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ANALISIS DE RIESGOS E HIGIENE INDUSTRIAL

PROYECTO GRUPAL
EPM PROYECTO ITUANGO

ASIGNATURA

SALUD OCUPACIONAL

PRESENTADO POR

JORGE LEON BETANCUR CG.1721980822


MICHAEL CLEMENTE PACHON JIMENEZ CG.1721980186
LUIS ALBERTO HERRERA VALENCIA CG.1721981344

PRESENTADO A TUTOR:
JUAN SUAREZ

FUNDACIN UNIVERSITARIA POLITCNICO GRANCOLOMBIANO


FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL
MEDELLIN
OCTUBRE 2017

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CONTENIDO. PAG
1. INTRODUCCIN.....3
1.1.OBJETIVO PRINCIPAL4
1.2OBJETIVOS ESPECIFICOS..5
2. INVESTIGACIN 6
PROYECTO ITUANGO...7

3. PROCESO MANOFACTURERO CASA DE MAQUINAS .8


4.DIAGRAMA DE FLUJO.9
IMAGEN 110
IMAGEN 211
IMAGEN 312
IMAGEN 413
IMAGEN 514
IMAGEN 615
IMAGEN 716
IMAGEN 817
IMAGEN 9..18
5.ANALISIS DE RIEGO PARA EL IZAJE DE LA VIROLA........................................................................19
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6.MATRIZ DE RIESGOS21
DEFENSA PARA RISGOS DE IZAJE DE CARGAS EN GENERAL....22
7.MITIGACION DE RIESGOS...23

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8.COSTOS..25,26,27
ES FACTIBLE O NO PARA LA EMPRESA.27

9. ANALISIS DE HIGIENE INDUSTRIAL.28

10.CONCLUCIONES 29
11. BIBLIOGRAFIA.30

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1 INTRODUCCIN.

Comenzando por la definicin de salud ocupacional tiene un trmino genrico hablando en


s de muchos componentes y sub componentes las empresas una de las cosas que por
largos aos de historia se ha venido logrando y hasta la fecha es fundamental es ahorrar
costos por accidentalidad desde este fin su aplicacin para todo proceso. Dndose a
conocer como salud ocupacional o salud en el trabajo.

Para este proyecto se tiene planteado exponer uno de los grupo a nivel nacional ms
grandes como lo es EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLIN con su proyecto bandera hasta
la fecha conocido como Central hidroelctrica Ituango, donde se mostrara el proceso
manofacturero que se tiene en la casa de mquinas donde se construyen las 8 mquinas
que generaran en este maga proyecto y adicionalmente se planteara una de sus mltiples
labores y as como se desarrolla el anlisis de riesgo y mtodos de prevencin que se
utilizan

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1.1 OBJETIVO PRINCIPAL

Identificar y analizar los riesgos referentes a salud en el trabajo y mtodos de mitigacin


para de la empresa EPM PROYECTO ITUANGO, identificando el xito en temas de
prevencin de accidentes y seguridad en el trabajador.

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1.2 OBJETIVO ESPECIFICOS

Identificar los riesgos desde una actividad especfica realizada por la empresa
Plantear la mitigacin de los riesgos frente a las condiciones de trabajo que se est
realizando
Analizar los mtodos de prevencin para el trabajo seguro de la actividad que se
est ejecutando.

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2. INVESTIGACIN PROCESO MANOFACTURERO EPM

HISTORIA

Como empresa EPM es referirse al crecimiento de un conjunto de empresas que han


definido a tiempo sus posibilidades en el nuevo entorno de los servicios pblicos
domiciliarios. Para lograrlo, se ha necesitado el impulso de todo un contingente humano
que, desde el grupo directivo hasta el trabajador de campo, tiene claridad sobre los
compromisos fundamentales que le dan vida a la organizacin, la calidad de sus servicios
y la permanente satisfaccin de sus clientes.
EPM, cabeza de este Grupo Empresarial, fue creada el 6 de agosto de 1955. A travs del
Acuerdo #58, el Consejo Administrativo de Medelln fusion en un establecimiento
autnomo cuatro entidades hasta ese momento independientes: Energa, Acueducto,
Alcantarillado y Telfonos.

