Cursoinst Elect Procobre 140610080327 Phpapp02 PDF

USOS DEL COBRE
INSTALACIONES
ELECTRICAS
ESPECIALISTAS EN CONTENIDO
Jorge Araya .
INACAP
Helga Larravide V.
Asesora Tcnica de Procobre
SANTIAGO DE CHILE
MISION DE PROCOBRE
Nuestra misin es promover el uso del

cobre y sus aleaciones, especialmente en
Chile y Latinoamrica, fomentando una
disposicin favorable hacia su utilizacin e
impulsando la investigacin y el desarrollo
de nuevas aplicaciones.
Colabora y trabaja coordinadamente con

las empresas, el gobierno y los organismos
relacionados con el cobre para materializar
una accin convergente, con visin de
largo plazo a nivel mundial.
En elcumplimiento de sus fines, Procobre

entrega el presente texto como un aporte
para la correcta manipulacin del Cobre.
Registro de Propiedad
Intelectual N 89.036
ISBN: 956-7776-09-1
1 Edicin 1993
2 Edicin 2002
Santo Domingo 550. Piso 2

Santiago de Chile
Fonos: 632 2520 - Fax: 638 1200
DISEO Y DIAGRAMACION
Papiro Publicidad
INDICE
ORIENTACION AL ALUMNO 1
UNIDAD MODULAR N 1 3
EL REGLAMENTO ELECTRICO
PROTECCIONES ELECTRICAS
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
TECNOLOGIA DE LAS UNIONES ELECTRICAS
EN CONDUCTORES DE COBRE
PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS
CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO
ANEXO 108
GLOSARIO 116
BIBLIOGRAFIA 120
ORIENTACION PARA EL
ALUMNO
PROPOSITOS DEL MODULO

El Mdulo Usos del Cobre: Instalaciones Elctricas pretende proporcionarle los
conocimientos bsicos y generales que se requieren en una instalacin elctrica,
a fin de concretar una visin ms completa de esta especializada actividad y, al
mismo tiempo, contribuir al desarrollo de habilidades a travs de aplicaciones
prcticas especficas.
En este esfuerzo no se ha intentado agotar el tema, pero aspiramos a resolver

muchas de sus inquietudes y reafirmar su inters vocacional.
MODALIDAD DE ESTUDIO
Para cumplir estos objetivos Ud. deber interactuar activamente con:
El texto base y
Otros recursos disponibles
Por el enfoque que este mdulo tiene, Ud. podr participar activamente en la
planificacin y desarrollo del mismo.
Esperamos que tenga la posibilidad de asumir la responsabilidad de su propio

aprendizaje, para lo cual algunas de las actividades que deber realizar son las
siguientes:
Estudiar concentradamente las materias del texto.
Desarrollar tareas que impliquen profundizar los temas del texto.
Desarrollar los trabajos prcticos ya sea en grupo o en forma individual
Aclarar oportunamente las dudas con algn especialista antes de pasar

a otros temas.
Como una forma de orientar el estudio de este mdulo podemos sealar lo

siguiente:
Cada Unidad comienza con una declaracin de los objetivos que se per-
siguen, por lo que al leerlos podr informarse de lo que esperamos que
Ud. aprenda.
USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 1

Las actividades que se proponen al final de cada unidad le ayudarn a
consolidar lo aprendido. Por esto, se recomienda no dejar de hacerlas.
AI final de cada Unidad, podr verificar cunto ha aprendido, respon-

diendo las Pautas de Observacin. Con ellas sabr qu aprendi y qu
le falta por aprender.
Respndalas con el mximo de seriedad.
En las primeras sesiones Ud. comprender:
Los componentes y caractersticas del mdulo.

La modalidad de estudio.
El sistema de evaluacin.
Este texto es suyo, obtenga el mejor provecho de l ya que ha sido preparado

especialmente para facilitarle el aprendizaje.

UNIDAD MODULAR N 1
EL REGLAMENTO
ELECTRICO

INTRODUCCION
El desarrollo tecnolgico en que se desarrolla nuestra vida en el momento presente

tiene componentes y caractersticas a las cuales nos hemos acostumbrado tanto
que si llegramos a carecer de ellos nos resultara muy difcil desenvolvernos y
adaptarnos a situaciones distintas.
Uno de estos componentes es la electricidad y sus mltiples aplicaciones.
Esta primera Unidad Modular entrega informacin especca relacionada con
el Reglamento que regula en Chile las instalaciones elctricas en Baja Tensin,
aplicada al alumbrado, tanto a nivel de elaboracin y presentacin de proyectos,
como la ejecucin de ellos.
Conocer las normas y respetarlas no slo asegura eciencia en los procesos
propios de las instalaciones elctricas y calidad en los resultados sino, por sobre
todo, seguridad para quienes desarrollan el trabajo y para los que disfrutan los
benecios.
En especial, la Unidad presenta materiales de uso frecuente en las instalaciones
elctricas; simbologa elctrica; formatos normalizados y diagrama unilineales.
Con seguridad esta Unidad Ud. la trabajar con inters y dedicacin ya que estos
conocimientos le sern de gran utilidad para sus futuras actividades tcnico
profesionales.
OBJETIVOS
AI trmino de esta Unidad se espera que Ud. est en condiciones de:
1 Explicar el contenido de las normas chilenas que rigen en la actualidad las

instalaciones elctricas: Norma Chilena 2/84* y Norma Chilena 4/84*.
2 Identicar materiales de uso frecuente en las instalaciones elctricas:

accesorios, aparatos, artefactos y tablero.
3 Identicar las guras que constituyen la simbologa elctrica establecida

por la norma 2/84 y el signicado de ellas.
4 Identicar los formatos ms utilizados en la elaboracin de proyectos y

sus caractersticas.
5 Localizar los registros en el formato de elaboracin de proyectos y

completarlos con datos de una situacin real.
6 Interpretar los diagramas unilineales de un plano elctrico.
7 Elaborar un formato normalizado A-2.

(*) Normas que estn siendo revisadas para su actualizacin.

LA NORMA S.E.C.*
La norma es un modelo a la cual se ajusta un proceso de fabricacin o el resultado

de un trabajo.
Dicho modelo considera las dimensiones, especicaciones y calidades de los

productos elaborados industrialmente, aspectos que se establecen con el n
de simplicar y reducir los gastos que implica fabricar y utilizar tales productos.
Cuando nos referimos a la norma S.E.C. nos referimos a modelos cuyo cumplimiento
es supervisado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles y que
contiene disposiciones tcnicas reglamentarias destinadas a regular el diseo,
ejecucin y operacin de las instalaciones elctricas en Chile.
Esta norma no constituye un manual de instrucciones por el cual guiarse para

efectuar una actividad de tipo elctrico.
Se trata de un conjunto de referentes tcnicos mnimos de seguridad a ser

considerados cuando deben efectuarse instalaciones interiores en baja tensin
y al elaborar y presentar proyectos.
Lo que la norma S.E.C. explicita debe ser interpretado por profesionales

especializados.
Ahora bien, las normas chilenas que rigen al momento de la presente reedicin
del texto a las instalaciones elctricas son:
N.Ch.ELEC 4/84:
Determina las caractersticas de las instalaciones
interiores en baja tensin.
N.Ch:ELEC 2/84: Especifica las caractersticas en la

elaboracin y presentacin de proyectos.
En sntesis, las normas 2/84 para presentacin de proyectos y la 4/84 para

ejecucin de proyectos se caracterizan porque:
Rigen a toda instalacin elctrica cuya tensin no exceda a los l000 V.

Establecen las disposiciones que deben considerarse al presentar
proyectos de instalaciones elctricas y tambin en sus etapas de ejecucin,
mantencin y operacin.
* Superintendencia de Electricidad y Combustibles (S.E.C)

MATERIAL DE USO FRECUENTE EN LAS
INSTALACIONES ELECTRICAS
Para realizar instalaciones elctricas se hace uso de un conjunto de materiales
que permiten obtener un resultado eciente de las operaciones proyectadas.
Conocer cules son estos materiales ayuda a interpretar en forma correcta la

Norma Chilena de Electricidad.
Dichos materiales son conocidos como accesorios, aparatos, artefactos y tablero (*).
Las ilustraciones que aparecen en la pgina siguiente, muestran algunos

materiales utilizados en las instalaciones elctricas. Slo se destacan aquellos
que suelen usarse ms frecuentemente.
ACCESORIOS
APARATOS
ARTEFACTOS
TABLEROS
(*) Estos trminos y todos los que aparezcan escritos con letra cursiva se encuentran denidos en el glosario
que se incluye al trmino del libro.

SIMBOLOGIA ELECTRICA
La simbologa elctrica, representa la estandarizacin de las guras utilizadas
en la elaboracin de los proyectos elctricos.
La norma N.Ch. Elec 2/84 entrega el siguiente listado:
DESIGNACION SIMBOLO DESIGNACION SIMBOLO

1. SIMBOLOS GENERALES 3.3 ARTEFACTO FLUORECENTE DE n TUBOS n
1.1 CORRIENTE ALTERNA 3.4 BATERIA
1.2 CORRIENTE CONTINUA 3.5 BOCINA
1.3 TOMA CORRIENTE PROTECCION 3.6 CALENTADOR DE AGUA
1.4 TOMA TIERRA DE SERVICIO 3.7 CAMPANILLA
2. SIMBOLOS GENERALES 3.8 COCINA ELECTRICA
2.1 ALIMENTACION DESDE EL PISO INFERIOR 3.9 CONDENSADOR
2.2 ALIMENTACION DESDE EL PISO SUPERIOR 3.10 CONDENSADOR SINCRONICO Cs
2.3 ALIMENTACION HACIA EL PISO INFERIOR 3.11 CHICHARRA
2.4 ALIMENTACION HACIA EL PISO SUPERIOR 3.12 EMPALME E

2.5 ARRANQUE O DERIVACION 3.13 ENCHUFE HEMBRA PARA ALUMBRADO
2.6 BANDEJA O ESCALERILLA PORTACABLE 3.14 ENCHUFE HEMBRA DOBLE DE ALUMBRADO
2.7 CABLE CONCENTRICO 3.15 ENCHUFE HEMBRA PARA CALEFACCION
2.8 CABLE FLEXIBLE 3.16 ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA

MONOFASICO +3
2.9 CAJA DE DERIVACION
3.17 ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA
TRIFASICO +n
2.10 CAMARA DE PASO
3.18 ENCHUFE HEMBRA PARA USOS
2.11 CAMARA DE REGISTRO ESPECIALES
2.12 CANALIZACION SUBTERRANEA 3.19 GANCHO DE UNA LUZ x

3.20 GANCHO DE n LUCES x
2.13 CRUCE n
2.14 LINEA DE n CONDUCTORES n HOJA DE NORMA N 2
2.15 SIMBOLO GENERAL DE CANALIZACION
3. SIMBOLOS DE APARATOS Y ARTEFACTOS SIMBOLOS ELECTRICOS PARA

3.1 ALTERNADOR
PLANOS DE ARQUITECTURA
3.2 ARTEFACTOS DE CALEFACCION
NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3

3.21 GENERADOR G 3.46 PORTALAMPARA BAJO EN PASILLOS
3.22 INTERRUPTOR DE UN EFECTO 3.47 PORTALAMPARA SIMPLE
3.23 INTERRUPTOR DE DOS EFECTOS 3.48 RECTIFICADOR
3.24 INTERRUPTOR DE TRES EFECTOS 3.49 SOLDADORA ESTATICA AL ARCO
3.25 INTERRUPTOR DE COMBINACION 3.50 SOLDADORA ESTATICA POR RESISTENCIA
3.26 INTERRUPTOR DE DOBLE COMBINACION 3.51 SOLDADORA TIPO MOTOR GENERADOR S
3.27 INTERRUPTOR DE BOTON (PULSADOR) 3.52 TABLERO DE ALUMBRADO
3.28 INTERRUPTOR ENCHUFE 3.53 TABLERO DE CALEFACCION
3.29 INTERRUPTOR ENCHUFE CON DOS 3.54 TABLERO DE FUERZA MOTRIZ

INTERRUPTORES
3.55 TABLERO RAYOS X
3.30 INTERRUPTOR DE PUERTA
3.56 TABLERO PARA USOS ESPECIALES
3.31 INTERRUPTOR DE TIRADOR
3.57 VENTILADOR O EXTRACTOR
3.32 LAMPARA DE GAS
4. POSTACION
3.33 LAMPARA PORTATIL
x
4.1 POSTER DE CONCRETO
3.34 MEDIDOR
M
4.2 POSTE DE CONCRETO CON EXTENSION
3.35 MOTOR DE CORRIENTE CONTINUA M METALICA
3.36 MOTOR DE INDUCCION M 4.3 POSTE DE MADERA
3.37 MOTOR DE INDUCCION CON MOTOR

BOBINADO M 4.4 POSTE ESTRUCTURAL METALICO
3.38 PARTIDOR DE MOTORES

4.5 POSTE TUBULAR METALICO
3.39 PORTALAMPARA CON CAJA DE DERIVACION

HOJA DE NORMA N 2
3.40 PORTALAMPARA CON INTERRUPTOR
3.41 PORTALAMPARA DE EMERGENCIA
PORTALAMPARA DE EMERGENCIA
SIMBOLOS ELECTRICOS PARA
3.42
AUTOENERGIZADA PLANOS DE ARQUITECTURA
3.43 PORTALAMPARA DE n LUCES
n
3.44 PORTALAMPARA MURAL (APLIQUE)
3.45 PORTALAMPARA MURAL CON INTERRUPTOR

5. ABREVIATURAS 5.25 TABLERO DE DISTRIBUCION DE FUERZA T.D.F.
5.26 TABLERO DE DISTRIBUCION DE T.D.C.

5.1 ALTA TENSION A.T. CALEFACCION
5.2 BAJA TENSION B.T 5.27 TABLERO DE COMANDO DE ALUMBRADO T.C.A.
5.3 BANDEJA PORTACONDUCTORES b.p 5.28 TABLERO DE COMANDO DE FUERZA T.C.F.
5.4 CANALIZACION A LA VISTA v. 5.29 TABLERO DE COMANDO DE CALEFACCION T.C.C.
5.5 CANALIZACION EMBUTIDA e. 5.30 CA ERIA DE ACERO t.a.
5.6 CANALIZACION PREEMBUTIDA p.c. 5.31 CA ERIA DE ACERO GALVANIZADO t.a.g.
5.7 CANALIZACION SUBTERRANEA s. 5.32 CA ERIA DE BRONCE t.b.
5.8 AISLADOR CARRETE a.c. 5.33 CA ERIA DE COBRE t.c.
5.9 CANALIZACION EN AISLADORES DE ROLLOS a.r. 5.34 CA ERIA METALICA FLEXIBLE t.m.t.
5.35 CA ERIA DE PARED GRUESA c.g.

5.10 CONDUCTO DE ABESTO CEMENTO c.ac.
GALVANIZADO (CAERIA)
5.11 CONDUCTO DE CEMENTO DE DOS VIAS Cc.2v. 5.36 CA ERIA PLASTICA FLEXIBLE DE P.V.C. t.p.t
5.12 CONDUCTO DE CEMENTO DE 4 VIAS Cc.4v. 5.37 CA ERIA PLASTICA RIGIDA DE P.V.C t.p.r.
5.13 ESCALERILLA PORTACONDUCTORES e.p. 5.38 CA ERIA PLASTICA DE POLIETILENO t.p.p.
5.14 TABLERO GENERAL T.G.
5.15 TABLERO GENERAL AUXILIAR T.G. Aux.
5.16 TABLERO DE DISTRIBUCION T.D.
5.17 TABLERO DE COMANDO T.C.
5.18 TABLERO GENERAL DE ALUMBRADO T.G.A.
5.19 TABLERO GENERAL DE FUERZA T.G.F.

HOJA DE NORMA N 2
5.20 TABLERO GENERAL DE CALEFACCION T.G.C.
5.21 TABLERO GENERAL AUXILIAR DE ALUMBRADO T.G. Aux.F. SIMBOLOS ELECTRICOS PARA
5.22 TABLERO GENERAL AUXILIAR DE FUERZA T.g. Aux.F.
PLANOS DE ARQUITECTURA
5.23 TABLERO GENERAL AUXILIAR DE T.G.Aux.C.
CALEFA
5.24 TABLERO DISTRIBUCION DE ALUMBRADO T.D.A.


FORMATOS NORMALIZADOS
Como vimos anteriormente, la Norma Elctrica 2/84 establece las bases para
la presentacin y elaboracin de proyectos.
Dentro de las disposiciones de esta norma, estn las referidas al formato de los
proyectos.
El cuadro siguiente presenta la serie de formatos ms utilizados en proyectos

de instalaciones elctricas, las dimensiones totales que deben respetarse y las
que deben tener especcamente los mrgenes.
DIMENSIONES MARGENES
FORMATO
(mm) IZQUIERDO OTROS
A0 1189 x 841 35 10
A1 594 x 841 30 10
A2 420 x 594 30 10
A3 297 x 420 30 10
A4 210 x 297 30 10
La siguiente ilustracin corresponde al facsmil de un formato que muestra la

ubicacin de los registros o informacin que debe explicitarse en el proyecto y
las dimensiones que identican el proyecto a ejecutar.
De acuerdo a las
necesidades
Modificaciones
50
80 110 110
80
Rotulacin
En este espacio puede Croquis de Timbres de

eventualmente ubicarse ubicacin inscripcin
el cuadro de cargas si sus
dimensiones lo permiten

Como vemos, el formato considera los siguientes registros:
Rotulacin.
Timbres de inscripcin.
Croquis de ubicacin.
Modicaciones (de acuerdo a las necesidades).
Cuadro de cargas (si sus dimensiones permiten ubicarlo
en el espacio destinado en el formato).
Revisemos en qu consiste cada uno de estos registros:
Detengmonos nuevamente en el formato.
DE ACUERDO A LAS
NECESIDADES
Modificaciones
50
80 110 110
E DE
SD
EN ESTE ESPACIO PUEDE
ON
UI ON ES CION
CI
EVENTUALMENTE UBICARSE R
80
Q
LA
O CI B IP
CR ICA TIM SCR
TU
EL CUADRO DE CARGAS SI SUS

RO
DIMENSIONES LO PERMITEN UB IN
LA ROTULACION
Como puede apreciarse en el croquis que lo detalla, en este espacio se

incluye:
El ttulo del proyecto
La direccin del lugar donde se ejecutar

La fecha de elaboracin
El nombre del instalador responsable
La rma y RUT del propietario
Otros datos necesarios para la identicacin del proyecto elctrico.

25
TITULO DE PROYECTO (*)
6.6 6.6 6.6

COMUNA LAMINA DE
20
ESCALA FECHA
CALLE OTROS DATOS
80
ACEPTACION PROPIETARIOS INSTALADOR
35
FIRMA FIRMA
LICENCIA O TITULO
R.U.T. DOMICILIO COMERCIAL
TELEFONO
55 55
100
Las medidas de rotulacin y de las subdivisiones son las que se dan a conocer
en la ilustracin.
ZONA DE LOS TIMBRES DE INSCRIPCION
Junto a la rotulacin aparece la zona destinada a la colocacin del o de los timbres

de inscripcin, cuya presencia autoriza la puesta en marcha del proyecto.
80
110

ZONA DEL CROQUIS DE UBICACION
En este espacio se sita fsica y geogrcamente la ubicacin de la propiedad

destacando calles colindantes y vas principales.
80
80
EL CUADRO DE CARGA
Corresponde a la descripcin tcnica de las cargas de alumbrado de la obra

elctrica.
En este espacio se identican los circuitos, sus consumos, sus protecciones,

canalizacin y ubicacin.
CUADRO DE CARGAS DE ALUMBRADO
PROTECCIONES CANALIZACION
TDA. CTO. PORT. ENCH OTROS TOTAL POTENCIA FASE UBICACION
N CENTROS W DIF. DISY COND. DUCTO
Este cuadro es bsico: en funcin a las necesidades podrn suprimirse o

agregarse otras columnas para identificar otros consumos de alumbrado
no detallados en este modelo.

