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Diseo de un Sistema
Hidrulico para el
Enfriamiento a las
Punteadoras Elctricas
Tesis para Obtener el Ttulo de Ingeniero Mecnico
CONTENIDO
INTRODUCCIN .................................................................................................................... I
OBJETIVO ............................................................................................................................ II
JUSTIFICACIN ................................................................................................................... II
CONCLUSIONES ................................................................................................................ 81
ANEXOS ............................................................................................................................. 84
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Diseo de un Sistema Hidrulico para el Enfriamiento a las Punteadoras Elctricas
INTRODUCCIN
El conocimiento de los fluidos es de gran inters para los ingenieros, puesto que su
descripcin de un gran nmero de fenmenos requiere conocer el comportamiento de los
mismos; los fenmenos son tan variados que podemos encontrarlos en cualquier escala: a
gran escala, en la atmsfera y los ocanos, y a menor escala en los flujos sanguneos y
respiratorios del cuerpo humano.
La meta de este trabajo es brindar un panorama claro y conciso al tema del desarrollo de
proyectos de redes de tuberas, para el cual nos apoyaremos en la mecnica de fluidos.
Siendo la mecnica de fluidos la parte de la mecnica que estudia las leyes del
comportamiento de los fluidos en equilibrio: hidrosttica; y en movimiento: hidrodinmica.
As como la aplicacin de los conceptos bsicos de la misma materia que nos ayudara a
simplificar de manera eficiente los conocimientos que se pretenden transmitir con esta
tesis.
I
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OBJETIVO
JUSTIFICACIN
La llegada de los fluidos a los puntos de consumo (agua y gas natural, a las viviendas;
gasolina y gas oil, a las estaciones de servicio y aire comprimido en talleres y
fabricas, etc.) se hacen por complicadas redes de distribucin, que presentan
mltiples problemas, en cuanto a la seleccin de dimetros de tuberas y distribucin
de presiones y caudales, que se tiene que resolver mediante mecnica de fluidos.
La moderna mecnica de fluidos nace con Ludwing Prandtl, quien en 1904 elabor la
sntesis entre la hidrulica prctica y la hidrodinmica terica al introducir la teora
de capa lmite.
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Varios matemticos geniales del siglo XVIII; Bernouill, Clairaut, D'Alembert, Lagrange y
Euler haban elaborado, con la ayuda del clculo diferencial e integral, una sntesis
hidrodinmica perfecta; pero no haban obtenido resultados prcticos ni explicado
ciertos fenmenos observados en la realidad. Por otro lado, los tcnicos hidrulicos
haban desarrollado multitud de frmulas empricas y experimentos para la solucin
de los problemas que las construcciones hidrulicas presentaban, sin preocuparse
de buscarles base terica alguna.
Tiene una extensin de 1,664 ; lo que representa el 3.27 % del territorio del Estado.
Ocupa una parte de la planicie de la Pennsula de Yucatn. La mxima elevacin sobre el
nivel del mar alcanza apenas 10 metros por ello podemos considerar una aceleracin de la
gravedad de 9.81 /, la superficie presenta una suave inclinacin de oeste a este.
Predominan en la zona los vientos del este y sureste, y en verano se considera temporada
de ciclones, influyendo tambin de manera importante los nortes en invierno.
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Cancn es el lugar del Caribe con ms das soleados en el ao ms que ningn otro
destino con un promedio de 297 das soleados y temperaturas promedio de 28 grados
Celsius.
soldadura por resistencia hay algunos dispositivos que deben usarse para aumentar
la corriente desde un nivel relativamente bajo de la lnea de energa.
El monto de la fuerza aplicada depende del rea del pistn y de la presin del aire
comprimido. En el ejemplo precedente donde 600 libras de fuerza del electrodo se
requera, un pistn de dimetro de cinco pulgadas necesitara una presin de aire
de 30 libras por pulgada cuadrada.
Reglas para hacer buenas soldaduras.
A. Tiempo de Sostenido muy corto puede dar como resultado en la expulsin del metal,
electrodos quemados, malas soldaduras, trabajo marcado, y en daos de los tubos de
ignitron o SCR's.
B. Tiempo de Suelda muy largo acortar la vida de los electrodos, causa mellas excesivas
o rupturas internas que resultarn en fallas de la sueldas.
C. Usted no puede juzgar la calidad de la suelda mirando el trabajo terminado, s no utiliza
pruebas sin destruir piezas, deber usarse tiras de prueba del mismo material y
combinacin.
D. Tiempo de suelda muy corto dar como resultado en soldaduras de baja resistencia,
asumiendo que todos los dems factores estn normales.
E. Tiempo de retencin muy corto puede dar como resultado expulsin de las superficies,
engrosamiento de los electrodos, rupturas internas en el botn de soldado y muchas
veces en rupturas del metal.
F. Presin de Soldar muy baja puede resultar en expulsin del metal, dao en los
electrodos (engrosamiento), corta la vida de los electrodos, rupturas internas en el
botn de soldadura y algunas veces excesivas muescas o mellas.
G. Presin de Soldar muy alta puede resultar en resistencia muy baja o variable,
requerimientos excesivos de corriente de soldar, engrosamiento de los electrodos y
muescas excesivas.
H. Con todos los datos ajustados correctamente, ajuste la corriente de soldar para
encontrar los estndares de calidad de soldar.
I. Superficie de contacto de los electrodos muy pequea dar como resultado en puntos
muy pequeos, excesivo engrosamiento de los electrodos, muescas excesivas. Una
superficie de contacto muy grande dar como resultado en soldaduras muy grandes
(asumiendo de que la corriente se ha fijado correctamente) y en grietas y trincas
internas.
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Para hacerlo efectivamente, el trabajo debe enfriarse y luego hacerlo con una corriente
mucho ms alta. S usted no puede conseguir una suelda con un hit o si la fijacin de la
mquina es incorrecta o si usted est usando una mquina que no tiene el tamao
suficiente para hacer la suelda.
1.6 ENFRIADOR
2. Compresor
+Q -Q
1. Evaporador 3. Condensador
4. Vlvula de Expansin
Figura 1-4. La figura representa el diagrama de flujo de todos los componentes del sistema, as como
tambin ilustra el proceso de condensacin y el reciclado total de la sustancia de trabajo, llamado
refrigerante; tambin establece el diagrama de flujo de todos los componentes.
Estas unidades se calientan con llama directa o utilizan vapor generado en una
caldera.
Sistema de refrigeracin por compresin de vapores. En el ciclo de compresin de
un sistema de refrigeracin intervienen dos fenmenos:
1. Al evaporarse un refrigerante lquido absorbe calor, fenmeno que hace bajar la
temperatura del ambiente que lo rodea;
2. Al condensarse el vapor refrigerante cede calor, que elevar la temperatura del
ambiente que lo rodea.
procesos trmicos. Est compuesto por un tubo de dimetro constante que curva
180 cada cierta longitud, haciendo as un rectngulo imaginario.
Cuando el fluido trmico pasa por el condensador permite el intercambio de diferencia
de potenciales trmicos con el aire u otro fluido. Para que el fluido trmico pase por
el condensador necesita ser bombeado.
Vlvula de expansin: Expande y regula el caudal de refrigerante. Es un dispositivo
que dosifica y controla automticamente el flujo de refrigerante en la lnea del lquido
al evaporador.
Esta vlvula recibe refrigerante a alta presin y suministra refrigerante lquido a baja
presin. Algunos elementos auxiliares que se requieren en estos sistemas son:
Separadores de aceite.
