CTM REFIRASE a la

B1473 Falla, Circuito del Motor de Velocidad Baja Limpiaparabrisas GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 501-16.
B1475 Corto a Batera en los Contactos del Rel Temporizador Accesorio GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 501-11.
B1476 Falla, Circuito del Motor de Velocidad Alta Limpiaparabrisas GEM/CTM REFIRASE a la
Seccin 501-16.
B1483 Falla en el Circuito, Entrada al Pedal de Freno GEM VAYA a la Prueba
Pinpoint B.
B1485 Corto a Batera, Entrada del Pedal de Freno GEM VAYA a la Prueba
Pinpoint B.
B1574 Corto a Tierra en el Circuito Puerta Abierta Izquierda Trasera GEM/ CTM REFIRASE a la
Seccin 417-02.
B1577 Corto a Batera, Circuito Entrada Luz de PARK GEM/ CTM REFIRASE a la
Seccin 413-09.
B1610 Corto a Tierra, Entrada de la Entrada Iluminada (Proveniente del GEM REFIRASE a la
Mdulo RAP) Seccin 417-02.
B1611 Falla en el Circuito del Interruptor Selector de Modalidad del GEM REFIRASE a la
Limpiaparabrisas Trasero Seccin 501-16.
B1614 Corto a Tierra en el Circuito del Interruptor Selector de Modalidad GEM/CTM REFIRASE a la
del Limpiaparabrisas Trasero Seccin 501-16.
B1814 Falla en el Circuito de la Bobina del Rel de Bajada del Motor del GEM REFIRASE a la
B1816 Corto a Batera en el Circuito de la Bobina del Rel de Bajada del GEM REFIRASE a la
Motor del Limpiaparabrisas Trasero Seccin 501-16.
B1818 Falla en el Circuito de la Bobina del Rel de Subida del Motor del GEM REFIRASE a la
B1820 Corto a Batera en el Circuito del Rel de Subida del Motor del GEM REFIRASE a la
B1833 Corto a Tierra del Interruptor de Desaseguramiento de la Puerta GEM REFIRASE a la
Seccin 501-14B.
B1834 Falla en el Circuito de Salida de Desactivacin de Desaseguramiento GEM REFIRASE a la
de la Puerta Seccin 501-14B.
B1836 Corto a Batera en el Circuito de Salida de Desactivacin de GEM REFIRASE a la
Desaseguramiento de la Puerta Seccin 501-14B.
B1839 Falla en el Circuito del Motor del Limpiaparabrisas Trasero GEM REFIRASE a la
Seccin 501-16.
B1840 Falla en el Circuito de Alimentacin del Limpiaparabrisas Delantero GEM REFIRASE a la
Seccin 501-16.
B1894 Falla en el Circuito del Sensor de Velocidad del Motor del GEM REFIRASE a la

B2141 Falla en la Configuracin del NVM GEM/CTM Datos de Calibracin de
la velocidad del vehculo
no estn programados
dentro del GEM/CTM.
REFIRASE a la Pantalla
de ayuda del probador
NGS en la tarjeta de
configuracin para
programar el tamao del
neumtico y la relacin
del eje. PRUEBE si el
sistema funciona
normalmente. Si est
presente todava el
DTC B2141. CAMBIE
el GEM/CTM.
REFIRASE a la
Seccin 419-10.
PRUEBE si el sistema
B2105 Entrada de Posicin del Acelerador Fuera del Rango de Baja GEM VAYA a Prueba
Pinpoint A.
B2106 Entrada de Posicin del Acelerador Fuera del Rango de Alta GEM VAYA a Prueba
Pinpoint A.
P0500 Falla en el Circuito Sensor de Velocidad del Vehculo GEM VAYA a Prueba
Pinpoint B.
P1763 Corto a Batera en el Circuito Indicador de Neutral de la Transmisin GEM REFIRASE a la
Seccin 413-09.
P1764 Falla en el Circuito Indicador de la Transmisin en Neutral GEM REFIRASE a la
Seccin 413-09.
P1804 Falla en el Circuito, Indicador 4WD HIGH GEM VAYA a Prueba
Pinpoint C.
P1806 Corto a Batera, Indicador 4WD HIGH GEM VAYA a Prueba
Pinpoint C.
P1808 Falla en el Circuito Indicador 4WD LOW GEM VAYA a Prueba
Pinpoint C.
P1810 Corto Circuito a Batera en el Indicador 4WD LOW GEM VAYA a Prueba
Pinpoint C.
P1812 Falla en el Circuito, Selector de Modalidad 4WD GEM VAYA a Tabla de Fallas
P1815 Corto a Tierra, Circuito Selector de Modalidad 4WD GEM VAYA a Tabla de Fallas
P1820 Circuito Abierto o en Corto a Tierra de la Bobina del Rel de GEM VAYA a Prueba
Cambios CW de la Caja de Transferencia Pinpoint B.
P1822 Corto a Batera, Bobina Rel de Cambio Sentido Horario, Caja GEM VAYA a Prueba
de Transferencia Pinpoint B.
P1824 Falla en el Circuito, Rel Embrague Elctrico 4WD GEM VAYA a Prueba
Pinpoint A.
P1826 Corto a Batera, Rel Embrague Elctrico 4WD GEM VAYA a Prueba
Pinpoint A.

P1828 Falla en el Circuito, Bobina Rel Cambios Sentido Antihorario, GEM VAYA a Prueba
Caja de Transferencia P1830 Corto a Batera, Bobina Rel Pinpoint B.
Cambios Sentido Antihorario, Caja de Transferencia
P1830 GEM VAYA a Prueba
Pinpoint B.
P1836 Falla en el Circuito Sensor de Velocidad del Eje Delantero de la GEM VAYA a Tabla de Fallas.
Caja de Transferencia
P1837 Falla en el Circuito Sensor de Velocidad del Eje Trasero de la GEM VAYA a Tabla de Fallas.
Caja de Transferencia GEM VAYA a Prueba
P1838 Falla en el Circuito, Motor de Cambios Caja de Transferencia Pinpoint B.
P1846 Falla en el Circuito DISCO DE FRICCIN A de la Caja de GEM VAYA a Prueba
Transferencia Pinpoint B.
P1850 Falla en el Circuito DISCO DE FRICCIN B de la Caja de GEM VAYA a Prueba
Transferencia Pinpoint B.
P1854 Falla en el Circuito DISCO DE FRICCIN C de la Caja de GEM VAYA a Prueba
Transferencia (Solamente GEM) Pinpoint B.
P1858 Falla en el Circuito DISCO DE FRICCIN D de la Caja de GEM VAYA a Prueba
P1866 Se Necesita Mantenimiento de la Caja de Transferencia (Solamente
GEM) (el funcionamiento de la traccin en las cuatro ruedas se
puede restaurar al borrar los DTCs y ejecutando un ciclo con la GEM VAYA a Prueba
ignicin) Pinpoint B.
P1867 Falla en el Circuito General del Disco de Friccin Caja de GEM VAYA a Prueba
P1874 Falla en el Circuito de Alimentacin del Sensor Automtico de GEM VAYA a Tabla de Fallas.
Efecto Hall
P1875 Corto a la Batera en el Circuito de Alimentacin de Corriente del GEM VAYA a Tabla de Fallas.
Sensor Automtico de Efecto Hall (Solamente GEM).
P1891 Circuito Abierto del Retorno a Tierra de la Disco de Friccin de la GEM VAYA a Prueba
Caja de Transferencia Pinpoint B.
Index de Parmetros de Identificacin

(PID) del GEM/CTM
Nota: Dependiendo del nivel del software del NGS, el PID
VSS_GEM podra mostrar las unidades en MPH, pero el valor
actual es en KPH. Si el PID est apagado por un factor de 1.6,
el PID est dando la velocidad en KPH. Este problema es
normal.
Indice de Identificacin de Parmetros (PID) del GEM/CTM
PID Descripcin Valor Esperado
VSS_GEM Entrada de Velocidad del Vehculo 0 255 MPH

PARK _SW Condicin del Interruptor de Puerta Abierta de Acceso Externo OFF, ON
D_DR_SW Condicin del Interruptor de Puerta Abierta Delantera Izquierda CLOSED, AJAR
DR_DSRM Condicin del Interruptor de Seguro de Puerta L_Door, R_Door, LIFT_G, OFF
DR_UNLK Condicin de Salida de Desaseguramiento de las Puertas ON, OFF, ON-B, OFFO-G
P_DR_SW Condicin del Interruptor de Puerta Abierta Derecha del Pasajero CLOSED, AJAR
IGN_KEY Condicin del Interruptor de Ignicin IN, OUT
IGN_GEM Condicin del Interruptor de Ignicin START, RUN, OFF, ACCY

BATSAV Circuito del Rel del Ahorrador de Batera ON, OFF, ON-B, OFFO-G
VBATGEM Voltaje de la Batera 0.0 VDC 16.0 VDC
LGATESW Condicin del Interruptor de Puerta Abierta de la Compuerta CLOSED AJAR
LRDR_SW Condicin del Interruptor de Puerta Abierta Trasera Izquierda CLOSED AJAR
RRDR_SW Condicin del Interruptor de Puerta Abierta Trasera Derecha CLOSED AJAR
INTLMP Circuito del Rel de Entrada Iluminada ON, OFF, ON-B, OFFO-G
CLTCHSW Interruptor de Interbloqueo del Embrague de la Transmisin ENGAGED, NOT ENGAGED
(Solamente GEM)
NTRL_SW Entrada del Interruptor de Seguridad de Neutral (Solamente GEM) NTRL, not NTRL
MTR _CCW Salida del Motor CCW de la Caja de Transferencia (Solamente ON, OFF, OFFO-G, ON-B-
GEM)
MTR_CW Condicin de la Bobina del Rel de Cambios CW (Solamente OFF, ON, OFFO-G, ON-B-
GEM)
4WD__SW Condicin Interruptor 4WD (Solamente GEM) AUTO, 4WDLOW, 4WDHIGH
4WDELCL Embrague Elctrico 4WD ON, OFF, ON-B, OFFO-G
TRANSGR Condicin de Engranaje de la Transmisin REV, not REV
TPI Condicin de Entrada de Posicin del Acelerador (TPI) 0-250 Counts
4WDCLCH Condicin de Salida del Embrague Electrnico 4WD (Solamente 0-38 %
GEM)
4WDLOW Condicin del indicador de 4WD Low (Solamente GEM) ON, OFF, ON-B, OFFO-G
4WDHIGH Condicin del Indicador de 4WD High (Solamente GEM) ON, OFF, ON-B, OFFO-G
PLATE_A Disco de Friccin A de la Caja de Transferencia (Solamente GEM) OPEN, CLOSED
PLATE _B Disco de Friccin B de la Caja de Transferencia (Solamente GEM) OPEN, CLOSED
PLATE _C Disco de Friccin C de la Caja de Transferencia (Solamente GEM) OPEN, CLOSED
PLATE _D Disco de Friccin D de la Caja de Transferencia (Solamente GEM) OPEN, CLOSED
BOO_GEM Entrada del Interruptor de Posicin del Pedal de Freno (BPP) ON, OFF
(Solamente GEM)
HALLPWR Corriente al Sensor de Velocidad de Efecto Hall (Solamente ON, OFF, ON-B, OFFO-G
GEM)
4WDCLST Condicin de Salida PWM del Embrague 4WD (Solamente GEM) ON, OFF, ON-B, OFFO-G
TRA_RSP Velocidad del Eje Trasero (Solamente GEM) 0-255 MPH
TRA_FSP Velocidad del Eje Delantero (Solamente GEM) 0-255 MPH
PLATEPW Salida de Tierra del Disco de Friccin (Solamente GEM) ON, OFF, ON-B, OFFO-G
PWR_RLY Entrada Activa al ABS ON, OFF
NTF Funcin de Neutral (Solamente GEM) ON, OFF
NTF_LMP Luz de Neutral (Solamente GEM) ON, OFF
D_SBELT Condicin del Cinturn de Seguridad del Conductor OUT, IN
IPCHIME Demanda de Campanilla Externa ON, OFF
SBLTMP Condicin del Indicador del Cinturn de Seguridad OFF, ON, OFFO-G, ON-B-
DRAJR_L Circuito de la Luz de Advertencia de Puerta Abierta OFF, ON
D_PWRLY Condicin del Circuito de la Bobina del Rel de un Solo Toque ON, OFF, ON-B-, OFFO-G
(Solamente GEM)
D_PWAMP Corriente de Accionamiento del Regulador de la Ventana Izquierda Incrementos de 0.25amp (0-63.75 AMPS)
Delantera (Solamente GEM)
D_PWPK Corriente Tope de Accionamiento del Regulador del Regulador Incrementos de 0.25amp (0-63.75 AMPS)
de la Ventana Izquierda Delantera (Solamente GEM)
ACCDLY Circuito de la Bobina del Rel Temporizador Accesorio (Solamente ON, OFF, ON-B, OFFO-G
GEM)
RDEF_SW Condicin del Interruptor de Control de Descongelamiento Trasero ON, OFF
RDEFRLY Circuito de la Bobina del Rel de Descongelamiento de la Ventana ON, OFF, ON-B-, OFFO-G
Trasera
WASHRLY Condicin del Rel del Lavaparabrisas ON, OFF, ON-B-, OFFO-G

WPPK_PK Tiempo de Parada de Tope a Tope del Limpiaparabrisas 0 65 Segundos
WPMODE Condicin de Modalidad de Control del Limpiaparabrisas WASH, OPEN, INVLD, OFF, INTVL 1-7,
LOW, HIGH
WPPRKSW Condicin del Motor del Limpiaparabrisas PARKED, notPRK
WPRUN Rel de Corrida de Modalidad del Limpiaparabrisas ON, OFF, ON-B-, OFFO-G
WPHISP Condicin del Rel de HI/LO del Limpiaparabrisas ON, OFF, ON-B-, OFFO-G
WASH_SW Condicin del Interruptor del Rel de la Bomba del Lavaparabrisas OFF, ON, ON-B, OFFO-G
R_WP_UP Condicin del Rel de Subida del Limpiaparabrisas Trasero ON, OFF, OFFO-G, ON-B-
(Solamente GEM)
R_WP_DN Condicin del Rel de Bajada del Limpiaparabrisas Trasero ON, OFF, OFFO-G, ON-B-
(Solamente GEM)
R_WP_SW Condicin del Interruptor de Entrada del Limpiaparabrisas Trasero WPLOW, OFF, WPHIGH
(Solamente GEM)
R_WP_MD Condicin del Interruptor de Modalidad del Limpiaparabrisas OFF, INTVL 1-2, LOW WASH
Trasero (Solamente GEM)
R_WP_PK Condicin de Parada del Limpiaparabrisas Trasero (Solamente PARKED, notPRK
GEM)
Index de Comandos Activos del GEM/CTM

Comando Activo Lectura en Pantalla Accin
PID DE LA PID LATCH ON, OFF
CERRADURA
LIMPIA WIPER RLY ON, OFF
PARABRISAS
DELANTERO
LIMPIA SPEED RLY ON, OFF
PARABRISAS
DELANTERO
LIMPIA WASH RLY ON, OFF
PARABRISAS
DELANTERO
LUCES SBLT LAMP ON, OFF
DE ADVERTENCIA
Y CAMPANILLA
LUCES CHIME ON, OFF
DE ADVERTENCIA
Y CAMPANILLA
LUCES AJAR LAMP ON, OFF
DE ADVERTENCIA
Y CAMPANILLA
AHORRADOR BATT SAVR ON, OFF
DE BATERA
LUCES INT LAMPS ON, OFF
INTERIORES DE
CORTESA
BAJADA DE UN ACC RLY ON, OFF
SOLO TOQUE Y
TEMPORIZADOR
ACCESORIO
(Solamente GEM)
BAJADA DE UN ONE TOUCH ON, OFF
SOLO TOQUE Y
TEMPORIZADOR
ACCESORIO
(Solamente GEM)
CAMBIOS CW/CCW ON, OFF
ELECTRNICOS
EN LAS CUATRO
RUEDAS
(Solamente GEM)

Comando Activo Lectura en Pantalla Accin
CAMBIOS HIGH LAMP ON, OFF
ELECTRNICOS
EN LAS CUATRO
RUEDAS (Solamente
GEM)
CAMBIOS LOW LAMP ON, OFF
ELECTRNICOS
EN LAS CUATRO
RUEDAS (Solamente
GEM)
CAMBIOS PLATE PWR ON, OFF
ELECTRNICOS
EN LAS CUATRO
RUEDAS (Solamente
GEM)
CAMBIOS SHFT CLCH ON, OFF
ELECTRNICOS
EN LAS CUATRO
RUEDAS (Solamente
GEM)
CONTROL DEL CLUTCH SOL ANALOG %
EMBRAGUE DE
CAMBIOS
LUZ DE NEUTRAL NTFLAMP ON, OFF
LIMPIAPARABRISAS UP RELAY ON, OFF
TRASERO
(Solamente GEM)
LIMPIAPARABRISAS DWN RELAY ON, OFF
TRASERO
(Solamente GEM)
LUZ CALENTADA RLY CNTRL ON, OFF
TRASERA
CONTROL DE DD UNLOCK ON, OFF
SEGURO EN LA
PUERTA
Tabla de Fallas A4WD
Tabla de Fallas
El vehculo No Funciona Circuitos. VAYA a Prueba Pinpoint A.
Correctamente en las Modalidades Interruptor de Modalidad.
AUTO y 4WD HIGH
Sensores de velocidad.
Embrague elctrico de la caja de
transferencia.
Mecanismo de la caja de transferencia.
GEM.
PCM.
DTC B2105.
DTC B2106.
DTC B1812.
DTC B1815.
DTC B1824.
DTC B1826.
DTC B1836.
DTC B1837.
DTC B1874.
DTC B1875.
DTC P0500.

El Vehculo No Cambia Entre las Circuitos. VAYA a Prueba Pinpoint B.
Modalidades de A4WD/4WD HIGH Interruptor de modalidad.
y 4WD LOW Correctamente pero
Funciona Correctamente en la Sensores de los discos de friccin A, B,
Modalidad Automtica C, D.
Motor de cambios de la caja de
transferencia.
Rel de cambios de la caja de
transferencia.
Mecanismo de la caja de transferencia.
GEM.
Sensor digital TR.
Interruptor de seguridad de neutral.
Sensores de velocidad.
Interruptor de posicin (BPP) del pedal
de freno
Mdulo de control 4WABS.
DTC B1483.
DTC B1485.
DTC P1812.
DTC P1815.
DTC P1820.
DTC P1822.
DTC P1828.
DTC P1830.
DTC P1836.
DTC P1837.
DTC P1838.
DTC P1846.
DTC P1850.
DTC P1858.
DTC P1866.
DTC P1866.
DTC P1867.
DTC P1874.
DTC P1875.
DTC P1891.
DTC P0500.
El Indicador 4 x 4 o 4x4 LOW No Circuitos. VAYA a Prueba Pinpoint C.
funciona Correctamente Luces.
Grupo de Instrumentos.
GEM.
DTC P1804.
DTC P1806.
DTC P1808.
DTC P1810.
No Hay Comunicacin con el Circuitos. VAYA a Prueba Pinpoint D.
Mdulo Electrnico Genrico Fusibles.
GEM.
Conectores del GEM.

Pruebas Pinpoint Nota: Si se registran DTCs continuos y no hay fallas cuando
se ejecutan las pruebas Pinpoint, podramos tener un problema
intermitente. Revise siempre si hay conexiones flojas o
PRECAUCIN: Antes de retirar e instalar el terminales corrodos.
GEM o sus conectores, desconecte la batera. Si no hace
Nota: Complete en su totalidad la prueba Pinpoint relacionada
esto, podra dar como resultado que el GEM almacene
a la falla antes de cambiar el GEM.
muchos DTCs errneos y puede haber un funcionamiento
errtico del mismo despus de instalarlo.
PRECAUCIN: Tenga cuidado cuando tantee el

cajetn de fusibles, el cajetn distribuidor de corriente o
cualquiera de los conectores. Puede daar el receptculo
del conector si el terminal usado es muy grande.
PRECAUCIN: Los mdulos electrnicos son

sensibles a las cargas electrostticas. Si se exponen a
estas mismas se podran daar.
Prueba Pinpoint A: EL VEHCULO NO FUNCIONA CORRECTAMENTE EN LAS MODALIDADES AUTOMTICA Y

4WD HIGH
A1 VERIFIQUE LOS PASOS DE LA IGNICIN - MONITOREE EL PID IGN-GEM DEL GEM
3 Nota: Si el vehculo est equipado con transmisin manual,

pise el pedal del embrague cuando gire el interruptor de
ignicin a la posicin START.
Monitoree el PID IGN-GEM del GEM mientras gira el
interruptor de ignicin a travs de las posiciones START,
NGS RUN, OFF y ACC.
Los valores PID concuerdan con las posiciones del
interruptor de ignicin?
Si
Vaya a A2.
No
REFIRASE a la Seccin 417-02.
A2 CAPTE LOS CDIGOS DE DIAGNSTICO DE FALLAS
1 Capte y registre los DTCs continuos.
Borre los DTCs continuos Autoprueba bajo demanda del GEM


4WD HIGH (Continuacin)
A2 CAPTE LOS CDIGOS DE DIAGNSTICO DE FALLAS (Continuacin)
Se capt algn DTC?
Si
Si se capt el DTC P1824. REFIRASE a la Seccin
501-11. REPARE primero el DTC B1398, luego
Si aparece el DTC B1371, B1302, B1398, B1814 o
el DTC B1818, REFIRASE al Index de Cdigos de
Diagnstico de Fallas (DTC) para ejecutar primero
un diagnstico.
Si aparece el DTC B1342, CAMBIE el GEM;
REFIRASE a la Seccin 419-10. BORRE los
DTCs. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
Si aparece el DTC B2105, Vaya a A41.
Si aparece el DTC B2106, Vaya a A41.
Si aparece el DTC P1812, Vaya a A5.
No
Vaya a A3.

A3 REVISE LA LUZ INDICADORA DE 4 X 4 HIGH DISPARE EL COMANDO ACTIVO DEL GEM HIGH LAMP
1 Dispare del comando activo del GEM HIGH LAMP a ON

y luego a OFF.
Se enciende el indicador de 4 x 4 HIGH y luego se
apaga?
Si
Vaya a A4.
No
VAYA a Prueba Pinpoint C.
A4 REVISE LA LUZ INDICADORA DE 4 X 4 LOW DISPARE EL COMANDO ACTIVO DEL GEM LOW LAMP
1 Dispare el comando activo LOW LAMP a ON y luego a

OFF.
Se ilumina el indicador de 4x4 LOW y luego se apaga?
Si
Vaya a A5.
No
A5 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4 X 4 EN LA POSICIN AUTO - MONITOREE EL PID DEL
GEM 4WD_SW
1 Monitoree el PID del GEM 4WD_SW.
2 2 Coloque el interruptor de modalidad 4WD en la posicin

AUTO.
Indica AUTO el PID del GEM 4WD_SW?
Si
Vaya a A6.
No
Vaya a A8.

A6 REVISE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN 4WD HIGH MONITOREE EL PID DEL
GEM 4WD_SW
1 Monitoree el PID 4WD_SW del GEM.

4WD HIGH.
Indica 4WD HIGH el PID 4WD_SW del GEM?
Si
Vaya a A7.
No
Vaya a A8.
A7 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN 4WD LOW MONITOREE PID DEL
GEM 4WD_SW
1 Monitoree el PID del GEM 4WD_SW.

4WD HIGH.
Indica 4WD LOW el Pid 4WD_ SW del GEM?
Si
Vaya a A17.
No
Vaya a A8.

A8 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN AUTO
1 2
C279 del Interruptor de Modalidad 4WD

AUTO.
4 4 Mida la resistencia entre los terminales 2 y 3 del

interruptor de modalidad 4WD.
Est la resistencia entre 3700 y 4100 Ohmios?
Si
Vaya a A9.
No
CAMBIE el interruptor de modalidad 4WD. BORRE
los DTCs. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.

A9 REVISE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN 4WD HIGH

4WD HIGH
2 2 Mida la resistencia ente los terminales 2 y 3 del interruptor

de modalidad 4WD.
Si
Vaya a A10.
No
normalmente.
A10 REVISE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN 4WD LOW

4WD LOW.

