Estandares Fatalidad PDF

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ESTNDARES DE
FATALIDAD
HAZLO SEGURO
AHORA!
20 RIESGOS DE FATALIDAD
SISTEMA DE PREVENCIN DE RIESGOS
TRABAJO EN ALTURA / LIBERACIN DESCONTROLADA CONTACTO CON ENERGA MANIOBRAS

CADA A DISTINTO NIVEL DE ENERGA ELCTRICA / ARCO ELCTRICO DE IZAJE
COLAPSO DE COLAPSO DE TALUD COLAPSO DE COLAPSO DE MURO

TALUDES DE RAJO DE BOTADERO TALUDES DE PILAS TRANQUE DE RELAVES
VOLCAMIENTO / CADA IMPACTO ENTRE EQUIPO / IMPACTO PERSONA / ESPACIOS CONFINADOS /

DE EQUIPO / VEHCULO VEHCULO / PERSONA VEHCULO / TREN ATMOSFERA CONTAMINADA
TRABAJOS EN CALIENTE TRABAJO EN ATRAPAMIENTO MANIPULACIN

O LLAMA ABIERTA EXCAVACIN Y ZANJAS Y DETONACIN
EN TRONADURA
INHALACIN CONTACTO CON FALLA / COLAPSO DERRAME DE CADA DE OBJETOS /

SUSTANCIASPELIGROSAS ESTRUCTURAL GRAN VOLUMEN MATERIALES
2 GERENCIA DE SALUD Y SEGURIDAD

ndice Estndares
TRABAJO EN ALTURA / CADA A DISTINTO NIVEL ....................................................................................................................... 5
LIBERACIN DESCONTROLADA DE ENERGA............................................................................................................................. 15
CONTACTO CON ENERGA ELCTRICA / ARCO ELCTRICO.................................................................................................. 21
MANIOBRAS DE IZAJE.............................................................................................................................................................................. 29
COLAPSO DE TALUDES DE RAJO........................................................................................................................................................ 47
ESTNDAR PARA EL USO DE BARRERAS DE ADVERTENCIAS Y CONTROL.................................................................. 43
COLAPSO DE TALUD DE BOTADERO................................................................................................................................................. 51
COLAPSO DE TALUDES DE PILAS....................................................................................................................................................... 53
COLAPSO DE MURO TRANQUE DE RELAVES............................................................................................................................... 55
VOLCAMIENTO / CADA DE EQUIPO / VEHCULO...................................................................................................................... 57
IMPACTO ENTRE EQUIPO / VEHCULO / PERSONA................................................................................................................... 71
IMPACTO PERSONA / VEHCULO / TREN......................................................................................................................................... 75
ESPACIOS CONFINADOS / ATMOSFERA CONTAMINADA...................................................................................................... 79
TRABAJOS EN CALIENTE O LLAMA ABIERTA.............................................................................................................................. 85
TRABAJO EN EXCAVACIN Y ZANJAS.............................................................................................................................................. 91
ATRAPAMIENTO............................................................................................................................................................................................ 97
MANIPULACIN Y DETONACIN EN TRONADURA............................................................................................................ 103
INHALACIN CONTACTO CON SUSTANCIASPELIGROSAS................................................................................................. 107
FALLA / COLAPSO ESTRUCTURAL................................................................................................................................................... 113
DERRAME DE GRAN VOLUMEN........................................................................................................................................................ 117
CADA DE OBJETOS / MATERIALES................................................................................................................................................. 119
ESTNDAR PARA EL USO DE BARRERAS DE ADVERTENCIAS Y CONTROL............................................................... 121

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Cdigo GPR-EZD-001
ESTNDAR Fecha Aprobacin 19.01.2015
TRABAJO EN Elaborado por Gerentes
ALTURA / CADA A Revisado por
Gerente Salud y Seguridad
DISTINTO NIVEL Jos Bugueo Gutirrez
RIESGO FATALIDAD RF 01 Aprobado por

Gerente General
Leonardo Gonzlez Alcayaga
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, de los Trabajo en altura / Cada a distinto nivel; que
se presenten en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
Entendindose como trabajo en altura Toda labor que se realiza por sobre 1,8 metros sobre el nivel
de piso donde se encuentra el trabajador y que adems presenta el riesgo de sufrir cada libre o donde
una cada de menor altura puede causar una lesin grave.
2. ALCANCE Y APLICACIN
Las indicaciones del estndar son vlidas para todos los trabajadores de Minera Zaldvar, sus Empresas
Contratistas, Subcontratistas y Empresas de Servicios Transitorios, que realicen Trabajo en altura /
Cada a distinto nivel.
3. DESCRIPCIN DEL ESTNDAR
3.1 Plataformas y Superficies de Trabajo Temporales.
3.1.1 Para los trabajos en altura, se debe contar con el permiso de trabajo en altura revisado y
aprobado.(GPR-EZD-001f05)
3.1.2 Los andamios deben contar con tarjeta de autorizacin para uso con fecha vigente. (GPR
EZD-001f04, Permiso de trabajo uso de andamio)
3.1.3 El andamio debe tener instaladas sus crucetas, rodapis y los pisos deben ser metlicos.
3.1.4 El terreno donde se instalan los andamios, debe ser slido y estable.
3.1.5 El andamio debe estar anclado a una superficie fija y slida adems deben estar alejadas
de lneas elctricas.
3.1.6 Los andamios deben estar segregados de la circulacin de personas y equipos mviles.
3.1.7 Deben realizarse chequeos de pre uso (GPR-EZD-001f01 Check List Plataforma y anda-
mios)
3.2 Uso y Existencia de Puntos de Anclaje y Lneas de Vida.
3.2.1 Todos los lugares que se realizan trabajos en altura, deben contar con puntos de anclaje.
3.2.2 Los puntos de anclaje deben encontrarse en buen estado estructural
3.2.3 Los puntos de anclaje y cuerdas de vida deben estar certificados
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3.2.4 El punto de anclaje debe tener tarjeta o autorizacin para uso vigente
3.2.5 Para realizar las maniobras de mantenimiento deben existir puntos de izaje.
3.2.6 Los puntos de anclaje deben indicar la carga mxima a soportar.
3.2.7 Se debe realizar Check List de pre uso de puntos anclaje y lneas de vida. (GPR-EZD-001f02
Check List Punto de anclaje y lneas de vida)
3.3 Plataforma de Trabajos Mviles
3.3.1 Los equipos de levante de personas y accesorios, deben tener su inspeccin y mantencin
vigente, adems del Check list correspondiente.
3.3.2 Los equipos de levante de personas deben tener una marca visible que indique su capa-
cidad mxima de levante.
3.3.3 Debe existir una segregacin de la plataforma mvil de la interaccin de personas y/o
equipos.
3.3.4 El personal que opera plataforma mvil debe contar con su licencia municipal e interna
vigente, adems de poseer las competencias.
3.3.5 El personal que trabaja en altura, debe usar sistema detencin de cada. Cada persona en
la canasta debe estar atada todo el tiempo y los artculos en la canasta deben estar asegu-
rados para que no caigan.
3.4 Plataformas Fijas de Trabajo con Borde Abierto.
3.4.1 Se debe realizar la evaluacin del riesgo previo a los trabajos en la plataforma fija con
borde abierto, usando ARTI y ARTE.
3.4.2 Los pisos de las plataformas, greatings, superficies de trabajo deben estar en buen estado
estructural.
3.4.3 En las plataformas con borde abierto debe existir un sistema de restriccin de acceso y
sealtica que indique la condicin y prohba el acceso del personal no autorizado.
3.5 Uso de Arns de Seguridad y Accesorios.
3.5.1 Todo personal que realiza trabajo en altura (sobre 1,80 metros) debe usar arns de segu-
ridad, de acuerdo a su peso y talla. Adems cuando se realicen trabajos en altura deben
haber dos trabajadores como mnimo presentes durante el trabajo.
3.5.2 El arns y accesorios debe contar con un check list de pre uso. (GPR-EZD-001f03 Check
List Arns de seguridad )
3.5.3 Se debe disponer de dispositivo anti-trauma si el punto de anclaje a sobre 5 metros.
3.5.4 Se debe disponer de dispositivo amortiguador de impacto si el punto de anclaje est so-
bre 5 metros.
3.5.5 El personal que trabaja en altura debe poseer la certificacin para trabajo en altura (curso
terico/ prctico de 8 horas y/o examen de altura fsica ) y accesorios de levante
3.5.6 Los arneses y accesorios defectuosos deben ser destruidos o eliminados, para evitar as su
uso.
3.6 Segregar las reas cuando existe Potencial de Cada o Borde Abierto.
3.6.1 Las reas deben verificar la existencia de borde abierto con potencial de cada desde altu-
ra.

3.6.2 En o las reas con borde abierto deben existir barreras duras y sealtica instalada y man-
tenidas.
3.6.3 Todo trabajo que implique retiro de grating debe contar con un procedimiento de trabajo
escrito y autorizaciones vigentes.
3.6.4 Las reas donde se realiza retiro de grating debe estar aislada, segregada y sealizada.
3.6.5 Los trabajadores deben respetar el cierre perimetral.
3.6.6 Para los trabajos que se realicen en piscinas se defini el Permiso de Trabajo en Piscinas
(GPR-EZD-001f06).
4. CAPACITACIN, EVALUACIN Y REGISTRO
4.1.1 Todos los trabajadores de Minera Zaldvar y de sus Empresas Contratistas expuestos a este
riesgo de fatalidad, deben ser capacitados y evaluados respecto a este Estndar.
4.1.2 Se deber mantener registros e faena de las respectivas capacitaciones y evaluaciones.
5. REFERENCIAS
Decreto Supremo N 132 Reglamento de Seguridad Minera, Circular 2345, Superintendencia de Se-
guridad Social, Decreto Supremo N 594, Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los lugares
de trabajo, Normas Chilenas.
6. REGISTROS
Cdigo Nombre Medio de Tiempo de Tiempo mnimo de

Responsable
del Registro del Registro Almacenado Conservacin en rea Mantenimiento
GPR-EZD-001F01 Check List Plataforma Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
y andamios
GPR-EZD-001F02 Check List Punto de Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
anclaje y lneas de vida
GPR-EZD-001F03 Check List Arnes Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
de seguridad
GPR-EZD-001F04 Permiso de trabajo Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
Uso de andamio
en altura
en Piscinas
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7. BITCORA DE MODIFICACIONES
Fecha Revisin Descripcin de Modificaciones
19 / 01 / 15 01 Creacin del documento
8. ANEXOS:
1. Formulario check list plataforma y andamio -------------------------------------------- (GPR-EZD-001f01)

2. Formulario check list de pre uso puntos de anclaje y lneas de vida -------------- (GPR-EZD-001f02)
3. Formulario check list de arns de seguridad -------------------------------------------- (GPR-EZD-001f03)
4. Permiso de trabajo: Uso de andamio ------------------------------------------------------(GPR-EZD-001f04)
5. Formulario Permiso de trabajo en altura -------------------------------------------------(GPR-EZD-001f05)
6. Formulario Permiso de Trabajo en Piscinas ----------------------------------------------(GPR-EZD-001f06)

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Cdigo GPR-EZD-002
LIBERACIN Elaborado por Gerentes
DESCONTROLADA Revisado por
DE ENERGA Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, asociados a Liberacin Descontrolada de Energa;
que se presentan en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
Contratistas, Subcontratistas y Empresas de Servicios Transitorios, que realicen trabajos con riesgo fa-
tal de Liberacin Descontrolada de Energa.
3.1 Ejecutar Aislamiento e instalacin de Bloqueo (para todos los tipos de energas presente)
3.1.1 Se debe realizar el aislamiento y bloqueo de todas las energas presentes antes de inter-
venir equipos / ductos / estanques a presin ( Permiso de Trabajo Aislacin y Bloqueo,
GPR-EZD-002f01)
3.1.2 El aislamiento de lneas presurizadas debe ser realizado por personal autorizado.
3.1.3 Todas las personas que intervienen un equipo deben cumplir con el nmero de bloqueos
exigidos.
3.1.4 Se debe llevar un registro de los puntos de bloqueos instalados.
3.1.5 Debe existir disponibilidad de elementos en buen estado para realizar el Aislamiento y
Bloqueo.
3.2 Realizar prueba de Energa Cero.
3.2.1 Antes de iniciar las pruebas de energa cero, se debe asegurar de bloquear todas las ener-
gas involucradas.
3.2.2 Se debe verificar los riesgos para la prueba de energa cero
3.2.3 Se debe realizar la verificacin de energa cero para todas las energas presentes.
3.2.4 Los equipos para medicin de energas deben estar en buen estado y contar con verifica-
cin de su correcto funcionamiento.
3.3 Sistema de aseguramiento y mecanismos de acople para alta presin.
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3.3.1 Los acoples deben estar bien instalados
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3.3.2 Deben estar instalados los seguros para acoplamiento de lneas de alta presin
3.3.3 Los ductos y contenedores con alta presin deben estar identificados
3.3.4 Deben existir inspecciones y mantenciones a los sistemas de acople de ductos con fluidos
de alta presin.
3.3.5 Deben estar identificadas y rotuladas las lneas de alta presin.
3.4 Vlvulas de alivio.
3.4.1 El recipiente bajo presin deben poseer vlvula de alivio.

3.4.2 Las vlvulas de alivio deben estar calibradas
3.4.3 El recipiente bajo presin debe tener manmetro y debe encontrase en buen estado
3.4.4 La vlvula de corte de alimentacin debe encontrarse en buen estado
3.4.5 Las vlvulas de alivio, deben estar identificadas y rotuladas.
3.5 Disponer de protecciones y guardas de equipos en lneas de alta presin.
3.5.1 Las lneas y/o recipientes de alta presin deben estar identificadas y sealizadas.
3.5.2 Los recipientes bajo presin deben estar protegidos ante impacto vehculos /maquina-
rias.
3.5.3 Si por razones de reparacin o mantencin de un equipo o maquinaria se requiere el re-
tiro de protecciones o guardas, al trmino del trabajo y antes de ser puesto nuevamente
en servicio, se deber reponer y colocar todas las protecciones o guardas en su posicin
respectiva.
3.6 Realizar plan de mantenimiento y certificacin para sistemas / equipos ductos estanque
para el transporte o almacenamiento con alta presin.
3.6.1 Las unidades hidrulicas y neumticas deben tener su mantencin vigente.

3.6.2 El operador de la unidad leo hidrulico y/o neumtico debe estar calificado.
3.7 Revisar manipulacin, cambio y chequeo de neumticos Equipos mviles.
3.7.1 Se debe contar con un rea de trabajo exclusiva para la manipulacin, cambio y chequeo
de neumticos.
3.7.2 Debe efectuarse segregacin del rea de trabajo.
3.7.3 Los equipos de apoyo debern ser los adecuados por dise, para la manipulacin y cam-
bio de neumticos.
3.7.4 El mantenedor deber estar instruido, autorizado y calificado en la manipulacin, cambio
y chequeo de neumticos.
3.8 Segregar reas expuestas.
3.8.1 Debe existir el espacio suficiente para poder segregar.

3.8.2 Debe existir disponibilidad de barreras delimitadoras y de sealtica
3.8.3 Debe efectuarse un cierre perimetral total.
3.9 Verificar la tensin y monitoreo de correas transportadoras
3.9.1 Se debe verificar la tensin y monitoreo de correas transportadoras (chancado y correas)

3.9.2 Se debe disponer de buena accesibilidad para la verificacin de tensin y monitoreo de

las correas transportadoras.
3.9.3 Los equipos para la verificacin de la tensin deben estar autorizados.
3.9.4 Debe implementarse un programa de inspecciones de las correas transportadoras.
3.10 Bloqueos especficos.
Este estndar de fatalidad define los pasos que son necesarios para la implementacin
correcta del sistema de bloqueo LOTOTO (Lock Out-Tag Out-Try Out). El LOTOTO aplicado
a equipos e instalaciones especficas como: palas, camiones, perforadoras, cargadores,
chancadores, correas transportadoras, salas elctricas y otros deben ser definidos en los
procedimientos especficos, los que deben coincidir con lo definido en ste estndar de
fatalidad.
4.1.1 Todos los trabajadores de Minera Zaldvar y de sus Empresas Contratistas expuestas a este ries-
go, deben ser capacitados y evaluados respecto a este Estndar.
4.1.2 Se deber mantener registros de las respectivas capacitaciones y evaluaciones.
5. REFERENCIAS
Decreto Supremo N 132 Reglamento de Seguridad Minera, Circular 2345, Superintendencia de Segu-
ridad Social, Decreto Supremo N 594, Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas, Normas Chilenas.
6. REGISTROS

Responsable
GPR-EZD-002F01 Permiso de Trabajo Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
Aislacin y Bloqueo
8. ANEXOS:
1- Formulario Permiso de Trabajo: Aislacin y Bloqueo---------------------------------- (GPR-EZD-002f01)
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Cdigo GPR-EZD-003
CONTACTO CON Elaborado por Gerentes
ENERGA ELCTRICA / Revisado por
ARCO ELCTRICO Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, de los Contacto con Energa Elctrica / Arco Elctri-
co; que se presenten en trabajos en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
Contratistas, Subcontratistas y Empresas de Servicios Transitorios, que realicen trabajos con riesgo de
Fatalidad de Contacto con Energa Elctrica / Arco Elctrico.
3.1 Ejecutar Aislamiento e instalacin de Bloqueo.
3.1.1 Se debe identificar la totalidad de energas elctricas presentes antes del inicio del trabajo(Re-
glamento de Aislamiento y Bloqueo SIS-RZD-012)
3.1.2 El equipo elctrico a aislar y bloquear debe tener su TAG visible en terreno.
3.1.3 Los equipos elctricos a intervenir deben estar correctamente aislados y bloqueados.
3.1.4 El aislamiento y bloqueo del equipo debe ser realizado por personal autorizado.
3.1.5 El personal que ingrese a salas elctricas debe estar entrenado y contar con competencias veri-
ficables de acuerdo a la clasificacin del tipo de energa intervenida.
3.2.1 Para la prueba de energa cero se debe estar protegido (EPP) de acuerdo a lo establecido
en la norma NFPA 70 E.
3.2.2 Siempre se debe realizar la prueba de energa cero. La prueba de energa cero debe ser
realizado por personal calificado.
3.2.3 Los equipos utilizados para la verificacin de la energa cero deben ser acorde al nivel de
tensin del equipo(380 V), sobre 6,6 KV se debe desenergizar el equipo y se pide puesta
en servicio
3.3 Protecciones Elctricas.
3.3.1 Todo equipo o sistema debe tener sus protecciones elctricas instaladas.
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3.3.2 Las protecciones elctricas para equipos de alta tensin deben tener las pruebas de efec-
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3.3.3 Las protecciones de malla a tierra deben estar correctamente conectadas
3.4 Utilizar Equipos de Proteccin Personal Dielctrico e Ignifugo.
3.4.1 El Equipo de Proteccin Personal debe ser el adecuado para lo que se desea utilizar, de
acuerdo a especificaciones del equipo a intervenir.(EPP dielctrico / Ignifugo)
3.4.2 Se debe disponer de sealtica de informacin, en los puntos de exposicin y el personal
debe respetar la sealtica.
3.4.3 El Equipo de Proteccin Personal debe contar con certificacin, de acuerdo a lo indicado
por el Instituto Salud Publica y el personal debe realizar un check list de pre uso de EPP
dielctrico /ignifugo.(GPR-EZD-003f05)
3.4.4 En las salas Elctricas debe existir un gabinete de rescate con los elementos dielctricos /
ignfugos segn inventario
3.5 Uso de Herramientas y Equipos de Maniobras Aislados Elctricamente.
3.5.1 El personal electricista debe utilizar herramientas aisladas.

3.5.2 Las herramientas elctricas aisladas deben ser adecuadas segn el nivel de tensin
3.5.3 El personal debe realizar un check list de herramientas elctricas y equipos de maniobras.
(GPR-EZD-003f01 al 04), segn proceda.
3.5.4 Debe existir disponibilidad de equipos de maniobras crticas en las salas elctricas.
3.6 Acceso Controlado / Restringido a instalaciones elctricas.
3.6.1 Las instalaciones elctricas deben tener un dispositivo de auto cierre operativo
3.6.2 En las instalaciones elctricas debe existir un acceso restringido.
3.6.3 El personal que regula el acceso restringido a salas elctricas debe permitir el acceso solo
a personal autorizado.
3.6.4 El personal que trabaja en salas elctricas debe tener induccin especfica elctrica del
rea.
3.6.5 Los accesos a instalaciones elctricas deben contar con sealtica de advertencia en buen
estado.
4. INSTRUCCIN, EVALUACIN Y REGISTRO
4.1.1 Todos los trabajadores de Minera Zaldvar y de sus Empresas Contratistas expuestos a este ries-
go, deben ser instruidos y evaluados respecto a este Estndar.
4.1.2 Se deber mantener registros de las respectivas instrucciones y evaluaciones.
5. REFERENCIAS
Decreto Supremo N 132 Reglamento de Seguridad Minera, Decreto Supremo N 594, Condiciones
Sanitarias y Ambientales Bsicas, Normas Chilenas.

6. REGISTROS

Responsable
GPR-EZD-003F01 Check List Esmeril Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
GPR-EZD-003F02 Check List Maquina Papel 3 meses reas Operativas 2 aos

Soldadora
GPR-EZD-003F03 Check List Taladro Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
GPR-EZD-003F04 Check List Generador Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
GPR-EZD-003F05 Check list EPP dielctrico Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
/ignifugo
8. ANEXOS:
1- Formulario check list Esmeril.---------------------------------------------------------------- (GPR-EZD-003f01)

2- Formulario check list mquina soldadora------------------------------------------------(GPR-EZD-003f02)
3- Formulario check list taladro ----------------------------------------------------------------(GPR-EZD-003f03)
4- Formulario check list generador ------------------------------------------------------------(GPR-EZD-003f04)
5- Formulario check list equipos de proteccin personal dielctrico/ignfugo ----(GPR-EZD-003f05)
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Cdigo GPR-EZD-004
MANIOBRAS Elaborado por Gerentes
DE IZAJE Revisado por
Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, de las Maniobras de Izaje; que se presenten en las
instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
Contratistas, Subcontratistas y Empresas de Servicios Transitorios, que realicen trabajos con riesgo
fatal en Maniobras de Izaje.
3.1 Revisar el Plan de Izaje, previo a cada maniobra de levante.
3.1.1 El operador de gra debe elaborar y tener el Plan de izaje en terreno (GPR-EZD-004f07)
3.1.2 Se debe contar con un Permiso de Izaje (GPR-EZD-004f08)
3.1.3 El operador debe realizar en terreno una evaluacin de riesgos (Calculador de Riesgos)
previa a la maniobra de izaje.
3.1.4 Se debe evaluar la interaccin con otros trabajos simultneos.
3.1.5 El operador del camin pluma debe ubicarse al exterior del radio de seguridad y el equipo
debe tener operativo el control a distancia.
3.1.6 Contar con barreras para delimitar el rea donde se realizar el Izaje y solo personal auto-
rizado puede permanecer al interior del cierre perimetral.
3.1.7 La escalera de acceso al puente gra debe estar bloqueada.
3.1.8 La gra debe operar de acuerdo a su capacidad de diseo.
3.1.9 No se puede realizar tareas si la visibilidad es insuficiente.
3.1.10 Los vientos deben estar al doble de la distancia de la vertical.
3.1.11 Todas las maniobras de izaje deben realizarse con Riggers. Adems debe realizar medicio-
nes de la velocidad del viento con anemmetro (mximo 35 km /hr)
3.1.12 Cuando se ocupe canastillo en gra se debe contar con Check list /autorizacin Canastillo
gra (GPR-EZD-004f09). El Riggers y el operador deben realizar mediciones de velocidad
del viento con anemmetro (mxima 25 Km /hr, con personal en canastillo)
3.2 Sistema Anti-Volcamiento.
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3.2.1 El equipo de levante debe estar operativo y tener su mantencin vigente.
SI NOURO 3.2.2 El Operador debe realizar un Check List de pre uso diario (GPR-EZD-004f01 al 06).
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3.2.3 Las gras deben estar con los estabilizadores (outriggers) extendidos al mximo y con
bloqueo mecnico (pines)
3.2.4 Los niveladores de los estabilizadores de la gra deben estar operativos.
3.2.5 Los desperfectos mecnicos, indicados en la bitcora del equipo, deben estar resueltos
antes de realizar los movimientos.
3.3 Segregar reas para Maniobras de Izaje.
3.3.1 Las maniobras de izaje deben estar segregadas y con sealtica de prohibicin de acceso.
3.3.2 La segregacin debe cubrir totalmente el permetro de la maniobra de izaje.
3.3.3 Se debe utilizar el tipo de barrera definida segn estndar SIS-EZD 014. Para el uso de
barreras de advertencia.
3.3.4 El rea de trabajo con maquinaria debe: Existir segregacin que evite interaccin entre
maquinaria pesada y equipo liviano; Tener iluminacin; Tener estacionamiento
3.3.5 El operador de gra y Rigger deben utilizar chaleco reflectante identificatorio.
3.3.6 En trabajos con puente gra se debe: utilizar silbato de advertencia, la ruta de traslado de
carga debe estar despejada y comunicar por alto parlante u otro medio el despeje del per-
sonal al inicio del traslado de carga y contar con un procedimiento de uso puente gra.
3.3.7 Puente gra debe tener sirena movimiento operativa y en su control remoto un sistema
contra activacin involuntaria.
3.4 Inspeccin de Pre-Uso y mantenimiento de Elementos y Equipos de Izaje.
3.4.1 El elemento de izaje debe tener el cdigo de color y/o placa de identificacin y estar vi-
gente.
3.4.2 Los accesorios y equipos de izaje deben estar en buenas condiciones de funcionamiento y
en caso que estn defectuosos sern inmediatamente retirados del servicio, reparados(de
ser posible ) o destruido , adems solo podrn ser usados para el fin que fueron disea-
dos.
3.4.3 Antes de realizar el trabajo se debe asegurar la realizacin de una inspeccin visual de pre
uso a los elementos de izaje.
3.4.4 En los equipos de levante con accionamiento elctrico se debe asegurar que los cables no
sern atrapados por efectos de la accin de levante.
3.4.5 El Operador debe realizar un Check List de pre uso segn el equipo o accesorio a usar
(GPR-EZD-004f 01 al 06 y 09 uso de canastillo)
3.5 Sistema de Seguridad Limitador de Carrera (Limit Switch) y paradas de emegencia.
3.5.1 Los equipos de levante deben contar con un sistema de seguridad limitador de carrera
(Limit Switch) operativo.
3.5.2 El sistema de seguridad limitador de carrera debe: estar en buenas condiciones, contar
con su certificacin vigente y estar sujeto a un programa de mantencin.
3.5.3 Las Paradas de emergencia de cada equipo, deben estar identificadas y de conocimiento
del operador.
3.6 Certificar Equipos y Accesorios de Levante, Rigger y Operadores.
3.6.1 Los operadores y Riggers deben contar con su credencial de certificacin de operacin de
equipos y licencia interna / municipal vigente para el operador.

go de fatalidad, deben ser capacitados y evaluados respecto a este Estndar.
5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
GPR-EZD-004F01 Check list gra mvil Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
GPR-EZD-004F02 Check list Puente Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
GPR-EZD-004F03 Check list Papel 3 meses reas Operativas 2 aos

gra horquilla
camin pluma
GPR-EZD-004F05 Check list man lift Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
(alza hombre)
GPR-EZD-004F06 Check list accesorios Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
de levante
GPR-EZD-004F07 Plan de Izaje Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
GPR-EZD-004F08 Permiso de Papel 3 meses reas Operativas 2 aos

trabajo Izaje
GPR-EZD-004F09 Check List /autorizacin Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
canastillo en gra
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8. ANEXOS:
1- Formulario check list gra mvil------------------------------------------------------------(GPR-EZD-004f01)

2- Formulario check list Puente gra ---------------------------------------------------------(GPR-EZD-004f02)
3- Formulario check list gra horquilla -------------------------------------------------------(GPR-EZD-004f03)
4- Formulario check list camion pluma ----------------------------------------------------- (GPR-EZD-004f04)
5- Formulario check list man lift (alza hombre) ------------------------------------------- (GPR-EZD-004f05)
6- Formulario check list accesorios de levante -------------------------------------------- (GPR-EZD-004f06)
7- Formulario check list/permiso para empleo de canastillo con gra ------------- (GPR-EZD-004f09)
8- Formulario permiso de trabajo: trabajo de izaje -------------------------------------- (GPR-EZD-004f08)
9- Formulario plan de izaje de cargas con gras mviles ------------------------------ (GPR-EZD-004f07)
10- Estndar para el uso de barreras de advertencias y control -------------------------------(SIS-EZD-014)

ES
SI NOURO
SEG


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SI NOURO
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ES
SI NOURO
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SI NOURO
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Cdigo GPR-EZD-004
ESTNDAR
Fecha Aprobacin 19.01.2015
PARA EL USO DE Elaborado por Gerentes
BARRERAS DE ADVERTENCIAS Gerente Salud y Seguridad
Y CONTROL Revisado por
Jos Bugueo Gutirrez
Gerente General
Aprobado por
1. OBJETIVOS
Definir los criterios para la utilizacin de barreras de advertencias a utilizar para delimitar, prohibir y/o
restringir el acceso a zonas en que se est desarrollando una labor y/o existan condiciones que pueda
generar un incidente.
Este estndar es vlido para todas las Gerencias de Compaa Minera Zaldvar, as como las empresas
colaboradoras, que presten servicios en nuestra faena.
3.1 Aislamiento de actividades y/o condiciones que involucren riesgo y/o peligros.
3.1.1 Las actividades y/o condiciones que involucran riesgos y/o peligros que deben delimi-
tarse siempre con una barrera de advertencias son las siguientes:
a) Trabajos en altura
Se deben colocar barreras de advertencias en todos los niveles inferiores del sector en
donde se est desarrollando el trabajo en altura. El permetro de seguridad que debe
demarcarse con una barrera de advertencia, debe ser determinada en funcin de la
evaluacin de riesgos para la tarea especfica a ejecutar y debe tomar en consideracin
las herramientas, equipos, y materiales a utilizar ms el entorno referido a estructuras e
instalaciones que puedan desviar la cada de un objeto; con todo estos antecedentes,
se debe determinar un permetro seguro de demarcacin.
b) Labores de Izamiento
La delimitacin completa con barreras de advertencias del permetro para una gra
mvil, ser a lo menos de un radio de 1,5 veces la extensin del largo de la pluma utili-
zada por la gra en la operacin de izaje.
El permetro de seguridad, utilizado para un camin pluma, ser a lo menos de un ra-
dio de 1,5 veces la extensin del largo de la pluma utilizada en la maniobra de izaje.
ES
c) Caminos cerrados o con acceso restringido a vehculo y/o equipos.
SI NOURO
SEG

d) Excavaciones y zanjas.
e) Toda actividad o condicin de cuya evaluacin de riesgos se desprenda el potencial de

ocurrencia de un incidente significativo.
3.1.2 Para el aislamiento de la actividad y/o condicin que involucran riesgos y/o peligros
referidas en el punto anterior, se podrn utilizar las siguientes barreras de advertencias:
a) Barreras New Jersey dispuestas una al lado de otra sin dejar espacios abiertos
b) Conos unidos con cadenas, cordeles u otro elemento slido
c) Barandas expansibles de plsticos
d) Cinta de tela apoyada sobre pedestales
e) Malla tipo cerco color salmn, sostenida con elementos que asegure su total exten-
sin en altura ya lo largo del permetro que se quiere demarcar
f) Caballetes de cualquier material slido
g) Pretiles de tierra
3.1.3 Se deben considerar condiciones climticas y del entorno, para la eleccin de una
barrera de advertencia que sea efectiva mientras dure la actividad y/o la condicin
que se quiere advertir.

3.1.4 Se deben utilizar letreros junto con la barreras, para hacer advertencias especficas
y/o entregar la informacin esencial de la actividad o condicin de riesgo y/o peligro,
ejemplos:
- Trabajo en Altura
- Trabajos de Izamiento
- Peligro No Entrar
- Ingreso Slo Personal Autorizado
3.1.5 No se debe utilizar conos para aislar este tipo de actividad o tarea.
3.1.6 No se permite el uso de cintas plsticas como barrera de advertencias para deli-
mitar actividades y/o condiciones sealadas en el punto 3.1.1.
4.1.1 Todos los trabajadores de Minera Zaldvar y de sus Empresas Contratistas familiarizadas con el
uso de barreras, deben ser capacitados y evaluados respecto a este Estndar.
5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
8. ANEXOS:
ES
SI NOURO
SEG


Cdigo GPR-EZD-005
COLAPSO DE Elaborado por Gerentes
TALUDES DE RAJO Revisado por
Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Dar a conocer las medidas de control establecidas para evitar un colapso de los taludes del rajo y as
evitar el dao a las personas, instalaciones y a los equipos.
Las indicaciones del estndar son vlidas para todos los trabajos que se realizan cercanos a un talud al
interior del rajo Zaldivar. Utilizando equipos propios como de empresas contratistas.
3.1 Ejecucin de Diseo por Operaciones
3.1.1 La revisin e inspeccin visual por parte del Geotcnico de turno, se har una vez que se
halla rematado la Caja del banco, segn Protocolo de aceptacin, en conjunto con reas
de Operaciones Mina, Ingeniera y Geomensura. Donde se revisara el cumplimiento del
diseo y la presencia de estructuras geolgicas o bloques de roca que pudiesen generar
deslizamientos de material.
3.1.2 Se emitir un informe trimestral de conciliacin geotcnica, definiendo zonas en donde
se ha cumplido con el diseo entregado por Ingeniera y donde no, ya sea por sobre-ex-
cavacin o incumplimiento por material remante.
3.2 Validacin de Diseo Geotcnico del Pit.
3.2.1 Por medio de estudios y modelos numricos realizados por empresa asesora en Geotec-
nia se definen Factores de Seguridad permisibles en distintos sectores del Pit, Dominios
estructurales y propiedades del macizo rocoso.
3.2.2 Cada dominio Geotcnico, dentro de la mina, contiene el diseo geomtrico a implemen-
tar y orientaciones preferenciales de las estructuras contenidas dentro de este, que deben
ser respetados al momento de disear las distintas fases de la mina.
3.3 Sistema de Inspeccin e instrumentacin.
3.3.1 Inspeccin visual diaria del Geotcnico de turno, para detectar posibles inestabilidades,
en caso de encontrarse, se informara va radial a jefe turno mina y operador despacho y se
ES
emitir nota geotcnica con las recomendaciones o plan de accin.
SI NOURO
SEG

3.3.2 La instrumentacin presente en la mina, son 3 radares que monitorean contantemente

zonas en que existe operacin y donde existan inestabilidades ya confirmadas. Los rada-
res estn conectados remotamente a la oficina de Geotecnia, sala de despacho y Tablet
de terreno que permite una revisin remota de los datos, de modo que el geotcnico de
turno mantiene el control en forma continua. Adems, los equipos de monitoreo emiten
una alarma al celular de turno de geotecnia, permitiendo actuar incluso de turno noche.
3.3.3 Adems de los Radares, el monitoreo de taludes se apoya con casetas de monitoreo ro-
btico, tambin enlazadas a la oficina de geotecnia. Estas casetas monitorean las 24 horas
del da los prismas que estn instalados en distintas zonas de la mina, tanto operativas,
como no operativas.
3.3.4 Se adjunta una imagen con los umbrales de alarma definidos para diversos eventos Geo-
tcnicos.
CARTILLA DE ACCIN UMBRALES DE ALERTA

CONDICIN
Alerta Gris Normal Amarillo Naranja Roja

Rpida apertura y
Apertura de grietas hundimiento de grietas
Grieta Antigua Falla de Talud
existentes y nuevas alrededor de cresta y
Falla en los pata
sistemas de Falla inminente del talud,
monitoreo o Deformaciones indicada por rpida
Deformaciones Ppido inicio de
comunicacin con requieren trabajo de apertura de grietas, defor-
Condicin menores en el piso deformaciones en
estos, no se puede mantencin maciones, desplazamiento,
del talud el piso
determinar goteo permanente
condiciones de
deformacin en Tasa de movimiento Tasa de movimiento Tasa de movimiento
las zonas 41 mm/da, radar o deformacin o deformacin o deformacin
monitoreadas. > 1 mm/da > 4 mm/6 horas > 1 mm/horas
Desaceleracin Aceleracin Rpida

en el monitoreo consistente despus aceleracin despus Falla de Talud inminente
despus de 1 mes de una semana de una semana
4. REFERENCIAS
Procedimiento Criterios de Aceptabilidad, GST- PZD -031.

Procedimiento Auscultacin y Monitoreo de Taludes, GST-PZD-026.
Procedimiento Acciones Operacionales Ante Movimiento Talud Dentro Umbrales de Alarma GST-
PZD-033.
Procedimiento Evacuacin ante emergencia Geotcnica GST-PZD-037.
Procedimiento Reingreso a zona inestable GST-PZD-038

5. REGISTROS

Responsable
7. ANEXO:
ES
SI NOURO
SEG


Cdigo GPR-EZD-006
TALUDES DE Revisado por
BOTADERO Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Dar a conocer las medidas de control establecidas para evitar un colapso de Botaderos y as evitar la
generacin de algn tipo de dao a las personas, instalaciones y a los equipos.
Las indicaciones del estndar son vlidas para todos los trabajos de vaciado de material en botadero
que se realizan al interior de la faena. Utilizando equipos propios como de empresas contratistas.
3.1 Diseo de Botaderos y Stock.
3.1.1 Las Recomendaciones de Geotecnia se basan en Permisos emitidos por la autoridad per-
tinente (Sernageomin).
3.1.2 Estas recomendaciones incluyen altura mxima de cada Lift y berma de desacople que se
debe respetar entre cada Lift, para que se cumpla con el factor de seguridad asociado.
3.1.3 Se debe respetar el depsito de materiales lastre grava, el cual debe depositarse de ma-
nera tal de ser encapsulado por material lastre Roca.
3.2 Control Plan de llenado y alturas.
3.2.1 Con el apoyo del rea de Geomesura, se revisan las alturas del botadero activo, segn el
avance semanal. Adems el Geotcnico de turno har una revisin visual diaria del estado
del botadero, con el fin de detectar inestabilidades. Las cuales sern informadas va radial
al jefe de turno mina y operador sala despacho. Adems, se emitir una nota Geotcnica
con las recomendaciones y planes de accin.
3.2.2 Se revisan que las alturas estn en regla con las recomendaciones dadas por el rea de
Geotecnia, para evitar instabilidades dadas por el tipo de materia que se est apilando y
las alturas soportadas por este.
3.2.3 Se deber evaluar durante y despus de lluvias la acumulacin de agua en zonas cercanas
al borde que pudiesen generar inestabilidades.
ES
SI NOURO
SEG

4. REFERENCIAS
Procedimiento Auscultacin y Monitoreo de Botaderos, GST-PZD-028.

Procedimiento Acciones Operacionales Ante Movimiento Talud Dentro Umbrales de Alarma GST-
PZD-033.
Procedimiento Evacuacin ante emergencia Geotcnica GST-PZD-037.
Procedimiento Reingreso a zona inestable GST-PZD-038.
5. REGISTROS

Responsable

7. ANEXO:

Cdigo GPR-EZD-007
ESTNDAR
TALUDES DE Gerente Salud y Seguridad
PILAS Revisado por
Jos Bugueo Gutirrez
RIESGO FATALIDAD RF 07 Gerente General
Aprobado por
1. OBJETIVOS
Dar a conocer las medidas de control establecidas para evitar un colapso de los taludes de Pilas y as
evitar la generacin de algn tipo de dao a las personas, instalaciones y a los equipos.
Las indicaciones del estndar son vlidas para todos los trabajos que se realizan cercanos al talud de
una pila activa. Utilizando equipos propios como de empresas contratistas.
3.1 Construccin de Pilas de acuerdo a diseo.
3.1.1 El rea de Geotecnia junto al jefe de operaciones planta, velaran por el cumplimiento del
diseo vigente, en funcin de sus parmetros geotcnicos.
3.1.2 Se revisaran los planos de altura de pila en correa 201, que el rea de Geomensura entrega
cada 2 das, para controlar desviaciones respecto a la altura de la pila que puedan existir y
con esto poder corregirlas de forma oportuna, evitando eventos no deseados.
3.2 Inspeccin y Monitoreo de Pilas.
3.2.1 La inspeccin visual de pilas, ser realizada por geotcnico de terreno, en las que se bus-
caran posibles indicios de inestabilidad que puedan afectar a la pila o instalaciones cerca-
nas, o se corregirn y controlaran eventos que ya estn identificados.
3.2.2 Con respecto al monitoreo, se cuenta con sensores piezomtricos, para controlar y medir
los niveles freticos que se encuentren dentro de la pila dinmica, estos sensores recopi-
lan informacin cada 1 hora, y su informacin se rescata de forma local 1 vez por semana,
siendo de responsabilidad del geotcnico, rescatar esta informacin e interpretar. De esto
se informara en caso de ser necesario a los entes involucrados acerca de las desviaciones
que se puedan encontrar.
4. REFERENCIAS
Procedimiento Auscultacin y Monitoreo de Pilas, GST-PZD-027.

ES
SI NOURO
SEG

5. REGISTROS

Responsable

7. ANEXO:

Cdigo GPR-EZD-008
MUREO TRANQUE Revisado por
DE RELAVES Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Dar a conocer las medidas de control establecidas para evitar un colapso de los muros de Tranque de
Relaves y as evitar la generacin de algn tipo de dao a las personas, instalaciones y a los equipos.
Las indicaciones del estndar son vlidas para todos los trabajos que se realizan sobre o cerca del muro
Tranque de Relaves. Utilizando equipos propios como de empresas contratistas.
3.1 Monitoreo de condiciones de Muro.
3.1.1 El rea de Geotecnia se encarga de hacer inspecciones semanales al muro del tranque en
busca de condiciones que puedan debilitar el talud, como pueden ser humedad, grietas,
deformacin, etc.
3.1.2 Se revisan semanalmente los piezmetros instalados, tanto en la corona del muro como
en el terreno que sirve de fundacin para el muro.
3.1.3 Se realizara monitoreo de deformacin del muro por medio de prismas ubicados en pun-
tos estratgicos, esta medicin se realiza de forma local 1 vez por semana y su informa-
cin ser remitida a las rea interesadas.
3.2 Cumplimiento diseo muro, ingeniera, reparacin, etc.
3.2.1 Durante la construccin del muro se deber revisar en detalle el cumplimiento del diseo
y la correcta instalacin de los sistema de monitoreo de estabilidad y sistemas de filtra-
cin de agua. Que permitan una operacin segura del tranque.
4. REFERENCIAS
ES
SI NOURO
SEG

5. REGISTROS

Responsable
7. ANEXO:

Cdigo GPR-EZD-009
VOLCAMIENTO / Elaborado por Gerentes
CADA DE EQUIPO / Revisado por
VEHCULO Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, asociados a Volcamiento / Cada de equipo / Vehcu-
lo; que se presenten en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
tal de Volcamiento / Cada de equipo / Vehculo.
3.1 Sistema de frenos y direccin en equipos mviles.
3.1.1 Todos los caminos deben encontrase en buen estado, ptimos para transitar. Adems
debe existir un programa de mantenimiento de caminos, para evitar polvo y resbalamien-
to de equipos.
3.1.2 Todos los sistemas de frenos, direccin, neumticos e iluminacin en los equipos deben
encontrarse con sus mantenciones actualizadas y vigentes. Si existen problemas en ellos
el equipo debe detenerse.
3.1.3 Todos los Operadores deben realizar Check List de pre uso de Equipos (Camiones, camio-
nes extraccin, cargador frontal, tractor, motoniveladora, retro excavadora, bulldoozer,
pala, perforadora y camin aljibe; GPR-EZD-009f 01 al 10).
3.2 Sistema de frenos, direccin y neumticos en vehculos.
3.2.1 Los sistemas de frenos, direccin, y neumticos e iluminacin en los vehculos deben en-
contrarse con sus mantenciones actualizadas y vigentes. Si existe problemas en ellos el
vehculo debe detenerse.
3.2.2 La Bitcora del vehculo no debe tener reparaciones pendientes.
3.3 Control de somnolencia.
3.3.1 Los Conductores y Operadores deben ser instruidos sobre las causas, consecuencias y el
control de la somnolencia.
ES
3.3.2 Si se detecta trastornos del sueo en algn Conductor u Operador, ste debe recibir eva-
SI NOURO luacin mdica con un especialista.
SEG

3.3.3 Los Conductores y operadores deben informar su estado de salud o trastornos del sueo,
previo a la conduccin de vehculos u operacin de equipos o en el momento que se pro-
duce, a su supervisor directo.
3.3.4 Los Conductores y Operadores que consuman medicamentos, deben informar a su Su-
pervisor directo, este debe solicitar la evaluacin en Policlnico para evaluar si el medica-
mento afecta estado de alerta.
3.4 Pretiles de contencin para botaderos, caminos y rampas
3.4.1 Los Botaderos, caminos y las rampas deben contar con pretiles de seguridad.
3.4.2 En los botaderos debe existir sealtica y elementos de advertencia de condiciones peli-
grosas.
3.4.3 Los pretiles en botaderos y mina deben encontrarse en buenas condiciones.
3.4.4 En el diseo y construccin de pretiles de proteccin en los botaderos, deben ser efecti-
vas en los bordes. El cordn de seguridad en el borde deber tener una altura mnima de
1/2 rueda del camin de mayor envergadura que descargue en l.
3.4.5 En caminos de fuerte pendiente se deben dotar con salidas de emergencia y si adems,
tiene zonas de curvas y/o su trazado est sobre barrancos se debe disponer de un pretil,
a la orilla exterior del camino, con una altura mnima de 2/3 de la altura de la rueda del
equipo o vehculo que circular por el lugar.
3.4.6 Debe haber un programa de mantenimiento de pretiles.
3.4.7 Los Operadores y toda persona deben dar aviso a su Jefatura cuando detecten un pretil
vulnerable o en malas condiciones.
3.4.8 Los caminos deben tener el ancho suficiente para evitar colisiones y/o volcamientos.
3.4.9 Los pretiles deben ser inspeccionados al menos una vez al mes para identificar y corregir
la formacin de rampas (eliminacin de cordones de moto niveladora).
3.5 Control del plan de llenado y altura de botaderos.
3.5.1 El rea, altura, volumen y ngulos de talud de diseo aprobados por la Autoridad deben
ser cumplidos rigurosamente.
3.5.2 Debe existir un control permanente de la estabilidad de los bordes de vaciados a los bo-
taderos.
3.5.3 Los botaderos debern ser construidos con una pendiente positiva, en direccin del bor-
de, de a lo menos uno por ciento.
3.5.4 En los Botaderos, debe existir buena iluminacin y sealizacin que facilite a los Operado-
res su acercamiento al punto de vaciado.
4.1.1 Todos los trabajadores de Minera Zaldvar y de sus Empresas Contratistas expuestos a este Ries-
5 REFERENCIAS

6. REGISTROS

Responsable
GPR-EZD-004F01 Check list Camiones Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
GPR-EZD-009F02 Check list Camin Papel 3 meses reas Operativas 2 aos

de extraccin
Cargador frontal
GPR-EZD-009F04 Check list Tractor Papel 3 meses reas Operativas 2 aos

Moto niveladora
Retroexcavadora
GPR-EZD-009F07 Check list Bulldozer Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
GPR-EZD-009F08 Check list Pala Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
GPR-EZD-009F09 Check list Perforadora Papel 3 meses reas Operativas 2 aos

Camin aljibe
7 BITCORA DE MODIFICACIONES
ES
SI NOURO
SEG

8. ANEXOS:
1- Formulario Check list Camiones------------------------------------------------------------ (GPR-EZD-009f01)

2- Formulario Check list Camin de extraccin ------------------------------------------- (GPR-EZD-009f02)
3- Formulario Check list Cargador frontal -------------------------------------------------- (GPR-EZD-009f03)
4- Formulario Check list Tractor---------------------------------------------------------------- (GPR-EZD-009f04)
5- Formulario Check list Moto niveladora--------------------------------------------------- (GPR-EZD-009f05)
6- Formulario Check list Retroexcavadora-------------------------------------------------- (GPR-EZD-009f06)
7- Formulario Check list Bulldozer ----------------------------------------------------------- (GPR-EZD-009f07)
8- Formulario Check list Pala------------------------------------------------------------------- (GPR-EZD-009f08)
9- Formulario Check list Perforadora--------------------------------------------------------- (GPR-EZD-009f09)
10- Formulario Check list Camin aljibe--------------------------------------------------------(GPR-EZD-009f10)

ES
SI NOURO
SEG


ES
SI NOURO
SEG


ES
SI NOURO
SEG


ES
SI NOURO
SEG


ES
SI NOURO
SEG


Cdigo GPR-EZD-010
IMPACTO ENTRE Elaborado por Gerentes
EQUIPO / VEHCULO / Revisado por
PERSONA Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, asociados a Impacto entre Equipo / Vehculo / Perso-
na; que se presenten en las instalaciones de Minera Zaldvar.
Contratistas, Subcontratistas y Empresas de Servicios Transitorios, que realicen trabajo con riesgo fatal
de Impacto entre Equipo / Vehculo / Persona.
3.1 Sealizar y demarcar reas para el control de trnsito (garitas, caminos, etc.)
3.1.1 Para trabajos con movimiento de maquinaria se debe contar con sealtica restrictiva.
3.1.2 Las vas peatonales deben estar sealizadas.
3.1.3 La sealtica debe estar visible y en buen estado estructural
3.1.4 La sealtica debe indicar la prohibicin de ingreso de vehculos/ maquinaria a zonas de
personal trabajando.
3.1.5 El lugar de Control de Trnsito deben ser fcilmente identificables de da y de noche.
3.2 Segregar reas.
3.2.1 En los sectores que se encuentra trabajando maquinaria las barreras duras y sealtica
debe ser instalada antes de iniciar los trabajos. Las barreras deben cumplir con el estndar
SIS-EZD-014.
3.2.2 El personal responsable de la actividad, (sectores movimiento de maquinarias, vehculos
y personal), debe conocer el tipo de cierre, sealticas y como deben instalarse.
3.2.3 Las barreras instaladas deben impedir la interaccin de hombre /maquina
3.2.4 Se debe realizar solo la actividad programada al interior del rea segregada.
3.2.5 Al interior del rea segregada ,solo debe encontrarse personal autorizado
3.2.6 Los baos qumicos de terreno deben estar segregados de la interaccin vehculos /ma-
quinarias.
3.2.7 Si existe interaccin entre maquinaria pesada y equipo liviano el rea debe estar segrega-
da.
ES
3.2.8 El rea de trabajo con maquinaria se debe encontrar correctamente iluminada.(ilumina-
SI NOURO cin adicional o propia del equipo que realiza el trabajo )
SEG

3.2.9 Debe existir estacionamientos diferenciados y sealizados para maquinaria pesada y

equipo liviano
3.3 Sistema de comunicacin radial.
3.3.1 Todos los equipos mviles o vehculos que ingresen a rea mina deben estar provistos de
radio de comunicacin base y deben estar operativos y radio porttil si la persona necesi-
ta bajarse del equipo.
3.3.2 El sistema de comunicaciones radiales debe cubrir toda el rea de trabajo.
3.3.3 Todo el personal de terreno que interacta con equipos mviles, debe tener disponible y
operativo su equipo radial.
3.4 Sistema de frenos y direccin en equipos mviles.(Mina /Supply)
3.4.1 Todos los caminos deben encontrase en buen estado, ptimos para transitar.
3.4.2 Todos Los sistemas de frenos, direccin, neumticos e iluminacin en los equipos deben
encontrarse con sus mantenciones actualizadas y vigentes. Si existe problemas en ellos se
debe detener el equipo.
3.4.3 Todos los Operadores deben realizar Check List de pre uso diario de Equipo (vehculo
GPR-EZD-010f01).
3.4.4 Cada vez que un operador, detecten alguna anomala, sta debe ser reportada inmedia-
tamente.
3.5 Sistema de frenos, direccin y neumticos en vehculos.
3.5.1 Todos los caminos deben estar en buen estado, ptimos para transitar.
3.5.2 Los sistemas de frenos, direccin, neumticos e iluminacin en los vehculos deben en-
contrarse con sus mantenciones actualizadas y vigentes. Si existe problemas en ellos se
debe detener el vehculo.
3.5.3 La Bitcora del vehculo no debe tener reparaciones pendientes.
3.5.4 Todos los Operadores deben realizar Check List de pre uso diario (vehculo GPR-EZD-
010f01).
3.5.5 Cada vez que un conductor detecte alguna anomala, debe reportarlo inmediatamente.
3.6 Ejecutar aislamiento y bloqueo de equipos mviles o vehculos.
3.6.1 Los talleres y zonas de estacionamientos deben contar con elementos que eviten el des-
plazamiento de vehculos y equipos.(en zonas que estas no estn deben usarse cuas)
3.6.2 Se debe aplicar los bloqueos y advertencia para la intervencin de vehculos y equipos.
3.6.3 Todos los vehculos y equipos deben contar con dispositivos de desenergizacin.
3.6.4 Todos los vehculos y equipos deben contar con un sistema de enclave de dispositivo de
bloqueo.
3.7 Realizar segregacin Hombre / Mquina.
3.7.1 Para la segregacin de reas se debe disponer de barreras delimitadoras duras que impi-
da que un equipo sobrepase la barrera y dae a un peatn.
3.7.2 Para la segregacin de las reas se debe disponer de sealtica en buen estado.
3.7.3 Debe segregarse el trnsito entre vehculos con los peatones

3.7.4 Dentro del rea de movimiento de equipos no deber autorizarse el ingreso de personas.
3.7.5 Los Operadores de Equipo no deben bajarse directamente dentro del rea segregada
hasta que todos los equipos se hayan detenido.
4.1.1 Todos los trabajadores de Minera Zaldvar y de sus Empresas Contratistas expuestos a este Ries-
5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
GPR-EZD-010F01 Check list de pre uso Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
de vehculo
8. ANEXOS:
1- Formulario Inspeccin de pre uso de vehculo------------------------------------------ (GPR-EZD-010f01)
ES
SI NOURO
SEG


Cdigo GPR-EZD-011
IMPACTO PERSONA / Elaborado por Gerentes
VEHCULO / TREN Revisado por
Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, de los trabajos asociados a Impacto persona / Veh-
culo / Tren; que se presenten en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
tal de Impacto Persona / Vehculo / Tren.
3.1 Barreras en acceso a zona trnsito de tren.
3.1.1 En las reas de acceso a zonas de interaccin con trenes, debe existir sealtica de adver-
tencia en buen estado.
3.1.2 Las instalaciones y reas operacionales que interacten con lneas frreas deben ser se-
gregadas con barreras, semforo, disco pare, etc. (cruces, patio de ctodo, carga y descar-
ga de cido, etc.).
3.1.3 En las instalaciones operacionales, el trnsito vehicular y peatonal debe estar bien defini-
do, delimitado y restringido al movimiento de trenes.
3.1.4 En las reas de trnsito de trenes (cruces), debe existir alarmas audibles y seales estrobos-
cpicas.
3.1.5 Toda la sealtica debe estar correctamente instalada, segn requisitos de Minera Zald-
var (SIS-EZD-011, estndar seales, grficas y rtulos.)
3.1.6 Todas las barreras deben ser claramente visibles, fcil de identificar y deben limitar ade-
cuadamente el acceso a zonas de trnsito de trenes.
3.1.7 Los trabajadores debern estar instruidos y autorizados por escrito, para ingresar a Insta-
laciones Operacionales con trnsito de trenes.
3.1.8 Todo conductor y trabajador que transite por las Instalaciones Operacionales con trnsito
de trenes, debe respetar las segregaciones, demarcaciones, semforos, etc.
3.1.9 Se debe contar con un Protocolo Comunicacin en caso de falla de los sistemas de control
y advertencia.
ES
SI NOURO
SEG

3.2 Ejecutar el procedimiento de ingreso y salida de los patios de ctodos.
3.2.1 En el rea de acceso y salida del patio de ctodos debe existir sealtica de advertencia en
buen estado.
3.2.2 Debe cumplirse y respetarse el plano regulador de trnsito vehicular y peatonal.
3.2.3 Toda la sealtica debe estar correctamente instalada, segn requisitos de Minera Zald-
var (SIS-EZD-011, Estndar seales, grficas y rtulos.)
3.2.4 Se debe efectuar a lo menos una vez al mes un monitoreo en el acceso y salida del patio
de ctodos.
3.2.5 Los trabajadores debern estar instruidos y autorizados por escrito, para ingresar a patios
de ctodos.
3.2.6 Todos los trabajadores deben respetar el control de acceso y salida al patio de ctodos.
3.2.7 Todos los trabajadores deben utilizar chalecos reflectantes.
3.2.8 Los patios y naves, debern contar con un rea restringida para el ingreso y maniobras de
montacargas o gras horquillas.
3.3 Contar con puerta para cuando el tren maniobra en patios y nave.
3.3.1 Los patios y naves, debern contar con un rea restringida para el ingreso y maniobras del
tren.
3.3.2 El rea restringida deber contar con Puertas de acceso
3.3.3 Debe contarse con un protocolo de Ingreso y de maniobras del Tren.
3.3.4 El tren debe contar con puerta, barandas y escaleras adecuadas para acceso y trnsito del
personal.
3.3.5 Se prohbe el trnsito de personas entre carros, como asimismo subir o bajar de trenes y/o
equipos en movimiento.
3.3.6 Queda prohibido transitar en carros, en sus pisaderas, tren parado o en lugares con riesgo
de cadas.
3.3.7 El Maquinista debe aplicar y respetar el protocolo de Ingreso y de maniobras del Tren.
3.4 Realizar segregacin Hombre / Mquina.
3.4.1 El trnsito de peatones debe encontrarse lo suficientemente alejado para no ser alcanza-
do por una mquina.
3.4.2 Para la segregacin de las reas se debe utilizar barreras delimitadoras segn el estndar
de Minera Zaldvar que impidan el acceso de personas.(SIS EZD-014, Para uso de barreras
de advertencia)
3.4.3 La segregacin debe realizarse con un cierre perimetral total.
3.4.4 Todos los trabajadores deben respetar los lmites de las reas segregadas
3.4.5 Dentro del rea de movimiento de mquinas no deber autorizarse el ingreso de perso-
nas.
3.4.6 El sector de maniobras del tren, patio ctodos, debe contar con un sistema de segrega-
cin de trnsito peatonal, equipos FCAB y gras horquillas.
4 CAPACITACIN, EVALUACIN Y REGISTRO

5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
8. ANEXOS:
ES
SI NOURO
SEG


Cdigo GPR-EZD-012
ESPACIOS CONFINADOS/ Elaborado por Gerentes
ATMSFERA CONTAMINADA Revisado por
Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, asociados a trabajos en Espacios Confinados / At-
mosfera Contaminada; que se presenten en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
tal de Espacios Confinados / Atmosfera Contaminada.
3.1 Medicin de Gases Txicos y Atmsferas en espacios confinados.
3.1.1 Debe existir segregacin y sealtica que indique presencia de espacio confinado.
3.1.2 Se debe contar con Check list de Pre entrada a espacios confinados (GPR-EZD-012f01) y un
Permiso de ingreso espacio confinado vigente (GPR-EZD-012f02).
3.1.3 Se debe cumplir con la frecuencia de medicin de gases en espacio confinado, sealado
en el Permiso de trabajo.
3.1.4 El personal que trabaja en espacio confinado debe conocer los gases a los que est ex-
puesto.
3.1.5 Debe haber supervisin permanente en el lugar de trabajo de espacio confinado.
3.1.6 Se debe contar con Loro vivo que controle acceso, advierta de situaciones presentes y
emergencias
3.1.7 Debe existir un Plan o procedimiento de emergencia para espacio confinado y debe estar
presente en el lugar donde se realiza la actividad.
3.1.8 El o los medidores de gases deben estar con su calibracin vigente
3.2 Ejecutar Aislamiento y Bloqueo de Flujos para Espacios Confinados.
3.2.1 Se deben identificar las lneas de alimentacin al espacio confinado

3.2.2 Se debe realizar el bloqueo de las lneas que alimentan al espacio confinado.
3.2.3 Todas las personas deben cumplir con lo indicado en el Reglamento de bloqueo de ener-
gas, SIS-RZD-012.
3.2.4 Se debe realizar la prueba de energa cero previo a los trabajos en espacios confinados,
ES
cuando sea posible.
SI NOURO
SEG

3.3 Controlar el Carguo de explosivos en Pozos de Tronadura
3.3.1 Se debe controlar disparo a disparo el balance msico y oxgeno para evitar la generacin
de gases nitrosos.
3.3.2 En caso de producirse la generacin de gases nitrosos la empresa contratista debe pre-
sentar informe tcnico de investigacin, para evitar su repeticin.
3.4 Utilizar Equipo/herramientas Elctricas de bajo voltaje (24V) o con rel de fuga a tierra Ope-
rativo de 220V con Aprobacin de Supervisor Elctrico.
3.4.1 Debe existir sealtica de advertencia, que indique cuando utilizar Equipo/herramientas
Elctricas de bajo voltaje (24V) o con rel de fuga a tierra
3.4.2 El uso de los Equipos/herramientas Elctricas de bajo voltaje (24V) o con rel de fuga a
tierra, debe ser autorizada por el Supervisor Elctrico.
3.5 Revisar Certificado Vigente de Registro de Calibracin.
3.5.1 Las certificaciones y registros de calibracin deben ser emitidos por una entidad compe-
tente y acreditada para dicho efecto.
3.5.2 Las certificaciones y registros de calibracin deben encontrarse vigentes.
5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
GPR-EZD-012F01 Check list de Pre-entrada Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
a espacios confinados
GPR-EZD-012F02 Check list Permiso de Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
trabajo en espacios
confinados

8. ANEXO:
1- Formulario check list de pre entrada a espacios confinados----------------------- (GPR-EZD-012F01)

2. Formulario check list permiso de trabajo en espacios confinados---------------- (GPR-EZD-012F02)
ES
SI NOURO
SEG


ES
SI NOURO
SEG


Cdigo GPR-EZD-013
TRABAJOS Elaborado por Gerentes
EN CALIENTE O Revisado por
LLAMA ABIERTA Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, asociados a Trabajo en Caliente o Llama Abierta;
que se presenten en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
talidad de Trabajo en Caliente o Llama Abierta.
3.1 Acceso Restringido a rea con material combustible o explosivo.
3.1.1 Se debe contar con el permiso de trabajo en caliente y/o llama abierta (GPR-EZD-013f01)
3.1.2 El rea debe contar con cierre perimetral y sealtica que indique riesgo de materiales
combustibles
3.1.3 Los accesos a reas con material combustible o explosivo deben contar con sealtica de
Prohibicin de Ingreso/Slo Personal Autorizado.
3.1.4 Se debe contar con registro de control de acceso y retiro desde reas con material com-
bustible o explosivo. Slo se permitir el ingreso a Personal Autorizado por el Supervisor
CMZ del rea.
3.1.5 Se debe contar con Hojas de Datos de Seguridad de materiales presentes en el rea y
todo el personal que ingrese al rea debe estar instruido en la informacin de las Hojas de
Datos de Seguridad.
3.2 Sistema de proteccin y control de incendio.
3.2.1 Los sistemas de proteccin contra incendios deben estar operativos

3.2.2 Sistema de proteccin y control de incendio, deben contar con su inspeccin vigente (se-
gn programa de inspeccin, mantencin y reparacin sistemas de deteccin y extincin
de incendios CMZ.)
3.2.3 Las mangueras y accesorios deben estar en las gavetas contra incendio
3.2.4 La red contra incendio debe poseer indicadores de presin operativos
3.2.5 Los sistemas de proteccin contra incendio deben estar sealizados y demarcados.
ES
3.2.6 La presin de trabajo de la red hmeda indica mnimo 100/120 PSI.
SI NOURO
SEG

3.2.7 En las salas elctricas y DCS, debe existir un sistema automtica para extincin de incen-
dios (FM 200).
3.3 Control de Trabajo en Caliente.
3.3.1 Se debe contar con el permiso de trabajo en caliente y/o llama abierta (GPR-EZD-013f01)
3.3.2 El trabajo en caliente o llama abierta deber ser ejecutado en una ubicacin libre de ma-
teriales combustibles.
3.3.3 En caso de presencia de materiales combustibles estos debern ser trasladados a una dis-
tancia segura o protegerlos de las fuentes de ignicin.
3.3.4 El Supervisor o la persona designada debe inspeccionar el lugar de trabajo antes de reali-
zar trabajos en caliente o llama abierta para determinar si es peligroso y si hay materiales
combustibles presentes o pueden estar presentes.
3.3.5 Se deber contar con un observador de fuego presente en caso de:
3.3.5.1 Combustibles a menos de 10,6 metros de distancia desde el punto de operacin.

3.3.5.2 Combustibles a ms de 10,6 metros de distancia, pero que son encendidos por
chispas fcilmente.
3.3.5.3 Las aberturas de pared o de piso que exponen material combustible en reas
adyacentes, incluyendo espacios ocultos en las paredes o pisos.
3.3.5.4 Materiales combustibles que se pueden incendiar por conduccin o radiacin.
3.3.5.5 Otras condiciones que puedan requerir observador de fuego.
3.3.6 En el caso de necesitar observador de fuego este deber llevar a cabo revisiones peridi-
cas en un rango de 1 horas despus del trmino de los trabajos ejecutados.
3.3.7 Cuando no se requiera la presencia de un observador de fuego el Supervisor o persona
designada deber realizar una verificacin 60 minutos despus del trmino de los traba-
jos en caliente o llama abierta para asegurar que no hay ningn potencial de fuego exis-
tente.
3.3.8 Se debe contar con Permiso de Trabajo en Caliente o Llama Abierta previo a la ejecucin
de trabajos.
3.3.9 El Permiso de Trabajo en Caliente o Llama Abierta deber ser firmado despus del trmino
de los trabajos por el observador de fuego, supervisor o persona designada.
3.3.10 Personal debe conocer el punto de encuentro (PEE) ms cercano.
5. REFERENCIAS

6. REGISTROS

Responsable
GPR-EZD-013f01 Permiso trabajo en Papel 3 meses Gerente de 2 aos
caliente o llama abierta Prevencin de
Riesgos
8. ANEXO:
1- Formulario permiso en trabajo en caliente o llama abierta-------------------------- (GPR-EZD-013f01)
ES
SI NOURO
SEG


ES
SI NOURO
SEG


Cdigo GPR-EZD-014
TRABAJOS Elaborado por Gerentes
EN EXCAVACIN Revisado por
Y ZANJAS Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, de Trabajo en Excavacin y Zanjas; que se presen-
ten en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
Contratistas, Subcontratistas y Empresas de Servicios Transitorios, que realicen Trabajos con riesgo
fatal en obras de Excavacin y Zanjas.
3.1 Disear Excavaciones y zanjas de acuerdo a Norma 349.
3.1.1 Se debe contar con Permiso de trabajo de excavacin y zanjas (GPR-EZD-014f01)

3.1.2 Se debe considerar lo establecido en la Norma 349:1999 Prescripciones de seguridad en
excavaciones.
3.1.3 Cuando el material proveniente de las excavaciones se coloque sobre la superficie del
terreno, deber depositarse a una distancia mnima de 0.5 m, medida desde el borde de
la excavacin. Se colocarn rodapis siempre que haya peligro de cada de materiales al
interior de la excavacin.
3.1.4 En toda excavacin de uno o ms metros de profundidad, en que no existan rampas, de-
ber disponerse de escalas o escaleras de acceso.
3.1.5 En los casos de excavaciones de profundidades mayores de 3 m, las escaleras debern
estar provistas de barandas y de rodapis, y, adems de descansos construidos a distancia
no superior a 3 m.
3.1.6 Las zanjas de profundidad igual o superior a 1.50 m, cuyos taludes no puedan tener una
inclinacin que evite derrumbes o deslizamientos, debern asegurarse con los apuntala-
mientos especficos (art n41 NCh349).
3.2 Ejecutar Cumplimiento del Diseo de Excavacin
3.2.1 Se debe cumplir lo establecido en la Norma 349:1999 Prescripciones de seguridad en

excavaciones Esta norma establece las medidas mnimas de seguridad que deben adop-
tarse en los trabajos de excavaciones.
ES
SI NOURO
SEG

3.2.2 Las excavaciones debern ser inspeccionadas despus de una tormenta, de un fenmeno
ssmico u otro suceso que ponga en peligro la faena o alguna parte de elle, y debern
aumentarse las protecciones y defensas si es necesario.
3.2.3 Se deber contar con un programa de monitoreo de la excavacin, que permita eviden-
ciar alteraciones al diseo autorizado.
3.3 Ejecucin de Diseo por Operaciones.
3.3.1 Se debe elaborar y estar aprobado un Permiso de trabajo de excavacin y zanjas (GPR-
EZD-014f01)
3.3.2 Se debe ejecutar lo establecido en la Norma 349:1999 Prescripciones de seguridad en
excavaciones.
3.3.3 Antes de comenzar una excavacin debern sacarse los rboles, rocas, rodados u otros
objetos que constituyan un peligro para los trabajos de excavacin.
3.3.4 Toda excavacin o zanja deber ser aislada o protegida mediante un cierro, baranda u
otra defensa adecuada.
3.3.5 En los casos en que dichas excavaciones o zanjas se hagan en vas de transito se colocarn
durante la noche luces rojas de advertencia de su proximidad.
3.4 Segregacin de reas mediante Barreras Duras.
3.4.1 El rea que se segrega debe ocupar un espacio suficiente para su cometido.
3.4.2 Para la segregacin de las reas se debe disponer de sealtica en buen estado.
3.4.3 Para la segregacin de las reas debe aplicarse estndar CMZ, (SIS-EZD-014) uso barreras
delimitadoras.
3.4.4 Se debe advertir sobre las condiciones peligrosas de entorno.
3.4.5 Todos los peatones, vehculos y equipos, deben respetar los lmites de las reas segrega-
das.
3.4.6 Durante la noche las zanjas o excavaciones deben quedar sealizadas con luces intermi-
tente color mbar.
3.5 Verificar Especificaciones Tcnicas.
3.5.1 Debe existir disponibilidad de documentos para efectuar la Verificacin.

3.5.2 Se debe contar con accesibilidad a reas de Excavaciones y Zanjas, para realizar la verifica-
cin.
3.5.3 La verificacin de las especificaciones debe intervenir lo menos posible con la operacin.
3.5.4 Las verificaciones de las especificaciones tcnicas debe realizarse por personal competen-
te en la materia
4.1.2 Se deber mantener registros en faena de las respectivas capacitaciones y evaluaciones.

5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
GPR-EZD-014f01 Permiso de trabajo Papel 6 meses reas operativas 2 aos
excavacin y zanjas
8. ANEXO:
1- Formulario permiso de trabajo: Trabajo en excavaciones o zanjas---------------- (GPR-EZD-014f01)
ES
SI NOURO
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ES
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Cdigo GPR-EZD-015
ATRAPAMIENTO Elaborado por Gerentes
Revisado por
Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, asociados a Atrapamiento; que se presenten en las
instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
Las indicaciones del estndar son vlidas para todos los trabajadores de Minera Zaldvar, sus Empre-
sas Contratistas, Subcontratistas y Empresas de Servicios Transitorios, que realicen trabajos con riesgo
fatal de Atrapamiento.
3.1 Guardas y protecciones
3.1.1 En las partes mviles de equipos fijos deben estar instaladas todas las protecciones.
3.1.2 Las protecciones deben evitar el contacto de las personas con las partes mviles de equi-
pos fijos.
3.1.3 A las protecciones deben realizarse inspecciones de pre uso en forma mensual.
3.1.4 El o los equipos se deben detener o quedar fuera de servicio cuando falta una proteccin.
3.1.5 Toda herramienta manual con partes mviles deben tener instalada su proteccin fsica,
segn diseo.
3.1.6 Las protecciones deben estar construidas de acuerdo a las especificaciones de diseo
3.2 Traba / bloqueo mecnico
3.2.1 Verificar e instalar trabas mecnicas cuando la evaluacin de riesgos del trabajo lo exige y
cuando sea posible.
3.2.2 Se debe especificar el tipo y cantidad de trabas a instalar
3.2.3 Donde se requiera trabas estas deben estar instaladas y certificadas (memoria de clculo
del componente completo y certificada por el departamento Ingeniera de la empresa)
antes de inicio de los trabajos.
3.2.4 Se debe contar con un instructivo de aplicacin de trabas
3.2.5 Para trabajos en cintas transportadoras se debe utilizar trabas
3.2.6 Las trabas deben contar con chequeo de pre uso de instalacin y estado
3.2.7 Debe existir disponibilidad de trabas / bloqueos mecnicos.
ES
SI NOURO
SEG

3.3 Ejecutar Aislamiento e instalacin de Bloqueo (para todos los tipos de energas presente)
3.3.1 Se debe dar cumplimiento al Reglamento de aislamiento y bloqueo de energas (SIS-

RZD-012) y Permiso de trabajo: aislacin y bloqueo GPR-EZD-002f01.
3.3.2 Debe existir instructivo de bloqueo que identifique el proceso y puntos de bloqueo.
3.3.3 Se debe asegurar la realizacin de aislamiento y bloqueo de todas las energas presentes.
3.3.4 Se debe cumplir con el nmero de bloqueos departamentales exigidos.
3.3.5 Todas las personas que intervienen el equipo deben cumplir con el nmero de bloqueos
exigidos.
Bloqueo.
3.3.7 Se debe contar con planos de ubicacin de los puntos de aislamiento y bloqueos en equi-
pos y maquinarias.
3.3.8 En la planificacin de los trabajos deben especificarse las energas y definir los puntos de
bloqueo, segn el trabajo a desarrollar.
3.3.9 Todo equipo debe tener la capacidad de ser aislado y bloqueado de todas las fuentes de
energa.
3.4.1 Antes de iniciar las pruebas de energa cero, se debe asegurar la desenergizacin y blo-
queo de las energas involucradas.
3.4.2 Se debe verificar riesgos para la prueba de energa cero
3.4.3 El personal a intervenir debe conocer la totalidad de energas presentes.
3.4.4 Se debe realizar la verificacin de energa cero de todas las energas presentes.
3.4.5 El equipo en terreno debe contar con botonera de parada de emergencia
3.4.6 Los equipos para medicin de energas deben estar en buen estado y contar con certifi-
cacin vigente.
3.4.7 Debe estar implementado un programa de mantencin de equipos de medicin de Ener-
ga Cero.
3.5 Lista de chequeo inicio de sondaje.
3.5.1 El Operador debe aplicar Check List de equipo de sondaje, que cuenta la Empresa contra-
tista.
3.5.2 El trabajador debe estar instruido, autorizado y calificado en uso de Check List de sondaje.
5. REFERENCIAS

6. REGISTROS

Responsable

GPR-EZD-002f01 Permiso de trabajo: Papel 6 meses reas operativas 2 aos
aislacin y bloqueo
8. ANEXOS:
1- Formulario permiso de trabajo: aislacin y bloqueo----------------------------------- (GPR-EZD-002f01)
ES
SI NOURO
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ES
SI NOURO
SEG


Cdigo GPR-EZD-016
MANIPULACIN Elaborado por Gerentes
Y DETONACIN Revisado por
EN TRONADURA Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, de Manejo de Explosivos y Tronadura; que se reali-
cen en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
Los requerimientos de control segn este estndar consisten en salvaguardar los explosivos en el
transporte, almacenaje y manipulacin, prevenir las lesiones que se deben a Proyeccin de Roca y
detonacin no controlada.
Contratistas, Subcontratistas y Empresas de Servicios Transitorios relacionados con este riesgo.
3.1 Almacenamiento de Explosivos
3.1.1 Las reas donde se almacenan los explosivos y sistemas para iniciarlos deben estar dise-
adas para prevenir el acceso no autorizado.
3.1.2 El cercado del permetro de los polvorines debe cumplir con legislacin vigente.
3.1.3 Se debe implementar y usar sistemas de control de acceso para imposibilitar el acceso no
autorizado a los explosivos y sistemas de iniciacin.
3.1.4 Los polvorines donde se guardan los explosivos y sistemas de iniciacin deben ofrecer
proteccin contra los rayos producto de tormentas elctricas e incendio.
3.1.5 Altos explosivos y detonadores no se deben almacenar en el mismo polvorn y cumplir
con legislacin vigente.
3.1.6 La condicin de los productos explosivos debe ser verificada rutinariamente, controlando
los cambios o deterioros.
3.1.7 Se debe llevar cuenta de todos los explosivos desde su recibo hasta su eliminacin.
3.1.8 Todos los ingresos y retiros de stock de los polvorines deben ser oficialmente registrados.
3.2 Manipulacin de Explosivos.
3.2.1 Las personas que manipulen explosivos, debern contar con licencia vigente otorgada
por la autoridad fiscalizadora.
3.2.2 Se prohbe llevar explosivos a sitios ajenos a las labores en que deben emplearlos, o usar
ES
stos ilcitamente.
SI NOURO
SEG

3.2.3 Los explosivos deben ser primados (Conectados) con sistemas de iniciacin solamente al
momento de cargar un pozo de tronadura.
3.3 Transporte de explosivos
3.3.1 Cualquiera que sea el medio de transporte de explosivo, este tiene que cumplir con la
normativa vigente
3.3.2 La carga y descarga debe ser realizada por personas que posean Licencia de Manipulado-
res de Explosivos, vigente.
3.3.3 Los productos explosivos no deben ser transportados junto con aquellos que tengan el
carcter de iniciadores, o cualquier otro producto inflamable o de fcil combustin.
3.3.4 Prohbase fumar a las personas que participan en el transporte de explosivos, o tener en
su poder fsforos y, en general, cualquier elemento capaz de producir chispa o llamas.
3.4 Proceso de Tronadura.
3.4.1 Se emplearn tiempos iguales de salida en una tronadura para pozos que tengan una
separacin igual o menor de 3,0 metros.
3.4.2 Se suspender la operacin de carguo de explosivos y cualquier manejo de ello Si:
Se est en presencia o la proximidad de tormenta elctrica.

