DIBUJO TECNICO MECANICO

El Dibujo Tcnico Mecnico constituye un mtodo no oral para comunicar

informacin. Las descripciones de productos o estructuras complejos
deben comunicarse con dibujos. Para ello el diseador utiliza un proceso
visual, no verbal. La imagen se forma, revisa y modifica en la mente, y al
final se comunica a otros, todo esto por medio de procesos visuales y
grficos.

POLEA
dos canales
SOPORTE
O
CARCAZA

RUEDA
DENTADA

EJE

Los grficos tcnicos constituyen un lenguaje real y completo que se

utiliza en el proceso de diseo para:

Comunicacin
Solucin de problemas
Visualizacin rpida y exacta de objetos
Conduccin de anlisis

Puede parecer una tarea muy simple tomar un lpiz y comenzar a dibujar
imgenes tridimensionales sobre una hoja de papel bidimensional. Sin
embargo, se necesitan conocimientos y habilidades especiales para poder
representar ideas tcnicas complejas con suficiente precisin para que el
producto sea producido en masa con un intercambio fcil de piezas.

Herramientas de dibujo tcnico

Los dibujos tcnicos se crean utilizando una gran variedad de
instrumentos, que van desde las herramientas tradicionales, como

lpices, compases y escuadras, hasta la computadora. Las herramientas

de dibujo se emplean para realizar dibujos y modelos legibles y exactos.
Los instrumentos de dibujo tradicionales siguen siendo importantes, en
particular para dibujar croquis; sin embargo, en la actualidad la
computadora puede utilizarse para satisfacer la mayor parte de los
requerimientos de dibujo y modelado.

Reglas.- Los dibujos mecnicos siempre se inician pegando el

papel sobre la superficie de trabajo. Para dibujar lneas
horizontales se usa una regla recta, tal como una regla T, una
barra de paralelas o una regla universal.

Transportadores.- Es un dispositivo semicircular cuyo centro se

coloca en el punto inicial de la lnea.

Lpices.- Los lpices mecnicos (lapiceros) son de uso ms

comn que los lpices de madera. Los lapiceros emplean minas de
dibujo gruesas o delgadas. Los dimetros de estas minas
corresponden a gruesos de lnea estndar ANSI, como 0.7 mm y
0.5 mm. El espesor e intensidad de la lnea se refiere a la negrura
relativa de la lnea

Papel de dibujo.- Son las superficies en las que un ingeniero o

tcnico comunica informacin grfica. El ANSI ha establecido
tamaos de hoja estndares para los medios empleados en los
dibujos tcnicos. Cada tamao de papel est designado por una
letra, tal como se muestra en la tabla.
Formato de las hojas

A0
841x1189

A1
594x841

A2
420x594

A3
297x420

A4
210x297

A5
148x210

A6
105x148

Escuadras.- El dibujo de lneas verticales e inclinadas se hace con

escuadras apoyadas sobre una regla T o una barra de paralelas.
Los ngulos estndares con los que se fabrican las escuadras son
de 45 y 60 x 30 grados. Al combinar la escuadra de 30/60 grados
con la de 45 grados, es posible dibujar ngulos con intervalos de
15 grados.

Escalas
Las escalas se emplean para medir distancias en los dibujos. Los tipos de
escalas ms comunes empleadas en el dibujo tcnico son las del
ingeniero mecnico, la del ingeniero civil, la mtrica y la arquitectnica.

Internacional Standard Organization (ISO) es la organizacin internacional

que ha establecido el estndar mtrico. El sistema se conoce como
Sistema Internacional de Unidades, o Sistema Internacional (SI).

Trazado de escalas grficas

Cuando una pieza de dimensiones definidas o representada a una escala,
ha de dibujarse a otra dimensin o escala que no tenga relacin con las
normalizadas u otras permitidas, obliga a hallar la relacin k entre
aquellas dimensiones o escalas.
Ejemplo.Una pieza cuya longitud mxima mide 87 mm, se ha de representar a 38
mm; la relacin de dimensiones es:
k = 38 / 87 = 0,44
0,44 es el valor por el que se multiplicarn todas las cotas de la pieza
dada para su reduccin en la representacin.
La escala propuesta para este caso es:

1 / k = 1 / 0,44 = 2,3
1: 2,3

La Norma recomienda las siguientes escalas:

Natural
1:1

Ampliacin
2:1
5:1
10 : 1

Reduccin
1:2
1:5
1 : 10
1 : 20

Cuadro de rotulacin o cajetn

La informacin presente en el cuadro de rotulacin o cajetn permite
identificar el plano, conociendo su contenido, su propietario y su relacin
con otros planos; nos da informacin tcnica necesaria para interpretar el
plano, su escala, unidades de medida, sistema de representacin

empleado e informacin general sobre el sistema de tolerancia empleado,

calidades superficiales, etc.

Escala:

No.

Nombre:

Fecha:

Dibujado por:
Aprobado por:

TITULO

2
1
Pos. Cant.

Norma

Material

Denominacin
Escala:

No.

Nombre:

Fecha:

Dibujado por:
Aprobado por:

TITULO

Los caracteres de escritura (letras y nmeros) utilizados en dibujo, estn

normalizados; pueden efectuarse a mano o con auxilio de plantilla. En las
figuras se representan dos tipos de cuadros de rotulacin:

Rotulacin simple o de un solo elemento ( fig. superior )

Rotulacin para dibujos de conjunto o subconjuntos ( fig. inferior )

Lista de elementos
Un plano debe contener toda la informacin necesaria para poder fabricar
la pieza o piezas en l representadas. Por ello es imprescindible aadir a
todo plano una lista de elementos que permitan saber el material
empleado, el nmero de piezas a fabricar y, en el caso de los elementos
comerciales o normalizados, debemos conocer su referencia y su norma
tal como se indica en la figura inferior.

