ANLISIS DE VALOR.

Lawrence Miles concibi el Value Analysis (VA) en 1945 basado en la aplicacin del
anlisis de funciones a las partes componentes de un producto. La reduccin de costos de
componentes fue una manera efectiva y popular de mejorar el "valor" cuando la mano de
obra directa y el costo de materiales determinaron el xito de un producto. La tcnica de
anlisis de valor apoy las actividades de reduccin de costos relacionando el costo de los
componentes con sus contribuciones de funcin.
El anlisis de valor define una "funcin bsica" como cualquier cosa que haga que el
producto funcione o se venda. Una funcin que se define como "bsica" no puede
cambiar. Las funciones secundarias, tambin llamadas "funciones de apoyo", describieron
la manera en que se implementaron la (s) funcin (es) bsica (s). Las funciones secundarias
podran ser modificadas o eliminadas para reducir el costo del producto.
CREANDO UN MODELO RPIDO
El modelo FAST tiene una orientacin direccional horizontal descrita como la dimensin
HOW-WHY. Esta dimensin se describe de esta manera porque las preguntas HOW y
WHY se piden estructurar la lgica de las funciones del sistema. Comenzando con una
funcin, preguntamos CMO se realiza esa funcin para desarrollar un enfoque ms
especfico. Esta lnea de cuestionamiento y pensamiento se lee de izquierda a derecha. Para
abstraer el problema a un nivel ms alto, preguntamos POR QU es esa funcin
realizada. Esta lnea de lgica se lee de derecha a izquierda.
Hay una lgica esencial asociada con la orientacin direccional FAST HOW-WHY. En
primer lugar, al emprender cualquier tarea es mejor empezar con los objetivos de la tarea, a
continuacin, explorar mtodos para lograr los objetivos. Al dirigir cualquier funcin en el
modelo FAST con la pregunta POR QU, la funcin a su izquierda expresa el objetivo de
esa funcin. La pregunta CMO, se responde por la funcin de la derecha, y es un mtodo
para realizar esa funcin que se est tratando. Un diagrama de sistemas comienza al
principio del sistema y termina con su objetivo. Un modelo FAST, leyendo de izquierda a
derecha, comienza con el objetivo y termina al principio del "sistema" que lograr ese
objetivo.
Una vez que los mecanismos de alto costo para valorar se identifican en la matriz inicial de
anlisis del valor del sistema, el siguiente paso es centrar ms atencin en esos mecanismos
y funciones asociadas. Dimensionamiento agrupa las funciones juntas en aquellas asociadas
con un subsistema, conjunto o pieza particular. El diagrama de FAST se puede expandir a
un nivel inferior de abstraccin en el rea bajo investigacin. Los pasos a seguir son los
siguientes:

1. Utilice QFD para traducir las necesidades de los clientes de nivel superior a las
caractersticas tcnicas del subsistema.

2. Cree un diagrama FAST en el nivel inferior de abstraccin para el mecanismo /

subsistema de destino.

3. Prepare un diagrama FAST y desarrolle el concepto del producto junto con la matriz
de seleccin del concepto QFD

4. Dimensin del sistema en el diagrama de FAST en ensamblajes / partes o identificar

los ensamblajes / partes necesarias para realizar la funcin dada.

5. Desarrollar una matriz de anlisis de valor en un nivel inferior de abstraccin para el

subsistema seleccionado. Los requisitos o funciones del sistema en la matriz de
anlisis de valor se derivan de un diagrama FAST de cliente (o tcnico) o
 seleccionando las instrucciones de funcin que corresponden a las necesidades del
cliente oa las caractersticas tcnicas de la matriz de planificacin del subsistema.

6. Completar la matriz de anlisis de valor e identificar los mecanismos de alto costo a

valor, comparando los costos objetivo del mecanismo con los costos estimados /
reales del mecanismo

PROCESO DE MEJORA DE VALOR

Realizar anlisis de valor o producir el modelo FAST y analizar funciones con la matriz de
anlisis de valores son slo los primeros pasos del proceso. El verdadero trabajo comienza
con la lluvia de ideas, el desarrollo y el anlisis de posibles mejoras en el producto. Estos
pasos posteriores son apoyados por:
La Matriz de Seleccin de Conceptos de QFD es una poderosa herramienta para
evaluar diversas alternativas de diseo y diseo basadas en un conjunto de criterios
ponderados que en ltima instancia se relacionan con las necesidades del cliente.
Benchmarking competidores y otros productos similares ayuda a ver nuevas formas
de funciones se pueden realizar y rompe algunos de los paradigmas no-inventado
aqu.
Los modelos de coste de coste de producto y ciclo de vida soportan la estimacin
del costo de las Matrices de Funcin-Costo y Anlisis de Valor y ayudan en la
evaluacin de varios conceptos de producto.
La evaluacin de la tecnologa nos lleva a nuevas formas en que las funciones
bsicas se pueden realizar de una manera mejor o menos costosa. El desarrollo de
conceptos debe involucrar a personas con un conocimiento de desarrollo de nueva
tecnologa y una mente abierta para identificar cmo esta tecnologa podra
relacionarse con las funciones del producto que necesitan ser realizadas. Mtodos
tales como la teora de la solucin de problemas inventiva o TRIZ son tiles en este
sentido.
Los principios de diseo para la fabricacin / ensamblaje proporcionan orientacin
sobre cmo disear mejor componentes y ensambles que son ms fciles de fabricar
y, como resultado, tienen un menor costo.