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TNELES
GUA PARA LA PRL EN LA EJECUCIN DE TNELES
El grupo de trabajo que ha participado en la elaboracin de esta GUA est integrado por los siguientes miembros:
OSALAN
D. Vicente Camarero CENTRO TERRITORIAL DE ARABA
D. Alberto Alonso CENTRO TERRITORIAL DE ARABA
D. Pedro Martnez de Lahidalga CENTRO TERRITORIAL DE ARABA
Da. Margarita Ortega CENTRO TERRITORIAL DE BIZKAIA
INGENIERIA DE COORDINACIN
D. Jon Jauregi BPG COORDINADORES
AGRADECIMIENTO
D. Jaime Casla
D. Daniel Prez
Igualmente se agradece a cuantas empresas y tcnicos han colaborado puntualmente en la elaboracin de esta
GUA y no han sido reflejados con anterioridad.
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PRESENTACIN
L a ejecucin de obras lineales ha presentado desde siempre para el hombre una lucha para poder superar los
accidentes geogrficos.
En stos ltimos tiempos, en la Comunidad Autnoma del Pas Vasco, la obra pblica civil ha ganado un protagonismo
indudable, frente a una crisis de la construccin residencial, para el desarrollo y ejecucin de importantes
infraestructuras: T.A.V., carreteras y autopistas, soterramientos ferroviarios, transporte metropolitano...
Estos procesos constructivos implican gran especializacin y considerable complejidad, como es el caso objeto de
esta Gua, concretamente las obras de ejecucin de tneles.
Este trabajo pretende, en un mbito constructivo con escasa bibliografa preventiva en comparacin con los procesos
de la construccin ms convencionales, servir de herramienta vlida a los diferentes agentes profesionales que
intervienen en la gestin de la prevencin de los riesgos en dicho proceso.
OSALAN Instituto Vasco de Seguridad y Salud Laborales, tiene entre sus funciones efectuar estudios,
informes y asesoramiento en general sobre aquellos factores que puedan conllevar riesgos para la salud de los
trabajadores.
En el mbito general de la seguridad de los procesos constructivos son ya numerosas las publicaciones editadas o,
en su caso, reeditadas por este Instituto: Seguridad prctica en la construccin; Ejecucin de zanjas; Estabilizacin
de taludes; Guas de encofrados, de redes de seguridad, de andamios tubulares...
La documentacin que aqu se presenta esperamos, que en su consulta, oriente y facilite la elaboracin de
procedimientos que minimicen los riesgos de esta actividad contribuyendo a la reduccin de la siniestralidad.
Esta Gua tiene como principales destinatarios las empresas constructoras y sus mandos, por ser los responsables
de la planificacin de los trabajos y de los medios a emplear; los tcnicos de prevencin; las direcciones facultativas;
los servicios de prevencin o los coordinadores de seguridad.
No nos queda ms que expresar nuestro ms sincero agradecimiento a las empresas y organismos que, con sus
aportaciones y experiencia, han contribuido a la redaccin de esta publicacin.
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NDICE
0. RIESGOS Y SIMBOLOGA_______________________________________________________________________ 08
1. MONTAJE DE INSTALACIONES_________________________________________________________________ 10
1.1. VALLADO___________________________________________________________________________________ 10
1.2. INSTALACIONES DE HIGIENE Y BIENESTAR__________________________________________________ 10
1.3. INSTALACIN ELCTRICA___________________________________________________________________ 13
1.4. INSTALACIN DE AGUA_____________________________________________________________________ 13
1.4.1. Abastecimiento de agua para consumo_____________________________________________________ 13
1.4.2. Aguas de proceso_______________________________________________________________________ 14
1.4.3. Aguas residuales________________________________________________________________________ 14
1.5. INSTALACIONES DE EXPLOSIVOS___________________________________________________________ 14
1.5.1. Almacenamiento de explosivos____________________________________________________________ 14
1.5.2. Caseta del vigilante jurado________________________________________________________________ 16
1.5.3. Zona destruccin de explosivos___________________________________________________________ 16
1.5.4. Preparacin explosivos/caseta preparacin de caas_________________________________________ 18
1.6. TALLER MECNICO_________________________________________________________________________ 18
1.7. ZONA LIMPIEZA DE VEHCULOS_____________________________________________________________ 19
1.8. PARQUE DE FERRALLA_____________________________________________________________________ 20
1.9. DEPSITOS DE ALMACENAMIENTO_________________________________________________________ 20
1.10. PARQUE-FBRICA DE DOVELAS____________________________________________________________ 21
2. EJECUCIN DE ACCESOS______________________________________________________________________ 24
2.1. EXCAVACIN A CIELO ABIERTO MEDIOS MECNICOS_______________________________________ 24
2.1.1. Definicin______________________________________________________________________________ 24
2.1.2. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 24
2.1.3. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 24
2.2. EXCAVACIN A CIELO ABIERTO EXPLOSIVOS_______________________________________________ 27
2.2.1. Definicin______________________________________________________________________________ 27
2.2.2. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 27
2.2.3. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 27
2.3. POZO DE ATAQUE___________________________________________________________________________ 30
2.3.1. Pantallas_______________________________________________________________________________ 31
2.3.1.1. Definicin__________________________________________________________________________ 31
2.3.1.2. Medios auxiliares____________________________________________________________________ 32
2.3.1.3. Maquinaria y equipos________________________________________________________________ 32
2.3.1.4. Riesgos y medidas preventivas________________________________________________________ 33
2.3.2. Pilotes in situ___________________________________________________________________________ 35
2.3.2.1.Definicin___________________________________________________________________________ 35
2.3.2.2.Medios auxiliares_____________________________________________________________________ 36
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2.3.2.3.Maquinaria y equipos__________________________________________________________________ 36
2.3.2.4.Riesgos y medidas preventivas_________________________________________________________ 36
2.3.3. Micropilotes y anclajes____________________________________________________________________ 38
2.3.3.1. Defincin_______________________________________________________________________________ 38
2.3.3.2. Medios auxiliares________________________________________________________________________ 40
2.3.3.3. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 40
2.3.3.4. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 40
4. INSTALACIONES DE TNEL____________________________________________________________________ 59
4.1. VENTILACIN______________________________________________________________________________ 59
4.1.1. Definicin_______________________________________________________________________________ 61
4.1.2. Medios auxiliares_________________________________________________________________________ 61
4.1.3. Maquinaria y equipos_____________________________________________________________________ 61
4.1.4. Riesgos y medidas preventivas_____________________________________________________________ 62
4.2. INSTALACIN ELCTRICA___________________________________________________________________ 63
4.2.1. Definicin_______________________________________________________________________________ 63
4.2.2. Medios auxiliares_________________________________________________________________________ 64
4.2.3. Maquinaria y equipos_____________________________________________________________________ 65
4.2.4. Riesgos y medidas preventivas_________________________________________________________________65
4.3. INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO____________________________________________________________ 67
4.3.1. Definicin_______________________________________________________________________________ 67
4.3.2. Medios auxiliares_________________________________________________________________________ 67
4.3.3. Maquinaria y equipos_____________________________________________________________________ 67
4.3.4. Riesgos y medidas preventivas_____________________________________________________________ 67
5. SOSTENIMIENTO_______________________________________________________________________________ 70
5.1. BULONES__________________________________________________________________________________ 70
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5.1.1. Definicin______________________________________________________________________________70
5.1.2. Medios auxiliares_______________________________________________________________________ 70
5.1.3. Maquinaria y equipos___________________________________________________________________ 70
5.1.4. Riesgos y medidas preventivas___________________________________________________________ 70
5.2. HORMIGN PROYECTADO (GUNITA)________________________________________________________72
5.2.1. Definicin______________________________________________________________________________ 72
5.2.2. Medios auxiliares________________________________________________________________________ 72
5.2.3. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 72
5.2.4. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 73
5.3. CERCHAS_________________________________________________________________________________75
5.3.1. Definicin______________________________________________________________________________ 75
5.3.2. Medios auxiliares________________________________________________________________________ 77
5.3.3. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 77
5.3.4. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 77
5.4. PLACAS DESPLEGADAS (BERNOLD)_______________________________________________________80
5.4.1. Definicin_____________________________________________________________________________ 80
5.4.2. Medios auxiliares_______________________________________________________________________ 80
5.4.3. Maquinaria y equipos___________________________________________________________________ 80
5.4.4. Riesgos y medidas preventivas___________________________________________________________ 80
5.5. TRATAMIENTOS ESPECIALES_______________________________________________________________83
5.5.1. Definicin______________________________________________________________________________ 83
5.5.2. Medios auxiliares________________________________________________________________________ 83
5.5.3. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 83
5.5.4. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 84
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9. HIGIENE____________________________________________________________________________________ 115
9.1. CONTAMINANTES FSICOS_______________________________________________________________ 115
9.2. CONTAMINATES QUMICOS_______________________________________________________________ 116
9.3. CONTAMINATES BIOLGICOS____________________________________________________________ 116
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c on el fin de unificar criterios, y previamente al anlisis de los riesgos identificados para los trabajos objeto de
este manual, se relacionan y describen los riesgos:
Cadas de personas a distinto nivel: Incluye, tanto cadas de alturas (edificios, rboles, mquinas, vehculos,
etc...), como en profundidades (puentes, excavaciones, aberturas de tierra, etc...).
Cadas de personas en el mismo nivel: Incluye cadas en lugares de paso o superficies de trabajo y cadas
sobre o contra objetos.
Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento: El riesgo existe por la posibilidad de desplome o
derrumbamiento de: estructuras elevadas, estanteras, pilas de materiales, tabiques, hundimiento de pisos por
sobrecarga, y los hundimientos de masas de tierra, rocas en cortes o taludes, zanjas, etc.
Cada de objetos en manipulacin: Posibilidad de cada de objetos o materiales sobre un trabajador durante
la ejecucin de trabajos o en operaciones de transporte y elevacin por medios manuales o mecnicos, siempre
que el accidentado sea la misma persona o a la cual le caiga el objeto que estaba manipulando.
Cada de objetos desprendidos: Posibilidad de cada de objetos que no se estn manipulando y se
desprenden de su situacin. Ejemplos: materiales en estanteras, piezas cermicas en fachadas, lmparas y
aparatos suspendidos, conductos, objetos y herramientas dejados en puntos elevados, barandillas sin rodapi
sobre zonas de trabajo o de paso, etc.