Posicin.- Es la ubicacin de la pieza en el conjunto mecnico

Cantidad.- Nmero de elementos o piezas que conforman el
conjunto mecnico
Denominacin.- Descripcin del elemento o pieza del conjunto
Material.- Se especifica el tipo de material y medidas con el que
est hecho la pieza
Norma.Parmetros que definen a un elemento o pieza
normalizada
Si no hay espacio suficiente en el plano, se puede presentar la lista de
elementos en un documento separado. En este caso, es fundamental
identificar correctamente la lista.

Lneas tcnicas
El empleo de las distintas clases de lneas dan al dibujo claridad y
simplifican su lectura. Las lneas que se emplean para el contorno de los
dibujos tcnicos se trazan de acuerdo con las Normas.
Todas las lneas de un dibujo, segn su trazado y destino estn divididas
y han adquirido las siguientes denominaciones indicadas en la figura.
Tipos de lneas
lnea de
seccin
arista visible

lnea de
rotura

arista oculta

lnea de rosca
lnea auxiliar
de cota

lnea de
cota

eje de
simetra
lmite de
la rosca

diagonales
cruzadas
rayado

Tipos de lneas
lnea continua
( gruesa )
lnea continua
( fina )

Grosor
( mm )
0,7
0,5
0,35
0,25

lnea de trazos
( espesor mediano )
lnea de trazo y
punto
( gruesa, corta )
lnea de trazo y
punto
( fina, larga )
lnea a pulso
( fina )

Uso
aristas visibles, lmite de roscas
lneas de cota, lneas auxiliares
de cota,
diagonales cruzadas, lneas de
rosca
aristas ocultas

0,5
0,35
0,7
0,5

lneas de seccin

0,35
0,25

lnea de ejes

0,35
0,25

lneas de rotura

Otras posibilidades de uso:

lnea continua gruesa: costura de soldadura, smbolo de soldadura,

moleteado

lnea continua fina: lneas de referencia, aristas de doble, cortes

lnea gruesa de trazo y punto: caracterizacin de dureza limitada

lnea fina de trazo y punto: sectores de engranajes, perforacin

circular, demasa de mecanizado, lneas de extensin

REPRESENTACIN DE LA FORMA DE LAS PIEZAS

Para revelar la forma de las piezas en los dibujos industriales se emplean
tres representaciones distintas por su contenido:

Vista
Corte
Seccin

Disposicin de las vistas

La vista es la representacin de la parte visible de la superficie de una
pieza desde el lado del observador. Esta representacin puede dar la idea
sobre la forma exterior de toda la pieza o de una parte de sta, desde
cualquier lado.
Para las vistas obtenidas sobre las superficies fundamentales de las
proyecciones y llamadas principales se rotulan las siguientes notaciones:

Vista frontal o principal

Vista superior
Vista izquierda
Vista derecha
Vista inferior
Vista posterior

Existen dos mtodos para la disposicin de las vistas, el mtodo europeo

y el mtodo americano.
Seleccin de las vistas
Para representar una pieza deben seleccionarse las vistas
cuidadosamente, siguiendo los criterios generales indicados a
continuacin:

1. La vista frontal o principal debe elegirse de modo que muestre a la

pieza en su posicin normal de funcionamiento o utilizacin.
2. Cuando la pieza no tiene una posicin definida de utilizacin, como
pernos, tornillos, etc., se debe representarla en la posicin de
fabricacin.
3. La vista frontal debe elegirse de modo que por s sola proporcione
la mayor informacin posible sobre la pieza y que contenga,
adems, el menor nmero posible de elementos no visibles.
4. El nmero de vistas, incluyendo cortes y secciones, debe ser
limitado al mnimo necesario para representar la pieza sin
ambigedad.

Vista lateral
izquierda

Vista frontal

Vista superior
Sistema Europeo

Vistas auxiliares
En ocasiones una de las seis vistas principales no es capaz de describir
un objeto de manera completa. Lo anterior es particularmente cierto
cuando hay planos o caractersticas inclinadas u oblicuas sobre el objeto.
Para estos casos, puede crearse una vista ortogrfica especial conocida
como vista auxiliar.
El empleo de las vista auxiliares sirven para resolver problemas de
geometra espacial, tales como las vistas de punto y longitud verdaderos
de lneas y aristas, y las vistas de planos de tamao verdadero.

Vista auxiliar es una vista ortogrfica que se proyecta sobre cualquier

plano distinto a los planos de seis vistas principales.

Vistas auxiliares mltiples

Vistas auxiliares que se anexan a las usuales para mostrar las

formas verdaderas de los elementos

Vista parcial superior

Vista auxiliar

Vista parcial lateral

izquierda

Vista auxiliar

Vista frontal

Vista parcial lateral

derecha

DIBUJOS PICTRICOS
Los dibujos pictricos son tiles; en el diseo, construccin o produccin,
instalacin o montaje, servicio o reparacin y ventas. El tipo de dibujo que
se utilice depende del propsito con el que se dibuja.
En general, hay tres tipos en los que pueden clasificarse los dibujos
pictricos:

Axonomtricos
Oblicuos
Perspectivas

Proyeccin axonomtrica
Se llama proyeccin axonomtrica, a una vista proyectada en donde las
lneas de observacin son perpendiculares al plano de proyeccin, pero
en la cual las tres caras de un objeto rectangular estn inclinadas con
respecto a ste y muestran las tres dimensiones del objeto.
Las proyecciones de los tres ejes principales pueden formarse con
cualquier ngulo entre s, excepto el de 90.
Los dibujos axonomtricos, se clasifican en tres tipos:

altura

Dibujos isomtricos.- Los tres ejes y las caras principales del

objeto tienen la misma inclinacin con respecto al plano de
proyeccin. La forma isomtrica es la ms comn de las
proyecciones axonomtricas.

pro

fun
did
ad

o
ch
an

ancho:

escala

1:1

altura:

escala

1:1

profundidad:

escala

1:1

Dibujos dimtricos.- Dos de los tres ejes y las caras principales

del objeto tienen la misma inclinacin con respecto al plano de
proyeccin.
Dibujos trimtricos.- Las tres caras y los ejes del objeto forman
ngulos diferentes con respecto al plano de proyeccin.