ZONA PARA MODIFICACIONES
En este espacio se registran las modicaciones que se efectan al proyecto.
Dimensin de acuerdo a las necesidades.
50
EL DIAGRAMA UNlLINEAL
Para elaborar un proyecto elctrico es necesario disponer de ciertas bases

sobre las cuales poder disearlo y representar los elementos que orientarn su
ejecucin.
Como punto de partida del trabajo, se requiere una planta arquitectnica de la

propiedad, la que debe ceirse a las normas del dibujo arquitectnico, tanto en
su simbologa como en la escala de dibujo.
Esta planta debe presentarse sobre un formato normalizado de acuerdo con

sus dimensiones.

Sobre esta base, se realizan las acciones siguientes:
Representacin de los aparatos y artefactos normalizados

sobre la planta.
Diseo de la canalizacin que desarrolla el diagrama unilineal

de la instalacin.
Vericar, de acuerdo a normativa vigente, el cumplimiento

de los requisitos mnimos de seguridad de la instalacin.
Llenar el cuadro de carga
Llenar la rotulacin del plano.
Elaborar el diagrama unilineal de proteccin.
PRACTICA DE TALLER
Prepare un Formato Normalizado A-2 con mrgenes, croquis de
ubicacin y cuadro de rotulacin normalizados y luego autoevalese con
la Pauta de Observacin que se incluye en la siguiente pgina.

PAUTA DE OBSERVACION
Observando atentamente su trabajo, responda lo ms objetivamente posible,

las siguientes preguntas. Esto le ayudar a evaluar la calidad de l.
DEL PROCESO SI NO
1 Seleccion los elementos de trabajo y los puso al

alcance de la mano: instrumentos de dibujo, otros?
2 Veric limpieza de la mesa (sin tierra ni grasa)

y constat que la supercie no tenga imperfecciones?
3 Adopt la postura corporal correcta para dibujar?
4 Veric que la luz no arroje sombras ni reejos

sobre su trabajo?
5 Us correctamente los instrumentos de dibujo?
6 Tuvo presente las exigencias establecidas

por la Norma 2/84 en relacin a formatos?
DEL PRODUCTO
7 Las dimensiones del formato, Estn normalizadas?
8 Los cuadros contienen los registros

correspondientes ? (croquis de ubicacin, cuadro
de rotulacin).
9 La calidad del dibujo responde a las exigencias

tcnicas?
10 Demor el tiempo previsto por el profesor para

obtener el producto pedido?
CORRECCION
Si todas sus respuestas fueron Si, lo felicitamos.

RESUMEN
Esta Unidad destaca la importancia de que toda instalacin elctrica que se
ejecute o est en operaciones, est Normalizada de acuerdo a los requerimientos
de la N.SEC (Norma Chilena de Electricidad determinada por la Superintendencia
de Electricidad y Combustibles; S.E.C. )
Informa que las normas chilenas que rigen en la actualidad a las instalaciones
elctricas, son la 4/84, que determina las caractersticas de las instalaciones
interiores en baja tensin y la 2/84 que especifica las caractersticas de
elaboracin y presentacin de proyectos.
Presenta los materiales de uso frecuente en las instalaciones elctricas tales

como accesorios, aparatos, artefactos y tablero o equipo desde el cual se puede
operar y proteger una instalacin. Tambin, la simbologa que se utiliza en la
elaboracin de proyectos, los tipos de formatos, sus dimensiones y registros.
Respecto de estos ltimos, describe la rotulacin, la zonas de timbres de

inscripcin, del croquis de ubicacin y para las modicaciones y el cuadro de
carga.
Finalmente, en relacin con el diagrama unilineal, se enfatiza la importancia

de disponer de bases sobre las cuales desarrollar la secuencia que implica la
elaboracin del proyecto.

UNIDAD MODULAR N 2
PROTECCIONES
ELECTRICAS
18 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

INTRODUCCION
Efectuar una instalacin elctrica es una actividad laboral de la ms alta
responsabilidad.
La electricidad es, innegablemente, un factor que contribuye al desarrollo de

una nacin y un elemento facilitador de la vida de las personas, pero al mismo
tiempo, puede ser causa de accidentes e incluso de muerte si no se conocen o
no se respetan los procedimientos para su manejo eficiente.
Esta Unidad explica los tipos de fallas que pueden presentarse en una instalacin
elctrica y describe los diferentes elementos protectores que aseguran la
integridad de las personas y de los equipos.
Dichos elementos protectores no slo deben ser identificados por quienes tienen
a su cargo la instalacin elctrica sino que tambin por los usuarios de ella.
Por esta razn, el tema de las protecciones elctricas constituye un importante
captulo de este Manual, el que se espera, sea una ayuda para su capacitacin
laboral tanto en el plano del conocimiento como en el de las actitudes.
OBJETIVOS
Al trmino de esta Unidad se espera que Ud. est en condiciones de:
1 Explicar cundo el estado operativo de una instalacin elctrica es normal

y cundo es anormal.
2 Describir estados de anormalidad de una instalacin elctrica,

especficamente lo que constituye fallas.
3 Identificar elementos de proteccin que se utilizan en las instalaciones

elctricas.
4 Describir caractersticas de las protecciones elctricas.
5 Describir efectos de la corriente elctrica en el cuerpo humano.
6 Sealar la importancia de la tierra de proteccin para la seguridad de las

personas.
7 Seleccionar protecciones adecuadas a los requerimientos de una

instalacin elctrica.

CARACTERISTICAS OPERATIVAS
DE UNA INSTALACION ELECTRICA
Durante su funcionamiento, toda instalacin elctrica puede presentar dos
estados operativos: normal y anormal.
El estado es normal cuando el voltaje, corriente, aislacin, temperatura, etc. se

encuentran dentro de los mrgenes preestablecidos.
El estado es anormal cuando uno o ms parmetros se encuentran sobre o bajo

los valores preestablecidos (sobrevoltajes; corto circuitos; sobretemperatura;
cada de voltaje, otros).
Considerando la gravedad de las anormalidades existe la siguiente sub-

clasificacin:
Perturbacin
Fallas
PERTURBACION
Es una anormalidad que tiene un tiempo breve de duracin. Son ejemplos de

perturbacin: las variaciones de voltaje, la partida de motores de gran potencia
y las variaciones de frecuencia.
Por no constituir riesgo para la operacin de la instalacin sta puede seguir

en servicio.
FALLA
Son ejemplos de fallas: la prdida de aislacin, sobrecarga permanente, corto

circuitos, etc.
Debido a su gravedad constituye un riesgo para la integridad de las personas

y/o de los equipos. Por esta razn, la instalacin debe quedar fuera de servicio
en el menor tiempo posible.
Segn la naturaleza y gravedad, las fallas se clasifican en:
Sobrecargas
Corto circuitos
Fallas de aislacin

Sobrecarga
Es toda magnitud de voltaje o corriente que supera el valor considerado normal

(valor nominal).
Las sobrecargas de corriente ms comunes se originan en el exceso de

consumos en la instalacin elctrica.
Debido a esta situacin de sobre exigencia, se produce un calentamiento excesivo

de las lneas elctricas lo que puede terminar incendiando las aislaciones, con
el consiguiente riesgo de la propiedad involucrada.
Corto Circuito
Es la falla de mayor gravedad que puede darse para toda instalacin elctrica.
Su origen est en la unin de dos conductores a distinto nivel de potencial

elctrico (fase y neutro, fase y fase ,etc).
El nivel de corriente se eleva a rangos tan excesivos que genera, en los puntos
de falla, fusin del conductor elctrico y los componentes involucrados con el
consiguiente riesgo de incendio del inmueble.
Falla de Aislacin
El origen de esta falla est en el envejecimiento de las aislaciones, cortes

mecnicos, mala ejecucin de las reparaciones, etc.
Si alguno de los elementos de la instalacin elctrica (conductores, equipos del

sistema) pierde su aislacin, las carcazas metlicas de los equipos, (usualmente
desenergizadas), se electrifican, con el consiguiente peligro para la vida de las
personas, las que pueden sufrir un shock elctrico por contacto indirecto.
ELEMENTOS DE PROTECCION EN INSTALACIONES ELECTRICAS.
En toda instalacin elctrica se debe considerar un sistema de protecciones

destinado a entregar seguridad a las personas y a los equipos.
Una instalacin elctrica no es concebida para que presente fallas de operacin,

pero existen condiciones de tipo ambiental, de uso, sobrecargas, falta de
mantencin, envejecimiento de las aislaciones, etc. que pueden generarlas.
Las protecciones estn destinadas a minimizar los efectos de las fallas, de tal
manera que al presentarse alguna, la instalacin daada pueda ser aislada para
su posterior reparacin.

El alterar, sobredimensionar o eliminar una proteccin elctrica, constituye una
accin que atenta contra la integridad de las personas y de las instalaciones.
Son elementos de proteccin:
Los fusibles
Los disyuntores
El protector diferencial
El sistema puesta a tierra de proteccin
Veamos en que consiste cada uno de ellos y cules son sus caractersticas.
LOS FUSIBLES
Los fusibles son elementos de proteccin que desconectan con seguridad,

corrientes de corto circuito y sobrecargas permanentes.
Este elemento de proteccin, cuenta con un hilo conductor de bajo punto de

fusin que se sustenta entre dos cuerpos conductores en el interior de un envase
cermico o de vidrio que da la forma caracterstica al fusible.
El siguiente es un esquema que muestra los componentes de un fusible y su

disposicin en el mecanismo.
Tapas de cabezal
Elemento fusible y fusin discriminada
Sealizacin intervencin
del fusible
Cuerpo cermico
Masa deionizante de

altsima inercia trmica
Para que este medio de proteccin sea efectivo, debe ser seleccionado teniendo
presente las caractersticas del consumo y de la instalacin, en el punto donde
el fusible se situar. Esto implica que la magnitud de la corriente que lo har
operar, el tiempo en que dicha operacin se producir y la capacidad de ruptura
del fusible, deben ser las adecuadas para dicho consumo e instalacin.
Es importante tener presente que un fusible utilizado en alumbrado, acta para

una corriente mnima comprendida entre 1,6 a 2,0 veces la corriente nominal o
de placa del dispositivo, como valor promedio.

Las caractersticas de operacin de los fusibles, estn dadas por las curvas
tiempo - corriente y existe una para cada tipo y capacidad de fusibles.
La representacin grfica de estas curvas es la siguiente:
A 104
s Lnea caracterstica
tiempo de prearco / corriente
103
102
Lmite
101
100 A. CURVA DEL FUSIBLE CLASE gL

Zona de Zona de reaccin B. FUSIBLES RAPIDOS
reaccin para cortacircuitos
10-1 para Lnea caracterstica C. FUSIBLES RAPIDO LENTO
sobrecargas tiempo de funciona-
10-2 miento / corriente
4 10-3
IN (4....8) IN
Corriente
C
240
B
100 120
50 60
MINUTOS
MINUTOS
20
20
10 10
5 5
2 2
1
1
20 20
10 10
5
5
2
2
SEGUNDOS
1
SEGUNDOS
1 0,5
0,5 0,2
0,2 0,1
0,1 0,05
0,02
0,05
0,01
0,02 0,005
0,01
2 5 10 20 50 100 200 500 100 2000 5000 10000 0,002
1(Amp) 0,001
10 20 50 100 200 500 10 2000 5000 104 20000 50000 105
1(Amp)
CLASIFICACION DE FUSIBLES SEGUN SU FUNCIONAMIENTO
FUNCIONAMIENTO SERVICIO
Denominacin Corriente Corriente Denominacin Proteccin
9 In lmin gl Cables y
conductores
gR Semiconductores
gB Equipos de minas
a In 4 In aM Aparatos de
maniobras
aR Semiconductores

LOS DISYUNTORES
El disyuntor o interruptor magntico- trmico, es un dispositivo de proteccin

destinado a cumplir las siguientes funciones:
Abrir o cerrar un circuito en condiciones normales.

Abrir un circuito en condiciones de fallas, ya sea por sobrecarga
o corto circuito.
Se caracteriza porque puede realizar un elevado nmero de maniobras y, a

diferencia del fusible, puede ser utilizado nuevamente despus del despeje de
una falla.
Su accionar frente a una falla, depende de dos tipos de elementos:
El elemento trmico.
El elemento magntico.
El elemento trmico est formado por un bimetal que, al dilatarse por efecto del
calor producido por el exceso de corriente, opera el mecanismo de apertura del
interruptor.
El dibujo siguiente facilita la comprensin de este proceso.
M1
BIMETAL CALIENTE
BIMETAL FRIO
M2
M1 Metal de mayor coeficiente de dilatacin lineal.

M2 Metal de menor coeficiente de dilatacin lineal.
El dispositivo trmico es de operacin lenta y resulta muy apto para proteger

sobrecargas.
t (s)
CURVA DE OPERACION
DE LA UNIDAD TERMICA
IN Veces la Intensidad nominal

En cuanto al elemento magntico, corresponde a una bobina que sensa en todo
momento el comportamiento de la instalacin. Esto, debido a que es recorrida
por la corriente del circuito que protege.
AI presentarse eventualmente una falla que lleve la magnitud de la corriente

a valores muy elevados, la bobina desarrolla un campo magntico de gran
intensidad que atrae el mecanismo de trip o desconexin del interruptor.
Esto puede apreciarse en el esquema siguiente:
CONTACTO MOVIL OPERADO

BOBINA
CONTACTO FIJO
TRINQUETE
(ASPECTO CONSTRUCTIVO)
CURVA DE OPERACION
DE LA UNIDAD MAGNETICA
t (s)
Veces la Intensidad nominal
El elemento magntico es utilizado para la proteccin contra corto circuitos,

debido a su caracterstica de operacin rpida.

Veamos primero cmo est dispuesto el conjunto trmico - magntico al interior
de un disyuntor y luego la curva de operacin de un disyuntor.
FUNCIONAMIENTO
Y CARACTERISTICAS
CONSTRUCTIVOS BIMETAL
Magntico-Trmico
BOBINA DE
DETECCION
MAGNETICA
CAMARA
DE CORTE
t
SE CLASIFICAN SEGUN EL UMBRAL
1h DE INTERVENCION MAGNETICA
OPERACION MAGNETICA
TERMICO
Curva B: entre 3 y 5 IN
Curva C: entre 5 y 10 IN
Curva D: entre 10 y 20 IN
0,01
seg MAGNETICO
3 5 10 20
xln
La curva que observamos anteriormente, refleja claramente la accin de la

proteccin trmica (zona de tiempo inverso) y la accin de la proteccin magntica
(tiempo instantneo).
EL PROTECTOR DIFERENCIAL
Este dispositivo de proteccin est destinado a desenergizar un circuito cuando

en l se presenta una falla de aislacin.
Constituye un ncleo toroidal de material ferromagntico, abrazado por dos

bobinas que se asocian en serie con el circuito protegido, ms una bobina
diferencial.

La siguiente ilustracin describe ms concretamente la estructura y funcionamiento
de un protector diferencial.
F N
I ESQUEMA DE PRINCIPIO DE UN
C INTERRUPTOR DIFERENCIAL
P : pulsador para prueba

R: resistencia
Id C: dispositivo de mando de
d la apertura del interruptor
TR: toro
2 D: devanado diferencial
Id: corriente diferencial
R
1 D
d = 1 2
1 2
TR P
A LOS RECEPTORES
Veamos cmo opera el protector diferencial:
Cuando la corriente atraviesa la bobina 1, origina un flujo 1.
Cuando la corriente atraviesa la bobina 2, origina un flujo 2.

En condiciones normales 1 = 2
Luego, el R = 1 - 2 = D = 0
Cuando la corriente que atraviesa la bobina 1 no es igual a la que recorre

la bobina 2, se origina un flujo diferencial D 0.
Si este flujo equivale a la sensibilidad del dispositivo, acta el mecanismo de

desenganche, dejando fuera de servicio el circuito o instalacin elctrica.
El principio de la proteccin diferencial se basa en que el interruptor desconecta

un circuito defectuoso cuando una intensidad a tierra sobrepasa el valor de la
intensidad diferencial.

En este sistema de proteccin, todas las masas de los aparatos deben ser
puestas a tierra.
La resistencia de puesta a tierra debe cumplir con la siguiente expresin:
RPT Vs
ID
Analicmosla:
Vs = voltaje de seguridad.
(Ambiente seco : 65 V)
(Ambiente hmedo : 24 V)
Por ejemplo : ambiente seco

Vs = 65 V
ID = 30 m A valor caracterstico
RPT = 65 = 2166,7 (()

30x10 -3
El uso de un protector diferencial, permite que la puesta a tierra tenga un valor

relativamente alto, que fcilmente puede ser logrado con un electrodo del tipo
Copperweld.
F
D
N F
N
IF
ID
AI circular a tierra una corriente de fuga, el protector acta despejando el

circuito.
EL SISTEMA PUESTA - TIERRA DE PROTECCION
En todas las instalaciones de baja tensin, y especialmente en aquellas de

los edificios destinados a vivienda, es necesario garantizar la seguridad de las
personas que los habitarn, dotando a las instalaciones de los mecanismos de
proteccin que corresponda.

Cuando se trata de instalaciones a las que se conectarn una extensa serie de
aparatos elctricos, fijos y mviles, metlicos o no metlicos, susceptibles de
deterioro desde el punto de vista elctrico, es fundamental la defensa contra los
contactos indirectos.
Para evitar dichos contactos indirectos, hay una serie de sistemas de

proteccin.
Uno de los ms difundidos es el de tierra de proteccin.
El objetivo de la puesta a tierra es asegurar que todo artefacto o consumo

elctrico, al entrar en falla de aislacin sus carcazas o partes metlicas, no
alcance una tensin respecto a tierra mayor que los niveles de Tensin de
Seguridad Vs.
Recordemos que Vs es:
65 V en ambientes secos.
24 V en ambientes hmedos.
Las ilustraciones siguientes explican en forma ms concreta los contactos

elctricos (directos- indirectos).
N
T
CONTACTO CONTACTO
DIRECTO INDIRECTO
Ia
Id
Ic
Rc Ic Rc=3000
3000
30
Ri
R
Ru=20
CONTACTOS INDIRECTOS (CON PARTES QUE

NORMALMENTE NO ESTAN BAJO TENSION)

La red de tierra de proteccin
Con respecto a este punto, la Norma S.E.C. establece lo siguiente:
Toda pieza conductora que pertenezca a la instalacin elctrica, o

forme parte de un campo elctrico y que no sea parte integrante del
circuito, debe conectarse a una puesta a tierra de proteccin para evitar
tensiones de contacto peligrosas.
Al disear la puesta a tierra de proteccin se debe evitar la permanencia de

tensiones de contacto en las piezas conductoras no integrantes de los circuitos
(carcazas).
La proteccin puede lograrse por dos vas:
Puesta a tierra individual por cada equipo protegido, o bien,

Puesta a tierra comn y un conductor de proteccin, al cual se
conectan los equipos protegidos.
Veamos el siguiente ejemplo de una puesta a tierra comn.
ELECTRODO
CALDERA
CABLE DE COBRE
La resistencia de cada puesta a tierra de proteccin no debe exceder al siguiente

valor.
Vs Vs= Tensin de seguridad (65 V; 24V)

RPT IN = Corriente nominal de la proteccin.
2,5 IN
Ejemplo: si Vs = 65(V) y IN =10A
65 = 2,6 ( )
RPT
2,5 x10

PELIGROSIDAD DE LA CORRIENTE ELECTRICA
EFECTOS DE LA ELECTRICIDAD SOBRE EL CUERPO HUMANO
Los efectos de la electricidad sobre el cuerpo humano, dependen de lo

siguiente:
Intensidad de la corriente que lo atraviesa.