A10 REVISE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN 4WD LOW (Continuacin)

Si
Vaya a A11.
No
normalmente.
A11 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 465 (W/LB) EST ABIERTO
1 2
C282 del GEM
3 3 Mida la resistencia entre el C279-3, Circuito 465 (W/LB)

del interruptor de modalidad 4WD y el C282-8, circuito
465 (W/LB) del GEM.
Es inferior a 5 Ohmios?
Si
Vaya a A12.
No
REPARE el Circuito 465 (W/LB). BORRE los
normalmente.

A12 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 465 (W/LB) EST EN CORTO A TIERRA
1 1 Mida la resistencia a tierra del C279-3, Circuito 465

(W/LB) del interruptor de modalidad 4WD.
Es mayor a 10.000 Ohmios?
Si
Vaya a A13.
No
normalmente.
A13 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 465 (W/LB) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
2 2 Mida el voltaje a tierra del C279-3, Circuito 465 (W/LB)

del interruptor de modalidad 4WD.
Hay voltaje?
Si
normalmente.
No
Vaya a A14.

A14 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 359 (GY/R) EST ABIERTO
1 2
C280 del GEM
3 3 Mida la resistencia entre el C279-2, Circuito 359 (GY/R)

del interruptor de modalidad 4WD y el C280-21, Circuito
359 (GY/R) del GEM.
Si
Vaya a A15.
No
REPARE el Circuito 359 (GY/R). BORRE los DTCs.
A15 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 359 (GY/R) EST EN CORTO A TIERRA
1 1 Mida la resistencia a tierra del C279-2, Circuito

359 (GY/R) del interruptor de modalidad 4WD.
Si
Vaya a A16.
No

A16 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 359 (GY/R) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
2 2 Mida el voltaje a tierra del C279-2, Circuito 359 (GY/R)

Hay voltaje?
Si
No
CAMBIE el GEM; REFIRASE a la Seccin
419-10. BORRE los DTCs. PRUEBE si el sistema
A17 VERIFIQUE EL REL DEL EMBRAGUE SECO
C274 del Rel del Embrague Seco
2 2 Conecte un cable puente entre el terminal positivo de la

batera y el terminal1del rel del embrague seco.

A17 VERIFIQUE EL REL DEL EMBRAGUE SECO (Continuacin)
3 3 Conecte un cable puente entre el terminal 2 del rel del

embrague seco y tierra.
4 4 Mida el voltaje entre los terminales 4 y 2 del rel del

embrague seco.
El voltaje es 0?
Si
Vaya a A18.
No
CAMBIE el rel del embrague seco. BORRE los
normalmente.
A18 VERIFIQUE LA MODALIDAD DEL INTERRUPTOR DEL REL DEL EMBRAGUE SECO
1 1 Conecte un cable puente entre el terminal 3 del rel del

embrague seco y tierra.

A18 VERIFIQUE LA MODALIDAD DEL INTERRUPTOR DEL REL DEL EMBRAGUE SECO (Continuacin)
2 2 Mida el voltaje entre los terminales 2 y 4 del rel del

embrague seco.
El voltaje es superior a 10 voltios?
Si
RECONECTE el rel del embrague seco. Vaya a
A19.
No
normalmente.
A19 VERIFIQUE EL CIRCUITO DE LA BOBINA DEL REL DEL EMBRAGUE SECO MONITOREE EL PID 4WDCLST
DEL GEM

4WD HIGH.
2 3 3 Monitor del GEM PID 4WDCLST

Indica ON, OFF el PID 4WDCLST del GEM?
Si
Vaya a A24.
No
Si el PID del GEM 4WDCLST indica ON-B-, Vaya
a A20.
Si el PID del GEM 4WDCLST indica OFFO-G, Vaya
a A21.

A20 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 275 (Y) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
1 2 3 4
C274 del Rel del C282 del GEM

Embrague Seco
3 3 Mida el voltaje a tierra del C274-3, Circuito 275 (Y) del

rel del embrague seco.
Hay voltaje?
Si
REPARE el Circuito 275 (Y). BORRE los DTCs.
No
RECONECTE el sistema. CAPTE los DTCs.
PRUEBE si el sistema funciona normalmente. Si el
sistema est todava inoperante. CAMBIE el GEM;
normalmente.
A21 VERIFIQUE EL VOLTAJE DEL CIRCUITO 400 (LB/BK)
1 2 3 4 Dispare a ON el comando activo del GEM ACCY RLY.
C274 del Rel del

Embrague Seco

A21 VERIFIQUE EL VOLTAJE DEL CIRCUITO 400 (LB/BK) (Continuacin)
5 5 Mida el voltaje a tierra del C274-1, Circuito 400 (LB/BK)

del rel del embrague seco; haga lo mismo con el C274-5,
Circuito 400 (LB/BK) del rel del embrague seco.
Si
Vaya a A22.
No
REPARE el Circuito 400 (LB/BK). BORRE los
normalmente.
A22 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 275 (Y) EST EN CORTO A TIERRA
1 2
C282 del GEM
3 3 Mida la resistencia a tierra del C274-3, Circuito 275 (Y)

del rel del embrague seco.
Si
Vaya a A23.
No

A23 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 275 (Y) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia entre el C274-3, Circuito 275 (Y) del

rel del embrague seco y el C282-15, Circuito 275 (Y)
del GEM.
Si
No
A24 REVISE EL EMBRAGUE ELCTRICO ELECTRIFICADO
1 2
3 Alce y soporte el vehculo. Refirase a la Seccin

100-02.

4WD HIGH.
5 Dispare a ON el comando activo del GEM ACCY RLY.


A24 REVISE EL EMBRAGUE ELCTRICO ELECTRIFICADO (Continuacin)
6 Gire el eje del tren delantero

Atrs se tranca el eje?
Si
Vaya a A25.
No
Vaya a A26.
A25 REVISE EL EMBRAGUE ELCTRICO NO ELECTRIFICADO
1 Dispare a OFF el comando activo del GEM ACCY RLY a

OFF.
2 Gire el eje delantero.

Atrs se tranca el eje?
Si
Vaya a A27.
No
Vaya a A31.
A26 VERIFIQUE EL VOLTAJE HACIA EL EMBRAGUE ELCTRICO COMANDO ACTIVO DEL GEM ACCY RLY ON
1 2 3 4 Dispare a ON el comando activo del GEM ACCY RLY.
C274 del Rel del

Embrague Seco

A26 VERIFIQUE EL VOLTAJE HACIA EL EMBRAGUE ELCTRICO COMANDO ACTIVO DEL GEM ACCY RLY ON
(Continuacin)
5 5 Mida el voltaje a tierra del C201-16, Circuito 779 (BR)

del conjunto de la caja de transferencia.
Si
CAMBIE el embrague elctrico. BORRE los DTCs.
No
Vaya a A29.
A27 VERIFIQUE EL VOLTAJE HACIA EL EMBRAGUE ELCTRICO COMANDO ACTIVO DEL GEM ACCY RLY A
OFF
1 2 3
C201 Conjunto de la
4 4 Mida el voltaje a tierra del C201-16, Circuito 779 (BR)

El voltaje es cero voltios?
Si
CAMBIE el embrague elctrico. BORRE los DTCs.
No
Vaya a A28.

A28 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 779 (BR) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
1 2 3
C274 del Rel del

Embrague Seco
4 4 Mida el voltaje a tierra del C274-4, Circuito 779 (BR) del

rel del embrague seco.
Hay voltaje?
Si
REPARE el Circuito 779 (BR). BORRE los DTCs.
No
normalmente.
A29 VERIFIQUE EL VOLTAJE HACIA EL EMBRAGUE SECO CIRCUITO 400 (LB/BK)
1 2 3 3 Dispare a ON el comando activo del GEM ACCY RLY a

ON.
C274 del Rel del

Embrague Seco
4 4 Mida el voltaje a tierra de los C274-1 y C274-5, Circuito

400 (LB/BK) del rel del embrague seco.
Si
Vaya a A30.
No
normalmente.

A30 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 779 (BR) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia entre el C201-16, Circuito 779 (BR)

del conjunto de la caja de transferencia y el C274-4,
Circuito 779 (BR) del rel del embrague seco.
Si
No
REPARE el Circuito 779 (BR). BORRE los DTCs.
A31 VERIFIQUE LOS SENSORES DE LOS EJE DELANTERO Y TRASERO
1 1 Monitoree los PIDs TRA_FSP y TRA_RSP mientras

conduce el vehculo de 0 a 88.5 Km./h (55 MPH).
Los valores PID concuerdan con el velocmetro?
Si
Vaya a A39.
No
Vaya a A32.

A32 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 539 (PK/LB) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
1 2 3
C282 del GEM
4 4 Mida el voltaje a tierra del C282-2, Circuito 539 (PK/LB)

del GEM.
Hay voltaje?
Si
REPARE el Circuito 539 (PK/LB). BORRE los
normalmente.
No
RECONECTE el C282 del GEM. Vaya a A33.
A33 VERIFIQUE EL VOLTAJE HACIA LOS SENSORES DE LOS EJES DELANTERO Y TRASERO
1 2 3
C201 Conjunto de la
4 4 Mida el voltaje a tierra del C201-3, Circuito 774 (LG);

haga lo mismo con el C201-7. Circuito 774 (LG).
Si
Vaya a A36.
No
Vaya a A34.

A34 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 774 (LG) EST ABIERTO
2 2 Mida la resistencia entre los C201-3 y C201-7, Circuito

774 (LG) y el C282-1, Circuito 774 (LG) del GEM.
Si
Vaya a A35.
No
REPARE el Circuito 774 (LG). BORRE los DTCs.
A35 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 774 (LG) EST EN CORTO A TIERRA
1 1 Mida la resistencia a tierra del C282-1, Circuito 774 (LG)

del GEM.
Si
CAMBIE el GEM. REFIRASE a la Seccin
No

A36 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 359 (GY/R) EST ABIERTO
C280 del GEM

359 (GY/R) y el C280-21, Circuito 359 (GY/R) del GEM.
Si
Si se capt el DTC P1836 en A2, Vaya a A37.
Si se capt el DTC P1837 en A2, Vaya a A38.
Si no se captaron los DTCs P1836 y P1837,

No
A37 VERIFIQUE SI EST ABIERTO EL CIRCUITO 236 (BK/LG) DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL EJE DELANTERO
1 1 Mida la resistencia entre el C201-4, Circuito

236 (BK/LG) de la caja de transferencia y el C282-6,
Circuito 236 (BK/LG) del GEM.
Si
CAMBIE el sensor de velocidad del eje delantero.
BORRE los DTCs. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
No
REPARE el Circuito 236 (BK/LG). BORRE los
normalmente.

A38 VERIFIQUE SI EST ABIERTO EL CIRCUITO 772 (LB) DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL EJE TRASERO
1 1 Mida la resistencia entre el C201-2, Circuito 772 (LB)

Circuito 772 (LB) del GEM.
Si
CAMBIE el sensor de velocidad del eje trasero.
normalmente.
No
normalmente.
A39 VERIFIQUE LA SEAL DE VELOCIDAD DEL VEHCULO MONITOREE EL PID VSS_GEM
1 1 Monitoree el PID VSS_GEM mientras conduce el vehculo

de 0 a 88.5 Km./h (55 mph).
El PID VSS_GEM concuerda con el velocmetro?
Si
CAMBIE el GEM. REFIRASE a la Seccin
No
Vaya a A40.

A40 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 679 (GY/BK) EST ABIERTO
1 2 3
C186 del Mdulo de C283 del GEM

Control 4WABS
4 4 Mida la resistencia entre el C283-9, Circuito 679

(GY/BK) del GEM y C186-19, Circuito 679 (GY/BK) del
mdulo de control 4WABS.
Si
No
REPARE el Circuito 679 (GY/BK). BORRE los
normalmente.
A41 VERIFIQUE LA ENTRADA DE POSICIN DEL ACELERADOR MONITOREE EL PID TPI DEL GEM
1 2 2 Monitoree el PID TPI del GEM mientras pisa y libera el

acelerador.
Disminuye el PID TPI del GEM cuando se pisa el
acelerador y aumenta cuando se libera?
Si
DESCONECTE el C283 del GEM y el C202 del
PCM e INSPECCIONE si el Circuito 357 (Y/W)
tiene seales de corrosin o daos. Si est OK,
RECONECTE los conectores, BORRE los DTCs.
PRUEBE si el sistema funciona normalmente. Si
reaparecen los DTCs, CAMBIE el GEM;
normalmente.
No
Vaya a A42.

A42 REVISE SI EL CIRCUITO 357 (Y/W) EST ABIERTO O EN CORTO A TIERRA
1 2 3
C202 PCM C283 del GEM
4 Conecte la Caja EEC-IV de 104 Pines.
5 5 Mida la resistencia entre el Pin 45, Circuito 357 (Y/W)

de la Caja EEC-V de 104 Pines y el C283-13, Circuito
357 (Y/W) del GEM; mida la resistencia a tierra del C357,
Circuito 357 (Y/W) del GEM.
Es inferior a 5 Ohmios la resistencia entre los dos
conectores y mayor a 10.000 Ohmios entre el conector
del GEM y tierra?
Si
Vaya a A43.
No
REPARE el Circuito 357 (Y/W). BORRE los DTCs.
A43 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 357 (Y/W) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
2 2 Mida el voltaje a tierra del C283-13, Circuito 357 (Y/W)

del GEM.
Hay voltaje?
Si
REPARE el Circuito 357 (Y/W). BORRE los DTCs.
No
REFIRASE a la Seccin 3A del Manual de
Diagnstico de Controles/Emisiones del Tren
Motriz 1 para diagnosticar y probar el PCM.


Prueba Pinpoint B: EL VEHCULO NO CAMBIA ENTRE LAS MODALIDADES A4WD/4WD HIGH Y BAJA
CORRECTAMENTE PERO FUNCIONAN CORRECTAMENTE EN LA MODALIDAD AUTOMTICA (Continuacin)
B1 VERIFIQUE LA CONDICIN DE LA IGNICIN MONITOREE EL PID IGN_GEM
3 Nota: Si el vehculo est equipado con transmisin manual,

pise el pedal del embrague cuando gire la ignicin a la
posicin START.
Monitoree el PID IGN_GEM a travs de las posiciones
START, RUN, OFF y ACC.
NGS
Los valores PID del GEM concuerdan con las
posiciones del interruptor?
Si
Vaya a B2.
No
REFIRASE a la Seccin 417-02, Prueba Pinpoint
D.
B2 CAPTE LOS CDIGOS DE DIAGNSTICO DE FALLAS (DTCs)
1 Capte y registre cualquier DTC continuo.


B2 CAPTE LOS CDIGOS DE DIAGNSTICO DE FALLAS (DTCs) (Continuacin)
Capt algn DTC?
Si
Si capt los DTCs B1371, B1398, B1814 o B1818,
REFIRASE primero al Index de Cdigos de
Diagnsticos de Fallas (DTC).
Si aparece el DTC P0500, Vaya a B73.
Si aparece el DTC P1342, CAMBIE el GEM;
normalmente.
Si aparece el DTC B1483, Vaya a B17.
Si aparece el DTC B1485, Vaya a B17.

B2 CAPTE LOS CDIGOS DE DIAGNSTICO DE FALLAS (DTCs) (Continuacin)
No
Vaya a B3.
B3 VERIFIQUE LA LUZ INDICADORA 4 X 4 HIGH DISPARE EL COMANDO ACTIVO HIGH LAMP
1 1 Dispare el comando activo HIGH LAMP a ON y luego a

OFF.
Se enciende la luz 4x4 HIGH y luego se apaga?
Si
Vaya a B4.
No
B4 VERIFIQUE LA LUZ INDICADORA 4 X 4 LOW DISPARE EL COMANDO ACTIVO LOW LAMP
1 1 Dispare el comando activo LOW LAMP a ON y luego a

OFF.
Se enciende la luz 4x4 LOW y luego se apaga?
Si
Vaya a B5.
No
B5 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN AUTOMTICA MONITOREE EL
PID 4WD_SW
1 1 Monitoree el PID 4WD_SW.


B5 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN AUTOMTICA MONITOREE EL
PID 4WD_SW (Continuacin)

AUTO.
Indica AUTO del PID 4WD_SW?
Si
Vaya a B6.
No
Vaya a B8.
B6 REVISE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN 4WD HIGH MONITOREE EL PID

4WD_SW DEL GEM

4WD HIGH.
Indica 4WD HIGH el PID 4WD_SW?
Si
Vaya a B7.
No
Vaya a B8.
B7 REVISE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN 4WD LOW MONITOREE EL PID

4WD_SW DEL GEM


B7 REVISE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN 4WD LOW MONITOREE EL PID
4WD_SW DEL GEM (Continuacin)

4WD LOW.
Indica 4WD LOW el PID 4WD_SW?
Si
Vaya a B17.
No
Vaya a B8.
B8 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN AUTO
1 2
C279 del Interruptor de Modalidad 4WD

AUTO

B8 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN AUTO (Continuacin)

Si
Vaya a B9.
No
normalmente.
B9 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN 4WD HIGH

4WD HIGH.

Si
Vaya a B10.
No
normalmente.

B10 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DE MODALIDAD 4WD EN LA POSICIN 4WD LOW
1 1 Coloque el interruptor de modalidad 4Wd en la posicin

4WD LOW.

interruptor 4WD.
Si
Vaya a B11.
No
normalmente.

B11 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 465 (W/LB) EST ABIERTO
1 2
24 C282 del GEM
3 3 Mida la resistencia entre el C279-3, Circuito 465 (W/LB)

del interruptor de modalidad 4Wd y el C282-8, Circuito
465 (W/LB) del GEM.
Si
Vaya a B12.
No
normalmente.
B12 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 465 (W/LB) EST EN CORTO A TIERRA

(W/LB) del interruptor de modalidad 4WD.
Si
Vaya a B13.
No
normalmente.

B13 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 465 (W/LB) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
2 2 Mida el voltaje a tierra del C279-3, Circuito 465 (W/LB)

Hay voltaje?
Si
normalmente.
No
Vaya a B14.
B14 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 359 (GY/R) EST ABIERTO
1 2
C280 del GEM
3 3 Mida la resistencia entre el C279-2, Circuito 359 (GY/R)

del interruptor de modalidad 4WD y el C280-21, Circuito
359 (GY/R) del GEM.
Si
Vaya a B15.
No

B15 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 359 (GY/R) EST EN CORTO A TIERRA

(GY/R) del interruptor de modalidad 4WD.
Si
Vaya a B16.
No
B16 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 359 (GY/R) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
2 2 Mida el voltaje a tierra del C279-2, Circuito 359 (GY/R)

Hay voltaje?
Si
No
CAMBIE el GEM; REFIRASE a la Seccin 419-
10. BORRE los DTCs. PRUEBE si el sistema
B17 VERIFIQUE SI EL INTERRUPTOR DE POSICIN DEL PEDAL DE FRENO (BPP) MONITOREE EL PID
BOO_GEM
1 Monitoree el PID BOO_GEM.


B17 VERIFIQUE SI EL INTERRUPTOR DE POSICIN DEL PEDAL DE FRENO (BPP) MONITOREE EL PID
BOO_GEM (Continuacin)
2 2 Pise el pedal de frenos.

Indica ON el PID BOO_GEM del GEM?
Si
Vaya a B22.
No
Vaya a B18.
B18 VERIFIQUE EL FUSIBLE 13 DEL PANEL DE FUSIBLES
1 2
Fusible 13 (20A)
Est OK el fusible?
Si
Vaya a B19.
No
CAMBIE el fusible. BORRE los DTCs. PRUEBE si
el sistema funciona normalmente. Si el fusible falla
de nuevo, VERIFIQUE si hay un corto a tierra,
REPARE lo que sea necesario.

B19 VERIFIQUE EL VOLTAJE AL INTERRUPTOR (BPP) DE POSICIN DEL PEDAL DE FRENO CIRCUITO 10
(LG/R)
C224 del Interruptor BPP
2 2 Mida el voltaje a tierra del C224-5, Circuito 10 (LG/R)

del interruptor BPP.
Si
Vaya a B20.
No
REPARE el Circuito 10 (LG/R). BORRE los DTCs.
B20 REVISE EL INTERRUPTOR BPP MONITOREE EL PID BOO_GEM
1 Monitoree el PID BOO_GEM.
2 2 Conecte un cable puente entre el C 224-5, Circuito 10

(LG/R) del interruptor BPP y el C224-2, Circuito 810
(R7LG).
Indica ON el PID BOO_GEM?
Si
CAMBIE el interruptor BPP; REFIRASE a la
Seccin 417-01. BORRE los DTCs. PRUEBE si el
No
Vaya a B21.

B21 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 810 (R/LG) EST ABIERTO
C282 del GEM

(R/LG) del GEM y el C224-2, Circuito 810 (R/LG) del
interruptor BPP.
Si
No
REPARE el Circuito 810 (R/LG). BORRE los DTCs.
B22 VERIFIQUE EL INTERBLOQUEO DEL EMBRAGUE MONITOREE EL PID CLTCHSW
1 2 Monitoree el PID CLTCHSW.
3 3 En los vehculos equipados con transmisiones automticas,

coloque el PRNDL en la posicin park.
4 VERIFIQUE que el PID CLTCHSW indica ENGAGED

(Acoplado).
5 5 En los vehculos equipados con transmisiones manuales,

pise el embrague.

B22 VERIFIQUE EL INTERBLOQUEO DEL EMBRAGUE MONITOREE EL PID CLTCHSW (Continuacin)
6 6 VERIFIQUE que el PID CLTCHSW indica ENGAGED

(Acoplado).
Indica ENGAGED el PID CLTCHSW cuando est en
neutral (con transmisin automtica) o est pisado el
embrague (con transmisin manual) indica NOT_
ENGAGED (No est acoplado) cuando est en
cualquier posicin distinta a PARK o NEUTRAL (T/A)
o el embrague no est pisado (T/M)?
Si
Si es T/A, Vaya a B26.
Si es T/M, Vaya a B29.
No
Vaya a B23.
B23 VERIFIQUE EL FUSIBLE 28 (7.5A) DEL PANEL DE FUSIBLES
1 2
Fusible 28 (7.5 A)
3 3 Mida el voltaje a tierra desde el Pin 2 del fusible 28 (7.5A)

del panel de fusibles.
Si
Vaya a B24.
No
DIAGNOSTIQUE el sistema de arranque;
Si est OK, CAMBIE el GEM; REFIRASE a la

B24 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 1000 (R/LG)EST ABIERTO O EN CORTO A TIERRA
1 2
C283 del GEM

(R/LG) del GEM y el Pin 1 del fusible 28 (7.5A) del panel
de fusibles. Mida la resistencia a tierra del C283-14,
Circuito 1000 (R/LG) del GEM.
Es la resistencia inferior a 5 Ohmios entre los dos
conectores y mayor a 10.000 Ohmios entre el conector
del GEM y tierra?
Si
Vaya a B25.
No
REPARE el Circuito 1000 (R/LG). BORRE los
normalmente.
B25 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 1000 (R/LG) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
2 2 Mida el voltaje a tierra del C283-14, Circuito 1000

(R/LG) del C283-14 del GEM.
Hay voltaje?
Si
REPARE el Circuito 1000 (R/LG). BORRE los
normalmente.
No

B26 VERIFIQUE EL SENSOR DE RANGO DE LA TRANSMISIN MONITOREE EL PID NTRL_SW DEL GEM
1 Monitoree el PID NTRL_SW.
2 3 3 Verifique que el PID NTRL_SW indica NTRL.
4 Verifique que el PID NTRL_SW indica notNTRL cuando

la transmisin est en cualquier otra posicin que no sea
NEUTRAL.
La lectura del PID NTRL_ SW es la correcta?
Si
Vaya a B31.
No
Vaya a B27.
B27 VERIFIQUE LA CONEXIN A TIERRA DEL SENSOR DIGITAL TR CIRCUITO 57 (BK)
C112 del Sensor Digital TR
2 2 Mida la resistencia a tierra del C112-7, Circuito 57 (BK)

del sensor digital TR.
Si
Vaya a B28.
No
REPARE el Circuito 57 (BK). BORRE los DTCs.

B28 REVISE EL SENSOR DIGITAL TR MONITOREE EL PID NTRL_SW
1 Monitoree el PID NTRL_SW del GEM.
2 2 Conecte un cable puente entre el C112-7, Circuito 57 (BK)

y el C112-8, Circuito 463 (R/W) del sensor digital TR.
3 4 Verifique que el PID NTRL_SW indica NTRL.
5 Retire el cable puente.
6 6 Monitoree el PID NTRL_SW.


B28 VERIFIQUE EL SENSOR DIGITAL TR MONITOREE EL PID NTRL_SW (Continuacin)
7 Verifique que el PID NTRL_SW indica notNTRL.

