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A s o c ia c i n C o lo m b ia n a d e In g e n ie r o s d e P e tr le o s

Evaluacin de la inyeccin de bulk gel para optimizar el recobro en el Campo Guando


M. L. Alejo. Fundacin Universidad de Amrica.
M. E. Ardila. Fundacin Universidad de Amrica.

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Artculo Tcnico
Tesis Pregrado
Tesis Posgrado
Derechos de Autor 2009, ACIPET
Este artculo tcnico fue preparado para presentacin en el XIII Congreso Colombiano del Petrleo organizado por ACIPET en Bogot D.C. Colombia, 1o - 4 de Diciembre de 2009..
Este artculo fue seleccionado para presentacin por el comit tcnico de ACIPET, basado en informacin contenida en un resumen enviado por el autor(es).

Resumen
Es un anlisis tcnico-econmico, desarrollado segn resultados obtenidos al inyectar Bulk Gel en dos patrones de siete puntos
invertidos, que presentaban canalizacin entre algunos pozos inyectores y productores de Campo Guando, a fin de evaluar y
determinar la factibilidad de la inyeccin del gel en los dems patrones del campo.

Introduccin
En Campo Guando se ha llevado a cabo un proyecto de recobro secundario por medio de inyeccin de agua en patrones de siete
puntos invertidos y en la periferia desde el ao 2002. Los resultados de esta inyeccin se observan en las pruebas de produccin que
indican un aumento significativo en el caudal de agua de los pozos productores asociados a inyectores.

La respuesta directa de la produccin al caudal de agua administrado por los pozos inyectores asociados, revela la presencia de
canales de agua en zonas fracturadas que son direccionadas hacia los pozos productores, ocasionando recirculacin de agua inyectada
e impidiendo que las zonas saturadas de petrleo sean barridas eficientemente.

En dos pozos piloto, se aplic el tratamiento de inyeccin de Bulk Gel como una actividad correctiva que acta de forma selectiva
en el yacimiento y tiene la capacidad de interactuar con el agua, obturando las zonas ladronas luego de su gelificacin. Analizando la
respuesta de los pozos piloto tcnica y econmicamente, a lo largo del trabajo se determin la factibilidad de la inyeccin de gel,
utilizando los mismos parmetros de seleccin aplicados a los pozos piloto con algunos cambios que fueron aplicados a los nuevos
patrones.

Generalidades

Campo Guando. Est ubicado en el municipio de Melgar, departamento del Tolima (Colombia) pertenece al bloque Boquern (parte
centro-oriental) y se encuentra en la cuenca del Valle Superior del Magdalena. La explotacin del campo se da por la Formacin
Guadalupe, la cual est comprendida por las arenas del Miembro Superior (ARSU) y las arenas del Miembro Inferior (ARIN) y que
segn informacin tomada de corazones y registros de imagen se refleja la presencia de fracturas naturales especialmente en reas
cercanas a las zonas falladas. En el yacimiento existen dos mecanismos de empuje (un acufero activo y gas en solucin), se
encuentra un crudo clasificado como mediano, una capa de gas inicial y agua.

El mtodo de recobro secundario seleccionado e implantado en el ao 2002, fue la inyeccin de agua debido a que proyectaba
mayor factibilidad tcnica y rentabilidad econmica. y se llego a la conclusin, a travs del modelo de simulacin, que el patrn ms
adecuado para el desarrollo del campo es el de siete puntos invertidos reforzado por inyeccin en la periferia. Actualmente, existe un
problema de canalizacin entre pozos inyectores y productores del campo que busca ser tratado.

Mtodos para solucionar la canalizacin de agua. Actualmente existen diversos mtodos para solucionar la canalizacin que
generalmente se clasifican en mtodos mecnicos y mtodos qumicos dependiendo de los materiales, productos existentes y diseos
especficos.
MONICA LILIANA ALEJO VILLAMIL, MARA ELVIRA ARDILA CASTRO 2

Los mtodos mecnicos se refieren a aislamientos de zonas y son utilizados como primer recurso para controlar la produccin de
agua excesiva teniendo toda la informacin de procedencia1. Esto se realiza a travs de tapones en las zonas con mayor aporte de agua,
la disminucin del gradiente de presin de flujo para reducir la tasa de produccin, los cierres temporales de pozo que permiten la
segregacin gravitacional por el restablecimiento de la presin, la perforacin de nuevos pozos para mejorar la distribucin de los
intervalos completados y los trabajos de estimulacin que aumentan el radio efectivo del pozo y la productividad sin incrementar la
cada de presin.

