STORK MSW S.A.
VLVULAS DE SEGURIDAD Y ALIVIO
Funcionamiento
Las vlvulas de seguridad son del tipo de descarga automtica y
tienen la funcin de limitar la presin en un circuito en un lmite
tope previamente fijado.
La vlvula de seguridad se compone esencialmente de tres
partes principales:
Tobera: permite una correcta conduccin de la vena fluida de
escape o descarga.
Disco obturador: cierra la luz de descarga de la tobera.
Resorte: se opone a la fuerza del fluido sobre el disco obturador.
Cuando la fuerza ejercida por la presin del fluido sobre el disco
obturador supera la fuerza del resorte, el disco obturador
comienza a levantarse.
La presin ejercida por el fluido de escape sobre la superficie de
la cmara anular del porta obturador determina una inmediata
apertura de la vlvula.
Instalacin
Las vlvulas de seguridad deben ser montadas en posicin
vertical solamente, para evitar la desalineacin de las partes
mviles.
STORK MSW no garantiza vlvulas que hayan sido colocadas
en posicin diferente a la indicada.
Las bridas y las superficies de sellado de la vlvula y todas las
caeras de conexin deben estar libres de suciedad e
incrustaciones.
Los bulones de brida deben ser apretados progresivamente a fin
de prevenir distorsiones del cuerpo de la vlvula y de la tobera.
La caera de entrada a la vlvula al oleoducto o equipo a
proteger debe ser los ms corta y directa posible.
En lo posible, la caera de descarga debe ser conducida al
tanque en vez de la succin, para prevenir la turbulencia y
sobrecalentamientos del lquido.
Caractersticas constructivas
Cuerpo: Fundicin gris.
Tobera: Aceros tratados trmicamente.
Disco: Resina acetlica.
Resorte: tipo platillos.
Calibracin y control
Las vlvulas son calibradas y comprobadas en fbrica antes de
la expedicin en el banco de pruebas, conforme a la presin de
calibracin especificada por el cliente en su pedido.
Las regulaciones finales en campo deben ser realizadas de
acuerdo a las normas aplicables, utilizando los dispositivos
adecuados.
Favor indicar la presin de calibracin luego del cdigo de la
vlvula:
Ejemplo: 99-500-22D / 075
2
Vlvula calibrada a 75 kg/cm
SAFETY RELIEF VALVES
Operation
Safety - relief valves are automatic discharge valves type and have
the function of maintaining the pressure in a circuit below a set
limit.
A safety-relief valve consists essentially of three rnain parts:
Nozzle: which permits the discharge fluid to be piped away
correctly.
Disc: which closes the nozzle discharge orifice.
Spring: which opposes the force of the fluid below the disc.
When the force exerted by the pressure of the fluid on the disc
exceeds the spring force, the disc begins to lift.
The pressure exerted by the discharge fluid on the surface of the
ring shaped chamber of the disc holder produces immediate
opening of the valve.
Installation practices
Safety relief valves should only be mounted in a vertical upright
position, to avoid induced misalignment of moving parts.
STORK MSW will not warrant a valve that has been installed in
any other position.
The flanges and sealing faces of the valve and all connecting
piping must be free from dirt, sediment and scale.
All flange bolts should be drawn evenly to prevent distortion of the
valve body and the inlet nozzle.
The inlet piping to the valve should be short and direct from the
piping or equipment being protected.
Where possible, outlet piping should be piped to tank instead
pump suction, to prevent any turbulence and liquid overheats.
Technical details
Body: Cast iron
Nozzle: Heat-treated steels.
Disc: Acetalic resin
Spring: Disc spring
Setting and tests
The valves are factory calibrated and tested before consignment
on a test stand, according to Customer's pressure set specified
during ordering.
Final safety relief valve adjustments at field should be made in
compliance with the applicable standards, using adequate devices.
In your Order, please indicate pressure set after valve number:
Example: 99-500-22D / 075
2
Safety relief valve calibrated at 75 kg/cm
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DIMENSIONES Y MODELOS
DIMENSION AND MODELS

Entrada / Inlet Salida / Outlet

2
1 a 95 kg/cm
D. 2 600# SORF
14 to1350 psig

2
>95 a 142 kg/cm D. 2 900# SORJ D. 3
>1350 to2025 psig Con carretel / With spool 150# SORF

2
>142 a 200 kg/cm D. 2 1500# SORJ
>2025 to2840 psig Con carretel / With spool

Rango de presin / Pressure range

Aplicacin Cdigo anterior Cdigo vigente
kg/cm2 [ psig ]
Application Obsolete design Current design
Min. Max.
NA 99-500-26D 1 [ 14 ] 25 [ 355 ]
99-500-03D
99-500-09D
Petrleo crudo y 99-500-04D
fluidos no corrosivos. 99-500-10D
Capacidad: 180 m3/h
(-20 a 120 C) 99-500-05D 99-500-22D 25 [ 355 ] 125 [ 1775 ]
99-500-06D
99-500-21D
Crude oil and non-
corrosive fluids. 99-500-07D
Capacity: 795 gpm 99-500-20D
(-4 to 248 F)
99-500-15D

99-500-16D 99-500-24D 100 [ 1420 ] 200 [ 2840 ]

99-500-17D
NA 99-500-27D 1 [ 14 ] 25 [ 355 ]
99-500-03I
99-500-09I
Agua y fluidos poco 99-500-04I
corrosivos.
Capacidad: 180 m3/h 99-500-10I
(-20 a 120C) 99-500-05I 99-500-23D 25 [ 355 ] 125 [ 1775 ]
99-500-06I
Water and slightly 99-500-21I
corrosive fluids. 99-500-07I
Capacity: 795 gpm
(-4 to 248F) 99-500-20I
99-500-15I
99-500-16I 99-500-25D 100 [ 1420 ] 200 [ 2840 ]
99-500-17I

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0054 - 11 - 4763 3490
V storkven@storkmsw.com.ar
} Av. Ader Nro. 3707
L storking@storkmsw.com.ar
(1605) Carapachay
Buenos Aires - ARGENTINA STORK MSW S.A.

Nota: Las especificaciones pueden ser modificadas sin aviso previo. Note: specifications may change without notice.