Est correcta la lectura del PID NTRL_SW?
Si
CAMBIE el sensor digital TR; REFIRASE a la
Seccin 307-01A (4R70W) o la Seccin (5R55E).
normalmente.
No
VAYA a B29.
B29 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 463 (R/W) EST ABIERTO
1 2
GEM C282
3 3 Mida la resistencia entre el C282-22, Circuito 463 (R/W)

del GEM y el C112-8, Circuito 463 (R/W) (T/A). Mida la
resistencia a tierra del C282-22, Circuito 463 (R/W) del
GEM (T/M).
Si
Vaya a B30.
No
REPARE el Circuito 463 (R/W). BORRE los DTCs.

B30 VERIFIQUEN SI EL CIRCUITO 463 (R/W) EST EN CORTO A TIERRA

(R/W) del GEM.
Si
No
REPARE el Circuito 463 (R/W). BORRE los DTCs.
B31 REVISE LOS SENSORES DE VELOCIDAD DE LOS EJE DELANTERO Y TRASERO MONITOREE LOS PIDS
TRA_FSP y TRA_RSP
1 Monitoree los PIDs TRA_FSP y TRA_RSP.

4WD HIGH.
3 Conduzca el vehculo de 0 a 88.5 Km./h (55 mph).

Los valores del PID concuerdan con el velocmetro?
Si
Vaya a B39.
No
Vaya a B32.

B32 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 539 (PK/LB) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
1 2 3
C282 del GEM
4 4 Mida el voltaje a tierra del C282-2, Circuito 539 (PK/LB)

del GEM.
Hay voltaje?
Si
REPARE el Circuito 539 (PK/LB). BORRE los
normalmente.
No
RECONECTE el GEM C282, Vaya a B33.
B33 VERIFIQUE EL VOLTAJE A LOS SENSORES DE VELOCIDAD DELANTERO Y TRASERO CIRCUITO 774 (LG)
1 2 3
C201 del Conjunto de la

4 4 Mida el voltaje a tierra desde los C201-3 y C201-7,

Circuito 774 (LG) del conjunto de la caja de transferencia.
Si
Vaya a B36.
No
Vaya a B34.

B34 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 774 (LG) EST ABIERTO
1 2
C282 del GEM

774 (LG) de la caja de transferencia y el C282-1, Circuito
774 (LG) del GEM.
Si
Vaya a B35.
No
B35 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 774 (LG) EST EN CORTO A TIERRA
1 1 Mida la resistencia a tierra del C282-1, Circuito 774 (LG).

Si
CAMBIE el GEM; REFIRASE a la Seccin 41910.
normalmente.
No

B36 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 359 (GY/R) EST ABIERTO
C280 del GEM

359 (GY/R) del conjunto de la caja de transferencia y el
C280-21, Circuito 359 (GY/R) del GEM.
Si
Si capt el DTC P1836 en B2, Vaya a B37.
Si capt el DTC P1837 en B2, Vaya a B38.
Si no capt los DTCs P1836 y P1837; CAMBIE el
GEM; REFIRASE a la Seccin 419-10, BORRE
normalmente.
No
B37 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 236 (BK/LG) DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL EJE DELANTERO EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia entre el C201-4, Circuito236 (BK/LG)

Circuito 236 (BK/LG) del GEM.
Si
CAMBIE el sensor del eje delantero de salida;
REFIRASE a la Seccin 308-07B. BORRE los
normalmente.
No
normalmente.

B38 VERIFIQUE SI EST ABIERTO EL CIRCUITO 772 (LB) DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL EJE TRASERO
1 1 Mida la resistencia entre el C201-2, Circuito 772 (LB)

Circuito 772 (LB) del GEM.
Si
CAMBIE el sensor del eje delantero de salida;
REFIRASE a la Seccin 308-07B. BORRE los
normalmente.
No
normalmente.
B39 VERIFIQUE LA SEAL DE VELOCIDAD DEL VEHCULO MONITOREE EL PID VSS_GEM
1 Monitoree el PID VSS_GEM mientras conduce el vehculo

de 0 a 88.5 Km./h (55 mph).
La lectura del PID VSS_GEM concuerda con el
velocmetro?
Si
Vaya a B40.
No
Vaya a B73.
B40 VERIFIQUE LOS INTERRUPTORES DE LOS DISCOS DE FRICCIN
1 Monitoree los PIDs PLATE_A, PLATE B_, PLATE_C y

PLATE_D.
2

B40 VERIFIQUE LOS INTERRUPTORES DE LOS DISCOS DE FRICCIN (Continuacin)
3 3 Pulse el pedal de freno y cambie la transmisin a neutral o

pise el embrague, mientras coloca el interruptor de
modalidad 4WD en la posicin 4WD HIGH, registre los
PIDs.
4 4 Pise el pedal de frenos y cambie la transmisin a neutral o

pise el embrague mientras coloca el interruptor de
modalidad 4WD en la posicin 4WD LOW; registre los
PIDs.
5 Compare los PIDs con la tabla siguiente:
Software NGS y Versiones Anteriores

AUTO/WD
HIGH 4WD/LOW
DISCO _A CLOSED CLOSED
DISCO _B CLOSED OPEN
DISCO _C OPEN CLOSED
DISCO _D CLOSED OPEN
Software NGS y Versiones Recientes

AUTO/WD
HIGH 4WD/LOW
DISCO _A CLOSED OPEN
DISCO _B OPEN CLOSED
DISCO _C CLOSED OPEN
DISCO _D CLOSED CLOSED

B40 VERIFIQUE LOS INTERRUPTORES DE LOS DISCOS DE FRICCIN (Continuacin)
Los valores PID concuerdan con la tabla?
Si
REPARE la caja de transferencia; REFIRASE a la
Seccin 308-07B. BORRE los DTCs y hgale un
ciclo a la ignicin. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
No
Vaya a B41.
B41 VERIFIQUE EL CIRCUITO 771 (P/Y) HACIA EL INTERRUPTOR DEL DISCO DE FRICCIN
1 2 3 4 Monitoree el PID PLATE_A. Verifique que el PID

PLATE_A indica OPEN.
C201 del Conjunto de la

5 5 Conecte un cable puente entre el C 201-10, circuito 762

(Y/W) y el C201-5, Circuito 771 (P/Y) del conjunto de la
caja de transferencia.
6 6 Verifique que el PID PLATE_A indica CLOSED.

El PID PLATE_A concuerda con los resultados
esperados?
Si
Vaya a B46.
No
Vaya a B42.

B42 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 771 (P/Y) EST ABIERTO
1 2
C282 del GEM
3 3 Mida la resistencia entre el C201-5, Circuito 771 (P/Y)

Circuito 771 (P/Y) del GEM.
Si
Vaya a B43.
No
REPARE el Circuito 771 (P/Y). BORRE los DTCs;
hgale un ciclo a la ignicin. PRUEBE si el sistema
funciona normalmente. Si el problema persiste, Vaya
a B44.
B43 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 771 (P/Y) EST EN CORTO A TIERRA

(P/Y) del conjunto de la caja de transferencia.
Si
Vaya a B44.
No
REPARE el Circuito 771 (P/Y). BORRE los DTCs;
HGALE un ciclo a la ignicin. PRUEBE si el

B44 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 762 (Y/W) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia entre el C201-10, Circuito 762 (Y/W)

Circuito 762 (Y/W) del GEM.
Si
Vaya a B45.
No
REPARE el Circuito 762 (Y/W). BORRE los DTCs;
B45 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 762 (Y/W) EST EN CORTO A TIERRA

(Y/W) del conjunto de la caja de transferencia.
Si
No
REPARE el Circuito 762 (Y/W). BORRE los DTCs;
B46 VERIFIQUE EL CIRCUITO 770 (W) HACIA EL INTERRUPTOR DEL DISCO DE FRICCIN B MONITOREE EL
PID PLATE _B DEL GEM
1 2 Monitoree el PID PLATE_B del GEM; verifique que ste

indica OPEN.

B46 VERIFIQUE EL CIRCUITO 770 (W) HACIA EL INTERRUPTOR DEL DISCO DE FRICCIN B MONITOREE EL
PID PLATE _B DEL GEM (Continuacin)

(Y/W) del conjunto de la caja de transferencia y el
C201-1, Circuito 770 (W).
4 Verifique que el PID PLATE_B indica CLOSED.

El PID PLATE _B concuerda con los resultados
esperados?
Si
Vaya a B49.
No
Vaya a B47.
B47 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 770 (W) EST ABIERTO
1 2
C282 del GEM
3 3 Mida la resistencia entre el C201-1, Circuito 770 (W) del

conjunto de la caja de transferencia y el C282-20, Circuito
770W del GEM.
Si
Vaya a B48.
No
REPARE el Circuito 770 (W). BORRE los DTCs;
sistema funciona normalmente. Si el problema
existe todava. RECONECTE el C282 del GEM,
Vaya a B49.

B48 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 770 (W) EST EN CORTO A TIERRA
1 1 Mida la resistencia a tierra del C201-1, Circuito 770 (W)

Si
No
REPARE el Circuito 770 (W). BORRE los DTCs.
B49 VERIFIQUE EL CIRCUITO 764 (BR/W) HACIA EL INTERRUPTOR DEL DISCO DE FRICCIN C MONITOREE
EL PID PLATE _C DEL GEM
1 2 Monitoree el PID PLATE _C. Verifique si el PID PLATE_C

indica OPEN.

(Y/W) y el C201-9, Circuito 764 (BR/W).
4 Verifique si el PID PLATE_C indica CLOSED.

Concuerda el PID PLATE_C con los resultados
esperados?
Si
Vaya a B52.
No
Vaya a B50.

B50 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 764 (BR/W) EST ABIERTO
1 2
C282 del GEM

(BR/W) y el C282-19, Circuito 764 (BR/W) del GEM.
Si
Vaya a B51.
No
REPARE el Circuito 764 (BR/W). BORRE los
DTCs; HGALE un ciclo a la ignicin. PRUEBE si
el sistema funciona normalmente. Si el problema
persiste, RECONECTE el C282 del GEM, Vaya a
B52.
B51 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 764 (BR/W) EST EN CORTO A TIERRA

(BR/W) del conjunto de la caja de transferencia.
Si
No
REPARE el Circuito 764 (BR/W). BORRE los
DTCs; HGALE un ciclo a la ignicin. PRUEBE si
B52 VERIFIQUE EL CIRCUITO 763 (O/W) HACIA EL INTERRUPTOR DEL DISCO DE FRICCIN D MONITOREE
EL PID PLATE _D DEL GEM
1 2 Monitoree el PID PLATE_D. Verifique si el PID PLATE_D

indica OPEN.

B52 VERIFIQUE EL CIRCUITO 763 (O/W) HACIA EL INTERRUPTOR DEL DISCO DE FRICCIN D MONITOREE
EL PID PLATE _D DEL GEM (Continuacin)

(Y/W) y el C201-13, Circuito 763 (O/W).
4 4 Verifique si el PID PLATE_D indica CLOSED.

El PID PLATE _D concuerda con los resultados
esperados?
Si
CAMBIE el motor de cambios de la caja de
transferencia; REFIRASE a la Seccin 308-07B.
normalmente.
No
Vaya a B53.

B53 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 763 (O/W) EST ABIERTO
1 2
C282 del GEM

(O/W) del conjunto de la caja de transferencia y el
C282-18, Circuito 763 (O/W) del GEM.
Si
Vaya a B54.
No
REPARE el Circuito 763 (O/W). BORRE los DTCs;
B54 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 763 (O/W) EST EN CORTO A TIERRA

(O/W) del conjunto de la caja de transferencia.
Si
419-10. BORRE los DTCs; HGALE un ciclo a la
ignicin. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
No
REPARE el Circuito 763 (O/W). BORRE los DTCs;

B55 REVISE LOS RELS DE CAMBIO DE LA CAJA DE TRANSFERENCIA MONITOREE LOS PIDS MTR_CCW Y
MTR_CW
1 2 Monitoree los PIDs MTR_CCW y MTR_CW mientras

dispara el comando activo CW/CCW a ON y a OFF.
Los PIDs MTR_CCW y MTR_CW indican ON,
OFF?
Si
Vaya a B64.
No
Si los PIDs tuvieron la lectura ON-B, Vaya a B61.
Si los PIDs tuvieron la lectura OFFO-G, Vaya a B56.
B56 REVISE EL VOLTAJE A LA BOBINA DEL REL DE CAMBIO DE LA CAJA DE TRANSFERENCIA CIRCUITO
705 (LG/O)
1 2
C278 del Rel de Cambios

de la Caja de Transferencia
3 3 Mida el voltaje a tierra del C278-5, Circuito 705 (LG/O)

del rel de cambios de la caja de transferencia.
Si
Vaya a B57.
No
REPARE el Circuito 705 (LG/O). BORRE los DTCs.

B57 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 513 (BR/PK) EST ABIERTO
C282 del GEM

(BR/PK) del rel de cambio de la caja de transferencia y
el c282-17, Circuito 513 (BR/PK) del GEM.
Si
Vaya a B58.
No
REPARE el Circuito 513 (BR/PK). BORRE los
normalmente.
B58 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 339 (GY) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia entre el C278-8, Circuito 339 (GY)

del rel de cambios de la caja de transferencia y el C282-
16, Circuito 339 (GY) del GEM.
Si
Vaya a B59.
No
REPARE el Circuito 339 (GY). BORRE los DTCs.

B59 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 513 (BR/PK) EST EN CORTO A TIERRA

(BR/PK) del rel de cambios de la caja de transferencia.
Si
Vaya a B60.
No
normalmente.
B60 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 339 (GY) EST EN CORTO A TIERRA
1 1 Mida la resistencia a tierra del C278-8, Circuito 339 (GY)

Si
Vaya a B63.
No

B61 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 339 (GY) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
1 2 3 4
C282 del GEM C278 del Rel de Cambios

5 5 Mida el voltaje a tierra del C278-8, Circuito 339(GY) del

rel de cambios de la caja de transferencia.
Hay voltaje?
Si
No
Vaya a B62.
B62 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 513 (BR/PK) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
1 1 Mida el voltaje a tierra del C278-9, Circuito 513 (BR/PK)

Hay voltaje?
Si
normalmente.
No
Vaya a B63.

B63 REVISE LAS BOBINAS DE LOS RELS DE CAMBIO DE LA CAJA DE TRANSFERENCIA
2 2 Mida la resistencia entre los terminales 8 y 9 del rel de

cambios de la caja de transferencia y el terminal 5.
Estn las resistencias entre 60 y 100 Ohmios?
Si
No
CAMBIE el rel del motor de cambios de la caja de
transferencia. BORRE los DTCs. PRUEBE si el
B64 VERIFIQUE EL VOLTAJE HACIA EL MOTOR DE CAMBIOS DE LA CAJA DE TRANSFERENCIA COMANDO
ACTIVO DEL GEM CW/CCW ON
1 2 3 4 Dispare a ON el comando activo del GEM CW/CCW.
C201 Conjunto de la
5 5 Mida el voltaje a tierra del C201-14, Circuito 778 (O) y

del C201-15, Circuito 777 (Y) del conjunto de la caja de
transferencia.
Son los voltajes superiores a 10 voltios?
Si
Vaya a B66.
No
Vaya a B65.

B65 VERIFIQUE EL VOLTAJE HACIA EL REL DE CAMBIOS DE LA CAJA DE TRANSFERENCIA POR EL LADO
DEL INTERRUPTOR
1 2

(DG/LG) del rel de cambios de la caja de transferencia.
Es superior a 10 voltios?
Si
Vaya a B70.
No
REPARE el Circuito 704 (DG/LG). BORRE los
normalmente.
B66 VERIFIQUE EL VOLTAJE HACIA EL MOTOR DE CAMBIOS DE LA CAJA DE TRANSFERENCIA COMANDO

ACTIVO DEL GEM CW/CCW OFF
1 2 Dispare a OFF el comando activo del GEM CW/CCW.
3 3 Mida el voltaje a tierra del C201-14, Circuito 778 (O);

haga lo mismo con el C201-15, Circuito 777 (Y).
Son los voltajes superiores a 10 voltios?
Si
Vaya a B67.
No
Vaya a B69.

B67 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 777 (Y) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
1 2 3

4 4 Mida el voltaje a tierra del C201-15, Circuito 777 (Y) del

conjunto de la caja de transferencia.
Hay voltaje?
Si
No
Vaya a B68.
B68 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 778 (O) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
1 1 Mida la resistencia a tierra del C201-14, Circuito 778 (O)

Hay voltaje?
Si
REPARE el Circuito 778 (O). BORRE los DTCs.
No
CAMBIE el rel de cambios de la caja de
B69 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 777 (Y) Y 778 (O) ESTN ABIERTOS S TRAVS DEL REL DE LA CAJA DE
TRANSFERENCIA
1 Dispare a OFF el comando activo del GEM CW/CCW.


B69 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 777 (Y) Y 778 (O) ESTN ABIERTOS S TRAVS DEL REL DE LA CAJA DE
TRANSFERENCIA (Continuacin)
2 2 Mida la resistencia a tierra del C201-14, Circuito 778 (O)

y del C201-15, Circuito 777 (Y) del conjunto de la caja de
transferencia.
Son inferiores a 5 Ohmios?
Si
RECONECTE C201 del conjunto de la caja de
transferencia, Vaya a B40.
No
Vaya a B72.
B70 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 778 (O) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia entre el C201-14, Circuito 778 (O)

Circuito 778 (O) del rel de cambios de la caja de
transferencia.
Si
Vaya a B71.
No
REPARE el Circuito 778 (O). BORRE los DTCs.
B71 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 777 (Y) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia entre el C278-7, Circuito 777 (Y) del

rel da cambios de la caja de transferencia y el C201-15,
Circuito 777 (Y) del conjunto de la caja de transferencia.
Si
No

B72 VERIFIQUE LA TIERRA AL REL DE CAMBIOS DE LA CAJA DE TRANSFERENCIA CIRCUITO 57 (BK)
1 2


Si
No
B73 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 679 (GY/BK) EST ABIERTO
1 2 3
C186 del Mdulo de C282 del GEM

Control 4WABS

(GY/BK) del mdulo de control 4WABS y el C283-9,
Circuito 679 (GY/BK) del GEM.
Si
DIAGNOSTIQUE el sistema 4WABS; REFIRASE
a la Seccin 206-09.
No
REPARE el Circuito 679 (GY/BK). BORRE los
normalmente.

Prueba Pinpoint C: LOS INDICADORES 4X4 HIGH Y 4X4 LOW NO FUNCIONAN CORRECTAMENTE
C1 VERIFIQUE LOS PASOS DE LA IGNICIN MONITOREE EL PID IGN_GEM
3 Nota: si el vehculo est equipado con una transmisin

manual, pise el pedal de frenos cuando gire el interruptor
de ignicin a START.
Monitoree el PID IGN_GEM a travs de las posiciones
START, RUN, OFF y ACC.
NGS
Los valores PID del GEM concuerdan con las
posiciones del interruptor?
Si
Vaya a C2.
No
C2 CAPTE LOS CDIGOS DE DIAGNSTICO DE FALLAS (DTCs)
1 Capte y registre los DTCs continuos.

Estn registrados los DTCs?
Si
Si aparece el DTC B1342, CAMBIE el GEM;
normalmente. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
Si aparece el DTC P1804, Vaya a C3.
No
Vaya a C3.

Prueba Pinpoint C: LOS INDICADORES 4X4 HIGH Y 4X4 LOW NO FUNCIONAN CORRECTAMENTE (Continuacin)
C3 REVISE LA LUZ INDICADORA INOPERANTE
1 Revise la luz indicadora inoperante.

Est inoperante la luz 4x4 HIGH?
Si
Vaya a C4.
No
Si la luz 4x4 LOW est inoperante, Vaya a C9.
Si ambas luces: 4x4 HIGH y 4x4 LOW estn
inoperantes; REFIRASE a la Seccin 413-01.
C4 VERIFIQUE EL INDICADOR 4X4 HIGH MONITOREE EL PID 4WDHIGH
1 2 Monitoree el PID 4WD HIGH mientras dispara el

comando activo HIGH LAMP a ON y luego a OFF. El
indicador 4x4 HIGH se debe encender y luego apagar.
Funciona correctamente?
Si
El indicador est funcionando correctamente, Vaya
a Prueba Pinpoint A.
No
Si el PID 4WD HIGH muestra la lectura ON-B-, Vaya
a C7.
Si el PID 4WD HIGH muestra la lectura OFFO-G,
Vaya a C5.

C5 REVISE EL GEM
1 2
C282 del GEM
3 3 Conecte un cable puente a tierra desde el C282-14,

Circuito 783 (GY) del GEM.
Se enciende el indicador 4x4 HIGH?
Si
No
Vaya a C6.

C6 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 783 (GY) EST ABIERTO
1 2
C286 del Grupo de Instrumentos
3 3 Mida la resistencia entre el GEM C282-14, Circuito 783

(GY) y el grupo de instrumentos C286-3, Circuito 783
(GY).
Si
CAMBIE el circuito impreso del grupo de
instrumentos; REFIRASE a la Seccin 413-01.
normalmente.
No
C7 VERIFIQUE SI EL GRUPO DE INSTRUMENTOS EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
MONITOREE EL PID 4WD HIGH
1 2 3 4 Monitoree el PID 4WDHIGH mientras dispara el comando

activo HIGH LAMP a ON y luego a OFF.
El PID 4WDHIGH muestra la lectura ON-B-?
Si
C286 del Grupo de Vaya a C8.
Instrumentos
No
CAMBIE el circuito impreso, REFIRASE a la

C8 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 783 (GY)EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
1 2
C282 del GEM
3 3 Mida el voltaje a tierra del C282-14, Circuito 783 (GY)

del GEM.
Hay voltaje?
Si
No
C9 REVISE EL INDICADOR 4X4 LOW MONITOREE EL PID 4WD LOW
1 2 Monitoree el PID 4WDLOW mientras dispara el comando

activo del GEM LOW LAMP a ON y luego a OFF. El
indicador 4x4 LOW se debe encender y luego apagarse.
El indicador funciona correctamente?
Si
El indicador est funcionando correctamente. VAYA
a Prueba Pinpoint A.
No
Si el PID 4WDLOW tiene la lectura ON-B-, Vaya a
C12.
Si el PID 4WDLOW tiene la lectura OFFO-G, Vaya
a C10.

C10 REVISE EL GEM
1 2
C282 del GEM
3 3 Conecte un cable puente a tierra desde el C282-10,

Circuito 784 (LB/BK) del GEM.
Se enciende el indicador 4x4 LOW?
Si
No
Vaya a C11.

C11 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 784 (LB/BK) EST ABIERTO
1 2
3 3 Mida la resistencia entre el GEM C282-10, Circuito 784

(LB/BK) y el grupo de instrumentos C286-2, Circuito 784
(LB/BK).
Si
CAMBIE el circuito impreso del grupo de
instrumentos; REFIRASE a la Seccin 413-01.
normalmente.
No
normalmente.
C12 VERIFIQUE SI EL GRUPO DE INSTRUMENTOS EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
MONITOREE EL PID 4WD LOW DEL GEM
1 2 3 4 Monitoree el PID 4WDHIGH mientras dispara el comando

activo HIGH LAMP a ON y luego a OFF.
El PID 4WDHIGH muestra la lectura ON-B-?
Si
C286 del Grupo de Vaya a C13.
Instrumentos
No
CAMBIE el circuito impreso, REFIRASE a la

C13 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 784 (LB/BK) EST EN CORTO A LA ALIMENTACIN DE CORRIENTE
1 2 3
C282 del GEM

(LB/BK) del GEM.
Hay voltaje?
Si
normalmente.
No
Prueba Pinpoint D: NO HAY COMUNICACIN CON EL MDULO MODULO ELECTRNICO GENRICO

D1 REVISE EL MAXIFUSIBLE 1 (60A) DEL CAJETN DISTRIBUIDOR DE CORRIENTE
Fusible 1 (60A)
Est OK el fusible?
Si
Vaya a D2.
No
de nuevo. REVISE el Circuito 1052 (T/BK), est en
corto a tierra. REPARE lo que sea necesario.

(Continuacin)
D2 REVISE EL FUSIBLE 25 (7.5A) DEL PANEL DE FUSIBLES
Fusible 25 (7.5A)
Est OK el fusible?
Si
Vaya a D3.
No
de nuevo, REVISE si el Circuito 1001 (W/Y) est
en corto a tierra. REPARE lo que sea necesario.
D3 REVISE EL VOLTAJE DEL CIRCUITO 1052 (T/BK)
1 1 Mida el voltaje a tierra del fusible 25 (7.5A), Pin 2,

Circuito 1052 (T/BK).
Si
Vaya a D4.
No
REPARE el Circuito 1052 (T/BK). BORRE los
normalmente.

