1. Introduccin.

La completacin de un pozo representa la concrecin de muchos estudios que,

aunque realizados por separado, convergen en un mismo objetivo: la obtencin de
hidrocarburos. La Ingeniera Petrofsica, Ingeniera de Yacimientos y de las
ciencias de produccin y construccin de pozos; han venido realizando, en los
ltimos aos, un trabajo en equipo permitiendo una interaccin de las ramas que
conforman la ingeniera de petrleo.

La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas de completacin de los pozos

perforados, constituyen parte decisiva dentro del desempeo operativo, productivo
y desarrollo de un Campo. La eficiencia y la seguridad del vnculo establecido
entre el yacimiento y la superficie dependen de la correcta y estratgica
disposicin de todos los parmetros que lo conforman, de esta manera podra
hablarse de la productividad del pozo en funcin de la completacin, que incluye
un anlisis de sus condiciones mecnicas y la rentabilidad econmica que
justifique su existencia.

Despus que un pozo ha sido perforado, se debe completar adecuadamente antes

de ponerlo en produccin. Una Tecnologa complicada se ha desarrollado para
estas tcnicas y se ha desarrollado equipos para tal fin. La seleccin de este
equipo y las tcnicas aplicadas solo pueden ser posibles cubriendo todos los
puntos y mediante la investigacin de factores que son especficos del yacimiento
y estudio de la produccin del pozo.

1
2. Objetivo general.

Detallar de forma general todas las fases de proceso por la cual debe atravesar
un pozo petrolero luego de la etapa final de la perforacin y dar a conocer las
herramientas y accesorios necesarias que interfieren durante la operacin.

3. Objetivos especficos.

Definir qu es completacin.
Describir las etapas de completacin.
Identificar las distintas herramientas y accesorios que se utilizaran en la
operacin.
Comportamiento de los yacimientos.

4. Comportamiento de los Yacimientos

Todos los yacimientos deben ser clasificados de acuerdo a su (Pr) y temperatura

(Tr) inicial con respecto a la regin de dos fases gas/lquido.

El caso especial de los yacimientos de gas condensado se distingue por dos

caractersticas:

1. Una fase lquida que puede condensar durante el proceso isotrmico del
agotamiento de presin o comportamiento retrgrado.

2. El lquido revaporiza cuando el agotamiento de presin pasa la zona de

comportamiento retrgrado.

Durante la produccin por agotamiento de presin la saturacin de condensado se

incrementa desde cero y est presente en la primera y segunda regin.

En los ltimos tiempos los yacimientos de gas condensado han tenido gran
desarrollo econmico y estratgico a tal punto que se han explotado a mayores
profundidades y altas temperaturas y presiones. Estos reservorios presentan un

2
comportamiento complejo debido a la presencia de un sistema de flujo de dos
fases Gas/condensado. Las dos fases se generan por la cada lquida cuando la
presin en los pozos se encuentra por debajo del punto de roco originando lo
siguiente:
a) Reduccin irreversible de la productividad del pozo
b) Menor disponibilidad de gas para las ventas
c) Presencia de condensados que bloquean la produccin de gas.

4.1. Perfil de presiones a lo largo del sistema de produccin

En anlisis de presiones a lo largo del camino del fluido (desde el reservorio hacia
la superficie) es uno de los puntos ms importantes a la hora de analizar la
performance de un pozo y optimizar la produccin de un reservorio. Este anlisis
de las cadas de presin en los distintos puntos del sistema forma parte del
llamado Anlisis Nodal.
La siguiente grfica representa las cadas de presin a lo largo de las distintas
partes del sistema de produccin.
La siguiente grfica representa las cadas de presin a lo largo de las distintas
partes del sistema de produccin.
4.1.1. Espesor (h): El espesor til es el espesor promedio de la formacin
permeable, que contiene el rea de drenaje por la cual el fluido fluye hacia el pozo.
Este no es solamente el intervalo punzado o el espesor de formacin encontrado
por el pozo.

4.1.2. Radio de drenaje (re)

Es la distancia comprendida desde el centro del pozo y el lmite de volumen de
roca permeable al cual se le interrumpe la presin esttica. Se lo llama radio de
drenaje, ya que en la mayora de los casos se asume un flujo radial desde el
reservorio hacia el pozo.

3
4.1.3. Presin promedio de reservorio (pr)
Esta es la presin promedio de reservorio que se asume como la presin
esttica que se desarrolla a una distancia del pozo igual al radio de drenaje.
Para mayores distancias que re, la presin se mantiene constante.
Este valor de presin se pude obtener de ensayos de formacin tipo Build up o
Drawdown. Se puede observar en la figura siguiente, el perfil de presiones tipo
para un reservorio sin dao de formacin.