Pisadas sobre objetos: Riesgo de lesiones (torceduras, esguinces, pinchazos, etc.) por pisar o tropezar
con objetos abandonados o irregularidades del suelo, sin producir cada. Ejemplos: herramientas, escombros,
recortes, virutas metlicas, residuos, clavos, bordillos, desniveles, tubos, cables, etc.
Choques contra objetos inmviles: Considera al trabajador como parte dinmica, es decir, que interviene
de forma directa y activa, golpendose contra un objeto que no estaba en movimiento. Ejemplos: partes salientes
de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas de paso, vigas o conductos a baja altura, etc.
Choques y contactos contra objetos mviles: Posibilidad de recibir un golpe por partes mviles de
maquinaria fija y objetos o materiales en manipulacin o transporte. Ejemplos: rganos mviles de aparatos,
brazos articulados, carros deslizantes, mecanismos de pistn, gras, transporte de tablones, tubos, palets, etc.
Golpes y cortes por objetos o herramientas: Posibilidad de lesin producida por objetos cortantes,
punzantes o abrasivos, herramientas y tiles manuales, mquina herramienta, etc. Ejemplos: herramientas
manuales, cuchillas, destornilladores, martillos, lijas, cepillos metlicos, muelas, aristas vivas, cristales,
herramientas accionadas, ventiladores, taladros, tornos, sierras, cizallas, fresas, etc.
Proyeccin de fragmentos o partculas: Riesgo de lesiones producidas por piezas, fragmentos o pequeas
partculas. Comprende los accidentes debidos a la proyeccin sobre el trabajador de partculas o fragmentos
procedentes de una mquina o herramienta.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos: Posibilidad de sufrir una lesin por atrapamiento o
aplastamiento de cualquier parte del cuerpo por mecanismos de mquinas o entre objetos, piezas o materiales.
Ejemplos: Engranajes, rodillos, correas de transmisin, rboles de transmisin, ruedas y turbinas, transportadores,
mecanismos en movimiento, cadenas de arrastre, prensas, piezas pesadas, etc.
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos: Posibilidad de sufrir una lesin
por atrapamiento o aplastamiento debido a vuelcos de tractores, vehculos y otras mquinas, quedando el
trabajador atrapado por ellos.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos: Posibilidad de lesiones msculo-
esquelticas y/o fatiga fsica al producirse un desequilibrio entre las exigencias de la tarea y la capacidad fsica
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del individuo. Ejemplos: Manejo de cargas a brazo, amasado, lijado manual, enyesadores, mecnicos de
mantenimiento, trabajos en cadena, trabajos en asiento inadecuado, introduccin de datos en ordenador, etc.
Exposicin a temperaturas ambientales extremas: Posibilidad de dao por permanencia en ambiente
con calor o fro excesivo. Ejemplos: Hornos, calderas, fundiciones, tneles, cmaras frigorficas, etc.
Contactos trmicos: Riesgo de quemaduras por contacto con superficies o productos calientes o fros.
Ejemplos: Hornos, estufas, calderas, tuberas, escapes de vapor, lquidos calientes, llamas, sopletes, metales en
fusin, resistencias elctricas, gases licuados (nitrgenos, extintores de CO2, etc.).
Contactos elctricos: Daos causados por descarga elctrica al entrar en contacto con algn elemento
sometido a tensin elctrica. Ejemplos: Conexiones, cables y enchufes en mal estado, cuadros de mando,
bornes, transformadores, receptores elctricos, soldadura elctrica, etc...
Exposicin a sustancias nocivas: Posibilidad de lesiones o afecciones producidas por la inhalacin, contacto
o ingestin de sustancias perjudiciales para la salud. Se incluyen las asfixias y ahogos.
Contactos con sustancias custicas o corrosivas: Posibilidad de lesiones producidas por contacto con
sustancias agresivas o afecciones motivadas por presencia de stas en el ambiente. Ejemplos: cidos, lcalis
(sosa custica, cal viva, cemento, etc.), sales metlicas, salfumn, etc.
Exposicin a radiaciones: Posibilidad de lesin o afeccin por la accin de radiaciones. Ejemplos: Rayos X,
rayos gamma, rayos ultravioleta (soldadura, tneles de polimerizacin, cmaras de seleccin, etc.).
Explosiones: Posibilidad de que se produzca una mezcla explosiva del aire con gases o sustancias
combustibles o estallido de recipientes a presin. Ejemplos: Butano, propano, hidrgeno (carga de bateras
elctricas), disolventes, polvos, combustibles (serrn, harina, etc), materiales pirotcnicos, calderas, aerosoles,
botellas de gases comprimidos, etc.
Incendios: Accidentes producidos por efectos del fuego o sus consecuencias.
Daos causados por seres vivos: Riesgo de lesiones o afecciones por la accin sobre el organismo de
animales, contaminantes biolgicos y otros seres vivos. Ejemplos: Coces, mordeduras de animales, picaduras
de insectos, parsitos, bacterias, hongos, virus, etc.
Atropellos o golpes con vehculos: Posibilidad de sufrir una lesin por golpe o atropello por un vehculo
(perteneciente o no a la empresa) durante la jornada de trabajo. Incluye los accidentes de trfico en horas de
trabajo. Excluye los accidentes al ir o volver del trabajo. Ejemplos: Tractores, carretillas elevadoras, carros de
transporte interior, dmperes, palas excavadoras, gras automotoras, vehculos en general.
SIMBOLOGIA
Se han intentado ilustrar los riesgos a travs de fotografas, en las que se emplea un cdigo de smbolos para
resaltar los aspectos ms relevantes del apartado donde se encuentran ubicadas, independientemente que en las
fotografas se pongan de manifiesto otras situaciones peligrosas:
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E
n toda obra de construccin se debern habilitar las oportunas instalaciones, tanto para la ordenacin
de la obra como para los trabajadores, as como el parque destinado para distintos suministros (gunitas,
aditivos, combustibles ...) y materiales.
1.1 VALLADO
Con el objeto de evitar las interferencias previsibles, tanto con los viales de acceso a la obra como con las reas
anejas a sta, provocadas por el trnsito de terceros (vehculos y transentes), se deber adoptar el correspondiente
cerramiento a lo largo de toda la obra, de forma que quede impedido el acceso de personas no autorizadas. Dicho
cerramiento deber estar debidamente acompaado de sealizaciones de seguridad en lugares apropiados, acorde
al riesgo especfico, adems de las oportunas seales en viales adyacentes. A la hora de implantar el vallado de
obra se tendr en cuenta la incorporacin de los vehculos a viales, carreteras y vas pblicas de circulacin, con
condiciones adecuadas de visibilidad de acuerdo con la normativa vigente de trfico.
El vallado perimetral deber contar con la adecuada altura y resistencia, como para ser considerado infranqueable
involuntariamente, pudiendo ser del tipo valla metlica prefabricada de 2 m de altura apoyada sobre dados de
hormign anclados al terreno mediante omegas, separados cada 3.5 m, o bien con valla metlica prefabricada de 2
m. de altura y 1 mm de espesor, con chapa ciega y soportes del mismo material tipo omega, separados cada 2 m
sobre el terreno.
Adems de esto, se deber prever un ocasional acotado parcial y transportable, mediante vallas de contencin de
peatones en zonas con riesgo puntual.
Se prevern accesos para operarios y vehculos debidamente discriminados y sealizados en la valla de cerramiento.
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Teniendo en cuenta la duracin de la obra y el nmero de operarios previsto, las necesidades se cubrirn mediante
las siguientes instalaciones:
COMEDORES
Se dispondr de recintos provistos de ventilacin natural
suficiente, iluminacin adecuada y tomas de corriente
que permitan la instalacin de estufas para el invierno, y
dotado de mesas y asientos. Se prever la disposicin de
calientacomidas.
VESTUARIOS
Se dispondr de recintos dotados de puertas al exterior con ventilacin e iluminacin adecuadas, provistos de
armarios o taquillas metlicas individuales con cerradura para la ropa y calzado, as como asientos para el personal.
Se prever perchas o puntos de cuelgue para la ropa hmeda.
Si las duchas o lavabos estuvieran separados, la comunicacin entre unos y otros deber ser fcil.
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ASEOS
Se dispondr de un recinto provisto de los siguientes elementos:
Inodoros o placas turcas en cabinas individuales con puerta, pestillo interior y percha.
Las duchas debern disponer de agua caliente y fra, siendo de uso exclusivo para tal fin. El agua utilizada en estas
instalaciones ser apta para el consumo humano.
INSTALACIONES SANITARIAS
Se debe prever la instalacin y adecuacin de un lugar para sala de primeras curas, disponiendo una instalacin
para tal fin, as como la colocacin de botiquines ubicados estratgicamente a lo largo de las zonas de trabajo, para
la atencin de primeros auxilios.
Se dispondr en obra de camillas porttiles para evacuacin de accidentados.
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Se ofrecer la formacin necesaria sobre la utilizacin del equipo de primeros auxilios a un nmero suficiente de
trabajadores.
La acometida de agua potable a la obra se realizar por la compaa suministradora, en el punto de acometida grafiado
en los planos, siguiendo las especificaciones tcnicas y requisitos establecidos por la compaa distribuidora.
Es deseable que el suministro de agua potable se canalice, en los casos que sea posible, bajo tierra y protegido
en tuberas de polietileno de alta densidad, hasta los distintos puntos de consumo para obra, as como para las
instalaciones de higiene y bienestar de los trabajadores.
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Los depsitos auxiliares de distribucin sern autorizados por la Subdelegacin de Gobierno, de acuerdo a
procedimiento establecido.
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Para poder demostrar la necesidad de tal depsito es necesario contar con la aprobacin de un proyecto de
voladuras. El contenido mnimo del proyecto de voladuras, que debe ser suscrito por un tcnico competente, no
viene definido por la reglamentacin, pero s que est claramente especificado el contenido mnimo que debe tener
de modo general un proyecto: memoria descriptiva, planos y clculos justificativos acerca de la eficacia de las
medidas encaminadas a garantizar la mxima seguridad del personal, as como toda incidencia perjudicial para
las instalaciones; adems se debern describir las condiciones y lugares de utilizacin, as como las reglas de
explotacin y mantenimiento.
