ESTRATEGIA DE

INTEGRIDAD MECNICA Y
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Rosa Patricia Romero
Lder Integridad Mecnica
Contexto
Sistema de Gestin HSE

Cultura
l Organizacionall y Liderazgo
d

REQUERIMIENTOS DISEO SANO OPERACIN SANA RESPUESTA A MEJORAMIENTO

LIMPIO Y SEGURO LIMPIA Y SEGURA EMERGENCIAS CONTINUO

Poltica, objetivos, Tecnologa de Procedimientos, Planeacin y Gestin de fallas y

metas y programas proceso (Normas y prcticas seguras e respuesta a control de incidentes
estndares e integridad operativa emergencias
informacin) Medicin y seguimiento
Marco regulatorio
Control de cambios al desempeo
ms all de la norma
de tecnologa
Gestin de riesgos e
GENTE: Gestin de impactos (personas, Auditoras, visitas e
medio ambiente e Integridad mecnica
competencias inspecciones
infraestructura) y aseguramiento de
Seguridad y desempeo calidad
HSE de contratistas Revisin por la
Direccin
Control de cambo de
personal
 SEGURIDAD
DE PROCESOS ndice de Frecuencia de Incidentes
d SSeguridad
de id d d
de P
Procesos Ni
Nivell 1

115 Eventos Nivel 1 computables en el periodo 2009 2014*

* Fecha de Corte: Feb 28-2014

70
60
50
40
30
20
10
0

Anlisis de Causalidad por Requisitos de IMAC de Procesos de Gestion de Activos

ALGUNOS HALLAZGOS DE LAS EVALUACIONES
ASP
Desconocimiento de las
capas de proteccin
asociadas a los Interlocks.
Interlocks
Esprragos cortos y Registro e inspeccin de las
bridas insuficientes
en equipos. PSV (Vlvula de alivio de
presin).
Falta de proteccin a
Vlvulas de seguridad sin
las reas clasificadas evidencia de rutinas de
calibracin y mantenimiento.
Integridad No existen programas de
Mecnica
mantenimiento proactivo y
preventivo para equipos de
Tierras pintadas
respaldo.
No se han definido los
repuestos y materiales
Vlvulas sin bloqueos
(car seal)
crticos por seguridad de
procesos.
No existe un plan formal por
parte del contratista en los
temas de IMAC.
 Capacidad de operar bajo condiciones
Qu es establecidas; sin riesgo de fallas de los

Integridad equipos y sistemas que ocasionen

afectacin
f i a las
l personas, emanacionesi o
Mecnica? vertimientos al medio ambiente o
destruccin de los activos fsicos.
Integridad Mecnica
Se enfoca en evitar las prdidas de contencin de fluidos peligrosos o
energa mediante la aplicacin sistemtica de directrices generales en
energa,
todas las etapas del ciclo de vida del activo (diseo, construccin,
suministro, instalacin, operacin, mantenimiento y abandono), para
garantizar que los equipos o sistemas se encuentren aptos para el
servicio que demanda cada aplicacin.

Ciclo de vida del activo

Operacin

Diseo Construccin Disposicin Final

Mantenimiento
Alcance de Integridad Mecnica
Capas o Barreras de Proteccin
Alcance de Integridad Mecnica
Capas o Barreras de Proteccin
Integridad Contencin
estructural
Operacin de procesos Control de Sistemas de
igniciones
segura deteccin Sistemas de
Sistemas de
proteccin
Shutdown Respuesta a
emergencias
Planes de
contingencia

Escalado de
Consecuencias
Alcance de Integridad Mecnica
Capas o Barreras de Proteccin
Integridad Contencin
estructural
Operacin de procesos Control de Sistemas de
igniciones
segura deteccin Sistemas de
Sistemas de
proteccin
Shutdown Respuesta a
emergencias
Planes de
contingencia

Escalado de
Consecuencias

Amenaza 1 Peligro Consecuencia 1

Amenaza 2 Evento crtico Consecuencia 2

Amenaza 3 Barrera Barrera Consecuencia 3

Equipos crticos ASP

Plan de accin prioritario

Ingeniera Mantenimiento Operaciones
Focos Prioritarios de Integridad
g Mecnica
Definicin de Equipos Crticos por seguridad de procesos usando RAM
Alcance de Integridad Mecnica
Identificacin de sistemas, equipos o componentes crticos para ASP

Recipientes a presin.
Sistemas de alivio de presin.
Tanques de proceso.
Sistemas de tuberas.
Sistemas de separacin de
hidrocarburos.
Sistemas de contra incendios.
Sistemas de apagado de plantas
Sistemas de monitoreo y deteccin de
gases
Sistemas de contencin secundaria
(diques).
Sistemas de Tea.
Equipos de proceso rotativos con fluidos
peligrosos.
peligrosos
Equipos e instrumentacin de cabeza de
pozo.
Sistemas de tuberas de transporte y
bombeo.
Sistema de Pozos de produccin.
p
Alcance de Integridad Mecnica
Concepto de Ciclo de Vida para Equipo Crtico por ASP
 SECUENCIA DE INTEGRIDAD MECNICA

