Nombre de la empresa: PURIFICADORA MAGDALENA

Responsable: Nadia Villegas Nava

Contacto: Carlos Bernal Nava Gerente General

Telfono: 7223949358

Correo:

Ubicacin: Calle Benito Jurez, San Mateo Otzacatipan Toluca, Estado de Mxico C.P 50220
OBJETIVO: Implementar un sistema de gestin de calidad en la purificadora magdalena,
para tener un mejor servicio, as como una mejor calidad del producto para posicionarla
dentro de una de las mejores purificadoras de la regin.

BENEFICIOS

Este proyecto ayudara de diferentes formas a la purificadora de agua La Magdalena uno

de los principales beneficios es que los consumidores identificaran con mayor facilidad esta
marca sobre otras, pues se disear su logotipo que la ara diferente y nica de las dems
purificadoras.

Al mismo tiempo se pretende integrar a todos los empleados teniendo claro la misin, visin,
objetivos y valores de la empresa.

Todo esto para posicionar a la purificadora como la mejor en el rea que se encuentra y de
esta forma impactar en sus ganancias.

JUSTIFICACIN

La importancia de tener estrictos estndares de calidad en el rea de purificacin de agua,

permite realizar las operaciones con mayor seguridad y evitar riesgos sanitarios innecesarios
y conlleva a tener un producto que cumpla con las expectativas del cliente.
De igual forma la empresa debe tener presente que tener su misin, visin y valores definidos
o filosofa organizacional, le va a permitir estar enfocados y tener la oportunidad de poder
trabajar para expandirse en el mercado para el cual ofrece su producto o servicio, ya que
conocer y tener claro lo que se visualiza sienta las bases para la planificacin estratgica y
lograr resultados en la actualidad y en el futuro.

Debido a la gran competencia del mercado y la importancia de un control de calidad estricto

en las purificadoras, se tiene la necesidad de implementar un sistema de gestin de calidad
en la Purificadora la Magdalena con el objeto de hacerla ms competitiva en el mercado,
ya que no se lleva a cabo un proceso que desempee los requerimientos necesarios para ser
una empresa de alta Calidad.
Este proyecto busca implementar un sistema de gestin de calidad que permita la mejora en
el rea de purificacin de agua, al mismo tiempo que se proporciona al responsable de la
empresa una filosofa organizacional y al consumidor un producto de buena calidad que le
aporte los requerimientos adecuados.

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

El presente documento muestra el desarrollo del proyecto llevado a cabo para realizar la
implantacin de un Sistema de Gestin de Calidad ( S.G.C. ) en una planta purificadora de
agua destinada satisfacer las necesidades del cliente para esta pueda ser de consumo humano.

Dicho proyecto se compone de la elaboracin del Manual de Calidad creado de acuerdo a la

Normativa ISO 9001, para llevar a cabo el proyecto ha sido necesario establecer una serie de
objetivos que han ido determinando las tareas a realizar dentro de la Planta Purificadora de
Agua para la mejora de la misma segn y en base a los requisitos para la implementacin de
un Sistema de Gestin de Calidad logrando que la empresa tenga una reduccin en los costos
de operacin, un mejor control en todo el proceso as como mayor calidad y satisfaccin de
los servicios brindados y principalmente la satisfaccin del mismo.
CAPTULO I. IDENTIFICACIN DE LA NECESIDAD

La purificadora Magdalena ubicada en Benito Jurez barri La Magdalena cuenta con

una superficie total de 30m2, dentro de la cual se encuentra distribuidos los distintos
equipos para llevar a cabo la purificacin de agua. Dicha instalacin cuenta con un
espacio reducido y una distribucin inadecuada. A su vez no cuenta con un sistema
de gestin de calidad y con ciertos elementos representativos de la empresa, tales
como una filosofa organizacional y marca representativa que se diferencie de la
competencia.

Para ello se implementa una S.G.C que le perimira a la microempresa posicionarse

por encima de la competencia logrando de esta manera el reconocimiento de los
consumidores.

Por otra parte, se implementara las 5S para lograr un mejor distribucin y

aprovechamiento al mximo su espacio cubico, para facilitar el desplazamiento del
personal evitando tiempos muerto, despilfarros de espacios dando una mejor imagen
y ambiente logrando una mayor eficiencia y calidad.

MISIN: Satisfacer las necesidades de nuestros clientes, ofreciendo la mejor agua de la

zona y de esta forma expandirnos a todo el estado de Mxico. As se busca brindar el mejor
servicio y trato de la regin.

VISIN: Llegar a ser una microempresa reconocida en el Estado de Mxico con los mejores
estndares de calidad y con un servicio rpido, eficiente y amable para cubrir las necesidades
de nuestros consumidores.
POLTICA DE CALIDAD

En al purificadora Magdalena, para conseguir los fines propuestos a desarrollar un modelo

de gestin para asegurar que los productos y servicios cumplen con la satisfaccin exigida
por nuestros clientes y as mismo con los requisitos y compromisos legales, que esta
comprende para lograr una optimizacin del funcionamiento del proceso; para una mejora de
los servicios prestados y que esta no solo tenga una mejora continua sino una calidad y
eficiencia en el producto.

ANTECEDENTES

En el ao 2015 nace la Purificadora Magdalena, siendo una de las primeras purificadoras en

el Barrio de la Magdalena calle Benito Jurez, San Mateo Otzacatipan Toluca, , la idea de
crear una Purificadora de agua surgi por el Gerente General Carlos Bernal Nava junto con
su esposa Aida Serrano Campos quien es la encargada de la produccin, esta purificadora se
hizo con el fin de cubrir una necesidad que exista dentro de la regin, al no contar con
precios accesibles en los garrafones de agua y la purificadora ms cercana se encontraba en
el centro de San Mateo Otzacatipan.

Al paso de un ao el mercado de esta fue aumentado hasta llegar a surtir en el centro de San
Mateo Otzacatipan, Central de Abastos e incluso al Municipio de Lerma.

Con el objetivo de contar con la mejor calidad del agua purificada y precios accesibles para
sus consumidores.
ORGANIGRAMA GENERAL

Gerente General
Carlos Bernal Nava

Produccin
Ventas
Aida Serran Campos
Edgar Bernal Nava
Marina Lpez
CAPTULO II MARCO TEORICO

PROCESO DE PURIFICACIN DE AGUA

El proceso de purificacin de agua comienza con el almacenamiento del agua potable en la cisterna.

Posteriormente es desinfectada mediante el clorador en donde el agua es sometida a cierta

concentracin de hipoclorito de sodio, al trmino de esta operacin el agua es almacenada en el tanque
de agua clorada.

El agua clorada es desplazada hacia el filtro de zeolita con el fin de eliminar las partculas que se
encuentran en ella, al finalizar el agua pasa por un segundo filtro este de carbn activado para eliminar
partculas orgnicas y posibles olores.

El agua filtrada pasa por un suavizador para eliminar la cantidad de sales y minerales, al trmino de
esta operacin pasa por el equipo de osmosis inversa en donde se eliminan los iones y minerales ms
grandes y posteriormente es almacenada en el tanque de osmosis inversa.

El agua sometida a osmosis inversa pasa nuevamente por un filtro pulidor para eliminar los slidos
suspendidos que no se hayan retenido en los anteriores filtros, esta agua pasa por un sistema de luz
ultravioleta donde es desinfectada y se elimina la presencia de microorganismos y agentes externos,
posteriormente se le inyecta ozono para una mejor desinfeccin.

Finalmente el agua es embotellada en sus diferentes presentaciones para el consumo humano.

METODOLOGA Y DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

Necesidades generales

Clorador
Cisterna de agua clorada
Hidroneumtico
Filtro de zeolita
Filtro de carbn activado
Suavizador
Osmosis inversa
 Tanque de agua osmtica
Bomba acero inoxidable
Filtro pulidor
Purificador ultravioleta
Generador de ozono

Disposicin lineal

Fig. Distribucion lineal de purificadora

Proceso y maquinaria

Fig. Distibucion respecto al proceso y equipo

DISTRIBUCN POR PROCESO

A. Proceso de trabajo

Cada uno de los proceso de produccin se encontraran situados en diferentes reas y sern
transportados por medio de tuberas, contando con un operario. Utilizando lo siguiente:

1.-Clorador

2.-Cisterna de agua clorada

3.- Filtro de zeolita

4.-Filtro de carbn activado

5.- Suavizador

6.-Osmosis inversa

8.-Tanque de agua osmtica

9.- Bomba de acero inoxidable

10.-Filtro pulidor

11.- Purificador ultravioleta

12.- Generador de ozono

B. Matariles en Curso de fabricacin

El proceso comienza con el equipo de clorado, el cloro es llevado al tanque de agua

clorado, atreves de un tubo se lleva al hidroneumtico que se encarga de tratar el agua, el
siguiente paso es llevar el agua al filtro de zeolita, despus pasa a un segundo filtro que
es de carbn activado, pasa al suavizador, el agua pasa por el equipo de osmosis inversa,
el agua ya tratada se lleva a un tanque. Despus del tanque es pasada a un tercer filtro
pulidor, se eliminan los contaminantes biolgicos con un purificador ultravioleta y pasa
por un generador de ozono, finalmente se envasa y etiqueta.

