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UNIVERSIDAD NACIONAL

DE SAN AGUSTIN

INFORME N1
Visita tcnica a la Planta de Segregacin de
minerales
Rio Seco UNSA
ESCUELA PROFESIONAL: Ingeniera de Materiales
LABORATORIO: Fenmenos de Transferencia
DOCENTE: Dr. Paul Huanca Zuiga
HECHO POR: Jackeline Mary Macedo Condori
CUI: 20143336

AREQUIPA-PER

2016
Visita a la Planta de Segregacin de Minerales
1. DATOS GENERALES

1.1. Nombre de la planta: Planta de Segregacin de Minerales

1.2. Direccin: La Planta est ubicada en el Parque Industrial de


Ro Seco, Mz. I, Lote N 6,
Distrito de Cerro Colorado.
El acceso se realiza por la
Va de Evitamiento y la
carretera Arequipa-Yura, a
15 min del centro de la
ciudad. El terreno tiene un
rea total de 2,947,60 m2,
de los cuales la planta
ocupa un rea de 800 m2,
habiendo construido la
Universidad adems 2
pabellones de aulas y un laboratorio.

1.3. Localizacin: Arequipa-Per

1.4. Actividad:
A la fecha
est
funcionando
en las
siguientes
reas:
a) Pruebas

metalrgicas a nivel de laboratorio.


b) Pruebas metalrgicas a nivel de Poloito con capacidad de 3
TM/dia, actualmente procesando minerales de oro y plata.

Estn adecuando los siguientes sistemas:


a) Concentracin gravimtrica con concentradores Falcn.
b) Circuito de Lixiviacin-Extraccin por solventes para luego
obtener Ctodos de cobre y/o productos qumicos: sulfato de cobre
cloruro de cobre, hidrxido de cobre y otros en base a cobre.
c) Sistema de Heap Leaching y columna de adsorcin de carbn.

La planta permite efectuar pruebas y estudios de:


Molienda de minerales no metlicos y metlicos (en seco).
Flotacin con circuitos estndar o especiales.
Tostacin y calcinacin de minerales.
Tratamiento comercial de minerales en pequea escala.
Lixiviacin.
Circuito de tratamiento de pulpas.

Operaciones En Laboratorio Metalurgia Extractiva Rio Seco


Molienda Con Sistema De Clasificacin Neumtica, Incluye
Molino Sag
Molienda Con Clasificacin Hmeda
Flotacin
Recuperacin De Agua: Espesadores Y Filtros
Proceso Merril Crowe
Proceso Cip
Desorcin Y Electrodeposicin
Tratamiento De Efluentes
Pruebas Metalrgicas De :
Concentracin Diferentes Mtodos: Flotacin, Gravimetra
Hidrometalurgia De Cobre Y Minerales De Oro Y Plata

2. DESCRIPCIN PROCESO

2.1. Flujograma

2.2. Actividades

Ingreso de materia prima a la planta para el proceso de


segregacin, es decir separar los compuestos. Esta materia
pasa por una faja alimentadora.

Podemos hacer Flotacin tenemos Cu,Zn,Pb,Ag; lo que


obtenemos en flotacin son los concentrados, es un proceso
fisicoqumico que consta de tres fases slido-lquido-
gaseoso que tiene por objetivo la separacin de especies
minerales mediante la adhesin selectiva de partculas
minerales a burbujas de aire. Por la tolva ingresa la fragua y
aqu se hace una pulpa que sale del molino hacia el
hidrocicln.

Otro proceso (si tiene muchas materias voltiles como


Arsnico, Antimonio, Azufre) que podemos utilizar es la
Tostacin que volatiza los materiales; todas las impurezas
las vamos sacando del material. Por calor se volatizan los
materiales, sin embargo, estos no son botados al ambiente,
retratados.
Un tercer proceso es la Cianuracin sabemos que la
materia contiene Au, adems sabemos metalrgicamente
que el cianuro disuelve Au, luego se procesa la extraccin
de ese Au que est disuelto en carbn en pulpa (agua +
mineral)

Hidrocicln, separa el concentrado que flota (generalmente


los concentrados son sulfuros)

Exi
ste
n 2

procesos : Molienda convencional y Molienda Sag

La molienda convencional es el mtodo antiguo, la ventaja


de este sistema es que desplaza todo el proceso de
chancado (no necesito chancado primario, secundario ni
terciario) Molino convencional (por su diseo, carga de
billas) 40% de su volumen sirve para remolienda.

La remolienda se hace despus de la molienda, cuando


necesitamos ms finura, ejemplo: malla 200

Molienda Sag se caracteriza por no necesitar agua.

Ya molido a una malla de 60 o 100 fino y queremos aplicar


proceso de flotacin para obtener el concentrado. Por
ejemplo para flotar un concentrado de cobre, el mineral
entra en contacto con el agua y se va a formar una pulpa. A
partir de ah vamos a agregar reactivos de flotacin que me
ayuden que la flotabilidad del concentrado que separe lo
que sirve de lo que no sirve. Generalmente lo que sirve va a
flotar y por la parte de abajo lo que no sirve se va yendo al
relavo hacia el proceso de recuperacin de agua. Como se
tiene el cobre en pulpa, lo vamos a separar del agua por lo
que entra en un espesado. Finalmente obtenemos una
cabeza de alimentacin, concentrado y relave. El
concentrado es el producto final ,en caso del Cu para
finalizar se leva a fundicin.

El relave es lo que no sirve; se va a un filtro y sale una


pulpa. Se da un tratamiento al gua para neutralizarlo.

Conminucin, llevar de materia grande a menor dimensin

3.
MAQUINARIA Y EQUIPOS

Equipos con los que cuenta la planta:


Molino semiautgeno de 500 kg de capacidad.

Horno de lecho fluidizado hasta 900C.

Horno rotatorio hasta 1000C.

Bancos de celdas para de cleaner, recleaner, rougher y scavenger.

Circuito de tratamiento de agua.

Circuito de tratamiento de gases.


4. ANEXOS

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