Las 5 S

Las cinco claves bsicas para el rea de

trabajo

Administracin de
Mantenimiento II

Presentado por: Ing. Luis Gmez G.

El concepto de productividad
Si se afirma que el objetivo de todo negocio es generar utilidades o al
menos no tener prdidas, entonces el concepto de productividad
debe estar presente en cada actividad de la empresa.

En la medida que los ingresos cubran los gastos y la diferencia entre

lo que paga el cliente y los costos de produccin se ample, se puede
decir que la empresa es productiva.
Para mantener la competitividad, han tenido que mejorar su
eficiencia, optimizando el uso del recursos, sin desperdiciar.

2
Cmo mejorar el rendimiento de un
negocio?
Opciones:
1. Produciendo ms?
2. Aumentando el precio? TPM?
3. Gastando menos ? En que?

3
El TPM
Surgi en Japn gracias a los esfuerzos del Japan Institute of Plant
Maintenance(JIPM) como un sistema destinado a lograr la eliminacin de las seis
grandes prdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer factible la produccin
Just in time, la cual tiene cmo objetivos primordiales la eliminacin sistemtica
de desperdicios.

Estas seis grandes prdidas se hallan directa o indirectamente relacionadas con los
equipos dando lugar a reducciones en la eficiencia del sistema productivo en tres
aspectos fundamentales:

1. Tiempos muertos o paro del sistema productivo.

2. Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de los equipos.
3. Productos defectuosos o malfuncionamiento de las operaciones en un equipo.

4
 Evolucin del mantenimiento

MANTENIMIENTO CORRECTIVO MANTENIMIENTO PREVENTIVO

EVOLUCION, CADA TIPO DE

MANTENIMIENTO ABSORBE EL
ANTERIOR

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL

5
Qu es lo que busca el TPM?
CERO DESPILFARROS
CERO DEFECTOS
CERO AVERIAS
CERO ACCIDENTES

PARA SER MAS COMPETITIVOS!

Puesto que la produccin ser maximizada y los equipos maximizaran su
rendimiento, con los mnimos recursos humanos y materiales.
En sntesis la maximizacin global del equipo en el sistema de produccin
con la participacin de todos los miembros de la empresa.

6
 Un nuevo enfoque del mantenimiento
Por un lado la automatizacin permiti tener un mayor control en las plantas
de proceso, haciendo que los equipos fueran ms complicados.

Tomado as la funcin de mantenimiento un rol protagnico, dividiendo el

trabajo de mantenimiento.

Cambiando del yo opero, tu reparas a yo soy el responsable de mi equipo.

Cambiando el enfoque tradicional de mantenimiento, buscando producir sin

averas, accidentes o defectos.

7
8
Las 5 S como base para la
implementacin del TPM
Es un mtodo de gestin japons desarrollado por Toyota en los aos
60 para reducir los costos por prdidas de tiempo y energa, mejorar
la produccin, minimizar los riesgos de accidentes o sanitarios,
aumentar la seguridad y mejorar las condiciones de trabajo y elevar la
motivacin del personal.

9
 Por qu las 5S?
Las empresas son organismos vivos que se mueven y
cambian para adaptarse a los cambios.

Deben encontrar la manera de ser eficientes y

competitivas para mantenerse vivas en el mundo de
los negocios.

La implementacin de los cinco pilares del 5s es el

punto de partida, del desarrollo de las actividades de
mejora.

Los pilares son los elementos que sostienen y

soportan el sistema de mejora de la empresa. 10
 Por qu las 5S?
Un entorno desorganizado y sucio funciona menos
eficiente.

Las rutinas que mantienen el orden y la organizacin

son esenciales para el flujo eficiente y uniforme de las
unidades.

La organizacin y el orden son el fundamento para el

cero defectos, reduccin de costos, mejora en la
seguridad y cero accidentes.
Porque son las bases de un sistema de calidad , de
manera sencilla y prctica.
11
Los 5 pilares de las 5S
Se definen como :
1. Organizacin
2. Orden
3. Limpieza
4. Limpieza estandarizada
5. Disciplina

12
 La filosofa del 5S
Basada en palabras japonesas que comienzan
con una "S", esta filosofa se enfoca en trabajo
efectivo, organizacin del lugar, y procesos
estandarizados de trabajo.
Es un programa de participacin de pequeos grupos de trabajo.