4.1.4. Presin dinmica de fondo (Pwf)

Esta es la presin que se desarrolla en la cara de la formacin, o sea en las
paredes del pozo donde se encuentran los punzados. Esta se puede
determinar con Ensayos de Formacin, Perfiles de Presin o con sensores de
fondo. Su valor puede varan para pozos con cierta proximidad y afectados a la
misma formacin debido al dao que se haya en el volumen de roca en las
cercanas del pozo.

4.3.5. Diferencial de Presin (Drowdown pressure, (pr-pwf))

Esta es la diferencia entre la presin esttica del reservorio y la presin
dinmica de fondo. Esta influye en el desempeo del pozo, ya que una gran
diferencia de presin nos indica como es la permeabilidad que tiene la
formacin, ya que esta es inversamente proporcional a la diferencia de presin.

4.2. El IPR (Inflow performance Relationship)

Este se define como la relacin funcional entre el caudal de produccin y la
presin dinmica de fondo. Gilbert, en 1954 fue el primero en proponer esta
relacin. El IPR se define en el rango de presin desde la presin promedia de
Reservorio y la presin atmosfrica.
El caudal correspondiente a la presin atmosfrica, como presin dinmica de
fondo, se define a flujo potencial completamente abierto al pozo (Qmax), mientras
que el caudal a la presin promedio del reservorio en fondo, es siempre cero. Una
relacin de performance de influjo tpica (IPR) es la presentada en la figura.

4
5. Desarrollo.

5.1. Completacin de pozo.

Se entiende por completacin o terminacin al conjunto de trabajos que se

realizan en un pozo despus de la perforacin o durante la reparacin, para
dejarlos en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formacin o
destinarlos a otros usos, como inyeccin de agua o gas. Los trabajos pueden
incluir el revestimiento del intervalo productor con tubera lisa o ranurada, la
realizacin de empaques con grava o el caoneo del revestidor y, finalmente, la
instalacin de la tubera de produccin.

5.2. Factores que determinan el diseo de la completacion de pozos.

La seleccin de la completacin tiene como principal objetivo obtener la mxima

produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse
cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, tales como:

Tasa de produccin requerida.

Reservas de zonas a completar.
Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar.
Necesidades futuras de estimulacin.
Requerimientos para el control de arena.
Futuras reparaciones.
Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico.
Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo.
Inversiones requeridas.

5.3. Clasificacin de las completaciones de acuerdo a las caractersticas del

pozo.

5
Bsicamente existen tres tipos de completaciones de acuerdo a las caractersticas
del pozo, es decir cmo se termine la zona objetivo:

a. Hueco Abierto.
b. Hueco Abierto con Forro o Tubera Ranurada.
c. Tubera de Revestimiento Perforada (Caoneada).

5.3.1 Completacin a Hueco Abierto.

Este tipo de completacin se realiza en zonas donde la formacin est altamente

compactada, siendo el intervalo de completacin o produccin normalmente
grande (100 a 400 pies) y homogneo en toda su longitud.

Ventajas:

Se elimina el costo de caoneo.

Es fcilmente profundizable.
Reduce el costo de revestimiento.

Desventajas:

No puede ser estimulado selectivamente.

Puede requerir frecuentes limpiezas si la formacin no es compacta.

5.3.2 Completacin con forro o tubera ranurada.

Este tipo de completacin se utiliza mucho en formaciones no compactadas

debido a problemas de produccin de fragmentos de rocas y de la formacin,
donde se produce generalmente petrleos pesados.

Ventajas:

Se reduce al mnimo el dao a la formacin.

No existen costos por caoneado.
Se adapta fcilmente a tcnicas especiales para el control de arena.

6
Desventajas:

Dificulta las futuras reparaciones.

No se puede estimular selectivamente.
La produccin de agua y gas es difcil de controlar.

5.3.3 Completacin con revestidor caoneado.

Es el tipo de completacin que ms se usa en la actualidad, ya sea en pozos poco

profundos (4000 a 8000 pies), como en pozos profundos (10000 pies o ms).
Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo.

Ventajas:

o El pozo puede ser profundizable.

o La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y controlada.
o La formacin puede ser estimulada selectivamente.

Desventajas:

o Pueden presentarse trabajos de cementacin.

o Requiere buenos trabajos de cementacin.
o La interpretacin de registros o perfiles es crtica.

5.4. Configuraciones mecnicas de los yacimientos

De acuerdo a la configuracin mecnica del pozo, la completacin del mismo

puede clasificarse en Completacin Convencional y Completacin Permanente. Se
entiende por "Completacin Convencional" aquella operacin en la cual existe
una tubera mayor de 4 pulgadas de dimetro externo dentro del pozo y a travs
de la cual fluyen los fluidos de la formacin hacia la superficie.

Completacin Permanente" son aquellas operaciones en las cuales la tubera de

produccin y el cabezal del pozo (rbol de navidad), se instalan de tal manera que

7
todo trabajo subsiguiente se lleva a cabo a travs de la tubera de produccin con
equipo manejado a cable.