Si se tratase de voladuras especiales, y casi todas las voladuras de tneles se vienen considerando especiales, s
que vienen definidos unos datos mnimos que deben figurar en el proyecto, de acuerdo con la ITC correspondiente:
Las instalaciones de los depsitos auxiliares de distribucin, como almacenamientos especiales, esencialmente
deben tener medidas y precauciones respecto al riesgo de incendio, por lo que los materiales deben ser metlicos
y refractarios, constituyendo un bloque acorazado e ignfugo. El otro riesgo que es igualmente considerado es el del
robo y, en consecuencia, los equipos tienen puertas de seguridad acorazadas y cerraduras igualmente de seguridad.
Se establece que, para trabajos temporales especiales, se podrn autorizar depsitos de consumo con capacidad
mxima de 5000 kg. formados por polvorines prefabricados. Estos equipos no necesitarn guardera y el sistema
de aprobacin ser similar el de los minipolvorines. Existen en el mercado modelos homologados por la Direccin
General de Poltica Energtica y Minas.
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Adems de las medidas de seguridad, pararrayos, prevencin de incendios, extintores, materiales constitutivos,
ventilacin, distancia entre polvorines, etc., son necesarias medidas de seguridad ciudadana.
Para el almacenamiento de explosivos se pueden instalar varias bateras de depsitos. Estas bateras sern
totalmente independientes, con vallado perimetral y cada una contar con varios minipolvorines, la mayora para
explosivos y, al menos uno, para iniciadores. Ambas bateras dispondrn de autorizacin de Puesta en Servicio de
la Subdelegacin de Gobierno.
Hasta 1 kg 150 m
En la destruccin de explosivos se deben seguir las
prescripciones que cada fabricante indique al respecto, De 1 a 2 kg 200 m
las cuales deberan estar incluidas en el Proyecto de De 2 a 5 kg 250 m
Voladuras de la obra.
De 5 a 10 kg 325 m
De 10 a 25 kg 450 m
De 25 a 50 kg 550 m
De 50 a 100 kg 700 m
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Hasta 1 kg 50 m Hasta 1 kg 2m
De 1 a 2 kg 60 m De 1 a 2 kg 3m
De 2 a 5 kg 75 m De 2 a 5 kg 5m
De 5 a 10 kg 100 m De 5 a 10 kg 7m
De 10 a 25 kg 125 m De 10 a 25 kg 10 m
De 25 a 50 kg 150 m De 25 a 50 kg 15 m
De 50 a 100 kg 200 m De 50 a 100 kg 20 m
Permitir excavar para poder enterrar los detonadores para su posterior destruccin.
Se realizar en el exterior, tenindose en cuenta la direccin del viento
Se prevern medios de extincin (extintor, agua, arena...)
Se utilizar material para el lecho de destruccin (paja, hierba seca...)
En el caso especial de los explosivos polvurolentos (nagolita) se prever un recipiente con agua, eliminando de
forma adecuada el resultante de la mezcla.
La zona de destruccin se sealizar convenientemente respetando las distancias marcadas en las tablas anteriores.
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Anexo a este taller existir una zona destinada al aparcamiento y mantenimiento diario (engrase...) de la maquinaria.
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-- Cizallas
-- Dobladoras
-- Mesa de rodillos
-- Gasleo
-- Aceites
-- Aditivos de hormign (acelerantes,
desencofrantes...)
-- Silos de hormign (gunita...)
-- Recipientes a presin (CO2, oxgeno, acetileno ...)
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-- Montaje de armadura
-- Moldes
-- Vertido de hormign en el molde
-- Secado y curado de la dovela
-- Movimiento de vagones de dovelas, volteo y
montaje de juntas
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En el supuesto de grandes volmenes de obra, se podr disponer en sta de una planta de hormign, la cual
generar sus propias necesidades de suministro de agua, electricidad y ridos. Dichos ridos debern estar
convenientemente acopiados en lugar adyacente a dicha planta.
De la misma forma, puede disponerse en obra de una planta de trituracin, que tiene como funcin producir ridos
para abastecer la fabricacin de hormign en la planta de dovelas. La planta se compone de los siguientes elementos:
-- Tolva primaria
-- Alimentador vibrante
-- Triturador primario de mandbulas
-- Tolva de regulacin.
-- Criba de corte
-- Triturador secundario.
-- Cintas transportadoras.
-- Cribas de clasificacin.
-- Molino terciario.
-- Equipo de lavado de ridos
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No acopiar tierras o materiales prximos al borde de la excavacin para evitar sobrecargas y posibles
deslizamientos del terreno.
Evitar la circulacin de maquinaria y vehculos al borde de la excavacin.
Se sanear el terreno excavado eliminando los bolos o viseras.
Se evitar el rebose de material en las cajas de transporte de los camiones.
Pisadas sobre objetos por irregularidades del terreno, materiales en el suelo.
La zona de los trabajos estar limpia y ordenada. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Choques y contactos contra objetos mviles: brazo articulado de la retroexcavadora ...
El conductor, antes de comenzar los trabajos, verificar visualmente que la zona est despejada y que tiene
los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras ...).
Los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas.
Golpes y cortes por objetos o herramientas durante el mantenimiento de la maquinaria.
Mantenimiento de las herramientas.
Uso de epis adecuados a la actividad.
Proyeccin de fragmentos o partculas durante el mantenimiento de la maquinaria.
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El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador
alguno en su entorno.
El trabajador llamar la atencin del maquinista para acercarse a la zona de trabajo.
No pasar por detrs de las mquinas en movimiento.
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Cadas de personas en el mismo nivel derivadas de los problemas de circulacin interna por mal estado
de accesos y zonas de trnsito, presencia de objetos en las zonas de paso...
El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Cadas de objetos por desplome, derrumbamiento o desprendidos por hundimientos de masas de
tierra, rocas en cortes o taludes, zanjas; por acopio en proximidades de taludes, material del propio talud (bolos,
viseras, lisos); exceso de llenado en vehculos de transporte de material, ...
Los taludes habrn sido consolidados previamente para evitar desprendimientos.
No acopiar tierras o materiales prximos al borde de la excavacin para evitar sobrecargas y posibles
deslizamientos del terreno.
Evitar la circulacin de maquinaria y vehculos al borde de la excavacin.
Se sanear el terreno excavado eliminando los bolos o viseras.
Se evitar el rebose de material en las cajas de transporte de los camiones.
Pisadas sobre objetos por irregularidades del terreno, materiales en el suelo.
La zona de los trabajos estar limpia y ordenada. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Choques y contactos contra objetos mviles: brazo articulado de la retroexcavadora, carro perforador.
El conductor, antes de comenzar los trabajos, verificar visualmente que la zona est despejada y que tiene
los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras ...).
Los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas.
Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de elementos de corte, durante el
mantenimiento de la maquinaria.
Mantenimiento de las herramientas.
Uso de epis adecuados a la actividad.
Proyeccin de fragmentos o partculas en la explosin de la voladura; durante el mantenimiento de la
maquinaria.
Estudio previo de las zonas e instalaciones afectadas (pueblo, hospital, lneas subterrneas de gas, lneas
elctricas, personal de obra ...), para establecer un protocolo de actuacin adecuado a cada caso (permetro
de seguridad, evacuacin ...).
Mantenimiento de las herramientas y equipos
Uso de epis adecuados a la actividad.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos, por vuelco de mquinas o vehculos durante
el mantenimiento de la maquinaria; durante el trabajo de carga y descarga de material, en el trnsito por obra.
Las labores de conservacin, mantenimiento y limpieza se realizarn con la mquina parada, empleando los
elementos de enclavamiento necesarios.
No circular en proximidad de talud o terrenos inestables.
No sobrepasar los lmites de inclinacin especificados por el fabricante.
Se trabajar con los estabilizadores extendidos y apoyados en terreno firme.
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Por su similitud, al ser una excavacin verticalizada, la tcnica Raise Boring utilizada en chimeneas de ventilacin,
ascensores..., pudiera quedar incluida en este apartado, no entrando en su desarrollo especfico en esta Gua.
Raise Drill
Operating Cycle
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2.3.1 PANTALLAS
2.3.1.1 Definicin
La ejecucin de las pantallas, aparte de utilizarse como mtodo de sostenimiento de la excavacin, se utiliza para
impedir el afloramiento de agua a la cota de la solera del pozo o rampa a medida que se van excavando, pues cierra
limita el fenmeno del sifonamiento del agua hacia la solera; adems servirn como paredes adosadas del futuro
acceso al tnel. El proceso de ejecucin es el siguiente:
Murete gua.
Excavacin con cuchara, hidrofresa o trpano y lodos bentonticos.
Colocacin de armaduras en el panel.
Colocacin del tubo de junta.
Hormigonado del panel.
Retirada del tubo de junta.
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Batidora
Desarenador
Bomba
Dispositivo de almacenamiento
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Choques contra objetos inmviles: partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas
de paso.
Sealizar e iluminar las zonas con riesgo
Choques y contactos contra objetos mviles durante el transporte de la pantalla, tiles de hormigonado.
Durante la elevacin y traslado de pantallas, armaduras, conos de hormigonado, los operarios estarn fuera
del radio de accin de las cargas.
Golpes y cortes por objetos o herramientas durante el manejo de la ferralla, introduccin y acoplamiento
de tubo tremie, golpes por herramientas manuales.
Mantenimiento de las herramientas.
Se debern aplomar los tubos tremie antes de su izado, evitando movimientos bruscos y choques contra la
jaula o armaduras.
Proyeccin de fragmentos o partculas durante descabezado, durante el hormigonado, el uso de
herramientas manuales.
Se limpiar correctamente el tubo tremie despus de utilizarlo.
Utilizar gafas de seguridad.
Mantenimiento de las herramientas.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la introduccin de la armadura y la junta.
Coordinacin entre el maquinista y los operarios.
El acopio de las juntas, armaduras... se efectuar en una superficie horizontal y alejada de desniveles.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin manual de
objetos o equipos de trabajo.
Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos.
Eleccin de envases de productos que no superen los 25 kg.
Formacin especfica en manipulacin manual de cargas.
Contactos elctricos
El grupo electrgeno dispondr de pica de tierra.
Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn
debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria.
Contactos con sustancias custicas o corrosivas: hormigones, aditivos ...
El uso de estos productos se har de acuerdo a las especificaciones del fabricante facilitadas en la ficha
tcnica.
Los trabajadores utilizarn las protecciones individuales acordes a este tipo de trabajo.
Atropellos o golpes con vehculos de transporte, camin gra, mquina de ejecucin de pantallas...
Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito...
La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada.
El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reflectantes.
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La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal
acstica de marcha atrs ...
El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador
alguno en su entorno.
El trabajador llamar la atencin del maquinista para acercarse a la zona de trabajo.
