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®

Política y Procedimientos de Confiabilidad


Operacional y Mantenimiento de Petróleos
Mexicanos, sus Empresas Productivas
Subsidiarias y, en su caso, Empresas Filiales

FS-03-PYP-001 Vigente a partir de:


31-05-20 16
Propiedad de Petróleos Mexicanos
Marina Nacional Número 329 C3
Colonia Verónica Anzures, Delegación Miguel Hidalgo , Distrito Federal. e P. 11300
Tel. (+52 55) 19442500.

La reproducción total o parcial de este documento podrá efectuarse mediante la au torización


expresa de Petróleos Mexicanos , otorgándole el créd ito correspondiente.

FS·03-PYP-001 Vigente a partir de:


31 -05-2016

PEMEX ®
Política y Procedimientos de Confiabilidad Operacional
y Mantenimiento de Petróleos Mexicanos,
Empresas Productivas Subsidiarias y, en su caso,
Empresas Filiales

HOJA DE AUTORIZACiÓN
SUS Dia
31
Vigenle a partir de
Mes
05
Año
2016

Elaboró

Re isó

In9. Franklin Ulin Jiménez


Subdirector de Confiabilidad

R
rf.

F ueroa Alonso
Planeación, Coordinación

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Política y Procedimientos de Confiabilidad Operacional Vig enle a parti r de
y Mantenimiento de Petról eos Mexicanos, sus Día Mes Año
Empresas Productivas Subs idiarias Y. en su caso,
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Sección de Control de Cambios


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Políti ca y Pro cedimientos de Confi abilidad Operaciona l Vigente a partir de
y Mantenimiento de Petróleos Mexicanos, sus Dia Mes Año
Empresas Productivas Subsidiarias Y. en su caso,
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PEMEX @ Empresas Fili ales

Conten ido
Número Tema Pág,
Sección I Visión General 5
1.1 . Introducción 5
---
~~
1.2. Defini ciones 5
1. 3. Objeti vo del documento 5
lA. Ám bito de aplicación 5
1. 5. Res ponsabilidades 5
1.6. Marco jurídico 6
1. 7.
I Interpretación 6
,
1. 8. Instancias de autorización 6
1.9 De la normativa en materia de Confiabilid ad Operacional y Mantenimiento I 6
S'ección 11 Polltica y Principios de Co·nfiablidad Operacional 7
11.1 Política de Confiabilidad Operacional 9
11.1 .1 Confiabilid ad de Diseño 10
11 .1.2 I Confiabi lidad Humana 10
11. 1.3 Confi abilidad de Procesos 11
11.1A Confiabilidad de Equipos I 11
,
11.1. 5 Subproceso de Planeación de Mantenimiento 12
11.1 .6 Subproceso de Programación de Mantenimiento I 12
11.1 .7 Subproceso de Ejecución de Mantenimiento I 13
11. 18 Subproceso de Ingeniería de Mantenimiento 14
I
11.1 .9 Sistema de Confiabilidad Operacional de PEP.- Proceso de Man tenimiento 14
11.1 .10 i Sistema de Confiabilidad Operacional de PEP.- Organización I 15
11.1 .11 Sistema de Confiabilidad Operacional de PEP .- PM-SAP (Mantenimiento de Plantas- I 15
I Sistemas, Aplicaciones, Productos)
11.2 I Princi pi os de Confiabilidad Operacional I 16
Sección 111 Disposiciones transitorias 17

Sección IV Anexos 18
IV .1 Anexos de Confiabilidad Operacional 18
IV.2 Anexos de Confiabilidad de Diseño I
18
I
IV.3 , Anexos de Confiabilid ad Humana I 18
IVA Anexos de Confiabilidad de Pro cesos 18
IV.5 Anexos de Confiabilidad de Eq uipos 18

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PEMEX ® Empresas Fi liales

Número I Tema Pág.


Anexos del Proceso de Mantenim iento 18
IV.6 I Anexos del Subproceso de Planeación de Manlenimiento 18
IV.? I Anexos del Subproceso de Programación de Mantenimiento 18
IV.8 Anexos del Subproceso de Ejecución de Mantenimiento I 18
IV.9 Anexos del Subproceso de Ingenieria de Mantenimiento 18

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y Mantenimiento de Petróleos Mexicanos, SUS Día Mes Año
Empresas Productivas Subsidiarias Y. en su caso,
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PEMEX ® Empresas Filia les

Sección I
Visión General
1.1. Introducción
La em isión de este documento es el resultado de los trabajos realizados por la Dirección Corporativa de
Planeación , Coordinación y Desempeño para ajustar su normativa en materia de confiabilidad
operacional y de mantenimiento a efecto de homologarla en Petróleos Mexicanos, sus empresas
productivas subsidiarias y, en su caso, empresas fi liales, para regular los mecanismos que harán más
eficientes las operaciones en dichas empresas.

