Presentacin

En esta presentacin se estudiarn las caractersticas que distinguen al proceso de Tamizado, as

como la maquinaria bsica que se utiliza parta dichos procesos.

La separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la produccin de

diferentes productos. El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por
donde pasar parte del material y el resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es
requisito que exista vibracin para permitir que el material ms fino traspase el tamiz.
 TAMICES INDUSTRIALES:

I. OBJETIVOS:
Caracterizar el tipo de materiales de construccin y sus especificaciones.
Conocer la eficiencia de equipos de tamizado.
Caracterizar su uso en la industria agroalimentaria.

II. FUNDAMENTO TERICO:

TAMIZ:
Un tamiz es una malla metlica constituida por barras tejidas y que
dejan un espacio entre s por donde se hace pasar el alimento
previamente triturado. Las aberturas que deja el tejido y, que en
conjunto constituyen la superficie de tamizado, pueden ser de
forma distinta, segn la clase de tejido. Las mallas cuadradas se aconsejan para productos
de grano plano, escamas, o alargado.

TAMIZADO:

Es una operacin de clasificacin por tamao, aplicado a mezclas de partculas con

tendencia a la configuracin esfrica y generalmente utilizados despus de una
operacin de molienda. Esto se logra haciendo pasar la mezcla de partculas por un tamiz
y separndose en dos o ms fracciones de diferentes tamaos.
Los tamaos de los tamices normalizados estn comprendidos entre 4 pulg y 400 mallas, y
se dispone de tamices comerciales de tela metlica con aberturas tan pequeas como 1
m. Los tamices ms finos, aproximadamente de 150 mallas, no se utilizan habitualmente
debido a que con partculas muy finas generalmente resultan ms econmicos otros
mtodos de separacin. La separacin en el intervalo de tamaos entre 4 y 48 mallas recibe
 el nombre de tamizado fino>) y para tamaos inferiores a 48 mallas el tamizado se
considera ultrafino.
MOVIMIENTOS TPICOS DE TAMICES:

Existe una gran variedad de tamices para distintas finalidades; en este trabajo solamente se
considerarn los tipos ms representativos. En la mayora de los tamices las partculas pasan a
travs de las aberturas por gravedad, pero en algunos casos las partculas son forzadas a travs
del tamiz por medio de un cepillo o mediante fuerza centrfuga. Existen partculas que pasan
fcilmente a travs de aberturas grandes en una superficie estacionaria, pero otras precisan de
alguna forma de agitacin, tal como sacudidas, giro o vibracin mecnica o elctrica. En la
Figura 0.1 se ilustran movimientos tpicos de tamices.

Figura 0.1: Movimientos de tamices: (a) giro en un plano horizontal; (b) giro en un plano
vertical; (c) giro en un extremo y sacudida en otro; (d) sacudida; (e) vibracin mecnica; (f)
vibracin elctrica.

EQUIPOS DE TAMIZADO:

Los tamices industriales se construyen con tela metlica, telas de seda o plstico, barras
metlicas, placas metlicas perforadas, o alambres de seccin transversal triangular. Se utilizan
diferentes metales, siendo el acero al carbono y el acero inoxidable los ms frecuentes.

1. Tamices y Parrillas Estacionarias:

Una parrilla es un enrejado de barras metlicas paralelas dispuestas inclinadamente. La
pendiente y el camino que sigue el material son generalmente paralelos a la longitud de las
barras. La alimentacin de partculas muy gruesas, como la procedente de un triturador
primario, se deja caer sobre el extremo ms elevado de la parrilla. Los trozos grandes ruedan y
se deslizan hacia el extremo de los rechazos mientras que los trozos pequeos pasan a travs
de la parrilla y se recogen en un colector. En un corte transversal, la parte superior de las barras
es ms ancha que el fondo, de forma que se facilita el funcionamiento sin que se produzcan
atascos. La separacin entre las barras es de 2 a 8 pulg. Los tamices de tela metlica
estacionaria con inclinacin operan de la misma forma, separando partculas entre 3 y 4 pulg
de tamao. Solamente resultan eficaces cuando operan con slidos muy gruesos que contienen
poca cantidad de partculas finas.

