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INTEGRANTES:
HUAMALI LOPEZ, Estefanny
LAZO VICENTE, Paul william
MANTARY LAURA, Rudy
PILCO RIVERA, Cesar
ROJAS INOCENTE, Jhonatan
UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIN
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE METALURGIA
DEDICATORIA
Los alumnos
AGRADECIMIEMTOS
INDICE
DEDICATORIA .................................................................................................. 1
AGRADECIMIEMTOS ....................................................................................... 2
INTRODUCCION ............................................................................................... 4
CAPITULO I
1.1. MTODO DE KINCH ............................................................................... 5
1.1.1. El mtodo de Kynch puede sistematizarse en los siguientes puntos . 6
1.1.2. Calculo de ingeniera .......................................................................... 7
1.1.3. Procesamientos de datos en Excel .................................................... 8
1.2. METODO DE TALAMGE AND FITCH ...................................................... 15
1.2.1. Ejemplo de aplicacin del mtodo talmage and fitch ....................... 18
1.3. METODO COE CLEVENGER................................................................... 26
1.3.1. PUESTA EN MARCHA Y PARADA DE LA OPERACIN ............... 28
1.3.2. MEDICIONES REALIZADAS Tabla 1 .............................................. 29
1.3.3. RESULTADOS PRINCIPALES1. Mtodo de Coe............................ 31
CAPITULO II
2.1. DIFERENCIAS .......................................................................................... 33
CAPITULO III
3.1. CONCLUSIONES ..................................................................................... 34
3.2. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................ 35
INTRODUCCION
El establecimiento de la teora de Sedimentacin de Kynch en 1952 abri un
nuevo campo a la investigacin, la consideracin del diseo del espesador desde
un punto de vista terico y en esta ruta tener a la mano un mtodo rpido y
seguro para el diseo de espesadores, contribuyendo en gran manera Kynch.
Numerosos investigadores se involucraron en este trabajo teniendo sus nombres
asociados a los procedimientos de diseo de espesadores. Podemos mencionar
entre ellos a W.P. Talmage, B. Fitch, J.H Wilhelm, Y. Nadie, H. Oltmann, N.J
Hasset y N. Yoshioka como los ms principales.
CAPITULO I
Dnde:
1 1 1
. = ( )
REALIZAR LA GRFICA H VS T
Dimetro.
4
=
rea.
1 1 1
. = ( )
Velocidad de sedimentacin.
Concentracin de descarga
1
=
=
( )
datos generales
Peso de la muestra 140 g
Densidad de la muestra 2,8
Volumen de la muestra 1000 ml
Alimentacin 150 TM/h
Densidad del liquido 1 TM/m
Primera prueba
30g/tm de floculante. 30g/tm
t(min) h (cm) Lectura(ml)
0 33,6 1000
3 30,5
6 26,0
9 20,0
12 15,5
15 11,3
18 10,5 296.8
21 9,7
24 9,2
27 8,6
30 8,0 226,2
H vs t
40.0
35.0
30.0
H(cm)
25.0
20.0
15.0 30g/tm
10.0
5.0
0.0
0 5 10 15 20 25 30 35
t(min)
LF 6.79 0.14737
volumen en el minuto
15 296.8 ml
LU 1.76310714
0.567
Z T k V(s) AU F S(m)
33.6 21.70 0.1473 0.567 0.147 0.929 13.1214122 150 1968.21
30 24.00 0.1473 0.567 0.165 0.750 14.5121609 150 2176.82
28 26.30 0.1473 0.567 0.177 0.639 15.9029097 150 2385.44
25 27.00 0.1473 0.567 0.198 0.556 16.326181 150 2448.93
rea 2448.927 m
D 55.84 m
Segunda prueba.
40g/tm de floculante. 40g/tm
t(min) h (cm) Lectura(ml)
0 33,6 1000
3 28,0
6 23,5
9 18,9
12 13,0
15 10,0
18 9,5 268.565
21 8,3
24 7,5
27 6,9
30 6,3 178,1
H vs t
40.0
35.0
30.0
25.0
H(cm)
20.0
15.0 50g/tm
10.0
5.0
0.0
0 5 10 15 20 25 30 35
t(min)
Calculo de LF Y LU
volumen de slidos en el ingreso 50 ml
agua en el
ingreso 950 ml
LF 6.79 0.14737
volumen en el minuto
9,5 268.565 ml
LU 1.56117857
0.641
Z T k V(s) AU F S(m)
33.6 19.2 0.1473 0.641 0.147 1.050 12.0760876 150 1811.413
30 21.1 0.1473 0.641 0.165 0.853 13.2711171 150 1990.668
28 24 0.1473 0.641 0.177 0.700 15.0951095 150 2264.2664
25 24 0.1473 0.641 0.198 0.625 15.0951095 150 2264.2664
rea 2264.266 m
D 53.69 m
Tercera prueba.
