PLANTAS DE ASFALTO

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PLANTAS DE ASFALTO CONTINUAS, DE MEZCLA

EN EL TAMBOR, TIPO SM

Las plantas continuas, de flujo paralelo, son la solucin ms econmica

para la produccin eficiente de mezclas asflticas comerciales. El elevado
nivel de automatizacin y la gran longitud del tambor en las plantas ABL
garantizan que se cumplan todas las especificaciones y que se eliminen
todos los riesgos inherentes a la mezcla en el tambor

Modelos SM-50 SM-80 SM-110 SM-160

FORTALEZAS Y DEBILIDADES
PLANTAS DE MEZCLA EN EL TAMBOR

Los modelos anteriores al 90 presentaban gradacin y dosificacin imprecisas, secado deficiente, mezcla
incompleta y oxidacin del asfalto. En las plantas modernas estos inconvenientes se han solucionado
alargando el tambor a, por lo menos, cinco veces el dimetro para obtener mejores secado y mezcla y
prevenir sobrecalentamiento del asfalto y gobernando TODO el proceso mediante controles electrnicos que
aseguran temperaturas y tiempos de residencia correctos y dosificacin y gradacin que cumplen con las
especificaciones ms exigentes de los entes estatales. Ver la publicacin Correcciones tecnolgicas a las
falencias de las plantas de mezcla en el tambor, en el CD que acompaa este catlogo.
De otra parte, son las ms econmicas, fciles de trasladar, montar y mantener y su operacin es muy
sencilla.
PLANTAS EN CONTRAFLUJO
Los modelos anteriores como las plantas KA de la desaparecida Barber Greene presentan problemas de
dosificacin asfalto- agregados pues esta se hace sin sincronizacin diferente al criterio del operador y utilizan
una unidad de gradacin que las hace engorrosas y de difcil mantenimiento. Superan los inconvenientes
de oxidacin mediante un secado exterior que resulta muy bueno en su desempeo.
Las unidades de diseo reciente eliminan la unidad de gradacin e involucran, en mayor o menor grado, el
control electrnico, con el que se consiguen muy buenos resultados. En las ms modernas el peso de
materiales se obtiene en seco, justo antes de entrar al tambor, para corregir inconvenientes de sincronizacin
y variacin de humedad.

El control de polvo debe ser de tipo seco, muchsimo mejor si es un filtro de mangas, con lo que el costo
se eleva significativamente

PLANTAS DE BATCH
Han sido aceptadas tradicionalmente como las ms precisas por cuanto el secado se hace separadamente
y la dosificacin se hace ntegramente por peso. La gradacin no es necesariamente exacta pues, con
frecuencia, se hace solo en la unidad de gradacin que, normalmente, tiene un rea de trabajo muy pequea
lo que da como resultado una sobreentrega de finos. Sus muchos componentes las hacen demasiado
costosas.

Los diseos modernos acuden al control electrnico en todas las operaciones, eliminando la unidad de
gradacin, con lo que el costo se reduce sensiblemente y las facilidades de transporte, montaje y mantenimiento
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se hacen evidentes.

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PLANTAS DE ASFALTO ABL

Las plantas de asfalto ABL se pueden obtener en las 3 configuraciones favoritas en los
mercados mundiales y, cada una, en diferentes modelos que permiten satisfacer las
necesidades de produccin especficas de cada cliente. Todas las plantas ABL cuentan
con el sistema de control CINPAS, el SCADA ms avanzado del mercado.

PLANTAS ABL DE ASFALTO POR LOTES (BATCH) TIPO ELVA

La electrnica moderna, la tecnologa de avanzada y el esfuerzo investigativo han permitido

el desarrollo de plantas extremadamente confiables y ambientalmente limpias a precios
equiparables a los de las plantas continuas de contraflujo.

