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Mantenimiento
Bomba centrfuga de mediana presin
SERIE
IC1
1 a 3 HP
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IMPORTANTE! - Lea todas las indicaciones en este manual antes de operar o dar
mantenimiento a la bomba.
Barmesa S.A.S.
Calle 23 #116-31 Bodegas 19 y 20,
Parque Industrial Puerto Central Mdulo 2, Bogot, D.C., Colombia.
Tels. (1) 742.4453 / 742.4944 / 742.5854 / 742.5855
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Manual de Instalacin y Operacin
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ms cercano, con gusto le haremos llegar una copia del mismo.
Contenido:
RECOMENDACIONES Y ADVERTENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 02
INFORMACIN GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 03
INSTALACIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 04
OPERACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 07
MANTENIMIENTO ,
SERVICIO Y REPARACIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 08
PROBLEMAS DE OPERACIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
REFACCIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
TABLA DE FRICCIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
DIBUJO EXPLOSIONADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
01
Recomendaciones y Advertencias
GENERAL
1.- La mayora de los accidentes pueden ser evitados usando el sentido comn.
2.- No use ropa holgada que pueda enredarse con el impulsor o piezas en
movimiento.
BOMBAS
4.- Las bombas acumulan calor y presin durante su operacin; permita por un
tiempo que la bomba se enfre antes de manejarla o darle servicio.
5.- Solamente personal calificado deber instalar, operar o reparar la bomba.
6.- Aljese de la succin y descarga. No meta los dedos en la bomba cuando sta
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se encuentre conectada.
7.- No bombee materiales peligrosos (inflamables, custicos, etc.)
8.- No bloquee o restrinja la manguera de descarga.
9.- Asegrese de que la manivela est firme antes de levantar la bomba.
10.- No levantar la bomba por el cable.
11.- No exceda las recomendaciones del fabricante sobre el rendimiento
mximo de la bomba, si lo hace, causar que el motor se sobrecargue.
12.- Asegure la bomba en su posicin de operacin para que no se ladee, caiga o
resbale.
13.- Mantenga las manos y pies retirados del impulsor cuando est conectada la
bomba.
ELCTRICO
14.- Para reducir el riesgo de una descarga elctrica la bomba deber de estar
apropiadamente conectada a tierra.
15.- Desconecte la bomba antes de manejarla o darle servicio.
16.- Cualquier instalacin elctrica de la bomba deber de realizarla un
electricista calificado.
17.- Nunca opere una bomba si el aislamiento del cable est desgastado o
quebradizo.
18.- No deje que el cable y/o la clavija entren en contacto con el agua.
19.- No maneje ningn cable con las manos mojadas estando el mismo
conectado.
02
Informacin General
1. AL RECIBIR LA BOMBA
Antes de instalar y al recibir la bomba, revise si sta no sufri algn dao y/o
tiene algn faltante.
2. ALMACENAMIENTO
y Periodo corto: las bombas BARMESA estn fabricadas para que tengan una
operacin eficiente no obstante hayan estado almacenadas por largo tiempo.
Para mejores resultados, las bombas pueden estar almacenadas como se
entregan de fbrica y en un ambiente seco por un periodo no mayor de 6 meses.
y Periodo largo: en cualquier tiempo que exceda los 6 meses, pero no ms de
24, las unidades debern estar almacenadas en un rea controlada, donde no se
pongan en contacto con la lluvia, el polvo, etc., y que la temperatura se
mantenga entre los 6 y 40C. Si existe la posibilidad de humedad alta (costas,
etc.), toda la unidad deber ser rociada con liquido antioxidante.
3. ESTACIONES DE SERVICIO
Para encontrar el taller de servicio autorizado BARMESA ms cercano, favor de
contactar directamente con su distribuidor o a la fbrica.
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Instalacin
Las anclas del motor debern de estar sujetas, sobre una base elevada, de 10 cm
aproximadamente, esto para prevenir que el agua acumulada entre al motor.
2. SUCCIN
2.1. Utilizar tubera o manguera reforzada suficientemente robusta para evitar
que sta se colapse por el diferencial de presin atmosfrica. Verificar que no
existan fugas en todas las juntas.
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2.2. Una operacin satisfactoria depender del clculo de la prdida por ficcin
en la succin, considerando lmites aceptables. El tamao mnimo del tubo de
succin a utilizar se puede determinar al comparar la NPSH disponible en la
succin de la bomba, contra la NPSH requerida por el impulsor, como se ilustra
en las curvas de rendimiento.
04
Instalacin
Figura 2: Instalacin incorrecta
Fugas de Una vlvula en el
aire tubo de succin
Bolsa de aire no es recomendable
Reductor Demasiada
Tubera larga
concntrico altura
D
Codo instalado Vrtice
inmediatamente
despus de la Menor que
succin 4x D
Sin colador
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2.4. Altura de succin: la tubera de succin deber tener una inclinacin de 1 cm
por cada metro de succin. Nunca exceder los 5 metros de succin
considerando la friccin. (Figura 3)
Figura 3: Inclinacin
Inclinacin de 1cm
por cada metro Bolsa de aire
CORRECTO INCORRECTO
2.5. Succin ahogada o positiva. Una vlvula de compuerta se instala en la
tubera de succin para darle servicio a la bomba (Figura 4). La voluta o cuerpo
cuenta con tapones, y stos se deben remover para permitir que salga el aire
atrapado.