1. 2. Definiciones
Las defin iciones utilizadas en este documento deberán consu ltarse en la sección de Anexos.

1.3. Objetivo del documento


Unificar la normativa en materia de Con fiabilidad Operacional y Mantenimiento en Petróleos Mexicanos,
sus empresas productivas subsidiarias y, en su caso, empresas filiales, a efecto de que dichas empresas
operen de manera eficiente y segura , y que puedan alcanzar las metas operativas establecidas por las
autoridades competentes.

Asimismo, homologar los conceptos y prácticas de Confiabi lidad Operacional y Mantenimiento para
alcanzar de manera uniforme mejores estándares operativos, identificados a través de indicadores de
gestión y operativos, y niveles de implantación de las mejores prácticas.

1.4. Ámbito de aplicación

Este documento y sus anexos son de aplicación general y observancia obligatoria en Petróleos
Mexicanos, sus empresas productivas subsidiarias y, en su caso, empresas filia les.

1.5. Responsabilidades inherentes al presente documento

Responsable I Responsabilidad
Director Corporativo de I, Autorizarlo.
Planeación , Coordinación y
Desempeño

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PEMEX ® Empresas Filiales

I Responsable Responsabilidad I
Subdirector de Confiabilidad Coordin ar su publicación y difusión, así como su aplicación en su
ám bito de competencia.
Coordinar su revisión y, en su caso, modificación .
Gerente de Gestión de Elaborarlo.
Mantenimiento a
Instalaciones de Producción

1.6. Marco Jurídico

Estatuto Orgánico de Petróleos Mexicanos. Artículos 14, fra cción IV, y 20 fracción V.

1.7. Interpretación

La interpretación de la presente Política y Procedimientos le corresponde a la Dirección Corporativa de


Planeación , Coord inación y Desempeño de Petróleos Mexicanos, a través de la Subdirección de
Confiabilídad .

1.8. Instancias de autorización

La presente Política y Procedimientos son autorizadas por el Director Corporativo de Planeación ,


Coordin ación y Desempeño.

1.9. De la normativa en materia de Confiabilidad Operacional y


Mantenimiento
Las áreas de Petróleos Mexicanos, sus empresas productivas subisidiarias y, en su caso, empresas
filiales , pueden proponer a la Dirección Corporativa de Planeación , Coordin ación y Desempeño, a través
de la Subd irección de Confiabilidad la em isión o modificación de normativa interna en materia de
Confiabilidad Operacional y Mantenimiento, así como de los anexos que forman parte de este
documento, que requieran para el cumplim iento de sus funciones, lo cual se realizará en términos de las
disposiciones que rigen el proceso regulatorio.

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Sección 11
Política y Principios de Confiabilidad
Operacional
La Con fi abilidad Operacional es la probabilidad de que un equipo, sistema o persona desarrolle su
función , dentro de su contexto operacional por un período específico de tiempo .

Se basa en el ciclo de vida de los activos, su diseño y las condiciones requeridas de operación .
Considera los análisis estadísticos y de condición de los equipos para mantener o incrementar su
disponibilidad y confiabilidad , y así plantea r y ejecutar acciones proactivas que eviten fallas y paro s no
programados.

La aplicación efectiva de Confiabilidad Operacional se soporta en el cumplimiento de normas


actualizadas en la materia y con el compromiso visible y demostrado de todos los niveles
organizacionales.

La Confiabilidad Operacional está compuesta por las confiabi lidades siguientes: de Diseño, Humana, de
Procesos, y de Equipos, que a su vez están documentadas por 14 Mejores Prácticas:

Confiabilidad Mejor Práctica


Confiabilidad de Diseño 1) Costos y Ciclo de Vida
2) Mantenibilidad
Confiabilidad Humana 3) Capacitación y certificación de habilidades
4) Compromiso y liderazgo
5í Orden v limpieza
Confiabilidad de Procesos 6) Plan de Producción
7) Ventanas operativas
8) Funciones protectoras instrumentadas
gí Administración de libranzas v reoaraciones ;:'
Confiabilídad de Equipos 10) Administración del trabajo .
11) Censo de equipos y taxonomla
12) Mantenimiento centrado en confiabilidad
13) Inspección basada en riesgo
14í Almacenes v Suministros

Estas 14 Mejores Prácticas conceptualizan iniciativas prioritarias en términos de mayor va lor aportado a
los resultados de Petróleos Mexicanos, sus empresas productivas subsidiarias y, en su caso, empresas
fi liales, y su correlación al esfuerzo requerido para su implantación, aún cuando no engloban la tota lidad
de acciones posibles de implementar.