Puntos clave de crecimiento de EPM como empresa


1. En 1989, el Acuerdo #002 incluy en los Estatutos el manejo y mejoramiento del
medio ambiente como parte del objeto social de EPM, y cambi el nombre del
servicio telefnico por el de telecomunicaciones

2. Desde enero de 1998, EPM fue transformada en Empresa Industrial y Comercial del
Estado, y hoy, para el ejercicio de sus actividades, se encuentra sometida a las
disposiciones de la ley comercial.

3. Su patrimonio y sus rentas son propios y estn totalmente separados de los bienes
y de los fondos comunes del Municipio de Medelln. EPM no cuenta con aportes
externos diferentes a la facturacin por la prestacin de sus servicios.

4. Sus transferencias anuales al Municipio de Medelln, su dueo, son destinadas


ntegramente a inversin social. Por su dinmica empresarial.

5. Por sus ejecutorias en el campo de los servicios pblicos y por su slida proyeccin
nacional e internacional, EPM fue elegida como la mejor empresa del siglo XX en
Colombia.

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PROYECTO ITUANGO

Es el proyecto bandera hasta la fecha de la empresa EPM consiste en la construccin de


una central Hidroelctrica que ser la ms grande del pas tanto en generacin de energa
como construccin fsica.
Este proyecto trata temas manufactureros en actividades como lo son:
-montaje y construccin de instalaciones elctricas, tuberas, sanitarias, civiles,
mecnicas, neumtica e Hidrulicas.
Caractersticas casa de maquinas
1. La casa de mquinas tiene una longitud de 240 metros 23m de ancho y 49 de altura
tambin requiere un nivel de excavacin de 225.000m3 en roca
2. Para llegar a la casa de mquinas se debe atravesar un tnel de 950m de longitud
3. Cuenta con unidades de generacin de energa hidroelctrica con 8 turbinas tipo
Francis de eje vertical ( Se trata de una turbo mquina motora a reaccin y de flujo
mixto )

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3. PROCESO MANOFACTURERO CASA DE MAQUINAS

Bsicamente el proceso manufacturero que se vive en casa de mquinas es la elaboracin


del montaje de las 8 mquinas que generaran y transformaran las corrientes del cauca en
energa elctrica. Para la elaboracin de estas 8 mega maquinas se reciben por partes o
piezas las cuales son almacenada en tarasa desde all son tradas al proyecto segn su
avanc en la obra una vez es trada cada pieza debe de ser izada con ayuda del puente
gra para ser acoplada en la mquina, adicionalmente con trabajos de soldadura y trabajos
mecnicos especializados para su correcto acoplamiento.
Que generara este proyecto
1. Un aporte de 2400 mv ( megavatios)
2. Reforestacin

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4. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE EPM EN LA
CONFORMACION DEL NEGOCIO

GENERACION

INICIO

TRANSFORMACION

DISTRIBUCION

TRANSMISION

LLEGADA DE LA ENERGIA A
EMPRESAS Y HOGARES

FIN

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IMGENES DEL PROCESO MANOFACTURERO EN CASA DE
MAQUINAS.

Imagen 1

10
Imagen 2

11
Imagen 3

12
Imagen 4

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Imagen 5

14
Imagen 6

15
Imagen 7

16
Imagen 8

17
Imagen 9

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4. ANALISIS DE RIESGO PARA EL IZAJE DE LA VIROLA

Link para ver el video del cual se saca el anlisis de riesgos:


https://youtu.be/bxTcMHe1PN4

En el movimiento de la pieza mecnica descripta como virola se realizan labores de riego


tales como:

1. Aplastamiento de los trabajadores por las siguientes causas:


-desprendimiento de la virola por malos amarres o diferenciales en mal estado
con falta de mantenimiento.

-mala ubicacin de los trabajadores o que se encuentre muy cerca de la pieza


por estar distrados en los momentos que se est realizando el movimiento de
la pieza.