Los mtodos qumicos son tratamientos que causan cambios tanto reversibles (uso de geles que se degradan segn el tiempo y la
temperatura) como irreversibles (inyeccin de cemento en los intervalos productores de agua), segn esto se habla de agentes no
selectivos y agentes selectivos.

Los agentes no selectivos se usan en tratamientos permanentes en los cuales se crea un sello en los canales de flujo. En estos
tratamientos se usan materiales taponantes como cementos y monmeros, adems, de equipos especiales. Mientras, los agentes
selectivos permiten obturar el flujo de agua sin afectar en gran medida el flujo de hidrocarburos, estos son aplicables cuando no es
posible o no se desea aislar por entero un intervalo productor. Se usan polmetros y geles teniendo control en su colocacin para no
taponar la formacin completamente.

Bulk gel. Es un gel polimrico conformado por una poliacrilamida, un agente entrecruzador y agua; su funcin es corregir las
ineficiencias de barrido y obturar las zonas permeables para distribuir uniformemente la inyeccin de agua y mejorar el factor de
recobro de crudo. Este efecto se logra debido a que el gel fluye y se ubica en los canales con mayor permeabilidad los cuales son por
lo general las zonas que tienen valores ms altos de saturacin de agua.

La poliacrilamida es soluble en agua dulce, es sensible a la sal y a los esfuerzos mecnicos, no corroe el acero, presenta altas
viscosidades a bajas concentraciones, y se presenta en forma solida o liquida. El entrecruzador, en este caso Citrato de Aluminio,
promueve la generacin de los enlaces covalente que evitan la degradacin y precipitacin del polmero, aumentan la viscosidad y la
tolerancia a la sal y temperatura.

La gelificacin y efecto del bulk gel se da en funcin del tiempo y de altas temperaturas, que de igual manera es lo que asegura que
el proceso se lleve a cabo en las profundidades del yacimiento. Sin embargo, se debe tener en cuenta la degradacin mecnica (ruptura
de la molcula polimrica) que tambin est dada en funcin del tiempo y es causada por una serie de esfuerzos mecnicos que en
pozos inyectores corresponden a la inyeccin y presin de inyeccin, mientras, en pozos productores corresponden a los esfuerzos
ocasionados por bombas centrifugas, bombas PCP y mandriles, entre otros. Los esfuerzos de la formacin al inyectar la solucin
polimrica sern mayores en el caso que la permeabilidad sea baja lo cual coincide por lo general con bajas porosidades y bajas
saturaciones del petrleo al agua.

El uso de geles polimricos es una de las pocas nuevas tecnologas que son aplicadas para reducir las heterogeneidades en lo
profundo del yacimiento a la vez que las zonas con mayores niveles de saturacin de agua, a fin de aumentar la eficiencia del recobro
de crudo. Esta es la diferencia con otras tcnicas tanto mecnicas como qumicas, al igual que el volumen de inyeccin necesario
segn el resultado que se desee obtener ya que hay una relacin directa entre el volumen inyectado y la respuesta obtenida.

Inyeccin de bulk gel


Para desarrollar el proyecto de inyeccin de bulk gel se evaluaron las curvas de inyeccin contra produccin de los pozos asociados en
cada patrn, para identificar respuestas a la inyeccin en periodos pequeos y pozos con alta produccin de agua relacionada a la
inyeccin que indica la presencia de canales preferentes al flujo del agua.

Soportando este anlisis y para indicar la conectividad del yacimiento, se conto con la informacin de registros de imgenes en
fondo (FMI), anlisis de trazadores y registros de inyeccin (ILT) para los patrones que fueron escogidos. Igualmente, se tuvieron en
cuenta algunos datos de presin que en relacin a los caudales de inyeccin y al comportamiento de otros pozos inyectores
presentaron valores bajos, indicando que el agua fluye libremente a travs de canales.

Una vez se identific el problema de canalizacin se procedi a seleccionar pozos candidatos, disear un tratamiento teniendo en
cuenta el equipo, material y personal requerido, aplicar el tratamiento en dos patrones piloto y monitorear sus resultados para evaluar
los mismos y poder determinar trabajos futuros.