Figura 4: Succin positiva
Agua con presin
Vlvula de compuerta
(completamente abierta)
CORRECTO 6x D mn.
05
Instalacin
Figura 5: Succin positiva
Una vlvula de retencin en la succin
no es recomendable. De ser requerido, Vlvula parcialmente
lo mejor es instalarla en el cerrada
tubo de descarga
INCORRECTO
3. TUBERA DE DESCARGA
3.1. Utilizar tubera o manguera reforzada lo suficientemente robusta como
para evitar que se destruya debido a la presin mxima de trabajo.
3.2. Debido al costo de energa o BHP necesario para vencer la friccin generada
por utilizar un dimetro de tubera pequeo, comnmente se utiliza para la
descarga un dimetro mayor de tubera al requerido por la voluta o el cuerpo.
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de energa). Al aumentar el dimetro de descarga razonablemente, se reduce el
BHP requerido, ya que baja la friccin. Realice diferentes comprobaciones
utilizando varios dimetros de tubera hasta encontrar el que ms le convenga.
3.3 La tubera, vlvulas, niples, etc. debern estar perfectamente alineados con
los orificios de succin y descarga de la voluta o cuerpo, y soportadas
independientemente para evitar esfuerzo excesivo a la voluta de la bomba. De
ser necesario, instale juntas expansivas para proteger la bomba de fuerzas
excesivas ya sean trmicas o de presin.
Figura 6: Tubera de descarga
Junta de
expansin Vlvula
con elemento
p/ cierre
instantneo
Vlvula check de
accin retardada
CORRECTO INCORRECTO
06
Operacin
1. CEBADO
Toda bomba centrfuga deber estar cebada, (la tubera de succin y el cuerpo
deben estar llenos de lquido), antes de ponerse en operacin.
Instale una vlvula de pie en la succin (Figura 1) y llene de lquido por la parte
superior del cuerpo. Por lo general el aire queda atrapado dentro del cuerpo,
para sacarlo, remueva el tapn macho superior del cuerpo hasta que el lquido
brote. Coloque nuevamente el tapn macho utilizando sellador.
2. ROTACIN
La rotacin es indicada por la flecha en el cuerpo de la bomba. Si su motor
elctrico opera en tres fases, es muy importante que la rotacin corresponda a la
indicada por la flecha. Aplique voltaje momentneamente y verifique que el
sentido de la rotacin sea el correcto. No permita que la bomba opere en
sentido contrario al sealado.
3. ARRANQUE
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Al poner en marcha por primera vez su equipo revise que la vlvula en la
descarga est 90% cerrada. Abra gradualmente la vlvula hasta que el motor
trabaje a plena carga (amperaje de placa). Nunca permita que el amperaje
consumido por la bomba sobrepase el mximo permitido por el motor.
4. SELLO MECNICO
Los sellos mecnicos instalados en las bombas son lubricados por agua, por lo
tanto la bomba no deber ser operada en seco. Encontrar el sello adecuado
para cada uso y lquido a bombear, consltelo con su distribuidor BARMESA
para mayor informacin.
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Mantenimiento, Servicio y Reparacin
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estacionario y porcin rotatoria). Las partes rotatorias del sello pudieran estar
pegadas a la flecha, esto sucede cuando el sello ha estado ensamblado por un
largo tiempo. Si el sello mecnico no fuga y hay necesidad de abrir la bomba
para su inspeccin o limpieza, NO remueva el sello, solamente retire el resorte si
el impulsor tuviera que ser removido. Una vez que un sello ha estado en
operacin es muy difcil que al quitarlo y volver a ensamblar ste no presente
fugas.
08
Mantenimiento, Servicio y Reparacin
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Flecha Porcin Arandela
rotatoria del impulsor
Manguito
Tornillo
Resorte Arandela
hexagonal
de presin
Asiento
estacionario
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Problemas de Operacin
Tabla 2: Problemas de operacin
PROBLEMA CAUSA REVISIN
A) La bomba no ceba, 1. Fuga de aire en la - Juntas roscadas en la succin estn
el vacumetro indica succin del sistema. bien apretadas.
una lectura menor a - Que los empaques no estn deteriorados.
la normal. - Que el sello mecnico no presente fugas.
- Que el tapn de drenado tenga fugas.
- El vacumetro pueda estar fugando.
2. Lquido insuficiente en - Que el cuerpo de la bomba est lleno de
el cuerpo de la bomba. agua.
3. Baja velocidad de - Que el motor otorgue las revoluciones
operacin. necesarias.
4. Bomba atascada. - Que el impulsor gire libremente.
- Que las partes internas estn limpias.