Proyeccin oblicua
En este mtodo de dibujo pictrico se coloca al objeto con una cara
paralela al plano frontal y las otras dos caras en planos oblicuos ( o hacia
atrs ). Los tres ejes de proyeccin son verticales, horizontales y oblicuos.
Hay tres tipos de dibujos oblicuos:

Caballera
Gabinete
General

Los tres tipos son similares, ya que sus superficies frontales se dibujan
con la forma y tamao verdaderos, y son paralelas al plano frontal. Los
ngulos separados pueden estar entre 0 y 90 grados, si bien los ngulos
menores de 45 o mayores de 60 producen una distorsin extrema.

ad

d
di

un
of
pr

altura

Caballera oblicua

ancho
ancho:

escala

1:1

altura:

escala

1:1

profundidad: escala 0,5 : 1

DIBUJOS EN PERSPECTIVA

Los dibujos en perspectiva son los tipos de dibujo ms realistas

empleados en la ingeniera y tecnologa. Crea una vista pictrica de un
objeto que se parece mucho a lo que se observa. Es el mejor mtodo
para representar un objeto en tres dimensiones.
Las vistas en perspectiva se clasifican de acuerdo con el nmero de
puntos de fuga empleados para crear los dibujos:

Perspectiva paralela ( un solo punto de fuga )

Perspectiva oblicua ( dos puntos de fuga )
Perspectiva area
( tres puntos de fuga )

10

El tipo de vista en perspectiva creada depende de la posicin de la lnea

de tierra con respecto a la lnea de horizonte:

Vista a vuelo de pjaro.- ( Lnea de tierra debajo de la lnea de

horizonte )
Vista del ojo humano.- ( Lnea de tierra 6 pies debajo de la de
horizonte )
Vista a nivel de tierra.- ( Lnea de tierra se encuentra al mismo
nivel de la de horizonte )
Vista angular debajo de tierra.- ( Lnea de tierra est encima de la
de horizonte )

EJERCICIOS DE APLICACIN

Trcense las tres vistas de los modelos, valindose de su proyeccin

axonomtrica.
Ejercicio # 1

11

Ejercicio # 2

Ejercicio # 3

12

EJERCICIOS DE APLICACIN

Vistas auxiliares

13

EJERCICIOS PROPUESTOS

Dibjense las tres vistas de los modelos, valindose de su proyeccin

axonomtrica.

14

15

TRAZADO DE CRCULOS ISOMTRICOS

Un crculo sobre cualquiera de las tres caras de un objeto que se dibuja

en proyeccin isomtrica, tiene la forma de una elipse. Al trazar crculos
concntricos, cada uno debe contar con su propio conjunto de centros
para los arcos.
Se emplea la misma tcnica para trazar crculos parciales o arcos.

Secuencias del trazado de crculos isomtricos.

En una lmina de formato A4, complete los crculos isomtricos que se
presentan en la figura. Tome como referencia la secuencia que se indica
en la primera fila.

Nota: Observe que el arco mayor se proyecta en el vrtice de 120 y, el

menor en el de 60.

16

EJERCICIO DE APLICACIN

Construccin de superficies curvas en proyeccin isomtrica.

Para la elaboracin del cuerpo isomtrico; es necesario elaborar un

cuadrado o un rectngulo con los valores correspondientes de los
dimetros o radios de la figura a construir. Se aplica la misma tcnica
usada en el trazado de los crculos isomtricos.

Bloque almohada

17

EJERCICIOS PROPUESTOS

En una hoja A3, realice un dibujo isomtrico completo sin acotaciones, de

cada una de las piezas que se ilustran en las figuras.

Ejercicio # 1 Mnsula de cuna

Ejercicio # 2

Soporte de cojinete

18

Ejercicio # 3

Soporte de ejes paralelos

Ejercicio # 4 Balancn mecnico

19

Representacin de bridas
Cuando se representan bridas debe distinguirse el nmero de agujeros;
ubicados sobre la circunferencia o crculo de perforaciones (lnea de trazo
y puntos). Dicha representacin puede estar indicada de la siguiente
manera:

Completa.- En la vista superior los agujeros no deben colocarse

sobre los ejes principales, sino alternados a stos.
Parcial.- En piezas simtricas se puede omitir una parte de las
vistas. La vista parcial termina siempre con el eje de simetra y dos
trazos paralelos.
Perforaciones desdoblado.- Si se dibuja slo una vista de la brida
se puede desdoblar el crculo de perforaciones sin contornos.
Contornos desdoblados.- Contornos simples pueden desdoblarse
hacia el plano de dibujo.

20

EJERCICIOS PROPUESTOS

En una lmina de formato A4, represente la vista frontal y la vista superior

de cada pieza mostradas en la figuras, sin cotas.

Ejercicio # 1 Bridas circular y rectangular (Utilice escala 2: 1)

Ejercicio # 2 Brida triangular

21

Ejercicio # 3 Buje

Ejercicio # 4

Prensa estopa

22

CORTES Y SECCIONES
Cortes.Se llama corte la representacin de la pieza mentalmente seccionada por
uno o varios planos. En el corte se representa todo lo que est situado en
el plano secante y que se vea tras de ste.
Atendiendo a la posicin del plano secante los cortes se dividen en:

Corte vertical.- Denominado frontal si el plano secante es paralelo

al plano frontal de la proyeccin. De perfil si el plano secante es
paralelo al plano de perfil y se dispone en el lugar de la vista
izquierda o derecha.
Corte horizontal.- Se obtiene con ayuda del plano secante
horizontal y se dispone en el lugar de la vista superior o de la vista
inferior.
Corte inclinado.- Se forma en el caso en que el plano secante est
inclinado respecto del plano horizontal.