Las plantas ABL tipo ELVA tienen dos ventajas que las hacen
ser la primera opcin para aquellos que prefieren las tradicionales
plantas de bachada:

1. Son las ms avanzadas del mercado pues su operacin est

gobernada por un SCADA de control de ltima generacin que
atiende, con el manejo de ms de 150 variables, hasta el ms
nfimo detalle de la operacin de la planta.
2. Tienen el precio ms bajo del mercado para las mismas
prestaciones, como podr comprobarse al solicitar una oferta
por el modelo de requerido.

Modelos ELVA-50 ELVA-80 ELVA-110 ELVA-160

PLANTAS ASFLTICAS CONTINUAS CON SECADO EN CONTRAFLUJO,

MEZCLADOR INDEPENDIENTE, TIPO SCMS

Combinan la facilidad de operacin propia de las plantas continuas

con el empleo de un mezclador separado y la eficiencia del secado
en contraflujo.

La exclusiva cmara de pesaje en caliente y el uso del sistema

de control CINPAS, desarrollados por ABL, inyectan el factor
necesario para hacer de esta tradicional configuracin una eficiente
planta capaz de producir, con toda seguridad y economa y en
cualquier condicin, los volmenes de mezcla para los que fueron
diseadas.
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Modelos SCMS-50 SCMS-80 SCMS-110 SCMS-160

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CAPACIDADES
El nmero de identificacin de la planta, por ejemplo ELVA-160 o SM-110, indica la capacidad
mtrica en toneladas mtricas en condiciones estndar, (5% de humedad, 6% de asfalto,
temperatura de gases de 150C y 160 metros sobre el nivel del mar).

Desde luego, la capacidad vara notablemente con la humedad, la altura sobre el nivel del
mar, etc. Para su determinacin, en cualesquiera de las configuraciones, se puede consultar
el catlogo en disco que acompaa a este catlogo o entrar a nuestro sitio en Internet
www.ablisa.com. Encontrar mayor informacin en el programa SIMULTRAS que, tambin,
est en el disco.

CINPAS, SISTEMA SCADA DE CONTROL PARA LAS PLANTAS

DE ASFALTO ABL
El sistema de control es el corazn de las plantas de asfalto modernas, tan fundamental que a la fecha
es obligatorio tenerlo en casi todos los pases del mundo, pues asegura las caractersticas de la mezcla
y minimiza la incidencia del proceso en el medio ambiente, a la vez que proporciona sensibles economas
para el propietario.

Consciente de estos aspectos, ABL ha desarrollado su sistema de control tan completo que bien podra
decirse que es, tambin, el cerebro de sus plantas: Un SCADA maneja desde un computador central toda
la operacin, tomando lecturas de las variables crticas y registrndolas, accionando los dispositivos de
control y reportando los eventos presentados.

Dentro de su compromiso con la calidad, ABL ha desarrollado el sistema de control de sus plantas con
plena conciencia de los requerimientos de sus clientes de manera que puedan contar con las ventajas
del automatismo desde un PC, sin los inconvenientes originados en el uso de elementos semi-automatizados,
(PLC), de elevadsimos costos y que requieren una configuracin previa por parte del proveedor, supeditando
as la resolucin de problemas a proveedores exclusivos, con sus consecuentes sobre-costos en
mantenimiento.

ACCIONES DE CONTROL

El sistema controla fundamentalmente:

La composicin de la mezcla, determinando con intervalos de un segundo el peso de los agregados
y dosificndolos mediante el control automtico de los alimentadores. Opcionalmente puede incorporarse
sensores de humedad en las tolvas y efectuar automticamente las correcciones correspondientes.

La temperatura de la mezcla leyndola cada segundo mediante un sensor infrarrojo y tomando los
correctivos necesarios sobre el quemador o sobre el flujo de agregados para incrementarla o disminuirla.

La calidad de la mezcla controlando estrictamente las temperaturas de gases y de asfalto para impedir
la eventual oxidacin de este ltimo.
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La seguridad del equipo mediante la generacin de alarmas pticas, sonoras y de voz y acciones
correctivas o de apagado cuando aparezcan anomalas que las justifiquen.