5. Defectos mecnicos. - Que las partes internas no estn
desgastadas.
B) La bomba no ceba, 1. Tubera de succin - Que la lnea de succin est limpia.
el vacumetro indica obstruida.
una lectura mayor a la
normal.
C) La bomba ceba bien, 1. La velocidad de la - Que el voltaje sea el correcto.
la lectura del vacumetro bomba es muy baja.
es normal, el manmetro
2. Defectos mecnicos. - Que las partes internas no estn
indica una presin menor
desgastadas.
a la normal.
D) La bomba ceba bien, la 1. Descarga obstruida. - La tubera de descarga est libre de
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lectura del vacumetro es obstrucciones.
casi normal, la lectura del - Que las vlvulas de descarga operen
manmetro es mayor. correctamente.
E) La bomba pierde su 1. Nivel dinmico de - Cuando la bomba est operando, que
cebamiento durante su succin muy alto. nunca le falte agua en la succin.
operacin, la lectura del 2. La bomba est - Que no existan fugas en las tuberas de
vacumetro baja a cero. succionando aire. succin, bridas y juntas.
- Que no exista el efecto vrtice al final
de la succin, esto por falta de agua.
F) La bomba ceba bien y 1. Base de la bomba, - Que los tornillos en la base estn
bombea satisfactoriamente suelta. apretados.
pero con mucho ruido. - Que no existan quebraduras en la base.
2. Cavitacin. - Que el nivel dinmico no sea muy alto.
- Que la capacidad de bombeo no sea
demasiada.
- Que el equipo est operando en el
rango de la NPSHR.
- Si al reducir el gasto se quita el ruido,
entonces el problema est en el punto
anterior; cierre parcialmente la vlvula de
descarga.
3. Baleros. - Que los baleros no estn desgastados.
- Que exista aceite en el depsito del
bastidor.
4. Vibracin. - Que el impulsor no tenga algn material
extrao.
- Que la bomba est operando en el rango.
- Que la alineacin est correcta.
G) El motor se sobrecarga. 1. Bajo voltaje. - Que el voltaje sea el correcto.
2. Sobrecarga. - Que el amperaje de placa no se exceda.
- Que no exista material extrao que pueda
forzar el impulsor.
- Que el motor sea adecuado para la bomba.
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Refacciones
Tablas de Fricciones
Tabla 3: Tabla de fricciones en metros x 100m de tubo
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68 20.6 5.22 2.42 18
76 25.1 6.34 2.94 20
95 38.7 9.6 4.48 1.2 0.54 25
113 54.6 13.6 6.26 1.82 0.75 30
151 95 23.5 10.79 3.1 1.28 40
170 119 29.4 13.45 3.85 1.6 45
189 146 36 16.4 4.67 1.94 0.66 50
208 43.2 19.7 5.51 2.33 0.79 55
227 51 23.2 6.59 2.72 0.92 60
246 59.6 27.1 7.7 3.17 1.07 65
265 68.8 31.3 8.86 3.63 1.22 70
284 78.7 35.8 10.15 4.14 1.39 75
303 89.2 40.5 11.4 4.66 1.57 80
322 100 45.6 12.6 5.27 1.77 85
NOTA: Las cifras en esta tabla se refieren a las fricciones de agua en tubos y mangueras
limpios y de paredes lisas. Para tubera y mangueras usadas y/o de paredes rugosas,
aumente las cifras de 50% a 100%.
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Tablas de Fricciones
Tabla 4: Tabla de longitudes equivalentes en metros de tubo recto de vlvulas y
conexiones para el clculo de fricciones.
DIMETRO EN PULGADAS
PIEZA DESCRIPCIN
1" 1 1/4" 1 1/2"
2" 2 1/2" 3"
CODO
0.84 1.07 1.22 1.68 1.98 2.44
ESTNDAR 90
CODO 90
0.69 0.92 1.07 1.37 1.68 2.14
RADIO MEDIO
CODO 90
0.54 0.69 0.84 1.07 1.37 1.6
RADIO LARGO
VLVULA EN
3.97 5.49 6.71 8.23 10.7 12.2
NGULO ABIERTA
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GLOBO ABIERTA
7.93 10.7 13 16.8 21.3 24.4
VLVULA DE
0.19 0.25 0.29 0.38 0.43 0.54
COMPUERTA ABIERTA
INCREMENTO EN
1.21 1.52 1.82 2.74 3.35 4.26
DIMETRO
12
Dibujos explosionados y Listas de partes
01
02
03
05
07
08
10
04
12
06
13
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09
11
13
Notas
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GARANTA DE BOMBAS, MOTOBOMBAS
Y ELECTROBOMBAS
Garantizamos al comprador inicial, durante el perodo
de 12 meses a partir de la fecha de compra, cada
bomba, motobomba y electrobomba nueva vendida
por nosotros, contra defecto de manufactura.
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alteracin o mal uso, si ha sido conectado a circuitos
elctricos de caractersticas diferentes a las indicadas en
su placa, o si ha sido conectado sin la proteccin
adecuada.