Duracin del contacto.
Resistencia elctrica del propio cuerpo.
Con respecto al ltimo aspecto, la resistencia elctrica del cuerpo vara segn
las condiciones fsicas y psquicas del sujeto y del estado de su piel (seca-
mojada).
Se estima que la resistencia mnima del cuerpo humano es de 3000 Ohm para
baja tensin y de 1000 Ohm para alta tensin, siendo estos valores un dato
extremadamente variable.
El cuadro siguiente describe los efectos de la corriente elctrica en el cuerpo

humano.
Corriente que atraviesa el cuerpo Efectos
CORRIENTE QUE ATRAVIESA EFECTOS

EL CUERPO HUMANO (mA)
Hasta 1 Imperceptible para el hombre
2a3 Sensacin de hormigueo
3 a 10 El sujeto consigue, generalmente, desprenderse

del contacto (liberacin). De todas formas, la
corriente no es mortal.
10 a 50 La corriente no es mortal si se aplica durante

intervalos decrecientes a medida que aumenta
su intensidad. De lo contrario los msculos de la
respiracin se ven afectados por calambres que
pueden provocar la muerte por asfixia.
50 a 500 Corriente decididamente peligrosa en funcin

creciente con la duracin del contacto que da
lugar a la fibrilacin cardaca (funcionamiento
irregular con contracciones muy frecuentes e
ineficaces). Posible defuncin del infortunado.
ms de 500 Decrece la posibilidad de fibrilacin pero aumenta

el riesgo de muerte por parlisis de los centros
nerviosos a causa de fenmenos secundarios.

En relacin con este mismo tema, es til analizar la curva de peligrosidad que
representa la corriente elctrica para el cuerpo humano.
CURVA DE PELIGROSIDAD
10
TIEMPO (s)
1 2
0,1
0,01
10 100 1000
CORRIENTE (mA)
1 ZONA ESTADISTICAMENTE NO PELIGROSA PARA LA INTEGRIDAD FISICA

DE LAS PERSONAS.
2 ZONA PELIGROSA: SIGUIENDO LA VARIACION DE LA CURVA DESDE ARRIBA

HACIA ABAJO SE PASA DEL PELIGRO DE TETANlZACION AL DE ASFIXIA Y
LUEGO A LA FIBRlLACION CARDIACA.

ACTIVIDADES
Consulte en el comercio marcas y rangos de protectores para instalaciones
1
elctricas.
Consulte con un tcnico que est efectuando una instalacin elctrica, las
2 caractersticas de los protectores, su ubicacin en el sistema y la razn
por la cual seleccion esos y no otros protectores.
3 Observe modelos concretos de fusibles, disyuntores y diferenciales.
Seleccione protecciones adecuadas a los requerimientos de una instalacin

4 elctrica.
4.1 Dimensione, es decir, cuantifique requerimientos elctricos (voltaje

corriente, nivel de aislacin).
4.2 Seleccione el protector adecuado de acuerdo a necesidades especficas

teniendo presente lo que ofrece el mercado.
RESUMEN
Esta Unidad describe las caractersticas operativas de una instalacin elctrica,
los elementos de proteccin que se utilizan en este tipo de instalaciones y el grado
de peligrosidad que representa la corriente elctrica para la vida humana.
Se seala que durante su funcionamiento, toda instalacin elctrica puede

presentar dos estados operativos: normal y anormal.
Las anormalidades se presentan cuando uno o ms parmetros se encuentran

sobre o bajo los valores preestablecidos, y segn su gravedad se clasifican en
perturbaciones y fallas. Las fallas a su vez se subclasifican en sobrecargas, corto
circuitos y fallas de aislacin.
Con respecto a los elementos de proteccin en instalaciones elctricas, se

destaca la importancia de stos para las personas y para los equipos y se
describen los fusibles, disyuntores, el protector diferencial y el sistema tierra de
proteccin.
En cuanto a la peligrosidad de la corriente elctrica, se analizaron los efectos

de ella sobre el cuerpo humano.

UNIDAD MODULAR N 3
TECNOLOGIA DE LOS
MATERIALES

INTRODUCCION
La eficiencia de una instalacin elctrica depende de variados factores entre
los que destacan la responsabilidad y seriedad de quienes la realizan y tambin
los materiales y elementos que son empleados en su ejecucin.
Esta Unidad Modular trata precisamente de estos ltimos ya que contiene

informacin muy til sobre conductores, aislantes y ductos, entre otros.
Se enfatiza la importancia del empleo del cobre en la elaboracin de los con-

ductores, por sus extraordinarias propiedades mecnicas y elctricas, hecho
que debe tener muy presente el tcnico quien le corresponda proyectar y/o
ejecutar una instalacin.
A travs del estudio de la Unidad se pueden obtener valiosos conocimientos

sobre la tecnologa de los materiales que se emplean en las instalaciones
elctricas, tecnologa que se relaciona no slo con las materias primas que los
componen, sino que tambin con la configuracin de los materiales, el clculo
de lo requerido, el funcionamiento y la normalizacin por la que deben regirse.
El xito en el logro de los objetivos que se incluyen dependern de la infor-

macin que le entregamos, del apoyo que le prestar su profesor, pero
fundamentalmente, de su propio inters y dedicacin.
OBJETIVOS
Al trmino de esta Unidad, esperamos que Ud. est en condiciones de:
Identificar materiales y elementos que se utilizan en instalaciones

1
elctricas, sus caractersticas y funciones.
2 Describir las caractersticas tcnicas del cobre como elemento principal

utilizado en la fabricacin de los conductores elctricos.
Explicar aspectos principales relacionados con los tipos de conductores

3 elctricos, su clasificacin, dimensionamiento y comportamiento ante la
eventualidad de fallas en la instalacin.
4 Describir diferentes tipos de ductos normalizados, sus caractersticas y

aplicaciones.
5 Dimensionar, en funcin de los requerimientos de carga, la seccin del

conductor de cobre requerido.

MATERIALES Y ELEMENTOS DE UNA
INSTALACION ELECTRICA
Toda instalacin elctrica est configurada por una serie de componentes,

elementos y materiales con funciones especficas de tipo elctrico, o bien,
mecnico.
En lo correspondiente a la clasificacin de los materiales desde el punto de

vista elctrico, stos se presentan en la categora conductores y aislantes.
Veamos en qu consiste cada uno de ellos.
Materiales generalmente de cobre y/o aleacin de

CONDUCTORES cobre que se caracterizan por la gran facilidad con que
permiten el paso de un flujo de electrones.
Materiales no metlicos que se caracterizan por no

AISLANTES permitir el paso de un flujo de electrones a travs de l
o por la extrema dificultad que opone al desplazamiento
de estas cargas.
Son ejemplos de materiales aislantes: la goma, el plstico, la madera, el vidrio,

etc.
Los elementos de la instalacin pueden estar formados por conductores,

aislantes y accesorios.
Entre ellos tenemos : los interruptores, los enchufes o tomas de corriente, los
portalmparas, las cajas de derivacin, etc.
Veamos en qu consiste cada uno de estos elementos y las funciones que

cumplen:
LOS INTERRUPTORES
Realizan la apertura o cierre de un circuito a travs de una accin mecnica

sobre un botn, tecla o palanca que ejecuta el usuario del sistema.
Existe una gran variedad de formas y modelos de interruptores, pero la clasifi-

cacin ms general de ellos es en embutidos y sobrepuestos:

Los interruptores embutidos actan en el
interior de una cavidad llamada caja de deri-
vacin, sobresaliendo de la superficie slo
una placa y su correspondiente tecla.
Los interruptores sobrepuestos se caracteri-

zan porque quedan sobre la superficie de
fijacin.
LOS ENCHUFES O TOMAS DE CORRIENTE
Son dispositivos que sirven para alimentar artefactos elctricos porttiles o

mviles como es el caso de los electrodomsticos en general.
Estn formados por un cuerpo aislante en cuyo interior se alojan 3 cilindros

conductores perforados en su interior, elaborados con latn o bronce que
alojan la clavija toma de corriente del artefacto.
De igual modo que los interruptores, los enchufes o tomas de corriente se

presentan en distintos tamaos y materiales y se clasifican en embutidos y
sobrepuestos.
Las siguientes figuras ilustran los enchufes embutidos y los sobrepuestos:

LOS PORTALAMPARAS
Constituyen los soportes de las lmparas y los hay de muy diferentes tipos.
Algunos de ellos son:
Rosca Normal
adoptados universalmente
Rosca Goliath
Rosca Mignn
de tamao ms pequeo
Rosca Bayoneta
La fotografa siguiente corresponde

a un portalmparas comn.
LAS CAJAS DE DERIVACION
Son elementos cuya funcin es concentrar las uniones y derivaciones de la

instalacin.
Slo en las cajas de derivacin estn permitidas las uniones y derivaciones de

los conductores que forman parte de los circuitos.
Se utilizan en las instalaciones elctricas embutidas y sobrepuestas.
Para las instalaciones embutidas se utilizan cajas de derivacin con lados

rectangulares y para las sobrepuestas, con forma circular o rectangular.
El dibujo siguiente muestra el esquema base de una caja de derivacin:

Mencin especial merece en el desarrollo de esta Unidad Modular, lo referente
a conductores elctricos, no slo por el rol que cumplen en el sistema total de
la instalacin elctrica sino tambin por el material con que se elaboran prin-
cipalmente: el cobre, metal que se caracteriza, como ya sabemos, por su gran
conductividad elctrica.
En la pgina siguiente iniciaremos la explicacin que corresponde a conducto-

res elctricos.
CONDUCTORES ELECTRICOS
Desde que la energa elctrica comienza su recorrido en las centrales genera-
doras, hasta llegar a los centros de consumo, es conducida a travs de lneas
de transmisin y redes de distribucin. Estas ltimas formadas principalmente
por conductores de cobre.
El mercado de los conductores elctricos ofrece una variada gama de ellos, los
que presentan caractersticas especficas, tanto en los materiales utilizados en
su elaboracin, como en los tipos de aislamientos y protecciones.
MATERIALES PARA CONDUCTORES ELECTRICOS
Los materiales ms utilizados en la fabricacin de conductores elctricos son

el cobre y el aluminio.
De ellos, el cobre constituye el elemento principal en la fabricacin de conduc-

tores por sus notables ventajas mecnicas y elctricas y su gran conductividad
elctrica.
El tipo de cobre que se utiliza en la elaboracin de conductores, es el electroltico

de alta pureza, 99,99%. Dependiendo del uso, este tipo de cobre se presenta
en tres temples o grados de dureza: duro, semiduro y blando o recocido.
Algunas caractersticas del material en esta condicin son:
Cobre duro
Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro.
2) / m] a 20C de temperatura.
Resistividad : = 0,017241 [(Ohm-mm
Carga de rotura oscila entre 37 a 45 Kg/ mm2. Por esta razn

se emplea en lneas areas donde se exige una buena resistencia
mecnica.

COBRE RECOCIDO O DE TEMPLE BLANDO
Conductividad del 100% (respecto del cobre puro, tomado ste como
patrn).
2) / m] a 20C de
Resistividad: = 0,017241 = 1/58 [(Ohm-mm
temperatura.
Carga de rotura media de 25 Kg/mm2 Se emplea nicamente para la

fabricacin de conductores aislados.
Si bien el cobre resulta ser el metal de mayor uso y de mejores caractersticas

conductivas, el aluminio tambin es utilizado en la elaboracin de conductores
ya sea por su condicin de temple duro y recocido o de temple blando como
en aleaciones.
En la actualidad, el uso del aluminio en nuestro pas est restringido slo

a lneas areas de transmisin y en distribucin en media y baja tensin ,
en algunas regiones. No es posible su empleo en instalaciones elctricas
interiores por la incompatibilidad del aluminio con las aleaciones de cobre
que forma parte de los elementos, contactos y dispositivos utilizados en las
instalaciones.
En el siguiente cuadro, se muestran las caractersticas del aluminio, confor-

mndose las evidentes ventajas del cobre.
ALUMINIO
CARACTERISTICAS
DURO RECOCIDO
CONDUCTIVIDAD CON RESPECTO

AL PATRON INTERNACIONAL 60% 60%
CARGA DE ROTURA 15 Kg/mm2 12 Kg/mm2
EMPLEO LINEAS DESNUDAS CONDUCTORES

PARA USO AEREO AISLADOS

CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS
UTlLIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS
Los conductores elctricos se componen generalmente de tres partes muy

diferenciadas:
El alma o elemento metlico conductor.
El aislamiento.
Las cubiertas protectoras.
En el esquema siguiente se pueden observar estas partes:
ALMA
CUBIERTA CONDUCTORA
PROTECTORA
AISLAMIENTO
CORTE
TRANSVERSAL
De la forma como estn constituidas estas partes depende la clasificacin de

los conductores elctricos.
As tenemos:
Por su constitucin:
Alambres
Cables
Por el nmero de conductores:
Monoconductores (un solo elemento)
Multiconductores (varios elementos)
Por su aislamiento:
Desnudos
Aislados

Las ilustraciones siguientes permiten apreciar aspectos de esta clasificacin :
ALAMBRE AISLADO
(MONOCONDUCTOR)
CABLE AISLADO
(MONOCONDUCTOR)
MULTICONDUCTOR AISLADO
Los cables de gran flexibilidad (gran nmero de hebras) se denominan

cordones.

TIPOS DE CONDUCTORES UTILIZADOS EN
INSTALACIONES ELECTRICAS
Los conductores ms utilizados en instalaciones elctricas de baja tensin

incluyen aislaciones termoplsticas (P.V.C), polietileno y otras como goma,
neoprn, nylon, etc.
Las siguientes tablas presentan importante informacin al respecto.
TENSION DE
TIPO DE TEMPERATURA SERVICIO MAX.
AISLACION DESIGNACION DE SERVICIO C ADMISIBLE RESPECTO CONDICIONES DE EMPLEO
A TIERRA
Instalaciones interiores de ambiente seco

Monoconductor NYA 660 V. CA.
70 colocado dentro de tubos embutidos,
de aislacin. PVC 750 V.CC sobrepuestos o directamente sobre
aisladores.
En recintos hmedos y la intemperie sobre

Monoconductor aisladores, en neas
l de entrada a
especial aislacin NSYA 70 660 V. CA. viviendas situado fuera del alcance de la
PVC. 750 V.CC mano, tendido fijo protegido en
alimentacin a m quinas, herramientas y
similares o adosado a las mismas.
Para instalar en recintos secos y hmedos

Cables Multiconductor, a la intemperie sin exponerse a rayos
NYY(1) 70 660 V. CA.
aislacin y chaqueta solares, en canaletas directamente
750 V.CC
de PVC. enterrado en el suelo y bajo el agua, con
proteccin adicional cuando est expuesta
a posibles daos mecnicos.
Cables planos TPS, 70 660 V. CA. Para instalaciones bajo techo, embutidos,
Multiconductores, NYIF 750 V.CC a la vista u ocultos. En ningn caso podrn
aislacin y chaqueta NYIFY apoyarse sobre material combustible.
de PVC.
T. MAXiMA TENSION MAX.

TIPO DE AISLACION DESIGNACION
DE SERVICIO C DE SERVICIO
CONDICIONES DE EMPLEO
En interiores con ambiente seco,

Monoconductor colocaciones dentro de tubos
T 60 600 embutidos o sobrepuestos o
con aislacin de PVC.
directamente sobre aisladores.
Monoconductor con Id. "T" pero para ambientes seco o

aislacin de PVC THW (1) 60 600 hmedo y mayor temperatura.
resistente a la humedad.
Monoconductor con
aislacin de PVC y Id. "THW" y para utilizarse en
cubierta de un nylon ambientes en aislacin de PVC y
THHN 75 600
resistente a la humedad, que se manipulen lubricantes y
mayor temperatura a los combustibles.
lubricantes y combustibles.

T MAXIMA DE TENSION MAX.
TIPO DE APLICACION DESIGNACION SERVICIO C DE SERVICIO CONDICIONES DE EMPLEO
Monoconductor con T 60 600 En interiores con ambiente seco

aislacin de PVC colocaciones dentro de tubos embutidos
o sobrepuestos o directamente sobre
aisladores.
Monoconductor con Id."T" pero para ambientes seco o

aislacin de PVC THW (1) 60 600 hmedo y mayor temperatura.
resistente a la humedad.
Monoconductor con
aislacin de PVC Id."THW" para utilizarse en ambientes en
cubierta de un nylon THHN 75 600 aislacin de PVC que se manipulen
resistente a la humedad, lubricantes y combustibles.
mayor temperatura, a los
lubricantes y combustibles.
Para instalar en recintos secos y

Monoconductor con aislacin y TN-50 60 600 hmedos a la intemperie, sin exponerse a
chaqueta de PVC rayos solares en canaletas directamente
enterrados en el suelo y bajo el agua con
proteccin adicional cuando est
expuestos a posibles daos mecnicos.
Multiconductor con
aislacin de PVC resistente TN-75 75 600 Id."TH -60" con mayor temperatura.
a mayor temperatura
Cable multiconductor con

aislacin de PVC resistente a TN-90 90 600 Id."TH -75" con mayor temperatura.
mayor temperatura
Monoconductor con Ambiente hmedo y corrosivo

aislacin de polietileno TTUo (1) 75 600 sobrepuesto en canaletas, instalaciones
y chaqueta de PVC PT subterrneas en ductos; directamente
bajo tierra, en agua y a la intemperie sin
exponerse a los rayos solare.
Conductor multiplicar con Id."TTU".

aislacin y chaqueta de PVC TTMU (1) 75 600
Multiconductor aislacin de Id."TTU o PT" m

ltiple.
polietileno y chaqueta de PVC PMT 75 600
Monoconductor con Id."T".

aislacin de goma R 60 600
Monoconductor con Id."TW".

aislacin de goma resistente RW 60 600
a la humedad
Monoconductor con aislacin de Id."THW".

goma resistente a la humedad y RHW 75 600
mayor temperatura.
Monoconductor con aislacin Id."R"con mayor temperatura.

de goma para mayor temperatura. RH 75 600
Monoconductor con aislacin de RHH 90 600 Id."THW"con mayor temperatura

goma para mayor T. goma para mayor T.
Monoconductor o multipolar Id."RHW" ambientes corrosivos,

con aislacin de goma y USE - RHW 75 600 instalaciones subterrneas en ducto y/o
chaqueta de neopreno tuberas directamente bajo tierras con
proteccion adicional cuando est
espuesta a posibles daos mecnicos.
Monoconductor o multipolar
con aislacin de goma para USE - RHH 90 600 Id."USE-RHW"con mayor temperatura.
mayor temperatura y chaqueta
de neopreno.
Multiconductor con aislacin

de goma y chequeta de EMN 90 600 Id."USE-RHW".
neopreno.

DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES
ELECTRICOS
La seguridad que presenta la operacin, en toda instalacin elctrica, se
sustenta en la capacidad de sus componentes.
Un caso especial lo constituyen los conductores, los que deben responder a las
exigencias de carga requeridas por dicha instalacin.
El dimensionar adecuadamente una Lnea elctrica que transporte una intensi-

dad de corriente, debe conciliar tres requerimientos bsicos:
Reducir al mnimo las prdidas de energa.