La Confiabilidad Operacional en Petróleos Mexicanos , sus empresas productivas subsidiarias y, en su


caso, empresas fil iales, tiene como objetivo guiar a la empresa hacia la maximización de su rentabilidad ,
en un proceso de mejoramiento continuo y sistemático, mediante la aplicación de las mejores
tecnologias, metodologías y prácticas mundiales. Ello permite mejorar el desempeño humano, obtener
alta certeza en el cumplimiento de los planes y. programas operativos, soportados por presupuestos

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Política y Procedimientos de Confiabi lidad Operacional
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Empresas Productivas Subsidiarias YI en su caso,
Empresas Filiales

alineados, e impu lsar la implantación de la re nd ición de cuentas para garantizar el cumplimiento de los
objetivos estratég icos.
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La Confiabilidad Operacional en Petróleos Mexicanos y sus empresas productivas subsidiarias, con


excepción de Pemex Exploración y Producción , es un modelo conformado por guías técnicas que
establecen la form a de implan tar las 14 mejores prácticas, guías de au toevaluación para verifica r el grado
de madurez de la implantación, y una baterla de indica dores que permiten establecer de manera
numérica las brechas de mejora . Este mismo esfuerzo se ha llevado a cabo en Pemex Exploración y
Producción de la manera sig uiente:

Sistema de Confiabilidad Operacional en Exploración y Producción:

En Pemex Exploración y Prod ucción , la Confiabilidad Operacional se conformó por las etapas de
planeación, implantación, verificación, ajuste .y sistematización, aplicando el ciclo de mejora contin ua.
Cada sub elemento de l SCO, está inscrito en alg una de las 14 mejores práclicas de Con fiabilidad
Operacional, como se muestra :

Mejor Práclica MCO Elemenlo (Subelemento) SCO

1.- Casios de Mantenimiento y Ciclo de


Confiabilidad de Equipos y Duetos (Metodologlas de confiabilidad)
Vida de los Activos

Confiabilidad de Diseño (Mantenibilidad de Equipos y Duetos nuevos y


2.- Manlenibilidad
existentes)

3.- Capacitación y Certificación de Organización (Funciones y Perfiles de Puestos); Confiabilidad Humana


Habilidades (Conocimientos y destrezas); PM-SAP (Capacitación)

4.- Compromiso y Liderazgo Organización (Liderazgo); Confiabilidad Humana (Motivación)

Confiabilidad de Procesos (Buenas prácticas de Operación); Confiabilidad


5.- Orden y Limpieza 5'S
de Equipos y Duetos (Buenas prácticas de mantenimiento)

Confiabilidad de Procesos (Mapas y Guias del Proceso de Operación y


6.- Plan de Producción
Mantenimiento)

7.- Funciones Protectoras


Confiabilidad de Equipos y Duetos (Metodologlas de Confiabilidad)
Inslrumentadas

8.- Venianas Operalivas Confiabilidad de Procesos (Contexto operacional)

9.- Administración de Libranzas y Confiabilidad de Procesos (Mapas y Gulas del Proceso de Operación y
Reparaciones Mantenimiento)

10.- Inspección Basada en Riesgo Confiabilidad de Equipos y Duetos (Metodologias de confiabilidad)

11 .- Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad de Equipos y Duetos (Metodologlas de confiabilidad)
Confiabilidad

12.- Censo de Equipos y Taxonomia PM-SAP (Procedimientos y Guias)

13.- Administración del Trabajo Confiabilidad de'Procesos (Mapas del proceso de Gestión de Operación);
(Planeación y Programación) Proceso de Mantenimiento (Mapas del Proceso de Gestión de

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Mantenimiento); PM-SAP (Procedimientos y Gulas)

Confiabilidad de Procesos (Mapas del proceso de Gestión de Operación);


14.- Almacenes y Suministros Proceso de Mantenimiento (Mapas del Proceso de Gestión de
Mantenimiento)

Los documentos normativos que dan sustento a la Confi abilidad Operacional en Petróleos Mexicanos,
sus Empresas Productivas Subsid iarias y, en su caso, empresas fil iales, se incorporan en el Anexo IV.I
de esta Política y Procedimientos.

Proceso de Mantenimiento.