C. Versatilidad

En esta planta industrial se produce la purificacin de agua embotellada (para beber), as

que en el proceso no puede haber versatilidad. Los pasos a seguir se tienen que llevar a
cabo segn las especificaciones.

D. Continuidad de funcionamiento

Cada uno de los pasos a seguir dentro del proceso estar claramente definidos
organizados. Todos los procesos tienen un cierto tiempo de comienzo y finalizacin. En
la planta se tendrn 2 turnos el matutino y el vespertino.

E. Incentivo

Esta empresa brindara prestaciones de ley, vales de despensa, premios por puntualidad y
asistencia, caja de ahorro y convivios (fin de ao).

F. Cualificacin segn la mano de obra

Los trabajadores sern supervisados peridicamente as como capacitados sobre los

equipos que integran el proceso.
PRINCIPIOS BASICOS DE LA DISTRIBUCION DE LA PLANTA

1. Principio de la satisfaccin y seguridad: La empresa cuenta todo el equipo de

seguridad, sealamientos de seguridad, capacitaciones previas para que el trabajador
sienta seguro su entorno de trabajo.
2. Principio de la integracin de conjunto: Consiste en el capital recursos humanos y
materiales para uso de la empresa, la integracin agrupa la comunicacin y la reunin
armnica de los elementos humanos y materiales ya si mismo se efectu el trabajo en
equipo eficiente.
3. Principio de la mnima distancia recorrida: Es importante que en el proceso de
produccin se reduzca considerablemente el espacio recorrido entre un rea y otra, es
decir la distribucin en la cual la distancia a recorrer entre reas de trabajo u operaciones
por rea sea la ms corta.

PROCESO DE ENVASADO

ABASTECIMIENTO DE AGUA: El agua bruta puede provenir de aguas superficiales

(ros, lagos, canales etc.) o de aguas subterrneas, cuanta mayor calidad tenga menor
sern los tratamientos de potabilizacin. La recepcin del agua se ha de hacer con un
material apto para el contacto con alimentos como el acero inoxidable, la recepcin debe
ser inspeccionarle, cerrada, contina y estar totalmente protegida frente a la eventual
contaminacin.

PURIFICACION: Se cuenta con el equipo necesario para llevar a cabo la purificacin

del agua como son hidroneumtico, cisterna, filtro lecho profundo, filtro carbn activado
osmosis inversa, pulidor, luz UV, lavadora y llenadora.
LIMPIEZA DE ENVASES: las distintas estaciones de lavado se basan en:
1. Vaciado de los botellones
2. Prelavado interno y externo en recirculacin, con agua a 30 C
3. Escurrido
4. Lavado itero y externo con recirculacin, a 65 C y estaciones de cepillado externo
5. Escurrido/vaciado por medio de chorros de aire bajo presin
6. Primer enjuagado interno y externo con agua a 40 C, seguido de escurrido
7. Segundo enjuagado interno y externo con agua ms desinfectante a 30 C seguido de
escurrido
8. Enjuague final interno y externo con agua ozonizada corriente
9. Escurrido /vaciado por medio de chorros bajo presin

TAPADO Y SELLADO: el envasado se hace sin ninguna corriente de aire ya que esta
puede interferir con la calidad bacteriolgica del agua. Si el garrafn se llena en un lugar
abierto el contenido de meso filos aerobios se sale de la norma y este tendr que ser
regresado a la etapa anterior. El desempeo de la selladora y taponadora debe ser
inspeccionados visual o electrnicamente para asegurar que han sido tapados y sellados
apropiadamente ,deben ser utilizados envases, tapones y sellos no txicos

ETIQUETADO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO: este proceso puede ser

manual o automatizado, el almacenamiento consiste en llevar los garrafones desde el fin
de la lnea de produccin hasta la bodega de producto terminado.

4. Principio de flujo de materiales: Se refiere a que la distribucin se entre de forma

ordenada en las reas de trabajo de modo que cada operacin o proceso est en el mismo
orden o secuencia en que se transformen, trata o monten los materiales.

5. Principio del espacio cubico: El espacio disponible en una planta industrial se debe
utilizar por completo, ya que cada rea genera un costo, es decir el espacio disponible se
aprovecha en su totalidad tanto en forma vertical como horizontal.

6. Principio de la flexibilidad: La distribucin debe ser ajustada o reordenada con menos

costo o inconvenientes para que esta sea ms efectiva.
Proyectar el edificio

Edificio con 20 m2
Incluye conexiones (tuberas y accesorios)
Cuenta con servicios de agua y luz

Planear con la ayuda de una clara visualizacin

Fig. Plano del edificio