5S simplifica el ambiente de trabajo, reduce los desperdicios y actividades que no

agregan valor, al tiempo que incrementa la seguridad y eficiencia de calidad.

13
 La filosofa del 5S
El mtodo de las 5S es una forma de involucrar a las
personas y contribuir al cambio de cultura.

5S es un sistema orientado a la limpieza visual , organizacin

y disposicin para facilitar una mayor productividad, seguridad
y calidad.

Compromete a todos los empleados y es la base para una

mayor auto-disciplina en el trabajo para un mejor trabajo y
mejores productos.

14
 La filosofa del 5s
Es una va muy efectiva para mejorar la productividad.
La participacin de la gente se convierte en productividad
Es una va muy efectiva para mejorar el ambiente de trabajo.
Provee un lugar de trabajo limpio y ordenado.
En Japn las 5S son consideradas como la base para la productividad y
mejoramiento de la calidad.
Es un punto de partida hacia la bsqueda de sistemas productivos cada
vez mas eficientes.

15
La filosofa del 5S
Es un sistema de administracin orientado a la gente
Implica participacin de los empleados
Respeto por el ser humano: un grupo lder entrena al personal de
operaciones.

16
Objetivos del programa 5S
1. Desarrollar gente con mentalidad de organizacin y limpieza para su
rea de trabajo.
2. Realizar trabajo en equipo
3. Desarrollar gerentes y supervisores con liderazgo
4. Ir construyendo la infraestructura para introducir la mejora
continua.

17
Qu logra un programa de 5s?
1. Tener un rea de trabajo limpio y mejor organizado
2. Pisos de rea de operacin de ms fcil limpieza y ms seguros.
3. Con resultados visibles se crean ms ideas
4. La gente adquiere la disciplina de hacer las cosas
5. La gente se siente orgullosa de su rea de trabajo
6. La compaa tiene buenos resultados y genera ms negocios.

18
Dnde se puede aplicar las 5s?
En empresas de cualquier tamao, grandes, medianas o pequeas.
En cualquier tipo de negocio, como manufactura, comercio, servicio.
La filosofa es fcil de entender y no requiere terminologa
complicada.
Cualquiera ama la limpieza, un lugar de trabajo confortable y
organizado.

19
Donde se puede aplicar las 5S?
Oficina
Casa
Computadora
Carro
Bolso
Aula

20
21
Etapas para la implementacin de las 5S

22
 1- Seiri (Seleccionar )
La primera S se refiere a eliminar del rea de trabajo todo aquello que no sea necesario.

Una forma efectiva de identificar estos elementos que habrn de ser eliminados es llamado
"etiquetado en rojo". Una tarjeta roja (de expulsin) es colocada a cada artculo que se
considera no necesario para la operacin. Enseguida, estos artculos son llevados a una
rea de almacenamiento transitorio.

Ms tarde, si se confirma que eran innecesarios, estos se dividirn en dos clases, los que
son utilizables para otra operacin y los intiles que sern descartados.
Este paso de ordenamiento es una manera excelente de liberar espacios de piso
desechando cosas tales como: herramientas rotas, aditamentos o herramientas obsoletas,
recortes y excesos de materia prima.

Este paso ayuda a eliminar la mentalidad de "Por Si Acaso".

23
Piense: Qu problemas ocurren
en su rea de trabajo por la
acumulacin de elementos
innecesarios?

Nombre tres elementos que

seleccionara para colocarles
tarjeta roja en su estacin de
trabajo?

