ST-1220-2007

Seguridad funcional DETECCIN

y sistemas de deteccin de gases

Nivel de integridad de seguridad SIL
 02 | REDUCCIN DE RIESGOS | SIL NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD Y SEGURIDAD FUNCIONAL

Los sistemas instrumentados de seguridad se usan para reducir

los riesgos y proteger a los trabajadores, la planta y el entorno.
Dependiendo del modo en el que se disea un proceso y qu tipo de peligros se ven envueltos
(especialmente gases y vapores), las plantas industriales pueden suponer un peligro para los
trabajadores, la propiedad y el entorno. Con el objetivo de reducir los riesgos en estas plantas,
es necesario poner en marcha medidas de seguridad y as evitar situaciones peligrosas.

Dependiendo de los riesgos, los sistemas Durante el desarrollo y el diseo de los
de proteccin sern fiables si se ponen en equipos y los componentes de los siste-
prctica las medidas efectivas para mas de seguridad, el objetivo principal
evitar fallos, es que la probabilidad de fallo sea lo
detectar fallos y ms baja posible (evitar fallos) o detectar
tolerar fallos fallos mediante funciones de diagnstico
(deteccin de fallos) y en caso de fallo
El grado depende del riesgo actual o el ya forzar al sistema de seguridad a volver a un
conocido Nivel de integridad de seguridad. estado de seguridad (tolerancia de fallos).
La cuestin para los sistemas de deteccin Anlisis de riesgos
de gases, que deben activar las contra- Se distinguen cuatro niveles de riesgo
medidas de seguridad oportunas en caso diferentes dependiendo del peligro al que
de concentraciones de gases, es: Qu las personas, la planta y el entorno se vean
probabilidad hay de que no se pongan en expuestos. Generalmente un riesgo es la
marcha las medidas requeridas (funcin combinacin de la consecuencia que se
de seguridad) en caso de que se sobre- espera y la probabilidad con la puede que
pasen los lmites de las concentraciones ocurra.
de gases si se produce un fallo peligroso
no detectable? Para clasificar los riesgos, se usan mtodos
estructurados, como por ejemplo un grfico
de riesgos. Las consecuencias en el grfico
Riesgo de riesgos se dividen en cuatro categoras
Riesgo sin
reduccin de diferentes y la probabilidad se basa en
riesgos criterios como la frecuencia de exposicin
de personas y la posibilidad de evitar
el peligro.
Peligro
Solo personas cualificadas familiarizadas
Riesgo con estos procesos pueden realizar un
aceptable
anlisis de riesgos que servir despus
para definir las medidas de reduccin de
Seguridad
Riesgo riesgos necesarias junto con
residual la definicin de la funcin de seguridad
y el nivel de integridad de seguridad constante , que asegura que siempre
D-19630-2015
hay que demostrar los riesgos residuales
analizando la probabilidad de fallos como
medida para medir la fiabilidad del sistema
de proteccin.
Fallos
Ningn E/E/PES est completamente
libre de fallos durante su funcionamiento.
Siempre puede haber fallos accidentales
o sistemticos y hay que tener en cuenta
el desgaste de las piezas. Sin embargo, el
SIL no contempla las partes consumibles
hay que sustituirlos para garantizar que no
ocurren fallos causados por el desgaste.
Fallos sistemticos
Son fallos de diseo o desarrollo que ya
existan en el momento de la entrega y que
son reproducibles (p.ej. fallos de software,
clasificacin incorrecta o funcionamiento
de los componentes electrnicos fuera
de las especificaciones). Los fallos
sistemticos, especialmente los fallos
de software, pueden reducirse mediante
medidas organizativas y procesos de
desarrollo orientados a la seguridad.
Fallos accidentales
Son propiedades caractersticas inevi-
tables de los componentes. No existen en
el momento de la entrega, pero pueden
ocurrir en cualquier momento durante el
funcionamiento. Los fallos accidentales
se especifican mediante la tasa de fallos