No pasar por detrs de las mquinas en movimiento.
Se dice que los pilotes son in situ cuando la ejecucin completa se efecta en su lugar de emplazamiento definitivo.
La ejecucin para los pilotes con encamisado recuperable, con lodos bentonticos o con rotacin en seco consiste
en:
1. Perforacin.
2. Limpieza del fondo con cazo, si procede.
3. Colocacin de la armadura.
4. Hormigonado con tubera Tremie.
5. Pilote terminado.
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1. Perforacin.
2. Hormigonado y extraccin simultnea del terreno.
3. Retirada de tierras.
4. Colocacin de armadura en el hormign fresco.
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Hacer el ascenso y descenso de la cabina de frente y por lugar diseado para ello.
Mantener las protecciones (barandilla ...) de los recorridos habilitados para el mantenimiento del equipo. En
casos especial se utilizarn medios auxiliare idneos.
Cadas de personas en el mismo nivel por riesgos propios del entorno (superficies de trnsito y paso
embarrados, materiales de consumo en zonas de trabajo...)
El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Cada de objetos en manipulacin por la rotura de armaduras, objetos mal soldados, durante el transporte
de camisas y elementos auxiliares.
Antes de proceder al izado de cargas se comprobar la estabilidad y seguridad del conjunto.
Durante la maniobra de izado y transporte de cargas los operarios permanecern fuera del radio de accin.
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Respecto a los anclajes, podemos definirlos como una perforacin en el terreno donde se introducir unos cables
o barras que, despus de inyectados con una lechada de cemento y tras su fraguado, sern sometidos a tensin.
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Para anclajes:
Equipo de tesado
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3.1 EMBOQUILLE
3.1.1DEFINICIN
Fase inicial para la ejecucin del tnel en la cual se ejecuta, habitualmente, un paraguas de micropilotes o bulones
con zuncho hormigonado de longitud variable, dependiendo del terreno.
Este apartado comprende las fases: perforacin de micropilotes, descabezado y el hormigonado de la viga de atado.
En la mayora de los casos la viga de atado se ejecutar mediante la colocacin de cerchas y gunitado, temas que
se tratarn en sus apartados correspondientes.
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Antes de la ejecucin del emboquille se habr procedido, en su caso, al sostenimiento del talud, ejecucin de visera
de proteccin, etc. Los riesgos especficos fueron contemplados en su da en la Gua de Estabilizacin de Taludes.
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Cadas de personas en el mismo nivel y pisadas sobre objetos por condiciones del terreno, inclemencias
metereolgicas o falta de orden limpieza.
El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos.
Los taludes habrn sido consolidados previamente para evitar desprendimientos.
Durante el traslado de piezas y ejecucin del paraguas no habr operarios ajenos al trabajo.
Si durante la maniobra, el maquinista no tuviera una visin directa de la zona donde ubicar la pieza se ayudar
de un sealista.
Durante la manipulacin de las brocas, vainas, encofrados, armaduras, etc. no habr operarios ajenos al
proceso. Los operarios que manipulen dichos elementos prestarn la atencin idnea.
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Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de piezas (vainas, brocas...).
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Proyeccin de fragmentos o partculas en la perforacin de los micropilotes, en los trabajos de hormigonado
y/o en el descabezado de micropilotes.
Todos los trabajos de perforacin se ejecutarn con va hmeda y se revisar regularmente el sistema de
inyeccin.
Durante el descabezado de micropilotes de limitar el nmero de operarios expuestos en dicha operacin.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin de las brocas del carro,
transmisiones de correas de la maquinaria.
En la operacin de acople de brocas el maquinista y el operario que manipula las brocas, debern estar
coordinados.
Todos los rganos mviles (correas de transmisin) se encontrarn protegidos mediante carcasa metlica o
similar.
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la
maquinaria.
El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina se asegurar que no haya trabajador
alguno en su entorno.
Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los
elementos de estabilizacin de los que disponga.
La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal
acstica marcha atrs...
No se abandonar la mquina con el motor encendido.
Las mquinas no se estacionarn en zonas de pendiente.
La maquinaria llevar cabina antivuelco y el trabajador usar el cinturn de seguridad.
El trabajador que manipule el vehculo o la maquinaria deber estar autorizado y debidamente formado
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin manual de
vainas, brocas, madera...
Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos.
Eleccin de envases de productos que no superen los 25 kg.
Formacin especfica en manipulacin manual de cargas.
Exposicin a temperaturas ambientales extremas dependiendo de las condiciones climticas de la zona.
Se evaluarn los riesgos dependiendo de las condiciones climticas de la zona.
Contactos elctricos.
El grupo electrgeno dispondr de pica de tierra.
Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn
debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria.
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3.3 ROZADORA
3.3.1 DEFINICIN
Las rozadoras o minadores son mquinas excavadoras que realizan su trabajo mediante una cabeza o cabezas
rotatorias provistas de herramientas de corte y que van montadas sobre un brazo monobloque o articulado,
todo ello sobre un chasis mvil de orugas y, completando el conjunto, un sistema de recogida y transporte del
escombro.
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Cadas de personas en el mismo nivel por condiciones del terreno o falta de orden y limpieza.
El tajo estar ordenado y suficientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados.
Si la mquina tiene plataformas de trnsito stas se mantendrn en correcto estado.
Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos.
Tanto el frente como la clave estarn saneados para evitar desprendimientos.
Se evitar el rebose de material en las cajas de transporte de los camiones durante el desescombro del
material.
Se evitar la presencia de personas en el frente durante las tareas de excavacin as como en la zona de
desescombro de la cinta transportadora.
El cambio de la picas se realizar con las herramientas adecuadas y prestando la atencin idnea.
Las mquinas dispondrn de habitculo protegido frente a la cada de objetos.
Pisadas sobre objetos por materiales en las zonas de trnsito y trabajo, irregularidades del terreno.
El tajo estar limpio, ordenado y suficientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables
Choques contra objetos inmviles: partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas
de paso.
Sealizar e iluminar las zonas con riesgo.
Choques y contactos contra objetos mviles: brazo articulado de la rozadora, retroexcavadora.
El conductor antes de comenzar los trabajos, verificar visualmente que la zona est despejada y que tiene
los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras ...).
Los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas.
Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de elementos de corte, durante el
mantenimiento de la maquinaria.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Los operarios que manipulen dichos elementos prestarn la atencin idnea.
Proyeccin de fragmentos o partculas en la excavacin del frente, reperfilado, saneo.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre
objetos durante maniobras de la maquinaria,
mantenimiento, transmisiones de correas de la
maquinaria.
Evitar situarse o pasar entre la mquina y los
hastiales del tnel.
Durante el cambio de picas de rozado se
asegurar que la mquina no se ponga en
funcionamiento accidentalmente.
Todos los rganos mviles (correas de
transmisin...) se encontrarn protegidos
mediante carcasa metlica o similar.
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3.4 EXPLOSIVOS
3.4.1 DEFINICIN
Las partes o trabajos elementales de que consta el ciclo de trabajo caracterstico de este sistema son las siguientes:
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Cadas de personas en el mismo nivel por condiciones del terreno o falta de orden limpieza.
El tajo estar limpio, ordenado y suficientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos.
Tanto el frente como la clave estarn saneados para evitar desprendimientos.
Se evitar el rebose de material en las cajas de transporte de los camiones durante el desescombro del
material.
Durante la manipulacin de las brocas, vainas... no habr operarios ajenos al proceso. Los operarios que
manipulen dichos elementos prestarn la atencin idnea.
Pisadas sobre objetos por materiales en las zonas de trnsito y trabajo, irregularidades del terreno.
El tajo estar limpio, ordenado y suficientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Choques contra objetos inmviles partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas de paso.
Sealizar e iluminar las zonas con riesgo.
Choques y contactos contra objetos mviles: brazo articulado de la retroexcavadora, carro perforador,
plataforma elevadora.
El conductor antes de comenzar los trabajos, verificar visualmente que la zona est despejada y que tiene
los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras ...).
Los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas.
Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de elementos de corte, durante el
mantenimiento de la maquinaria.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Los operarios que manipulen dichos elementos prestarn la atencin idnea.
Proyeccin de fragmentos o partculas en la perforacin de los barrenos y voladuras, reperfilado, saneo.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin de las brocas del carro,
transmisiones de correas de la maquinaria.
En la operacin de acople de brocas el maquinista y el operario que manipula las brocas, debern estar
coordinados.
Todos los rganos mviles (correas de transmisin) se encontrarn protegidos mediante carcasa metlica o
similar.
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la
maquinaria.
El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador
alguno en su entorno.
Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los
elementos de estabilizacin de los que disponga.
La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal
acstica marcha atrs...
No se abandonar la mquina con el motor encendido.
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Los explosivos destinados a la preparacin de voladura sern descargados en lugares secos, alejados de
fuentes de calor, aceites o combustibles. La distribucin se realizar en pilas separadas de acuerdo con el
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esquema de voladura, evitando as su concentracin en una nica pila. Los detonadores se acopiarn en
lugar separado del material explosivo.
No se permitir el empleo de equipos mviles de comunicacin en las proximidades de la voladura.
La carga de barrenos se realizar exclusivamente por un artillero autorizado y con el ttulo vigente.
Una vez realizada la voladura no se reanudar ninguna labor hasta que el Director Facultativo as lo indique
(barrenos fallidos...).
Las tareas de mantenimiento se realizarn alejados de fuentes combustibles tales como aceites o grasas, ...
Las botellas de oxicorte dispondrn de vlvulas antirretroceso en ambos extremos de las mangueras.
Todas las mquinas llevarn extintor.
En aquellos puntos en los que se realicen trabajos de soldadura se dispondr de un extintor en sus
proximidades.
Atropellos o golpes con el carro perforador, camiones, retroexcavadoras, plataformas, etc.
Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica.
Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito...
La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada.
El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reflectantes.
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4.1 VENTILACIN
4.1.1 DEFINICIN
La necesidad de mantener dentro de los tneles una atmsfera respirable, no txica, y en unas condiciones
ambientales ptimas, obliga a renovar el aire de stos mediante sistemas de ventilacin, para as impedir que
los gases y humos generados por vehculos de motor, y por las distintas labores de construccin, alcancen unas
concentraciones lmite predeterminadas.