La gestión óptima de activos es la base para que Petróleos Mexicanos, sus empresas productivas
subsidiarias y, en su caso, empresas fi liales, estén posicionados como empresas de clase mundial,
rentables e innovadoras. Situación sustentada en la excelencia y mejora con tinua de su gente, procesos
y tecnología , bajo el esquema de "Confiabilidad Opera cional", proporcionando máxima seg uridad en sus
instalaciones y absoluto respeto a su entorno.

El objetivo es la aportación al Indicador de Valor Económico Agregado (EVA, por sus siglas en inglés -
Economic Value Added-) manteniendo activos disponibles y confiables para operar en forma eficiente y
seg ura para las personas, instalaciones y med io ambiente, optimizando los re cursos de mantenimiento.

El Macroproceso de Mantenimiento representa el conjunto de actividades técnicas, operativas y


administrativas, interrelacionada s que reciben recursos y entregan servicios para apoyar en la
preservación de la fun ción de los activos.

En Petróleos Mexica nos, sus em presas productivas subsidiarias y, en su caso, empresas fi liales el
Modelo de Gestión del Manten imiento está integ rado por cuatro subprocesos: Planeación, Programación,
Ejecución , e Ingeniería del Manten im iento. Está diseñado con la integración de las mejores prácticas a
nivel intern acional, siendo un elemento importante para hacer viable la Confiabilidad Operacional y su
objetivo principal consiste en mantener los activos en un estado operacional satisfa ctorio reduciendo la
can tidad de paros opera cionales en un marco de segu ridad industrial, protección ambiental y reducción
de costos de mantenimiento. En el caso de Pemex Exploración y producción, el Sistema de Confiabilidad
Operacio nal se conformó por las etapas de proceso de mantenimiento, organización y PM-SAP .

El Proceso de Mantenimiento contribuye con los objetivos de la empresa para la creación de valor: lograr
que la base de los activos opere en forma eficiente, segura y confiable mediante la optimización de los
recursos disponibles.

Los documentos normativos que dan sustento a los Procesos de Manten imiento en Petróleos Mexicanos,
sus empresas productivas subsidiarias y, en su caso, empresas filiales, se incorporan en el Anexo IV.6 a
IV.9 de esta Política y Procedimientos .

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y Manten imiento de Petróleos Mexicanos, sus
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11.1 . Política de Confiabilidad Operacional


Empresas Filiales
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En Petról eos Mexicanos. sus empre sas productivas subsid iarias y. en su caso. empresas filiales, la
Confiab ilidad Operacional con tribuye a la generación de valor, mediante la operación seg ura, confiable,
eficiente y sustentable a lo largo del ciclo de vida de los activos.

11.1 .1 Confiabilidad de Diseño

a) Definición

Es la probabilidad de fallas inherentes que se establecen durante las fases del proyecto a los equipos,
sistemas y plantas. Se define como el uso sistemático de cri terios y métodos de con fiabilidad partiendo
desde su diseño, hasta su desincorporación, con el propósito de obtener el nivel de confiabilidad
req uerida a un óptimo costo a lo largo de su ciclo de vida .

La aplicación de la Confiabilidad de Diseño con tribuye a definir el desempeño de los activos a través de
la identificación de niveles altos de productividad , seguri dad y confiabilidad , y dismi nución del riesgo
asociado a las cond iciones de operación y manteniento. Ello se verá reflejado en parámetros económicos
como estimación de la inversión inicial , gastos de operación y costos del ciclo de vida de los activos.

b) Objetivo

La Co nfiabilidad de Diseño tiene como objetivo la optimización de activos a través de la elim inación de
defectos en el diseño, y los originad os en la fabricación , construcción, ope ración y mantenimiento por un
diseño inadecuado. Las acciones se enfocan en mejoras al diseño para incrementar la confiabilidad y
redu cir los requ erimientos de actividades de mantenimiento a lo largo del ciclo de vida . Es así que las
mejoras y las soluciones a problemas de equ ipos existentes deben ser incorporadas en el diseño de
equipos nuevos.

Los documentos normativos que dan sustento a la Con fiabilidad de Diseño en Petróleos Mexicanos, sus
empresas productivas subsidiari as y, en su caso, empresas fili ales, se in corporan en el Anexo IV.2 de
esta Política y Proced imientos .

11 .1.2 Confiabilidad Humana

a) Definición

Es la probabilidad de que un ser humano alca nce de forma exitosa su misión, en un tiempo determinado
y en unas condiciones específicas. La Confiabilidad Hu mana, busca establecer altos estándares de
desempeño en el trabajador para diseñar. operar y mantener las instalaciones de Petróleos Mexicanos,
sus empresas productivas subsidiarias y, en su caso, empresas filiales en form a confia ble y segu ra,
mediante una óptima selección, integración, capacitación y cu idado del personal a través de su ciclo de
vida laboral.