CORTE FRONTAL

23

CORTE DE PERFIL

CORTE HORIZONTAL

24

CORTE INCLINADO

Cortes locales o parciales

Se emplean para mostrar la estructura interior de la pieza en algn lugar
limitado. Los agujeros, profundidades o canales dispuestos en piezas
enterizas.

Por el nmero de los planos secantes los cortes se dividen en:

Simples.- Se obtienen con ayuda de un plano secante, stos se

leen con facilidad y se emplean bastamente en los dibujos
industriales.
Complejos.- Se obtiene con ayuda de dos o ms planos secantes.
Los planos secantes pueden intersecarse o ser paralelos entre s.

Si los planos secantes son paralelos, el corte se denomina escalonado.

25

Si el corte complejo se obtiene valindose de planos que se intersecan,

ste se llama quebrado. Al delinear un corte de este tipo, el plano secante
inclinado se gira convencionalmente a la posicin vertical u horizontal
hasta la coincidencia total con el segundo plano secante; en este caso, el
ngulo de visin se indica con una flecha.

CORTE COMPLEJO ESCALONADO

CORTE COMPLEJO QUEBRADO

26

Casos particulares de la representacin de las piezas en corte

Con el objeto de conseguir mayor claridad y evidencia en el dibujo, al
delinear los cortes se emplean los siguientes mtodos convencionales;
ms importantes.
a. Los agujeros dispuestos radialmente en las bridas redondas,
discos y piezas similares que no caen dentro del plano secante,
siempre se muestran en el corte a la distancia real con relacin al
eje de rotacin de la pieza.
b. Si en la representacin del corte es necesario mostrar al mismo
tiempo los agujeros dispuestos radialmente y los nervios de rigidez
de la pieza.

Representacin de elementos iguales de piezas situados radialmente

c. Los agujeros, profundidades, ranuras o canales locales situados en

los radios de los volantes, en las paredes finas o nervios de rigidez
de las piezas se muestran haciendo cortes completos

27

Secciones.La seccin es la representacin de la figura obtenida al cortar

mentalmente la pieza por un plano. En la seccin, a diferencia del corte,
se muestra slo lo que se obtiene directamente en el plano secante.
Segn sea la posicin con relacin al contorno de la proyeccin, las
secciones se dividen en:

Desplazadas.- Se disponen fuera del contorno de la proyeccin y

se rodean con la lnea del contorno visible, es decir, con lnea llena.

Giradas 90.- Se sitan directamente en las proyecciones de los

elementos a cortar y se rodean con lnea llena de trazo fino, de
espesor igual a las del rayado.

Secciones de los elementos inclinados y dispuestos radialmente de la

piezas

28

Secciones deformadas

Secciones de montaje
Son vistas ortogrficas, de seccin media o completa de las piezas tal
como sern montadas.

Vistas de seccin
La tcnica conocida como vistas de seccin se emplea para mejorar la
visualizacin de nuevos diseos, hacer ms claros los dibujos de vistas
mltiples, facilitar el acotamiento del dibujo y revelar las caractersticas
interiores de un objeto que no pueden ser representadas fcilmente con el
empleo de lneas ocultas.
Lneas de seccin o rayado paralelo
Se aaden lneas de seccin o rayado paralelo a una seccin para indicar
las superficies que son cortadas por el plano imaginario. Para representar
varios tipos de materiales pueden emplearse diferentes smbolos de lnea
de seccin.
El ngulo con el que se dibujan las lneas de seccin por lo general es de
45 con respecto a la horizontal, pero puede modificarse para las partes

29

adyacentes que se muestran en la misma seccin. La figura muestra

algunos de los smbolos de lnea de seccin estndares.

EJERCICIOS DE APLICACIN

Ejercicio # 1

Brida en semiseccin

Ejercicio # 2 Brida cuadrada (corte complejo quebrado)

Nota: En este tipo de corte la pieza gira en el sentido del plano inclinado
hasta la posicin horizontal. Normas del dibujo de acuerdo a la ANSI, los
nervios de la pieza no se cortan.

30

Ejercicio # 3

Polea escalonada. (Semiseccin o mediocorte de perfil)

Ejercicio # 4 Torniquete. (Seccin completa o corte frontal)

Ejercicio # 5

Mango Anillo largo

Represente la vista de frente en semiseccin, y la vista superior.

31

EJERCICIOS PROPUESTOS
Ejercicio # 1
En una lmina de formato A4, realice los cortes segn indican las flechas.
Nota: Es necesario determinar la vista lateral izquierda para realizar el
corte B-B

Ejercicio # 2 En una lmina A4, realice el corte completo o total en la

vista lateral izquierda.

32

Ejercicio # 3 Realice el corte de semiseccin en la vista frontal

Ejercicio # 4 Realice el corte completo o total en la vista frontal

33

Ejercicio # 5
En una lmina de formato A3, dibujar el soporte completo
isomtricamente, con el acoplamiento de la boquilla reductora y el pin de
seguridad. Luego realice el corte de la vista principal o frontal y la vista
superior.

34

REPASO Y EJERCICIOS
Ejercicios sobre vistas mltiples y dibujos isomtricos.
Haga un dibujo de tres vistas de cada una de las partes que se ilustran en
las figuras. (A4 sin cotas)
Ejercicio # 1. Bloque gua

Ejercicio # 2. Gua de ajuste

Ejercicio # 3. Bloque de control

35

Haga un dibujo isomtrico y las vistas necesarias de las partes que se

ilustran en las figuras.
Ejercicio # 4. Soporte de cua

R
24

2x
10

Ejercicio # 5. Brazo oscilante

3x
26

R
25.5

R
25

Ejercicio # 6. Abrazadera de montaje

100

3 Rebordes
equidistantes
30
50

25

40

36

Ejercicios sobre secciones y proyecciones axonomtricas.

Realice el dibujo isomtrico y las tres vistas de las figuras que se indican
y esquematice la vista frontal de seccin completa. (A3 sin cotas)
Ejercicio # 1. Cojinete o chumacera
1

5
8

pasante

2 1/2

2 Agujeros pasantes
de 9/16

Ejercicio # 2. Brazo de indicador.