(Continuacin)
D4 VERIFIQUE EL VOLTAJE HACIA EL GEM CIRCUITO 1001 (W/Y)
1 2
C283 del GEM
3 3 Mida el voltaje a tierra del C283-11, circuito 1001 (W/Y)

del GEM.
Si
Vaya a D5.
No
REPARE el Circuito 1001 (W/Y). BORRE los DTCs.
D5 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 570 (BK/W) EST ABIERTO
C280 del GEM

(BK/W) del GEM; haga lo mismo con el C280-26, Circuito
570 (BK/W).
Si
Vaya a D6.
No
REPARE el Circuito 570 (BK/W). BORRE los
normalmente.

(Continuacin)
D6 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 57 (BK) EST ABIERTO

del GEM.
Si
No
308-07B-1 Caja de Transferencia Cambios Automticos 308-07B-1
SECCIN 308-07B Caja de Transferencia Cambios

Automticos
CONTENIDO PGINA
Caja de Transferencia ....................................................................................................................... 308-07B-2
Mdulo Electrnico Genrico (GEM) ........................................................................................... 308-07B-2
Motor, Cambios Elctricos ........................................................................................................... 308-07B-2
Interruptor, Posicin del Pedal de Frenos (BPP) ......................................................................... 308-07B-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Caja de Transferencia ...................................................................................................................... 308-07B-4
REPARACIN EN EL VEHCULO
Damper .......................................................................................................................................... 308-07B-14
Sensor de Velocidad del Eje de Salida Delantero ..................................................................... 308-07B-12
Sensor de Velocidad del Eje de Salida Trasero ........................................................................ 308-07B-13
Sello Trasero ............................................................................................................................... 308-07B-5
Motor de Cambios .......................................................................................................................... 308-07B-10
Interruptor de Cambios .................................................................................................................... 308-07B-8
Damper
Caja de Transferencia ...................................................................................................................... 308-07-15
Caja de Transferencia .................................................................................................................... 308-07B-19
Caja de Transferencia .................................................................................................................... 308-07B-44
Llenado de Aceite .......................................................................................................................... 308-07B-45
ESPECIFICACIONES ........................................................................................................................ 308-07B-45
Caja de Transferencia Sensor de Posicin del Acelerador (TP)
El sensor TP se localiza en el cuerpo del acelerador. El sensor
Motor, Cambios Elctricos le suministra informacin al PCM acerca de la posicin del
El motor (7G360) de cambios de la caja de transparencia se acelerador. El PCM convierte la seal de posicin del
encuentra externamente montado en la parte trasera de la acelerador en una seal de pulsacin modulada (pwm)y la
misma (7A195); ste hace girar el conjunto de la leva de enva al GEM para controlar y ajustar el ciclo de trabajo del
cambios. A medida que el conjunto de levas gira, este coloca embrague de la caja de transferencia.
en posicin al trinquete (7289) reductor de cambios, para poder
utilizar el cambio deseado de la caja de transferencia. Hay un Sensor, de Velocidad de Salida del Eje Delantero
sensor integrado de posicin en el motor de cambios y este y Trasero (OSS)
suministra informacin acerca de la posicin del motor al Los sensores OSS se encuentran montados externamente en
mdulo electrnico genrico (GEM). la parte trasera de la caja de transferencia. Estos sensores le
envan una seal de velocidad de los ejes delantero y trasero
Interruptor, Rotatorio Modalidad 4 X 4
al GEM para controlar y ajustar el ciclo de trabajo del
El interruptor rotatorio de modalidad 4 x 4, est montado en embrague de la caja de transferencia.
el panel de instrumentos; ste le permite al operador
seleccionar las modalidades de funcionamiento de la caja de Sensor, Velocidad del Vehculo (VSS)
transferencia: 4WD Auto, 4WD High y 4WD Low, la luz El sistema antibloqueo de frenos (ABS) le suministra
indicadora, por encima del dial del interruptor rotatorio, se informacin de velocidad del vehculo al GEM para controlar
entender cuando se haya acoplado bien sea la posicin 4WD y ajustar el ciclo de trabajo del embrague de la caja de
o la posicin 4WD Low. transferencia.
Interruptor, Posicin del Pedal de Frenos (BPP) Mdulo Electrnico Genrico (GEM)
El interruptor de posicin del pedal de frenos (bpp) est El PCM controla la operacin de la caja de transferencia en
localizado en el pedal de frenos. El interruptor le enva seales respuesta a las entradas provenientes del motor de cambios
al GEM cuando el conductor pisa el pedal de frenos. elctricos, el interruptor de modalidad 4 x 4, el interruptor
CPP, el interruptor BPP, el sensor DTR, la salida de posicin
Interruptor, Posicin del Pedal de Embrague
del acelerador provenientes del PCM, los sensores OSS
(CPP) delantero y trasero y el VSS
El interruptor (CPP) de posicin del pedal de embrague se
encuentra en el soporte del pedal de embrague. En vehculos
equipados con una transmisin manual (7003) una caja de
cambios electrnicos, el pedal de embrague se debe pisar hasta
el fondo y detener al vehculo completamente para poder
cambiar desde HIGH a LOW o desde LOW a HIGH.
Sensor, Digital de Rango de la Transmisin

(DTR)
El sensor DTR se encuentra en la parte exterior de la
transmisin cerca de la conexin del cable de cambios de la
transmisin. El sensor DTR completa el circuito de arranque
en PARK y NEUTRAL, el circuito de la luz de retroceso en
REVERSA y el circuito sensor de neutral (4WD)en
NEUTRAL. El sensor DTR tambin enva una seal digital
de salida al mdulo de control del tren motriz (PCM) (12A650)
esta seal indica la posicin de la palanca (p, R, N, D, 2,1).

Componentes del Sistema de Control Electrnico de Cambios
Nmero Nmero
1 7G360 Motor de cambios de la caja de 4 Interruptor selector de rango de
transferencia cambios
2 7F293 Sensor de velocidad del eje delantero 5 14B205 Mdulo electrnico genrico (GEM)
de salida (solamente cambios elctricos)
3 7F293 Sensor de velocidad del eje trasero de 6 Sensor digital de la transmisin
salida (DTR)
Operacin Mecnica
La caja de transferencia Borg-Warner viene instalada en el
vehculos Explorer (A4WD). sta transfiere fuerza desde la
transmisin al eje trasero y tambin hacia el eje delantero
cuando se activa electrnicamente.

En la modalidad Auto, el torque proveniente de la transmisin Funcin Control-Trac
es transferido al eje de entrada (7017) el cual, a su vez, acciona La caja de transferencia Control/Trac utiliza un conjunto de
el eje trasero de salida (7061) que mueve el conjunto del eje embrague electromecnico para controlar el torque a las ruedas
trasero (4006). El conjunto del embrague electromecnico delanteras. En la modalidad Auto, mientras est inmvil y
acciona el pin de accionamiento (7177) despus que el GEM bajo condiciones de velocidad crucero, el GEM activa el
activa la bobina del embrague. El pin motriz hace girar la embrague de la caja de transferencia a un nivel mnimo. Esto
cadena (7A029) que hace girar al eje delantero de salida y al permite que haya una ligera diferencia entre los ejes delantero
cardn delantero (4602). En la modalidad 4 x 4 High, el y trasero lo cual ocurre normalmente cuando se est cruzando
funcionamiento es el mismo que en la modalidad Auto, una esquina o en pavimento seco. Bajo cualquiera de las
excepto que el GEM en forma consistente activa el conjunto condiciones siguientes, el GEM aumentar el torque enviado
del embrague electrnicamente. a travs del embrague a las ruedas delanteras para poder evitar
El cambio de high/low ocurre cuando el trinquete reductor de o controlar el deslizamiento.
cambios mueve el collarn de high/low (7100) para cerrar al Se detecta el deslizamiento (al monitorear los sensores
juego de engranajes planetarios al eje de salida. Entonces, el
delantero y trasero OSS en la caja de transferencia)
torque, transmitido a travs del engranaje solar, proveniente
del eje de entrada, hace girar al engranaje planetario delantero La posicin del acelerador (al utilizar la seal de posicin
(7A398) del conjunto del engranaje planetario delantero, el del acelerador proveniente del EEC)
cual ahora est acoplado y suministra la reduccin de velocidad
de la caja de transferencia.
Funcin de Rango
Nota: Con cero aceleracin, el ciclo de trabajo permanece
Funciones de la Caja de Transferencia bajo. Con aceleracin ligera a mxima, el ciclo de trabajo
Hay tres modalidades de la caja de transferencia, Auto,4WD salta a lo mximo.
Low y 4WD High. Neutral solamente est disponible como En el Rango 4WD Low, con entrada del acelerador, el
una opcin instalada por el concesionario. embrague electromecnico de la caja de transferencia tranca
los ejes delantero y trasero para obtener una traccin mxima
4WD. El motor de cambios de la caja de transferencia hace
girar la leva de cambios para mover el trinquete de reduccin
de cambios a la posicin 4WD low. Este cambio al rango de
low, se logra a travs de un juego de engranajes planetarios,
la relacin de cambios de torque al cardn es de 1:1 a 2.48:1.
En el Rango 4 WD High, con entrada del acelerador, el GEM
le enva una seal al embrague electromecnico de la caja de
transferencia para trancar los cardanes delantero y trasero
para obtener una traccin mxima 4WD. Nunca utilice el
rango 4WD High cuando est conduciendo sobre pavimento
seco o ligeramente mojado. Utilice el rango 4WD High
solamente para conducir fuera de la carretera o en invierno
severo.
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Refirase a la Seccin 308-07A
REPARACIN EN EL VEHCULO
Sello Trasero

Herramienta Sujetadora del Flanche Instalador del Sello del Eje de
205-126 (T78P-4851-A) Entrada
308-186 (T90T-7127-B)
Martillo Deslizante de Impacto Extractor

100-001 (T50T-100-A) 307-001(TOOL-1175-AC) o
su Equivalente
Remocin
ADVERTENCIA: Se debe suspender la alimentacin

de corriente al sistema neumtico de suspensin antes de
alzar con elevador, alzar con un gato o remolcar un vehculo
con este sistema. Esto se logra por medio del interruptor
de suspensin de aire localizado en el rea trasera de
almacenamiento del gato. Si esto no se hace, se pueden
inflar o desinflar los espirales neumticos en forma
inesperada lo cual puede ladear el vehculo al trabajar en l.
1. Con la transmisin en neutral, alce y soporte el vehculo.

2. Marque el flanche trasero de salida (7B214) y la brida

del cardn.

3. Retire los cuatro pernos.
4. Separen el cardn del flanche de salida y aparte el cardn.
5. Marque el flanche trasero de salida con respecto al eje

trasero de salida (7061).
6. Use la herramienta especial para sujetar el flanche trasero

de salida mientras retira a la tuerca.

7. Para el flanche trasero de salida.
1 Retire la arandela de la brida del eje trasero de salida
(7B368).
2 Retire el sello de aceite (7052).
3 Retiren el flanche trasero de salida.
8. Con las herramientas especiales, retire el sello de aceite.
Instalacin

Use la herramienta especial para instalar el sello de
aceite.
Refirase a la Seccin 205-01 para obtener las
especificaciones del apriete del cardn.
Verifique y si es necesario, llene la caja transferencia
al nivel especificado con el aceite especificado. Para
informacin adicional, refirase a Llenado de Aceite
en la seccin de Procedimientos Generales.
Interruptor de Ignicin
Remocin
1. Para retirar y cambiar de posicin el panel decorativo del

panel central de instrumentos (044D70).
1 Retire los tornillos.
2 Retire y aparte el panel decorativo del panel de
instrumentos.
2. Para desenchufar los conectores elctricos.

1 Desenchufe el conector elctrico del interruptor
selector de rango de cambios.
2 Desenchufe los conectores elctricos del encendedor
de cigarrillos

3. Para desenchufar los conectores elctricos.
1 Desenchufe el conector elctrico del interruptor de
la luz calentada trasera.
2 Desenchufe el conector elctrico del interruptor del
limpiaparabrisas trasero (si est equipado).
4. Desenchufe el conector elctrico del radio.
5. Retire el panel decorativo del panel de instrumentos.
6. Retire la perilla del interruptor selector de rango de

cambios.

7. Para retirar el selector de rango de cambios.
1 Retire los tornillos.
2 Retire el interruptor.
Instalacin
Motor de Cambios
Remocin
1. Alce y soporte el vehculo. Para informacin adicional,

2. Desenchufe el conector elctrico.


3. Para retirar el cable de la bobina fuera del conector
elctrico.
1 Retire el seguro del conector.
2 Retire el pin del cable de la bobina.
Use el extractor correcto del pin del conector elctrico.
4. PRECAUCIN: Para poder efectuar una

instalacin correcta marque la localizacin de cada pin
de cada cable sensor.
Al retirar los pines de los cables de los sensores de los
ejes delantero y trasero de salida fuera del conector
elctrico.
Use el extractor correcto del pin del conector elctrico.
5. Para retirar el motor de cambios de la caja de transferencia

(7G360).
1 Retire los cuatro pernos.
2 Retire el motor de cambios de la caja de transferencia
Instalacin
1. Nota: Asegrese que estn limpias las superficies de

montaje del motor.
Aplique una capa de 3 mm (1/8-pl) de sellador a la
superficie de montaje sobre la caja.
Use Silicona Negra E7TZ-19562-A o su equivalente
que cumpla con la especificacin Ford ESL-M4G273-A.

2. Para instalar, invierta en el procedimiento de remocin.
Sensor de Velocidad del Eje de Salida Delantero
Remocin
1. Retire el motor de cambios de la caja transferencia

(7G360). Para informacin adicional, refirase a Motor
de Cambios en esta seccin.
2. Para retirar el sensor de velocidad del eje delantero de

salida.
1 Retire el perno.
2 Retire el sensor de velocidad del eje delantero de
salida.
Instalacin
1. PRECAUCIN: Asegrese que el sensor se

asienta completamente en la copa.
Para instalar, invierta en el procedimiento de remocin.

Sensor de Velocidad del Eje de Salida Trasero
Remocin
1. Alce y soporte el vehculo. Para informacin adicional,

2. Desenchufe el conector elctrico.
3. Para retirar los cables del sensor de velocidad del eje

trasero de salida fuera del conector del motor de cambios
elctricos.
1 Retire el seguro del conector.
2 Retire los cables.
Use el extractor correcto del pin del conector elctrico

4. Retire el perno y el sensor.
Instalacin

asienta correctamente en la copa.
Dmper
Remocin
1. Con la transmisin en neutral, alce y soporte el vehculo.


2. Para retirar el dmper de vibracin de la caja de
transferencia.
2 Retire el dmper de vibracin de la caja de
transferencia.
Instalacin
Dmper
Remocin
1. Desconecte el terminal negativo de la batera (14301).

Damper (Continuacin)
2. ADVERTENCIA: Se debe suspender la alimentacin
de corriente al sistema neumtico de suspensin antes
de alzar con elevador, alzar con un gato o remolcar un
vehculo con este sistema. Esto se logra por medio del
interruptor de suspensin de aire localizado en el rea
trasera de almacenamiento del gato. Si esto no se hace,
se pueden inflar o desinflar los espirales neumticos
en forma inesperada lo cual puede ladear el vehculo
al trabajar en l.
Con la transmisin en neutral, alce y soporte el vehculo.
3. Para retirar la lmina de proteccin.
4. Nota: Drene la caja de transferencia (7A195) si necesita

desarmar.
Al instalar la caja de transferencia.
Instale el tapn cuando termine de drenar la caja de
transferencia.
5. Marque la brida del cardn trasero y el flanche del pin.

6. Marque y la brida del cardn trasero y el flanche trasero
de salida (7B214).
7. Retire el cardn trasero. Para informacin adicional,

8. Marque el eje delantero de salida y el flanche (7061)del

cardn delantero.
9. Retire y deseche los pernos y flejes

10. Separe el cardn delantero fuera del eje de salida y el
flanche, aparte el cardn.
11. Desconecte el tubo de ventilacin.
12. Desenchufe el conector elctrico del motor de cambios.
13. PRECAUCIN: Asegure, con un fleje, la caja

transferencia al gato.
Soporte la caja de transferencia con un gato telescpico
apropiado.
14. PRECAUCIN: Coloque un contenedor
adecuado debajo del alojamiento de la extensin.
Retire los cinco pernos.
15. Separe la caja de transferencia fuera del alojamiento de

la extensin.
16. PRECAUCIN: Revise si hay obstrucciones.
Baje el gato y la caja transferencia.
17. Retire y deseche la empacadura de la caja de transferencia/

alojamiento de la extensin. Limpie las superficies de la
empacadura.

Extractor de la Copa de la Rolinera Extractor de Rolinera
308-047 (T77F-1102-A) 205-D064 (D84L-1123-A) o su
Equivalente
Instalador de la copa de Extractor de Rolinera

la Rolinera 307-318 (T94P-77001-KH)
204-020 (T73T-1202-A)
Caja de Transferencia (Continuacin)

Herramienta de Sujecin del Flanche Instalador de Rolinera del Eje de
205-126 (T78P-4851-A) Entrada
308-085 (T83T-7025-C)
Instalador de Copa de Rolinera Instalador del Sello del Eje de

308-163 (T88C-77000-FH) Entrada
308-186 (T90T-7127-B)
Manija Extractor
205-153 (T80T-4000-W) 307-001 (TOOL-1175-AC) o su
equivalente
Dispositivo de Sujecin Extractor del Sello

307-003- (T57L-500-B) 303-409 (T92C-6700-CH)
Martillo Deslizante Instalador del Sello del Vstago de

100-001 (T50T-100-A) la Vlvula
303-367 T90P-6510-AH

Desarmado
Vista Desarmado
Nmero Nmero
1 7H150 Armadura 7 7G450 Rueda superior de afinacin
2 7917 Anillo Retn 8 7072 Espaciador
3 7E085 Resorte 9 7B215 Sello de Aceite
4 7R428 Leva de aplicacin 10 7B214 Flanche trasero de salida
5 7A354 Bola 11 7052 Sello de aceite
6 7G362 Conjunto del alojamiento de la leva y 12 7B368 Arandela de la brida del eje de salida
bobina.

Nmero Nmero
13 7045 Tuerca del eje 44 7064 Anillo Retn
14 7F293 Sensor de velocidad (eje trasero de 45 7917 Anillo Retn
salida)
46 7C430 2 Pistas de Trinquetes de cambios
15 7A443 Perno
47 7289 Trinquete de reduccin de cambios
16 N800670 3 Pernos
48 7240 Riel de cambios
17 7K470 Clip J
49 7G361 Conjunto de la bobina de cambios
18 Conector de interbloqueo (parte de
50 7D221 Cojinete de empuje
7G360)
51 7917 Anillo retn
19 N802503 Perno hexagonal
52 7025 Cojinete
20 7F293 Sensor de velocidad (eje delantero de
(soporte del eje trasero de salida)
salida)
53 Etiqueta de identificacin
21 7G360 motor de cambios de la caja de
(parte de 7A195)
transferencia
54 7A443 17 Pernos hexagonales
22 N620480 3 Tuercas hexagonales
(M10 x 1.5 x 30.0)
23 7288 Sello del eje de cambios
55 7A098 Colador del aceite
24 7A010 Tapn de drenaje/llenado
56 7A210 Manguera de la bomba
25 Etiqueta de identificacin
57 382846 Abrazadera de la manguera
26 7005 Cubierta
58 7100 Collarn de hi/low
27 7025 Rolinera (trasera del eje delantero de
59 7061 Eje trasero de salida
salida)
60 7A149 Conjunto de la bomba
28 7A029 Cadena de tiempo
61 7Z1111 Arandela de empuje
29 7W074 Resorte de torsin
62 7177 Pin motriz (30T)
30 7F063 Conjunto de la leva de cambios
elctricos 63 7C108 conjunto del embrague
31 7N095 Eje de cambios 64 7Z104 Arandela de aislamiento
32 7G450 Rueda inferior de afinacin 65 7064 Anillo retn
33 7177 Pin motorizado (30T) 66 7917 Anillo retn
34 7L027 Magneto del crter de aceite 67 6025 Rolinera (soporte del portaplanetarios)
35 7064 Anillo retn 68 7A385 Arandela de empuje del
portaplanetarios
36 7025 Rolinera
69 7017 Eje de entrada
37 2 Pasadores
70 7025 Rolinera (soporte del portaplanetarios)
38 7005 Conjunto de la caja
71 Buje del eje de salida (parte de 7017)
39 7061 Eje de salida y flanche (delantero)
72 7B066 Disco de empuje
40 383976 Espiga del respiradero
73 7D063 Engranaje solar
41 7B215 Sello de entrada
74 7A398 Conjunto del juego de engranajes
42 Pin en espiral
planetarios
43 7A153 Anillo retn
1. Retire la caja de transferencias (7A195). Para informacin

adicional, refirase a Caja de Transferencia en esta
seccin.

2. ADVERTENCIA: Asegrese que el pin del
Dispositivo de Sujecin est bien asegurado.
Con la herramienta especial, asegur la caja de
transferencia al banco.
3. Marque el flanche trasero de salida y el eje trasero de

salida (7061).
4. Use la herramienta especial para sujetar el flanche trasero

de salida (7B214) mientras retira la tuerca.
5. Para retirar el flanche trasero de salida.

1 Retire la arandela de la brida del eje de salida (7B368).
2 Retire el sello de aceite (7052).
3 Retire el flanche trasero de salida.

6. Con las herramientas especiales, retire el sello de aceite.
7. Para retirar el pin del cable de la bobina fuera del conector

elctrico.
1 Retiren el seguro del conector.
2 Retire el pasador del cable de la bobina.
n Use la herramienta extractora del pasador del
conector elctrico.
8. PRECAUCIN: Fjese en la posicin para poder

instalar correctamente cada pin del cable de cada
sensor.
Retire los pines de los cables de los sensores de velocidad
de los ejes delantero y trasero de salida.
Use de la herramienta extractora del pin del conector
elctrico.

9. Para retirar el motor de cambios de la caja de transferencia
(7G360).
2 Retire el motor de cambios de la caja de transferencia.
10. Para retirar el sensor de velocidad del eje delantero de

salida (7F293).
1 Retire el perno.
2 Retire el sensor de velocidad del eje delantero de
salida.
11. Retire el perno y el sensor de velocidad (7F293) de

velocidad del eje trasero de salida.
12. Retire el espaciador.


13. Nota: Verifique si los dientes de la rueda de afinacin
estn daados.
Si es necesario, retire y deseche la rueda de afinacin
(7G450).
14. Retire los 17 pernos.
15. Separe las mitades de la caja de transferencia a la altura

de sus lengetas de separacin.
16. PRECAUCIN: Soporte el conjunto de la

bobina (7G361) del embrague mientras retira las
tuercas.
Retire las tuercas y el conjunto de la bobina del embrague.

17. Con las herramientas especiales, retire la rolinera trasera
(7025) del eje delantero de salida y retire la rolinera de
soporte (7025) del eje trasero de salida.
18. Retire el anillo retn (7917).
19. Retire la rolinera de empuje (7D221).
20. Retire la leva y el conjunto (7G362) del alojamiento de la

bobina.

21. Retire la leva de aplicacin (7R428) y las bolas (7A534).
1 Retire las bolas de acero.
2 Retire la leva de aplicacin.
22. Retire el resorte arrollado (7E085)
23. Retire el anillo retn (7917).
24. PRECAUCIN: Cuando retire o instale el

conjunto del embrague, no lo desarme. Mantenga la
tensin sobre el conjunto del embrague cuando lo
retire. Coloque en el conjunto del embrague sobre el
banco de trabajo en la misma posicin como si
estuviera instalado en la caja de transferencia. La
arandela de empuje en el conjunto inferior del
embrague utiliza lengetas para mantenerse en su sitio.
Si la arandela de empuje no est en su lugar, puede
ocurrir un problema de holgura en la caja
transferencia.
Retire el conjunto del embrague (7C108).

25. Retire la rueda de afinacin (7G450).
26. Retire la cadena motriz (7A029) y los piones como si

fueran un conjunto.
27. Retire y limpie el magneto del crter de aceite (70L27).
28. Retire la arandela de empuje (7Z111).