Indicadores de fluido,
Manmetros.
Sensores electrnicos.
Termmetros.
Vlvulas para seccionamiento.
Controles para proteccin de equipo.
El enfriador nos mantendr una temperatura en nuestro liquido a bombear (agua limpia)
de 14, con una capacidad de 120 GPM, y una presin de 41.3 PSI.
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De acuerdo a ello se definen los estados bsicos de slido, plstico, fluidos y plasma. De
aqu la de definicin que nos interesa es la de fluidos, la cual se clasifica en lquidos y
gases.
Los fluidos reaccionan de una manera caracterstica a las fuerzas. Si se compara lo que
ocurre a un slido y a un fluido cuando son sometidos a un esfuerzo de corte o tangencial
se tienen reacciones caractersticas que se pueden verificar experimentalmente y que
permiten diferenciarlos.
Con base al comportamiento que desarrollan los fluidos se definen de la siguiente manera:
son aquellas sustancias que debido a su poca cohesin intermolecular carece de forma
propia y adopta la forma del recipiente que lo contenga. Tienen la propiedad de deformarse
continuamente cuando se somete a un esfuerzo cortante, que puede ser de cualquier
magnitud.
A. Fluido Lquido: es una sustancia poco compresible, la cual tiene un volumen propio
y toma la forma del recipiente que lo contiene, teniendo la propiedad de formar una
superficie libre, adems tiene la caracterstica de fluir fcilmente.
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Propiedades de los fluidos: Los fluidos, como todos los materiales, tienen propiedades
fsicas que permiten caracterizar y cuantificar su comportamiento as como distinguirlos de
otros. Algunas de estas propiedades son exclusivas de los fluidos y otras son tpicas de
todas las sustancias. Caractersticas como la viscosidad, tensin superficial y presin de
vapor solo se pueden definir en los lquidos y gases. Sin embargo la masa especfica, el
peso especfico y la densidad son atributos de cualquier materia. Las propiedades fsicas
de los fluidos.
1000
#
"
&
Cmo # , y '
por lo tanto:
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"
Densidad relativa (( ): es la relacin entre la masa del cuerpo a la masa de un mismo
volumen de agua destilada a la presin atmosfrica y a 4.
*+,
)
-./-
1
1
Viscosidad absoluta o dinmica (2): Es la fuerza tangencial por unidad de rea, de los
planos paralelos por una unidad de distancia, cuando el espacio que los separa est lleno
con un fluido y uno de los planos se traslada con velocidad unidad en su propio plano con
respecto al otro tambin denominado viscosidad dinmica; coeficiente de viscosidad. La
unidad de viscosidad dinmica en el sistema internacional (SI) es el o tambin
$ 3 , o sea kilogramo por metro segundo 3
.El poise es la unidad
567
14 1 1 1 9:;
8 8
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?
>
1 10@ 8A
Tensin superficial: es una fuerza que produce efectos de tensin en la superficie de los
lquidos, ah donde el fluido entra en contacto con otro fluido. Se ha observado que entre la
interface de dos fluidos que no se mezclan se comportan como si fuera una membrana
tensa. La tensin superficial es la fuerza que se requiere para mantener en equilibrio una
longitud unitaria de esta pelcula. El valor de ella depender de los fluidos en contacto y de
la temperatura. Los efectos de la superficial solo apreciables en fenmenos de pequeas
dimensiones, como es el caso de tubos capilares, burbujas, gotas y situaciones similares.
2.1.2 PRESIN:
B
Propiedades de la presin.
Presin atmosfrica (CDEF ): El aire tiene peso y por consecuencia ejerce una presin
sobre la superficie de la tierra, a esta se le conoce como presin atmosfrica. El peso de
una columna de aire con una seccin transversal de 1 cm2 de la superficie de la tierra al
nivel del mar es de 1.0333 H. Por lo tanto la presin de la atmosfera sobre la superficie
al nivel del mar da como resultado de 1.0333 Kg/cm2 o 14.696 lb/plg2 entendindose este
valor como la presin atmosfrica al nivel del mar. En realidad esta presin vara
dependiendo entonces de la temperatura, humedad y algunos otros factores. Un factor
trascendental es la altura sobre el nivel del mar, tenindose as una relacin de que a
mayor altura menor presin atmosfrica.
Presin absoluta (CDJK ): Se entiende como la presin total o real de un fluido y esta se da
por la suma de la presin atmosfrica ms la presin manomtrica.
2.1.3 TEMPERATURA
Es la escala usada para medir la intensidad del calor y es el indicador que determina la
direccin en que se mover la energa de calor. Tambin puede definirse como el grado de
calor sensible que tiene un cuerpo en comparacin con el otro.
9 5
Q O 32 ; Q U 32
5 9
La unidad de calor empleada comnmente es la Kilo Calora (KCAL) que equivale a 1000
caloras y que pueden ser definidas como la cantidad de calor necesaria para elevar la
temperatura de un kg de agua a 1. En el sistema ingls, la unidad de calor es la British
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Thermal Unit (BTU). Un BTU puede definirse como la cantidad de calor necesaria para
elevar la temperatura de una libra de agua a 1Q.
Caudal es el volumen de fluido por unidad de tiempo que pasa a travs de una seccin
transversal a la corriente. As, por ejemplo, en una tubera de agua los litros por hora que
circulan a travs de un plano transversal a la tubera. El caudal se obtiene de la siguiente
ecuacin:
W
W Y Y 8Z7A7A[
_ 1
\)] ^
` 2
Donde:
\)] prdida de carga primaria.
^ coeficiente de prdida de carga primaria.
_ longitud de la tubera.
` dimetro de la tubera.
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2.1.8 EL FACTOR
^ c1, `, , 4,
1`
^ cd , e
4 `
Reynolds (1874) estudi las caractersticas de flujo de los fluidos inyectando un trazador
dentro de un lquido que flua por una tubera. A velocidades bajas del lquido, el trazador
se mueve linealmente en la direccin axial.
Sin embargo a mayores velocidades, las lneas del flujo del fluido se desorganizan. El flujo
lineal se denomina Laminar y el flujo errtico obtenido a mayores velocidades del lquido se
denomina Turbulento. Las caractersticas que condicionan el flujo laminar dependen de las
propiedades del lquido y de las dimensiones del flujo.
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Conforme aumenta el flujo msico aumenta las fuerzas del momento o inercia, las cuales
son contrarrestadas por la friccin o fuerzas viscosas dentro del lquido que fluye.
Cuando estas fuerzas opuestas alcanzan un cierto equilibrio se producen cambios en las
caractersticas del flujo. En base a los experimentos realizados por Reynolds en 1874 se
concluy que las fuerzas del momento son funcin de la densidad, del dimetro de la
tubera y de la velocidad media.
Adems, la friccin o fuerza viscosa depende de la viscosidad del lquido. Segn dicho
anlisis, el Nmero de Reynolds se defini como la relacin existente entre las fuerzas
inerciales y las fuerzas viscosas (o de rozamiento).
1`
a[
>
Donde
a[ numero de Reynolds.
1 velocidad de la corriente o velocidad en el infinito.
> viscosidad cinemtica del agua, tambin constante.
` dimetro de la tubera.
Reynolds observ:
h 5
As mismo si la corriente atraviesa una o varias mquinas a las que cede energa (turbinas)
experimenta un decremento de energa, que expresada en forma de altura la llamaremos
U \A.
Y 1Y 1
O jY O U k \)Y< O k \L U k \P O j O
2 2
Donde
Y , alturas de presin.
jY , j alturas geodsicas.