requerido fallar el mismo porcentaje de componentes

Evaluacin de riesgos
Un proceso es seguro si el riesgo actual se
encuentra por debajo del nivel de riesgo aceptable
gracias a las medidas de reduccin de riesgos.
Los riesgos residuales siempre estn presentes.
Si se reducen los riesgos a travs de las medidas
tcnicas, hablamos de seguridad funcional.
Riesgos residuales
Si un sistema electrnico, electrnico
programable o elctrico (E/E/PES) se
encarga de la seguridad funcional, segn
la norma aplicable IEC 61508 o EN 61508,
durante intervalos de tiempo equivalentes.
El fabricante determina esta tasa de fallos
mediante pruebas de estrs especiales
con un gran nmero de componentes y
determina o predice el tiempo en el que
el 63 por ciento de los componentes
 | 03

han fallado. El valor inverso del tiempo de fallo es de nuevo cero. La probabilidad
W3 W2 W1
resultante, el llamado MTTF + es un mero de fallo puede restablecerse a intervalos C1
a
valor estadstico que permite a los regulares, porque al menos en el momento
ingenieros calcular la probabilidad con de la prueba de la funcin de seguridad es P1
SIL 1 a
F1
la que ocurre un fallo. 100 % fiable. P2
SIL 1 SIL 1 a
C2

Probabilidad de fallo El valor medio de la curva puede expresarse P1

SIL 2 SIL 1 SIL 1
F2
Las estadsticas van incluso un paso ms mediante un nmero: multiplicando la mitad P2
SIL 3 SIL 2 SIL 1
all: si, por ejemplo, 340 de 1000 equipos del intervalo TP del test de prueba por la
han fallado despus de 12 meses de tasa de fallos se calcula la probabilidad F1
SIL 3 SIL 3 SIL 2
C3
funcionamiento, segn las estadsticas, la de fallo en demanda o PFD: F2
SIL 4 SIL 3 SIL 3
probabilidad de fallo es del 34 por ciento PFDavg = 0.5TP

D-24109-2015
para un solo equipo. C4
b SIL 4 SIL 3
Se le llama en demanda porque, aunque
La probabilidad de fallo aumenta continua- el sistema de seguridad est continua- a sin requisitos de seguridad especiales
mente con el tiempo de funcionamiento mente en funcionamiento, la funcin de b un solo sistema de seguridad no es suficiente
y en el momento del MTTF, esta probabi- seguridad se activa con poca frecuencia,
lidad es de un 63 por ciento. menos de una vez por ao. Este tipo de Grfico de riesgos segn IEC 61508 / 61511
Si suponemos que si se produce un accidente la
funcionamiento llamado modo de demanda
consecuencia podra ser la muerte de una persona
No es necesario mencionar que este baja es normal para sistemas de seguri- (C2) debido a que los trabajadores estn expuestos
concepto puede aplicarse a la funcin de dad en la industria. Si es probable que en la zona de peligro (F2), evitar los peligros solo es
posible en ciertas condiciones (P1) y la probabilidad
seguridad: si consideramos un sistema las medidas de seguridad se pongan en de accidente es relativamente alta (W3), el sistema
que en caso de peligro tiene que marcha con ms frecuencia, los ingenie- de proteccin debera ser al menos SIL2.
responder con una medida de seguridad, ros deberan considerar el uso de ms
la probabilidad de no ponerla en prctica sistemas de proteccin para reducir los Consecuencia (C)
es cero en el momento de la prueba de riesgos o hacer que el proceso no sea tan C1 daos o lesiones menores
C2 lesin grave o permanente de una
funcionamiento (tiempo 0) y el equipo es peligroso con otros mtodos.
o ms personas; muerte de una persona,
absolutamente fiable. Pero la probabilidad dao temporal grave
de fallo aumenta constantemente, como la C3 muerte de varias personas,
dao permanente o serio del entorno
probabilidad de que la funcin de seguri-
C4 muerte de muchas personas
dad no funcione. Sin embargo, despus
de haber comprobado la funcin de segu- Frecuencia y tiempo de exposicin
en zonas peligrosas (F)
ridad de nuevo, por ejemplo, despus del F1 de rara vez a ms a menudo
reacondicionamiento, y que la prueba se F2 de frecuente a permanente
haya realizado con xito, la probabilidad
Posibilidad de evitar el accidente (P)
P1 posible en ciertas condiciones
P2 casi imposible
Probabilidades de fallo
Tasa de equipos que han fallado

Probabilidad de fallo F(t)