50g/tm de floculante.
50g/tm
t(min) h (cm) Lectura(ml)
0 33,6 1000
3 26,0
6 21,2
9 16,0
12 11,0
15 9,0 254.43
18 8,5
21 8,0
24 7,0
27 6,5
30 6,1 172,4
H vs t
40.0
35.0
30.0
25.0
H(cm)
20.0
15.0 70g/tm
10.0
5.0
0.0
0 5 10 15 20 25 30 35
t(min)
Calculo de LF Y LU
volumen de slidos en el ingreso 50 ml
agua en el ingreso 950 ml
LF 6.79 0.1473
volumen en el
minuto 15 254.43 ml
LU 1.460
0.685
Z T k V(s) AU F S(m)
33.6 16.9 0.1473 0.685 0.147 1.193 10.835155 150 1625.273
23.8 22.1 0.1473 0.685 0.208 0.646 14.1690489 150 2125.357
26.1 20.9 0.1473 0.685 0.190 0.749 13.3996887 150 2009.953
30 18.7 0.1473 0.685 0.165 0.963 11.9891952 150 1798.379
area 2125.357 m
D 52.02 m
ENTONCES:
D(m) floculante
55,840 30
53,693 40
52,020 50
D vs flocualnte
56.5
56.0
55.5
55.0
54.5
54.0
D
53.5
y = 0.0024x2 - 0.3804x + 65.12
53.0 R = 1
52.5
52.0
51.5
0 10 20 30 40 50 60
floculante
Donde:
- C0 = concentracin de slidos en la pulpa original (ton. Slidos/pie3.pulpa)
- H0 = altura original de la pulpa (cm).
2.- Desde el punto Dl correspondiente a Hl en la escala de dilucin de pulpa,
trazamos una tangente a la curva normal de asentamiento. La tangente de este
ngulo nos dar el valor de la velocidad (Vl).
3.- Reemplazamos todos los valores en la formula indicada y evaluamos el
rea.
2.- Por Hu, trazamos una horizontal que cortara a la curva normal de
asentamiento en S., determinando el segmento RS = OV, que resulta ser el valor
de (Tu) max.
3.- Puesto que este valor de Tu ser el mximo para el underflow considerado,
el rea unitaria mxima ser obtenida de:
= () ./0 0
4.- El rea unitaria correspondiente a cualquier dilucin Ci, puede ser obtenida
trazando una tangente a la curva desde la altura Hl, obtenida mediante la frmula
Esta tangente interfecta la horizontal RS, en el punto Q, determinando el
segmento RQ que ledo en la abscisa es el valor de (Tu)1. (Tu)1 reemplazado
en la frmula = ()/0 0 nos dara el rea unitaria correspondiente.
% solidos = 25,35
= . /
Determinacin de Hu.
a) Ci a 30% slidos
Slido = 30 / 3.81 = 7.87
gr slido = 30 = 385.257 gr / lt
lt pulpa 0.07787
= . o /
b) Ci a 36.8% slidos
72.85
0.07285 lt
= . /
c) Ci a 41.5% slidos
69.39
0.06939 lt
= . /
d) Ci a 49.2% slidos
63.71
0.06371 lt
= . /
a) Tu = 59.5 min.
b) Tu = 71.0 min
c) Tu = 88.5 min
d) Tu =
Au = Tu
Co Ho
a) Au = 59.5 min x 30.48 cm x 1dia = 3.27 pie2/ton/da
0.0109 x 35.3 cm ton/pie3 pie 1440 min
Hallamos el dimetro
= 143
Adems de calcular la altura H con los datos obtenidos con las pruebas de
laboratorio deber tomarse en cuenta las siguientes alturas:
H = altura en pies
H = 5.77 pies
D = 143 pies
H = 14 pies
Se selecciona un espesador:
Tamao: 150 x 15
Motor: 10 HP
2. Mtodo de Kynch
3. Punto crtico
es:
CAPITULO II
2.1. DIFERENCIAS
CAPITULO III
3.1. CONCLUSIONES
3.2. BIBLIOGRAFIA