29. PRECAUCIN: No desarme el conjunto de la
bomba (7A149).
Retire el conjunto de la bomba y el eje trasero de salida
(7061) como si fuera un conjunto.
30. PRECAUCIN: No desarme el conjunto de las

levas de cambios elctricos (7F063).
Retire el conjunto de las levas de cambios elctricos.
31. Retire el trinquete de reduccin de cambios (7289) y el

collarn de high/low (7100) como si fuera un conjunto.
32. Retire el riel de cambios (7240).


33. Con la herramienta especial, retire el sello de aceite.
34. Para retirar el conjunto delantero de engranajes

planetarios (7A398)
1 Expanda el anillo retn (7064).
2 Retire el conjunto delantero de engranajes planetarios.
35. Retire la corona (7A153), si es necesario.

1 Retire el anillo retn (7064).
2 Retire la corona.
36. Si es necesario, utilice un botador y un martillo, retire el

buje y la rolinera (7025) del eje de salida.

37. Si es necesario remover la rolinera (7025) de soporte del
portaplanetarios, retire el anillo retn.
38. Con una prensa apropiada y la herramienta especial, retire

las rolinera de soporte del portaplanetarios.
39. Retire el anillo retn (7064), el eje delantero de salida y

flanche (7061).
40. Con las herramientas especiales, retire del sello de aceite.


41. Con las herramientas especiales, retire la rolinera (7025)
de soporte del eje delantero de salida.
42. Con una herramienta apropiada, retire el sello del eje de

cambios (7288).
Armado
1. PRECAUCIN: No aplaste el sello.
Con las herramientas especiales, instale el sello del eje

de cambios.
2. Con una prensa apropiada y las herramientas especiales,

instale la rolinera de soporte del eje de salida delantero.

3. Con la herramienta especial, instale el sello de aceite.
4. Con la herramienta especial, instale que el sello de aceite.
5. Instale el eje delantero de salida, el flanche y el anillo

retn.
6. Si la retir, instale la corona.

1 Coloque en posicin la corona.
2 Instale el anillo retn.

7. PRECAUCIN: No aplaste la cesta de la
rolinera.
Si los retir, con una prensa especial y la herramienta
especial, instale el buje y la rolinera.
8. Si los retir, con una prensa especial, instale la rolinera

de soporte del portaplanetarios.
9. Instale el anillo retn.
10. Para instalar el conjunto delantero de engranajes

planetarios.
1 Expanda el anillo retn.
2 Coloque en posicin el conjunto delantero de
engranajes planetarios y libere el anillo y retn.

11. Instale el riel de cambios.
12. Instale el trinquete de reduccin de cambios y el collarn

de high/low como si fueran un conjunto.
13. Instale el conjunto de levas de cambios elctricos.
14. Instale el conjunto de la bomba y el eje trasero de salida

como si fueran un conjunto.

15. Instale la arandela de empuje.
16. Instale el magneto del crter de aceite de dentro de su

ranura en la caja.
17. Instale, como si fuera un conjunto, la cadena motriz y los

piones.
18. Instale la rueda de afinacin.


19. PRECAUCIN: Cuando retire o instale el
conjunto del embrague, no lo desarme. Mantenga la
tensin sobre el conjunto del embrague cuando lo
retire. Coloque en el conjunto del embrague sobre el
banco de trabajo en la misma posicin como si
estuviera instalado en la caja de transferencia. La
arandela de empuje en el conjunto inferior del
embrague utiliza lengetas para mantenerse en su sitio.
Si la arandela de empuje no est en su lugar, puede
ocurrir un problema de holgura en la caja
transferencia.
Instale el conjunto del embrague.
20. PRECAUCIN: Use un anillo retn nuevo.

Instale un anillo retn nuevo.
21. Instale el resorte arrollado.
22. Para instalar la leva de aplicacin y las bolas.

1 Instale la leva de aplicacin.
2 Instale las bolas de acero.

23. Instale la leva y el alojamiento de la bobina.
24. Instale la rolinera de empuje.
25. Instale el anillo retn.
26. Con una prensa especial apropiada y las herramientas

especiales, instale la rolinera trasera del eje delantero de
salida e instale la rolinera de soporte del eje trasero de
salida.

27. Coloque en posicin y soporte el conjunto de la bobina
del embrague e instale las tuercas.
28. PRECAUCIN: Si ha aplicado mucha silicona

puede tapar el filtro de aceite y causar que falle la
caja de transparencia.
Nota: Asegrese que superficies de acoplamiento de la
caja de transferencia estn limpias.
Aplique una capa de 3 mm (1/8 Pulgadas) a las superficies
de acoplamiento de la caja de transferencia.
29. Junte las mitades de la caja de transferencia.
30. Instale los pernos y apritelos en el orden especificado.
31. Instale la rueda de afinacin.


32. Instale el espaciador.
33. Instale los sellos de aceite.
34. Nota: Alinee las marcas efectuadas durante el desarmado.

Para instalar el flanche trasero de salida.
1 Coloque en posicin el flanche.
2 Coloque en posicin el sello de aceite.
3 Coloque en posicin la arandela de la brida del
flanche de salida.
35. Mientras sujeta el flanche con la herramienta especial,

apriete la tuerca.

Instale el sensor de velocidad del eje delantero de salida.

Instale el sensor de velocidad del eje trasero de salida.
38. Nota: Asegrese que las superficies de montaje de motor

estn limpias.
Aplique una capa de 3 mm (1/8 Pulgadas) de sellador a
la superficie de montaje del motor sobre la caja.
39. Instale el motor de cambios de la caja de transferencia.


40. Instale los pines de los cables de los sensores de velocidad
delantero y trasero en las ubicaciones registradas durante
su remocin.
41. Para instalar el pin del cable de la bobina en el conector

elctrico.
1 Instale el pin del cable de la bobina.
2 Instale el seguro del conector.
42. Retire la caja de transferencia de la herramienta especial.
43. Instale la caja de transferencia en el vehculo. Para

informacin adicional, refirase a Caja de Transferencia
en esta seccin.
Instalacin

Utilice una empacadura nueva de la caja de
transferencia al alojamiento de la exencin.
Refirase a la Seccin 205-01 para obtener
especificaciones del apriete del cardn.
Refirase a Llenado de Aceite en la seccin de
Procedimientos Generales cuando vaya a agregar
aceite a la caja de transferencia.
Si est equipado, reactive el sistema neumtico de
suspensin.
Llenado de Aceite
1. PRECAUCIN: Si no se sigue el procedimiento

de llenado en forma correcta, puede fallar la caja de
transferencia.
Nota: El nivel de aceite debe estar justamente debajo del
tapn.
Retire el tapn y revise el nivel de aceite.
Si el aceite est debajo del nivel adecuado, llene la
caja de transferencia con Aceite Motorcraft
MERCON para Transmisiones Automticas XT-
2-QDX o DDX o su equivalente.
ESPECIFICACIONES

Item Especificacin Capacidad Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In
Aceite Motorcraft 1.42 Litros Pernos del Dmper 41 30
MERCON para (3.0 Pintas) Tapn de drenaje 15 11
Transmisiones Pernos de la caja 41 30
Automticas de transferencia a
XT-2-QDX la transmisin
o DDX Tapn de llenado 15 11
Silicona Negra ESL-M4G273-A Tuerca del flanche trasero 355 262
E7TZ-19562-A de salida
Pernos del motor de cambios 10 89
Especificaciones de Torque de la caja de transferencia
Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In Tuercas del conjunto 10 89
de la bobina del embrague
Respiradero 8-14 6-10 Perno del sensor de 5 44
Pernos de la Caja 31 23 velocidad del eje de salida
de Transferencia Pernos de la lmina 24 18
de proteccin
308-07C-1 Caja de Transferencia Traccin en Todas las Ruedas 308-07C-1
SECCIN 308-07C Caja de Transferencia Traccin

en Todas las Ruedas
CONTENIDO PGINA
Caja de Transferencia ....................................................................................................................... 308-07C-2
Operacin ..................................................................................................................................... 308-07C-4
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Sello Trasero ................................................................................................................................ 308-07C-4
Sello
Caja de Transferencia ..................................................................................................................... 308-07C-14
Caja de Transferencia ..................................................................................................................... 308-07C-28
Llenado de Fluido ............................................................................................................................ 308-07C-32

Nmero Nmero
1 7045 Tuerca del eje 28 Conjunto de engranaje solar
(parte de 7L499)
2 7052 Sello de aceite
29 7C341 Arandela de empuje
3 7B214 Brida de salida
30 Eje del pin (parte de 7A398)
4 7C207 Esprrago de la caja
(4 requeridos)
5 7A443 Tornillo (17 requeridos)
31 Arandela de empuje (parte de 7A398)
6 Rtulo de identificacin (8 requeridos)
(parte de 7005)
32 7A398 Conjunto de engranaje planetario
7 7A010 Tapn de llenado delantero
8 Tapn de despacho (parte de 7005) 33 Engranaje pin (parte de 7A398)
(4 requeridos)
9 7A010 Tapn de drenar
34 7A385 Arandela de empuje del eje de salida
10 7005 Caja
35 7917 Retn
11 7A029 Cadena motriz
36 7R141 Retn
12 7917 Retn
37 7B368 Arandela, horquilla eje de salida
13 7025 Rolinera
38 7025 Rolinera
14 7B362 Bocina para espiga de resorte
(2 requeridas) 39 7C122 Retn
15 7B215 Sello, horquilla a brida (2 requeridas) 40 7025 Rolinera
16 7C016 Deflector de polvo 41 7061 Eje superior de salida
17 7061 Eje de salida 42 7120 Rolinera de agujas
18 Conjunto inferior de salida 43 7A153 Corona
(parte de 7061)
44 7025 Rolinera
19 Calcomana de identificacin
45 7177 Pin motriz inferior
(parte de 7005)
46 7A771 Tornillo cabeza TORX (2 requeridos)
20 Tapn plstico (parte de 383976)
47 7025 Rolinera
21 383976 Lengeta de respiradero
48 7F123 Tope plano amortiguador
22 7B215 Sello, horquilla a brida
49 7177 Pin motriz superior
23 7005 Caja
50 7L499 Acople (viscoso)
24 7Z227 Bocina
51 7D063 Engranaje solar de overdrive
25 Eje de entrada (parte de 7017)
52 Bocina (parte de 7D063)
26 7017 Conjunto del eje de entrada
53 Porta-planetario (parte de 7A398)
27 7L276 Tubo lubricador
54 7L290 Toma de lubricacin
55 Conjunto completo de salida
(parte de 7A153)
La caja de transferencia (7A195) para traccin en todas las

ruedas, automtica y de activacin constante, no tiene controles
externos. Una caja de aluminio (7005) de dos piezas, contiene
el conjunto. La unidad es impulsada por una cadena. Un acople
viscoso (7L499), no reparable, suministra la distribucin de
torsin a las salidas, delantera y trasera, de la caja de
transferencia. El acople viscoso contiene placas alternas
ranuradas, a travs de las cuales fluye un fluido viscoso. La
resistencia del fluido al ser cizallado causa que las placas
transmitan la torsin con una relacin aproximada de 35 % a
la salida delantera y 65 % a la trasera.

Operacin
La torsin fluye por el eje de entrada (7017) al conjunto de
engranaje planetario delantero (7A398), por su exterior a la
corona (7A153) y al eje superior de salida (7061). La torsin
tambin fluye a travs del conjunto planetario delantero al
engranaje solar de overdrive (7D063) y hacia el pin motriz
superior (7177). El flujo de torsin continua desde este pin
a travs de la cadena motriz (7A029) al pin motriz inferior
(7177) y al eje de salida delantera (7061). El acople viscoso
permite la conexin entre la corona y el engranaje solar de
overdrive.
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Consulte la Seccin 308-07A.
Sello Trasero

Herramienta para Sujetar Brida Instalador de Sello de Eje de Entrada,
Compaera, 205-126 308-186 (T90T-7172-B)
(T78P-4851-A)
Martillo de Impacto Deslizante, Extractor, 307-001

100-001 (T50T-100-A) (TOOL-1175-AC) un Equivalente
REPARACIONES EN EL VEHCULO (Continuacin)

Remocin
ADVERTENCIA: El suministro de corriente
cortado antes de elevar, gatear remolcar un vehculo con
este tipo de suspensin. Esto puede ser ejecutado girando
a OFF su interruptor, ubicado en el rea trasera para
almacenar el gato. El fallar en hacerlo de esta forma puede
resultar en un inflado / desinflado inesperado de los
resortes neumticos, lo cual puede ocasionar un cambio
1. Con la caja de velocidades en neutral, levante y sujete el

vehculo. Para informacin adicional, consulte la Seccin
100-02.
2. Marque la alineacin entre la brida trasera de salida

(7B214) y la horquilla del eje propulsor.
3. Remueva los cuatro tornillos.

4. Separe el eje propulsor de la brida de salida y coloque el

eje a un lado.
5. Marque la alineacin de la brida de salida trasera y el eje

de salida superior (7061).
6. Utilice la herramienta especial para sujetar la brida de

salida mientras remueve la tuerca.
7. Desmonte la brida de salida.
1 Desmonte la arandela (7B368) de la horquilla del eje

de salida.
2 Desmonte el sello de aceite (7052).
3 Desmonte la brida de salida.
8. Utilizando las herramientas especiales, desmonte el sello

de la horquilla a la brida (7B215).
Instalacin

Utilice la herramienta especial para instalar el sello
de la horquilla a la brida.
Consulte la Seccin 205-01 para las especificaciones
de torque de los sujetadores del eje propulsor.
Revise, y si es necesario, llene la caja de transferencia
a su nivel especificado con el fluido recomendado.
Para informacin adicional, consulte a Llenado de
Fluido en la porcin de Procedimientos Generales de
esta seccin.
Sello
Remocin
ADVERTENCIA: El suministro de corriente
cortado antes de elevar, gatear remolcar un vehculo con
este tipo de suspensin. Esto puede ser ejecutado girando
a OFF su interruptor, ubicado en el rea trasera para
almacenar el gato. El fallar en hacerlo de esta forma puede
resultar en un inflado / desinflado inesperado de los
resortes neumticos, lo cual puede ocasionar un cambio
1. Con la caja de velocidades en neutral, levante y sujete el

vehculo. Para informacin adicional, consulte la Seccin
100-02.
2. Desmonte la placa protectora.
3. Nota: Drene el fluido si es necesario desarmar.
Desmonte el tapn (7A010) y drene el fluido.

Re-instale el tapn al terminar de drenar.
Sello (Continuacin)
4. Marque la alineacin entre la brida trasera de salida

(7B214) y la horquilla del eje propulsor.
5. Remueva los cuatro tornillos.
6. Separe el eje propulsor de la brida de salida y coloque el

eje a un lado.
7. Marque la alineacin del conjunto de salida inferior y el

eje propulsor delantero.
Sello (Continuacin)
8. Remueva y descarte los tornillos y las bandas.
9. Separe el eje propulsor del conjunto de salida inferior y

coloque el eje a un lado.
10. PRECAUCIN: Nunca soporte la caja por la

parte inferior del crter.
Sujete la caja de velocidades.
11. PRECAUCIN: Asegure la caja de

transferencia (7A195) al gato con una banda de
seguridad.
Sujete la caja de transferencia con un gato apropiado.

Sello (Continuacin)
1 Remueva los dos tornillos con tuercas en cada extremo

del travesao.
2 Remueva el tornillo, la tuerca y el espaciador en cada
extremo del travesao.
14. Desmonte la base de la caja.
15. Desconecte el tubo de ventilacin.

Sello (Continuacin)
16. PRECAUCIN: Coloque un recipiente

adecuado para drenar debajo de la cubierta de
extensin.
Remueva los cinco tornillos accesibles.
17. Remueva los seis tornillos.
18. Separe la cubierta de extensin y el conjunto de la caja de

transferencia de la cubierta de la caja de velocidades.
Sello (Continuacin)
19. Separe la cubierta de extensin de la caja de transferencia.
1 Remueva el tornillo restante.

2 Separe la cubierta de la caja de transferencia.
20. PRECAUCIN: Observe si hay obstrucciones.
Baje el gato y la caja de transferencia.
21. Desmonte la cubierta de extensin.
22. Desmonte y descarte la empacadura de la caja de

transferencia a la cubierta de extensin y la empacadura
de la caja de velocidades a la cubierta de extensin. Limpie
las superficies de las empacaduras.


Cambiador de Cono de Rolinera, Herramienta para Sujetar Brida
308-169 (T88T-7025-B) Compaera, 205-126
(T78P-4851-A)
Extractor de Copa de Rolinera, Mango, 205-153 (T80T-4000-W)

308-047 (T77F-1102-A)
Cambiador de Copa de Rolinera, Dispositivo de Sujecin, 307-003

204-020 (T73T-1202-A) (T57L-500-B)
Cambiador de Copa de Rolinera, Martillo de Impacto Deslizante,

204-021 (T73T-1202-B) 100-001 (T50T-100-A)
Extractor de Rolinera, 205-D064 Instalador de Sello de Eje de Entrada,

(D84L-1123-A) 308-186 (T90T-7127-B)
Extractor de Rolinera, 307-318

(T94P-77001-KH)

Cambiador de Sello de Eje de
Entrada, 308-249 (T96T-7127-A)
Cambiador de Cono de Rolinera de

Pin, 205-005 (T53T-4621-C)
Desarmado
1. PRECAUCIN: Descarte todos los sellos

despus de desmontarlos.
Desmonte la caja de transferencia (7A195) del vehculo.

Para informacin adicional, consulte a Caja de
Transferencia, en esta seccin.
2. ADVERTENCIA: Compruebe que el pasador de

bloqueo del Dispositivo de Sujecin est asegurado.
Utilizando la herramienta especial, asegure la caja de

transferencia a un banco de trabajo.
3. Si no fue hecho previamente, desmonte el tapn (7A010)

y drene el fluido.
Instale el tapn cuando termine de drenar.

4. Marque la alineacin de la brida de salida trasera (7B214)

y el eje de salida superior (7061).
5. Utilice la herramienta especial para sujetar la brida de

salida mientras remueve la tuerca.
6. Desmonte la brida de salida.

1 Desmonte la arandela (7B368) de la horquilla del eje
de salida.
2 Desmonte el sello de aceite (7052).
3 Desmonte la brida de salida.
7. Remueva los 17 tornillos.

8. Utilizando una palanca, separe las mitades delantera y

trasera de la caja (7005).
9. PRECAUCIN: No desmonte la rolinera de

agujas (7120) del eje de salida superior.
Desmonte el eje de salida superior y la corona (7A153).

1 Expanda el retn.
2 Desmonte el eje de salida superior y la corona.
3 Desmonte el retn.
10. Desmonte el retn y la rolinera (7025).
11. Desmonte el retn y separe la corona (7A153) del eje de

salida superior.
12. Utilizando una herramienta apropiada, desmonte el sello

(7B215) de la horquilla a la brida.
13. Utilizando una herramienta apropiada, desmonte la

rolinera (7025).
14. Desmonte la arandela de empuje (7A385) del eje de salida.
15. Desmonte el conjunto de engranaje planetario delantero

(7A398).
16. Desmonte la arandela de empuje (7C341).
17. PRECAUCIN: No desmonte la bocina la

rolinera del pin del acople viscoso (7L499). Si el
desgaste / daos del componente es evidente, descarte
el acople completo.
Desmonte el acople viscoso con el pin motriz superior

(7177), la cadena motriz (7A029) y el pin motriz
inferior (7177).
18. Utilizando una prensa adecuada y la herramienta especial,

desmonte la rolinera (7025) del engranaje solar de
overdrive (7D063).
19. Separe el pin motriz superior y el engranaje solar de

overdrive del acople viscoso.
20. Desmonte el conjunto del eje de entrada (7017).
21. Desmonte los topes planos amortiguadores (7F123).
22. PRECAUCIN: Sujete el eje de salida delantero

(7061) mientras desmonte el retn.
Desmonte el eje de salida delantero.

1 Desmonte el retn.
2 Desmonte el eje de salida delantero.
n Utilice un martillo blando, si es necesario.
23. Utilizando las herramientas especiales, desmonte la

rolinera (7025).
24. Utilizando las herramientas especiales, desmonte la

bocina (7Z227), si es necesario.


Armado
1. Utilizando la herramienta especial, instale el sello de la

horquilla a la brida.
2. Utilizando una prensa adecuada y las herramientas

especiales, instale la rolinera.
3. Instale el eje de salida delantero.

1 Instale el eje de salida delantero utilizando un martillo
blando.
2 Instale el retn.
4. Instale los topes planos amortiguadores.
5. Utilizando las herramientas especiales, instale la bocina

si fue desmontada.
6. Instale el conjunto del eje de entrada.

8. Ame el engranaje solar de overdrive, el pin motriz

superior y el acople viscoso.
9. Utilizando una prensa adecuada y la placa para rolineras,

con las herramientas especiales, instale la rolinera sobre
el engranaje solar de overdrive.
10. Coloque el acople viscoso con los piones motrices,

superior e inferior, y la cadena motriz, en la caja de
transferencia.
12. Instale el conjunto de engranaje planetario delantero.

14. Acople la corona al eje de salida superior e instale el retn.
15. Instale el eje de salida superior y la corona en la mitad

trasera de la caja.
1 Instale y expanda el retn.

2 Instale el eje de salida y la corona.
3 Libere el retn.
16. Instale la rolinera y el retn.
17. Instale la rolinera.


19. PRECAUCIN: La aplicacin de goma

siliconada en exceso puede daar los componentes
internos.
Aplique un cordn de 3 mm (0.125 pulgadas) de Goma

Siliconada Negra de Curado cido F4AZ-19562-B, de
una equivalente que cumpla con la especificacin Ford
WSE-M4G323-A1, sobre la superficie de contacto de la
caja delantera.
20. Arme las mitades, delantera y trasera, de la caja.
21. Instale los 17 tornillos.

22. Instale la brida de salida.

1 Coloque la brida.
2 Coloque el sello de aceite.
3 Coloque la arandela de la horquilla del eje de salida.
4 Coloque la tuerca.
23. Mientras sujeta la brida con la herramienta especial,

apriete la tuerca.
24. Apriete el tapn de drenar.
25. Desmonte el tapn (7A010) y llene la caja de transferencia

hasta el borde inferior del orificio de llenado.
Utilice Fluido Multi-Propsito para Cajas
Automticas Motorcraft MERCON XT-2-QDX,
XT-2-DDX un fluido equivalente MERCON.
26. Instale el tapn de llenado.
Instalacin
1. Coloque una empacadura nueva sobre la caja de

transferencia y sobre la cubierta de la caja de velocidades.
2. Coloque la cubierta de extensin.
3. PRECAUCIN: Observe si hay obstrucciones.
Coloque la caja de transferencia en el vehculo.

4. Coloque la cubierta de extensin en la caja de transferencia.
5. Instale los seis tornillos.
6. Alinee las estras de los ejes de entrada y salida y deslice

la cubierta de extensin y el conjunto de la caja de
transferencia sobre la caja de velocidades.
7. Instale los seis tornillos.

Consulte la seccin apropiada de la caja de
velocidades para las especificaciones de torque.
8. Conecte el tubo de ventilacin.
9. Instale la base de la caja.

Consulte la seccin apropiada de la caja para las
especificaciones de torque.
10. Instale el travesao.

de torque.

12. Desmonte los soportes de la caja de velocidades.

de apriete.
14. Conecte los ejes propulsores, delantero y trasero, a la caja

de transferencia.
de apriete de los sujetadores de los ejes propulsores.
15. Instale la placa protectora.

