1.

- DATOS DE LA ASIGNATURA
Nombre de la asignatura : Procesos de Manufactura

Carrera : Ingeniera Mecnica

Clave de la asignatura : MED-1025

SATCA1 2-3-5

2.- PRESENTACIN
Caracterizacin de la asignatura.
La aportacin que va a dar esta asignatura al perfil del Ing. Mecnico es:

Formular, evaluar, administrar proyectos de diseo, manufactura, diagnstico, instalacin,

operacin, control y mantenimiento tanto de sistemas mecnicos como de sistemas de
aprovechamiento de fuentes de energa convencionales y no
convencionales.

Elaborar, interpretar y comunicar, de manera profesional, en forma oral, escrita y grfica:

informes, propuestas, anlisis y resultados de ingeniera.

Crear, innovar, transferir y adaptar tecnologas en el campo de la ingeniera mecnica, con

actitud emprendedora y de liderazgo, respetando los principios ticos y valores universales,
ejerciendo su profesin de manera responsable en un marco legal.

Implementar sistemas de control automtico de procesos industriales, as como gestionar

sistemas de calidad para mejorar los estndares de produccin.

Observar y aplicar las normas y especificaciones nacionales e internacionales relacionadas

con el tratamiento adecuado de las materias primas, los productos terminados, as como los
materiales residuales, generados en los procesos industriales.

Formar parte de grupos multidisciplinarios en proyectos integrales con una actitud que
fortalezca el trabajo de equipo, ejerciendo diversos roles contribuyendo con su capacidad
profesional al logro conjunto.

Esta asignatura es de valor relevante para los estudiantes de ingeniera mecnica, ya que
les va a permitir desarrollar las habilidades para seleccionar y aplicar el proceso adecuado
para transformar la materia prima en un producto terminado, de tal manera que satisfagan
necesidades de la sociedad.

Otro aspecto importante de la asignatura es que forma parte medular de los ingenieros
mecnicos, ya que en el mbito industrial el rea de procesos es donde ms son
requeridos.

El contenido se aborda en 8 unidades temticas: En la primera, que se denomina

Introduccin, se abordan todos los temas relacionados con los principales procesos de
manufactura y la ingeniera Mecnica.

1
Sistema de Asignacin y Transferencia de Crditos Acadmicos
En la unidad dos se presentan los procesos de fundicin de metales, donde se aprendern
los procedimientos de moldeo, el diseo y conformacin de moldes, as como los diferentes
tipos de fundicin.

Continuando con esta descripcin, en la unidad tres, se presentan los procesos de formado
y recubrimiento de metales, en donde se estudian los principales procesos de esta rama. En
la unidad cuatro se abordan los procesos de maquinados convencionales, tales como el
torneado, el fresado, taladrado entre otros.

Ms adelante en la unidad cinco se presentan los procesos de unin de metales, con lo cual
los alumnos comprendern y aplicarn los diferentes tipos de unin.

En las unidades seis y siete se abordan los procesos de manufactura para cermicos y
polmeros, con lo cual los alumnos podrn distinguir y verificar los procesos para dichos
materiales.

Finalmente como unidad ocho, se consideran los procesos de ltima generacin, donde se
contemplan los procesos de maquinado de CNC, Composites y los fundamentos de Lean
manufacturing y Smed.

Como puede observarse esta materia aborda temas que van desde la conceptualizacin
hasta la aplicacin de los procesos en un entorno real, lo que permitir al Ingeniero
Mecnico incrementar su capital intelectual y competencias.

Los conocimientos de la materia de Procesos de manufactura se relacionan con las

materias de Calidad, metrologa y normalizacin, Higiene y seguridad industrial, Ingeniera
de los materiales metlicos y no metlicos, as como con las materias de Mecnica de
materiales y Diseo Mecnico.

Intencin didctica.
Esta materia est constituida por ocho unidades, en la primera se plantean los temas
introductorios de la misma, en la que el facilitador deber dar a conocer a los alumnos los
conceptos de la materia, para que posteriormente, por medio de una investigacin, el
alumno se documente aun ms sobre dichos conceptos y maneje el lenguaje adecuado de
los procesos de manufactura; ello implicar que el alumno realice el anlisis de algunos
documentos, seleccione las ideas ms relevantes y plasme sus ideas en torno a los
procesos, lo que requerir del educando su capacidad de sntesis y redaccin de escritos
formales en torno al tema.

