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CENTRIFUGAS DE BACHE SERIE B

PRINCIPALES VENTAJAS

1 SISTEMA DE AMORTIGUADORES

2 CABEZAL DE BALEROS 3 CENTRADOR DE DESCARGA 5 DISCO DISTRIBUIDOR DE MASA

4 DESCARGADOR

6 CONO DE CIERRE DE DESCARGA

7 TAMIZ O TELA DE TRABAJO 8 CANASTA

10 REFACCIONES

11 SERVICIO Y SOPORTE TECNICO

9 UNIDAD DE CONTROL Y CONVERTIDOR DE FRECUENCIA

Representante exclusivo en Mxico: Ahuehuetes 100-103, Col. San Jos de los Cedros Cuajimalpa 05200 Mxico, D.F. Tel/fax: (55) 5812-5581 e-mail: equiposparaingenios@prodigy.net.mx

CENTRIFUGAS DE BACHE SERIE B


PRINCIPALES VENTAJAS:
La nueva generacin de centrfugas de bache BMA de la serie B, presenta innovaciones mecnicas con tecnologa de punta que hacen aun ms eficiente su alto rendimiento.

1. Sistema de amortiguadores
Por primera vez es posible ajustar o cambiar el sistema de amortiguacin del cabezal de baleros desde la parte exterior de la centrfuga sin necesidad de desmontar y desconectar la interconexin elctrica del motor principal, adems de que el tiempo que se utiliza para reemplazar ajustar un juego de amortiguadores es extremadamente corto (mximo 1 hora). Con este nuevo diseo los tiempos muertos por mantenimiento se reducen considerablemente.

2. Cabezal de baleros
Siguiendo las instrucciones del manual de lubricacin BMA sobre los tipos de grasa y periodos de lubricacin, la vida til de los baleros es aproximadamente de 6 aos (segn condiciones de trabajo), por lo que no es recomendable desarmar el cabezal durante los primeros 5 aos.

3. Centrador de descarga
Durante el proceso de descarga, la flecha principal de la canasta es sujetada por un dispositivo de rodillos circulares que se desplazan sobre una gua en la flecha principal. Este dispositivo es posicionado por dos cilindros neumticos durante el proceso de descarga, permitiendo un ajuste exacto de la distancia entre el arado de descarga y la tela de trabajo en toda la altura. Esto da como resultado una tela ms limpia con un mnimo de residuos de azcar. Con el sistema tradicional estos residuos de azcar causan problemas de desbalanceo y se funden en la etapa de prelavado del siguiente ciclo aumentando la cantidad de azcar en las mieles.

4. Descargador
El descargador es un diseo enteramente nuevo. Todos los elementos de accionamiento y de mando para el movimiento horizontal estn ubicados fuera de la canasta; con esto se evita que el azcar sea contaminada por la lubricacin de las partes en movimiento. El arado de descarga cubre toda la altura interior de la canasta, por lo tanto no se requiere de un movimiento vertical arriba/abajo para descargar el azcar, como en los modelos tradicionales. Con este novedoso descargador se logran hasta 25 ciclos por hora.

5. Disco distribuidor de masa (ajustable en altura)


Durante la carga toda la masa debe caer sobre el disco distribuidor, de tal forma que la distribucin sea uniforme en toda la pared de la canasta, de lo contrario la masa no puede distribuirse adecuadamente, provocando fuertes desequilibrios (desbalanceos) durante la aceleracin de la centrfuga.

DISTRIBUCION DE LA MASA

OTRAS MARCAS

BMA

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6. Cono de cierre de descarga


El cono de cierre o vlvula de descarga se ubica por debajo del piso de la canasta y es accionado por un sistema neumtico por la parte inferior de la canasta. Gracias a esta caracterstica su mantenimiento es mnimo, ya que su accionamiento no requiere de resortes especiales u horquillas de izaje, que siempre se traban por falta de lubricacin.

7. Tamiz o tela de trabajo


Las telas de trabajo de unin por lengetas utilizadas anteriormente por las centrfugas de bache, se han sustituido por telas lisas sin lengetas, sujetas por arillos delgados de apriete. Este nuevo sistema permite un cambio de telas rpido y fcil.

8. Canasta
Las canastas de las centrfugas BMA ofrecen la ms alta seguridad. El clculo y la fabricacin se hacen conforme a las normas de la Asociacin Profesional de la Industria Azucarera Alemana. Las canastas estn fabricadas con acero inoxidable de la ms alta calidad, resistente a la corrosin por tensofisuras y iones de cloro. Debido a la alta calidad de los materiales y el riguroso control de fabricacin, BMA no fabrica canastas con anillos de refuerzo en el cuerpo de la carcaza, lo que la hace ms segura, ya que en las canastas con anillos se corre el riesgo de cuarteaduras por la cristalizacin del acero inoxidable en las diferentes partes donde se aplic la soldadura.

9. Unidad de control y convertidor de frecuencia


La unidad de control, el convertidor de frecuencia con recuperador de energa integrado y el motor principal son elementos desarrollados con tecnologa de punta por la prestigiada marca alemana SIEMENS. El software de control es desarrollado por BMA. Las etapas de funcionamiento y fallas son indicadas con imgenes y textos permitiendo una eficaz supervisin de la centrfuga. Cuando se lleva a cabo la etapa del ciclo regenerativo de la centrfuga, el convertidor devuelve la energa a la red o, en caso de existir otra centrfuga BMA, estas se retroalimentan mutuamente logrando un considerable ahorro de energa. Otra caracterstica tcnica con que cuenta el convertidor es que cuando existen 2 centrfugas BMA estas se pueden secuenciar entre s, sin necesidad de equipo adicional.

10. Refacciones
El refaccionamiento para una centrfuga de bache es realmente mnimo. En los primeros 5 aos solo se necesitan las piezas de mayor desgaste y que estn en contacto directo con el azcar, como son las telas de trabajo, la punta del arado y los amortiguadores. En Equipos para Ingenios, S.A. de C.V., contamos con un inventario constante de las refacciones de uso ms frecuente.

11. Servicio y soporte tcnico


Equipos Para Ingenios proporciona asesora y supervisin en la instalacin y puesta en marcha de la centrfuga, adems de capacitar al personal de operacin, elaboracin y mantenimiento. En caso de emergencias el personal tcnico de Equipo Para Ingenios, S.A. de C.V., responder en un mximo de 24 horas.

Representante exclusivo en Mxico: Ahuehuetes 100-103, Col. San Jos de los Cedros Cuajimalpa 05200 Mxico, D.F. Tel/fax: (55) 5812-5581 e-mail: equiposparaingenios@prodigy.net.mx

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