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UNIVERSIDAD VASCO DE QUIROGA

Alumno: Roberto Arredondo Rodríguez.

Matrícula: 08047085

Planeación y Control de la Producción I

Profesor: José Rafael González Tadeo

Actividad: “MPS, MRP, MRPII Y ERP”.

18 de Mayo del 2010

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INTRODUCCIÓN.

En la década de 1980, la manufactura impulsó la economía nacional de los


sistemas de procesamiento de transacciones en línea. El centro era MRP
(primero, “planeación de requerimiento de materiales”, material requirement
planning, y luego “planeación de recursos de manufactura”; manufacturing
resource planning), que después evoluciono en planeación de recursos de la
empresa (entreprise resource planning, ERP). Ha sido una larga jornada, y
quienes hayan cumplido, se merecen un descanso.

Pero los vientos del cambio vuelven a soplar ahora que un nuevo paradigma
recorre deprisa la manufactura. En concreto, trátese del cambio de la economía de
un modelo de negocios de acumulación de existencias a uno de acumulación de
pedidos.

El eslabón débil se acumulación de existencias es la administración de inventarios,


la cual puede remontarse a un eslabón todavía más frágil: la dependencia de los
pronósticos de ventas. Un modelo de acumulación de pedidos, comienza con el
pedido, no con el pronóstico. Persiste el viejo problema de coordinar adquisición
de piezas y elaborar y embarcar el producto.

OBJETIVO.

Conocer en qué consiste y como se realiza un Programa Maestro de Producción y


una Planeación de Requerimiento de materiales, como también conocer los
softwares que existen en el mercado tanto de MRP II (Planeación de recursos de
manufactura) como de ERP (enterprise resource planning).

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DESARROLLO.

1.- EJEMPLO: PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN.

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PROGRAMA AGREGADO DE PRODUCCIÓN.

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MASTER PLAN SCHEDULING DETALLADO. PROGRAMA DE ORDENES DE
FABRICACIÓN.

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PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES.

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2.- EJEMPLO: PLANIFICACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES.

Ampere Incorporation produce una línea de medidores de electricidad que instalan


en edificios residenciales compañías de servicios de electricidad para medir el
consumo. Los medidores usados en casas unifamiliares son de dos tipos básicos
para diferentes gamas de voltaje y amperaje. Además de medidores completos,
algunos subensambles se venden por separado para reparación o cambios de
voltaje de carga de corriente. El problema del sistema MRP es determinar un
programa de producción para identificar cada pieza, el periodo que se necesita y
las cantidades apropiadas. A continuación se verifica la viabilidad del programa y,
si es necesario se modifica.

 DESARROLLO DE UN PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN.

Para las necesidades de los medidores y componentes especificados, suponga


deben tenerse los volúmenes para satisfacer la demanda conocida y la aleatoria
durante la primera semana del mes. Esta suposición es razonable puesto que la
gerencia (en este ejemplo) prefiere producir medidores en un lote único cada mes
y no varios lotes a lo largo del mes, por lo que se procede primero a armar el
programa maestro de producción, de la siguiente manera:

Requisitos de los medidores A y B y el subensamble D de pedidos específicos de


los clientes y fuentes aleatorias:

  MEDIDOR A MEDIDOR B SUBENSAMBLE D


MES CONOCIDO ALEATORIO CONOCIDO ALEATORIO CONOCIDO ALEATORIO
3 1000 250 410 60 200 70

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4 600 250 300 60 180 70
5 300 250 500 60 250 70

Programa maestro de producción para satisfacer las necesidades de la demanda.

  SEMANA
  9 10 11 12 13 14 15 16 17
MEDIDOR A 1250       850       550
MEDIDOR B 470       360       560
SUBENSAMBLE D 270       250       320

Estructura del producto para los medidores A y B.

La ilustración muestra los subensambles y las piezas que componen los


medidores y se indica entre paréntesis la cantidad de unidades necesaria por
unidad antecesora.

Lista escalonada de piezas para los medidores A y B, con el número requerido de


piezas por unidad antecesora anotada entre paréntesis.

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Unidades en existencia y datos de tiempos de demora que aparecerían en el
archivo registros de inventario.

Programa de planeación de requerimiento de materiales de los medidores A y B y


los subensambles C y D.

