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TITULO
TESIS
PRESENTADO POR
PIURA-PERU
2015
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
TITULO
TESIS
PIURA-PERU
2015
1
UNWERSIDAD NACIONAL DE PIURA
TITULO
TESIS
PRESIDENTE
2
CONTENIDO
DEDICATORIA 07
AGRADECIMIENTO 08
RESUMEN 09
INTRODUCCIN 10
l. GENERALIDADES 11
1.1. Misin 11
1.2. Visin 11
1.3. Valores de la Empresa 11
1.4. Objetivos 11
1.4.1. Objetivo General 11
1.4.2. Objetivos Especficos 12
1.5. Justificacin 12
1.6. Hiptesis 12
3
IV. MARCO TEORICO 31
4.1. Definicin de Voladura 31
4.2. Diseo de Voladura 31
4.2.1. Patrn de Voladura 31
4.2.2. Patrn de Retardo 35
4.2.3. Efecto del Tiempo de Iniciacin en los Barrenos 39
4.2.4. Tamao de la Fragmentacin 40
4.2.5. Apilamiento o Reparto del Material 40
4.2.6. Golpe de Aire y Roca en Vuelo 40
4.3. Geomecnica 41
4.3.1. Mecnica de Rotura de Rocas 43
4.4. Explosivos 45
4.4.1. Definicin Explosivos 45
4.4.2. Propiedades de los Explosivos 45
4.4.3. Tipos de Explosivos 48
4.5. Glosario 50
./\
5.5. Diseo de Carga 65
5.5.1. Parmetros de Seleccin de Explosivos a Utilizar 65
5.5.2. Densidad de Carga de Explosivos 66
5.5.3. Densidad Lineal 66
5.5.4. Taco 66
5.5.5. Longitud de Carga 66
5.5.6. Cantidad de Explosivos 66
5
VIl. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTACOS APLICACIN 108
7.1. Voladura de Aplicacin 108
7.2. Desarrollo de las mejoras de la Operacin de la Voladura 113
7 .3. Fragmentacin 114
7.4. Optirnizacin de Costs de Peroracin y Voiadura 119
CONCLUSIONES 124
RECOMENDACIONES 125
BIBLIOGRAFA 126
ANEXOS 127
6
DEDICATORIA:
7
AGRADECIMIENTOS
Al Superintendente General de
Operaciones de la Compaa Minera San
Simn S.A. lng. Edwin Cuno Quiones por
su confianza, apoyo en la toma de datos
de campos y por facilitarme la informacin
necesaria.
8
RESUMEN
9
INTRODUCCION
de detonacin entre taladros de una misma fila y entre filas de taladros pero
ms significativamente entre filas de taladros, as como tambin factor de
carga y las estructuras del macizo rocoso influenciados esencialmente por las
discontinuidades.
10
l. CAPITULO
GENERALIDADES
1.1 MISION.
La misin que se plantea la empresa es: ser una empresa Minera con
un modelo transparente e innovador transformando recursos naturales en
prosperidad y desarrollo sostenible con la mejor tecnologa centrada en la
calidad.
Operamos con rentabilidad para nuestros accionistas agregando valor
a sus actividades y generamos oportunidad de desarrollo para nuestros
trabajadores as como tambin participamos en los cambios positivos de la
calidad de la comunidad".
1.2 VISION.
La visin es "Ser reconocidos y respetados como una empresa minera
de clase mundial y con reconocido liderazgo, basada en el desarrollo de
manera responsable, siempre comprometida a ofrecer un excelente valor
para nuestros accionistas. nuestros empleados y nuestros socios de negocios
y sociales a travs de la exploracin de forma segura y responsable, la
extraccin la explotacin y la comercializacin de nuestros productos".
Una empresa que siempre estar guiado por los ms altos principios y
valores, protegiendo la salud, la integridad y el medio ambiente.
1.4 OBJETIVOS
11
1.4.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.5 JUSTIFICACJON
1.6 HIPOTESIS
12
11. CAPITULO
ASPECTOS GENERALES
Compaa Minera San Simn es una Empresa Peruana que inicia sus
operaciones en su Mina "Unidad La Virgen" en junio del 2003, adquiriendo los
derechos Mineros de la exploradora canadiense Gitennes.
Explota un depsito aurfero, su explotacin se realiza a Tajo Abierto
con una produccin de 11000 - 13000Tn/da con una ley promedio de oro o. 7
grlTn y 5500 onzas de oro/ mes.
Desde los tajos de explotacin el Mineral es acarreado obtenido, no
necesita pasar las etapas de chancado ni molienda para su tratamiento, sino
que se dirige directamente de la Mina a las tres canchas dinmicos de
lixiviacin denominados "PADS" donde se depositan sin necesidad de un
chancado previo, ello debido a la considerable porosidad natural del mineral.
Lo que permite la facilidad percolacin y permeabilidad de la solucin
cianurada de 5 ppm de CN ia cuai iixivia ai oro, para eiio se procede a regar
por un espacio de 30 das, dependiendo de la procedencia del Mineral.
La solucin rica es captada en pozas de almacenamiento y llevada a
las columnas de 4 a 8 toneladas de carbn activado mezclado con la solucin
rica de oro se bombea a la planta de celdas electroposicin, despus el
producto pasa a la etapa de fundicin donde se procesa barras de dor con
una contenido de 70% de Au y 30% de Ag.
13
2.2. UBICACION
CAJAMARCA
SAN MAIITJII
o
1 14
"~ . ""ff
-z,
o
AIICASH
soo gso
14
2.3. ACCESIBILIDAD
Mina La
Virgen
Trocha
Huamachuco- La Virgen 27 Afirmada 1 Hrs
15
2.4. CLIMA
2.5. FLORA
2.6. FAUNA
16
2.7. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
17
111. CAPITULO
GEOLOGIA GENERAL
18
FIGURA No 3.1 COLUMNA ESTRATIGRFICA REGIONAL
a
1-~+-+-----1--~r
RECIENTE 0140 ~. ~ -;: ~
_.,. . . . '.,._,. r--~;
o ...
~
< Grupo Calipuy 500
v0: iUO
~ ::t
. . . . ""' -----'V"-'-"l~
frm Pariatambo 150100
EL TORO Vetn-Manto
LITO LOGIA
@i) ALUVIAL D lunTA liMOLITA
19
3.2 GEOLOGIA LOCAL
20
3.4 RESERVAS DE MINERAL
------ --
Reservas probables Aos de AJira de ToneladaS-por
extraccin bancos da
Fuente. Propra
3.5 ESTRUCTURAS
21
3.6 LITOLOGIA
3. 7 GEOMECANICA
22
FIG. 3.2 INTERACCIN DE GRUPOS DE TRABAJO
23
FIG. 3.3 DIAGRAMA MOSTRANDO PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO
DE VOLADURA
o~f'loteu.
ViiiOJPJ.
l
GrrtiO
24
CUADRO 3.2 TECNICAS DE CARACTERIZACIN GEOMECANICA
2) Geofsica
- Registros geofsicos en sondajes
25
3.7.1 EL MACIZO ROCOSO Y SU CLASIFICACION GEOMECANICA
IPROPIEDADES GEOMECANICAS
-
;;. RMR ;;> RQD
;;> GSI , Q
26
CLASIFICACIN GEOMECANICA
NDICE RQD
RQD = 115-3.3 Jv
27
SISTEMA DE CLASIFICACIN RMR
DE-1 Regular 57
DE-3 Mala 56
DE-8 Mala 53
DE-10 Buena a 67
excelente
28
SISTEMA DE CLASIFICACIN Q
() _ RQD ...L. E
...L. Jw
'<.- ]n ' ]a ' SRF
Estructural Calidad Q
29
NDICE GSI
30
IV. CAPITULO
MARCO TERICO
31
S URDEN
La dimensin del Burden se define como la distancia ms corta al punto
de alivio o cara libre al momento que un barreno detona. El alivio se considera
normalmente como la cara original del banco o bien como la cara interna
creada por una hiiera de taiadros que han sido disparados previamente con un
retardo anterior. La eleccin del Burden apropiado es una de las selecciones
ms importantes que hay que hacer en cualquier diseo de voladuras. De
todas las dimensiones de un diseo de una voladura, el Burden es la ms
crtica. Si el Burden es demasiado pequeo, la roca es lanzada a una distancia
considerable de la cara. Los niveles de golpe de aire son altos y la
fragmentacin puede resultar demasiado fina. Por el otro lado, si el Burden es
muy grande, dar como resultado el rompimiento trasero. El Burden excesivo
tambin pueden ocasionar que los taladros se junten lanzando rocas a
distancias considerables, los niveles de golpe de aire son altos y la formacin
de crteres ocurren cuando los taladros solo tienen el alivio hacia arriba. El
Burden excesivo causa un exceso de confinamiento en los barrenos, lo que da
como resultado niveles de vibracin significativamente ms altos por kilogramo
de explosivo utilizado. La fragmentacin de la roca puede ser extremadamente
gruesa y con frecuencia se tiene problemas en la parte baja o pata del banco.
Otras variables son ms flexibles y no producirn diferencias tan drsticas
como la misma proporcin de error en la dimensin del Burden. Para los
clculos se emplear La siguiente ecuacin empfric.a.
Dnde:
B=Burden (m)
De=Dimetro del taladro (Pulgadas.)
Dee= Densidad del Explosivo (gr/cc)
Der=Densidad de roca (gr/cc)
32
TABLA N 4.1 CASOS DE CORRECCIN DE BURDEN
(Kr)
5o ms filas 0.9
GEOLOGICAS (Ks)
con capas 1.
(\ f\t::
Deposite masivo v.~v
B corregido= 8 calculado*Kr"Kd*Ks
33
ESPACIAMIENTO
34
Las frmulas que se aplican son las siguientes:
Otras Variables
35
La primera es donde los barrenos dentro de una hilera son disparados
instantneamente o simultneamente.
La iniciacin simultnea a lo largo de la hilera requiere de un
espaciamiento mayor y por lo tanto, ya que los barrenos se encuentran ms
aiejados, ei costo por rnetro cbico o por toneiada dei rnateriai ex1rado se ve
reducido. Las desventajas de tener iniciacin simultnea a lo largo de la hilera,
son los problemas que surgirn relacionadas con la vibracin del terreno
debido a que hay muchos barrenos detonando al mismo tiempo. Aunque se
producen ms metros cbicos con la iniciacin instantnea, la fragmentacin
ser ms gruesa que la obtenida con los retardos de tiempo adecuados y
espaciamientos ms cortos. La iniciacin retardada a lo largo de la hilera
reduce ia vibracin dei terreno y produce una fragmentacin ms fina a un
costo mayor. La tabla N 4.2, proporciona las constantes de tiempo para
diferentes tipos de roca. La informacin en esta Tabla puede usarse con la
ecuacin.
36
RETARDOS DE BARRENO A BARRENO
tH=TH*S
Dnde:
S: Espaciamiento (m)
Constante TH
Tipo de roca
(ms/m)
37
RETARDO ENTRE FILAS
Tr= Tt*B
Dnde:
8: Burden (m)
38
TABLA No 4.3 RETARDO DE TIEMPO ENTRE FILAS
Constante
Resultado
Tt (ms/m)
39
4.2.4 TAMAO DE LA FRAGMENTACIN
40
utilizando ms de tres veces el taco normal para controlar la soplada de los
barrenos y los resultados no eran del todo buenos, el problema no era la
cantidad de taco utilizado, el problema radicaba en el sistema de tiempo de
retardo. Un cambio en el tiempo de iniciacin increment la fragmentacin y
perrniti una reduccin dei 67 en ia cantidad de taco necesaria para oontriar
la soplada. La fragmentacin en la parte superior del banco se mejor
significativamente.
Otra fuente de sobrepresin de aire es la conmocin, el sonido sub
audible producido por la pared que est cayendo. Si la velocidad de iniciacin
a lo largo de la cara del banco es igual a la velocidad del sonido en el aire, las
ondas de sonido pueden ser superpuestas causando un golpe de aire mayor,
ei cuai bajo ciertas circunstancias, puede tener efectos direccionaies
4.3 Geomecnica
41
la perforacin inclinada para mantener la dimensin de la piedra en la primera
lnea de la voladura.
Cuando la estratificacin o los sistemas de juntas se presentan con un
ngulo menor de 30, se recomienda que los barrenos sean normales a dichos
pianos wn ei fin de aurnentar ei rendirniento de ias voiaduras.
Si se conoce la disposicin en planta de la compartimentacin de los
macizos, deber tambin ser considerada para la colocacin de las cargas de
explosivo con los espaciamientos apropiados, en vez de mantener una
distancia uniforme entre stas.
En efecto, situaciones en la que las fracturas se disponen en familias
que forman ngulos suplementarios, dan origen a liberaciones desiguales de la
energa de ios expiosivos, iiegando ia roca a fragmentarse excesivamente en
las zonas con ngulos agudos, y produciendo bloques grandes en las zonas
con ngulos obtusos.
OBJETIVO
42
4.3.1 MECNICA DE ROTURA DE ROCAS
TRITURACION DE LA ROCA
AGRIETAMIENTO RADIAL
43
EXTENSION Y APERTURA DE LAS GRIETAS RADIALES
44
4.4 EXPLOSIVOS
FUERZA O POTENCIA
DENSIDAD
45
PRESIN DE DETONACIN
SENSIBILIDAD
46
SIMPATA
DISTANCIAS ARBITRARIAS:
INVERSA DIRECTA
RESISTENCIA AL AGUA
47
EMANACIONES E INFLAMABILIDAD.
DIMETRO CRTICO
INFLAMABILIDAD
DINAMITAS
GELES
48
AGENTES EXPLOSIVOS
EP.1ULS!Ot-JES
49
ANFOPESADO
4.5 GLOSARiO
RQD (la calidad de la roca): Fue el primer sistema que hizo un intento
en describir lo fracturado del macizo rocoso. Permanece como un parmetro
muy impori:anie de eni:rada para ios dos sistemas ms i.iies de ciasificacin.
50
V. CAPITULO
PERFORACIN
VOLADURA
CARGUIO
ACARREO
51
5.2 DISEO DE BANCOS Y SUS PARMETROS
Ancho de Rampa 25 M
Area Mnima 50 M
Altura de Banco 6 M
Ancho de Bancos 25 M
Fuente: Propia
52
ALTURA DE BANCOS
Fuente: Propio
PLATAFORMAS DE TRABAJO
53
GRAFICO N 5.1.- DISEO DE BANCOS
IJIQ!OOE
...
8ERMA
ANCHO DE BANCO
9m-12m
54
DISEO DE ACCESOS
OUANCOS'
RAMPA POSITIVA DE
'
\ \..
\
.,. .
55
5.3 PERFORACIN
\
/
~
1
_,.r '
...,_ .... -_
-
56
5.3.1 ASPECTOS FUNDAMENTALES A CONSIDERAR EN LA
PERFORACIN
57
DATOS TECNICOS DE EQUIPO DE PERFORACIN:
Perforadora : DM45E
5.4 VOLADURA
58
FIGURA N 5.3 VOLADURA
~ ..
..
,, '
r .--- . .....-
'
VOLADURA CONVENCIONAL
VOLADURA RETARDADA
DIFERENCIAS
59
5.4.2 PARMETROS DE VOLADURA
Fuente: Propia
60
a) MALLA CUADRADA
5.4.2.2 DIMETRO
estril.
61
5.4.2.3 BORDO O BURDEN
IR= Hbc
B'
....... 6m
JX=--
3.Sm
IR= 1.72
62
FIGURA N5.5 FRAGMENTACIN IRREGULAR Y BOLONERA
........
~
t
.. { ... " - ..
, ' . lt .
:' 1 ..
, .-
e ,. ,
.<J
,
-.
~~~-,~- -
'
.-
'
- ... ..
63
5.4.2.4 ESPACIAMIENTO
64
5.4.2.8 VOLUMEN POR TALADRO
4.051lG
oster tUl
65
5.5.2 DENSIDAD DE CARGA DE EXPLOSIVO
5.5.4 TACO
66
VI. CAPITULO
Control Altimtrico
Modelo Geolgico
-Informacin Geomecnica.
-Informacin de estratigrfico y mineralizacin del yacimiento.
-Informacin de la litolgica del yacimiento.
67
Modelo Geomecnico
-Modelo tridimensional
-Tipo de rocas
-Dominios estructurales
- Angulo permitido
-Formacin del yacimiento
Ancho de Rampa 25 m
Area Mnima 50 m
Pendiente de Rampa 10 %
...... ___
-'- '""-----
1'\.ILUI i:l. Ut:: Ci:I.IIW 2 111
Ancho de Bancos 25 m
Fuente. Prop13
68
ALTURA DE BANCOS
rea de influencia
-- ...
'
..,:
-~~~~~:~~----o -<_
o o
0~0
o
- o o
Altura
de
(Burdeont
Relasjpnes RIJ.t
1 : 1
2 : 1
1 3 : 1
69
CUADRO N6.2 AL TU RAS DE BANCOS
Altura de bancos
Fuente: Propia
PLATAFORMAS DE TRABAJO
Las plataformas de trabajo se definirn de acuerdo a los espacios
necesarios o anchura mnima del banco de trabajo ,es la suma de los espacios
necesarios para el movimiento de la maquinaria que trabajan
simultneamente, de tal manera que sea suficientemente amplia para permitir
que los volquetes y excavadoras maniobren con facilidad sin aproximarse
innecesariamente al frente de arranque y mantengan una distancia mnima de
seguridad de 5 metros al borde del banco en el desarrollo normal del trabajo.
-- ~--~-
-.
...
...
.... :"i'
. )
..
> .. .
J
- - a.... "'-..!..
1
- ,~- .
---'....
-, .:
70
TALUD DE TRABAJO
DISEO DE ACCESOS
Se diseara una rampa positiva estimada en 10% de 100 metros de
iongitud para acceder a nuevas piataformas de trabajos y una rampa
negativa estimada en 10% para acceder a la profundizacin de la Mina ver
figura N6.3.
71
FIGURA N6.3 DISEO DE ACCESOS
,.
... ..._ ---
--............ ___ ..
-
/-
\
\
' ..
...
\
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72
GRAFICO N6.1 DISTRIBUCIN DE LA MALLA TRIANGULAR EN EL BANCO
DE MINERAL
cresta \
/
'
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1
,0 o-'
'' o .0 1
/
'
0 o' /J 0'
,/ ~i 0: 0 0
1
~~
6m / 1
0 a' ,e .o
1 .'
o'
12
1---+- ..----1
Malla 4.5X5.5.
73
6.4 PARMETROS DE PERFORACIN
- -
rueme. r"rop.a
DESCRIPCION TECNICA
APLICADA
Espaciamiento (m) 6
Altura de Banco (m) 12
Sobreperforacin (m) 0.5
Angulo de Inclinacin de taladros 75
(grados)
Longitud de Taladro (m) 12.5
Longitud de Taco Inerte (m) 6
Malla Cuadrada Aplicada( m) 6mX6m
Fuente. Propia
74
PERFORACIN
75
MALLAS DE APLICACIN
La distribucin de los taladros de una voladura malla de perforacin,
considerando bsicamente la relacin del bordo y espaciamiento y su directa
vinculacin con la profundidad. En la Mina la Virgen propone una distribucin
de los taladros con dos tipos de mallas :
MALLA CUADRADA
De acuerdo con la investigacin realizada se ha llegado a la conclusin
que la malla cuadrada permite reducir costos de perforacin y voladura, para
rocas con densidades bajas. Malla cuadrada 6 m x 6 m de acuerdo al mtodo
propuesto:
Dnde:
d =Espaciamiento 6 (m)
B= Bordo 6 (m)
FIGURA N"6.4 MALLA CUADRADA
76
MALLA TRIANGULAR
De acuerdo a esta malla, la distribucin de los taladros en el espacio
planteado de Barrenacin, la malla triangular 4.5m X S.Sm se aplicar en la
Mina la Virgen en los bancos de Mineral ,para efecto de una mejor
granulometra y plataforma siguiente que se espera obtener.
Se plantea trabajar con la malla triangular en rocas duras por lo que es
muy efectiva ya que proporciona la mejor distribucin de la energa del
explosivo en la roca y ejecucin de su trabajo rompedor y eliminando
voladuras secundarias y granulometra excesiva no planeada.
Dnde:
d =Esoaciamiento 15.5m)
' ' '
B= Bordo (4.5m)
77
TABLA No 6.3 CLCULO DEL NUEVO DISEO DE PERFORACION Y
VOLADURA PARA MINERAL
%
CALCULO
FORMUl-AS Y VALORES CALC. AJUSTE UNID.
AJUSTADO
DESCRJPCJON l!.l
CORRECCION DE BURDEN
Caso No1.- Correccin por
Nmero de Filas (Kr)
-1 o 5 Filas de taladros 1
-5 o ms filas 0.9
Caso No2.- Por Depositacion
De La Rca (Kdj
-Estratificacin dentro de la
profundidad del corte 1.18
-Estratificacin dentro de la cara
del corte 0.95
Otros casos de depositacin 1
Caso NoJ.- Correccin Por
Estructuras Geolgicas (Ks)
-Roca altamente fracturada con
estratos unidos por una
cementacin dbil 1.3
78
TABLA No 6.4 CALCULO DEL NUEVO DISEO DE PERFORACIN Y
VOLADURA PARA ESTRIL
%
CALCULO
FORMULAS Y VALORES CALC. AJUSTE UNID.
AJUSTADO
DESCRIPCION (ti
B - 8 X ;i:O """" X 0 X js
se;. .
- -v
8URDEN 181 -SEGN CONYA . . 4.78 m
CORRECCION DE 8URDEN
Caso N01.- Correccin por
Nmero de Filas (Kr)
- 1 o cinco filas de taladros 1
- 5 o ms filas 0.9
Caso N02.- Por Depositacin De
La Roca(Kd)
-Estratificacin dentro de la
profundidad del corte 1.18
-Estratificacin dentro de la cara
del corte 0.95
Otros casos de depositacin 1
Caso N"03.- Correccin Por
Estructuras Geoigicas (Ks)
-Roca altamente fracturada con
estratos unidos por una
cementacin dbil 1.3
79
6.4.2 DIMETRO
Frmula del bordo aplicado para una emulsin con respecto a su potencia
relativa.
,--
~
STv
B = 8 X 10-3 X D X -
SGr
Dnde:
B=Bordo (m)
O= Dimetro del barreno (mm)
STv=Potencia relativa por volumen (%)
SGr= Gravedad especifica de la roca (Tnfm 3 )
80
Datos:
REMPLAZANDO A LA FORMULA:
81
CORRECCIN POR CONDICIONES GEOLGICAS:
B'=Kd X Ks X B X Kr
Dnde:
Datos:
B=4.26 m
Kr-1
Ks=1.10
Kd =i
Aplicacin de la frmula:
8'=4.5 m
B'=1.30x1x1x4.78 m
B'=6m
COMPARACIN DEL NDICE DE RIGIDEZ
Equivale a la Altura del banc.o dividido por el Burden. Si e! ndice es mayor a
2, entonces la masa de rocosa ser menos rgida y tendr mayor grado de
fragmentacin y los efectos adversos minimizaran ayudando a optimizar los
costos.
IR= Hbc
B"
IR=~
4.5m
IR= 2.67
82
COMPARACIN DEL NDICE DE RIGIDEZ
RELACIN 1 2 3 4
DE RIGIDEZ
Rompimient
o trasero
Ben contiof y No hay mayoes
severo y
Comentarios es posible fragmentacin beneficios con
problemas
el incremento
de piso. No
de la relacin
se dispare
de rigidez arriba
vuelva a
disear.
1 de ruatro 1
6.4.4 ESPACIAMIENTO
83
Para hallar el espaciamiento de acuerdo al modelo de Konya se utiliza la
siguiente frmula:
Hhc + 7(8)
S= , ,
8
Dnde:
S= Espaciamiento (m)
Hbc =Altura de banco (m)
B= Burden o bordo (m)
ESPACIAMIENTO UTILIZADO PARA EL MINERAL
Datos:
S= Espaciamiento (m)
Hbc = Altura de banco (12m)
84
CUADRO N 6.4 ALTURAS DE BANCOS DE ACUERDO A SU APLICACIN
Altura de bancos
6.4.6 SOBREPERFORACIN
U= 12m+ 0.5 m
U= 12.5 m
85
6.4.8 VOLUMEN POR TALADRO
86
6.5 DISEO DE CARGA
87
FIGURA N 6.6 DISEO DE CARGA PARA MINERAL
800MS
-+-~ Taco;inerte
Columna de carga
SAiNG
7.5
Booster1tb
88
FIGURA N6.7 DISEO DE CARGA PARA ESTRIL
800MS
--~--~
Taco inerte
Go 1umnadecarga
1
SANG
Booster1Lb
89
6.5.1 DENSIDAD DE CARGA DE EXPLOSIVOS
. .
Dnde:
90
CUADRO N6.7 DENSIDAD LINEAL
DENSIDAD EXPLOSIVO
-~~~~
0.90 0.95 0.98 1.10
Cantidad de
ex losivo 17.12 18. 18.64 20.92 1111-
DENSIDAD LINEAL PARA ROCA SUAVE O ESTRIL
Datos:
Qexp = 17.12 ( ~~
DENSIDAD LINEAL (0.95 gr/cc)
Datos:
Qexp = 18.07 ( ~~
91
DENSIDAD LINEAL PARA ROCA DURA O MINERAL
Datos:
Qexp = 18.64 ( :~
DENSIDAD DEL EXPLOSIVO (1.10 gr/cc)
Datos:
1' v ...:,
Qexp = Densidad lineall :~J
Qexp = 20.92 ( :~
DENSIDAD DEL EXPLOSIVO (1.20 gr/cc)
Datos:
92
6.5.3 TACO
93
6.5.4 LONGITUD DE CARGA
Dnde:
Qtal = Cantidad de Carga total por Taladro, kg/taladros
Qexp= Densidad lineal de carga Explosiva, kg/ml.
L= Longitud del Taladro, en m.
T= Taco, en m.
Datos:
Qtal =Cantidad de Carga total por Taladro, kg/taladros
Qexp= Densidad lineal de carga Explosiva, 0.90 a 1.20 kg/ml.
L= Longitud del Taladro, en 12.5 m.
T= Taco, en 4.5 m.
CANTIDAD DE CARGA DE
EXPLOSIVO TOTAL POR
TALADRO UNIDADES
94
DENSIDAD PARA ROCA SUAVE O ESTRIL
CANTIDAD DE CARGA TOTAL DE EXPLOSIVO POR TALADRO (0.90 gr/cc)
Datos:
Qtal = Cantidad de carga total de explosivo por taladro, kg/taladros
T= Taco, en 6.0 m.
,....., 1 ............ ,kg, .... ... ... ... ... ..
l,lliH = .u . .L.;;~miJ *~.L.;;.:> m- o.u mJ
Qtal = 111.28 kg
Qtal = 117.45 kg
T= Taco, en 4.5 m.
kg
Qta1 - 18.4(ml) * (12.5 ni- 4.5 rn)
Qtal = 149.12 kg
95
CANTIDAD DE CARGA TOTAL DE EXPLOSIVO POR TALADRO (1.10 gr/cc)
Datos:
Qtal =Cantidad de Carga total de explosivo por Taladro, kg/taladros
T= Taco, en 4.5 m.
kg
Qtal = 20.89 (__,) * (12.5 m- 4.5 m)
HU
Qtal = 167.12 kg
kg
Qtal = 22.83 (mi)* (12.5 m- 4.5 m)
Qtai = 1B2.4 kg
96
6.6 VOLADURA
''
.' '
. .
\
\
(/
(
1,.
'
l "'~.J .. (J
.' ".
't }) '
j
97
6.6.1 EXPLOSIVOS
98
CUADRO N6.9 ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL SANG
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SANG UNID. GANG
5.5.2 ACCESORIOS
99
CUADRO N6.10 ACCESORIOS
ACCESORIOS
Cordn detonante 3P
Booster de 1 Lb
Carmex
Fanel Dual800/25 ms
Fanel CTD O ms
Fanel CTD 17 ms
Fanel CTD 42 ms
Fanel CTD 65ms
Fanel CTD 109ms
Fuente. Famesa
Fp - ( Qtal ( ta lkgd
a ro
) (B xE xH ))
Dnde:
Fp= Factor de potencia
Qiai= Caniidad de carga iiai de explsiv pr iaiadr (kgiaiadm)
B=Burden (m)
E=Espaciamiento (m)
100
PARA ROCAS DURAS Y MINERAL:
FACTOR DE POTENCIA PARA DENSIDAD (0.98 gr/cc)
Datos:
Fp= Factor de potencia 0.50 kg/m3
Fp = ( 149.12kgf4.Smx5.5mx12m) Fp = 0.50~
m3
Fp = 0.56 kg
1ll3
8=4.5 (m)
E=S.S (m)
H=12 (m)
Fp = ( 182.64 kg f4.5m xS.Sm x12m)
ky
Fp = 0.61m
3
101
PARA ROCAS SUAVES O ESTRILES:
FACTOR DE POTENCIA PARA DENSIDAD (0.90 gr/cc)
Datos:
B=6 (m)
E=6(m)
H=12 (m)
Fp = ( 111.28kg f6m x6m x12m)
kg
Fp=025-
m3
B=6 (m)
E=6 (m)
H=12 (m)
Fp = ( 117.45kg f6m x6m x12m)
kg
Fp= 0.27 m3
Fuente: Propio
102
6.6.4 PATRN DE RETARDO
1-..------------- 1
,.
2-e-------...------ 2.-
3-----------------
4--e---------e------- .-
8
4 ..
-. '
:~
..
5
---------- 5
103
RETARDOS ENTRE FILAS
La secuencia de salida de los taladros se dar por filas, es decir entre
fila y fila habr conexin troncal de un retardo FANEL CTD de 17-42-65-109
milisegundos y un Fanel direccional de 800 ms en cada taladro en fondo, los
cuales van a permitir a cada fila aprovechar al mximo los esfuerzos de
tensin que se generarn al reflejarse las ondas de compresin en la nueva
cara libre creada por cada fila. La malla ser triangular y cuadrada.
104
FIGURA N6.9 DISEO DE MALLA TRIANGULAR
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105
FIGURA N 6.10 DISEO DE AMARRE
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... R~mh .ut.tmF : -nrimF -1 nrimF -Rfli..,F 1 -Rn~F -~m::: i -?ni-nF nrhF i 7ni-nF i
106
CUADRO N6.12 CLCULO DE RETARDO ENTRE FILAS DE TALADROS
Resultado Tt
Tipo de Roca
TH
107
VII.CAPJTULO
BURDEN
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1::.11
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Cl
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1 ........
Id:,
DENSIDAD DE EXPLOSIVO
108
tomaba en cuenta el mayor requerimiento de energa para efectuar su
trabajo rompedor en este tipo de rocas.
MALLA
La malla cuadrada se aplicaba -para -todos los. bancos sin distinguir sea
de Mineral o Estril, esto generaba una inadecuada distribucin de la
energa durante proceso de voladura, se opt por el cambio de la malla
cuadra a triangular, con el fin de poder obtener una mejor distribucin de la
energa de trabajo, esta opcin se recomienda debido a que se hizo
pruebas de campo obtenindose mejoras en los resultados obtenidos y
tambin en la simulacin en el software Jksimblast, para rocas suaves o
estril <Se aplic fa malla cuadrada. por tener 1m bue1} desempeo
generando una optimizacin en los costos
ALTURA DE BANCO
TACO
La altura del taco inerte que se rellenaba en los taladros era T= 2/38 esto
generaba un efecto muy prejuicioso por el motivo que no retena lo gases a
un tiempo necesario para efectuar su trabajo mecnico y rompedor, como el
taco utilizado son los detritus de la perforacin por lo que son muy finos y
que facilitaban los escapes de los gases, con la nueva altura de taco se
opt que sera igual al Burden T=B ,para tener ms tiempo reteniendo los
gases y puedan efectuar su trabajo rompedor.
109
DENSIDAD LINEAL
SECUENCIA DE SALIDA
110
FIGURA N'7.1 DISEO DE MALLA DE VOLADURA PROPUESTO
11111
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111
FIGURA N7.2 DISEO DE MALLA DE VOLADURA ACTUAL
-t:.-:
..
......
o2~-=
....
- - CTD 65 liS
- - m otJHiao
112
7.2 DESARROLLO DE LAS MEJORAS DE LA OPERACIN DE LA
VOLADURA
113
7.3 FRAGMENTACIN
Fuente. Propaa
114
TABLA N7.1 RESULTADOS DE ANLISIS GRANULOMTRICO DE
MATERIAL VOLADO SEGN SOFTWARE POWER SIEVE_V2.13,
l_ljl
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1
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ij~ Vl fm~m)
~~
~~
~~
~~
rj&'
'm
c.. ........... _.
Fuente: Propia
115
CUADRO N 1.2 PARMETROS DE COMPARACIN DE OPTIMIZACIN EN
PERFORACIN Y VOLADURA
. -- - -- --
116
CUADRO N7.3 PARMETROS DE PERFORACIN PARA ESTRIL
117
CUADRO N"7.4 PARMETROS DE PERFORACIN PARA MINERAL
2.45 8
118
7.4 OPTIMIZACIN DE COSTOS DE PERFORACIN Y VOLADURA
119
FOTOGRAFIA N 7.1 DEMOSTRACIN DE LA GRANULOMETRA
OBTENIDA EN EL TAJO SIN LA APLICACIN DEL DISEO
120
TABLA N 7.2 RESULTADOS DE ANALISIS GRANULOMETRICO DE
MATERIAL VOLADO SEGN LO PROPUESTO
l. ~~~
s:!!Y O.OI&m
."'
irllde 0.011 m
70 r- . 0''2
1 75.0mm
50.0mm
40.0mm
99.3%
95.0%
95.0%
Q)
e 60 r-- OIOO.OOlim 37.5 mm 95.0%
: 025 0.~~01\i 35.5 mm 95.0%
oso 0.0091 m
~
o
&15 O,OilOn; 3tsmm 9J.4%
,. 50 r-- oc-a 0.020~ m 25.0mm 92.8%
.t. X~x- 0.0111 m t6.0mm 80.0%
Ol
- 40 r-- XIO 0.0091 m 12.5mm 70.1%
~ ~ s.at:s
Xt 0,011) m
30 1 - n 1.61
10.0 mm
8.00mm
56.2%
422% "'
6.10mm 31.1%
5.60mm 21.8%
20 4.75mm 15.1%
4.00mm 10.6%
10 1 3.35mm 7.1%
.. ~
fr 11-t ....
2.00 mm 1.3%
o 1AOmm
1.00 mm
0.0001 0.001 0.01 0.1 0.85mm
BLOCK SIZE (Diameter of an Equwalen! Sphere (m)) 0.60mm
Fuente: Propia
121
FOTOGRAFIA N 2 ANLISIS DE FRAGMENTACIN
GRANULOMTRICO
.. / i,/.':
,r ~~
' ~ J
----'
122
FOTOGRAFIA N3 - MUESTRA LA GRANULOMETRA CON LA
APLICACIN DEL DISEO PROPUESTO
123
CONCLUSIONES
).> Con el cambio de mallas para diferentes tipos de rocas, la malla triangular
se aplica en roca dura la cual es muy efectiva ya que proporciona la mejor
distribucin de la energa del explosivo en la roca. En ejecucin de su
trabajo rompedor eliminando voladuras secundarias y granulometra
excesiva no planeada.
124
RECOMENDACIONES
};> Debe asegurarse que los perforistas realicen su trabajo de acuerdo a las
plantillas de perforacin diseadas, que los Operarios y manipuladores de
explosivos realicen el carguo de taladros tal como lo indica el Ingeniero
Supervisor de voladura.
125
BIBLIOGRAFIA
.
7. Nelson Achibua Serna, .tesis "maestra
. en gestin romera
. .
.cambio de
explosivo para reducir costos por tonelada en minera a tajo abierto"., 2012
11. www.famesa.com.
12. www.ssm.s.a.com
126
ANEXOS
127
ANEXO 1
,
CLASIFICACION
,
GEOME'CANICA DEL
MACIZO
ROCOSO
128
~V~ CLASIFICACION GEOMECANICA
INGENIEROS SA DEL MACIZO ROCOSO
1Proyecto: Estudio de Estabilidad de Tah.Jdes del Tajo Suro Sur y Suro Norte Registrado: EMR
Sitio: Cia Minera San Simon -la Virgen Revisado: ASA
Dominio Estructural: DE-1 (Are11isca) Fecha: Abril. 2004
4
:g~ Separacin 1 a 2 mm 1
~~~ fR~u~gco~s~id=a~d~----t----------M-u_y_ru~ug~,o~s~a~a=ru~J-Qcosa----------~~~6--1 18
o e:
8~ ~~~-------t--------~~~~~~~--------~--~-1
ReReno Limo duro < 5 mm 4
'6 Meteorizacin Ligera 5
S Agua subterrnea hmedo 10
RMR.. (Suma: 1+2+3+4+5) 57
IAiunte por Orientacin de Discontinuidades 1Muy favorable o
RMRTotal 57
B) Sistema de Clasificacin Q ( Rock Mass Quality) - Barton
PARAMETROS Y VARIABLES CARACTERISTICAS VALUACION
1 Designacin de la calidad de roca RQD 55% 55.00
2 Nmero de sistema de juntas Jn Dos familias + un aleatoria 6.00
3 Nmero de rugosidad de juntas Jr Rugosas irregulares y planar 1.50
4 Nmero de alteracin de juntas Ja costras de oxido 4.00
5 Factor de reduccin por agua en juntas Jw Seco 1.00
6 Factor de reduccin de esfuerzo SRF Esfuerzo medio 1.00
Q= RQD/Jn*Jr/Ja*Jw/SRF 3.44
Bieniawski, 1989: RMR- 9*1nQ+44 55.11
Correlacin con RMR
IBarton. 1995: RMR: 15*1oaQ+50 58.04
C) lndice de Resistencia Geolgica GSI (Geological Strength lndex
DESCRIPCION DEL MACIZO ROCOSO GSI
1 1Estructura !Bloques irregulares
45-55
2 1Condicin de la superficie de las juntas !Superficie rugosas con relleno
:Estudio de
.
CLASIFICACION GEOMECANICA
DEL MACIZO ROCOSO
i de Taludes del Tajo Suro Sur ySuro Norte
Sitio: Cia Minera San Simon - La Virgen
:EMR
:ASA
: DE -2_(Carbn y Umolita) Fecha: Abril, 2004
~
Seco a
37
'de Q!i IMuv o
rotal .
37
B) Sistema de Clasificacin Qj Rock Mass Quality) - Barton
PARAMETROS Y VARIABLES CARACTERISTICAS VALUACION
1 Desianacin de la calidad de roca RQD 10% 10.00
2 Nmero de sistema de juntas Jn Dos familias + un aleatoria 6.00
3 Nmero de ruaosidad de juntas Jr Lisa a pulidas y planares 1.30
4 Nmero de alteracin de juntas Ja limos blandas 4.00
5 Factor de reduccin por aua en juntas Jw Seco 1.00
6 Factor de reduccin de esfueozo SRF Esfueozo medio 1.00
Q= RQD/Jn*Jr/Ja*Jw/SRF 0.54
1Bieniawski, 1989: RMR - 9*1n0+44 38.48
Correlacin con RMR
IBarton, 1995: RMR: 15*1oQ+50 46.01
C) lndice de Resistencia Geolgica GSI (Geological Strength lndex
DESCRIPCION DEL MACIZO ROCOSO GSI
1 1Estructura Capas delgadas
20-30
2 !Condicin de la superficie de las juntas !Superficies lisas y arcillosas
e
,"'
Q) Persistencia 0.4 a 1.5 m 5
o ,"' Separacin 1 a2mm 2
: <D s
4 -g-c; Rugosidad Rugosa 5 18
o e
() 8 Relleno Limo blando y costras de oxido < 3 mm 2
"'
Meteorizacin
'6 Ligera a moderada 4
5 Agua subterrnea Seco a hmedo 13
RMRa. (Suma: 1+2+3+4+5) 56
Ajunte por Orientacin de Discontinuidades (Estrato) !Muy favorable o
RMRTotal 56
B) Sistema de Clasificacin Q ( Rock Mass Quality) Barton
PARAMETROS Y VARIABLES CARACTERISTICAS VALUACION
1 Designacin de la calidad de roca RQD 25% 25.00
2 Nmero de sistema de juntas Jn Dos familias 6.00
3 Nmero de rugosidad de juntas Jr Rugosas irregulares 3.00
4 Nmero de alteracin de juntas Ja Limo blando y oxido 2-3 mm 4.00
5 Factor de reduccin por agua en juntas Jw Seco a hmedo 1.00
6 Factor de reduccin de esfuerzo SRF Esfuerzo medio 1.00
Q= RQD/JnJr/JaJw/SRF 3.13
1Bieniawski, 1989: RMR - 91nQ+44 54.25
Correlacin con RMR
IBarton, 1995: RMR: 15.1ogQ+50 57.42
C)lndice de Resistencia Geolgica GSI (Geological Strength lndex
DESCRIPCION DEL MACIZO ROCOSO GSI
1 1Estructura 1Capas y bloques irregulares
35-45
2 condicin de la superficie de las juntas )Ligeramente alteradas a mod.
e
,
U>
Q)
!ll
Persistencia >3m 2
O 1:1 Separacin 1a2mm 1
: Q) "3
4 -g-o; RU!lOSidad Muv ru!losa 6 18
o e
() 8U> Reneno Limo duro < 5 mm 4
'6 Meteorizacin Sana a Li!lera 5
5 A!lua subterrnea Seco a hmedo 11
RMRao (Suma: 1+2+3+4+5) 67
Aunte por Orientacin de Discontinuidades 1Muy favorable o
RMRTotal 1 67
lB) . de 1 Q( :ockMass n .