2. Tamices giratorios:
En casi todos los tamices que producen fracciones clasificadas por tamaos, el material grueso
es el primero que se separa mientras que el ms fino es el ltimo. Esto se ilustra en la Figura
0.2 para tamices planos giratorios. Estos aparatos constan de varios tamices, acoplados unos
encima de otros, formando una caja o carcasa. El tamiz ms grueso se sita en la parte superior
y el ms fino en la inferior; todos ellos estn provistos de las adecuadas conducciones para
permitir la separacin de las distintas fracciones. La mezcla de partculas se deposita sobre el
tamiz superior. Los tamices y la carcasa se hacen girar para forzar el paso de las partculas a
travs de las aberturas de los tamices.
Figura 0.2. Tamices giratorios: (a) de giro vertical para servicio pesado; (b) de giro horizontal.

En el diseo que se muestra en la Figura 0.2a la carcasa est inclinada un ngulo comprendido
entre 16 y 30 con la horizontal. Los giros se realizan en un plano vertical alrededor de un eje
horizontal y se genera por un eje excntrico situado en el fondo de la carcasa a mitad de
distancia entre los puntos de alimentacin y descarga. Los tamices son rectangulares y bastante
largos, desde 13 por 4 pies hasta 5 por 4 pies. La frecuencia de giro y la amplitud del
desplazamiento, as como el ngulo de inclinacin, son regulables. Dada una alimentacin
existe una combinacin de velocidad de giro y amplitud de desplazamiento que da lugar al
mximo rendimiento. La velocidad de giro est comprendida entre 600 y 1800 rpm, y la
potencia del motor entre 1 y 3 CV. El ngulo de inclinacin tiene gran influencia sobre la
capacidad del tamiz. Es preferible utilizar el mayor ngulo de inclinacin posible. Sin embargo,
ngulos muy acusados slo se pueden utilizar con productos gruesos, ya que una buena
separacin de fracciones tinas requiere, en general, un ngulo inferior a 20 con la horizontal.
El tamiz que se muestra en la Figura 0.2b gira en un plano horizontal. Contiene tamices
rectangulares ligeramente inclinados que se hacen girar en el extremo de alimentacin. El
extremo de descarga oscila pero no gira. Esta combinacin de movimientos estratifica la
alimentacin, de tal forma que las partculas descienden sobre la superficie del tamiz, donde
son presionadas para atravesar el tamiz por las partculas ms gruesas situadas encima. Con
frecuencia la superficie de tamizado es doble, tal como se muestra en la figura. Entre los dos
tamices se disponen bolas de goma que mantienen los compartimentos separados.

Durante el funcionamiento del tamiz las bolas chocan contra la superficie del tamiz no
permitiendo la obstruccin. Aquellas partculas de material dura, seca, redondeada o cbicas
generalmente pasan sin dificultad a travs del tamiz, aun cuando ste sea fino, pero no ocurre
lo mismo con las alargadas y pegajosas o cuando se trata de escamas blandas. Debido a la
accin de tamizado tales partculas pueden ocluirse dentro de las aberturas del tamiz e impedir
que otras partculas pasen a su travs. Un tamiz obturado por partculas slidas se dice que
est cegado.

3. Tamices vibratorios:
Los tamices que vibran con rapidez y pequea amplitud se obstruyen con menos facilidad que
los tamices giratorios. Las vibraciones se pueden generar mecnica o elctricamente. Las
vibraciones mecnicas generalmente se transmiten desde excntricas de alta velocidad hasta
la carcasa de la unidad y desde sta hasta los tamices inclinados. Las vibraciones elctricas
generadas por grandes solenoides se transmiten a la carcasa o directamente a los tamices. La
Figura 0.3 muestra una unidad con vibracin directa. Generalmente no se utilizan ms de tres
tamices en los sistemas vibratorios. Son habituales vibraciones comprendidas entre 1800 y
3600 vibraciones por minuto. Un tamiz de 12 pulg de ancho y 24 pulg de longitud requiere
alrededor de 1/3 CV, mientras que uno de 48 por 120 pulg requiere 4 CV.

