Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Manual de Diseno de Planta de Tratamiento de Aguas PDF
Manual de Diseno de Planta de Tratamiento de Aguas PDF
RESIDUALES ALIMENTICIAS
RESUMEN
Por ser el agua un elemento indispensable para la vida e imprescindible como herramienta de trabajo, resulta de
gran importancia el cuidado del abastecimiento de agua limpia y potable, y el reconocimiento de los mtodos a
emplear para el tratamiento de sta a fin de que pueda ser reubicada o reutilizada. Las aguas residuales
conforman esos desechos lquidos a tratar para su vertido o reutilizacin, que se originan bien sea por procesos
industriales o por uso domstico. Se hace necesario un tratamiento previo para que puedan ser desechadas o
introducidas nuevamente en la red de abastecimiento. Estos tratamientos contemplan una serie de procesos y
equipos especficos, para lo cual se propuso la realizacin de un manual de diseo para plantas de tratamiento
de aguas residuales en industrias alimenticias, en donde fueron presentadas las caractersticas y dimensiones de
dichos equipos.
2
Para obtener los parmetros de esta unidad dirigirse a las tablas
1
Para las tablas mencionadas remitirse a la referencia (3) indicadas en la referencia (4)
temperatura) y disear un tanque de preacidificacin de mayores
donde f es el factor asumido [0,025 min-1] dimensiones para la igualacin hidrulica.
Siempre se deben considerar valores superiores a los
calculados, permitiendo los mrgenes de exceso. Se deben 2.5.1 Tanque buffer. El volumen requerido para la
contemplar ciertos nmeros de difusores, as como el nmero de amortiguacin hidrulica se calcula como se describe a
estos por los bajantes, de tal manera de estimar el caudal de aire continuacin:
por bajante. Esto conlleva a determinar el nmero de bajantes a Datos requeridos:
emplear a ambos lados del estanque y a que profundidad de agua Caudal acumulativo diario [m3/da]
colocar los mismos. Procedimiento
Presin requerida: 1.- Se elabora un grfico en el que se representa el caudal
acumulativo como funcin del tiempo
P = P1+ P2 + P3 + P4 (13) 2.- En ste se determina el caudal promedio. Este es igual a
la pendiente de la lnea que intercepta el punto de partida con el
donde P1 es la Presin debido a la columna de agua, P2 son fin de la curva
prdidas por friccin en las tuberas que conducen aire, P3 son 3.- Paralelo a esta lnea se dibujan dos tangentes a la curva,
prdidas en el filtro de aire y P4 es la presin en los difusores. que tocan los puntos con la mxima desviacin positiva y
Las prdidas por friccin, P2, se calculan por la ecuacin de mnima desviacin negativa desde la lnea de flujo promedio
Darcy-Weisbach: 4.- La distancia vertical entre estas dos tangentes resulta en
el volumen mnimo requerido para el tanque buffer.
P2 = ((f)(1)(T)(Q2))/(38,000)(P)(D5)) (14) Por lo general, la capacidad de igualacin de la composicin
del efluente no determina el volumen requerido del tanque
donde f factor de friccin = (0,048)(D0,027)/Q0,148 , T buffer. Si estas variaciones son elevadas, se recomienda la
temperatura [C], Q gastos [m3/min], P presin [kPa] y D instalacin de un tanque de calamidad. Variaciones ms
dimetro [m]. pequeas son absorbidas en el tanque de preacidificacin. Si
Se calculan las longitudes equivalentes (l) para codos y tees, hubiese la necesidad de agregar agua de enfriamiento al afluente,
ya que la l = f(D). De igual manera se estiman las prdidas de antes del tanque buffer o en el mismo, se incrementara sus
carga de reduccin, prdidas de la vlvula de compuerta, as dimensiones, pues el tiempo de retencin hidrulica es calculado
como prdidas de la vlvula de retencin. Estos valores se en base al caudal total.
extraen de la tabla que a continuacin se presenta:
2.5.2 Tanque de preacidificacin. La funcin principal del
Tabla 5. Longitudes equivalentes tanque de preacidificacin es la de acondicionar el agua residual
Tipo de Accesorio Longitud equivalente para optimizar la eficiencia del tratamiento y promover el
(Le/D) crecimiento del lodo anaerbico en el reactor (Hidrlisis y
Codo estndar Acidognesis). Para ello, cuenta con el control automtico de
180 50
pH y nivel.
90 30
45 16 Objetivos
Tees estndar 1.- Se deben transformar el DQO (Demanda Qumica de
Flujo recto 20 Oxgeno) del agua residual hacia una forma degradable por los
Flujo desviado 60 organismos metanognicos.
2.- El pH del agua residual debe estar en el rango deseado.