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MONITOREO

En el monitor del PC se generan tres presentaciones que muestran:

Configuracin:

La configuracin se lleva a cabo en tres niveles, a los cuales solo tienen

acceso funcionarios autorizados e identificados con contraseas, quienes,
de acuerdo con su rango pueden ajustar con slo un clic COMPOSICIONES,
TEMPERATURAS, HUMEDAD, PRODUCCIONES, TIEMPOS y cualesquiera
otras de las ms de 150 variables que controlan el sistema Esta detallada
profusin de puntos de control permite colocar la planta en condiciones de
operacin notablemente precisas, que garantizan un funcionamiento
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econmico, limpio y de alta eficiencia.

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Arranque

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En esta pantalla:

Se personaliza la operacin a travs de contraseas y fotografas,

generando para el operador un protagonismo que lo acerca al equipo
y lo hace totalmente responsable de su funcionamiento.

Se calcula la mxima produccin alcanzable en las condiciones de

trabajo y se seala la produccin objetivo de acuerdo con la
configuracin establecida.

Se registran existencias de combustible y asfalto.

Se reporta la existencia de condiciones mnimas para operar.

Se arranca la planta.
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Pantalla de Trabajo:

Esta pantalla permanece durante la operacin y en ella se incluyen:

Diagrama mmico animado que seala los componentes que estn en movimiento y las
ratas instantneas de agregados, mezcla, asfalto y combustible.
Alarmas por valores irregulares de temperaturas o ausencia de llama.
Paradas por valores irregulares de temperaturas o ausencia de llama.
Sistema de manejo semiautomtico
Interruptor para apagado secuencial

Tablero que registra:

Secuencia de arranque
Temperaturas programadas de asfalto, combustible, mezcla y gases
Temperaturas actuales de asfalto, combustible, gases y mezcla
Estado de fotoceldas
Peso de agregados secos
Toneladas consumidas de cada agregado
Toneladas producidos de mezcla
Consumo de asfalto
Consumo de combustible
Velocidad de los alimentadores
Velocidad de la bomba de asfalto
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Porcentaje de apertura de la vlvula de asfalto

Porcentaje de apertura del dmper del exhaustor

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Arranque

Pantalla de Dosificacin, Mezcla y Despacho (Exclusivamente

en las Plantas ELVA)

Esta pantalla se encuentra exclusivamente en el SCADA de las

plantas de mezcla por lotes, modelos ELVA, y controla
especficamente las operaciones de dosificacin, cargue a tolva,
mezcla y despacho.

REGISTROS

El sistema graba automticamente dos registros estadsticos:

Operacin en que se guarda informacin sobre todos los eventos producidos, incluidas anomalas como
alarmas por temperaturas, ausencia de llama, paradas, etc.
Variables en que se registran peridicamente a travs de toda la operacin, los valores de temperaturas,
producciones y consumos
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En nuestro CD, adjunto a este catlogo, se encuentra un programa demo que ilustra el funcionamiento
del programa CINPAS que maneja el SCADA de la planta.

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UNIDAD DE ALIMENTACIN
Es un conjunto comn para los 3 modelos, compuesta por 3 ms tolvas construidas en acero,
con compuertas mecnicas regulables y alimentadores de velocidad variable controlados desde
el computador central con lo que se garantiza una dosificacin de muy alta precisin, bastante
superior al 98% en su exactitud.

Utiliza motorreductores cicloidales marca Sumitomo o de piones helicoidales marca SEW con
elevado factor de servicio y muy alta relacin de reduccin para asegurar una adecuada y
precisa operacin con todas las combinaciones de agregados.