Donde pondra tarjetas rojas

24
2- Seiton (Organizar )
La segunda "S" y se enfoca a sistemas de guardado eficientes y efectivos.
Qu necesito para hacer mi trabajo?
Dnde lo necesito tener?
Cuntas piezas de ello necesito?
Algunas estrategias para este proceso de "todo en su lugar" son:

Pintura de pisos delimitando claramente reas de trabajo y ubicaciones

Tablas con siluetas
Maletas o carros de herramientas porttiles
Estantera modular y/o gabinetes para tener en su lugar cosas como un
bote de basura, una escoba, trapeador, cubeta, etc.
Todo debe tener su lugar donde todo el que la necesite, la halle. "Un
lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar."

25
2- Seiton (Organizar )
El segundo pilar se puede implementar despus de implementar el
primero, no tiene sentido ordenar elementos innecesarios.
Se trata de ordenar los elementos necesarios, para que sean fcil
encontrarlos y utilizarlos.
Se ahorra tiempo en la bsqueda de las cosas.
El orden es la base para la estandarizacin.
Es la base para el control visual, que de forma rpida informa
como debe hacerse las cosas.

26
Piense en ejemplos de control visual que se pueden aplicar en su estacin
de trabajo.
27
 3- Seiso (Limpiar)
Una vez que se ha eliminado la cantidad de estorbos y
basuras, y relocalizado lo que s se necesita, viene una
sper-limpieza del rea.
Cuando se logre por primera vez, habr que mantener una
diaria limpieza a fin de conservar el buen aspecto y
comodidad de esta mejora.
Se desarrolla un orgullo por lo limpia y ordenada que tienen
su rea de trabajo. Este paso entrega un buen sentido de
propiedad en los trabajadores.

28
 3- Seiso (Limpiar)
Al mismo comienzan a resultar evidentes problemas que
antes eran ocultados por el desorden y suciedad:
Fugas de aceite, aire, refrigerante
Partes con excesiva vibracin o temperatura
Riesgos de contaminacin
Partes fatigadas, deformadas, rotas,
Desalineamiento.
Estos elementos, cuando no se atienden, pueden llevar a una falla del equipo y
prdidas de produccin.

29
 Es importante retirar, polvo, residuos, limaduras y
suciedad de la estacin de trabajo. De forma que
cuando se necesite, este listo para usarse.

Con la limpiezas se evitan problemas en eficiencia y

seguridad.

Con la limpieza tambin se hace inspeccin del equipo

y rea de trabajo

Piense en que tipos de problemas se podran evitar en su rea de trabajo

implementando procedimientos de limpieza.

30
 4- Seiketsu (Estandarizar)
Al implementar las 5S's, se debe concentrar en estandarizar las
mejores prcticas en el rea de trabajo.

La estandarizacin se refiere al estado consistente para realizar las

tareas y procedimientos.

Se refiere a que las actividades de organizacin, orden y limpieza, se

realizan de la misma forma en toda la planta.

No tiene sentido organizar, ordenar y limpiar si las condiciones se

deterioran constantemente.

Dejar que los trabajadores participen en el desarrollo de estos

estndares o normas. Ellos son valiosas fuentes de informacin en
lo que se refiere a su trabajo, pero con frecuencia no se les toma en
cuenta. 31
 4- Seiketsu (Estandarizar)
Con la estandarizacin todos los empleados aplican los mismos
procedimientos y facilita las auto-auditorias.

Los documentos ayudan en la estandarizacin de las tareas.

Documentar los nuevos mtodos estndar para hacer el trabajo.

Sin una estandarizacin los problemas corregidos, pueden volver a
aparecer.
La estandarizacin evita que lo ordenado se vuelva a desordenar,
ensuciar, y habra un retroceso en lo ganado.

Implica elaborar estndares de limpieza y de inspeccin para realizar

acciones de autocontrol permanente. "Nosotros" debemos preparar
estndares para nosotros" 32
Piense en como podemos hacer uso de las 4s para distinguir de una ojeada condiciones
normales y anormales en su rea de trabajo.

Cmo podra hacer para mejorar su eficiencia en su trabajo con la estandarizacin?

33
5-Shitsuke (Disciplina)
Esta es la "S" ms difcil de alcanzar e implementar.
La naturaleza humana es resistir el cambio y no pocas
organizaciones se han encontrado dentro de un taller
sucio y amontonado a solo unos meses de haber
intentado la implementacin de las "5S's".