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3.-SOFTWARE MRP II- SISTEMA ISIS

UTILIZADO PARA MRP/ MRP II

Objetivos del software MRP/MRPII de gestión de la producción.

o Asegurarse de que los materiales y productos solicitados para la producción


son repartidos a los clientes.
o Optimizar los niveles de inventario (en especial el inmovilizado) sin
imprevistos y respetando una cota mínima de stocks.
o Planificar actividades de fabricación / entrega / gestión de compras.
o El software MRP/MRPII de gestión industrial determina cuántos
componentes se necesitan para una determinada labor, así como cuándo
hay que llevar a cabo el plan maestro de producción para mantener stocks.
o Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega.
o Determinar obligaciones realistas.
o Incrementar la eficiencia de los procesos productivos.

Elementos integrantes del software MRP/MRPII de gestión de costos


industriales

o Mano de obra: Definida por categorías (para su correcta valuación) y con


la posibilidad de identificación individual de operarios. Se informa la
disponibilidad en cantidad de integrantes por categoría y la disponibilidad
diaria en horas por cada una
o Equipos: Se informa la cantidad de las distintas máquinas o dispositivos y
su disponibilidad diaria
o Procesos: Se definen las diferentes operaciones productivas con
asignación de recursos de mano de obra y equipos, informando la pauta
horaria de producción por pieza emergente de las mismas.
o Fórmulas de producción (despiece de materiales - BOM Bill of
Materials): Definidas por: artículo a fabricar / lote optimo de fabricación /
alternativa de producción (hasta 99 por producto) / etapas de producción /
procesos / insumos (materias primas, semi elaborados) / mano de obra /
equipos / subproductos emergentes / costos indirectos de fabricación. Se
pueden asociar documentos en formato MS Office a la fórmula de
producción que contengan especificaciones técnicas, de seguridad, planos,
etc.
o Plan de producción: Integrado por el plan maestro de producción (MPS -
Master Production Schedule) que calcula, en base a los pedidos de los
clientes y los pronósticos de demanda (tanto externa como interna - p.ej.
generar stock de semi elaborados a utilizar en producciones futuras), cuáles
serán los productos y en qué cantidades deberán fabricarse para satisfacer
las necesidades. El plan maestro indica también las fechas en que deberá
estar terminada la producción para cumplir con el objetivo. El plan de
producción se actualiza periódicamente mediante minutas de avance del
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proceso, y genera los comprobantes de reserva y retiro de materiales de los
respectivos depósitos.
o Método de administración óptima de recursos industriales: El software
MRP/MRPII considera tanto el cumplimiento de la demanda interna y
externa como así también la utilización de materiales ya existentes en
inventario, y la fabricación de productos internos (semi elaborados)
necesarios para cumplir con la fabricación de artículos finales. A su vez, en
el caso de falla en el proceso de elaboración de algún bien (por ejemplo,
productos que no superan el control de calidad), permite la explosión
(descomposición) del producto en sus partes, sea para reelaboración /
reutilización de las mismas en la producción de otros bienes similares o
compatibles.
o Planificación de requerimientos de capacidad ilimitada (CRP) (MRP II):
La realidad es que materiales, personas y equipos poseen un límite. El
tema es administrar dichos recursos de manera de cumplir en tiempo y
forma con los objetivos. El submódulo CRP le permite al administrador
tomar las decisiones pertinentes para combinar órdenes de producción y
planes, asignar un orden de prioridades, y planificar un uso eficiente de
tiempos y recursos.
o Seguimiento y control de la gestión de producción: Emita órdenes de
producción con reserva de materiales o utilización directa de los mismos a
través de vales de consumo
o Vales de consumo: Retiro de materiales con posibilidad de devolución a
depósito.
o Vales de producción: Minutas que informan el avance del cumplimiento de
una orden de producción
o Asignación de números de análisis para control de calidad y fecha de
vencimiento.
o Trazabilidad por despacho, partida, lote, número de análisis y número
de serie según el tipo de producto o insumo involucrado.

Consultas

o De artículos: Visualización inmediata de estados de stock, notas de pedido


de ventas pendientes, órdenes de compras pendientes de recepción,
órdenes de producción en curso, etc.
o De órdenes de producción: Materiales reservados por órdenes de
producción, vales de consumo asignados y producciones parciales
asociadas, etc.