Ejercicio # 3. Brazo de control.

37

Haga un dibujo de trabajo de tres vistas de la placa de montaje para

soltador de lnea que se muestra en la figura, esquematice la vista frontal
en corte complejo escalonado. (A3 sin cotas).
Ejercicio # 4. Placa de montaje para soltador de lnea.

ACOTACIONES EN LOS DIBUJOS INDUSTRIALES

La acotacin correcta en el dibujo industrial de una pieza es tan necesaria
como la debida representacin de su forma. A fin de acotar un dibujo de
una pieza es necesario resolver dos problemas:

Cmo se deben definir las cotas

Cmo escribir en el dibujo cualquiera de las dimensiones

La solucin correcta de estos problemas se valoriza de la forma siguiente:

a. Observando las reglas de la normalizacin sobre las cotas
b. Con la presencia de un nmero suficiente e indispensable de
medidas que determinen geomtricamente la magnitud y la
posicin de los elementos de la pieza
c. Con las cotas de la pieza correspondientes a los requisitos de la
produccin.
Aprendizaje del dimensionamiento.
Se dan las dimensiones en forma de distancias lineales, ngulos o notas.
La capacidad de dimensionar adecuadamente requiere lo siguiente:

38

1. Deber el estudiante aprender la tcnica del dimensionamiento: el

carcter de las lneas, el espaciamiento de las dimensiones, la
hechura de cabezas de flecha, etc.

2. Deber tambin aprender las reglas relativas a la colocacin de las

dimensiones en el dibujo. Estos mtodos permitirn la disposicin
lgica y prctica de las dimensiones, con mxima legibilidad.

3. Deber tambin aprender el estudiante la eleccin de las

dimensiones.
Antiguamente, se consideraban los procedimientos de manufactura como
factor de control del dimensionamiento. Ahora se considera primero la
funcin, y despus el procedimiento de taller. El procedimiento adecuado
es el de dimensionar tentativamente lo relativo a la funcin, luego, revisar
las dimensiones para ver si pueden mejorarse desde el punto de vista de
la produccin sin que ello afecte en forma adversa el dimensionamiento
funcional.

ACOTACION BASICA

Un dibujo de trabajo consta de:

-

Vistas necesarias para explicar la forma

Dimensiones necesarias para que el operador construya o
ensamble la pieza o piezas
Especificaciones necesarias; como el material, calidad superficial,
etc.

39

Sistemas de acotacin
Conozcamos algunos mtodos de acotacin:

En serie
En paralelo
Progresivo
Combinado
Por coordenadas
De piezas semejantes

Acotacin en serie.- Se toma con respecto a la cota anterior o la

siguiente, este sistema es de fcil aplicacin, pero su inconveniente es
que los errores de fabricacin son acumulativos.

Acotacin en paralelo.- Este mtodo requiere una supervisin de

referencias para su acotacin, puede ser un punto, una arista o una
superficie. Por lo general va de acuerdo al proceso de fabricacin.

Acotacin progresiva.- Es una variante grfica del sistema en paralelo,

ya que tambin aqu se requiere un plano base, el mismo que es el origen
de la nica lnea de cota.

Acotacin combinada.- Es el sistema que nos permite utilizar tanto el

sistema en paralelo como en serie al mismo tiempo.

40

ACOTACIN DE PIEZAS SEGN SUS FORMAS

Segn sus formas hay dos clasificaciones:
-

Piezas prismticas
Piezas en revolucin

Acotacin de piezas prismticas.- Se debe analizar si la pieza es

simtrica o no; de no serlo, la acotacin se efecta partiendo desde la
arista de referencia. Las piezas simtricas se acotan simtricamente a su
eje de simetra.

Acotacin de piezas de revolucin.- En este caso se toma como

referencia el eje de rotacin de la pieza, y el otro plano se ubica
dependiendo de la funcionabilidad de la pieza.

41

NORMAS PARA UNA CORRECTA ACOTACIN

A continuacin se dan a conocer algunas normas para la correcta
acotacin, bajo la norma INEN 009.
Acotacin de dimetros.
Las cotas de dimetros debern ir precedidas del smbolo , cuando stas
no son evidentes en la vista que se representa. Deben ser localizadas en
la vista ms apropiada para asegurar la claridad, como se indica en el
ejemplo de la figura, donde se acotan los dimetros en la vista longitudinal
antes que en la vista de frente, consistente de un nmero de crculos
concntricos.

Acotacin de radios.
Las cotas de radios debern ir precedidas del smbolo R, cuando stas no
son evidentes en la vista que se representa. Las lneas de cota llevarn
una sola flecha de cota junto al arco de circunferencia y su centro debe
sealarse con una cruz de ejes.
Los valores numricos pueden disponerse sobre la prolongacin de la
lnea de cota. Esta prolongacin puede ser quebrada para escribir
horizontalmente los valores.

Acotacin de ngulos.
La lnea de cota para ngulos es un arco trazado con su centro en el
vrtice del ngulo y cuyas flechas de cota terminan en los lados del
ngulo o sus prolongaciones. En ciertos casos, los valores de ngulos
pueden disponerse horizontalmente, si esto mejora la claridad de la
representacin.

42

Acotacin de cuadrados.
El smbolo de deber anteponerse a la medida de una forma cuadrada,
cuando sta no sea evidente a la vista que se representa. Se preferir, sin
embargo, la acotacin en la vista se proyecta el cuadrado.

Acotacin de elementos cnicos.