Es necesaria una forma sistemtica para prevenir la

reincidencia y fomentar la mejora continua.
Significa tener el habito de mantener los procedimientos
apropiados .

34
5-Shitsuke (Disciplina)
Con la disciplina se evita el retroceso de lo ganado en los
pasos anteriores: desorden, suciedad, accidentes,
desperdicios, averas, baja moral de los empleados.
La disciplina integra y sostiene los cuatro pilares.

Si disciplina los otros cuatro pilares se deterioran.

Debe tener presente que la disciplina requiere tiempo,

apoyo y culturizacin de los empleados.

35
Piense en algunas condiciones que
apoyaran la implantacin de la disciplina
respecto a las 5S, en su estacin de
trabajo.

36
Tipos comunes de resistencia a la
implantacin de las 5s
Resistencia 1: Qu tiene de bueno la organizacin y el orden?

Resistencia 2: Porqu limpiar si todo se vuelve al ensuciar de nuevo?

Resistencia 3: La implantacin de la organizacin y el orden no aumenta la

produccin?

Resistencia 4: Hemos implantado ya la organizacin y el orden!

37
Tipos comunes de resistencia a la
implantacin de las 5s
Resistencia 5: Hace aos que implantamos los cinco pilares

Resistencia 6: Estamos demasiados ocupados para ocuparnos de la

organizacin y el orden.

Resistencia 7: Porqu necesitamos implantar esos cinco pilares?

38
La clave!
Lo difcil no es llegar, sino mantenerse.

Para tener xito, hay que ser constante y tener

disciplina.

Las 5S es la clave en el lugar de trabajo para

cumplir las tareas rpidamente, correctamente
y con seguridad.

39
Beneficios de la implantacin de los cinco
pilares
1. La implementacin de las 5s solo le trae beneficios.
2. Oportunidad de aportar ideas creativas sobre como organizarse, como
disponer de su lugar de trabajo.
3. El puesto de trabajo es ms agradable.
4. El trabajo es ms satisfactorio
5. Elimina obstculos y aspectos negativos.
6. Conoce mejor lo que tiene que hacer
7. Facilita la comunicacin entre compaeros.

40
Beneficios de las 5s para la empresa
1- Facilita la diversidad de productos
2- Cero defectos se traduce en mayor calidad
3- Cero desperdicios se traduce en menos costos
4- Cero retrasos aumenta las entregas a tiempo
5- Cero daos promueve la seguridad
6- Cero averas aumenta la disponibilidad
7- Cero devoluciones aumenta la confianza y la fiabilidad
8- Crecimiento corporativo, con la confianza de los clientes.

41
Para incorporar el movimiento 5s a la organizacin

Se deben tener en cuenta:

La direccin de la organizacin tiene que estar involucrada y comprometida.
Existencia de recursos humanos para llevar a cabo las acciones
Existencia de recursos econmicos
Existencia de coherencia entre el mensaje y las decisiones
Los objetivos tienen que estar acordes a la realidad de la organizacin

Iniciar el proceso 5S seleccionando un rea piloto, para aprender y ver resultados

preliminares.

42
Plan de implementacin del programa 5S
1. Preparacin
2. Anuncio oficial
3. Comienzo de limpieza por todos los compaeros
4. Iniciar con el Seiri (Seleccionar)
5. Diariamente con Seiri, Seiton y Seiso
6. Auditorias peridicas del 5S

43
Etapa 1: Preparacin
Comprensin de la filosofa
Visita a la empresa y lugar de trabajo
Generacin del compromiso de implementacin
Conformacin del comit de organizacin
Definir a los facilitadores de las 5S
Entrenamiento de los facilitadores de las 5S

44
 Etapa 2: Anuncio oficial
Anunciar oficialmente la implementacin del programa.
Explicar objetivos a todo el personal
Publicar las reas donde se har el proyecto y la asignacin de
responsabilidades para pequeos grupos.
Utilizar medios de comunicacin como carteles, revistas, ect.
Organizar un programa bsico de trabajo continuo de 5S para todo el
personal.