Modelo ELVA ELVA ELVA ELVA

SCMS 50 SCMS 80 SCMS 110 SCMS 160
SM SM SM SM
Capacidad de las tolvas Kg. 12.000 20.000 20.000 20.000
Motores de Alimentadores HP 2 2 3 3
Banda Colectora HP 3 5 7.5 7.5
Transportador Lanzador 3 3 5 5

El material dosificado es recibido por una banda colectora que lo entrega a un transportador de
alta velocidad el cual lo introduce en el tambor a una distancia del quemador exactamente
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calculada para obtener las mejores condiciones de operacin. En las plantas SM la banda
colectora esta provista de pesaje electrnico comunicado al computador central de la planta.

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UNIDADES DE SECADO Y MEZCLA

PLANTAS DE ASFALTO ELVA
TAMBOR SECADOR EXTRALARGO

Excede sobradamente las regulaciones NAPA de relacin 5:1 para la relacin L/D (longitud /
dimetro), con lo que se asegura un adecuado gradiente de temperatura y un tiempo de
residencia suficiente para alcanzar un completo secado.

Construido en lmina de acero resistente al desgaste y a la temperatura con espesores de 6.3

mm en los tamaos inferiores, 7.8 mm en los intermedios y 10 mm para los superiores, est
dotado de paletas en tres conformaciones diferentes que se distribuyen en toda su longitud
para conseguir un apropiado manejo de los materiales en orden a alcanzar la mejor transmisin
de calor.

Gira con dos pistas sobre cuatro manguitos los cuales estn conducidos por motorreductores
individuales de tipo pendular calculados con un elevado servicio que permite el giro en condiciones
de emergencia sobre tres de ellos.

El QUEMADOR es de alta presin tipo Asfaljet, totalmente automtico, con turboventilador de

alta presin, inyeccin de combustible a travs de una vlvula reguladora con funcionamiento
de alta precisin, equipado con sistema electrnico de control operado directamente desde el
computador central operacin enlazada con el dmper de ingreso y el dmper del exhaustor,
garantizndose de esta forma una combustin excelente que adems de significar economa
de combustible, elimina la contaminacin de los agregados por humos negros.
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Su sistema especial de difusin atomiza completamente los combustibles pesados haciendo

innecesarias las obsoletas cmaras de combustin, que significan grandes costos por
mantenimiento y reposicin de refractarios y una menor eficiencia de la combustin.

DIMENSIONES mm ELVA-50 ELVA-80 ELVA-110 ELVA-160

Dimetro del Tambor 1219 1372 1524 1829
Longitud del Tambor 7315 7315 8534 9754

MOTORES, HP
Tambor 4 x 7.5 4 x 10 4 x 12.5 4 x 15
Turboventilador 25 30 40 50
Exhaustor 40 50 75 100
Bomba de Combustible 1 1 2 5

CONJUNTO DE LOTEO (Batch)

Compuesto por:

TOLVA DE ACUMULACIN
Construccin en acero A-36 de 6 mm, hermtica y aislada trmicamente para evitar fugas de
calor, tiene las siguientes caractersticas:

PLANTA ELVA-50 ELVA-80 ELVA-110 ELVA-160

Capacidad 2 m3 4m 3 4 m3 8 m3
Vlvula Almeja de accin hidrulica

TOLVA DE PESAJE
Construccin en acero A-36 de 6 mm, hermtica y aislada trmicamente para evitar fugas de
calor, montada sobre cuatro celdas de pesaje de exactitud mxima, cuya sumatoria, leda en
16 bits, va directamente al computador central garantizando una precisin altsima que excede
de lejos las especificaciones ms exigentes. Tiene las siguientes caractersticas:

PLANTA ELVA-50 ELVA-80 ELVA-120 ELVA-160

Capacidad efectiva 1 m3 1.5 m3 1.5 m3 2.5 m3
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Vlvula Almeja accin hidrulica

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TOLVA DE PESAJE DE ASFALTO

Construida en acero, aislada trmicamente. Vlvula de asiento accionada hidrulicamente

con comando desde el SCADA. Sistema de seguridad anti-rebosamiento. Montada sobre
cuatro celdas de carga cuya lectura se hace desde el computador.