1Y 2 , 1 2 alturas de velocidad.
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Figura 2-3. Deduccin del teorema del impulso. Se asla el trozo de tubo de corriente
comprendido entre las secciones 1 y 2 y se aplica la segunda ley de Newton,
integrando primeramente a lo largo del filamento de corriente dibujado en la figura y
luego integrando todos los filamentos de corriente comprendidos en el tubo.
Sea el tubo de corriente de la figura 2-3. Consideraremos aislada la porcin del fluido
comprendida entre las secciones de control 1 y 2 normales a la corriente. Sean 1 Yl , 1 l las
velocidades de la partcula en las secciones 1 y 2. El fluido ha cambiado su cantidad de
movimiento al variar la seccin del tubo, as como al varar la direccin de 1l , luego ha
estado sometido a una fuerza. Se trata de averiguar la relacin que existe entre esta fuerza
y la variacin de la cantidad de movimiento. Estas fuerzas son:
- Las fuerzas normales de presin: BmnY ejercida por el fluido eliminado a la izquierda
de la seccin 1 y Bmn a la derecha de la seccin 2, sobre la masa aislada.
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51l
Bm
5A
51r
Bq
5A
51t
Bs
5A
51u
Bj
5A
Deduciremos slo la ecuacin segn el eje x, ya que las otras dos se deducirn de la
misma manera. Entonces tenemos que para una partcula:
51r 51r
5Bq 5W5A 5W1r
5A 5A
Donde 5Br resultante segn el eje x de todas la fuerzas que acten sobre la partcula.
masa de la partcula que en realidad es infinitesimal, ya que 5v (donde 5v
es el volumen de la partcula) 5W5A, porque por definicin 5W 5v5A (donde 5W
es el caudal volumtrico que circula por el filamento).
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Por lo tanto;
5Bq 5W51r
w 5Br 5W w 51r 5W1r U 1rY
Y Y
Donde x 5Br resulta segn el eje x de todas las fuerzas que acten sobre las partculas
del filamento.
3 Integrar todos los filamentos del tubo de corriente, o lo que es lo mismo, sobre todos los
filamentos de corriente comprendidos entre las secciones 1 y 2, tendremos.
Donde Br resultante de todas las fuerzas exteriores a la masa del fluido aislada
enumeradas al principio y dibujadas en la figura 2-3. Las fuerzas interiores o sea las
que unas partculas de la masa aislada ejercen sobre otras de la misma masa
aislada, por la 3 Ley de Newton (principio de accin y reaccin) son iguales dos a
dos y de signo contrario y se reducen a 0.
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Figura 3-1. Rodete de una bomba centrifuga: (a) corte meridional, (b) corte transversal. En este ltimo se han
dibujado los tringulos de velocidad a la entrada y a la salida. En la deduccin de la ecuacin de Euler se
supone que todas las partculas de fluido que entran en los labes sufren una misma desviacin. (Mtodo
unidimensional de estudio.)
En la figura se representa el corte por un plano que contiene el eje de la mquina, que se
llama corte meridional, porque en l se representan en su verdadera forma las meridianas
de las superficies de revolucin de la mquina, como son las superficies anterior y
posterior del rodete (s y s' en la figura). En este corte se ven tambin las aristas de entrada
y de salida de los labes, los cuales imparten (bomba) o absorben (turbina) energa del
fluido. Estas aristas de entrada y salida en nuestro caso son paralelas al eje de la mquina.
Los anchos del rodete a la entrada b1 y a la salida b2 de los labes se acotan tambin en
este plano.
En el inciso b) de la figura, se representa el corte transversal por un plano perpendicular al
eje. En el corte transversal de una bomba radial se ve el labe del rodete en su verdadera
forma: el labe es una superficie cilndrica con generatrices paralelas al eje de la mquina.
Los dimetros de entrada y salida de los labes D1 y D2 se acotan tambin en este plano,
as como el dimetro del eje, de'.
3.1.4 DEDUCCIN DE LA EC. DE EULER
Esta deduccin se har con relacin a la misma, que representa, como ya hemos dicho, el
rodete de una bomba centrfuga (o de un ventilador centrfugo que esencialmente slo se
diferencia de una bomba en que el fluido bombeado no es lquido, sino gas); pero todo el
razonamiento y por tanto la frmula de Euler deducida mediante l, ser vlido para todas
las turbomquinas. Supondremos que la bomba funciona en rgimen permanente y que al
girar crea una depresin en el rodete penetrando el fluido en el interior de la bomba. Sea c1
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mueve con una velocidad w1, llamada velocidad relativa a la entrada. Las tres velocidades
c1, ul y wl estn relacionadas segn la mecnica del movimiento relativo, por la ecuacin
vectorial:
w
p Y cmY U umY
Suponemos que el labe (o su tangente) tiene la direccin del vector w
p Y con lo que la
partcula entra sin choque en el labe. La partcula guiada por el labe sale del rodete con
una velocidad relativa a la salida w
p , que ser tangente al labe en el punto 2. En el punto
2 el labe tiene la velocidad perifrica um . La misma composicin de velocidades de la
ecuacin anterior, nos proporciona la velocidad absoluta a la salida, cm :
cm w
p O um
La partcula de fluido ha sufrido, pues, en su paso por el rodete un cambio de velocidad de
cmY a cm . Del teorema de la cantidad de movimiento se deduce el teorema del momento
cintico o del momento de la cantidad de movimiento:
dFm dQcm U cmY
Tomando momentos con relacin al eje de la mquina, tendremos:
dM dQl cm U lY cmY
Que es el teorema del momento cintico.
Donde 5 momento resultante con relacin al eje de la mquina de todas las fuerzas
que el rodete ha ejercido sobre las partculas que integran el filamento de corriente
considerado para hacerle variar su momento cintico;
5W caudal del filamento;
2, 1 brazos de momento de los vectores c2 y c1, respectivamente.
Suponemos ahora que todas las partculas de fluido entran en el rodete a un dimetro D1
con la misma velocidad c1, y salen a un dimetro D2 con la misma velocidad c1. Esto
equivale a suponer que todos los filamentos de corriente sufren la misma desviacin, lo
cual a su vez implica que el nmero de labes es infinito para que el rodete gue al fluido
perfectamente. Aplicando esta hiptesis llamada teora unidimensional, o teora del nmero
infinito de labes, al hacer la integral de la ecuacin anterior del momento cintico, el
parntesis del segundo miembro ser constante, obtenindose finalmente:
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M Ql cm U lY cmY
Donde momento total comunicado al fluido o momento hidrulico;
W caudal total de la bomba;
Pero del la figura del corte transversal, se deduce que:
lY rY cos Y y l r cos
Luego;
M Qr cos U rY cos Y
Este momento multiplicado por ser igual a la potencia que el rodete comunica al fluido.
Por tanto,
P M Qr c cos U rY cY cos Y W, SI
z}
Donde velocidad angular del rodete. 5/.
@~
equivalentemente en en el SI.
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Sin embargo en el rodete existen dos pares iguales y de sentido contrario: el par
comunicado al fluido y el par de reaccin que el fluido ejerce sobre el rodete. Las turbinas
hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas (estas dos ltimas son mquinas trmicas)
son mquinas motoras: el fluido imparte energa al rodete. Por eso al tratar de deducir la
ecuacin de Euler para las mquinas motoras se procedera anlogamente; pero
escribiendo el momento que el fluido ejerce sobre el rodete, con lo que el segundo
miembro de la ecuacin de Momento tendra los signos cambiados. ya no ser la
energa especfica que da la mquina al fluido, sino la que absorbe la mquina.