5.5. Tipos de completacin de acuerdo a la configuracin mecnica

Completacin sencilla
Completacin sencilla convencional
Completacin sencilla selectiva
Completacin Selectiva
Completacin mltiple

Entre los principales tipos de completaciones mltiples, se destacan:

Completacin doble con una tubera de produccin y una empacadura de

produccin
Completacin doble con una tubera de produccin y dos empacaduras de
produccin
Completacin doble con tuberas de produccin paralelas y mltiples
empacaduras de produccin

5.6. Mecanismos de produccin naturales

Compresibilidad de la roca y de los fluidos

Al estar el pozo en produccin, se incrementa la diferencia entre la presin de

sobrecarga y la presin de poro, lo que ocasiona una reduccin del volumen
poroso del yacimiento y la expansin o cambio en el volumen de los fluidos
presentes.

8
Liberacin de gas en solucin

nicamente presente en los yacimientos cuya presin es menor que la presin de

burbuja (Yacimiento Saturado). Iniciando la movilizacin del gas hacia los pozos
productores una vez que la saturacin del gas liberado exceda la saturacin de
gas critica, hacindose este mvil.

Segregacin gravitacional

Este mecanismo es caracterstico de los yacimientos que presentan un alto

buzamiento, por lo que posee una alta permeabilidad vertical, permitiendo as una
fcil migracin del gas hacia el tope. Esto permite que el flujo en contracorriente
mediante el cual el gas migra hacia la parte alta de la estructura y el petrleo hacia
la parte baja, por razones de diferencia de densidad, esto en respuesta de que las
fuerzas gravitacionales actuantes son mayores que las fuerzas viscosas
presentes.

9
Empuje por capa de gas

Este mecanismo est presente en yacimientos que se encuentra a presiones

inferiores a la presin de burbujeo. En lo que existe una capa de gas, la cual
tiende a expandirse debido a la disminucin de presin actuando esta como una
fuerza de empuje que obliga al petrleo a desplazarse.

Empuje hidrulica

Se presenta cuando existe una porcin de roca con alta saturacin de agua
(Acufero). Debido a la expansin del agua del acufero (a medida que se reduce
la presin), este invade el yacimiento, reemplazo a los fluidos que ya han sido
extrado. Este es uno de los mecanismos de produccin ms efectivo debido al

10
constate suministro de agua del acufero, ya que no hay cada de presin en el
sistema o cae muy poco.

5.7. Liberacin de gas en solucin

nicamente presente en los yacimientos cuya presin es menor que la presin de

burbuja (Yacimiento Saturado). Iniciando la movilizacin del gas hacia los pozos
productores una vez que la saturacin del gas liberado exceda la saturacin de
gas critica, hacindose este mvil.

5.8. Mecanismos de Produccin Inducidos

Inyeccin de fluidos

Este mecanismo se aplica cuando los mecanismos de produccin natural ya no

son eficiente (perdida de la presin del yacimiento), por lo que constituye un
mecanismo secundario (artificial) para restablecer la presin del yacimiento que se
ha perdido debido al tiempo de produccin. Este consiste en inyectar agua por
debajo de la capa de petrleo o inyectar gas por encima de la misma o en algunos
casos ambas, de manera tal que funcione como un mecanismo de desplazamiento
y mantenga la presin.

11
5.9. Levantamiento artificial

La estrategia de explotacin de un yacimiento establece los niveles de produccin

en distintos pozos o en su punto de drenaje. Para obtener el mximo beneficio
econmico del yacimiento es necesario seleccionar el mtodo de produccin
ptimo. Este es el que permite mantener los niveles de produccin de la manera
ms rentable posible. La manera ms conveniente y econmica de producir un
pozo es por flujo natural. La mayora de los pozos son capaces de producir flujo
natural en la primera etapa de su vida productiva. No obstante, una vez finalizada
la produccin por flujo natural, es necesario a seleccionar un mtodo de
Levantamiento Artificial que permita seguir produciendo eficientemente al
yacimiento.

Mtodos de levantamiento artificial

Mtodo de levantamiento artificial convencionales:

Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya

que son los ms utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro de
este grupo encontramos:

Bombeo Mecnico
Levantamiento Artificial por Gas

12
 Mtodo de levantamiento artificial no convencionales:

Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos

aos. Entre estas se encuentran:

Bombeo Electrosumergible
Bombeo de Cavidad Progresiva
Bombeo Hidrulico

5.9.1. Equipos que constituyen las operaciones de terminacin.

Caeras Casing

Son retenedores estructurales que evitan derrumbes, excluyen fluidos

indeseables y actan para confinar y conducir petrleo y gas. Podemos decir
que son las paredes del pozo. En la primera etapa de perforacin se baja el
cao gua que es el de mayor dimetro y el ms superficial. Luego vienen
una varias caeras intermedias que se van colocando de acuerdo a la
profundidad del pozo, es decir, que a mayor profundidad se colocarn mayor
nmero de caeras intermedias. Finalmente viene la caera de produccin,
que es la de menor dimetro y que generalmente llega hasta el fondo del
pozo.