Seleccin de patrones. En primer lugar se realiz teniendo en cuenta que el proceso a implementar era un piloto del que se pudieran
obtener resultados a corto plazo para as poder tomar la decisin de iniciar un tratamiento en todo el campo teniendo un mejor grado
3 EVALUACIN DE LA INYECCIN DE BULK GEL PARA OPTIMIZAR EL RECOBRO EN EL CAMPO GUANDO

de incertidumbre ante el comportamiento del gel en el yacimiento y la viabilidad tcnica-econmica.

En general y para Campo Guando, el procedimiento para seleccionar pozos candidatos incluy los siguientes factores, segn la
disponibilidad de los mismos:

Pozos pertenecientes a un patrn de inyeccin con relacin directa.


Escoger un patrn en el que los pozos productores respondan ante la inyeccin.
Pozos inyectores con inyectividad alta y presin de inyeccin baja, que segn estudios presenten fracturas naturales, fallas o capas
de alta permeabilidad.
Pozos productores con alto caudal de agua que hayan perdido produccin primaria y que tengan baja eficiencia de recuperacin
secundaria.
Estudio de conectividad del yacimiento
Anlisis de los perfiles de inyeccin y produccin asociados a los patrones, adems de los resultados de la inyeccin de trazadores.
Existencia de reservas remanentes atractivas y bajos factores de recobro.
Historias casos de campos anlogos.
Factores econmicos.

Diseo del tratamiento. Al disear el tratamiento es importante tener en cuenta el caudal, volumen, concentracin del polmero y
soportes de anlisis de laboratorio realizados con ncleos de la formacin a inyectar. Asimismo, tener en cuenta que la inyeccin debe
realizarse al menor rgimen posible compatible con la economa del proyecto.

En Campo Guando se determino inyectar en los pozos inyectores teniendo como precepto que en los pozos productores no se
realizan este tipo de tratamientos al no darse una situacin crtica2. El volumen y concentracin de polmero a aplicar ya sea en
inyectores como en productores no se puede determinar por un mtodo exacto, aunque entre volumen y concentracin existe una
relacin inversa. El volumen usado debe ser suficientemente grande para minimizar el riesgo de canalizacin de agua que podra
continuar circulando en proximidades al banco generado de gel, obturando al menos el 5% del volumen de la zona fracturada3. Este
5% se puede calcular con la grfica de WOR vs. Np (Grfica 1) tomando el punto en el que inicia la irrupcin de agua y se saca el 5%
al volumen acumulado de petrleo producido hasta esa fecha, es decir el volumen de la zona inundada. No obstante, este 5% es un
valor mnimo del volumen de gel a inyectar puesto que la respuesta ser ms perdurable en el caso de inyectar un mayor volumen de
gel a la misma concentracin establecida en un principio.

Grfica 1. WOR vs. Np

El caudal de inyeccin se ve afectado por la concentracin del polmero inyectado y el gradiente de fractura de formacin con el
fin de controlar la presin de admisin y evitar inducir fracturas artificiales.
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Equipo, material y personal requerido. La inyeccin de geles es una operacin sencilla que no necesita equipos complicados ni
necesariamente volmenes enormes para su tratamiento, el personal depende de la disponibilidad de equipos y materiales de la
empresa o empresas de servicios, sin embargo, por lo general se necesitan operadores y ayudantes para los diferentes equipos adems
del ingeniero encargado.

Entre los materiales, que son los productos necesarios para la elaboracin del gel polimrico se encuentran: el polmero, un agente
entrecruzador y el agua. Los equipos por su parte deben formar un sistema cerrado para mantener los materiales fuera del alcance de
animales, vientos y lluvias, entre otros, incluyendo unidades de bombeo, la tolva alimentadora de polmero, un mezclador de polmero,
un sistema dosificador del agente entrecruzador y equipos de control electrnicos (Presin).

Aplicacin del tratamiento y monitoreo. Al aplicar el tratamiento se realiza el monitoreo del tiempo, la concentracin del polmero,
el volumen de agua inyectada, el volumen de gel inyectado, la presin de fondo y la presin en cabeza. Estos valores son tiles al
momento de generar el grfico de Hall (Grfico 2), el cual se utiliza para hacer seguimiento del comportamiento del pozo durante el
tratamiento controlando la presin ejercida por la inyeccin y evitando superar la presin de fractura de cualquier intervalo que se
encuentre abierto en el pozo.