Por tanto:
Y uY cY U u c
(Ecuacin de Euler: turbinas hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas)
Sin embargo en ambos casos ser la energa especfica intercambiada entre el rodete y
el fluido. Por tanto, para todas las turbomquinas hidrulicas y trmicas, tanto motoras
como generadoras, se tendr:
PRIMERA FORMA DE LA ECUACION DE EULER
Y uY cY U u c
(Expresin energtica)
Por tanto, dividiendo los trminos de la primera forma de la Ec. de Euler por g, se tendr:
PRIMERA FORMA DE LA ECUACION DE EULER
uY cY U u c
(Expresin en alturas)
H
g
(Ecuacin de Euler, primera forma: bombas, ventiladores, turbocompresores, turbinas
hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas: signo + mquinas motoras y signo -
mquinas generadoras; unidades m, SI)
3.1.5 TRIANGULOS DE VELOCIDADES: NOTACION INTERNACIONAL
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Figura 3-2.
3 Tringulos de velocidades.
Las ecuaciones vectoriales:
8 / 132 O 8 U
Llevando a la expresin en alturas de la ecuacin de Euler los valores u1 c1u y u2 c2u , y
ordenando los trminos, tendremos:
SEGUNDA FORMA DE LA ECUACION DE EULER
uY U u wY U w cY U c
(Expresin energtica)
Y O O
2 2 2
(Signo +: mquinas motoras: turbinas hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas;
Signo -: mquinas generadoras: bombas, ventiladores y compresores; unidades: SI)
uY U u w U wY cY U c
(Expresin en alturas)
H O O
2g 2g 2g
(Signo + : mquinas motoras: turbinas hidrulicas, turbinas de vapor y turbinas de gas;
Signo - : mquinas generadoras: bombas, ventiladores y compresores; unidades: SI)
Escribiendo la ecuacin de Bernoulli entre la entrada y salida del rodete -puntos 1 y 2-, sin
tener en cuenta las prdidas en el mismo, se tendr:
pY U p cY U c
H O zY U z O
g 2g
Por otra parte, segn la ecuacin de Euler:
uY U u w U wY cY U c
H O O
2g 2g 2g
Igualando las dos expresiones de \, se tendr:
uY U u w U wY cY U c
O O
2g 2g 2g
pY U p cY U c
O zY U z O
g 2g
Considerando z1 - z2 0
uY U u w U wY cY U c pY U p cY U c
O O O
2g 2g 2g g 2g
| <
El trmino
es evidentemente la altura dinmica que da el fluido al rodete (turbinas
Por tanto, los dos primeros trminos del segundo miembro de la ecuacin de Euler
expresada en alturas sern la altura de presin del rodete. Es decir:
Bomba es una mquina que absorbe energa mecnica y restituye al lquido que la
atraviesa en energa hidrulica. La bombas se emplean para bombear toda clase de
lquidos, (agua, aceites de lubricacin, combustibles cidos, lquidos alimenticios, cerveza,
leche, etc.), ste grupo constituyen el grupo importante de las bombas sanitaria. Tambin
se emplean las bombas para bombear los lquidos espesos con slidos en suspensin,
como pastas de papel, melazas, fangos, desperdicios, etc. Las bombas se clasifican en:
En la figura 3-3 se presenta una bomba radial de eje horizontal en la cual puede verse los
elementos siguientes:
- Rodete, que gira solidario con el eje de la mquina y consta de un cierto nmero de
labes que imparten energa al fluido en forma de energa cintica y energa de presin.
- Corona directriz, o corona de labes fijos, que recoge el lquido del rodete y
transforma la energa cintica comunicada por el rodete en energa de presin, ya que la
seccin de paso aumenta en esta corona en la direccin del flujo. Esta corona directriz no
existen en todas las bombas; porque encarece su construccin; aunque hace a la bomba
ms eficiente.
- Caja espiral, que transforma tambin la energa dinmica en energa de presin, y
recoge adems con prdidas mnimas de energa el fluido que sale del rodete,
conducindolo hasta la tubera de salida o tubera de impulsin.
- Tubo difusor troncocnico, que realiza una tercera etapa de difusin o sea de
transformacin de energa dinmica en energa de presin.
El elemento rotativo de una bomba centrfuga se denomina impulsor. La forma del impulsor
puede forzar al agua a salir en un plano perpendicular a su eje (flujo radial); puede dar al
agua una velocidad con componentes tanto axial como radial (flujo mixto) o puede inducir
un flujo en espiral en cilindros coaxiales segn la direccin del eje (flujo axial).
Normalmente, a las mquinas con flujo radial o mixto se les denomina bombas centrfugas,
mientras a las de flujo axial se las llama bombas de flujo axial o bombas de hlice. Los
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impulsores de las bombas radiales y de las mixtas pueden abiertos o cerrados. Los
impulsores abiertos consisten en un eje al cual estn unidos los labes, mientras que los
impulsores cerrados tienen lminas (o cubiertas) a cada lado de los labes.
Las bombas de flujo radial tienen una envolvente helicoidal, que se denomina voluta, que
gua el flujo desde el impulsor hasta el tubo de descarga. El incremento de la seccin
transversal a lo largo de la envolvente tiende a mantener constante la velocidad en su
interior.
Algunas bombas tienen labes difusores en la voluta. Estas bombas son conocidas como
turbobombas.
Las bombas pueden ser unicelulares o multicelulares. Una bomba unicelular tiene un nico
impulsor, mientras que una multicelular tiene dos o ms impulsores dispuestos de forma
que la salida de uno de ellos va a la entrada siguiente.
Las bombas de flujo axial suelen tener solo dos o cuatro palas, por lo que tienen grandes
conductos sin obstculos, que permiten trabajar con agua que contengan elementos
slidos sin que se produzca atascos. Los labes de algunas bombas axiales grandes son
ajustables para permitir fijar la inclinacin que d el mejor rendimiento bajo condiciones
reales.
La altura til o efectiva H que da la bomba es la altura que imparte el rodete o la altura
terica H , menos las perdidas en el interior de la bomba H<} .
H H U H<}
3.2.4.1 PERDIDAS
- Perdidas hidrulicas.
- Perdidas volumtricas.
- Perdidas mecnicas.
Perdidas hidrulicas
Las prdidas hidrulicas disminuyen la energa especifica til que la bomba comunica al
fluido y consiguientemente la altura til. Son de dos clases: prdidas de superficie y
prdidas de forma.
Las prdidas de superficie se producen por el rozamiento del fluido con las paredes de la
bomba o de las partculas del fluido entre s; las prdidas de forma se producen por el
desprendimiento de la capa lmite en los cambios de direccin y en toda forma difcil al
flujo, en particular a la entrada del rodete si la tangente del alabe no coincide con la
direccin de la velocidad relativa a la entrada, o a la salida del rodete si la tangente del
labe de la corona directriz no coincide exactamente con la velocidad absoluta a la salida.
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Perdidas volumtricas
Perdidas mecnicas
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potencias PY , P , y P
mecnicos se pierden las
; por
las potencias Y y
; por fugas de caudal se pierden
) )
y el
incremento de potencia que
maquina es .
experimenta el fluido en la
P P U P
P P U P U P U P
P P U P U P
La potencia til por otra parte ser la invertida en impulsar el caudal til Q a la altura til H.
luego:
P QgH
Rendimiento hidrulico: tiene en cuenta todas y slo las prdidas de altura total en la
bomba, por lo tanto es:
HH
Rendimiento interno: tiene en cuenta todas y slo las prdidas internas, o sea las
hidrulicas y volumtricas y engloba ambos rendimientos hidrulicos y volumtricos.