-Fallo en puente gra que est levantando la pieza y esta se baje o se


desprenda del ancla.

-fallo de los soportes o bases que sostienen la virola en estado fijo para realizar
los anclajes.

-Dao y fallo de los elementos de izaje como diferenciales, eslingas y grilletes en


U por ser inadecuada su capacidad para el peso siendo menor a la que se desea
mover.

2. cortaduras machucones golpes o lecciones en las partes del cuerpo


tales como y causas:

-golpes o cortaduras en la actividad de anclar las diferenciales tanto en el ancla


del puente gra como de la pieza mecnica descripta como virola la cual deber
ser movida.

-golpes en la cabeza o hombros por la cada de alguna cadena o diferencial o


herramienta de izaje ya que esta sobre los trabajadores en algunos momentos
del izaje por la causa de algn mal amarre o desgaste de estas herramientas.

-cortaduras o machucones en las manos y dedos al jalar, cargar o mover


inadecuadamente la diferencial o no tener la proteccin adecuada.

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3. cada de los trabajadores que estn montados sobre la virola para
anclarla al puente gra por causas tales como:

-mal anclaje o amarre de la eslinga o el arns de los trabajadores


-movimientos no coordinados y no avisados del operario del puente gra.
-mal estado de salud o distorsin por sustancias alucingenas e alguno de los
trabajadores.

-Mala coordinacin y desconocimiento de la funcin tcnica que se est


ejecutando o el funcionamiento de las herramientas de izaje.

4. la contaminacin auditiva por la operacin de los diferentes frentes de


trabajo alrededor y el ocasionado por las maquinas en operacin para el
izaje de la pieza mecnica. Causa:

-realizacin de actividades de voladuras para el avance de las cavernas.


-la utilizacin de las diferentes herramientas utilizadas para el desarrollo del
proyecto como taladros, pulidoras, equipos de soldadura y de corte.
-el ruido de los motores de las maquinas como los puentes gras, elevador y
montacargas.

5. contaminacin naso vocal, causas:


-poluciones en el aire por el trabajo de perforaciones con taladros y voladuras
para el avance la caverna
-gases combustibles en el aire por el manejo de las maquinas como elevador,
montacargas y puente guras adems sustancias qumicas ya que se realizan
labores en otros frente alrededor de trabajos con pinturas y solventes.

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6. MATRIZ DE RIESGOS

21
DEFENSA ANTE RIESGOS DE IZAJE DE CARGAS EN GENERAL

22
7. MITIGACON DE RIESGOS

1. Para mitigar el riesgo de Aplastamiento

1.1. Se debe hacer uso del ARNES COMPLETO ya que al estar sobre la virola
est sometido a una altura de ms de 1,50 mts por lo cual se cataloga
como un trabajo en alturas.

1.2. Capacitar al personal en curso de alturas y clases de amarres, revisar la


herramienta y equipos de alturas antes de realizar la labor donde se identifique:
a. Estado general de equipo si esta fisurados, oxidados, reventados
adicionalmente verificar en los equipos como arns y eslinga de trabajo en altura
est con la fecha del periodo de vida si an est vigente antes de utilizar.
Revisar el desgates y funcionamiento correcto de los equipos de izaje que no se
encuentre reventado, fisurado, corrodo u oxidado, y que cumpla con la
condiciones necesarias para el izaje como la capacidad de peso y sea la
adecuada para la labor especifica.
Demarcacin DE AREA donde se realizara el movimiento de la pieza,
comunicacin constante por parte del operario del puente gra en cada
movimiento que realice para indicar a los dems que despejen cuando se est
izando la pieza.

1.2. Para mitigar el Fallo en puente gra este cumple con los mantenimientos
elctricos y mecnicos a los cuales es sometido contantemente para
garantizar su correcto funcionamiento.

