“DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN REACTOR ANAEROBIO PARA LA PRODUCCIÓN DE BIOGÁS A PARTIR DE LAS AGUAS SERVIDAS DEL COLECTOR DE LA TABOADA – CALLAO”

AUTORES Castillo Mendoza Alan César Condor Espinoza José Luis Huayllaro Baldeón José Antonio Villa Lázaro Isael Lenin 03130284@unmsm.edu.pe 03130152@unmsm.edu.pe 04130190@unmsm.edu.pe 04130182@unmsm.edu.pe

ASESOR Ing. Aguilar Bardales, José a_bardales_j@hotmail.com

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS FACULTAD DE CIENCIAS FISICAS E.A.P. INGENIERIA MECANICA DE FLUIDOS Ciudad Universitaria. Av. Venezuela Cdra. 34 - Lima Teléfono: 6197000 anexo 3819 RESUMEN En el presente proyecto se pretende demostrar que las aguas residuales industriales y domesticas que desembocan en el mar, pueden ser aprovechadas para obtener energía limpia (Biogás); en cantidades suficientes como para cubrir una parte de la creciente demanda de energía que actualmente viene siendo un problema cada vez más crítico en las grandes ciudades. Para llegar al objetivo, se construirá un reactor anaerobio basado en los modelos UASB (RAFA) – FAFA que será rediseñado con el fin de optimizarlo para las condiciones propias del lugar. Las aguas residuales serán inoculadas en un tanque de pre-concentración bajo el principio de funcionamiento del “Depósito de Mariotte”, el cual asegura un caudal mínimo y permanente que son necesarios para el buen funcionamiento del reactor. Asimismo la temperatura será elevada a un punto óptimo de trabajo, mediante un calentador de aceite de contacto indirecto. Además, se llevará el control de otros parámetros como pH, DBO5, DQO, Sólidos totales. El biogás obtenido será analizado para determinar algunas de sus características físico-químicas (poder calorífico, punto de inflamación, etc.), cuyos resultados determinarán su utilidad en la generación térmica. Se espera encontrar una concentración mínima de 60% de metano y 40% de otros gases (CO2, N2, H2S, SOx). Palabras clave: Reactor anaerobio, intercambiador de calor, biogás, aguas residuales SUMMARY In the present project one tries to demonstrate that the industrial waste water and you domesticate that they end in the sea, they can be taken advantage to obtain energy clean (Biogas); in sufficient quantities as like to cover a part of the increasing demand lawsuit of energy that nowadays comes being a problem increasingly critically in the big cities. To come to the aim, there will be constructed an anaerobic reactor based on the model UASB – FAFA who will be re-designed in order to optimize it for the proper local conditions. The waste water will be treated in a tank of pre-concentration; two parameters the temperature will be control and regulate; before entering to the anaerobic reactor. Likewise, one will take the control of other parameters as like DBO5, DQO, Alkalinity, Solid total in suspension. The obtained biogas will be analyzed to determine some of his characteristics physicist - chemistry (heating power, point of inflammation, etc.), whose results it will determine his usefulness in the thermal generation. One expects to find a minimal concentration of 60 % of methane and 40 % of other gases (CO2, N2, H2S, SOx). Keywords: Reactor anaerobic, heat exchanger, biogás, blackwaters.