MEZCLADOR

Tipo horizontal de ejes gemelos, con las siguientes caractersticas:

Disposicin particular de paletas que generan una accin multidireccional de mezclado,

con lo que se consigue una unin ms estrecha entre agregados, asfalto y aditivos si se
emplean.
Est accionado por dos motorreductores independientes con lo que se minimiza el
mantenimiento y se eliminan las prdidas causadas por el empleo de engranajes reductores
o transmisores.
Ejes fabricados en acero especial de alta resistencia y tratados trmicamente.
Paletas moldeadas en acero aleado al cromo-nquel con tratamiento trmico para
incrementar la resistencia al desgaste
Permite la utilizacin de RAP en proporciones altas
Permite la reinsercin de los finos provenientes de la cmara primaria y del filtro de
mangas consiguiendo en mejor aprovechamiento de los mismos.
Proporciona mayor tiempo de mezclado, alcanzando mejor homogeneidad en el producto.
Los vapores generados en la operacin son reinsertados al quemador para su plena
disposicin, eliminando as un factor antiecolgico.
Descarga y cierre por accionamiento hidrulico

PLANTA ELVA-50 ELVA-80 ELVA-110 ELVA-160

Capacidad efectiva 1 m3 1.6 m3 1.6 m3 2.5 m3
Dimensiones en mm
Altura x Longitud x Ancho 800 x 2600 x 8000 1000 x 2700 x 1000 1000 x 2700 x 1000 1200 x 2700 x 1200
Motorreductores HP 2 x 15 2 x 25 2 x 25 2 x 40

PLANTAS DE ASFALTO SCMS

TAMBOR SECADOR EXTRALARGO

De iguales caractersticas al tambor secador de las plantas

ELVA, excede sobradamente las regulaciones NAPA de
relacin 5:1 para la relacin L/D, con lo que se asegura
un adecuado gradiente de temperatura y un tiempo de
residencia suficiente para alcanzar un completo secado.
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CMARA TRMICA DE PESAJE

Unidad de pesaje electrnico instantneo que permite determinar el flujo requerido de

asfalto e integrarlo para registro de consumos de materiales y de mezcla producida.
Alimenta al SCADA central que determina instantneamente la cantidad de asfalto que
debe aadirse a los agregados para obtener la frmula prediseada.

Como el pesaje se hace con materiales secos se elimina totalmente las incorrecciones
provenientes de la humedad y, como la introduccin de agregados secos al mezclador
es inmediata y simultanea con el asfalto equivalente, elimina los errores provenientes del
asincronismo del pesaje individual de los agregados y su entrada, mucho tiempo despus
y en diferentes momentos, al mezclador.

MEZCLADOR

Tipo horizontal de paletas dispuestas en ejes gemelos, con las siguientes caractersticas:

Utiliza una disposicin particular de paletas que generan una accin multidireccional
de mezclado, con lo que se consigue una unin ms estrecha entre agregados, asfalto
y aditivos si se emplean.
Permite la utilizacin de RAP en proporciones altas
Reinserta los finos provenientes de la cmara primaria y del filtro de mangas consiguiendo
en mejor aprovechamiento de los mismos.
Proporciona mayor tiempo de mezclado, alcanzando mejor homogeneidad en el
producto.
Los vapores generados en la operacin son reinsertados al quemador para su plena
disposicin, eliminando as un factor antiecolgico.

PLANTAS DE ASFALTO SM
TAMBOR SECADOR-MEZCLADOR

Extralargo, excede sobradamente las regulaciones NAPA de relacin 5 para L/D, con lo
que se asegura un adecuado gradiente de temperatura y se elimina la posibilidad de
oxidacin en del asfalto y, con ella, la generacin de humo azul.