En la segunda unidad se plantea que el facilitador gue el proceso de aprendizaje en torno a

los procesos de fundicin, en la que se requerir por parte del alumno su capacidad de
anlisis y aprehensin de cada una de las etapas de este proceso, no de manera
memorstica, sino a nivel de comprensin, evidenciando esta a travs de la correcta
aplicacin de este proceso. Como actividades de aprendizaje se plantea que los alumnos
por medio de equipos de trabajo realicen las prcticas que sean posibles, dicha actividad
ser verificada mediante los reportes de prcticas, posterior al desarrollo de dicha actividad.

La unidad tres es de gran importancia ya que aqu se realizar la revisin de todos los
procesos de formado y recubrimiento metlico, en donde debern reconocer la aplicacin de
cada uno de ellos, para ello el facilitador deber orientar el trabajo en torno a los procesos
de formado y recubrimiento metlico. Los alumnos indagarn en ventajas, desventajas de
utilizar un proceso u otro; tambin realizarn las prcticas correspondientes.

Con la unidad cuatro se pretende que los alumnos identifiquen y seleccionen el maquinado
adecuado para satisfacer las necesidades de un producto. El facilitador guiar a los
alumnos en la comprensin y retencin de los diferentes tipos de maquinado. Tambin
realizarn la mayor cantidad de prcticas relacionadas con esta unidad.

Para la unidad cinco se necesita que el facilitador dirija a los alumnos en cuanto a los tipos
de soldadura, el proceso de plegado y la explicacin de las uniones articuladas y
desmontables. Por su parte el alumno investigar a profundidad el contenido de la unidad y
realizar prcticas de soldadura.

En la unidad seis, el alumno investigar y comprender cada uno de los procesos que se
pueden realizar para los polmeros, con lo cual se pretende que adquieran la capacidad de
optar por un proceso adecuado cuando se necesite manufacturar polmeros.