Reportes

Algunos de los informes que brinda el software MRP/MRPII son:

o Fórmulas por artículo.


o Fórmulas por artículo (detallado).

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o Costos standard por producto.
o Costos standard con totales por producto.
o Totales de costos standard.
o Plan de producción.
o Plan de producción por fecha.
o Plan de producción por artículo.
o Orden de producción por fecha de emisión.
o Orden de producción por fecha de inicio.
o Orden de producción por comprobante.
o Orden de producción por producto.
o Analítico de orden de producción por fecha.
o Analítico de orden de producción por producto.
o Comprobantes diarios de stock.
o Consumo anual.
o Trazabilidad por producto.
o Requerimientos de insumos a comprar.

Algunas pantallas de este software son las siguientes:

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4.- SOFTWARE ERP- SAP

SAP AG, es una empresa alemana, es la líder mundial que ofrece software ERP.
Su producto principal se conoce como R/3. El software está diseñado para operar
en una configuración de tres hileras de cliente/servidor. Estos servidores de bases
de datos son computadoras especiales diseñadas para manejar en forma eficiente
una considerable base de datos de información. Las aplicaciones que se
mencionaran a continuación, se colocan en red alrededor del grupo de la base de
datos y tienen un acceso independiente a ella. Los usuarios se comunican con las
aplicaciones mediante servidores del lado del cliente.

El software ERP de SAP comprende cuatro soluciones independientes que


brindan soporte a procesos de negocio clave a través de su sistema ERP
específico: SAP ERP Financials, SAP ERP Human Capital Management, SAP
ERP Operations y SAP ERP Corporate Services.

 SAP ERP FINANCIALS

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Obtenga control. Recopile información. Cree valor.

SAP ERP Financials es el software financiero que le proporciona una solución


completa e integrada para la gestión de la contabilidad. Además, permite a su
empresa administrar su cadena de suministro y sus procesos de control internos.

Con este sistema ERP financiero podrá conseguir una contabilidad segura y
transparente, mejorar su capacidad de análisis y gestionar de forma proactiva el
rendimiento, los beneficios y el crecimiento del negocio.

SAP ERP Financials le ofrece control e integración en toda la compañía de toda la


información financiera y empresarial esencial para la toma de decisiones
estratégicas y operativas. Mejora la gestión de los controles internos, simplifica el
análisis financiero y permite llevar a cabo procesos de negocio adaptables. Esto le
permite transformar las finanzas de una simple función administrativa en una parte
estratégica de su empresa y centrada en el valor.

Rentabilidad y crecimiento sostenibles para mejorar el ROI.

SAP ERP Financials le permite mantener el control y la responsabilidad de las


finanzas y le proporciona las herramientas necesarias a su empresa para mejorar
el ROI y conseguir un crecimiento sostenible. Este sistema ERP financiero
posibilita:

 Acelerar el proceso de cierre mediante la automatización de procesos, el


flujo de trabajo y la colaboración.
 Mejorar la eficacia de sus esfuerzos de conformidad mediante auditorias
completas, informes exhaustivos y gestión de los controles internos.
 Maximizar el análisis de negocio y el soporte para la toma de decisiones
implementando herramientas de gestión que analizan toda la empresa y sus
recursos.

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 Mejorar el ROI (retorno de la inversión) y el flujo de caja mediante la mejora
de la facturación, las cuentas de deudores, los cobros y la gestión de la
tesorería.

Además cabe destacar que SAP ERP Financials proporciona estas ventajas sin
interferir en sus operaciones. Este software financiero se puede adaptar a sus
empleados para sacar partido de las personalizaciones de su sistema existente,
además de satisfacer sus necesidades específicas.

 SAP ERP HUMAN CAPITAL MANAGEMENT

Coordinación de empleados, procesos y estrategias para conseguir el éxito


de su empresa

Para competir de modo eficaz, debe coordinar todos los recursos de su empresa,
incluyendo a empleados y los objetivos empresariales. Para conseguirlo, debe
transformar las funciones tradicionales de recursos humanos en un completo
programa para la gestión del capital humano (HCM). Un programa que maximice
el valor de los empleados y del mismo modo los integre con procesos y
estrategias, a fin de alcanzar los objetivos empresariales.