Figura 0.3. Tamiz Vibrado Elctricamente.

4. Tamiz centrfugo:
 En el aparato que se muestra en la Figura 0.4 el tamiz consiste en un cilindro horizontal de tela
metlica o de material plstico. Palas helicoidales de alta velocidad dispuestas sobre un eje
central impelen los slidos contra la parte interior del tamiz estacionario, con lo cual las
partculas finas pasan a travs del tamiz mientras que el rechazo es transportado hasta el lugar
de descarga.

Figura 0.4. Tamiz centrfugo.

Los tamices de materiales plsticos se expansionan algo durante la operacin y los pequeos
cambios que se producen en las aberturas tienden a impedir la obstruccin o cegado15. Algunos
equipos incluyen cepillos adosados a las palas que colaboran con la accin centrfuga en hacer pasar
los slidos a travs del tamiz.

CAPACIDAD Y EFICACIA DE TAMICES:

Adems de la eficacia, la capacidad es una caracterstica importante de los tamices industriales. La

capacidad de un tamiz se mide por la masa de material que puede recibir como alimentacin por
unidad de tiempo y unidad de superficie.

Capacidad y eficacia son factores opuestos. Para obtener la mxima eficacia la capacidad debe ser
pequea, y grandes capacidades se obtienen solamente a expensas de una reduccin de la eficacia.
En la prctica es deseable un razonable equilibrio entre capacidad y eficacia. Aunque no se dispone
de relaciones exactas para estimar estas condiciones de operacin de los tamices, existen ciertos
aspectos fundamentales que se pueden utilizar como gua para comprender los factores bsicos de
la operacin de tamizado.

La capacidad de un tamiz se controla simplemente variando la velocidad de alimentacin de la

unidad. La eficacia que resulta para una capacidad dada depende de la naturaleza de la operacin
de tamizado. La oportunidad de paso de una partcula de un tamao inferior determinado es una
funcin del nmero de veces que la partcula incide contra la superficie del tamiz y de la
probabilidad de paso durante un solo contacto. Si el tamiz est sobrecargado, el nmero de
contactos es pequeo y la oportunidad de paso como consecuencia del contacto est limitada por
la presencia de otras partculas. La mejora de la eficacia que se obtiene a expensas de la reduccin
de la capacidad es el resultado de la consecucin de ms contactos por partcula y mejores
oportunidades de paso en cada contacto.

Idealmente, una partcula tendr las mayores oportunidades de pasar a travs del tamiz cuando
incida perpendicularmente a la superficie del mismo, si est orientada de tal forma que su dimetro
mnimo sea paralelo a la superficie del tamiz, si no est impedida por otras partculas y si no se
pega o adhiere a la superficie del tamiz. Estas condiciones no se cumplen en el tamizado real, pero
esta situacin ideal puede utilizarse como base para estimar el efecto del tamao de malla y las
dimensiones del alambre sobre el funcionamiento de tamices.

FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE LA OPERACIN DE TAMIZADO

Idealmente, el objetivo del tamizado es una separacin completa de los productos deseados y los
desechos. El grado de separacin alcanzando puede verse influido por nmeros factores:

Velocidad de alimentacin: si la velocidad de alimentacin es demasiado grande el tiempo

de residencia sobre la superficie de tamizado resulta insuficiente. El tamiz se sobrecarga y
parte de los materiales que debieran ser finos acompaan a los gruesos.
El ngulo de inclinacin del tamiz influye sobre el tiempo de residencia. El ngulo
demasiado grande (muy pendiente) dar como resultado un tiempo de residencia
insuficiente mientras que el ngulo muy pequeo puede reducir el flujo gravitatorio a
travs del tamiz.

