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Cermicos

La fabricacin de los cermicos es una de las industrias humanas ms antiguas

Se han desarrollados nuevos productos como resultado de la demanda de materiales que


resistan temperaturas ms altas presiones mayores que tengan propiedades mecnicas
superiores, que poseen caractersticas elctricas especiales o que puedan proteger contra los
agentes qumicos corrosivos.

Recientemente se han realizado nuevo proceso para la fabricacin de ladrillos a partir de


desechos inorgnicos como cenizas finas de las plantas termoelctricas, las arenas de fundicin,
las colas de las minas (jales), escorias de hornos y una gran variedad de otros materiales.

1. Cermica: El trmino "cermica" proviene de la palabra griega "Kerameicos", que significa


"de barro". Los productos cermicos son artculos hechos por el "hombre", que han sido
primero moldeados o modelados usando un amplio nmero de minerales y rocas, y luego
permanentemente endurecidos por el calor

2. Las tres materias primas usadas para ser los productos cermicos clsicos o triaxiales
son:
arcillas
feldespato
arena

CAOLINITA FELDESPATO ARENA

FORMULA Al2O32SiO22H2O Al2O32SiO22H2O SiO2

PLASTICIDAD plsticos No plstico No plsticos

FUSIBILIDAD Refractario Adhesivo fcilmente Refractario

PUNTO DE FUSION 1785 c 1150 c 1710c

ENCOJIMIENTO mucho funde No hay

POR LA ACCION encogimiento ,--------...- encogimiento

3. metales cermicos:
Cristalinos(cermico): monocristalinas y policristalinas
No cristalinos (vidrio)
4. Las cermicas cristalinas pueden clasificarse en 3 grupos :
Cermica de silicato
Cermicos de xido sin silicato
Cermicos sin xidos
5. Cermica de silicato: cuya unidad estructural fundamental es el xido de siliceo,incluye
por ejemplo a la porcelana y a los materiales refractarios
6. Cermicos de xido : son compuestos a los que se les agrega impurezas con el xido de
aluminio, oxido de magnesio, oxido de berilo
7. Cermica sin xidos: como el sulfuro de zinc, carburo de silicio, carburo de titanio, se
utiliza como material para elementos calefactores de hornos as como material abrasivo
8. Porosidad: en uno material cermico los poros pueden estar interconectados o bien
cerrados la porosidad aparente mide los poros interconectados y determina la
permeabilidad.
Porosidad aparente: ww-wd/ww-ws
Porosidad real: densidad b/densidad x 100
9. Ejemplo de materiales cermicos :
Nitruro de silicio (Si3N4), utilizado como polvo abrasivo.
Carburo de silicio (SiC), empleado en hornos microondas, en abrasivos y como
material refractario..
xido de zinc (Zn4O), un semiconductor.
magnetita (Fe3O4) es utilizado en ncleos de transformadores magnticos y en
ncleos de memorias magnticas.
Esteatita, utilizada como un aislante elctrico.
Ladrillos utilizados en construccin
10. El ingrediente comn en los cermicos es la : caolinita por lo que las reacciones qumicas
que ocurren al calentar la arcilla son importantes.
11. En que consiste el primer efecto de calor en cermicos : consiste en eliminar el agua de
hidratacin esto ocurre alrededor de 600 c y absorbe mucho calor dejando una mezcla
amorfa de almina y slice.
12. A los 940c almina amorfa cambia abruptamente a una forma cristalina de alumina-
alumina con una evolucin considerable de calor.
13. A los 1000c la almina y la slice remanentemente se convierte en cristobalita cristalina

14. Productos cermicos


Ferro elctrico y ferromagnticos: dentro de esta clase el titanato de bario
(BaTiO3) es el ms comn. La Titania y sus compuestos muestran propiedades
poco usuales, de utilidad en aplicaciones elctricas entre las cuales las ms
importantes se relacionan con la alta capacidad a variar frecuencias. Los
materiales cermicos ferromagnticos han sido responsable de algunos
importantes avances en el diseo de equipo electrnica se usa en
televisores,computadoras,interruptores magnticos, transformador de banda
ancha grabadores y dispositivo de memoria
Productos cermicos ricos en almina: estos son materiales mecnicamente
resistentes densos a diferencia de los refractarios que usualmente son porosos.
La mayor parte de estos productos se usan para aprovechar su resistencia al
desgaste y corrosin y su estabilidad dimensional ms que por capacidad de
resistir alta temperatura. Entre sus uso estn en recubrimientos de conductos y
toboganes de mina aisladores para precipitaderos electroestticos , vlvulas de
respiradores y componentes de maquina
Esmalte vtreo o porcelana: es una mezcla cermica que contiene una gran
porcin de fundentes.
Sus usos corrientes estn en los dispositivos de plomera, utensilio de cocina,
equipos industriales y acero desmantado con vidrio para usos qumicos