y FAFA. Este reactor es una combinación de un RAFA. etc. El reactor está hecho de PVC de 1mm de espesor. y en general de las grandes ciudades. sino. el punto M5A es el que se encuentra a la salida del colector. una distribución de filamentos de un polímero inerte. y un análisis en un laboratorio privado nos dio como resultado de DQO de 275 mg/l. arrojó 170 mg/l de DBO5. enfermedades y proliferación de moscas. Demostrar que las aguas residuales del colector de la Taboada-Callao. La tecnología de los tratamientos anaerobios en el tratamiento de aguas residuales ha tenido relativo éxito hasta el momento. Es posible obtener biogás de las aguas residuales del colector de la Taboada-Callao para ser utilizadas como fuente de energía limpia.6 litros. El corazón del tratamiento yace en el diseño del reactor anaerobio de flujo ascendente de lecho fijo y todos los equipos que se encargan de darle las mejores condiciones de trabajo. muy por encima de los valores permitidos en la normativa peruana [9]. fijados en una columna central estática. sino que se obtendría como subproducto Biogás. Así como también a la industria pesquera del lugar.INTRODUCCION La contaminación ambiental y en especial la contaminación del agua (cuerpo receptor) viene siendo un problema difícil de manejar debido a la explosión demográfica en la capital. de 4” de diámetro y de 6 m de altura. la cual evitará que se obstruya rápidamente como en el caso de los Filtros Anaerobios (FAFA). MATERIALES Y MÉTODOS La metodología que se utiliza está orientada a maximizar la producción de biogás dejando de lado (como primera etapa).1 Zona de desembocadura del colector La Taboada Objetivo. mas no ofrece una solución inteligente en darle un valor agregado a estas aguas antes de verterlas al océano. llegando incluso a las denuncias de pobladores adyacentes a las desembocaduras de los colectores (cloacas) por el mal olor. Esto no es nuevo para algunos países desarrollados que han demostrado la viabilidad de dicho sistema. Fig. con 285 kw de generación de energía y funciona desde 1989 hasta la fecha. dependiendo de su calidad y cantidad. La Caracterización de las aguas residuales está basada en los resultados hechos por DIGESA en el año 2009. .1. ratas. esto significa un incremento en las tarifas de agua que servirían para financiar el mantenimiento de dicho proyecto. con la diferencia de que no se usa un lecho fijo.2 DBO5 en diversos puntos de medición según DIGESA. esto ha provocado que en algunos casos tengan problemas severos de contaminación en mares y ríos. pueden ser aprovechadas para obtener energía Fig. que desembocan en el mar. en España en la planta depuradora de Alzamora.1. un combustible que puede ser utilizado directamente. dar una opción saludable y económicamente atractiva de tratamiento de aguas residuales de tipo anaerobio. Es por ello que con esta investigación se pretende.3 Posición de abrazaderas para fijar el reactor al muro adyacente. Zaragoza recibe los vertidos de algo menos de 100000 habitanteequivalentes. En vista de esto el Estado ordenó la construcción de una planta de tratamiento en la zona de la Taboada pero ésta sólo se limitará a realizar un tratamiento primario. beneficiando así a los pobladores aledaños o a la red eléctrica. con un volumen efectivo de 48. Fig. el cual no solo disminuiría considerablemente la nocividad de estos desechos. Hipótesis. cucarachas. a la reducción de la contaminación de la masa de agua.