Tamao de partcula: Aunque la partcula sea suficientemente pequea, solo pasara a

traves del tamiz si se alinea adecuadamente. Las partculas grandes tienden a impedir el
paso de las partculas pequeas y si la proporcin de gruesos es grande, puede necesitarse
una separacin preliminar.
Humedad: Si el producto de partida esta hmedo puede aglomerarse las partculas
pequeas y las grandes; las pequeas sern arrastradas con las grandes.
Tamices deteriorados o rotos: Las partculas grandes se colocaran por las zonas daadas,
con lo que disminuir la eficacia de la separacin. Los tamices defectuosos se deben
reparar de inmediato. Los tamices finos son muy frgiles y hay que tratarlos con gran
cuidado.
Embotamiento de los tamices: Cuando el tamao de las partculas es similar a la apertura
de la malla, los tamices se suelen obturar. Las partculas cuyo tamao les permitira
 atravesarlo se ven arrastradas por los gruesos. Los tamices as cegados deben limpiarse de
inmediato, si se quiere mantener su eficacia.
Carga electrosttica: Al tamizar productos secos en polvo, se pueden cargas las partculas;
las pequeas se agregaran y se comportaran, no como finos, sino como gruesos. La
aglomeracin se evita conectando el tamiz a tierra, lo que impedir tambin que se alcance
un alto voltaje de electricidad esttica en ambientes potencialmente explosivos.
TAMICES INDUSTRIALES

En la agroindustria los tamices suelen utilizarse con diferentes propsitos:

1. Limpieza de alimentos o de materias primas para la fabricacin de alimentos. En este tipo

de aplicaciones se utiliza un tamiz para separar algunos componentes indeseables cuyo
tamao sea diferente al de los productos de inters.
2. Separacin de una mezcla de partculas slidas en un nmero pequeo de fracciones (3
4), de tamao ms homogneo que la mezcla original, para su comercializacin. Esta
aplicacin se denomina clasificacin de los alimentos por tamao.
3. Anlisis de mezclas homogneas de partculas slidas con el fin de obtener informacin
sobre su distribucin de tamaos, superficie especfica, etc. En este caso, que se denomina
anlisis por tamizado de productos granulares o pulverulentos, suele requerirse la
separacin de la mezcla original en un nmero mayor de fracciones que en el caso anterior.
A continuacin se pasa revista de cada una de estas aplicaciones

A. Limpieza de alimentos o de materias primas: Los tamices se emplean para la separacin de

restos de envases, hojas, papeles, piedras, etc. Que acompaan a determinados productos
granulares, tales como cereales, harinas, sal, azcar, antes de comenzar su procesado.
Suele utilizarse tamices rotatorio, consistentes en un tambor perforado giratorio, ligeramente
inclinado sobre la horizontal, al que se alimenta la mezcla a separar por uno de sus extremos.
Tras recorrer el tambor, por el extremo opuesto se obtiene el producto limpio (si las impurezas
son de menor tamao que el producto) o las impurezas (si estas son de tamao superior al
producto).

La capacidad de tratamiento de tamices rotarios se incrementa con la inclinacin del tambor

y con su velocidad de rotacin. Sin embargo, existe valores limite para dichas variables, ya que
una inclinacin excesiva conduce a tiempos de residencia cortos en el interior del aparato, con
lo que no se consigue una buena separacin. De igual forma, una velocidad de giro elevada
puede dificultar la separacin, al originar fuerzas centrifugas que retendran las partculas
contra las paredes, dificultando su circulacin a lo largo del tambor.
 Tambin es habitual el empleo de tamices planos situados en el interior de una caja hermtica,
para evitar la salida al exterior de polvos, que se agita mediante una excntrica. Cuando se
utilizan dos tamices de aberturas adecuadas, situados una encima del otro, pueden separarse
de forma simultnea impurezas de tamaos tanto mayores como menores que el tamao del
producto de inters.