Definicin de Direccionamiento. Focos y Prioridades

Clasificacin de equipos crticos por ASP

Marcacin de equipos crticos y no crticos por ASP en Ellipse o SAP y valoracin

de riesgo de integridad

Definicin y cargue de programas de pruebas, inspecciones y mantenimiento con

su frecuencia y procedimientos

Ejecucin y cumplimiento de programas de pruebas, inspecciones y

mantenimiento para reducir riesgo

Identificacin de Repuesto Crtico

13
 Plan de Implementacin

Requerimientos
Equipos crticos

Anlisis de riesgos y confiabilidad

Programas de inspecciones, pruebas

Funcionales y mantto proactivo

Aseguramiento calidad equipos crticos

Aseguramiento calidad repuestos crticos

R
Reparaciones
i y modificaciones
difi i

Evaluaciones
Modelo de Integridad Mecnica
Aseguramiento de
*
calidad equipo
nuevo

Procedimientos de
mantenimiento

Reparaciones y Riesgo y
Requisitos Capacitacin de Evaluaciones
modificaciones confiabilidad
mantenimiento

Aseguramiento de
calidad de
materiales y
*
refacciones

Inspecciones y
pruebas * Gua Aseguramiento de Calidad
MODELO DE INTEGRIDAD MECNICA

REQUISITOS PROCEDIMIENTOS DE MNTO.

Establecer el Equipo de IM Identificar Tareas Crticas de
Definir,
Definir Identificar y Documentar el Mantenimiento
Equipo Crtico para ASP Revisar Procedimientos existentes
Revisar los Documentos de las Bases Elaboracin de los Procedimientos
de Diseo de equipos Cumplir con etapas de Disciplina
Normatividad Operativa

CAPACITACIN Y DESEMPEO
Programas de Capacitacin
Habilidades Especficas.
Documentacin y Control de la
Capacitacin.
Modelo de Integridad Mecnica
Riesgo y confiabilidad
MODELO DE INTEGRIDAD MECNICA

INSPECCIONES Y PRUEBAS REPARACIONES Y MODIFICACIONES

Programa de Inspecciones,
Pruebas y Mantenimiento
preventivo
Sistema para los Registros.
Evaluar/analizar los Resultados de
Inspecciones y Pruebas
Desarrollar/ validar las Acciones Correctivas
Programar y Realizar las Acciones Correctivas
Seguimiento a las Acciones Correctivas.
Documentar el cierre de las Acciones
Correctivas

EVALUACIN
Disponibilidad bases de diseo
p
Cumplimiento de normas y estndares.
Disponibilidad de los procedimientos de inspeccin, pruebas, mantenimiento
Disponibilidad de un sistema de recepcin de equipos y materiales
Cumplimiento del plan de capacitacin.
Cumplimiento de los Programas de Mantenimiento preventivo y predictivo
predictivo.
Cumplimiento de los Programas de inspecciones y pruebas.
 MODELO DE INTEGRIDAD MECNICA

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

Anlisis de Calidad en el Diseo

Aseguramiento de Calidad en compra, fabricacin y recibo
Aseguramiento de Calidad en Construccin y Montaje
Aseguramiento de Calidad en Pre-Arranque y Arranque
A
Aseguramiento
i t d de C
Calidad
lid d en IInspeccin
i y M
Mantenimiento
t i i t

19
Estructura de Control de
Gestin HSE - IMAC
Seguimiento y control (EGC)
Planes Reportes Reuniones
Plan de Definicin de Equipos Reporte de Avance Diaria de Equipos de trabajo por
Crticos Mensual rea
Semanal de resultados por rea
Plan de Inspeccin, Pruebas y Quincenal lderes de integridad
Mntto Reporte de Ejecucin: Mensual en Comits de
5 Aos, Diario, Semanal, Mensual, Gerencia
Anual, Semestral Anual Mensual Subcomit ASP Nivel I,
Mensual; semanal, Diario II, III
Cada 4 meses Comit
Plan de Anlisis y Reduccin de Estratgico de Integridad
Riesgo: Comit Directivo a demanda
Reporte de Reduccin de Perfil
5 Aos de Riesgo
g Junta Directiva a demanda
Anual, Semestral Trimestral
Trimestral
 EL OBJETIVO
Ejecutar de manera sistemtica plan de mantenimiento, inspecciones y pruebas al equipo crtico
asegurando el nivel de reduccin de riesgo de los equipos crticos VH y H

Nivel de DICIEMBRE JUNIO SEPTIEMBRE DICIEMBRE

Riesgo 2012 2013 2013 2013
Bajo 3.272,3 3.855,3 3.866,1 3.823,5
Medio 2 406 0
2.406,0 2 317 6
2.317,6 2 306 8
2.306,8 2 345 1
2.345,1
Alto 896,2 582,0 582,7 588,1
Muy Alto 38,1 10,3 9,5 8,4

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