45
Etapa 3: Realizar la gran limpieza por todos
los compaeros
Organizar el da de la gran limpieza.
Dividir la compaa en reas pequeas y asignar responsables
en cada rea.
Limpiar reas de herramientas y materiales
Eliminar desperdicios y cosas innecesarias
Al menos hacer la gran limpieza dos veces al ao.

46
Etapa 4: Iniciar con la primera S- Seiri
Definir estndares para lo que es necesario y lo innecesario
Identificar y clasificar las cosas, eliminar lo innecesario.
Analizar las causas de la acumulacin de basura y crear acciones
para prevenirlo.
Hacer esto al menos dos veces al ao.
El gerentes y los auditores deben recorrer las reas de trabajo
diariamente en bsqueda de cosas innecesarias para su
eliminacin.

47
Porqu se acumulan cosas innecesarias?
1. Cambios en el programa de ventas o produccin
2. Ordenes excesivas de cantidades de material
3. Ordenes incorrectas de cosas ya en trmite
4. Falta de control de calidad
5. Malos mtodos de almacenaje
6. Entregas incorrectas
7. Mquinas y equipo obsoleto
8. Exceso de produccin

48
Etapa 5: Aplicacin diaria de Seiri-Seiton y
Seiso
Seiri: tener solo lo necesario, pensando que tener cosas innecesarias
requiere mas espacio y que el espacio es dinero.
Seiton: buenos mtodos de almacenaje, minimizan tiempos para
bucar las cosas, y el tiempo es dinero.
Seiso: la limpieza crea reas de trabajo confortable y productiva.

Motivar al personal para crear mejoras en el rea de trabajo que

ayuden a aumentar la produccin, elevar la calidad y bajar costos.

49
Etapa 6: Auditorias peridicas
Establecer evaluacin del 5S.
Auditar 5s regularmente por auditores
Organizar competencias entre departamentos en la actividades 5S.
Premiar a los grupos que han tenido xito.
Visitas a otras compaas para benchmarking.
En lo posible hacer competencias entre compaas o plantas de la
misma compaa.

50
Cmo determinar el nivel de logro de 5S -el grado de
general?
Realizar a los trabajadores los controles de rutina del 5S con una lista de
verificacin.
Direccionar los retrocesos y las nuevas oportunidades detectadas en los
controles de rutina.
Aplicar de forma programada, chequeos de rutina liderados por el lder del
grupo o bien por personas ajenas al grupo de trabajo.
Realizar auditoras de alto nivel para evaluar qu tan bien el sistema de las
5S est trabajando en general.
Los directivos y los mandos de direccin tienen un papel principal para
asegurar el xito, creando las condiciones que favorecen la disciplina.

51
Cmo auditar las actividades del 5S?
Evidencia visual del respaldo y compromiso de la gerencia
Evidencia visual del orgullo de la gente en su rea de trabajo.
Las reas de trabajo deben estar limpias y organizadas
Las reas de trabajo son seguras para la gente que trabaja
Las mquinas y equipos estn limpias y con buen mantenimiento
Las herramientas son colocadas en sitio seguro y de fcil acceso
El personal de forma autnoma hace limpieza diaria.
Los uniformes estn limpios y completos

52
53
TPM, como estrategia de supervivencia
Vivimos un mundo dinmico y sumamente agresivo, quienes no se adapten a los
cambios, no innoven y estn dispuestos a competir dando lo mejor de si mismos, se
estn cediendo su lugar a los que tomaron las mejores decisiones en el momento
oportuno. Lourival Tavares

El TPM a travs de su implementacin no solo logra mejoras econmicas con el

mejoramiento de la eficiencia, sino que transmite a las personas la necesidad de
integrarse para obtener mejores resultados y encontrar un equilibrio entre la
mantenimiento y produccin con sus insumos.
Es una decisin que tarde o temprano habr que tomar!

54
Tarea
Realizar un resumen en forma de esquema del captulo 1 del libro:

TPM, Orientaciones para su implementacin del autor Julio Carvajal

Brenes.

55
Muchas gracias

56