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y Mantenimiento de Petróleos Mexicanos, sus Dia Mes Año
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I=IEMEX ® Empresas Filiales

La Confiabilidad Humana se logra con el impu lso del liderazgo hacia la integración de prácticas,
metodologias, tecno log ias, pensamientos estructurados, motivación, en un ciclo de vida profesional y
desarrollo organizacional. La aplicación sistemática de la administración del cambio referida al personal ,
aseg ura que el conocimiento adquirido sea maximizado para toda la Organización.

b) Objetivo

Las acciones de mejoramiento de la Confiabilidad Humana buscan en principio recuperar el valor de las
personas, aumentar sus competencias generales, mejorar sus saberes, su experiencia profesional, sus
capacidades fisicas y fisiológicas, y su motivación labora l; optimizar las comunicaciones y sus relaciones
personales a todo nivel, elevar su sentido de pertenencia y gu iar su conducta, principios y valores hacia
su desarrollo personal y el de la cultura corporativa; para comprometer su capacidad total de gestión en
beneficio de la empresa.

Los documentos normativos que dan sustento a la Confiabilidad Humana en Petróleos Mexicanos, sus
empresas productivas subsidia ri as y, en su caso, empresas filiales, se incorporan en el Anexo IV.3 de
esta Política y Procedimientos.

11.1.3 Confiabilidad de Procesos

a) Definición

Es la probabilidad de que el proceso entregue el producto requerido en un tiempo determinado y bajo


ciertas especificaciones de. ca lidad, cantidad, segu ridad, salud del personal, costos y seguridad de los
procesos.

La Confiabilidad de Proceso permite establecer el rango óptimo para operar y producir de forma segu ra,
rentable y soste nible a lo larg o del ciclo de vida del activo. Este rango, llamado "Ventana Operativa", tiene
dimensiones fundamentadas en un análisis de costo/riesgo/beneficio , que determina los límites de
operación con un nivel de riesgo aceptable en cond iciones normales. Por el contrario, al operar fuera de
los limites de la Ven tana Operativa se presentan riesgos que pueden materializarse. A continuación se
presenta el esquema de producción estable, confiable, segura y rentable.

b) Objetivo

La ap licación de la Confiabilidad de Procesos en Petróleos Mexicanos, sus empresas productivas


subsid iarias y, en su caso, empresas fili ales, tiene como objetivo producir hidrocarburos y sus derivados
dentro de las especificaciones necesa ri as, en el momento requerid o y al menor costo, preservando la
operación eficiente de los equ ipos industria les de producción y transporte.

Los documentos normativos que dan sustento a la Confiabi lidad de Procesos en Petróleos Mexicanos,
sus empresas productivas subsidiarias y, en su caso, empresas filiales, se incorporan en el Anexo IVA de
esta Politica y Procedimientos.

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PEME.X ®
11.1.4
Politica y Procedimientos de Confiabilidad Operacional
y Mantenimiento de Petróleos Mexicanos, sus
Empresas Productivas Subsidiarias y, en su caso,

Confiabilidad de Equipos
Empresas Filia les
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a) Definición

Es la probabilidad de que un equipo, un sistema, una planta cumpla una función determinada durante un
tiempo determinado bajo un contexto especifico.

b) Objetivo

La Confiabilidad de Equipos tiene como objetivo garantizar la minima probabilidad de falla , al lograr
niveles de excelencia del mantenimiento o de cuidado de los componentes, equipos, sistemas y plantas,
con niveles requeridos o acordados de confiabi lidad , mantenibilidad y disponibilidad mecánica, aplicando
prácticas que conllevan a la integridad mecánica.

Los documentos normativos que dan sustento a la Confiabilidad de Equipos en Petróleos Mexicanos, sus
empresas productivas subsidiarias y, en su caso, empresas filiales, se incorporan en el Anexo IV.5 de
esta Política y Procedimientos.

11.1.5 Del Subproceso de Planeación de Mantenimiento

Tiene como objetivo determinar las actividades y recursos necesarios a corto, mediano y largo plazos,
para alender los requerimienlos del mantenimiento de los activos . Estas aclividades deben estar
enfocadas al cumplim iento del Plan de Negocios de Petróleos Mexicanos y sus empresas productivas
subsidiarias , a través de la planificación de las órdenes de mantenim ienlo y el análisis de las bases
técnicas de contratación.

La planeación de actividades es un proceso común para todos los tipos de mantenimiento ya que una vez
determinados los objetivos del negocio, se establecen los equipos, inslalaciones y bienes a los que se les
deberá generar actividades de mantenimiento de tal forma que se cumpla con el Plan de Negocios de
Petróleos Mexicanos y sus empresas productivas subsidiarias y los objetivos de Petróleos Mexicanos.

La información generada en la planeación del mantenimiento es fundamental para determinar las .


actividades a ejecutar y los procedimientos a utilizar, para lograr una geslión de mantenimiento eficiente .

Con base en la estrategia institucional, se establecen las metas y objetivos, se identifican los
requerimientos de mantenimiento y se definen las tácticas para el desarrollo e implementación de los
planes de sustituciones, modificaciones y mejoras, libranzas y reparaciones mayores, y mantenimiento
preventivo-predictivo.

El subproceso de Planeación de Mantenimiento consta de las funciones siguientes:

• Establecimiento de metas y objetivos


• Creación de avisos o solicitudes de mantenimiento
• Identificación de requerimientos de mantenimiento de los activos
• Definición de tácticas y planes de mantenimiento
• Creación de órdenes de mantenimiento para avisos y solicitudes de trabajo

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y Mantenimiento de Petróleos Mexicanos, sus Dia Mes Año
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• Planificación de sustituciones, modificaciones y mejoras


• Planificación de libranzas y reparaciones mayores
• Planificación del mantenimiento preventivo y predictivo

Los documentos normativos que dan sustento al Subproceso de Planeación de Mantenimiento de


Petróleos Mexicanos, sus empresas productivas subsidiarias y, en su caso, empresas filiales, se
incorporan en el Anexo IV.6 de esta Politica y Procedimientos.

11.1.6. Del Subproceso de Programación de Mantenimiento


Su objetivo es establecer la asig nación de recursos en forma efectiva, eficiente , coordinada y
protocolizada entre eq uipos multidisciplinarios para que el ejecutor disponga justo a tiempo .de todos los
recurso s necesarios, a través de la priorización, jerarquización, y calendarización de las actividades de
mantenimiento, que considere la adecuada administración de los trabajos pendientes.

La programación del Mantenimiento consiste en verificar, asignar y asegurar la entrega de los recursos
disponib les (personal, materiales, herramientas y servicios contratados, y equipos de protección
determinados en el análisis de la seguridad en el trabajo) ; jerarquizar y priorizar los trabajos y las órdenes
bajo un sistema que considere el contexto operacional, requerimientos de seguridad, salud en el trabajo y
protección ambiental, criticidad de los activos y análisis costo/beneficio. Todo ello plasmado en un
programa de mantenimiento.

Este subproceso consta de las funciones principa les siguientes:

• Priorización de trabajos.
• Verificación de la disponibilidad y asignación de los recursos para la ejecución.
• Programación de órdenes de trabajo.
• Gestión y aseguramiento de entrega de recursos.

Los documentos normativos que dan sustento al Subproceso de Programación de Mantenimiento de


Petróleos Mexicanos, sus empresas productivas subsidiarias y, en su caso, empresas filiales, se
incorporan en el Anexo IV.7 de esta Politica y Procedimientos.

".1.7. Del Subproceso de Ejecución de Manten imiento


Este subproceso consiste en ejecutar las actividades de mantenimiento en forma efectiva y eficiente, lo
que permite aumentar la productividad en la gestión del mantenimiento y cumplir exitosamente con los
programas de mantenimiento establecidos originalmente; asi mismo, se optimiza el uso de recursos y los
tiempos de ejecución, aplicando el proceso de mejora continua , para asegurar la confiabilidad e
integridad de los activos.

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El proceso inicia con las órdenes de trabajo prog ramadas, se verifica que los recursos asignados estén
en sitio, que se cumpla con la normativa aplicable vigente, y que el acti vo esté disponible. A partir de ahí,
se obtiene la autorización del trabajo, se procede a ejecutar las actividades de manten imiento y se
entrega n los activos disponibles y confiables para el proceso productivo. Fina lmente, se elabora el
reg istro y costeo de la orden de trabajo.

Este subproceso consta de las fun ciones principales siguientes:

• Asegurar cond iciones de seg uridad al inicio del trabajo


• Ejecutar las actividades de man tenimiento de acuerdo a procedimientos.
• Realizar la entrega-recepción del activo.

Los documentos normativos que dan sustento al Subproceso de Ejecución de Mantenimiento de


Petróleos Mexicanos, sus empresas productivas su bsidiaria s y, en su caso, empresas filiales, se
incorporan en el Anexo IV.8 de esta Política y Procedimientos.