En condiciones nominales, no exceder las temperaturas
normales de servicio.
En condiciones de fallas, soportar las exigencias que plantea
el sistema.
La primera exigencia se soluciona determinando la cada de voltaje que se

produce en los conductores al circular por ellos la corriente de carga nominal.
CALCULO DE LA CAIDA DE VOLTAJE
Al circular una corriente por los conductores de la lnea, se produce en ellos

una cada de voltaje que puede ser determinada a travs de la expresin de la
Ley de Ohm.
Dicha expresin es la siguiente:
Vp = I x Rc
Vp= I x Rc
Vp = voltaje de prdida (V)
I = Corriente de carga (A)

Rc = Resistencia de los conductores (Ohm)
Como la resistencia de un conductor est expresada por la siguiente ecuacin:
p x l
Rc =
A
= resistividad especfica del material del conductor

Cu = 0,017241 mm2 /m
l = longitud del conductor (m)
A = rea del conductor (mm2 )

Cuando se trata de una instalacin monofsica, a la expresin de RC se agrega
el dgito 2, para considerar el tramo de longitud en el conductor fase y neutro.
Reemplazando Rc en la expresin, tenemos:
Vp= 2xxl
xl
A
La norma S.E.C. establece que en todo alimentador, la mxima cada de voltaje

no podr exceder de un 3% la tensin nominal del alimentador siempre y
cuando el voltaje, en el punto ms desfavorable de la instalacin, no exceda el
5% de la tensin nominal.
Si asumimos que la tensin en una instalacin elctrica interior es de 220V

nominales, el 3% de este valor ser 6,6 V, por esta razn, la seccin del
conductor no podr ser inferior a la siguiente expresin:
2xxl xl
A=
Vp
2 x 0,017241 x l 2
numricamente, A = x I (mm )
6,6
La segunda exigencia en el dimensionamiento de los conductores se relaciona

con la capacidad de transporte de los conductores.
CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LOS CONDUCTORES
AI circular a travs de un conductor, la corriente elctrica origina en l un efecto

de calentamiento, el que obedece a la expresin de Joule: I2 x Rc.
Esta elevacin de temperatura genera en los aislantes una disminucin de

su resistencia elctrica. Al mismo tiempo, se ven afectadas sus propiedades
mecnicas, las que pasado cierto lmite de temperatura, pierden completa-
mente todas sus propiedades caractersticas. De igual forma, ante el aumento
de temperatura, los conductores ven afectadas sus propiedades de resistencia
mecnica.
Las tablas que se incluyen a continuacin establecen los lmites de corriente

admisible para conductores de seccin milimtrica y AWG, en condiciones de:
Temperatura ambiente : 30 C
Nmero mximo de conductores en ducto : 3

INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES
AISLADOS (SECCIONES AWG)
TEMPERATURA DE SERVICIO:60 y 75 C
TEMPERATURA AMBIENTE: 30C
SECCION GRUPO A GRUPO B

NOMINAL TEMPERATURA DE SERVICIO TEMPERATURA DE SERVICIO
mm2
60 C 75 C 60 C 75 C
0.32 3 3
0.51 5 5
0.82 7.5 7.5
1.31 10 10
2.08 15 15 20 20
3.31 20 20 25 20
5.26 30 30 40 40
8.36 40 45 55 65
13.30 55 65 80 95
21.15 70 85 105 125
26.67 80 100 120 145

33.62 95 115 140 170
42.41 110 130 165 195
53.49 125 150 195 230
67.42 145 175 225 265
85.01 165 200 260 310

107.2 195 230 300 360
127 215 255 340 405
152 240 285 375 445
177.3 260 310 420 505
202.7 280 355 455 545

253.4 320 380 515 620
304 355 420 575 690
354.7 385 460 630 755
380 400 475 655 785
405.4 410 490 680 815

456 435 520 730 870
506.7 455 545 780 935
633.4 495 590 890 1.065
760.1 520 625 980 1.175
886.7 545 650 1.070 1.280
1.013 560 665 1.155 1.385
GRUPO A HASTA 3 CONDUCTORES EN TUBO O EN CABLE O DIRECTAMENTE

ENTERRADOS
GRUPO B CONDUCTOR SIMPLE AL AIRE LIBRE.

INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES
AISLADOS (SECCIONES MILIMETRICAS)
TEMPERATURA DE SERVICIO: 70C
TEMPERATURA AMBIENTE: 30C
SECCION GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3

NOMINAL mm2
0.75 11 12 15
1 15 15 19
1.5 20 19 23
2.5 20 25 32
4 25 34 42
6 33 44 54
10 45 61 73
16 61 82 98
25 83 108 129
35 103 134 158
50 132 167 197
70 164 207 244
95 197 249 291

120 235 291 343
150 -- 327 382
185 -- 374 436

240 -- 442 516
300 -- 510 595
400 -- -- 708
500 -- -- 809
Grupo 1 Conductores monopolares tendidos en tubos (por ejemplo NYA)
Grupo 2 Conductores multipolares como los que tienen cubierta com n y van en tubos
met licos, conductores con cubierta de plomo: cables planos, cables m viles o
port tiles, etc.
Grupo 3 Conductores monopolares tendidos libremente en el aire, cont ndose como m nimo
con un espacio entre conductores igual al di metro del conductor, as como en el caso
de alambrados mediante conductores monopolares en instalaciones de maniobra de
distribuci n y de distribuci n de barras con salidas variables.
Como conclusin en el dimensionamiento de los conductores, se deber elegir

la seccin que resulte ser mayor al aplicarle los dos criterios de clculo.

Como sealamos en la Unidad Modular N2, en toda instalacin existe la
posibilidad de que se presente una falla.
Cuando esto ocurre, los ms afectados por la anormalidad son los conductores
elctricos debido a lo cual es de la mayor importancia el adecuado
dimensionamiento de los protectores con el fin de que stos despejen el corto
circuito o sobrecarga en el menor tiempo posible.
El siguiente grfico establece los lmites de corrientes de corto circuito

permisibles en funcin del tiempo de ocurrencia de la falla, en conductores
aislados con P.V.C:
CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO PERMISIBLES EN

CONDUCTORES AISLADOS CON P.V.C.
500
KA
4
100
CORRIENTE CORTOCIRCUITO
8
6
4
10
8
6
4
1
8
6
0,1
8
6
4
0,01 0,02 3 4 5 6 7 8 9 0,1 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 1 2 3 4 5
DUCTOS NORMALIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS
Usualmente, todas las instalaciones elctricas interiores utilizan ductos para

canalizar sus circuitos. Ellos tienen como funcin proteger mecnicamente y
del ambiente a los conductores elctricos.

Los ductos se clasifican en metlicos y no metlicos.
DUCTOS METALICOS
Se caracterizan por lo siguiente:
Son usualmente ferrosos con aleaciones para atmsferas no

corrosivas y corrosivas (galvanizado).
Segn el espesor de la pared distinguimos 2 tipos: caeras y tubos.

Las caeras son ductos de espesor grueso para zonas con riesgo de
explosin y los tubos son ductos de pared delgada para instalaciones
sin riesgo de daos mecnicos.
DUCTOS NO METALICOS
Estn elaborados de material plstico (P.V.C.), no combustible y autoextin-

guiente. Existen de tipo rgido con pared gruesa, rgidos de pared delgada y
flexibles de tipo corrugado.
Algunas caractersticas de estos tipos de ductos no metlicos son las siguien-

tes:
Ductos Rgidos de P.V.C. de Pared Gruesa
Tienen gran resistencia mecnica.

Son de tipo conduit para instalaciones sobrepuestas o embutidas
sobre pared o subterrnea.
Ductos de P.V.C. de Pared Delgada
Corresponden al llamado tubo negro que usualmente se expende en

tiras de 3 m, de longitud.
Se utilizan de preferencia en instalaciones embutidas o sobrepuestas,

sin exposicin a daos mecnicos.
Ductos Flexibles de P.V.C. Tipo Corrugado
Comercialmente se le encuentra en rollos y su adquisicin se efecta

por metros.
Con respecto a su aplicacin se realiza de la siguiente forma:
- A la vista en sitios secos.

- Ocultos al interior de tabiqueras o entretechos.
- Embutidos, si sus caractersticas de resistencia mecnica
lo permiten.

DIMENSIONAMIENTO DE LOS DUCTOS
En los distintos tipos de tuberas, la cantidad mxima de conductores se fija de

acuerdo al criterio siguiente : nmero de conductores, incluida la aislacin de
cada uno de ellos, que puede ocupar un porcentaje de la seccin transversal
de la tubera.
N de conductores : 1, 2, 3 ms
Porcentaje ocupado : 50%, 31%, 35%
Para establecer con rapidez y seguridad la capacidad de los diferentes tipos de

ductos, se utilizan las siguientes tablas normalizadas:
CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBOS DE ACERO

BARNIZADO Y GALVANIZADO Y TUBO PLASTICO FLEXIBLE
Tipo de Ducto t.p.f. t.a. t.a.g. t.p.f. t.a. t.a.g.
DIAMETRO
NOMINAL 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"
SECCION
NOMINAL
NSYA TW-THW
Cantidad de conductores
mm2 mm2
1,5 3 5 8 15 25 -- --
2,08 2 3 5 10 16 24 --
2,5 3 4 7 12 20 30 --
3,31 1 3 4 8 13 19 36
4 2 3 5 9 15 23 43
5,26 1 2 3 6 10 15 28
6 1 3 4 8 12 19 35
8,37 1 1 2 3 6 9 17
10 1 1 2 5 8 12 22
13,30 -- 1 1 3 5 8 15
16 -- 1 1 3 5 7 14
21,2 1 1 2 3 5 9
25 1 1 2 3 5 9
26.7 -- 1 1 3 4 8
35 -- 1 1 2 4 7
33,6 1 1 2 4 7
42,4 -- 1 1 3 5
50 -- 1 1 3 5
53,5 1 1 2 4
67,4 1 1 2 3
70 -- 1 2 4
85,0 -- 1 1 3
95 1 1 3
107,2 1 1 2
120 -- 1 2

CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBOS DE ACERO
BARNIZADO Y GALVANIZADO Y TUBO PLASTICO FLEXIBLE
Tipo de Ducto t.p.f. t.a. t.a.g. t.p.f. t.a. t.a.g.

DIAMETRO
NOMINAL
1/2" 5/8" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"
SECCION
NOMINAL
mm2 NYA.T Cantidad de conductores
1 7 10 16 30 -- -- --
1,5 6 7 13 25 -- -- --
2,5 3 6 7 16 26 -- --
4 3 4 6 10 18 26 --
6 1 3 5 7 14 22 40
10 1 1 3 5 9 13 25
CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED

GRUESA GALVANIZADOS (CAERIAS Y TUBERIAS NO METALICAS)
TIPO DE t.p.p t.p.r. c.g. t.p.p. t.p.r. c.g. t.p.p. t.p.r. c.g.
DUCTO
DIAMETRO
NOMINAL 1/2" 16 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 3 1/2" 4" 110 4"
mm mm
SECCION
NOMINAL
TTU
CANTIDAD DE CONDUCTORES
mm2
8,37 -- -- 1 1 3 7 13 20
13,30 -- 1 1 1 4 7 13 20
21,2 -- 1 1 1 3 6 8 14 22
26,7 -- -- 1 1 3 4 8 12 18 25
33,6 -- 1 1 1 3 7 8 16 22 25 26 27
42,4 -- 1 1 1 2 4 7 11 15 17 18 19
53,5 -- 1 1 1 2 4 6 10 13 15 16 17
67,4 -- 1 1 1 3 5 8 11 13 13 14
85,0 -- 1 1 1 3 4 7 9 11 11 12
107,2 -- 1 1 1 2 3 6 8 9 10 10
126,7 -- -- 1 1 1 3 4 6 7 7 8
152,0 -- 1 1 2 4 5 6 6 7 7
177,3 -- 1 1 1 2 3 5 6 6 6
202,7 -- 1 1 2 3 4 5 5 5
253,0 -- 1 1 1 3 3 4 4 5
304,0 -- 1 1 2 3 3 3 4
380,0 -- 1 1 1 2 3 3 3
506,7 -- 1 1 1 2 2 2 2

GRUESA (CAERIAS) Y TUBERIAS NO METALICAS
TIPO DE DUCTO
SECCION
NOMINAL
t.p.p t.p.r. c.g. t.p.p. t.p.r. c.g. t.p.p. t.p.r. c.g.
NSYA TW-THW
1/2" 16 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 3 1/2" 4" 110 4"
mm2 mm2 mm mm
1,5 4 5 7 12 20 36
2,06 3 3 5 8 13 23 32
2,5 3 4 6 10 16 28 39
3,31 2 3 4 7 11 19 26 42
4 2 3 4 8 13 22 30 50
5,26 1 2 3 5 8 14 20 33
6 2 2 3 6 10 18 24 40
8,37 1 1 1 3 5 9 12 20 31
10 1 1 2 4 6 11 16 26 37
13,30 1 1 1 2 4 7 10 16 23 38
16 1 1 1 2 4 7 10 16 23 36
21,2 1 1 1 3 5 7 11 16 25
25 1 1 1 3 5 6 9 15 24 32
26,7 1 1 2 4 6 10 14 20 29
33.6 1 1 2 4 5 8 12 14 24 29 30 31
35 1 1 2 4 5 8 13 19 26 30 31 33
42,4 1 1 2 4 6 9 13 18 21 22 23
50 1 1 2 4 6 9 13 18 21 22 23
53,5 1 1 2 3 5 7 11 15 18 19 20
67,4 1 1 1 2 4 6 9 12 15 15 16
70 1 2 3 4 6 10 14 16 17 15
85,0 1 1 2 3 5 8 11 13 13 14
95 1 1 2 3 5 8 10 12 13 13
107,2 1 1 1 3 4 7 9 11 11 12
120 1 1 1 3 4 6 8 10 10 11
126,7 1 1 2 3 5 7 8 9 9
150 1 1 2 3 4 6 7 8 8
152,0 1 1 2 3 4 6 7 8 8
177,3 1 1 1 3 4 5 6 7 7
185 1 1 1 3 4 5 6 7 7
202,7 1 1 1 2 4 5 6 6 6
240 1 1 2 3 4 5 5 5
253,0 1 1 2 3 4 5 5 5
300 1 1 1 2 3 4 4 4
304,0 1 1 1 2 3 4 4 4
380,0 1 1 2 3 3 3 3
400 1 1 2 3 3 3 3
506,7 1 1 1 2 2 3 3

GRUESA GALVANIZADOS (CAERIAS Y TUBERIAS NO METALICAS)
Tipo de Ducto t.p.p. t.p.r. c.g. t.p.p. - t.p.r. c.g.

DIAMETRO
NOMINAL 1/2" 16 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"
SECCION mm
NOMINAL
NYA - T
Cantidad de Conductores
mm2
1 7 7 15 26 43 -- -- --
1,5 6 7 12 21 34 -- -- --
2,5 4 5 7 14 22 39 -- --
4 3 3 5 7 15 26 36 --
6 2 3 4 7 12 21 28 47
10 1 1 2 4 7 13 18 29

ACTIVIDADES
1 Visite una fbrica de conductores llevando como apoyo para sus con-
sultas una gua que le permita obtener el mximo beneficio de la visita
tcnica.
2 Prepare un muestrario de conductores y uno de ductos.
3 Apoyndose en la gua dada, prepare un informe de la visita.
Autoevalese utilizando la Pauta de Observacin que se incluye en la

4 pgina siguiente.
RESUMEN
En esta Unidad Modular se describen los materiales y elementos que configu-

ran una instalacin elctrica.
Con respecto a los materiales, se explican los conductores y aislantes, y en

lo correspondiente a elementos, se sealan las caractersticas y funciones
de los interruptores, enchufes o tomas de corriente, portalmparas y cajas de
derivacin.

PAUTA DE OBSERVACION
Observando atentamente su trabajo, responda lo ms objetivamente posible,

las siguientes preguntas. Esto le ayudar a evaluar la calidad de l.
DEL PROCESO SI NO
1 Recolect los materiales indicados en la

gua o sealados por su profesor?
2 Reuni una cantidad adecuada de elementos,

al menos 8?
3 Prepar las muestras de modo que se aprecien

con facilidad sus caractersticas ms notables?
4 Recurri a fuentes de consultas para enriquecer

su trabajo?
5 Demostr inters por averiguar la mayor cantidad

de datos posibles y por lograr un trabajo completo?
DEL PRODUCTO
6 Los elementos de una misma familia aparecen

agrupados?
7 Cada elemento aparece identificado y/o con una

breve descripcin?
8 Los elementos aparecen bien fijados a la base?
9 La presentacin, en general es organizada,

limpia y prolija?
CORRECCION
Si todas sus respuestas fueron Si, lo felicitamos.

UNIDAD MODULAR N 4
TECNOLOGIA DE LAS
UNIONES ELECTRICAS EN
CONDUCTORES DE COBRE

INTRODUCCION
Al realizar una instalacin elctrica, son numerosos los aspectos que deben
considerarse con el propsito de obtener un funcionamiento exitoso.
Cuando el tcnico ejecuta su trabajo, una de sus preocupaciones principales

es lograr que todas las discontinuidades o interrupciones del alambrado de
los circuitos (uniones, empalmes, derivaciones, etc.) queden prcticamente
imperceptibles.
De esto precisamente trata esta Cuarta Unidad Modular.
Se parte conociendo las diversas herramientas que utiliza el instalador

electricista para preparar los materiales y efectuar las conexiones, para pos-
teriormente explicar el proceso de unin entre conductores elctricos en sus
distintas modalidades.
Realizar un trabajo acucioso en las uniones elctricas es de mxima importan-

cia, no slo para la operacin ptima del sistema sino que principalmente, por
la seguridad de las personas y de sus bienes materiales.
Trabajar esta Unidad, al igual que las anteriores, no constituye dificultad. Junto
al desarrollo de los conceptos se incluye gran cantidad de ilustraciones para
facilitar la comprensin.
OBJETIVOS
Identificar las herramientas que utiliza el instalador electricista para

1
ejecutar su trabajo, las caractersticas de cada una de ellas y sus usos.
Describir las herramientas que se utilizan para quitar la aislacin de

2 los conductores y las que se emplean para realizar las conexiones
elctricas.
3 Identificar las caractersticas de las uniones entre conductores elctri-

cos.
4 Ejecutar uniones entre conductores elctricos.
Ejecutar uniones soldadas.

5

HERRAMIENTAS PARA EL TRABAJO ELECTRICO
Previo al desarrollo del tema de las uniones elctricas es importante conocer
las herramientas indispensables que debe manejar el tcnico para que pueda
ejecutar eficientemente dichas uniones.
Las herramientas de uso general para el trabajo elctrico son las siguientes:
Alicates
Destornilladores
Navajas, cuchillos
Martillos
Sierra manual
Limas
LOS ALICATES
Son herramientas de metal, compuestos de dos brazos trabados por un perno

o eje, que permite abrirlos y volverlos a cerrar. En una de las extremidades de
los brazos, se encuentran sus mandbulas y de acuerdo a sus formas, pueden
servir para apretar, cortar o doblar. Los brazos deben estar recubiertos por un
material aislante.
Los tipos ms comunes son:
El alicate universal
El alicate de corte
El alicate de puntas
En la siguiente pgina se ilustran estos tipos de alicates.
ALICATE UNIVERSAL
ALICATES DE PUNTAS
ALICATE DE CORTE

ALICATE UNIVERSAL
Esta herramienta es muy utilizada para elaborar la unin de los conductores al

realizar una conexin elctrica.
Los alicates construidos para quitar aislacion permiten realizar esta operacin
con mayor rapidez y sin daar el metal.
Las ilustraciones siguientes nos muestran dos de ellos.
TORNILLO DE REGULACION
El ms sencillo es el alicate cuya abertura es regulable por un tornillo que per-

mite cortar la aislacin y quitarla. Otro tipo es el alicate de quita-aislacin que al
accionarlo corta y quita la aislacin en forma simultnea.
LOS DESTORNILLADORES
Los destornilladores son herramientas para girar tornillos, con un cuerpo ciln-
drico de acero y con una de sus extremidades forjada en forma de cua. La otra
punta va encajada slidamente en un mango de material aislante.
En la figura siguiente
puede apreciarse
la forma de un destornillador
de paleta.
LA NAVAJA
Es la herramienta ms usada para quitar la aislacin de los conductores.
Est compuesta de una hoja de acero de aproximadamente 70 mm de largo,

con filo en un lado y que se pliega dentro de un mango.
El mango puede ser de madera o plstico duro y tiene una hendidura en la cual
penetra la hoja cuando no se utiliza.

Es importante tener la precaucin, al cerrar la
navaja, de evitar poner los dedos entre el mango
y la hoja.
Una herramienta, similar a la navaja, que tam-

bin se utiliza para quitar la aislacin de los
conductores, es el cuchillo.
Este se caracteriza porque la hoja se encuentra unida al mango y no se

pliega.
Su tamao y forma son iguales a los de la navaja.
HOJA MANGO
LOS MARTILLOS
Los martillos son herramientas de impacto, constituidas de un bloque de acero

sujeto a un mango de madera.
Los tipos de martillos ms comunes son: el martillo de bola, el martillo de pea

y el martillo de plstico duro.
TIPOS DE MARTILLO
MARTILLO DE BOLA
MARTILLO DE
PLASTICO DURO
LA SIERRA MANUAL
La sierra manual es una herramienta usada para cortar materiales duros. Est
compuesta de un arco de acero con mango y de una hoja que se monta en el
arco.

La ilustracin siguiente muestra una sierra manual.
La hoja es de acero rpido o

al carbono, dentada y templada
y tiene agujeros en sus extremos
para ser fijada en el arco.
LAS LIMAS
Son herramientas de acero al carbono, dentadas y templadas que se usan en

la operacin de limado manual.
Existen limas de diversas formas, tamaos y caractersticas que se adaptan a

distintas aplicaciones.
Un ejemplo de lima es el siguiente:
LOS SOLDADORES Y CAUTINES
De tanta importancia como las herramientas que se utilizan para quitar la

aislacin de los conductores son los soldadores que el electricista usa para
realizar conexiones elctricas.
Los soldadores son herramientas que se utilizan para efectuar soldaduras con
estao. Segn su mtodo de calentamiento, se clasifican en soldadores de
caldeo y soldadores elctricos.
SOLDADOR DE CALDEO
El soldador de caldeo est compuesto de una pieza de cobre generalmente en

forma de cua, fijada a una varilla de hierro, con un mango aislante del calor .
En las figuras siguientes podemos observar las partes de un soldador y tam-
bin el proceso de calentamiento por medio de una lmpara de soldar o de un
soplete de combustible gaseoso.
SOLDADOR

SOLDADOR CAUTIN ELECTRICO
El cautn elctrico, como podemos apreciar en la ilustracin siguiente, est

compuesto de una punta de cobre, fijada a un tubo metlico, dentro del cual
est ubicada la resistencia calentadora.
El tubo tiene acoplado un mango aislante desde el cual sale un cordn flexible
para la conexin elctrica.
MANGO
RESISTENCIA
PUNTA DE COBRE CONDUCTOR ELECTRICO
Con respecto a la punta de cobre del soldador podemos encontrarla en las

formas siguientes:
Con respecto a las condiciones de uso para soldar correctamente, la punta del
soldador debe estar estaada.
El estaado de la punta debe realizarse de la forma siguiente:
Eliminando la escoria hasta dejar el cobre limpio.

Calentando el soldador.
Aplicando en la punta, pasta
desoxidante o resina.

UNION ENTRE CONDUCTORES ELECTRICOS
Cuando dos conductores se ponen en contacto elctrico a menudo se supone,
errneamente, que el rea de conduccin elctrica corresponde al rea
geomtrica del contacto.
Esta suposicin, en la mayora de los casos, es bastante lejana de la realidad.

Si observamos una superficie metlica bajo un microscopio, podemos verificar
que sta se encuentra formada por una serie de protuberancias y depresiones
de distinto tamao.
AI colocar dos superficies en contacto, veremos que las uniones posibles, slo
corresponden a las zonas de protuberancias ms sobresalientes y no a toda la
extensin fsica de la unin.
En forma grfica, estos contactos se pueden visualizar de la forma siguiente:

La presencia de estos contactos puntuales genera altas densidades de
corriente en dichos puntos y calentamientos considerables.
11 12 13 14 15 16 17
Si la cantidad de estos contactos es insuficiente, por efecto de una mala unin

elctrica, se originan puntos de mximo riesgo que se constituyen en fuentes
potenciales de incendios.
La unin elctrica se lleva a cabo ante la necesidad de conexionar una lnea

a los equipos, prolongar esta lnea ms all de un lmite dado, derivar un
arranque, empalmar un remate en una caja de derivacin, etc.
Todo lo sealado convierte en exigencia la aplicacin de tcnicas apropiadas

para ejecutar uniones y lograr as el mejor contacto.
Considerando su forma de ejecucin, las uniones elctricas se clasifican en

dos grandes grupos:
Uniones por presin.

Uniones soldadas.
UNIONES POR PRESION
En algunos casos, esta tcnica puede ser complementada por la soldadura de

los componentes involucrados, pero su caracterstica fundamental est en que
los elementos a unir entran en contacto elctrico por la accin mecnica del
procedimiento.

A continuacin se presentan las figuras que muestran la tcnica para ejecutar
la unin por empalme entre dos o tres alambres.
EJECUCION DE LA UNION EMPALME ENTRE DOS O TRES ALAMBRES
Esta tcnica consiste en presentar el alma de los conductores sin aislacin,

cruzados (fig. a). Luego, con un alicate universal se le coge por el extremo y se
tuerce hasta lograr que la unin quede segn las fig. b.
a)
a)
b) b)
La unin debe quedar mecnicamente rgida, sin movimiento de sus conducto-

res, pero no se debe exceder el lmite elstico de los conductores en el proceso
de torsin.
Se utiliza en empalmes en el interior de cajas de derivacin.
EJECUCION DE LA UNION EXTENSION ENTRE DOS LINEAS
Para extender un alimentador o lnea, se procede a realizar las tareas que se

detallan e ilustran en la siguiente pgina.
Se cruzan los conductores como se indica en las fig. a.

Con ayuda de un alicate universal, se tejen sobre s mismas las lneas
en unin.
Esta herramienta permite realizar la unin con la presin necesaria.
El proceso se ejecuta hasta obtener una presentacin como en las fig. b
UNION EMPALME ENTRE DOS ALAMBRES
a)
a)
b)

Este tipo de unin se utiliza para extender lneas en remate del material y para
unir lneas cortadas.
EJECUCION DE LA UNION DERIVACION DESDE UN ALIMENTADOR
En la secuencia siguiente se presenta una serie de uniones donde se realiza la

derivacin desde un alimentador.
1 2
Derivacin de un conductor Derivacin de un conductor

de baja seccin desde un (alambre) de alta seccin
alimentador de alta seccin desde una lnea en alambre
Derivacin de un conductor
(alambre) de alta seccin
desde un cable.
En las fig. 2 y 3, la unin se ejecuta con un conductor auxiliar de baja seccin que
acta como cordn de la derivacin.
b)
a)
Procedimiento de derivacin
de un cable multihebras desde
una lnea en cable.

UNIONES SOLDADAS
La soldadura se usa en las uniones elctricas con el fin de aumentar las zonas
de contacto entre los conductores elctricos. Para ello, se utiliza un material
de bajo punto de fusin que se adhiera a la superficie de estos elementos.
Durante aos la soldadura requerida en las uniones elctricas ha sido la de
estao-plomo, debido a su bajo punto de fusin.
Sin embargo, en la actualidad, el uso del plomo ha sido prohibido en la mayora

de los pases desarrollados por su accin nociva para la salud humana. Particu-
larmente en Chile, se estn aplicando aleaciones alternativas al plomo como
por ejemplo las aleaciones de estao-antimonio y estao plata.
Estando el cobre limpio, libre de xidos, en presencia de fundentes adecuados

y a la temperatura de fusin de la soldadura, estos materiales reaccionan,
adhirindose la soldadura a la superficie del cobre.
Este proceso se aprovecha para rellenar los intersticios entre los conductores
al realizar la unin.
El dibujo siguiente muestra una unin soldada:
Unin soldada
Es sabido que las soldaduras ms comnmente empleadas tienen malas

caractersticas mecnicas. Por este motivo la unin debe ser mecnicamente
resistente antes de agregar la soldadura.
Este antecedente ha originado una diversidad de modalidades para ejecutar

este tipo de uniones.
Tcnica de la Soldadura
Llevar a cabo el proceso de estaado implica lo siguiente:
1 Utilizar la fuente de temperatura adecuada a la unin

(cautn de la potencia requerida).
2 Limpiar cuidadosamente las superficies a estaar.
3 Aplicar un fundente para proteger de la oxidacin.
4 Aplicar temperatura desde abajo con la punta del cautn.

En la figura siguiente puede apreciarse esta operacin:
SOLDADURA DE ESTAO
ESTAADO DE
UN HILO
5 Poner soldadura a la unin.
6 Desplazar el cautn a travs de la unin retirando simultneamente

el estao sobrante.
PRACTICA DE TALLER N 1
Ejecute uniones entre conductores elctricos y luego autoevalese con

la Pauta de Observacin que le entregamos.
Ejecute uniones soldadas con plomo-estao y luego autoevalese con


PAUTA DE OBSERVACION TALLER N 1
Con su trabajo enfrente de Ud., responda lo ms objetivamente posible las

siguientes preguntas que le ayudarn a evaluar la calidad de su trabajo.
DEL PROCESO SI NO
1 Seleccion correctamente las herramientas y

materiales adecuados para ejecutar la unin
de conductores?
2 Prepar correctamente los conductores a unin?

(Distribuy, cort, extrajo aislacin?)
3 Ejecut la unin procurando dejarla mecnicamente

rgida pero flexible y evitando que el material
se quiebre?
DEL PRODUCTO
4 La calidad mecnica de la unin es satisfactoria?
5 La aislacin permanece sin daos?
6 El alma de cobre del conductor permanece intacta?
7 El trabajo en general se ve ordenado, limpio, prolijo?
CORRECCION
Si todas sus respuestas fueron SI, lo felicitamos y animamos a seguir
aprendiendo.
Para aquellas respuestas No, le solicitamos analizarlas nuevamente o

consultar un especialista.


DEL PROCESO SI NO
1 Seleccion correctamente las herramientas y

materiales adecuados para ejecutar las uniones
soldadas?
2 Tom las medidas de seguridad necesarias para

realizar esta operacin?
3 Prepar correctamente los materiales a ser

soldados?
4 Aplic el fundente?
5 Calent los materiales a unir?
6 Aplic la soldadura en forma correcta?
7 Elimin el exceso de soldadura en forma correcta?
8 Verific que la unin quedara en forna correcta?
DEL PRODUCTO
9 La soldadura se aprecia correcta, sin exceso ni dficit?
10 El estado de las aislaciones es satisfactorio?
11 El trabajo en general se ve ordenado, limpio, prolijo?
12 El trabajo fue realizado dentro del tiempo asignado?
CORRECCION
aprendiendo.


RESUMEN
Esta Unidad sobre Tecnologa de las Uniones Elctricas en Conductores de
Cobre, desarrolla dos interesantes temas: el de las herramientas que se utilizan
para ejecutar el trabajo elctrico y el de la unin entre conductores elctricos.
Con respecto a las herramientas, se describen caractersticas y usos de los
alicates, destornilladores, navajas, martillos, sierra manual, limas y soldadores,
destacndose el hecho que algunas tienen funciones especficas para quitar la
aislacin de los conductores y otras para realizar la conexin elctrica.
En cuanto a las uniones elctricas, se destaca la importancia de efectuarlas

aplicando las tcnicas apropiadas, especialmente si existe la necesidad de
conexionar una lnea a los equipos, prolongar esta lnea ms all de un lmite
dado, derivar un arranque o empalmar un remate en una caja de derivacin.
Tambin se explica la clasificacin de las uniones en dos grupos: por presin y

soldadas.
De las uniones por presin se describen los procedimientos para efectuar

uniones empalme entre dos o tres alambres; extensin entre dos lneas y
derivacin desde un alimentador y de las uniones soldadas, se destaca la
importancia de utilizarlas con el fin de aumentar las zonas de contacto entre
conductores elctricos y se detalla la tcnica para llevar a cabo la soldadura.

UNIDAD MODULAR N 5
PREPARACION Y FIJACION
DE DUCTOS
UNIDAD 5 71 19/11/02, 18:20:26

INTRODUCCION
Como todas las acciones que se realizan para Ilevar a cabo una instalacin
elctrica, la preparacin y fijacin de ductos requiere del dominio de
conocimientos especializados, de la comprensin de principios fundamentales,
de la demostracin de actitudes deseables en el plano laboral y de las destrezas
para ejecutar el trabajo en forma eficiente.Esta Quinta Unidad Modular entrega
informacin sobre preparacin de ductos metlicos y no metlicos.
Describe procesos de corte, eliminacin de rebabas, fijacin, preparacin de

hilo, curvado, etc. Al mismo tiempo constituye un apoyo valioso para realizar
interesantes actividades de Taller con las que se pueden obtener valiosas
experiencias.
Siempre ser importante tener presente que de la fase de preparacin de

los materiales y componentes de la instalacin elctrica, especficamente lo
relacionado con el trabajo de tubera, depender en gran medida la seguridad
del sistema.
OBJETIVOS
1 Describir caractersticas tcnicas y de aplicacin de los ductos

normalizados.
2 Describir el proceso de preparacin de tuberas metlicas y no metlicas

para ser utilizadas en las instalaciones elctricas.
3 Describir las formas que adopta la fijacin de ductos y las exigencias

tcnicas para desarrollar este proceso en ductos metlicos y no
metlicos.
4 Identificar caractersticas de los soportes que se utilizan para la fijacin

de tubera metlica y no metlica.
5 Ejecutar canalizaciones en ductos metlicos y no metlicos.
UNIDAD 5 72 19/11/02, 18:20:28

DUCTOS NORMALIZADOS
Al implementar una instalacin elctrica, una de las tareas que debe Ilevarse a
cabo con suma rigurosidad es la de preparar y fijar los ductos.
Estos componentes del sistema elctrico, los encontramos en el mercado de la

especialidad presentando variadas caractersticas.
La serie de ductos que se expenden son normalizados y se clasifican en dos

grandes grupos:
Ductos metlicos.
Ductos no metlicos.
DUCTOS METALICOS
A este grupo pertenecen las caeras y los tubos.
La caera es ferrosa y de pared gruesa y el tubo es ferroso pero de pared

delgada.
Usos de los ductos metlicos:
En tubera no ferrosa (cobre - bronce).

Se usa en condiciones especiales, como por ejemplo, recintos de alta
corrosin
En tubera ferrosa de pared delgada.

Se utiliza en los casos siguientes:
- En locales secos y hmedos.

- En fijaciones embutidas o a la vista (sobrepuesta) bajo techo.
Debe evitarse su uso en recintos con riesgo de explosin o a la vista con riesgo
de dao mecnico.
En tubera ferrosa de pared gruesa (galvanizada).

Se utiliza en todo tipo de situaciones.
- A la intemperie
- Bajo techo
- Embutida
- Sobrepuesta
UNIDAD 5 73 19/11/02, 18:20:31

DUCTOS NO METALICOS
En la actualidad, la tubera no metlica ha reemplazado a la metlica porque

presenta ventajas tales como:
Son insensibles a los ambientes corrosivos.

Son de larga duracin, tanto a la intemperie como embutidas.
Tienen buena aislacin.
Son impermeables.
Frente a la presencia del fuego son retardantes de la llama.
Su uso debe evitarse en lugares con las caractersticas siguientes:
Aquellos que presentan riesgo de explosin donde este tipo de

tubera queda expuesta a daos mecnicos severos.
Los que tienen una temperatura que supera aquella para la cual la
tubera fue diseada.
PREPARACION DE LOS DUCTOS
Antes de efectuar la canalizacin de una instalacin elctrica a travs de una

tubera, sta debe ser preparada, dimensionada y trabajada con el fin de tener
un resultado ptimo.
El proceso de preparacin de la tubera, a pesar de tener una connotacin

ms mecnica que elctrica, es importantsima para el buen funcionamiento
posterior de la instalacin.
Veamos en qu consiste la preparacin de la tubera metlica y de la no

metlica.
PREPARACION DE LA TUBERIA METALICA
El reglamento S.E.C. establece las exigencias mnimas que debe cumplir la

preparacin y el trabajo en este tipo de ductos.
Dichas exigencias son las siguientes:
Toda unin o empalme entre tuberas debe ser realizada por

coplas con hilo interior.
Todo corte que se deba realizar en la tubera, debe ser

convenientemente suavizado, eliminando puntas y rebabas.
As se evita el peligro de rasgar aislaciones de conductores
durante el alambrado.
Toda llegada a cajas de derivacin o tableros, debe ser fijada a
travs de tuercas y contratuercas, tuerca y boquilla u
otro sistema aprobado.
UNIDAD 5 74 19/11/02, 18:20:35

Para hilar los extremos del ducto sin hilo, se debe proceder a
roscar el material fijando adecuadamente el tubo en un tornillo
o prensa para luego proceder a confeccionar el hilo
correspondiente, proceso que finalmente debe ser terminado
con la eliminacin de las rebabas correspondientes.
PREPARACION DE TUBERIA METALICA
Unin o empalme entre tuberas

realizadas por coplas con hilo
interior.
Corte de tubera y eliminacin

de puntas y rebabas.
Fijacin de llegadas a
cajas de derivacin.
Preparacin del hilo del extremo

de un ducto sin hilo.
EL CURVADO
El proceso de curvar un ducto tiene por objetivo modificar el sentido del tubo,
sin alterar su dimetro interior.
UNIDAD 5 75 19/11/02, 18:20:40

En relacin con este proceso, es importante tener presente que entre 2 cajas
o accesorios no deben existir ms de dos curvas en el tramo de un mismo
ducto.
Esta situacin puede apreciarse en la ilustracin siguiente:
Otro antecedente que debe considerarse para curvar un ducto metlico, es que
el radio de la curvatura est en funcin del dimetro del ducto.
CURVADO A MAQUINA
El curvado a mquina es un procedimiento que se realiza por medio de

la curvadora manual o el curvador de banco. Las ilustraciones siguientes
muestran aspectos principales de ambas mquinas.
CURVADOR DE BANCO CURVADORA MANUAL PORTATIL
El curvado a mquina utilizando la curvadora manual porttil o el curvador de

banco, se realiza de la siguiente forma:
- El tubo que se quiere curvar se introduce en la garganta de la polea.