Se producen Nevazones
O presencia de ventisca y vientos sobre cien kilmetros por hora (100 km/hr)
3.4.3 No realizar trabajos a menos o igual de 2,5 del borde de un banco.
3.5 Patio de Tronadura.
3.5.1 Todo personal que ingresa al rea de carguo de explosivo tendr que tener su licencia de
manipulador o calculista de explosivo al da.
3.5.2 El contorno y a una distancia mnima de 20 metros del ltimo pozo cargado se colocarn
conos negro-amarillos y por donde puedan acceder personas se debe colocar letrero in-
dicando Peligro-Explosivos.
3.5.3 Fuera del permetro delimitado por los conos negro-amarillo, supervisor de empresa con-
tratista determinara el rea de estacionamiento segura para vehculos y equipos que no
sean necesario en patio de tronadura y siempre apuntando hacia la va de evacuacin.
3.5.4 Fuera del permetro delimitado por los conos negro-amarillos, supervisor de empresa
contratista determinara el rea de Punto de Encuentro, marcado con un cono de color
verde.
3.6 Cierre y Despeje.
3.6.1 Cada tronadura, incluyendo las tronaduras secundarias, deben estar planificadas y regis-
tradas.
3.6.2 El jefe de turno Mina de CMZ, evacuarn oportunamente a todo el personal, vehculos y
maquinaria del rea de influencia establecida para la tronadura.
3.6.3 Es responsabilidad del Jefe de Turno Mina disponer de los Loros vivos en los accesos,
para impedir el ingreso de personas, equipos o vehculos no autorizados al rea compro-
metida y restriccin de la frecuencia radial.

3.6.4 El Jefe de turno mina una vez que el personal de la empresa contratista de tronadura in-
dique que esta fuera del rea de evacuacin, iniciar en forma radial (Frecuencia Mina) el
conteo regresivo de 5, 4, 3, 2,1 y Fuego.
3.6.5 Una vez que la tronadura fue iniciada o realizada, el Jefe de turno Mina de CMZ autorizar
al Jefe de Perforacin y Tronadura de CMZ o en su ausencia, al Supervisor o Administrador
de Empresa contratista de tronadura, para ingresar a revisar el rea tronada.
3.6.6 El proceso termina cuando el rea es revisada y de no existir anomalas (tiros quedados,
restos de explosivos, etc.), se le entregar el sector al Jefe de Turno Mina de CMZ.
3.7 Tiro Quedado.
3.7.1 En caso de detectar un tiro quedado, se detiene toda actividad en el rea y se da cuenta al
jefe de turno de operaciones mina, quin evala la situacin y dispone las medidas nece-
sarias para el resguardo del sector, realizando levantamiento del pozo por Geomensura,
dando cuenta al Jefe de Perforacin y Tronadura o quin lo reemplace, para la solucin
del problema.
3.7.2 Los tiros quedados deben ser eliminados en el turno en que se detecten, si es posible.
3.7.3 Debe existir en Oficina Supervisor de Perforacin y Tronadura Mina Zaldivar, un Libro para
la informacin de los Tiros quedados y su eliminacin, el Jefe de Perforacin y Tronadura
anota en dicho libro los Tiros Quedados, eliminados o sin eliminar, y respalda esta infor-
macin con su firma.
3.7.4 En la eliminacin de los Tiros Quedados, el Jefe de Perforacin y Tronadura o quien lo re-
emplace, debe estar presente en la Operacin, adems debe evaluar la mejor alternativa
junto al supervisor de la empresa contratista de explosivos para eliminar esta condicin y
dirigir los pasos a seguir, empleando al personal mnimo necesario de la empresa contra-
tista de explosivos.
3.7.5 En todo Tiro Quedado se prohbe estrictamente manipular estos elementos a todo el
personal que no est debidamente autorizado, efectuar cualquier otro tipo de actividad
dentro de un rea de seguridad de 20 metros alrededor del tiro quedado, que no est
relacionada con la eliminacin del mismo
4.1.1 Todos los trabajadores de Minera Zaldvar y de sus Empresas Contratistas, expuestos a este ries-
go, deben ser capacitados y evaluados respecto a este Estndar.
5. REFERENCIAS
ES
SI NOURO
SEG

6. REGISTROS

Responsable

8. ANEXO:

Cdigo GPR-EZD-017
INHALACIN CONTACTO Elaborado por Gerentes
CON SUSTANTACIAS Revisado por
PELIGROSAS Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, asociados a Inhalacin / Contacto con Sustancias
Peligrosas; que se presenten en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
tal de Inhalacin / Contacto con Sustancias Peligrosas.
3.1 Utilizar Equipo de Proteccin Personal Especfico.
3.1.1 Se debe utilizar el EPP especfico segn se indique en el procedimiento de trabajo del
rea, adecuados para los riesgos y caracterstica de la actividad a desarrollar.
3.1.2 El EPP especfico debe encontrarse en buen estado.
3.1.3 El personal debe poseer capacitacin para el uso y cuidado de su EPP especfico.
3.1.4 El personal que trabaja en el rea de manejo de sustancia peligrosa debe contar con su
capacitacin vigente.
3.1.5 Disponer de sealtica de informacin en buen estado con respecto al o los Equipos de
Proteccin Personal.
3.1.6 Los Equipos de Proteccin Personal deben contar con certificacin, de acuerdo a lo indi-
cado por Instituto Salud Publica.
3.2 Inspeccionar estructura de sistema de descarga, almacenamiento, distribucin, trasvasije y

transporte.
3.2.1 El sistema de acople y trasvasije debe encontrarse bien instalado.

3.2.2 El estanque de almacenamiento debe encontrase en buen estado y sin filtraciones.
3.2.3 En las zonas de almacenamiento debe existir un sistema de extincin segn carga de fue-
go.
3.2.4 El estanque de almacenamiento debe poseer contencin secundaria en buen estado y
limpia.
3.2.5 Los sistemas lavaojos y duchas de emergencia deben encontrarse totalmente sealizadas
ES
y disponibles ante una emergencia.
SI NOURO
SEG

3.2.6 Las salidas de emergencia deben encontrarse identificas, expeditas y habilitadas.

3.2.7 Los productos deben estar correctamente almacenados en el rea.
3.3 Control de acceso a reas de almacenamiento y manipulacin.
3.3.1 Se debe contar con Permiso de trabajo rea restringida (SIS-RZD-013f03) y Permiso de
trabajo con cido Sulfrico (GPR-EZD-017f01), segn proceda.
3.3.2 Las zonas de almacenamiento de sustancias peligrosas, deben contar con sealtica que
prohbe el acceso.
3.3.3 Los cierres perimetrales deben evitar el acceso de personal no autorizado.
3.3.4 El personal que ingresa al rea debe tener induccin especfica de sustancias peligrosas,
presentes en el rea.
3.3.5 Debe existir control y registro del personal y equipos mviles que ingresan al rea de al-
macenamiento de sustancias peligrosas.
3.3.6 El personal que trabaja en el rea debe conocer el procedimiento de respuesta ante emer-
gencia.
3.3.7 Las salidas de emergencia deben encontrarse identificadas, expeditas y habilitadas.
3.3.8 El personal que manipula sustancias peligrosas debe tener capacitacin en primeros au-
xilios.
3.3.9 Se debe dar cumplimiento al Reglamento instalaciones radiactivas y equipos generado-
res de radiaciones ionizantes (SIS-RZD-015) y especficamente los equipos radioactivos
deben tener el smbolo de radiactividad, para su fcil identificacin y para trabajos o in-
tervenciones, la fuente radioactiva debe ser bloqueada por personal especializado.
3.4 Disponer de sensores y alarmas de gas sulfhdrico y cido cianhdrico.
3.4.1 Deben estar operativos los sensores fijos de gas sulfhdrico y cido cianhdrico, en zonas
de interaccin directa con el personal.
3.4.2 Los sensores deben encontrase con su calibracin vigente y sus sistemas de alarmas sono-
ra y visual operativas.
3.4.3 El personal debe contar con un dispositivo de lectura directa calibrado y operativo, que
alerte el momento de evacuar, para gases peligrosos.
3.4.4 Las vas de evacuacin /escape del rea debe estar sealizada, de tal manera, que cual-
quier persona siguiendo la sealizacin, llegue al punto de encuentro, definido por el
rea.
3.4.5 Ocurrido una emergencia con sustancias peligrosas, se debe evacuar el rea y activar bri-
gada de emergencia, quienes evaluaran y aplicaran los controles necesarios para eliminar
la condicin de riesgo.
3.5 Ejecutar aislamiento y bloqueo de lnea de cido sulfrico y cianhdrico.
Bloqueo.
3.5.2 Todos los puntos de Aislacin y Bloqueo debern estar identificados y reconocidos por el
personal del rea.
3.5.3 Las lneas de cido sulfrico deben estar pintadas o estampadas, de manera que indiquen
el contenido y la direccin del flujo.
3.5.4 Los puntos de desconexin y enclavamiento deben ser de fcil acceso.
3.5.5 Se debe disponer del Nmero Identificador del Equipo a aislar y bloquear.

3.5.6 Los dispositivos de aislamiento deben ser bloqueables por tenazas y candado o en su
efecto se deber disponer de un dispositivo externo de instalacin temporal o definitiva
de manera que pueda bloquearse.
3.6 Utilizar proteccin de uniones, vlvulas del sistema de bombeo y transporte ante proyeccio-
nes de cido sulfrico.
3.6.1 Se debe contar con sealtica de advertencia de riesgo de proyeccin de cido sulfrico.
3.6.2 Se debe disponer de Equipos de Proteccin Personal adecuado a la exposicin ante cido
sulfrico. Equipo de respiracin autnoma con presin positiva, con mascara facial com-
pleta y respirador de dos vas con filtro para gases cidos, guantes de PVC o neopreno
de puo largo, traje de PVC con capuchn, bota de goma con punta de acero, casco de
seguridad.
3.6.3 El sistema de acople y trasvasije debe estar bien instalado.
3.6.4 Se debe contar con un riguroso Programa de Mantenimiento e inspeccin de las uniones
y vlvulas del sistema de bombeo y transporte, de cido sulfrico.
3.6.5 Los sistemas de aseguramiento y mecanismo de uniones, deben encontrarse en buenas
condiciones.
3.6.6 Se debe contar con dispositivos y/o seguros, que ante una falla en el sistema de uniones,
vlvulas, acoples, etc., se evite la proyeccin de cido.
3.6.7 Debe existir un mtodo de contencin de derrames pre-establecido.
5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
SIS-RZD-013f03 Permiso de trabajo reas Papel 2 meses reas Operativas 2 aos
restringidas
GPR-EZD-017f01 Permiso de trabajo cido Papel 2 meses reas Operativas 2 aos
Sulfrico
ES
SI NOURO
SEG

8. ANEXO:
1- Formulario Permiso de trabajo reas restringidas----------------------------------------(SIS-EZD-013f03)

2- Formulario Permiso de trabajo con cido sulfrico------------------------------------ (GPR-EZD-017f01)

ES
SI NOURO
SEG


Cdigo GPR-EZD-018
FALLA / Elaborado por Gerentes
COLAPSO Revisado por
ESTRUCTURAL Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, asociados a Falla / Colapso Estructural; que se pre-
senten en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
tal de Colapso / Falla Estructural.
3.1 Monitorear condiciones de estructuras
3.1.1 Las estructuras superiores deben estar en buen estado estructural.

3.1.2 Las estructuras superiores deben estar sin sobrecarga, segn diseo.
3.1.3 Si se requieren deben haber zonas autorizadas por el Jefe General CMZ, para el almacena-
miento temporal de material de alto peso y volumen, sobre estructuras
3.1.4 Las zonas autorizadas para almacenamiento temporal de material deben estar demarca-
das, sealizadas e indicadas la mxima capacidad de carga.
3.1.5 El Monitoreo solicitado por el Jefe General del rea, de las Condiciones Estructurales debe
realizarse por medio de Formularios Pre-establecido.(Empresa especializada por rea de
Proyecto y Construccin )
3.1.6 Se debe implementar y cumplir el programa de aseo industrial en todas las reas
3.1.7 Se deben realizar inspecciones tcnicas especficas a las bases de las estructuras, por lo
menos una vez al ao o cuando el Jefe General del rea lo solicite.
3.1.8 Para la intervencin o modificacin de estructuras se debe utilizar Permiso de trabajo
(GPR-EZD- 018f01)
.
3.2 Ingeniera y reparacin / Mantencin de estructuras
3.2.1 Las modificaciones, reparaciones y mantencin de estructuras deben realizarse segn las
especificaciones de expertos, las recomendaciones del fabricante y CMZ.
3.2.1 Las modificaciones estructurales deben estar autorizadas, segn los procedimientos in-
ternos de administracin del cambio.
ES
3.2.2 Las mantenciones de estructuras se debern realizar segn el programa de mantencin.
SI NOURO
SEG