Construido en lmina de acero resistente al desgaste y a la temperatura con espesores

de 6.3 mm en los tamaos inferiores, 7.8 mm en los intermedios y 10 mm para los
superiores, est dotado de paletas en tres conformaciones diferentes que se distribuyen
en toda su longitud para conseguir un apropiado manejo de los materiales en orden a
alcanzar la mejor transmisin de calor.

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Gira con dos pistas sobre cuatro manguitos los cuales estn conducidos por
motorreductores individuales de de tipo pendular calculados con un elevado
servicio que permite el giro en condiciones de emergencia sobre tres de ellos.

Quemador de alta presin tipo Asfaljet, automtico, con turboventilador de alta

presin, equipado con sistema electrnico de control operado directamente desde
el computador central con lo que su funcionamiento est enlazado con el dmper
del exhaustor, garantizndose de esta forma una combustin excelente que
adems de significar economa de combustible, elimina la contaminacin de los
agregados por humos negros.

Su sistema especial de difusin atomiza completamente los combustibles pesados

haciendo innecesarias las obsoletas cmaras de combustin, que significan
grandes costos por mantenimiento y reposicin de refractarios y una menor
eficiencia de la combustin.

La adicin de asfalto se hace en el tambor, a una

distancia aprximada del 60% de su longtud, lo que
conlleva una ventaja especial que consiste en que
una muy buena cantidad de finos que van en la
corriente gaseosa se reintegran directamente a la
mezcla.
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SISTEMAS DE CONTROL DE CONTAMINACIN

Cada da, las exigencias de control de emisiones e impacto ambiental son ms extremas y por ende los
equipos que presentan riesgos en este sentido deben evolucionar haca sistemas eficientes, econmicos
y, sobre todo, ecolgicamente responsables.

Es por esto que ABL ha dispuesto suministrar 2 diferentes tipos de control de contaminacin para sus
plantas que, en conjunto con el SCADA que gobierna las plantas, garanticen el cumplimiento de las
normas ambientales, proyectando su operacin en el futuro, y que a la vez sean tecnologas lo suficientemente
probados para dar la certeza al propietario de los buenos frutos de su inversin.

Se atiende en lo que a gases respecta con un control automtico ntegro con lo que se obtiene una
combustin limpia y de alta eficiencia.
En el caso de las plantas ELVA y SCMS, dada la baja temperatura de salida de los gases se hace
mandatorio el empleo de filtro seco para evitar la condensacin cida.
Nuestras plantas utilizan filtro de mangas automtico, alternativamente y para plantas que se van a utilizar
exclusivamente en sectores rurales podemos suministrar un sistema de multicicln que, cumpliendo las
especificaciones ambientales para el uso referido, no tiene la misma eficiencia del filtro de mangas pero
si un costo muy inferior.

En el caso de las plantas SM, se suministra un sistema de filtro hmedo, que cumple ampliamente con
las normas de control de contaminacin. Ocasionalmente y para mayor eficiencia y control, se puede
suministrar tambin el filtro de mangas para este tipo de plantas.

FILTROS DE MANGAS

Los filtros de mangas ABL, para plantas de asfalto, estn diseados para manejar volmenes de gases
con relaciones de 1.5 m3 por cada m2 de rea, equivalente a 5 pies3 por pie2.

Su funcionamiento es totalmente automtico, controlado desde el computador central de la planta, con

limpieza por pulsos de aire que pueden ser generados por temporizadores o por presin diferencial.

Las mangas estn fabricadas en Nomex, fibra de Dupont para el manejo de altas temperaturas, con
dimensiones normalizadas de 114 mm de dimetro por 2438 mm de altura y se colocan sobre canastillas
de construccin especial que permiten una accin total de limpieza y un rpido recambio.