16. Apriete el tapn de drenar.
17. Llene la caja de transferencia, si es necesario, con el tipo

y cantidad correctos de fluido. Para informacin adicional,
consulte a Llenado de Fluido, en esta seccin.
Llenado de Aceite
1. PRECAUCIN: Pueden resultar daos en la

caja de transferencia si no se siguen los procedimientos
correctos de llenado.
Nota: El nivel de fluido debe estar justo por debajo del

tapn de llenado.
Desmonte el tapn de llenado de la caja y revise el nivel

del fluido.
Si el fluido est por debajo de su nivel, llene la caja
de transferencia con Fluido Multi-Propsito para
Cajas Automticas Motorcraft MERCON XT-2-
QDX, XT-2-DDX con un fluido MERCON
equivalente.
ESPECIFICACIONES
Capacidad de Lubricante Especificaciones de Torque
Descripcin Nm Lb/In Descripcin Nm Lb/Ft Lb/In
U.S. Tornillos, caja de 40 30
Lubricante Litros Pintas transferencia a cubierta de
Fluido Multi-Propsito para 1.25 2.6 extensin
Cajas Automticas Motorcraft Tornillos, placa protectora 24 18
MERCON XT-2-QDX, Tapones, llenado y drenaje 17 13
XT-2-DDX un equivalente
Tornillos de la caja 28 21
Tornillos, tope plano 7 62
Especificaciones Generales amortiguador
Tuerca eje trasero 355 262
Item Especificacin
Goma Siliconada Negra de WSE-M4G323-A1
Curado cido F4AZ-19562-A
309-00-1 Sistema de Escape Informacin General 309-00-1
SECCIN 309-00 Sistema de Escape Informacin

General
CONTENIDO PAGINA
Sistema de Escape ............................................................................................................................. 309-00-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Sistema de Escape ............................................................................................................................. 309-00-4
Tabla de Fallas ................................................................................................................................ 309-00-5
Pruebas Pinpoint
Silenciador / Tubo de Cola 4.0L (EI) .............................................................................................. 309-00-9
Silenciador / Tubo de Cola 4.0L SOHC ........................................................................................ 309-00-13
Silenciador / Tubo de Cola 5.0L ................................................................................................... 309-00-16
Convertidor Cataltico de Tres Vas (TWC) 4.0L (EI), Delantero y Trasero ................................. 309-00-19
Convertidor Cataltico de Tres Vas (TWC) 5.0L (EI), LI y LD ..................................................... 309-00-23
Convertidor Cataltico de Tres Vas (TWC) 5.0L, Trasero Doble ................................................. 309-00-22
Convertidor Cataltico de Tres Vas (TWC) 4.0L SOHC, LI y LD ................................................. 309-00-20
Sistema de Escape El sistema de escape del 5.0L:
El sistema de escape del 4.0L EI: est construido de acero inoxidable
tiene cuatro sensores calentados de oxgeno tiene dos convertidores catalticos de tres vas (TWC)
tiene un convertidor cataltico de tres vas delantero (5E212)
tiene un convertidor cataltico de tres vas trasero

tiene un tubo en Y (5F250) doble para los convertidores
El sistema de escape para el 4.0L SOHC:
tiene un conjunto de silenciador y tubo de cola
est construido de acero inoxidable
tiene dos convertidores catalticos de tres vas
tiene un conjunto de silenciador y resonador
Sistema de Escape 4.0L EI
Nmero Nmero
1 5246 Tubo de Entrada del Escape 3 Convertidor Cataltico de Tres Vas
Trasero (Parte de 5E212)
2 Convertidor Cataltico de Tres Vas
Delantero (Parte de 5E212) 4 5230 Silenciador

Sistema de Escape 4.0L SOHC
Nmero Nmero
1 5E212 Convertidor Cataltico de Tres Vas 3 Conjunto de Silenciador y Resonador
LI
2 5E212 Convertidor Cataltico de Tres Vas
LD

Sistema de Escape 5.0L
Nmero Nmero
1 5E212 Convertidor Cataltico de Tres Vas 3 5F250 Convertidor Cataltico de Tres Vas
LD Doble Trasero
2 5E212 Convertidor Cataltico de Tres Vas 4 5230 Silenciador
LI
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Sistema de Escape 2. Inspeccione para determinar si alguno de los siguientes

problemas mecnicos elctricos, se aplica.
1. Verifique el problema del cliente operando el sistema de

escape para duplicar la condicin.

Tabla de Inspeccin Visual 3. Si la inspeccin revela un problema obvio, que puede ser
Mecnica Elctrica
fcilmente identificado, repare lo que sea necesario.
Inyectores de combustible Cableado mal ruteado
fugando daado 4. Si el problema permanece despus de la inspeccin
Pasajes de entrada de aire Conectores flojos determine el (los) sntoma(s) y vaya a la Tabla de Fallas.
daados corrodos
Vlvula EGR no funciona Problemas con el sistema
Tubo de escape aplastado de encendido
contrado
Mangueras de vaco flojas
daadas
El aceite del motor est
diluido con combustible
Velocidad de marcha
mnima incorrecta
Elemento del filtro de aire
sucio
Elemento del filtro de aire
daado
Tabla de Fallas
TABLA DE FALLAS
Escape Ruidoso Fugando Soportes y abrazaderas rotos / flojos. VAYA a la Prueba Pinpoint A.
Roturas en el silenciador (5230).
Sujetadores empacaduras del mltiple
de escape rotas, flojas faltantes.
Sensor HO2S flojo.
Prdida de Potencia Tubo de escape aplastado daado. VAYA a la Prueba Pinpoint B.
TWC tapado (5E212).
Objeto extrao en el sistema de escape.

Pruebas Pinpoint
Prueba Pinpoint A: ESCAPE RUIDOSO FUGANDO

A1 VERIFIQUE LAS ABRAZADERAS Y LOS SOPORTES
2 Verifique el sistema de escape por abrazaderas soportes

flojos rotos.
Estn OK las abrazaderas y los soportes ?
Si
Vaya a A2.
No
REEMPLACE las abrazaderas y soportes que sea
necesario. REENCIENDA el motor. Si el ruido
persiste, Vaya a A2.
A2 VERIFIQUE LOS COMPONENTES DEL ESCAPE
1 Inspeccione los componentes del escape por perforaciones,

empates separados soldaduras incorrectas.
Estn OK los componentes del escape ?
Si
Vaya a A3.
No
REEMPLACE los componentes daados del escape.
A3 VERIFIQUE EL MLTIPLE DE ESCAPE
1 Inspeccione el mltiple de escape (9430) por sujetadores

flojos grietas.

Prueba Pinpoint A: ESCAPE RUIDOSO FUGANDO (Continuacin)
A3 VERIFIQUE EL MLTIPLE DE ESCAPE (Continuacin)
2 Inspeccione la empacadura del mltiple de escape.

Estn OK el mltiple de escape y su empacadura ?
Si
Vaya a B1.
No
APRIETE cualquier sujetador flojo. REEMPLACE el
mltiple de escape; CONSULTE la Seccin 303-01A
para el motor 4.0L EI, la Seccin 303-01B para el motor
4.0L SOHC la Seccin 303-01C para el motor 5.0L.
Prueba Pinpoint B: PRDIDA DE POTENCIA

B1 EFECTE LA PRUEBA DE VACO
2 Efecte la Prueba de Vaco del Mltiple de Admisin;

Est OK el sistema de escape ?
Si
CONSULTE el Manual PC/ED1.
No
Vaya a B2.
B2 EFECTE LA PRUEBA DE VACO CON EL SISTEMA DE ESCAPE DESCONECTADO
2 Desconecte el sistema en el mltiple de escape.


Prueba Pinpoint B: PRDIDA DE POTENCIA (Continuacin)
B2 EFECTE LA PRUEBA DE VACO CON EL SISTEMA DE ESCAPE DESCONECTADO (Continuacin)
3 Efecte la Prueba de Vaco al Mltiple de Admisin;

Si
VAYA a B3.
No
VAYA a B4.
B3 EFECTE LA PRUEBA DE VACO CON EL CONVERTIDOR CATALTICO DE TRES VAS INSTALADO Y EL
SILENCIADOR DESMONTADO
2 Reconecte el sistema en el mltiple de escape.
3 Desconecte el sistema en el TWC.
4 Efecte la Prueba de Vaco al Mltiple de Admisin;

Si
REEMPLACE el silenciador.
No
REEMPLACE el convertidor cataltico de tres vas.
B4 VERIFIQUE SI HAY ALGUNA RESTRICCIN EN EL MLTIPLE DE ESCAPE
2 Desmonte los mltiples de escape; consulte la Seccin

303-01A para el motor 4.0L EI, la Seccin 303-01B para el
motor 4.0L SOHC la Seccin 303-01C para el motor 5.0L.

Prueba Pinpoint B: PRDIDA DE POTENCIA (Continuacin)
B4 VERIFIQUE SI HAY ALGUNA RESTRICCIN EN EL MLTIPLE DE ESCAPE (Continuacin)
3 Inspeccione los orificios por fundicin dejando caer un

pedazo de cadena en cada uno de ellos.
Hay presentes rebabas sobrante de fundicin ?
Si
ELIMINE los sobrantes / rebabas de la fundicin. Si
no pueden ser eliminados, REEMPLACE el mltiple
de escape; CONSULTE la Seccin 303-01A para el
motor 4.0L EI, la Seccin 303-01B para el motor
4.0L SOHC la Seccin 303-01C para el motor 5.0L.
No
CONSULTE al Manual PC/ED2.
Pruebas Pinpoint
Silenciador / Tubo de Cola 4.0L (EI)
Remocin
2. Desmonte y descarte la empacadura de la salida (5E241)

del convertidor de escape.

3. Desconecte el enlace de la barra de torsin LD.

Remueva la tuerca y coloque el enlace de la barra de
torsin a un lado.
4. Palanquee el soporte trasero que deslice fuera de su

aislador de goma.
5. Palanquee el soporte delantero hasta que deslice fuera de

su aislador de goma.
6. Palanquee el soporte doble para que se deslice de los

aisladores, uno a la vez.

7. Desmonte el silenciador (5230). Deslice el silenciador
hacia adelante sobre el eje trasero mientras lo tuerce hasta
desmontarlo.
Instalacin
1. Instale el silenciador sobre el eje trasero y turzalo hasta

ubicarlo en su posicin.
2. Nota: Antes de instalar el silenciador dentro de sus

aisladores de goma, aplique una solucin jabonosa a los
deslizadores del soporte.
Empuje los deslizadores dobles de soporte dentro de los

aisladores de goma.
3. Empuje el deslizador del soporte trasero dentro de su

aislador de goma.
4. Empuje los deslizadores del soporte delantero dentro de

su aislador de goma.
5. Coloque la barra de torsin LD e instale la tuerca.
6. Instale una empacadura nueva en la salida del convertidor

del escape.


Silenciador Tubo de Cola 4.0L SOHC
Remocin
1. Remueva los dos tornillos y afloje la abrazadera.

torsin a un lado.
3. Palanquee el deslizante del soporte trasero fuera del

aislador de goma.
4. Palanquee los deslizantes del soporte doble fuera de los

aisladores.

desmontarlo.
Instalacin
1. Instale el silenciador sobre el eje trasero y tuerza hasta

ubicarlo en posicin.

deslizantes del soporte.
Empuje los deslizantes del soporte doble dentro de sus

aisladores de goma.
3. Empuje el deslizante del soporte trasero dentro de su

aislador de goma.
4. Ubique la barra de torsin LD e instale la tuerca.
6. Apriete la abrazadera.

Silenciador Tubo de Cola 5.0L
Remocin
ADVERTENCIA: Permita que el motor se enfre
antes de intentar reparar el sistema de escape. Los
componentes calientes del sistema de escape pueden causar
quemaduras severas.
1. Remueva los tres tornillos.
2. Desmonte y descarte la empacadura de salida (5E241)

del convertidor del escape.

torsin a un lado.
4. Palanquee el deslizante del soporte trasero fuera del

aislador de goma.
5. Palanquee los deslizantes del soporte doble fuera de los

aisladores.

desmontarlo con el tubo de cola.
Instalacin
1. Instale el conjunto de silenciador y tubo de cola sobre el

eje trasero y tuerza el silenciador en su posicin.

deslizantes de los soportes.
Empuje los deslizantes del soporte doble dentro de sus

aisladores de goma.
3. Empuje el deslizante del soporte trasero dentro de su

aislador.
4. Coloque la barra de torsin LD e instale la tuerca.
5. Instale una empacadura nueva en la salida del convertidor

del escape.
6. Instale los tres tornillos.


Convertidor Cataltico de Tres Vas (TWC) 4.0L (EI), Delantero y Trasero
Remocin
1. Desmonte el silenciador (5230); consulte a Silenciador /

Tubo de Cola 4.0L (EI) en esta seccin.
2. Desacople el conector del sensor HO2S.
3. Nota: El tubo cruzante de entrada al escape se muestra

desmontado por claridad.
Desacople los dos conectores de los sensores HO2S.
5. Desmonte los convertidores catalticas de tres vas

(TWCs).

Instalacin
1. Nota: Antes de instalar los TWCs, coloque empacaduras

nuevas.
Convertidor Cataltico de Tres Vas (TWC) 4.0L SOHC, LI y LD
Remocin
1. Desmonte el conjunto del silenciador; consulte a

Silenciador / Tubo de Cola 4.0L (SOHC) en esta
seccin.
2. Desacople los conectores de los sensores HO2S.

5. Desmonte el TWC del lado izquierdo (5E212).
7. Tuerza y desmonte el TWC del lado derecho.
Instalacin

nuevas.

Convertidor Cataltico de Tres Vas (TWC) 5.0L Trasero Doble
Remocin
1. Desmonte el silenciador (5230); consulte a Silenciador /

Tubo de Cola 5.0L, en esta seccin.
2. Remueva los cuatro tornillos (A) y sus tuercas (B).

3. Desmonte los tres TWCs y descarte las dos empacaduras

(5E241) de las salidas de los convertidores.
Instalacin

nuevas.
Convertidor Cataltico de Tres Vas (TWC) 5.0L, LI y LD
Remocin
1. Desmonte el TWC doble trasero; consulte a Convertidor

Cataltico de Tres Vas (TWC) 5.0L, Doble Trasero,
en esta seccin.
2. Desacople los cuatro conectores de los sensores HO2S.

3. Desmonte el tornillo del soporte del aislador de montaje.
4. Nota: Se muestra el LD; el LI es similar.
Remueva los cuatro tornillos.
5. Desmonte las empacaduras y los tres TWCs (5E212) de

los lados izquierdo y derecho.
Instalacin

nuevas.

ESPECIFICACIONES

Tornillos, Silenciador a TWC 30-50 22-36 Tornillos, TWC a Mltiple de 37-50 27-37
(4.0L SOHC) Escape (4.0L SOHC)
Tuerca, Barra de Torsin 68-92 50-67 Tuercas, Soporte de Montaje 14-26 10-19
Tornillos, Silenciador a 34-46 25-34 de Aislador
Convertidor (4.0L EI, 5.0L) Tornillo, Abrazadera del 60-80 44-58
Tornillos y Tuercas, TWC 34-46 25-34 Silenciador al TWC (4.0L SOHC)
310-00-1 Sistema de Combustible Informacin General 310-00-1
SECCIN 310-00 Sistema de Combustible

Informacin General
CONTENIDO PAGINA
Sistema de Combustible .................................................................................................................... 310-00-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Sistema de Combustible .................................................................................................................... 310-00-3
Acople Cierre a Resorte .............................................................................................................. 310-00-12
Drenado ............................................................................................................................................. 310-00-4
Conexiones Conector de Empuje .................................................................................................. 310-00-6
Conexiones Grapa en R ................................................................................................................ 310-00-8
Conexiones Tubo de Vapor ......................................................................................................... 310-00-11
Alivio de Presin ................................................................................................................................ 310-00-3
Sistema de Combustible
Componentes del Sistema de Combustible
Nmero Nmero
1 9D280 Mltiple de suministro para la 5 9155 Filtro de combustible
inyeccin de combustible (5.0L)
6 9D280 Mltiple de suministro para la
2 9F593 Inyector de combustible inyeccin de combustible (4.0L EI)
3 9H307 Conjunto de la bomba de combustible 7 9D280 Mltiple de suministro para la
4 9002 Tanque del combustible inyeccin de combustible (4.0L
SOHC)

El vehculo: tiene un mltiple de suministro para dicha inyeccin.
est equipado con un sistema de inyeccin de combustible tiene un regulador controlando la presin del combustible
de orificios mltiples. que va hacia los inyectores.
posee inyectores (9F593) controlados separadamente, tiene el combustible excedente a los inyectores regresado
montados al mltiple de admisin para cada cilindro. al tanque (9002).
los inyectores son alimentados con combustible a presin Para informacin relacionada con los ajustes, consulte al
regulada desde la bomba de combustible (9350), a travs Manual PC/ED1.
del mltiple de suministro para la inyeccin (9D280).
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Sistema de Combustible
Consulte el Manual PC / ED.
Alivio de Presin
Medidor de la Presin del
Combustible,
310-012 (T80L-9974-B)


ADVERTENCIA: No fume, cargue tabaco encendido
llamas abiertas de ningn tipo cuando trabaje con cerca
de cualquier componente relacionado con combustibles.
Siempre estn presentes mezclas altamente inflamables
que pueden ser encendidas, resultando en posibles lesiones
personales.
ADVERTENCIA: El combustible en el sistema

permanece bajo alta presin an cuando el motor no est
funcionando. Antes de reparar, reemplazar desconectar
cualquiera de las lneas componentes, se debe descargar
la presin del sistema para prevenir salpicaduras
accidentales de combustible, causando lesiones personales
el riesgo de un incendio.
1. Desmonte la tapa de la vlvula Schrader y conecte el

Medidor de la Presin del Combustible.
2. Nota: Abra lentamente la vlvula manual para aliviar la

presin del sistema. Esto puede drenar combustible del
sistema. Coloque este combustible en un recipiente
adecuado.
Abra lentamente la vlvula manual del Medidor de la
Presin del Combustible y descargue dicha presin del
sistema.
Drenado
Tanque de Almacenamiento con
Bomba Manual de 30 Galones de
Gasolina,
1. ADVERTENCIA: La corriente elctrica del

con esta suspensin. Esto puede realizarse girando a
OFF su interruptor, ubicado en el rea trasera para
almacenar el gato. Fallar en hacerlo as puede resultar
en un inflado / desinflado de los resortes neumticos,
lo cual puede resultar en un cambio del vehculo
durante estas operaciones.
ADVERTENCIA: No fume, cargue tabaco

trabaje con cerca de cualquier componente
relacionado con combustibles. Siempre estn presentes
mezclas altamente inflamables que pueden ser
encendidas, resultando en posibles lesiones personales.
2. Desmonte la tapa de la gasolina.
3. Desconecte el tubo de llenado del combustible en el

tanque.

4. Utilice el Tanque de Almacenamiento de Combustible
para succionar el combustible a travs de la abertura en
el tanque.
Conexiones Conector de Empujar
Herramienta para Desconectar Lnea
de Combustible,
310-S039 (T90T-9550-S)
Desconectar

personales.

1. Descargue la presin del combustible. Para informacin

adicional, consulte a Alivio de Presin, en esta seccin.

2. Desconecte la grapa de seguridad de la manguera macho.
3. Instale la herramienta especial y empjela dentro de la

conexin.
4. Separe las conexiones.

Inspeccione si hay daos.
Limpie las conexiones.
Conectar
1. Nota: Lubrique el extremos del tubo con aceite limpio de motor

que cumpla con la especificacin Ford WSS-M2C153-G para
facilitar el ensamblaje.
Alinee el tubo con la conexin y empuje hasta escuchar
un "click".

2. Hale sobre la conexin para comprobar que est
completamente acoplada y luego instale la grapa de
seguridad.
Conexiones Grapa en R
Desconectar
ADVERTENCIA: No fume, cargue tabaco
encendido llamas abiertas de ningn tipo cuando trabaje
con cerca de cualquier componente relacionado con
combustibles. Siempre estn presentes mezclas altamente
inflamables que pueden ser encendidas, resultando en
posibles lesiones personales.

PRECAUCIN: No utilice ninguna herramienta.

Su empleo podra causar una deformacin en los
componentes de la grapa y producir fugas de combustible.

2. Desmonte la lengeta de despacho doblndola hacia abajo.


3. Abra las extremidades de la grapa en R y empjela dentro
de la conexin.
4. Separe la conexin del tubo.
Conectar
1. Inspeccione si hay daos en el tubo y en la conexin.

Elimine cualquier sucio u obstrucciones.
2. Aplique una capa ligera de aceite limpio de motor que

cumpla con la especificacin Ford WSS-M2C153-G al
extremo macho del tubo.
3. Introduzca la grapa en R dentro de la conexin.


4. Alinee el tubo y la conexin.
5. Introduzca el tubo en la conexin y empuje ambos hasta

escuchar un " click ".
6. Hale sobre la conexin para comprobar que est

completamente acoplada.

Conexiones Tubo de Vapor
Desconectar
1. ADVERTENCIA: El sistema de emisiones

evaporativas contiene vapor de combustible y su
condensado. Aunque no presente en grandes
cantidades, an persiste el peligro de explosin
elctrica, causando probablemente un incendio una
explosin si combustible lquido su vapor estn
presentes en el rea.
Desconecte el cable de tierra de la batera. Para

2. Desacople el tubo de vapor de la conexin.

1 Apriete la conexin.
2 Separe el tubo de la conexin.
Conectar
1. Inspeccione si hay daos en el tubo en la conexin.
2. Elimine cualquier sucio obstrucciones.
3. Empuje el tubo dentro de la conexin hasta que se trabe

en su lugar.

4. Hale sobre la conexin para comprobar que su acople es
seguro.
Acople Cierre a Resorte
Herramienta para Acople con Cierre
a Resorte (3/8 pulgada),
310-D004 (D87L-9280-A),
una equivalente
Herramienta para Acople con Cierre

a Resorte (1/2 pulgada),
310-D005 (D87L-9280-B),
una equivalente
Desconectar
personales.



2. Desmonte el gancho del tubo de combustible.
3. Instale la herramienta especial.
4. Cierre y empuje la herramienta dentro del lado abierto de

la jaula.
5. Separe la conexin.

Conectar
1. Acople la conexin.
Inspeccione y limpie ambos extremos del acople.
Lubrique los anillos de sello con aceite limpio de
motor que cumpla con la especificacin Ford WSS-
M2C153-G.
Acople la conexin.
Hale sobre la conexin para comprobar que est
completamente acoplada.
Instale la grapa de seguridad.
ESPECIFICACIONES
Item Especificacin
Capacidad de Combustible
2 puertas, L (GAL) 66 (17.5)
4 puertas, L (GAL) 80 (21)
Lubricantes
Aceite de motor WSS-M2C153-G
310-01-1 Tanque de Combustible y Lneas 310-01-1
SECCIN 310-01 Tanque de Combustible y Lneas

CONTENIDO PGINA
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Tanque de Combustible y Lneas
Tubo de Llenado .............................................................................................................................. 310-01-10
Filtro ............................................................................................................................................... 310-01-11
Interruptor (IFS) de Corte de Combustible por Inercia ..................................................................... 310-01-12
Bomba ................................................................................................................................................ 310-01-9
Tanque ............................................................................................................................................... 310-01-3

Nmero Nmero
1 9341 Interruptor de corte de combustible 4 9H307 Conjunto de la bomba de combustible
por inercia
5 9002 Tanque de combustible
2 9030 Tapa de llenado del tanque de
6 9155 Filtro de combustible
combustible
3 9034 Tubo de llenado del tanque de
combustible
El sistema de combustible consiste de: un conjunto de bomba de combustible (9H307) que

el tanque de combustible (9002). contiene:
el tubo de llenado (9034) del tanque, el cual contiene una la bomba elctrica que suministra el combustible
placa de restriccin para permitir solamente el bombeo de presurizado al motor.
gasolina sin plomo al interior del tanque. el sensor del nivel del combustible.
una tapa de llenado (9030) del tanque del tipo de 1/8 de un filtro de entrada.
vuelta. una vlvula anti-retorno que mantiene la presin del
un filtro (9155) de combustible para proteger los inyectores. sistema despus que la bomba se apaga.
las lneas de combustible. un regulador mecnico de la presin del combustible
con alivio de la misma para proteccin por sobre-
un regulador de la presin del combustible. presin.
La bomba de combustible es controlada por el mdulo (PCM)
(12A650) de control del tren motriz, el cual energiza el rel
de la misma. La corriente elctrica a la bomba es suministrada
a travs del interruptor (IFS) de corte de combustible por
inercia (9341).
DIAGNSTICO Y PRUEBA

Consulte al Manual PC / ED1.
Tanque
Remocin

de componentes relacionados con combustibles. Siempre
hay presentes mezclas altamente inflamables y pueden ser
encendidas, resultando en posibles lesiones per
1. Desconecte la batera. Para informacin adicional,

2. Descargue la presin del sistema de combustible. Para

Tanque de Combustible y Lneas (Continuacin)

4. Drene el tanque de combustible (9002). Para informacin

5. Nota: Los Pasos del 5 al 7 son para los modelos con

traccin en las cuatro ruedas solamente.
6. Remueva el tornillo trasero del lado izquierdo.
7. Remueva el tornillo trasero del lado derecho y baje la

placa protectora (9A147) del tanque de combustible.