durante 6.Es importante mantener un nivel de pH constante y neutro (6.5 HP. [1]. hasta el rebose por la parte superior de la campana de separación GLS). [8]. para el calentamiento de las aguas residuales . colocado en la parte superior del reactor. esto significa que bombeará cerca de 200 litros para que la recarga sea cada 2 días. para dar un flujo permanente del sustrato. mesofílico (20 a 45ºC) y termofílico (50 a 60ºC) [2]. 4. se determinará la altura h1 para obtener la el caudal de 4. pH. una energía hidráulica relativa mínima (Figura 4). [2]... permite conservar un volumen mayor al que se podría si se quisiera obtener una velocidad mínima de salida por un orificio. válvulas. ya que las bacterias generadoras de metano (metanogénicas) son muy sensibles a cambios bruscos. …(3) La tubería de salida del depósito Mariotte hacia el intercambiador de calor es: ½” De la ley de Torriceli y despreciando pérdidas por fricción. con un orificio de ½” a las salida y otro orificio de ¼” en la parte superior donde va introducido un tubo delgado donde el extremo inferior se encuentra a presión atmosférica. Del reactor. Esto se logra gracias al “Depósito Mariotte”.Existen 3 rangos de operación en reactores anaerobios [10] que son: psicrofílico (0 a 20ºC). 4 Depósito Mariotte. Fig. Esta temperatura depende de la temperatura de trabajo del reactor.. Es por ello que la temperatura promedio dentro del reactor será de 50ºC.05 l/hr. Intercambiador de calor: Para alcanzar la temperatura deseada es necesario entregar de una fuente de energía el calor que será absorbido por el sustrato. reducciones y expansiones.Es el tiempo que permanecerá el sustrato dentro del reactor (desde la salida del intercambiador de calor A. (principio de funcionamiento del tratamiento anaerobio) depende de muchos factores. ajustándose así a llenar el reactor en 12 horas. De la Fig.48 minutos con un caudal aproximado de 30 lt/min. de los cuales los mas importantes para nuestro objetivo serán la temperatura (Tº). Configuración de la línea de aguas La línea de aguas corresponde al circuito que sigue la masa de agua a tratar. Temperatura. Para ellos se cuenta con un intercambiador de calor de contacto indirecto. sólidos totales (ST).5m hacia el deposito Mariotte mediante una bomba centrífuga de 0. dando así.R. que por su alta temperatura permite eliminar gérmenes patógenos del sustrato de entrada. tenemos: Fig. el rango termofílico es el de mayor producción de biogás. pH.La digestión anaeróbica de los microorganismos presentes en las A. Sistema de bombeo preliminar: Las aguas transportadas desde el colector. La velocidad de salida del depósito de Mariotte es permanente y constante e igual a 32 m/hr. 5Esquema del intercambiador A de calor de contacto indirecto. Tiempo de retención Hidráulico. Depósito de Mariotte: Consta de un depósito cerrado de 300 litros de capacidad total. produciendo una disminución en la producción de biogás. El caudal que atraviesa el sistema será: …(1) Entonces la velocidad media dentro del reactor será: …(2) ⇒ …(4) …(5) Lo cual nos quiere decir que nuestro rango de variación de altura dependerá enteramente de las pérdidas por fricción.5).5-7. tiempo de retención hidráulico (TRH). serán elevadas 7.