Tal como se indica en las Instrucciones Tcnicas Complementarias (I.T.C) recogidas en el Reglamento General de
Normas Bsicas de Seguridad Minera, el caudal de aire que es necesario aportar a una labor de interior es funcin
de la maquinaria de combustin interna y del nmero de personas en el tajo. Para la difusin de los gases nocivos
emitidos por los motores trmicos y por la respiracin humana se precisan unos caudales mnimos de aire limpio,
los cuales deben ser garantizados, permitiendo la respiracin del personal en condiciones de dilucin aceptable de
los txicos del escape de los vehculos.
Durante la construccin de un tnel la mayor emisin de contaminantes se produce en la zona del frente de avance,
que es adems donde suele concentrase el personal.
1. Suministrar el oxgeno necesario al aire del tnel para reemplazar el consumo producido por el personal y por los
motores (la proporcin de oxgeno no ser inferior a 19% en ningn punto del tnel).
2. Asegurar la dilucin y evacuacin del polvo y de los gases txicos producidos por los sistemas de produccin.
All donde sea necesario diluir las concentraciones de gases txicos, ser preciso colocar mecanismos locales
adicionales a fin de provocar una mayor dilucin del aire. Cuando el polvo sea un problema importante, los sistemas
se proyectarn encaminados a controlar su nivel y se dispondrn filtros para limpiar el aire antes de su readmisin
en el sistema general de flujo.
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El efecto del calor y los incrementos de humedad deben ser reducidos mediante el uso de sistemas forzados,
proporcionando una gran velocidad local del aire.
La contaminacin del aire se produce por polvo y gases contaminantes. Los gases que se encuentran en la atmsfera
del tnel proceden de dos fuentes: por filtraciones en el propio terreno y por utilizacin de los motores diesel. Los
principales gases producidos son dixido de carbono, monxido de carbono, gases nitrosos, metano y dixido de
azufre.
Diluir los gases nocivos, emitidos por los motores de combustin interna y voladuras, hasta unas concentraciones
dentro de los lmites permitidos.
Eliminacin del polvo que pudiera producirse en la aplicacin de los diferentes sistemas de excavacin mecnica
u otras tareas desarrolladas.
Aporte del aire limpio necesario para la respiracin humana.
Mantener la temperatura del aire por debajo de ciertos lmites.
Cuando la perforacin se realiza mediante el empleo de medios mecnicos, como es el caso de la rozadora, es
recomendable la adopcin de un sistema de ventilacin mixta, consistente en una ventilacin soplante que impulsa
el aire hacia el tajo y un ventilador aspirante con decantador de polvo que toma el aire en el frente y lo expulsa hacia
el exterior.
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El sistema de ventilacin ms aconsejable es de tipo soplante, en el que un tubo proporciona aire fresco. En algunos
casos de excavacin mecnica es conveniente combinar con otro de extraccin del aire en la zona de excavacin.
Como medios de control del aire existente se podr disponer de los siguientes elementos de control:
Detectores de gases.
Grupo electrgeno de emergencia, situado en el emboquille de tnel, que asegura el funcionamiento de los
ventiladores en caso de fallo de suministro elctrico.
Mantenimiento de la tubera de aire para que en caso de rotura se asegure el suministro.
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2. La longitud de lneas.
La red elctrica de interior se abastecer generalmente de una red de suministro, que deber ser transformada a
tensin necesaria, dependiendo del equipo del que se trate, para su empleo directo por la maquinaria o equipos.
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Adems hay que tener en cuenta que las distancias de transporte suelen ser sensiblemente elevadas y que por ello
es preciso considerar la colocacin de transformadores a niveles intermedios.
A partir de los cuadros se distribuir la corriente elctrica con la interposicin de cuadros secundarios que
dispondrn de carcasa estanca de intemperie y tomas de corriente exteriores, alojando en su interior interruptores
magnetotrmicos y diferenciales y sus correspondientes tomas de tierra.
Las instalaciones y equipos elctricos ms usuales para dar servicio al interior del tnel son: centro de transformacin,
cuadros elctricos, mangueras, grupos electrgenos, luminarias...
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Contactos elctricos
La lnea de tiro estar separada (en el hastial
contrario) de las conducciones elctricas del
tnel.
El grupo electrgeno y/o centro de transformacin
estarn adecuados a la normativa.
Los cables de alimentacin se mantendrn
en buen estado, se evitar su paso por zonas
hmedas y estarn debidamente protegidos, y a
una altura adecuada, en las zonas de paso de
maquinaria.
Atropello o golpes con vehculos por los propios de la actividad (manipuladora telescpica...) y los del resto
de actividades del tnel.
Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica.
Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito...
La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada.
El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reflectantes.
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El aire comprimido no debe utilizarse para eliminar el polvo y limpiar los frentes de trabajo y suelos.
El aire comprimido saliendo a travs de conductos abiertos puede causar daos a mquinas y a personas,
por lo que se evitar la existencia de estos.
Un simple escape de aire puede provocar daos en el aparato auditivo as como en los ojos. Es recomendable
la utilizacin de cascos antirruido y gafas de proteccin.
Se debe prestar especial atencin a los niveles de ruido producidos por los escapes de aire comprimido.
Los compresores porttiles se accionan en general con motores de gasoil, lo cual puede ser un problema en
las obras subterrneas debido a la contaminacin del aire si las instalaciones no se sitan en el exterior.
Se instalarn filtros en la lnea de aire para prevenir que partculas slidas puedan entrar en los equipos.
Mantenimiento de los calderines de aire
La conservacin de los calderines en unas condiciones ideales lleva consigo:
Un mantenimiento adecuado y revisiones peridicas por personal cualificado.
Cada caldern se revisar a intervalos de tiempo regulares, no pudiendo sobrepasar stos los cinco aos
(siempre segn la normativa vigente).
Cadas de personas a distinto nivel durante el estrobado del compresor estacionario...
Se usarn la maquinaria y equipos segn las instrucciones del fabricante y acorde como la legislacin vigente.
Los operarios accedern a las mquinas por la zona habilitada para ello.
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Cadas de personas en el mismo nivel por condiciones generales de la obra, orden y limpieza, acopios...
El tajo estar ordenado e iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Cada de objetos en manipulacin durante la instalacin y mantenimiento del conjunto (compresor,
tubera...), medios auxiliares...
No habr operarios ajenos al proceso realizado.
Coordinacin de los trabajadores involucrados.
Choques contra objetos inmviles: partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas de
paso, soportes de instalaciones, bulones...
Sealizar e iluminar las zonas con riesgo.
Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases
topogrficas, soportes tuberas...).
Choques y contactos contra objetos mviles: manipuladora telescpica...
El conductor, antes de comenzar los trabajos, verificar visualmente que la zona est despejada y que tiene
los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos...).
Preferiblemente los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas, en caso necesario
los trabajos estarn coordinados.
Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin, instalacin, mantenimiento, fallo en
entronques de tubera.
No desconectar el conducto bajo presin.
La conservacin, limpieza y mantenimiento se harn con equipo parado y sin posibilidad de movimiento o de
funcionamiento.
Comprobar que todas las rejillas, carcasas y protecciones de los elementos mviles estn bien instaladas.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Proyeccin de fragmentos o partculas en la colocacin de los soportes, fugas en la tubera...
No desconectar el conducto bajo presin.
No debe encontrarse nadie en el radio de accin del chorro de la manguera.
No intentar acoplar tramos de tubera o conductos con arreglos provisionales.
Las uniones se harn con elementos adecuados que soporten con seguridad las presiones de trabajo.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos en la descarga de materiales, colocacin de tubera,
mantenimiento compresor...
En las operaciones de colocacin tanto de piezas, soportes, compresores..., el maquinista y el operario se
coordinarn en las distintas fases de trabajo.
La conservacin, limpieza y mantenimiento se harn con equipo parado y sin posibilidad de movimiento o de
funcionamiento.
Comprobar que todas las rejillas, carcasas y protecciones de los elementos mviles estn bien instaladas.
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Atropellos o golpes con vehculos, con los propios de la actividad (manipuladora telescpica) y el resto de
actividades del tnel.
El conductor tendr una visin idnea del camino a seguir.
Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica.
Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito...
La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada.
El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reflectantes.
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5.1 BULONES
5.1.1 DEFINICIN
Los bulones son elementos lineales de refuerzo que se colocan dentro de un taladro efectuado en la pared de roca
y se adhieren a sta por un procedimiento mecnico o por medio de una sustancia adherente.
Cadas de personas en el mismo nivel y pisadas sobre objetos por condiciones del terreno, falta de
orden y limpieza.
El tajo estar iluminado y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Se achicar el agua en la zona de trabajo.
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Choques contra objetos inmviles: partes salientes de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de
paso, clave del tnel.
Sealizar e iluminar las zonas con riesgo.
Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases
topogrficas, soportes tuberas...).
Choques y contactos contra objetos mviles: maquinaria (manipuladora telescpica, plataforma
elevadora...)
Los trabajadores ajenos al proceso no permanecern en el radio de accin de las mquinas.
Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a fin de evitar posibles choques y/o
contactos con brazos articulados...
El conductor, antes de comenzar los trabajos, verificar visualmente que la zona est despejada y que tiene
los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras...).
Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de piezas (bulones...).
Utilizacin de guantes, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula.
Mantenimiento de las herramientas.
Proyeccin de fragmentos o partculas en la manipulacin martillo, carro perforador...
Utilizacin de epis adecuados al proceso (pantallas, gafas...)
Mantenimiento de las herramientas y accesorios de las mismas.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin de los bulones.
Se coordinarn los trabajos para la colocacin y manejo del buln.
Sujecin adecuada del martillo perforador evitando la cada del mismo sobre los trabajadores.
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la
maquinaria.
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Existen tres procesos para el hormign proyectado: por va seca, por va semihmeda y por va hmeda.
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Choques contra objetos inmviles: partes salientes de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de
paso, clave del tnel.
Sealizar e iluminar las zonas con riesgo.
Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases
topogrficas, soportes tuberas...).
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin del mallazo, partes mviles
de equipos...
Las partes mviles de los equipos de trabajo se encontrarn debidamente protegidas.
Se coordinarn los trabajos para la colocacin y manejo del mallazo.
Se evitar la presencia de personas ajenas al proceso.
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5.3 CERCHAS
5.3.1 DEFINICIN
Las cerchas son elementos de acero que tienen
una funcin resistente de por s y, generalmente, en
unin con hormign proyectado.
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ACOPIOS
Las cerchas se reciben descompuestas en varios
tramos para su posterior armado.