8. Utilice un gato adecuado para soportar el tanque de
combustible.
9. Desmonte el tubo de llenado (9034) del tanque y la

manguera de ventilacin.
10. Remueva el tornillo y desmonte la faja de soporte (9057)

del tanque de combustible.
11. Remueva los tornillos y empuje el tanque hacia atrs hasta

que el reborde se despeja del soporte de montaje.

12. Baje el tanque solo lo suficiente para exponer las lneas
de combustible y el conector del transductor del tanque.
13. Desconecte las lneas de combustible y de vapor. Para

14. Desacople el conector del suministro de electricidad al

tanque, cerca del riel del chasis. Baje el tanque de
combustible.
Instalacin
1. Acople el conector del suministro elctrico al tanque de

combustible, cerca del riel del chasis.

2. Conecte las lneas de combustible y de vapor. Para
3. Levante el tanque de combustible hasta su posicin,

deslcelo hacia adelante hasta el soporte de montaje e
4. Coloque la faja de soporte del tanque e instale el tornillo.
5. Instale el tubo de llenado del tanque y la manguera de

ventilacin.
1 Oriente la seccin de unin de la abrazadera con la
parte superior del tanque.
2 Apriete las abrazaderas de las mangueras.

7. Nota: Los Pasos desde el 7 hasta el 9 se aplican solamente

para los modelos con traccin en las cuatro ruedas.
Coloque la placa protectora del tanque de combustible e
instale los tornillos delanteros.
8. Instale el tornillo trasero del lado derecho.
9. Instale el tornillo trasero del lado izquierdo.


Bomba
Remocin
1. Desmonte el tanque de combustible (9002). Para

informacin adicional, consulte a Tanque, en esta seccin.
2. Limpie el rea alrededor de la brida de montaje del

conjunto de la bomba de combustible (9H307).
3. Desacople el conector elctrico del transductor de la

presin del tanque.
4. PRECAUCIN: La bomba de combustible debe

ser manipulada con mucho cuidado para evitar daos
al brazo del flotante y al filtro.
Remueva los tornillos de montaje y el conjunto de la
bomba.
Instalacin
1. Limpie la brida de montaje de la bomba y la superficie de

montaje en el tanque de combustible.
2. Instale el conjunto de la bomba del combustible.

1 Coloque el conjunto en el tanque.
2 Alinee la flecha sobre la brida de la bomba con la
muesca sobre el tanque.
3. Acople el conector elctrico al transductor de presin del

combustible .
4. Instale el tanque de combustible. Para informacin

adicional, consulte a Tanque, en esta seccin.
Tubo de Llenado
Remocin
1. Desmonte la tapa de llenado (9030) del tanque de

combustible.
3. Desmonte el tubo de llenado (9034) y la manguera de

ventilacin del tanque de combustible (9002).

Instalacin
1. Instale el tubo de llenado y la manguera de ventilacin.
1 Oriente la seccin de empalme de la abrazadera con

la parte superior del tanque.
2 Apriete las abrazaderas de las mangueras.
2. Instale los tres tornillos del tubo de llenado del tanque.
3. Instale la tapa de llenado.
Filtro
Remocin


2. Desmonte el filtro de combustible (9155).
1 Desconecte las lneas de combustible. Para
2 Desmonte el filtro de su soporte.
Instalacin
1. Instale el filtro de combustible.
1 Coloque el filtro en su soporte.

2 Instale las lneas de combustible. Para informacin
Interruptor (IFS) de Corte de Combustible por Inercia
Remocin
1. Desconecte la batera. Para informacin adicional,

2. Tenga acceso al interruptor IFS (9341) sobre el panel del

piso del lado derecho y desacople el conector elctrico.

3. Remueva los tornillos y desmonte el interruptor IFS.
Instalacin
ESPECIFICACIONES

Explorer Tanque en el Medio 66L (17.5 Gal) Tornillo, soporte del tanque 34-46 25-34
2 Puertas de combustible
Tanque en el Medio 80L (21.0 Gal) Tornillos, placa protectora 8-11 71-98
4 Puertas del tanque de combustible
Mountaineer Tanque 79.5L (21.0 Gal) Tornillos, faja de soporte 34-46 25-34
en el Medio del tanque de combustible
Presin del Combustible 65 8 PSI Tornillos, bomba 9-12 80-107
de combustible
310-02-1 Control de Aceleracin 310-02-1
SECCIN 310-02 Control de Aceleracin

CONTENIDO PAGINA
Control de Aceleracin ....................................................................................................................... 310-02-2
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Control de Aceleracin ....................................................................................................................... 310-02-3
Tabla de Fallas ............................................................................................................................... 310-02-3
Tabla de Fallas
Cable Acelerador, 4.0L (Con Varillas Empujadoras) ..................................................................... 310-02-5
Cable Acelerador, 4.0L SOHC ....................................................................................................... 310-02-7
Cable Acelerador, 5.0L .................................................................................................................. 310-02-9
Soporte del Cable Acelerador, 5.0L ............................................................................................. 310-02-11
Pedal Acelerador ........................................................................................................................... 310-02-4
Control de Aceleracin Los componentes a su alrededor, tales como cableados,
mangueras, aisladores de ruido y cubiertas del piso no deben
El cable acelerador (9A758) es controlado por un pedal
hacer contacto con el miembro interior deslizante del cable
acelerador (9725) y su eje. Este pedal y su eje deben
acelerador con su pedal y eje.
desplazarse suavemente desde la posicin de marcha mnima
hasta la posicin de mariposa completamente abierta. No El cable velocmetro del control de velocidad (9A820) y el
deben ocurrir fallas al regresar a la posicin de marcha mnima cable acelerador estn acoplados a la palanca del acelerador
alteraciones durante el retorno. en el cuerpo del estrangulador (9E926).
Nmero Nmero
1 9A758 Cable acelerador 3 9728 Soporte del cable acelerador 5.0L
2 9725 Pedal acelerador y su eje
Control de Aceleracin 2. Inspeccione el cable acelerador (9A758) por
aplastamientos rozaduras que pudieran causar dobleces.
Nota: Se debe tener mucho cuidado cuando se ejecuta servicio 3. Inspeccione la velocidad de marcha mnima del motor
de alrededor de los controles y articulaciones del pedal para estar seguro de su valor correcto despus de cualquier
acelerador. ajuste reparacin en el varillaje acelerador.
4. Inspeccione el cuerpo del estrangulador (9E926) por

1. Inspeccione el pedal acelerador y su eje (9725) as como desgaste excesivo daos.
las articulaciones de acople por daos distorsin que
pudieran trabar limitar la carrera del acelerador.
Tabla de Fallas
TABLA DE FALLAS
Esfuerzo excesivo necesario para Bocina de pivoteo de palanca del acelerador. INSTALE un nuevo pedal
presionar el pedal acelerador y su eje acelerador y eje.
Cable del acelerador trabndose. INSTALE un nuevo cable
acelerador.
Cuerpo del estrangulador gastado INSTALE un nuevo cuerpo del
daado. estrangulador. CONSULTE la
Seccin 303-04A (4.0L EI), la
Seccin 303-04B (4.0L SOHC)
la Seccin 303-04C (5.0L).
El pedal acelerador y su eje se sienten Cable del acelerador trabndose con INSTALE un nuevo cable acelerador.
speros raspantes rozaduras.
Pedal acelerador y su eje trabados Cable acelerador aplastado. INSTALE un nuevo cable
pegados acelerador.
Objeto extrao atrapado en la REVISE la articulacin del pedal
articulacin del pedal acelerador. acelerador.
Velocidad de marcha mnima del Cable acelerador aplastado. INSTALE un nuevo cable acelerador.
motor elevada Objeto extrao atrapado en la REVISE la articulacin del pedal
articulacin del pedal acelerador. acelerador.
Velocidad incorrecta de marcha mnima CONSULTE el Manual PC / ED
del motor. para el diagnstico y prueba del
sistema de control de marcha
mnima.

Tabla de Fallas
Pedal Acelerador
Remocin
1. Desconecte el cable acelerador (9A758) de su pedal y eje

(9725). Para informacin adicional, consulte a
Cable Acelerador 4.0L (Con Varillas Empujadoras),
Cable Acelerador 4.0L SOHC a
Cable Acelerador 5.0L, en esta seccin.
2. Remueva el tornillo del pivote y desmonte el pedal

acelerador y su eje.
Instalacin


Cable Acelerador, 4.0L (Con Varillas Empujadoras)
Remocin
1. Desconecte el cable acelerador (9A758) de su pedal y eje

(9725).
2. Comprima las grapas en el panel del tablero y empuje el

cable acelerador a travs del panel hacia el compartimiento
del motor.
3. Remueva los dos tornillos y el escudo anti-salpique

(9E766) del control acelerador.

4. Desconecte el cable acelerador del cuerpo del
estrangulador (9E926).
5. Separe el cable acelerador del cable actuador (9A825)

6. Desmonte el cable del acelerador.

1 Desmonte el cable acelerador del gancho de gua.
2 Desmonte el cable.

Instalacin
1. Nota: El cable acelerador debera ser instalado sobre las

lneas del acondicionador de aire y por debajo de las
mangueras de vaco del freno de potencia y del control de
velocidad.
Cable Acelerador, 4.0L SOHC
Remocin
1. Remueva los dos tornillos y el escudo anti-salpique

(9E766) del control acelerador.
2. Desconecte el cable acelerador (9A758) del cuerpo del


3. Desconecte el cable acelerador del mltiple de admisin
(9424).
2 Desconecte el cable del mltiple.
4. Desde el interior del vehculo, desconecte el cable

acelerador de su pedal y eje (9725).

del motor y desmonte el cable acelerador.
Instalacin


Cable Acelerador, 5.0L
Remocin
1. Desmonte el tornillo y el escudo anti-salpique (9E766)

del control acelerador.

3. Separe el cable acelerador (B) del cable actuador del

control de velocidad (A) (9A825).

4. Desconecte el cable acelerador de su pedal y eje (9725).

del motor y desmonte el cable acelerador.
Instalacin


Soporte del Cable Acelerador, 5.0L
Remocin
1. Afloje la abrazadera del tubo de salida del filtro de aire

del motor y desmonte el tubo de salida (9B659).
2. Desconecte la manguera de ventilacin PCV.
3. Desacople el conector elctrico de la vlvula IAC.
4. Remueva el tornillo y el escudo anti-salpique (9E766)

del control acelerador.

6. Remueva la tuerca del soporte de la bobina de encendido.
7. Remueva la tuerca del soporte del cuerpo del

estrangulador.
8. Desmonte el soporte (9723) del cable acelerador.


Instalacin
ESPECIFICACIONES

Tuerca, soporte del cable 8-10 70-89 Tornillos, escudo anti-salpique 7-9 62-79
acelerador a soporte de bobina del control acelerador 4.0L
Esprrago-tornillo, soporte 16-24 141-212 (con varillas empujadoras), 5.0L
del cable acelerador
Tornillos, escudo anti-salpique 3.5 31 Tornillos, pedal acelerador y eje 9-12 80-106
del control acelerador de pivoteo
4.0L SOHC Tornillos, cuerpo del estrangulador 8-10 71-89
Tornillos, escudo anti-salpique 4.1 49 al mltiple de admisin superior
del control acelerador 4.0L
(con varillas empujadoras)
310-03-1 Control de la Velocidad del Vehculo 310-03-1
SECCIN 310-03 Control de la Velocidad del Vehculo

CONTENIDO PAGINA
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Pruebas Pinpoint ............................................................................................................................ 310-03-5
Diagnsticos por Auto-Prueba ....................................................................................................... 310-03-3
Pruebas Pinpoint
Actuador Servo del Control de la Velocidad, 4.0L ....................................................................... 310-03-33
Actuador Servo del Control de la Velocidad, 5.0L ....................................................................... 310-03-31
Cable Actuador 4.0L .................................................................................................................... 310-03-28
Cable Actuador 5.0L Mostrado, 4.0L (Con Varillas Empujadoras) Similar .................................. 310-03-26
Interruptor Desactivador .............................................................................................................. 310-03-35
Interruptor Actuador del Control de la Velocidad
(Con Controles Remotos de Sonido / Climatizacin) ................................................................... 310-03-37
Interruptor Actuador del Control de la Velocidad
(Sin Controles Remotos de Sonido / Climatizacin) .................................................................... 310-03-37
Ajuste del Cable 4.0L SOHC Mostrado
(5.0L y 4.0L Con Varillas Empujadoras Similar) .......................................................................... 310-03-39

Control de la Velocidad del Vehculo La lmpara indicadora del control de velocidad
Este control consiste en los componentes siguientes: Los interruptores (9D743) del actuador del control de
El servo (9C735) del control de velocidad velocidad
El cable actuador (9A825) del control de velocidad El interruptor (BPP) de la posicin del pedal de freno
(13480)
El interruptor desactivador
El mdulo de control del freno anti-bloqueo (2C018)
El interruptor (CPP) de la posicin del pedal de embrague
DIAGNSTICO Y PRUEBA
Nota: El interruptor desactivador se suministra como una
caracterstica adicional de seguridad. Normalmente, cuando
Control de la Velocidad del Vehculo el pedal de freno es presionado, una seal elctrica desde el
Consulte los Diagramas de Cableado, Clula 31 Control circuito de la lmpara de freno al servo de control de velocidad
de Velocidad, para la informacin sobre el esquemtico y los desactivar el sistema. Al incrementar el esfuerzo sobre el
conectores. pedal de freno, el interruptor desactivador abrir y quitar
corriente al servo de control de velocidad, liberando el
Herramienta(s) Especial(es) acelerador independiente del servo.
Nota: El contacto deslizante para la bolsa de aire suministra
Multmetro Digital 73,
105-R0051,
la interfase elctrica entre el cableado de la columna de
un equivalente direccin y los interruptores del actuador del control de
velocidad en el volante.
Las entradas al servo del control de velocidad son:
La seal de la velocidad del vehculo.
Los interruptores del actuador de control de velocidad.
Principios de Operacin El interruptor (BPP) de la posicin del pedal de freno.
El sistema de control de velocidad est diseado para mantener El interruptor (CPP) de la posicin del pedal de embrague.
la velocidad del vehculo por encima de 48 km / h (30 mph). El interruptor desactivador.
Despus que el interruptor ON es presionado, accionando el Las salidas del servo del control de velocidad son:
interruptor SET / ACCEL activar el servo del control de
El indicador del control de velocidad.
velocidad. Para incrementar una velocidad fijada, presione y
mantenga para aceleracin continua golpee suavemente de El cable actuador del control de velocidad regulando la
manera momentnea el interruptor SET / ACCEL para posicin del acelerador.
aumentos de 1.6 Km / h (1 mph). Para disminuir una velocidad
fijada, presione y mantenga el interruptor COAST hasta Inspeccin y Verificacin
alcanzar el valor deseado, golpee momentneamente dicho La inspeccin visual es una parte importante del diagnstico.
interruptor para disminuir la aceleracin en 1.6 Km / h (1 La inspeccin debera ser hecha para localizar razones obvias
mph). Cuando el sistema ha sido inhabilitado accionando el de problemas de los clientes.
pedal del freno, puede presionarse el interruptor RESUME y
el vehculo regresar a la velocidad fijada originalmente, si
est viajando sobre 48 Km / h (30 mph) y el interruptor OFF
no ha sido presionado.

Cuando lleve a cabo la inspeccin visual, revise todos los Nota: Cinco relampagueos adicionales en este momento
artculos por condiciones anormales. Busque tales cosas como indican un servo de control de velocidad defectuoso. Libere
cables desnudos, rotos desconectados. Para que el control el interruptor OFF.
de velocidad funcione adecuadamente, el servo de control Libere el interruptor OFF.
(9C735) (actuador del acelerador) y la articulacin del
acelerador deberan operar suave y libremente. Nota: Si el interruptor ON no es presionado en los prximos
5 segundos despus de introducir la modalidad de
Cualquier problema conseguido por la inspeccin visual
diagnstico, el mdulo expira el tiempo y el procedimiento
debera ser corregido antes de efectuar pruebas adicionales
debe ser iniciado de nuevo.
en el sistema. Los siguientes puntos deberan ser
inspeccionados. Presione los interruptores restantes en esta secuencia:
Si el indicador amarillo ABS en el grupo de instrumentos ON, RSM (resume), CST (coast) y SET / ACCEL. La
lmpara indicadora del control de velocidad relampaguer
permanece encendido cuando el interruptor de encendido
cada vez que se presione uno de los interruptores. Presione
(11572) se encuentra en la posicin RUN, consulte la
cada interruptor en la secuencia inmediatamente despus
Seccin 206-09 antes de continuar con los diagnsticos
que la luz se apague para el interruptor anterior.
Funciona la corneta (13832) ?. Si no, consulte la Seccin Un relampagueo de la lmpara con el ltimo botn (SET /
ACCEL) indica que la prueba ESTTICA pas. Si la
413-06.
lmpara no relampaguea con el ltimo botn y no hay
Revise el Fusible 9 (7.5A), 10 (7.5A) y 13 (20A) en la caja relampagueos adicionales de la misma, dicho interruptor
de conexin central (CJB). est defectuoso. Si la lmpara no relampaguea con el ltimo
Revise si hay conectores sin asentar en el servo del control de botn, y ocurren relampagueos adicionales, siga la tabla a
velocidad. continuacin para los cdigos de los problemas:
Observe si hay pines de conectores flojos sin asentar. 2 relampagueos El interruptor BPP est defectuoso,
Revise si hay cables rotos en el conector. su circuito est defectuoso el pedal del freno est
aplicado; el interruptor CPP est defectuoso, su
Los siguientes puntos deberan ser inspeccionados antes de circuito est defectuoso el pedal del embrague est
proceder con la Tabla de Falla. aplicado.
Cable actuador (9A825) del control de velocidad mal 3 relampagueos El interruptor de desactivacin del
ajustado. freno est abierto su circuito est defectuoso.
Si se sospecha de un desajuste, consulte a Ajustes, Cable 4 relampagueos La seal de velocidad del vehculo
Actuador. est fuera de rango su circuito est defectuoso.
Cable actuador del control de velocidad roto. Inmediatamente despus que la prueba esttica pas, el
Ejecute el procedimiento de los Diagnsticos por Auto- servo de velocidad ejecutar una prueba dinmica
Prueba antes de proceder con la Tabla de Fallas. automticamente activando la palanca del acelerador desde 1
hasta 10 mm de carrera desde la posicin de marcha
Diagnsticos por Auto-Prueba mnima.
ADVERTENCIA: Esta prueba es del tipo llave en Durante este halado dinmico del acelerador, observe el
ON, motor apagado (KOEO) que slo debe ser realizada movimiento para detectar cualquier traba pegadura del
en PARK y con el freno de emergencia completamente cable actuado, la apropiada conexin de dicho cable al
acoplado. acelerador y asegure el regreso del acelerador a su posicin
de marcha mnima. Si se observa una accin incorrecta y /
Introduzca los Diagnsticos por Auto-Prueba presionando trabas / pegaduras del actuador, vaya a la Tabla de Fallas.
el interruptor OFF del control de velocidad mientras gira Regrese el interruptor de encendido a la posicin OFF y
el interruptor de encendido a ON y asegurndose que el proceda con la Tabla de Fallas.
motor no encienda est funcionando. La lmpara
indicadora del control de velocidad, en el panel de
instrumentos relampaguer una vez para indicar que el
mdulo de control de velocidad introdujo la modalidad de
diagnstico.

Tabla de Fallas
Nota: Los Diagnsticos por Auto-Prueba deben ser ejecutados
antes de proceder con la Tabla de Fallas.
Nota: El software para el diagnstico del control de velocidad
est disponible en Versin 12 mas alta para el Probador
NGS 418-F048 (007-00500).
Cuando se utiliza este software es necesario usar el Adaptador
para Control de Velocidad de Prxima Generacin, 007-00586,
con el Probador NGS.
Tabla de Fallas
1 Cdigo de relampagueo Sistema Pasa.
sistema pasa
1 Cdigo de relampagueo no hay Cable actuador del control de velocidad. INSTALE un nuevo cable actuador
halada dinmica en el cuerpo del del control de velocidad; CONSULTE
acelerador a Cable Actuador 4.0L Cable
Actuador 5.0L Mostrado, 4.0L
(Varilla Empujadora) Similar.
1 Cdigo de relampagueo no hay Cable actuador del control de velocidad. VAYA a la Prueba Pinpoint A.
halada dinmica en el servo de Servo del control de velocidad.
control de velocidad
1 Cdigo de relampagueo control Circuitos. VAYA a la Prueba Pinpoint D.
de velocidad no funciona Servo del control de velocidad.
2 Cdigos de relampagueo Circuitos. VAYA a la Prueba Pinpoint B.

Interruptor BPP.
Interruptor CPP puente.
Servo del control de velocidad.
3 Cdigos de relampagueo Fusible 13 (20A) de CJB. VAYA a la Prueba Pinpoint C.
Circuitos.
Interruptor desactivador.
4 Cdigos de relampagueo Circuitos. VAYA a la Prueba Pinpoint D.
Mdulo ABS.
5 Cdigos de relampagueo Servo del control de velocidad. INSTALE un nuevo servo del
control de velocidad; CONSULTE
a Actuador Servo del Control
de Velocidad, 4.0L CONSULTE
a Actuador Servo del Control
de Velocidad, 5.0L. PRUEBE si el
El control de la velocidad no Fusible 10 (7.5A) de CJB. VAYA a la Prueba Pinpoint E.
funciona no hay cdigos de Circuitos.
relampagueo Interruptor BPP.
Cable actuador del control de velocidad.
Interruptores (9D743) del actuador del
control de velocidad.
Mdulo ABS.

El control de la velocidad no desacopla Interruptor BPP. VAYA a la Prueba Pinpoint F.
cuando el embrague es aplicado Interruptor CPP (C/M).
Circuitos.
El interruptor del control de velocidad Interruptor del actuador del control de VAYA a la Prueba Pinpoint G.
no funciona COAST velocidad.
El interruptor del control de velocidad Interruptores del actuador del control de VAYA a la Prueba Pinpoint H.
no funciona SET/ACCEL velocidad.
El interruptor del control de velocidad Interruptor del actuador del control de VAYA a la Prueba Pinpoint J.
no funciona RESUME velocidad.
El interruptor del control de velocidad Interruptor del actuador del control de VAYA a la Prueba Pinpoint K.
no funciona OFF velocidad.
La lmpara indicadora del control Circuitos. VAYA a la Prueba Pinpoint L.
de velocidad est siempre encendida Servo del control de velocidad.
Grupo de instrumentos.
El indicador del control de velocidad Circuitos. CONSULTE la Seccin 413-01.
no funciona Bombillo.
Grupo de instrumentos.
La velocidad fijada flucta Mdulo ABS. VAYA a la Prueba Pinpoint M.
Interruptor del actuador del control de
velocidad.
Circuitos.
Cable actuador del control de velocidad.
Motor (6007). Consulte al Manual PC/ED 1 .
REPARE lo necesario en el motor.
Prueba Pinpoint
Prueba Pinpoint A: 1 CDIGO DE RELAMPAGUEO NO HAY HALADA DINMICA EN EL SERVO DE CONTROL

DE VELOCIDAD
A1 VERIFIQUE EL CABLE ACTUADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD
1 Revise el cable actuador por el acoplamiento tanto en el

servo de control como en el acelerador.
Est acoplado el cable actuador tanto en el servo de
control como en el acelerador ?
Si
Vaya a A2.
No
CONECTE el cable actuador del control de velocidad.


Prueba Pinpoint A: 1 CDIGO DE RELAMPAGUEO NO HAY HALADA DINMICA EN EL SERVO DE CONTROL
DE VELOCIDAD (Continuacin)
A2 VERIFIQUE SI HAY LA CORRECTA CANTIDAD DE JUEGO EN EL CABLE ACTUADOR DEL CONTROL DE
VELOCIDAD
1 Desmonte el cable actuador del acelerador.
2 Revise si hay la correcta cantidad de juego en el cable

actuador.
Hay aproximadamente 3 mm de juego en el cable ?
Si
Vaya a A3.
No
AJUSTE el juego del cable actuador a 3 mm
aproximadamente. CONSULTE a Ajuste del Cable
4.0L SOHC mostrado (5.0L y 4.0L Con Varillas
Empujadoras Similar). PRUEBE si el sistema
A3 VERIFIQUE SI EL ACTUADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD SE EST TRABANDO PEGANDO
1 Desconecte el cable actuador del servo del control de

velocidad.
2 Revise el cable actuador por trabamientos pegaduras.