mediante una tubería de 1”. el flujo se desacelera por medio de dos expansiones graduales de ½” a 2” y de 2” a 4” respectivamente.ºC). Esto se logra gracias al uso de un sistema de cerdas o filamentos de plástico de 1mm de diámetro y 10 cm de longitud. Gasómetro: Es el almacenador del biogás de presión constante y volumen variable. acidogénesis y metanogénesis) En la parte superior. para evitar las obstrucciones por la sedimentación. este aceite a su vez calentará el agua residual en su paso antes de llegar al reactor. …(6) Cálculo del calor específico: …(7) Donde: : Temperatura másica : Temperatura de salida : Temperatura de entrada : Área de contacto del IC a temperatura 32. [3]. Luego.05W/m. Filtro de vapor de agua y sulfuros: Por lo tanto de la ecuación 6 tendremos: 3. consta de un cilindro invertido de vidrio. [8]). que será reducido por un compartimiento con hierro en forma de filamentos para que reaccione con él antes de llegar al gasómetro. el efluente es evacuado por rebose a presión atmosférica hacia la línea de desagüe del campus universitario. al ingresar el biogás por medio de unas mangueras delgadas de 4mm por la boca del cilindro invertido. para evitar la formación costras que impiden el paso natural del biogás.5ºC de tablas es igual a 4179. permitiendo tener una superficie aproximada de Debido a la alta temperatura de operación del reactor termofílico. aislado térmicamente por fuera. esto disminuirá la pérdida de energía en forma de calor por las paredes del reactor. fijo en el centro y libre en las paredes del reactor. Considerando las propiedades del agua iguales a las de las aguas residuales puesto que este sólo es un medio de transporte de los contaminantes en él. se usará un separador GLS en forma de campana invertida con deflectores a 45º. El reactor estará aislado térmicamente con una capa de poliestireno expandido (k=0. El flujo es ascendente y recorre la superficie de un medio fijo pero a la vez flexible. en la zona anular se encuentra una resistencia eléctrica inmersa en aceite para distribuir el calor de forma homogénea a la tubería de longitud efectiva 0.El intercambiador consta de de dos tubos concéntricos. es necesario extraer por condensación simple los vapores de agua por medio de una trampa en “Y”. La carga continua de agua residual permite que se forme una biopelícula en la superficie del los filamentos y las paredes del reactor. esta agua será extraída periódicamente. Fig. de ½” (Bronce) y 4” (acero) de diámetro respectivamente.C. De la misma manera la producción de biogás a partir de aguas residuales tiene como subproducto al SOx. aquí es donde se producen las reacciones bioquímicas (acetogénesis. (superior a los estándares logrados con otros medios fijos [2]. Además tiene una válvula de seguridad en la parte superior del gasómetro.5 metros. inmerso en otro cilindro lleno de agua destilada. 6 Esquema del soporte de biomasa. de manera que las burbujas de biogás son capturadas dentro del recipiente a una presión igual a la columna de agua desplazada por el volumen de biogás.2756 Watts Reactor anaerobio: A la salida del I.7 J/kg K (ver Anexo 2) Además: …(8) 500 m3/m2. . Calculando la cantidad de potencia que se necesita para elevar la temperatura del sustrato desde 15ºC a 50ºC. que están fijados a un eje central de acero recubierto con un material elástico e inerte. para incrementar la presión interna a medida que se genera biogás.

serán separadas por medios físicos. De la misma manera. las grasas. filtro de vapor de agua y sulfuros y un gasómetro para medir el volumen de biogás generado. tiene dimensiones aceptables para su construcción como módulo de pruebas en el campus universitario. La variación de temperatura afecta a las bacterias metanogénicas y en general a todo el proceso. - Inoculación del sustrato: La masa del líquido será vertida al tanque de preconcentración. Con esto evitamos el uso de una bomba peristáltica (bomba de bajos caudales). de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Más adelante se encuentra un lecho fijo que se encarga de mantener una biomasa en su superficie en donde se dan las reacciones biológicas. - - - - - . Las muestras serán transportadas cada dos días en dos depósitos de 60 litros c/u hacia la C. por ello los resultados finales discriminados y promediados. En la parte superior se encuentra el separador líquido-gas. se mide la temperatura y el pH de la muestra. el tiempo para tomar una cantidad aceptable de información in situ. industrias pesqueras. del cual se obtiene el biogás. también puede ser usado para determinar la producción de biogás de diferentes sustratos.Procedimiento para el funcionamiento del módulo del reactor anaerobio Recolección de muestras: Se traerá el agua residual de la misma desembocadura del colector de “La Taboada” que se encuentra la playa del mismo nombre ubicada en la provincia del Callao.U. ceras. En un futuro se planteará la implementación de estudios de prefactibilidad usando los ratios de generación de biogás encontrados. es recomendable no variar en más de ±2ºC dentro del reactor. Sería recomendable realizar un estudio del potencial de generación eléctrica con biogás proveniente del tratamiento de aguas negras de los colectores. agua semi tratada). En la parte interior del reactor se tiene un colector de sólidos sedimentables en forma de cono invertido para evitar obstrucciones por lodo. y espumas que se forman en la superficie libre del agua. mataderos. Aquí es donde se separan los sólidos más pesados que se depositan en la parte inferior del depósito que cuenta con una válvula de desfogue. lodos.6 litros a carga contínua. Al momento de la recolección. reactor anaerobio de flujo ascendente. Previo análisis de su composición. El diseño de la línea de aguas consta de una pretratamiento (Depósito de Mariotte). Debido al proceso biológico de la digestión bacteriana. serán presentados en la exposición final del concurso de proyectos CONEIMERA. El biogás obtenido se almacena en un recipiente estéril a presión y temperatura ambiente para su análisis en laboratorio. es mayor que la que contamos actualmente. el cual cuenta con un sistema basado en el “Depósito de Mariotte” que nos permitirá tener caudales de hasta 2 lt/hr. intercambiador de calor para elevar la temperatura al rango termofílico. Nuestro diseño se ajusta a otros trabajos similares con la diferencia de que en nuestro caso el punto importante es el de producir la mayor cantidad de biogás por m3 de sustrato El módulo descrito en este trabajo no solo sirve para aguas residuales municipales. También se puede desarrollar una investigación de los posibles usos de los “subproductos” del tratamiento de las aguas de los reactores (grasas. RESULTADOS El diseño del reactor anaerobio de 48. separador GLS. DISCUSIÓN Es importante tener un control adecuado del funcionamiento general del reactor. y afectará a los resultados esperados. tales como efluentes de industrias alimentarias. etc. ya que un error en alguna de las parte de la línea de aguas.