Cementos
1. Cemento

Es un polvo fino aglutinante con propiedades aglomerantes que endurece bajo la


accin del agua. Con la adicin de agua, se convierte en una pasta homognea capaz
de endurecer, y conservar su estructura, incluso en contacto de nuevo con el agua

2. Prescripciones fsicas y mecnicas de los cementos


Fraguado
Expansin
Finura de molido
Resistencias mecnicas
3. Clnkeres portland
Son los productos que se obtienen al calcinar hasta fusin parcial mezclas de
calizas y arcillas, hasta conseguir la combinacin prcticamente total de sus
componentes
4. Clnkeres aluminosos}
Son productos que se obtienen por fusin de una mezcla de calizas y bauxitas
de composicin y granulometra adecuadas para conseguir un contenido
mnimo de almina del 36 por 100.
5. Escorias siderrgicas Son granulados de horno alto, que se obtienen por
templado o por enfriado brusco, con agua o con aire, de la ganga fundida
procedente de procesos siderrgicos. Deben poseer un contenido mnimo de
fase vtrea
6. Puzolanas naturales Son rocas volcnicas vtreas finamente divididas que
contienen constituyentes de slice y almina capaces de fijar cal a la
temperatura ambiente en presencia de agua, formando compuestos de
propiedades hidrulicas
7. Cenizas volantes Son los residuos slidos que se captan de los polvos que
acompaan a los gases de la combustin de los quemadores de centrales
termoelctricas alimentadas por carbones pulverizados
8. Aditivos de los cementos Son productos que pueden emplearse en la
fabricacin del cemento, para facilitar el proceso de molienda o bien para
aportar al cemento o a sus derivados algn comportamiento especfico
(inclusores de aire).
9. Cemento puzolonico Se le agrega un material activo que contribuye a
aumentar resistencias mecnicas y que le imprime ciertas propiedades
convenientes al producto. Estos materiales activos son: la puzolana y las
cenizas volcnicas
10. Cemento blanco En este tipo de cemento se ha eliminado el mineral de
fierro, causante principal del color gris caracterstico del Portland. Su precio es
muy elevado; por lo que se utiliza solo para fines decorativos
11. Cemento mortero: Se caracteriza por su plasticidad, adherencia y
trabajabilidad. Est compuesto de un 50% de cemento portland, al cual se le
agrega caliza, arcilla o puzolana. Su aplicacin es para pegar tabiques,
ladrillos o rocas entre s.
12. Cemento portland Es un cemento hidrulico, que se produce por la
pulverizacin del clinker, su composicin son principalmente silicatos de calcio
hidrulicos y contienen en su mayora una o ms formas de sulfato de calcio,
agregado en el proceso de molienda
13. Clasificacin cemento portland
Tipo I Es el normal, usado en la construccin de obras de hormign en
general, viviendas, edificaciones, estructuras, etc. se utiliza cuando las
especificaciones de construccin, no indican el uso de otro tipo de cemento
Tipo II Se usa en construcciones expuestas a la accin modera de los sulfatos.
Por lo general es el cemento utilizado en la realizacin de tuberas de
hormign y puentes
Tipo III Alcanza una resistencia inicial alta, es usado cuando se necesita un
hormign que debe ser desencofrado antes de los 28 das y recibir cargas
muy pronto, como en el caso de los elementos prefabricados
Tipo IV Es usado cuando se necesita un bajo calor de hidratacin sin producirse
dilataciones durante la etapa de fraguado. Es utilizado en estructuras de hormign muy
grandes, como los diques.
Tipo V Se usa en la construccin de elementos y obras que necesiten una resistencia
elevada al ataque concentrado de sulfatos y lcalis, como en las alcantarillas.
Tipo IA, IIA y IIIA Tienen la misma composicin que los tipos I, II y III. La nica diferencia es
que se les agrega un aire que se muele en la mezcla. Con el fin de mejorar la resistencia a
la congelacin cuando hay bajas temperaturas
ARCILLAS
1. Desde el punto de vista mineralgico, engloba a un grupo de minerales (minerales de la
arcilla), filosilicatos en su mayor parte, cuyas propiedades fisico-qumicas dependen de su
estructura y de su tamao de grano, muy fino (inferior a 2 mm).
2. Desde el punto de vista petrolgico la arcilla es una roca sedimentaria, en la mayor parte
de los casos de origen detrtico, con caractersticas bien definidas. Para un sedimentlogo,
arcilla es un trmino granulomtrico, que abarca los sedimentos con un tamao de grano
inferior a 2 mm.
3. Para un ceramista una arcilla es un material natural que cuando se mezcla con agua en la
cantidad adecuada se convierte en una pasta plstica.
4. Desde el punto de vista econmico las arcillas son un grupo de minerales industriales con
diferentes caractersticas mineralgicas y genticas y con distintas propiedades
tecnolgicas y aplicaciones
5. arcilla figulina: es aquella que contiene impurezas como la arena, la caliza y los xidos de
hierro.
6. arcilla refractaria: es rica en xidos metlicos y tiene la propiedad de ser muy resistente al
calor.
7. arcilla roja: esta clase la integra generalmente un depsito de tipo marino formado por los
restos de materiales calcreos y ferrgenos, polvo volcnico, restos de esponjas silceas,
dientes de tiburn, etc. El color rojizo proviene por lo comn de sus componentes frricos.
Se ha encontrado que estos depsitos son muy extensos, y cubren hasta el 60% de la
superficie marina.
8. arcilla ferruginosa: contiene en su composicin diferentes cantidades y tipos de xido de
hierro y puede ser de color amarillo, ocre e inclusive negra debido al xido de hierro
hidratado
9. arcilla magra y arcilla grasa: estos materiales contienen cierto grado de impurezas, lo que
afecta sus propiedades plsticas, es decir, que a mayor contenido de impurezas se obtiene
una pasta menos plstica (arcilla magra) al amasarla con agua.
10. arcilla de batn: llamadas tambin tierra de batn, debido al uso que tuvieron en el
"batanado" de las telas y de las fibras vegetales como el algodn. Este proceso consista en
limpiar las fibras formadas en la mquina (batn) eliminando la materia grasa mediante la
adicin de arcilla, por lo general del tipo esmectita, cuyo nombre proviene del griego
smektiks: "que limpia."
11. arcilla marga: es un material impermeable y frgil, con un contenido de caliza de entre 20
y 60%, aproximadamente.
12. arcillas de esquisto o pizarra: las constituyen formaciones antiguas que se presentan en
forma de estratos o de plaquetas paralelas que se han dividido por la presin del suelo.
13. arcilla atapulgita: tambin conocida como tierra de Florida o floridrn, aunque algunas
veces se la llam tierra de Fuller. El ltimo apelativo se emple tambin para denominar a
las sepiolitas. Actualmente la atapulgita es llamada paligorskita.
14. arcilla bentonita: nombre comercial de las arcillas tipo montmorillonita, las que, tratadas
con compuestos qumicos aminados (p. ej. dodecilamonio) se vuelven repelentes al agua
hidrofbicas, aunque mantienen gran afinidad por las especies orgnicas, en particular
los aceites, las grasas y los colorantes o pigmentos naturales. El nombre bentonita
proviene de Fort Benton, Wyoming, EUA, donde W. C. Knight descubri un enorme
yacimiento de este tipo de arcilla en 1896.
15. PROPIEDADES DE LA ARCILLA
o Posee partculas extremadamente pequeas.
o En trminos qumicos, se le considera un silicato hidratado de almina.
o Fsicamente se le clasifica como un coloide.
o Posee niveles de plasticidad que varan segn el tipo de arcilla al combinarse con agua.
o Resisten altas temperaturas.
o En estado puro, la arcilla es de color blanco.
o Est constituida por minerales de estructura granular.
Es un material sumamente moldeable.
16. fabricacion de la arcilla
Procesos por va seca o hmeda (pasta hidratada). El proceso comprende diversas fases:
extraccin, mezclado (cuando proceda), triturado y secado.
La arcilla se comprueba regularmente durante todo el proceso de fabricacin para
garantizar la correcta consistencia del producto comercializado.
o geologa En cada depsito pueden encontrarse diversos estratos de arcillas que pueden
variar en trminos de tamao de partcula, distribucin, composicin qumica, mineraloga
y rea de superficie. Estos depsitos tambin pueden variar sustancialmente en funcin de
su ubicacin geogrfica
o MINERA Las operaciones de extraccin minera se llevan a cabo con excavadoras y
camiones de carga. Las tcnicas de excavacin por zanjas permiten extraer cada estrato de
arcilla por separado y distribuirlo en distintos almacenes para su maceracin

17. CLASIFICACION DE ARCILLAS


o Arcillas caolines. Son arcillas residuales, las ms puras, de alto porcentaje de caolinita. Son
de alto grado, grano fino. Coccin en blanco. Se emplean en la manufactura de loza,
porcelana y papel.
o Arcillas grasas. Son arcillas muy plsticas y untuosas. Coccin en blanco. Se emplean en la
manufactura de loza.
o Arcillas grasas. Son arcillas muy plsticas y untuosas. Coccin en blanco. Se emplean en la
manufactura de loza.
o Arcillas de alfarera. Son arcillas semirefractarias de fuerte accin y muy semejantes a las
arcillas refractarias. Se emplean en alfarera y cermica.
o Arcillas para ladrillos y tejas. Constituyen el tipo ms corriente. Son de bajo valor. Se
emplean en todas partes para estos productos. Al ser sometidas a la accin del fuego
adquieren un color rojo.
arcillas comerciales
o Arcillas caolinticas
o Arcilla china.
o Arcilla dura.
o Arcilla dispora
o Arcillas esferoidales
o Arcillas refractarias.
o Arcillas de atapulgita.
o Arcillas mixtas.
18. APLICACIONES INDUSTRIALES
o BENTONITAS
o Produccin de aromatizantes.
o Material sellador en la industria de la construccin.
o Fabricacin de grasas para lubricacin.
o Produccin de lodos de perforacin para la industria petrolera.
o En la produccin vincola se utiliza como clarificador.
o Produccin de arena para gatos.
o Sostenimiento de tierras en ingeniera civil.
o Aditivo de pinturas, entre otras aplicaciones.
19. CMO SE PROCESA LA ARCILLA?Las arcillas maceradas se mezclan entonces
cuidadosamente segn frmulas predeterminadas para obtener un producto
con una serie de caractersticas y comportamientos constantes y predecibles.
La primera fase del tratamiento consiste en triturar la arcilla mezclada en
grnulos ms pequeos y regulares (de unos 5 cm), en primer lugar en una
trituradora con alimentador y, en segundo lugar, en una trituradora de rodillos.
Esta arcilla, que se comercializa como arcilla molida o desintegrada, tiene un
contenido de humedad de aproximadamente el 16 %.
20. PROCESO POR VA SECA En el proceso por va seca, la colocacin de la arcilla
en un secador de lecho fluidizado permite reducir el contenido de humedad
hasta un 10-12 %. Este producto puede venderse como arcilla de secado
mecnico, o enviarse a un molino de rodillos para continuar su tratamiento y
producir arcilla flotada.
PROCESO POR VA HMEDA En el proceso por va hmeda se utilizan los
mismos molinos primario y secundario que el proceso por va seca. Sin
embargo, en este caso, en lugar de cargarse una mezcla de arcillas en bruto en
el molino primario, estas se colocan en una tolva por lotes siguiendo un
determinado orden, de tal forma que determinadas arcillas se incorporen
primero al proceso en cada lote

Fabricacin de Vitropisos

Qu es?Los vitropisos son placas de poco grosor, generalmente utilizadas para


revestimiento de arcillas y paredes, fabricadas a partir de composiciones de
arcillas y otras materias primas inorgnicas, que se someten a molienda y/o
amasado, se moldean y seguidamente son secadas y cocidas a temperatura
suficiente para que adquieran establemente las propiedades requeridas. Las
arcillas utilizadas en la composicin del soporte pueden ser de coccin roja o
bien de coccin blanca.
Son piezas cermicas impermeables que estn constituidas por un soporte
cermico, de naturaleza arcillosa, con o sin recubrimiento esencialmente
vtreo: El esmalte cermico. Son incombustibles e inalterables a la luz.

El proceso de fabricacin de baldosas cermicas se desarrolla en una serie de


etapas sucesivas, que pueden resumirse del modo siguiente:
1.- Preparacin de las materias primas.
2.- Conformacin y secado en crudo de la pieza
3.- Coccin o cocciones, con o sin esmaltado
4.- Clasificacin y embalaje
Preparacin de las Materias Primas.
El proceso cermico comienza con la seleccin de las materias primas que
deben formar parte de la composicin de la pasta, que son fundamentalmente
arcillas, feldespatos, arenas, carbonatos y caolines.
En la industria cermica tradicional las materias primas se suelen utilizar, por
lo general, tal y como se extraen de la mina o cantera, o despus de
someterlas a un mnimo tratamiento.
Conformacin de las piezas.
El procedimiento predominante de conformacin de las piezas pieza es el
prensado en seco (5-7% de humedad), mediante el uso de prensas hidrulicas.
Este procedimiento de formacin de pieza opera por accin de una
compresin mecnica de la pasta en el molde y representa uno de los
procedimientos mas econmicos de la fabricacin de productos cermicos de
geometra regular
CoccinEn los productos no esmaltados, tras la etapa de secado se realiza la
coccin. Asimismo, en el caso de productos esmaltados fabricados por
bicoccin, tras el secado de las piezas en crudo se realiza la primera coccin
Clasificacin y embalaje.
Por ultimo con la etapa de clasificacin y embalado finaliza el proceso de
fabricacin del producto cermico. La clasificacin se realiza mediante
sistemas automticas con equipos mecnicos y visin superficial de las piezas.
El resultado es un producto controlado en cuanto a su regularidad
dimensional, aspecto superficial y caractersticas mecnicas y qumicas. Se
deben eliminar los defectuosos (deformacin, irregularidad de esmalte),
clasificndose por calidades segn normas (1, 2 y 3). Se embalan en cajas
de cartn donde debe figurar el tipo, las dimensiones y la calidad