2.5 Neutralizacin y preacidificacin. En esta etapa se 3.- La temperatura del agua residual debe estar en el rango
ajusta el pH del efluente a valores requeridos para la deseado.
buena operacin del reactor anaerbico. 4.- El potencial REDOX (Reduccin-Oxidacin) y el grado
La preacidificacin es la reaccin de transformacin de la de preacidificacin deben estar en el rango requerido.
materia orgnica en cidos grasos voltiles (acidognesis), los 5.- Deben haber suficientes nutrientes presentes.
cuales se convertirn en metano y CO2 en el reactor anaerbico. 6.- La composicin del agua residual debe ser relativamente
En el tanque de preacidificacin se dosifican continuamente los constante.
nutrientes en base a los anlisis que se realicen para controlar la 7.- El caudal debe ser relativamente constante.
operacin de la planta. En aquellos casos en que no se dispondr de un tanque
Esta etapa del proceso tiene varias funciones, amortiguar las buffer, el volumen del tanque de preacidificacin (PA)
variaciones en el caudal afluente (tanque buffer), amortiguar las aumentar en la cantidad en que el tanque buffer hubiese sido
fluctuaciones en la composicin del afluente (principalmente pH, diseado. El criterio empleado para decidir si es apropiado
DQO), y dar paso a las dos primeras etapas de la digestin construir el tanque buffer por separado del tanque de
anaerbica (hidrlisis y acidognesis) (tanque de preacidificacin es el siguiente:
preacidificacin). La igualacin del pH es catalizada por la Instalar slo un tanque de preacidificacin cuando se cumple
adicin de qumicos (soda custica para elevar el pH, y CO2, alguna de estas afirmaciones:
cido clorhdrico o ntrico para disminuirlo). 1.- Hay grandes variaciones en pH, flujo, o composicin del
En aquellos casos en que son apreciables las variaciones en agua residual, que no son amortiguadas en el tanque buffer.
caudal y composicin, la seleccin de la instalacin de estas 2.- El potencial REDOX del afluente es elevado; por
unidades por separado depender de los beneficios de costos ejemplo por la presencia de H2O2, SO3, NO3, o de O2.
comparando con el diseo de un pretratamiento para manejar 3.- El agua residual es difcil de acidificar (por ejemplo, por
picos de caudal y composicin (por ejemplo slidos, presencia de protenas).
En estos casos, es conveniente recircular efluente anaerbico El dixido de carbono resulta de menor costo que la adicin
si se quiere reducir el consumo de soda custica y diluir el DQO. de cido clorhdrico (que es utilizado igualmente para
Esto no deber ser empleado en los casos en los que se ha neutralizar). ste es burbujeado dentro del tanque PA. No se
alcanzado la mxima velocidad ascendente de diseo del reactor. debe utilizar cido sulfrico para este fin, pues el sulfato se
El volumen requerido para la preacidificacin del efluente se reducir a sulfito mediante las bacterias sulfatoreductoras. Esto
calcula como se describe a continuacin: se traduce en una competencia entre las sulfatoreductoras y las
Datos requeridos metanognicas por el hidrgeno, haciendo que la remocin de la
DQO afluente [mg/l] DQO disminuya. Adems, se genera mayor cantidad de H2S en
DQO efluente [mg/l] o, en su defecto, la eficiencia de remocin el sistema, que genera problemas de corrosin por la formacin
de DQO de diseo de H2SO4.
Caudal pico [m3/h] Tericamente, la capacidad de amortiguacin por las
Variacin de cidos grasos voltiles (AGV) con respecto al corrientes de distintos pH y la acidificacin natural en el PA
tiempo (prueba de laboratorio) deberan ser suficientes para no consumir CO2. Sin embargo,
Esta se fundamenta en la siguiente relacin del Grado de para reducir un tiempo de espera (de retencin) para lograr esta
Preacidificacin (GP): neutralizacin natural se cuenta con la adicin de CO2.
A (m2) = V (m3) (27) donde Q es el gasto a travs del sistema [m3/da], K factor de
h (m) carga [da-1] , Y el DBO del afluente al sistema [kg/kg], CSA la
concentracin de slidos de aeracin en el licor mezclado
Luego, con la relacin de la velocidad ascendente, y con el [kg/kg] y e el porcentaje de materia voltil
caudal que debe manejar el reactor, se obtiene: 2) Clculo del perodo de retencin hidrulico
2.6.2 Tratamiento aerbico. El sistema es del tipo de lodos 3) Concentracin de slidos de recirculacin de lodos (CSR)
activados convencionales completamente mezclado utilizando
aereadores superficiales para el suministro de oxgeno y la Q CSR = (R + Q) CSA (31)
biodegradacin de la materia orgnica.