1.4. Para mitigar el fallo de los soportes o bases que sostienen la virola en estado
fijo para realizar los anclajes o amarres se garantiza que sean bases lo
necesariamente robustas el grosor necesario para hacer el contrapeso de la
pieza dando estabilidad y soporte de la virola adems se demarca el rea para
evitar que sean golpeados o derribados por una fuerza externa y as puedan
ocasionar que se voltea la virola.

2. Para mitigar el riesgo de cortaduras machucones golpes o lecciones

2.1. Para evitar golpes y cortaduras cuando se amarra las diferenciales de la


virola se debe cumplir la utilizacin de EPP requerido para esta labor como lo
es el uso de los GUANTES

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2.2. Para evitar golpes en la cabeza o hombros por la cada de alguna cadena o
diferencial o herramienta de izaje se debe cumplir con el uso del CASCO CON
BARBUQUEJO este elemento de seguridad ya es requerido desde que se va a
ingresar al tnel.

4. Para mitigar el riesgo de la contaminacin auditiva

-Se debe hacer uso desde el ingreso al tnel del EPP adecuado para este riego
el cual es la proteccin auditiva o TAPAOIDOS.

5. Para mitigar la contaminacin naso vocal.


-Se debe hacer uso desde el ingreso al tnel del EPP adecuado para este riego
el cual es la proteccin respiratoria o MASCARILLA

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8. COSTOS

Los costos de esta actividad los tomare en base al tiempo que se realiza la misma el cual
tuvo una duracin de una semana aproximadamente para el izajes de las 8 virolas del
estator para la maquina 2.

CANTIDAD
ESTIPULADA
ARTICULO PRECIO UN + IVA PRECIO TOTAL
PARA LA LABOR
+IVA
ESCOGIDA

Certificacin de los
trabajadores en una
entidad certificada
15 trabajadores bajo la norma para 748.000 11.220.000
que puedan realizar
trabajos en alturas

de salario con Control de la labor


seguridad social y realizada por un
1.280.000 1.280.000
pensiones profesional en
seguridad. SISO

Contrato de Programa de
mantenimiento esta mantenimiento de
evaluado en equipos y
:345.987.000 anual herramientas para
labores de izajes
tales como puente
Para 1 semana gra en general, 7.208.000 7.208.000
elevador,
montacargas y
herramientas para
la labor como
chicharras y

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diferenciales de
cadena.

6un Eslingas cerrada 3.560.000 21.360.000


con capacidad de
24toneladas
5un Eslingas planas con 1.687.000 8.435.000
capacidad de 2.5
toneladas

15un Arns con eslinga 850.000 12.750.000


en y sencilla sin
absolvedor de
impacto

2 Lnea de vida 648000 1.296.000

5 Freno tipo grefi 1.388.700 6.943.500


15un Mosquetn sencillo 476.999 7.154.985
1 rollosx100 Cinta de 137000 137.000
sealizacin de
reas

5 un 97.000 485.000
Conos de
sealizacin de
reas

15 un 78.000 1.170.000
Casco tipo capitn

26
15 pares Guante tipo 15.300 229.500
ingeniero

15un Gafas claras 8.300 124.500

15un Gafas oscuras 8.300 124.500

15un Tapones auditivos 125 1.875


desechables

15un Respirador naso 4.680 70.200


vocal

TOTAL =67.240.060

Es factible o no para la empresa?

Frente al costo que se tiene como total si es factible para la empresa ya que la elaboracin
del montaje de estas piezas son claves para la construccin de la maquina al igual que todo
lo dems, este clculo lo realiza empresas pblicas de Medelln en la etapa de factibilidad
del proyecto en donde tiene contemplado estos costos de seguridad.
Se evala que 1 maquina generara una capacidad de 300 MV lo cual es 300.000 kW.
De lo cual dara 145.500.000 pesos aproximadamente por hora de generacin segn los
costos de energa actuales.