Para el acotado completo de un cono sobre el dibujo se dispone de las
siguientes magnitudes:
-

Dimetro mayor del cono ( D );

dimetro menor del cono ( d );
longitud del cono
( l );
ngulo de posicin
( /2 );
relacin de conicidad
( 1/k );
inclinacin
( 1/y )

Angulo de inclinacin
Para el clculo del ngulo de posicin ( / 2 ) en el cono, se deduce de la
ecuacin:
Dd
Tan / 2 =
2xl
Relacin de conicidad
La conicidad de las piezas, razn entre el dimetro de la base del cono y
su altura o entre la diferencia de dimetros y la longitud en el tronco de
cono.
D-d
Conicidad (1 / k) =
l
Relacin de inclinacin
Pendiente o inclinacin de un tronco de cono relacin entre la diferencia
de los dimetros extremos y la doble longitud del mismo.

43

D-d
Inclinacin (1 / y) =
2xl
Nota: La conicidad se indica en el dibujo sobre el eje de simetra o
paralelamente a l y la inclinacin paralela a la generatriz del cono o
contorno aparente.
Aplicacin de frmulas para conos.30 - 16
Conicidad = = 0,7 1 / k = 1 / 0,7
20
Con. 1:1,4

30 - 16
Inclinacin = = 0,35
2 (20)

1 / y = 1 / 0,35

Inc. 1:2,8

Acotacin de chaveteros.
Los chaveteros para lengetas de ajuste y chavetas en ejes cilndricos y
agujeros se acotan segn muestran las figuras.

En la vista superior de la chaveta, es suficiente la acotacin de la longitud

y anchura. Si el fondo del chavetero es paralelo a una generatriz
inclinada, se acotar la profundidad, como se muestran en la figura.
La chaveta (3) encaja en el eje cnico (2).

44

Acotacin de avellanados, abocardados y fresados.

Los avellanados de rosca, en general, no se dibujan ni acotan, ya que en
la preparacin de agujeros roscados son, en su mayora, desbastados y
avellanados hasta el dimetro exterior de la rosca.
Si es necesario acotar el avellanado, se indicarn ngulo y profundidad
del avellanado o ngulo y dimetro del avellanado.
Abocardados de fondo plano y fresado para proporcionar una superficie
plana de apoyo (a tuercas, cabezas de perno, etc.) se acotan en la forma
indicada en las figuras.
Smbolos para operaciones de taladrado

(Sistema americano)

Dimensionamiento de avellanados y chaflanes

Acotacin de roscas.
Para la acotacin de roscas normalizadas se emplearn
designaciones establecidas en las normas correspondientes.

45

las

Roscas sin normalizar, en casos excepcionales, deben incluir todos los

datos necesarios para su fabricacin.
Para la acotacin de longitudes de rosca debe tenerse en cuenta que esta
dimensin designa siempre la longitud de rosca til exterior o interior.

Ejemplos de acotacin

EJERCICIOS DE APLICACIN
Acotacin de piezas simtricas y desde una arista de referencia.
Ejercicio # 1

46

Ejercicio # 2

Ejercicio # 3 Acotacin de esferas

Ejercicio # 4 Acotacin del cuerpo de una vlvula.

Ejercicio # 5 Dibujar en tres vistas la gua de cabeza esfrica y acotar la

vista frontal.

47

Recomendaciones para el acotamiento de piezas

En el eje de transmisin de movimiento de la figura, las cotas de la parte
superior se refieren a las longitudes de los diversos dimetros, mientras
que las cotas de la parte inferior se refieren a la ubicacin de chaveteros y
detalles.

Es recomendable que las dimensiones de una pieza se dispongan de tal

modo que aquellas dimensiones de partes maquinadas en un mismo
proceso y estn agrupadas. (Ver la figura)

Cuando se dibujan varias piezas ensambladas, los grupos de

dimensiones relacionadas a cada pieza deben separarse tanto como sea
posible. (Ver figura)

48

Para indicar las dimensiones de series de piezas o productos homlogos,

es conveniente acotar una sola representacin e identificar las
dimensiones por literales en vez de valores.
En una tabla junto al dibujo se indican los valores correspondientes. (Ver
figura).

TIPO

I
II
III
IV
V
VI

H
300
350
400
450
500
550

h
175
200
240
260
290
310

d
25
25
32
32
38
38

L
480
530
600
670
720
790

l
400
450
500
570
600
670

a
80
80
100
100
120
120

Las acotaciones que se rotulan en el dibujo corresponden al tamao real

de la pieza y no dependen de la escala de su representacin. Cada cota
se rotula en el dibujo una vez. En todos los casos se da preferencia a la
vista principal.

49

Si una pieza simtrica est representada incompletamente, as como si se

une la mitad del corte con vista exterior, se rotula la cota de toda la pieza
y no de una parte de sta; en este caso, la lnea de cota se corta por el
eje de simetra de la representacin construida y slo se limita con una
flecha en un lado.

EJERCICIOS PROPUESTOS

En lminas de formato A4 realizar los siguientes ejercicios.

Ejercicio # 1
Las chapas de acero, de 5 mm de espesor, estn en escala reducida de
1:2,5. Dibujar las piezas en escala 1:1 con acotaciones partiendo de las
aristas izquierda e inferior y con respecto del eje de simetra segn se
indican en la figura. Las medidas resultan del dibujo.

Ejercicio # 2
Dibujar en tres vistas el punzn en escala 1:1 y acotarlo.

50

Ejercicio # 3
Dibujar en tres vistas la gua en escala 1:1 y acotarlo, luego realice el
corte completo sobre la vista lateral izquierda como indican las flechas.

Ejercicio # 4
Dibujar las vistas frontal, superior, lateral derecha e izquierda en escala
1:1 y acotarlo, luego sobre la vista lateral derecha realice el corte
completo segn indican las flechas. (Formato A3)

TOLERANCIAS Y AJUSTES
Las tolerancias se utilizan para controlar la variacin que se representa en
todas las piezas manufacturadas. Las dimensiones con tolerancias
controlan la cantidad de variacin en cada pieza de un montaje.

Tolerancia es la cantidad total que puede variar una dimensin y es la

diferencia entre los lmites mximo y mnimo.