Enero 10 de 2002. Bogotá. Universidad de Cádiz. 2001. Facultad de Ingeniería y arquitectura. “Utilización de biorreactores avanzados en la degradación anaerobia de efluentes vínicos”. Ing. [7]. J. D. Universidad Autónoma de Coahuila. Universidad de Colombia. Departamento de Biotecnología. Romero García y Diego Sales Márquez. R. Facultad de Química. Decreto Supremo Nº 044-98-PCM. M. “Uso de un reactor piloto UASB hibrido para el tratamiento de aguas residuales de la industria MINSA (maíz industrializado del norte sociedad anónima)”. [9] “Reglamento de descargas de aguas residuales en los sistemas de recolección de alcantarillado sanitario”. “Experiencias de diseño. 2004 [3]. Luís I. “Puesta en marcha y evaluación de un reactor anaerobio de flujo a pistón para el manejo de lixiviados del relleno sanitario de Villavicencio “Don Juanito””. “Tratamiento anaerobio de aguas residuales”. Smith. 2004 [2]. Jenny Alexandra Rodríguez V. 2006 [6]. “Ingeniería de la cinética química”. 2006. Sanitaria Msc. 1999 [5].REFERENCIAS [1]. Facultad de Ciencias del Mar. Ing. . Profesora Asociada de la Universidad el Valle. 2002. Montserrat Pérez García. México. García y Yolanda Garza García. Cali-Colombia. Universidad de La Salle. Jesús Rodríguez Martínez. México. departamento de ingeniería sanitaria Universidad de Antioquia. Febrero 1991. “Operación de un filtro anaerobio de flujo ascendente (FAFA) hasta alcanzar el estado estable”. M. Tecnología de Alimentos y Tecnologías del Medio Ambiente. Horacio Muñoz Amed. Haiber Fabian Cubillos Roa. “Diseño y factibilidad técnica y económica de una planta productora de biogás utilizando residuos de ganado vacuno”. “Diseño teórico de un reactor hibrido mediante sistemas no convencionales para el tratamiento de las aguas residuales. [4]. construcción y operación de plantas de tratamiento primario de aguas residuales domésticas en el oriente antioqueño”. Lina Marcela Parra Rodríguez. [8]. sexta impresión. Villegas Peña Omar Guadalupe.”.F. Ingeniería Química. D. Departamento de Ingeniería Química.C. [10]. Juan Miguel Mantilla González. Perez Cortés Yadira.

.ANEXO 1 Diseño del módulo y línea de aguas para el reactor anaerobio.

ANEXO 2 Propiedades del agua tomados de libro “Fundamentos de transferencia de calor”. Frank Incropera .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful