Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
DEPARTAMENTO DE INGENIERA
INTRODUCCIN
Los Sistemas de Computer Aided Desing (CAD, Diseo asistido por computadora), son
relativamente comunes, es un programa que permite el diseo de dibujos mediante
coordenadas y vectores, el cual resulta de gran precisin, este programa es usado por un gran
nmero de profesionistas al ser muy exacto, adems de permitir el diseo en 3D.
Muchos de los sistemas CAD / CAM (CAM: Computer Aided Manufacturing, Manufactura
Asistida por Computadora), en uso hoy en da estn diseados y pensados para automatizar
funciones manuales, independientemente de s la funcin particular que cumplirn ser un
anlisis ingenieril, diseo conceptual, dibujo, documentacin o la programacin de la
maquinaria de manufactura e inspeccin.
Sin embargo, el concepto de CAE, (Computer Aided Engineering, Ingeniera Asistida por
Computador) asociado a la concepcin de un producto y a las etapas de investigacin y diseo
previas a su fabricacin, sobre todo cuando esta ultima es asistida o controlada mediante
computador, se extiende cada vez mas hasta incluir progresivamente a la propia fabricacin.
Se puede decir, por tanto CAE, es un proceso integrado que incluye todas las funciones de la
ingeniera que van desde el diseo propiamente dicho hasta la fabricacin.
Considerando que muchas veces es difcil contar con los manuales o guas de usuario en
nuestro idioma de los programas mas populares para diseo mecnico, el objetivo principal
de este trabajo es presentar de manera sencilla una gua bsica para el uso del programa MD
Power PackV6.0 (MD Power Pack V6.0).
CAPITULO 1
ALGUNOS CONCEPTOS BSICOS
2.- Dibujo de conjunto.- Muestra reunidos los diversos componentes que se asocian para
formar un todo, no se acota y se incluye la lista de materiales.
4.- Dibujo de fabricacin taller.- Se realiza especialmente para uso de oficina o taller
x.y = 1 m2 .........(1)
x = 2 . y ...........(2)
Sustituyendo (2) en (1)
2y.y =1
2 y2 = 1
y = ( 1/ 2) = 1/ (2) = 0.841 m= 841 mm
x = 2 . 841 = 1189 mm
a) b)
Figura 1.3.- Mrgenes para hoja A4 y mayores
Las dimensiones e informacin que debe contener el cuadro de referencia, as como sus
dimensiones, se muestra en la figura 1.3 .
Si se trata del dibujo de conjunto tambin se debe incluir la lista de materiales, la cual se
dibuja directamente por encima del cuadro de referencia, como se ilustra en la figura 1.4 .
Algunas veces se emplea el dibujo pictrico (tridimensional), pero en la gran mayora de los
dibujos tcnicos se requieren vistas mltiples para obtener una descripcin completa del
objeto. El dibujante debe representar las piezas tridimensionales (con anchura, altura y
profundidad) en el plano del papel. Para comunicar sistemticamente varias vistas del objeto,
tales como la vista frontal, la vista lateral, y la vista superior. Los detalles se proyectan de una
vista a otra. Este tipo de dibujo se denomina proyeccin ortogonal.
Proyecciones pictricas.- Son tiles para ilustrar productos y se emplean frecuentemente para
dibujos de armado, mantenimiento y bosquejos a mano alzada. Las ms importantes son: la
proyeccin axonomtrica, la oblicua y la perspectiva las cuales se describen a continuacin:
Proyeccin Axonomtrica.- Se pueden incluir las proyecciones isomtricas (figura 1.5) las
dimtricas y las trimtricas y tambin son ortogonales ya que las lneas de proyeccin son
paralelas, pero el ngulo de un objeto rectangular debe mostrarse en una sola vista.
Sistema Americano
Sistema Europeo
a) Elegir la vista frontal de modo tal que muestra la pieza en su posicin normal de
uso.
b) Elegir la vista frontal de tal manera que muestre el menor nmero de aristas no
visibles, esto es que de la mayor cantidad de informacin de la geometra de la
pieza.
c) Cuando la pieza no tiene una posicin definida en su uso dibujar la vista frontal de
acuerdo a la posicin que guarda durante su fabricacin, tal es el caso de ejes,
pasadores, pernos, tornillos, etc.
d) Elegir las vistas de forma que la pieza quede definida sin ambigedad y que el
numero de ellas incluyendo los cortes sean mnimo.