- A travs de una mordaza de apriete se coloca la gua en contacto con
el tubo. Este ha sido bloqueado con un gancho de fijacin.
- El giro de la palanca obliga al tubo a curvarse alrededor de la polea.
- La gua tiene por misin repartir las presiones sobre un cierto trozo del
tubo, evitando as su aplastamiento y arrugamiento.
UNIDAD 5 76 19/11/02, 18:20:46

RADIOS DE CURVATURA
Un aspecto que es muy importante tener presente al efectuar el curvado de

tubos es lo concerniente al radio de la curvatura.
A continuacin se presenta la frmula de clculo y el grfico que permite

demostrar dicho radio.
L
R
2
R
L = 1,57 R
La tabla que se incluye muestra los radios de curvatura que corresponden para
tuberas metlicas.
UNIDAD 5 77 19/11/02, 18:20:48

RADIOS DE CURVATURA PARA TUBERIAS METALICAS
Dimetro nominal de la mm Radio de curvatura al

tubera (pulgadas) centro del tubo (mm)
5/8 159 100

1/2 127 100
3/4 191 120
1 254 180
1 1/4 318 200
1 1/2 381 250
2 508 300
21/2 635 400
3 762 450
3 1/2 889 550
5 1270 750
6 1524 900
PREPARACION DE LA TUBERIA NO METALICA
Las exigencias establecidas para la canalizacin con ductos metlicos, son

aplicables tambin a la tubera plstica o de P.V.C.
CORTE DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS
Los tubos plsticos rgidos se cortan usando un marco de sierra con hoja
similar a la de cortar tubos de acero (32 dientes por pulgada).
Para ejecutar el corte no es

necesario ocupar una prensa para
tubos, slo se necesita un punto de
apoyo firme.
El corte debe quedar lo ms a escuadra posible y las rebabas producidas

deben eliminarse con un cuchillo.
UNIDAD 5 78 19/11/02, 18:20:53

CURVADO DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS
Para realizar el curvado de este tipo de tubos, es necesario preparar

previamente plantillas de curvas y tapones de maderas.
Las plantillas de curvas se hacen en madera de un espesor de 2 y de los

radios ms usados. Se confeccionan en dos formas:
Las tipo A, que sirven para hacer curvas de 90 con distintos radios.
Ej.: 7 cm 5 cm.
Las tipo B, que sirven para hacer curvas de 90 o ms y son usadas

para curvas tipo cacha de bastn.
PLANTILLA TIPO "A" Y TIPO "B"
r = 7 cm
B
r = 10 cm
A r = 5 cm
Los tapones de madera son de gran utilidad para insertarlos en los extremos
de los tubos.
Para realizarlos se utiliza

madera blanda TAPONES DE MADERA
especialmente de lamo.
TUBO
TAPON
Adems de preparar plantillas y tapones es necesario tambin harnear arena

fina y secarla con lmpara, soplete u otro sistema parecido.
RELLENO DE TUBOS
Una vez que se ha cortado el tubo, eliminado las rebabas y trazado las curvas,
se taponea un extremo de l y se comienza a rellenar de arena por el otro
extremo.
Con un madero pequeo se golpea el tubo para

apisonar la arena.
Una vez Ileno el tubo y bien apisonada la arena, se

pone el otro tapn.
UNIDAD 5 79 19/11/02, 18:20:57

Preparado el tubo, se calienta en toda la extensin
que corresponda a la curva hasta que quede totalmente flexible.
Realizada la operacin anterior, se

pone el tubo en la plantilla
cuidando que la marca del tubo calce
con la marca de comienzo de
la curva en la plantilla.
Una vez que el tubo toma la forma en la plantilla, se enfra con un huaipe con
agua.
Hechas las curvas correspondientes se quitan los tapones y se retira la arena.
ACOPLAMIENTO DE LOS TUBOS

Los acoplamientos entre tubos se hacen en la forma siguiente:
TUBO PLASTICO
MANDRIL DE MADER
Utilizando un mandril de madera se expande el extremo de uno de

los tubos.
El mandril se introduce girando en la punta del tubo recalentado.
Expandido el tubo, se deja enfriar con el mandril puesto.
UNIDAD 5 80 19/11/02, 18:21:02

Al momento de armar las tuberas, los acoplamientos se pegan con
adhesivo plstico especial.
ACOPLAMIENTO DE TUBOS A LAS CAJAS
La unin de los tubos a las cajas se hace por medio de boquillas

normalizadas.
Las boquillas pueden ser de dos tipos:
De conexin interior
De conexin exterior
Estas boquillas estn compuestas de dos piezas: una que va unida al tubo y
por el exterior de la caja y la otra que va al interior de la primera y por dentro
de la caja.
TUBO BOQUILLA
CAJA
BOQUILLA DE CONEXION INTERIOR
BOQUILLA DE CONEXION EXTERIOR
Al armar las tuberas, estas boquillas se pegan con el mismo adhesivo usado
para las coplas.
UNIDAD 5 81 19/11/02, 18:21:05

FIJACION DE DUCTOS
Considerando la norma S.E.C., la forma y el tiempo en que se efecta, la

fijacin de los ductos establece la siguiente clasificacin:
PRE EMBUTIDOS
Corresponde a la canalizacin que se efecta en forma paralela con el avance

estructural de la construccin.
En esta canalizacin, los ductos son integrados a la estructura de la edificacin,

quedando, de este modo, al interior de lozas, cadenas, murallas, tabiques, etc.
EMBUTIDOS
Corresponde a la canalizacin que se aloja en el interior de ranuras hechas con

el fin de contener los ductos y accesorios de la instalacin.
Dichas ranuras, una vez utilizadas, son cubiertas con revoque. Esto con el
propsito de dar las terminaciones a la estructura de la edificacin.
SOBREPUESTOS
Este tipo de canalizacin se fija directamente sobre murallas o tabiques. Por tal
razn el factor esttico es muy importante.
FIJACION DE DUCTOS
EMBUTIDOS SOBREPUESTOS
SOPORTES DE FIJACION
Para realizar la fijacin de las tuberas es necesario el empleo de soportes.

Este componente tiene caractersticas especficas dependiendo si el ducto es
metlico o no metlico.

SOPORTE PARA LA FIJACION DE TUBERIA METALICA
En este tipo de soporte, para tubera metlica ya sea, sobrepuesta o embutida,

su separacin no debe ser superior a 1,5 m.
1 1,5 mt
SOPORTE PARA LA FIJACION DE DUCTOS NO METALICOS
Para ductos de PVC, se establecen los siguientes valores mximos de

distancia entre soportes:
Dimetro en Pulgadas mm Separacin Mx.

entre soportes (m)
1/2 - 3/4 127 - 191 1.20

1-2 254 - 508 1.50
21/2 - 3 635 - 762 1.80
31/2 - 5 889 - 1270 2.00
6 1524 2.00
ACTIVIDADES
1 Visite un local donde vendan elementos para la fijacin de canalizacin

elctrica.
2 Consulte por las caractersticas de estos productos: Obsrvelos y tome

nota de los aspectos que estime ms relevantes.
Ejecute una canalizacin en ducto metlico y luego auto evalese con la
Pauta de Observacin que le entregamos.
Ejecute una canalizacin en ducto no metlico y luego auto evalese con


DEL PROCESO SI NO
1 Seleccion en forma correcta las herramientas de

trabajo y los materiales necesarios para realizar
trabajo?
2 Prepar adecuadamente los materiales a utilizar
en una canalizacin en ducto metlico?
3 Realiz las curvas segn las especificaciones?
4 Ejecut el hilo en la tubera con ayuda de las
herramientas adecuadas?
5 Comprob la calidad del roscado y elimin
las rebabas?
6 Ejecut correctamente las uniones entre ductos?
DEL PRODUCTO
7 Las terminaciones del trabajo se ajustan a las

especificaciones tcnicas?
8 Las uniones aparecen correctamente realizadas?
9 El roscado cumple con las exigencias tcnicas?
10 La calidad del trabajo, en general, es satisfactoria?
11 La presentacin corresponde a un trabajo tcnico
serio y acucioso?
12 El tiempo de ejecucin es el adecuado?
CORRECCION
aprendiendo.

UNIDAD 5 84 19/11/02, 18:21:17


DEL PROCESO SI NO
1 Seleccion en forma correcta las herramientas de

trabajo y los materiales necesarios para efectuar
trabajo?
2 Prepar adecuadamente los materiales a utilizar
en una canalizacin en ducto metlico?
3 Ejecut las curvas segn las especificaciones?
4 Prepar ductos para uniones, utilizando copias
o ejecutando el trabajo directamente con ayuda
de temperatura?
5 Ejecut correctamente las uniones?
6 Comprob la calidad de la unin?
DEL PRODUCTO
7 La terminacin del trabajo se ajusta a las

especificaciones tcnicas?
8 La calidad del trabajo, en general, es satisfactoria?
9 La presentacin corresponde a un trabajo tcnico
serio y acucioso?
10 El tiempo de ejecucin se ajusta al asignado por
el profesor?
CORRECCION
aprendiendo.

UNIDAD 5 85 19/11/02, 18:21:22

RESUMEN
Esta Unidad desarrolla los temas correspondientes a preparacin y fijacin de

ductos que se utilizan en instalaciones elctricas.
Seala la clasificacin en ductos metlicos y no metlicos destacando sus usos

y en especial las ventajas de la tubera no metlica por sobre la metlica.
Con respecto al proceso de preparacin de la tubera metlica se enuncian las

exigencias del Reglamento S.E.C. al respecto y se detalla el procedimiento de
curvado a mquina con curvadora manual o con curvador de banco. En lo que
corresponde a la tubera no metlica, se explican los procesos de corte de tubos
plsticos rgidos, el curvado de este tipo de tubos, acoplamiento y fijacin.
En relacin con el corte, se plantea la exigencia que quede lo ms a escuadra

posible y con las rebabas eliminadas.
En cuanto al curvado, se enfatizan las necesidades de preparar previamente

las plantillas de curvas y tapones de madera, realizar el harneado de arena fina
y el relleno de los tubos para facilitar el proceso.
Sobre el acoplamiento, se describe el procedimiento para llevarlo a cabo entre

tubos y de tubos a cajas.
Finalmente, sobre el proceso de fijacin, se definen las tres modalidades: pre

embutidos, embutidos y sobrepuestos y se describen algunas caractersticas de
los soportes que se emplean para la fijacin de tubera metlica y no metlica.
UNIDAD 5 86 19/11/02, 18:21:27

UNIDAD MODULAR N 6
CIRCUITOS ELECTRICOS
DE ALUMBRADO
UNIDAD 6 87 19/11/02, 19:05:43

INTRODUCCION
Con esta Unidad Modular finalizamos un aspecto muy importante de los usos
del cobre en las instalaciones elctricas.
Hemos revisado una gran cantidad de informacin sobre el Reglamento

Elctrico: protecciones elctricas, tecnologa de los materiales, tecnologa de
las uniones elctricas en conductores de cobre y preparacin y fijacin de
ductos.
Todos estos antecedentes conforman la base de conocimientos para

comprender mejor los contenidos de esta Unidad y para poder realizar en
forma prctica muchas de las tareas especficas que requiere una instalacin
elctrica de alumbrado.
Ahora podr informarse sobre los circuitos elctricos de alumbrado, los

elementos de mayor uso en instalaciones de este tipo y muy especialmente,
sobre el sistema de puesta a tierra.
A travs del desarrollo de las Unidades se explicaron una serie de procedimientos

para ejecutar una instalacin elctrica de alumbrado y se destacaron una vez
ms las cualidades insuperables del cobre como elemento fundamental en la
elaboracin de conductores.
Sabemos que el contenido y las actividades que se proponen, sern de su

mayor inters ya que contribuirn a su formacin profesional.
Le deseamos xito.
UNIDAD 6 88 19/11/02, 19:05:45

OBJETIVOS
Al trmino de la Unidad esperamos que Ud. est en condiciones de:
1 Identificar los circuitos bsicos de alumbrado, sus caractersticas,

aplicaciones y esquemas de representacin grfica.
2 Explicar partes y aspectos bsicos de funcionamiento de las lmparas

fluorescentes.
3 Explicar aspectos bsicos del sistema de puesta a tierra y sus

caractersticas .
4 Describir las caractersticas que debe presentar el terreno para ejecutar

en forma correcta una puesta a tierra.
5 Identificar tipos de electrodos de puesta a tierra y las caractersticas

propias de cada sistema.
6 Identificar los mtodos de medicin de las puestas a tierra, las

precauciones en la aplicacin de mtodos y las recomendaciones para
efectuar la medicin con eficiencia.
7 Ejecutar circuitos elctricos de alumbrado y alarma.
UNIDAD 6 89 19/11/02, 19:05:47

CIRCUITOS BASICOS DE ALUMBRADO
Un circuito de alumbrado tiene por objetivo iluminar artificialmente un recinto en
el que se realizan actividades humanas.
Segn su grado de complejidad y uso, los circuitos elctricos de alumbrado se

clasifican en :
Circuito de efecto simple 9/12

Circuito de doble efecto 9/15
Circuito de triple efecto 9/32
Circuito de combinacin escalera 9/24
Circuito de enchufe
Circuito fluorescente.
Circuito de alarma.
Con el fin de lograr el nivel de iluminacin requerida, se ha desarrollado una

tecnologa que considera la intervencin de determinados elementos.
De los elementos de iluminacin existentes, los de mayor uso en instalaciones

de alumbrado son las lmparas incandescentes y las lmparas fluorescentes.
Veamos las caractersticas de cada una de ellas.
LAMPARA INCANDESCENTE
Este tipo de lmpara se compone de las siguientes partes:
FlLAMENTO : Es la parte ms importante de la lmpara. Se fabrica de un metal
(tungsteno o wolframio) que tiene un punto de fusin muy alto (3.400 C) y en
forma de hlices.
AMPOLLA : Es de vidrio e impide que el filamento entre en contacto con el

oxgeno del aire para evitar que se queme. Se vaca el aire del interior y se llena
de un gas inerte (mezcla de argn y nitrgeno).
HILOS CONDUCTORES : Llevan la corriente desde el casquillo al filamento.

Estn hechos de hierro, nquel y cobre.
SOPORTE DE VIDRIO: Sirve de apoyo a los conductores y los asla

elctricamente.
CASQUILLO : Es el soporte de la lmpara. A travs de l penetra la corriente

elctrica. Est formado por la rosca y el contacto central. Entre ambos hay un
anillo de vidrio. Los hay de varios tipos, siendo los ms comunes de rosca y,
entre estos, el E-27.
SOPORTE DEL FlLAMENTO : Son unos alambres de molibdeno que impiden

la deformacin del filamento.
UNIDAD 6 90 19/11/02, 19:05:50

Las figuras siguientes muestran las partes de una lmpara incandescente y los
tipos de casquillos que comnmente se utilizan.
AMPOLLA
FILAMENTO
SOPORTE
FILAMENTO HILOS
CONDUCTORES
SOPORTE DE VIDRIO
CASQUILLO
LAMPARA DE INCANDESCENCIA
E10
(EC 10) EP 10 E14 E27 E40
IEC 7004 - 22 IEC 7004-30 IEC 7004-23 IEC 7004-21 IEC 7004-24
DIN 49610 DIN 49710 DIN 49615 DIN 49620 DIN 49625
DIVERSOS TIPOS DE CASQUILLOS
El funcionamiento de la lmpara incandescente sigue el proceso que se indica:

AI paso de la corriente elctrica, el filamento se calienta, alcanza una
temperatura de 2.200 C, lo cual hace que se ponga incandescente (color
rojo blanco), emitiendo luz. Debido a esta temperatura, el filamento sufre una
prdida de material por evaporacin del mismo. Esto se evita en gran medida
enrollando el filamento en forma de hlice (simple, doble, etc.).
LAMPARA O TUBO FLUORESCENTE
Una lmpara o tubo fluorescente es una fuente de descarga elctrica en una

atmsfera de vapor de mercurio a baja presin. La luz se genera en ellos por
fluorescencia.
El tubo fluorescente consta de las siguientes partes:
Tubo de cristal de distintas longitudes y dimetro normalizado, recubierto

en su superficie interior de una sustancia fluorescente en forma de polvo.
Segn la composicin de esta sustancia, el color de la luz emitida ser
distinto. En el espacio interior del mismo, se ha introducido una mezcla
que consta de argn a baja presin y una gota de mercurio.
UNIDAD 6 91 19/11/02, 19:05:55

Casquillos, situados a ambos extremos del tubo y que soportan los
filamentos (electrodos) o contactos.
Filamentos o electrodos en espiral doble o triple de wolframio

recubiertos de xidos. Estas son sustancias que emiten o liberan
electrones a altas temperaturas.
Las ilustraciones siguientes muestran las partes y principio de funcionamiento

de un tubo o lmpara fluorescente y los smbolos con que se representa.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
EL BALLAST
El ballast es un aparato que consta de las partes siguientes:
Un cuerpo compuesto por un arrollamiento o bobina sobre un ncleo de

chapas magnticas.
Una carcaza con los terminales de salida.
Una sustancia de polister entre carcaza y ncleo como aislamiento y

reductor de zumbido.
La figura siguiente representa un ballast. Se pueden apreciar sus partes, la

lectura que incluye en su frente y el smbolo con que se le representa.

Este balasto es de los que normalmente se utilizan en montajes para tensin
de red igual a la tensin de cebado.
EL PARTIDOR O CEBADOR
El cebador de destellos, conocido tambin como partidor, est constituido por

dos electrodos o lmparas separadas que se doblan y unen por la accin del
calor.
Estn situadas dentro de una ampolla de vidrio con gas nen a baja presin.
Fuera de la ampolla se encuentra un condensador de pequea capacidad que

tiene por misin absorber la energa de ruptura en la apertura de las lminas.
Todo ello, a su vez, est contenido en un cilindro de aluminio o plstico en cuya

parte inferior se sitan los contactos o patillas. Al aplicarle tensin, une las
laminillas cerrando el circuito durante un instante y dando paso a la corriente
a travs de los filamentos del tubo. Su apertura origina que la reactancia
produzca una sobre tensin que da lugar a su vez, a la ionizacin o descarga
en la lmpara.
La ilustracin siguiente muestra el cebador o partidor y sus partes

1
1. Ampolla de vidrio llena de gas nen.