P
P
Ahora bien;
P
P
P P P
P P P
Por lo tanto:
El rendimiento total de una bomba es el producto del rendimiento interno por el rendimiento
mecnico, o tambin el producto de los tres rendimientos: hidrulico, volumtrico y
mecnico.
Es til expresar la potencia de accionamiento en funcin de Q y de H.
QgH
P
QgH
P
3.2.5.1 CAVITACIN
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Figura 3-8. En la garganta del Venturi, puede originarse cavitacin, lo que causara un deterioro rpido del
instrumento de medicin.
p C
H O
g 2g
Como esta presin debe mantenerse igual o mayor que la presin de saturacin del lquido
a la temperatura de bombeo para que no se produzca la cavitacin, la altura total en la
aspiracin disponible H ser:
p U p C
H O
g 2g
P p C
O z U H< O z O
g g 2g
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Pero z U z H , luego:
p p C
U H U H< O
g g 2g
p U p
H U H U H<
g
H h
H } h
p U p
NPSH} h H } d U H U H< e
g }
Por lo tanto:
p U p c
NPSH} h H } O
g 2g }
h
H
Por otra parte, Stepanoff sugiere el empleo de la siguiente frmula que solo sirve para un
tanteo preliminar o para una estimacin aproximada.
2.14 10< n
/
Donde:
nQY/
n 3.65
H /
p U p
H U H< U h
g
p presin de saturacin del vapor del liquido bombeado para la temperatura de bombeo.
H< perdida de carga en la tubera de aspiracin.
h cada de altura de presin en el interior de la bomba.
Figura 3-10. Onda de presin de cierre instantneo de una vlvula: donde c es la velocidad de propagacin
de la onda y v es la velocidad del fluido. La tubera se dilata o se contrae al avanzar la onda de presin o
depresin.
Las curvas caractersticas del sistema representan la relacin entre la presin aplicada al
sistema y la relacin de flujo. El sistema operar a la combinacin de carga y relacin de
flujo a la cual el funcionamiento de la maquina corresponde exactamente a los
requerimientos del sistema.
El requerimiento de presin del sistema a una relacin de flujo dada se compone de una
cada de presin por friccin y los cambios de presin debidos a la gravedad.
La curva caracterstica del sistema con friccin, sin elevacin esttica, comienza a flujo y
carga cero, como se muestra en la figura 3-11. La cada de presin por friccin en flujo
turbulento varia como la relacin de flujo elevada a una potencia entre 1.75 y 2, por lo que
esta curva del sistema es casi parablica. La curva del sistema con friccin pura se vuelve
ms inclinada conforme aumenta la relacin de flujo. Para desarrollar la curva de friccin,
las prdidas se calculan a diversas relaciones de flujo. Para desarrollar la curva de friccin,
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La curva caracterstica del sistema con friccin, sin elevacin esttica, comienza a flujo y
carga cero, como se muestra en la figura 3-11. La cada de presin por friccin en flujo
turbulento varia como la relacin de flujo elevada a una potencia entre 1.75 y 2, por lo que
esta curva del sistema es casi parablica. La curva del sistema con friccin pura se vuelve
ms inclinada conforme aumenta la relacin de flujo. Para desarrollar la curva de friccin,
las prdidas se calculan a diversas relaciones de flujo. Para desarrollar la curva de friccin,
las prdidas se calculan a diversas relaciones de flujo y despus se grafican.
Figura 3-11. Diagrama esquemtico que muestra las curvas caractersticas bsicas de un sistema hidrulico
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Dos efectos ocurren en forma gradual a medida que el sistema envejece: la bomba se
desgasta y su desempeo disminuye por lo tanto la curva de la bomba se mueve
gradualmente hacia abajo a una presin ms baja a cada relacin de flujo, el otro punto es
que la resistencia del sistema aumenta es decir, la curva del sistema se mueve de manera
gradual hacia una presin ms elevada a cada relacin de flujo debido al envejecimiento
de la tubera.
METODOLOGA
4.3.2. Presiones.
Como en la unin de los mismos la resistencia es mayor que en el resto de sus cuerpos, se
generar el aumento de temperatura en la unin.
El enfriador, tiene la tarea bajar la temperatura del agua que actuara como refrigerante de
la maquina Z 3000 (nombre de la maquina soldadora), el enfriador y la maquina estn
separados por una distancia de 12 metros, por ello es necesario transportar el fluido a la
maquina por una red hidrulica, que es el objeto de nuestro estudio.
Electrodo
Las perdidas en la maquina Z 3000 son altas por el numero de accesorios con la que fue
diseada. Esto nos arroja datos importantes para el analisis y diseo de la tuberia de
distribucion, diametros de la maquina Z 3000.
Caracteristicas de la Z 3000
Temperatura de Soldado: 194
Caida de Presion : 11 ;
Caudal: 120 :
26 ;[
Tiempo del Ciclo de
Soldado:
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Diagrama de Instalacin.
Los planos y diagramas tiles para este clculo sern anexados al final del trabajo, y sern
identificados como anexo A.
Materiales de la tubera.
Est especialmente indicado donde deban transportarse aguas muy corrosivas y lquidos
qumicos agresivos donde no es recomendable usar tuberas metlicas o de plstico
normales. Todos los acoplamientos para tubos y accesorios se unen entre s mediante
soldadura fra de muy fcil realizacin. El sistema de tubos de CPVC tiene su principal
campo de utilizacin en:
El sistema de tubos de CPVC para agua sanitaria, fra y caliente y para climatizacin, tiene
un sistema de soldadura homognea en fro, 100% segura, a presin con accesorio cnico
y sin tolerancias ni reduccin del paso de fluidos, no precisa herramientas, ni maquinaria
adicional a las habituales y no conduce la electricidad, pueden usarse bandas calefactoras
(sin exceder los 70 C).
Libre de corrosin interna y externa y por tanto sin contaminacin del fluido. Inmune a la
accin galvnica y electroltica, puede ser usado bajo tierra, bajo el agua, en presencia de
metales, pudiendo ser conectados a los mismos. Resistente al fuego, Autoextingible.
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Es por ello que se ha inclinado para usar este material en el proyecto y no acero
galvanizado porque su tiempo de vida til es mucho menor, y comparado con el acero
inoxidable y el cobre donde su costo es demasiado alto en comparacin con el CPVC.
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El enfriador nos proporciona un caudal de 120 GPM, como en nuestro clculo estamos
0.0038 1 67
120: d e 0.0076 3 7.6
1 60 [
4W 4 0.0076
5 0.0803
1.5
De acuerdo a los fabricantes de tubera CPVC, los dimetros inmediato superior e Inferior
es igual a:
NOTA: 5+M diametro inmediato superior, 5++ diametro inmediato inferior de acuerdo con el catalogo
de proveedores de CPVC.
Por lo tanto:
Sabemos que:
4W
1
5
4 0.0076
1 1.7203
0.075
4 0.0076
1Y~~ 0.9677
0.100
Por lo tanto:
1`
a[
>
1.7203 0.075
a[ 110,939.38
1.163 10<@
0.9677 0.100
a[Y~~ 83,207.22
1.163 10<@
0.012 0.012
h 1.6 10< ; hY~~ 1.2 10<
75 100
_ O _[ 1
\ ^
` 2
En la tabla 4-4, mostramos los valores de las perdidas con diferentes caudales:
Tabla 4-4. Muestra las prdidas que tenemos en la tubera a diferentes caudales.
