Refinera La Teja : rea 1

Preflash - Topping - Vaco

I.Q. Eduardo D. Das
Gerencia Refinacin
Unidad de Negocios Energticos
Octubre 2013
 rea 1 Descripcin de Unidades
Unidad de destilacin Atmosfrica (Topping III;
horno 140B, Torre 107E, Torre 101E, torre
102E)
Unidad de destilacin a Vaco ( horno 104B,
torre 103)
Unidad de viscorreduccin trmica de fondos
(Unidad 900, Visbreaking)
Unidad de endulzamiento de Keroseno y
Gasolina (Merox 700 / Merox 750)
Planta de Aguas residuales (PAR, unidad 50)
Proceso de Refinacin 1: Calentamiento/
Desalado/ Destilacin flash.
Carga: Crudo + Crudo Recuperado
1er Paso: Calentamiento de crudo contra
corrientes de Procesos: Tren de intercambiadores
de calor: Fro/intermedio/caliente
2do Paso: Desalado de crudo con agua para
eliminar sales (MgCl2/CaCl2): Sistema de doble
desalado
3er Paso: Destilacin flash Preflash, 104F/torre
107E
Esquema Trenes / Desalador
Tren Fro
Sistema de Cabeza Torre Atmosfrica (Parte del Tren Fro)
Desaladores
Desaladores
 Preflash Destilacin flash de crudo
215C/20Kgf/cm2_g 200C / 2.2 Kgf/cm2_g

Vlvula reguladora de Presin: PV-10033

Produce el flasheo de crudo
Receptor 104F: separador de fases
gases a torre 107E a fraccionarse
Liquido (crudo reducido) a Tren caliente
Torre 107E (ABB/Techint Revamp 2002)
15 platos de burbujeo 1 paso: downcomer nico
Carga entra debajo del plato #15 se numera de arriba hacia abajo
Gases de Cabeza luego de condensarse producen una
gasolina larga (Gasolina de Preflash)
Fondo de Torre retorna al 104F (en equilibrio)
Detalle plato de un paso

No hay vlvulas en la
bajada del downcomer
de plato superior
El Vertedero tiene un
Rebose para hacer nivel
y una canalizacin de
bajada para evitar el by-
pass de gases
Notar El equipo opera
como un flujo cruzado
(*)
Bsicos de Destilacin

La mejor separacin de componentes si

Amplia separacin entre los puntos de
ebullicin de c/componente
Baja Presin Maximiza volatilidad relativa
Alta Relacin de Reflujo
Mxima cantidad de platos
Buen contacto vapor-liquido en c/plato
Preflash
Unidad de Preflash
 Tren Caliente- Horno Atmosfrico
Tren Caliente: Tren de IC
desde 104F (receptor de
Preflash) hacia Horno
Atmosfrico 140B
Bomba 171J/Ja toma del
104F y bombeo a por 3
ramas de IC hacia el
Horno
Horno Atmosfrico 140B-
Claves de un horno de procesos
Duty del horno: potencia absorbida por el
proceso : 25,29 + 0,49 MMKcal/h (crudo/vapor)
Eficiencia: Duty / potencia entregada : 0,90
Potencia entregada o liberacin: calor
entregado por la combustin de los
combustibles: 16 quemadores de 0,5-2,2
MMKcal/h c/u
Exceso de Aire: aire extra respecto al
estequiomtrico para lograr combustin
completa: Ga,e=138x(C/12+H/4+S/32-O/32)
Horno Atmosfrico
2 Cabinas Radiantes (Norte - Sur)
4 Serpentines en paralelo c/u con V. reguladora (2/cabina)
zona conveccin comn (ingreso carga; 5; stud)
Tubos horizontales
quemadores duales John Zink MA-PC-20 ubicados en el piso
8 quemadores / cabina (16 total)
sobrecalentador Vapor de 12Kgf/cm2_g
humos bypaseables a precalentador de aire comn con 104B
4 sopladores de holln diamond Power en banco de conveccin
Operacin Tiro balanceado/ tiro natural
Analizadores de oxigeno en humos (2 x cabina)
Torre Atmosfrica 101E
Recibe carga del Horno 140B crudo reducido
Xvap=0.7-0.8 (depende del crudo)
T=370-372C ; Ptransf.= 2.2 Kgf/cm2_g
38 Platos; Relleno sulzer debajo zona flash
Cabeza: Gasolina/Nafta de Toppingestab.
Fondo: F. Atmosfrico Unidad de Vacio
4 Reflujos de control (cabeza/Kero/GO/DO)
4 Cortes Laterales Torre 102E Strippers
Keroseno Liviano (#9/7): Naftas/Agu/Jet/GOL
Keroseno Pesado (#19/17): Jet/Quero/GOL/diluy.
Gas Oil Atmosfrico (#25/24): GOL
Diesel Oil (#31/30): DO/R2R/GOL
 Reflujo GO

Salida DO a 102E

Reflujo DO
Relleno

Carga 371C ZF

Vapor BP

Torre 101E Fondo-