Grfica 2. Grfico de Hall


35.000 0,18

0,16
30.000

0,14

25.000
0,12
Presin Acumulada (PSI Minutos)

20.000
0,10

Pendiente de Hall
0,08
15.000

0,06
10.000

0,04

5.000
0,02

0 0,00
0 2.000 4.000 6.000 8.000 10.000 12.000 14.000 16.000

Barriles Inyectados Acumulados

Hall Plot Hall Slope

La pendiente del grfico de Hall identificada como psi/PWIPD debe aproximarse a una asntota a medida que los volmenes de
inyeccin incrementan lo cual confirma la reduccin de inyectividad causada por el tratamiento en la zona de objeto, por otro lado, el
cambio brusco y negativo de la pendiente evidencia fracturamiento de la formacin. Segn lo anterior, es de notar que la grfica de
Hall es un apoyo al momento de efectuar cambios al diseo del tratamiento tanto a la concentracin del polmero como al caudal de
inyeccin teniendo en cuenta todas las formaciones que se quieran intervenir y las que no pero estn abiertas.

En general, se recomienda seguir el siguiente procedimiento al momento de realizar el trabajo de implementacin del gel4:

Instalar lneas de bombeo junto con la unidad adecuada para realizar la inyeccin de gel de forma directa en la zona de inters.
Establecer una presin mxima del tratamiento para no exceder la presin de fractura del yacimiento a intervenir. Por tanto se
deben realizar monitoreo de presin y parmetros de fondo de pozo con elementos que proporcionen las medidas de forma directa,
precisa y oportuna.
Realizar reuniones pre-operacionales en donde todo el personal involucrado quede al tanto de las actividades a desarrollar de
manera segura y efectiva.
Colocar el cabezal de inyeccin de la empresa que proporciona el gel sobre la boca del pozo.
Realizar una prueba de presin antes de la operacin al sistema en conjunto determinando los lmites de presin adecuados y
estableciendo valores de inyeccin.
Mezclar e inyectar la cantidad determinada de polmero y entrecruzador de acuerdo al diseo de ingeniera de la empresa que
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realizar la operacin.
Llevar control sobre la presin de la inyeccin, la tasa de inyeccin, la concentracin del polmero en intervalos de 60 a 180
minutos durante el tratamiento.
Desplazar dos veces la capacidad de la tubera con agua fresca, limpiando residuos de gel en el pozo. De ser necesario y obrando
prudentemente, se puede bombear un limpiador tal como Hipoclorito de Sodio.
Cerrar el pozo por aproximadamente dos semanas (este tiempo depende de la temperatura del yacimiento).
Reanudar la inyeccin de agua y monitorear los pozos asociados al patrn problema.

A lo largo del tratamiento y despus de este se realiza un monitoreo de fluidos para cuidar que no haya reversin de flujo en pozos
inyectores o que se est produciendo gel en los pozos productores. Adems, es importante no realizar servicios a pozo al momento de
recolectar los datos ya que afectaran la evaluacin del tratamiento.

Evaluacin de resultados y trabajos futuros. Para evaluar los resultados del trabajo se deben recolectar los datos de inyeccin con el
fin de conocer la respuesta en sus parmetros y comparar los perfiles de inyeccin, si se tienen trazadores se debe seguir con el
monitoreo de los mismos para conocer su respuesta ante el trabajo, tambin se debe evaluar la respuesta de produccin de aceite, la
relacin agua-aceite, el aceite incremental, los problemas operacionales generados y finalmente realizar una evaluacin tcnico-
econmica.

El monitoreo se realiz sobre los afectados por la inyeccin realizando grficos de relacin agua-petrleo contra produccin
acumulada de petrleo y grficos de los fluidos producidos (agua, petrleo y gas) contra el tiempo para evaluar el comportamiento
ante el tratamiento.

Finalmente, los resultados indicaran la factibilidad tcnica o no del tratamiento, por esto mismo sern la base para implementarlo
en otros pozos teniendo en cuenta modificaciones que se establezcan y de igual manera un estudio econmico que permita respaldar el
trabajo.

Resultados
Transcurridos aproximadamente cuatro meses despus de la aplicacin del tratamiento se vuelven a revisar las curvas de inyeccin y
produccin de los pozos que esperaban verse afectados con el procedimiento para as poder identificar cuales pozos se vieron
beneficiados por el tratamiento.