CAPITULO 2
MODELADO BSICO DE ELEMENTOS MECNICOS EN 3D
2.1.- INTRODUCCIN.
Los sistemas CAD para diseo mecnico se dividen esencialmente en dos categoras, a
saber:
Sistemas tradicionales de dibujo en dos dimensiones
Sistemas de modelado slido en 3D
Como es de esperar, la mayora del desarrollo actual de software esta dedicado al
modelado en 3D. Este proceso se est llevando a cabo ya sea en plataformas CAD
tradicionales como es el caso del Mechanical Desktop de Autodesk Solid Edge de
Intergraph bien en sistemas completamente independientes como el programa Solid
Works.
con la creacin de mltiples vistas de un modelo en 3D. Con unos cuantos clics del ratn
es posible crear automticamente vistas ortogonales, auxiliares, de detalle, o isomtricas
de cualquier modelo en un dibujo en 2D. Debido a que el programa mantiene asociadas las
vistas en 2D con el modelo en 3D cualquier cambio realizado al modelo se ver reflejado
en las vistas en 2D.
dicho agujero, y no define o especifica las propiedades del agujero. En otras palabras, las
restricciones rigen al modelo, mientras que las cotas son una medida del tamao del
modelo.
Un perfil es una vista en dos dimensiones del modelo, vista desde alguna direccin base en
el espacio 3D. El programa MD automticamente crea un perfil del bosquejo que sea
construido por el usuario del programa. El bosquejo sta compuesto de entidades en dos
dimensiones del AutoCAD estndar tales como lneas, arcos, o crculos. Despus de la
creacin del bosquejo inicial, el programa analiza el bosquejo y aplica restricciones
geomtricas basado en la forma en como fue dibujado el bosquejo. El programa MD
automticamente cierra puntos finales, alinea entidades paralelas, fija lneas a la posicin
vertical u horizontal, y almea centros de entidades circulares. Estas restricciones
geomtricas se convierten en la base para las restricciones numricas (cotas paramtricas)
las cuales pueden ser asignadas al modelo. Cada restriccin, tanto geomtrica como
numrica, tiene un smbolo que es asignado automticamente por MD. Estos smbolos
pueden entonces ser usados algebraicamente para definir relaciones adicionales. Por
ejemplo, la ecuacin D2=D1/2, establece que la dimensin identificada con el smbolo D2
es igual a la mitad de la dimensin representada por D1. Este es un ejemplo de una
restriccin numrica algebraica.
i)Parte (Part): En este men se encuentran contenidos todos los comandos para la
creacin de una nueva parte, refinado del bosquejo, adicin de restricciones (geomtricas y
numricas), las operaciones para la creacin de slidos, creacin de planos de trabajo,
definicin de variables
j)Ensamble (Assembly): En lo referente a ensambles, en este men se ubican todos las
ordenes pan crear, modificar y editar ensambles
k)Dibujo (Drawing): Los comandos contenidos en este men sirven para creacin de
dibujos en 2D de la parte o ensambles que se creo.
1)Anotacin (Annotate): Con los comandos contenidos en este men se pueden crear todo
tipo de cotas y smbolos adicionales para entender mejor el dibujo
m)Ventana (Window): En este men se encuentran las ordenes para poder visualizar
varios diseos a la vez
n)Ayuda (Help): Con este men se puede tener acceso a todos los tpicos de MD, desde su
instalacin y requerimientos, basta la forma en como se puede utilizar
Pestaas del
visualizador
rea de
visualizacin
Barra de
herramientas
En la parte inferior del visualizador se encuentra una pequea barra de herramientas que
controla algunas de las opciones de actualizacin y ocultamiento de partes (pestaa de
modelo), escenas (pestaa de escena), o votas (pestaa de dibujo).
Entre las principales diferencias que existe entre la pantalla de presentacin y las
otras pantallas son:
a) En esta pantalla el visualizador de MD presenta el contenido de todas las
presentaciones que se hagan en el dibujo
b) En esta pantalla se tienen dos modos de visualizacin: el espacio papel, y el espacio
modelo.
c) El smbolo de sistema de coordenadas cambia segn el modo de visualizacin.