Finalmente en la unidad siete el facilitador presentar a los alumnos los conceptos de los
procesos no convencionales, tales como procesos de unin de polmeros y de corte con
plasma, con chorro de agua.
3.- COMPETENCIAS A DESARROLLAR
Competencias especficas:
Reconocer los diferentes tipos de
procesos de produccin.
Aplicar los reglamentos de seguridad
para la manufactura.
Identificar los diferentes tipos de
moldes.
Aplicar la fundicin en diversas
modalidades
Aplicar los factores tcnicos
requeridos para hacer eficientes los
procesos de formado de metales.
Operar las mquinas-herramientas
comunes de forma correcta tanto en
su versin manual como
automatizada.
Definir el proceso adecuado de unin
de materiales de acuerdo al
problema especfico a resolver.
Escoger la secuencia en que Competencias sistmicas
intervienen diferentes equipos, para
obtener el producto especificado en
un dibujo de proyecto
Identificar los factores tcnicos
requeridos para hacer eficiente los
procesos de formado de metales,
plsticos y cermicos.
Competencias genricas:
Competencias instrumentales
Capacidad de anlisis y sntesis
Capacidad de organizar y planificar
Comunicacin oral y escrita
Habilidades bsicas de manejo de la
computadora
Habilidad para buscar y analizar
informacin proveniente de fuentes
diversas
Solucin de problemas
Toma de decisiones.
Competencias interpersonales
Capacidad crtica y autocrtica
Trabajo en equipo.
Capacidad de aplicar los
conocimientos en la prctica
Capacidad de aprender
Capacidad de generar nuevas ideas
Habilidad para trabajar en forma
autnoma.
Enfoque en el logro de objetivos.
4.- HISTORIA DEL PROGRAMA
Lugar y fecha de
Participantes Evento
elaboracin o revisin
Representantes de los Institutos
Tecnolgicos de:
Aguascalientes, Superior de
Alvarado, Boca del Ro,
Reunin Nacional de
Campeche, Celaya, Ciudad
Diseo e Innovacin
Guzmn, Ciudad Jurez, Superior
Instituto Tecnolgico de Curricular para el
de Ciudad Serdn, Ciudad
Estudios Superiores de Desarrollo y Formacin de
Victoria, Superior de
Ecatepec del 9 al 13 de Competencias
Coatzacoalcos, Culiacn,
noviembre de 2009. Profesionales de la
Durango, Estudios Superiores de
Carrera de Ingeniera
Ecatepec, Hermosillo, La Laguna,
Mecnica.
Mrida, Superior de Monclova,
Orizaba, Pachuca, Saltillo, San
Luis Potos, Superior de Tepexi
de Rodrguez y Tuxtla Gutirrez.
Academias de Ingeniera
Desarrollo de Programas Mecnica de los Institutos
Elaboracin del programa
en Competencias Tecnolgicos de:
de estudio propuesto en la
Profesionales por los Superior de Ciudad Serdn,
Reunin Nacional de
Institutos Tecnolgicos Durango, Pachuca, San Luis
Diseo Curricular de la
del 16 de noviembre de Potos, Estudios Superiores de
Carrera de Ingeniera
2009 al 26 de mayo de Ecatepec, Celaya, Culiacn,
Mecnica.
2010. Ciudad Guzmn, Saltillo y
Superior de Alvarado.
Representantes de los Institutos
Tecnolgicos de:
Aguascalientes, Superior de
Alvarado, Boca del Ro,
Campeche, Celaya, Ciudad
Reunin Nacional de
Guzmn, Ciudad Jurez, Superior
Consolidacin de los
de Ciudad Serdn, Ciudad
Instituto Tecnolgico de Programas en
Victoria, Superior de
Zacatecas del 12 al 16 Competencias
Coatzacoalcos, Culiacn,
de abril de 2010. Profesionales de la
Durango Estudios Superiores de
Carrera de Ingeniera
Ecatepec, Hermosillo, La Laguna,
Mecnica.
La Piedad, Mrida, Superior de
Monclova, Orizaba, Pachuca,
Saltillo, San Luis Potos, Superior
de Tepexi de Rodrguez y Tuxtla
Gutirrez.
5.- OBJETIVO GENERAL DEL CURSO
Planear y aplicar los procesos de manufactura y seleccionar el ptimo para la fabricacin de
productos de clase mundial e implementar esta tecnologa en la industria.

6.- COMPETENCIAS PREVIAS

Identificar las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas de los diferentes materiales.
Emplear y seleccionar correctamente instrumentos de medicin.
Identificar la generacin de defectos superficiales.
Reconocer los tratamientos trmicos en aceros.
Identificar los principales materiales comerciales.
Aplicar la normativa referente a los principales materiales de Ingeniera.
Interpretar Planos de Manufactura.
Emplear correctamente los sistemas de unidades
Establecer adecuadamente las tolerancias.