100 % La probabilidad de fallo de uno de Probabilidad de accidente (W)
los componentes o del equipo con W1 muy poco probable
63 %
una tasa de fallos aumenta conti- W2 poco probable
nuamente con el funcionamiento. W3 relativamente alta
D-19629-2015

Al momento del MTTF la probabilidad

de fallo es del 63 %.
tiempo de funcionamiento t
La probabilidad de que en caso de
demanda la funcin de seguridad no
funcione aumenta de manera continua.
Probabilidad de que la funcin de seguridad Sin embargo, si se demuestra el
no se active cuando es necesario buen funcionamiento de la funcin
100 % de seguridad mediante pruebas
regulares, en el momento de la prueba
la probabilidad de que el sistema
funcionar correctamente es del 100 %,
PFDavg lo que significa que la probabilidad
0% de fallo se ha restablecido a cero con
cada prueba que se ha realizado con
D-19628-2015

TP TP TP TP TP TP tiempo de
funcionamiento t xito (curva azul).
 04 | FUNCIN DE SEGURIDAD Y CADENA DE SEGURIDAD | SIL NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD Y SEGURIDAD FUNCIONAL

Los fallos estn permitidos

siempre que el sistema vuelva a un estado de seguridad.
Funcin de seguridad estado seguro

La funcin de seguridad o funcin instru- Fallo S

ocurre un fallo pero el sistema
permanece en el estado de seguridad
Seguridad
mentada de seguridad (SIF) de un sistema estado de inseguridad tiempo
de deteccin de gases consiste en activar estado de seguridad se detecta un fallo

MTTR*
la alarma si las concentraciones de gas Fallo DD
fallo solucionado mediante
reparacin instantnea
sobrepasan los lmites. Si, en caso de estado de inseguridad tiempo

fallo, el sistema no puede activar la alarma estado de seguridad fallo sin advertencia
Peligro
fallo detectado

MTTR*
fallo detectado durante
de gases, debe alcanzar un estado Fallo DU el sistema permanece en el
estado de inseguridad

de seguridad.
El estado de seguridad de un sistema
de deteccin de gases es una accin
equivalente a la alarma de gases. Al menos
se activan las mismas medidas que para
la alarma de gases y adems se genera
una seal de fallo para garantizar, por
ejemplo, que el mantenimiento y la repara-
cin se realizan inmediatamente.
Para lograr un estado de seguridad, hay
que detectar los fallos de manera fiable.
Por este motivo, mediante el anlisis de
fallos (modos de fallo, efectos y anlisis
de diagnstico FMEDA) se distingue entre
fallos detectables no detectables y seguros
y peligrosos segn sus consecuencias.
sistema o subsistema
falla una vez de
PFDavg demandas
0,01 < 0.1 11 100
0,001 < 0,01 101 1000
0,0001 < 0,001 1001 10000
0,00001 < 0,0001 10 001 100 000
estado de inseguridad
Intervalo de la prueba TP
* MTTR = Tiempo medio hasta reparacin (normalmente 8 h)
Fallos relacionados con la seguridad
Con el fallo de tipo SD no hay problema
porque enva seales l mismo y, adems,
no es peligroso porque la funcin de
seguridad se activa incluso si ocurre este
tipo de fallo. Gracias a que un sistema
puede lograr un estado de seguridad
siempre que se detecte un fallo, cualquier
fallo detectable (SD y DD), indepen-
dientemente del hecho de que influya
en el funcionamiento de la funcin de
seguridad, es tolerable.
Sin embargo, los fallos peligrosos (DU),
que las medidas de diagnstico no pueden
detectar, puede derogar el concepto de
sistema de seguridad por completo. Pueden
SIL ocurrir en cualquier momento y solamente
1 se descubren mediante inspeccin regular
2 o test de prueba. Realizar test de prueba
3 de manera peridica es la nica manera de
4 descubrir fallos que no pueden detectarse
D-19626-2015
tiempo
a tiempo para que puedan evitarse graves
consecuencias con una probabilidad
lo suficientemente alta.
El punto de mira: el fallo DU
Segn las estadsticas, un fallo DU se
produce a mitad del intervalo entre dos
test (intervalo de test de prueba):
PFDavg = 0,5DUTP
El intervalo del test de prueba TP esta-
blece el periodo en el que el usuario
debe realizar un test para la funcin de
seguridad. El PFDavg no solo no debera
exceder ciertos valores para un determi-
nado SIL, sino que tambin hay que tener
en cuenta la fraccin de fallo seguro SFF
(cantidad de fallos tolerables) a la hora de
disear un sistema de seguridad adecuado
para la clasificacin SIL.