Los puntos de trabajo son puntos paramtricos que pueden fijarse a una superficie. Estos
asisten en la ubicacin de agujeros o entidades circulares. Los puntos de trabajo no
aparecen en el dibujo del modelo, pero son tiles cuando se necesita un "anda" para
Mtro. FELIPE DAZ DEL CASTILLO R. 19
CAD CON MECHANICAL DESKTOP
ubicar el agujero. Debido a que los puntos de trabajo son paramtricos, pueden ubicarse
mediante cotas paramtricas relativas a entidades de la parte de manera similar a como se
definen los perfiles. Los puntos de trabajo se visualizan como tres pequeos ejes
ortogonales en el modelo, los cuales no aparecen a la hora de crear las vistas de la parte.
Los ejes de trabajo son lneas de centro paramtricas las cuales pueden ubicarse a lo largo
de las lneas de centro de superficies curvas en el modelo. Se pueden utilizar para ubicar
planos de trabajo y ubicar nuevas entidades de bosquejo. Los ejes de trabajo se visualizan
como lneas con el tipo de lnea de centros (center). Es posible ocultarlos utilizando la
opcin visibilidad de parte (part visibility) que se encuentra en el menu parte (Part). Los
ejes de trabajo son tiles cuando se construyen entidades que necesitan ser ubicadas a
alguna distancia o ngulo a partir de una superficie curva. Debido a que los planos de
trabajo son paramtricos, estos se mueven cuando la superficie curva es editada o movida.
Los planos de trabajo se definen como "planos infinitos ubicados en el espacio modelo de
AutoCAD y asociados con la parte que estaba activa al momento de su creacin. Los
planos de trabajo son similares a los panos de bosquejo pero sirven a un rol diferente en el
proceso de modelado. Los planos de trabajo se utilizan como auxiliares de construccin y
para definir la ubicacin para un plano de bosquejo. Tambin se utilizan cuando no es
posible fijar un plano de bosquejo a una superficie plana. A diferencia de los planos de
bosquejo, los planos de trabajo no tienen ejes coordenados. Es posible crear un nmero
ilimitado de planos de trabajo asociados con la parte activa, pero solo es posible tener un
plano de bosquejo activo a al vez. Se pueden utilizar las aristas, los planos, y los vrtices de
una parte activa para definir los planos de trabajo. Los planos de trabajo se visualizan
como rectngulos planos que se ubican en la cara o plano en el que se va a trabajar.
Para identificar planos de corte para la creacin de vistas en corte en los dibujos.
Para crear una posicin intermedia sobre la cual se pueden crear nuevos planos de
trabajo.
Figura 2.2.- Cuadro de dilogo crear plano de trabajo mostrando todas las opciones de restriccin
Figura 2.4.- Plano de trabajo restringido a 2 ejes de trabajo (Qn Edge/Axis & Qn Edge/Axis)
Figura 2.5.- Plano de trabajo restringido por una arista y un vrtice (On Edge/Axis & Vertex)
Figura 2.6.- Plano de trabajo fijo a un eje y tangente a una superficie curva (Qn
Edge/Axis & Tangent)
El plano de
trabajo
Figura 2.7.- Plano de trabajo
restringido por un eje y paralelo a un plano (On Edge/Axis & Planar Parallel)
El plano de trabajo va a
travs del eje del agujero
y es normal a la cara
frontal.
Figura 2.8.-Plano restringido a un eje y normal a un plano (On Edge/Axis & Planar Normal)
Figura 2.9.- Plano restringido a un eje y con una inclinacin respecto a un plano (Qn Edge/Axis Planar
Angle)
El plano de trabajo va a
travs de ste vrtice.
El plano de trabajo es
paralelo a la cara superior
Figura 2.10.- Plano de trabajo restringido a un eje y paralelo a un plano (On Vertex & Planar Parallel)
Figura 2.11.- Plano de trabajo restringido con respecto a 3 vrtices (On Vertex & 3
Vrtices)
Figura 2.12.- Plano de trabajo tangente a una superficie curva y paralelo a un plano (Tangent & Planar
Parallel)
El plano de trabajo es
tangente a la superficie
curva y paralelo a ste
plano de bosquejo.