Para escoger este sistema se debe examinar aspectos como: Q=R
a) Eficiencia (alrededor del 90-95% de remocin de los
parmetros ms indicativos de contaminacin en este caso como CSR = (Q + Q) CSA (32)
son la DBO y los slidos suspendidos). Q
b) Dimensiones de las unidades de tratamiento se adaptan al
rea de terreno disponible. CSR = 2 CSA (33)
El sistema consiste en una oxidacin biolgica de la materia
orgnica la cual se realiza en una unidad de reaccin 4) Clculo de la produccin de lodos
denominada aerador o reactor biolgico. En dicha unidad se hace
pasar el lquido residual ponindose en contacto ste con el lodo Produccin de lodos = (fraccin msica)(flujo msico)(0,95)
de alta concentracin microbiana procedente de un (peso especfico)(1- humedad)
sedimentador. En la unidad de reaccin se le proporciona algo al (34)
licor mezclado a travs de difusores de aire, los cuales estarn 5) Clculo de los requerimientos de oxgeno
conectados a sopladores de aire proporcionando de esta forma el
oxgeno requerido para estabilizar la materia orgnica, la cual se RO2 = a' B E + b' s' (35)
transforma casi por completo en dixido de carbono, agua y
formas estables del nitrgeno; por lo tanto, se genera biogs. Del donde RO2 son los kg O2 requeridos en el sistema por da
estanque de aeracin el lquido pasa a travs de un sedimentador [kgO2/da], B los kg DBO agregados al sistema por da [kg/da],
donde se asentar un alto porcentaje de las partculas en E la eficiencia en remocin de DBO del sistema como decimal
suspensin, a este separador se le agrega un coagulante, para [90-95%], a' el coeficiente que representa la fraccin de DBO
separar las partculas suspendidas y esa masa que es separada se removida usada para suministrar energa para el crecimiento, b'
lleva a un tanque de almacenamiento o tanque de lodo. Los lodos el coeficiente que representa la rata de respiracin endgena y s'
sedimentados son recolectados en tolvas; parte de ellos son los kg de slidos suspendidos voltiles contenidos en el aerador
recirculados al reactor para proporcionar el lodo activo y el
excedente es enviado a un digestor aerobio de lodos donde se s' = e (CSA)(V) (36)
completar el proceso de oxidacin de los lodos mediante el
Los parmetros estn acotados: 0,35<a'<0,55 y los slidos se reducen en un 40-50% liberndose en forma de
0,01<b'<0,12 gas.
2.7 Desinfeccin. El efecto que se busca en esta etapa es el 2.8.3 Digestin en dos fases. El proceso utiliza un primer
abatimiento significativo de grmenes coliformes tales como tanque para la digestin y se equipa con dispositivos para el
Salmonella o Siguella mediante el empleo de cloro. La adicin mezclado. El segundo tanque se utiliza para el almacenamiento y
de cloro se realiza mediante bombas dosificadoras en un tanque concentracin del fango digerido y para la formacin de un sobre
de contacto para asegurar la reaccin del cloro con el efluente andante relativamente clarificado.
procedente del clarificador secundario. Para el diseo de sistemas de tratamiento de lodos, se
requiere de los siguientes conceptos:
2.7.1 Determinacin del volumen. El parmetro de diseo Tiempo medio de retencin celular. Se sabe que los
es el perodo de retencin para el caudal medio. productos finales de la respiracin y oxidacin que se producen
durante la digestin son metano y dixido de carbono, el metano
V = Pr.Q (37) producido se puede calcular con la ecuacin:
donde Pr es el perodo de retencin hidrulico [h] y Q caudal VCH4 = (0,3516) [(So - S) (1/1000) 1,42 Px] (39)
volumtrico [m3/h].
Se fija el largo, ancho, profundidad total y til, q c = (1/kd) [1 + {Y [(So - S)(Q)(1/1000)]} / Px] (40)
posteriormente se contina con el clculo de la cantidad
aproximada de cloro requerido. Para ello se asume una retencin donde VCH4 es el volumen de metano [m3], So DBO ltima del
aproximada de 8 mg/l, recomendados para un agua residual pre- afluente [mg/l], S DBO ltima del efluente [mg/l], Px masa
tratada mediante un lodo activado convencional. La cantidad neta de tejido celular producida diariamente[kg/da], Y el
exacta de cloro vendr dada por un ensayo experimental de la coeficiente de produccin. [kgsalida/kgentrada], kd coeficiente
demanda del mismo: endgeno [da-1] y q c tiempo medio de retencin celular [da].