PFDavg necesaria para alcanzar un determinado SIL

Para lograr SIL 2, la PFDavg debe estar por debajo
de 0,01, lo que significa que en caso de ms de
100 demandas, segn las estadsticas, el sistema
puede fallar una vez. Para el modo de demanda Hay que considerar cuatro tipos de fallos
D-19627-2015

baja (una demanda por ao como mximo), este es

el equivalente a un fallo cada 100 aos.
SD seguro detectable SIF siempre realizable
fallo seguro y detectable

SU fallo no detectable SIF siempre realizable

fallo seguro pero no detectable
SD + SU + DD
SFF = DD detectable peligroso SIF no aplicable, pero el sistema alcanzar
SD + SU + DD + DU
fallo peligroso pero detectable rpidamente el estado de seguridad
Fraccin de fallo seguro SFF
La SFF representa la cantidad de fallos tolerables DU no detectable peligroso un fallo pasa desapercibido y en caso
y seguros en proporcin a la cantidad total de fallo peligroso que solo puede de demanda el sistema de seguridad
fallos. El complemento 1 SFF indica la cantidad detectarse mediante un test de prueba no puede poner en marcha la SIF
de fallos no detectables peligrosos, que debera (SIF = funcin instrumentada de seguridad)
ser lo ms baja posible.
 | 05

Cada cadena de seguridad consiste en al menos tres

subsistemas que detectan, reaccionan y evitan el peligro.
Subsistemas Incluso si dos sensores fallan, puede SFF (Tasa de HFT para subsistemas
fallos tolerables) simples (tipo A)
Un sistema de seguridad o sistema instru- activarse la funcin de seguridad. Sin
0 1 2
mentado de seguridad SIS consiste en: embargo, hay que tener en cuenta los < 60 % SIL 1 SIL 2 SIL 3
sensores (transductores) que detectan fallos que pueden afectar a la redundancia 60 < 90 % SIL 2 SIL 3 SIL 4

D-19624-2015
el peligro y producen una seal elctrica, si ambos sensores se ven afectados por 90 < 99 % SIL 3 SIL 4 SIL 4
controladores lgicos que detectan la la misma causa. Estos son errores de 99 % SIL 3 SIL 4 SIL 4
seal elctrica excediendo el lmite causa comn, la mayora solo se estima
Subsistemas simples (tipo A)
establecido y como una tasa de, por ejemplo = 1, 2, 5, o Son, por ejemplo, rels, sensores simples, equipos
activadores que ponen en prctica la 10 % del fallo DU. con circuitos electrnicos digitales analgicos a
ciertos niveles
funcin de seguridad.
La redundancia real sin fallos de causa
En los casos ms simples, un SIS en un comn solo puede obtenerse mediante la
canal nico o un sistema lineal como, por diversidad, es decir, el uso de diferentes SFF (Tasa de HFT para subsistemas
ejemplo, un sistema de deteccin de gases productos o incluso de distintos fabricantes fallos tolerables) complejos (tipo B)
consistente en un transmisor detector si es posible. 0 1 2
< 60 % SIL 1 SIL 2
de gases, una unidad de control central
60 < 90 % SIL 1 SIL 2 SIL 3
y un rel. Dependiendo del tipo de sub- Sistema de un solo canal (HFT = 0)