La solución SAP ERP Human Capital Management (SAP ERP HCM) optimiza la
contribución de cada empleado coordinando aptitudes, actividades e incentivos de
los empleados con los objetivos empresariales y las estrategias necesarias para
alcanzarlos. También proporciona herramientas para gestionar, medir y
recompensar las contribuciones individuales y colectivas.

Aún más: SAP ERP HCM permite a los empleados actualizar información personal
y controlar procesos administrativos. De este modo, el departamento de recursos
humanos puede centrarse en proyectos que generen valor en lugar de tener que
centrarse en la administración.

Diseño para el negocio global

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SAP ERP HCM proporciona funcionalidades integradas y para toda la empresa
que:

 Optimizan los procesos de HCM y los integran a la perfección en todas las


operaciones globales
 Proporcionan acceso en tiempo real a la información que acelera la toma de
decisiones por parte del personal
 Le permiten asignar las personas correctas a los proyectos adecuados y en
el momento oportuno
 Dan soporte tanto a los empleados como a los directivos a lo largo de todo
el ciclo de vida del empleado
 Capacitan a los empleados para gestionar procesos en un entorno
colaborativo

Al haberse diseñado para el negocio global, SAP ERP HCM ofrece funciones de
cálculo de nómina, requerimientos legales y mejores prácticas para más de 50
países. Se integra con sistemas empresariales existentes y se puede personalizar
para satisfacer las necesidades del cliente. No resulta extraño que más de 9,000
empresas de todo el mundo confíen en SAP ERP HCM para administrar a 54
millones de empleados.

 SAP ERP OPERATIONS

Software de logística: Soporte y generación de valor para actividades


operativas clave.

SAP ERP Operations mejora la planificación y la gestión de procesos en toda la


empresa. Esta solución ofrece dos conjuntos de funcionalidades: uno centrado en
el soporte a las operaciones y otro centrado en la generación de valor.

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Para el soporte a las operaciones, SAP ERP Operations le permite gestionar
operaciones logísticas, manejo de stock, manejo de activos, satisfacer los
requisitos de calidad y cumplir las normativas y los estándares. También ofrece
soporte para el desarrollo y la introducción de nuevos productos con cobertura
para el ciclo de vida completo de los mismos.

Para generar valor, SAP ERP Operations le permite mejorar la totalidad de las
operaciones logísticas. Añade valor proporcionando soporte para ciclos de
proceso completos como, por ejemplo, el ciclo de la compra al pago, que incluye la
solicitud de pedidos de autoservicio, y el ciclo del pedido al cobro, que incluye la
fabricación, las ventas por Internet y los servicios postventa. De este modo, puede
gestionar la logística de modo integral.

El software de logística SAP ERP Operations proporciona funcionalidades


que le permiten:

 Reducción de costos: Convierte los lentos pasos manuales en procesos


online optimizados. Las herramientas de análisis y de gestión le ayudan a
equiparar la oferta con la demanda y a mejorar la planificación empresarial en
conjunto.
 Optimizar el manejo de activos: Permite planificar e implementar activos
para liberar recursos y reducir la duración del ciclo de pedido. Mejora el uso
de los recursos de fabricación, reduce excesos en el manejo de stock y
satisface las demandas cambiantes de los clientes.
 Mejorar la productividad: Brinda interfaces personalizadas, portales y
herramientas de autoservicio que permiten a los empleados realizar sus
trabajos de modo más eficaz.
 Mejorar la adaptabilidad: Proporciona visibilidad, pronósticos y gestión del
rendimiento para toda la empresa, lo que reduce ciclos de planificación y
tiempos de entrega y permite mejoras continuas de los procesos y una
respuesta más rápida a las nuevas oportunidades.

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 Aumentar los ingresos: Posibilita prestar un mejor servicio al cliente,
responder rápidamente a su demanda y llevar a cabo iniciativas orientadas a
él como, por ejemplo, comprobaciones de disponibilidad online.

SAP es líder en aplicaciones ERP para manejo de activos. Conozca el software de


logística que están adoptando las empresas más importantes en el mundo para
optimizar su reducción de costos.

