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1.

PROBLEMA DEL HIELO Y DESHIELO EN EL CONCRETO

El congelamiento y deshielo, constituye un agente de deterioro que ocurre en los climas


en que la temperatura desciende hasta provocar el congelamiento del agua contenida
en los poros capilares del concreto.

En trminos generales el fenmeno se caracteriza por introducir esfuerzos internos en


el concreto que pueden provocar su figuracin reiterada y la consiguiente
desintegracin.

Este fenmeno, se da tanto a nivel de la pasta de cemento, como en los agregados de


manera independiente, as como en la interaccin de ambos por lo que su evaluacin
debe abordar cada uno de estos aspectos.

La inclusin de aire mejora la resistencia a este tipo de deterioro. La dilatacin


destructiva del agua de la pasta durante la congelacin la absorbe el concreto con aire
incluido, las burbujas de aire de la pasta son equivalentes a cmaras en las que se
disipa la fuerza expansiva. Cuando se congela el concreto expuesto a la humedad
durante un largo tiempo, lo suficiente como para saturar algunas partculas del agregado
(en particular del agregado grueso), pueden generarse presiones hidrulicas
destructivas. El agua desalojada de estas partculas del agregado, durante la formacin
de hielo, no puede escapar con suficiente rapidez a travs de la pasta que la rodea y
as evitar que se produzca esta presin. Sin embargo, bajo casi todas las condiciones
de exposicin a la intemperie, una pasta de buena calidad, con baja relacin
agua/cemento, puede impedir que las partculas del agregado se saturen.

Si la pasta contiene aire, este puede alojar las pequeas cantidades en exceso de agua
que son expulsadas del agregado, protegiendo as al concreto de los daos producidos
por la congelacin y la fusin.

Figura N1: Problemas de hielo y deshielo en el concreto.


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
Facultad de Ingeniera Civil
Tecnologa del Concreto 1
1.1. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE DURABILIDAD

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El diagrama de flujo para este ensayo es el siguiente:

INICIO DEL ENSAYO

SE DEJA REPOSAR DE 16
A 18 HORAS

SECADO EN EL HORA
DURANTE 4 HORAS

CICLO=5

SE DEJA REPOSAR DE 16 A 18
HORAS

SECADO EN EL HORNO
DURANTE 24 HORAS

DETERMINACIN DEL
DESGASTE DEL AGREGADO

Al final el desgaste en el agregado grueso debe ser menor al 12% y en el agregado fino menor
al 10%.

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2. PROCEDIMIENTO MALLA 200 Y SU INFLUENCIA EN EL


CONCRETO

2.1. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

2.2. INFLUENCIA EN EL CONCRETO

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