sistema (complejo o no), contar con una
determinada SFF mnima. Si no cuenta
con electrnica compleja o programable,
el subsistema se considera normalmente
simple o de tipo A.
La HFT (tolerancia de fallo de hardware)
puede aumentar dependiendo del diseo del
sistema. Si dos detectores estn funcionando
de manera redundante, uno puede fallar
sin afectar al funcionamiento de la funcin
de seguridad. Si un fallo no afecta a la
seguridad, la HFT es 1 en caso de redundancia
o 2 de 3 (2oo3). La triple redundancia
(1oo3) equivale normalmente a 2 en la HFT.
D-19623-2015
90 < 99 % SIL 2 SIL 3 SIL 4
A travs de FMEDA hay que evaluar cada 99 % SIL 3 SIL 4 SIL 4
sistema segn sus parmetros de seguridad
y, cuando se combinan tres subsistemas Subsistemas complejos (tipo B)
para formar un sistema completo, hay que Son, por ejemplo, controladores lgicos
programables basados en softwares, equipos
aadir su PFDavg individual para obtener la
controlados por microprocesadores, ASICS, etc.
PFDsys del sistema:
PFDsys = PFDSE + PFDLS + PFDFE
donde las PFDs son el producto de la
mitad del intervalo del test de prueba
y el ndice de fallo DU. Por ejemplo,
obtener el SIL 2 es necesario para
llegar a la PFDsys < 0,01 y (como la HFT
es 0) la SFF individual para subsistemas
complejos debe ser mayor al 90, para
subsistemas simples mayor al 60 %.

SE elementos de deteccin,
transductores para detectar
SE LS FE
HFT = 0 Diseo de un solo canal 1oo1 peligro (como sensores,
La funcin de seguridad solo puede activarse
detectores, transmisores
si no hay fallos.
de deteccin de gases)
HFT = 1 1 Redundancia doble LS solucionador lgico,
SE LS 1oo2 (1 de 2) controlador programable
FE o 2 de 3 2oo3 o simple para reaccionar
SE LS Incluso en caso de fallo en los elementos
al peligro, por ejemplo, activar
de deteccin o los solucionadores lgicos, contramedidas (controladores
la funcin de seguridad puede activarse. lgicos programables, siste-
mas computarizados,
SE LS conversores de seales,
HFT = 2 Redundancia triple 1oo3 controladores centrales del
Incluso en caso de dos fallos en los sistema de deteccin de gases)
SE LS FE elementos de deteccin o los solucionadores
lgicos, la funcin de seguridad puede FE elemento final, equipos para
activarse (hay que activar la condicin de fallo). evitar el peligro (en los sistemas
SE LS de deteccin de gases: vlvulas
solenoides, ventiladores elctricos,
D-19625-2015

rels de paradas, rociadores de

agua, sistemas de extincin)

(SIF = funcin instrumentada de seguridad)

06 | CADENA DE SEGURIDAD| SIL NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD Y SEGURIDAD FUNCIONAL

SIL para sistemas de deteccin de gases.

Ejemplo de una cadena de seguridad.
Redundancia doble (HFT = 1) Subsistema redundante
Los PFDs de los sistemas redundantes Con el uso redundante de productos
deben calcularse y presentarse como similares (por ejemplo, transmisores de
PFDSE, PFDLS, o PFDFE en la ecuacin deteccin de gases), la PFD se calcula:
PFDsys = PFDSE + PFDLS + PFDFE.
1 .
PFDavg = (DU . TP)2 + . TP
3
La SFF de subsistemas redundantes
pueden ser (segn HFT = 1) menor al Usando productos diferentes (con ndices
90 o 60 % respectivamente para llegar de fallo DU1 y DU2) la redundancia es
a SIL 2. En caso de redundancia no diversa, diversa y por eso puede descuidarse el
hay que tener siempre en cuenta los fallos fallo de causa comn :
de causas comunes, por ejemplo 5 %,
1 .
significa = 0,05. PFDavg = . .T2
3 DU1 DU2 P
Conformidad SIL
Con la declaracin de conformidad SIL,
un fabricante de subsistemas da a conocer
los datos relevantes necesarios para
disear una cadena de seguridad a travs
de subsistemas.
Adems, se proporciona informacin
sobre bajo qu circunstancias se obtiene
el nivel de integridad de seguridad, qu
mantenimiento hay que realizar (especial-
mente si se incluyen piezas de desgaste)
y cmo probar la funcin de seguridad
durante el test de prueba.