Figura 2.12.- Plano de trabajo tangente a superficie curva y normal a plano (Tangent & Planar Normal)
Figura 2.26.- Cuadro de dilogo para realizar los agujeros con caja
A continuacin se obtienen las vistas superior y lateral derecha por medio de la secuencia
de operaciones siguiente:
DRAWING New view Llenndose el cuadro mostrado en la figura 2.31
CAPITULO 3
CREACIN DE ENSAMBLES Y DIBUJOS DE CONJUNTO
Este comando puede tomar como base las siguientes entidades para crear el ensamble:
o Un plano
o Un eje
o Un punto
o Caras no planas (esferas, conos, cilindros o toroides)
En la figura 3.4 se muestra un ejemplo de ensamble por coincidencia utilizando como base
dos caras planas.
Mtro. FELIPE DAZ DEL CASTILLO R. 42
CAD CON MECHANICAL DESKTOP
Para ejemplificar la creacin de una escena se parte del dispositivo que se muestra en la
figura 3.5.
Se aplica el factor de explosin para una pieza del ensamble (part explosion factor), de la
siguiente manera:
ASSEMBLY Exploded views part explosion factor Especificamos la
distancia a explosionar del tornillo, se hace el mismo procedimiento para la tuerca, ver
figura 3.8.
Es necesario hacer referencia que en el subensamble siempre se tendr una pieza base, la
cual no se puede ajustar ya que su posicin es fija.
ANNOTATE Parts List Parts List Se muestra una base de datos (ver figura
3.11), para despus ubicar la lista de materiales en la hoja de dibujo.
CAPITULO 4
USO DE LAS OPCIONES AVANZADAS DE MECHANICAL DESKTOP
De igual manera se crea la arandela (washer) y la tuerca (nut) del tornillo, el ensamble
resultante se muestra en la figura 4.5.
a).- La flecha a disear inicia en un extremo con un ciclo de roscado, para ello, se elige la
orden rosca (thread), posteriormente se selecciona el tipo de rosca externa en pulgadas de
acuerdo al estndar ANSI ASME B1.1, ver figura 4.7.
b).- A continuacin, la flecha cuenta con una seccin cilndrica, para ello se utiliza la
opcin cilindro, en donde se especifica la longitud y el dimetro.
Mtro. FELIPE DAZ DEL CASTILLO R. 52
CAD CON MECHANICAL DESKTOP
c).- La flecha contina con una seccin cnica, para su creacin se selecciona (slope 1:x),
especificando el dimetro mayor, el dimetro menor y longitud respectivamente.
d).- Despus, la flecha contina con una seccin cilndrica especificando el dimetro y
longitud de esta.
e).- Posteriormente, se crea una seccin ranurada empleando la opcin profile, donde se
selecciona el estndar SAE J500, ver figura 4.9.
Figura 4.10. Lista completa de designaciones de estriado de acuerdo al estndar SAE J500.
e).- El siguiente paso es crear chaflanes (chamfer), en las aristas circulares, especificando
ngulos de inclinacin y aristas.
f).- Se realiza una ranura en la flecha con la orden (groove), ubicndonos en la parte
cilndrica, especificando distancia de inicio, longitud y dimetro de desbaste.
Se considera que el material con el que la pieza esta fabricada es isotrpico (mismas
propiedades en todas direcciones), y lineal.
El anlisis mediante FEA no considera el contorno bajo esfuerzo como una masa
completa sino ms bien como un conjunto de muchos elementos discretos de formas
precisas. El proceso FEA utiliza un elemento de tipo tetra con 4 nodos angulares y 6 nodos
adicionales en cada lado. Este tipo de elemento permite una discretizacin rpida y
automtica de las geometras ms complejas dividindose en formas mas simples, de modo
que sea posible estimar la respuesta del slido a las fuerzas aplicadas.
Para ejemplificar el anlisis mediante FEA se parte de la barra mostrada en la figura 4.19,
la cual fue realizada de acuerdo a las tcnicas explicadas en el capitulo anterior.
Los resultados se muestran en la figura 4.27, donde las regiones con mayor y menor
esfuerzo de la viga se representan mediante colores, ver figura 4.27.