Los distintos tipos de caeras son:

Cao gua
Caera intermedia
Caera de produccin
Liner
Diseo del arreglo de caeras
Las reglas bsicas para desarrollar un diseo de caera en el pozo son:
a) Determinar los dimetros y longitudes de arreglo de caeras a ser
recorrido en el pozo.

13
 b) Calcular el tipo y magnitud de los esfuerzos y cargas para la caera,
que se estima encontrar en el pozo.
c) Seleccionar el peso y grado de la caera adecuado para soportar las
condiciones extremas de esfuerzo y fatigas esperados del pozo.
Rango y especificaciones de caera
Las caeras de pozos estn especificadas por rango de longitud, tipo de
construccin, tipo de cupla, grado del acero, dimetro y peso por pie de
longitud. Las especificaciones detalladas corresponden a las normas API.
Packers
Llamados tambin obturadores u empacadores, son herramientas diseadas
a fin de ayudar en la eficiente produccin del petrleo y gas de un pozo con
uno ms niveles productores, aislando los niveles de inters. Se utilizan
packers con el propsito de efectuar un sello entre el exterior de la tubera y
el interior de la caera de produccin a fin de evitar el movimiento vertical de
fluidos desde el packer por el espacio anular hacia arriba, debido a la presin
diferencial sobre y debajo el punto sellado
Mecanismo bsico
Para que una empacadura realice el trabajo para el cual ha sido diseada,
dos cosas deben suceder: primero un cono debe ser empujado hacia las
cuas a fin de que ella se peguen a la pared de revestidor y segundo el
elemento de empaque (goma) debe ser comprimido y efectuar un sello
contra la pared del revestidor. Sus componentes bsicos son:
a) Elementos sellantes
b) Cuas
c) Elementos de asentamiento y desasentamiento
d) Dispositivos de friccin
e) Anclas hidrulicas
Tipos de Empacaduras
Los diferentes tipos de empacaduras pueden ser agrupados en clases
principales; luego se pueden subdividir de acuerdo a mtodos de
asentamiento, direccin de la presin a travs de la empacadura y nmero

14
 de orificios a travs de la empacadura. De esta forma se tienen:
recuperables, permanentes, permanentes-recuperables.
Disparos Baleos
Durante la etapa de terminacin de los pozos el disparo/baleo de produccin
es la fase ms importante, ya que permite establecer comunicacin de los
fluidos entre el cuerpo productor y la tubera de revestimiento, ya que un
disparo bien diseado posibilitar el flujo de los hidrocarburos en forma
eficiente.
Tipos de Disparo

Disparos de bala
1
La pistola de balas de 3 2 " de dimetro mayores se utilizan en

formaciones con resistencia a la compresin inferior a 6000 lb/pulg2, los

1
disparos con balas de 3 4 tamao mayor, pueden proporcionar una

penetracin mayor que muchas pistolas a chorro en formaciones con

resistencia a la compresin interior a 2000 lb/pulg2

Disparos a chorros
El proceso de disparar a chorro consiste en que un detonador elctrico
inicia una reaccin en cadena que denota sucesivamente el cordn
explosivo, la carga intensificada de alta velocidad y finalmente el
explosivo principal, la alta presin generada por el explosivo origina el
flujo del descubrimiento metlico, separando sus capas internas y
externas.

5.9.2. Equipos de subsuelo

Tienen la finalidad llevar los fluidos desde la formacin productora hasta el cabezal
del pozo en forma segura, para el Cabezal del pozo personal y las instalaciones.

Los principales componentes de los equipos de subsuelo son:

15
1. Sarta de produccin

2. Empacaduras

3. Equipos Adicionales para la Completacin

4. Equipos Adicionales para la Produccin

5.9.2.1. Sarta de produccin

La funcin de la tubera de produccin es llevar el fluido de la formacin
productora hasta el cabezal del pozo, su diseo es similar al del revestidor
(estallido, tensin y colapso). Las cadas de presin se obtienen mediante anlisis
de flujo multifsico o anlisis de presiones en el fondo y el cabezal del pozo.

La seleccin y diseo de una tubera, es una parte fundamental en la completacin

de un pozo, para ello existen un conjunto de prcticas aceptables, entre las cuales
se pueden citar las establecidas por el API (American Petroleum Institute) basado
en las siguientes propiedades fsicas:

Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes.

16
 Valores mnimos de presin interna cedente.
Porcentaje mnimo de elongacin en secciones de prueba de dos pulgadas
de largo.
Valores de dureza tpica.
Torque recomendado.

El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima elongacin son factores

muy importantes y los cuales son tomados muy en cuenta por los fabricantes.