 SAP ERP CORPORATE SERVICES

Control total sobre las funciones que consumen más recursos

SAP ERP Corporate Services proporciona un control total sobre las funciones
corporativas que consumen más recursos. Le proporciona las funcionalidades
necesarias para gestionar los viajes, los bienes inmuebles, la seguridad y
remuneración variable, con lo que se reducen costos, se minimizan errores y se
garantiza un cumplimiento estricto de las normativas y directrices corporativas.

SAP ERP Corporate Services ofrece funcionalidades completas de


administración y gestión para las siguientes áreas clave:

 Gestión de viajes: Reduce los costos, optimiza los procesos


administrativos y da soporte a los cambios en los modelos de remuneración y
de determinación de precios de proveedores, sistemas de distribución global y
agencias de viajes. Proporciona a los responsables de los viajes el control que
necesitan para ayudar a los empleados a seleccionar servicios de viaje y
supervisar la conformidad con las políticas
 Gestión de los bienes inmuebles: Permite administrar bienes inmuebles
comerciales y residenciales. Proporciona automatización y soporte para los
procesos que le ayudan a evitar vacantes y a reducir costos asociados con el
desarrollo de los bienes inmuebles, los alquileres y la gestión de terrenos
 Medio ambiente, salud y seguridad: Permite gestionar las complejas
normativas en constante cambio de medio ambiente, salud y seguridad y sus

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consecuencias. Cubre todos los aspectos de la empresa, incluidos el
desarrollo de nuevos productos, compras, fabricación, ventas, distribución,
servicio y mantenimiento
 Gestión de incentivos y comisiones: Permite gestionar y pagar
remuneraciones variables, con soporte clave para los cambios organizativos,
fusiones y adquisiciones.

Algunas pantallas del software se presentan a continuación:

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Este software se encuentra dentro del TOP-15, la lista se muestra a continuación.

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CONCLUSIÓN.

Desde la década de 1970, La MRP ha crecido a partir de su propósito original de


determinar los programas de tiempo simples para la producción y adquisición de
material para su uso actual como parte integral de la planeación de recursos
empresariales que conjunta las funciones más importantes de una empresa. La
MRP ha demostrado ser una plataforma flexible que ha sido adaptada a muchas
situaciones, incluyendo la manufactura repetitiva con el uso de sistemas justo a
tiempo.

El motor de la MRP toma la información de un programa maestro de producción.


El programa maestro dependiendo de las necesidades de la empresa se puede
establecer en términos de productos individuales, productos genéricos o módulos
y subensambles. El programa maestro forma parte del proceso de planeación de
operaciones y ventas, critico para poner en práctica el éxito la estrategia de
operaciones de la empresa.

La lista de materiales describe exactamente la forma en que una empresa prepara


los elementos en el programa maestro. La estructura de la lista de materiales
captura cómo la materia prima y las piezas compradas conforman subensambles y
éstos a su vez, forman los elementos del programa maestro.

El proceso de explosión de la MRP es el corazón del sistema. Con el programa


maestro y la lista de materiales, aunado al estado de inventario actual de cada
parte de la lista de materiales, los programas detallados se calculan a fin de
mostrar los tiempos exactos de piezas que se necesiten en el futuro.

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Es importante también rescatar el concepto de MRP II (Planeación de Recursos
de Manufactura), el cual se usa para reflejar la idea de que cada vez más áreas de
la empresa participan en el programa, posterior al MRP II le sigue el ERP.

BIBLIOGRAFÍA.

 Richard B. Chase, F. Robert Jacobs & Nicholas J.Aquilano (2009). Planeación de


requerimiento de materiales y Sistemas de Planeación de Recursos de la
Empresa. Administración de Operaciones. 589-611 y 455-461.
 Documento extraído el día 17 de Mayo del 2010, desde el link: www.sap.com
 Documento extraído el día 17 de Mayo del 2010, desde el link:
http://www.sistemaisis.com/erp-produccion.htm
 Ing. Ivar F. Zabaleta Rioja. Planeación y control de la producción, extraído el día
16 de mayo del 2010; desde el link: http://74.125.155.132/search?
q=cache:au2cSfOATMkJ:206.132.98.197/conferencias_empresariales/conferencia
s%25202009/mes%2520de%2520abril/El%2520Sistema%2520Logistico%2520en
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