En uno de los patrones de inyeccin de gel no se observ una gran disminucin en la cantidad de agua producida; esto puede
atribuirse al grado de fracturamiento en la zona en la que se encuentra el patrn, ya que posiblemente no permiti que el volumen
inyectado fuera suficiente para obturar las zonas ladronas en su totalidad. Por otro lado, en el otro patrn se observaron resultados
positivos en la mayora de los pozos productores asociados, donde la produccin de agua disminuyo y la produccin de aceite
aumento indicando que el agua inyectada esta barriendo zonas que an se encuentran saturadas con aceite, cumpliendo con el objetivo
de obturar los canales y disminuir la recirculacin del agua. El resultado de ambos patrones econmicamente puede verse reflejado en
la Tabla 1.

Tabla 1. Resultados Econmicos segn el Gel Inyectado.


PILOTO 1 PILOTO 2
POZOS AFECTADOS 1 4
VOLUMEN A INYECTAR 10.667 BBLS 18.831 BBLS
VOLUMEN INYECTADO 14.496 BBLS 11.127 BBLS
COSTOS US $505.354 US $396.772
VPN US $2.745 US $795.914

Con los resultados obtenidos, se observa que una ventaja es la baja temperatura que permite que el gel tarde su procedimiento de
gelificacin y por lo tanto se propague en mayor medida a lo largo del yacimiento. Es as, que lo recomendado en general para obturar
los canales preferentes al agua es del 5% de la cantidad de aceite producido hasta el momento de la irrupcin de agua; pero segn el
grado de heterogeneidad y fracturamiento natural del yacimiento se recomienda aumentar el porcentaje hasta un 15% segn sea el
caso; puesto que lo ideal sera cubrir tanto como se pueda el canal en el yacimiento.

Por otro lado, segn la experiencia se puede disminuir la cantidad de gel a inyectar si en tanto se aumenta la concentracin del
mismo, por lo que se comenzara la inyeccin a concentraciones mayores, evaluando la respuesta en presin del pozo, si la presin del
pozo no supera la presin de fractura se aumentara la concentracin y continuara as el tratamiento segn la respuesta que se vaya
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obteniendo de incremento de presin. Se disminuira de esta forma el tiempo de inyeccin de gel obteniendo incrementos de presin
que indiquen el posicionamiento del gel, sin embargo, que no haya incremento de presin no indica que el canal no est siendo
obturado si no que su volumen es grande.

Ahora bien, tomando los procedimientos y resultados del anlisis a la produccin de aceite y agua en relacin al agua inyectada en
cada uno de los patrones pilotos, fue que se realiz una evaluacin a todos los otros patrones del Campo, analizando
produccin-inyeccin, conectividad, reservas remanentes y factores de recobro. Al momento de seleccionar los patrones sugeridos
segn el porcentaje de xito se tuvo en cuenta que es ms probable tener mejores resultados en aquellos pozos en los que apenas haya
comenzado la canalizacin que en aquellos donde los canales tengan un volumen mayor.

Por esta razn, trae mejores beneficios inyectar en patrones en donde existan tan solo uno o dos pozos canalizados debido a que
con mayor certeza se obtendr una mejora en la eficiencia volumtrica de barrido para el patrn, que en aquellos en los que la mayora
o todos los pozos presenten canalizacin y por lo tanto requieran el uso de un mayor volumen de gel. As como tambin es preferible
tratar pozos vecinos que permitan atacar el problema desde varios frentes.

Ventajas.
La informacin disponible de trazadores, registros de imgenes, historias de produccin e inyeccin, adems, de los trabajos
realizados; permite que el anlisis involucre todas las variables implicadas al momento de evaluar la factibilidad de realizacin del
proyecto.
La implementacin del tratamiento permite conocer de una mejor manera el comportamiento de los fluidos en el yacimiento y sus
caractersticas, lo cual permitir tener una idea ms clara de las variables implicadas y as una estimacin de los resultados ms
cercana a la realidad.
Controlar la recirculacin del agua inyectada obturando canales permeables que permitan un incremento en la produccin de aceite
al mejorar la eficiencia de barrido.
Tratar patrones vecinos permitir obtener mejores resultados y estimaciones de las tendencias de los mismos resultados, adems,
de ir extendiendo el tratamiento a lo largo del campo generando un progreso que pueda ser identificado por zonas.