Grados de la Sarta de Produccin:

Los grados de acero recomendados por el API, establecen la composicin
qumica, propiedades fsicas y mecnicas de la tubera.

Cada grado tiene designado una letra y un nmero como por ejemplo:
K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.

La designacin numrica refleja el esfuerzo cedente mnimo del material. Este

esfuerzo puede ser suficiente para soportar fuerzas en la tubera causadas por
cambios de presin y temperatura a profundidad.

Cuando se requieran tuberas que deben soportar mayores esfuerzos que una de
grado J-55 se puede usar, N-80, C-75 o C-95.
La tubera de grado C recibe tratamiento trmico para darle mayor dureza.

Las tuberas se pueden clasificar como tuberas de alta resistencia que soportan
esfuerzos mayores que 8000 lpc y su grado es de C-75, C-98 y P-105. Estas
tuberas pueden presentar problemas debido a la eliminacin de la ductibilidad y el
aumento de la sensibilidad a roturas, lo cual es particularmente notable en
tuberas P-105.

17
Dimetros de la Sarta de Produccin:

Es seleccionado sobre la base de la tasa de flujo o bombeo estimado para el pozo.

La tasa de flujo o de bombeo, es determinada con un Anlisis de Curvas basado
en el Comportamiento de Influjo del Yacimiento y la Tubera.

Conexiones de la Sarta de Produccin:

Es el dispositivo mecnico que se utiliza para unir tramos de tubera, equipos de

fondo y accesorios para formar una sarta de tubera con caractersticas
geomtricas y funcionales especficas Estas juegan un papel muy importante
dentro del diseo de la sarta de produccin o inyeccin, debido a que:

Ms del 90% de las fallas que sufren las sartas de tubera se originan en las
conexiones.
Estas representan entre el 10% de la longitud total de la tubera y el 50% del
costo total de sta.

Existen 2 tipos de conexiones:

Conexiones UN (NOT-UPSET)

Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una resistencia menor que la del cuerpo
del tubo.

Conexiones EUE (EXTERNAL UPSET)

Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia superior a la del cuerpo del tubo.
stas son las ms utilizadas porque provee un servicio confiable a la mayora
de los pozos.

18
5.9.3. Clasificacin de las tuberas de produccin

Tuberas de alta resistencia

Soportan esfuerzos mayores a 8000 lpc y su grado es C- 75, N-80, C-98, y
P105.
Estas pueden presentar problemas debido a la eliminacin de la ductilidad y
al aumento de la sensibilidad a roturas. Ej.: P-105.
Tuberas de baja resistencia
Son generalmente dctiles, por eso la concentracin de esfuerzos se
ejecuta parcialmente mediante la plasticidad del elemento.

5.9.4. Empacaduras
Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la
tubera de produccin y la tubera de revestimiento a fin de evitar el movimiento
vertical de fluidos desde la empacadura por el espacio anular hacia arriba.

En la actualidad existe una gran diversidad de empacaduras en el mercado, pero

todas ellas poseen bsicamente la misma estructura.

Funciones:

Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presin de

formacin entre al anular tubera-revestidor.
Proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta
produccin o presiones de inyeccin.
Mantener los fluidos de la formacin alejados de la seccin del revestidor que
est por encima de la empacadura.

5.9.5. Clasificacin de las empacaduras

De acuerdo al sistema de anclaje las empacaduras se pueden clasificar de la

siguiente manera:

1. Mecnicas

2. Hidrulicas

19
3. Permanentes

Empacaduras Mecnicas

Estas empacaduras son bajadas con la tubera de produccin y su asentamiento

se logra girando la tubera en el sentido de las agujas del reloj. El nmero de
vueltas est determinado por profundidad y el diseo de cada fabricante.

De acuerdo a la caracterstica de la operacin superficial para anclarlas se

clasifican en:

1. Compresin o peso/rotacin.

2. Tensin

3. Compresin/tensin/rotacin.

Empacaduras Mecnicas de Compresin

Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de anclaje al revestidor, no

tienen vlvula interna de circulacin, el elemento sellante puede trabajar hasta
250F.

20
 Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la tubera
en direccin de las agujas del reloj para que salga la J del perfil interno del
mandril, de esta manera salen las cuas y se coloca peso sobre el obturador
para anclarlo al revestidor.

Para desasentarlos basta con tensionar la tubera.

Empacaduras Mecnicas de Compresin Dobles:

Similar a las sencillas, son equipos recuperables, son dobles debido a que
tienen doble sistema de anclaje, el agarre mecnico igual a la sencilla y
adicional un sistema de candados hidrulicos los cuales son accionados
mediante presin hidrulica y los mismos son localizados por debajo de la
vlvula de circulacin.

Empacaduras Mecnicas de Tensin Sencillas:

Son equipos recuperables y muy similares a las empacaduras de compresin

sencillas, la diferencia es que presenta las cuas y cono invertidos, por esta
razn el sistema de anclaje es tensionando la tubera.