7.- TEMARIO

Unidad Temas Subtemas

1.1. Introduccin a los procesos de manufactura
Introduccin a la 1.2. Tipos de produccin
1.
manufactura 1.3. Ingeniera Inversa.
1.4. Anlisis de Fabricacin.
2.1. Procedimientos de moldeo
2.2. Modelos
2.3. Diseo y conformacin de Moldes.
Procesos de fundicin de 2.4. Equipo mecnico de moldeo
2.
metales 2.5. Fundicin con moldes metlicos.
2.6. Fundicin centrfuga
2.7. Fundicin de presin por revestimiento.
2.8. Fundicin de colado contino.
3.1. Procesos de conformado metlicos (Forja
estampado, acuado, Extrusin, Laminado,
Procesos de formado y Estirado, Trefilado, Troquelado, Embutido,
3. recubrimiento de metales doblez, cizallado y punzonado).
3.2. Recubrimientos metlicos (galvanoplastia,
pavonado, depsitos de nitruros).
4.1. Teora de corte (Velocidades,
herramientas, esfuerzos, etc)
4.2. Torneado
4.3. Cepillado
4. Procesos de maquinado 4.4. Fresado
4.5. Taladrado
4.6. Esmerilado y abrasivos.
4.7. Rectificado de superficies planas y
cilndricas
Procesos de unin de 5.1. Uniones temporales (remachadas,
5. metales atornilladas, etc).
 5.2. Uniones permanentes (SMAW, GTAW,
GMAW, FCAW y plegado).
Procesos de manufactura 6.1. Tipos de procesos para la manufactura de
6. para polmeros polmeros.
Procesos no 7.1. Procesos de manufactura no
7. convencionales convencionales.
8.- SUGERENCIAS DIDCTICAS
El docente debe:
Inducir al alumno para que identifique necesidades tecnolgicas en su regin para
ampliar las perspectivas de su desarrollo profesional
Propiciar actividades de bsqueda, seleccin y anlisis de informacin en distintas
fuentes.
Propiciar el uso de las nuevas tecnologas en el desarrollo de los contenidos de la
asignatura.
Propiciar la planeacin y organizacin de visitas industriales para conocer los
procesos de manufactura de la regin.
Fomentar actividades grupales que propicien la comunicacin, el intercambio
argumentado de ideas, la reflexin, la integracin y la colaboracin de y entre los
estudiantes.
Propiciar, en el estudiante, el desarrollo de actividades intelectuales de induccin-
deduccin y anlisis-sntesis, las cuales lo encaminan hacia la investigacin, la
aplicacin de conocimientos y la solucin de problemas.
Llevar a cabo actividades prcticas que promuevan el desarrollo de habilidades para
la experimentacin, tales como: observacin, identificacin manejo y control de de
variables y datos relevantes, planteamiento de hiptesis, de trabajo en equipo.
Desarrollar actividades de aprendizaje que propicien la aplicacin de los conceptos,
modelos y metodologas que se van aprendiendo en el desarrollo de la asignatura.
Propiciar el uso adecuado de conceptos, y de ternimologa cientfico-tecnolgica
aplicados a la ingeniera de manufactura.
Proponer proyectos que permitan al estudiante la integracin de contenidos de la
asignatura y entre distintas asignaturas, para su anlisis y solucin.
Relacionar los contenidos de la asignatura con el cuidado del medio ambiente; as
como con las prcticas de una ingeniera con enfoque sustentable.
Identificar aspectos econmicos para un proceso de manufactura y generar
alternativas rentables para la ejecucin de dichos procesos.
Observar y analizar fenmenos y problemticas propias del campo ocupacional.
Relacionar los contenidos de esta asignatura con las dems del plan de estudios para
desarrollar una visin interdisciplinaria en el estudiante.
9.- SUGERENCIAS DE EVALUACIN
Elaboracin de un proyecto final y su informe, el cual integre todos los procesos de
manufactura estudiados
Evaluacin continua
Participacin en clase
Trabajos de investigacin.
Prcticas de laboratorio y reportes
Autoevaluacin y coevaluacin.
10.- UNIDADES DE APRENDIZAJE
Unidad 1: Introduccin a la manufactura
Competencia especfica a desarrollar
Comprender y explicar los trminos
usuales de los procesos de
manufactura.
Unidad 2: Procesos de fundicin de metales
Competencia especfica a desarrollar
Identificar y aplicar el proceso de
fundicin a la fabricacin de piezas.
Unidad 3: Procesos de formado y recubrimiento de metales
Competencia especfica a desarrollar
Identificar y aplicar el proceso de
conformado y recubrimiento
adecuado para la fabricacin de
piezas.
Actividades de Aprendizaje
Investigar los diferentes procesos de
produccin que se llevan a cabo en las
industrias, las condiciones de seguridad e
higiene, los conceptos de ingeniera inversa
y las consideraciones econmicas y de