3.2.3 Se deben ejecutar las acciones correctivas del programa de mantencin.

3.2.4 Las vigas y pilares deben estar protegidos de golpes por maquinarias y adems debern
encontrarse debidamente demarcadas y sealizadas.
3.3 Realizar buenas prcticas de almacenamiento. (Supply)
3.3.1 Los lugares de almacenamiento de materiales de estructuras de alto peso y volumen debe
estar segregado.
3.3.2 Para el almacenamiento temporal de material slo se utilizarn zonas autorizadas, de-
marcadas, sealizadas y en las cuales se indique la mxima capacidad de carga. segn
estndar SIS-EZD-004.
3.3.3 Los trabajadores deben estar instruidos, autorizados y calificados en almacenamiento de
materiales.
4.1.1 Todos los trabajadores de Minera Zaldvar y de sus Empresas Contratistas expuesto a este riesgo
de fatalidad, deben ser capacitados y evaluados respecto a este Estndar.
5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
GPR-EZD-018f01 Permiso de trabajo Papel 3 meses reas Operativas 2 aos
intervencin o
modificacin de
estructuras
8. ANEXO:
1- Formulario permiso de trabajo: intervencin o modificacin en estructuras ---(GPR EZD-018f01)

ES
SI NOURO
SEG


Cdigo GPR-EZD-019
DERRAME DE Elaborado por Gerentes
GRAN VOLUMEN Revisado por
Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, asociados a Derrame de Gran Volumen; en depsito
de relaves, estanques, espesadores, recipientes, contenedores, tuberas, etc., en las instalaciones de
Minera Zaldvar Ltda.
Las indicaciones del estndar son vlidas para Depsito de Relaves, estanques, espesadores, recipien-
tes, contenedores, tuberas, etc., y/o trabajos que se realicen en este tipo de instalaciones de CMZ, con
riesgo fatal de Derrame de Gran Volumen.
3.1 Monitorear condiciones estructurales de tuberas, estanques, espesadores, etc.
3.1.1 Se debe contar con un programa de verificacin de condiciones de las estructuras de es-
tanques, piscinas y espesadores.
3.1.2 Se realizaran las inspecciones estructurales de acuerdo a programa.
3.1.3 Debe existir protocolo de recepcin despus de la construccin o reparacin de piscinas.
3.1.4 Las piscinas deben tener barrera de contencin para vehculos y personas.
3.1.5 Se debe cumplir con el plan de limpieza de piscinas / estanques, segn programa opera-
cional.
3.1.6 Debe existir restriccin vehicular en el entorno de espesadores y estanques.
3.1.7 Inspeccin cada dos aos por empresa especializada.
3.2 Sistema de alarma de nivel de rebalse
3.2.1 Debe existir un sistema de evacuacin de flujo frente a una emergencia.

3.2.2 Las piscinas deben tener capacidad til de contencin ante una emergencia.
3.2.3 Los sensores de nivel de estanque deben estar con sus calibraciones al da.
ES
SI NOURO
SEG

5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
8. ANEXO:

Cdigo GPR-EZD-020
CADA DE OBJETOS / Elaborado por Gerentes
MATERIALES Revisado por
Jos Bugueo Gutirrez

Gerente General
1. OBJETIVOS
Mantener bajo control los riesgos operacionales, asociados a Cada de Objeto / Material; que se pre-
senten en las instalaciones de Minera Zaldvar Ltda.
Contratistas, Subcontratistas y Empresas de Servicios Transitorios, que realicen trabajos en reas con
potencial de riesgo fatal de Cada de Objeto / Material.
3.1 Segregar reas expuestas / Maniobras.
3.1.1 La barrera debe cubrir fsicamente todo el permetro del rea expuesta a la cada del ma-
terial desde altura.
3.1.2 Si se realizan trabajos en la vertical, se debe bloquear, para proteger de la cada de obje-
tos y materiales.
3.1.3 Las barreras utilizadas para la segregacin de rea deben cumplir con estndar SIS- EZD-
014, para uso de barreras de advertencia.
3.1.4 Debe existir sealtica de advertencia de cada de materiales desde altura.
3.2 Revisar orden y limpieza del rea de trabajo.
3.2.1 Se debe contar con accesorios o elementos que eviten la cada de herramientas y objetos
en trabajo en altura.
3.2.2 El rea de trabajo debe estar y mantenerse ordenada y limpia.
3.2.3 El personal que trabaja en altura debe usar barbiquejo en su casco
3.2.4 Se deber efectuar peridicamente revisin y limpieza de las reas de trabajo y en los
niveles superiores con riesgo de cada de objeto/material.
3.3 Contar con lnea hazard (virtual) en pantalla de equipo de carguo o marcacin topogrfica.
3.3.1 La zona con potencial de cada de roca, debe ser segregada y demarcada con lnea hazard
(virtual) en la pantalla del equipo de carguo o marcar topogrficamente.
ES
3.3.2 Todo el personal y vehculos que transiten por el sector, deben respetar la demarcacin
SI NOURO topogrfica.
SEG

3.3.3 Est prohibido trabajo simultneo de equipos de carguo en bancos, ubicados a diferente
cota sobre una misma vertical, cuando dichos trabajos representen un peligro para la in-
tegridad de las personas y/o equipos.
5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
8. ANEXOS:

Cdigo GPR-EZD-004
ESTNDAR
PARA EL USO DE Elaborado por Gerentes
BARRERAS DE ADVERTENCIAS Gerente Salud y Seguridad
Y CONTROL Revisado por
Jos Bugueo Gutirrez
Gerente General
Aprobado por
1. OBJETIVOS
Definir los criterios para la utilizacin de barreras de advertencias a utilizar para delimitar, prohibir y/o
restringir el acceso a zonas en que se est desarrollando una labor y/o existan condiciones que pueda
generar un incidente.
Este estndar es vlido para todas las Gerencias de Compaa Minera Zaldvar, as como las empresas
colaboradoras, que presten servicios en nuestra faena.
3.1 Aislamiento de actividades y/o condiciones que involucren riesgo y/o peligros.
3.1.1 Las actividades y/o condiciones que involucran riesgos y/o peligros que deben delimi-
tarse siempre con una barrera de advertencias son las siguientes:
a) Trabajos en altura
Se deben colocar barreras de advertencias en todos los niveles inferiores del sector en
donde se est desarrollando el trabajo en altura. El permetro de seguridad que debe
demarcarse con una barrera de advertencia, debe ser determinada en funcin de la
evaluacin de riesgos para la tarea especfica a ejecutar y debe tomar en consideracin
las herramientas, equipos, y materiales a utilizar ms el entorno referido a estructuras e
instalaciones que puedan desviar la cada de un objeto; con todo estos antecedentes,
se debe determinar un permetro seguro de demarcacin.
b) Labores de Izamiento
La delimitacin completa con barreras de advertencias del permetro para una gra
mvil, ser a lo menos de un radio de 1,5 veces la extensin del largo de la pluma utili-
zada por la gra en la operacin de izaje.
El permetro de seguridad, utilizado para un camin pluma, ser a lo menos de un ra-
dio de 1,5 veces la extensin del largo de la pluma utilizada en la maniobra de izaje.
ES
c) Caminos cerrados o con acceso restringido a vehculo y/o equipos.
SI NOURO
SEG

d) Excavaciones y zanjas.
e) Toda actividad o condicin de cuya evaluacin de riesgos se desprenda el potencial de

ocurrencia de un incidente significativo.
3.1.2 Para el aislamiento de la actividad y/o condicin que involucran riesgos y/o peligros
referidas en el punto anterior, se podrn utilizar las siguientes barreras de advertencias:
a) Barreras New Jersey dispuestas una al lado de otra sin dejar espacios abiertos
b) Conos unidos con cadenas, cordeles u otro elemento slido
c) Barandas expansibles de plsticos
d) Cinta de tela apoyada sobre pedestales
e) Malla tipo cerco color salmn, sostenida con elementos que asegure su total exten-
sin en altura ya lo largo del permetro que se quiere demarcar
f) Caballetes de cualquier material slido
g) Pretiles de tierra
3.1.3 Se deben considerar condiciones climticas y del entorno, para la eleccin de una
barrera de advertencia que sea efectiva mientras dure la actividad y/o la condicin
que se quiere advertir.

3.1.4 Se deben utilizar letreros junto con la barreras, para hacer advertencias especficas
y/o entregar la informacin esencial de la actividad o condicin de riesgo y/o peligro,
ejemplos:
- Trabajo en Altura
- Trabajos de Izamiento
- Peligro No Entrar
- Ingreso Slo Personal Autorizado
3.1.5 No se debe utilizar conos para aislar este tipo de actividad o tarea.
3.1.6 No se permite el uso de cintas plsticas como barrera de advertencias para deli-
mitar actividades y/o condiciones sealadas en el punto 3.1.1.
4.1.1 Todos los trabajadores de Minera Zaldvar y de sus Empresas Contratistas familiarizadas con el
uso de barreras, deben ser capacitados y evaluados respecto a este Estndar.
5. REFERENCIAS
6. REGISTROS

Responsable
8. ANEXOS:
ES
SI NOURO
SEG

Estandares Fatalidad PDF

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ES

TRABAJO EN ALTURA / LIBERACIN DESCONTROLADA CONTACTO CON ENERGA MANIOBRAS

COLAPSO DE COLAPSO DE TALUD COLAPSO DE COLAPSO DE MURO

VOLCAMIENTO / CADA IMPACTO ENTRE EQUIPO / IMPACTO PERSONA / ESPACIOS CONFINADOS /

TRABAJOS EN CALIENTE TRABAJO EN ATRAPAMIENTO MANIPULACIN

INHALACIN CONTACTO CON FALLA / COLAPSO DERRAME DE CADA DE OBJETOS /

2 GERENCIA DE SALUD Y SEGURIDAD

TRABAJO EN ALTURA / CADA A DISTINTO NIVEL ....................................................................................................................... 5

LIBERACIN DESCONTROLADA DE ENERGA............................................................................................................................. 15

CONTACTO CON ENERGA ELCTRICA / ARCO ELCTRICO.................................................................................................. 21

COLAPSO DE TALUDES DE RAJO........................................................................................................................................................ 47

ESTNDAR PARA EL USO DE BARRERAS DE ADVERTENCIAS Y CONTROL.................................................................. 43

COLAPSO DE TALUD DE BOTADERO................................................................................................................................................. 51

COLAPSO DE TALUDES DE PILAS....................................................................................................................................................... 53

COLAPSO DE MURO TRANQUE DE RELAVES............................................................................................................................... 55

VOLCAMIENTO / CADA DE EQUIPO / VEHCULO...................................................................................................................... 57

IMPACTO ENTRE EQUIPO / VEHCULO / PERSONA................................................................................................................... 71

IMPACTO PERSONA / VEHCULO / TREN......................................................................................................................................... 75

ESPACIOS CONFINADOS / ATMOSFERA CONTAMINADA...................................................................................................... 79

TRABAJOS EN CALIENTE O LLAMA ABIERTA.............................................................................................................................. 85

TRABAJO EN EXCAVACIN Y ZANJAS.............................................................................................................................................. 91

MANIPULACIN Y DETONACIN EN TRONADURA............................................................................................................ 103

INHALACIN CONTACTO CON SUSTANCIASPELIGROSAS................................................................................................. 107

FALLA / COLAPSO ESTRUCTURAL................................................................................................................................................... 113

DERRAME DE GRAN VOLUMEN........................................................................................................................................................ 117

CADA DE OBJETOS / MATERIALES................................................................................................................................................. 119

ESTNDAR PARA EL USO DE BARRERAS DE ADVERTENCIAS Y CONTROL............................................................... 121

HAZLO SEGURO AHORA! 3

4 GERENCIA DE SALUD Y SEGURIDAD

RIESGO FATALIDAD RF 01 Aprobado por

3. DESCRIPCIN DEL ESTNDAR

3.1 Plataformas y Superficies de Trabajo Temporales.

3.2 Uso y Existencia de Puntos de Anclaje y Lneas de Vida.

HAZLO SEGURO AHORA! 5

3.3 Plataforma de Trabajos Mviles

3.4 Plataformas Fijas de Trabajo con Borde Abierto.

3.5 Uso de Arns de Seguridad y Accesorios.

6 GERENCIA DE SALUD Y SEGURIDAD

4. CAPACITACIN, EVALUACIN Y REGISTRO

Cdigo Nombre Medio de Tiempo de Tiempo mnimo de

HAZLO SEGURO AHORA! 7

Fecha Revisin Descripcin de Modificaciones

19 / 01 / 15 01 Creacin del documento

1. Formulario check list plataforma y andamio -------------------------------------------- (GPR-EZD-001f01)

8 GERENCIA DE SALUD Y SEGURIDAD

HAZLO SEGURO AHORA! 9

10 GERENCIA DE SALUD Y SEGURIDAD

HAZLO SEGURO AHORA! 11

12 GERENCIA DE SALUD Y SEGURIDAD

HAZLO SEGURO AHORA! 13

14 GERENCIA DE SALUD Y SEGURIDAD

RIESGO FATALIDAD RF 02 Aprobado por

3. DESCRIPCIN DEL ESTNDAR

3.2 Realizar prueba de Energa Cero.

3.3 Sistema de aseguramiento y mecanismos de acople para alta presin.

HAZLO SEGURO AHORA! 15

3.4 Vlvulas de alivio.

3.4.1 El recipiente bajo presin deben poseer vlvula de alivio.

3.5 Disponer de protecciones y guardas de equipos en lneas de alta presin.

3.6.1 Las unidades hidrulicas y neumticas deben tener su mantencin vigente.

3.7 Revisar manipulacin, cambio y chequeo de neumticos Equipos mviles.

3.8 Segregar reas expuestas.

3.8.1 Debe existir el espacio suficiente para poder segregar.