Perdidas para la Tubera de Succin
D
# Hr (m) Q (m/s) Re k/D L+Le/D v v/2g
(m)
1 0,0000 0,075 0,0000 0 0,00016 0,000 17,3333 0,0000 0,0000
2 0,0000 0,1 0,0000 0 0,00012 0,000 15,0000 0,0000 0,0000
3 0,0008 0,075 0,0008 11094 0,00016 0,031 17,3333 0,1720 0,0015
4 0,0002 0,1 0,0008 8320 0,00012 0,034 15,0000 0,0968 0,0005
5 0,0009 0,075 0,0008 12327 0,00016 0,029 17,3333 0,1911 0,0019
6 0,0003 0,1 0,0008 9245 0,00012 0,032 15,0000 0,1075 0,0006
7 0,0011 0,075 0,0010 13867 0,00016 0,028 17,3333 0,2150 0,0024
8 0,0003 0,1 0,0010 10400 0,00012 0,031 15,0000 0,1210 0,0007
9 0,0014 0,075 0,0011 15848 0,00016 0,026 17,3333 0,2458 0,0031
10 0,0004 0,1 0,0011 11886 0,00012 0,030 15,0000 0,1382 0,0010
11 0,0018 0,075 0,0013 18490 0,00016 0,025 17,3333 0,2867 0,0042
12 0,0006 0,1 0,0013 13867 0,00012 0,028 15,0000 0,1613 0,0013
13 0,0024 0,075 0,0015 22188 0,00016 0,023 17,3333 0,3441 0,0060
14 0,0008 0,1 0,0015 16641 0,00012 0,027 15,0000 0,1935 0,0019
15 0,0039 0,075 0,0019 27735 0,00016 0,024 17,3333 0,4301 0,0094
16 0,0012 0,1 0,0019 20801 0,00012 0,026 15,0000 0,2419 0,0030
17 0,0067 0,075 0,0025 36980 0,00016 0,023 17,3333 0,5734 0,0168
18 0,0019 0,1 0,0025 27735 0,00012 0,024 15,0000 0,3226 0,0053
19 0,0137 0,075 0,0038 55469 0,00016 0,021 17,3333 0,8601 0,0377
20 0,0039 0,1 0,0038 41602 0,00012 0,022 15,0000 0,4838 0,0119
21 0,0444 0,075 0,0076 110939 0,00016 0,017 17,3333 1,7203 0,1508
22 0,0143 0,1 0,0076 83204 0,00012 0,020 15,0000 0,9677 0,0477
23 0,0569 0,075 0,0084 122032 0,00016 0,018 17,3333 1,8923 0,1825
24 0,0165 0,1 0,0084 91524 0,00012 0,019 15,0000 1,0644 0,0577
25 0,0696 0,075 0,0091 133126 0,00016 0,019 17,3333 2,0643 0,2172
26 0,0196 0,1 0,0091 99845 0,00012 0,019 15,0000 1,1612 0,0687
27 0,0795 0,075 0,0099 144220 0,00016 0,018 17,3333 2,2364 0,2549
28 0,0224 0,1 0,0099 108165 0,00012 0,019 15,0000 1,2580 0,0807
29 0,0912 0,075 0,0106 155314 0,00016 0,018 17,3333 2,4084 0,2956
30 0,0246 0,1 0,0106 116486 0,00012 0,018 15,0000 1,3547 0,0935
31 0,1024 0,075 0,0114 166408 0,00016 0,017 17,3333 2,5804 0,3394
32 0,0275 0,1 0,0114 124806 0,00012 0,017 15,0000 1,4515 0,1074
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4 0.0076
5 0.0526
3.5
5+M 60 ; 5++ 50
_ O _[ 53.2 O 24.5
1554
5 ~ 0.05
_ O _[ 53.2 O 32.06
1421
5 @~ 0.06
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Sabemos que:
4W
1
5
4 0.0076
1~ 3.8706
0.050
4 0.0076
1@~ 2.6879
0.060
Por lo tanto:
1`
a[
>
3.8706 0.050
a[~ 166,405.84
1.163 10<@
2.6879 0.060
a[@~ 138,670.68
1.163 10<@
0.012 0.012
h~ 2.4 10< ; h@~ 2 10<
50 60
Del diagrama de Moody obtenemos para los dos dimetros (ver Anexo A).
_ O _[ 1
\ ^
` 2
En la tabla 4-6, mostramos los valores de las perdidas con diferentes caudales:
Tabla 4-6. Muestra las prdidas que tenemos en la tubera a diferentes caudales.
Perdidas para la Tubera de Descarga
D Q
# Hr (m) Re k/D L+Le/D v v/2g
(m) (m/s)
1 0 0,05 0,0000 0 0,00024 0,0000 1554,00 0,0000 0,0000
2 0 0,06 0,0000 0 0,0002 0,0000 1444,33 0,0000 0,0000
3 0,34412594 0,05 0,0008 16641 0,00024 0,0290 1554,00 0,3871 0,0076
4 0,15956297 0,06 0,0008 13867 0,0002 0,0300 1444,33 0,2688 0,0037
5 0,41019695 0,05 0,0008 18490 0,00024 0,0280 1554,00 0,4301 0,0094
6 0,18714175 0,06 0,0008 15408 0,0002 0,0285 1444,33 0,2987 0,0045
7 0,50061425 0,05 0,0010 20801 0,00024 0,0270 1554,00 0,4838 0,0119
8 0,232696 0,06 0,0010 17334 0,0002 0,0280 1444,33 0,3360 0,0058
9 0,62964634 0,05 0,0011 23773 0,00024 0,0260 1554,00 0,5529 0,0156
10 0,29307484 0,06 0,0011 19810 0,0002 0,0270 1444,33 0,3840 0,0075
11 0,79109412 0,05 0,0013 27735 0,00024 0,0240 1554,00 0,6451 0,0212
12 0,38413307 0,06 0,0013 23112 0,0002 0,0260 1444,33 0,4480 0,0102
13 1,09170989 0,05 0,0015 33282 0,00024 0,0230 1554,00 0,7741 0,0305
14 0,53187656 0,06 0,0015 27735 0,0002 0,0250 1444,33 0,5376 0,0147
15 1,66871416 0,05 0,0019 41602 0,00024 0,0225 1554,00 0,9677 0,0477
16 0,79116638 0,06 0,0019 34668 0,0002 0,0238 1444,33 0,6720 0,0230
17 2,90067844 0,05 0,0025 55469 0,00024 0,0220 1554,00 1,2902 0,0848
18 1,3592401 0,06 0,0025 46224 0,0002 0,0230 1444,33 0,8960 0,0409
19 6,08153605 0,05 0,0038 83204 0,00024 0,0205 1554,00 1,9353 0,1909
20 2,79235194 0,06 0,0038 69337 0,0002 0,0210 1444,33 1,3440 0,0921
21 21,3595413 0,05 0,0076 166408 0,00024 0,0180 1554,00 3,8706 0,7636
22 10,1056546 0,06 0,0076 138673 0,0002 0,0190 1444,33 2,6880 0,3683
23 25,8450449 0,05 0,0084 183049 0,00024 0,0180 1554,00 4,2577 0,9240
24 11,5842715 0,06 0,0084 152541 0,0002 0,0180 1444,33 2,9567 0,4456
25 29,9033578 0,05 0,0091 199690 0,00024 0,0175 1554,00 4,6448 1,0996
26 13,4798795 0,06 0,0091 166408 0,0002 0,0176 1444,33 3,2255 0,5303
27 34,0922011 0,05 0,0099 216330 0,00024 0,0170 1554,00 5,0318 1,2905
28 15,7302493 0,06 0,0099 180275 0,0002 0,0175 1444,33 3,4943 0,6223
29 40,2366292 0,05 0,0106 232971 0,00024 0,0173 1554,00 5,4189 1,4967
30 17,9306226 0,06 0,0106 194143 0,0002 0,0172 1444,33 3,7631 0,7218
31 45,3890252 0,05 0,0114 249612 0,00024 0,0170 1554,00 5,8060 1,7181
32 20,3442784 0,06 0,0114 208010 0,0002 0,0170 1444,33 4,0319 0,8286
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Y 1Y 1
O jY O O j O O \Y<
2 2
1Y 1
0
2 2
Sabemos que;
jY U j 2.3
Por lo tanto:
Y
O jY U j U \Y<
2.8475 10
O 2.3 U 10.679 20.6641
999.4 9.81
2.0259
2.8475 10
O 2.3 U 5.0528 26.2911
999.4 9.81
2.5776
Por lo tanto realizando una suma algebraica con este valor y los obtenidos para los
diferentes dimetros de tubera tenemos que:
U u
Como la temperatura del agua tiene un o 18, a la salida de la Z 3000, por lo tanto la
3
densidad correspondiente es de 994.2 .