21
 Su mayor aplicacin se encuentra en los pozos inyectores de aguay en pozos
productores someros y con tubera de completacin de dimetros pequeos
donde el peso de esta es insuficiente para asentar los obturadores de
compresin o peso.

Empacaduras Mecnicas de Tensin y Compresin:

Al igual que todos los anteriores son equipos recuperables, presenta la

versatilidad que se pueden asentar aplicndole esfuerzos de compresin,
tensin y rotacin.

Usado para produccin, inyeccin, fracturas, zonas aisladas y aplicaciones de

cementacin remedial. Posee capacidad de resistir altas presiones
diferenciales en caso de estimulaciones despus de haber completado el
pozo.

22
Empacaduras Hidrulicas:

Son equipos compuestos de iguales materiales que las empacaduras mecnicas,

la diferencia estriba en el mecanismo de anclaje de stas que es mediante presin
hidrulica. El procedimiento de asentamiento es el siguiente:

Se baja con la tubera hasta la profundidad establecida.

Se coloca presin a travs de la tubera la cual energiza unos pistones en la
parte interna del obturador.
Finalmente, el movimiento de estos pistones efectan el anclaje de las cuas
as como la expansin de los elementos sellantes contra el revestidor.

Existen dos tipos de empacaduras hidrulicas las selectivas y no selectivas.

23
Empacaduras Permanentes:

Estos equipos estn diseados para pozos de alta presin y temperatura, en

completaciones donde se prevean trabajos de fractura en el futuro, en
completaciones selectivas y principalmente en pozos exploratorios donde no se
conocen las caractersticas del yacimiento. Se pueden asentar mediante dos
mecanismos con guaya elctrica y con tubera de trabajo. Forma parte del
revestidor ya que al estar anclada hay que fresarla para su remocin.

5.9.6. Equipos adicionales para la completacin

Niple de Asiento:

Es un dispositivo tubular conectado a la tubera de produccin que se coloca a una

determinada profundidad. Internamente son diseadas para controlar la
produccin en la tubera. Bsicamente existen dos tipos de niples de asiento:

1. Selectivos

2. No Selectivos

24
Niple de Asiento Selectivo:

Su principio de funcionamiento est basado en el conjunto de cerraduras que

hacen juego con las llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser
colocados ms de uno en una corrida de tubera de produccin, siempre que
tengan la misma dimensin interna.

Se utiliza para:

Taponar el pozo hacia arriba, hacia abajo o en ambas direcciones.

Probar la tubera de produccin.

Colocar vlvula de seguridad, reguladores de fondo, herramientas de medicin.

Servir como punto de referencia.

Niple de Asiento No-Selectivo:

Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de cierre. Su principio de

funcionamiento es tener una disminucin de dimetro llamado no pasa (NOGO),
para localizar los dispositivos de cierres; por lo tanto, el dimetro exterior del
dispositivo deber ser ligeramente mayor que el dimetro interno ms pequeo.

En el mercado, existen mltiples marcas disponibles, entre ellas las OTIS, con sus
modelos X, XN, R y RN.

25
Mangas:

Son dispositivos compuestos por una manga interior, la cual debe abrirse o
cerrarse por mtodos de guaya, para permitir la comunicacin o separacin de los
fluidos hacia la tubera. Estas permiten, traer pozos a produccin, matar pozos,
lavar arenas y la produccin de pozos de mltiples zonas.

Las mangas pueden ser utilizadas como:

a. Mangas de circulacin

b. Mangas de produccin

26
Mangas de Circulacin:

Son dispositivos que se colocan sobre la primera empacadura. Se inyecta a travs

del anular un fluido liviano que permita desplazar el fluido de completacin y
aligerar la columna de fluido existente en el pozo para crear un diferencial
suficiente en el fondo del pozo y traerlo a produccin. Se coloca en la tubera de
menor dimetro y en caso de no tener mandriles de gas-lift se pueden usar para la
inyeccin de gas.

Mangas de Produccin:

Se colocan unos pies por debajo o por encima del horizonte productor pero nunca
frente, con el propsito de evitar que los fluidos lleguen directamente a la manga
de produccin ocasionando flujo turbulento en la cara de la manga y como
consecuencia una posible obstruccin al paso de fluidos.

Mandriles de Gas-Lift (LAG):

Estos forman parte de la tubera de produccin y en ellos se instalan las vlvulas

que servirn para realizar el levantamiento artificial por Camisa gas a las
profundidades requeridas admitiendo el gas en la tubera.

Junta de Expansin:

Es una herramienta que est compuesta bsicamente de dos componentes

principales que son el cuerpo o camisa y el mandril deslizante.

27
Herramientas que intervienen en la aplicacin de las empacaduras:

Mandriles de Flujo:

Es un medio o conducto interior que permite mantener todas las secciones del
obturador como un sistema individual (unidades de sellos, conos, cuas, vlvulas
y bloques de friccin), de esta forma comunica el flujo que proviene de la
formacin con la tubera de produccin y contina su recorrido hasta la estacin
de flujo.