11.1.8. Del Subproceso de Ingeniería de Mantenimiento

Este subproceso permite optimi za r la gestión del mantenimiento mediante la aplicación de mejores
tecnologlas y prácticas, que contribuyan a incrementar la confiabilidad, disponibilidad e integ ridad de los
activos, as í como optimizar costos. Todo el lo a través de la em isión de recom endaciones de sustitución ,
modificaciones y mejoras de lo activos y a la misma gestión del manten imiento.

Este subproceso dentro de la gestión de mantenimiento es el respon sable de la mejora continua,


mediante el análisis y seg uimiento de la condición de los activos y de la aplicación de las mejores
prácticas operacionales y de mantenimiento; es aquí donde se reúnen distintos enfoques
organ izacionales con visión de negocio. para crear un todo armónico de alto valor práctico, los cuales
aplicados en forma coherente generan ahorros sustanciales a la empresa.

Este proceso contiene las funcione s siguientes :

• Aná lisis del desempeño de los activos


• Evaluación de la gestión del mantenimiento
• Definición de la implementación de mejoras a los activos y gestión del mantenimiento

Las estrategias de mantenimiento basadas en la confiabilidad operacional , se estructuran con las


metodologías siguientes: análisis fun cional, análisis de criticidad , análisis costo-riesgo-beneficio, ciclo de
vida de los activos, análisis causa-ralz, mantenim iento centrado en confiabi lidad , diseño centrado en
confiabilidad , inspección basada en riesgos, análisis de modos y efectos de fal las , seis sigma, etc.

Los criterios básicos para selección y aplicación de las metodologías de confiabilidad operacional están
relacionados con la natu raleza y/o combinación de diferentes razones en la propuesta de mejora
considerando las desviaciones en los resu ltados esperados de confiabilidad y riesgos a nivel de sistemas
y equ ipos, eficiencia operacional, vida útil , cu mplimien to de aspectos legales y normativos , y preservación
de la imagen dé la empresa.

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y Mantenimiento de Petróleos Mexica nos, sus Dia Mes .Año
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Los documentos normativos que dan sustento al Subproceso de Ing eniería de Mantenim iento de
Petróleos Mexicanos , sus empresas productivas subsid iarias y, en su caso, empresas filiales, se
incorporan en el Anexo IV.9 de esta Política y Procedimientos.

11.1.9. Del Sistema de Confiabilidad Operacional de PEP.-


Proceso de Mantenimiento

El objetivo del sistema es mejorar la efectividad del mantenimiento, documentando su gestión a través de
mapas EPS (Entrada-Procesa-Sa lida) , ana lizándolo y mejorándolo sistemáticamente.

Se integra de dos subelementos, descritos a con ti nuación:

Subelemento Mapas del Proceso de Gestión de Mantenimiento. Describe los procesos principales de
gestión de mantenimiento , representado en un mapa o diagrama, identificando los insumas (entradas),
productos (salidas) y sus interacciones con otros procesos (internos y externos).

Subelemento Descripción Mapas del Proceso. Establece los pasos y criteri os para elaborar los mapas de
los procesos de operación y mantenimiento actuales en los Ce ntros de Trabajo, Instalaciones/Ductos,
que muestre la interacción entre subprocesos e interrelación con otros para identificar áreas de
oportunidad y mejora en la gestión , describiendo con detalle los procesos, subprocesos, elementos y
actividades contenidos en sus mapas.

11.1.10 , Del Sistema de Confiabilidad Operacional de PEP. -


Organización
El objetivo del sistema es sustentar la implantación del sistema de Confiabilidad Operacional , basándose
en la adecuada definición y cumplimiento de las funcion es, roles y responsabilidades que demandan los
procesos de operación y mantenimiento, el establecimiento de las politicas, la cultura del trabajo en
equipo y el liderazgo para lograrlo.

Se integra de cuatro subelementos, descritos a con tinu ación :

Subelemento Funciones y Perfiles de Puestos. Establece las disposiciones específicas para determinar y
adecuar las funciones , responsabilidades, y competencias asignadas a los puestos de trabajo, para que
estén alineadas a los procesos de Gestión de Operación y Mantenimiento del Centro de Trabajo, Centro
de Proceso, Instalación/Ducto en forma sistemática .

Subelemento Rector. Establece los documentos técnicos y operativos, e implanta iniciativas de mejora a
los procesos de operación y mantenim iento de PEP o Para su fun cionamiento debe analizar y considerar
las disposiciones emanadas de autori dades superiores y, en su caso, establecer lo aplicable a los
procesos de operación y mantenimiento de los Activos y Gerencias de PEP , que permita alcanzar niveles
de Confiabilidad Operacional en los sistemas productivos y log rar las metas de producción .

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Subelemento Equipo de Trabajo. Define las características para que las áreas de Operación y
Man ten imiento gestionen sus activid ades, privilegiando el trabajo en eq uipo.

Subelemento Liderazgo. El liderazgo impulsa la mejora de los procesos de operación y mantenimiento a


través del Sistema de Confiabilidad Operacional en los Centros de Trabajo, Insta laciones/Ductos. El
Subelemento Liderazgo es factor clave de éxito para la implantación del Sistema de Confiabilidad
Operacional , ya que con dirección, seguimiento, eva luación y retroalimentación se logrará establecer la
Cultura de Confiabi lidad Operacional.

11.1.11. Del Sistema de Confiabilidad Operacional de PEP .- PM-


SAP (Mantenim iento de Plantas-Sistemas, Ap licaciones,
Productos)

El objetivo es soportar la gestión del negocio a través de la administración de la información confiable,


generada en los procesos de la cadena de valor de PEPo

Se integra de cinco subelementos, descritos a continuación :

Subelemento Capacitación. Provee las guías necesa rias para asegurar que todo usuario esté
debidamente ca pacitado para uti lizar el sistema SAP de acuerdo a las funciones de su puesto de trabajo.

Subelemento Centro de Atención a Usuarios. Establece y opera una mesa de ayuda para usuarios del
módu lo de mantenimiento de SAP a nivel subdirecciones operativas y sede.

Subelemento Perfiles y Licencias. Proporciona a los usuarios de l sistema SAP, los perfiles y licencias que
correspondan a las fun ciones o actividades que desempeñen.

Subelemento Procedimientos y Guías. Establece los documentos necesarios para la adecuada uti lización
del sistema PM-SAP, generando una cu ltura de manejo del dato que aség ure información confiable.

Subelemento Infraestructura. e Interfases. Orienta a la máxima autoridad de la operación del Centro de


Trabajo y máxima autoridad de Mantenimiento del Centro de Trabajo respecto de las disposiciones
vigentes para la conectividad de interfases con SAP y en los requ erimientos básicos de infraestructura
(hardware y software) , para qu e el personal a su cargo uti lice en óptimas condiciones el módulo de
mantenimiento y la información generada en otras aplicaciones.

11. 2. Principios de Confiabilidad Operacional


1. La Confiabi lidad Operaciona l es compromiso y respon sa bilidad de toda la organización.

2. El liderazgo v isible y demostrado es pilar fund amental para la implementación y sustentabilidad


de Confiabilidad Operacional.

3. El Capita l Humano es la base sobre la que se construye y suste nta la Confiabilidad Operacional.

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4. La Confiabilidad Operacional contribuye a la excelencia operativa , optimiza ndo la utilización de


los activos.

5. La rendición de cuentas de Confiabilidad Opera cional es un elemento clave para la Mejora


Continua.

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Sección 111
Disposiciones Transitorias
Primera : La presente Politica y Procedim ientos entrarán en vigor al dla hábil siguiente al de su
publicación en el Sistema de Control Norm ativo.

Segunda: Los anexos de la presente Politica y Procedimientos serán obligatorios hasta en tanto no sean
actualizados o sustituidos, en caso de que se realice alguna modificación a los mismos.

Tercera : La emisión, asi como cualquier modificación o actualización de los anexos que form an parte de
este instrum ento por parte de las empresas producti vas subsidiarias y, en su caso, empresas filiales,
deberán hacerse del conocimiento de la Subdirección de Confiabilidad y remitirle un ejemplar de dicho
anexo autorizado por el servidor público compe tente para que, por cond ucto de la Subdirección referid a,
sean integ rados a la presente Política y Procedimientos.

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Sección IV
Anexos
Los anexos siguientes forman parte de la presente Polltica y Procedimientos, los cuales están
conformados por diversos documentos según la materia :

IV.1 Anexos de Confiabilidad Operacional

IV.2 Anexos de Confiabil idad de Diseñ o

IV.3 Anexos de Confiabilidad Humana

IVA Anexos de Confiabilidad de Procesos

IV.5 Anexos de Confiabilidad de Equipos

IV.6 Anexos del Subproceso de Planeación de Mantenimiento

IV.7 Anexos del Subproceso de Program ación de Mantenimiento

IV.8 Anexos del Su bproceso de Ejecución de Mantenimiento

IV.9 Anexos del Subproceso de Ingenierí a de Mantenimiento

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