Desventajas.
Comportamientos en la produccin de los pozos que no pueden relacionarse a los pozos inyectores asociados ni a trabajos
realizados despus del completamiento en pozos productores e inyectores.
Pozos que tienen grandes caudales de agua que no necesariamente corresponden al problema de canalizacin y afectan la
evaluacin del patrn.
El volumen a inyectar en los pozos, se basa en la experiencia tenida con anterioridad en el campo e igualmente en los cambios de
la relacin agua-petrleo al momento de iniciar inyeccin en los pozos asociados, sin embargo esta informacin no asegura la
obturacin del canal ya que en yacimientos naturalmente fracturados es incierta la distribucin de las fracturas.
El volumen de los canales puede ser tan grande que requerir que se inyecten volmenes considerables sin tener la certeza de
obtener resultados satisfactorios a nivel tcnico y econmico.
Los factores de distribucin usados para hallar las reservas remanentes en los patrones, son estimaciones basadas en casos ideales
que generaran desviaciones sobre los datos reales.
La falta de informacin de ILTs con orificios totalmente abiertos, indican la presin de inyeccin que realmente afecta a la
formacin a la cual se est inyectando.

Conclusiones
En campos donde se evidencie la existencia de zonas que presentan fracturamiento natural, se requieren mayores cantidades de gel
(volumen y concentracin) que logren obturar en una mayor medida los canales preferentes al agua.
La presencia de patrones vecinos que influencien el patrn de estudio es un factor que interfiere en la cuantificacin del agua
recirculada, sin embargo, luego de realizar el tratamiento en uno de los patrones, se logra determinar el efecto de otro patrn sobre
los pozos productores asociados.
Si luego de la inyeccin de gel, se observa el aumento de la produccin de aceite y la disminucin de agua, se asegura la
obturacin de las zonas permeables por donde se canaliz el agua
Tratar patrones que se encuentran aislados y/o en distintos bloques del Campo, no permite la correlacin certera de los resultados,
y por tanto, los mismos no pueden generalizarse para reproducir tendencias o proyecciones para todo el Campo. Asimismo, es de
aclarar que no es posible conocer con certeza cul ser el incremental de petrleo en cada uno de los pozos productores del patrn.
En la metodologa propuesta para los nuevos patrones fue necesario modificar el volumen y concentracin de gel a inyectar con
base en la presin de fractura y la temperatura promedio del yacimiento. Igualmente es de tener en cuenta que estas modificaciones
dependen del grado de fracturamiento y el nmero de pozos canalizados.
La inyeccin de Bulk gel es un mtodo para reducir o mantener la cantidad de agua producida ms no para suprimir totalmente la
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misma en los pozos asociados a cada patrn; por tanto, que el agua se contine produciendo luego del tratamiento con bulk gel no
puede ser considerado un indicador de fracaso siempre y cuando haya un aumento de produccin de aceite.
La inyeccin de geles es un proceso dinmico que se puede modificar segn la experiencia obtenida en cada patrn que se vaya
tratando y de la misma forma de la respuesta que presente el yacimiento al momento de la operacin.
Los patrones que presentan la necesidad de inyectar grandes volmenes de bulk gel para mitigar el problema de la canalizacin,
no ofrecen garanta de resultados satisfactorios a nivel tcnico y econmico, al no asegurarse la obturacin suficiente para
solucionar el problema y tener costos elevados que con la produccin esperada no logran ser recuperados.

Reconocimientos
Las autoras de este proyecto expresan sus agradecimientos a:
Ingeniero Carlos Rojas (director del proyecto), al Ingeniero Juan Manuel Montoya, al Ingeniero Jorge Romero, a la Ingeniera Laura
Muoz (parte tcnica y econmica del proyecto), y al Ingeniero Eduardo Wilches.

Nomenclatura
psi: Unidad de Presin. Libra por pulgada cuadrada.
PCP: Bombas de cavidades progresivas por sus siglas en ingls.
ARIN: Areniscas Inferiores.
ARSU: Areniscas Superiores.
Np: Petrleo producido acumulado. Barriles de Aceite.
FMI: Registro de imagen.
ILT: Registro de inyeccin.
WOR: Relacin Agua-Aceite. Barriles de Agua por cada Barril de Aceite.

Referencias
1. BORLING, Daniel, et al Pushing Out the Oil with Conformance Control. Oilfield Review, Volumen 6, Nmero 2, Abril 1994; 46 p.
2. Wouterlood, Carlos., Falcigno, Esteban., Norman, Chuck: Metodologa y Resultados de Proyectos de Inyeccin de Geles para Incrementar la
Recuperacin en un Reservorio Heterogneo y Multicapa de la Cuenca Neuquina de Argentina, INGEPET, 2002, 9 p.
3. Ibid., 7 p.
4. TIORCO: Procedimiento Unidad Geles. Tiorco de Argentina, 2008.

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