SE Elemento de deteccin LS Solucionador lgico FE Elemento final

El transmisor de deteccin de gases El controlador reacciona al peligro La vlvula de solenoide evita
detecta un peligro potencial. y activa las contramedidas. el peligro cerrando el tubo de gas
de manera fiable.
ST-3812-2003

D-19841-2015
ST-340-2004

Polytron 7000 4-20-mA-Mdulo REGARD Vlvula solenoide

con sensor incl. REGARD Master Card (abierta cuando se activa)
Tipo B Tipo B Tipo A
PFDSE = 1,56E-03 PFDLS = 2,23E-04 PFDFE = 5,20E-03
TP = 8.760 h TP = 8.760 h TP = 8.760 h
DU = 3,57E-07 h-1 DU = 5,10E-08 h-1 DU = 1,20E-06 h-1
SFF = 90 % SFF = 94 % SFF = 68 %

Ejemplo de un sistema de deteccin de gases en un diseo de un solo canal, por eso HFT = 0
Si la SFF individual para tipo B 90 % y para tipo A 60 %, y la suma de las tres PFD, calculada mediante
PFDsys = 1,56E-03 + 2,23E-04 + 5,2E-03 = 6,98E-03 03 es menor a 0,01, se trata de un sistema instrumentado de
seguridad SIL2 si funciona segn las indicaciones de seguridad del fabricante y se realiza un test de prueba una
vez al ao (cada 8760 horas).
 | 07

SIL no es una propiedad del producto, sino un proceso

de mantenimiento continuo un ciclo de vida del sistema
TRANSMISORES DRGER PARA EL USO DE SISTEMAS SIL2 Y SUS PARMETROS SIL

Transmisor Principio de medicin SFF DU PFDSE

a HFT = 0 for TP = 1 ao
-1
Drger Polytron IR Tipo 334 Infrarrojo, para la deteccin de vapores y gases inflamables 96 % 3,00E-08 h 1,28E-04
-1
Drger Polytron 7000 Electroqumico, para gases txicos y oxgeno 90 % 3,57E-07 h 1,56E-03
-1
Drger Polytron Pulsar Infrarrojo de camino abierto, para la deteccin 92 % 1,09E-07 h 4,77E-04
de gases inflamables
-1
Drger PIR 7000 Infrarrojo, para la deteccin de vapores y gases inflamables 94 % 4,70E-08 h 2,04E-04
-1
Drger PIR 7200 Infrarrojo, para la deteccin de dixido de carbono 94 % 4,70E-08 h 2,04E-04

Ciclo de vida de SIS
Normalmente los ingenieros de sistemas
con experiencia se encargan de la planifi-
cacin, el diseo y la instalacin de un
SIS. Solo para este proceso requiere
un alto nivel de diligencia, documentacin
y verificacin.
Durante su uso, un SIS debe funcionar
segn las directrices del fabricante indi-
cadas en el manual de funcionamiento
de seguridad y reconfigurarse en caso
necesario. En cuanto a los test de prueba
de la funcin de seguridad realizados
de manera peridica, deben realizarse
a intervalos obligatorios TP y hay que
establecer medidas organizativas para
garantizar una reparacin inmediata y las
piezas de repuesto en caso necesario.
Integridad de la seguridad de Drger
Drger no solo se encarga de la fabrica-
cin de subsistemas como sensores,
transmisores de deteccin de gases y
D-19840-2015
controles centrales, sino que sus ingenie-
ros tambin pueden disear por completo
sistemas de deteccin de gases para
la seguridad incluyendo documentacin,
pruebas SIL, instalacin y mantenimiento.
Nuestros ingenieros de sistemas le acon-
sejarn sobre las medidas de seguridad
necesarias en un concepto de seguridad.

El desarrollo de hardware y software

del transmisor Drger PIR 7000 ha sido
ST-11633-2008

supervisado y certificado por la organi-

zacin alemana TV en relacin a SIL2
segn EN/IEC 61508.
SEDE PRINCIPAL GRUPO DRGER
Drgerwerk AG & Co. KGaA
Moislinger Allee 5355
23558 Lbeck, Alemania
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Drger Safety AG & Co. KGaA PANAM
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23560 Lbeck, Alemania Business Park, Torre V, piso 10
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Al. Pucuru, 51/61 Tambor German Centre
06460-100 Barueri, So Paulo Av. Santa Fe, 170 5-4-14
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Fax +55 11 4193 2070 01210 Mxico D.F.
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Toll-free +1 877 Drager 1 Lima 41 - Per
(+1 877 372 4371) Tel +511 626 95 95
Fax +1 877 651 0902 Fax +511 626 95 73
Toll-free Fax +1 800 329 8823
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