O jY U j U \Y<
1.2675 10
O 1.3 U 10.679 3.6169
994.2 9.81
0.3528
1.8192 10
O 1.3 U 5.0528 14.8997
994.2 9.81
1.4532
Nota: los valores de las perdidas empleados en esta seccin del clculo es la mitad del valor
mostrado en la tabla 4-6, ya que en esa tabla se ilustran los valores totales del total de la tubera
sin en cambio para este clculo solo se utiliza la longitud de la Z 3000 a l enfriador.
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Para calcular la altura de la bomba para este sistema realizamos la suma de las perdidas a
los diferentes caudales propuestos para las cuatro combinaciones de dimetros de tubera.
Tabla 4-7. Muestra la suma de las prdidas de carga con los diferentes dimetros
calculados.
Dimetros de Tubera Succin - Descarga
75 mm - 75 mm - 60 100 mm - 50 100 mm - 60
Q (m/s)
50mm mm mm mm
Hr (m) Hr (m) Hr (m) Hr (m)
0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
0,0008 0,3449 0,1604 0,3444 0,1598
0,0008 0,4111 0,1881 0,4105 0,1874
0,0010 0,5018 0,2338 0,5010 0,2330
0,0011 0,6310 0,2945 0,6301 0,2935
0,0013 0,7929 0,3859 0,7917 0,3847
0,0015 1,0941 0,5343 1,0925 0,5326
0,0019 1,6726 0,7951 1,6699 0,7923
0,0025 2,9074 1,3659 2,9026 1,3611
0,0038 6,0953 2,8061 6,0855 2,7963
0,0076 21,4040 10,1501 21,3735 10,1196
0,0084 25,9020 11,6412 25,8615 11,6007
0,0091 29,9730 13,5495 29,9229 13,4995
0,0099 34,1717 15,8098 34,1146 15,7526
0,0106 40,3278 18,0218 40,2612 17,9552
0,0114 45,4914 20,4466 45,4166 20,3718
Aplicando Bernoulli.
Y 1Y 1
O jY O O \L O j O O \Y< O <
2 2 ~~~
Sabemos que:
1Y U 1
0
2
j jY 0
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U Y
0
Y;
\Y< \M O \
\L \M O \ O < ~~~
Sabemos que:
-LM U
$;\ U jY U \
DE LA SELECCIN DE DIMETROS
1. La tabla 4-7, compara las perdidas en el sistema de tubera con las diferentes
combinaciones de dimetros, observamos que tanto la columna 2 como la columna 4, la
diferencia existente no es significativa, solo existe una diferencia de 0.0012 con un
caudal de 0.0076 . El mismo fenmeno ocurri con la otra combinacin mostrada
en la columna 3 y 5 de la tabla 4-7, donde la diferencia es la misma (0.0012 ), por lo
tanto, s nosotros elegimos un dimetro de 100 en la succin, este hecho elevara el
costo del proyecto y no incrementara la eficiencia del sistema, por lo tanto el dimetro
ideal para la tubera a la succin es de 75 de dimetro interior nominal (Anexo B).
40
Diametros de Tuberia Succion -
Carga (m)
Descarga 75 mm - 60 mm Hb
30 (m)
20
10
0
0,0000 0,0020 0,0040 0,0060 0,0080 0,0100 0,0120
Caudal (m/s)
DE LA BOMBA
PUNTO DE
OPERACIN DE LA
BOMBA
Figura 4-4. Aqu mostramos el punto donde se encuentra la bomba ideal para la tubera que se ha diseado.
Punto de
Operacin
Figura 4-5. Muestra la curva caracterstica de la bomba con la curva carga de sistema para encontrar el
punto de operacin del sistema que hemos calculado.
5. En la Figura 4-4, grafica el alcance de funcionamiento de las bombas marca G&L
Pumps (Anexo C), observamos que la altura de la bomba para nuestro sistema con los
dimetros seleccionados con una altura de \ 17.8856 es correcta, sin en cambio si
graficramos la altura para un dimetro de descarga igual a 50 con una altura de
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\ 29.1395 nos daramos cuenta que estas bombas no cumpliran con la demanda
de carga o altura del sistema, para cumplir con el parmetro de esta altura sera
necesario implementar una bomba con mayor lo que sera una desventaja considerable
en su precio inicial del proyecto o en su defecto tendramos que realizar un arreglo de
conexin en serie de dos bombas, para ayudarnos a cubrir las necesidades de altura del
sistema, y por supuesto esto incrementara el costo del proyecto aun mas que el
comprar una bomba de mayor capacidad, al igual que los costos por mantenimiento
serian ms elevados porque sera un equipo ms. Sin embargo con la carga del sistema
resultante del dimetro de 60 se encuentra dentro del campo de desempeo de la
bomba, y esta es una de las razones por la que se seleccionaron los dimetros antes
mencionados, ya que el costo por un dimetro mayor es menor en gastos de instalacin
y equipo que los que originaran una bomba de mayor capacidad o en su defecto la
instalacin de dos bombas en serie solo por mencionar algunos puntos.
6. Dos efectos ocurren en forma gradual a medida que el sistema envejece: la bomba se
desgasta y su desempeo disminuye (la curva de la bomba se mueve gradualmente
hacia abajo a una presin ms baja a cada relacin de flujo) y la resistencia del sistema
aumenta (la curva del sistema se mueve de manera gradual hacia una presin ms
elevada a cada relacin de flujo debido al envejecimiento de la tubera). El efecto de
estos cambios es mover el punto de operacin hacia relaciones de flujo menores en el
transcurso del tiempo. La magnitud del cambio en la relacin del flujo depende de las
formas de las curvas de la bomba y el sistema. Si hay dos puntos de interseccin entre
las curvas de la bomba y del sistema, este puede operar en cualquiera, dependiendo de
las condiciones en el arranque; una perturbacin podra provocar que el punto de
operacin del sistema se corriera al segundo punto de interseccin. Bajo ciertas
condiciones, el punto de operacin del sistema puede alternarse entre dos puntos de
interseccin ocasionando flujo inestable y un funcionamiento insatisfactorio.