51

lnea lmite

Nomenclatura:
N = medida nominal
T = tolerancia
tol. sup. = tolerancia superior
tol. inf. = tolerancia inferior
mx.
= medida mxima
mn.
= medida mnima

Por ejemplo, las tolerancias de las piezas de un taladro elctrico de mano

no son tan estrictas como las de una mquina de propulsin a chorro.
Una tolerancia de 100 0.5 significa que la medicin final de la pieza
mecanizada puede encontrarse entre 100.5 y 99.5, y que a pesar de
esto la pieza ser aceptable.
Los tamaos permisibles mnimo y mximo se conocen como
dimensiones lmite, y la tolerancia es la diferencia entre estos lmites.
En el ejemplo, el lmite superior para la pieza es 100.5, el lmite inferior
es 99.5, y la tolerancia es 0.5.
Una de las grandes ventajas de las tolerancias es que ellas toman en
cuenta las piezas intercambiables, por lo que permiten el reemplazo de
piezas individuales.
Por ejemplo, si se desgasta un cojinete entonces el reemplazo de ste por
uno con las mismas especificaciones har que el sistema trabaje de
nuevo.
Las tolerancias pueden expresarse de varias maneras:
1. Lmites directos, o como valores de tolerancia
directamente a la dimensin
2. Tolerancias geomtricas
3. Notas que se refieren a condiciones especficas
4. Una nota de tolerancia general en el bloque de ttulo.

52

aplicados

Acotacin con lmites directos

55.1
54.9

6
4 agujeros

28.05

27.95

19.05

18.95

chafln
45

Tolerancia en las cotas 0.05 y 0.1

Acotacin con tolerancias unilaterales

+ 0.1
0

+ 0.02
0

+ 0.2
0

No se requiere el signo + o para una tolerancia cero

Acotacin con tolerancias bilaterales

Las tolerancias requieren de los dos signos + y -

53

Tolerancias de cotas libres

Cotas libres son cotas sin tolerancia especificada. Segn DIN 7168 hay
cuatro grados de exactitud: fino, medio, grueso, muy grueso. El grado de
exactitud se anota en el dibujo.

Margen

de

medida

nominal

( mm )

Grado de
exactitud

0,5
hasta
3

>3
hasta
6

>6
hasta
30

> 30
hasta
120

> 120
hasta
315

> 315
hasta
1000

0,05

0,05

0,1

0,15

0,2

0,3

medio

0,1

0,1

0,2

0,3

0,5

0,8

grueso

0,15

0,2

0,5

0,8

1,2

muy
grueso

0,5

1,5

fino

Tolerancias entre los centros

Centros alineados para el ensamble entre piezas.

- 0,05

+ 0,05

Tolerancias de concentricidad
Es un caso especial de tolerancia en que hay una coincidencia de
centros.

54

6
4 agujeros

chafln
45

Las dimensiones A, B y C son concntricos respecto del eje de simetra.

TIPOS DE AJUSTE
Con la actual divisin del trabajo y debido a la intercambiabilidad de los
repuestos, las piezas han de ajustar entre s de acuerdo con su funcin
sin necesidad de realizar en ellas trabajos posteriores.

El ajuste es la relacin entre las medidas de las piezas antes

de montarlas

Ajuste cilndrico.Las piezas tienen superficies de ajuste cilndricas y se denominan eje ( o

rbol ) y agujero.

Ajuste plano.Las superficies de ajuste de las piezas son planas, las piezas reciben el
nombre de parte exterior y parte interior.
En el aspecto funcional se distinguen tres tipos de ajuste:

Ajuste holgado o mvil

Ajuste indeterminado o de transicin
Ajuste a presin

55

Ajuste holgado o mvil

Los campos de tolerancia del eje y del agujero han de elegirse de tal
manera que en cualquiera de los casos posibles de las medidas reales
dentro de las medidas lmite, exista un juego u holgura entre el eje y el
agujero.

Ajuste indeterminado o de transicin

Los campos de tolerancia han de interferirse de manera que se produzca
o un juego o un apriete.

Ajuste a presin
Los campos de tolerancia estn situados de tal manera que se produzca
un apriete en cualquiera de las posiciones en que pueden encontrarse las
medidas reales.

56

SISTEMAS DE AJUSTE
Con el fin de limitar y clarificar las posibilidades de ajuste, se han
establecido dos sistemas de ajuste:

Sistema de eje nico

Sistema de agujero nico

Sistema de eje nico

El eje o la pieza interior reciben el campo de tolerancia h. Todos los
agujeros o piezas exteriores que deban formar un ajuste con este eje,
llevarn campos de tolerancia que corresponda al tipo de ajuste deseado:
Eje h; agujeros A hasta H = ajustes mviles
Eje h; agujeros hasta N = ajustes indeterminados
Eje h; agujeros P hasta ZC = ajustes a presin

Con el sistema de eje nico pueden emplearse para un determinado tipo

constructivo de mquinas, ejes estirados ( h8, h9, h11 ), ejes calibrados (
h8, h9 ) o ejes rectificados ( h5, h6 ).
El sistema de eje nico se emplea en las industrias donde son frecuentes
los ejes largos de dimetro constante, por ejemplo en la construccin de
maquinaria agrcola, en mquinas textiles, etc.
Sistema de agujero nico
El agujero o la pieza exterior reciben el campo de tolerancia H. El eje
llevar la tolerancia correspondiente a los ajustes deseados:

Agujero H; ejes a hasta h = Ajustes mviles

Agujero H; ejes j hasta n = Ajustes indeterminados
Agujero H; ejes p hasta zc = Ajustes a presin

57

En la construccin de maquinaria en general, y en la construccin de

automviles entre otras, los ejes estn generalmente escalonados con el
fin de que puedan montarse y fijarse mejor en los cojinetes, ruedas,
acoplamientos, etc.

Campos de tolerancia
En la teora de los ajustes el campo o intervalo de tolerancia es el valor
numrico correspondiente al tipo de ajuste respecto de la lnea cero. Los
valores por encima de la lnea cero son diferencias en ms, por debajo de
la lnea cero son diferencias en menos. Estos campos pueden adoptar
fundamentalmente cinco posiciones distintas respecto de la lnea cero.