2. Laminillas bimetlicas
3. Soporte
4. Condensador antiparasitario.
En relacin con los circuitos bsicos de alumbrado, mencionados al inicio de

esta Unidad, se describen sus caractersticas fundamentales y aplicaciones
y se presentan en forma grfica los esquemas prcticos o de desarrollo y los
unilineales.
UNIDAD 6 93 19/11/02, 19:06:03

CIRCUITO DE EFECTO SIMPLE (9/12)
El circuito 9/12, corresponde en alumbrado al esquema lmpara o grupo de

lmparas que son comandadas desde un slo interruptor de efecto simple.
Se aplica en todo tipo de instalaciones elctricas de alumbrado tales como

bodegas, dormitorios, cocinas, etc.
TDA ESQUEMA
N F
9/12
PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL
CIRCUITO DE DOBLE EFECTO (9/15)
Este circuito corresponde al esquema de dos lmparas o dos grupos de

lmparas que son comandadas independientemente desde un slo punto o
placa interruptor.
Es utilizado comnmente en bao-pasillo; patio-cocina; closet-dormitorio, y

otros porque tiene la ventaja de controlar dos centros de alumbrado desde un
slo punto.
ESQUEMA
TDA
N F
a b 9/
a 15
3 a
b
a
b
b
UNIDAD 6 94 19/11/02, 19:06:06

CIRCUITO DE TRIPLE EFECTO (9/32)
El circuito 9/32 representa al esquema de alumbrado, en el cual se comandan

independientemente a tres centros luminosos de lmparas individuales o
grupos de lmparas, desde un slo punto de control.
Se aplica para el control sectorizado de iluminacin en recintos de alta

densidad de lmparas tales como oficinas bancarias, locales comerciales y
naves industriales.
ESQUEMA
TDA
N F
c
c
a 4
a
b
9 b c
32
a b c
CIRCUITO DE COMBINACION ESCALERA (9/24)
La caracterstica de este circuito de alumbrado, est en la posibilidad de

controlar desde dos puntos diferentes, los estados ON-OFF de un centro
luminoso (lmpara o grupo de lmparas).
El uso de este tipo de circuito es indispensable en escaleras (dos o ms pisos);

pasillos largos; habitaciones con doble acceso, etc.
UNIDAD 6 95 19/11/02, 19:06:10

ESQUEMA
TDA
N F
9/ 9/
24 24
3 3
CIRCUITO DE ENCHUFES
Este circuito tiene la caracterstica de extender las lneas de alimentacin (fase

y neutro ms tierra de proteccin) hasta todos los puntos donde se requiera
alimentacin elctrica.
Es importante tener presente que a lo menos debe existir un enchufe por cada
9 m de permetro o fraccin en cada habitacin.
.
ESQUEMA
TDA
N TF
3 3
UNIDAD 6 96 19/11/02, 19:06:15

CIRCUITO FLUORESCENTE
La lmpara fluorescente, a diferencia de la incandescente, requiere de una serie

de elementos adicionales para poder operar con eficiencia y ser conectada a la
red de alumbrado.
Segn sea el tipo de equipo, el circuito de la lmpara fluorescente presenta

algunas variaciones. Esto da origen a la siguiente clasificacin:
Equipo simple.
Equipos dobles.
- con ballast simple
- con ballast compensados
COMPONENTES DE UN CIRCUITO FLUORESCENTE
BALLAST
Bobina de alta inductancia cuyo objetivo es el de cebar el encendido de la

lmpara y luego actuar como limitador de la corriente que la atraviesa.
Se asocia en serie con el tubo.
PARTIDOR
Corresponde a un dispositivo interruptor de nen que se asocia en serie con

los filamentos del tubo, dando la seal que permite que stos se calienten y
encienda el tubo.
ION DE MERCURIO ATOMO DE MERCURIO

SUSTANCIA LUMINISCENTE
ELECTRON SOPORTE
CLAVIJA ESPIRAL TUBO DE VIDRIO
CASQUILLO
UNIDAD 6 97 19/11/02, 19:06:19

BASES
Las hay simples y compuestas. Estn destinadas a fijar mecnicamente el

tubo y el partidor y desenergizarlo elctricamente.
T
T
T
B N
F P
N
B F
FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS

DE ALUMBRADO FLUORESCENTE
Considerando el montaje bsico para la conexin individual de una lmpara

fluorescente, el funcionamiento puede describirse en tres fases:
Fase 1. Al dar tensin al circuito, sta queda aplicada entre los extremos de
las lminas bimetlicas del cebador (1 ), producindose una descarga
entre ambas a travs del gas nen. Las lminas se calientan y se
provoca una curvatura que las une, o sea, se cierra por un instante
el circuito circulando corriente por los filamentos o electrodos de la
lmpara (2).
Fase 2. El paso de la corriente por los filamentos produce una

incandescencia en los mismos, emitiendo una nube de electrones
a su alrededor. AI ocurrir esto, las laminillas del cebador se enfran
separndose y abriendo el circuito, momento en el que el balasto (3)
lanza un impulso de tensin o sobre tensin que provoca la descarga
o ionizacin del gas a travs del tubo.
Fase 3. Nos encontramos aqu con un gas ionizado dentro del tubo y con unos
filamentos por los que no pasa corriente, pero que, sin embargo, pasan a
ejercer la funcin de ctodo y nodo alternativamente al existir una tensin
alterna entre sus extremos. El choque de los electrones que se dirigen de
ctodo a nodo con los tomos de mercurio, produce una energa que, en
forma de radiacin ultravioleta de onda corta (253,7 mm), incide sobre la
sustancia fluorescente que recubre el interior del tubo transformndose en
radiacin de onda larga visible.
UNIDAD 6 98 19/11/02, 19:06:24

Los equipos de iluminacin fluorescente son muy utilizados por sus
caractersticas, entre las que se destacan:
Gran rendimiento luminoso.

Larga vida til.
Baja temperatura de funcionamiento.
Baja luminancia.
CIRCUITOS DE ALARMA
Los circuitos de alarma, corresponden en alumbrado, a instalaciones de extra

baja tensin, las cuales para su funcionamiento requieren de un transformador
reductor normalizado en estos esquemas de 220/12 (V).
El propsito de los esquemas de alarma, es proveer a las instalaciones de los

circuitos timbre de llamada.
Son de gran uso como sealizacin de llamada en casas habitacin,

departamentos, industrias, etc. por la sencillez de la circuitera y el bajo costo
de los equipos.
ESQUEMA PRACTICO UNILINEAL
TDA
EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Como se mencion anteriormente, en la Unidad Modular que describe los tipos

de protecciones elctricas, el objetivo de una puesta a tierra es asegurar, que
ante la presencia de tensiones de contacto indirecto en carcazas, gabinetes o
partes metlicas de equipos elctricos, estos valores no superen los niveles de
seguridad: 65 V en ambientes secos y 24 V en ambientes hmedos.
UNIDAD 6 99 19/11/02, 19:06:28

CARACTERISTICAS DE UNA PUESTA A TIERRA PARA PROTECCION
La puesta a tierra para proteccin corresponde al conjunto de electrodos y

partes conductoras que en contacto con tierra, permiten drenar hacia sta,
todas las corrientes de falla, peligrosas para la integridad de las personas.
Esto puede apreciarse en la ilustracin siguiente:
Toda pieza conductora que no forme parte del circuito elctrico, debe ser
conectada a tierra a travs de un conductor de tierra de proteccin, conectado
a su vez al electrodo de puesta a tierra.
En el dibujo siguiente se explica grficamente lo sealado:
CARCAZA METALICA
CONDUCTOR
PUESTA A TIERRA
TOMA TIERRA
EJECUCION DE UNA PUESTA A TIERRA
Al ejecutar una puesta a tierra es muy importante conocer la naturaleza del

terreno donde se har la instalacin. Por ejemplo: su resistividad, temperatura
y humedad.
Con respecto a la resistividad del terreno, cuanto menor sea, ms fcilmente se

pueden alcanzar valores bajos para la resistencia de la instalacin de tierra.
UNIDAD 6 100 19/11/02, 19:06:31

La tabla siguiente ilustra este concepto:
Resistividad Tipo de terreno Ejemplo

ohm-metro
10 a 100 Terreno orgnico hmedo
100 a 200 Terreno orgnico pero no hmedo
400 a 800 Terreno guijoso
1000 ms Terreno rocoso
La resistividad del terreno vara con la temperatura y el grado de humedad.

Por esta razn, no es aconsejable efectuar mediciones de la resistencia de la
instalacin de tierra cuando la temperatura es excesivamente alta o cuando el
terreno est impregnado de agua debido a lluvias recientes.
RESISTIVIDAD ( - m)
-20 -10 0 10 20
TEMPERATURA (C)
0 10 20 30 40-
HUMEDAD (%)
Variacin de la resistividad del terreno en funcin de la

temperatura
Variacin de la resistividad del terreno en funcin del

porcentaje de humedad.
UNIDAD 6 101 19/11/02, 19:06:35

La variacin de la resistividad del terreno en funcin de la temperatura y la
humedad podemos observarla en el grfico que se incluye.
TIPOS DE ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
Las ilustraciones siguientes corresponden a electrodos de barra, conductores

enterrados y malla a tierra.
BARRA VERTICAL
Al momento de elegir el tipo de electrodo es

indispensable considerar la superficie del
terreno para la puesta a tierra.
Otro aspecto tambin de gran importancia

que se debe tener presente, lo constituyen las
caractersticas propias de cada sistema.
PUESTA A TIERRA CON ELECTRODOS DE
MALLAS
CONDUCTORES ENTERRADOS
2
R
1. CONSTRUCCION
( por ejemplo cabina)
2. MALLA
R. Radio:
Lo ms amplio posible
a fin de reducir las tensiones
de paso perifricas
VER DETALLE
BARRAS
ENTRE 05 Y 10 M ENTRE 05 Y 10 M ENTRE 0
TUBO DE CEMENTO
100 mm MINIMO
0,40 MTS MINIMO 80
A LA INSTALACION ELECTRODO RADIAL ELECTRODO EN MAL LADO ELECTRODO ANULAR
DETALLE DE CAMARILLA
DE MEDIDA
UNIDAD 6 102 19/11/02, 19:06:41

MALLA
Este sistema de puesta a tierra resulta ser el ms eficaz.

Se construye con conductor de cobre de una seccin mnima de 16 mm2
a una profundidad de 60 cm y con un rea que debe ser coherente con los
requerimientos del sistema.
PUESTA A TIERRA CON ELECTRODOS DE BARRA
Los electrodos de barra originan puestas a tierra de valores muy altos para
los requerimientos del sistema por lo que comnmente se les combina con
protectores diferenciales.
PUESTA A TIERRA CON LOS CONDUCTORES ENTERRADOS
Los conductores enterrados en forma horizontal constituyen una buena solucin

cuando la longitud de stos es importante y las condiciones del terreno, ptimas
(baja resistividad especfica).
MEDICION DE LAS PUESTAS A TIERRA
Para la medicin de las puestas a tierra hoy en da existen una serie de

mtodos basados en la moderna tecnologa de instrumentos disponibles en
el mercado; en todos ellos la idea central es capturar una seal medible de
corriente inyectada a la puesta a tierra y con la medicin de la elevacin de
potencial entre la puesta a tierra y un punto remoto de terreno se obtiene por
ley de Ohm : RT = V / I.
Los metodos tradicionales, los podemos resumir en:
Mtodo de la cada de tensin.

Mtodo de medicin a travs de un medidor de resistencia a tierra
METODO DE LA CAIDA DE TENSION

REGULADOR DE TENSION
TRANSFORMADOR DE
AISLAMIENTO 220/220 V
MEDIDOR DE RESISTENCIA
A TIERRA
VOLTIMETRO DE GRAN
RESISTENCIA (10.000 OHMIOS)
AMPERIMETRO DE RESISTENCIA
MUY BAJA
Rt= V
I
ELECTRODO SOMETIDO A PRUEBA SONDA DE SONDA DE
TENSION CORRIENTE
>5L >5L >5L >5L
Procedimiento Procedimiento con

voltamperimtrico medidor de tierra

PRECAUCIONES EN LA APLICACION DEL METODO
1 Utilizar corriente alterna (es desaconsejable el empleo de corriente

continua ya que con ella se producen fenmenos de polarizacin).
2 Verificar las condiciones de cero de los instrumentos y tamborilear en

ellos suavemente con el dedo durante la medicin.
3 Al emplear el sistema voltamperimtrico, comprobar que el voltmetro

no indique tensin, antes de hacer circular la corriente de prueba, lo que
significara la existencia en el terreno de otras corrientes de dispersin,
independientes del circuito que se est probando.
4 Asimismo, con el sistema voltamperimtrico, es necesario el empleo del

transformador de aislamiento a fin de no poner a tierra una fase de la red
de alimentacin.
RECOMENDACIONES PARA EFECTUAR

LA MEDICION CON EFICIENCIA
1.- Los dos electrodos auxiliares (sondas de tensin y corriente) pueden

tener unas dimensiones discretas por cuanto su resistencia de tierra no
es determinante para los fines de la medida.
2.- Colocar las sondas lejos de la instalacin de tierra a fin de que no se

vean influidas por la propia instalacin. Asimismo, la distancia entre las
sondas debe ser tal que se eviten los fenmenos de interferencia. No
es preciso que las sondas se coloquen en lnea con el electrodo objeto
de la prueba.
3.- Cuando se trate de un sistema constituido por diversos electrodos en

pica (o en anillo), se debe disponer las sondas de tensin y de corriente
en la forma indicada en la figura:
4.- Finalmente el valor de la puesta a tierra estar dado por ley de Ohm:
RT = V / I
METODO DE MEDICION A TRAVES DE UN MEDIDOR

DE RESISTENCIA A TIERRA
1.- Los dos electrodos auxiliares (sondas de tensin y corriente) pueden

tener unas dimensiones discretas por cuanto su resistencia de tierra no
es determinante para los fines de la medida.
UNIDAD 6 104 19/11/02, 19:06:56

2.- Colocar las sondas lejos de la instalacin de tierra a fin de que no se
vean influidas por la propia instalacin. Asimismo, la distancia entre las
sondas debe ser tal que se eviten los fenmenos de interferencia. No es
preciso que las sondas se coloquen en lnea con el electrodo objeto de
la prueba.
3.- Se aconseja que la sonda de corriente se disponga a una distancia

mnima de:
3.1 Barras: Distancia mnima = 5 veces la longitud de la barra

3.2 Mallas: Distancia mnima = 5 veces la diagonal de la malla
4.- La sonda de tensin se clava a una distancia de aproximada a

los 2/3 de la distancia mnima del electrodos de corriente; y en ese
punto se registra el valor de la resistencia de la puesta a tierra.
ACTIVIDADES
A
1 En una casa habitacin, identifique los circuitos bsicos que componen la
instalacin elctrica del alumbrado.
2 En dicha instalacin elctrica identifique los lugares de aplicacin.
3 Nombre y describa los componentes de ella.
4 Elabore un croquis con el levantamiento elctrico de la instalacin.
B
Investigue sobre sistemas de puesta a tierra. Puede utilizar como fuente de
consulta el Reglamento de Servicios Elctricos; libros sobre instalaciones
elctricas; memorias de ttulo, material editado por PROCOBRE, etc.
Practique la ejecucin de circuitos elctricos de alumbrado y alarma y
luego auto evalese con la Pauta de Observacin que le entregamos a
continuacin.
UNIDAD 6 105 19/11/02, 19:07:01


DEL PROCESO SI NO
1 Defini el circuito a instalar?

2 Seleccion correctamente herramientas y materiales?
3 Traz la canalizacin?
4 Prepar ductos y accesorios?
5 Alambr el circuito?
6 Fij ductos y accesorios?
7 Efectu las uniones entre conductores?
8 Aisl las uniones ejecutadas?
9 Realiz la conexin de aparatos y artefactos?
10 Prob el funcionamiento del esquema implementado?
DEL PRODUCTO
11 El trabajo realizado refleja:

Manejo adecuado de herramientas
Seleccin correcta de materiales
Buena preparacin de ductos
Montaje correcto de elementos
Calidad satisfactoria de aislaciones?
12 El trabajo fue ejecutado dentro de un tiempo
adecuado?
13 La presentacin general refleja:
Buena calidad en el trabajo de ductos
Buena calidad de la fijacin
Esttica del trabajo
14 El funcionamiento de la instalacin se lleva a cabo
sin inconvenientes?
CORRECCION
aprendiendo.
UNIDAD 6 106 19/11/02, 19:07:06

RESUMEN
En esta Unidad se desarrolla el tema de los circuitos bsicos de alumbrado
destacando el propsito para el cual se configuran, o sea, el de iluminar
artificialmente un recinto en el que se realizan actividades humanas.
Se describen las caractersticas fundamentales, aplicaciones y representacin

grfica de los esquemas prcticos o de desarrollo y unilineales, de cada uno de
los siguientes circuitos:
De efecto simple
De doble efecto
De triple efecto
De combinacin escalera
De enchufe
Fluorescente y
De alarma
Se destaca el hecho, que para lograr el nivel de iluminacin requerida, se

emplean en las instalaciones de alumbrado, dos tipos de componentes: las
lmparas incandescentes y las lmparas fluorescentes.
De ellas, se detallan sus partes, principio de funcionamiento y smbolos conque

se representan.
Se completa el contenido de la Unidad con importante informacin sobre el

sistema de puesta a tierra. Se define la puesta a tierra para proteccin y sus
caractersticas y con respecto a la ejecucin misma de ella se destaca la
importancia de conocer la naturaleza del terreno en el cual se realizar, es
decir, su resistividad, temperatura y humedad.
Se indican los tipos de electrodos de puesta a tierra y se explican los sistemas

de puesta a tierra con electrodos de barra, con electrodos en malla y con
conductores enterrados.
Se completa la informacin, describiendo los mtodos de medicin de las

puestas a tierra: el mtodo de la cada de tensin y el mtodo del electrodo
auxiliar de resistencia despreciable; las precauciones en la aplicacin de ellos y
las recomendaciones para lograr la mayor eficiencia en esta actividad.
UNIDAD 6 107 19/11/02, 19:07:11

ANEXO
MOTORES DE ALTO
RENDIMIENTO Y
TRANSFORMADORES

MOTORES DE ALTO RENDIMIENTO
Es conocido el hecho de que los motores elctricos proporcionan en su mayor
parte la energa que hace funcionar los accionamientos industriales y por lo
tanto, los motores en la industria representan una gran oportunidad en el ahorro
de energa que a su vez, se traduce en reduccin de costos de produccin y en
mejores ventajas comparativas.
Si bien los motores modernos tienen rendimientos relativamente altos gracias

a la alta conductividad del cobre, se han creado nuevos diseos que permiten
un mejor aprovechamiento energtico.
Como ejemplo, en estudios de casos efectuados en otros pases donde se han

comparado motores estndares nuevos con motores de alto rendimiento nuevos
en igualdad de condiciones de servicio, los resultados indican que los ahorros
obtenidos con la instalacin de motores de alto rendimiento proporcionaron
amortizaciones sobre el costo suplementario entre los motores estndares y
de alto rendimiento, entre 9 meses a 3 aos y medio. As, los motores de alta
eficiencia pueden justificarse como rentables cuando un motor es nuevo o
necesita reemplazo.
El concepto de uso eficiente de la energa elctrica o de ahorro de energa

como se le conoce comnmente, no significa sacrificar energa utilizndola en
menor cantidad de servicios o en brindar inferior calidad de servicios, sino que
se refiere a utilizar la electricidad de una manera eficiente.
FACTIBILIDAD FISICA DE REDUCIR PERDIDAS EN MOTORES
Hasta la fecha, se han desarrollado diversos procedimientos para el diseo

de mquinas elctricas, en los cuales el computador ha tenido una influencia
fundamental, puesto que los problemas de diseo son en general problemas
indeterminados que requieren resolverse mediante sucesivas iteraciones.
En el diseo convencional, generalmente se trata de minimizar el costo de

materiales constituyentes del motor (principalmente cobre y fierro) hasta
donde lo permita la temperatura que alcancen los enrrollados. As, los
principales esfuerzos en este campo ha sido el mejoramiento de los sistemas
de refrigeracin y el empleo de aislaciones que soporten altas temperaturas.
De este modo, se logra trabajar con densidades de corrientes ms elevadas,
reducindose la cantidad de materiales del motor. En este contexto, la
preocupacin por lograr un mayor rendimiento no es prioritaria.
Por el contrario, en el diseo de motores eficientes, el criterio es lograr un motor

de bajas prdidas y, por ende, alto rendimiento, de modo de reducir la potencia
absorbida de la red y por tanto, reducir los costos por consumo energtico. Para
reducir las prdidas, deben sobredimensionarse los conductores y el ncleo
del motor, lo cual aumenta su costo.