Reduccin de volumen. Se ha podido observar que conforme
Cl2/da = (Caudal de agua residual(l/da)).(Retencin se lleva a cabo la digestin, recirculacin y extraccin se puede
asumida(mg/l).10-6) (38) reducir el volumen del lodo remanente en forma casi
exponencial. Para calcular el volumen del digestor necesario
En el mercado se trabaja con hipoclorito de calcio simplemente se grfica el volumen del lodo remanente versus el
(granulado), con el 65% cloro y el hipoclorito de sodio que viene tiempo, pudiendo calcularse ste utilizando la expresin.
en soluciones de concentraciones entre el 10% y el 14%. Estas
cantidades deben ser estimadas en l/h segn sus concentraciones, V = [ Vf - (2/3) (Vf - Vd) ] t (41)
para ello se utiliza un dosificador.
donde V es el volumen del digestor [m3], Vf volumen de lodo
2.8 Digestor aerobio de lodos. En esta etapa se estabilizan crudo aadido diariamente [m3], Vd volumen de lodo digerido
los lodos generados durante la biodegradacin realizada en el extrado diariamente [m3] y t tiempo de digestin [da].
reactor aerobio y las natas del separador de grasas y aceites. La
digestin aerobia se puede definir como la destruccin de 2.9 Espesador de lodos. Se crea para cubrir la necesidad de
componentes orgnicos degradables de los lodos por reducir la cantidad de lodos, con el fin de eliminar los
mecanismos biolgicos aerobios. La digestin aerobia se basa en inconvenientes de disposicin, confinamiento y manejo de
el principio de la respiracin endgena, esto es, el alimento materiales peligrosos. El proceso se lleva a cabo por gravedad
disponible para los microorganismos es mnimo, por lo que especfica a muy bajo costo, ya que se puede descargar con una
dichos microorganismos empiezan a consumir su propio densidad del 12 al 15% de slidos por peso. Facilita la
protoplasma. El material que permanece despus de la digestin, transportacin y la disposicin.
es de componentes con bajo nivel energtico y biolgicamente Para disear el espesador de lodos primero se calcula el rea
estables. Es por ello que el lodo digerido se puede disponer sin de espesador:
ninguna dificultad.
Existen varios tipos de digestin aerobia, los cuales se Ae = Mlo (42)
presentan a continuacin: Te
2.8.1 Digestin convencional. Se realiza principalmente en donde Ae es el rea de espesamiento [m2], Mlo cantidad de
una sola fase, para lo cual se utiliza los llamados digestores lodos producidos en el sistema [kg/da] y Te la tasa de
convencionales, requieren de un intercambiador de calor para el espesamiento [kg/(m2da)].
calentamiento del fango y lograr as el proceso de digestin del Una vez obtenida el rea se determina el dimetro del
fango crudo. Como resultado de la digestin, el fango se espesador:
estratifica formando una capa de sobrenadante por encima del
fango digerido, y experimenta un aumento de la mineralizacin. D = 4 Ae (43)
p
2.8.2 Digestin de una fase y alta carga. En este caso la
carga de slidos es mayor al proceso anteriormente sealado, La altura del espesador se calcula conociendo el volumen de
tambin se debe calentar para optimizar la velocidad de lodos producidos por da en el o los reactores presentes en el
digestin, los fangos se mezclan mediante recirculacin de gas, o sistema:
utilizando mezcladores mecnicos, bombeo. Con este proceso
h = Ae (44) servidas. Disponible en: http://www.ems-
Vl sema.org/castellano/proyectos
(7) Ruiz Jimnez, Miguel; F. Cueto Jimnez; J. Bueno Sabio;
donde Vl es el volumen de lodos producidos por da [m3/da]. Roldan Ruiz. Las aguas residuales. Disponible en:
Otro parmetro importante de calcular es el tiempo de retencin http://www.vnet.ve
hidrulico de los lodos dentro del espesador: (8) Instalaciones de la lnea de fangos E.D.A.R.I
http://www.emersa.com
Th = Ae h (45) (9) Medio Ambiente, Conoce tu entorno. Disponible en:
http://wwwaytoleoncom./medioambiente/.edar2bhtm
Vl
1 dV = DP (46)
A dq ma (M +Me)
A
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
(1) Empresas POLAR, Los Cortijos, Tratamiento
Anaerbico. Caracas, 2000
(2) Metcalf&Eddy, Ingeniera de Aguas Residuales. 3ra
Edicin. McGraw Hill. Mxico, 1996
(3) W.S.Tyler, Manual de Tela Metlica Tyler. Catlogo 74.
Edicin 1990, pp.37
Fuentes Digitales
(4) A.C.S Medio Ambiente. Plantas Depuradoras de Agua.
Disponible en: http://www.acsmedioambiente.com
(5) La depuracin de aguas residuales E.D.A.R. Disponible
en: http://www.geocities.com/rainforest
(6) Secretariado de Manejo del Medio Ambiente para Amrica
Latina y el Caribe. Cap. 3: Planta de tratamiento de aguas
3
Tablas de fabricantes en referencia (4)