Est OK el cable actuador del control de velocidad ?
Si
INSTALE un nuevo servo del control de velocidad;
CONSULTE a Actuador Servo del Control de
Velocidad, 4.0L CONSULTE a Actuador Servo
del Control de Velocidad, 5.0L. PRUEBE si el
sistema funciona normalmente. PRUEBE si el
No
INSTALE un nuevo cable actuador del control de
velocidad; CONSULTE a Cable Actuador 4.0L
Cable Actuador 5.0L Mostrado, 4.0L (Varilla
Empujadora) Similar. PRUEBE si el sistema

Prueba Pinpoint B: 2 CDIGOS DE RELAMPAGUEO FALLA EN EL CIRCUITO DEL INTERRUPTOR DE
POSICIN DEL PEDAL DE FRENO
B1 VERIFIQUE LOS CIRCUITOS DEL INTERRUPTOR BPP
1 2 3
C171 del Servo del Control

de Velocidad
4 4 Mida el voltaje entre C171-4, Circuito 306 (TN/LB) y C171-10,

Circuito 57 (BK) en el lado del arns del servo de control
de velocidad.
Hay voltaje presente ?
Si
Vaya a B7.
No
Si el vehculo est equipado con caja automtica y
consola de serie alta, Vaya a B5. Si el vehculo est
equipado con caja manual automtica sin consola
de serie alta, Vaya a B2.
B2 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR CPP
1 2
C209 del Interruptor CPP Puente
3 3 Mida la resistencia entre los Pines 3 y 4 (lado del componente)

del interruptor CPP del puente.
Es la resistencia menor que 5 ohmios ?
Si
Vaya a B3.
No
INSTALE un nuevo interruptor CPP puente.

POSICIN DEL PEDAL DE FRENO (Continuacin)
B3 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 306 (TN/LB) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia del circuito 306 (TN/LB), entre C171-4

del servo del control de velocidad y C209-3 del interruptor
CPP puente, en el lado del arns para ambos conectores.
Si
Vaya a B4.
No
REPARE el circuito. PRUEBE si el sistema funciona
normalmente.
B4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 810 (RD/LG) EST ABIERTO
2 2 Mida la resistencia del Circuito 810 (RD/LG), entre C209-4

del interruptor CPP puente y C224-2 del interruptor BPP,
en el lado del arns para ambos conectores.
Si
Vaya a B6.
No
normalmente.

B5 VERIFIQUE SI LOS CIRCUITOS 810 (RD/LG) Y 306 (TN/LB) ESTN ABIERTOS
1 2
3 3 Mida la resistencia entre C171-4, Circuito 306 (TN/LB)

del servo del control de velocidad y C224-2, Circuito 810
(RD/LG) del interruptor BPP, en el lado del arns para
ambos conectores.
Si
Vaya a B6.
No
REPARE el Circuito 306 (TN/LB) el 810 (RD/LG).
B6 VERIFIQUE LE CIRCUITO 57 (BK) EN EL INTERRUPTOR BPP
1 1 Mida la resistencia entre C224-1, Circuito 57 (BK), en el

lado del arns para el interruptor BPP y tierra.
Si
INSTALE un nuevo interruptor BPP; CONSULTE
normalmente.
No
REPARE el Circuito 57 (BK). PRUEBE si el sistema

B7 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR BPP

Circuito 57 (BK), en el lado del arns para el servo del
Si
Si el vehculo est equipado con caja automtica y
consola de serie alta, REPARE el circuito 810 (RD/
LG) el 306 (TN/LB). Si el vehculo est equipado
con caja manual automtica sin consola de serie
alta, Vaya a B8.
No
INSTALE un nuevo interruptor BPP; CONSULTE
normalmente.
B8 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 306 (TN/LB) EST EN CORTO A CORRIENTE
C209 del Interruptor CPP Puente

Circuito 57 (BK), en el lado del arns para el servo del
Si
REPARE el Circuito 810 (RD/LG). PRUEBE si el
No
REPARE el Circuito 306 (TN/LB). PRUEBE si el

Prueba Pinpoint C: 3 CDIGOS DE RELAMPAGUEO FALLA EN EL CIRCUITO DEL INTERRUPTOR
DESACTIVADOR
C1 VERIFIQUE LOS CIRCUITOS DEL INTERRUPTOR DESACTIVADOR
1 2 3

de Velocidad
4 4 Mida el voltaje entre C171-9, Circuito 307 (BK/YE) y

C171-10, Circuito 57 (BK), en el lado del arns para el
servo del control de velocidad.
Es el voltaje mayor que 10 voltios ?
Si
No
Vaya a C2.
C2 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DESACTIVADOR
1 2 3
C102 del Interruptor

Desactivador
4 4 Conecte un cable de puente con fusible de 10A entre el

Circuito 10 (LG/RD) y el Circuito 307 (BK/YE), en el lado
del arns de C102 para el interruptor desactivador.

Prueba Pinpoint C: 3 CDIGOS DE RELAMPAGUEO FALLA EN EL CIRCUITO DEL INTERRUPTOR
DESACTIVADOR (Continuacin)
C2 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DESACTIVADOR (Continuacin)
5 5 Mida el voltaje entre C171-9, Circuito 307 (BK/YE) y

C171-10, Circuito 57 (BK), en el lado del arns para el
servo del control de velocidad.
Si
INSTALE un nuevo interruptor desactivador;
CONSULTE a Interruptor Desactivador. PRUEBE
No
Vaya a C3.
C3 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 307 (BK/YE) EST ABIERTO
1 1 Mida la resistencia del Circuito 307 (BK/YE), entre C171-9

del servo del control de velocidad y C102 del interruptor
desactivador, en el lado del arns para ambos conectores.
Si
REPARE el Circuito 10 (LG/RD). PRUEBE si el
No
REPARE el Circuito 307 (BK/YE). PRUEBE si el
Prueba Pinpoint D: 4 CDIGOS DE RELAMPAGUEO FALLA EN EL CIRCUITO DEL SENSOR DE VELOCIDAD

DEL VEHCULO
D1 VERIFIQUE LA OPERACIN DEL VELOCMETRO
1 Compruebe si el velocmetro funciona correctamente

conduciendo el vehculo.
Opera correctamente el velocmetro ?
Si
Vaya a D2.
No
CONSULTE la Seccin 413-01.

Prueba Pinpoint D: 4 CDIGOS DE RELAMPAGUEO FALLA EN EL CIRCUITO DEL SENSOR DE VELOCIDAD
DEL VEHCULO (Continuacin)
D2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 679 (GY/BK) EST ABIERTO
1 2 3
C171 del Control C186 del Mdulo ABS

de Velocidad
4 4 Mida la resistencia del Circuito 679 (GY/BK), entre C186-10

del mdulo ABS y C171-3 del servo del control de
velocidad, en el lado del arns para ambos conectores.
Si
No
REPARE el Circuito 679 (GY/BK). PRUEBE si el

Prueba Pinpoint E: EL CONTROL DE VELOCIDAD NO FUNCIONA NO HAY CDIGOS DE RELAMPAGUEO
E1 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 1003 (GY/YE) EST ABIERTO
1 2 3

de Velocidad
4 4 Mida el voltaje entre C171-7, Circuito 1003 (GY/YE), en

el lado del arns para el servo del control de velocidad y
tierra.
Si
VAYA a E2.
No
normalmente.
E2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 57 (BK) EST ABIERTO
2 2 Mida la resistencia entre C171-10, Circuito 57 (BK) en el

lado del arns para el servo de control de velocidad y tierra.
Si
Vaya a E3.
No
normalmente.

(Continuacin)
E3 VERIFIQUE LOS CIRCUITOS DEL INTERRUPTOR DEL ACTUADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD
2 2 Mida el voltaje entre C171-4, Circuito 151 (LB/BK), en el

lado del arns para el servo del control de velocidad y tierra,
mientras presiona el interruptor ON del actuador del control
de velocidad.
Si
Vaya a E6.
No
VAYA a E4.

(Continuacin)
E4 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 151 (LB/BK) EST ABIERTO
1 2
C220 del Contacto Deslizante

para la Bolsa de Aire
3 3 Nota: Si el vehculo est equipado con controles remotos

para sonido / climatizacin, C220 es un conector de ocho
pines. En caso contrario, es un conector de seis pines.
Mida la resistencia del Circuito 151 (LB/BK), entre C220F-1
del contacto deslizante para la bolsa de aire y C171-5 del
servo del control de velocidad, en el lado del arns para
ambos conectores.
Si
VAYA a E5.
No
normalmente.
E5 VERIFIQUE EL CONTACTO DESLIZANTE PARA LA BOLSA DE AIRE
1 Desmonte la bolsa de aire del lado del conductor; consulte

la Seccin 501-20B.

(Continuacin)
E5 VERIFIQUE EL CONTACTO DESLIZANTE PARA LA BOLSA DE AIRE (Continuacin)
2 2 Si no est equipado con controles remotos para sonido /

climatizacin, mida la resistencia entre la parte superior
del contacto deslizante para la bolsa de aire (lado del
componente) en el Pin 1 y C220M-1 (lado del componente)
del mismo contacto. Si est equipado con controles remotos
para sonido / climatizacin, mida la resistencia entre la
parte superior del contacto deslizante para la bolsa de aire
(lado del componente) en el Pin 6 y C220M-1 (lado del
componente) para el mismo contacto.
Es la resistencia menor que 1 ohmio ?
Si
Si no est equipado con controles remotos para
sonido / climatizacin, INSTALE un nuevo
interruptor actuador del control de velocidad;
CONSULTE a Interruptor Actuador del Control
de Velocidad (Sin Controles Remotos para Sonido /
Climatizacin). PRUEBE si el sistema funciona
normalmente. Si est equipado con los controles
remotos para sonido / climatizacin, Vaya a E7.
No
INSTALE un nuevo contacto deslizante para la bolsa
de aire; CONSULTE la Seccin 501-20B. PRUEBE
E6 VERIFIQUE LA OPERACIN DEL INTERRUPTOR DEL ACTUADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD
1 1 Mida la resistencia entre C171-5, Circuito 151 (LB/PK) y

C171-6, Circuito 848 (DG/OG), en el lado del arns para
el servo del control de velocidad, mientras presiona el
interruptor OFF del actuador del control de velocidad.
Si
No
Si no est equipado con controles remotos para
sonido / climatizacin, INSTALE un nuevo
interruptor actuador del control de velocidad;
CONSULTE a Interruptor Actuador del Control
de Velocidad (Sin Controles Remotos para Sonido /
normalmente. Si est equipado con los controles
remotos para sonido / climatizacin, Vaya a E7.

(Continuacin)
E7 VERIFIQUE EL ARNS DE CABLEADO DEL INTERRUPTOR ACTUADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD
1 1 Mida la resistencia entre el conector de la parte superior

del contacto deslizante para la bolsa de aire y el conector
del interruptor actuador del control de velocidad en la forma
siguiente:
Parte Superior del Conector del

Conector del Contacto Interruptor Actuador
Deslizante para la del Control de
Bolsa de Aire Velocidad
Pin 6 Pin 1
Pin 4 Pin 2
Son las resistencias menores que 5 ohmios ?

Si
INSTALE un nuevo interruptor actuador del control
de velocidad; CONSULTE a Interruptor Actuador
del Control de Velocidad (Con Controles Remotos
para Sonido / Climatizacin). PRUEBE si el sistema
No
INSTALE un nuevo arns de cableado para el
interruptor actuador del control de velocidad.

Prueba Pinpoint F: EL CONTROL DE VELOCIDAD NO DESACOPLA CUANDO EL EMBRAGUE ES APLICADO
F1 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR CPP
1 2
C209 del Interruptor CPP
3 3 Mida la resistencia entre los Pines 3 y 4 del interruptor

CPP (lado del componente), mientras presiona el pedal de
embrague.
Si
VAYA a F2.
No
INSTALE un nuevo interruptor CPP. PRUEBE si el
F2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 306 (TN/LB) EST EN CORTO A TIERRA
C171 del Servo del Control de Velocidad
2 2 Mida la resistencia entre C171-4, Circuito 306 (TN/LB),

en el lado del arns para el servo del control de velocidad y
tierra.
Si
No
REPARE el Circuito 306 (TN/LB). PRUEBE si el

Prueba Pinpoint G: EL INTERRUPTOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD NO FUNCIONA COAST
G1 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR ACTUADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD
1 2
C171 del Servo del Control de Velocidad
3 3 Mida la resistencia entre C171-5, Circuito 151 (LB/BK) y

interruptor COAST actuador del control de velocidad.
Est la resistencia entre 108-132 ohmios ?
Si
No
del Control de Velocidad (Sin Controles Remotos
para Sonido / Climatizacin) CONSULTE a
Interruptor Actuador del Control de Velocidad
(Con Controles Remotos para Sonido /
normalmente.

Prueba Pinpoint H: EL INTERRUPTOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD NO FUNCIONA SET / ACCEL
H1 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD
1 2

de Velocidad

interruptor SET / ACCEL actuador del control de velocidad.
Si
No
normalmente.

Prueba Pinpoint J: EL INTERRUPTOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD NO FUNCIONA RESUME
J1 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD
1 2

de Velocidad

interruptor RESUME actuador del control de velocidad.
Si
No
normalmente.

Prueba Pinpoint K: EL INTERRUPTOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD NO FUNCIONA OFF
K1 VERIFIQUE EL INTERRUPTOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD
1 2

de Velocidad

interruptor OFF actuador del control de velocidad.
Si
No
normalmente.

Prueba Pinpoint L: LA LMPARA INDICADORA DEL CONTROL DE VELOCIDAD EST SIEMPRE ENCENDIDA
L1 VERIFIQUE SI EL SERVO DEL CONTROL DE VELOCIDAD EST EN CORTO A TIERRA
1 2 3

de Velocidad
Est encendida la lmpara indicadora ?

Si
Vaya a L2.
No
normalmente.
L2 VERIFIQUE SI EL CIRCUITO 203 (OG/LB) EST EN CORTO A TIERRA
1 2
3 3 Mida la resistencia entre C171-1, Circuito 203 (OG/LB),

en el lado del arns para el servo del control de velocidad y
tierra.
Si
INSTALE un nuevo circuito impreso para el grupo
de instrumentos; CONSULTE la Seccin 413-01.
No
normalmente.

Prueba Pinpoint M: LA VELOCIDAD FIJADA FLUCTA
M1 VERIFIQUE LA ARTICULACIN CABLE ACTUADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD / CUERPO DEL
ACELERADOR
2 Desmonte el cable actuador del servo del control de

velocidad. Inspeccione visualmente el alambre del ncleo
y revise el cable halando y observando el acelerador.
Est OK el cable actuador ?
Si
Vaya a M2.
No
INSTALE un nuevo cable actuador CONSULTE
la Seccin 310-02 para la reparacin de la
articulacin del cuerpo del acelerador. PRUEBE si
M2 VERIFIQUE LA OPERACIN DEL VELOCMETRO
1 Conduzca el vehculo y observe la operacin del

velocmetro.
Flucta la aguja del velocmetro ?
Si
CONSULTE la Seccin 413-01.
No
normalmente.
Prueba Pinpoint
Cable Actuador 5.0L Mostrado, 4.0L (Varillas
Empujadoras) Similar
Remocin
1. Desmonte el escudo anti-salpique del control del

acelerador.
2 Desmonte el escudo.
2. Separe el cable acelerador (9A758) del cable actuador

(9A825) del control de velocidad.
3. Desmonte la tapa del cable actuador del servo (9C735)

del control de la velocidad.
Empuje hacia adentro el brazo de cierre sobre la tapa
del cable actuador y gire la tapa en sentido anti-
horario.

4. Desconecte el extremo del alambre del ncleo de la polea
del servo del control de velocidad.
1 Presione el retn flexible.
2 Deslice el extremo del alambre del ncleo fuera de la
polea del servo.
Instalacin
1. Introduzca el terminal del cable de control dentro de la

ranura de la polea del servo.
1 Comprima suavemente el resorte del servo del control
de velocidad.
2 Introduzca el terminal del cable en la ranura de la
polea del servo.
2. ADVERTENCIA: Un enrollado incorrecto del

cable actuador alrededor de la polea del servo puede
resultar en una condicin de marcha mnima alta.
Nota: Compruebe que el sello de goma est
completamente asentado sobre la tapa del cable actuador
del servo.
Libere el resorte comprimido mientras alinea las lengetas
de la tapa con las ranuras en la cubierta del servo.
3. Gire la tapa del cable actuador hasta que el brazo de

bloqueo se acople.

4. Enlace el cable actuador del control de velocidad y el
cable acelerador juntos en el gancho e instale los mismos
sobre el soporte (9723) del cable actuador.
5. Coloque el escudo anti-salpique del control acelerador e

instale el tornillo.
Cable Actuador 4.0L
Remocin
1. Desmonte el escudo anti-salpique del control acelerador.


2. Desmonte el cable actuador (9A825) del control de
velocidad.
2 Desmonte el cable actuador de la articulacin del
acelerador.

horario.

polea del servo.
Instalacin

de velocidad.
polea del servo.

del servo.

bloqueo se acople.
4. PRECAUCIN: El pasador de gua debe estar

completamente asentado antes de instalar el tornillo
del cable actuador.
Enlace el cable actuador del control de velocidad y el
cable acelerador juntos en el gancho e instale los mismos
sobre el soporte (9723) del cable actuador.
5. Coloque el escudo anti-salpique del control acelerador e


Actuador Servo del Control de Velocidad, 5.0L
Remocin
1. Desacople el conector elctrico del servo.

horario.

polea del servo.

4. Desmonte el tornillo del soporte del servo.
5. Desmonte el servo del control de velocidad.
Instalacin
1. Instale el tornillo del soporte del servo.

de velocidad.
polea del servo.

del servo.

bloqueo se acople.
Actuador Servo del Control de Velocidad, 4.0L
Remocin
1. Desacople el conector elctrico del servo.


horario.

polea del servo.
4. Desmonte los tornillos del soporte del servo.
Instalacin
1. Instale los tornillos del soporte del servo.


de velocidad.
polea del servo.

del servo.

bloqueo se acople.
Interruptor Desactivador
Remocin
1. Desconecte el cable de tierra de la batera.


2. Desacople el conector elctrico del interruptor
desactivador.
3. ADVERTENCIA: El fluido para frenos contiene

teres de poliglicol y poliglicoles. Evite su contacto con
los ojos. Lvese completamente las manos despus de
manipularlo. Si entra en contacto con los ojos, lvelos
con agua corriendo por 15 minutos. Obtenga atencin
mdica si persiste la irritacin. Si es ingerido, beba
agua e induzca el vmito. Obtenga atencin mdica
inmediatamente.
PRECAUCIN: El fluido para frenos es daino

para las superficies pintadas plsticas. Si es
derramado sobre alguna de ellas, lave inmediatamente
con agua.
Desmonte el interruptor desactivador.
Instalacin
1. Nota: Cuando la batera es desconectada y luego re-

conectada, pueden ocurrir algunos sntomas anormales
al conducir mientras el vehculo re-aprende su estrategia
adaptativa. Puede que sea necesario conducir el vehculo
16 Km (10 millas) ms para completar el aprendizaje.
Nota: Despus de la instalacin del interruptor
desactivador es necesario purgar el sistema de freno;

Interruptor Actuador del Control de la Velocidad (Sin Controles Remotos para Sonido /
Climatizacin)
Remocin
1. Desmonte la bolsa de aire del lado del conductor

(043B13). Consulte la Seccin 501-20B.
2. Desmonte los interruptores actuadores del control de

velocidad.

2 Desacople el conector elctrico y despus desmonte
los interruptores.
Instalacin

Interruptor Actuador del Control de la Velocidad (Con Controles Remotos para Sonido /
Climatizacin)
Remocin
1. Desconecte el cable de tierra de la batera.

2. PRECAUCIN: Cuando separe el interruptor

actuador del control de velocidad del volante, es
necesario tomar precauciones para no daar ste
ltimo.
Separe el interruptor actuador fuera del volante.
3. Desmonte el interruptor actuador del control de velocidad.

1 Desacople el conector elctrico del interruptor.
2 Desmonte el interruptor.
Instalacin

Ajuste del Cable 4.0L SOHC Mostrado (5.0L y 4.0L Con Varillas Empujadoras es Similar)
1. Desmonte la grapa del cable actuador del control de

velocidad.
2. Nota: El cable actuador no debe quedar tensado para

funcionar adecuadamente.
Nota: La excntrica del cuerpo del acelerador
automticamente se regresa a la posicin cerrada. La
excntrica debe estar en esta posicin cerrada.
Ajuste el cable actuador del control de velocidad.
1 Compruebe que la excntrica del cuerpo del
acelerador est en la posicin cerrada.
2 Hale sobre el cable actuador para eliminar cualquier
juego.
3 Regrese el cable actuador una muesca.
3. Instale la grapa del cable actuador.

1 Sujete el cable actuador.
2 Inserte en forma segura la grapa.
ESPECIFICACIONES

Tornillo, Escudo 8-12 71-106 Tornillo, Cable Actuador 3.1-4.3 27-38
Anti-Salpique del Control del Control de Velocidad
del Acelerador (4.0L [Varillas Tornillos, Interruptor 6.5-7.5 4.8-5.5
Empujadoras], 5.0L) Actuador del Control
Tornillos, Escudo 3.1-4.3 2.5-3 de Velocidad
Anti-Salpique del Tornillos, Soporte del Servo 9-12 7-9
Control del Acelerador del Control de Velocidad
(4.0L SOHC) (5.0L)
Cable de Tierra de la Batera 7-10 62-89 Tornillos, Soporte del Servo 8.9-12.1
Interruptor Desactivador 15-20 11-15 del Control de Velocidad
(4.0L)

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303-00-1 Sistema de Frenos Informacin General 303-00-1

Tabla Manual de Contenido

Sistema del Motor Informacin General ....................................................................................... 303-00-1

SECCIN 303-00 Sistema del Motor

Pistn Separacin Entre Puntas del Anillo .................................................................................. 303-00-27

Motor Herramienta(s) Especial(es)

Medidor de la Presin del Aceite del

Conjunto Maestro para Inspeccin y

Probador de Vaco / Presin,

Reloj Comparador con Soportes,

1 Puede ser adquirido por separado.

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

Tabla de Inspeccin Visual

2 Puede ser adquirido por separado.

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

3 Puede ser adquirido por separado.

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

Ruido en el Motor Sistema de escape fugando. REPARE la fuga en el escape.

4 Puede ser adquirido por separado.

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

5 Puede ser adquirido por separado.

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Tabla de Lmites para la Presin de Compresin

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

Tabla de Lmites para la Presin de Compresin

Si uno ms cilindros leen bajo, introduzca aproximadamente Deteccin de Fugas en el Cilindro

2. Si la compresin no mejora, las vlvulas se estn pegando

3. Si dos cilindros adyacentes indican presiones de

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

a. Desmonte el motor del vehculo y colquelo en un

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

6. VLVULAS QUEMADAS DEFORMADAS: Una

7. VLVULA ASENTANDO POBREMENTE: Una

8. GUAS DE VLVULA GASTADAS: Cuando la aguja

Cuando la velocidad del motor se incrementa la aguja se

9. RESORTES DE VLVULAS DBILES: Cuando la

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

DIAGNSTICO Y PRUEBA (Continuacin)

1. ADVERTENCIA: Para evitar la posibilidad de

2. Inspeccione la correa / cadena de tiempo (A) y sus piones

Bancada del rbol de Levas Dimetro

1. Mida el dimetro de cada bancada en dos direcciones.

Si est fuera de especificacin, reemplace lo

Nota: Las bancadas del rbol de levas deben estar dentro de

1. Desmonte la tapa del cojinete del rbol de levas y extienda

2. Nota: No gire el rbol de levas mientras realiza el

Coloque la tapa del cojinete e instale los tornillos. Consulte

3. Utilice el Plastigage para verificar el juego de la bancada.

Si est fuera de especificacin, reemplace lo

rbol de Levas Juego Axial, Motores OHC

Reloj Comparador con Soportes,

PROCEDIMIENTOS GENERALES (Continuacin)

2. Utilice un Reloj Comparador con Soportes para medir el

3. Coloque el rbol de levas hacia atrs en la culata de los

4. Ajuste el cero del indicador.

5. Mueva el rbol de levas hacia el frente de la culata de los

Si el juego axial excede su especificacin, reemplace las

rbol de Levas Superficie del Lbulo

1. Inspeccione los lbulos del rbol de levas por picaduras

rbol de Levas Alzada del Lbulo

Reloj Comparador con Soportes,