desarrollo sustentable en el entorno de la
manufactura; posteriormente se realizar
una plenaria donde expondrn y
argumentarn sus puntos de vista para que
finalmente obtengan sus conclusiones que
verificar el facilitador mediante la entrega
de un resumen.
Actividades de Aprendizaje
Analizar el procedimiento de moldeo, los
modelos, el diseo y conformacin de
moldes, as como los tipos de fundicin que
existen para resolver problemas, tomar
decisiones y optar por el mejor mtodo de
fundicin acorde a los requerimientos de la
pieza.
Actividades de Aprendizaje
Analizar los tipos de formado y de
recubrimiento existentes en el mbito
industrial, resolver problemas y tomar
decisiones para utilizar el mtodo apropiado
que satisfaga la fabricacin de una pieza.
Se verificar con la revisin de un mapa
conceptual, mental o comparativo de estos
procesos.
Unidad 4: Procesos de maquinado
Competencia especfica a desarrollar
Identificar y aplicar los procesos de
maquinado ms usuales para la
manufactura de piezas.
Unidad 5: Procesos de unin de metales
Competencia especfica a desarrollar
Identificar y aplicar el proceso de
unin adecuado para ensambles.
Unidad 6: Procesos de manufactura para polmeros
Competencia especfica a desarrollar
Identificar y aplicar los procesos que
se utilizan en la manufactura de
polmeros.
Unidad 7: Procesos de manufactura no convencionales
Competencia especfica a desarrollar
Reconocer y aplicar los procesos que
se utilizan en la industria actual.
Actividades de Aprendizaje
Investigar las principales operaciones de
maquinado que se tienen, tales como el
torneado, el rectificado, el fresado y el
cepillado.
Realizar un mapa conceptual, donde
muestre caractersticas, ventajas,
desventajas, clculo y condiciones de
operacin de cada una de las mquinas
para realizar el proceso requerido.
Realizar prcticas de maquinado de piezas.
Actividades de Aprendizaje
Investigar los tipos de unin fija (soldadura)
y temporal (plegado, uniones atornilladas,
remachadas, articuladas y desmontables).
Exponer por equipos las conclusiones de
sus trabajos de investigacin.
Realizar prcticas de los diferentes tipos de
soldadura, y de uniones temporales.
Actividades de Aprendizaje
Realizar un resumen de las caractersticas
de los polmeros, para que identifiquen los
procesos que se pueden aplicar a estos.
Investigar los procesos que se aplican para
fabricar piezas con estos materiales y
realizar prcticas donde se puedan apreciar
los procesos de conformado.
Realizar reportes escritos de las
investigaciones.
Actividades de Aprendizaje
Realizar un resumen de las caractersticas
de los procesos no convencionales.
Investigar los procesos que se aplican para
fabricar piezas.
11.- FUENTES DE INFORMACIN
1. B.H. Amstead, Ph. F. Ostwald, M:L: Begeman. Procesos de Manufactura, versin Si,
Compaa Editorial Continental.
2. H. C. Kazanas, Genn E. Backer, Thomas Gregor. Procesos bsicos de manufactura,
Mc Graw Hill.
3. U. Scharer, J. A. Rico, J. Cruz. Principios de Ingeniera de Manufactura, Compaa
Editorial Mexicana.
4. Krar, Oswald, St. Amand. Operacin de mquinas herramientas, Mc Graw Hill.
5. Heinrich Gerling. Alrededor de las Mquinas-Herramientas, Editorial Revert.
6. Serope Kalpakjian. Modern Manufacturing Process Engineering, Mc Graw Hill, 1989.
7. K.C. Ludema, Caddell. Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros,
Prentice Hall, 1988 D.R. Askeland.

12.- PRCTICAS PROPUESTAS

Elaboracin de moldes para fundicin y vaciado de metales para fabricacin de piezas

que muestren las variables que influyen en costos y calidad de un producto de
fundicin.
Elaboracin de modelos a partir de la seleccin de un molde ( desechable o
permanente )
Seleccionar las maquinas herramientas adecuadas que le permitan dar un acabado
ptimo a las piezas maquinadas
Fabricacin de piezas sencillas, utilizando maquinas herramientas.
Fabricacin de productos, utilizando los procesos de unin a travs de equipo de
conformado y soldadura
Manipular adecuadamente los equipos de soldadura para una adecuada unin
Prcticas de maquinado en el manejo del torno, sierra cinta, fresadora, cepillo de
codo, pulidora y taladro.
Operar adecuadamente las mquinas herramientas que les permitan ejecutar su
trabajo.
Visita a una empresa mnimo para conocer fsicamente los procesos de manufactura
utilizados en la industria local.
Desarrollo de un proyecto donde se conjunten todos los procesos de manufactura.