Conos:

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Son dispositivos que transmiten de la tubera bien sea los movimientos de
compresin o de tensin a las cuas para su expansin y anclaje al revestidor.

Cuas:

Son piezas metlicas de acero recubiertas con material de alta dureza (tungsteno)
ya que son las que anclan la empacadura al revestidor impidiendo el movimiento
de la misma.

Elementos Sellantes:

Son los sistemas fundamentales para lograr el aislamiento hidrulico. Estn

constituido bien sea por una pieza o varias hasta tres anillos de elastmeros,
construidos de nitrilo y que pueden ser fabricados de diferentes dureza de acuerdo
a rangos depresin y temperaturas donde se vayan a usar.

Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime para

formar un sello contra la tubera de revestimiento. Durante la compresin, el
elemento de goma se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la
tubera de revestimiento.

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Dispositivos de Friccin:

Son piezas metlicas de acero. Son una parte esencial de muchos tipos de
empacaduras para asentarlas y en algunos casos para recuperarlas.

Pueden ser: flejes, en resortes o bloques de friccin y cada uno de estos

proporciona las fuerzas de sostenimiento necesarias para asentar la empacadura.

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5.9.6. Equipo de superficie o rbol de navidad

Equipos

superficiales

Son aquellos que se bajan con guaya y se instalan a la tubera de produccin; los
cuales permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento sub-superficial, sin tener
que parar el pozo o sacar la tubera de produccin. Tambin proporcionan
facilidades para instalar equipos de seguridad en el subsuelo

rbol de Navidad

Un arreglo de vlvulas, tambores, medidores de presin y estranguladores fijados

en el cabezal de un pozo terminado para controlar la produccin. Los rboles de
Navidad se encuentran disponibles en una amplia gama de tamaos y
configuraciones, tales como configuraciones con capacidad de baja o alta presin
y con capacidad para terminaciones simples o mltiples.

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5.9.7. Anlisis de la informacin

Para la planeacin de la terminacin se deber contar con la informacin del pozo

a intervenir y de pozos vecinos, dicha informacin est constituida por registros
geofsicos, muestras de canal, corte de ncleos, gasificaciones, prdida de
circulacin, correlaciones, antecedentes de prueba durante la perforacin y prueba
de formacin, esta informacin se evaluara con el propsito de determinar cules
son la zonas de inters que contengan hidrocarburos de un anlisis nodal se
disearan los disparos, dimetros de tuberas de produccin y dimetros de
estranguladores para mejorar la produccin del yacimiento.

5.9.8. Anlisis Geologa

Los anlisis geolgicos nos ayudan a determinar la caractersticas de las

formaciones que se atraviesan al momento de perforar y llegar al yacimiento,
mediantes muestran que se sacan del subsuelo para determinar la porosidad,
litologa, y composicin de la roca, teniendo esta informacin podemos seleccionar
el equipo a utilizar y los fluidos adecuados, por ejemplo si detectamos que
estamos perforando una roca arcilla no debemos usar fluidos con base agua, ya
que las arcillas al contacto con el agua se hinchan y aumentan su volumen, esto
puede ocasionar un estancamiento de la sarta de perforacin.

5.9.9. Anlisis Reservorio

El anlisis del reservorio se hace durante todo el proceso productivo del

yacimiento, analiza su comportamiento y se hacen anlisis PVT(presin, volumen,
temperatura),la presin juega un papel importante para poder desarrollar las
actividades de terminacin, ya que no se puede trabajar si la presin del subsuelo
es diferente a la presin de superficie, si no se da esta situacin se iguala la
presin de subsuelo a la de superficie mediantes choques , esto choques se dan
al abrir vlvulas ciega, se buscan un choque ideal.

Anlisis Perforacin

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Se compara si lo ejecutado va de acuerdo a lo planificado en el programa de
perforacin. Para ver el estado de la perforacin se analiza los siguientes
parmetros:

Velocidad de rotacin (rpm)

Fuerza de empuje
Dimetro de perforacin
Velocidad y caudal del aire de barrido
Desgaste de la cabeza de rotacin

Anlisis Fluidos de Perforacin

Los fluidos de perforacin son sometidos a distintos anlisis, algunos de ellos son:
contenido de arenas, factor PH, viscosidad, densidad del lodo, tasa de filtracin,
porcentaje de agua, aceite y slidos, corrosin de la sarta de perforacin, y
anlisis qumicos donde se utiliza una solucin estndar para determinar la
cantidad de algunas sustancias disueltas en otras

Registros Elctricos

Es una tcnica geofsica que mide la resistividad de cada uno de los estratos, es
decir, la resistencia que realiza el material al paso de la corriente elctrica a lo
largo de toda la formacin. Los registros elctricos son de mucha utilidad porque
permiten identificar el tipo de material en funcin de su resistividad caracterstica.
Para poder diferenciar entre petrleo y agua, el interpretador de las lecturas debe
tener en cuenta que el agua tiene una muy baja resistividad mientras que el
petrleo es altamente resistivo.