TRANSPORTE
Antes de proceder al traslado de las unidades que
componen la cercha, estas se separarn utilizando un
cable o una cadena atada a cada una de las piezas que
forman la cercha.
MONTAJE
Una vez en el frente se proceder al montaje de la cercha.
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Cadas de personas en el mismo nivel y pisadas sobre objetos por condiciones del terreno, inclemencias
meteorolgicas o falta de orden y limpieza.
El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos.
Durante el transporte de las cerchas no habr personal que acompae a la carga.
Si durante la maniobra, el maquinista no tuviera una visin directa de la zona donde ubicar la cercha se
ayudar de un sealista quien le realizar seales claras e inequvocas.
Se comprobar el correcto ensamblaje y fijacin de los tiles acoplados a los diferentes equipos (bulones de
fijacin, pinzas, til de elevacin...).
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En el montaje de la cercha se evitar la presencia de personas ajenas dentro de la zona con riesgo de
abatimiento de la pieza.
Antes de manipular las cargas se asegurar que se encuentran convenientemente fijadas.
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Choques contra objetos inmviles: partes salientes de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de
paso, clave del tnel.
Sealizar e iluminar las zonas con riesgo.
Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases
topogrficas, soportes tuberas...).
Choques y contactos contra objetos mviles: maquinaria (manipuladora telescpica, dmper ...)
Los trabajadores ajenos no permanecern en el radio de accin de las mquinas.
Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a fin de evitar posibles choques y/o
contactos con brazos articulados...
El conductor, antes de comenzar los trabajos, verificar visualmente que la zona est despejada y que tiene
los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras...).
Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de piezas (elementos de la cercha...).
Se coordinarn los trabajos de manipulacin y colocacin de la cercha (tresillones...)
Utilizacin de guantes, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula.
Mantenimiento de las herramientas.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin de las cerchas.
Durante el acopio de las piezas se utilizarn herramientas manuales (barra de ua...) para la manipulacin de
dichos materiales.
En la zona de montaje de la cercha se colocarn tacos de madera para el apoyo y posterior elevacin de la pieza.
En la colocacin de los abarcones y tresillones los miembros superiores permanecern alejados de las zonas
de posibles atrapamientos.
Se coordinarn los trabajos para el ajuste definitivo de la cercha.
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la
maquinaria.
No se sobrecargar la capacidad de la plataforma.
El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador
alguno en su entorno.
Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los
elementos de estabilizacin de los que disponga.
No se abandonar la mquina con el motor encendido.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin, enganche,
fijacin...
Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos.
Formacin especfica en manipulacin manual de cargas.
Atropellos o golpes con vehculos por invasin de zonas de acopio, transporte, montaje...
Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito y montaje.
Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica.
El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reflectantes.
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Se comprobar el correcto ensamblaje y fijacin de los tiles acoplados a los diferentes equipos (bulones de
fijacin cesta...).
No se realizarn trabajos fuera de la cesta.
Cadas de personas en el mismo nivel y pisadas sobre objetos por condiciones del terreno, falta de
orden y limpieza.
El tajo estar iluminado y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
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El conductor, antes de comenzar los trabajos verificar visualmente que la zona est despejada y que tiene
los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras...).
Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin chapas...
Coordinacin entre los trabajadores que intervienen en el proceso de colocacin de las chapas.
Se evitar la presencia de personas ajenas al proceso.
Utilizacin de guantes, botas, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula.
Mantenimiento de las herramientas.
Proyeccin de fragmentos o partculas en el uso de herramientas manuales...
Utilizacin de epis adecuados al proceso (pantallas, gafas...)
Mantenimiento de las herramientas, accesorios de las mismas.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin y colocacin de las chapas.
Prestar la atencin idnea al proceso a realizar.
Se coordinarn los trabajos para la colocacin y manejo de las chapas.
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la
maquinaria.
No se sobrecargar la capacidad de la plataforma.
El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador
alguno en su entorno.
Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los
elementos de estabilizacin de los que disponga.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos
Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos.
Formacin especfica en manipulacin manual de cargas.
Contactos trmicos durante el uso del soplete (oxiacetilnico).
Utilizacin de epis adecuados al proceso (guantes, manguitos...)
No dejar el soplete encendido si no se est utilizando.
Contactos elctricos.
El grupo electrgeno y/o cuadros secundarios estarn adecuados a la normativa.
Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn
debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria.
Proteccin de los bornes del equipo de soldadura.
Exposicin a radiaciones en los trabajos de soldadura.
Utilizacin de pantallas con cristales adecuados a la radiacin (pantallas de soldador).
Explosiones de los equipos de soldadura oxiacetilnica.
Vlvulas antirretorno a la salida de botellas y llegada a soplete.
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-- Inyecciones convencionales
-- Jet grouting
-- Paraguas de presostenimiento
-- Congelacin (ice boring)
-- Refuerzo armado a seccin completa (presencia de anhidritas...)
-- ...
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U na vez realizado el sostenimiento del tnel, se finaliza la construccin del mismo ejecutando la
impermeabilizacin, drenaje y, en ocasiones, se completa con un revestimiento.
6.1 IMPERMEABILIZACIN
6.1.1 DEFINICIN
El objeto de la impermeabilizacin es evitar que las aguas de filtracin provenientes del terreno (trasds) del tnel,
entren en el interior del mismo.
Habitualmente la tarea consiste en la colocacin de malla geotextil, en su caso membrana drenante y lminas
impermeabilizantes, todas ellas con diferentes procedimientos y ancladas al terreno.
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En el caso que la distancia establecida por la normativa en vigor entre el andamio y el paramento se llegara a
superar, el frente contar con barandilla o extensiones de la plataforma de trabajo o, en su defecto, se utilizar
sistema anticaidas de proteccin individual.
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Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante el mantemiento de maquinaria, montaje del
carro, desplazamiento del carro...
Se evitar pasar entre el carro y los hastiales del tnel.
Todos los rganos mviles (correas de transmisin...) se encontrarn protegidos mediante carcasa metlica
o similar.
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos: desplazamiento del carro, vuelco
de la manipuladora telescpica en el suministro del material...
No se sobrecargar la capacidad de la plataforma y/o manipuladora telescpica.
El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador
alguno en su entorno.
Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los
elementos de estabilizacin de los que disponga.
No se abandonar la mquina con el motor encendido.
El trabajador que manipule la mquina o vehculo deber estar autorizado y debidamente formado.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en el manejo, transporte y
colocacin de materiales.
Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos.
Formacin especfica en manipulacin manual de cargas.
Contactos trmicos en los trabajos de termosellado.
Preferentemente se utilizarn los equipos de termosellado en los cuales el operario tenga ambas manos
ocupadas. En aquellos en los que alguna extremidad superior del operario quede libre, se tomarn las
medidas oportunas. En ambos casos se seguirn las instrucciones del fabricante.
Contactos elctricos.
El grupo electrgeno y/o cuadros secundarios estarn adecuados a la normativa.
Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn
debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria.
Incendios por fallos elctricos, contactos trmicos...
Se revisar la instalacin elctrica (cableado, focos, cuadro...) del carro de impermeabilizacin.
Se proceder a desconectar el equipo de termosellado cuando no se est usando.
No se acercarn fuentes de calor (focos de alumbrado...) a la impermeabilizacin, disponiendo de medios de
extincin.
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Choques contra objetos inmviles: partes saliente de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de
paso.
Sealizar e iluminar las zonas con riesgo.
Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases
topogrficas, soportes tuberas...).
Choques y contactos contra objetos mviles: maquinaria (manipuladora telescpica, plataforma
elevadora...); carro de encofrado.
El operador, antes de comenzar los trabajos, verificar visualmente que la zona est despejada y que tiene los
elementos adecuados para una correcta visin de la zona (en maquinaria: espejos, cmaras...).
Los trabajadores ajenos no permanecern en el radio de accin de las mquinas.
Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a fin de evitar posibles choques y/o
contactos con partes articuladas...
Golpes y cortes por objetos o herramientas.
Utilizacin de guantes, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula.
Mantenimiento de las herramientas.
Proyeccin de fragmentos o partculas por rotura de latiguillos, racores...; en el montaje del circuito
hidrulico...
Utilizacin de epis adecuados al proceso (pantallas, gafas ...).
Mantenimiento de las herramientas, accesorios de las mismas.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante el mantenimiento de maquinaria, montaje del
carro, desplazamiento del carro...
Se evitar pasar entre el carro y los hastiales del tnel.
Todos los rganos mviles (rganos de transmisin...) se encontrarn protegidos mediante resguardos.
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos: desplazamiento del carro, vuelco
de la manipuladora telescpica en el suministro del material...
No se sobrecargar la capacidad de la plataforma y/o manipuladora telescpica.
El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador
alguno en su entorno.
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Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los
elementos de estabilizacin de los que disponga.
No se abandonar la mquina con el motor encendido.
El trabajador que manipule la mquina o vehculo deber estar autorizado y debidamente formado.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en el manejo, transporte y
colocacin de materiales.
Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos.
Formacin especfica en manipulacin manual de cargas.
Contactos elctricos.
El grupo electrgeno y/o cuadros secundarios estarn adecuados a la normativa.
Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn
debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria, traslado de carro sobre rail...
Las masas de los equipos estarn conectadas a tierra.
Incendios por fallos elctricos, contactos trmicos ...
Se revisar la instalacin elctrica (cableado, focos, cuadro...) del carro de revestimiento.
No se acercarn fuentes de calor (focos de alumbrado...) a la impermeabilizacin.
Atropellos o golpes con vehculos durante el desplazamiento de los mismos.
Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica.
Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito...
La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada.
El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reflectantes.
Sealizacin de glibos en el carro de encofrado para el paso bajo el mismo de vehculos y maquinaria que
puedan golpear la estructura produciendo cada de objetos no controlada o cada de personal a distinto nivel,
y en su caso coordinando la labor por un sealista.
Ocasionalmente se introducen armaduras sin carcter estructural (antirretraccin...), cuyo proceso es similar al que
se lleva a efecto durante la ejecucin de falso tnel.
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Colocacin de balasto y va
Asfaltado
Electrificacin
Colocacin de seales
Instalacin contra incendios
...
Todas estas actividades quedan fuera de esta gua al no haber sido el planteamiento de la misma la evaluacin de
los trabajos anteriormente mencionados.