B. Clasificacin de alimentos por tamaos, la utilizacin de un nmero reducido de tamices

permite la clasificacin de determinados alimentos, como frutas y verduras, en varias
categoras, atendiendo a su tamao (calibre). Al igual que en el caso de la limpieza de los
productos, suelen emplearse tantos tamices rotatorios como tamices de fondo plano. La
eleccin de uno u otro tipo a de hacerse en funcin de las caractersticas del producto y la
capacidad del tratamiento, siendo esta sensiblemente superior para los tamices rotatorios.
La utilizacin de una pila de n tamices planos permite la clasificacin del producto en n+1
fracciones. Debido al fuerte rozamiento que sufren los slidos por el movimiento de la
excntrica, los tamices planos Selene utilizarse para la clasificacin de alimentos duros como
cereales, almendra, nueces, sal, azcar, etc.

Los tamices rotarios se emplean para clasificacin de alimentos como garbanzos, alubias,
gisantes, etc., cuya dureza, aunque inferior a la de los anteriores a de ser suficiente para
soportar los golpes sufridos por rotacin del tambor. Para la separacin en diferentes
fracciones pueden utilizarse diferentes configuraciones.

C. Anlisis por tamizado de productos granulares o pulverulentos.

Para la obtencin de la distribucin de tamaos de partculas en una mezcla homognea de
slidos se utilizan las series de tamices normalizados. Los tamices se fabrican con tela de
alambre, de aberturas cuadradas, existiendo una elacin constante entre los tamaos de las
aberturas de los diferentes tamices de cada serie.

Cada tamiz se caracteriza por el nmero de malla por pulgada de longitud de hilo. La relacin
entre la abertura del tamiz (tambin denominada luz) y el nmero de malla en funcin del
dimetro del hilo y por lo tanto puede ser diferente de una serie a otra de tamices
normalizados. Dicha relacin se obtiene mediante la siguiente expresin:

2.54cm
luz (cm) di ametrode hilo (cm)
nmero malla

Las series normalizadas de tamices mas utilizadas son las siguientes:

 AFNOR (Francesa)
DIN (Alemana)
UNI (Italiana)
UNE (Espaola)
TYLER y ASTM (Norteamericana)

En el Cuadro N 01 se presentan las caractersticas de la serie de tamices Tyler. Esta serie se

basa en el tamiz de 200 mallas, cuya luz es de 0.074mm. El rea de las aberturas de un tamiz
es el doble del rea de las aberturas del tamiz interior de la serie. Por lo tanto la relacin entre
las aberturas de 2 tamices consecutivos es igual a 2 .

Cuadro N 01: Tabla de tamices estndar tyler.

MALLA ABERTURA DE TRAMIZ (mm)

3 6,680
4 4,699
6 3,327
8 2,362
10 1,651
14 1,168
20 0,833
28 0,589
35 0,417
48 0,295
65 0,208
100 0,147
150 0,104

200 0,074

TAMICES APLICADOS EN LA AGROINDUSTRIA

TAMICES MS

EL principio de funcionamiento de los tamices MS

de alto rendimiento, constituye un notable
progreso en el sector de la separacin industrial y
permite obtener mejores prestaciones. La energa
oscilante de alta frecuencia se logra con cabezas
electromagnticas alineadas en puentes de
soporte y es posible regular y variar esta energa
para cada cabeza.

Se aplica directamente en la red de tamizado, en

distintos puntos especialmente repartidos en
toda su superficie. Este sistema permite obtener
una serie de vibraciones, segn las necesidades
del tipo de material tratado y los resultados de
separacin deseados.

La correcta eleccin de la inclinacin del plano de tamizado Y de la red Con el orificio de malla ms
adecuado permite obtener Un exacto corte de separacin con especficas Y elevadas capacidades
de alimentacin.

TAMIZ ROTATORIO

El tamiz rotatorio permite obtener, con una sola operacin, dos importantes resultados:

Un tamizado final dirigido a la eliminacin de aglomerados de dimensiones indeseables que se

forman en las fases finales de preparacin y almacenamiento.
Esquema de funcionamiento

A Material en entrada de la tolva prensa

B Cesto porta red
C Homogenizacin y tamizado a rotacin alternada
D Material homogenizado y tamizado listo para la carga de prensa
E Material descartado
F Nivel operativo constante
G Sonda de mximo nivel
H Sonda de mnimo nivel blocaje prensa

VIBROTAMIZ CIRCULAR
Los vibrotamices circulares (esencialmente utilizados
para tamizado de lquidos viscosos) estn compuestos
segn el nmero de las fracciones pedidas, de uno
dos redes, ms un recogedor de fondo, apilados uno
sobre otros sometidos a un movimiento vibratorio.

Alimentados centralmente en la parte superior en la

boca de la cobertura, el producto se separa segn las
diversas granulometras.

La parte fina y el lquido pasan a travs de la malla

mientras la parte ms gruesa slida se aleja
tangencialmente del centro hacia la periferia hasta
encontrar la boca de descarga de la cual es evacuada.

TAMICES SERIE MS1

De gran versatilidad, los tamices MS1 estn

disponibles en dos versiones MS1-800 y MS1-
1000.

Construidos para perdurar en el tiempo y

reducir al mnimo los costos de
mantenimiento, los tamices MS1 fueron
concebidos para resolver problemas de
espacio gracias a su forma compacta y a medidas mximas muy contenidas.

Son particularmente indicados para clasificar polvos granulados con grandes caudales en
alimentacin gracias a la alta eficiencia garantizada del sistema de transmisin de las vibraciones.

ZARANDAS VIBRATORIAS CON MOTOVIBRADOR:

(Con 1 tamiz)

La zaranda VIBROMAQ, con su gran rea de tamizado, ofrece una

mxima separacin de las partculas de materiales tales como
agregados, productos de la industria qumica, carbn, etc.

La zaranda esta accionada por un nico motor de montaje superior

y el canal pueden ser construidos en chapa de hierro o acero
inoxidable, segn requiera el producto con hasta 2 tamices y 3
bocas de salida.

Se provee adems de sistema de suspensin con resortes o fuelles neumticos con apoyo
construido en cao estructural.

(CON 2 TAMICES)
Con tolva de carga superior trasera salida de
producto frontal y tolva inferior para descarte
de finos.

Este equipo en particular fue fabricado para

separar carbn vegetal, las dimensiones del
area de tamizado son de 2000 x 900 mm y se
encuentra sobre una estructura de soporte
construida por VIBROMAQ a una altura de
2500 mm,

Este equipo fue diseado para separar pellet

plstico en tres productos de distinta
granulometra, consta de una superficie de
tamizacin de 2800X1400 mm una tolva de carga trasera, salida frontal del producto, y tolva
inferior para finos.

(CON 3 TAMICES)

La zaranda VIBROMAQ modelo es usada en la

clasificacin de productos utilizando hasta 3
tamices (mallas o chapas perforadas). Es usada
comunmente para productos secos y hmedos.

La zaranda consta de dos motores de montaje

lateral y el canal puede ser construido en chapa
de hierro o acero inoxidable segn requiera el
producto con hasta 3 tamices y 4 bocas de
salida.

Se provee de sistema de suspensin con

resortes y fuelles neumticos con apoyo
construido en cao estructural.

TAMIZ ROTATIVO PARA JUGO DE CAA:

Es un tamiz tubular rotativo, de eje en pendiente, que se alimenta en su interior con jugo de caa
y bagazo, y separa el jugo hacia un canal inferior y el bagazo hacia el extremo opuesto.
La tela del tamiz est formada por barras de seccin trapezoidal alineadas como reja, con la base
mayor del trapecio hacia el interior del cilindro. La abertura entre barras es a pedido, siendo muy
empleadas las de entre 0,5 y 1 mm.
TAMIZ ROTATORIO:

Esta operacin nos permite separar en adicin algunas impurezas, tales como restos de piel, espina,
escamas, tejido conectivo y partculas remanentes de msculo oscuro que pudieran haber quedado
en la pulpa lixiviada

TAMIZ VIBRATORIO PARA FRUTAS:

Pasadora refinadora para la fruta

Pasadora del tipo horizontal inclinado fabricada en acero inoxidable AISI 304. Incluye:

Una tolva de descarga.

Dos cabezales y dos costados.
Tamiz perforado de 1 mm dimensiones mm220 diam x 800 mm de longitud.
Serie de tres batidoras en hule, de fcil regulacin y sustitucin.
Cofre para recoger la crema que viene desde la refinacin de los trozos de fruta.
Cofre de cerrado.
Motor de 3 KW. Completo con poleas, bandas y carter de proteccin.
Botn de arranque y paro

DIVERSOS TAMICES VIBRATORIOS:

Estas soluciones motorizadas para separar la suciedad superficial, las bacterias, los insectos,
la basura ligera y otros desperdicios del producto mnimamente procesado, frutas, verduras,
e incluso botellas plsticas, constituyen un importante paso en la preparacin del producto
para su posterior procesamiento.
TRANSPORTADOR VIBRATORIO DE
INSPECCIN

Presenta los productos a los inspectores

manuales a velocidad controlada para permitir
una precisa inspeccin y remocin Del producto
defectuoso y del material extrao.

TRANSPORTADOR VIBRATORIO DE SEPARACIN FLASH

Elimina las sobras y restos de material que quedan Durante la produccin de botellas
plsticas por moldeado y recupera el material de la rebaba para su recic lado. Ofrece gran
facilidad de mantenimiento, ya que no tiene bandas ni rodillos, y muy pocas piezas mviles.
SELECCIONADOR DE DIMETRO

Selecciona el producto por dimetro y se lo

puede configurar para que elimine la suciedad
y otros desperdicios. Se lo emplea para recibir
productos hmedos o secos en la plataforma
de corte de papas peladas.

FLITE ROLLER TABLE

Esparce el producto al tiempo que elimina la

suciedad, el polvillo, las esquirlas y producto
pequeo suelto. Este clasificador de alimento
compuesto por rodillos prepara frutas,
vegetales y papas para un excelente
procesamiento.

CLASIFICADORA DE PRECISIN

Resulta adecuada para clasificar y separar una

amplia variedad de verduras y frutas.
Ampliamente utilizada para cortar
leguminosas verdes, esta mquina de
clasificacin de alimentos ofrece un
procesamiento de gran precisin, sin daar el
producto.

CLASIFICADORA ROTATIVA

Clasifica producto de tamao pequeo a mediano por

longitud o volumen; mejora el rendimiento de las
etapas posteriores del procesamiento al eliminar
codillos, piezas pequeas y materia vegetal extraa en
las primeras etapas del proceso.
EXTRACTOR DE ASTILLAS

Separa piezas irregulares, jugos y semillas para obtener

productos hechos a base de verduras y frutas de gran valor.
Su funcionamiento es ideal para producto pequeo entero as
como para cubos, rodajas, cubos y tiras cortadas en juliana.

TAMIZADORA ANALTICA AS 400 CONTROL

Rango de medida *: 45 m - 63 mm
Movimiento del producto a tamizar: movimiento circular horizontal
Dimetros de tamices apropiados: 100 mm / 150 mm / 200 mm / 203
mm (8") / 305 mm / 315 mm / 400 mm.
Ejemplos de aplicacin: arena, astillas, cereal molido, Materiales de
construccin, plsticos

Aplicacin separacin, fraccionamiento, determinacin de

tamao de grano

agricultura, alimentos, biologa, ingeniera /

Campos de aplicacin electrnica, Materiales de construccin, medicina /
farmacia, medio ambiente, mineraloga / metalurgia,
Qumica / Plsticos, vidrio / cermica