Se montan, dependiendo del tamao de la planta, en el mismo trailer del secador o en disposiciones
diferentes, especficamente calculadas para obtener eficiencia en la operacin y en la utilizacin de espacio

Especificaciones Bsicas

PLANTA CCM-60 CCM-80 CCM-110 CCM-160

Volumen gases m3 356 450 556 800
Nmero de mangas 273 338 429 611
rea filtro m2 239 296 376 535
m3/m2 1.49 1.52 1.48 1.49
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Pies3/pie2 4.97 4.99 4.93 4.99

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FILTRO HMEDO

Compuesto por dos unidades: una cmara de

expansin que recoge la mayor parte del polvo
presente en los gases salientes, adicionndola a la
mezcla con lo que se consigue un mejor acabado de
la misma y una cmara hmeda en la que los gases
son sometidos a un lavado por accin de una nube
de agua que se obtiene por aspersin del caudal
proporcionado por una bomba centrfuga dispuesta
para el efecto. La mezcla agua-polvo es conducida
a la piscina de decantacin para su separacin. El
agua, una vez aclarada es succionada por la bomba
para su reutilizacin.

Los humos limpios circulan por el ventilador exhaustor

que los entrega a la atmsfera a travs de la chimenea.

El sistema trabaja con una elevada eficiencia que

cumple ntegramente con las normas de proteccin
ambiental vigentes.

UNIDAD DE MANEJO DE MEZCLA CALIENTE

Indispensable para las plantas SCMS y SM, opcional para las plantas ELVA, se utiliza uno
de dos sistemas:

Un elevador de arrastre rematado en una tolva antisegregacin que descarga directamente

a las volquetas. Este elevador es de construccin pesada, utiliza cadena normalizada
fabricada especficamente para el manejo de mezcla asfltica caliente, paletas construidas
en acero antidesgaste y est provisto de un blindaje de gran espesor que soporta el
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desgaste por un largo tiempo.

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Un conjunto compuesto por un elevador de arrastre de mayores dimensiones que

descarga en un silo para almacenamiento de la mezcla. El elevador, de altas
especificaciones, est construido en acero A-36, recubierto en laterales y piso por
un blindaje en chapa de acero antidesgaste de gran espesor y dispone de un sistema
de lubricacin direccionada que lleva la grasa fcilmente a todos los puntos que la
requieren. La cadena de gran resistencia mecnica y al desgaste est calculada
para mucho tiempo de servicio. El motorreductor es del tipo cicloidal, tiene un elevado
factor de trabajo y garantiza una operacin completamente segura. El silo est
construido con dimensiones que permiten un fcil transporte y est revestido con
lana de vidrio de 75 mm de espesor con lo que la mezcla conserva su temperatura
por un tiempo razonable. El cono inferior tiene un serpentn para circulacin de aceite
caliente y la descarga se hace a travs de una vlvula de almeja accionada
neumticamente.

Alternativamente podemos suministrar conjuntos de almacenamiento de mezcla

caliente con silos autoeregibles, con control automtico de operacin, pesaje
incorporado, etc.

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CALDERAS
ABL construye calderas automticas para calentamiento de aceite trmico con las siguientes
caractersticas:

CAPACIDADES

MODELO CAPACIDAD LPM de bomba

ABL-300 300.000 Kcal./HR 1.200.000 BTU/HR 8-16
ABL-600 600.000 Kcal./HR 2.400.000 BTU/HR 16-24
ABL-900 900.000 Kcal./HR 3.600.000 BTU/HR 24-40

QUEMADOR: automtico HI-LO, de alta eficiencia, marca Carlin o similar, con sistema
de control incorporado, tipo HoneyWell o similar.

BOMBA: de desplazamiento positivo, marca Roper o similar

CONSTRUCCIN: Serpentn en tubo de acero especial, tipo circular concntrico; gran

eficiencia de transmisin de calor; aislamiento en fibra de vidrio, cubierta en acero
inoxidable.

OPERACIN: Totalmente automtica, comandada desde tablero independiente.

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