Pak. J. Engg. Y Appl. Sci. Vol. 4, ene 2009 (pg.

24-33)

materiales utilizados para las herramientas de corte. en ms duro

Tecnologa de la excavacin para Hard Rock - Problemas y Perspectivas

STA Gillani 1, N. Butt 1

1 Departamento de Ingeniera Geolgica de la Universidad de Ingeniera y Tecnologa de Lahore, Pakistn.

Abstracto

proyectos de ingeniera civil se han beneficiado enormemente de la excavacin mecnica de la tecnologa de hard rock.
industria minera, por el contrario, se sigue buscando grandes avances para mecanizar y automatizar la obtencin del mineral
y drivage de tneles de acceso en su sector metalliferrous. El objetivo de este estudio es ampliar el alcance de bits de
arrastre para rozadoras en corte de roca dura. Son varios los factores que pueden imponer limitaciones a las aplicaciones
potenciales de los bits de arrastre en la minera de roca dura se investigan y analizan junto con las opciones de tecnologas
alternativas.

palabras clave: Hard Rock excavacin, rozadora, Bits Arrastre, Bit sinttico, desgaste de la herramienta, Asistencia chorro de agua.

rocas es decir, que tiene una resistencia mayor que 100 MPa, ms

1. Introduccin
excavacin mecnica ha demostrado ser extremadamente eficaz en
yacimientos de carbn y rocas evaporticos. tecnologa de la excavacin
para corte de roca dura mantiene sustancial
perspectivas para minera selectiva,
la continuidad y la automatizacin de las operaciones sobre el
sistema drillblast-lodo que sufre de la naturaleza cclica de
sus operaciones. Actualmente tecnologa de corte
de roca continua disponible es, sin embargo, restringe en general a
la excavacin de rocks` relativamente `dbil debido a su capital y
costes de funcionamiento y los problemas de tamao fsicos
asociados con el diseo mecnico [1].
potencia tiene que ser transmitida a travs de las herramientas de corte
para fracturar la roca. Pero, sin embargo, con la tecnologa de excavacin
de roca dura existente, el aumento de potencia de la mquina por s sola
no mejorar la vida de la herramienta. Adems, bajo tales condiciones de
corte duras, la cantidad de calor generado afecta negativamente
el las propiedades del material herramienta que
agravar la herramienta problema de la vida. Chorro de agua
la asistencia se demanda para mejorar estos factores y se obtiene una
mejor vida de la herramienta. En la configuracin general del diseo de
una mquina de corte de roca dura, la herramienta ha asumido por lo
tanto la posicin central.

El aumento de potencia de la mquina y la rigidez necesaria para la

Tuneladoras (TBM), rozadoras y otras mquinas de corte de la roca
disponibles para el corte de la roca utilizan principalmente dos tipos
de herramientas de corte, a saber,
penetradores y picos de arrastre. penetradores
asocia generalmente con operacin de corte de cara completa de
tuneladoras y capaz de cortar roca dura con uniaxial resistencia a la
compresin (UCS) de hasta 350 MPa, se limita principalmente a
proyectos de tneles civiles. Rozadoras con sus bits de arrastre, por
otro lado, se ven favorecidos por las operaciones de minera por su
flexibilidad y capacidad de maniobra y pueden excavar con xito
rocas con una resistencia a la compresin uniaxial de 80 MPa
mientras que rozadoras pesados pueden cortar rocas hasta 100
MPa.
La restriccin fundamental sobre la capacidad de cortar rocas
ms duras en exceso de UCS de aproximadamente 100 MPa
deriva de la fuerza limitada de la
excavacin de roca dura son otros factores limitantes, pero es el
rendimiento de recogida final del material de la herramienta que est
demostrando ser un gran obstculo. Los investigadores, por su parte,
continan explorando para los avances [2].
El Departamento de Minas y Minerales
Ingeniera de la Universidad de Leeds, Reino Unido, inici un
programa de investigacin conjunto con HRDK, una organizacin
canadiense de investigacin minera, en rozadoras con los objetivos
de obtener la comprensin cuantitativa de los diferentes factores
tales como cortar componentes de las fuerzas experimentadas por
una herramienta de arrastrar al excavar el nquel mineral y otras
rocas minas asociados como el granito y gneis felsic - rocas muy
abrasivos varan en UCS de 33 MPa a 350 MPa - el desgaste de las
herramientas de corte y qu factores provocada fallo de la
herramienta.

24
 Tecnologa de la excavacin para Hard Rock - Problemas y Perspectivas
Un objetivo secundario fue investigar los factores que tienen potencial
para extender los lmites mencionados anteriormente con corte por
chorro de agua asistida; el uso de diferentes materiales de herramientas
y geometras; determinar los efectos de la velocidad de corte y la
posicin del chorro de agua con el objetivo de lograr las condiciones
ptimas de funcionamiento.
2. Principales variables de corte de la roca
Un nmero de arrastre recoger las teoras de la roca de corte se
han presentado para describir el mecanismo en trminos
simplificados y expresiones matemticas con el fin de obtener una
mejor comprensin del proceso de corte y mejorar el diseo de los
picos y la mquina. Varios aspectos de corte de roca con picos se
han registrado en los investigadores. Debido a la amplia gama de
condiciones de corte, hay algunos puntos de vista conflictivos pero
algunas generalidades emergen que pueden considerarse como
caractersticas fundamentales de corte de seleccin: -
1. Tanto la fuerza de corte y el aumento de fuerza normal
con la profundidad de corte para todas las selecciones. En la mayora
de circunstancias, el aumento es ms o menos lineal [3, 4, 5, 6].
2. La energa especfica segn se informa disminuye con
aumento de la profundidad de corte, rpidamente al principio y luego
ms lentamente, [3, 7, 8] la consecucin de un cierto valor mnimo,
despus de lo cual la eficiencia de corte disminuye con el aumento de la
profundidad.
3. fuerzas de corte y normales disminuyen no-
linealmente con el aumento de ngulo de ataque. El ngulo de
ataque ptimo se considera que es 20 o ms all del cual recoger
fuerza y su supervivencia est en juego [3, 9,10, 11].
4. fuerzas de corte y normales se han encontrado para
aumentar aproximadamente de forma lineal con la roca resistencia a
la compresin no confinada, correlacin con la resistencia a la
traccin puede ser ms apropiado para las condiciones de
laboratorio desde roca falla en tensin [9, 11].
5. Para una seleccin en forma de cincel, corte y normales
aumento de la fuerza con un ancho de seleccin [3, 4].
6. Las fuerzas de picking para una nueva herramienta reducen con
el aumento de la espalda ngulo de incidencia de 30 o segn lo informado
por Kenny y Johnson, mientras que Mellor seala una disminucin de
hasta el 5 o solamente [4, 9].
7. Las velocidades de corte no tienen ningn efecto sobre discernible
recoger la fuerza de corte o de energa especfica cuando el desgaste
no es un factor [12].
25
8. El corte con una serie de picos implica cada
recoger pasa a travs de la roca en secuencia. Cada recoger
de este modo tiene la oportunidad de explotar el alivio
proporcionado por una ranura adyacente producida por un pico
precedente en la secuencia. El valor para la relacin ptima
para ranura espaciamiento y la profundidad de corte para picos
puntiagudos se ha encontrado que variar de 1,5 a 3,0 segn el
tipo de roca [8, 3].
3. Los factores que afectan la vida de la herramienta
Actualmente, carburo de tungsteno es el material ms ampliamente
utilizado para herramientas de corte de la roca debido a su
relativamente alta dureza y propiedades de alta tenacidad. La vida til
total de un pico de corte para cualquier mquina de excavacin
depende de su desgaste y la resistencia de la fractura, que a su vez
depender de parmetros tales como la geometra de seleccin,
factores operacionales, las propiedades de la recoleccin del material
y las propiedades de la roca que se excavaron . Actualmente, la
comprensin de
estas
parmetros no se correlaciona bien y prediccin de vida de la broca
es todava un proceso de ensayo y error. Uno podra, sin embargo,
beneficiarse de una comprensin de la interrelacin de desgaste pico
y la eficiencia del sistema de corte.
3.1. Geometra y recoger los factores operacionales en el
desgaste
Principalmente dos tipos de picos estn en uso; `` Radial` y cnica;
ambos varan en su ngulo de ataque, formas geomtricas, la
manera stos estn unidos a la mquina y el movimiento de rotacin
durante la operacin de corte. Un tercer tipo, poco Forward-ataque,
los intentos de incorporar caractersticas positivas de ambos para
mejorar la eficiencia operativa.
Los estudios realizados sobre la configuracin geomtrica y factores operativos
sobre el informe desgaste de la herramienta, conforme a:
1. La mayor desgaste herramientas resistentes tienen un gran negativo
rastrillo ngulo y redondeados los bordes de corte [13].
2. Fowell tambin ha informado de desgaste mejorada
resistencia para herramientas de bordes redondeados [14].
3. Las herramientas de corte ideal debe ser en forma de cincel
con un ngulo de inclinacin grande y un espacio libre entre la parte
posterior de 5 o y 10 o [ 15].
4. Los bits deben ser seleccionados por su desgaste y
resistencia a la fractura y la forma de la punta de herramienta no es
probable que sea un factor significativo cuando se mide sobre toda la
vida de la herramienta [5].
Pak. J. Engg. Y Appl. Sci. Vol. 4, ene 2009
5. consejos radiales se ven afectados por el desgaste ms rpido
que las herramientas cnicas [16].
6. herramientas cnicas son ms susceptibles a la friccin
provocando [5].
7. fuerzas de la herramienta y energas especficas aumentan en
relacin con el aumento de pisos de desgaste [4, 11].
8. fuerzas de la herramienta aumentan continuamente con la profundidad
y el espaciamiento, y el ngulo de ataque para las herramientas de
ataque punto tiene un efecto importante en la reduccin de la eficiencia
[7].
9. Aumento de la velocidad de corte, especialmente cuando se
supera un nivel crtico, provoca un mayor desgaste [4, 17].
3.2 Efecto de las Propiedades de la Roca sobre Desgaste
Las rocas sedimentarias han sido casi exclusivamente los principales tipos de
rocas donde las herramientas de arrastre han mostrado cierto grado de xito.
Las propiedades importantes de las rocas sedimentarias que influyen en la
vida de la herramienta se identifican con el contenido mineral duro,
(comnmente cuarzo, pero no siempre es as), tamao de grano y la
angulosidad y materiales de cementacin [18]. El uso limitado de
herramientas de arrastre ha sido reportado en rocas gneas y metamrficas,
debido a sus propiedades inherentes de resistencia y de degradacin
herramienta.
La propiedad de rock ms comnmente medida que influye en el
desgaste de la herramienta es la abrasividad. Una relacin proporcional
entre el contenido de cuarzo y abrasividad se ha observado por West
[19]. En roca dura, provoca un desgaste frontales descamacin y
chipping del carburo. Grandes astillas de desgaste se produjeron
cuando se perfora en granito. Mientras que la perforacin de piedra
arenisca y granito desgaste abrasivo es ms marcado para la piedra
arenisca de cuarzo-rica que en el duro granito, menos abrasivo; se
postula que la fatiga impacto aumenta si la energa del impacto se
incrementa para las tasas de penetracin ms altas [20].
El corte de materiales para herramientas y sus propiedades tienen una relacin
directa con el desgaste de la herramienta y su vida til. Seleccin de material
de la herramienta adecuada para las condiciones de servicio necesita la debida
consideracin.
4. El carburo de tungsteno como material de corte
El carburo de tungsteno es el material de la herramienta de corte ms
comn usado en corte de roca. Los factores que influyen en el
rendimiento y la vida de carburo de tungsteno son fuertemente
dependientes de las materias primas y las tcnicas de fabricacin.
Fowell [14] y
26
Altinoluk [11] cubre estos aspectos en sus obras. La
composicin y la micro estructura de los constituyentes de
carburo de tungsteno en ltima instancia
determinar sus propiedades fsicas y mecnicas.
El cobalto y carbono son los ms importante
las variables de composicin en la produccin de carburo de
tungsteno con una mezcla adecuada de dureza, resistencia a la
compresin y resistencia a la rotura transversal. Cobalt vara de 6 a
15% en peso mientras que el contenido terico de carburo de
tungsteno mono puro es 6,12%. Cualquier exceso o deficiencia de
carbono dentro de 6,0 0,11 lmites tiene efecto significativo en la
dureza y la resistencia [11, 14, 21].
En general, las impurezas de aleacin como cromita de hierro, nquel,
sodio o azufre pueden resultar en pobres combinacin de dureza y
resistencia. Pequeas adiciones de carburo de titanio (3 - 5% en peso),
sin embargo, podran prevenir engrosamiento del grano y aumentar la
dureza sin afectar a la resistencia a la rotura transversal [22].
Igualmente importante es el control de tamao de grano; dureza y
resistencia a la compresin en aumento con la disminucin del tamao
de grano, mientras que el tamao de grano deseable para mejor
resistencia a la rotura es de 1? M a 3 m [22, 23].
La porosidad en la estructura de las aleaciones es un parmetro no
deseado. Alta porosidad da lugar a una pobre resistencia a la rotura
transversal pero en metales duros, se alcanzan altas densidades de hasta
99,5% y la porosidad uniformemente distribuida est normalmente
presente, que no es tan perjudicial [24].
4.1 El incumplimiento bruto de herramientas de carburo de tungsteno
carburo de tungsteno es un material frgil y es ms fuerte cuando est
cargado en compresin que en traccin. Adems, su resistencia se
mejora en la carga triaxial. En consecuencia bit DE diseadores tienen
por objeto garantizar que la geometra de bits y el modo de carga no
har que las tensiones de traccin que han de aplicarse a la broca
durante el corte. Adems, cuando sea posible, se montaran insertos de
carburo de tungsteno cementado en un cuerpo de herramienta de tal
manera que los esfuerzos de compresin triaxial se aplican a los
insertos. A pesar de estas precauciones, las inserciones de bits fallan de
una manera frgil, especialmente en rocas duras. Uno de los principales
factores responsables de este tipo de falla es la carga de impacto de
los bits; induce golpe de impacto
ondas de esfuerzo de compresin en la pieza de insercin de bits, que se
reflejan parcialmente de nuevo a las superficies libres disponibles como
ondas de esfuerzo de traccin, lo que provoca el fracaso. En otros casos,
la fatiga puede causar una grieta de forma incremental ampliado con cada
ciclo de carga hasta que falla. Para evitar o minimizar este tipo
 Tecnologa de la excavacin para Hard Rock - Problemas y Perspectivas
de fallo cclico es importante para minimizar la vibracin y se
requiere una unidad rgida al cabezal de corte.
El fallo puede ocurrir debido a la mala carburo con baja tenacidad y
resistencia a la traccin, los poros en el carburo o una soldadura de
espesor. Una soldadura delgada permite que las olas que han de
transmitirse a la portadora de insercin donde ser atenuada sin dao [25].
contenido de cobalto superior tambin previene la insuficiencia impacto,
pero debido a la menor dureza que va a sufrir ms daos debido al
desgaste abrasivo.
4.2. Las temperaturas durante las operaciones de corte y
herramientas de carburo de tungsteno
Las propiedades mecnicas, qumicas y metalrgicas de los materiales para
herramientas son a menudo dependientes de la temperatura y cualquier
aumento anormal de temperatura durante las operaciones de corte afecta
directamente a propiedades de la herramienta como la dureza y la fuerza.
velocidades de herramientas subterrnea son generalmente de ms de 1 m /
seg y en operacin continua, informacin sobre herramientas podran alcanzar
temperaturas muy altas, que van desde 600 o C a 900 o C [4]. herramientas de
carburo de tungsteno en
tan alto
temperaturas comiencen a ablandarse, causando as
desgaste no deseado y el fracaso temprano de bits.
5. diamante policristalino (PDC) compactos herramientas de
corte
la tecnologa de corte de roca dura ha sido la bsqueda de materiales para
herramientas de corte sintticos que pueden soportar las condiciones de
funcionamiento rigurosas y todava puede cortar ms rpido y ms largo.
Este tipo de durabilidad de las herramientas conjuntos crecientes
demandas de mayor resistencia al desgaste por abrasin y tenacidad. En lo
que se refiere a desgaste abrasivo compactos (PDC) herramientas de
diamante policristalino estn ahora disponibles con 5-6 veces mayor dureza
que el carburo de tungsteno. Sin embargo, PDC es ms susceptible a
rotura frgil que el carburo de tungsteno cementado, debido a que su
resistencia a la fractura es de 6,3 ksi en comparacin con 10,8 ksi de
carburo de tungsteno con 6% de cobalto [26]. desgaste abrasivo tradicional
es posible para los diamantes sintticos cuando se emplea en bits de
extraccin de ncleos. Sin embargo, estos diamantes son propensos a la
degradacin trmica severa a temperaturas superiores a 750 o C [27]. punta
de diamante herramientas de arrastre sintticos tienen una gran promesa
como la prxima generacin de herramientas de corte de roca dura. La
investigacin adicional que hay que hacer para dar respuestas a todos los
problemas de condiciones de corte de roca extremo.
27
6. Water Jet Assisted corte de roca
El uso de la asistencia de chorro de agua con picos de arrastre representa
una tecnologa que puede superar algunos de los lmites de corte de roca
convencional. Muchas de las ventajas potenciales incluyen: reduccin de
las fuerzas de corte, la reduccin de desgaste de la herramienta, el control
de temperatura durante el corte chispas lo que la eliminacin, riesgo de
polvo reducida y el proceso de corte mejorado en general.
Con asistencia mecnica de corte por chorro de agua con xito se ha
empleado en los estratos de carbn y otras formaciones similares,
pero el uso de este modo de corte en roca dura es mnima. Es la
aplicacin de chorro de agua de corte asistida que tiene perspectivas
prometedoras para aumentar la eficiencia global de las operaciones
de corte, incluyendo la vida de las herramientas de corte.
7. Programa de Investigacin
Hay reas tales como; materiales de las herramientas adecuadas,
diseo de herramientas, asistencia de corte por chorro de agua en el
hard rock y otros factores similares que requieren ms estudios para la
optimizacin de la tecnologa disponible y de alternativas ms
innovadoras. Muchos de stos fueron investigados en un estudio
realizado en el Departamento de Ingeniera de Minas y Minerales,
Universidad de Leeds, Reino Unido [28].
7.1 Objetivos
Los objetivos principales del programa son:
1. Ensayo de los grados de carburo cementado selectivos
y geometras para establecer lneas de gua para los parmetros
ptimos de herramientas de corte para el corte de roca dura.
2. Establecer el potencial de medio-alto
asistencia chorro de agua a presin en el proceso de corte de roca dura
y sus efectos atenuantes en las fuerzas de corte y desgaste de la
herramienta.
3. Examinar el efecto de la velocidad de corte en
las fuerzas de corte y desgaste de la herramienta.
4. Investigar el efecto de agua chorro
posicionamiento.
5. Examinar el metodologas y
practicabilidad para monitorizacin de la temperatura en el proceso de
corte y su efecto en el desgaste de la herramienta y las fuerzas de corte.
6. Evaluar el rendimiento de las herramientas de PDC
corte de roca dura.
Pak. J. Engg. Y Appl. Sci. Vol. 4, ene 2009

7.2 juego experimental
El departamento fue provista de muestras de rocas duras para
determinar sus propiedades fsicas y pruebas de cortabilidad estndar.
Las muestras compuestas de gneis felsic; mineral y granito bloque mixto
1 (con anchas bandas de granito en el mineral); mezclado mineral y
granito bloque 2 (con bandas relativamente ms delgadas de granito) y
un bloque de mineral homognea; aproximadamente un metro cbico de
tamao para las pruebas de escala completa con un intervalo
seleccionado de herramientas de carburo de tungsteno desarrollado
especialmente para roca dura. Algunos de los resultados se muestran en
la Tabla 1 y Tabla 2 para dar una apreciacin de las rocas involucradas
en el proyecto.
Un extensivamente modificado 50 tonelada cepilladora lineal aparejo [29] (Figura
1.) se utiliz para realizar estas pruebas cortabilidad estndar, como este
aparato proporcion la rigidez necesaria para lograr una constante de 5
mm profundidad de corte. Los otros parmetros estndar de las pruebas
fueron: una velocidad de corte de 0,15 m / s; un modo de corte sin alivio;
una herramienta de 12 mm de ancho cincel (carburo de tungsteno) con -5 o ngulo
de ataque y un 5 o ngulo libre. Todas las pruebas cortabilidad se llevaron
a cabo en esta mquina en condiciones de velocidad, espaciado de lnea,
la presin del chorro de agua y otros parmetros de corte que simulan las
de la rozadora HDRK TM60 est siendo probada por los patrocinadores
para uno de sus proyectos de mineral de nquel en Canad.

El equipo de perforacin cepilladora se utiliz para ensayos de corte

Las muestras suministradas por HDRK exhiben caractersticas de despus de la instrumentacin necesaria. Un bloque de roca seleccionado
corte que indicaban perspectivas de corte difciles para un se mont en concreto en la cepilladora roca. El diseo de la cepilladora
tuneladora herramienta de arrastre equipado. La prueba adicional roca es tal que la muestra de roca puede ser atravesada de lado a lado
por HDRK en su mquina de ensayo, TM60, sin embargo, por debajo de la herramienta de corte para alterar el espaciado entre
indic eso el cortes sucesivos. La profundidad del corte se fija mediante la reduccin de
sulfuro de mineral de nquel y algunas peridotitas podran estar en el
la herramienta de corte con respecto a la superficie de la roca con los
intervalo de esta mquina. Se hizo una evaluacin de que una cierta
gatos de tornillo verticales que soportan todo el mecanismo de corte.
cantidad de residuos de roca dura en y alrededor de estos cuerpos de
pinzas hidrulicas a cabo la cepilladora roca rgida durante la prueba. Un
mineral de sulfuro se puede tolerar, aunque gneis, cuarcita y norita
cilindro hidrulico fuerza a la herramienta de corte a travs de la roca a la
rocas eran por lo general fuera del alcance de la tecnologa actual en
velocidad seleccionada.
trminos de consumo de la herramienta y tasa de extraccin. Este
proyecto se inici como un reto para las pruebas a gran escala de las
herramientas y la tecnologa disponible en rocas duras, utilizando los
criterios bsicos descritos anteriormente.
Medicin de fuerza se realiza por medio de un medidor de
deformacin 150 kN de fuerza triaxial dinammetro.

Tabla 1: Algunas propiedades fsicas de las rocas utilizadas para las pruebas de capacidad de corte estndar

Rock Resistencia a la Resistencia a la traccin Densidad (g / Cerchar No. CAI

compresin (MPa) (MPa) cc) (0,1 mm)

peridotita 160,7 16.0 3.05 2.97

flsico gneis 303,0 28.8 2.67 6.26

Granito 220,0 20.0 2.72 4.70

Tabla 2: Pruebas de capacidad de corte estndar de rocas

rocas La media de la La media de corte La media de pico medios normales Energa Use
fuerza de corte (KN) normal (KN) especfica plana
MJ / m 3
mxima (kN) (KN) mm / m

peridotita 16.22 5.25 11.91 7.46 64.0 0.41

flsico gneis 31.10 11.6 25.2 14.0 150,0 0.97

Granito 31.90 15.2 43.4 28.1 162,8 1.13

28
 Tecnologa de la excavacin para Hard Rock - Problemas y Perspectivas

el dinammetro es calibrado en
direcciones perpendiculares: paralelo a la direccin de corte
(fuerza de corte); perpendicular (normal o fuerza de empuje); y
transversal a la direccin de corte (de lado la fuerza). Las
seales del dinammetro se registraron en un registrador de
cinta de FM y posteriormente transferidos a un PC para su
anlisis.
Tres carburo de sustrato y la herramienta no tenan bordes afilados. Un cierto
redondeo de la punta, se consider importante para mantener la vida de la
herramienta.
7.3. variables de la prueba
Comercialmente disponible herramientas de diferente
composiciones y las marcas se utilizaron para las variables de prueba
que afectan a la eficiencia operativa de la excavacin de roca dura.
herramientas de carburo cementado, velocidades de corte para diferentes
herramientas, chorro de agua
posiciones durante el corte, corte temperaturas de la herramienta y prueba
de herramientas PDC son algunas de las variables investigadas para hacer
una evaluacin de las mejores alternativas para tratar de lograr los
objetivos de este estudio. A continuacin se enumeran las Tablas 3 - 8, con
informacin sobre las variables analizadas, junto con los factores generales
de funcionamiento bajo las cuales se llevaron a cabo estas pruebas.

Tabla 3.Testing de carburo cementado Herramientas

Variable Descripcin

1. Herramientas radiales

Figura 1. El 50 de la tonelada de roca Planer utilizado durante a) carburos 4 de grano grueso herramientas de carburo
presente estudio [29]. grados (57m) con 8-14% de contenido de cobalto, en
peso; dos herramientas de grano medio (3 - 5? M)
asistencia chorro de agua de alta presin se suministra mediante una
con 10-14% de contenido de cobalto en peso.
bomba de agua de tipo intensificador. Un transductor de tipo de
diafragma calibrado se utiliz para ajustar la presin de chorro de agua.
b) Geometra 2 formas geomtricas con un ngulo de ataque
Tungsteno toberas de chorro de agua de carburo con un 30 o ngulo de
contraccin se usaron durante todo el experimento. El dimetro inicial de de 90 o y ngulo de incidencia de 10 o.

la boquilla era del orden de la que se encuentra para ser una prctica en
el campo, es decir, alrededor de 0,6 mm. Una boquilla de este tamao da 2. Herramientas cnicos

como resultado una presin de chorro ms baja que podra ser obtenida a) los grados de 4 herramientas con contenido de cobalto de
en un dimetro ms pequeo, pero el requisito de evitar la obstruccin de carburo 10,5 a 15% en peso.
la boquilla excesiva se ve que es un factor de campo crtico. La presin b) Geometra 2 ataque punto, bajo consumo de energa; cono de
del agua sola no redujo las componentes de fuerza, pero la cantidad de ngulos de 70 o y 98 o. El ngulo de ataque 52 o y el
agua (tamao de la boquilla) y la posicin de colocacin de la boquilla ngulo de separacin 5 o y 7 o.
tambin fueron factores importantes.

3. roca bloque Nickle mineral, gneis felsic, mineral de

mezclado y el bloque de granito 1.

4. El agua ayuda Sin chorro (en seco), de corte con presin de

a chorro chorro 28MPa.
Todas las herramientas PDC utilizados en esta investigacin fueron de
diseo ataque de punta cnica. Varios compromisos de diseo de
herramientas se hicieron entre los factores establecidos que dan lugar a un Tabla pruebas de velocidad 4. Corte
corte eficiente y la necesidad de mantener una herramienta de corte con
una vida efectiva. Hurt y Laidlaw [5] han sealado que con las rocas duras, Variable Descripcin

el efecto de la geometra de la herramienta disminuye rpidamente a 1. Herramientas Radial (dos), cnica (uno) de punta de lpiz.
medida que la herramienta se desgasta y lo que tiene una importancia
fundamental es el hecho de que la herramienta no sufre insuficiencia bruto,
2. Velocidad de 0,3 m / s, 0,6 m / s y 1,0 m / s.
pero contina el corte y ofrece una vida til razonable . Esto se relaciona
corte
con la observacin de que
jet 3. Agua Sin chorro (seco), el corte con 28 MPa de presin
de chorro.
el PDC dur ms tiempo Si
distribuida sobre toda la superficie del tungsteno 4. Roca mineral de mezclado y el bloque de granito 1.

29
Pak. J. Engg. Y Appl. Sci. Vol. 4, ene 2009

Tabla 5.Water Jet Ensayos de posicin Tabla 8.General condiciones de funcionamiento.

Variable Descripcin
Variable Descripcin
1. Herramientas Cnico (uno), radial (dos)
1. Profundidad de corte 10 mm
2. Posicin de jet externa delante de la punta
2. La separacin entre 25 mm
chorro de agua
cortes
a) cnicos A travs de centro de punta a 3. Velocidad de corte 0,6 m / s
Herramientas travs de la herramienta, jet 4. ngulo de inclinacin de 8 o compensar
delanteras a travs de la herramienta, de nuevo jet la herramienta cnica

b) Ataque A travs de la herramienta de 5. Modo de corte Relevado por un lado,

Adelante chorro frontal a travs de la herramienta, de vuelta de chorro 6. Asistencia de

3. Roca mineral de mezclado y granito bloque 2 chorro de agua

a) fluido de chorro Agua sin aditivo 85 mm
b) Stand Off
Tabla de medidas 6.Temperature Distancia
c) Distancia de plomo 1 mm a 2 mm por
Variable Descripcin
d) Jet Posicin delante de la punta 28
Tipo 1. Herramienta Radial (dos) e) Presin Jet MPa
2. Mtodo de Termopar herramienta dentro, pistola de f) Dia boquilla. Para Jet 0,43 mm
Temperatura infrarrojos para la punta de la herramienta. externa
Medicin g) Material de la boquilla El carburo de tungsteno 10 o

3. Posicin 10 mm, 5 mm, 3 mm desde la punta de la h) ngulo de Jet con punta

Thermo Pareja herramienta. de herramienta

en Herramientas

7.4 Discusin de los Resultados de los Exmenes

4. Asistencia de Sin chorro de agua (en seco) de corte con
chorro de agua chorro a presin 28 MPa. La naturaleza de los experimentos en este proyecto y la
5. Roca mineral de mezclado y el bloque de granito 2. heterogeneidad de las rocas ambos exigan tantas repeticiones
como sea posible. En particular, las pruebas y el rendimiento de las
herramientas necesarias sin duda una distancia de corte suficiente
Tabla 7. Ensayo de herramientas de diamante policristalino para tener una idea de la eficiencia general a lo largo de su vida.
Adems, una gama ms amplia de datos de un nmero de
repeticiones
Variable Descripcin
es importante minimizar el
1. Herramientas Radial, cnica
errores experimentales y estndar. Por desgracia, el corte
(Megadiamond)
en estas pequeas cantidades de rocas duras limitaciones
2. Geometra
coloca en el equipo de corte, y limita la distancia de corte y
a) Radial U - parte inferior, V - parte inferior
repeticiones posible.

b) cnico Seis diferentes geometras

3. Roca
a) radiales gneis flsicos
b) Para cnico gneis Felsic, mineral de mezclado y granito
bloque 1
Mientras que se dan en otro lado los detalles de estas pruebas [28], todo
el trabajo de prueba lineal se realiz bajo condiciones similares a las de la
mquina TM60 con respecto a factores operativos tales como la velocidad
y el espaciamiento de los recortes. Para mediciones de temperatura, una
serie de cortes continuos e intermitentes se llevaron a cabo que reflejan
estrechamente una herramienta en la mquina durante un perodo de
tiempo de corte. Los factores operacionales generales se dan en la Tabla
8.
El dinammetro de acero de cuatro postes, que estaba disponible
para este proyecto slo fue capaz de medir las fuerzas de corte de
hasta 100 kN. Los estudios iniciales sobre las rocas bajo
consideracin mostraron que slo se necesitaran 4 metros de corte
con herramientas de carburo de tungsteno para generar fuerzas por
encima de ese lmite. Era, por lo tanto, decidieron que 3 metros de
corte se llevaron a cabo con cada herramienta en diferentes
condiciones de corte.
Debido al gran nmero de variables que intervienen en el corte con los
bits de arrastre, no era posible incluir todas las variables en este
estudio. Las variables seleccionadas de este modo se han probado en
diferentes niveles, dependiendo de la importancia de cada uno. Por lo
tanto, cualquier conclusin extrada en estas investigaciones son

30
 Tecnologa de la excavacin para Hard Rock - Problemas y Perspectivas
aplicable slo a las condiciones en el laboratorio como se observa.
7.4.1 Ensayos de grados de carburo cementado
Seis grados de carburo cementado diferentes para herramientas radiales y
cuatro para herramientas cnicas se ensayaron en el mineral, mineral de
mezclado y el bloque de granito 1 y gneis felsic. Las herramientas de carburo
de tungsteno probados fueron capaces de reducir el mineral y tambin una
cierta cantidad de granito residuos bajo las condiciones de corte dadas;
ninguna de las herramientas probados mostraron fallo bruto por fractura
durante mineral y mineral de mezclado y el bloque de granito 1 de pruebas. La
mejor carburo cementado para herramientas radiales era el uno con 10% de
contenido de cobalto en peso, ya que exhibi ptima dureza y tenacidad para
aplicacin herramienta radial en estas rocas.
Adems, para herramientas cnicas, se encontr que el mejor grado de
carburo de tener un contenido medio de cobalto de
10,5%, que es bastante cerca de la mejor calidad de metal duro para
herramientas radiales. Las herramientas cnicas no se rotaron durante los
ensayos de corte y su tasa de aumento de la fuerza normal generalmente
fue ms que para las herramientas radiales. Ambas de estas herramientas
se probaron en gneis felsic bajo las mismas condiciones de corte pero el
fracaso bruto de las herramientas cnicas y desgaste extremo de las
herramientas radiales mostraron que gneis felsic no es cortable por estas
herramientas en el nivel actual de la tecnologa disponible.
Asistencia 7.4.2 Water Jet
asistencia por chorro de agua durante las operaciones de corte ayud en la
reduccin de las fuerzas de corte en un 20% a 50% y baj las temperaturas
hasta en un 50%. Como se observ un resultado inferior plana de desgaste,
siendo aproximadamente la mitad en comparacin con el corte en seco.
Un nmero de chorros y disposiciones de filtro se ensayaron para determinar la
calidad del chorro y la velocidad de flujo. Se encontr que el elemento de filtro
para hacer que el chorro de perder coherencia, especialmente el filtro de
almohadilla de latn, pero se encontr que el filtro de tipo de malla de alambre
para producir buena coherencia.
Se ensayaron diversas posiciones de chorro de agua. El chorro detrs, a
travs de-herramienta mostr el mayor beneficio, pero a expensas de una
velocidad de flujo mucho ms alta y demostr ser una herramienta ms
dbil debido a la introduccin de un agujero en la boquilla. Tambin la
distancia de separacin fue de slo 4 mm de distancia de la punta de
vrtice. En el corte de roca dura, la tasa de flujo de agua es importante
para los propsitos de enfriamiento, pero algunos
satisfactoria disposicin reducir el calor que se necesita en el
punto de corte, que al mismo tiempo debe
31
evitar otros problemas causados por el uso excesivo de agua.
7.4.3 Efecto de la velocidad de corte
Como indicado en la Tabla 4, se ensayaron varios tipos de herramientas
de corte con composicin y marcas diferentes, con y sin ayuda de chorro
de agua, a diferentes velocidades de corte. Mientras que se dan detalles
de las pruebas realizadas y las discusiones posteriores en otros lugares
[28], fue interesante observar que el plano de desgaste de la
herramienta y la tasa de aumento en el corte de componente de fuerza
mostr aumentos espectaculares de 0,3 m / s a 1 m / s Velocidad
cortante. La diferencia entre
0,6 m / s a 1 m / s era insignificante despus de 3 metros de corte en trminos
de la herramienta y la velocidad de aumento de la fuerza normal, pero en 0,3 m
/ s se observaron mucho menor desgaste y fuerzas inferiores.
asistencia chorro de agua es esencial para reducir la tasa de desgaste a
velocidades de corte bajas, pero para mayor acelera el beneficio se perdi
durante las condiciones empleadas durante estas investigaciones. Hay un
beneficio en la reduccin de la reduccin de velocidad en la prolongacin de
vida de la herramienta, pero la tasa de produccin puede no ser aceptable.
Tal situacin puede justificarse en trminos de costes de las herramientas al
excavar focos aislados de roca dura.
7.4.4 Temperatura durante el corte de la roca
Las temperaturas medidas y estimadas en este estudio mostraron que
estos se acercaron al nivel en el que las aleaciones de carburo de
tungsteno comienzan a ablandarse y la dureza y la resistencia pueden ser
afectados gravemente.
En condiciones de corte en seco, las fuerzas, desgaste plana y la temperatura
de la herramienta fueron mayores que en chorro de agua de corte asistida, lo
que confirma que la asistencia de chorro de agua es importante para el corte
de roca dura.
Se observ una relacin entre el componente de fuerza normal, el
desgaste plana y temperatura durante el corte. Esto mostr que la
temperatura se elev con un aumento de la fuerza normal y se
encontr que la temperatura a caer cuando la fuerza normal reduce
debido a la reduccin en la profundidad de corte.
7.4.5 Herramientas de PDC para el corte de Hard Rock
Durante el corte de mineral mezclado y granito, gneis y flsicos no se
observ desgaste abrasivo sobre las herramientas de PDC, lo que
demuestra su virtud de
una considerable resistencia al desgaste abrasivo. A profundidades
mayores de corte o en el rock ms fuerte, aumenta la fuerza normal,
induciendo as la fractura bruta en las herramientas PDC debido a su
propiedad de baja dureza.
Pak. J. Engg. Y Appl. Sci. Vol. 4, ene 2009
Adems, los experimentos con estas herramientas de PDC mostraron que
las fuerzas de corte para geometras afiladas fueron menores que para los
bits de forma circular, pero geometras afilados son ms propensas a fallo
bruto.
8. Conclusiones
Mientras que la excavacin mecnica ha alcanzado un cierto grado de xito
en un nmero relativamente `rocas soft` (carbn y se evapora), la
disponibilidad de esta tecnologa contina luchando en el rgimen de hard
rock. Tuneladoras con sus cortadores de rodillos han obtenido buenos
resultados en rocas duras para proyectos de ingeniera en su mayora
civiles. La flexibilidad y la selectividad necesaria para la minera rocas
similares pueden ser proporcionados por rozadoras, pero las limitaciones
que plantea el uso de este tipo de mquinas necesitan de resolucin que se
pueden utilizar plenamente sus beneficios. El programa de investigacin
como se detalla en las pginas anteriores, es un intento de encontrar
respuestas para algunos de los problemas que enfrentan durante la minera
de roca dura con rozadoras.
Lo ms importante, las herramientas de corte representan el principal
cuello de botella en la aplicacin de la excavacin mecnica de roca dura
por rozadoras. La seleccin de grados apropiados de carburo de
tungsteno sin duda puede proporcionar alivio
en la optimizacin de la excavacin
operacin. Con una mayor resistencia de la roca, se necesita una mquina
igualmente poderosa para que coincida con los requisitos de potencia. Esta
disposicin, sin embargo, coloca carga excesiva para la herramienta. El uso
de chorros de agua puede aliviar la carga sobre los bits de arrastre durante
la operacin de corte mediante la reduccin del calor generado en el
extremo de la punta de la herramienta y por lo tanto la mejora de la vida de
la herramienta a alta temperatura. Un nuevo material como compacto de
diamante policristalino (PDC) para los bits de arrastre es sustancialmente
mejor que el carburo de tungsteno, debido a su mayor resistencia al
desgaste abrasivo pero sufre insuficiencia bruto debido a su baja dureza.
Los esfuerzos [2] estn en marcha para desarrollar una nueva generacin de
herramientas sintticas punta de diamante con dureza necesaria y mayor
resistencia al desgaste para excavar las rocas con resistencia a la
compresin no confinada de 200 MPa y superiores.
Es necesario seguir trabajando para encontrar soluciones a los
problemas que enfrentan en la excavacin mecnica de rocas duras.
Desarrollo de herramientas de sntesis ya ha sido reportado. Estudio
de la relacin entre mecanismo de desgaste y la composicin de
carburo, la evaluacin de
el rendimiento de varios
geometras de la herramienta de corte, la prueba de corte de roca a altas
velocidades y con diferentes presiones de chorro de agua y las tasas de
flujo y la accin de percusin adems de arrastre de corte poco lineal son
algunas de las reas que podran ser examinado para ayudar a mejorar
32
la eficiencia global de las operaciones mecnicas de corte de
roca dura.
9. Agradecimientos
Profundo agradecimiento a la Profesora DJ Fray, Jefe del
Departamento de Ingeniera Minera y Mineral de la Universidad de
Leeds, Reino Unido, para proporcionar las instalaciones para llevar
a cabo este estudio. Un agradecimiento especial se expresan por
el Dr. RJ Fowell, lector en el Departamento de Ingeniera Minera y
Mineral,
para su ayuda, Consejo y
estmulo, mientras que la supervisin de este trabajo. Estos
reconocimientos no son completas sin una nota de
agradecimiento por HDRK, patrocinadores de la investigacin,
por su cooperacin y ayuda material, Ministerio de Educacin,
Gobierno de Pakistn y de la Universidad de Ingeniera y
Tecnologa, Lahore, por su apoyo financiero, y muchos otros de
la Minera y Departamento Ingeniera de Minas de la Universidad
de Leeds, por su ayuda, la cooperacin y la asistencia en la
realizacin de este programa de investigacin.
10. Referencias
[1] Robbins, R. J; Ingeniera de Minas, (AIME),
(1984).
[2] Fowell, RJ, Martin, JA, Gillani, ST y
Smith, H. A; `` 97` de tnel Simposio, IMM, Reino Unido
(1997), 275-291.
[3] Phillips, H. R; Ph. D. Tesis, Minera
Departamento de Ingeniera de la Universidad de Newcastle
upon Tyne, (1975).
[4] Kenney, JC y Johnson, S. N; Mina de carbn
Guardian, (1976) 246-252.
[5] Hurt, KG y Laidlaw, D. D; y tneles
Tneles, (1979) 13-16.
[6] Demou, SG, Olson, RC y Wingquist, C.
F; EE.UU. Bureau of Mines, RI 8748, (1983), 24
[7] Hurt, KG y Evans, I; Ingeniero de minas,
(1981) 673-675.
[8] Barker, J. S; Diario de Mecnica de Rocas y
Min. Sciences, 1-4 (1964) 519-534.
[9] Mellor, M; Ejrcito de EE.UU. Reg Fra. Res. y
Ing. Laboratorio. . Informe, Hanover Rep 77-7 (1977), 96.
 Tecnologa de la excavacin para Hard Rock - Problemas y Perspectivas

[10] Mateo, NP, Wingquist, CF y Roepke, [19] West, G; International Journal of geolgica
W. W; Estados Unidos Direccin de Minas, RI. 9193, (1988), 63. Ingeniera, 4-1 (1986) 73-78.

[20] Clark, G. B; principios del rock

[11] Altinoluk, S; Ph. D. Tesis, Minera La fragmentacin, John Riley and Sons, Nueva York, (1987).

Departamento de Ingeniera de la Universidad de Newcastle

upon Tyne, (1981).
[21] Suzuki, H., Transacciones de Institue de Metales,
Japn, 7 (1966) 112.
[12] Hood, M., Knight, GC y Thimons, ED;
Bu Estados Unidos. de Minas, IC. 9273, (1990), 17.
[22] Exner, HE y Gurland, J; Polvo
Metalurgia, 13 (1970) 13-31.
[13] Rispin, A; Ph. D. Tesis, Ingeniera de Minas
Departamento de la Universidad de Newcastle upon Tyne,
[23] Lardner, E; BISRA y Conferencia ISI,
(1970).
(1970), 394-428.

[14] Fowell, RJ, Ip, CK y Johnson, S. T;
Actas 0f 8 Simposio Internacional sobre Tecnologa de
chorro de corte (Durham, Reino Unido) ABHR Cranfield,
(1986), 21-32.
[15] Pameroy, CD, y Brown, J. H; Diario de
Strain Anlisis, 3-3 (1968) 378-394.
[16] Hurt, KG y MacAndrew, K. M; Mineral
Ciencia y Tecnologa, 2 (1985) 139-151.
[17] Fairhurst, CE y Delic, E. P; 8
Simposio Internacional sobre Tecnologa de chorro de
corte, ABHR, Durham, (1986), 43-
55.
[24] Wood, G. A; Powder Metallurgy, 13 (1970)
338-368.
[25] Osburn, H. J; M. Sc. Disertacin, Universidad
de Newcastle upon Tyne, (1968).
[26] Mega diamante, comunicacin personal
con Smith MegaDiamond Internacional, (1991).
[27] Ortega, A. y Glowka, D. A; Diario de
Society of Petroleum Engineers, 24-2 (1984) 121-128.
[28] Gillani, S. T; Ph. D. Tesis, Departamento de
La minera y la Ingeniera de Minas de la Universidad de Leeds,

[18] McFeat - Smith, I. y Fowell, R. J; Reino Unido (1992) 62-70.

Conferencia sobre la roca Ingeniera de la Universidad de

Newcastle upon Tyne, Reino Unido (1977), 581- [29] Smith, HA y Sarin, DK; Informe
602. presentado en reuniones CIM, Canad, (1992).

33