Fluidos de completamiento

Tiene como objetivo principal controlar el pozo durante las operaciones de

completamiento y de servicio de pozo y proteger la formacin productora contra
daos.

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Se bombean o hacen circular dentro del hoyo al momento de realizar operaciones
de servicio al pozo tales como:

1. Control del Pozo.

2. Limpieza.

3. Taponamiento.

4. Caoneo.

5. Evaluacin.

6. Completamiento/Recompletamiento.

Caractersticas generales:

Densidad de fluido que genere presin hidrosttica >200-300 lpc a presin de

yacimiento.

Minimizar efecto de dao a la formacin.

Limpio, si es posible libre se slidos.

Anticorrosivo y de permanencia estable.

12. Clasificacin de los fluidos de completacin

Clasificacin segn su homogeneidad:

1. Fluidos con slidos en suspensin

2. Fluidos sin slidos en suspensin.

3. Fluidos Espumosos y aireados

Clasificacin en cuanto a su componente principal:

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1. Aireados

2. Espumosos.

3. Base de aceite

4. Base de agua.

Clasificacin de fluidos en cuanto a su componente base:

1. Petrleo.

2. Agua Salada

3. Agua Salada producida del campo

4. Cloruro de sodio y calcio.

5. Cloruro de calcio.

6. Nitrato de calcio, cloruro de zinc, cloruro de calcio.

7. Lodo convencional a base agua.

8. Lodo a base de emulsiones.

9. Fluido a base de polmeros

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 6. Conclusin

De forma ms clara se puede decir que el proceso de Completacin es cada uno

de los trabajos posteriores a la perforacin que tienen por objeto poner el pozo en
condiciones de producir. En la completacin del pozo se deben tomar en cuenta
los siguientes aspectos: el revestimiento del hoyo, la disposicin del equipo de
produccin y el nmero de zonas productoras.
Los fluidos de completamiento son una parte fundamental en la terminacin de
pozos por las funciones que realizan: de estabilizar el pozo y controlar presin
subsuperficial, proveer medios para la suspensin y transporte de slidos dentro
del pozo, facilitar la evaluacin de formacin y produccin p inyeccin de un fluido,
facilitar la integridad y servicio a largo plazo del pozo, no existe an tecnologa que
reemplace los fluidos de perforacin por eso es que son tan importantes en toda
maniobra de perforacin y terminacin de pozos.
Cuando hablamos de mecanismo de produccin del yacimiento, nos referimos al
flujo natural que tiene el yacimiento utilizando su propia energa. Una vez
perforado el pozo este empieza a producir debido a las fuerzas naturales que
desplazan los fluidos del yacimiento hasta los pozos productores, al pasar el
tiempo de produccin estas fuerzas naturales decaen y es necesario aplicar un
levantamiento artificial, dichos levantamientos se dividen en dos grupos:
Levantamientos artificiales convencionales: Son los ms utilizados en la
industria, de menor exigencia econmica, dentro de ellos se encuentran el
Bombeo Mecnico y el levantamiento artificial por gas.
Levantamientos artificiales no convencionales: son tcnicas ms sofisticas
que usan las tecnologas desarrollas en tiempos actuales, representan mayor
costo, dentro de ellos se encuentran el bombeo electrosumergible, bombeo de
cavidad progresiva y el bombeo hidrulico.
A lo largo de los aos los equipos de subsuelo utilizados en la
completacin han ido evolucionando tecnolgicamente, ya que uno de
estos tiene vital importancia en cada tapa o fase de la completacin,
teniendo la finalidad de llevar los fluidos desde la formacin productora

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 hasta el cabezal del pozo en forma segura. Entre los principales
componentes de los equipos de subsuelo se destacan la sarta de tubera,
las empacaduras, los equipos adicionales para la completacin y los
equipos adicionales para la produccin.

6.2. Recomendaciones

Se recomienda que durante la produccin de un yacimiento,

se tome en cuenta toda la seguridad para no tener
problemas.
Se recomienda que los operadores de la produccin estn
siempre actualizados con las tecnologas ya que eso
permitir la facilidad de su trabajo.
Es recomendable que para la extraccin del hidrocarburo
desde el yacimiento, cuando exista perdida de presin no
tomar el mtodo ms econmico sino el mtodo mas efectivo
para la produccin.

7. Bibliografa

1. Francisco Garaicochea P. y Miguel ngel Bentez H. Apuntes de terminacin

de Pozos

2. Ing. Luis Rodriguez. Herramientas de Completacion

3. Diego Gabriel Chauqui. Equipos Maniobras y herramientas.

4. SLUMBERGER. Manual de Completacion.

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