Valores numricos de los campos de tolerancia respecto de la lnea cero

Posiciones diferentes respecto de la lnea cero

Valores de tolerancia mediante nmeros (Calidades ISO)

El valor de la tolerancia en la medida de una pieza depende del destino
de la misma. En la fabricacin de un instrumento de medicin (bloque,
calibrador o galga) se prescriben tolerancias pequeas. Cuando se trata
de piezas de trabajo que se montan con otras formando ajustes, se eligen

58

tolerancias medias, y en la fabricacin de productos semiacabados, se

eligen tolerancias amplias.

En la figura estn representadas las cifras de calidad ISO 1 a 18 segn la

normalizacin para:

Calibres.- Calidades 1 a 7
Ajustes.- Calidades 5 a 13
Tolerancias bastas.- Calidades 14 a 18

De acuerdo a las cifras de calidad ISO los ajustes pueden ser:

Ajuste de precisin
Ajuste fino
Ajuste corriente
Ajuste ordinario o basto

1. Slo se fija tolerancia para las medidas cuando lo exige el destino

de las piezas
2. Las posiciones de los campos de tolerancia se caracterizan
mediante letras. Para ejes o rboles letras minsculas y para
agujeros letras maysculas
3. Los valores de las tolerancias dependen de:
a. El nmero de calidad elegido segn la finalidad de empleo
b. El valor de la medida nominal

59

Consignacin y seleccin de ajustes ISA

AGUJERO H6 AJUSTE DE PRECISIN

Ajuste forzado n 5
de arrastre m 5
Para los ejes corresponde esta
de adherencia k 5
serie de ajustes.......................

de entrada suave j 5
de deslizamiento h 5
de juego libre g 5

AGUJERO H7 AJUSTE FINO

Ajuste a presin s 6 y r 6

forzado n 6

de arrastre m 6

de adherencia m 6
Para los ejes corresponde esta

de entrada suave j 6
serie de ajustes .......................

de deslizamiento h 6

de juego libre justo g 6

de juego libre f 7

de juego ligero e 8

juego fuerte d 9

AGUJERO H8 AJUSTE CORRIENTE

Ajuste con deslizamiento h 8 y h 9
Para los ejes corresponde esta
con juego libre f 8 y e 9
serie de ajuste ........................

gran juego libre d 10

AGUJERO H11 AJUSTE ORDINARIO O BASTO

Para los ejes corresponde esta
Ajuste basto segn
serie de ajustes .......................
h 11, d 11, e 11, b 11, a 11

60

EJE h5 AJUSTE DE PRECISION

Ajuste forzado N 6

de arrastre M 6
Para los agujeros corresponde esta

de adherencia K 6
serie de ajustes ..............................

de entrada suave J 6

de deslizamiento H 6 y G 6

EJE h6 AJUSTE FINO

Ajuste a presin S 7 y R 7

forzado N 7

de arrastre M 7
Para los agujeros corresponde esta

de adherencia K 7
serie de ajustes ..............................

de entrada suave J 7

de deslizamiento H 7

de juego libre justo G 7

de juego libre F 7

de juego ligero E 8

de juego fuerte D 9

EJE h8 y h9 AJUSTE CORRIENTE

Ajuste de deslizamiento H 8
Para los agujeros corresponde esta

de juego libre F 8 y E 8
serie de ajustes ..............................

de juego libre fuerte D 10

EJE h11 AJUSTE ORDINARIO O BASTO

Para los agujeros corresponde esta
Ajuste basto segn
serie de ajustes ..............................
H 11, D 11, C 11, B 11, A 11

61

ESPECIFICACIN DE LOS AJUSTES

Agujero H6 ajuste de precisin

Forzado n5.- Piezas montadas por dilatacin o contraccin; no necesita
seguro contra giro.
Adherencia k5.- Piezas que han de montarse o desmontarse con gran
esfuerzo; seguro contra giro.
Entrada suave j5.- Montaje y desmontaje sin gran esfuerzo; seguro
contra giro y deslizamiento
Deslizamiento h5.- Piezas lubricadas que se montan y desmontan sin
gran trabajo, a mano.
Juego libre g5.- En piezas lubricadas el giro y deslizamiento puede
efectuarse a mano.
Agujero H7 ajuste fino
Presin s6 y r6.- Montaje por dilatacin o contraccin; no necesita seguro
contra giro.
Forzado n6.- Montado o desmontado a presin; seguro contra giro.
Adherencia k6.- Montado y desmontado con gran esfuerzo; seguro
contra giro.
Entrada suave j6.- Montado y desmontado sin gran esfuerzo; seguro
contra giro y deslizamiento.
Deslizamiento h6.- En piezas lubricadas, deslizamiento a mano.
Juego libre justo g6.- En piezas lubricadas, su juego es apreciable.
Juego libre f7.- En piezas lubricadas, su juego es ms apreciable.
Juego ligero e8.- En piezas lubricadas, el juego es muy apreciable.
Agujero H8 ajuste corriente
Deslizamiento h9.- Piezas que deben montarse sin esfuerzo y que deben
desplazarse en su funcionamiento.
Juego libre e9.- Piezas mviles con juego desde perceptible a amplio.

Agujero H11 ajuste ordinario o basto

Basto (deslizante) h11.- Montaje fcil de gran tolerancia y con pequeo
juego.
Basto (giratorio) d11.- Piezas mviles con gran tolerancia y juego no
excesivo.
Basto (muy holgado) a11.- Piezas mviles con gran tolerancia y mucho
juego.
Las especificaciones para los ejes agujeros son las mismas aplicadas
en los agujeros ejes.

62

APLICACIN DE TOLERANCIAS Y AJUSTES

Ejercicio # 1 Dado especial de gua

Ejercicio # 2 Manigueta de centrado

Ejercicio # 3 Perno de centrado

Grfico del sistema de agujero nico y eje nico

63