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9. ANALISIS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL DE LA SEGURIDA EN LA
EMPRESA

Segn el desarrollo de la labor del izaje de la virola se podra analizar diferentes puntos
donde juega el papel de la higiene industrial como factor de la seguridad en la empresa
La higiene Industrial frente a nuestra labor escogida se desempea en lo siguiente
Inicialmente se pudo observar que el desarrollo de esta labor de trabajo el izaje de la virola
se realiza en un tnel bajo tierra desde donde implica que el factor de riesgo por
contaminacin va respiratoria es sumamente alto y es uno de los puntos ms complicados
de mitigar. De tal modo raz de esto nos conlleva a determinar que la empresa aun
cumpliendo con lo que le establece la norma frente a este riesgo que hace parte de la
higiene industrial que all se tiene este no se logra mitigar un 100% al igual que muchos
otros, por tanto se puede determinar tambin que las personas que laborar da a da en
esta zona estn expuestas a enfermedades pulmonares y respiratorias a largo plazo
establecido como enfermedad profesional aun utilizando su epp y mitigando en un
porcentaje el riesgo pues esto lo que genera es que se retrase la enfermedad pero como
ya he dicho no la elimina.
Frente a esto se pudo observar que los trabajadores no siempre estn utilizando su
proteccin respiratoria o solo se la ponen en algunos momentos de la actividad .Opino que
esto pasa por desconocimiento tal vez de lo que cada trabajador piensa que pueda sufrir
en el futuro como enfermedad profesional o por incomodidad al usar la proteccin. En base
a esto es recomendable que la empresa genere ms cultura y disciplina al utilizar este
elemento de proteccin.
Otro punto frente a la higiene industrial que se evidencio es el factor de plagas, insectos,
zancudos y roedores entre otros.
El programa de seguridad que se tiene dice que ningn trabajador puede llevar comida Al
interior del tnel, de igual forma se han evidenciado la existencia de roedores y algunos
insectos en algunas ocasiones por versin de los trabajadores, esto sucede porque al
ingreso del tnel no hay un control que permita garantizar el ingreso de alimentos. Esto
implica enfermedades en el aire generadas por estas plagas que afecten la salud de los
trabajadores.
Tambin se puede observar la gran emisin de gases y qumicos que se presentan en la
caverna por las diferentes maquinas que all mismo estn trabajando o por las voladuras el
gas que esto emana es altamente contaminante y es un factores que la empresa no logra
mitigar por completo dando as una necesidad por un mtodo que logre eliminarlo.
Finalmente un factor a analizar es la manipulacin de las sustancias y qumicos que maneja
el personal para la construccin de las maquinas este se podra decir que en cuanto a la

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higiene industrial que all se resuelve es de los puntos ms sobresalientes ya que la
empresa tiene gran cantidad de EPP y suministro de diversos tipos para la manipulacin
de sustancias y qumicos por lo cual los riesgos de accidentalidad son mnimos.

10. CONCLUCIONES

-Se puede concluir que la labor el izaje de carga es considerado un el riesgo en la escala
media adems esta activada est en un rea de trabaj con caractersticas muy complejas
para su desarrollo como lo es la caverna de casa de mquinas.
-tambin se concluye que Empresas pblicas de Medelln tiene un desarrollo estipulado
tanto logstico como es seguridad para el desempeo de sus actividades de izaje.
-Empresas pblicas de Medelln brinda en el mbito de seguridad en l trabaj todo el
programa referente a salud ocupacional desde la elaboracin planificada por profesional de
esta rea hasta la capacitacin a cada trabajador sobre el desarrollo con trabajo seguro y
cumple con brindar los insumos necesarios para el desarrollo de las actividades como el
uso epp y herramientas confiables.

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11. BIBLIOGRAFIA

1. imagen sobre defensas para riesgos de izajes


https://www.google.com.co/search?q=matriz+de+riesgos+para+izaje
+de+cargas&dcr=0&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ved=0ah
UKEwit5dDc7a7WAhVKQyYKHWV2DugQsAQIJA&biw=1280&bih=6
94#imgrc=IuTSyWTri1kenM:

2. cuadro sobre matriz de riesgos.


3. https://i.pinimg.com/originals/22/b8/1a/22b81ac02c3c873ab93037132e150ecc.jpg

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