Tipo de material polvos, materiales a granel

Rango de medida * 45 m - 63 mm
Movimiento del producto a tamizar movimiento circular horizontal
Mxima capacidad de dosificacin / 5 kg
alimentacin
Mximo nmero de fracciones 7 / 9 / 17
Masa mxima del bloque de tamices 15 kg
Velocidad digital, 50 - 300 min-1
Aceleracin de tamizado 0.04 - 1.51 g
Indicacin de tiempos digital, 1 - 99 min
Operacin por intervalos 1 - 10 min
Combinacin de parmetros 9
memorizables
Adecuada para tamizado en seco S
Adecuada para tamizado en hmedo -
Interfaz serie S
Certificado / se puede calibrar S
Dimetros de tamices apropiados 100 mm / 150 mm / 200 mm / 203 mm (8") / 305 mm /
Altura mxima de la torre de tamices 315
450 mm / 400 mm
AxHxF 540 x 260 x 507 mm
Peso neto ~ 70 kg
Valor de emisin en el puesto de trabajo LpAeq 58.4 db(A)
TAMIZ NEUMTICO EN LNEA

Tamiz neumtico en lnea de Sweco se usa para cribar un flujo de

material seco. Tambin se puede usar para segregar partculas
ms pequeas de partculas ms grandes, y para eliminar
materiales extraos. Tamiza material seco solamente mientras se
transporta reumticamente. La criba PSI incluye un sistema de
desviacin neumtico para proporcionar una presin igual en
ambos lados de la superficie de tamizado. Entre otras aplicaciones
tpicas se incluyen las siguientes: harina, almidn, sal, azcar y
plsticos.

TAMICES ANALTICOS

La demanda de anlisis de granulometra est en

constante aumento. Esto tambin se refleja en las
mayores exigencias contenidas en la nueva norma ISO
3310. Con el fin de adaptar nuestros tamices a estos
nuevos requisitos, RETSCH ha desarrollado un proceso de
fabricacin completamente nuevo que garantiza una
calidad y consistencia nunca obtenidas hasta ahora en la
fabricacin de tamices (200 x 50 mm, 200 x 25 mm, 203 x
50 mm (8"x 2"), 203 x 25 mm (8"x 1")). Adems, un sistema
logstico de fabricacin posibilita registrar todos y cada
uno de los materiales utilizados en el proceso.

EJEMPLOS DE APLICACIN
Agentes qumicos, arena, caf, clinker, detergente, fertilizantes, frutos secos, granos, harinas,
material de relleno, Materiales de construccin, minerales, plsticos, polvos metlicos, semillas,
suelos.

Ventajas

construccin en una sola pieza y transicin del tejido sin ranuras, para evitar la acumulacin
de suciedad en los puntos de cruce (sin soldaduras, sin residuos, etc.)
alto grado de resistencia a la corrosin y facilidad de limpieza, gracias al acero inoxidable
hiperaleado (especificaciones: 316)
15% ms ligeros que los tamices tradicionales, al tiempo que aumenta el espacio libre para
tamizar
calidad del producto nunca obtenida hasta ahora, gracias a la fabricacin totalmente
automtica y a la extensa inspeccin ptica, con un diseo ptimo.
una innovadora tecnologa de soldadura por resistencia garantiza un tejido de tamizar
permanentemente tirante
mxima estabilidad y estanqueidad ptima cuando se utilizan en bloques de tamices
etiquetado claro y preciso de los tamices con total trazabilidad, basado en la grabacin
individualizada por lser
mallas, marcos y etiquetado de los tamices en conformidad con las normas
CARACTERSTICAS
Aplicacin separacin, fraccionamiento,
determinacin de tamao de grano
agricultura, alimentos, biologa, ingeniera /
Campos de aplicacin electrnica, Materiales de construccin,
medicina / farmacia, medio ambiente,
mineraloga / metalurgia, Qumica / Plsticos,
vidrio / cermica

Tipo de material polvos, materiales a granel, suspensiones

probados 5 veces, con informe de las
pruebas
segn ISO, ASTM, BS
General certificado de inspeccin individual para la
supervisin de los materiales de prueba,
segn ISO 9000
disponibles bajo pedido
malla de los tamices de alambre de acero
inoxidable, 20 m hasta 125 mm
disponibles tambin con placa perforada,
redonda o cuadrada
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. HERMANS, P. H., y BREDE, H. L.: Rec. Trau. Chim., 54:680 (1935); J. Soc. Chem. Znd.,
55T:l(1936).
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