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8.1 INTRODUCCIN
8.1.1 LAS MQUINAS INTEGRALES.
Estas mquinas se conocen genricamente por TBM (Tunnel Boring Machines) y se caracterizan porque son
capaces de excavar un tnel a plena seccin a la vez que colaboran en la colocacin del sostenimiento provisional
y/o del revestimiento definitivo. Existen tres grandes grupos:
TBM abiertas (TOPO), se apoyan sobre el terreno para avanzar y su uso implica colocar un sostenimiento
tradicional. Indicado para rocas duras.
TBM escudadas, o ESCUDOS simples, disponen de un escudo cilndrico de acero que cubre todo el terreno
excavado. El sostenimiento se realiza con anillos de dovelas y para avanzar se apoyan en los anillos de
sostenimiento. Indicado para rocas blandas.
DOBLES- ESCUDOS, son una combinacin de los dos tipos anteriores, ya que para avanzar se puedan apoyar
tanto en el terreno como en los anillos de dovelas. Indicado para terrenos heterogneos.
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Los tiles de corte se disponen en foma de espiral, con una mayor concentracin en el centro, donde comienza el
proceso de rotura (por la conicidad de la cabeza).
El concepto de funcionamiento es la aplicacin de un empuje y un par, que se transmiten a las herramientas de corte,
reaccionando contra el terreno mediante los grippers o zapatas.
Grippers: Son unas zapatas que acodalan a la mquina contra la roca durante el avance (absorbiendo la reaccin
del terreno contra el giro de la cabeza).
Cilindros de empuje: Estn distribuidos en toda la periferia de la mquina, y estn equipados con zapatas
articuladas que permiten un apoyo uniforme sobre el sostenimiento. Su recorrido marca el ciclo de avance. Cuando
finaliza un ciclo estos cilindros se retraen y, al amparo del tramo de coraza que queda libre, se procede a colocar un
nuevo sostenimiento.
Back-Up: Es el conjunto de plataformas posteriores, unido a la cabeza, que arrastra la mquina en el avance. Se
implantan los transformadores, instalacin hidrulica, instalacin de hormign proyectado, carretes de mangueras,
ventiladores auxiliares, filtros de polvo, grupo de emergencia, cintas transportadoras, polipastos, etc.
8.1.3 ESCUDOS.
El trmino escudo abarca una amplia gama de mquinas,
que tienen en comn el estar protegidas por un escudo
(abiertos, cerrados, hidroescudos, EPBs, etc).
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8.1.4 HIDROESCUDOS.
Los hidroescudos de lodos aseguran la estabilidad del frente mediante la accin combinada de la cabeza de corte
y del lodo a presin.
Son apropiados para terrenos naturales en condiciones difciles y bajo presin de agua (arenas, limos y gravas hasta
60 mm). Los lodos utilizados son generalmente bentonticos (muy tixotrpicos como la montmorillonita). Este lodo
contribuye a la estabilidad del frente y sirve, adems, como transporte de los escombros producidos, mediante un
sistema hidrulico. En el exterior se instala una central de tratamiento y separacin del escombro, del lodo que se
recircula al frente.
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Es un equipo cuya idea combina los Hidroescudos y los Escudos de Rueda Presurizados (aire comprimido).
De los Hidroescudos toma el principio del sostenimiento del frente, mediante el equilibrio de la presin del terreno
(ms el agua) con la presin dentro de la cmara de la cabeza.
De los Escudos Presurizados toma el principio de la evacuacin del escombro, en un estado casi slido, mediante
un tornillo sin fin (en la fase de paso a la presin atmosfrica).
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Cabeza fresadora con dientes trituradores, rasgadores y cortadores, para poder operar en terrenos mixtos.
Contienen un nmero variable de motores electrohidrulicos de velocidad variable. Incluye las puertas de control de
inundacin, para que pase el material a la esclusa, o cmara, de materiales.
Transportador sin fin, que remueve el material de la cmara y lo deposita en la cinta transportadora. Tambin
tiene velocidad variable y reversible.
Cmara hiperbrica, para el acceso del personal a la esclusa; para operaciones de mantenimiento o para operar
la EPB en condiciones de terreno inestable.
Por lo tanto son mquinas que pueden trabajar en terrenos de diferentes caractersticas geotcnicas, consiguindose
rendimientos elevados.
El principal inconveniente es que, al estar constituido por un sistema telescpico, la longitud es el doble que la de
un escudo normal (a igual dimetro), unido a que, en terrenos heterogneos y con grandes recubrimientos, existe el
riesgo de atrapamiento por la presin geosttica.
Cabeza de corte. Normalmente son cabezas mixtas, con cortadores de disco y picas simultneamente.
Escudo delantero. Soporta a la cabeza, con los cangilones, el rodamiento principal, la corona de accionamiento
y los sellos internos y externos.
Escudo trasero. Se le denomina tambin escudo de anclaje o escudo Grippers, por incorporar las zapatas que
soportarn la reaccin del terreno contra el par de avance. Contiene los cilindros de unin con el escudo delantero
para la accin telescpica y por la parte trasera contiene los cilindros auxiliares de empuje, similares a los de un
escudo normal.
Detrs vienen el erector de dovelas y el Back-up con los mismos elementos que un escudo.
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8.1.8 DESESCOMBRO.
El mtodo empleado para la evacuacin de escombros tiene una gran importancia al ser necesario evacuar, con
rapidez, grandes cantidades de material. Los sistemas ms frecuentes en la actualidad son los siguientes:
Tren de tolvas: constituido por una batera de tolvas en nmero igual al de vagones de cada tren y con la misma
geometra y colocacin. Las tolvas sirven de regulacin y acopio, cargndose durante el avance mediante bypass
y no siendo necesaria la presencia del tren.
Cuando el tren llega vaco se sita bajo las tolvas y, mediante apertura automtica y simultnea, se carga la
totalidad del tren.
Cinta puente: que aloja en su interior un tren completo que lo cargar conforme pasa el tren por debajo de la
cinta. Debe tener un cambio californiano para la espera de un segundo tren, realizndose las maniobras mediante
locomotoras. Todo el conjunto debe ir montado en una plataforma que se mueva con el Back-up.
Sistema Rowa: Similar al anterior pero con dos vas paralelas, con cadenas de arrastre y cambio de va
hidrulico.
Cintas convencionales: Es un sistema continuo, cada vez ms utilizado, al eliminarse los tiempos muertos de
los anteriores sistemas (descarrilamientos, esperas, averas, etc.).
La cinta va alojada en un hastial del tnel, con el tambor de cola solidario con la TBM y con el sistema motriz en
el exterior, que debe tener una zona de reserva de banda y tensado.
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Este sostenimiento ser del tipo ligero, compuesto principalmente por bulones sistemticos y capa de hormign
proyectado (con mallazo o fibras metlicas).
Posteriormente, segn el proyecto aprobado y la finalidad del tnel, llevar un revestimiento de hormign bombeado
colocado con carros de encofrado.
Sobre la base de lo anterior, se calcularn las propiedades del hormign, el dimensionamiento de las armaduras, el
tipo de unin, etc.
En la tuneladora se acopian y transportan, con astronave, hacia la mesilla de alimentacin del erector. ste, mediante
el sistema de vaco (el ms usado habitualmente) va colocando cada dovela en la posicin prevista.
Las dovelas que conforman un anillo, se disean con unas dimensiones que posibilitan la curvatura, elevacin y/o
descenso del tnel.
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Se mantendrn limpias todas las asideras, peldaos, barandillas, descansillos, plataformas y escaleras.
Se realizar el mantenimiento de las protecciones y medios auxiliares a utilizar durante los trabajos.
Cadas de personas en el mismo nivel por condiciones del terreno, inclemencias meteorolgicas o falta de
orden limpieza.
El tajo estar limpio, ordenado y suficientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
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Se utilizarn los medios de elevacin (estrobos, cadenas, eslingas) con suficiente capacidad portante.
Se elevar lentamente la carga para confirmar la correcta sujecin de la misma, volviendo a depositarla en el
suelo, en el caso que se comprobase la inestabilidad del conjunto para un correcto izado de la misma.
El trabajo no se dar por finalizado hasta comprobar que el elemento manipulado no se encuentre en
condiciones de seguridad y estabilidad.
Durante la maniobra de izado, transporte, montaje y desmontaje de piezas los operarios permanecern fuera
del radio de accin.
Si se ha de dirigir la carga se realizar con cabos de gobierno.
Golpes y cortes por objetos o herramientas en el transporte y ubicacin de piezas del equipo; con piezas
salientes de la mquina; utilizacin de herramientas manuales; etc.
Los trabajos de acercamiento y ensamblaje de piezas estarn coordinados entre los operarios intervinientes
en el proceso.
Mantenimiento adecuado y conservacin de las herramientas.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Proyeccin de fragmentos o partculas durante el empleo de herramientas de corte, trabajos de soldadura, etc.
Mantenimiento adecuado y conservacin de las herramientas.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante el enganche y manipulacin de piezas; partes
de maquinaria; elementos mviles.
Se coordinarn los trabajos de enganche y elevacin entre los operarios que intervengan en el montaje.
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No se introducirn las extremidades (inferiores, superiores) entre piezas susceptibles de atrapamientos (partes
mviles de mquinas, piezas de ensamblaje...) debiendo de estar stas protegidas.
Todos los rganos mviles se encontrarn protegidos mediante carcasa metlica o similar.
El trabajo no se dar por finalizado hasta comprobar que el elemento manipulado no se encuentre en
condiciones de seguridad y estabilidad.
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos: gras automotoras, camin gra,
plataformas elevadoras, etc.
El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador
alguno en su entorno.
Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los
elementos de estabilizacin de los que disponga.
Respetar los lmites mximos de carga de las condiciones de trabajo de la mquina (gra autopropulsada,
camin gra...).
La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal
acstica marcha atrs...
No se abandonar la mquina con el motor encendido.
Las mquinas no se estacionarn en zonas de pendiente.
La maquinaria llevar cabina antivuelco y el trabajador usar el cinturn de seguridad.
El trabajador que manipule el vehculo o la maquinaria deber estar autorizado y debidamente formado.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos
Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos para la manipulacin de cargas.
Traslado de botellas de oxicorte en carro portabotellas.
Formacin especfica en manipulacin manual de cargas.
Contactos trmicos durante el uso del soplete (oxiacetilnico).
Utilizacin de epis adecuados al proceso (guantes, manguitos...)
Contactos elctricos en la manipulacin de los equipos, conexiones, cables, enchufes, soldadura elctrica.
El grupo electrgeno y/o centro de transformacin estarn adecuados a la normativa.
Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn
debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria.
La mquina de soldadura estar protegida frente a los posibles contactos elctricos.
Exposicin a radiaciones en los trabajos de soldadura.
Utilizacin de gafas con cristales adecuados a la radiacin (pantallas o gafas de soldadura).
Incendios y/o explosiones de los equipos de soldadura oxiacetilnica.
Mantenimiento de orden y limpieza de la zona de trabajos.
Realizar trabajos de soldadura en un lugar alejado de los acopios de material combustible.
La instalacin elctrica no se sobrecargar.
Despus del mantenimiento de los motores y elementos que generan calor durante su uso, se retirarn los
elementos que puedan producir la ignicin tales como: cotones con grasas...
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Las botellas de oxicorte dispondrn de vlvulas antirretroceso en ambos extremos de las mangueras.
Manmetros y mangueras en buen estado.
Uso de las botellas en posicin vertical.
En aquellos puntos en los que se realicen trabajos de soldadura se dispondr de un extintor en sus
proximidades.
Atropellos o golpes con vehculos de transporte, plataformas, etc.
Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica.
Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito...
La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada.
El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reflectantes.
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Cadas de personas en el mismo nivel por la falta de orden y limpieza (mangueras, aceites...).
El tajo estar limpio, ordenado y suficientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Las mangueras no entorpecern las zonas de paso.
Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en manipulacin o desprendidos
Las cadenas, estrobos, eslingas estarn en correcto estado de uso y mantenimiento.
Se utilizarn los medios de elevacin (estrobos, cadenas, eslingas) con suficiente capacidad portante.
Se elevar lentamente la carga para confirmar la correcta sujecin de la misma, volviendo a depositarla en el
suelo, en el caso que se comprobase la inestabilidad del conjunto para un correcto izado de la misma.
Durante las maniobras de izado los operarios permanecern fuera del radio de accin.
En el caso de realizar trabajos en cargas suspendidas stas se debern calzar en condiciones estables.
Choques contra objetos inmviles: partes de la propia tuneladora.
Sealizar e iluminar las zonas con riesgo.
Golpes y cortes por objetos o herramientas en tareas de mantenimiento, avance de instalaciones...
Las cargas se elevarn verticalmente evitando balanceos que puedan golpear a los operarios.
Mantenimiento de las herramientas.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Proyeccin de fragmentos o partculas en las tareas de mantenimiento durante el empleo de herramientas
de corte; trabajos de soldadura, superficies aceradas en golpeo, etc.
Utilizacin de epis adecuados al proceso.
Revisin y eliminacin de rebabas en herramientas manuales.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos en el acceso al frente de excavacin por la trampilla,
cinta transportadora...
Se mantendrn colocadas las protecciones de los rganos de transmisin y piezas dotadas de movimiento.
Las labores de mantenimiento de tambores, rodillos, cintas... se realizar con mquina parada.
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos por descarrile de trenes, en el
enganche de vagones.
Correcto montaje de las vas.
Respetar limitacin mxima de velocidad del tren.
Evitar la presencia de obstculos en la va.
Revisin peridica de la va.
Sistema de comunicacin que coordine los posibles trabajos en el interior del tnel (mantenimiento, avance
instalaciones...) con el paso del tren.
Se coordinarn los trabajos de enganche y desenganche entre los operarios que intervengan en la operacin.
Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en manipulacin manual de tiles,
herramientas...
Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos para la manipulacin de cargas.
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c onsiderando los trabajos incluidos en el mbito de esta gua debemos tener presente que, adems de
los riesgos higinicos derivados de la construccin en espacios al aire libre, hay que tener presente los
derivados por la condicin de trabajar en un espacio confinado, entendiendo como tal: cualquier espacio
con aberturas limitadas de entrada y salida, ventilacin natural desfavorable, en el que pueden acumularse
contaminantes txicos, inflamables o explosivos, o tener deficiente en oxgeno, y que no est concebido
para una ocupacin continuada por parte del trabajador.
En muchas ocasiones, adems, el espacio confinado implica limitaciones en la libertad de movimientos de sus
ocupantes.
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L
a Ley 2/1985 de Enero, sobre Proteccin Civil en su artculo 6 indica: Los centros, establecimientos
y dependencias, cuya actividad pueda dar origen a una Situacin de Emergencia dispondrn de un
sistema de Autoproteccin y de correspondiente Plan de Emergencia para acciones de:
-- Prevencin de Riesgos.
-- Alarma, Evacuacin y Socorro
10.2 OBJETO
El objeto del Plan emergencia, alarma y evacuacin es el de establecer un procedimiento que organice unas normas
de actuacin inmediatas, a la hora de hacer frente a situaciones potencialmente graves, que puedan producirse en
los trabajos de construccin del tnel. Dicho procedimiento contempla la asistencia, evacuacin y puesta a salvo del
personal que trabaje o est en la obra y personas ajenas a ella que permanezcan en las proximidades, as como la
intervencin oportuna para minimizar los daos materiales correspondientes.
Definir tanto el proceso constructivo y el orden de ejecucin (tuneladora, rozadora, explosivos, etc.), los medios a
emplear (maquinaria, medios auxiliares, etc.) e instalaciones existentes (elctrica, agua, etc.).
Sealar los medios humanos y tcnicos, teniendo en cuenta turnos, jornadas de trabajo (festivos, laborables, vacaciones,
etc.), sustituciones de personas y/o equipos, etc.
Sistemas de control de personal con el fin de conocer en tiempo real la identificacin de personas sujetas a una
emergencia en un momento dado.
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Definir las situaciones de emergencia: accidente, incendio, aviso o amenaza de bomba, hundimientos del terreno,
inundaciones, cortes de suministro, descarriles, etc., definiendo en cada caso si la emergencia se produce en el
exterior, en el tnel, en las oficinas, etc.
Marcar las vas de evacuacin en cada una de las zonas o situaciones (tener en cuenta el propio avance en ejecucin
de la obra).
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Equipos de autoproteccin (equipos de respiracin autnoma, ropa ignfuga para los equipos de intervencin,
mascarillas especficas, etc.)
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Indicar los medios humanos existentes en cada zona o lugar de trabajo, as como su formacin y medios, teniendo
en cuenta turnos, vacaciones, etc.
Determinar medios de comunicacin para la situacin de emergencia (emisoras, interfonos, genfonos, etc.)
Desarrollar las acciones a emprender dependiendo de cada tipo de emergencia (deteccin, aviso-alarma,
organizacin, evacuacin, atencin, etc.)
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10.10 IMPLANTACIN
Dar a conocer a cada uno de los agentes intervinientes (trabajadores, servicios externos de emergencia, SOS
DEIAK...) as como posibles personas, empresas, entidades ajenas a la obra que puedan verse afectadas, de la
existencia y contenido del Plan de Emergencia, Alarma y Evacuacin.
Establecer sistema de control de accesos al tnel, para conocer en tiempo real los nombres del personal que est
dentro del mismo.
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Colocar en lugar visible (oficinas, vestuarios, entrada al tnel...) las medidas de emergencia, planos, etc...
10.11 ACTUALIZACIONES
Se realizarn actuaciones teniendo en cuenta las investigaciones de los posibles siniestros, cambios en el personal
asignado a labores de emergencia, cambios en la ubicacin de instalaciones o equipos empleados, etc.
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En la construccin de un tnel se debe considerar minimizar las afecciones en el medio, diferenciando entre entornos
urbano y rural. A continuacin se realiza un listado no exhaustivo de las afecciones ms comunes en ambos entornos:
Ruidos
Vibraciones
Ambiente pulvgeno y gases
Edificios y/o estructuras
Servicios e infraestructuras
Socavones
Contaminacin de aguas subterrneas o superficiales
Modificacin de acuferos
Depsitos de sobrantes
Modificacin del paisaje e influjo sobre la fauna y vegetacin
Contaminacin de suelos
Restos arqueolgicos
Esto nos dar lugar a una serie de actuaciones y/o tratamientos conducentes a minimizar dichos efectos:
Apantallamientos
Sistemas de captacin, cortinas...
Apuntalamientos, recalces...
Apeos provisionales
Inyecciones, jet grouting, ice boring...
Estaciones depuradoras, drenajes...
Replantacin y resiembra
Control, seguimiento, retirada de residuos
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A continuacin, y de manera no exhaustiva, se relaciona la siguiente legislacin aplicable, sin perjuicio de lo dispuesto
en la normativa sectorial especfica relativa a Seguridad Minera en el mbito de la minera y explosivos:
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-- REAL DECRETO 374/2001, de 6 de abril, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra
los riesgos relacionados con los agentes qumicos en el trabajo.
-- REAL DECRETO 379/2001, de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos
qumicos y sus instrucciones tcnicas complementarias.
-- REAL DECRETO 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para la proteccin de la salud y seguridad
de los trabajadores frente al riesgo elctrico.
-- REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico para baja tensin.
-- REAL DECRETO 681/2003, de 12 de junio, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores
expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas en el lugar de trabajo.
-- REAL DECRETO 140/2003, de 7 de febrero, por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua
de consumo humano.
-- REAL DECRETO 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la
prevencin y el control de la legionelosis.
-- REAL DECRETO 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el art. 24 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre,
de prevencin de riesgos laborales, en materia de coordinacin de actividades empresariales.
-- REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el RD 1215/1997, que establece las
disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo en
trabajos temporales en altura.
-- REAL DECRETO 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores
frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposicin a vibraciones mecnicas.
-- REAL DECRETO 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores
contra los riesgos relacionados con la exposicin al ruido.
-- Nota de Servicio N 2/2006 sobre instrucciones complementarias para la utilizacin de elemento auxiliares de
obra en la construccin de tneles. Ministerio de Fomento Direccin General de Carreteras.
-- Resolucin Circular (N 3/2006) sobre medidas a adoptar en materia de seguridad en el uso de instalaciones y
medios auxiliares de obra. Ministerio de Fomento Direccin General de Ferrocarriles.
-- REAL DECRETO 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Bsica de Autoproteccin de los
centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de
emergencia.
-- REAL DECRETO 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento sobre condiciones tcnicas y
garantas de seguridad en lneas elctricas de Alta Tensin y sus instrucciones tcnicas complementarias.
-- REAL DECRETO 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la comercializacin y
puesta en servicio de las mquinas.
-- REAL DECRETO 330/2009, de 13 de marzo, se modifica el RD1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la proteccin
de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la
exposicin a vibraciones mecnicas.
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