MODIFICACIONES PRINCIPALES DEL DISEO
Si se desea disear un motor con alto rendimiento, deben reducirse sus

prdidas con respecto al diseo convencional. Las principales prdidas son las
prdidas Joule y las prdidas en el ncleo, siendo destacables las primeras.
Para hacer un anlisis comparativo entre motores estndar y motores

eficientes, se tomar como base un motor de diseo normal, al cual se le
modificar el enrollado del estator y la longitud del ncleo, con el fin de lograr
un mayor rendimiento. Esta modificacin tiene una caracterstica adicional de
importancia: resulta relativamente fcil, para una fbrica de motores estndar,
construir motores eficientes en base al procedimiento recin descrito. De esta
forma, ser posible realizar las siguientes modificaciones:
- Emplear un conductor de cobre de mayor seccin (1):
SC* = KSC con K > 1
- Emplear el mismo laminado de estator, es decir, la misma ranura. De este

modo, al aumentar la seccin de cobre debe reducirse el nmero de vueltas del
enrollado en igual proporcin:
(1) Las variables con *corresponden al motor de alta eficiencia y las sin *al
motor normal de referencia.
N* = N / K
- Reducir la densidad de flujo para bajar las prdidas en el fierro:
Bgm* = Bgm / K1 con K1 > 1
- Aumentar la longitud axial del ncleo (conservando el dimetro):
L* = KK1L

MODIFICACIONES DE LOS PARAMETROS CIRCUITALES DEL MOTOR
RESISTENCIA POR FASE DEL ESTATOR (r1):
Las modificaciones anteriores cambian el valor de la resistencia del

estator. Suponiendo un bobinado tradicional, en que el largo axial es de
aproximadamente 1,5 veces el paso polar (piD/p), la nueva resistencia de
estator se puede calcular mediante:
1 K1 K + (p4,5
+2
(
r 1* = x x r 1
p+2
K2 1+ (4,5(
RESISTENCIA DEL ROTOR REFERIDA AL ESTATOR (r2):
Si se desprecia la resistencia aportada por los anillos de cortocircuito del

motor, la resistencia del rotor vara segn la ecuacin:
K1 r
r 2* = 2
K
REACTANCIAS DE FUGA (X1 estator, X2 rotor referida al estator):
K1 X
X1* = 1
K
K
X2* = 1 X2
K
REACTANCIA DE MAGNETIZACION (Xm):
La reactancia de magnetizacin, ligada a la corriente de vaco del motor, es

fundamentalmente influenciada linealmente por el valor de la densidad de flujo,
que disminuye segn K1 por el nmero de vueltas de N que disminuye segn
K. En forma no lineal, pero en forma normalmente no significativa influye la
saturacin. Aprximadamente, se puede suponer que:
K
Xm* = 1 Xm
K

RESISTENCIA DE PERDIDAS EN EL FIERRO (rp):
Si la cantidad del fierro se mantuviera, las prdidas en el fierro variaran

segn la longitud del motor ( ya que se asume que el dimetro no cambia)
y la densidad de flujo de diseo. Sin embargo, una de las caractersticas
escenciales de un motor eficiente es que emplea un fierro de mejor calidad. Por
ejemplo, una laminacin para uso en motores convencionales como la M-43
(norma norteamericana) de 0,5 mm, tiene 4,1 W/kg de prdidas a 1,5 Wb/m 2,
50 Hz. En cambio, una laminacin M-15 de 0,35 mm tiene 2,53 W/kg en iguales
condiciones. La reduccin de las prdidas especficas en este caso es entonces
= 0,62 para 1,5 Wb/m 2, para 1,0 Wb/m 2, es 0,54. As, en general:
K
rp* = 1 rp
k
ANALISIS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR
La modificacin de los parmetros recin explicada, permite calcular las

caractersticas de operacin de un motor de induccin eficiente.
OPERACION A CARGA NOMINAL.
Un motor de alta eficiencia, moviendo la misma carga nominal que el motor

convencional, operar a un deslizamiento diferente, el que se puede calcular
segn:
S* = K1 S
K
La corriente de estator prcticamente no se modifica:
I1* = I1
Las prdidas en el cobre del estator, se modifican segn la expresin:
1 K1 K + (p4,5
+2
(
Pje* = x x Pje
K2 1+ (p4,5
+2
(

Las prdidas en el rotor se modifican mediante:
P*Jr = K PJr
K1
Finalmente, las prdidas en el fierro se modifican segn:
PF* = K PF
K1
Adicionalmente a lo anterior, es posible disminuir las prdidas por roce y

ventilacin, mejorando la calidad de los rodamientos y el diseo del ventilador
(el que puede reducir su caudal debido a que las prdidas a disipar sern
menores).
Finalmente, es necesario considerar la disminucin de las prdidas parsitas

en el motor. Son funcin de muchas caractersticas de diseo y de construccin
del motor. La magnitud del entrehierro, la abertura de las ranuras del estator y
del rotor, la densidad de flujo, la condicin fsica de la superficie del estator son,
entre otras, variables que influyen en estas prdidas. En el caso analizado, la
disminucin de la densidad de flujo, har disminuir las prdidas parsitas, pero,
aplicar una ecuacin de clculo simple se considera no adecuado.
OTRAS CARACTERISTICAS DE OPERACION
La corriente en vaco, la corriente de partida, el torque de partida y el torque

mximo del motor varan segn el cuociente entre K y K1. Por el contrario, el
deslizamiento al cual se produce el torque mximo no se modifica.

COMPARACION DE PERDIDAS ENTRE MOTORES ESTANDAR
Y MOTORES EFICIENTES
POTENCIAL NOMINAL DEL MOTOR
5 10 25 50 100 200 HP
PERDIDAS
COBRE ESTATOR
MOTOR ESTANDAR 305 592 968 1487 1940 3369 W

MOTOR EFICIENTE 203 298 463 778 898 1634 W
FIERRO
MOTOR ESTANDAR 221 250 346 783 901 1684 W

PARASITAS
MOTOR ESTANDAR 53 145 346 470 1871 3256 W

JOULE MOTOR
MOTOR ESTANDAR 153 250 484 861 1247 1797 W

ROCE Y VENTILACION
MOTOR ESTANDAR 31 79 161 313 970 1123 W
EFICIENCIA
MOTOR ESTANDAR 83.0 85.0 89.0 90.5 91.5 93.0 %

MOTOR EFICIENTE 88.5 90.7 93.6 94.5 95.4 96.2 %
EJEMPLO
Los valores siguientes se deducen del planteamiento realizado:
K = 1,4
K1 = 1,1
= 0,6
Pje* = 0,63 Pje
Pjr* = 0,786 Pjr
Pfe* = 0,763 Pfe
Dado que se emplea en el motor una mayor cantidad de cobre y de fierro, el

precio o costo del motor aumenta, en este caso, en alrededor de un 30%. La
tabla muestra valores reales de motores estndares y motores eficientes.
Este documento es un extracto del trabajo presentado por los ingenieros

Alfredo Muoz R. y Jorge Romo L., en el Seminario de Eficiencia Energtica
organizado por la Pontificia Universidad Catlica de Chile, realizado en
Antofagasta los das 25-26 de Septiembre de 1995 y en santiago los das
28-29 de Septiembre de 1995.

TRANSFORMADORES EMBOBINADOS CON COBRE
PERMITEN ENERGIA Y DINERO
Los transformadores secos, por una serie de razones, han reemplazado

ampliamente a las unidades que empleaban aceite en edificaciones industriales,
comerciales e institucionales en estados Unidos. Sin embargo, no se le da mucha
atencin a las unidades secas de alto rendimiento energtico. A diferencia de
los motores, no poseen piezas en movimiento que se puedan desgastar, y por
lo tanto, se espera que tengan una duracin de 20 o ms aos.
Rara vez se especifica la eficiencia energtica cuando se va a adquirir un

transformador seco. Son tpicos los valores del 95% y mayores, y las diferencias
entre unidades de alta y baja eficiencia son slo del orden de 1% a 2%, con un
premio inicial significativo para las unidades ms eficientes.
Pero, el precio inicial no es el precio final de un transformador. El costo total

en el ciclo de vida debe examinarse cuidadosamente junto con la economa
implcita en transformadores secos de alto rendimiento o eficiencia.
Cuando se comparan una unidad de menor costo 98% e ficiente, con una de
mayor costo del 99% de rendimiento, las prdidas en el segundo se reducen a
la mitad.
No se debe despreciar las prdidas en el conductor, ya que stas varan con el
cuadrado de la carga elctrica.
Esto significa que un transformador a plena carga tiene 4 veces las prdidas de
carga comparado con uno que opera al 50% de su carga nominal.
En muchas aplicaciones los transformadores estn muy cargados. Pero an

con factores de carga bajos, si las unidades no son eficientes (y muchas no lo
son), las prdidas se suman rpidamente.
As, el costo contnuo de las prdidas del transformador debera ser equilibrado
con los ahorros que se logran en las unidades eficientes, ahorros que se
acumulan ao a ao y financian en corto plazo el costo inicial mayor.
Existen otros beneficios: los transformadores eficientes o de alto rendimiento

operan ms fros, y por lo tanto son ms confiables, producto de la reduccin de
esfuerzos en los materiales aislantes. De este modo tienen mayor capacidad de
sobrecarga, factor importante en los transformadores secos.
Para informacin ms detallada, anlisis econmicos de distintos tipos de

transformadores y estudio de casos, consulte a PROCOBRE:
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GLOSARIO
Accesorio
Material complementario utilizado en instalaciones elctricas, cuyo principal
objetivo es cumplir funciones de ndole ms mecnicas que elctricas.
Alimentador
Conductor de la instalacin elctrica entre el equipo de medida (medidor de
energa) y el primer tablero de la instalacin.
Aparato
Elemento de la instalacin destinado a controlar el paso de la energa elctrica.
Artefacto
Elemento fijo o porttil de una instalacin, que consume energa elctrica.
Bimetal
Conjunto formado por dos metales de diferente coeficiente de dilatacin lineal
bajo efecto de la temperatura.
Cada de voltaje
Tensin elctrica, que se pierde en los conductores de una instalacin elctrica.
Canalizacin
Conjunto de conductores elctricos y accesorios que aseguran su fijacin y
proteccin mecnica.
Carcaza
Estructura metlica que da la forma caracterstica a artefactos y equipos
elctricos y cuyo objetivo es mecnico y no elctrico.
Carga nominal
Valor de corriente y potencia elctrica que debe servir una instalacin elctrica
en condiciones normales.
Cebar
Ionizar la atmsfera de un tubo fluorescente, con una sobre tensin a efecto de
producir, a travs de sta, la descarga elctrica (conduccin elctrica).
Circuito
Conjunto de artefactos alimentados por una lnea comn de distribucin, la cual
es protegida por un nico dispositivo de proteccin.
Condiciones nominales
Valores de los parmetros de un sistema, artefacto o equipo, con los cuales
stos se designan.
Conductor fase
Conductor de la instalacin elctrica que presenta una tensin con respecto a
tierra (generalmente 220 V). Se codifica de color rojo, negro o azul.

Corriente de fuga
Corriente de fuga que circula a tierra, cuando se origina una falla de aislacin
en un equipo o artefacto elctrico.
Corriente diferencial
Magnitud de corriente de fuga a tierra, que hace operar al protector diferencial.
Corriente nominal
Magnitud de corriente a la cual se dimensionan conductores, equipos y protec-
ciones.
Derivacin
Punto de la instalacin donde se ramifica una canalizacin o conductor en dos
o ms salidas.
Diagrama unilineal
Representacin esquematizada de una instalacin elctrica a travs de smbo-
los normalizados.
Dilatacin lineal
Corresponde al aumento de longitud que sufre un material como consecuencia
del aumento de la temperatura.
Dimensionar
Especificacin del tamao que deben tener los componentes de una insta-
lacin elctrica, en funcin de los requerimientos de carga en condiciones
nominales.
Ductos
Elementos de la instalacin, cuyo objetivo es el de aislar mecnicamente a los
conductores elctricos del medio que los rodea y conducirlos a travs de toda
la instalacin.
Electrodo
Barra conductora que se entierra en el terreno para hacer una puesta a tierra.
Electrodos de tierra
Conductores desnudos enterrados, cuya finalidad es establecer el contacto
elctrico con tierra.
Fase
Conductor elctrico, que presenta en la instalacin elctrica a una de las salidas
del transformador de la red y cuya tensin a tierra debe ser de 220 (V).
Fusin
Punto en que un material slido (metal) cambia de estado slido a lquido.
Inductancia
Coeficiente de autoinduccin que se presenta en todo circuito electromagntico
(bobinas elctricas).

Intensidad a tierra
Corriente de fuga que circula a tierra, cuando se origina una falla de aislacin
en un equipo o artefacto elctrico.
intensidad diferencial
Corriente que resulta de la diferencia entre la que ingresa al circuito por el
conductor fase y la que sale por el conductor neutro: ID = IF - IN
Lnea en remate
Lnea o tramo final de un alimentador.
Luminancias
Brillo que presenta una superficie iluminada (luminancia indirecta).
Brillo que presenta un aparato de alumbrado.
Mecanismo de trip
Mecanismo de desenganche que activa la desconexin de un disyuntor ante
una falla.
Neutro
Conductor que presenta en la instalacin elctrica, el punto de retorno comn
del transformador de la red y cuyo potencial a tierra debe ser cero.
Ncleo toroidal
Ncleo magntico del protector. Diferencial con forma de toroide.
Parmetros
Corresponde a las magnitudes elctricas presentes en una instalacin elctrica.
Puesta a tierra
Conjunto de conductores de unin y conductores desnudos enterrados utiliza-
dos para poner a tierra un sistema o equipo elctrico.
Punto de fusin
Temperatura en que un metal pasa de slido a lquido.
Resistencia calentadora
Resistencia dispuesta en un equipo cuyo objetivo es producir temperatura para
la operacin del dispositivo.
Resistividad de tierra
Es la resistencia elctrica especfica del terreno, que se expresa en (Ohm -m ).
Resistividad especfica
Resistencia propia que presenta un material de un metro de longitud y de una
seccin de 1 mm2.
Tablero
Equipo que contiene barras y dispositivos de proteccin, desde donde se
puede operar y proteger una instalacin.

Tensin de cebado
Sobre tensin que aparece entre los electrodos o terminales de un tubo fluores-
cente para producir la descarga que enciende el dispositivo.
Tensin de red
Voltaje que presenta en forma normal la red elctrica de alimentacin (220 V).
Tensin de seguridad
Voltaje mximo que se puede presentar en carcazas y estructuras metlicas de
equipos y artefactos elctricos con respecto a tierra, que no constituye riesgo
para la vida de las personas.
Tensin nominal
Voltaje que se especifica en los equipos elctricos para su correcto funciona-
miento.
Tiempo instantneo
Zona en la curva de operacin de un disyuntor, donde el tiempo de desconexin
de la proteccin ante cualquier valor de la sobre corriente es mnimo.
Tierra de proteccin
Conductor elctrico presente en la instalacin elctrica, que se deriva de una
puesta a tierra.
Valor nominal
Magnitud elctrica, de tensin, corriente y potencia para los cuales se dimen-
siona la operacin de una instalacin elctrica.
Zona de tiempo inverso

Zona en la curva de operacin de un disyuntor, donde el tiempo de desconexin
es inversamente proporcional al aumento de la sobre corriente.

BIBLIOGRAFIA
COCESA
Catlogo de conductores de Cobre. COCESA. Santiago, 1993.
GUZMAN PORRAS, A.
Prcticas de electricidad. Mc Graw - Hill. Madrid, 1992.
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Conductores para distribucin de energa hasta 1 KV. Memoria. Universidad
de Santiago, 1980.
INACAP
Ajustador, Electricista, Bobinador. Instituto Nacional de Capacitacin Profe-
sional. Santiago, 1972.
MADECO
Catlogo de conductores de cobre. Madeco. Santiago, 1993.
N.SEC.
Nuevo Cdigo Elctrico. Publiley. Santiago. Chile, 1988.
PROCOBRE
Usos del Cobre: Instalaciones Sanitarias. Centro Chileno de Promocin del
Cobre. Santiago, 1991.
ROLDA, JOSE.
Manual Ceac de electricidad. Ceac, Barcelona, 1982,
RUIZ VASALLO, FRANCISCO.

Manual de puestas a tierra de equipos elctricos, Ceac. Barcelona, 1979.
SIEMENS.
Manual de baja tensin. Siemens, Erlangen, 1982.
VALENZUELA, JORGE.
Introduccin al proyecto elctrico, Santiago, 1982,
VALENZUELA, JORGE.
El por qu de los diferenciales. Santiago, 1979

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En este esfuerzo no se ha intentado agotar el tema, pero aspiramos a resolver

Esperamos que tenga la posibilidad de asumir la responsabilidad de su propio

Estudiar concentradamente las materias del texto.

Desarrollar tareas que impliquen profundizar los temas del texto.

Desarrollar los trabajos prcticos ya sea en grupo o en forma individual

Aclarar oportunamente las dudas con algn especialista antes de pasar

Como una forma de orientar el estudio de este mdulo podemos sealar lo

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 1

AI final de cada Unidad, podr verificar cunto ha aprendido, respon-

Respndalas con el mximo de seriedad.

En las primeras sesiones Ud. comprender:

Los componentes y caractersticas del mdulo.

Este texto es suyo, obtenga el mejor provecho de l ya que ha sido preparado

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 2

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 3

El desarrollo tecnolgico en que se desarrolla nuestra vida en el momento presente

1 Explicar el contenido de las normas chilenas que rigen en la actualidad las

2 Identicar materiales de uso frecuente en las instalaciones elctricas:

3 Identicar las guras que constituyen la simbologa elctrica establecida

4 Identicar los formatos ms utilizados en la elaboracin de proyectos y

5 Localizar los registros en el formato de elaboracin de proyectos y

6 Interpretar los diagramas unilineales de un plano elctrico.

7 Elaborar un formato normalizado A-2.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 4

La norma es un modelo a la cual se ajusta un proceso de fabricacin o el resultado

Dicho modelo considera las dimensiones, especicaciones y calidades de los

Esta norma no constituye un manual de instrucciones por el cual guiarse para

Se trata de un conjunto de referentes tcnicos mnimos de seguridad a ser

Lo que la norma S.E.C. explicita debe ser interpretado por profesionales

N.Ch:ELEC 2/84: Especifica las caractersticas en la

En sntesis, las normas 2/84 para presentacin de proyectos y la 4/84 para

Rigen a toda instalacin elctrica cuya tensin no exceda a los l000 V.

* Superintendencia de Electricidad y Combustibles (S.E.C)

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 5

Conocer cules son estos materiales ayuda a interpretar en forma correcta la

Las ilustraciones que aparecen en la pgina siguiente, muestran algunos

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 6

La norma N.Ch. Elec 2/84 entrega el siguiente listado:

DESIGNACION SIMBOLO DESIGNACION SIMBOLO

1.2 CORRIENTE CONTINUA 3.5 BOCINA

1.3 TOMA CORRIENTE PROTECCION 3.6 CALENTADOR DE AGUA

1.4 TOMA TIERRA DE SERVICIO 3.7 CAMPANILLA

2. SIMBOLOS GENERALES 3.8 COCINA ELECTRICA

2.1 ALIMENTACION DESDE EL PISO INFERIOR 3.9 CONDENSADOR

2.2 ALIMENTACION DESDE EL PISO SUPERIOR 3.10 CONDENSADOR SINCRONICO Cs

2.3 ALIMENTACION HACIA EL PISO INFERIOR 3.11 CHICHARRA

2.4 ALIMENTACION HACIA EL PISO SUPERIOR 3.12 EMPALME E

2.6 BANDEJA O ESCALERILLA PORTACABLE 3.14 ENCHUFE HEMBRA DOBLE DE ALUMBRADO

2.7 CABLE CONCENTRICO 3.15 ENCHUFE HEMBRA PARA CALEFACCION

2.8 CABLE FLEXIBLE 3.16 ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA

2.12 CANALIZACION SUBTERRANEA 3.19 GANCHO DE UNA LUZ x

2.14 LINEA DE n CONDUCTORES n HOJA DE NORMA N 2

2.15 SIMBOLO GENERAL DE CANALIZACION

3. SIMBOLOS DE APARATOS Y ARTEFACTOS SIMBOLOS ELECTRICOS PARA

NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 7

3.22 INTERRUPTOR DE UN EFECTO 3.47 PORTALAMPARA SIMPLE