:~SY :KTICAS :ION
1 1 de la calid 1 de roca tQD ! o
2 INmF>rn de 1de juntas In Tres
3 >de e iuntas Jr ; y olanar
4 >de le juntas Ja ;con 'de ox.
5 1Factor de ' por agua en ju~ Seco
.r:. IFactorde ~ . >medio
conRMR ~ 19 ~=
Cl 'de ~ GSI maex]
GSI
1
50-60
2 ,de la ' de las iuntas
SVS Ingenieros SA
ANEX02
INFORM~ESDE
"
PERFORACION Y
VOLADURA
129
~
COI\IPANIA MINERA
SANSIMONS.A. INFORME DE VOLADURA
DATOS GENERALES:
TAJO : FASE 2 Suro este
NIVEL : 3695
PROYECTO : 78
NUMERO DE TALADROS 151
FECHA DE DISPARO : 12111114
TONELAJE 30659.60625 Toneladas
COSTO UNITARIO VOLADURA: $0.2040
COSTO UNITARIO PERF. $0.19207
GEOLOGIA
DISEO DE MALLA
:;.. GEOMETRA : Cuadrada
:;.. ALTURA DE BANCO : 6.00metros
:;.. SOBRE PERFORACIN : 0.5metros
:;.. PROF. DE TALADRO : 6.50metros
:;.. BURDEN : 3.5 metros
:;.. ESPACIAMIENTO : 3.5 metros
:;.. DIAMETRO DE PERFOR. : 6 118 pulgadas
SECUENCIA DE SALIDA
D.JSE!VO DE AMARRE
-- . __ -------~--- ---- .._--- . _-- ----'- -- _._ __ --
-~ ~--- ~---- ----- ~-
--------
! ! i i ! i !
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j i i 1 1
TOTAL: $6255.97
Metros $/mt
tal de Taladros 151
ladras Normales(9.5} 151 981.5 5889
ladras Largos{9.6} 00 00 00
ladras Reperforados 00 00 00
151 Costo total 5889
COSTO TOTAL DE PERFORACIN Y VOLADURA 12144.97
>TA: El precto del taladro de 6.50m es de$ 6.
~
COMPANIA MINERA
SANSIMONS.A. INFORME DE VOLADURA
DATOS GENERALES:
TAJO : FASE 1 SUB PLAN
NIVEL : 318
PROYECTO : 100
NUMERO DE TALADROS : 82
FECHA DE DISPARO : 03104115
TONELAJE : 62102. 7Toneladas
~ COSTO UNITARIO VOLADURA: $0.15303
COSTO UNITARIO PERF. .. $0.0990
GEOLOGIA
DISEO DE MALLA
GEOMETRIA : Triangular
ALTURA DE BANCO : 12.00 metros
SOBRE PERFORACIN : 0.5metros
PROF. DE TALADRO : 12.50 metros
BURDEN : 4.5 metros
ESPACIAMIENTO : 5.5 metros
DIAMETRO DE PERFOR. : 6 118 pulgadas
SECUENCIA DE SALIDA
EMULSIN 13120Kg.
N20 40GL.
CONSUMO DE ACCESORIOS
D.lSEJVO DE AMARRE
!
~~~~--J~~-+~~~4-~~~+-~~~~~~~~~~----
___ J ___ _
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---- ___ J____ J... ___ _
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------
! ! ! j ! j i 1
---1--- -+ --- +-- --!---- --- -+-- -+---- ~---- !-----i-- --~--k +
i i i i i i i i 1
--- -:----+ ----:--- -+ --- ----:-----:-- __ ,_ --+--.<- -j'-+ -k-:--,~ +1
! ! ! ! ! ! !
---~----+---+----t---- ----+---+-- ...
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---~- -- -+-- -+ -- --! ----~-----,;,_--
, i, i, i, ms
---y---y----!---!---- 1~HHH---:.i~-4-+~-+-++~~--t-'$--~+---~-'-,._.....,_,~.... t
___ j ____ j_ ___ .l_ __ j__ 1.-..----.--._-_.J__ j_
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' '
. . . . . . . . . . . . . . .
--------------------------------------
. . . . ' . . ' ' . . . . ' '
---~-----~---~----!----~----+----~----+----~---~-----!----~----!----~----+
.i .i .i .i i .i .i .i .i .i . i .i
'
---r
TOTAL: $9495.63
Metros $/mt
tal de Taladros 82
ladras Normales(l2.5} 82 1025
----
6150
ladras Largos(l2.5} 00 00 00
ladras Reperforodos 00 00 00
82 Costo total 6150
COSTO TOTAL DE PERFORACIN Y VOLADURA 15645.63
)TA: El prec1o del taladro de 12.50m es de$ 6.
ANEXO:
TESTIMONIO
FOTOGRAFICO
FOTO 13: EN LA FOTOGRAFfA SE OBSERVA EL PLASTEO
DE BOLONERIAS.
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FOTO 11: FORMACIONES DE PECHOS DE ROCA QUE DIFICULTAN EL PROCESO
DE CARGUIO Y ACARREO, AUMENTANDO LOS COSTOS DE LOS
PROCESOS
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FOTO 9: EN LA FOTOGRAFiA SE VE QUE LA VOLADURA ES
DEFICIENTE CON EL DISEi\10 ACTUAL
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FOTO 5: SE OBSERVA LA FORMACIN DE PILA DE MINERAL PARA EL
ALCANCE DE LA.EXCAVADORA.
FOTO 3: CHISPEO PARA LA INICIACIN DEL PROYECTO.
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FOTO 1: PERFORACION Y CARGUIO DE EXPLOSIVOS CON EL
DISEi\JO PROPUESTO.
130
PLAN0-1
,
PLANO GEOLOGICO
131