7. De acuerdo a la condicin inicial que son: un caudal igual a 27.5 y de nuestro
calculo que obtuvimos dos alturas de bombeo, en la cual seleccionamos la altura que
nos proporciona el dimetro a la descarga mayor, por las razones que ya explicamos de
las curvas cargas de la bomba, se muestran los datos de la bomba seleccionada
Tabla 4-9. Datos de la bomba seleccionada.
Marca G&L PUMPS
4 3/4
Modelo NPE / 3ST G
Dimetro de Impulsor
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Velocidad 3500
Caudal 76
18 8
66 %
Altura de la Bomba
5 \
Eficiencia
75
Potencia de Accionamiento
60
Tubo de Succin
Tubo de Descarga
en Tipo 60
Calibre del conductor AWG o MCM 10
Tipo 75
Capacidad 30
Para tres conductores para amperes 35
un tubo como mximo
Tamao del tubo en milmetros 13
Cada de tensin por ampere en 100
1 fase volts 0.68
metros de longitud y 80% factor de
3 fases volts 0.59
potencia
d. Seleccin de arrancador.
Selector de arrancadores IEC a tensin plena para motores jaula de ardilla de la lnea
TeSys de Telemecanique de acuerdo al ctalogo siguiente, donde podemos observar
diferentes tipos de arrancadores por lo cual nuestro seleccin es de un guardamotor
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El catalogo nos muestra otras opciones por ejemplo, con opcin a instalar reles trmicos
pero sin rango de ajuste de la corriente del motor o en su caso un contactor magnetico
donde tampoco tiene rango de ajuste para la corriente. A su vez nos dice el modelo de
gabinete para la opcin que deseamos pero en nuestro caso se va a instalar dentro del
tablero de control del enfriador en el cual se muestra su diagrama a continuacin.
COSTO COSTO
CONCEPTO UNIDAD CANT.
UNIT. TOTAL
Bomba centrifuga horizontal con un
Caudal de 129 GPM, con una eficiencia
de 68 %, velocidad igual a 3500 rpm Pieza 1 $7,513.69 $7,513.69
dimetro del impulsor 5 3/8 " potencia del
motor de 5 HP, 220 V, 3 polos.
Vlvula de compuerta 75 mm Pieza 1 $113.15 $113.15
Vlvula de compuerta 60 mm pieza 2 $97.42 $194.84
Reduccin Concntrica de 60 mm a
Pieza 3 $26.00 $78.00
40 mm
Codo 90 60 mm Pieza 14 $47.50 $665.00
Tee 60 mm Pieza 4 $65.25 $261.00
Tubo de CPVC cedula 40 de 6 m de largo
Pieza 10 $552.00 $5,520.00
x 60 mm
Cople de 60 mm Pieza 15 $40.00 $600.00
Arrancador Termomagntico Pieza 1 $1,367.62 $1,367.62
Licuatai de 3/4 " Metro 2 $44.00 $88.00
Conductor de cobre calibre 14 Metro 10 $14.50 $145.00
Tierra fsica Metro 3 $16.00 $48.00
Soporteria Pieza 30 $85.53 $2,565.90
Mano de Obra Hrs 160 $56.60 $9,056.00
Costo por Ingeniera $8,464.86
Subtotal $36,681.06
IVA 15% $5,502.16
Total $42,183.22
Los electrodos tienen una vida til de 10,000 ciclos en promedio (es decir pueden hacer
10,000 puntos de soldadura por resistencia), el enfriamiento insuficiente dar como
resultado en engrosamiento y acorta la vida de los electrodos, ruptura en la superficie y
excesivas huellas en algunos casos. Es muy importante que el agua fluya a travs y de
regreso del tubo para garantizar el ptimo enfriamiento de los electrodos. Tambin el tubo
de agua debe ser taponado suavemente contra la cavidad interna de los electrodos cada
vez que estos son reemplazados.
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Este proyecto garantiza que los electrodos tengan la vida til para la que fueron diseados,
ya que el anterior sistema de enfriamiento solo garantizaba 1,250 ciclos en promedio,
adems de que la instalacin es de acero y el agua sufra de suciedad debido a la
corrosin de los ductos. Daando los elementos internos de la red hidrulica de la
maquina, y claro disminuyendo la vida til de los mismos. Por ello al instalar el sistema de
CPVC y el enfriador esto garantiza una temperatura mejor controlada y la vida til para la
que fueron diseados los electrodos. Bajando sus costos en mantenimiento y refacciones
para la maquina, y aumentando la eficiencia en el producto terminado, con puntos de
soldadura de mayor calidad y resistencia, reduciendo los tiempos de paro de produccin y
garantizando un mantenimiento predictivo y no correctivo.
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CONCLUSIN
1. El material utilizado en la instalacin de este sistema hidrulico. El CPVC es uno de los
ms importantes termoplsticos usados por la ingeniera moderna. Su resistencia a la
temperatura su alta resistencia qumica y sus propiedades mecnicas as como su
extraordinario comportamiento al fuego, hacen de este material una opcin de alta
calidad a tener en cuenta en diversos tipos de aplicaciones tanto en la construccin
como en aplicaciones industriales. Proporciona al material una mayor resistencia a la
temperatura as como mejor resistencia qumica y mecnica, permitiendo la unin por
el sistema de fusin en frio, es decir una polimerizacin del producto, dando como
resultado una soldadura qumica rpida y sencilla en su ejecucin y segura al 100% sin
necesidad de ningn tipo de maquinaria auxiliar para la realizacin de este tipo de unin.
En cuanto a sus caractersticas frente al fuego hacen del CPVC un material idneo para
el cumplimiento de las modernas normativas al respecto, ya que es un material no
propagador del fuego y auto extinguible. Por cuanto a su utilizacin en procesos
industriales el CPVC ofrece una larga vida til a estas instalaciones, su excelente
resistencia a una amplia gama de medios corrosivos. Al reemplazar materiales
tradicionales por cpvc las ingenieras pueden prolongar la vida til de los equipos y
reducir los procesos de mantenimiento minimizando los costos en el ciclo de vida de las
instalaciones.
2. Las pautas para desarrollar la problemtica se hicieron con las condiciones extremas de
operacin del sistema, el enfriador cuenta con una bomba que est incluida dentro de
sus bondades, sin en cambio no fue suficiente para satisfacer las demandas de este
sistema, se opto por instalar una bomba con diferentes bondades para el sistema.
3. La instalacin hidrulica de la maquina Z-3000 es de acero colado y cobre, el problema
aqu es el acero, ya que este puede proporcionar suciedad y mayores problemas a
diferencia de los otros materiales, es recomendable cambiar este materia por otro
adecuado a la pureza que se quiera obtener del agente enfriador en este caso agua, ya
que el tiempo de envejecimiento es menor, as como es mas susceptible a la corrosin y
desprendimiento de material que puede daar el enfriador en su sistema.
4. La temperatura del ambiente ser un factor importante para alterar la temperatura del
fluido, por ello es recomendable poner un aislante en la tubera de descarga para
prevenir cualquier incremento de temperatura ya que es importante mantener la
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temperatura dentro de los ductos para que cumpla con su funcin que es el enfriar los
electrodos.
5. Con la eficiencia de este sistema se logra alcanzar el objetivo que es el de darles mayor
vida til a los electrodos y bajar costos por mantenimiento y operacin.
6. Uno de los objetivos principales de este trabajo fue el de mostrar la metodologa para
saber utilizar los principios de la mecnica de fluidos, para obtener un proyecto que
trabaje en las condiciones optimas de funcionamiento y eficiencia.
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